CONTROL DE EMISIONES Y LIBERACIONES DE MERCURIO Disertante: Ing. Justina Garro INTI - Ambiente Índice 1. Convenio de Minamata y fuentes nacionales 2. Marco legal argentino 3. Medición de mercurio en agua y aire 4.Control de emisiones y liberaciones de mercurio 5.Conclusiones Alcances del Convenio relacionados con la minimización y control de emisiones y liberaciones de mercurio desde fuentes de emisión y liberación industriales. Fuentes de emisión y liberación de mercurio existentes en Argentina. Relevamiento preliminar. CONVENIO MINAMATA Y FUENTES NACIONALES Alcances del Convenio de Minamata Anexo B Procesos de fabricación en los que se utiliza mercurio o compuestos de mercurio Tecnologías a eliminar: • Producción de cloro-álcali con cátodo móvil de Hg (2025) • Producción de acetaldehído con catalizador de Hg (2018) Restricción del uso y reducción de emisiones de los siguientes procesos: • Producción de monómero de cloruro de vinilo con catalizador de Hg. • Metilato o etilato sódico o potásico con tecnología de amalgama de Hg. • Producción de poliuretano con catalizador de Hg. Anexo D Fuentes puntuales de emisiones de mercurio y compuestos de mercurio a la atmósfera Minimización y control de las siguientes fuentes puntuales: • Centrales eléctricas de carbón • Calderas industriales de carbón • Procesos de fundición y calcinación utilizados en la producción de metales no ferrosos • Plantas de incineración de residuos • Fábricas de cemento clínker Fuentes nacionales alcanzadas por el Anexo B EXISTENTES EN ARGENTINA Producción de cloro-álcali con cátodo móvil de Hg Una planta en Bahía Blanca, con una capacidad anual instalada de 163.000 tn de cloro y 180.000 tn de soda cáustica. NO EXISTENTES EN ARGENTINA (relevamiento preliminar) Producción de acetaldehído con catalizador de Hg con acetaldehído como materia prima Dos plantas producen a partir de etanol como materia prima, no utilizan catalizador de Hg en el proceso. Producción de monómero de cloruro de vinilo con catalizador de Hg con acetaldehído como materia prima. Una planta produce a partir de etileno como materia prima, no utiliza catalizador de Hg en el proceso. Metilato o etilato sódico o potásico con tecnología de amalgama de Hg. Una planta produce a partir de la reacción directa de alcohol con soda cáustica, no utiliza amalgama de mercurio. Producción de poliuretano con catalizador de Hg (requiere mayor investigación) Fuentes nacionales alcanzadas por el Anexo D EXISTENTES EN ARGENTINA Uso de carbón en centrales térmicas y calderas industriales La producción de Carbón Mineral en el país deriva de la actividad minera desarrollada en un solo yacimiento. Tiene un pequeño consumo directamente como combustible primario en la industria, es transformado en energía eléctrica (a la fecha en una sola central termoeléctrica y un solo autoproductor) y en las coquerías se transforma en Coque de Carbón, Gas de Coquería y No Energéticos (benzoles, alquitranes, etc.). Procesos de fundición y calcinación utilizados en la producción de metales no ferrosos Plantas de incineración de residuos Fábricas de cemento clínker Mención de algunas normativas argentinas relacionadas a la concentración de mercurio en aire y agua. MARCO LEGAL Legislación en materia de Calidad de Agua Nación El Decreto 831/1993, reglamentario de la Ley 24.051 de Residuos Peligrosos de la Nación, en su Anexo II tablas I a VI se establecen los siguientes niveles guía para el mercurio: Uso Fuentes de bebida humana con tratamiento convencional Protección de vida acuática. Bebida de ganado NGCA (µg/l) 1 Agua dulce superficial. 0,1 Agua salada superficial. 0,1 Agua salobres superficiales. 0,1 3 Legislación en materia de Calidad de Agua Provincia de Buenos Aires ACUMAR Resolución 336/2003, reglamentaria de la Ley 5965 de protección a las fuentes de provisión y a los cursos y cuerpos receptores de agua y a la atmósfera en su Anexo II Parámetros de calidad de las descargas límites admisibles. Resolución 1/2007. Límites admisibles para descargas de efluentes líquidos en el ámbito de la Cuenca Matanza Riachuelo Descarga Nivel guía (mg/l) Descarga Nivel guía (mg/l) Colectora cloacal ≤0,02 Colectora cloacal ≤0,005 Pluvial/cuerpo superficial ≤0,005 Pluvial/cuerpo superficial ≤0,005 Absorción suelo Mar abierto Ausente* Absorción suelo ≤0,005 *Equivalente a menor que el límite de detección de la técnica analítica indicada (3500 HgB). Ausente* Legislación en materia de Calidad de Aire Nación Provincia de Buenos Aires El Decreto 831/1993, reglamentario de la Ley 24.051 de Residuos Peligrosos de la Nación, en su Anexo II tablas 10 y 11 (Niveles guía de calidad de aire y estándares de emisiones gaseosas respectivamente) no contempla al mercurio en ninguna de sus formas. Decreto 3395/1996. Tabla B. Niveles Guía de Calidad de Aire Ambiente. Contaminantes específicos. LEY N°° 20.284/1973 No contempla al mercurio en ninguna de sus formas. Contaminante Nivel guía (mg/m³)* Período de tiempo Mercurio vapor (elemental) 9,5E-4 8h Mercurio inorgánico 4,8E-4 Mercurio orgánico 5E-5 *Medidos a 25° C y 1 atmósfera. 8h 8h Legislación en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo Nación Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo Nº 19.587. Resolución 295/2003, modificatorio del Decreto 351/1979. Anexo IV Sustancias Químicas. Tabla de Concentraciones Máximas Permisibles. CMP (mg/m³)* CMP-CPT (mg/m³) Mercurio compuestos alquílicos 0,01 0,03 Mercurio compuestos anílicos 0,1 Mercurio elemental y formas inorgánicas 0,025 Contaminante * Medido a 25ºC y 1 atmósfera - 8h Mención de las técnicas de muestreo y análisis de mercurio en efluentes gaseosos y líquidos. MEDICIÓN DE MERCURIO EN AGUA Y AIRE Muestreo de mercurio en efluentes gaseosos Fuente: EPA METHOD 29 – Determination of metals emissions from stationary sources Muestreo de mercurio en efluentes gaseosos Foto: Muestreo isocinético en chimenea. INTI-Ambiente Determinación cuantitativa de mercurio Técnicas de medición: • Espectrometría de absorción atómica con vapor frío con automática en flujo (FIAS-CVAAS). inyección • Ionización por plasma con analizador de masa cuadrupolar (ICP-MS). Estas tecnologías de medición están disponibles en el país, específicamente en el INTI se pueden llevar a cabo. Monitores continuos por CAAVS: - Lumex (Ohio Lumex). Para mercurio elemental y total en agua, suelo y aire. Distintas configuraciones. - Mercury Tracker 3000 (Mercury Instruments). Para mercurio en aire exterior y ambiente laboral. Principales tecnologías disponibles para el control de emisiones y liberaciones de mercurio al ambiente para los distintos tipos de fuentes existentes en Argentina. TRATAMIENTO DE EMISIONES Y LIBERACIONES FUENTES DE EMISIÓN Y LIBERACIÓN •Producción de cloro-álcali con tecnología de cátodo de mercurio •Extracción y uso de combustibles/fuentes de energía •Plantas de incineración de residuos •Producción de cemento •Procesos de producción primaria y secundaria de metales •Disposición de desechos / rellenos sanitarios y tratamiento de aguas residuales Principios de control de contaminantes gaseosos en aire aplicados al Hg Absorción (Transferencia a un líquido) • Torres de lavado en húmedo con empaque Adsorción (Transferencia a la superficie de un sólido) • Filtros de adsorción • Lavadores secos • Inyección de adsorbentes en un lecho fluidizado Separación • Condensación (por disminución de la temperatura o aumento de la presión) Principios de control de contaminantes particulados en aire aplicados al Hg Filtración • Filtros de tela (filtros manga) Separación por fuerzas eléctricas • Precipitadores electrostáticos Producción de cloro álcali con tecnología de cátodo de mercurio Ánodo Suministro de energía Salmuera saturada (H2O/NaCl) Gas cloro (Cl2) Salmuera agotada Gas hidrógeno (H2) Cátodo Amalgama Hg/Na Soda cáustica 50% (H2O/NaOH) Grafito Agua pura (H2O) Bomba Mercurio limpio (Hg) Reciclo de mercurio (Hg) Fuente: Adapatación Euro Chlor Producción de cloro álcali con tecnología de cátodo de mercurio Fuente de emisión Sistema de tratamiento Observaciones Cajas de conexión Ventilación de las cajas manteniendo la depresión dentro, adsorción con carbón activado. Pueden utilizarse lavadores húmedos. Corriente de hidrógeno del descomponedor Enfriamiento de la corriente y adsorción con carbón activado y/o tamices moleculares. Es la corriente más concentrada (hasta 3.500 mg/m3). Pueden utilizarse además eliminadores de niebla y lavadores húmedos. Mantenimiento, medidas preventivas y correctivas. Detección de escapes de vapor de manera visual, con analizadores, o luces ultravioletas. Emisiones fugitivas Extracción y uso de combustibles / fuentes de energía Conversión a gas natural o energía sin uso de combustible fósil Sin Control Mejorar la eficiencia energética Prohibición del Hg en productos, etiquetado Opciones de reducción Técnicas de pre-tratamiento Con Control Modificaciones en la combustión Coremoción Control de fin de línea Específicos Extracción y uso de combustibles / fuentes de energía Tipos de combustibles de carbón Antracita Muy duro Generalmente menor Bituminoso Concentración de mercurio Sub-bituminoso Lignito Turba Muy blando Generalmente mayor Extracción y uso de combustibles / fuentes de energía Especiación del mercurio en fuentes de combustión: Hg° Vapor de mercurio elemental. A temperaturas mayores a 600°C el 100% del mercurio está presente en esta forma. Debido a su volatilidad, es difícil de remover el gas. Hg (II) Hg2+ (HgCl2, HgO) Mercurio gaseoso divalente. Se forma a través de la oxidación del Hg° a medida que se enfría el efluente gaseoso. Es soluble en agua y más fácil de remover en los equipos de control. Hg(p) Mercurio en forma de partícula. Corresponde a Hg(II) o Hg° adsorbido en el material particulado. Normalmente está presente en un bajo porcentaje. Extracción y uso de combustibles / fuentes de energía Co-remoción de Hg con material particulado (MP): Eficiencia para el control de Hg Bituminoso Sub-bituminoso Control de MP Precipitador electrostático (ESP) 36 % 9% > 99% Eficiencias menores para ESP que trabajan a altas temperaturas. Las eficiencias varían de 082%. Filtro de tela (FF) 90 % 72 % > 99% Las bajas temperaturas mejoran el rendimiento. Mejor eficiencia debido al mayor contacto entre el MP y el Hg en la torta. Las eficiencias varían de 0-73%. Tecnología Observaciones Extracción y uso de combustibles / fuentes de energía Co-remoción de Hg con SO2 y MP: Tecnología Eficiencia para el control de Hg Bituminoso Lavador húmedo (FGD) Sub-bituminoso Hasta 90% de Hg2+ Control de SO2 80- >90 % ESP + FGD 81% 29% FF + FGD 98 % Sin datos Sin datos 43% 80- 90 % 98% 25% 80- 90 % Lavador seco (SDA) + ESP SDA + FF Observaciones No remueve Hgº. Eficiencias menores para ESP que trabajan a altas temperaturas. Retención de MP fino y Hg2+ en la torta del filtro. Extracción y uso de combustibles / fuentes de energía Co-remoción de Hg con NOx y SO2: Eficiencia para el control de Hg Tecnología Bituminoso Reducción catalítica selectiva (SCR) + FGD Quemadores de baja emisión de NOx Sub-bituminoso 90 % - Control de otros contaminantes 90% SO2 > 90% NOx - Observaciones El SCR oxida el Hg° a Hg2+ que luego se absorbe en el lavador húmedo. Menor eficiencia para los subbituminosos. Reduce el Hg por el aumento de carbón no quemado en las cenizas. Uso de combustibles / fuentes de energía Extracción y uso de combustibles / fuentes de energía Distintas configuraciones de co-remoción % de remoción de Hg Bituminoso Fuente: EPA ICR (1999) Sub-bituminoso Lignito Extracción y uso de combustibles / fuentes de energía Tratamiento exclusivo de Hg con inyección de carbón activado: Fuente: Power Magazine Puede alcanzar un 90% de eficiencia de remoción de Hg Plantas de incineración de residuos Reducción de la generación de residuos que contienen Hg Sin Control Opciones de reducción Promoción de la recolección diferenciada y tratamiento de los residuos que contienen Hg Declaración del generador de residuos y/o restricción al ingreso de residuos con mercurio Con Control Control de fin de línea en incineradores de residuos (hospitalarios, peligrosos, crematorios) Producción de cemento El aporte de mercurio a los hornos cementeros puede deberse a: - Combustible - Carbón - Fuel oil - Combustibles alternativos (tratamiento de residuos peligrosos) - Materias primas - Ceniza volante - Piedra caliza El rango de emisiones de Hg de la industria europea del cemento reporta una variación entre 0 y 69 mg/t clínker. Se utilizan tecnologías de tratamiento similares a las de las centrales térmicas e incineradores de residuos. Se está estudiando cuál es la mejor técnica disponible. Fuente: PNUMA Esfuerzo Global sobre el Mercurio Emisiones de mercurio de la industria del cemento – Una nueva era de colaboración. Plan de Trabajo, Marzo de 2013 Procesos de producción de metales A tratamiento y planta de ácido sulfúrico Efluente gaseoso (SO2, MP, Hg, otros metales etc) Mineral Pretratamiento Trituración Molienda Separación de la ganga Metal Calcinación Combustible Aire Fundición Combustible Aire Fundentes Refinación del metal Procesos de producción de metales Técnicas de tratamiento Lavador húmedo Boliden/Norzink Eficiencia (*) Hg salida (µg/m3) Hg2Cl2 - 50-100 1/2 O2 + HgSO4 + H2O - - Mecanismo de remoción HgCl2 + Hg Lavador húmedo Outokumpu Hg + H2SO4 Lavador húmedo Bolchem Hg + H2SO4 ½ O2 + HgSO4 + H2O HgSO4 + Hg Hg2SO4 - - Filtro de carbón activado Adsorción superficial 90-95% 10 > 90% < 10 90 - 95% 200 90-99% 10-50 Filtro de selenio Lavador húmedo de selenio Filtro con sulfuro de plomo H2SeO3 + H2O + 2 SO2 Hg + Se Se + 2 H2SO4 HgSe Adsorción con reacción química * Fuente: UNEP. Guide for Reducing Major Uses and Releases of Mercury (2006) Disposición de desechos / rellenos sanitarios Reducción de la generación de residuos que contienen Hg Sin Control Promoción de la recolección diferenciada y tratamiento de los residuos que contienen Hg Opciones de reducción Control de fin de línea en incineradores de residuos (hospitalarios, peligrosos, crematorios) Con Control Reducción de la migración y emisión de Hg desde rellenos sanitarios Tecnologías utilizadas para el tratamiento de liberaciones al agua Tecnología Concentración de Hg en el líquido tratado (ug/l) Observaciones Precipitación con Sulfuro 10-20 Oxidación Coprecipitación con Alumino 1-10 Reducción Coprecipitación con Hierro 0.5-5 Reducción 1-5 Reducción Intercambio Iónico Fuente: ECKENFELDER, W. Wesley. Industrial water pollution control SITTIG , Marshall . How to remove pollutants and toxic materials from air and water Tecnologías utilizadas para el tratamiento de liberaciones al agua Tecnología Adsorción en carbón activado Concentración de Hg en el líquido tratado (ug/l) Observaciones 1-20 Proceso costoso ya que no se puede recuperar el carbón activado Precipitación con Borohidruro de sodio Reducción de Hg inorgánico y precipitación o filtración Precipitación con Sulfuro + sulfuro de zinc Formación de HgS , contacto con ZnS y precipitación Fuente: ECKENFELDER, W. Wesley. Industrial water pollution control SITTIG , Marshall . How to remove pollutants and toxic materials from air and water Tecnologías utilizadas para el tratamiento de liberaciones al agua Tecnología Concentración de Hg en el líquido tratado (ug/l) Observaciones Microfiltración <1 Hg metálico particulado/coloidal Ultrafiltración <1 Hg metálico particulado/coloidal Fuente: Journal of hazardous materials 215 (2012) CONCLUSIONES Conclusiones Se requiere el análisis de las materias primas y combustibles, los modos de operación y los sistemas de control utilizados actualmente. Ello servirá de base para la evaluación concreta de las tecnologías disponibles y la selección de las soluciones óptimas para cada situación particular. La investigación y desarrollo que se está llevando a cabo a nivel mundial servirá de apoyo para alcanzar los objetivos. Se requiere mayor investigación, desarrollo e innovación en algunas áreas. ¡Muchas Gracias! Av. General Paz 5445 (B1650KNA), San Martín Buenos Aires, Argentina Teléfono: 4724-6233 E-mail: [email protected]
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