1. No category

2014-05-16
Drift och skötselinstruktioner
Gabriella Öhlund
Lovisa Ahlberg
Katrin Skoglund
1
GreenGas
Förord
I denna rapport har vi fastställt drift och skötselinstruktioner över en anläggning. Den förklarar på
ett enkelt sätt hur anläggningen ska bedrivas, vilka larmkoder som ger A, B och C larm samt hur
underhåll ska skötas.
Rapporten innefattar även ett processchema med tillhörande beskrivning över hela anläggningen
med alla objekt samt dess instrumentering och slutligen en el- dokumentation över utvalda objekt.
2
Sammanfattning
Denna rapport innefattar skötselinstruktioner för drift och underhåll. Den innehåller en allmän
beskrivning av anläggningen för att man lätt ska kunna komma i kontakt med de som bedriver
verksamheten, vart den är belägen, vem som gör tillsyn samt vad man gör vid anläggningen.
För att enkelt få kunskap om hur processen fungerar så finns ett processchema med tillhörande
processbeskrivning där man beskriver processens flöde genom hela anläggningen samt anger
objektsnamn. För eventuella fel och störningar finns även en larmlista som innehåller alla de objekt
i en anläggning där larm kan genereras. I listan ges bland annat information om objektsnamn,
larmkod och dess klassning.
När det gäller drift och skötsel för objekt och instrumentering anges detta oftast i separata manualer
för respektive utrustning av dennes leverantör. Krav och checklistor för underhåll grundar sig oftast
också på kraven för objekten eller av anläggningens leverantör. Rutiner för detta genomförs i
bestämda tidsintervaller. Objekten har även enskilda el-dokument som anger objektets koppling,
layout samt manövrering och ritningar över el-anläggningen.
Anläggningens dimensionering och kapacitet anges för att veta vad och vilka mängder av ämnen
som man får ta emot och hur länge de får finnas på området. Hur mycket som man har tillstånd att
producera samt distribuera.
3
Innehållsförteckning
1. Allmän beskrivning av anläggningen
6
1.1 Allmän beskrivning av anläggningen
6
2. Processbeskrivning
7-10
2.1 Processbeskrivning
7-10
3. Processchema
11
3.1 Processchema
11
4. Larmlista
12
4.1 Larmlista
12
5. Dimensionering
13-15
5.1 Generellt av anläggningen
13
5.2 Doserpump
14
5.3 Omrörare
14
5.4 Flödesmätare
15
5.5 Elektriskt manöverdom
15
6. Funktionsbeskrivning
16-18
6.1 Doserpump DP-1
16
6.2 Omrörare OM-6
16-17
6.3 Flödesmätare FM-1
17-18
6.4 Elektriskt manöverdom RGV-2
18
7. Objekt och instrumentering
19
7.1 Objekt och instrumentering
19
8. Checklista för underhåll
20-21
8.1 Doserpump
20
8.2 Omrörare
20-21
8.3 Flödesmätare
21
4
8.4 Elektriskt manöverdom
21
9. El- dokumentation
22-32
9.1 Motor och instrumentlista
22
9.2 Eldokumentation
23-32
10. Slutsats
33
11. Bilagor
34
12. Källor
35
5
Allmän beskrivning av anläggningen
GreenGas biogasanläggning – Örebro.
Anläggningen är belägen i Latorp ca 1,5 mil utanför Örebro.
GreenGas är en gårdsanläggning som producerar biogas med tillkommande
certifierad rötrest. Anläggningen är dimensionerad att hantera 82 ton substrat per
dygn. Det huvudsakliga substratet är flytgödsel men vi tar även emot ensilage
från lantbruk samt restprodukter från industriell produktion som sedan används
till drivmedel och överskottet till elproduktion, där gasen direkt distribueras till
gasnätet via pipeline. Rötresten säljs vidare som certifierad näringsresurs.
Upprättad av: GÖ
Datum: 14-05-10
Reviderad av: LA
Datum: 14-05-16
Verksamheten drivs och ägs av företaget GreenGas AB. Driftsäkerheten
ansvaras av gasföreståndaren som ansvarar för att anläggningen drivs på ett
säkert sätt. Denne ansvarar även för dokumentationen, har kontakt med
myndigheter och ser till att alla har rätt kompetens.
Kontaktpersoner
Gabriella Öhlund, Anläggningschef
0700-738016
Katrin Skoglund, Drifttekniker/Gasföreståndare
0739-939086
Lovisa Ahlberg, Drifttekniker/Gasföreståndare
0702-279438
Tillsynsmyndigheter
LBE - Räddningstjänsten
019-20 86 50
Besöksadress:
Nastagatan 10 A
702 27 Örebro
Miljölagstiftning – Länsstyrelsen
010-224 80 00
Besöksadress:
Stortorget 22
701 86 Örebro
6
Processbeskrivning
1. ST-1
Substrattank för anläggningens torra inkommande substrat, ensilage
2. ST-2
Substrattank för anläggningens våta inkommande substrat, flytgödsel, slakteriavfall
3. OOV-1
On/Off ventil, reglerar andelen torrt substrat som får passera
4. OOV-2
On/Off ventil, reglerar andelen vått substrat som får passera
5. MA
Magnet som fångar upp oönskade metallföremål
6. MIX
Mixertank för inblandning av substraten för att få till ett bra och pumpbart material
7. OM-1
Omrörare för MIX
8. RG
Rensgaller som avlägsnar oönskat material, substratet passerar vidare
9. RET
Renstvätt som tvättar det avlägsnade materialet för att sedan gå till deponi
10. DP-1
Doserpump som stegvis pumpar materialet vidare till kvarnen
11. KV
Kvarn som förbehandlar substratet för att uppnå en partikelstorlek på ca 12 mm
12. BFL
Buffertlager som lagrar substrat för optimal tillförsel av substrat alltid kan ske
13. OM-2
Omrörare för BFL
14. RGV-1
Reglerventil som reglerar flödet i processen
15. VV-1
Värmeväxlare reglerar temperaturen på substratet och är sammanlänkad med de
andra värmeväxlarna för att spara energi och återföra värmen mellan dessa
16. HY-1
Hygieniseringstank 1 av 3. Värmer upp substratet i ca en timma i 70° C
17. OM-3
Omrörare för HY-1
18. HY-2
Hygieniseringstank 2 av 3. Värmer upp substratet i ca en timma i 70° C
19. OM-4
Omrörare för HY-2
20. HY-3
Hygieniseringstank 3 av 3. Värmer upp substratet i ca en timma i 70° C
21. OM-5
Omrörare för HY-3
22. VV-2
Värmeväxlare som kyler ner substratet innan det går vidare för rötning
23. RK-1
Rötkammare inriktad på hydrolys och fermentation, mesofil ca 38°C. Tillsätts FeCl
för att reducera H2 S
24. OM-6
Bottenmonterad omrörare för RK-1
7
25. ERK-1
Rötkammare för metanbildning med membrantak
26. OM-7
Sidomonterad omrörare för ERK-1
27. LFL-1
Luftfläkt som håller uppe det yttre membranet
28. GD
Gasdom samlar gasen som bildats innan den leds vidare. Även utrustad med
skumgivare som larmar vid eventuell skumning
29. FM-1
Flödesmätare som mäter processens flöde
29. RGV-2
Elektriskt manöverdom reglerar flödet från ERK-1
30. VV-3
Värmeväxlare som sänker temperaturen på rötresten för att förhindra vidare
gasproduktion i rötrestlagret
31. PU-2
Centrifugalump som pumpar tillbaka rötrest för eventuell spädning
32. CFG
Centrifug som avvattnar rötresten
33. PRV
Processvätska från avvattning, recirkuleras tillbaka till inblandning
34. RRL
Rötrestlager
35. SHV-1
Säkerhetsventil över gasdom som skyddar mot över och undertryck
36. SK
Säkerhetskärl fungerar som vätskelås
37. STV-1
Stängventil som vid behov kan avskilja de olika systemdelarna
38. IGF-1
Inertgasfyllning
39. KF-1
Kondensfälla samlar upp och avskiljer vatten
40. P-1
Tryckmätare för att mäta vilket tryck (bar) gasen har
45. T-1
Temperaturmätare för att se så att gasen håller rätt temperatur
46. GF-1
Gas flödesmätare som mäter hur mycket gas som produceras
47. IGF-2
Inertgasfyllning. Anslutningar för påfyllnings- och evakueringsledningar
48. FS
Flamspärr som förhindrar flammor att ta sig bakåt i systemet
49. FA
Fackla som bränner överskottsgas
50. STV-2
Stängventil som vid behov kan avskilja de olika systemdelarna
51. GF-2
Gas flödesmätare
52. IGF-2
Inertgasfyllning. Anslutningar för påfyllnings- och evakueringsledningar
53. LFL-2
Luftfläkt som höjer trycket
54. FI-1
Filter som fångar upp eventuella partiklar
8
55. GK-1
Gaskylare kyler den tryckhöjda gasen för att avskilja kondens
56. KF-2
Kondensfälla samlar upp och avskiljer vatten
57. P-2
Tryckmätare
58. T-2
Temperaturmätare
59. STV-3
Stängventil som vid behov kan avskilja de olika systemdelarna
60. AI-1
Analysinstrument för rätt gaskvalitet. Mäter mängden CH4 , H2 S och O2
61. KPR
Kompressor trycksätter gasen till ca 8 bar
62. GK-2
Gaskylare som kyler den trycksatta gasen
63. KF-3
Kondensfälla samlar upp och avskiljer vatten
64. ABSK
Absorptionskolonn absorberar gasens innehåll av H2 S
65. OOV-3
On/Off ventil bestämmer när processvattnet får passera vidare till flashkolonnen
66. FLK
Flashkolonn sänker trycket till ca 3 bar och minskar metanförlusten
67. OOV-4
On/Off ventil bestämmer när
68. DESK
Desorptionskolonn 1 bar atmosfärtryck, frigör CO2 från vattnet
69. LFL-3
Luftfläkt som ger motriktad luftström och därmed sänker partialtrycket
70. LFL-4
Luftfläkt som leder till ett biofilter
71. FI-2
Biofilter för att reducera lukt på CO2
72. PU-3
Pump som trycksätter det recirkulerande vattnet till absorptionskolonnens aktuella
tryck
73. KF-4
Kondensfälla samlar upp och avskiljer vatten
74. CFI
Coaeliseringsfilter avskiljer fritt vatten från gasen
75. OOV-5
On/Off ventil bestämmer när gas ska passera till/från ADT-1
76. OOV-6
On/Off ventil bestämmer när gas ska passera till/från ADT-2
77. OOV-7
On/Off ventil bestämmer när funktionen ska växla mellan tornen
78. ADT-1
Adsorptionstork torkar gasen med hjälp av fuktadsorberande medel. Växlar för att
regenereras
79. ADT-2
Adsorptionstork torkar gasen med hjälp av fuktadsorberande medel. Växlar för att
regenereras
80. OOV-8
On/Off ventil bestämmer när gas ska passera till/från ADT-1
9
81. OOV-9
On/Off ventil bestämmer när gas ska passera till/från ADT-2
82. OOV-10 On/Off ventil för recirkulation av ej kvalitetsuppfylld gas från ABT-1
83. OOV-11
On/Off ventil för recirkulation av ej kvalitetsuppfylld gas från ABT-2
84. AI-2
Analysinstrument för rätt gaskvalitet. Mäter mängden CH4 , H2 S och O2 samt flöde
och daggpunkt
85. ODÖ
Odörisering med THT
10
Processchema
11
Larmlista
1
Objekt Kod
Text
DP-1
Doserpump DP-1 utlöst
motorskydd
A
DP-1_UTL_MSKYDD
Klassning
2
OM-6
OM-6_FEL_FREKV
Omrörare OM-6 frekvensfel
B
3
FM-1
F_LÅGT_FLÖDE
Flödesmätare FM-1 lågt flöde
A
4
FM-1
F_HÖGT_FLÖDE
Flödesmätare FM-1 högt flöde
A
5
OM-6
OM-6_EJ_SVAR
Omrörare OM-6 svarar ej – ej i
autoläge
A
6
RGV-2 RGV-2_AVV_VENTL
Reglerventil RGV-2 avvikande
ventilläge
B
7
OM-6
OM-6_ÖVB_VXL
Omrörare OM-6 överbelastad
växellåda
A
8
DP-1
PU-1_FEL_SIGN
Doserpump DP-1 signalfel
B
Klassning:
• A larm – Akut, måste åtgärdas direkt
• B larm – Kan åtgärdas nästa dag
• C larm – Kan vara påminnelse om att ex beställa en viss kemikalie
12
Dimensionering
GreenGas AB är dimensionerad att hantera ca 30 000 ton blandat substrat per år (82 ton/d).
Huvudsubstratet vi använder oss utav är flytgödsel 60 % samt restprodukter från industriell
produktion 10 % och ensilage 30 %.
Anläggningen har tillstånd för att förvara den del av substratet som ryms i respektive tippficka samt
rötrestlager. Detta för att undvika att dålig lukt sprids runt området. För bra tillgång av substrat
levereras detta istället flera gånger per dag.
Biogasen används till drivmedel och överskottet till elproduktion, där gasen direkt distribueras till
gasnätet via pipeline. Biogödseln säljs vidare som certifierad näringsresurs.
Storlek rötkammare: 300 m³ respektive 1200 m³
Processtemperatur: 38 °C
Substrat:
Flytgödsel – 18 000 ton
Ensilage – 9 000 ton
Restprodukter – 3 000 ton
Storlek rötrestlager: 2 200 m³
Biogödsel: 30 000 ton
Biogas:
Från anläggningen – 18 500 MWh
Till drivmedel – 15 000 MWh
Till elproduktion – 3 500 MWh
Emissioner: < 2 %
13
Doserpump DP-11
Fabrikat: Grundfos
Grundfos
1403
Pumpkod
96771279
Motor
3~ 7,5kw-8,6kw 380-415VY
max 40°C
Vikt
205 kg
Flöde
198m3/h
Effekt
0.86
Material
Största dels metall
Omrörare OM-62
Fabrikat: Flygt
Flygt
4620
Propeller diameter mm 210, rostfritt stål ASTM 316L
Motor
3~50Hz 1.5kW, 400VY-3.6A. 3-ph, 1350rpm, 2.2kW
Max 40°C
Vikt
12Kg
Material
Rostfritt stål ASTM 316L
Effekt
0.86
Dragkraft N
340
14
Flödesmätare FM-13
Fabrikat: MJK
MJK
713P
Matningsspänning
220-240 V AC
Temperaturområde
-20 - +60°C
Ingångssignal
2-tråd, 4-20 mA
Mätonogrannhet
+/- 1% (min +/- mm)
Dimension
185x240x115 mm (hxbxd)
Kapsling
IP 65
Montage
Lokalt väggmontage eller panelmontage med montage sats
Elektriskt manöverdon RGV-24
Fabrikat: El-ON
EL-ON
BPS-8005
Skyddsklass
IP 67
Temperaturområde
-20°C -+70 °C
Spänning
230VAC , 24VDC , 24VAC
Utförande
0-90° vridning, vibrationstålig, enkel inkoppling
15
Funktionsbeskrivning
Doserpump DP-1
Placering:
Doseringspumpen DP-1 sitter mellan rensgallret RG och kvarnen KV.
Pumpen är utrustad med en manöverkopplare HAND-0-AUTO.
Funktion:
DP-1 har en motor som sitter inuti pumpen och motorn gör att pumpen fungerar. I omkopplarläget
AUTO ska värdena ställas in så man vet när den ska startas och stoppas. När man har AUTO så är
den inställd på när den ska starta stoppa eller pausa. Detta görs automatiskt eftersom PLC:n skickar
signaler när något ska ske.
I driftläge HAND ska DP-1 starta och stängas av manuellt.
Larmgränser:
A-larm
• Motorskydd utlöser, ex om motorn skär eller något går sönder som förhindrar motorns
arbete5
• Signalfel
Omrörare OM-6 Flygt 4620
Toppmonterad propelleromrörare som är helt nedsänkt i rötkammaren RK-1. Dess funktion är att
röra om substratet som kommer in till RK-1 så processen fortgår och bildar den gas vi vill ha ut i
slutändan. Inne i RK använder vi oss av mesofil rötning på 37°C, vilket vi tycker passar bäst på vår
anläggning och till våra substrat.
Placering:
Omrörare OM-6 är placerad i rötkammare -1 RK-1.
Är utrustad med en manöverkopplare HAND-0-AUTO.
Funktion:
OM-6 är motorstyrd.
I omkopplarläge AUTO ska värdera ställas in så det blir rätt start när den sedan står i driftläge
AUTO. Exempel när OM-6 ska starta/stoppa, hur länge den ska gå innan paus osv. Detta är
förprogrammerat i PLC:n. Det finns även en frekvensriktare som larmar om vald frekvens avviker.
I driftläge AUTO ska OM-6 göra en direkt start upp i rätt hastighet.
I driftläge AUTO ska OM-6 ställas in på sitt börvärde och en direktstart upp i rätt hastighet.
I driftläge HAND sköts driften för OM-6 kontinuerligt.
OM-6 rör om substratet i RK-1.
Ska synas på operatörs displayen om OM-6 är igång eller om den är av, detta ska man se med hjälp
av en indikering som antingen är på eller av.
16
PLC:
Skickar analog signal till omröraren - AI: när substrat är på mini nivå ->DO on- signal till OM-6
Skickar analog signal till omröraren skickar AI: när substrat är färdigt ->DO off-signal till OM-6
Larmgränser:
A- Larm
• OM-6 svarar ej – ej i autoläge
• OM-6 frekvensfel
Flödesmätare FM-1 MJK 713
Flödesmätaren används för att ha koll på flödet från rötkammaren, den skickar en signal till en
pump när det det ska in med mer substrat så processen inte stannar av. Likaså när det är för högt
flöde så skickas det en signal så att det avstannar en aning.6
MJK 713 har många flexibla funktioner och är en komplett mätutrustning. Inställningar, avläsningar
och funktionsval är på Svenska, vilket gör den mera användarvänlig. Det fyra funktionsknapparna
som är för avläsning är: 7
•
•
•
•
Q(t)
ΣQ
ALARM
SAMPLE
Avläsning av flöde, m³/h
Avläsning av summerat flöde, m³
Larmhistorik
Provtagning
Dessa fyra fiktionsknappar sitter under displayen, det finns flera knappar på som är avsedda för
inställningar när det gäller programmering. Det medföljer även en inställningslista för flödesmätare
713P.
Flödesmätare MJK 713P8
Placering:
Flödesmätaren FM-1 är placerad efter efterrötkammaren ERK-1.
Funktion:
I driftläge HAND ska FM-1 styras manuellt.
I driftläge AUTO ska FM.1 mjukstarts vid min och stoppas på max.
I omkopplarläge AUTO ska FM-1 värden regleras.
FM-1 mäter mängden substrat som pumpats från RK-1 in till ERK-1.
Pump DP-1 skickar AI: vid min nivå ->DO on- signal till FM-1
Skickar analog signal för att substrat ska matas på, Digital signal för start
Pump DP-1 skickar AI: vid max nivå -> DO off-signal till FM-1
Skickar analog signal för att stoppa matning av substrat, Digital signal för stopp
17
Larmgränser
A- Larm
• Högt flöde
• Lågt flöde
Kopplad till DP-1 för reglering av flöde vid högt och lågt larm.
Elektriskt manöverdom RGV-2
Placering:
RGV-2 sitter efter flödesmätaren FM-1 och styrs i omkopplarläge HAND-0-AUTO.
Funktion:
Automatisk återgång från manuell till auto vid övergång till den normala driften igen.
Stängningstid för ventilen är ca 13-16 sekunder.
Den tar emot in och utsignaler.
Pump DP-1 skickar AI: vid min nivå ->DO on- signal till RGV-1
Pump DP-1 skickar AI: vid max nivå -> DO off-signal till RGV-19
Larmgränser
A- Larm
• Avvikande ventilläge
18
Objekt och instrumentering
DP-1 – Doserpump 1 .........................................................................................................................32
OM-6 – Omrörare 6 ...........................................................................................................................32
FM-1 – Flödesmätare 1 ....................................................................................................................32
RGV-2 – Elektriskt manöverdom 2 ...................................................................................................32
Doserpump 1 – DP-1 .........................................................................................................................32
Omrörare 6 – OM-6 ..........................................................................................................................32
Flödesmätare 1 – FM-1 ....................................................................................................................32
Elektriskt manöverdom 2 – RGV - 2 ................................................................................................32
19
Checklista för underhåll
Checklista för underhåll sker som en rutin med bestämt tidsintervall. De bestämda tiderna kan vara
varje dag/vecka/månad eller efter andra bestämmelser så som efter ett visst antal timmar i drift.
Underhållskraven kommer från leverantören och underhållet sker av anläggningens personal eller
av folk med rätt behörighet för underhåll med särskilda krav.
Doserpump DP-1
•
•
•
•
Kontrollera att doserpumpen fungerar dagligen
Mät flödet från doserpumpen manuellt 1ggr/ vecka
Kolla att motorskyddet ser bra ut 1ggr/ månad
Kontrollera att motorn låter som den ska dagligen
Omrörare OM-6 Flygt 4620
Inspektioner
Inspektioner som ska göras är bland annat:
• Oljehus:
Kontrollera, och vid behov byt oljan
• Elskåp:
Kontrollera att de är rena och torra
• Rotationsriktningen:
Kontrollera propellerns rotation
• Spänning och strömstyrka: Kontrollera driftvärden
Vid larm på OM-6 ska service göras:
1. Kontrollera läckage i kopplingskammaren och töm ur den vid behov
2. Kontrollera mekaniska tätningar och O-ringar, ersätt eventuella skadade tärningar med nya
Oljan ska även den bytas, men innan den byts så måste propellern demonteras. När den sedan är
demonterad så kan man tömma ur oljan, men då oljehuset kan vara under tryck bör man ha något
som täcker oljepluggen.
När det sedan ska fyllas på olja, gäller samma sak där. Oljehuset kan vara under tryck.
Omröraren levereras med paraffinolja vars viskositet ligger nära ISO VG32.
Rekommenderad olja: 90 17 52
Mängden olja som krävs är 0,25 liter
• Tratt
• Momentnyckel
Är det följande verktyg som behövs vid denna procedur.
Underhållsintervall
Typ av service
Inledande inspektion
Syfte
Inspektionsintervall
Kontroll av auktoriserad
Xylemservicerepresentant
som avgör utifrån
resultatet av kontrollen hur
Inom första årets drift.
20
intervallerna för vanlig
underhållsinspektion och större
översyn ska definieras för den
specifika installationen.
Periodisk inspektion
För att förhindra driftavbrott
och maskinhaveri. Åtgärder för
att säkerställa prestanda och
effektivitet definieras och
bestäms för varje individuell
tillämpning. Den kan omfatta
saker som allmän inspektion,
kontroll och byte av slitdelar,
kontroll av zinkanoder och
kontroll av statorn.
Upp till 4 000 timmar eller 1 år,
vilket som kommer först.
Gäller för normala
tillämpningar och
driftförhållanden vid
mediatemperaturer <40°C
(104°F).
Större översyn
För att garantera lång livslängd
för produkten. Den inkluderar
byte av nyckelkomponenter och
.åtgärder som bestämts under en
inspektion.
Upp till 12 000 timmar eller 3
år vilket som kommer först.
Gäller för normala
tillämpningar och
driftförhållanden vid
mediatemperaturer <40°C
(104°F).
Flödesmätare FM-1 MJK 713P
Flödesmätaren sitter på utsidan så den är lätt att komma åt, när något ska bytas ut.
•
•
Kontrollera att mätaren fungerar dagligen
Kontrollera att instrumentpanelen är hel dagligen
Elektriskt manöverdom RGV-2
•
•
•
Kontrollera att man kan stänga ventilen förhand 1ggr/ vecka
Kontrollera att den även stängs när larm säger det 1ggr/ vecka
Kontrollera att ventilen inte läcker 1ggr/ halvår
21
El-dokumentation
Motor och instrumentlista
Gabriella Öhlund
2014.05.07
Katrin Skoglund
Lovisa Ahlberg
Antal lägen
OM-6 Omrörare
400
5,5
11
X
X
3
1
1
1
1
FM-1 Flödesmätare
230
RGV-2 Elektriskt-
230
DP-1 Doserpump
230
manöverdom
1
Flöde
1
3
0,2
1
Omkopplare i Auto
Kontaktor svar
Utlöst motorskydd
Start
Strömmätning
Start
3
1
1
1
1
1
1
1
Omkopplare Hand-0-Auto
Omkopplare i Auto
Omkopplare Hand
Räknare doserslag
Driftorder doserpump
Doseringsflöde
Börvärde doserpump
Utlöst manöversäkring
22
Eldokumentation
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
Slutsats
I detta projekt har vi fått lära oss om eldokumentation samt om ellära i det stora hela, Ohms lag,
storheter och enheter. Vi har även fått kunskaper om drift och underhåll som gäller på anläggningar
samt dess maskin och instrumentering, vilka svetstyper som finns och vilka svetsmetoder man
använder till olika material.
Under projektets gång har det även varit mycket kontakt med olika anläggningar för att få fram
eldokumentationer och manualer för underhåll.
33
Bilagor
Manualer för respektive objekt:
•
Doseringspump DP-1
http://www.prominent.se/Portaldata/21/Resources/dokument/manualer/pumpar/magnetdrivna/ProMine
nt_Driftinstruktion_Delta_BA_DE_002_08_06_SW_1.12.pdf
•
Omrörare OM-6
•
Flödesmätare FM-1
http://www.xylemwatersolutions.com/scs/sweden/sv-se/produkter/omrorare/Documents/1103_SV.pdf
http://www.mjk.se/fileadmin/manualer/m_713p.pdf
•
Elektriskt manöverdom RGV-2
http://www.bpsab.se/product_pdf/8005040.pdf
34
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Degerfors reningsverk (2014-04-29)
http://www.xylemwatersolutions.com/scs/sweden/sv-se/Sidor/default.aspx (2014-04-30)
http://www.mjk.se/hem/ (2014-05-02)
http://www.bpsab.se/manoverdon/elektriska-manoverdon/bps-8005-el-on-elektriskt-manoverdon-90-on-off.html
(2014-05-01)
Degerfors reningsverk (2014-04-29)
http://www.mjk.se/fileadmin/datablad/d_713p.pdf (2014-05-01)
http://www.mjk.se/fileadmin/manualer/m_713p.pdf (2014-05-01)
http://www.mjk.se/produkter/floede/713p/ (2014-05-01)
http://www.bpsab.se/manoverdon/elektriska-manoverdon/bps-8005-el-on-elektriskt-manoverdon-90-on-off.html
(2014-05-01)