POROČILO O KAKOVOSTI BREMENSKE VERIGE KV100 Werkszeugnis / Test Report DVIG d.o.o. Naročnik: 00795/2014 Št. certifikata: Besteller / Purchaser Zertifikat No. / Certificate No. 795/2014 Št. računa / dob.: Datum: Rechnung No. / Invoice No. Datum / Date 2-kraka bremenska veriga fi13mm (samoz.kavlji+skraj.) Izdelek: Dolžina / Kos : 6000 mm Erzeugnis / Product Dovoljena obremenitev (kot): 06.05.2014 2 kos Länge, st. / Length, pcs. 0° = kg 45° = 9500 kg 60° = 6700 kg Tragfahigkeit / Work load limit Trgalna obremenitev (min): kN Bruchkraft / Breaking force Preiskusna obremenitev (min) SA/S 13 II GTVK/S – HKSB/S 6000 Izdan material: kN Fertigungsprufkraft / Manufacturing proof force Werkstoff / Material Oznaka: H29 Kennzeichen / Identification mark EN 10204 – 2.2 Standard: Norm /Standard Rezultat preizkusov: Ergebnis der prufung / Result of test Faktor varnosti: 4:1 Tehnična kontrola: Sicherheits faktor/ safety factor Gorazd Kokol Technische kontrolle / Technical control IZJAVA: Vsi sestavni deli bremenskega verižnega kompleta so izdelani v kvalitetnem razredu 80 po EN 818. Izjava v smislu EU directive za stroje 89/392/EWG, priloga 2B, v povezavi a SIST 818-1:1999 Lista kontrolnih pregledov : Št. 1. Datum Opomba Pregledal 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Pregledi: Pregledi bremenskih verig so nujni. Bremenske verige mora pregledati proizvajalec ali pooblaščen zastopnik najmanj enkrat letno. Po dveh letih uporabe mora bremenske verige pregledat proizvajalec, ki lahko podaljša njihovo uporabo za največ dve leti Navodilo za uporabo: (na hrbtni strani!) NAVODILA ZA BREMENSKO VERIGO KV100 (Škopci, kavlji z varovalom, ostali dvižni elementi KV100) Pravilna uporaba: Samo v skladu z navodili! -Pred uporabo: Verigo pregledati na vsakršne vidne napake in škodo ter preveriti uporabno varnost; Uporaba prepovedana pri mehanskih poškodbah (zmečkanje, obstoj zarez, razpok, raztrganine, lom, deformacija z upogibanjem, zvijanjem in stiskanjem, raztezanjem celotne verige, posameznega ali več členov. -Preveriti nosilnost: Maksimalna nosilnost verige ne sme biti presežena -Uporabljati le dvižna mesta z dovolj prostora; ne segati pod privezna mesta. -Jeklene verige ne vozlati, ne polagati preko nezaščitenih ostrih robov (radij kota manjši od premera jeklena verige), Zapleteno verigo pred uporabo odplesti. -Odstopanja od normalnih pogojev uporabe se pogojujejo z zmanjšanjem nosilnosti, kot npr. pri: a) nesimetrični (neenakomerni) obremenitvi b) uporabi preko robov c) uporaba izven temperaturnega območja (za KV80 )od -40° do +200°C. -Prepoved uporabe verige KV80 v kislinah in lugih (povzroča rjavenje)zaradi nevidne rje. -Bremenska in dodatna oprema za verige: prepoved uporabe pri mehanskih poškodbah (zmečkanost, obstoj zarez, raztrganine ali deformacija z zvijanjem, obračanjem ali stiskanjem), pri poškodbah na varovalkah, pri zmanjšanju premera jeklene verige, škopcih in kavljih. -Preverjanje in servisiranje verig le s strokovnim osebjem; preverjanje najkasneje po enem letu. Najmanj na 3 leta morajo verige na podroben pregled, ki zagotovi neobstoj razpok. Izvedenec naj izvede kontrolo zanesljivosti obratovanj obešalne verige in delov, ki spadajo zraven. Kontrola se ravna po pogojih uporabe in se mora izvesti najmanj enkrat letno. O letnem preverjanju zanesljivosti obratovanja, še posebej kontrolah pretrgov in razpok se mora voditi evidenca! •Kontrola na pogled: To preverjanje je kontrola na pogled, pri katerem se ugotavljajo zunanje napake. Zunanje napake so: deformirani ali upognjeni verižni členki, razpoke ne verigah ali sestavnih delih, močne zareze ali korozija, ki znižuje nosilnost (luknjičasta korozija) •Merjenje obrabe: Verige morajo biti izločene, ko se njihov določen premer zmanjša za več kot 10% prvotne debeline ali ko nastopi razteg za več kot 3% •Kontrola priključkov: Bremenski kavelj se mora izločiti, ko je ustna gred dvignjena za več kot 10%, tako kot tudi, če je osnova kavlja obrabljena za več kot 3% ali kaže močne zareze. Prav tako se morajo preveriti drugi priključki, in sicer deformacija in obraba le-teh in prav tako delovanje varnostnih naprav •Pri vsaki tretji kontroli obratovalne zanesljivosti se mora izvesti tudi kontrola na razpoke. O vseh izvedenih kontrolah se vodi evidenca! •Popravilo in toplotna obdelava veriga kvalitetna razreda 3, 5, 6 in 8 je dovoljena samo proizvajalcu in delavnicam, ki so za to pooblaščene ali imajo certifikat za pregledovanje
© Copyright 2024