1. No category

Leveringsprogram
Kobber, Elmedur, Wolfram, Tantal,
Molybdæn, Høj Densitets Materialer
Kobber
Kobber i fast form er et af de bedst ledende metaller. Kun sølv leder strøm bedre. Kobber er derfor det foretrukne materiale
indenfor elektroindustrien, hvad enten der er tale om anvendelse i forbindelse med el-tavler, modstandssvejsning, elektrolytisk
overfladebehandling, sænkgnistning eller andre former for elektriske anlæg.
Vores lagersortiment omfatter et stort antal dimensioner, i form af stænger og fladskinner i forskellige kobber kvaliteter.
Elektrolytisk overfladebehandling
Til elektrolytisk overfladebehandling lagerfører vi tinstænger og nickel d-crowns.
Elmedur – til svejseteknik
Elmedur er kvalitetsbetegnelsen for kobberlegeringer til modstandssvejsning. Vi leverer følgende legeringer CuCr1Zr,
CuCo1Ni1Be, CuNi2SiCr, CuBe2 samt CuZr.
Metaller med et højt smeltepunkt
Metaller med et højt smeltepunkt anvendes til mange forskellige opgaver, afhængig af krav til temperatur bestandighed, styrke,
varmeudvidelse, varmeledning, kemisk bestandighed, lysbue bestandighed m.m.
Til sådanne krævende opgaver leverer vi Wolfram, TUCO, Tantal, TZM og Molybdæn samt pulvermetallurgisk fremstillede høj
densitet materialer - HD (Wolfram legeringer).
”MANNER METAL ER DEN LEDENDE LEVERANDØR”
2
Kobber
Kobberskinner, CW004A, Cu-ETP/E-Cu58/C11000, EN 13601
Elektrisk ledningsevne: ≥100%IACS* - ≥58,0 m/Ω mm2**
Standarddimensioner fra lager – kantradius 1 mm
Dimension
Artikelnummer
Længde
Hårdhed
Tværsnit
Vægt
kg/m
mm
mm
Rm (Mpa) min.
mm²
30
x
10
501121219
4000 0/+200
R250
300
2,7
40
x
10
501121280
4000 0/+200
R250
400
3,6
50
x
10
501121281
4000 0/+200
R250
500
4,5
60
x
10
501121282
4000 0/+200
R250
600
5,3
80
x
10
501121283
4000 0/+200
R250
800
7,2
100
x
10
501121284
4000 0/+200
R250
1000
8,9
120
x
10
501121285
4000 0/+200
R250
1200
10,7
160
x
10
501121286
4000 0/+200
R250
1600
14,2
200
x
10
501121287
4000 0/+200
R250
2000
17,8
Kobberskinner, CW004A, Cu-ETP/E-Cu58/C11000, EN 13601
Elektrisk ledningsevne: ≥100%IACS* - ≥58,0 m/Ω mm2**
Standarddimensioner fra lager
Dimension
Artikelnummer
mm
Længde
Hårdhed
Tværsnit
Vægt
kg/m
mm
Rm (Mpa) min.
mm²
15
x
5
4000 0/+200
R250
75
0,7
20
x
5
4000 0/+200
R250
120
0,9
25
x
5
4000 0/+200
R250
125
1,1
30
x
5
4000 0/+200
R250
150
1,3
40
x
5
4000 0/+200
R250
200
1,8
50
x
5
4000 0/+200
R250
250
2,2
60
x
5
4000 0/+200
R250
300
2,7
70
x
5
4000 0/+200
R250
350
3,1
80
x
5
4000 0/+200
R250
400
3,6
100
x
5
30
x
10
501121307
4000 0/+200
R250
500
4,5
4000 0/+200
R250
300
2,7
3,6
40
x
10
501121321
4000 0/+200
R250
400
50
x
10
501121324
4000 0/+200
R250
500
4,5
60
x
10
501121327
4000 0/+200
R250
600
5,3
80
x
10
501121329
4000 0/+200
R250
800
7,2
100
x
10
501121332
4000 0/+200
R250
1000
8,9
120
x
10
501121335
4000 0/+200
R250
1200
10,7
* omregning IACS til m/ Ω mm2
** den elektriske ledningsevne er beregnet på grundlag af hårdhedstilstanden "blødglødet".
3
Kobber
Kobberstænger, CW004A, Cu-ETP/E-Cu58/C11000
Elektrisk ledningsevne: ≥100%IACS* -≥58,0 m/Ω mm2**
Standarddimensioner fra lager
Dimension
Artikelnummer
Længde
Hårdhed
Vægt
100
501121426
mm
extruderet
kg/m
4000 0/+200
ikke defineret
110
501121427
4000 0/+200
69,9
ikke defineret
84,5
100,6
mm
120
501121428
4000 0/+200
ikke defineret
130
501121429
≈3800
ikke defineret
118,1
140
501121430
≈3200
ikke defineret
136,9
150
501121431
≈2800
ikke defineret
157,2
160
501121432
≈2400
ikke defineret
178,9
170
501121433
≈2000
ikke defineret
201,9
180
501121434
≈1800
ikke defineret
226,4
190
501121435
≈1600
ikke defineret
252,2
200
501121436
≈1500
ikke defineret
279,5
* omregning IACS til m/ Ω mm2
** den elektriske ledningsevne er beregnet på grundlag af hårdhedstilstanden "blødglødet".
Betegnelse
Cu
Kemisk sammensætning
Cu + Ag ≥99,9%
(vejledende i %)
Materialenummer
Materiale egenskaber
EN 1976 : 1998
CW004A - Cu-ETP
DIN 1787
E-Cu 58 - 2.0065
ASTM
ETP - C 11000
BS 6017 : 1981
Cu-ETP
Ilt indhold
max. 0,04%
God formbarhed i alle temperaturområder, højt smeltepunkt (3000°C/3.273 K),
god korrosions bestandighed.
Anvendelsesområder
• Elafbrydere
• Eltavler
Diameter eller nøglevidde
2-10 mm
Mekaniske egenskaber
Tilstand
(vejledende)
Trækstyrke
0,2% flydespænding
Udvidelse
Fysiske egenskaber
Elektrisk ledningsevne
R250
Rm (Mpa
min. 250
min. 250
Rp0,2 (Mpa)
min. 200
min. 250
A(%)
min. 12
min. 15
IACS
m/Ω·mm²
Elektrisk modstand
10-30 mm
R250
Ω·mm²/m
≥100%*
≥58**
0,125
293 K (20°C)
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
1/K
6,5 · 10 -6
273-593 K (0-300°C)
Specifik varme
J/g·K
0,14
W/m·K
54,4
Varmeledningsevne
293 K (20°C)
1527 K (1254°C)
Vægtfylde
Leveringsform
4
Rundstænger og fladskinner. Profiler efter tegning.
74
g/cm³
8,9
ELMEDUR - standard dimensioner fra lager
Elmedur – til svejseteknik
Elektroder til modstandssvejsning har til opgave at overføre alle virkningsgrader til de emner, der skal
svejses sammen. Elektroden er værktøjet til modstandssvejsning.
Her som alle andre steder i produktionsindustrien gælder læresætningen:
”Langtidsholdbare produktionsløsninger kan kun opnås med det bedste værktøj”.
Elektroder til modstandssvejsning skal have fem særlige egenskaber:
·
·
·
·
Fremragende mekaniske hårdhedsværdier, også ved høje temperaturer.
Høj ledningsevne for varme og elektricitet.
Høj anløbningsbestandighed.
Mindst mulig legeringsforskel i forhold til de emner, der skal svejses.
Nødvendigheden af de krævede egenskaber bestemmes ud fra typen af procesteknik.
Vi leverer elektrode materialer under betegnelsen ELMEDUR, som halvfabrikat og som færdigt bearbejdede
standard emner eller efter tegning. Endvidere leverer vi elektrodebakker og trådføringsdyser.
Andre emner fremstilles efter tegning. Bed om et tilbud.
5
ELMEDUR - standard dimensioner fra lager
Rundstænger
Dimension
mm
Vægt
ELMEDUR X
ELMEDUR XS
ELMEDUR HA
ELMEDUR NCS
ca. kg/m
CuCr1Zr
CuCr1Zr
CuCo1Ni1Be
CuNi2SiCr
CuBe2
Vægtylde 8,9
CW106C
CW106C
CW103C
≈CW111C
CW101C
Ø
6
2.1293
2.1293
≈2.1285
≈2.0856
2.1247
C18150
C18150
≈C17500
C18000
C17200
6
0,3
x
8
0,5
x
10
0,7
x
x
x
12
1,0
x
x
x
12,5
1,1
x
12,7
1,1
x
13
1,2
x
14
1,4
x
15
1,6
x
16
1,8
18
2,3
19
2,5
x
20
2,8
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
21
3,1
x
22
3,4
x
24
4,0
x
25
4,4
x
x
26
4,7
x
x
27
5,1
x
28
5,5
x
x
30
6,3
x
x
x
x
32
7,2
x
7,6
x
35
8,6
x
x
36
9,1
x
x
37
9,6
x
38
10,1
x
40
11,2
x
x
42
12,3
45
14,1
x
47
15,4
x
50
17,5
x
x
x
33
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
52
18,9
x
x
55
21,1
x
x*
x*
60
25,2
x
x*
x*
62
26,9
x
65
29,5
x
x*
x*
70
34,2
x
x*
x*
75
39,3
x
x*
x*
80
44,7
x
x*
x*
x*
x*
x*
x*
x*
x*
x*
x*
85
50,5
90
56,6
95
63,1
100
69,9
ELMEDUR B2
x
x
105
77,0
x*
x*
110
84,5
x*
x*
x
x
x
x
x
ELMEDUR - standard dimensioner fra lager
Rundstænger
Dimension
mm
Vægt
ELMEDUR X
ELMEDUR XS
ELMEDUR HA
ELMEDUR NCS
ELMEDUR B2
ca. kg/m
CuCr1Zr
CuCr1Zr
CuCo1Ni1Be
CuNi2SiCr
CuBe2
Vægtylde 8,9
CW106C
CW106C
CW103C
≈CW111C
CW101C
2.1293
2.1293
≈2.1285
≈2.0856
2.1247
C18150
C18150
≈C17500
C18000
C17200
x*
x*
x*
x*
x*
x*
x*
x*
Ø
115
92,4
120
100,6
125
109,2
x
130
118,1
135
127,3
x*
x*
x
140
136,9
x*
x*
145
146,9
x*
x*
150
157,2
155
167,9
x
x*
x*
x
x
x*
160
178,9
165
190,2
x*
x*
170
201,9
175
214,0
180
226,4
185
239,1
x*
190
252,2
x*
x*
x*
x*
x*
x
x*
x*
195
265,7
200
279,5
x*
205
293,6
x*
210
308,1
x*
218
332,0
x*
x
x*
x*
-
* lagerdimension til anført færdigmål
7
ELMEDUR - standard dimensioner fra lager
Skinner
Dimension
mm
Vægt
ELMEDUR X
ELMEDUR HA
ca. kg/m
CuCr1Zr
CuCo1Ni1Be
Vægtylde 8,9
CW106C
CW103C
Ø
8
2.1293
≈2.1285
C18150
≈C17500
4
x
15
0,5
x
5
x
25
1,1
x
6
x
60
3,2
x
8
x
20
1,4
x
8
x
25
1,8
x
8
x
40
2,8
x
10
x
15
1,3
x
x
10
x
20
1,8
x
x
10
x
25
2,2
x
10
x
30
2,7
x
x
10
x
40
3,6
x
x
10
x
50
4,5
x
x
10
x
60
5,3
x
10
x
100
8,9
x
x
12
x
40
4,3
15
x
20
2,7
x
x
15
x
25
3,3
x
x
15
x
30
4,0
x
x
15
x
40
5,3
x
x
15
x
50
6,7
x
x
15
x
60
8,0
x
x
x
15
x
70
9,3
16
x
20
2,8
20
x
25
4,5
x
x
20
x
30
5,3
x
x
20
x
35
6,2
x
x
20
x
40
7,1
x
x
20
x
45
8,0
x
x
20
x
50
8,9
x
x
20
x
60
10,7
x
x
20
x
70
12,5
x
x
20
x
80
14,2
x
x
20
x
100
17,8
x
x
25
x
30
6,7
x
x
25
x
38
8,5
25
x
40
8,9
x
x
25
x
50
11,1
x
x
x
x
x
25
x
60
13,4
30
x
40
10,7
x
x
30
x
50
13,4
x
x
30
x
60
16,0
x
x
x
30
x
70
18,7
x
30
x
80
21,4
x
x
30
x
100
26,7
x
x
40
x
50
17,8
x
x
40
x
60
21,4
x
x
ELMEDUR - standard dimensioner fra lager
Skinner
Dimension
mm
Vægt
ELMEDUR X
ELMEDUR HA
ca. kg/m
CuCr1Zr
CuCo1Ni1Be
Vægtylde 8,9
CW106C
CW103C
Ø
2.1293
≈2.1285
C18150
≈C17500
40
x
80
28,5
x
x
40
x
100
35,6
x
x
50
x
100
44,5
x
x
60
x
120
64,1
x
Firkantstænger
Dimension
mm
Vægt
ELMEDUR X
ELMEDUR HA
ca. kg/m
CuCr1Zr
CuCo1Ni1Be
Vægtylde 8,9
CW106C
CW103C
Ø
10
x
10
0,9
13
x
13
1,5
2.1293
≈2.1285
C18150
≈C17500
x
x
x
15
x
15
2,0
x
x
16
x
16
2,3
x
x
18
x
18
2,9
20
x
20
3,6
x
22
x
22
4,3
x
25
x
25
5,6
x
x
30
x
30
8,0
x
x
32
x
32
9,1
35
x
35
10,9
x
x
40
x
40
14,2
x
x
50
x
50
22,3
x
x
60
x
60
32,0
x
x
x
x
x
70
x
70
43,6
x
80
x
80
57,0
x
100
x
100
89,0
x
x
9
ELMEDUR - standard dimensioner fra lager
Sekskantstænger
Dimension
Vægt
ELMEDUR X
ELMEDUR HA
ca. kg/m
CuCr1Zr
CuCo1Ni1Be
Vægtylde 8,9
CW106C
CW103C
2.1293
≈2.1285
C18150
≈C17500
mm
NV 12
1,17
x
NV 14
1,51
x
NV 17
2,22
x
NV 19
2,78
x
NV 22
3,73
x
NV 24
4,44
x
x
NV 27
5,83
x
x
NV 30
6,94
x
NV 32
7,89
x
NV 36
9,99
x
Plader
Dimension
mm
ELMEDUR X
ELMEDUR HA
ELMEDUR NCS
CuCr1Zr
CuCo1Ni1Be
CuNi2SiCr
CuBe2
CW106C
CW103C
≈CW111C
CW101C
2.1293
≈2.1285
≈2.0856
2.1247
C18150
≈C17500
C18000
C17200
3
x
4
x
5
x
8
x
10
x
**
**
12
x
**
**
**
**
**
**
**
**
15
x
16
x
20
x
22
x
25
x
x
30
x
35
x
40
45
x
**
**
**
**
x
**
**
x
**
**
x
x
**
**
x
x
**
**
**
50
x
x
**
55
x
x
**
**
60
x
x
**
**
65
x
x
**
**
70
x
x
**
**
x
**
**
x
**
**
85
x
**
**
90
x
**
**
x
**
**
x
**
**
75
80
100
120
10
ELMEDUR B2
x
x
11
Elmedur X (til generel anvendelse)
Betegnelse
Materialenummer
Klassificering
Materiale egenskaber
CW106C
Kemisk sammensætning
CuCr1Zr
(vejledende i %)
Cr
Zr
0,8
ca. 0,08
Cu
rest
2.1293
DIN EN ISO 5182
Klasse A 2/2
R.W.M.A.
Klasse 2
UNS
C18150
Varmudskilningshærdet kobberlegering med meget høj hårdhed og styrke
samt høj elektrisk ledningsevne. Er egnet til spåntagende bearbejdning.
Begrænset bukbarhed.
Anvendelses områder
• Højt belastede elektroder til modstandssvejsning
• Elektrisk og mekanisk højt belastede strømledende komponenter
Mekaniske egenskaber
Tilstand
(vejledende)
Tværsnit
Fysiske egenskaber
Udskilningshærdet
Ø 21-50 mm
Ø51-200 mm
150
120
130
HB 62,5/2,5
Trækstyrke
N/mm²
min. 440
min. 360
min. 350
min. 200
min. 250
min. 250
min. 12
min. 15
min. 18
Strækgrænse
N/mm²
Flydespænding L=5D
%
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
108
108
108
Vridningsmodul
kN/mm²
45
45
45
Tværsnitsgrænse
%
95-100% af strækgrænse
Elektrisk
ledningsevne
MS/m
43-50
293 K (20°C)
Elektrisk
modstand
Ω.mm²/m
0,021 (vejledende)
293 K (20°C)
Den elektriske
modstands
temperaturkoefficient
1/K
0,00367
1/K
17,0 · 10-6
273-573 K (0-300°C)
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
273-593 K (0-300°C)
Leveringsform
Specifik varme
J/g·K
0,376
Vægtfylde
g/cm³
8,9
Rund-, firkant-, sekskantstænger, fladskinner, profiler, skiver, ringe, plader,
formstykker, rør, smedede dele, elektroder til punkt-, rulle-, pukkel- og stumpsvejsning,
elektrodekapper
12
andre produkter**
Hårdhed
Elmedur X (til generel anvendelse)
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤300
≤120
Spånvinkel
6-18
15-25
Tilspænding og spåndybde
I forhold til ønsket overfladebeskaffenhed
Fræsning
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤300
≤100
Spånvinkel
positiv
positiv
Tilspænding (mm/min)
200-300
80-150
Boring
Spiralbor i henhold til DIN 338
Skærehastighed (m/min)
max. 20
Spånafgang
Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende
Drejning
et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter
den relevante værktøjsleverandør.
Styrke egenskaber
Styrke egenskaber er afhængig af tværsnit og tværsnitsform.
Normer/Tolerancer
Rundstang, til generel
DIN EN 12163
anvendelse
Formateriale til smedning
DIN EN 12165
Profiler og fladskinner til
generel anvendelse
DIN EN 12167
Varmvalsede plader
Tykkelses tolerance
Bredde tolerance
Smedede grovplader /
<50 mm
-0/+2 mm
>50 mm
-0/+3 mm
+8/-0 mm
Tolerancer oplyses efter opgave.
fladskinner
Rør
Tolerancer oplyses efter opgave.
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
*Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter
5 timers varmbehandling og efterfølgende
luftafkøling.
13
Elmedur XS (specielt til elektroder)
Betegnelse
Materialenummer
Klassificering
Materiale egenskaber
CW106C
Kemisk sammensætning
Cr
Zr
Cu
CuCr1Zr
(vejledende i %)
0,8
ca. 0,08
rest
2.1293
DIN EN ISO 5182
Klasse A 2/3
R.W.M.A.
Klasse 2
UNS
C18150
Varmudskilningshærdet kobberlegering med meget høj hårdhed og styrke
samt høj elektrisk ledningsevne. Er egnet til spåntagende bearbejdning.
Begrænset bukbarhed.
Anvendelses områder
• Højt belastede elektroder til modstandssvejsning
• Elektrisk og mekanisk højt belastede strømledende komponenter
Mekaniske egenskaber
Tilstand
(vejledende)
Tværsnit
Fysiske egenskaber
Udskilningshærdet
< Ø 20 mm
Hårdhed
HB 62,5/2,5
160
Trækstyrke
N/mm²
min. 540
Strækgrænse
N/mm²
min. 450
Flydespænding L=5D
%
min. 8
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
108
Vridningsmodul
kN/mm²
45
Tværsnitsgrænse
%
95-100% af strækgrænse
MS/m
min. 43
Ω.mm²/m
0,023 (vejledende)
1/K
0,00367
1/K
17,0 · 10 -6
Specifik varme
J/g·K
0,376
Vægtfylde
g/cm³
8,9
Elektrisk
ledningsevne
293 K (20°C)
Elektrisk
modstand
293 K (20°C)
Den elektriske
modstands
temperaturkoefficient
273-573 K (0-300°C)
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
273-593 K (0-300°C)
Leveringsform
14
Rundstænger
Elmedur XS (specielt til elektroder)
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤300
≤120
Spånvinkel
6-18
15-25
Tilspænding og spåndybde
I forhold til ønsket overflade beskaffenhed
Fræsning
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤300
≤100
Spånvinkel
positiv
positiv
Tilspænding (mm/min)
200-300
80-150
Boring
Spiralbor i henhold til DIN 338
Skærehastighed (m/min)
max. 20
Spånafgang
Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende
Drejning
et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter
den relevante værktøjsleverandør.
Normer/Tolerancer
Rundstang, trukket
h11 i henhold til ISO 286 T2
Rundstang, presset
DIN EN 12163
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
*Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter
5 timers varmbehandling og efterfølgende
luftafkøling.
15
Elmedur HA
Betegnelse
CW103C
Kemisk sammensætning
Co
Ni
CuCo1Ni1Be
(vejledende i %)
1,0
1,0
Materialenummer
2.1285
Klassificering
DIN EN ISO 5182
Klasse A 3/1
R.W.M.A.
Klasse 3
DIN EN 12163 / EN 12167
CW103C
Materiale egenskaber
Be
0,5
Cu
Rest
Varm udskilningshærdet kobberlegering med høj varmeledningsevne samt god hårdhed og varmebestandighed.
God anløbningsbestandighed. Ikke indsats og nitrer hærdbar.
Anvendelses områder
• Elektroder til modstandssvejsning, særligt af rustfrit stål.
• Trådføringsdyser i forbindelse med under pulver svejsning.
• Pukkelsvejseelektroder samt elektroder til elektrisk nitning.
• Elektrodebakker til punktsvejsning.
Mekaniske egenskaber
Tilstand
(vejledende)
Tværsnit
Fysiske egenskaber
Udskilningshærdet
<Ø25 mm >Ø25-60 mm >Ø60-200 mm
>40 mm flad/4kt
Hårdhed
HB 187,5/2,5
>260
>250
>240
>230
Trækstyrke
N/mm²
750-900
720-880
700-850
680-800
Strækgrænse
N/mm²
min. 700
min. 680
min. 600
min. 570
Flydespænding L=5D
%
min. 5
min. 5
min. 6
min. 10
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
135
135
135
135
Tværsnitsgrænse
%
Blødglødningstemperatur
°C (K)
95-100% af strækgrænse
480 (753)
Elektrisk
ledningsevne
MS/m
min. 25
293 K (20°C)
% IACS
min. 43
Ω.mm²/m
0,04
1/K
0,0019
1/K
17,0 · 10-6
Specifik varme
J/g·K
0,42
Varmeledningsevne
W/m·K
ca. 210
g/cm³
8,8
Elektrisk
modstand
293 K (20°C)
Den elektriske modstands
temperaturkoefficient
273-573 K (0-300°C)
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
273-593 K (0-300°C)
293 K (20°C)
Vægtfylde
Leveringsform
Rundstænger, firkantstænger, fladskinner, skiver og ringe, plader fra lager.
Smedede emner, elektroder og støbte emner kan leveres efter aftale.
16
Elmedur HA
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤250
≤80
Spånvinkel
6-18
15-25
Tilspænding og spåndybde
I forhold til ønsket overflade beskaffenhed
Fræsning
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤250
≤80
Spånvinkel
positiv
positiv
Tilspænding (mm/min)
200-300
80-150
Boring
Spiralbor i henhold til DIN 338
Skærehastighed (m/min)
max. 20
Spånafgang
Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende
Drejning
et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter
den relevante værktøjsleverandør.
Normer/Tolerancer
DIN EN 12 163
Rundstænger til almindelig anvendelse.
DIN EN 12 167
Profiler og skinner til almindelig anvendelse.
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
*Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter
5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling.
Sundhedsråd
Legeringen indeholder en lille andel beryllium, kobolt og nikkel. Indåndning af støv
og dampe bør undgås. I øvrigt henvises til EG-forordning 1272/2008, R-Sätze (R49;
R25; R26; R36/37/38; R43; R48/23) og S-Sätze.
17
Elmedur NCS
Betegnelse
≈CW111C
Kemisk sammensætning
Ni
Si
Cr
≈CuNi2SiCr
(vejledende i %)
2,4
0,7
0,5
Materialenummer
≈2.0855
Materiale egenskaber
Høj varmeledningsevne med god hårdhed og styrke,
Cu
Rest
god anløbningsbestandighed. Ikke indsats og nitrer hærdbar.
Anvendelses områder
• Elektrodeholdere til modstandssvejsning.
• Dyser til under pulver svejseanlæg.
• Forme til plast.
• Udstødere i værktøjer.
Varmformgivning
1.173 - 973 K (900-700°C)
Varmebehandling
Betegnelse
Mekaniske egenskaber
Fysiske egenskaber
Afkøling: Luft
Tid
Afkøling
Opløsningsvarmebehandling
1.193-1.213 K (920-930°C)
1 time
Vand
Udskilningshærdning
753 K (480°C)
≈4 timer
Ovnafkøling
Tilstand
Hårdhed HB
Min. 190
Udskilningshærdet
Hårdhed
HB10/2,5
190-240
Trækstyrke
N/mm²
min.650
Strækgrænse
N/mm²
min. 500
Flydespænding L=5D
%
10-15
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
140
MS/m
ca. 26
1/K
16,0 · 10-6
Elektrisk
ledningsevne
293 K (20°C)
Den elektriske
modstands
temperaturkoefficient
273-573 K (20-100°C)
Leveringsform
Specifik varme
J/g·K
0,42
Vægtfylde
g/cm³
8,78
Rundstænger - trukne, pressset, smedet henholdsvis overdrejet fra lager. Fladskinner, firkant- og profilstænger samt
smedede emner eller bearbejdede tegningsemner, leveres på bestilling.
18
Elmedur NCS
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤150
≤60
Spånvinkel
6-18
15-25
Tilspænding og spåndybde
I forhold til ønsket overflade beskaffenhed
Fræsning
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤150
≤60
Spånvinkel
positiv
positiv
Tilspænding (mm/min)
≈200
≈80
Boring
Spiralbor i henhold til DIN 338
Skærehastighed (m/min)
max. 20
Spånafgang
Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende
Drejning
et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter
den relevante værktøjsleverandør.
Polerbarhed
God
Normer/Tolerancer
DIN EN 12 163
Stænger til almindelig anvendelse.
DIN EN 12 165
Formateriale til smedede emner.
DIN EN 12 167
Profiler og skinner til almindelig anvendelse.
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
*Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter
5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling.
19
Elmedur B2
Betegnelse
CW101C
Kemisk sammensætning
Be
Ni + Co
Cu
CuBe2
(vejledende i %)
2,0
0,4
Rest
Materialenummer
2.1247
Materiale egenskaber
Hærdbar kobberlegering med god varmeledningsevne og særlig høj hårdhed.
Ikke indsats og nitrer hærdbar.
Anvendelses områder
• Kunsstof blæse-og sprøjteforme.
• Indsats i stålværktøjer på steder hvor en hurtigere afkøling er påkrævet.
• Dyser og nåle i varmekanalsystemer.
• Køleindsatse i forme og koliller.
Varmformgivning
1.073 - 923 K (800-650°C)
Varmebehandling
Betegnelse
Opløsningsvarmebehandling
1.023-1.073 K (750-800°C)
Udskilningshærdning
598 K (325°C)
Mekaniske egenskaber
Tilstand
(vejledende)
Tværsnit
Hårdhed
Fysiske egenskaber
Tid
½ time
min. 2 timer
Afkøling
Hårdhed HV
max. 210
Vand
≈400
Luft eller vand
Udskilningshærdet
HV 30
<3000 mm²
<500 mm²
360-390
390-430
500-1000 mm²
380-420
Trækstyrke
N/mm²
1150-1350
1350-1500
1200-1450
N/mm²
1000-1250
1150-1400
1050-1350
Flydespænding L=5D
%
min. 3
min. 1
min. 1
Elastiticitetsmodul
kN/mm2
135
135
135
Vridningsmodul
kN/mm²
47
47
47
Den elektriske modstands
1/K
ca. +0,4
1/K
17,0 · 10 -6
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
273-593 K (0-300°C)
Specifik varme
J/g·K
0,42
Varmeledningsevne
293 K (20°C)
473 K (200°C)
ca. 120
W/m·K
573 K (300°C)
Vægtfylde
20
Vand eller luft
Strækgrænse
temperaturkoefficient
Leveringsform
Afkøling:
ca.
19
ca. 230
g/cm³
Rundstænger, firkantstænger, fladskinner, skiver og ringe, plader fra lager.
8,3
Elmedur B2
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤250
≤80
Spånvinkel
6-18
15-25
Tilspænding og spåndybde
I forhold til ønsket overflade beskaffenhed
Fræsning
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤250
≤80
Spånvinkel
positiv
positiv
Tilspænding (mm/min)
200-300
80-150
Boring
Spiralbor i henhold til DIN 338
Skærehastighed (m/min)
max. 20
Spånafgang
Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende
Drejning
et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter
den relevante værktøjsleverandør.
Sænkgnistning
Kan anvendes til elektroder til sænkgnistning.
Polering
God polerbarhed
Normer/Tolerancer
DIN EN 12 163
Rundstænger til almindelig anvendelse.
DIN EN 12 165
Formateriale til smedede emner.
DIN EN 12 167
Profiler og skinner til almindelig anvendelse.
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
*Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter
5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling.
Sundhedsråd
Legeringen indeholder en lille andel beryllium, kobolt og nikkel. Indåndning af støv
og dampe bør undgås. I øvrigt henvises til EG-forordning 1272/2008, R-Sätze (R49;
R25; R26; R36/37/38; R43; R48/23) og S-Sätze.
21
Elmedur Z (til generel anvendelse)
Betegnelse
Materialenummer
Klassificering
CW120C
Kemisk sammensætning
CuZr
(vejledende i %)
Zr
Andet
0,15
max. 0,2
Cu
rest
2.1580
DIN EN ISO 5182
Klasse A 2/4
EN 12163
CW120C
R.W.M.A.
ca. Klasse 2
UNS
C15000
Materiale egenskaber
Varmudskilningshærdet kobberlegering med tilstrækkelig hårdhed og styrke samt høj elektrisk ledningsevne.
Anvendelses områder
• Elektroder og elektrodekapper til modstandssvejsning af foliebelagte plader.
• Komponenter i elektriske apparater og anlæg, f.eks. til halvledere.
Mekaniske egenskaber
Tilstand
(vejledende)
Tværsnit
Fysiske egenskaber
Løsningsglødet, trukket
Løsningsglødet
og udskilningshærdet
og udskilningshærdet
<Ø25 mm
≥Ø25 mm
Hårdhed (middelværdi)
HB 10/2,5
130
Trækstyrke
N/mm²
350
300
310
250
13
20
Strækgrænse
N/mm²
Flydespænding L=5D
%
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
120
100
Elektrisk
ledningsevne
MS/m
min. 50 (min. 90% IACS)
293 K (20°C)
Elektrisk
modstand
Ω.mm²/m
0,02
293 K (20°C)
Den elektriske
modstands
temperaturkoefficient
1/K
0,00367
1/K
17,0 · 10-6
273-573 K (0-300°C)
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
273-593 K (0-300°C)
Specifik varme
J/g·K
Varmeledningsevne
W/m·K
ca. 320
0,376
g/cm³
8,9
293 K (20°C)
Vægtfylde
Leveringsform
22
Rund-, firkant-, sekskant-stænger, fladskinner; elektroder og elektrodekapper til modstandssvejsning.
Elmedur Z (til generel anvendelse)
Bearbejdningsanvisning
Tilstand: Udhærdet
(vejledende)
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤250
≤120
Spånvinkel
6-18
15-25
Tilspænding og spåndybde
I forhold til ønsket overflade beskaffenhed
Fræsning
Hårdmetal
High-speed stål
K20
1.3207
Skærehastighed (m/min)
≤300
≤100
Spånvinkel
positiv
positiv
Tilspænding (mm/min)
200-300
80-150
Boring
Spiralbor i henhold til DIN 338
Skærehastighed (m/min)
max. 20
Spånafgang
Som følge af forbedret spånafgang er det en fordel at anvende
Drejning
et bor med højere stigning. Vi anbefaler at man kontakter
den relevante værktøjsleverandør.
Normer/Tolerancer
DIN EN 12 163
Rundstænger, til generel anvendelse
DIN EN 12 167
Profiler og fladskinner til generel anvendelse
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
*Brinell hårdhed ved rumtemperatur, efter
5 timers varmbehandling og efterfølgende luftafkøling.
23
Metaller med et højt smeltepunkt
Metaller med et højt smeltepunkt anvendes til mange forskellige opgaver, afhængig af krav til temperatur bestandighed, styrke,
varme udvidelse, varmeledning, kemisk bestandighed, lysbue bestandighed m.m. Til sådanne krævende opgaver leverer vi:
Wolfram, TUCO, Tantal, Molybdæn og TZM.
Wolfram har det højeste smeltepunkt af alle metaller og en høj specifik vægt. Wolfram anvendes til særlige områder indenfor
elektroteknik, i ovne med høje temperaturer, fordampningsanlæg, til svejseelektroder og i kernekraftanlæg.
TUCO er et porøst, sintret og gennemblødt Wolfram-Kobber kompositmateriale, som kombinerer Wolframs lysbuebestandighed med
kobbers elektrikske ledningsevne. TUCO anvendes i forskellige sammenhænge, som kontaktmateriale til svejsning og til gnistning.
Tantal er et metal som udmærker sig ved at være kemisk bestandigt og godt at bearbejde. Tantal anvendes i kemiske apparater,
elektroteknik, høj temperatur ovne, fordampningsanlæg og kernekraft anlæg.
Molybdæn er et metal med egenskaber, der ligner Wolframs, men som er væsentligt lettere at bearbejde, hvilket give dette
metal et større anvendelses område. Molybdæn anvendes indenfor elektroteknik, i høj temperatur ovne, fordampningsanlæg, til
svejseelektroder, i kernekraftanlæg, i glasindustrien, kemisk industri samt til modstandssvejsning af kobber.
TZM er Molybdæn, som legeret med titan og zirkonium, har forbedrede mekaniske egenskaber. TZM anvendes til høj temperatur
ovne, fordampningsanlæg, i trykstøbeforme til indsprøjtningsdyser og til modstandssvejsning af kobber.
For yderligere oplysninger vedrørende tekniske og mekaniske egenskaber samt leveringsformer henvises til databladene på de
enkelte produkter.
24
Wolfram-Elektroder til svejsning under beskyttelsesgas.
For at opnå den ønskede lysbue ved beskyttelsesgas svejsning, plasmaskæring og lignende processer anvendes elektroder af
wolfram.
Wolframs høje smeltepunkt (over 3000°C) muliggør anvendelsen af dette metal som en ”ikke smeltende” elektrode, der ved WIGsvejsning og svejsning af tilsvarende svejsesømme gør det muligt at sammenføje 2 materialer uden svejsetilsats.
Udover elektroder af ren Wolfram kan der også leveres elektroder med forskelligt indhold af thoriumoxid(WT), Lanthanoxid(WL),
ceroxid(WC) eller zirkonoxid(WZ).
Elektroder af ren wolfram muliggør en god lysbuestabilitet ved anvendelse af vekselstrøm og kan også anvendes med
jævnstrøm. Strømbelastningsevnen er lavere end hos elektroder med thoriumoxid. Ved korrekt anvendelse, i forbindelse med
vekselstrøm, beholder ren wolfram-elektroder en ren, kugleformet spids.
Wolfram-thoriumoxid elektroder kan anvendes til mange formål. På grund af højere emission har disse elektroder bedre tændingsegenskaber, større lysbuestabilitet og længere levetid, i forhold til ren wolfram-elektroder. Wolfram-thoriumoxid elektroderne
WT10, WT20, WT30 og WT40 er særligt egnet til jævnstrømssvejsning.
Wolfram-lanthanoxid elektroder har endnu bedre tændings-, afbrændnings- og holdbarhedsegenskaber, end wolfram-thoriumoxid elektroder.
Wolfram-zirkon elektroder (type WZ) anvendes hvor man ønsker den mindst mulige forurening af svejseemnerne med wolfram
og thorium. Elektroderne egner sig til svejsning med vekselstrøm, men kan også anvendes med jævnstrøm.
Til plasmasvejsning med strømstyrker over 20A og til plasmaskæring anvendes som regel wolfram-thoriumoxid elektroden WT20.
Wolfram elektroder må kun anvendes i forbindelse med iltfri gas og gasblandinger, der anvendes som beskyttelsesgas. Selv
den mindste iltandel medfører at elektroden oxiderer. Efter slukning af lysbuen skal beskyttelsesgassen fortsat strømme indtil
elektroden er afkølet. Elektrodeenden uden for dysen skal være kort. Dypning af elektrodespidsen i svejsebadet skal undgås.
De forskellige materiale typer
Betegnelse
W*
Materialenummer
Øvrigt
Wolfram
Vægt %
Vægt %
Vægt %
≤0,20
99,8
2.6005
WC20*
WL10*
Oxidtilsats
2.6010
WL20
Farvemærkning
Grøn
1,80-2,20 CeO
≤0,20
Rest
Grå
0,90-1,20 LaO
≤0,20
Rest
Sort
0,90-1,20 LaO
≤0,20
Rest
Blå
WT10*
2.6022
0,90-1,20 LaO
≤0,20
Rest
Gul
WT20*
2.6026
1,80-2,20 ThO
≤0,20
Rest
Rød
WT30*
2.6030
2,80-3,20 ThO
≤0,20
Rest
Lilla
WT40*
2.6036
3,80-4,20 ThO
≤0,20
Rest
Orange
ThO frit tilsatsmateriale
≤0,20
Rest
Kobberrød
0,70-0,90 ZrO
≤0,20
Rest
Hvid
WV15
WZ8*
2.6062
* fremstillet i henhold til DIN EN 26848:1991
De i tabellen nævnte elektrode typer leveres som standard i dimensionerne 1,0; 1,6; 2,0; 2,4; 3,0; 3,2 og 4,0 mm.
Større eller andre dimensioner kan leveres på basis af forespørgsel.
De nominelle længder er 50, 75, 150 og 175 mm; længden 175 mm lagerføres.
25
Wolfram
Betegnelse
Wolfram
Kemisk sammensætning
W
(vejledende i %)
min 99,95%
Materialenummer
Materiale egenskaber
Det højeste smeltepunkt af alle metaller. Meget hårdt og skørt materiale, høj syrebestandighed,
extremt svært at bearbejde, høj varmehårdhed, høj afskærmning mod radioaktiv stråling,
sublimerer ved temperaturer over 1100 K (827°C).
Anvendelsesområder
• Varmeafskærmning.
• Vaccumfordamperteknik.
• Wolfram elektroder til WIG svejsning.
• Stråleafskærmning ved røntgenteknik.
• Katoder og anoder i elektronrør.
Mekaniske egenskaber
Hårdhed
(vejledende)
20°C (293 K)
Trækstyrke
Pladetykkelse
Pladetykkelse
0,5-1,0 mm
>1,0-5,0 mm
HV 30
>500
>460
N/mm²
>1300
>800
20°C (293 K)
ca. 85% omformet
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
410
kN/mm²
177
MS/m
18
20°C (293 K)
Forskydningsmodul
20°C (293 K)
Fysiske egenskaber
Elektrisk
ledningsevne
293 K (20°C)
Elektrisk
modstand
Ω.mm²/m
0,055
293 K (20°C)
Specifik varme
J/g·K
0,14
293 K (20°C)
W/m·K
125
Vægtfylde
g/cm³
19,3
Varmeledningsevne
26
Leveringsform
Plader, tråd, stænger og færdige dele
Styrke egenskaber
Styrkeegenskaberne er afhængige af tværsnit og tværsnitsform.
Wolfram
Bearbejdningsanvisning (vejledende)
Wolfram er vanskeligt at bearbejde. Det er formålstjenligt at opvarme emnet til >200°C (473 K), særligt
nå det drejer sig om tykvæggede emner. Bearbejdning ved rumtemperatur er kun mulig med HM
værktøj. Det anbefales at anvende klorfrie skæreolier baseret på planteråstoffer.
Drejning
Hårdmetal
ISO K 05
Skærehastighed (m/min)
30-50
Spånvinkel
ca. 25°
Spidsvinkel
90°
Bearbejdning
I forhold til ønsket overflade beskaffenhed
Bearbejdning
tør
Fræsning
Hårdmetal
ISO K 10 eller K 05
Skærehastighed (m/min)
20-25
Spånvinkel
10°
Frivinkel
8°
Spidsradius
3 mm
Tilspænding
0,3 mm
Spåndybde
2 mm
Bearbejdning
tør
Boring
Hårdmetal
High-speed stål
ISO K 05
1.3202
Skærehastighed (m/min)
20-25
5-7
Spidsvinkel
som ved stål bearbejdning
Bearbejdning
tør
Slibning
Siliziumkarbidskiver
alt. Diamantskiver**
Angivelse af egenskaber og anvendelse
af materialer eller produkter er vejledende. Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
Hårdhed
H,J, K
Korn
60-120
Binding
Keramisk
Skærehastighed (m/sek)
30
Bearbejdning
stærk køling
**bør afstemmes med skiveproducentens erfaring.
27
Tuco
Kemisk sammensætning
Klassificering
(vejledende i %)
W
Cu
TUCO 80/20
80
20
i henhold til ISO 5182
Gruppe B, Klasse 11
TUCO 75/25
75
25
i henhold til ISO 5182
Gruppe B, Klasse 10
TUCO 70/30
70
30
i henhold til ISO 5182
Materialenummer
Kort betegnelse
Materiale egenskaber
Et porøs sintret og efterfølgende gennemblødt wolfram-kobber-kompositmateriale, hvor wolframs gode egenskaber er
kombineret med kobbers elektriske ledningsevne.
Anvendelses områder
• Elektrode materiale til pukkel og punkt svejsemaskiner.
• Elektroder til f.eks. elektrisk niting
• Materiale til sænkgnistelektroder
• Slidbestandigt materiale til kontaktkæber.
Mekaniske egenskaber
(vejledende)
Fysiske egenskaber
TUCO 80/20
TUCO 75/25
Hårdhed
HV
230
200
TUCO 70/30
170
Trækstyrke
N/mm²
490
440
390
Elastiticitetsmodul
N/mm²
230
225
225
Elektrisk ledningsevne
m/Ω·mm²
15
22
29
Ω·mm²/m
0,07
0,04
0,03
293 K (20°C)
Elektrisk modstand
293 K (20°C)
Den elektriske modstands
temperaturkoefficient
1/K
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
1/K
Varmeledningsevne
Styrke egenskaber
28
293 K (20°C)
W/m·K
130
140
150
Vægtfylde
g/cm³
15,3
14,6
14,0
Styrkeegenskaberne er afhængig af tværsnit og tværsnitsform.
Tuco
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Drejning
Hårdmetal
ISO K 05
Skærehastighed (m/min)
80-120
Spånvinkel
6-10°
Frivinkel
7-10°
Tilspænding og spåndybde
I forhold til ønsket overflade beskaffenhed
Bearbejdning
Tør
Fræsning
Hårdmetal
ISO K 10 eller K 05
Skærehastighed (m/min)
80-100
Spånvinkel
10°
Frivinkel
12°
Hældningsvinkel
6°
Indstillingsvinkel
45°
Boring
Hårdmetal
Spiralbor DIN 338
ISO K 05
Skærehastighed (m/min)
40
15-20
Spidsvinkel
118-120°
Poleret som stålspidsvinkel
Bearbejdning
tør
tør
Slibning
Siliziumkarbidskiver
Hårdhed
J, K
Korn
40-120
Struktur
middel
Bonding
Keramisk
Skærehastighed (m/sekund)
30
Tilstilling
max. 0,02 mm
Bearbejdning
Køling med vandbaseret emulsion
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
29
Tantal
Betegnelse
Ta
Kemisk sammensætning
(Tantal)
(vejledende i %)
Ta
Rest
99,85
0,15
Materialenummer
Materiale egenskaber
God formbarhed i alle temperaturområder, højt smeltepunkt (3000°C/3.273 K),
god korrosions bestandighed.
Anvendelsesområder
• Dele til kemi apparater
• Fordamper til kondensatorer og katalysatorer.
• Termisk afskærmning i vaccum ovne.
glødet
ikke glødet
Mekaniske egenskaber
Hårdhed
HV
80-100
(vejledende)
Trækstyrke
N/mm²
280-330
<600-1400
Flydespænding L=5D
%
20-35
01.02.2020
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
186
Elektrisk ledningsevne
MS/m
Fysiske egenskaber
<180-300
186
8
293 K (20°C)
Elektrisk modstand
Ω·mm²/m
0,125
293 K (20°C)
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
1/K
6,5 ·10 -6
273-593 K (0-300°C)
Specifik varme
J/g·K
0,14
W/m·K
54,4
g/cm³
16,6
Varmeledningsevne
293 K (20°C)
1527 K (1254°C)
Vægtfylde
Leveringsform
30
74
Plader, rundstænger, færdig bearbejdede dele.
Tantal
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Drejning
High-speed stål
1.3207
Skærehastighed (m/min)
15-18
Spånvinkel
28-30°
Frivinkel
8-10°
Tilspænding og spåndybde
s=0,03 - 0,1 mm/U
Fræsning
High-speed stål
1.3207
Skærehastighed (m/min)
ca. 15
Spånvinkel
45°
Frivinkel, forende
20°
Frivinkel, side
3°
Tilspænding/Tand (mm)
0,03-0,10
Boring
High-speed stål
1.3207
Skærehastighed (m/min)
ca. 15
Spidsvinkel
118-120°
Slibning
Siliciumkarbidskiver
Hårdhed
K, L
Korn
120
Binding
Keramisk
Skærehastighed (m/sek)
30
Tilstilling
max. 0,02 mm
Køling/smøring
Køling/smøring med en klorfri universal, plantebaseret skæreolie.
(f.eks. S91 fra firmaet Jokisch)
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
31
Molybdæn
Betegnelse
Mo
Kemisk sammensætning
Mo
(Molybdæn)
(vejledende i %)
100
Materialenummer
Materiale egenskaber
Højt smeltepunkt, høj langtidsstyrke også ved forhøjede temperaturer,
(i vaccum eller beskyttelsesgas op til ca. 2000 K - 1727°C), god varmeledningsevne,
ringe termisk udvidelse. I luft begynder materialet at fordampe ved temperaturer over
ca. 1000 K (727°C), d.v.s. at det flygtige oxid fører til en opløsning af emnet.
Anvendelses områder
• Punktsvejsning af metaller og legeringer, der har en god til middelgod elektrisk ledningsevne.
• Dele i elektronrør.
• Basismateriale til halvledere.
• Varmeledere i ovne med beskyttelsesgas.
• Stråleplader i højtemperaturovne.
• Sintring.
• Glassmelteelektroder.
Mekaniske egenskaber
Hårdhed
HV
200-220
(vejledende)
Trækstyrke v/85% omformning
N/mm²
590-690
Strækgrænse
N/mm²
540-640
Flydespænding L=5D
%
15-20
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
330
Elektrisk ledningsevne
MS/m
ca. 20 (ca. 35% IACS)
Ω·mm²/m
ca. 0,05
1/K
ca. 0,0046
1/K
5,3-5,7·10 -6
Specifik varme
J/g·K
0,27
Varmeledningsevne
W/m·K
ca. 130
g/cm³
10,2
Fysiske egenskaber
293 K (20°C)
Elektrisk modstand
293 K (20°C)
Den elektriske modstands
temperaturkoefficient
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
273-593 K (0-300°C)
293 K (20°C)
Vægtfylde
Leveringsform
Tråd, stænger, bånd, plader rør.
Færdig bearbejdede dele(f.eks. Glassmelteelektroder) i henhold til tegning kan leveres.
Styrke egenskaber
32
Styrkeegenskaberne er afhængig af tværsnit og tværsnitsform.
Molybdæn
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Hårdmetal
High-speed stål
ISO K 05
1.3202
Skærehastighed (m/min)
70-120
30-40
Spånvinkel
ca. 20°
ca. 20°
Tilspænding (mm/U)
0,05-0,40
0,05-0,30
Spåndybde
0,05-5,0
0,30-5,0
Fræsning
Hårdmetal
High-speed stål
ISO K 10 alt. K 05
1.3202
Skærehastighed (m/min)
80-120
20-25
Spånvinkel
10°
10°
Tilspænding/Tand (mm)
0,05-0,10
0,03-0,10
Boring
Hårdmetal
High-speed stål
ISO K 05
1.3202
Skærehastighed (m/min)
12
10-15
Tilspænding (mm)
0,05-0,10
0,03-0,10
Drejning
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
* Vickershårdhed ved rumtemperatur
efter foregående opvarmning - 5 timer
ved temperatur 500-800ºC og efterfølgende luftafkøling.
33
TZM
Betegnelse
TZM
Kemisk sammensætning
Ti
Zr
C
Mo
(Titan-Zirkon-Molybdæn)
(vejledende i %)
0,5
0,08
0,03
Rest
Materialenummer
Materiale egenskaber
Højt smeltepunkt, højere varmehårdhed i forhold til ulegeret Molybden, mindre termisk ekspansion,
god varmeledningsevne, god kemisk resistens.
Anvendelses områder
• Forme til isotermisk smedning.
• Sintring.
• Spidser i varmekanaldyser til høje kunststof arbejdstemperaturer.
• Elektroder til RP svejsning af kobberplader.
Mekaniske egenskaber
Hårdhed
HV
230-250
(vejledende)
Trækstyrke v/85% omformning
N/mm²
800-1000
Strækgrænse
N/mm²
750-900
Flydespænding L=5D
%
6-10
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
300
Elektrisk ledningsevne
MS/m
ca. 15
Ω·mm²/m
ca. 0,06
1/K
ca. 0,0046
1/K
5,3-5,7·10 -6
Specifik varme
J/g·K
0,25
Varmeledningsevne
W/m·K
ca. 130
g/cm³
10,2
Fysiske egenskaber
293 K (20°C)
Elektrisk modstand
293 K (20°C)
Den elektriske modstands
temperaturkoefficient
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
273-593 K (0-300°C)
293 K (20°C)
Vægtfylde
34
Leveringsform
Tråd, stænger, bånd, plader rør. Færdig bearbejdede dele i henhold til tegning kan leveres.
Styrke egenskaber
Styrkeegenskaberne er afhængig af tværsnit og tværsnitsform.
TZM
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Hårdmetal
High-speed stål
ISO K 05
1.3202
Skærehastighed (m/min)
70-120
30-40
Spånvinkel
ca. 20°
ca. 20°
Tilspænding og spåndybde
-
-
Frivinkel
7-10°
7-10°
Fræsning
Hårdmetal
High-speed stål
ISO K 10 alt. K 05
1.3202
Skærehastighed (m/min)
80-120
20-25
Spånvinkel
10°
10°
Tilspænding (mm/min)
-
-
Boring
Hårdmetal
High-speed stål
ISO K 10 alt. K 05
1.3202
12
10-15
Drejning
Skærehastighed (m/min)
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
Varmeledningsevne (W/m·K)
Specifik varme (J/m·K)
Varmeudvidelse (mm/m)
Trækstyrke (N/mm²)
35
Høj Densitet Materialer
Betegnelse
n.a.
W
Ni
HD 17
90
6,5
HD 17 U
90
6
4
HD 17 Mo
90
5,4
3,6
HD 17,5
93
5
HD 17,5 U
93
5
HD 18
95
3,6
HD 18 U
95
3,5
Kemisk
Cu
Fe
Mo
Bemærkning
sammensætning
(vejledende i %)
Benævnelse
Materiale egenskaber
Høj Densitet
3,5
magnetisk
ikke magnetisk
1
ikke magnetisk
magnetisk
2
2
ikke magnetisk
magnetisk
1,5
ikke magnetisk
Pulvermetallurgisk fremstillede, Wolfram baserede basis materialer med høj vægtfylde og relativ god spånbarhed.
Med stigende Wolfram indhold reduceres bearbejdningsegenskaberne.
Anvendelsesområder
• Svingningsdæmpede borestænger.
• Balanceringsvægte, inertimasse.
• Krympeplader, f.eks. til varmekrympning.
• Stråleafskærmning.
• Slidstærke kontaktkæber til f.eks. varmekrympning.
• Tilslutningselektroder til varmekrympning, f.eks. ventiler og aksler.
• Indsatser med højt L/D-forhold i aluminium trykstøbeværktøjer.
Mekaniske egenskaber
Materiale
HD 17
(vejledende)
Fysiske egenskaber
HD 17 MO
HD 17 U
HD 17,5
HD 18
HD 17,5 U
HD 18 U
Hårdhed
HV 10
295
300
305
315
Elastiticitetsmodul
kN/mm²
330
340
350
370
Elektrisk ledningsevne
m/Ω·mm²
6,0-7,5
6,5-7,5
6,5-8,0
7,0-8,5
1/K
6,2
6,2
5,8
5,4
W/m·K
100
105
110
120
g/cm³
17
17,2
17,5
18,5
293 K (20°C)
Den termiske udvidelses
temperaturkoefficient
273-593 K (0-300°C)
(middelværdi)
Varmeledningsevne
293 K (20°C)
Vægtfylde
36
Leveringsform
Rundstænger, fladskinner; færdige dele
Styrke egenskaber
Styrkeegenskaberne er afhængig af tværsnit og tværsnitsform.
Høj Densitet Materialer
Bearbejdningsanvisning
(vejledende)
Drejning
Hårdmetal
ISO K 05
Skærehastighed (m/min)
80-120
Spånvinkel
6-10°
Frivinkel
7-10°
Bearbejdning
Emulsion
Fræsning
Hårdmetal
ISO K 10
Skærehastighed (m/min)
80-120
Spånvinkel
6°
Frivinkel
6°
Hældningsvinkel
6°
Indstillingsvinkel hovedskær
80° (efter DIN 768)
Bearbejdning
Tør
Boring
High-Speed stål
1.3202
Varmeledningsevne (W/m·K)
Specifik varme (J/m·K)
Varmeudvidelse (mm/m)
Trækstyrke (N/mm²)
Spidsvinkel
118-120°
Skærehastighed (m/min)
12
Spidsvinkel
118-120°
Bearbejdning
Emulsion
Slibning
Siliciumkarbidskiver
Hårdhed
H, I, J, K
Korn
40-120
Struktur
middel
Binding
keramisk
Skærehastighed (m/sek)
30
Bearbejdning
Køling med vandopløselig emulsion
Angivelse af egenskaber og anvendelse af materialer eller produkter er vejledende.
Tilsagn i forhold til særlige egenskaber eller opgaver skal aftales skriftligt.
37
Billeder af emner produceret af høj densitet materiale og
special metaller
Afgratningskæber af høj densitet materiale.
Dele af molybdæn til elektronik industrien.
Filamenter til vakuum metalliserings ovne.
Targets af forskellige materialer
til PVD belægning.
Både og transport plader af TZM til høj temperatur
varmebehandlings- og sinter ovne.
Både til sintring af oxid pellets til atomkraftværker.
38
Hammerholmen 18
DK-2650 Hvidovre
Tel: 36 77 14 01
Fax: 36 77 14 06
www.mannermetal.dk
0541-03 /05.13 Ge 0,5 ODH (VIDU)
MANNER METAL A/S