Success Story Saint-Gobain Sekurit Saint-Gobain Sekurit: En glasklar lösning med Apriso Globaliseringen innebär att växande företag måste hantera allt mer omfattande och komplexa operationer. Varje ny anläggning innebär dessutom att implementeringen och standardiseringen av kvalitetsprogram försvåras. Saint-Gobain Sekurit, en av världens tre största glastillverkare, känner mycket väl till dessa utmaningar eftersom de nyligen bestämde sig för att slå samman tillverkning och logistik på 44 av sina europeiska anläggningar. – Vi känner starkt av våra kunders krav på att kostnaderna begränsas och att logistiken förbättras, säger Pascal Ober, Competence Centers Director på SaintGobain Sekurit. Våra kunder har till och med bett oss att sänka priserna med 6 procent samtidigt som vi förbättrar produktiviteten med 10 procent. För att lyckas med det var vi tvungna att göra vissa radikala förändringar i våra lösningar för både affärssystem och logistiksystem. I dagsläget har vi nämligen en europeisk marknadsandel på 44 procent, och en global marknadsandel på 22 procent. Mer sofistikerade produkter Saint-Gobain Sekurit var särskilt bekymrade över behovet att slå om från att producera individuella glas-stycken, till att erbjuda specialförpackade inkapslade moduler till OEM-företag. Detta innebar en mer rigorös pris-procedur med information om produktpris redan i prototypstadiet. Det innebar också att intäkter och kostnader konsoliderades efter de olika projekten, något som varit extremt svårt att genomföra tidigare. Saint-Gobain Sekurit valde SAP som affärssystem och integrerade det med Apriso från Dassault Systèmes för att utöka effektiviseringen hela vägen ner till verkstadsgolvet. Apriso är en Operations Execution-lösning med en modulär arkitektur som stödjer både ett Manufacturing Execution System (MES) och ett Warehouse Management System (WMS). Dessa förser i sin tur tillverkningsoperationerna med synlighet och kontroll i realtid. Flexibiliteten i lösningen gav Saint-Gobain Sekurit möjligheten att själva välja vilka applikationer de ville rulla ut först, baserat på vilka områden inom verksamheten som hade störst behov. Mjukvaran integrerar planering, genomförande, och kontroll, samtidigt som den förbättrar den operationella effektiviteten och exaktheten i produktionen. Ett stort steg framåt – Vi insåg att det var bättre att genomföra en stor förändring än två medelstora förändringar. Ett traditionellt angreppssätt skulle vara att dela upp ett stort projekt i mindre delprojekt för att reducera riskerna. Vissa skulle nog också mena att decentraliserad IS och IT skulle vara för individuellt för de enskilda anläggningarna, och förhindra en effektiv förändring, säger Ober. – Sekurit valde att göra precis tvärtom. Vi såg istället en omfattande implementering som ett unikt tillfälle att sammanföra vår fabriks-IS och vårt IT-folk ombord på förändringsresan i ett tidigt skede. Vi räknade med att spara in IT-kostnader genom att undvika små lokala projekt på verkstadsgolvet parallellt med SAP-implementeringen. Vi var också ute efter att optimera både centraliserade och lokala resurser, säger Ober. Apriso är i drift på 44 anläggningar i 9 länder och automatiserar alla aspekter av produktionen. Lösningen förser SAP med hårddata kring tillverkningsprocesser och Uppnådda framgångar Standardiserade beräkningar och mätningar för produktkostnad och nyckeltal på 44 anläggningar över hela Europa. Identifierade vilka anläggningar som hade bäst lönsamhet, och vilka anläggningar som var minst effektiva. Möjliggjorde kontinuerlig förbättring genom att replikera best practicerutiner. Utvärderade best practice-rutinerna och implementerade dem i en kärnmodell som sedan rullades ut till alla anläggningar. Success Story Saint-Gobain Sekurit kostnader för att kunna göra pålitliga beräkningar på utgifter, effektivitet, och lönsamhet i de olika projekten. Det fungerar som en SAP-modul med liknande gränssnitt, master-data, systemunderhåll, och rapporteringsfunktioner. ”Kärnfull” inställning till utrullning Det gick förvånansvärt snabbt att implementera Apriso på så många olika anläggnin-gar, mycket tack vare Aprisos speciella angreppssätt för implementering som de kallar ”Core”. Core-programmet identifierade snabbt vilka affärsprocesser som omfat-tade de vanligaste funktionerna för en typisk Sekurit-anläggning. Detta ”facit” för best practiceprocesser paketerades sedan och distribuerades enkelt till de olika anläg-gningarna. I denna process behandlades Apriso dessutom som en lösning, snarare än ett MESsystem för en specifik anläggning. Så fort man lyckades identifiera affärs-processer som uppnådde en god prestandanivå för genomförande av operationer, slogs dessa processer samman till en mall som användes på de olika anläggnin-garna som en del i utrullningen för att förbättra den totala systemprestandan. – Ingen enskild anläggning är 100 procent perfekt, men alla anläggningar kan ha någon unik metod för att göra saker som de andra anläggningarna kan gynnas av. Genom samarbetet med Aprisos implementerings-team lyckades vi identifiera och imple-mentera best practice-exempel i en kärnmodell som sedan rullades ut på de olika anläggningarna. Den generella mallen är dock tillräckligt flexibel för att kunna anpassas efter lokala förhållanden och uppdateras efter nya processförbättringar, säger Ober. ”Vi kan härleda kostnader till specifika händelser för att bedöma och utvärdera produktiviteten. Nu kan vi få fram ännu mer exakta siffror som leder till mer precisa offerter, vilket gör oss mer konkurrenskraftiga.“ Pascal Ober Konkurrenskraftiga fördelar Hur har saker och ting förändrats på Saint-Gobain? – Nu har vi standardiserade rutiner på alla våra Europeiska anläggningar. Varje anläggning använder samma Apriso-version tillsammans med SAP över hela verksamheten, och alla individuella undersystem har försvunnit, säger Ober. Director Global Competency Center Saint-Gobain, Innovative Material Sector – Kostnaderna beräknas nu både korrekt och konsekvent på produktnivån, och vi kan härleda kostnader till specifika händelser för att bedöma och utvärdera produktiviteten. Vi kan till exempel peka ut var vi har mycket spill och var den totala vinsten är bäst, och göra meningsfulla jämförelser mellan dem. Detta var omöjligt tidigare, eftersom de olika anläggningarna kunde genomföra sina individuella beräkningar på olika sätt, vilket resulterade i att siffrorna inte gick att jämföra med varandra. Nu kan vi få fram ännu mer exakta siffror som leder till mer precisa offerter, vilket gör oss mer konkurrenskraftiga, säger Ober. Sekurit döpte sitt ERP/MES-projekt till ”Avenir”, vilket på franska betyder ”att röra sig framåt”. Efter att ha utvärderat systemens prestanda känner Saint-Gobain Sekurit att Avenir verkligen inneburit ett steg framåt för dem, baserat på planer kring ytterligare expansion. Om Dassault Systèmes & DELMIA Dassault Systèmes AB Klara Södra Kyrkogata 1 SE11152 Stockholm Contact: Klas Landqvist Mobile : +46 (0) 73 620 5803 [email protected] www.apriso.com Dassault Systèmes, ledande inom 3D-upplevelser, tar fram virtuella miljöer för hållbar innovation till företag och individer. Dess världsledande lösningar förändrar hur produkter utvecklas, tillverkas och underhålls. Dassault Systèmes lösningar för samverkan understödjer social innovation och ger utökade möjligheter för den virtuella världen att förbättra den fysiska. Dassault Systèmes ger mervärde till 170 000 kunder av olika storlek och inom olika branscher i fler än 140 länder. Mer information finns tillgänglig på www.3ds.com/nordics. DELMIA’s applikationer för tillverkningsföretag driver innovation inom tillverkning genom att planera, simulera och genomföra globala produktionsprocesser. DELMIA Apriso förser tillverkare med vertyg att förändra sin globala tillverkning för att uppnå och upprätthålla operativ världsklass. Läs mer på apriso.com Version 1402.0
© Copyright 2024