FerroProtect
KEMISK FÖRNICKLING
Kemiskt eller autokatalytiskt utfälld nickel som används för korrosionsoch slitageskydd på bl a hydraulikdetaljer, ventiler, valsar och kolvstänger.
Kemisk förnickling kan utföras med tre olika fosforhalter som påverkar
hårdhet och korrosion.
Metoden är speciellt lämplig för detaljer med komplicerad geometri och
snäva toleranser – när man vill undvika kostsamma efterbearbetningar.
Beläggningen blir jämntjock t o m i mycket smala spalter samt även
invändiga ytor och ger slit och korrosionsskydd på alla belagda ytor.
Här följer några exempel på lämpliga applikationer:
Kugghjul
Axeltappar
Fingängor
Ventiler
Pumphjul
Pressverktyg
Pressgjutningsverktyg
FerroProtect i Göteborg AB
Importgatan 21 D
422 46 Hisings Backa
Hydraulcylindrar
Värmeväxlare
Rördetaljer
Kolvstänger
Pumpar
Brännoljeaggregat
Sågblad
Tel. 031 788 14 40
[email protected]
www.ferroprotect.se
FerroProtect
Beläggningens Egenskaper:
Duktilitet
Beläggningen har i normalfallet ca en tiondels procents töjningsförmåga. Vid
uppvärmning till 400˚C avtar den mot noll.
Hårdhet
Skiktet ger en hårdhet på 450-500 Vickers. Högre hårdhet kan erhållas genom
värmebehandling om detta sker inom 24 timmar efter ytbehandlingen. Hårdheten i
kemförnicklade ytor kan påverkas negativt vid längre användning i temperaturer
över 600 ˚C .
Kemisk förnickling erbjuds med tre olika fosforhalter som har betydelse för
korrosionsskydd och hårdhet. Högre fosforhalt ger lägre hårdhet men bättre
korrosionsskydd.
FerroProtect i Göteborg AB
Importgatan 21 D
422 46 Hisings Backa
Tel. 031 788 14 40
[email protected]
www.ferroprotect.se
FerroProtect
Friktion
Tack vare fosforinnehållet har kemnicklet goda friktionsegenskaper.
Generellt är dock friktionstalet något högre för kemnickel än för
hårdkromsskikt.
Korrosion
Kemnickel är katodiskt gentemot till exempel stål och aluminium det vill
säga att keminicklet är ädlare. Det betyder att nickelskiktet ger ett
barriärskydd. För att grundmaterialet skall få ett fullgott korrosionsskydd
krävs att skiktet är tätt. Det är således skiktets täthet som är den främsta
faktorn för att uppnå bra korrosionsskydd.
Generellt gäller att ökad fosforhalt ger bättre korrosionsskydd. Tjockare
skikt upp till 30-35 my ger ett bättre korrosionsskydd. Om högre
korrosionsbeständighet önskas kan kemförnickling kombineras med till
exempel Nilit.
Kemikaliebeständigheten
Kemikaliebeständigheten är god mot bland annat alkali och olika
metallsalter såsom klorider.
FerroProtect i Göteborg AB
Importgatan 21 D
422 46 Hisings Backa
Tel. 031 788 14 40
[email protected]
www.ferroprotect.se
FerroProtect
Elektriskt motstånd
Generellt ca 60 mikro ohm/cm som kan minskas genom värmebehandling till 600 ˚C.
Magnetism
Magnetismen minskar med fosforinnehållet. Beläggning med mer än 8 % fosfor är
omagnetisk.
Smältpunkt
Cirka 890 ˚C
Termisk utvidgningskoefficient
Cirka 13x10-6 cm/cm ˚C.
Densitet
Specifik vikt 7,85 g/cm3, som ökar med minskad fosforhalt.
Litteraturhänvisning
Sveriges Galvanotekniska Förening
”Lärobok i elektrolytisk och kemisk ytbehandling” Band II
Svensk standard SS-ISO 4527
FerroProtect i Göteborg AB
Importgatan 21 D
422 46 Hisings Backa
Tel. 031 788 14 40
[email protected]
www.ferroprotect.se