Predstavitev
Hidria Tehnološki center
Koper
Naše poslanstvo
Zavezani smo k razvoju inovacij, s katerimi prispevamo k višji
kakovosti življenja na področju ugodja bivanja v zgradbah ter
zelene mobilnosti.
2
Organizacijska struktura
Korporacija
HIDRIA
Finančni steber
Industrijski steber
Avtomobilske
tehnologije
Naložbe
Tehnologije za
klimatizacijo
Nepremičnine
3
Prodaja v letu 2011 – Korporacija
Hidria
€ 280,5 mio
Avtomobilske
tehnologije
Automobilske
28%
Tehnologije
46%
Tehnologije za
Tehnologije za
klimatizacijo
klimatizacijo
72%
54%
4
Inovativni center
Akademija Hidrie
Inovacijska dejavnost
Inkubatorji
Tehnološki centri
Inštituti
Inovativni center Hidrie
Intelektualna lastnina
Sofinanciranje projektov
Koordinacija
5
Umestitev v korporaciji
HIDRIA
Hidria
AET d.o.o.
Hidria
Hidria
Rotomatika d.o.o. IMP Klima d.o.o.
Hidria
Perles d.o.o.
Hidria
TC d.o.o.
6
Hidria Tehnološki center Koper
7
Hidria Tehnološki center Koper

Lokacija tehnološkega centra je v sklopu tehnološkega parka Hidrie
v Kopru




3.000 m2 uporabne površine


23 zaposlenih, ciljno število je 40 (2015)
Lastna strojna in elektroprojektiva
Za konstruiranje-modeliranje se uporabljata 3D CAD programa
Creo(Pro-E) in CATIA
Lasten razvoj software-a za delovanje linij
Visokokvalificiran kader v montaži
8
Rešitve za največje tehnološke izzive

Ustvarjamo visoko tehnološke celovite rešitve za avtomatizacijo
proizvodnih procesov, kar za kupce pomeni

Večjo produktivnost

Večjo kakovost storitev

Večjo konkurenčnost proizvodnje

Proizvodnjo tehnološko zahtevnejših izdelkov

Znanje iz Tehnološkega centra

Sodelovanje v fazi snovanja izdelka

Izbor inovativne rešitve

Učinkovita rešitev avtomatizirane montaže
9
Celostne rešitve po meri kupca

Vsak projekt načrtujemo celostno in skladno s potrebami in željami
kupca. Strokovna ekipa zagotavlja

Razvoj,

konstrukcijo in

Izdelavo

namenskih strojev in naprav za avtomatizacijo sestave

Proizvodnja linij, montažni sistemi

Uporabljamo komponente najvišje kakovosti

Zagotavljamo visoko zanesljivost delovanja

Izjemna fleksibilnost

Na eni linji je možna izdelava več različnih tipov izdelkov
10

Standardni moduli
Za osnovne gradnike montažnih linij uporabljamo lastne standardne module
Manipulatorji
Namenjeni prenašanju izdelkov med odjemnim in delovnim
mestom ali opravljanju posameznih delovnih operacij.
•
•
•
Transportni sistemi
Dvo ali več osni
Pnevmatski, električni ali kombinirani.
Mini izvedba za manjše izdelke
Namenjeni transportu izdelkov med posameznimi
delovnimi postajami s pomočjo palete in blokirnih sistemov.
•
•
•
•
•
Univerzalna paleta
Ustavljanje z dvema blokornima trnoma
Pozicioniranje z dvema pozicionirnima trnoma
Mehansko ali elektronsko kodiranje
Vsi elementi so pod transportnim sistemom
11

Standardni moduli
Za osnovne gradnike montažnih linij uporabljamo lastne standardne module
Rotacijski in linijski
vibracijski dodajalniki
Namenjeni avtomatskemu dodajanju vedno enako
urejenih elementov, ki s konstantnim doziranjem prihajajo
na delovna mesta.
 Rotacijski v velikostih 1 – 5
 Linijski v velikostih 1 in 2
 Velika kapaciteta doziranja
 Zanesljiva orientiranost izdelka
Stresalniki in
motorizirani zalogovniki
Namenjeni dovajanju izdelkov na mesto montaže ali pa
polnjenju loncev rotacijskih vibracijskih dodajalnikov.
 Povečuje avtonomijo delovanja linije
12
Standardni moduli

Za osnovne gradnike montažnih linij uporabljamo lastne standardne module
Enote za vstavljanje
Uvijalci
Namenjene avtomatskemu doziranju in vstavljanju
različnih elementov, največkrat vijakov ali matic. Proces
uvitja je lahko popolnoma nadzorovan z različnimi
parametri.
 Kontrola uvitja na višino
 Kontrola momenta uvitja
 Kontrola kota zasuka
NC Stiskalnice
Namenjene stiskanju ali potiskanju izdelkov s kontrolo
poti, hitrosti in sile vtiskanja.
 Robustna izvedba
 Kontrola sile, poti in hitrosti vtiskanja
 Velika natančnost vtiskanja
13
Standardni moduli

Za osnovne gradnike montažnih linij uporabljamo lastne standardne module
Nadzorna plošča
Nadzorna plošča omogoča nastavitve in pregled
parametrov naprave.
 Pregled napak, zastojev, meritev, kontrol, statistik na
napravi
 Podatki so trajno shranjujejo v bazo podatkov, iz
katere lahko na napravi sami s pomočjo raznih
pregledov najdemo podatke o kosih oz. zastojih na
napravi.
 Možnost izvoza podatkov iz baze v Excel.
Strojni vid
V letu 2013 bomo za namen uporabe strojnega vida
specializirali posameznike iz tehnološkega centra, tako,
da bodo imeli vse potrebne kompetence za razvoj in
uporabo teh aplikacij v posamezni montažni liniji.
14
Obvladujemo tehnologije
Mehanske obdelave
 Sestavljanje
 Štancanje
 Krivljenje
 Orbitalno kovičenje
 …
Doziranje
 Kosovno doziranje
 Doziranje sipkega materiala
 Doziranje olja, masti
 Doziranje barve
 …
Spajanje
 Fluksanje, lotanje
 Uporovno varjenje
 Lasersko varjenje
 TIG/MIG varjenje
 Ultrazvočno varjenje
 …
15
Obvladujemo tehnologije
Označevanje
 Ink-jet
 Laser signiranje
 Graviranje
 Etiketiranje
 …
Kontrola
 Video kontrola
 Merjenje električnih veličin
 Meritev poti, sil, momenta
 Meritev tlaka, pretoka, tesnosti
 …
Pakiranje
 Rinfuzno
 Številčno
 Zlaganje v blisterje
 …
16
Področja delovanja

Avtomobilska industrija

Industrija bele tehnike

Elektroindustrija

Industrija medicinskih naprav
17
Vodenje sistema kakovosti

Poslovni procesi so vodeni po
sistemu kakovosti
Dodati scan
certifikata!!!
ISO 9001 : 2008
18
Metode preventivnih ukrepov


Strokovnjaki Hidriinega Tehnološkega centra
so usposobljeni za uporabo različnih metod
preventivnih ukrepov
FMEA
Preprečevanje napak, še preden se pojavijo. Izhaja iz
problematike nastajanja in odpravljanja napak pri
razvoju izdelka ali nove tehnologije.

MSA
Ocenitev kakovosti obstoječega merilnega sistema, ki
odločilno vpliva na obvladovanje parametrov
procesov in karakteristik izdelkov.
19
Končani projekti

Linija predžarjenja
20
Končani projekti

Dozirna naprava Kolben
21
Končani projekti

Montažna linija za sestavo magnetnega aktuatorja.
22
Končani projekti

Naprava za doziranje in vstavljanje dvajsetih lamel v vložek
23
www.hidria.com