1. No category

Smartsäkra din produktion
Dubbelgerkapar och CNC-maskiner från Schüco
Vertriebstrainings 2014 | 11. MB Maschinen
Schüco dubbelgerkapar
Den rätta kapmaskinen för varje tillfälle
PDG dual Cut
PDG e-Cut 600
PDG e-Cut 600L
Kapning av mycket stora profiler
Kapning av stora profiler
Kapning av stora profiler
5 CNC-styrda axlar
3 CNC-styrda axlar
3 CNC-styrda axlar
Ny
Ny
PDG e-Cut 500
PDG Cut 550
PDG Set
3 CNC-styrda axlar
1 CNC-styrd axel
Enkel styrning
Ny
Ny
Schüco dubbelgerkapar
Nyheter i produktsortimentet
Ursprungligt utbud
2013
Nytt fr.o.m januari 2014
2014
PDG dual Cut 600
PDG dual Cut 610 / 630 / 650
PDG e-Cut 600
Oförändrad
Ny
PDG e-Cut 600L
Ny
PDG e-Cut
PDG e-Cut 500
Ny
PDG Cut
PDG Cut 550
Ny
PDG Set
Oförändrad
Schüco dubbelgerkapar
Kapmöjligheter
Ny
dual
e-Cut
Cut 6xx 600
Ny
Ny
e-Cut
600L
e-Cut
500
Ny
Cut
550
Set
(148 450) ASS 70.HI
x
x
x
x
x
-
(430 280) ASS 70.HI
x
x
x
-
(x)
-
(148 100) ASS 50
x
x
x
-
(x)
-
(148 800) ASS 70.HI
x
-
-
-
-
-
(435 380) ASS 77.PD
(x)
-
x
-
-
-
(331 990) USC 65
x
x
-
-
-
-
(331 970) USC 65
x
x
x
-
-
-
(336 270) FW 60+
x
x
x
x
x
x
(x) Profilen måste pallas upp
Schüco PDG dual Cut
PDG dual Cut 610, 630 och 650
Målgrupp: Fönster, dörrar, fasader och
hela projekt
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Utförande upp till 5 CNC-styrda axlar
Lutning och tippning av sågklinga
Kapning och rymdgerkapning undrifrån
Minimal arbetshöjd ca. 1m
2 sågklingor med Ø 600 mm
Mycket stort kapområde i olika
inspänningslägen
Snabb återställning av sågklingorna
Automatisk profillyftlist
Endelad homogen maskinbädd
Direkt överföring av kapfiler från SchüCal
Visualisering av profil och inspänningsläge
Schüco PDG dual Cut
Tekniska data: en kort jämförelse
Modulär uppbyggnad: utförande med upp till 5 CNC-styrda maskinaxlar
Område
610
630
650
Utförande
1 CNCstyrd axel
3 CNCstyrda axlar
5 CNCstyrda axlar
Lutningsintervall
Från 140° till 22,5°
Tippningsintervall
Från 90° till 45°
Mobilt kaphuvud
CNC-styrt
Lutning /
mellanvinklar
Manuellt /
Ja
CNC-styrt /
Ja
CNC-styrt /
Ja
Tippning /
mellanvinklar
Pneumatiskt /
Nej
Pneumatiskt /
Nej
CNC-styrt /
Ja
Schüco PDG dual Cut
Tekniska data: vinkel och minsta möjliga kapmått
Sågbladsposition
Minsta längd
90° kapning
470 mm
45° lutning
470 mm
45° tippning
800 mm
Med en tillvalsfunktion kan profilerna kapas < 1 mm för 90° respektive 45°
Schüco PDG dual Cut
Kapdiagram: stort kapområde för samtliga vinklar
Balkongprofiler
ASS 70.HI skjutdörrar
USC 65 (331 990)
FW 50+ (336 240)
Kapningsområde t.ex.:
• 90°/90°  440 * 100 mm
• 90°/45°  440 * 70 mm
Schüco PDG dual Cut
Kapmaskinmjukvara: enkel, snabb och användarvänlig
•
•
•
•
•
•
PC-styrning med15“ Touchscreen
Användarvänlig programmiljö
Direktkommunikation med SchüCal
Inspänningsposition med profiltvärsnitt
Import av kaplistor via nätverk eller USB
Automatisk längdkorrektur vid gerade
kapningar (spetsmått eller innermått)
• Flexibel bearbetning av kaplistorna
• Onlinesupport
Stang Staboptimierun
e
g
• Tillval:
- Kapning av över- och underlängd
- Automatkapning
Kaplista
Profilbibliotek
Schüco PDG dual Cut
Användarvänlig programvara
Stange
Startskärm
Kaplista
Staboptimierung
Profilbibliotek
Manuell kapning
Schüco PDG dual Cut
Beställningsinformation och tillbehör
Beställningsinformation:
Tillbehör:
Benämning
Kaplängd
CNCaxlar
289 615
PDG dual Cut 610
5.000 mm
1
289 616
PDG dual Cut 610
6.600 mm
1
289 635
PDG dual Cut 630
5.000 mm
3
289 636
PDG dual Cut 630
6.600 mm
3
289 655
PDG dual Cut 650
5.000 mm
5
289 656
PDG dual Cut 650
6.600 mm
5
Art.nr.
• 289 256
289 276
Spånsug
Slang och slangkoppling
• 289 605
• 289 606
Transportband för 5m modell
Transportband för 6.6m modell
• 289 603
• 289 150
Rullbana höger (mobil)
Rullbana vänster (fast)
• 289 609
• 280 532
Etikettskrivare
Etiketter
• 289 604
• 289 607
Kapning av över- och underlängd
Automatkapning
• 282 532
• 283 900
• 296 580
Extra sågklinga
Extra specialstålklinga
Skärvätska
Schüco dubbelgerkapar
Fördelar beroende på om sågklingan kommer underifrån eller bakifrån
Sågklinga underifrån
Sågklinga bakifrån
Större kapområde
Alternativa inspänningsmöjligheter
Möjlighet att kapa korta profiler
Högre kapsnittskvalitet
Bättre bortförsel av spån och profilbitar
Profilerna kan spännas fast bättre
Den synliga profilytan ligger inte an mot
maskinbordet
Ergonomisk i- och urtagning av profilerna
Lite underhållsbehov
Profilhöjdskontroll som tillval
Schüco PDG e-Cut 600L
Målgrupp: Fönster, dörrar, fasader och
skjutelement
•
•
•
•
•
•
•
•
3 CNC-styrda axlar:
- Positionering av mobilt kaphuvud
- Lutning av båda kaphuvudena
2 sågklingor med Ø 600 mm
Mycket stort kapområde
Snabb återställning av sågklingorna
Endelad homogen maskinbedd
Direkt överföring av kapfiler från
SchüCal
Visualisering av profil och
inspänningsläge
2 modeller: 5m och 6.6m
Schüco PDG e-Cut 600 L
Tekniska data: vinkel och minsta möjliga kapmått
Sågbladsposition
Minsta längd
2 x 90° kapning
350 mm
2 x 45° tippad (utvändigt)
352 mm
med kortkapningsprogram*
270 mm
*=Tillval
PDG e-Cut 600 L
Kapdiagram: mycket stort kapområde för samtliga vinklar
PDG e-Cut 600 L
Kapmaskinstyrning: 2 varianter
•
•
•
•
•
•
•
Redovisning av
profiltvärsnitt
och -lägen
•
•
•
Standardutförande:
Styrning med 15“ Touchscreen
Filöverföring från SchüCal via konverter
Upp till 1000 profiler kan lagras
Visning av profiltvärsnitt och -läge
Import av kaplistor via nätverk eller USB
Automatisk längdkorrektur för gerade
profiler (spets- eller innermått)
Flexibel bearbetning av kaplistorna
Utbyggnadssats (289 565):
Ingen begränsning på profilantalet
Direkt filöverföring från Schücal
Onlinesupport via Netviewer
Schüco PDG e-Cut 600 L
Beställningsinformation och tillbehör
Beställningsinformation:
Art.nr.
Tillbehör:
Benämning
Kaplängd
289 485
PDG e-Cut 600
5.000 mm
289 486
PDG e-Cut 600
6.600 mm
289 565
Utbyggnadssats
• 289 497
• 289 256
289 276
Spånuppsamling
Spånsug
Slang och slangkoppling
• 289 479
• 289 480
Transportband för 5m modell
Transportband för 6.6m modell
• 283 498
• 299 043
Lutande transportband
Rullbana vänster (fast)
• 289 609
• 280 532
Etikettskrivare
Etiketter
• 289 604
• 289 492
Kapning av över- och underlängd
Automatkapning
• 282 532
• 283 900
• 296 580
Extra sågklinga
Extra specialstålklinga
Skärvätska
En kort jämförelse
PDG e-Cut 600 kontra PDG e-Cut 600 L
600
600 L
•
Tung maskinkonstruktion
•
-
•
Starkare motorer
•
-
•
Minsta kaplängd:
2 x 90°: 350 mm
2 x 45°: 415 mm
•
Minsta kaplängd
2 x 90°: 350 mm
2 x 45°: 352 mm
•
-
•
Optimerat kapningsområde för profiler
•
-
•
Prisvärd styrning
•
-
•
Prisfördel: 100.000 kr billigare än e-Cut 600
Schüco PDG e-Cut 500
Målgrupp: Fönster, dörrar och fasader
•
•
•
•
•
•
•
•
3 CNC-styrda axlar:
- Positionering av mobilt kaphuvud
- Lutning av båda kaphuvudena
2 sågklingor med Ø 500 mm
Stort kapområde
Snabb återställning av sågklingorna
Endelad homogen maskinbedd
Direkt överföring av kapfiler från
SchüCal
Visualisering av profil och
inspänningsläge
2 modeller: 5m och 6.6m
PDG e-Cut 500
Tekniska data: vinkel och minsta möjliga kapmått
*Tillval
Sågbladsposition
Minsta längd
2 x 90° kapning
350 mm
2 x 45° tippad (utvändigt)
352 mm
med kortkapningsprogram*
270 mm
PDG e-Cut 500
Kapdiagram: stort kapområde för samtliga vinklar
Alte PDG e-Cut
PDG e-Cut 600 L
Kapmaskinstyrning: 2 varianter
•
•
•
•
•
•
•
Redovisning av
profiltvärsnitt
och -lägen
•
•
•
Standardutförande:
Styrning med 15“ Touchscreen
Filöverföring från SchüCal via konverter
Upp till 1000 profiler kan lagras
Visning av profiltvärsnitt och -läge
Import av kaplistor via nätverk eller USB
Automatisk längdkorrektur för gerade
profiler (spets- eller innermått)
Flexibel bearbetning av kaplistorna
Utbyggnadssats (289 565):
Ingen begränsning på profilantalet
Direkt filöverföring från Schücal
Onlinesupport via Netviewer
Schüco PDG dual Cut
Användarvänlig programvara
Stange
Startskärm
Kaplista
Staboptimierung
Profilbibliotek
Manuell kapning
Schüco PDG e-Cut 500
Beställningsinformation och tillbehör
Beställningsinformation:
Tillbehör:
• 289 497
• 289 256
289 276
Spånuppsamling
Spånsug
Slang och slangkoppling
• 289 479
• 289 480
Transportband för 5m modell
Transportband för 6.6m modell
Benämning
Kaplängd
• 283 498
• 299 043
Lutande transportband
Rullbana vänster (fast)
289
475
PDG e-Cut 500
5.000 mm
289
476
• 289 609
• 280 532
Etikettskrivare
Etiketter
PDG e-Cut 500
6.600 mm
• 289 604
• 289 492
Kapning av över- och underlängd
Automatkapning
289
565
Utbyggnadssats
• 299 045
• 283 822
• 296 580
Extra sågklinga
Extra specialstålklinga
Skärvätska
Art.nr.
Schüco PDG Cut 550
Målgrupp: Fönster, dörrar och fasader
•
•
•
•
•
•
•
•
1 CNC-styrd axel:
- Positionering av mobilt kaphuvud
- Lutning av båda kaphuvudena
2 sågklingor med Ø 550 mm
Mycket stort kapområde
Snabb återställning av sågklingorna
Endelad homogen maskinbedd
Direkt överföring av kapfiler från
SchüCal
Visualisering av profil och
inspänningsläge
2 modeller: 5m och 6.6m
PDG Cut 550
Tekniska data: vinkel och minsta möjliga kapmått
*Tillval
Sågbladsposition
Minsta längd
2 x 90° kapning
370 mm
2 x 45° tippad (utvändigt)
370 mm
med kortkapningsprogram*
<370 mm
PDG Cut 550
Kapdiagram: Kapområde (vinkel endast utåt)
PDG Cut 550
Kapdiagram: Profilerna kan pallas upp för att öka kapmåtten
PDG e-Cut 600 L
Kapmaskinstyrning: 2 varianter
•
•
•
•
•
•
•
Redovisning av
profiltvärsnitt
och -lägen
•
•
•
Standardutförande:
Styrning med 15“ Touchscreen
Filöverföring från SchüCal via konverter
Upp till 1000 profiler kan lagras
Visning av profiltvärsnitt och -läge
Import av kaplistor via nätverk eller USB
Automatisk längdkorrektur för gerade
profiler (spets- eller innermått)
Flexibel bearbetning av kaplistorna
Utbyggnadssats (289 565):
Ingen begränsning på profilantalet
Direkt filöverföring från Schücal
Onlinesupport via Netviewer
Schüco PDG dual Cut
Användarvänlig programvara
Stange
Startskärm
Kaplista
Staboptimierung
Profilbibliotek
Manuell kapning
Schüco CNC bearbetningsmaskiner
Den rätta CNC-maskinen för varje tillfälle
HS 100
DC 500
AF 450
Profilbearbetningscentrum med 13
motorer för snabb profilbearbetning
Portalmaskin med 5 axlar för
komplex kapning och bearbetning
Portalmaskin med fyra axlar och
motoriserade spännbockar
Ny
teknik
Ny
PBX
AF 300
AF 200
Portalmaskin med 4 axlar för
universell tillverkning
Kompaktmaskin med 4 axlar och
motoriserade spännbockar
Halvautomatisk CNC-maskin
med 2 axlar
HS 100
Profilbearbetningscentrum med för hög flexibilitet och automatisering
Målgrupp: Fönster, dörrar och fasader
• 13 bearbetningsmotorer
• Automatisk anpassning efter
profilkonturen
• För- och eftermagasinering av profiler
• Fräsning, borrning och tillkapning
• Profilhöjdsmätning med
toleransanpassning
• Max profilbredd: 250 mm
• Max profilhöjd: 310 mm
• Max profillängd: 7500 mm
• Maskinmått: 22700 x 6370 x 2700 mm
Bearbetningsstation 1
Bearbetningsbygel
•
•
•
•
•
•
•
•
Stabilt sammansvetsad konstruktion
Positioniering via servomotorer
Interpolerad i 3 CNC-styrda maskinaxlar:
X= 200 mm, Y=465 mm och Z=500 mm
8 x Fräsmotorer 1.3 kW
4 x Fräsmotorer 1.8 kW
1 x Fräsmotor 3.6 kW
Den övre fräsmotorn till höger är programstyrd
för steglösa vinklar från 0° till -45°
Den undre fräsmotorn till höger är programstyrd
för steglösa vinklar från 10 till +65°
Bearbetningsstation 1
Bearbetningsbygel och fräsmotorer
Fräsenhet
13 Fräsmotorer
Tippbar
Fräsenhet
Tippbar
Fräsmotor:
Varvtal:
Verktygshållare:
1.3 kW (S6)
Max. 24.000 rpm
ER20
Fräsmotor:
Varvtal:
Verktygshållare:
1.8 kW (S6)
Max. 18.000 rpm
ER25
Fräsmotor:
Varvtal:
Verktygshållare:
3.6 kW (S6)
Max. 18.000 rpm
ER25
Bearbetningsstation 1
Bearbetningsområde
Upp till en profilhöjd på 150
mm kan fräsarna på alla tre
sidor bearbeta hela
profilhöjden
3 likadana verktyg bestyckas
från sidorna samt underifrån.
Från ovansidan kan ytterligare
ett verktyg sättas in
Verktygsbestyckning per sida
och nertill: exempelvis fräs 3.2
mm, 5 mm och 8 mm, plus 10
mm ovanifrån
Bearbetningsstation 2
Kapning
.
•
Steglöst vinkelintervall från 35° till 145°
•
Motorprestanda: 3.0 KW
•
Varvtal: 3000 rpm
•
Klingbredd: 750 mm
•
Färdväg: 200 mm in X-led
•
Minsta bearbetningslängd: 250 mm
Bearbetningsstation 1
Kapdiagram
Exempel: Fasadpost
Bearbetningsstation 3
Ändbearbetning
Fräsbearbetningsenhet med
tre CNC-styrda servoaxlar med
manuellt verktygsbyte och två
flexibla kylanordningar
Bearbetningsstation 3
Användningsområden
Alternativ bestyckning 1:
Skivfräsar (olika diamtrar) för bearbetningar
på profilens kortsidor för exempelvis urtag för
borsttätning, statikposter etc.
Profilbearbetningar upp till 240 mm på höjden
och 150 mm på bredden. Maximalt
bearbetningsdjup 25 mm.
Alternativ bestyckning 2:
Dubbelvinkelförfarande med 2 skivfräsar
Ø 120 mm för urklinkning av fasadspröjs 90°.
HS 100
Spännbockar för automatisk igenkänning av profilkonturen
Automatis konturanpassning
Under bearbetningsförfarandet
fixeras profilerna med upp till fyra
spännbockar.
Spännbockarna positionerar sig
automatiskt efter den aktuella
profilkonturen.
HS 100
Ytterligare utrustning
•
•
•
•
•
•
•
Profilmagasin för maximalt 12 profiler med profillängder från 1000 mm till 7500 mm
Automatisk profilhöjdskontroll
Mikrodosering för kylning och smörjning med enventilsfunktion per fräsenhet
Uttransport med en utskjutningslängd på 2500 mm
Säkerhetszon med 3 dörrar
Transportband för spån och spillbitar
Lutande transportband
• 2 bildskärmar: en för aktuell- och en för förberedande maskinkörning
DC 500
CNC-maskin med 5 axlar för kapning och bearbetning
Målgrupp: Fönster, dörrar, fasader och
glastak
• CNC-maskin med kapning
• CNC-maskin med 5 axlar
• Portal uppbyggnad
• Axelstyrda spännbockar
• Kapning och bearbetning av profilmått
upp till 400 mm på bredden och 300
på höjden
• Bearbetningslängd 7500 mm
• PC-styrning med direktkoppling till
SchüCal
DC 500
Bearbetningshuvud
• Ensidigt upphängt bearbetningshuvud för
optimal bearbetningsposition
• 5-sidig profilbearbetning (6-sidig med
vinkelhuvud)
• Huvudaxlar med servodrift och absolut
inspänningspositionering av de roterande
maskinaxlarna vid bearbetning för optimal
verktygsförflyttning
• Urjackning underifrån möjlig (fasadspröjs!)
• Vattenkyld spindel med en effekt på 16 kW
• MMS-kylning
DC 500
Vridaxlar
Huvudaxlar med servodrift och absolut inspänningspositionering av de roterande
maskinaxlarna vid bearbetning för optimal verktygsförflyttning.
Absolut Encoder
A-axel: +/- 110°
C-axel: +/- 220°
DC 500
Spännbockar
•
•
•
•
•
•
8 spännbockar (utbyggbar till maximalt 12 st)
Absolut måttsystem
Horisontell och vertikal inspänning
Borttransport av profilspån
Spännbocksförflyttning under drift
Automatiserad profilbreddsanpassning av
spännbockarna vid profilaptering
• Ergonomisk profilhantering
• Profilhöjdskontroll (toleransavvikelser)
DC 500
Tekniska data
• Kvalitetsoptimering tack vare profillängdskontroll
med toleransanpassning på längden
• Profilhöjdskontroll för minimering av
bearbetningstoleranserna på höjden
• Maskinaxlar med ett absolut måttsystem vilket
innebär att ingen referenskörning krävs
• Linjäraxlar (X,Y och Z) med servomotorer för
hög hastighet (60/30/30 m/min)
• Nätverkskort
• Fjärrsyrning via Netviewer
DC 500
Verktygsväxlare
•
•
•
Upp till 16 olika verktyg kan monteras i magasinet (exempelvis vinkelhuvud)
2 ytterligare verktygsplatser för sågklingorna (Ø 500 och Ø 330 mm)
Verktygsmagasinet sitter i den medföljande portalen vilket reducerar tiden vid
verktygsbyte
DC 500
Handhavande och styrning
•
•
•
•
•
•
•
•
•
19” Touchskärm TFT
Separat maskinstyrning via handkontroll
SchüCam maskinstyrning
MS Windows plattform för Schücos mjukvara
Omfattande makrobibliotek för Schücos profilsystem
SchüCam med visualisering av profiler, verktyg
och bearbetningar i 3D på såväl kontorsdatorer
som på maskinen
Enkel överföring av maskinfiler från SchüCal till
maskinen via USB eller nätverk
Möjlighet att på ett enkelt sätt förändra och skapa
nya bearbetningar direkt i SchüCam
Kontinuerliga mjukvaruuppdateringar av
programvara och profilbibliotek
DC 500
Tillval
•
Automatisk kontroll av verktygsbrott och -längd
•
Vinkelhuvud för bearbetning underifrån
•
Transportband samt lutande transporband till
avfallscontainer
•
Upp till fyra extra spännbockar (maximalt 12 st)
•
Scanner
DC 500
Maskinmått
•
•
Platsbehov för maskin ca. 15 x 5.5 m
Vikt ca. 12 ton
3.600mm
2.980mm
DC 500
Fördelar sammanfattning
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
5-sidig bearbetning av aluminium- och stålprofiler
6-sidig bearbetning av aluminiumprofiler med separat vinkelhuvud
Profilstorlekar 400 x 300 mm
Profillängder upp till 7500 mm apteras i en körning
Kapning och bearbetning i en och samma maskin
Möjligt att bearbeta korta profiler då kapning sker efter bearbetning
Stålbearbetning (S235 upp till 5 mm godstjocklek)
16 kW motorprestanda med vattenkylning
Fullt vridmoment mellan 1-9000 rpm
Fjärrstyrd övervakning
Ingen referenskörning nödvändig
Steglös positionering av A- och C axel via servoaxlar
Mätplatta för kontroll av profillängd och -höjd
8-12 separat motorstyrda spännbockar
Centralsmörjning av maskinaxlarna
Homogen maskinbädd för optimal tolerans
Spånuppsamling under bearbetningsområdet
AF 450
Flexibel och snabb bearbetningsmaskin med 4 axlar
Ny
Målgrupp: Fönster, dörrar, fasader och
hela projekt
•
Tre driftlägen:
- Enskild profil (upp till 7200 mm)
- Flera profiler
- Pendeldrift
•
Motoriserade spännbockar
•
CNC-maskin med 4 axlar
•
Portaluppbyggnad
•
Profilstorlekar upp till 420 x 300 mm
•
Maximal bearbetningslängd 7200 mm
•
PC-styrning med direktkoppling till
SchüCal
AF 450
Möjliga driftlägen
Enskild profil (även med överlängd):
Bearbetning av profiler upp till 7200 mm.
Längre profiler möjligt med ny inspänning
Flera profiler med olika konturer:
Bearbetning av upp till 4 kapade profiler med
olika konturer
Pendeldrift med ASP system:
Tvåzonsbearbetning med en profil per zon
AF 450
Bearbetningsmöjligheter
Profilbredd upp till 420 mm
Profilhöjd upp till 300 mm
Profillängder ner till 250 mm
Skivfräs upp till Ø 200 mm
AF 450
Bearbetningsmöjligheter
Ergonomisk iläggning och urtagning av
profilerna
Snabb bearbetning av profiler med flera olika
hålkammare tack vare materialavkänning
Bearbetning av stålprofiler med upp till
5 mm godstjocklek
Bearbetning av små dörrlister med profilstöd
AF 450
Tekniska data
• 7.5 kW spindelmotor
• SK 30 verktygshållare (samma som för PBX)
• Varvtal upp till 24000 rpm
• Tryckluftskylning
• X-axelns hastighet upp till 80 m/min
• Absolut måttsystem (ej referenskörning!)
• 12 verktygsplatser integrerat i portalen
• Snabb verktygsväxling tack vare optimerad rotation
åt vänster eller höger från magasinet
• Verktygslängder upp till 200 mm
AF 450
Tekniska data
• 8 motoriserade spännbockar
• Kompatibla profilstöd med PBS & PBX
• Individuell positionering av spännbockarna
under bearbetning
• Centralsmörjning av maskinaxlar och
spännbockar
• Tillval: Borttransportering av profilspån och
spillbitar
• Tillval: Profillängdskontroll
AF 450
Säkerhetsteknik
• Skyddsutrustning AF 450 Safety
Scan
• Minskat säkerhetsområde tack vare
ny scannerteknik
• Flexibla säkerhetszoner för olika
användningsområden:
- Hela maskinen
- Arbetszon till vänster
- Arbetszon till höger
• Barriärfri maskinåtkomst även i
pendeldriftsläge
Säkerhetsanpassad laserscanner
AF 450
En tidsstudie mellan AF 450 och PBX
VS
Exempel:
En enkeldörr med instickskarm i fasad
(bearbetningstid inklusive profilhantering)
Serie ADS 70 HD
PBX AL: (3 profiler åt gången på maskinen):
ca. 30 min (100%)
AF 450: (3 profiler åt gången på maskinen):
ca. 19 min (60% av PBX-tiden)
AF 450: (pendeldriftsläge):
ca. 16 min (55% av PBX-tiden)
Tidsbesparing:
Multiprofilläge:
Pendeldriftsläge:
upp till 40% !
upp till 45% !
AF 450
Orsaken till den stora tidsbesparingen gentemot PBX och PBC
•
•
Kortare ställtider
Motoriserade spännbockar som positionerar sig individuellt
Snabb verktygsväxling
•
•
Snabb positionering av verktyget
Hög hastighet på maskinaxlarna
3D-optimerad förflyttning av verktyg till bearbetningsposition (jämfört med PBX)
•
Ytterligare fördelar vid pendeldrift
Tack vare Safty Scan i kombination med de motoriserade spännbockarna så går det
att ta bort och aptera nya profiler på ena sidan av maskinen medan bearbetning sker
på den andra sidan. Härmed reduceras ställtiden väsentligt
AF 450
Tillval
Sida 61
•
Extra mätplatta för profillängdskontroll och
toleransupptagning via nollpunktsförflyttning.
Kan även eftermonteras
•
Transportband för utförsel av spån och spillbitar ut ur
maskinen till en uppsamlingsplats
•
Spånsug med munstycke monterat på spindeln.
Ett krav vid bearbetning av stålprofiler.
Kan även eftermonteras
•
Scanner för direktinläsning av profiler via etikett från
kapmaskinen
•
Skivfräs 18.5 mm tjock för urjackning av fasadspröjs.
3 gånger snabbare än standard skivfräs
AF 450
Handhavande och styrning
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Schüco terminal med 19” skärm TFT
Separat maskinstyrning via handkontroll
SchüCam maskinstyrning
MS Windows plattform för Schücos mjukvara
Omfattande makrobibliotek för Schücos profilsystem
SchüCam med visualisering av profiler, verktyg
och bearbetningar i 3D på såväl kontorsdatorer
som på maskinen
Enkel överföring av maskinfiler från SchüCal till
maskinen via USB eller nätverk
Möjlighet att på ett enkelt sätt förändra och skapa
nya bearbetningar direkt i SchüCam
Kontinuerliga mjukvaruuppdateringar av
programvara och profilbibliotek
AF 450
Fördelar sammanfattning
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
3-sidig bearbetning av aluminium- och stålprofiler
Stålbearbetning (S235 upp till 5 mm godstjocklek)
Profilstorlekar upp till 420 x 300 mm
7.5 kW motorprestanda med luftkylning (24000 rpm)
Ingen referenskörning nödvändig
4 profilanslag för exakt nollpunktsbestämning och toleranskontroll
Automatisk verktygsväxlare för 12 verktyg (medföljande portal)
8 separat motorstyrda spännbockar
Automatisk individuell spännbockspositionering (ASP)
Minimerad säkerhetszon med golv scanner (Safety scan)
Ergonomisk iläggning och urtagning av profilerna
AF 300
Snabb 4-axlig kompaktmaskin för stål- och aluminiumbearbetning
Målgrupp: Fönster, dörar och
skjutelement
• 5.5 kW spindel, max. 18000 rpm, luftkyld
• 3-sidig bearbetning av aluminium och stål
• Profilbearbetningsmått: 200 x 170 mm
• Bearbetningslängd 4000 mm
• 5 individuellt motorstyrda spännbockar
• Automatisk förflyttning av spännbockarna
• Absolut förflyttning av maskinaxlarna
• 2 uppfällbara profilanslag
• Automatisk verktygsväxlare med 8 platser
• Centralsmörjning av maskinaxlarna
• PC-styrning med direktkoppling till SchüCal
AF 300
Teknik
• 5.5 kW spindel / max. 18000 rpm / luftkyld
• Homogen maskinbädd för hög belastning
• Profilerna spänns fast med 5 pneumatiskt styrda
spännbockar
• Absolut måttsystem av maskinaxlarna innebär att det inte
behövs någon referenskörning
• 2 uppfällbara profilanslag för en exakt bestämning av
nollpunkten
• Automatisk verktygsväxlare med 8 verktyg
• Verktygen kyls och smörjs med taktdosering
• Maskinaxlarna smörjs automatiskt via ett centraliserat
system
• Automatisk förskjutning av spännbockarna med
övervakning
• Spånuppsamlig via utdragbara lådor under maskinbädden
AF 300
Bearbetning
•
•
•
•
•
•
•
Fräsning, borrning och urklinkning
Urklinkning med skivfräs (2 varianter med olika skärdjup)
Gängborrning
Flow drill
Rotation A-axel +/- 110°
Verktygslängd maximalt 165 mm
Bearbetningsområde:
- Vid 3-sidig bearbetning: 200 mm x 170 mm (vid 150 mm verktygslängd)
- Vid bearbetning uppifrån: 250 mm x 190 mm (vid 130 mm verktygslängd)
170
AF 300
Tillval
•
Extra mätplatta för profillängdskontroll och
toleransupptagning via nollpunktsförflyttning.
Kan även eftermonteras
•
Transportband för utförsel av spån och spillbitar ut ur
maskinen till en uppsamlingsplats
•
Spånsug med munstycke monterat på spindeln.
Ett krav vid bearbetning av stålprofiler.
Kan även eftermonteras
•
Scanner för direktinläsning av profiler via etikett från
kapmaskinen
•
Skivfräs 18.5 mm tjock för urjackning av fasadspröjs.
3 gånger snabbare än standard skivfräs
AF 300
Handhavande och styrning
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Schüco terminal med 19” skärm TFT
Separat maskinstyrning via handkontroll
SchüCam maskinstyrning
MS Windows plattform för Schücos mjukvara
Omfattande makrobibliotek för Schücos profilsystem
SchüCam med visualisering av profiler, verktyg
och bearbetningar i 3D på såväl kontorsdatorer
som på maskinen
Enkel överföring av maskinfiler från SchüCal till
maskinen via USB eller nätverk
Möjlighet att på ett enkelt sätt förändra och skapa
nya bearbetningar direkt i SchüCam
Kontinuerliga mjukvaruuppdateringar av
programvara och profilbibliotek
AF 300
Fördelar sammanfattning
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
3-sidig bearbetning av aluminium- och stålprofiler
Stålbearbetning (S235 upp till 3 mm godstjocklek)
Profilstorlekar upp till 200 x 170 mm
5.5 kW motorprestanda med luftkylning (18000 rpm)
Ingen referenskörning nödvändig
2 profilanslag för exakt nollpunktsbestämning och toleransupptagning
Automatisk verktygsväxlare med 8 verktygsplatser
5 separat motorstyrda spännbockar
Automatisk individuell spännbockspositionering (ASP)
Centralsmörjning av maskinaxlarna
Profillängder upp till 4 meter kan bearbetas (upp till 8 m i två steg)
Maximalt 2 profiler kan apteras i maskinen samtidigt
Taktstyrd kylning av verktygen för minimal åtgång av smörjmedel
Spånsug som tillval för stålbearbetning
Ny skivfräs 18.5 mm djup optimerad för urklinkning av fasadspröjs
Fördelar med den nya generationens CNC-maskiner
DC 500, AF 450 och AF 300 kontra PBS, PBX, PBC och PBA
• Tidsbesparing:
- Motoriserade spännbockar
- maskinaxlar med ny höghastighetsteknik
- Absolut måttsystem (ingen referenskörning krävs)
- Centralsmörjning MMS
- Pendeldrift (AF 450)
- Längre verktyg innebär färre verktygsbyten och endast ett profilläge (AF 450)
- Snabbare och bättre optimerade verktygsbyten
- Interpolerade körstreckor
• Högre flexibilitet
• Homogen och stabil maskinbädd utan löst hängande delar (klämrisk och förslitning)
• Högre spännbockar med bättre inspänning och bättre toleranser (AF 450 och DC 500)
• I princip samtliga Schüco-profiler kan bearbetas, stora som små (AF 450 och DC 500)
• Profillängdskontroll (tillval AF 300)
• Toleransanpassning via nollpunktsförflyttning samt längd- och höjdmätning
• Kraftfull och användarvänlig CAM programvara i ett och samma gränssnitt
• Uppgraderingsbar och utbytbar standard PC med senaste programvarorna
• Direktkoppling till SchüCal MCo
• Bakåtkompabilitet för tillbehör
Schüco satsar på kvalitet hela vägen genom produktion till förstklassig
slutprodukt. Vi startar redan på idéstadiet med mjukvarulösningar för
skissförslag och ger oss inte förrän kunden har fått absolut
Spitzenqualität. För att du som tillverkar våra produkter ska ha en
smartsäker produktion erbjuder vi det senaste i maskin- och
programvaruväg. Du får personlig support och rådgivning och har
tillgång till utförlig dokumentation digitalt.
Vi hjälper dig också gärna att smartsäkra din verksamhet utifrån just
dina specifika förutsättningar och visioner.
Med oss är du i trygga händer!
Schüco International KG
Tyskland - Filial Sverige
Hesselmans Torg 5
131 54 Nacka
Telefon: 08-442 76 00
E-post: schueco_schweden.se
www.schueco.se
Schüco: systemlösningar för fönster, dörrar och fasader
Schücos globala nätverk av partner, arkitekter och investerare realiserar
hållbara klimatskal som i harmoni med teknik och natur ställer
människans behov i förgrunden. Våra system lever upp till de högsta
anspråken på design, komfort och säkerhet och skonar samtidigt våra
gemensamma naturresurser genom att vara mycket energieffektiva och
minska koldioxidutsläppen. Schücos divisioner aluminium, stål och
komposit levererar behovsanpassade produkter för nybyggnad och
modernisering i alla klimatzoner. Med över 5 000 medarbetare och
12 000 partner i 78 länder är vi marknadsledande i Europa.