1. No category

MagicWave 1700 / 2200
TransTig 2200
TIG & MMA svetsning
Rena svetsdrömmen
Användning
Allmänt
Rena drömmen!
Fronius har utvecklat en serie maskiner som uppfyller
många svetsares dröm: MagicWave 1700/2200
för DC och AC, och TransTig 2200 för DC.
Dessa strömkällor är på alla sätt, smidiga, lättanvända
och med en tyst och mycket stabil båge.
En enfas maskin som kan pluggas in i ett vanligt
vägguttag. Lätta, tuffa och helt - digitaliserade.
Dessa maskiner är ingår i ett komplett samordnat
svetssystem, där alla komponenter komplementerar
varandra perfekt.
Nästan överallt
En av de bästa sakerna med MagicWave och Trans-TIGenheterna är att de fungerar lika bra ute på fältet som inne på
verkstaden.
Med en vikt på endast 15 kg är dessa strömkällorna bland de
lättaste i världen smidig att ta med överallt.
Dessutom gör deras robust konstruktion att det är en lätt match
även när motståndet är som tuffast.
Som enfas maskiner kan de lätt pluggas in i ett vanligt 230 V-uttag.
När det gäller material är dessa maskiner mycket lämpliga
för aluminium och dess legeringar, men även för låg- och höglegerat
stål och icke järnhaltiga metaller. Tack vare den stora mångsidigheten är MagicWave 1700/2200 och TransTig 2200 användbara
för hela industrispektrumet - från konstruktion
av kemisk anläggning, tankar och behållare för mekanisk och
anläggningskonstruktion och rörledning konstruktion,
strukturella metallbearbetning och underhåll. Leverera lika bra
resultat vid robotsvetsning som vid manuell svetsning.
Ekonomi
AAA-rankad
Dessa TIG maskiner är ett bra exempel på just hur
Aktiv Wave-tekniken ökar lönsamheten
- Hela systemet är helt digitaliserat: Strömkälla, brännare,
fjärrkontroll, robotinterface, PC verktyg.
- Digital Signal Processor (DSP) styr svetsprocess.
effektiva moderna svetssystem kan vara. Effektivitet börjar
med de högkvalitets komponenter som används i alla
Fronius maskiner. Särskilt bör energispareffektiviteten
nämnas. Det skär med extremt låg kortslutningström och
har automatisk kylaravstängning (som har en direkt och
mätbar effekt på strömförbrukningen). Den automatiska
elektrodspetsformnings funktionen minskar arbetstiden
för svetsaren. Allt som allt ger dessa funktioner
enastående lång livslängd på slitdelar och arbetskostnader.
Ett på alla sätt kostnadseffektivt svetssystem.
- Finns både som "Standard "och" Job "versioner.
"Job" erbjuder extra funktioner som jobbläge,
och stöder kalltrådsmatning och automatiserade
applikationer.
- Mycket hög bågstabilitet, även på metaller med
aluminiumbas från vilken oxiden helt avlägsnats.
- Specialprogram för aluminium, automatisk
elektrodspetsformning, perfekt rotsträng.
- TAC funktion ger snabbare ihop häftning av material.
- Vid svetsning med två strömkällor, synkroniseras
båda bågarna för att möjliggöra simultansvetsning
av båda sidorna samtidigt.
Användning
Material
- Aluminium och dess legeringar
-Icke-järnmetaller
-Låg-och höglegerade stålapplikationer
-Manuell svetsning
-Robotsvetsning - Industriella sektorer
-Konstruktion av tankar och fartyg,
maskiner och anläggningar.
-Strukturell metallbearbetning,
underhåll och reparationer.
-Rörledningar
Lätt att skapa mästerverk
Svetsegenskaper
Perfektion i varje steg
Fronius svetssystem är uttänkt in i minsta detalj. För varje möjlig
tillämpning så är målet perfektion. Resultatet är ett svetssystem
som gör varje användarsteg lätt och smidig. Från tändning, hela
vägen fram till svetsavslutet, från häftning till att forma elektrodspetsen.
Men låt oss börjar från början med tändningen, som spelar en
nyckelroll vid TIG-svetsning. På de tre maskinerna är tändning
möjlig antingen med eller utan touchdown. I ej kontaktläge börjar
bågen omedelbart med en hög spänningspuls, vilket garanterar
perfekt tändning från första knapptrycket - även med extra
långa slangpaket. Touchdown tändningen är särskilt värdefulla
i känsliga applikationsområden. Och det viktiga här är att se till
För känsliga användningsområden: Touchdown tändning
att det inte finns någon Volfram i inneslutningen, den digitala
processtyrningen tar väl hand om detta, en perfekt styrning av
hela tändningssekvensen.
dbA
90
Active Wave – för en lugn och tyst miljö
80
Från och med nu kommer TIG AC svetsning att vara en mycket
tystare verksamhet - med en mycket tystare båge.
Nu är det inte längre en dröm, utan ett faktum.
70
Vi har Active Wave att tacka: den integrerade digitala
signalprocessorn som alltid beräknar - i realtid - vågformen som
ger högsta möjliga bågstabilitet med lägsta möjliga bullernivåer.
60
5
50
100
150
Bullernivå från konventionella inverterar
Reducerad bullernivå med Active Wave
220 A
Mätning av bullernivåerna visar tydligt att med Active Wave,
även när maskinen levererar 220 A effekt är dbA värdet
ändå under 80 dbA. Om du inte är en svetsare själv och
vill veta hur viktig denna utveckling är, så fråga bara en!
Vänster:
Cap diameter: 1 mm
Grundmetall: AIMg3
Plåttjocklek: 5 mm
Svetsström: 185 A
Svetsspänning: 15.6 V
AC Balans: -5
Höger:
Cap diameter: 3.2 mm
Grundmetall: AIMg3
Plåttjocklek: 5 mm
Svetsström: 185 A
Svetsspänning: 15.6 V
AC Balans: 0
Special program för aluminium
Häftsvetsning med TAC
Aluminium behöver alltid special behandling, Fronius
Innan du kan svetsa, måste du häfta. Det vanliga sättet
normallt inte aluminium med en spetsig elektrod, utan med
att göra detta - fram till nu, är att få svetssmältorna att
flyta samman genom att göra en rörelse med brännaren.
Med TAC är en punkt allt som behövs, och vidare till
nästa och nästa... TAC-bågen är under häftning inte
kontinuerlig utan pulserande. Och detta gör att de två
svetssmältorna "flytter samman" nästa direkt till en
svetssmält. Detta fungerar snabbt och enklare.
TAC funktion är också mycket användbar när tunnplåt
svetsas utan tillsatsmaterial, eftersom TAC-bågen hjälper
svetssmältan att gå smälta samman mer ingående.
har sett till detta. T.ex. vid TIG-AC svetsning, svetsas
en formad elektrodspets.
På kälsvetsar leder detta till otillräcklig rotgenomträngning.
MagicWave maskinerna använder en spetsig elektrod med
en mycket mindre formad spets som ger perfekt rotgenomträngning.Spetsen formas automatiskt, vilket innebär stora
besparingar av tid. Allt du behöver göra är att spänna
fast den spetsiga elektroden i elektrodhållaren, förvälja
spetsdiameter (t.ex. 1,6 mm) och bågen formas till den
storleken som du önskar. En annan intressant funktion är att
du kan göra rörliga justeringar av AC vågformen, vilket ger en
tillförlitliga kontroll av svetssmältan även vid hög strömstyrkor.
Sluta som du började
En perfekt start behöver ett perfekt slut. Vid slutet av
svetsningen är det två viktiga saker att tänka på:
Det första är gasefterströmningen som säkerställer att
elektroden och svetssmältan inte oxiderar. Förr fick
gasefterströmningen ställas in manuellt. På digitala
maskiner beräknas gasefterströmningstiden automatiskt.
Det andra är slutkratern som måste fyllas, vid en lägre
strömstyrka. Den nya strömkällan tar också hand om
detta med kraterfyllnad och downslop funktion.
Svetsa samtidigt på båda sidor
När du sammanfogar plåtar, måste du normalt först svetsa en
rotsträng sedan slipa och svetsa andra sidan - en tidskrävande procedur som du kan snabba upp genom att
svetsa från båda sidor samtidigt. Vid denna typ av
TIG-AC svetsning måste båda svetsbågarna synkroniseras.
Och för att hjälpa dig med detta har MagicWave strömkällor
en "SyncMode"-funktion som harmoniserar båda bågarna.
s.
Fulladdad med funktioner...
HANTERING
Enkelt och lätt
Olika typer av jobb kräver olika typer av brännare Det
Maskinerna levereras med ett nästan perfekt användar-
finns brännare för robotapplikationer, med integrerat
koncept. Kontrollpanelen är i princip självförklarande,
kalltrådsmatarverk. Eller en speciell kalltrådsbrännare
och lätt att använda. Finns även ytterliggare möjligheter
för manuell svetsning, även denna med integrerat
m
m
matarverk, som används främst för applikationer med
ed en separat vattenanslutning så att det finns absolut
god tillgänglighet. Kalltråds-kontrollsystemet, komplett
inget sätt att någon kylvätska kan komma in i gaskanalen och
med alla parametrar, finns redan integrerat i strömkällan
att förenkla panelerna genom att bara aktivera de
funktioner och kontroller som faktiskt kommer att
behövas. Detta gör svetsningen lätt och smidig.
Komplett system
Fjärrkontroll à la carte
En fjärrkontroll är mycket praktisk för svetsaren, för att
Fronius är en systemleverantör. Alla Fronius maskiner är
göra ändringar av svetsprocessen och parametrarna
byggda för att harmonisera med varandra.
direkt på plats oavsett var maskinen befinner sig.
Det innefattar allt från modulärt konstruerade strömkällor,
JobMaster TIG-brännaren levereras med inbyggd
finns för både gas och vattenkylda brännare, till fjärrstyrda
fjärrkontroll. Detta gör att inställningarna kan hämtas
enheter, kylare, vagnar och ett brett spektrum av olika
upp, när som helst och var som helst. JobMaster
robotinterface, samt kompletta svetsdatadokumentationer.
TIG-brännaren har en digital display där man kan se
och ändra parametrarna.
TIG-brännaren har ett läderhölje och ett ergonomiskt
utformat handtag med en separat vattenanslutning så
att ingen kylvätska kan komma in i gaskanalen och
orsaka porositet i svetsgodset.
TransTig 2200 kontrollpanel
MagicWave 2200 “Job” kontrollpanel
Justeringsratt
Process
Funktionssekvens
Användarläge
Funktionssekven
Minnesknapp
Användarläge
Funktionssekvens
AJusteringsratt
Process
Display
Användarläge
Funktionssekven
Display
Bilden till höger:
För kalltråds applikationer: TTW 4000 KD brännare med integrerad fjärrkontroll,
display och matarverk.
KD 4000D-11 matarverket säkerställer perfekt trådmatning för kalltråds applikationer.
TR 2200 F pedal fjärrkontroll: För precisions kontroll av svetsströmmen.
RCU 2000 fjärrkontroll: För komplett kontroll av strömkällan.
SÄKERHET
SÄKERHET
På den säkra sidan
På den säkra sidan
Vem som helst bekanta med Fronius maskiner vet att det
Varje strömkälla levereras med CE-märkning
finns absolut ingen anledning att oroa sig för sina
och [S] märkning som tillåter svetsning i trånga utrymmen
säkerhetsfunktioner. Varje kraftkälla levereras med CEunder förhållanden med förhöjd elektrisk fara, även vid
och [S] märkning som tillåter svetsning i trånga utrymmen
AC svetsning. Alla strömkällorna uppfyller väl kraven
under förhållanden med förhöjd elektrisk fara, även när
i IEC "skyddsklass IP 23", vilket innebär att de är
AC svetsning, förstås. Även alla de strömkällor uppfyller
skyddade mot smuts, vatten och för användningXWH
gott och väl kraven i IEC "skyddsklass IP 23", vilket innebär
i fält. Den integrerade fläkten är termostat styrd
att de med säkerhet skyddas mot smuts och vatten, för
och kör bara när den behövs. Detta minskar risken att få in
användning i fält. Den integrerade fläkten är termostat styrd
smuts i maskinen och förlänger livslängden på strömkällan.
och så bara kör när det är needed.This minskar smuts insamling
Hos Fronius börjar säkerhetstänket redan i utvecklingsstadiet.
och förlänger livslängden på strömkällan. Vid Fronius dock
MagicWave och TransTig maskinerna är utformade från
börjar säkerhet även tidigare: i utvecklingsstadiet.
grunden till att bli så robust och kompakt att de kan klara av
De MagicWave och TransTig maskiner utformades från
det mesta som kommer i dess väg.we
groundup vara så robust och kompakt att de kan ta vad som
CHECKLISTA
Digital svetsprocess kontroll
Microprocessor kontroll
Energisparande inverter teknologi
Generator-kompatibel
Termostatkontrollerad fläkt / överhetningsskydd
Jordfelsbrytare
Kontinuerlig justering av brännarens svetsström
Fjärrkontroll
Växla mellan touchdown och HF tändning
Auto. gasefterströmmning (beroende på svetsström)
Gas-test funktion
Automatisk kylaravstängning
Anti-stick funktion
Välja parametrar från brännaren1
Job läge1
Automatisk spetsformnings funktion
Polaritetsvändning
helst i deras steg.
RPI tändning
.
Flödesvakt för kylsystemet
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
o o
o o o
o o o
o o
Extern strömsignal
Robot interface, analog/digital1
Kalltrådskontroll1
Användarläge
2-taktsläge / 4-taktsläge
TAC (programmerad häftsvetsning)
AC / DC
Special 4-taktsläge1
TIG-Puls1
Punktsvetsning1
Digital indikering av
Kör-status
Användarläge
Svetsspänning,svets amp. (faktiskt värde)
“Håll” funktion
Överhettning
Service koder
Nätspänning visas
Job nummer1
Justerbara parametrar
Svetseffekt (steglöst justerbar)
Elektrod diameter
Gasförströmningstid/ gasefterströmningstid
Kraterfyllnadsström / startbåge
UpSlope / DownSlope
Hot-Start / bågdynamik
AC balans / AC frekvens / AC vågform
● som standard
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
○option
1
•
•
•
bara på "job" version
TEKNISK DATA
MagicWave 1700 / Job
MagicWave 2200 / Job
TransTig 2200 / Job
Nätspänning, 50-60 Hz
230 V
230 V
230 V
Nätspänning tolerans
-20 / +15 %
-20 / +15 %
-20 / +15 %
Nätsäkring (trög)
16 A
16 A
16 A
Kontinuerlig primärström (100 % d.c.)
3.3 kVA
3.7 kVA
3.0 kVA
Cos phi 1
0.99
0.9
0.99
3 - 170 A
3 - 220 A
3 - 220 A
10 - 140 A
10 - 180 A
10 - 180 A
Svetsströmområde (kontinuerlig)
TIG
Elektrod
Svetsström vid 10 min/25° C
10 min/40° C
Kortslutningsspänning
Standardiserad driftspänning
TIG
MMA
40 % d.c.
170 A
40 % d.c.
220 A
50 % d.c.
220 A
60 % d.c.
140 A
60 % d.c.
180 A
60 % d.c.
200 A
100 % d.c. 110 A
100 % d.c. 150 A
35 % d.c.
170 A
35 % d.c.
220 A
100 % d.c. 170 A
40 % d.c.
220 A
60 % d.c.
130 A
60 % d.c. 170 A
60 % d.c.
180 A
100 % d.c. 100 A
100 % d.c. 150 A
100 % d.c. 150 A
88 V
88 V
84 V
10.1 -16,8 V
10.1 - 18.8 V
10.1 - 18.8 V
20.4 - 25.6 V
20.4 - 27.2 V
20.4 - 27.2 V
Tändspänning (Up)*
10.0 kV
9.5 kV
9.5 kV
Skyddsklass
IP 23
IP 23
IP 23
Kylning
AF
AF
AF
Isolationsklass
B
B
B
Dimension L x B x H
mm
Vikt
485 x 180 x 344
485 x 180 x 390
485 x 180 x 390
15 kg
17.4 kg
16.8 kg
*Bågtändnings funktion är lämplig för manuell användning.
WBrännare
Svetsström
AC
DC
TTG 2200 A
TTG 2600 A
TTW 300
180 A
220 A
220 A
260 A
250 A
300 A
Intemittens
35 %
35 %
60 %
Elektrod diameter
1.0 - 4.0 mm
1.6 - 6.4 mm
1.0 - 3.2 mm
Vikt
0.96 kg
1.2 kg
0.75 kg
Kylare
FK 2200
Nätspänning 50 - 60 H
230 V
Nätspänning
-20 / +15 %
Kylkapacitet Q = 1 l/min.
+25 °
660 W
+40 °C
450 W
Max flöde
3.0 l/min
Max stigning
30 m
Max. pumptryck
4.2 bar
Kylvätskemängd
1.5 l
Skyddsklass
IP 23
Dimension L x B x H
540 x 180 x 180 mm
Vikt (utan kylarvätska)
6.6 kg
Södra Långebergsgatan 18 ● 421 32 Västra Frölunda
031 - 74 85 280 ● www.axson.se
fro_bro_mw1700-2200_tt2200_sve.pdf
Version: 2012-07-06
Text and illustrations technically correct at time of going to print. We reserve the right to make modifications.
This document may not be copied or otherwise reproduced, whether in part or in its entirety, without the express prior written consent of Fronius International GmbH.
wt
PStrömkälla
3