FerroProtect KEMISK FÖRNICKLING Kemiskt eller autokatalytiskt utfälld nickel som används för korrosionsoch slitageskydd på bl a hydraulikdetaljer, ventiler, valsar och kolvstänger. Kemisk förnickling kan utföras med tre olika fosforhalter som påverkar hårdhet och korrosion. Metoden är speciellt lämplig för detaljer med komplicerad geometri och snäva toleranser – när man vill undvika kostsamma efterbearbetningar. Beläggningen blir jämntjock t o m i mycket smala spalter samt även invändiga ytor och ger slit och korrosionsskydd på alla belagda ytor. Här följer några exempel på lämpliga applikationer: Kugghjul Axeltappar Fingängor Ventiler Pumphjul Pressverktyg Pressgjutningsverktyg FerroProtect i Göteborg AB Importgatan 21 D 422 46 Hisings Backa Hydraulcylindrar Värmeväxlare Rördetaljer Kolvstänger Pumpar Brännoljeaggregat Sågblad Tel. 031 788 14 40 [email protected] www.ferroprotect.se FerroProtect Beläggningens Egenskaper: Duktilitet Beläggningen har i normalfallet ca en tiondels procents töjningsförmåga. Vid uppvärmning till 400˚C avtar den mot noll. Hårdhet Skiktet ger en hårdhet på 450-500 Vickers. Högre hårdhet kan erhållas genom värmebehandling om detta sker inom 24 timmar efter ytbehandlingen. Hårdheten i kemförnicklade ytor kan påverkas negativt vid längre användning i temperaturer över 600 ˚C . Kemisk förnickling erbjuds med tre olika fosforhalter som har betydelse för korrosionsskydd och hårdhet. Högre fosforhalt ger lägre hårdhet men bättre korrosionsskydd. FerroProtect i Göteborg AB Importgatan 21 D 422 46 Hisings Backa Tel. 031 788 14 40 [email protected] www.ferroprotect.se FerroProtect Friktion Tack vare fosforinnehållet har kemnicklet goda friktionsegenskaper. Generellt är dock friktionstalet något högre för kemnickel än för hårdkromsskikt. Korrosion Kemnickel är katodiskt gentemot till exempel stål och aluminium det vill säga att keminicklet är ädlare. Det betyder att nickelskiktet ger ett barriärskydd. För att grundmaterialet skall få ett fullgott korrosionsskydd krävs att skiktet är tätt. Det är således skiktets täthet som är den främsta faktorn för att uppnå bra korrosionsskydd. Generellt gäller att ökad fosforhalt ger bättre korrosionsskydd. Tjockare skikt upp till 30-35 my ger ett bättre korrosionsskydd. Om högre korrosionsbeständighet önskas kan kemförnickling kombineras med till exempel Nilit. Kemikaliebeständigheten Kemikaliebeständigheten är god mot bland annat alkali och olika metallsalter såsom klorider. FerroProtect i Göteborg AB Importgatan 21 D 422 46 Hisings Backa Tel. 031 788 14 40 [email protected] www.ferroprotect.se FerroProtect Elektriskt motstånd Generellt ca 60 mikro ohm/cm som kan minskas genom värmebehandling till 600 ˚C. Magnetism Magnetismen minskar med fosforinnehållet. Beläggning med mer än 8 % fosfor är omagnetisk. Smältpunkt Cirka 890 ˚C Termisk utvidgningskoefficient Cirka 13x10-6 cm/cm ˚C. Densitet Specifik vikt 7,85 g/cm3, som ökar med minskad fosforhalt. Litteraturhänvisning Sveriges Galvanotekniska Förening ”Lärobok i elektrolytisk och kemisk ytbehandling” Band II Svensk standard SS-ISO 4527 FerroProtect i Göteborg AB Importgatan 21 D 422 46 Hisings Backa Tel. 031 788 14 40 [email protected] www.ferroprotect.se
© Copyright 2024