Success Story
Saint-Gobain Sekurit
Saint-Gobain Sekurit: En glasklar lösning
med Apriso
Globaliseringen innebär att växande företag måste hantera allt mer omfattande och
komplexa operationer. Varje ny anläggning innebär dessutom att implementeringen och
standardiseringen av kvalitetsprogram försvåras. Saint-Gobain Sekurit, en av världens tre
största glastillverkare, känner mycket väl till dessa utmaningar eftersom de nyligen bestämde
sig för att slå samman tillverkning och logistik på 44 av sina europeiska anläggningar.
– Vi känner starkt av våra kunders krav på att kostnaderna begränsas och att
logistiken förbättras, säger Pascal Ober, Competence Centers Director på SaintGobain Sekurit. Våra kunder har till och med bett oss att sänka priserna med 6
procent samtidigt som vi förbättrar produktiviteten med 10 procent. För att lyckas
med det var vi tvungna att göra vissa radikala förändringar i våra lösningar för både
affärssystem och logistiksystem. I dagsläget har vi nämligen en europeisk
marknadsandel på 44 procent, och en global marknadsandel på 22 procent.
Mer sofistikerade produkter
Saint-Gobain Sekurit var särskilt bekymrade över behovet att slå om från att producera individuella glas-stycken, till att erbjuda specialförpackade inkapslade moduler till
OEM-företag. Detta innebar en mer rigorös pris-procedur med information om produktpris redan i prototypstadiet. Det innebar också att intäkter och kostnader konsoliderades efter de olika projekten, något som varit extremt svårt att genomföra tidigare.
Saint-Gobain Sekurit valde SAP som affärssystem och integrerade det med Apriso
från Dassault Systèmes för att utöka effektiviseringen hela vägen ner till
verkstadsgolvet. Apriso är en Operations Execution-lösning med en modulär
arkitektur som stödjer både ett Manufacturing Execution System (MES) och ett
Warehouse Management System (WMS). Dessa förser i sin tur tillverkningsoperationerna med synlighet och kontroll i realtid. Flexibiliteten i lösningen gav
Saint-Gobain Sekurit möjligheten att själva välja vilka applikationer de ville rulla ut
först, baserat på vilka områden inom verksamheten som hade störst behov.
Mjukvaran integrerar planering, genomförande, och kontroll, samtidigt som den
förbättrar den operationella effektiviteten och exaktheten i produktionen.
Ett stort steg framåt
– Vi insåg att det var bättre att genomföra en stor förändring än två medelstora
förändringar. Ett traditionellt angreppssätt skulle vara att dela upp ett stort projekt i
mindre delprojekt för att reducera riskerna. Vissa skulle nog också mena att
decentraliserad IS och IT skulle vara för individuellt för de enskilda anläggningarna, och
förhindra en effektiv förändring, säger Ober.
– Sekurit valde att göra precis tvärtom. Vi såg istället en omfattande implementering
som ett unikt tillfälle att sammanföra vår fabriks-IS och vårt IT-folk ombord på
förändringsresan i ett tidigt skede. Vi räknade med att spara in IT-kostnader genom att
undvika små lokala projekt på verkstadsgolvet parallellt med SAP-implementeringen. Vi
var också ute efter att optimera både centraliserade och lokala resurser, säger Ober.
Apriso är i drift på 44 anläggningar i 9 länder och automatiserar alla aspekter av
produktionen. Lösningen förser SAP med hårddata kring tillverkningsprocesser och
Uppnådda framgångar

Standardiserade beräkningar och
mätningar för produktkostnad och
nyckeltal på 44 anläggningar över
hela Europa.

Identifierade vilka anläggningar som
hade bäst lönsamhet, och vilka
anläggningar som var minst
effektiva.

Möjliggjorde kontinuerlig förbättring
genom att replikera best practicerutiner.

Utvärderade best practice-rutinerna
och implementerade dem i en
kärnmodell som sedan rullades ut till
alla anläggningar.
Success Story
Saint-Gobain Sekurit
kostnader för att kunna göra pålitliga beräkningar på utgifter, effektivitet, och lönsamhet i de
olika projekten. Det fungerar som en SAP-modul med liknande gränssnitt, master-data,
systemunderhåll, och rapporteringsfunktioner.
”Kärnfull” inställning till utrullning
Det gick förvånansvärt snabbt att implementera Apriso på så många olika anläggnin-gar,
mycket tack vare Aprisos speciella angreppssätt för implementering som de kallar
”Core”. Core-programmet identifierade snabbt vilka affärsprocesser som omfat-tade de
vanligaste funktionerna för en typisk Sekurit-anläggning. Detta ”facit” för best practiceprocesser paketerades sedan och distribuerades enkelt till de olika anläg-gningarna. I
denna process behandlades Apriso dessutom som en lösning, snarare än ett MESsystem för en specifik anläggning. Så fort man lyckades identifiera affärs-processer som
uppnådde en god prestandanivå för genomförande av operationer, slogs dessa
processer samman till en mall som användes på de olika anläggnin-garna som en del i
utrullningen för att förbättra den totala systemprestandan.
– Ingen enskild anläggning är 100 procent perfekt, men alla anläggningar kan ha någon
unik metod för att göra saker som de andra anläggningarna kan gynnas av. Genom
samarbetet med Aprisos implementerings-team lyckades vi identifiera och imple-mentera
best practice-exempel i en kärnmodell som sedan rullades ut på de olika anläggningarna.
Den generella mallen är dock tillräckligt flexibel för att kunna anpassas efter lokala
förhållanden och uppdateras efter nya processförbättringar, säger Ober.
”Vi kan härleda kostnader
till specifika händelser för
att bedöma och
utvärdera produktiviteten.
Nu kan vi få fram ännu
mer exakta siffror som
leder till mer precisa
offerter, vilket gör oss mer
konkurrenskraftiga.“
Pascal Ober
Konkurrenskraftiga fördelar
Hur har saker och ting förändrats på Saint-Gobain?
– Nu har vi standardiserade rutiner på alla våra Europeiska anläggningar. Varje
anläggning använder samma Apriso-version tillsammans med SAP över hela
verksamheten, och alla individuella undersystem har försvunnit, säger Ober.
Director Global
Competency Center
Saint-Gobain,
Innovative Material Sector
– Kostnaderna beräknas nu både korrekt och konsekvent på produktnivån, och vi kan
härleda kostnader till specifika händelser för att bedöma och utvärdera produktiviteten. Vi kan
till exempel peka ut var vi har mycket spill och var den totala vinsten är bäst, och göra
meningsfulla jämförelser mellan dem. Detta var omöjligt tidigare, eftersom de olika anläggningarna kunde genomföra sina individuella beräkningar på olika sätt, vilket resulterade i att
siffrorna inte gick att jämföra med varandra. Nu kan vi få fram ännu mer exakta siffror som
leder till mer precisa offerter, vilket gör oss mer konkurrenskraftiga, säger Ober.
Sekurit döpte sitt ERP/MES-projekt till ”Avenir”, vilket på franska betyder ”att röra sig framåt”.
Efter att ha utvärderat systemens prestanda känner Saint-Gobain Sekurit att Avenir verkligen
inneburit ett steg framåt för dem, baserat på planer kring ytterligare expansion.
Om Dassault Systèmes & DELMIA
Dassault Systèmes AB
Klara Södra Kyrkogata 1
SE11152 Stockholm
Contact: Klas Landqvist
Mobile : +46 (0) 73 620 5803
[email protected]
www.apriso.com
Dassault Systèmes, ledande inom 3D-upplevelser, tar fram virtuella miljöer för hållbar
innovation till företag och individer. Dess världsledande lösningar förändrar hur produkter
utvecklas, tillverkas och underhålls. Dassault Systèmes lösningar för samverkan understödjer
social innovation och ger utökade möjligheter för den virtuella världen att förbättra den fysiska.
Dassault Systèmes ger mervärde till 170 000 kunder av olika storlek och inom olika branscher i
fler än 140 länder. Mer information finns tillgänglig på www.3ds.com/nordics.
DELMIA’s applikationer för tillverkningsföretag driver innovation inom tillverkning genom att
planera, simulera och genomföra globala produktionsprocesser. DELMIA Apriso förser
tillverkare med vertyg att förändra sin globala tillverkning för att uppnå och upprätthålla
operativ världsklass. Läs mer på apriso.com
Version 1402.0