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BARGSTEDT + LIGMATECH = HOMAG Automation
HOB
Special
Handhabungstechnik
Produkte, die verbinden
Automation und Robotik
Roboterapplikationen, Rückführungen, Handling- und Transportsysteme ergänzen Kernmaschinen und komplettieren sie,
bis hin zur mannlosen Zelle.
HOMAG Automation GmbH
Ligmatech Str. 1
09638 LICHTENBERG
www.homag-automation.com
44 Handhabungstechnik
Logistische Lösungen
von klein bis groß
Materialverwaltungen mit mehr als 100 000 Artikeln oder Maschinen, die mehr als 10 000 Teile bearbeiten –
beides stellt heute auch für mittelständische Betriebe keine Besonderheit mehr dar. Vielmehr ist es Voraussetzung,
um im Wettbewerb bestehen zu können. Wie Sortimente selbst bei Losgröße eins profitabel produziert und just in
time geliefert werden können, zeigt Homag Automation auf der Ligna.
Kurze Durchlaufzeiten, Bestands­
reduzierungen und Flexibilität bei
gleichzeitig niedrigen Produktionskosten
sind unabhängig von der Größe des Betriebes maßgebliche Erfolgsfaktoren. Los­größeeins-­Fertigung ist dabei die Königsdisziplin.
Über den Material- und Datenfluss verändern Anlagen von Homag Automation die
Möbelfertigung. Die optimale Auslastung
der Bearbeitungsmaschinen und Fertigungszentren steht dabei im Zentrum der Produk-
tungsmaschinen deutlich effizienter produzieren können.
tionsorganisation. Intelligente durchgängige
Softwarelösungen verbinden die Bearbeitungszellen durch innovative Roboterapplikationen wie Beschick- und Abstapelsysteme, Pick-and-Place-Applikationen sowie
automatische Lager und Kommissioniersysteme. Die Folge: Effizienz und Produktivität
vervielfachen sich. Präzision und Wiederholgenauigkeit bei hoher Verfügbarkeit und
Betriebssicherheit werden verbessert. Die
vollautomatische Materialverwaltung reduziert die Kosten in erheblichem Maße.
Auf der Ligna werden einige dieser Produktionsoptimierer zu sehen sein. Unter dem
Stichwort ,Produkte, die verbinden‘ zeigt
Homag Automation verschiedene Konzepte von klein bis groß, mit denen Bearbei-
Das Nachfolgemodell des TLF 210 ist
– beginnend bei der kleinsten Schraube bis
hin zur Saugtraverse ST61 – ein komplett
neu entwickeltes Lagersystem. Stärken des
TLF 210 wurden übernommen, Geschwindigkeiten gesteigert, die Präzision im Plattenhandling erhöht, das transportierbare
Plattenspektrum vergrößert. Wofür sich
der Kunde auch entscheidet, ob möglichst
großes Teilespektrum, hohe Geschwindigkeiten oder Vollausstattung: Das TLF 211
optimiert Verkehrswege und reduziert den
Material- und Zeitverbrauch messbar. Standardisierte Schnittstellen verknüpfen das
Lager mit weiteren Maschinen zu einem
effektiven Bearbeitungszentrum. Kurz: Der
Anwender bekommt mit dem TLF 211 ein
4.2015
Flächenlager TLF 211: von Grund auf neu
Am Anfang jeder Prozesskette stehen die
Flächenlager von Homag Automation. Sie
speichern neu eingetroffenes Material und
verteilen es auf die angeschlossenen Bearbeitungsmaschinen. Grund genug, auf der
Ligna das neueste Produkt der Lagerserie,
das TLF 211, zu präsentieren.
Lagersystem, das schon in der Standardausführung überzeugt. Egal, ob in der Größe
einer Doppelgarage oder in der Maximalauslegung von 600 m², das TLF 211 ist ein
echtes Multitalent.
Kantenautomatisierung für Handwerk
und Industrie Ebenfalls im Fokus von Ho-
mag Automation steht auf der kommenden
Ligna die Automatisierung von Kantenanleimmaschinen. Als Ergänzung zu einseiti-
gen Kantenanleimmaschinen sind Werkstückrückführungen wichtige Helfer für die
wirtschaftliche Kantenbearbeitung, die eine
echte Ein-Mann-Bedienung ermöglichen.
Der Vorteil: Der Einsatz einer Werkstückrückführung optimiert ganz automatisch
den Teilefluss. Der Produktionsprozess wird
schlanker und effizienter, gleich ob Losgröße 1-, kommissionsweise oder Serienfertigung.
Mit dem Einstiegsmodell Boomerang
TFU 120 und dem Allrounder Boomerang
TFU 140 zeigt Homag Automation zwei automatische Werkstückrückführungen, die
ihre Wirkung bereits auf kleinstem Raum
entfalten und sich dabei schnell amortisieren. Die Boomerang TFU 120 beispielswei-
se rechnet sich schon ab neun Stunden Einsatzzeit pro Woche innerhalb eines Jahres.
Wie die Automatisierung von Format- und
Kantenbearbeitung im High-End-Bereich
funktioniert, zeigt Homag Automation zudem mit dem Kantenumlauf in 2-PortalAusführung TFU 720. Gleich, in welcher
Größe, eines wird deutlich: Homag Automation Transportsysteme und Homag Group
Format- und Kantenbearbeitungen harmonieren in Größe, Leistung und Geschwindigkeit. Hard- und Software sprechen eine
Sprache. Das Ergebnis sind hochgradig aufeinander abgestimmte Werkstückrückführungen und Umläufe.
Intelligentes Verpacken spart Zeit und
Geld Ob Zerlegtmöbel, hochwertige Fronten
oder ein fertig montierter Korpus – Möbel
sollten optimal verpackt werden, um unbeschädigt beim Kunden anzukommen. Dafür entwickelt Homag Automation ständig
neue Konzepte, die Kundenreklamationen
reduzieren und eine Ersparnis bei Zeit und
größe eins. Vorbei sind damit die Zeiten von
Klebeband und vorkonfektionierten Kartonagen, die oft nicht richtig passen. Ebenfalls
von Vorteil: Die deutlich reduzierten Kosten durch die Verwendung von Hot Melt.
Fast schon Alleskönner: Robotersysteme
für die Automation Ganz automatisch die
Produktivität der Fertigung steigern – das
funktioniert mit den Roboterlösungen von
Homag Automation. Ob beim Handling
in Verbindung mit Schleifen, Sägen, Kanten bearbeiten, Bohren, Fräsen, Montieren,
Verpacken oder Kommissionieren – die Roboter sind fast Alleskönner in der Losgrößeeins-, Kleinserien- oder Serienproduktion.
Innovative Beschick- und Stapelsysteme
oder Pick-and-Place-Applikationen sorgen
dabei für hohe Leistung, Wiederholgenauigkeit und Präzision.
Wie das geht, zeigen Homag Group Bearbeitungszentren und Homag Automation-Roboterhandling live in der Homag
City. Industrieroboter können bei der Aut (von links)
Für Handwerk und Industrie:
Werkstückrückführungen
(Fotos: Homag Automation)
Intelligentes Verpacken
spart Zeit und Geld
Fast schon Alleskönner:
Robotersysteme für die
Automation
Kosten erreichen. Die auf der Ligna ausgestellte Kartonschneidemaschine VKS 230
bringt einige Neuentwicklungen mit sich.
So erfasst das Messgerät QuickScan die Artikelabmessungen und überträgt diese direkt
an die Maschine, sodass der Kartonagenzuschnitt anschließend automatisch startet. Die
VKS 230 ist mit einem 2-Fach-Endloskartonagen-Wechselsystem ausgestattet. Durch
die Side-by-Side-Funktion sind bis zu drei
Bahnbreiten im Einzelzugriff möglich. Die
Endloskartonage kann dabei in Bahnbreite
und Qualität variieren. Perfekt ergänzt wird
die VKS 230 durch die einseitige Kartonverschlussmaschine VKV 710 zum automatisierten Verschließen von Kartons – für unterschiedliche Produktabmessungen bis Los-
tomatisierung von CNC-Bearbeitungszellen ihre Stärken voll ausspielen: Sei es beim
individuellen Aufbau der Zelle mit unterschiedlichen Zu- und Abführsituationen,
bei Wende- und Ausrichtstationen oder
bei der Teilekontrolle. Die Zellensteuerung
ermöglicht eine einfache Bedienung in Serien- oder Losgröße-eins-Fertigung. Dabei
identifiziert ein Scanner in der Robotertraverse die Bauteile mit Barcode-Etikett, der
Stapel kann dabei in freier Reihenfolge erstellt werden. Gleichzeitig ist der Einsatz
eines Roboters Entlastung für das Personal. Der Bediener hat die nötige Zeit, einen
reibungslosen Ablauf im Umfeld sicherzustellen und zusätzliche Aufgaben zu übernehmen.
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