1. No category

UPONOR VVS
TA P P E VA N N - O G
R A D I AT O R R Ø R S Y S T E M M LC
HÅNDBOK
Håndbok for Uponor
MLC komposittrørsystem
03 | 2012
9012
Uponor – det smarte valget!
Uponor tappevann-, varme- og kjølesystem MLC Kompositt er et komplett rørsystem, som består av komposittrør,
koblinger og nødvendig tilbehør.
Uponor MLC-rørene er komposittrør av plast og aluminium. De består av et indre og et ytre plastrør med et aluminiumsrør i midten. Komposittstrukturen innebærer at fordelene fra både plast og aluminium utnyttes til det optimale.
Fakta om Uponor tappevann-, varme- og kjølesystem MLC
Verdens mest anvendte komposittrør. De første rørene ble installert allerede for 20 år siden og er brukt i dag i over
60 land.
•
Den indre overflaten av plast er korrosjonsbestandig og hygienisk.
•
Røret kuttes, bøyes og presses på en rask og effektiv måte med spesialverktøy uten oppvarming.
•
Takket være komposittstrukturen og elastisiteten dempes lydene som oppstår når vannet strømmer igjennom
rørene. Aluminiumslaget gir røret den nødvendige diffusjonstettheten.
•
Uponor MLC systemet er typegodkjent for bruk tappevann-, varme- og kjøleanlegg.
Uponor garanterer ikke for feil, mangler eller skader dersom det sammen med Uponors systemer blir
benyttet komponenter og produkter av andre fabrikater.
2
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Innhold:
Uponor MLC Systemet••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 5
Uponor Unipipe MLC rør•••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Rørkonstruksjon• ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Tekniske data og mål••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Zeta-verdier og tilsvarende rørlengder• •••••••••••••••••••••••••
Koblingsteknikk•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Beskrivelse av fittings typer•••••••••••••••••••••••••••••••••
Modulsystem 63-110• •••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Metall Pressfitting med farget stoppring••••••••••••••••••••••••
6
6
7
9
10
11
12
15
Prosjektering av tappevannsystem•••••••••••••••••••••••••••• 16
Drikkevannsbeskyttelse•••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Varmekabler• ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Tilkobling av varmtvann• •••••••••••••••••••••••••••••••••••
Trykkprøving•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Gjennomspyling før drift••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Prosjektering og dimensjonering••••••••••••••••••••••••••••••
Rørmotstand/Vannmengde tabeller• ••••••••••••••••••••••••••
Trykkfallsdiagram• ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
17
17
17
18
18
19
20
22
Prosjektering av varmesystem• •••••••••••••••••••••••••••••• 23
Trykkfallsdiagram• •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 24
Rørmotstandstabeller• ••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26
Projektering av kjølesystem• •••••••••••••••••••••••••••••••• 30
Prosjektering og dimensjonering•••••••••••••••••••••••••••••• 30
Rørmotstandstabeller• ••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 31
Brannhensyn i forbindelse med føring•••••••••••••••••••••••••
Termisk beskyttelse/isolering• •••••••••••••••••••••••••••••••
Utvendig korrosjonsbeskyttelse•••••••••••••••••••••••••••••••
Instruks for gjengede tilkoblinger•••••••••••••••••••••••••••••
40
40
40
40
Retningslinier for sammenkobling og installasjon••••••••••••••• 41
Oversikt over Uponor-pressverktøy••••••••••••••••••••••••••• 41
Installasjonsdimensjoner•••••••••••••••••••••••••••••••••••• 42
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
3
Innhold:
Minste bøyeradius•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Utvidelseskoeffisienter•••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Fastsettelse av ekspansjonsavregningenslengde••••••••••••••••••
Beregningseksempel og formel•••••••••••••••••••••••••••••••
Montasjeteknikk••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Montering med ekspansjonsbøyer•••••••••••••••••••••••••••••
Festing og fastspenning av rør• ••••••••••••••••••••••••••••••
43
44
45
45
45
46
47
Transport, lagring håndtering og sortering• ••••••••••••••••••• 48
Håndtering, transport og oppbevaring• •••••••••••••••••••••••• 48
Restprodukthåndtering••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 48
Monteringsveiledning• ••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 49
Kapping av MLC-rør• ••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Bøying av MLC-rør• •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Kalibrering av MLC-rør •••••••••••••••••••••••••••••••••••••
Montering av fittings• •••••••••••••••••••••••••••••••••••••
49
50
51
52
Dokumentasjon•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 56
4
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Uponor MLC systemet
Grunnlaget for din profesjonelle
installasjon
Et komplett system fra én leverandør
Trygghet og lang levetid er de viktigste kravene som i dag stilles, når
det kommer til pålitelige og høykvalitetsinstallasjoner. Som en av de
ledende produsentene for plastrør
til bygnings- og anleggskonstruksjoner oppfyller Uponor MLC systemet kravene.
Uavhengig av om det er tappevann-, varme- eller kjøleinstallasjon
– Uponor MLC systemet er den perfekte løsningen. Systemet har rør­
dimensjoner fra 16-110 mm og kan
benyttes i hele installasjonen, fra
vanninnførselen til tappestedet. Installasjonen er enkel og økonomisk.
Hjertet i systemet, dvs. Uponor
MLC-røret og de tilhørende fittings,
er konstruert og produsert av Uponor og derfor perfekt tilpasset hverandre. Pga. rørets egen stabilitet og
den lave lineære varmeutvidelsen
minimeres behovet for ekspansjonsbøy, som igjen gir en stor praktisk
fordel for en sikker og hurtig installasjon. Uponor MLC systemet har et
vel gjennomtenkt verktøyprogram:
Fra rørkutter, til kalibrerings- og
pressverktøy.
B rugsvand , varme - og kølesystem – M LC håndbog 0 2 / 2 0 1 0
Utprøvd kvalitet
Med Uponor MLC systemet installerer du et vel utprøvd og sertifisert
kvalitetssystem. Systemets teknologi
er permanent og sikkert og testet
ved flere uavhengige instanser.
5
Uponor Unipipe MLC rør – en vel gjennomtenkt
produktutvikling
Oppbyggingen av
Uponor MLC
komposittrør
PE-RT
Lim
Lim
PE-RT
Kontinuerling langsgående, helsveiset
aluminiumsrør
5 lag – konstruert til fremtidens behov
Med vårt 5-lags komposittrør
har vi utviklet et produkt for
fremtiden, som kombinerer
fordelene ved både metall- og
plastrør. De oppnådde produktfordelene er optimale. Det
ilagte aluminiumssjiktet er
diffusjonstett for oksygen.
Dette kompenserer for hurtige
sammentrekningskrefter og
lineær ekspansjon forårsaket av
temperatursvingninger. Systemets grunnlag er enkel, sikker
og hurtig installasjon: Bøy det
for hånd, kutt riktig lengde,
kalibrere og press –utført!
50 m
t 50 k
Uponor MLC-rør består av langsgående helsveiset aluminiumsrør, som
er omgitt av et ytre og et indre lag
av høytemperaturbestandig lag polyetylen (overholder DIN 16833).
Alle lag er permanet bundet med et
limsjikt. Aluminiumstykkelsen er
spesielt tilpasset for Uponor MLCrør, med hensyn til stabilitet så vel
som bøyeevnen.
Den beste isoleringen
Uponor MLC-rør for tappevann- og
radiatorrørinstallasjoner kan også
bestilles med isolasjon. De preisolerte rørene sparer installasjonstid,
fordi man slipper den tidkrevende
prosessen det er å etterisolere ferdigmonterte rør.
Dine fordeler
Helt diffusjonstett
flerlagskomposittrør
Finnes i dimensjonene 16-110 mm
Lav vekt
Høy egenstabilitet og
bøyningsfleksibilitet.
Lav lineær varmeutgivelse
Korrosjonsbestandig
PP
PB
PVC
Uponor
MLC
Kobber
Uponor MLC komposittrør har en lav
lineær varmeutvidelse pga. limsjiktets
binding til aluminium.
Galvanisert
stål
Rustfritt
stål
6
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Hvert Uponor MLC-rør er kontinuerlig testet under produksjon;
strekktest, størrelsestoleranse og
vanntetthet.
Tekniske data og mål
Mål D mm [mm]
16 x 2
20 x 2,25
25 x 2,5
32 x 3
Indre diameter d [mm] 1215.5
2026
Rørvekt kveil/rette lengder
med vann ved 10 °C [g/m] 218/231337/349525/554854/854
Vekt pr. lik lengde [kg] 0.590.801.201.6
Vanninnhold [l/m]
0.1130.1890.3140.531
Rørmotstand k [mm]
0.00040.00040.00040.0004
Varmeledningsevne
l (W/m x K)
0.400.400.400.40
Varmeudvidelseskoeffisient
a (m/m x K)
25 x 10 -6
25 x 10 -6
25 x 10 -6
25 x 10 -6
Maksimal temperatur: 80 °C
Maksimalt konstant driftstrykk 10 bar ved 70 °C konstant driftstemperatur.
Testet hydrostatisk stressevne 50 år, sikkerhetsfaktor 1,5
Min. bøyingsradius
for håndbøyning 5 x D [mm]
80 100125160
Min. bøyningsradius med
indre bøyefjær 4 x D [mm]
6480100128
Min. bøyningsradius med
ydre bøyefjær 4 x D [mm]
6480100Min. bøyningsradius for
bøyeverktøy [mm]
497880128
D = Ytre diameter i mm
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
7
Tekniske data og mål
Mål D mm [mm]
40 x 4
50 x 4.5
63 x 6
75 x 7.5
90 x 8.5
110 x 10
Indre diameter d [mm] 324151607390
Rørvekt kveil/rette lengder
med vann ved 10 °C [g/m] -/1310-/2065-/3267-/4615-/6730-/9959
Vekt pr. kveil [kg] -----Vekt pr. rette lengder [kg]
2.543.736.128.9412.7317.99
Vanninnhold [l/m]
0.8001.3202.0402.8274.1856.362
Rørmotstand k [mm]
0.00040.00040.00040.00040.00040.0004
Varmeledningsevne
l (W/m x K)
0.400.400.400.400.400.40
Varmeutvidelseskoeffisient
a (m/m x K)
25 x 10 -6
25 x 10 -6
25 x 10 -6
25 x 10 -6
25 x 10 -6
25 x 10 -6
Maksimal temperatur: 80 °C*
Maksimalt konstant driftstrykk 10 bar ved 70 °C konstant driftstemperatur.
Testet hydrostatisk stressevne 50 år, sikkerhedsfaktor 1,5*
Bøying er ikke anbefalt på størrelsene 40-110 mm
* Vennligst kontakt Uponor, hvis du har behov for ytterligere forklaring til parametrene
Kjemisk stabilitet
Uponor MLC-rørsystem kan benyttes til de fleste væsker som forekommer i varme- og kjølesystemer.
Kontakt Uponor AS dersom det er
tvil om hvilke kjølemiddelblandinger
som kan benyttes.
8
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
eL
ζ
eL
ζ
eL
ζ
eL ζ
eL
4.6 2.13.22.02.9 2.5 2.32.7 2.13.21.73.5 1.54.1 1.54.9 2.29.11.7 9.1
ζ
Forgrening
fordeling rørsplit
eL
1.2 0.60.80.50.8 0.7 0.70.8 0.50.80.40.8 0.41.1 0.41.3 0.52.10.4 2.1
ζ
Forgrening i
hoved-
strømsretning
eL
5.2 2.43.62.33.2 2.7 2.63.1 2.43.71.93.9 1.74.6 1.75.6 3.715.4
2.9 15.5
ζ
Forgrening i
sidestrøms- retning
eL
90
1.70.81.20.8 1.0 0.90.9 1.10.81.20.6 1.20.6 1.60.5 1.60.52.1 0.73.7
ζ
eL
Reduksjon //
eL
- - - - 1.51.3 1.21.41.21.80.81.70.82.20.82.60.72.90.63.2
90 x 8.5 110 x 10
60
73
Pressalbue 45° 75 x 7.5
51
2.0 3.61.92.82.4 2.3 2.72.0 3.11.63.31.4 3.81.4 4.63.7 15.42.915.5
63 x 6
41
Pressalbue 90°
7.0
50 x 4.5
32
ζ
40 x 4
26
ζ
32 x 3
20
20 x 2.25 25 x 2.5
14
15.5
16 x 2
10
Mål D x s [mm]
Indre diameter ID [mm]
Zeta verdier ζ (-)/tilsvarende
Ekvivalent rørlengde eL [m]
Zeta-verdier og deres tilsvarende rørlengder
Det er benyttet vannhastighet på 2 m/s ved beregningen av de tilsvarende rørlengder:
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
9
Hurtig, enkelt, sikkert: koblingsteknikk for
Uponor MLC-rør
Rør og fittings er perfekt tilpasset
hverandre i Uponor MLC-komposittrørsystem. Dermed oppnås de
egenskaper som kjennetegner hele
systemet. Uponor tar ikke ansvar
dersom komponentene ikke er installert etter forskriftene eller dersom det er benyttet deler og/eller
verktøy som ikke er godkjent av
Uponor.
Sortimentet for fittings med koblinger, albuer, t-stykker og et stort antall praktiske systemkomponenter
tilfredsstiller alle behov: Press eller
kompresjon, begge metodene gir
holdbare og sikre koblinger. Uponor
MLC-rørenes fleksibilitet fører til at
antall albuer kan reduseres. Noe
som igjen kutter både materialkostnaden og installasjonstiden. Det er
ikke behov for koblingsteknikker
som sveising eller lodding, og
brannfaren reduseres betraktelig.
Koblingsteknikkene gir vanntette
press-, klemrings- eller kompresjonskoblinger, bekreftet av SWKZ
testrapportene og DVGW sertifikatene.
MLC Modulsystem 63 - 110 mm
MLC presfitting med farget stoppkant
MLC komposittfittings av PPSU
Komplett sortiment fra én leverandør
10
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Uponor MLC presskoblinger med farget stoppkant
Dimensjoner
Beskrivelse/egenskaper
16 – 50 mm
Fast fikseret pressmuffe, permanent forbundet med hovedfittingen, beskytter mot mekanisk skade på O-ringen.
Pressmuffer med kontrollhull så innstikksdybden av røret i fittingen kan kontrolleres før pressing.
Fargede stoppringer, som knekker av ved pressing.
Etter installasjonen tillater de formstabile pressmuffene både
rotasjon og bøying uten å utvikle lekkasje. Det betyr at røret
kan justeres også etter installasjonen (før trykkprøving).
Materialer
DR messing
Profilert pressmuffe av aluminium
Farget stoppring
Fargekoder for de forskjellige
rørdimensjonene
1620
2532
4050
Uponor PPSU presskoblinger MLC
Dimensjoner
16 – 50 mm
Beskrivelse/egenskaper
optimiert1
Fast fikseret pressmuffe, permanent forbundet med hovedfittingen, beskytter mot mekanisk skade på O-ringen.
Pressmuffer med kontrollhull så innstikksdybden av røret i fittingen kan kontrolleres før pressing.
Hvit stoppring.
Etter installasjonen tillater de formstabile pressmuffene bøying
uten å utvikle lekkasje. Det betyr at røret kan justeres også etter
installasjonen (før trykkprøving).
Materialer
PPSU kunststoff
Profilert pressmuffe av
rustfritt stål
optimiert2
Uponor MLC Modulsystem 63 - 110
mm
Dimensjoner
63 – 110 mm
Beskrivelse/egenskaper
Uponor MLC Modulsystem 63 -110 mm består av et sortiment av
basisdeler og pressadaptere med Ø < 63 mm.
Pressadapteret med fastmontert presmuffe av rustfritt stål kan
på komfortabelt vis bearbeides på arbeidsbenken før pressing på
Uponor MLC rør.
Deretter kan det premonterte pressadapteret monteres i ønsket
basisdel og låses med låsessplinten.
Materialer
DR messing
Profilert pressmuffe av
rustfritt stål
Uponor kompresjonskobling MLC
Dimensjoner
16 – 25 mm
Beskrivelse/egenskaper
Uponors MLC kompresjonskoblinger kan benyttes til direkte
forbindelse mellem Uponor MLC rør og 1/2“ Uponor fittings og
rørpressfitting med gjenger. 3/4“- varianten tillater tilkobling
av 3/4“ Uponor Euro-cone fittings.
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Materialer
Forkrommet messing
mutter
PPSU støttehylse
Pressring av polyamid (PA)
11
Uponor Modulsystem 63-110 mm: fleksibel planlegging, effektivt innkjøp og enkel montering
27 komponenter er det som
trengs
Ved tradisjonelle installasjonssystemer for 63-110 mm kan opp til 300
ulike komponenter være nødvendig.
Uponor Modulsystem 63-110 mm
løser de samme problemstillingene
med kun 27 komponenter. Dette
forenkler prosjekteringen i stor
grad. Takket være det oversiktlige
komponent antallet dekker systemet så godt som alle tenkelige kriterier og gir fritt spillerom for kreative løsninger.
Konstruksjoner som enkelt kan
endres
Om det oppstår uforutsette utfordringer på byggeplassen, ved for
eksempel endring i konstruksjonene, kan du enkelt gjøre endringer
takket være skjøteteknikken etter
presse og låseprinsippet. Under installasjonsperioden kan du nårsom
helst låse opp, justere og sette
sammen koblingene igjen før trykkprøving.
Kostnadseffektiv logistikk
Takket være moduloppbygningen
med kun 27 komponenter, er det
med Uponor Modulsystem 63 - 110
mm ikke noe problem å holde alle
komponentene tilgjengelige. Færre
komponenter innebærer lavere investeringsbehov, mindre forvaltningsbehov og mindre plassbehov
på lageret.
12
Byggeforsinkelser på grunn av lange
leveringstider, som ofte forekommer
for spesialkomponenter, hører dermed historien til.
Det er heller ingen spesialkomponenter som sjelden benyttes, så
dersom du får en komponent til
overs på et anlegg, kan den benyttes ved neste installasjon.
Dine fordeler
Stor fleksibilitet i kun 27
modulkomponenter med
hundrevis av kombinasjoner.
Nytt koblingskonsept
bestående av basisdeler og
tilhørende adptere av DR
messing.
Innovativ sikringsteknikk med
låsesplint mellom basisdel og
adapter.
Større fleksibilitet og lavere
krav til logistik få komponenter.
Optimal utnyttelse ved begrenset lagerplass.
Effektiv montering med press
på arbeidsbenken og tilkobling på installasjonsplassen
uten verktøy.
Kjent pressverktøy UP75 helt
opp til 110 mm.
Enkle og effektive justeringsmuligheter under installasjonsfasen.
B rugsvand , varme - og kølesystem – M LC håndbog 0 2 / 2 0 1 0
Press – samle – lås – så enkelt er det
På byggeplasser er det ikke uvanlig
at installasjoner forekommer i høyden eller på trange plasser. Håndtering av lange rørlengder, fittings og
tunge verktøy kan under slike arbeidsforhold kreve flere personer,
øke faren for arbeidsulykker og
medføre installasjonsresultater som
ikke er tilfredsstillende.
Med Uponor Modulsystem 63 -110
mm kan alle presskoblinger gjøres
sikkert og bekvemt på arbiedsbenken. Og bruk av verktøy er kun
nødvendig ved presskoblingen. På
installasjonsstedet tilknyttes adapterne uten verktøy. På den måten
utføres installasjonen raskt, kvalitetssikkert og med lavere risiko for
personskade.
5 steg til en perfekt skjøt
1
Takket være systemets moduloppbygging gjennomføres
alle skjøter i fem steg.
1
Sett inn det avkappede komposittrøret i pressdelen
2 Utfør presskoblingen med pressverktøy
3 Før inn pressdelen i modulstammen
4 Sett inn låsesplinten igjennom hullet i modulen
5 Kontroller at låsesplinten hekter seg fast i sporet
2
Bemerk:
Husk avgradering.
3
4
5
klikk
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
13
Maksimal fleksibilitet med bare
27 deler
Adapter
Uponor Modulsystem 63-110 mm
består av få komponenter, som er
perfekt tilpasset hverandre. De tilgjengelige størrelsene dekker alle
størrelsesaspekter som kreves av et
rørsystem.
Innstikksnippel
Basisdel
Adapter
RS2 for 63-75 mm
RS3 for 90-110 mm
Basisdeler RS2
Adapter RS2
Basisdeler RS3
Reduksjon RS2/RS3
Adapter RS3
14
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Metall MLC Pressfitting, med
farget stoppring
Uponor Presskobling 16-50 mm er
en ny generasjon av metall-fittings.
Koblingene er produsert med optimert støtte-bøyningsgeometri; en
kombinert stoppring og pressindikator sikrer gjennompressing uten
skjevheter. O-ringen sikrer en helt
vanntett forbindelse mellom støttehylse og den indre rørveggen. Systemet er sertifisert av DWGW.
Den installasjonsvennlige metallpressfittingen er konstruert på en
slik måte, at det under trykkprøving
vil lekke fra en upresset kobling, eller koblingen og røret kan skli fra
hverandre. Pressfittingene har forskjellige farger på stoppkanten avhengig av dimensjon. De fargede
pressringene er dessuten enkle å
oppdage visuelt dersom man i installasjonsøyeblikket har unnlatt å
presse en fitting. Bare press og en
holdbar og vanntett forbindelse er
garantert.
Uponor har lenge produsert pressfittings, men den nye genereasjonen pressfittings med fargekoder
inndelt i dimensjoner. Hver nominell
størrelse fra 16 til 50 mm har sin
egen farge. Fargekodene gjør det
enkelt å skille på dimensjonene på
byggeplassen, på lageret og hos
grossisten. Fargekodene finnes også
på pressbakkene.
1. Sett på verktøy
Pressbakken føres på pressmuffen mot den
fargede stoppringen.
2. Pressing
Under pressprosedyren knekkes stoppringen
og faller av.
3. Test
De manglende stoppringene indikerer en
pålitelig og riktig utført kobling. Det er visuelt
kontrollerbart på mange meters avstand.
4. Isolering
Rørisolering som for eksempel Tubolit kan lett
skyves inn over den hindringsfrie koblingen.
Hvis en fitting fremdeles ikke er presset, vises det klart på to måter. Først og fremst er de fargede
stoppringene fortsatt på koblingen. Desuten er fittingen konstrueret på en slik måte, at den vil
lekke ved trykkprøving. Utfør da pressingen, og koblingen vil forbli tett permanent.
Fargekoder
16
25
40
20
32
50
Dimensjon 16
Dimensjon 20
Dimensjon 25
Dimensjon 32
Dimensjon 40
Dimensjon 50
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
15
Projektering av tappevannsystem
Generelt
Rørsystemer og tilbehør beregnet
for tappevann skal prosjekteres og
konstrueres slik at vannkvaliteten
ikke forringes, samt at installasjonen ikke medfører helsemessig fare
for brukeren. Likeledes skal installasjonen utføres på en slik måte at
korrosjon og andre påvirkninger
ikke kan forårsake skade på installasjonen.
De lyder som forårsakes av vannmengde og trykkstøt oppstår i allmennheten på grunn av alt for høy
vannhastighet og høyt trykk i systemet. Lav vannhastighet og lavt
trykknivå bør derfor være utgangspunkt ved den lydtekniske prosjekteringen.
Lyd som ledes i rørsystemet kan
minskes gjennom at man fester rørene i en tilstrekkelig massiv konstruksjon og som dessuten gir en
lydisolerende effekt.
16
Uponor MLC komposittrørsystem
egner seg for tappevannsystemer i
alle slags bygninger (eneboliger,
rekkehus, leilighet, kontor- og industribygninger). De tilhørende rør
og koblinger kan benyttes til å etablere et komplett tappevannsystem
i en bygning, helt fra vannmåler til
tappestedet.
Rørene kan monteres skjult eller
synlig. Ved skjult installasjon skal
det dog være mulig å inspisere vedlikeholde og gjøre utskiftninger (inspeksjonsluke). Rørene er hvite og
har ikke behov for maling ved synlige installasjoner.
Branntetting
Se eget avsnitt for branntetting.
Dine fordeler
5-lags komposittrør utført i
polyetylen
Produsert under streng kvalitetskontroll, som sikrer vann­
skadesikkerhet i installasjoner
Høykvalitets overflatefinish
forhindrer korrosjon
Enkel og sikker montering
Praktisk orientert produkt­
utvalg
Vannkvalitet berøres ikke av
emisjon eller toksikologiske
stoffer.
Vannhastigheter
Se tabeller for vannhastigheter.
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Drikkevannsbeskyttelse
Legionella i vannsystem
Legionellabakterien forekommer
som oftest i vann ute og er vanskelig å få bort ved desinfisering, da
den skjuler seg i andre organismer.
Man må derfor regne med at legionella alltid når frem til vanninstallasjoner, i hvert fall i små mengder.
Normalt er dette ikke noe problem,
men om miljøet endres til fordel for
legionellabakterien kan det føre til
en kraftig vekst.
Legionellabakterier i drikkevannet
har størst anledning til forhøyning i
forgreninger, lange stagnasjonstider
og ved gitte temperaturer.
Varmekabler
Uponor MLC rør er velegnet til bruk
sammen med varmekabler. Det indre aluminiumsrøret sikrer en ensartet varmefordeling rundt om røret,
og den normale temperaturbegrensningen på 60 °C fra produsenten
av varmekabler skal respekteres.
Monteringen av varmekabel skal utføres i overensstemmelse med varmekabelprodusentens instruksjoner,
hvor Uponor MLC røret klassifiseres
som et plastrør.
Bemerk:
Trykkstigningen i komponentene
pga. varmekablene skal overveies
nøye, og sikre tilstrekkelig trykkutligning. Overhold produsentens
samleveiledning og installasjonsmanualer.
NB! Varmekabler skal ikke teipes til
rørende.
Sørg for at vannet kan ekspandere
tilsvarende, dersom Uponor MLC rør
med selvregulerende varmekabler er
tillatt.
Tilkobling av varmtvann
Tilkobling til gasskjele/varmtvannsbereder
Pga. deres konstruksjon kan hydraulisk styrte elektriske-/gasskjeler
forårsake høye temperaturer og
høyt trykk, både under normal drift
og som et resultat av en feil. Dette
kan medføre skader på rørsystemet.
Hvis i tvil gjør nødvendige tiltak;
F.eks. ved å installere en blandeventil.
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
17
Trykkprøvning
Det skal alltid foretas tetthetsprøving av rørene. For større anlegg er
det viktig å lage en tetthetsprotokoll som fylles ut og signeres av
byggeleder/oppdragsgiver. Er det
beskrevet en metode, eller standard
som skal følges, så følges dette.
Hvis ikke gjør følgende prosedyre:
Systemet utluftes og trykksettes til
ca. 1,5 x driftstrykket, dette trykket
holdes i 30 minutter og alle koblinger besiktiges. Deretter slippes
trykket hurtig ned til 0,5 x driftstrykket og ventilen lukkes.
Trykket vil stige noe før det stabiliserer seg. Trykket skal være stabilt i
ca. 90 minutter samtidig som koblingspunkter besiktiges. Forblir
trykket stabilt, er anlegget i orden.
Bemerk:
Gjelder vann. Husk frostfare ved
bruk av vann til trykkprøving.
Gjennomspyling før
drift
Bemerk:
Hele systemet skal gennomspyles
snarest muligt etter installasjonen
og trykkprøvingen. Bruk rent vann
som skyllemiddel, for å sikre at alle
installasjonsrester blir fjernt.
18
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Prosjektering og dimensjonering
Utgangsverdi for dimensjoneringen
er det tilgjengelige trykket i vannsystemet. Informasjon om trykket
fås vanligvis fra det lokale vannverk.
Tappevannsysteme skal dimensjoneres slik at et bruksområde får tilstrekkelig mengde med vann fra
vannarmaturer (70-150 %) uten
forstyrrende lyd og skadelige trykkstøt. For en normal bolig i et fler­
etasjeshus rekker vanligvis 200- 250
kPa som trykknivå i vannledningssystemet. Hvis trykket overstiger
350 kPa, oppstår det lett forstyrrende lyd, hvor trykknivået i systemet må senkes. Dette gjøres i første
omgang ved at en trykkreduseringsventil monteres umiddelbart etter
husets vannmålere. Hvis dette ikke
er tilstrekkelig, f. eks. i en enebolig
med flere etasjer, kan det bli nødvendig med trykksenking også i bostedene.
Det laveste mulige trykket i en bolig
tilpasses etter trykktapene i vannarmaturene slik at normmengde oppnås i den armatur som ut fra mengdesynspunkt er mest ufordelaktig.
Rørsystemet dimensjoneres ved
hjelp av tabell 3 ( side 12) og bilde
7 ( side 13). Ifølge tabell 3 bestemmes sannsynlig mengde (q) på basis
av summen av normmengden (Q)
og den største vannarmaturens
normmengde (q1). Den sannsynlige
mengden er mindre en summen av
normalmengden ettersom sannsynligheten for samtidig bruk av flere
vannarmaturer er tatt med i betraktningen. I tabell 3 angis også
mengdehastighet og trykkfall per
meter for ulike rørdimensjoner ved
ulike sansynlige mengder. Tabell 2
(side 11) viser en sammenligning
mellom MLC-rør og kobberrør med
hensyn til mengdehastighet og
trykkfall ved ulike normalmengder.
For beregning av trykkfall i ulike
koblingsdetaljer brukes koeffisientene for engangsmotstand i tabell
på side 9. Det totale trykkfallet omfatter foruten trykktap i rørsystemet, trykkfall i vannarmaturer med
tilbehør, trykkfall på grunn av høydeforskjeller mellom vannarmatur
og fordelingsledning, samt trykkfall
i mateledningen, vannmåleren og
varmtvannsbrederen.
Kobberrør
Normmengde i
vannarmatur
l/s
Rørdimensjon
mm
MLC
Hastighet
m/s
Trykkfall
kPa/m
Rørdimensjon
mm
10 x 0,8
12 x 1
15 x 1
1,8
1,3
0,8
9,5
4,0
1,1
16 x 2
0,1
10 x 0,8
12 x 1
15 x 1
4,6
2,5
1,5
36,0
15,0
4,0
16 x 2
0,2
12 x 1
15 x 1
18 x 1
3,8
2,3
1,5
34,0
9,0
3,0
16 x 2
0,3
Hastighet
m/s
Trykkfall
kPa/m
0,9
1,1
1,8
3,6
2,7
7,3
Tabell 2.
Dimensjonssammenlikning Kobberrør/MLC.
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
19
Rørmotstander
Dimensjonering
Valg av rørdimensjon for én etasje bestemmes ut fra tabell fra trykkfallsdiagrammet.
Vær oppmerksom på at både maksimal vannmengde og motstanden i rørene skal tas i betraktning. (ved vann, middeltemperatur 10 °C).
D x s
16 x 2 mm
20 x 2.25 mm
d
12 mm
15.5 mm
V/l
0.11 l/m
0.19 l/m
.
Vs
vRvR
l/sm/shPa/m
m/shPa/m
0.010.090.220.050.07
0.020.180.690.110.21
0.030.271.360.160.41
0.040.352.210.210.66
0.050.443.230.260.97
0.060.534.410.321.32
0.070.625.750.371.72
0.080.717.230.422.16
0.090.808.860.481.91
0.100.8810.630.533.17
0.151.3321.490.796.39
0.201.7735.521.0610.54
0.252.2152.551.3215.56
0.302.6572.431.5921.41
0.353.0995.071.8528.07
0.403.54120.39
2.1235.52
0.453.98148.33
2.3843.72
0.504.42178.83
2.6552.67
0.554.86211.85
2.9162.35
0.605.31247.33
3.1872.74
0.655.75285.24
3.4483.84
0.706.19325.56
3.7195.64
0.756.63368.25
3.97108.13
0.807.07413.27
4.24121.29
0.854.50
135.12
0.904.77
149.62
0.955.03
164.77
1.005.30
180.57
1.055.56
197.02
1.105.83
214.11
1.156.09
231.84
1.206.36
250.19
1.256.62
269.17
1.306.89
288.77
1.357.15
308.99
.
Vs = dimensjonerende vannmengde
v = flow i meter/sekund
R = rørmotstanden i hektopascal/meter (1 hPa = 1 mbar = 100 Pa, 1hPa = 10 mm vs)
D = ytre diameter
d = indre diameter
s = godstykkelse
20
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
D x s
25 x 2.5 mm
32 x 2 mm
40 x 4 mm
50 x 4.5 mm
d
20 mm
25 mm
32 mm
40 mm
V/l
0.31 l/m
0.53 l/m
0.80 l/m
1.32 l/m
.
Vs
vRvRvRvR
l/sm/shPa/m
m/shPa/m
m/shPa/m
m/shPa/m
0.10
0.320.950.190.280.120.100.080.03
0.20
0.643.150.380.910.250.340.150.11
0.30
0.956.380.571.840.370.690.230.21
0.40
1.2710.550.753.030.501.130.300.35
0.50
1.5915.620.944.480.621.670.380.52
0.60
1.9121.551.136.170.752.300.450.71
0.70
2.2328.301.328.100.873.010.530.93
0.80
2.5535.861.5110.250.993.810.611.17
0.90
2.8644.201.7012.631.124.690.681.44
1.00
3.1853.301.8815.221.245.650.761.73
1.10
3.5063.162.0718.021.376.690.832.05
1.20
3.8273.762.2621.031.497.800.912.39
1.30
4.1485.082.4524.241.628.990.982.76
1.40
4.4697.122.6427.661.7410.251.063.14
1.50
4.77109.88
2.8331.281.8711.591.143.55
1.60
5.09123.33
3.0135.091.9913.001.213.98
1.70
3.2039.102.1114.481.294.43
1.80
3.3943.302.2416.031.364.90
1.90
3.5847.692.3617.651.445.40
2.00
3.7752.272.4919.341.515.91
2.10
3.9657.042.6121.101.596.45
2.20
4.1461.992.7422.921.677.00
2.30
4.3367.132.8624.821.747.58
2.40
4.5272.452.9826.781.828.18
2.50
4.7177.963.1128.811.898.79
2.60
4.9083.643.2330.901.979.43
2.70
5.0989.503.3633.062.0510.09
2.803.48
35.28
2.12
10.76
2.903.61
37.57
2.20
11.46
3.003.73
39.93
2.27
12.17
3.504.35
52.65
2.65
16.04
4.004.97
66.93
3.03
20.37
4.505.60
82.73
3.41
25.17
5.003.79
30.41
5.504.17
36.09
6.004.54
42.22
6.504.92
48.77
7.005.30
55.74
7.505.68
63.13
8.006.06
70.94
8.506.44
79.16
9.006.82
87.78
.
Vs = dimensjonerende vannmengde
v = flow i meter/sekund
R = rørmotstanden i hektopascal/meter (1 hPa = 1 mbar = 100 Pa, 1hPa = 10 mm vs)
D = ytre diameter
d = indre diameter
s = godstykkelse
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
21
Trykkfallsdiagram
Rørmotstand og Vannmengde for Uponor MLC rør
Vann, middeltemperatur 10 °C
1.000,0
Rørmostand R [hPa/m]
100,0
10,0
1,0
v = 0,1 m/s
0,1
0,01
0,1
1,0
10,0
100,0
Vannmengde V· s [l/s]
22
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Prosjektering av varmesystem
Bruksområde
Alle varmesystemkomponenter kan
kobles til Uponor MLC rør med en
ytre diameter på 16-32 mm i kveil
og 16-110 mm i rette lengder
sammen med egnede systemkomponenter som for eksempel pressog kompressjonsfittings.
Maksimal temperatur: 80 °C*
Maksimalt konstant driftstrykk:
10 bar ved 70 °C konstant
driftstemperatur, testet
hydrostatisk stressevne 50 år,
sikkerhetsfaktor 1,5*.
* Kontakt Uponor hvis du trenger ytterligere
forklaring av parametrene
Fordeler
Helt diffusjonstett rør
Preisolerte rør
Omfattende utvalg av fittings
Omfattende utvalg av tilbehør
Advarsel!
Uponor MLC-rørene kan ikke brukes
i systemer med driftstemperatur ≥
80 °C, som for eksempel solvarmesystemer eller fjernvarmesystemer
med høy temperatur. Grenseverdiene for Uponor-rørenes driftsvilkår
må ikke under noen omstendigheter
overskrides.
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
23
Beregningsgrunnlag for varmesystem
Trykkfallsdiagram
Trykkfall som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en middel
vanntemperatur på 60 °C
∆T = 10 K ∆T = 15 K ∆T = 20 K
∆T = 5 K
Output Q i kW ved
Vanngjennomstrømning m i kg/t
Rørmotstand R i Pa/m
Trykkfallsdiagrammet inneholder
rørkarakteristikk for ulike dimensjoner av Uponor MLC-rør, i tillegg til
maksimal gjennomstrømming.
24
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
∆T = 10 K ∆T = 15 K ∆T = 20 K
∆T = 5 K
Output Q in kW at
Vanngjennomstrømning min. kg/t
Rørmotstand R Pa/m
Rørmotstand som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en middel vanntemperatur på 60 °C
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
25
Rørmotstandstabeller
Rørmotstandstabell, oppvarmning ΔT = 20 K (70 °C/50 °C)
Rørmotstand for vann som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en middel vanntemperatur på 60 °C og en
temperaturdifferanse på ΔT = 20 K (70 °C/50 °C)
D x s
16 x 2 mm
d
12 mm
V/l
0,11 l/m
Q
m˙ =
v
R
W kg/tm/s Pa/m
200 9 0.021
400 17 0.045
600 26 0.069
800 34 0.0915
1000 43 0.1121
1200 52 0.1329
1400 60 0.1538
1600 69 0.1747
1800 78 0.1958
2000 86 0.2269
2200 95 0.2482
2400 103 0,2695
2600 112 0.28109
2800 121 0.30124
3000 129 0.32140
3200 138 0.34156
3400 146 0.37173
3600 155 0.39192
3800 164 0.41210
4000 172 0.43230
4200 181 0.45250
4400 189 0.47271
4600 198 0.50293
4800 207 0.52316
5000 215 0.54339
5200 224 0.56363
5400 233 0.58388
5600 241 0.60414
5800 250 0.62440
6000 258 0.65467
6200 267 0.67494
6400 276 0.69522
6600 284 0.71551
6800 293 0.73581
7000 301 0.75611
7500 323 0.81690
8000 344 0.86773
8500 366 0.91860
9000 388 0.97951
9500 409 1.021046
10000431
10500452
11000474
11500495
12000517
12500538
13000560
13500581
14000603
14500624
Q = effekt i Watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand i pascal/meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1hPa = 10 mm vs).
26
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
D x s
20 x 2,25 mm
25 x 2,5 mm
32 x 3 mm
d
15,5 mm
20 mm
26 mm
V/l
0,19 l/m
0,31 l/m
0,53 l/m
Q m˙ =
vRvRvR
W kg/hm/sPa/m
m/sPa/m
m/sPa/m
1000 43 0.066 0.042 0.021
2000 86 0.1321 0.086 0.052
3000 129 0.1942 0.1213 0.074
4000 172 0.2668 0.1521 0.096
5000 215 0.32101 0.1930 0.119
6000 258 0.39138 0.2341 0.1412
7000 301 0.45181 0.2754 0.1616
8000 344 0.52229 0.3168 0.1820
9000 388 0.58281 0.3584 0.2124
10000431 0.64338 0.39101 0.2329
11000474 0.71400 0.43119 0.2534
12000517 0.77466 0.46139 0.2840
13000560 0.84537 0.50160 0.3046
14000603 0.90612 0.54182 0.3252
15000646 0.97692 0.58205 0.3459
16000689 1.03775 0.62230 0.3766
17000732
0.66256 0.3973
18000775
0.70283 0.4181
19000818
0.74311 0.4489
20000861
0.77341 0.4698
21000904
0.81372 0.48106
22000947
0.85404 0.50115
23000990
0.89437 0.53125
240001033
0.93471 0.55135
250001077
0.97506 0.57145
260001120
1.01543 0.60155
270001163
1.05580 0.62166
280001206
1.08619 0.64177
290001249
1.12659 0.66188
300001292
1.16700 0.69200
320001378
1.24785 0.73224
340001464
1.32875 0.78249
360001550
1.39969 0.83276
380001636
1.47 10670.87 304
400001722
1.55 11690.92 333
42000
18090.96
363
44000
18951.01
395
46000
19811.05
427
48000
20671.10
461
50000
21531.15
496
52000
22391.19
532
54000
23251.24
569
56000
24111.28
607
58000
24981.33
646
60000
25841.38
686
62000
26701.42
728
64000
27561.47
770
66000
28421.51
814
68000
29281.56
859
70000
30141.60
905
Q = effekt i Watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand i pascal/meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1hPa = 10 mm vs).
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
27
D x s
40 x 4 mm
50 x 4,5 mm
63 x 6 mm
d
32 mm
41 mm
51 mm
V/l
0,80 l/m
1,32 l/m
2,04 l/m
Q m˙ =
vRvRvR
W kg/hm/sPa/m
m/sPa/m
m/sPa/m
10000431 0.1511 0.093 0.061
15000646 0.2322 0.147 0.092
20000861 0.3036 0.1811 0.124
2500010770.3854 0.2317 0.156
3000012920.4574 0.2823 0.188
3500015070.5397 0.3230 0.2111
4000017220.61123 0.3738 0.2413
4500019380.68152 0.4147 0.2716
5000021530.76184 0.4656 0.3020
5500023680.83217 0.5167 0.3323
6000025840.91254 0.5578 0.3627
6500027990.98293 0.6089 0.3932
7000030141.06334 0.65102 0.4236
7500032301.13378 0.69115 0.4541
8000034451.21425 0.74130 0.4846
8500036601.29473 0.78144 0.5151
9000038761.36524 0.83160 0.5456
9500040911.44578 0.88176 0.5762
100000
43061.51633 0.92193 0.6068
105000
4522
0.97211 0.6374
110000
4737
1.01229 0.6680
115000
4952
1.06248 0.6987
120000
5167
1.11267 0.7194
125000
5383
1.15288 0.74101
130000
5598
1.20309 0.77108
135000
5813
1.24330 0.80116
140000
6029
1.29353 0.83124
145000
6244
1.34376 0.86132
150000
6459
1.38399 0.89140
160000
6890
1.47448 0.95157
170000
7321
1.57500 1.01175
180000
77511.07
194
190000
81821.13
214
200000
86121.19
235
210000
90431.25
256
220000
94741.31
279
230000
99041.37
302
240000
103351.43
326
250000
107661.49
351
260000
111961.55
377
270000
116271.61
403
280000
120571.67
431
290000
124881.73
459
300000
129191.79
488
310000
133491.85
518
320000
137801.91
548
330000
142111.97
579
340000
146412.03
612
350000
150722.09
644
360000
155022.14
678
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
28
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
D x s
75 x 7,5 mm
90 x 8,5 mm
110 x 10 mm
d
60 mm
73 mm
90 mm
V/l
2,83 l/m
4,18 l/m
6,36 l/m
Q m˙ =
vRvRvR
W kg/hm/sPa/m
m/sPa/m
m/sPa/m
7000030140.3017 0.206 0.132
9000038760.3926 0.2610 0.174
110000
47370.4737 0.3214 0.215
130000
55980.5650 0.3819 0.257
150000
64590.6564 0.4425 0.299
170000
73210.7380 0.4931 0.3312
190000
81820.8298 0.5538 0.3614
210000
90430.90118 0.6146 0.4017
230000
99040.99138 0.6754 0.4420
250000
10766
1.08161 0.7363 0.4823
270000
11627
1.16185 0.7972 0.5226
290000
12488
1.25210 0.8482 0.5530
310000
13349
1.33237 0.9092 0.5934
330000
14211
1.42265 0.96103 0.6338
350000
15072
1.51295 1.02115 0.6742
370000
15933
1.59326 1.08127 0.7146
390000
16794
1.68359 1.13140 0.7551
410000
17656
1.76392 1.19153 0.7856
430000
18517
1.85428 1.25167 0.8261
450000
19378
1.94464 1.31181 0.8666
470000
20239
2.02503 1.37196 0.9071
490000
21100
1.42211 0.9477
510000
21962
1.48227 0.9883
530000
22823
1.54243 1.0189
550000
23684
1.60260 1.0595
570000
24545
1.66277 1.09101
590000
25407
1.72295 1.13108
610000
26268
1.77313 1.17114
630000
27129
1.83332 1.21121
650000
27990
1.89352 1.24128
670000
28852
1.95372 1.28136
690000
29713
2.01392 1.32143
710000
305741.36
151
730000
314351.40
158
750000
322971.43
166
770000
331581.47
174
790000
340191.51
183
810000
348801.55
191
830000
357421.59
200
850000
366031.63
209
870000
374641.66
218
890000
383251.70
227
910000
391871.74
236
930000
400481.78
246
950000
409091.82
255
970000
417701.86
265
990000
426321.89
275
1010000
434931.93
285
1030000
443541.97
296
1050000
452152.01
306
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
29
Prosjektering av kjølesystem
Generelt
Uponor Tappevann- og Radiatorrørsystem Kompositt egner seg godt
for vannbårne kjølesystemer, fra
kjøleaggregat til kjølepunkt. MLC
system tåler de vanligste kjølevæskene blandinger. Kontakt Uponor
for nærmere informasjon.
Det brede sortiment i kombinasjon
med enkel installasjon (for eks:
skjøter uten sveising, eller lodding)
gjør at Uponor MLC også passer utmerket for renovasjonsanlegg.
Rørsystemet for vanbårene kjølesystemer med tilhørende komponenter
skal prosjekteres, konstrueres og
utføres slik at en vannlekkasje avdekkes så tidlig som mulig for å forhindre vann eller fuktskader.
Komposittrørets materialegenskaper
bidrar til å redusere støyplager i systemet, samtidig med at det oppnås
en høy korrosjonsbestandighet.
Prosjektering og dimensjonering
Kjøleaggregatet og kjølesystemet
dimensjoneres på grunnlag av effektbehovet ved kjøling.
Kjølekretsene og tilhørende vannstrømmer fastsettes på grunnlag av
effektbehovet ved kjøling og de
valgte tur/retur vanntemperaturene. Rørdimensjoner og trykktap i
kretsene bestemmes ut fra vannstrømmene og ved hjelp av
trykktapstabeller.
Rørsystemet
Rørsystemets hovedledninger og
stigeledninger bør i den grad det er
mulig, plasseres i en sjakt eller lignende, som fører til et lydmessig
underordnet rom (f.eks.trappehus,
toalett, vaskerom, garderobe).
Spredning av lyd i veggjennomføringer forhindres ved å tette gjennomføringene slik at rørene ved
varmepåvirkning kan utvide seg
uten at isolasjonen, rørene eller
konstruksjonene påvirkes. Lyd som
spres i rørsystemer kan reduseres
ved å holde rørene fast i en tilstrekkelig massiv konstruksjon og dessuten sørge for en lydisolerende beskyttelse rundt dem.
MLC-rør er velegnet til bruk ved
oppbygging av vannbårne kjølesystemer – fra kjøleaggregat til fordelingsutstyr. Rør, koblinger og pakninger er upåvirket av de vanligste
kjølemiddelblandingene. Kontakt
Uponor VVS for nærmere informasjon.
30
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Rørmotstand for vann som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en vanntemperatur på 9 °C og en temperaturdifferanse på DT = 6 K (6 °C/12 °C)*
D x s
16 x 2 mm
18 x 2 1) mm
d
12 mm
14 mm
V/l
0,11 l/m
0,15 l/m
Q
m˙ =
v
R
v
R
W
kg/h m/s Pa/mm/s Pa/m
-100 14 0,045 0,033
-200 29 0,0715 0,058
-300 43 0,1130 0,0815
-400 57 0,1448 0,1023
-500 72 0,1869 0,1334
-600 86 0,2194 0,1646
-700 100 0,25122 0,1859
-800 115 0,28152 0,2174
-900 129 0,32186 0,2390
-1000144 0,35 222 0,26 108
-1100158 0,39 261 0,29 126
-1200172 0,42 303 0,31 147
-1300187 0,46 347 0,34 168
-1400201 0,49 394 0,36 190
-1500215 0,53 443 0,39 214
-1600230 0,56 495 0,41 239
-1700244 0,60 549 0,44 265
-1800258 0,63 605 0,47 293
-1900273 0,67 664 0,49 321
-2000287 0,71 726 0,52 350
-2100301 0,74 789 0,54 381
-2200316 0,78 855 0,57 413
-2300330 0,81 923 0,60 446
-2400344 0,85 994 0,62 480
-2500359 0,8810660,65514
-2600373 0,9211410,67550
-2700388 0,9512180,70587
-2800402 0,9912970,73626
-2900416 1,0213790,75665
-3000431
0,78 705
-3100445
0,80 746
-3200459
0,83 788
-3300474
0,86 831
-3400488
0,88 875
-3500502
0,91 921
-3600517
0,93 967
-3700531
0,96 1014
-3800545
0,98 1062
-3900560
1,01 1111
-4000574
1,04 1161
-4100589
1,06 1212
-4200603
1,09 1264
-4300617
1,11 1316
-4400632
1,14 1370
-4500646
1,17 1425
-4600660
1,19 1481
-4700675
1,22 1537
-4800689
1,24 1595
-4900703
1,27 1653
-5000718
1,30 1712
Rørmotstands­
tabell for
kjøling
DT = 6 K
(6 °C/12 °C)
* Vi gjør oppmerksom på at anlegget må tilrettelegges for å unngå kondens. Ved bruk av utilstrekkelig isolerte kaldtvannsrør kan det dannes kondens på isolasjonen, og uegnede materialer kan bli mettet med vann. Bruk derfor bare materialer med lukkede celler eller lignende, med en høy
diffusjonsmotstand mot vanndamp. Alle sammenkoblinger, avskjæringer, sømmer og ender må ha damptette forseglinger.
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
31
Rørmotstand for vann som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en vanntemperatur på 9 °C og en temperaturdifferanse på DT = 6 K (6 °C/12 °C)*
Rørmotstands­
tabell for
kjøling
DT = 6 K
(6 °C/12 °C)
D x s
d
V/l
Q
m˙ =
W
kg/h
20 x 2,25 mm
25 x 2,5 mm
32 x 3 mm
15,5 mm
20 mm
26 mm
0,19 l/m
0,31 l/m
0,53 l/m
v
R
v
R
v
R
m/s Pa/mm/s Pa/mm/s Pa/m
-400 57 0,0815 0,05 4
-600 86 0,1328 0,08 9
-800 115 0,1746 0,10 14
-1000144 0,21 67 0,13 20
-1200172 0,25 91 0,15 28
-1400201 0,30 118 0,18 36
-1600230 0,34 148 0,20 45
-1800258 0,38 181 0,23 55
-2000287 0,42 217 0,25 65
-2200316 0,47 255 0,28 77
-2400344 0,51 297 0,30 89
-2600373 0,55 340 0,33 102
-2800402 0,59 387 0,36 116
-3000431 0,63 436 0,38 131
-3200459 0,68 487 0,41 146
-3400488 0,72 541 0,43 162
-3600517 0,76 597 0,46 179
-3800545 0,80 656 0,48 196
-4000574 0,85 717 0,51 214
-4200603 0,89 780 0,53 233
-4400632 0,93 846 0,56 253
-4600660 0,97 914 0,58 273
-4800689 1,01 984 0,61 294
-5000718
0,63 316
-5500789
0,70 372
-6000861
0,76 433
-6500933
0,83 498
-70001005
0,89 567
-75001077
0,95 639
-80001148
1,02 715
-85001220
1,08 796
-90001292
1,14 879
-95001364
1,21 967
-100001435
1,27 1058
-105001507
1,33 1152
-110001579
1,40 1250
-115001651
1,46 1352
-120001722
1,52 1457
-125001794
-130001866
-135001938
-140002010
-145002081
-150002153
-160002297
-170002440
-180002584
-190002727
-200002871
-210003014
0,031
0,053
0,064
0,08 6
0,09 8
0,11 10
0,12 13
0,14 16
0,15 19
0,17 22
0,18 26
0,20 30
0,21 34
0,23 38
0,24 42
0,26 47
0,27 52
0,29 57
0,30 62
0,32 68
0,33 73
0,35 79
0,36 85
0,38 91
0,41 108
0,45 125
0,49 144
0,53 163
0,56 184
0,60 206
0,64 229
0,68 253
0,71 278
0,75 304
0,79 331
0,83 359
0,86 388
0,90 418
0,94 449
0,98 481
1,01 514
1,05 548
1,09 583
1,13 619
1,20 693
1,28 771
1,35 853
1,43 938
1,50 1027
1,58 1120
* Vi gjør oppmerksom på at anlegget må tilrettelegges for å unngå kondens. Ved bruk av utilstrekkelig isolerte kaldtvannsrør kan det dannes kondens på isolasjonen, og uegnede materialer kan bli mettet med vann. Bruk derfor bare materialer med lukkede celler eller lignende, med en høy
diffusjonsmotstand mot vanndamp. Alle sammenkoblinger, avskjæringer, sømmer og ender må ha damptette forseglinger.
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
32
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Rørmotstand for vann som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en vanntemperatur på 9 °C og en temperaturdifferanse på DT = 6 K (6 °C/12 °C)*
D x s
40 x 4 mm
50 x 4,5 mm
63 x 6 mm
d
32 mm
41 mm
51 mm
V/l
0,80 l/m
1,32 l/m
2,04 l/m
Qm˙ =
vR
vRvR
W kg/hm/sPa/m
m/sPa/m
m/sPa/m
-4000574 0,2023 0,127 0,083
-6000861 0,3047 0,1815 0,125
-800011480,4077 0,2424 0,169
-10000
14350,501140,3035 0,2012
-12000
17220,601560,3648 0,2317
-14000
20100,692040,4263 0,2722
-16000
22970,792580,4879 0,3128
-18000
25840,893170,5498 0,3535
-20000
28710,993820,601170,3942
-22000
31581,094520,661390,4349
-24000
34451,195270,731620,4757
-26000
37321,296070,791860,5166
-28000
40191,396920,852120,5575
-30000
43061,497810,912400,5985
-32000
45931,598760,972690,6295
-340004880
1,03 299 0,66 106
-360005167
1,09 331 0,70 117
-380005455
1,15 364 0,74 129
-400005742
1,21 399 0,78 141
-420006029
1,27 435 0,82 153
-440006316
1,33 472 0,86 167
-460006603
1,39 511 0,90 180
-480006890
1,45 551 0,94 194
-500007177
1,51 592 0,98 209
-52000
74641,02
224
-54000
77511,05
239
-56000
80381,09
255
-58000
83251,13
272
-60000
86121,17
289
-62000
89001,21
306
-64000
91871,25
324
-66000
94741,29
342
-68000
97611,33
360
-70000
100481,37
379
-72000
103351,41
399
-74000
106221,44
419
-76000
109091,48
439
-78000
111961,52
460
-80000
114831,56
481
-82000
117701,60
503
-84000
120571,64
525
-86000
123441,68
547
-88000
126321,72
570
-90000
129191,76
594
-92000
132061,80
618
-94000
134931,84
642
-96000
137801,87
666
-98000
140671,91
691
-100000
143541,95
717
-102000
146411,99
742
Rørmotstands­
tabell for
kjøling
DT = 6 K
(6 °C/12 °C)
* Vi gjør oppmerksom på at anlegget må tilrettelegges for å unngå kondens. Ved bruk av utilstrekkelig isolerte kaldtvannsrør kan det dannes kondens på isolasjonen, og uegnede materialer kan bli mettet med vann. Bruk derfor bare materialer med lukkede celler eller lignende, med en høy
diffusjonsmotstand mot vanndamp. Alle sammenkoblinger, avskjæringer, sømmer og ender må ha damptette forseglinger.
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
33
Rørmotstand for vann som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en vanntemperatur på 9 °C og en temperaturdifferanse på DT = 6 K (6 °C/12 °C)*t
Rørmotstands­
tabell for
kjøling
DT = 6 K
(6 °/12 °C)
D x s
75 x 7,5 mm
90 x 8,5 mm
110 x 10 mm
d
60 mm
73 mm
90 mm
V/l
2,83 l/m
4,18 l/m
6,36 l/m
Qm˙ =
vRvRvR
W kg/hm/sPa/m
m/sPa/m
m/sPa/m
-10000
14350,146 0,102 0,061
-15000
21530,2112 0,145 0,092
-20000
28710,2819 0,198 0,133
-25000
35890,3528 0,2411 0,164
-30000
43060,4239 0,2915 0,196
-35000
50240,4951 0,3320 0,227
-40000
57420,5665 0,3826 0,259
-45000
64590,6380 0,4331 0,2812
-50000
71770,7196 0,4838 0,3114
-55000
78950,78114 0,5245 0,3416
-60000
86120,85133 0,5752 0,3819
-65000
93300,92153 0,6260 0,4122
-70000
10048
0,99175 0,6768 0,4425
-75000
10766
1,06197 0,7177 0,4728
-80000
11483
1,13221 0,7687 0,5032
-85000
12201
1,20246 0,8197 0,5336
-90000
12919
1,27273 0,86107 0,5639
-95000
13636
1,34300 0,91118 0,6043
-100000
14354
1,41329 0,95129 0,6347
-105000
15072
1,48359 1,00141 0,6652
-110000
15789
1,55390 1,05153 0,6956
-115000
16507
1,62422 1,10165 0,7261
-120000
17225
1,69456 1,14178 0,7566
-125000
17943
1,76490 1,19192 0,7870
-130000
18660
1,83526 1,24206 0,8276
-135000
19378
1,90563 1,29220 0,8581
-140000
20096
1,97601 1,33235 0,8886
-145000
20813
2,05640 1,38250 0,9192
-150000
21531
1,43266 0,9497
-160000
22967
1,52298 1,00109
-170000
24402
1,62332 1,07122
-180000
25837
1,72368 1,13135
-190000
27273
1,81405 1,19149
-200000
28708
1,91444 1,25163
-210000
30144
2,00485 1,32178
-220000
315791,38
193
-230000
330141,44
209
-240000
344501,50
226
-250000
358851,57
243
-260000
373211,63
261
-270000
387561,69
279
-280000
401911,76
298
-290000
416271,82
317
-300000
430621,88
337
-310000
444981,94
358
-320000
459332,01
379
-330000
473682,07
400
-340000
488042,13
422
-350000
502392,19
445
-360000
516752,26
468
* Vi gjør oppmerksom på at anlegget må tilrettelegges for å unngå kondens. Ved bruk av utilstrekkelig isolerte kaldtvannsrør kan det dannes kondens på isolasjonen, og uegnede materialer kan bli mettet med vann. Bruk derfor bare materialer med lukkede celler eller lignende, med en høy
diffusjonsmotstand mot vanndamp. Alle sammenkoblinger, avskjæringer, sømmer og ender må ha damptette forseglinger.
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
34
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Rørmotstand for vann som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en vanntemperatur på 18,5 °C og en temperaturdifferanse på DT = 3 K (17 °C/20 °C)*
D x s
16 x 2 mm
d
12 mm
V/l
0,11 l/m
Q
m˙ =
v
R
W kg/hm/s Pa/m
-50 14 0,045
-100 29 0,0714
-150 43 0,1127
-200 57 0,1444
-250 72 0,1864
-300 86 0,2186
-350 100 0,25112
-400 115 0,28141
-450 129 0,32172
-500 144 0,35206
-550 158 0,39242
-600 172 0,42281
-650 187 0,46322
-700 201 0,49366
-750 215 0,53412
-800 230 0,57460
-850 244 0,60511
-900 258 0,64564
-950 273 0,67619
-1000287 0,71 677
-1050301 0,74 736
-1100316 0,78 798
-1150330 0,81 862
-1200344 0,85 928
-1250359 0,88 996
-1300373 0,92 1067
-1350388 0,95 1139
-1400402 0,99 1213
-1450416 1,02 1290
-1500431
-1550445
-1600459
-1650474
-1700488
-1750502
-1800517
-1850531
-1900545
-1950560
-2000574
-2050589
-2100603
-2150617
-2200632
-2250646
-2300660
-2350675
-2400689
-2450703
-2500718
Rørmotstands­
tabell for
kjøling
DT = 3 K
(17 °C/20 °C)
* Vi gjør oppmerksom på at anlegget må tilrettelegges for å unngå kondens. Ved bruk av utilstrekkelig isolerte kaldtvannsrør kan det dannes kondens på isolasjonen, og uegnede materialer kan bli mettet med vann. Bruk derfor bare materialer med lukkede celler eller lignende, med en høy
diffusjonsmotstand mot vanndamp. Alle sammenkoblinger, avskjæringer, sømmer og ender må ha damptette forseglinger.
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
35
Rørmotstand for vann som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en vanntemperatur på 18,5 °C og en temperaturdifferanse på DT = 3 K (17 °C/20 °C)*
Rørmotstands­
tabell for
kjøling
DT = 3 K
(17 °C/20 °C)
D x s
20 x 2,25 mm
25 x 2,5 mm
32 x 3 mm
d
15,5 mm
20 mm
26 mm
V/l
0,19 l/m
0,31 l/m
0,53 l/m
Qm˙ =
vRvRvR
W kg/hm/sPa/m
m/sPa/m
m/sPa/m
-200 57 0,0813 0,054 0,031
-400 115 0,1742 0,1013 0,064
-600 172 0,2584 0,1525 0,097
-800 230 0,34138 0,2041 0,1212
-1000287 0,42202 0,2561 0,1518
-1200344 0,51276 0,3183 0,1824
-1400402 0,59361 0,36108 0,2131
-1600459 0,68455 0,41136 0,2439
-1800517 0,76558 0,46167 0,2748
-2000574 0,85671 0,51200 0,3058
-2200632 0,93792 0,56236 0,3368
-2400689 1,02922 0,61275 0,3679
-2600746
0,66316 0,3991
-2800804
0,71360 0,42104
-3000861
0,76406 0,45117
-3200919
0,81454 0,48131
-3400976
0,86505 0,51145
-36001033
0,92559 0,54161
-38001091
0,97614 0,57177
-40001148
1,02672 0,60193
-42001206
1,07732 0,63210
-44001263
1,12794 0,66228
-46001321
1,17859 0,69247
-48001378
1,22926 0,72266
-50001435
1,27995 0,75285
-52001493
1,32 10660,78 306
-54001550
1,37 11390,81 327
-56001608
1,42 12150,84 348
-58001665
1,47 12930,87 370
-60001722
1,53 13720,90 393
-6200
17800,93
417
-6400
18370,96
440
-6600
18950,99
465
-6800
19521,02
490
-7000
20101,05
516
-7200
20671,08
542
-7400
21241,11
569
-7600
21821,14
596
-7800
22391,17
624
-8000
22971,20
653
-8200
23541,23
682
-8400
24111,26
712
-8600
24691,29
742
-8800
25261,32
773
-9000
25841,35
804
-9200
26411,38
836
-9400
26991,41
868
-9600
27561,44
901
-9800
28131,47
935
-10000
28711,50
969
* Vi gjør oppmerksom på at anlegget må tilrettelegges for å unngå kondens. Ved bruk av utilstrekkelig isolerte kaldtvannsrør kan det dannes kondens på isolasjonen, og uegnede materialer kan bli mettet med vann. Bruk derfor bare materialer med lukkede celler eller lignende, med en høy
diffusjonsmotstand mot vanndamp. Alle sammenkoblinger, avskjæringer, sømmer og ender må ha damptette forseglinger.
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
36
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Rørmotstand for vann som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en vanntemperatur på 18,5 °C og en temperaturdifferanse på DT = 3 K (17 °C/20 °C)*
D x s
40 x 4 mm
50 x 4,5 mm
63 x 6 mm
d
32 mm
41 mm
51 mm
V/l
0,80 l/m
1,32 l/m
2,04 l/m
Qm˙ =
vRvRvR
W kg/hm/sPa/m
m/sPa/m
m/sPa/m
-2000574 0,2022 0,127 0,082
-3000861 0,3044 0,1814 0,125
-400011480,4072 0,2422 0,168
-500014350,50106 0,3033 0,2012
-600017220,60146 0,3645 0,2316
-700020100,70192 0,4259 0,2721
-800022970,79243 0,4875 0,3126
-900025840,89299 0,5492 0,3533
-10000
28710,99360 0,61110 0,3939
-11000
31581,09426 0,67131 0,4346
-12000
34451,19497 0,73152 0,4754
-13000
37321,29572 0,79175 0,5162
-14000
40191,39653 0,85200 0,5571
-15000
43061,49738 0,91226 0,5980
-16000
45931,59828 0,97253 0,6389
-17000
4880
1,03282 0,66100
-18000
5167
1,09312 0,70110
-19000
5455
1,15344 0,74121
-20000
5742
1,21376 0,78133
-21000
6029
1,27411 0,82145
-22000
6316
1,33446 0,86157
-23000
6603
1,39483 0,90170
-24000
6890
1,45521 0,94183
-25000
7177
1,51560 0,98197
-26000
74641,02
211
-27000
77511,06
226
-28000
80381,10
241
-29000
83251,13
257
-30000
86121,17
273
-31000
89001,21
289
-32000
91871,25
306
-33000
94741,29
323
-34000
97611,33
341
-35000
100481,37
359
-36000
103351,41
378
-37000
106221,45
397
-38000
109091,49
416
-39000
111961,53
436
-40000
114831,56
456
-41000
117701,60
476
-42000
120571,64
497
-43000
123441,68
519
-44000
126321,72
541
-45000
129191,76
563
-46000
132061,80
585
-47000
134931,84
608
-48000
137801,88
632
-49000
140671,92
656
-50000
143541,96
680
-51000
146411,99
704
Rørmotstands­
tabell for
kjøling
DT = 3 K
(17 °C/20 °C)
* Vi gjør oppmerksom på at anlegget må tilrettelegges for å unngå kondens. Ved bruk av utilstrekkelig isolerte kaldtvannsrør kan det dannes kondens på isolasjonen, og uegnede materialer kan bli mettet med vann. Bruk derfor bare materialer med lukkede celler eller lignende, med en høy
diffusjonsmotstand mot vanndamp. Alle sammenkoblinger, avskjæringer, sømmer og ender må ha damptette forseglinger.
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
37
Rørmotstand for vann som funksjon av vanngjennomstrømningen ved en vanntemperatur på 18,5 °C og en temperaturdifferanse på DT = 3 K (17 °C/20 °C)*
Rørmotstands­
tabell for
kjøling
DT = 3 K
(17 °C/20 °C)
D x s
75 x 7,5 mm
90 x 8,5 mm
110 x 10 mm
d
60 mm
73 mm
90 mm
V/l
2,83 l/m
4,18 l/m
6,36 l/m
Qm˙ =
vRvRvR
W kg/hm/sPa/m
m/sPa/m
m/sPa/m
-800022970,2312 0,155 0,102
-10000
28710,2818 0,197 0,133
-12000
34450,3425 0,2310 0,154
-14000
40190,4033 0,2713 0,185
-16000
45930,4541 0,3116 0,206
-18000
51670,5151 0,3420 0,237
-20000
57420,5761 0,3824 0,259
-22000
63160,6272 0,4228 0,2810
-24000
68900,6884 0,4633 0,3012
-26000
74640,7397 0,5038 0,3314
-28000
80380,79111 0,5344 0,3516
-30000
86120,85125 0,5749 0,3818
-32000
91870,90141 0,6155 0,4020
-34000
97610,96157 0,6561 0,4323
-36000
10335
1,02174 0,6968 0,4525
-38000
10909
1,07191 0,7375 0,4828
-40000
11483
1,13209 0,7682 0,5030
-42000
12057
1,19228 0,8089 0,5333
-44000
12632
1,24248 0,8497 0,5536
-46000
13206
1,30269 0,88105 0,5839
-48000
13780
1,36290 0,92113 0,6042
-50000
14354
1,41312 0,95122 0,6345
-52000
14928
1,47335 0,99131 0,6548
-54000
15502
1,53358 1,03140 0,6851
-56000
16077
1,58382 1,07149 0,7055
-58000
16651
1,64407 1,11159 0,7358
-60000
17225
1,70432 1,15169 0,7562
-62000
17799
1,75459 1,18179 0,7866
-64000
18373
1,81485 1,22190 0,8070
-66000
18947
1,86513 1,26200 0,8374
-68000
19522
1,92541 1,30211 0,8578
-70000
20096
1,98570 1,34223 0,8882
-75000
21531
2,12645 1,43252 0,9492
-80000
22967
1,53283 1,00104
-85000
24402
1,62315 1,07116
-90000
25837
1,72349 1,13128
-95000
27273
1,81385 1,19141
-100000
28708
1,91422 1,26155
-105000
30144
2,00461 1,32169
-110000
315791,38
183
-115000
330141,44
199
-120000
344501,51
215
-125000
358851,57
231
-130000
373211,63
248
-135000
387561,70
265
-140000
401911,76
283
-145000
416271,82
302
-150000
430621,88
321
-155000
444981,95
340
-160000
459332,01
360
* Vi gjør oppmerksom på at anlegget må tilrettelegges for å unngå kondens. Ved bruk av utilstrekkelig isolerte kaldtvannsrør kan det dannes kondens på isolasjonen, og uegnede materialer kan bli mettet med vann. Bruk derfor bare materialer med lukkede celler eller lignende, med en høy
diffusjonsmotstand mot vanndamp. Alle sammenkoblinger, avskjæringer, sømmer og ender må ha damptette forseglinger.
Q = effekt i watt
v = hastighet i meter/sekund
R = rørmotstand – trykkfall i pascal per meter (100 Pa = 1 hPa = 1 mbar, 1 hPa ~ 10 mmVs)
38
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Høyest relativ luftfuktighet for å unngå kondens på uisolert MLC rør. Vanntemperatur 10° C.
60
Relativ luftfuktighet [%]
55
50
16 x 2,0; 20 x 2,25;
25 x 2,5; 32 x 3,0
45
63 x 6,0
110 x 10,0
40
35
30
20
22
24
26
28
30
Omgivelse temperatur [˚C]
Høyest relativ luftfuktighet for å unngå kondens på isolert MLC rør. 10 mm isolering - Varmeledningsevne 0,04W/mK (Watt per meter Kelvin)
Vanntemperatur 10 °C.
90
85
Relativ luftfuktighet [%]
80
16 x 2,0
20 x 2,25
32 x 3,0
63 x 6,0
110 x 10,0
75
70
65
60
55
20
22
24
26
28
30
Omgivelse temperatur [°C]
Bemerk:
NB! Med kjølesystemer, skal alle rør
isoleres!
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
39
Brannhensyn i forbindelse med installasjonen
Rørstrekk og rørgjennomføringer av
MLC-rør må utføres i tråd med gjeldene regelverk/krav.
Uponor henviser til Glava, Protecta,
Rockwool eller tilsvarende.
Termisk beskyttelse/isolering
Varme: Rørisolasjon bidrar til å minimere energiforbruket såvel som
fyrings- og el-kostnader.
Uponor henviser til produsenter av
isolasjonsmateriale, Glava, Rockwool eller lignende.
Kjøling: Rørisolasjon forhindrer
kondens.
Utvendig korrosjonsbeskyttelse av Uponor-koblinger og MLC-rør
Koblingen må ikke eksponeres for:
permanent eller langvarig
fuktgjennomtrengning.
for klorholdige miljøer.
for saltholdige miljøer.
en pH-verdi høyere enn 12,5.
rengjøringsmidler (kjemikalier)
Instruksjoner for utførelse av gjengede tilkoblinger
Før isolasjonen monteres må den
foreskrevne trykkprøving gjennomføres.
Gjengetettematerialet må være
testet og godkjent til det aktuelle
bruk. Tettematerialene benyttes
som foreskrevet i produsentens
veiledning. Uponor MLC kan bare
kobles sammen med standardgjenger (DIN EN 10226).
Gjengeforbindelsen må utføres før
pressingen, slik at det ikke oppstår
spenninger i trykkforbindelsen.
Gjengeforbindelsene må utføres
korrekt i henhold til generelt
40
aksepterte tekniske regler. Unngå
overstramming når man arbeider
med messingkomponenter. Unngå
overskytende gjengetettemateriale
(for eksempel hamp).
Ta hensyn til følgende punkter når
gjengeforbindelser utføres:
For hard stramming av gjengeforbindelsen kan skade materialet, bruk derfor bare egnet
verktøy.
Alle materialer og ekstramateriell
som brukes (for eksempel
tettematerialer, installasjonsmateriell og renseprodukter) må
ikke inneholde substanser som
kan forårsake spenningskorrosjonsrifter (for eksempel produkter som inneholder ammonium
eller klorid).
Ikke forleng installasjonsverktøy
(for eksempel ved å sette på et
rør) for å øke kraften når en
sammenkobling skal strammes.
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Retningslinjer for sammenkobling og installasjon
Uponor MLC-systemet består av
praktiske komponenter som muliggjør enkel og rask montering på
byggeplassen.
Du finner detaljert informasjon om
Uponor-verktøy, såvel som installasjonsveiledninger for rør og
koblinger sammen med produktene
eller på www.uponor.no eller
www.uponor.com.
Oversikt over Uponor-pressverktøy
Nedenstående pressverktøy, presskjever eller innsatser kan brukes sammen med Uponor MLC-presskoblinger (PPSU
og metallkoblinger):
Uponor Unipipe
MLC-rør
YD [mm]
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
–
–
–
–
–
–
–
––
–
––
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–––
Uponor Presskjever er spesielt laget
for bruk med Uponors elektriske og
batteridrevne pressverktøy. Andre
pressmaskinfabrikater som er
godkjent for Uponors komposittrørsystem, fremgår av listen. Manuelle
pressverktøy med passende innsatser kan brukes til pressing av
dimensjoner fra 16 til 20 mm. De er
et godt og økonomisk alternativ og
supplement til elektriske pressverktøy. Manuelle pressverktøy og
batteridrevne pressverktøy gjør det
mulig å arbeide på byggeplasser
uten stikkontakt.
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
41
Installasjonsdimensjoner
Minste rørlengde mellom to presskoblinger før installasjon
Rørdimensjon
D × s [mm] Rørlengde
(L) i mm
16 × 2.0 20 × 2.25 25 × 2.5 32 × 3.0 40 × 4.0 50 × 4.5 63 × 6.0 90 × 8.5 110 × 10.0 min. 50
min. 55
min. 70
min. 70
min. 100
min. 100
min. 150
min. 160
min. 160
NB!
Husk å kalibrere rør før innsetting i
kob­lingen (se installasjonsveiled­
ningen).
Minste plasskrav for pressprosessen med pressverktøy (UP 75, UP 75 EL og Mini 32)
Rørdimensjon D × s [mm] Dim.: A Dim.: B*
mm mm
16 × 2.0 20 × 2.25 25 × 2.5 32 × 3.0 40 × 4.0 50 × 4.5 63 × 6.0 75 × 7.5 90 × 8.5 110 × 10.0 15 45
18 48
27 71
27 75
45 105
50 105
Ikke nødvendig, modulært system
Ikke nødvendig, modulært system
Ikke nødvendig, modulært system
Ikke nødvendig, modulært system
B
B
B
A
B
A
B
Rørdimensjon D × s [mm] Dim.: A Dim.: B* Dim.: C
mm mm mm
16 × 2.0 20 × 2.25 25 × 2.5 32 × 3.0 40 × 4.0 50 × 4.5 63 × 6.0 75 × 7.5 90 × 8.5 110 × 10.0 30 88 30
32 90 32
49 105 49
50 110 50
55 115 60
60 135 60
Ikke nødvendig, modulært system
Ikke nødvendig, modulært system
Ikke nødvendig, modulært system
Ikke nødvendig, modulært system
C
A
42
B
C
A
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Bøying av Uponor MLC-rør
Uponor MLC-rør 16 x 2,0; 20 x 2,25;
25 x 2,5 og 32 x 3 mm kan håndbøyes med en bøyefjær eller et
bøyeverktøy. Minste bøyeradius skal
ikke være mindre enn det som er
angitt i tabellen under.
Hvis et Uponor MLC-rør er knekt
eller på annen måte skadet, må
det byttes umiddelbart eller
installeres en Uponor press- eller
kompresjonskobling.
Advarsel!
Varmbøying av Uponor MLC-rør over
åpen ild (for eksempel en sveise­
flamme) eller med andre varme­kilder
(for eksempel en varme­pistol eller
bygg­tørker) er ikke tillatt!
Merk:
Ved bøyeradier under minimums
krav, skal albue benyttes.
Minste bøyeradius
Minste tillatte bøyeradius i mm med følgende verktøy:
Rørdimensjon
D×s
[mm]
Bøyeradius ved
håndbøying
[mm]
Bøyeradius med
Bøyeradius med
innvendig bøyefjær utvendig bøyefjær
(mm)
[mm]
Bøyeradius med
bøyeverktøy
[mm]
16 × 2.0
(5 × D) 80
(4 × D) 64
(4 × D) 64
46
20 × 2.25
(5 × D) 100
(4 × D) 80
(4 × D) 80
80
25 × 2.5
(5 × D) 125
(4 × D) 100
(4 × D) 100
83
32 × 3
(5 × D) 160
(4 × D) 128
-
111
D = Utvendig diameter
s = Godstykkelse
Merk:
Ikke bøy samme punkt mer enn èn
gang!
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
43
Utvidelseskoeffisienter
Termiske lengdeendringer på grunn
av skiftende temperatur må tas i
betraktning når man bestemmer
rørenes plassering. Temperaturendringen ∆t og rørlengden L spiller en
vesentlig rolle for lengdeendringen.
I alle installasjoner må man ta
hensyn til de termiske lengdeendringene i Uponor MLC-rørene for å
unngå spenning i rørmaterialene og
skade på tilkoblingene.
Ligning for beregning av lengdeendringen
∆l = α × L × ∆t
Hvor:
∆l: Varmeutvidelsen (mm)
α:Varmeutvidelseskoeffisient
(0,025 mm/(m × K))
L: Rørlengde (m)
∆t:Temperaturendring (K)
90
∅t = 70K
80
∅t = 60K
∅l = Utvidelse [mm]
70
∅t = 50K
60
50
∅t = 40K
40
∅t = 30K
30
∅t = 20K
20
∅t = 10K
10
0
0
20
10
40
30
50
Rørlengde [m]
Ved planlegging og installasjon av
Uponor MLC-systemet, må man ut
over de strukturelle kravene også ta
hensyn til varmeutvidelsen.
Ikke-fikserte Uponor MLC-rør, som
er fullt eksponert for varmeutvidelse, må monteres på en egnet
måte som tillater utvidelse og
sammentrekning. Du må derfor
kjenne plasseringen av alle festepunkter. Utvidelsesmulighet skal
alltid sikres mellom to faste punkter
(FP) og ved retningsendring (bøyende rør BS).
44
L
L
Ekspanderende rør
BS
Uponor MLC-rør må ikke fikseres
mellom to faste punkter. Du må
alltid sørge for at det kan kompensere for rørenes lengdeutvidelse.
∅
FP
Glideklammer
BS
FP
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Fastsettelse av ekspansjonsavgreningens lengde
Rørdimensjon
D = 14 16 18 20
25
32
40
50
63
75
50
45
L = Lengde på rette rør [m]
40
90
35
110 mm
30
25
20
15
10
5
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Temperaturforskjell (° C)
0
500
1000
1500
2000
2500
BS = Ekspansjon avgrening lengde [mm]
Beregningseksempel
Beregningsformel:
Installasjonens temperatur: 20 °C
Driftstemperatur: 60 °C
Temperaturendring ∆t: 40 K
Lengde på ekspanderende rør: 25 m
Rørdimensjon D x s: 32 × 3 mm
Nødvendig lengde på
utbøyingsrør BS: ca. 850 mm
BS = k x D x (∆t x α x L)
D = Rørets utvendige diameter i mm
L = Lengde på samme rør i m
BS = Lengden på utbøyingsrøret i mm
α = Lineær varmeutvidelseskoeffisient
(0,025 mm/(mm x K))
∆t = Temperaturendring i K
k = 30 (materialkonstant)
Montasjeteknikk
Koblinger og tilkoblinger til utstyr,
samt tilkoblinger til måle- og
styringssystemer må installeres
spenningsfritt.
Alle rør må installeres slik at termiske lengdeendringer (temperaturendringer) ikke hindres.
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
45
Montering med ekspansjonsbøyer
Ekspansjonsbøyer kan utføres i
overensstemmelse med figuren
under. Ekspansjonsbøyens bredde
bestemmes ved hjelp av formelen.
NB! Dette gjelder dim 16-32 mm.
lp
lp
a
2a
r
r
r
r ≥ 4 x YD
=
r
a
lp
a
r
a
l p= 5a
l p= 5a
= styringspunkt
= minste tillatte bøyeradius, mm
= ekspansjonslyrens bredde, mm
Ekspansjonslyrens bredde (a) for UNIPIPE-røret
kan beregnes ved hjelp av følgende formel:
= ekspansjonslyrens lengde, m
D = rørets utvendige diameter mm
∆l = rørdelens varmeutvidelse, mm
a = 16 x      D x ∆l
Ved dimensjonering av ekspansjonsbøyer må det tas hensyn til
rørenes minste tillatte bøyeradius.
Se tabell for bøyeradus side 43.
Lengdeendringer mellom to faste
punkter kan kompenseres med en
ekspansjonsbøy eller ved å endre
rørføringen.
L
L
L
Følgende tabell viser maksimal
monteringsavstand "L" mellom de
enkelte rørbærerne for ulike rørdimensjoner.
46
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Rørdimensjon
Maksimal monteringsavstand Rørvekt fylt med 10 °C
D x s [mm]
mellom rørbærere L vann / uten isolasjon
vannrett loddrett Kveil Rette lengder Kveil [m]
Rette lengder [m] [m]
[kg/m] [kg/m]
16 × 2.0 20 × 2.25 25 × 2.5 32 × 3.0 40 × 4.0 50 × 4.5 63 × 6.0 75 × 7.5 90 × 8.5 110 × 10.0 1.20 1.30 1.50 1.60 1.70 2.00 2.20 2.40 2.40 2.40 Type og avstand mellom klammer
avhenger av trykk, temperatur og
medium. Dimensjoneringen av
rørenes understøtte bestemmes av
den totale massen (rørvekt + medie­
1.60
1.60
1.80
1.80
2.00
2.00
2.20
2.40
2.40
2.40
1.70 1.70 2.00 2.10 2.20 2.60 2.85 3.10 3.10 3.10 0.218 0.338 0.529 0.854 -
-
-
-
-
-
0.231
0.368
0.557
0.854
1.310
2.062
3.265
4.615
6.741
9.987
vekt + isolasjonsvekt) i over­ens­
stemmelse med aksepterte tekniske
regler. Det anbefales om mulig å
plassere klammer i nærheten av
koblinger og tilkoblinger.
Festing og klammering av rør
Rørene holdes på plass på vanlig
måte ved hjelp av rørbærere. Disse
skal kunne holde vekten av rør,
ventiler, væske, isolasjon og eventuell ytre belasting, samt påvirkning
fra drift og trykkprøving. Rørbærerne skal forhindre at rørene
vibrerer på grunn av trykkstøt. De
skal ikke skade rørene eller medvirke til forstyrrende lyder.
Maks. rørbæreravstand ved montering av MLC-rør i rørbærer er
1,2–2,4 m, avhengig av rørdimensjonen. Klammeravstand for forskjellige rørdimensjoner er oppført i
tabellen over. Ved spesielt utsatte
steder bør 16 mm-rør forsynes med
klammer med en innbyrdes avstand
på 500 mm og 20 mm-rør med 800
mm rørbæreravstand.
Hvis det brukes metallrørbøyler, må
den indre overflaten på disse være
glatte med avrundede kanter, ellers
må det være gummiisolasjon
mellom klammer og rør. Vanligvis
kan det brukes samme type rørbærer som til stål- og kobberrør.
Bøyer og vinkler forsynes med
klammer på begge sider, med en
innbyrdes avstand på 300 mm.
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
47
Transport, lagring, håndtering og restprodukthåndtering
Håndtering, transport og oppbevaring
For å unngå eventuelle skader i
forbindelse med oppbevaringen må
følgende forskrifter følges når rør,
koblinger og andre deler under
Uponor tappevann-, varme- og
kjølesystem MLC, oppbevares i
virksomheter eller på byggeplasser.
Forskriftene gjelder også ferdige
systemkomponenter og håndtering i
forbindelse med installasjon. Ut
over disse forskriftene må også de
generelle installasjonsforskriftene
og bruksanvisningene for de enkelte
apparatene og komponentene
følges:
• Frem til installasjonen påbegynnes er rør og koblinger best
beskyttet når de oppbevares i
originalemballasjen. Arbeidsverktøy bør alltid transporteres i
tilhørende kasser/kofferter.
• Det må ikke stables flere enn 10
kasser med rør oppå hverandre.
• Under transport og installasjon
må materialer og verktøy sikres
mot overlast
Restprodukthåndtering
Restmateriale og overskytende eller
skadde MLC-rør som ikke kan
brukes, leveres for gjenvinning av
rørenes aluminiumsinnhold.
• Alle elektriske arbeidsverktøy og
apparater må oppbevares ved en
temperatur over 0°C.
• Anbefalt minimumstemperatur
for håndtering av komponenter i
Uponor tappevann-, varme- og
kjølesystem MLC er -10 °C.
• Hvis rørene oppbevares ved
temperaturer under -10 °C, bør
de beskyttes mot støt, trykk og
annen ytre mekanisk belastning.
• Oppbevarings- og monteringsstedet må være tørt og så støvfritt som mulig for å sikre at
koblinger og arbeidsverktøy
fungerer feilfritt.
• MLC-rørene må beskyttes mot
direkte sollys og UV-stråling.
Ferdige installasjoner må i samme
grad tildekkes eller på annen
måte beskyttes mot UV-stråling.
48
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Monteringsveiledning
Installatøren bør lese og forstå
veiledningen før arbeidet
påbegynnes.
Med Uponor MLC-rørsystem
arbeider du med gjennomprøvd
kvalitet. Likevel er det alltid en god
idé å undersøke alle komponenter
for mulige transportskader før
arbeidet settes i gang. Sørg alltid
for at arbeidet utføres slik god
håndverksskikk tilsier og at gjeldende normer og regler på området
oppfylles.
Kapping av Uponor MLC-rør
Kapping av Uponor MLC rør 16-75 mm
25 - 63 mm
50 - 75 mm
1
16 - 20 mm
1
1
2
1
Kapping av Uponor MLC rør 90-110 mm
5
2
6
63 - 110 mm
1
4
3
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
49
Bøying av Uponor MLC rør 16-32 mm
D R mi n
D R mi n
D
[mm]
16
20
25
32
Rmin
[mm]
70
80
90
100
125
160
16 - 25 mm
D
[mm]
16
20
25
32
D
D R mi n
R mi n
16 - 25 mm
D
[mm]
16
20
25
∆l
Rmin
[mm]
56
64
72
80
100
128
Rmin
[mm]
56
64
72
80
100
D
[mm]
16
16 - 25 mm
16 - 32 mm
20
25
32
Rmin
[mm]
40
46
52
80
83
111
L
D
BS
∆T
∆l [mm] = ∆T [K] • 0,025 • L[m]
BS[mm] = 30 •
50
D [mm] • (∆T [K] • 0,025 • L [mm])
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
16 - 32 mm
16 - 32 mm
16 - 25 mm
Gradfjerning og kalibrering av Uponor MLC-rør
PPSU
16 - 32 mm
Dimensjonene 14-32 trenger ikke gradfjerning eller kalibrering før påmontering av kobling. Dette gjelder alle presskoblinger med lekkasjeidentifikasjon (MLC), PPSU-koblinger (16-32 mm) med hvit pressring og alle Uponor-kompresjonskoblinger hvor den innvendige delen av koblingen (støttebøssingen) er laget av PPSU.
16 - 63 mm
min.
2 mm
max. 500 Umin -1
da
1
5
63 - 110 mm
3
2
min.
4 mm
4
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
51
Montering av koblinger
KSP0
16 – 20
16 – 32
–
–
16 – 32
–
16 – 20
16 – 32
40 – 50
–
16 – 32
–
–
–
40 – 50
–
–
–
–
–
–
63 – 110
–
–
–
–
–
–
–
16 – 25
PPSU
Uponor PPSU fittings
16 – 50 mm
PPSU
52
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Uponor messing pressfittings
16 – 50 mm
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
53
Uponor Modulsystem 63 - 110 mm
63 – 110 mm
1
3
4
2
5
54
6
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Uponor kompressjonsfitting
16 – 25 mm
1
S1 S2 S3
S2
S
16 - 25 mm
S3 S1
3
16 x 1/2"
16 x 3/4"
20 x 1/2"
20 x 3/4"
25 x 3/4"
3 - 3,5 mm
2
4
A
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
55
Dokumentasjon
FDV - Forvaltning, Drift og Vedlikehold
Det foreligger FDV dokumentasjon
på alle Uponors produkter. Dokumentene er samlet på NRF sine
hjemmesider. Det er her mulig å
samle ønskede FDV i ett og samme
dokument. I NRF sin database
finnes også dokumentasjon for andre leverandører, hvilket gjør det
enklere for deg å samle samtlige
FDV´er til ditt prosjekt.
www.vvsnrf.no
Referanseprosjekter
Uponor organisasjoner i samtlige
land samler referanseprosjekter i en
felles database. Her kan du søke
frem prosjekter som er relevant for
hvert enkelt system vi leverer. Referanseprosjekter kan være alt fra
eneboliger til store landemerker.
Besøk vår referansedatabase på
www.uponor.no, for bilder og informasjon på våre referanseprosjekter.
56
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
Notater
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
57
58
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
U ponor tappevann - , varme - og k j ølesystem M LC Kompositt - M LC H åndbok 0 3 / 2 0 1 2
59
Produksjon: Uponor AB, Sverige
Uponor garanterer ikke for feil, mangler eller skader dersom det sammen med Uponors systemer blir
benyttet komponenter og produkter av andre fabrikater.
Uponor AS
Postboks 23
Støttumveien 7
15 41 Vestby
T 64 95 66 00
F 64 95 31 20
[email protected]
Wwww.uponor.no
Uponor AS forbeholder seg retten til uten varsel å endre spesifikasjonene for anleggets komponenter i
overensstemmelse med firmaets policy for løpende forbedring og utvikling.