1. No category

1
1.1A-18001-A9
Högtryckspumpar för fettsmörjning, modell
ZPU08/14/24
Användarhandbok
Driftanvisningar och reservdelslista
Rätten till ändringar förbehålls
2
Inledning och innehållsförteckning
Inledning
Syftet med denna handbok är att ge användaren
möjlighet att bekanta sig med pump- och
smörjsystemet och göra det möjligt för honom att
utnyttja systemets olika funktionerna.
Driftinstruktionerna innehåller viktig information
om säkerhet och korrekt och ekonomisk drift av
pump- och smörjsystemet. Genom att följa dessa
instruktioner blir det enklare att undvika faror,
sänka reparationskostnaderna och minska
stilleståndstiden, öka tillförlitligheten och förlänga
systemets livstid.
Driftinstruktionerna skall kompletteras med
nationella bestämmelser om olycksförebyggande
åtgärder och miljöskydd.
Handboken skall alltid finnas tillgänglig på
driftplatsen.
Om de personer som skall arbeta med pump- och
smörjningssystemet inte förstår engelska, åligger
det användaren att vidta nödvändiga åtgärder för
att göra handboken, framförallt
säkerhetsanmärkningarna, begripliga för dessa
personer.
Handboken skall läsas och användas av alla
personer som är inblandade i arbete med pumpoch smörjoljesystemet. Sådant arbete kan t ex vara:
- drift, inklusive justering, problemlösning under
drift, borttagning av produktionsavfall, underhåll,
bortskaffande av processmaterial,
- underhåll (inspektion, reparation) och
- transport.
Innehållsförteckning
Innehåll
Sida
Innehåll
Sida
1 Säkerhetsanmärkningar
3
4 Driftanvisningar
11
2 Beskrivning
5
4.1 Idrifttagning
11
2.1 Allmänt
5
4.2 Underhåll och reparation
11
2.2 Korrekt användning
5
4.3 Injustering (tryckvakt)
12
2.3 Tekniska data
5
4.4 Felsökning
13
5 Reservdelslista
14
6 Bilaga
17
6.1 Tryckvakt
17
6.2 Måttritningar
18
2.4 Konstruktion
6
2.5 Elektrisk utrustning
9
2.6 Funktion
9
3 Uppförande och montering
11
3.1 Uppförande av pumpen
11
3.2 Elanslutning
11
3
1.Säkerhetsanmärkningar
Utbildning av personal
Driftinstruktionerna innehåller allmänna instruktioner
som måste följas när en pump eller pumpenhet
installeras och används och vid service. Det är därför
absolut nödvändigt att monteringspersonal, specialister
och användare läser driftinstruktionerna innan en enhet
installeras och tas i drift. Driftinstruktionerna skall
alltid finnas tillgängliga på den plats där maskinen eller
systemet monteras.
Alla generella säkerhetsinstruktioner i detta kapitel
måste följas, liksom alla särskilda
säkerhetsinstruktioner i övriga kapitel.
Varningssymboler i driftinstruktionerna
Den personal som ansvarar för drift, underhåll,
inspektion och installation måste vara tillräckligt
kvalificerad för dessa uppgifter. Användaren måste
fördela ansvarsområdena och övervakningen på
lämpligt sätt bland personalen. Om personalen inte har
nödvändiga kunskaper skall den utbildas och instrueras
på lämpligt sätt.
Vid behov kan detta göras hos tillverkaren eller
leverantören på maskinanvändarens bekostnad.
Användaren skall dessutom tillse att innehållet i
driftinstruktionerna förstås fullt ut av personalen.
Fara vid undlåtenhet att följa
säkerhetsanmärkningarna
Viktiga säkerhetsanmärkningar i driftinstruktionen
markeras med nedanstående symboler, om undlåtenhet
att följa anmärkningen kan leda till personskada.
Undlåtenhet att följa varningstexterna kan leda till
skada på utrustning och miljö och/eller personskada.
Undlåtenhet att iaktta säkerhetsanmärkningarna kan
leda till att rätten till skadestånd förloras.
Vid undlåtenhet att iaktta varningarna kan t ex följande
inträffa:
Varningssymbol enligt DIN 4844-W9
- Maskinen eller systemet kan tappa viktiga funktioner.
- Föreskrivna underhålls- och reparationsmetoder
kanske inte fungerar.
- Personskada p.g.a. elektriskt, mekaniskt eller kemiskt
fel kan uppstå.
- Miljöfara kan uppstå p.g.a. läckage av skadliga
ämnen.
Varningssymbol enligt DIN 4844-W8
Säkerhetsmedvetande i arbetet
Denna symbol varnar för elfara.
Om undlåtenhet att följa säkerhetsanmärkningarna kan
leda till maskinskada och funktionsstörningar, markeras
anmärkningen med symbolen.
De säkerhetsanmärkningar som förekommer i
driftinstruktionerna, gällande nationella bestämmelser
för olycksförebyggande åtgärder och internt arbete samt
verkstadsbestämmelser och olycksförebyggande
åtgärder skall iakttas av användaren.
Säkerhetsinstruktioner för
användaren/operatören
Varningstexter på maskinen skall alltid respekteras och
hållas i fullt läsbart skick.
- Varma eller kalla maskindelar som kan utgöra fara
skall skyddas mot oavsiktlig personkontakt.
- Demontera inte skyddsanordningar kring rörliga delar
när maskinen är i drift.
- Vid läckage av skadliga ämnen skall dessa bortskaffas
på ett sådant sätt att de inte utgör fara för varken
personer eller miljö. Lagstadgade krav måste uppfyllas.
- Elfara skall undvikas (se tillämpliga specifikationer
från VDE och den lokala energileverantören).
4
Säkerhetsinstruktioner för underhåll,
inspektion och installation
Användaren skall tillse att allt underhålls-, inspektionsoch installationsarbete utförs av auktoriserade och
kvalificerade experter, som noggrant läst
driftinstruktionerna. Arbete får under inga
omständigheter utföras på maskinen när maskinen är i
drift. Instruktionerna i driftanvisningarna om
nedstängning av maskinen skall följas. Rengör pumpar
och pumpenheter som levererar farliga ämnen.
Återmontera all säkerhets- och skyddsutrustning
omedelbart när rengöringsproceduren är klar.
Miljöfarliga ämnen skall bortskaffas i enlighet med
tillämpliga bestämmelser.
Kontrollera att alla instruktioner i kapitlet
"Idrifttagning" följts, innan pumpen/pumpenheten tas i
drift.
Otillåten ändring och reservdelstillverkning
Ombyggnad av och andra ändringar på maskinen får
endast göras efter godkännande från tillverkaren.
Originalreservdelar och tillbehör rekommenderade av
tillverkaren garanterar säker drift. Om andra delar
används kan tillverkaren fritas från sitt ansvar för
följderna.
Otillåten användning
Driftsäkerheten för den levererade produkten garanteras
bara om produkten används i enlighet med
instruktionerna i kapitel 1, Allmänt, i
driftanvisningarna. De högsta tillåtna värden som anges
i avsnittet "Tekniska data" får aldrig överskridas.
Produkten (pump/pumpenhet) får inte tas i drift i
Europeiska unionen innan det konstaterats att maskinen
ifråga uppfyller kraven i EUs riktlinjer.
5
2 Beskrivning
2.3 Tekniska data
2.1 Allmänt
Modell
ZPU08
Smörjmedel- 8 dm3/h
utgång
Denna användarhandbok gäller enbart
högtryckssmörjpumpar i serierna ZPU 08, 14 och 24.
Handboken är avsedd för personer engagerade i
montering, drift och underhåll av pumparna.
Om mer information än den som finns i denna handbok
krävs, kontakta:
Varvtal:
ZPU14
14 dm3/h
ZPU24
24 dm3/h
60 rpm
100 rpm
180 rpm
(1 500 rpm med en
reduktionsväxel av spindeltyp)
Drifttryck
pmax = 400 bar
HYDRAULIK LEVERANTÖREN
Box 3443
165 23 Hässelby
Anslutningsgänga
Tryckrör ¾” BSPm
Avlastningsrör ¾” BSPm
Påfyllningsrör ¾” BSPm
Tel. 08-4455420
Fax. 08-1155430
Drivenhetens rotationsriktning
Valfritt
2.2 Korrekt användning
Behållarkapacitet
40 - 100 dm3
Smörjmedelsfilter
filtreringsgrad 280 µm
Filterarea 5,1 cm2,
Lämpliga smörjmedel
enligt DIN 51818
Fett upp till NLGI klass 3
Säkerhetsventil
bar, manipulationssäker
Fast inställning på 410
Drivmotor
Skyddsklass IP 54
Isolationsklass B
Andra konstruktioner på
begäran
Pumpmodellerna ZPU 08/14/24 är konstruerade för
användning i centrala smörjsystem. Det är viktigt att de
högsta tillåtna värden som anges i avsnittet "Tekniska
data", framför allt högsta tillåtna drifttryck på 400 bar,
inte överskrids. Annan användning överensstämmer inte
med instruktionerna och kommer att leda till att garantioch ansvarsanspråk inte kan ställas.
Pumpen används huvudsakligen som en matarpump för
tvårörs smörjsystem. Om en elektrohydraulisk tryckvakt
monteras, kan pumpen också användas som lubrikator
till smörjenheten Cobra.
Ljudnivå
< 70 dB (A)
6
2.4 Konstruktion
Pumparna ZPU 08,14 och 24 består av följande delar:
Position
Benämning
Position
Benämning
1
2
3
4
5
6
Pumphus
Smörjmedelsbehållare
Blandare med skrapa och fast vinge
Högtryckspumpelement
Lagerfläns med drivända
Säkerhetsventil
7
8
9
10
11
12
Backventil
Smörjmedelsfilter
Manometer
Tryckrörsanslutning
Avlastningsanslutning
Påfyllningsanslutning
Detaljerad beskrivning av pumpen och dess utrustning
återges i nedanstående modellbeskrivningsritningar.
7
Modellbenämning
Den kompletta pumpenheten definieras med en
modellbenämning (angiven på märkskylten).
Exempel på modellbenämningar:
Smörjmedelsutgång:
08 = 8 dm3/h
14 = 14 dm3/h
24 = 24 dm3/h
Typ av drivenhet
F = med fri axelände
G = växlad motor med fläns, IMB5-konstruktion
S = med spindelväxel och trefasmotor, IMV 1konstruktion
SF = med spindelväxel och fri axelände, lämplig för
trefasmotor, IMB3-konstruktion
S och SF enbart tillgängliga för modell 08.
Behållarvolym
40 = 40 dm3
100 = 100 dm3
Behållarutformning
XN
= fettbehållare, standardutformning
XV
= fettbehållare med högnivåbrytare
XVD
= fett med högnivåbrytare och
låsbrytare i lock
XL
= fettbehållare med lågnivåbrytare
XB
= fettbehållare med hög- och
lågnivåbrytare
Motorns driftspänning
400 = 230/400 V, 50 Hz
500 = 500 V, 50 Hz
000 = enhet utan motor
Andra spänningar levereras på begäran.
C = matarpumpversion för COBRA
ZPU08
ZPU08
ZPU14
ZPU24
F
G
G
S
40
40
100
40
XL
XN
XB
XV
000
400
500
400
C
8
Pumpen är försedd med följande enheter:
1. Smörjmedelsfilter, position 8, sidan 6
Rengör smörjmedlet och förhindrar föroreningar från
att tränga in i pumpbehållaren
2. Säkerhetsventil, position 6
Skyddar pumpen mot för högt backtryck
(Säkerhetsventilen är inställd på 410 bar och är
skyddad mot oavsiktlig ändring.)
3. Manometer, position 9
Möjliggör visuell övervakning av drifttrycket
Tillbehör
4. Elektrohydraulisk tryckbrytare
Bryter spänningen till pumpens drivmotor vid
förinställt tryck (160 till 400 bar)
5. Lågnivåbrytare behållare på 40 dm3
Via nivåarm och magnetbrytare
6. Högnivåbrytare för behållare på 40 dm3
Via membran och magnetbrytare
7. Låg- och högnivåbrytare för fettbehållare på
100 dm3
Via medbringarplatta och gränslägesbrytare
8. Låsbrytare för lock (säkerhetsanordning för
överfyllnad)
Endast för behållare på 40 dm3
Övervakar oönskade öppningar av locket
9
2.5 Elutrustning
2.6 Funktion
Växelmotor med fläns
Se bifogade datablad för
tekniska data.
Tillbehör (beroende på pumputrustning)
Tryckvakt (positionsbrytare)
se bifogade
datablad
Lågnivåbrytare
(via pivotupphängd arm)
se bifogade
datablad
Högnivåbrytare
(via membran och magnetbrytare)
se bifogade
datablad
Låg- och högnivåbrytare via
Medbringarkolv
(för behållare på 100 dm3)
se bifogade
datablad
Låsbrytare för lock
se bifogade
datablad
Smörjmedlet fylls manuellt i behållaren (anslutning,
position 12) via det öppna locket eller med hjälp av en
påfyllningspump.
En blandare med skrapa och fast vinge (position 3) är
monterad i behållaren. Fettet homogeniseras och
avluftas genom blandarens rotation. Den fasta vingen
hindrar fettet från att förflytta sig i blandarens
rotationsriktning. När en elektrisk lågnivåbrytare är
installerad, hängs blandaren upp i ett nållager.
Pumpelementet (position 4) arbetar som en kolvpump
med två kolvar som arbetar i motsatt riktning och som
alternerande suger in smörjmedlet och därefter matar
det genom utloppshålet till tryckröret.
Högtryckskolvarnas utloppskanaler styrs av en flytande
kolv.
Pumpelementet drivs av en ihålig axel excentrisk pinne
och rulle, genom vilka drivaxelns roterande rörelser
omvandlas till en oscilerande rörelse på pumpkolvarna.
Med denna typ av drivning kan pumpaxelns
rotationsriktning väljas fritt och ändras efter önskemål.
Det smörjmedel som pumpelementet levererar leds via
en backventil (position 7) och ett smörjmedelsfilter
(position 8) till tryckrörsanslutningen (position 10).
En säkerhetsventil (position 6) och en manometer
(position 9) är också anslutna till tryckrörsanslutningen.
10
Funktionsbeskrivning för högtryckselementet i
pumparna ZPU 08, ZPU 14 och ZPU 24
Pumpelementet arbetar som en kolvpump med två
kolvar med motsatt arbetsriktning och som växelvis
suger in smörjmedel och matar det genom avloppshålet
till tryckröret. Utloppskanalerna från högtryckskolvarna
styrs av en flytande kolv.
Pumpelementet drivs av en ihålig axel med excentrisk
pinne och rulle, genom vilka drivaxelns roterande
rörelse omvandlas till en oscilerande rörelse på
pumpkolvarna.
Position
1, 2 = distributionskolv
3 = flytande kolv
I = sughål för distributionskolv 1
II = sughål för distributionskolv 2
III = avloppshål (tryckrörsanslutning)
Figur 2.6.3 Nedre ändläge
Figur 2.6.1 Övre ändläge
Kolven börjar röra sig nedåt.
Kolven börjar röra sig uppåt.
Figur 2.6.2 Leveransslag uppåt
Figur 2.6.4 Leveransslag nedåt
Distributionskolv 1 förflyttar den flytande kolven 3
uppåt tillsammans med det smörjmedel som sugits in
under föregående sugslag. Smörjmedlet levereras till
trycklinan via avloppshålet som nu är öppet.
Ett vakuum skapas av distributionskolv 2, vilket leder
till att smörjmedel sugs in när hål II har öppnats.
Distributionskolv 2 förflyttar den flytande kolven
uppåt, tillsammans med det smörjmedel som sugits in
under föregående sugslag. Smörjmedlet matas in i
trycklinan.
Distributionskolv 1 suger in smörjmedel.
11
Installations- och driftanvisningar
3 Installationsanvisningar
4 Driftanvisningar
3.1 Uppförande av pumpen
4.1 Idrifttagning
Krav avseende installationsplatsen
- Installationsplatsen skall vara skyddad mot damm och
smuts,
- skyddad mot atmosfärisk påverkan,
- tillräckligt stor för öppning av pumphuset och utförande
av underhåll (nödvändigt utrymme är beroende av
pumpstorlek) och
- en jämn, fast och vibrationsfri plats.
Fyllning av smörjmedelsbehållaren
Fettbehållaren skall fyllas med rent smörjmedel genom
fyllningsanslutningen eller det öppnade locket.
Var noga med att ingen smuts och inga partiklar kommer
in i behållaren vid påfyllning. Fyll på behållaren i tid.
Undvik damm i pumputrymmet.
3.2 Elanslutning
Elarbete får endast utföras av kvalificerad personal.
Elanslutning för drivmotorn
- Inkopplingsschema i kopplingsboxens lock
- Säkring i enlighet med nationella bestämmelser
(Nominell strömförbrukning anges i bifogat datablad
över motorn.)
- Elektrisk inkoppling av tryckvakt och nivåbrytare skall
göras enligt bifogade kopplings- och kretsscheman.
Vidrör inte invändiga delar (blandaren) i fettbehållaren
när pumpen är i drift. Skada kan uppstå.
Avluftning och inkoppling av rör
Starta pumpen (drivaxelns rotationsriktning är valfri) och
kör den tills smörjmedlet kommer ut genom
tryckrörsanslutningen utan luftbubblor. Anslut därefter
rören till pumpen.
Alla systemkomponenter nedströms pumpen
(omkastningsventil, mätanordningar, rörsystem,
rörkopplingar, slangar) skall vara konstruerade för
systemets högsta drifttryck.
4.2 Underhåll och reparation
Reparationsarbete får endast utföras av kvalificerad
personal och med originalreservdelar.
Innan reparation utförs på pumpen skall följande göras:
-
Stäng av drivmotorn och säkra
den mot oavsiktlig start.
Blandaren kan ge personskador.
- Lossa tryckanslutningen på
pumpen för att minska trycket i
pumpen och systemet till noll
(läs av trycket på manometern).
Smörjmedelsstänk kan förorsaka skada.
12
Om pumpen enbart levererar rent smörjmedel krävs inget
särskilt underhåll. Pumpelementet arbetar omgiven av
fettet och smörjs därför automatiskt. Pumpelementet
utsätts för naturligt slitage beroende på drifttid och
arbetstryck.
Underhåll
- Rengör smörjmedelsfiltret (position 26 i
reservdelslistan) var hundrade drifttimma. Lossa först
pluggen (position 30). Skruva ur filterinsatsen och rengör
den. Om insatsen är mycket smutsig skall den bytas.
- Byt ut backventilen (position 21 i reservdelslistan) när
filtret är igensatt. Ta först bort pluggen (position 22).
Smörjinstruktioner
Flänsad växelmotor fylld med olja
Flänsade växelmotorer är fabriksfyllda med smörjmedel.
Denna smörjmedelsmängd är i allmänhet tillräcklig för
ungefär 10 000 drifttimmar under normala
driftförhållanden. Fyllning krävs inte, eftersom
överfyllning kan resultera i otillåten temperaturökning.
Byte av smörjmedel, efter 10 000 drifttimmar, skall
växeln rengöras noggrant.
Smörjmedelsmängd:
ZPU 08G och ZPU 14G: 130 cm3
ZPU 24: 200 cm3
Oljetyp
Aral Degol BMB 680
Aral Degol BG 220
BP Energol GR-xP 220
Calypsol Bison Oel MSR 114
Esso Spartan EP-220
Houghton Molygear 115
Mobil Mobilgear 630
Shell Omala 220
4.3 Justering (tryckvakt)
Bryttrycket för den elektrohydrauliska tryckvakten är
fabriksinställd på 350 bar.
Bryttrycket kan vid behov justeras till ett lägre eller
högre tryck. Det maximalt tillåtna trycket på 400 bar får i
sådana fall inte överskridas.
Se sid 17 för beskrivning av tryckvakten och dess
justering.
13
4.4 Felsökning
Anmärkning: Här nedan beskrivs enbart pumpfel. Fel i
elsystemet eller i smörjsystemet tas upp under
systembeskrivning.
Fel: pumpen levererar inget smörjmedel
Orsak
- Behållaren tom
Åtgärd
- Fyll behållaren med rent smörjmedel.
Kör därefter pumpen tills smörjmedlet tränger ut ur
tryckanslutningen utan luftbubblor.
- Kontrollera och rengör filtret (position 8). Byt
filterinsatsen om filtret är skadat.
- Byt ut skadade komponenter.
- Igensatt filter
Anmärkning: detta visar sig genom korta, kraftiga
svängningar på pumpens manometer.
- Den excentriska axeln eller drivkomponenterna på
växelplattan och blandaren skadade eller fungerar inte.
- Sughålen i pumpelementet igensatta.
Fel: pumpen går men bygger inte upp något tryck
Orsak:
- Backventilen (position 7) igenslammad eller felaktig
- Pumpelementet (position 4) skadat eller felaktigt
- Omkastningsventilen eller systemet efter pumpen
felaktigt
Allt reparationsarbete som användarens personal inte har
kunskap om måste utföras av kvalificerade experter från
Lincoln. Sänd därför den defekta pumpen till Licolns
reparationsavdelning eller ring efter en specialist som
reparerar pumpen på plats.
Adress till serviceavdelningen:
PMC Lubrication AB
Box 3443
165 23 Hässelby
Tel 08-50939300
Fax 08-50939330
www.pmclubrication.se
-
Demontera pumpelementet, rengör och kontrollera
huruvida partiklar har fastnat på elementet.
Åtgärd:
- Byt ut backventilen.
- Byt ut pumpelementet.
- Se avsnittet "Fel i omkastningsventilen" och
"Systembeskrivning".
14
Komponentritning och reservdelslista
5 Reservdelslista
Figur 5.1 - Smörjpump ZPU 08/14/24 utan drivenhet
15
Pos Benämning
Antal Detaljnummer
Utan drivenhet
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
Behållare 40 dm3 med luftfilter 1
Skruv med sexkantskalle
8
Tandad fjäderbricka
8
Tätningsring
1
O-ring
1
Hus
1
Skruv med sexkantskalle
4
Pumpelement med position 31 1
O-ring
1
Säkerhetsventil SV-410-R3/8AZ 1
Kullagerfläns
1
Tätningsring
1
Skruv med sexkantskalle
6
Låsring
2
Excentrisk axel
1
Högtrycksmanometer
1
SWVE10-G3/8AC
1
MAV 10-G½C
1
Högtrycksmanometer
1
Plugg
1
Backventil med packningar
1
Plugg
1
Tätningsring
1
Backventil utan packning
1
O-ring
1
Filterenhet med packning
1
Tätningsring
1
Plugg
1
O-ring
1
Plugg med fyrkantskalle
2
Rulle
2
Bricka
1
Spärrplatta
1
Rullsprint
2
Rulle
8
Kompressionsfjäder
8
Spärrhjul
1
Skruv med plan skalle
6
Bromstrumma
1
Blandarfäste
1
Rullpinne
1
Blandare med skrapa
1
(40 l behållare) med positionerna
47, 48 och 49
Blandaraxel
1
Fast blandararm (behållare 40 l) 1
Bricka
2
Räfflad rulle
1
Låssprint
1
Justerskruv
1
Sexkantmutter
1
Bricka
2
Tätningsring
1
Låsmutter
1
Fäste
1
Packningssats med komponenterna
5, 9, 12, 23, 25, 29 och 31
Pos
Benämning
Antal Detaljnummer
Drivenhet för smörjpump ZPU 08 (1)
505-30851-1
201-13067-1
210-12161-3
405-20315-1
219-12227-1
314-18594-1
201-12028-4
505-30405-3
219-12226-5
624-27092-1
505-30853-1
306-17856-1
201-13067-1
211-12165-6
405-20316-2
505-30852-1
223-12285-5
223-13028-4
234-13101-2
303-17440-1
505-36089-1
203-12077-3
209-12158-4
524-30812-1
219-13043-8
528-30822-1
209-12464-8
303-19310-1
219-13043-7
203-12095-2
405-23544-1
209-13011-6
405-23546-1
215-12187-3
233-13000-3
300-17203-1
405-20307-1
202-12402-2
405-20304-1
505-30410-1
215-12187-5
505-30409-1
405-20306-1
405-20309-1
209-13077-1
406-20344-2
215-12180-2
204-12117-1
207-12138-3
209-12526-7
306-17817-1
207-12143-6
405-20313-1
1
2
3
Monteringsenhet för drift
med växlad motor
Flänsad, utväxlad motor
0,37 kW, 220/380 V, 50 Hz,
60 rpm eller flänsad, utväxlad
motor 0,37 kW, 500 V, 50 Hz,
60 rpm
Tandad fjäderbricka
Skruv med sexkantskalle
1
245-13563-1
4
4
210-12161-8
200-12007-5
Monteringsenhet för roterande drift med fri axelände (2)
2
Tandad fjäderbricka
4
210-12161-8
3
Skruv med sexkantskalle
4
200-12007-5
4
Inre låsring
1
211-12165-3
5
Kullager med spår
1
250-14000-5
6
Fläns
1
315-18643-1
7
Radialtätning
1
220-12249-5
8
Kil
1
214-12175-2
9
Drivaxel
1
405-20317-1
10 Låsring
2
211-12164-5
11 Kil
1
211-12174-4
12 Bricka
1
209-12151-3
13 Sprint
1
215-12186-2
Drivenhet med spindelväxel och trefas AC-motor (3)
2
Tandad fjäderbricka
4
210-12161-8
3
Skruv med sexkantskalle
4
200-12007-5
14 Mellanfläns
1
315-18642-1
15 Tätningsring
1
306-17874-1
16 Tandad fjäderbricka
6
210-12161-3
17 Skruv med sexkantskalle
6
201-12476-8
16
Position
Benämning
Antal
Detaljnummer
Positon
1
2-13
Antal Detaljnummer
Drivenhet för smörjpump
ZPU 24 (1)
Drivenhet för
smörjpump ZPU 14
Drivenhet med
utväxlad motor
Flänsad utväxlad motor1
0,55 kW, 220/380
V, 50 Hz, 100 rpm eller
Flänsad utväxlad motor
0,55 kW, 500 V, 50 Hz,
100 rpm
Samma som ZPU 08
Benämning
Drivenhet med utväxlad motor
(1)
1
245-13563-2
1
245-13564-2
1
Flänsad utväxlad motor
1,15 kW, 220/380 V,
50 Hz, 180 rpm eller
flänsad utväxlad motor
1,15 kW
500 V, 50 Hz
1
245-13563-3
1
245-13564-3
17
6 Bilaga
6.1 Tryckvakt
Injustering av tryckvakten
Stäng av strömförsörjningen till smörjpumpen innan
tryckvakten justeras.
Lossa låsmutter SW 27 och justera fjäderspänningen.
När inställningsskruven SW 27 vrids medurs spänns
kompressionsfjädern och bryttrycket höjs. Omvänt
förfarande ger en trycksänkning.
Leverans:
Som i bilden, ange kolvdiameter vid beställning.
Kablage till gränslägesbrytaren till brytarhuset skall vara
oljebeständig kabel 3 x 1,5 mm2 och tillhandahålls av
kunden.
TryckOmråde
Tryck
reducering
Diameter på
kolv och cylinder
Kompressions- Detaljnr:
fjäder
Tråddiameter
160-400 bar
*50-115 bar
6 mm
10 mm
4.0mm
10 mm
* Tryckvakt för ZPU med COBRA-system
Anslutningsgänga 3/8” BSP
Gränslägesbrytare: 1 NC-kontakt, 1 NO-kontakt
623-25461-2
623-25456-2
18
6.2 Måttritning
ZPU 08G - med flänsad, utväxlad motor på 0,37 kW och 60 rpm
ZPU 14G - med flänsad, utväxlad motor på 0,55 kW och 100 rpm
ZPU 24G - med flänsad, utväxlad motor på 1,10 kW och 180 rpm
Position
Benämning
Mått på ZPU 14 och ZPU 24 inom parentes
1
3
4
5
returanslutning G ¾” BSP
påfyllningsanslutning ¾” BSP
fläns A 160 DIN 42948
drivaxelmått
19
Bilaga
ZPU 08F - med fri axelände, lämplig för en drivhastighet på 60 rpm
ZPU 14F - med fri axelände, lämplig för en drivhastighet på 100 rpm
ZPU 24F - med fri axelände, lämplig för en drivhastighet på 180 rpm
Position
1
2
3
4
5
Benämning
fläns A 160 DIN 42948
tryckrörsanslutning ¾” BSP
returanslutning ¾” BSP
påfyllningsanslutning ¾” BSP
drivaxelmått
Dimensioner för ZPU 14 och ZPU 24 inom
parentes
20
ZPU 08 SF - med flänsad spindelväxel i = 20:1
och fri axelände (max drivhastighet 1500 rpm)
Position
Benämning
1
2
3
4
5
fläns A 160 DIN 42948
tryckrörsanslutning ¾” BSP
returrörsanslutning ¾” BSP
påfyllningsanslutning ¾” BSP
drivaxelmått
Dimensioner för ZPU 14 och ZPU 24 inom
parentes
21
Bilaga
ZPU 08 S - med flänsad spindelväxel i = 20:1
och flänsad trefasmotor (0,37 kW och 1500 rpm)
Position
1
2
3
4
5
Benämning
fläns A 160 DIN 42948
tryckrörsanslutning ¾” BSP
returrörsanslutning ¾” BSP
påfyllningsanslutning ¾” BSP
drivaxelmått
Dimensioner för ZPU 14 och ZPU 24 inom
parentes
22
Bilaga
6.3 Motordatablad
Pumpmodell
ZPU 08
AM 08
ZPU 14
AM 14
ZPU 24
AM 24
Tillverkare
ABM
ABM
ABM
Modell
G80F/
D71B-4
G80F/
3D71C-4
G90F/
D90-SA-4
Nominell uteffekt
0,37 kW
0,55kW
1,1kW
Nominellt varvtal
1370/60
1330/100
1370/180min-1
Nominellt vridmoment
59 Nm
52 Nm
58 Nm
Nominell ström
1,80 A
1,74 A
1,05 A
1,00 A
0,96 A
0,91 A
0,87 A
0,80 A
2,48 A
2,60 A
1,50 A
1,43 A
1,40 A
1,30 A
1,25 A
1,15 A
4,70 A at 220 V
4,46 A at 230 V
2,70 A at 380 V
2,57 A at 400 V
2,57 A at 415 V
2,33 A at 440 V
2,23 A at 460 V
2,05 A at 500 V
Startström/nominell ström
4,2
3,9
4,4
Frekvens
50 Hz
50 Hz
50 Hz
Effektfaktor
0,73
0,78
0,85
73 %
71 %
Verkningsgrad
Ramstorlek
71 S
71 S
90 S
Konstruktion
B5
B5
B5
Skyddsklass IP
54
54
54
Isolationsklass
B
B
B
Vikt
14 kg
18 kg
21 kg
Fläns
dia 160
dia 160
dia 160
95 %