1. No category

Sandwich-Elementit
Tekninen Katalogi
Kotipaikka:
80-298 Gdańsk, ul. Budowlanych 36
puh. +48 58 340 17 17
faksi +48 58 340 17 18
sähköpostiosoite: [email protected]
www.izopanel.pl
Sandwich-Elementit
Tekninen Katalogi
Sisällysluettelo
Yleiskuvaus ..................................................................................................................... 4
Käyttökohteet................................................................................................................. 4
Izopanelin elementtityypit ............................................................................................ 5
Elementtien merkintä .................................................................................................. 6
Edut ................................................................................................................................. 6
IzoWall IPR/PUR ............................................................................................................ 7
IzoGold IPR/PUR ............................................................................................................ 8
IzoCold IPR/PUR ............................................................................................................ 9
IzoRoof IPR/PUR ..........................................................................................................10
Elementit EPS-ytimellä ...............................................................................................11
Edut ...............................................................................................................................11
IzoWall EPS ...................................................................................................................12
IzoRoof EPS...................................................................................................................13
Elementit MWF-ytimellä ............................................................................................14
Edut ...............................................................................................................................14
IzoWall MWF.................................................................................................................15
IzoRoof MWF ................................................................................................................16
Elementtien pintakerrokset, profiilien värit ..............................................................17
Pinnoitteiden valintaperiaatteet käyttöympäristö huomioon ottaen ...................17
UV-säteilyn vaikutus ...................................................................................................17
Erityiskohteiden aggressiiviset tekijät (maatalous, elintarviketeollisuus jne.) ....18
Värivalinnan neuvonta ................................................................................................18
Ruostumaton teräs......................................................................................................21
Värit ...............................................................................................................................21
Pinnan profiilit ..............................................................................................................22
Pinnoitekortit ...............................................................................................................23
VAKIOVÄRIT Coat..........................................................................................................24
HDS Coat .......................................................................................................................25
HDX Coat .......................................................................................................................26
Farm Coat .....................................................................................................................27
Food Coat ......................................................................................................................28
Food Safe ......................................................................................................................29
HPS 200 .........................................................................................................................30
Colorcoat Prisma ..........................................................................................................31
Elementtien ominaisuudet .........................................................................................32
Eristyskyky....................................................................................................................33
Tuli .................................................................................................................................35
Europaloluokat - palotekninen käyttäytyminen ......................................................35
Palonkestävyys ............................................................................................................36
Kantavuus .....................................................................................................................36
Tiiviys .............................................................................................................................37
Akustiikka .....................................................................................................................38
Mitat ja toleranssit ......................................................................................................40
Ympäristönsuojelu.......................................................................................................40
Piirustukset ..................................................................................................................41
1. IzoWall IPR/PUR-sandwichseinäelementti näkyvällä kiinnityksellä, ydin
polyuretaanivaahtoa / polyisosyanaattivaahtoa ...............................................42
2. IzoWall MWF-sandwichseinäelementti näkyvällä kiinnityksellä, ydin
mineraalivillaa .........................................................................................................43
3. IzoWall EPS-sandwichseinäelementti näkyvällä kiinnityksellä, ydin
polystyreeniä ..........................................................................................................44
4. IzoGold IPR/PUR - sandwichseinäelementti piilokiinnityksellä, ydin
polyuretaanivaahtoa / polyisosyanaattivaahtoa................................................45
5. IzoCold IPR/PUR - sandwichseinäelementti, ydin polyuretaanivaahtoa /
polyisosyanaattivaahtoa .......................................................................................46
6. IzoRoof IPR/PUR-sandwichkattoelementti, ydin polyuretaanivaahtoa /
polyisosyanaattivaahtoa .......................................................................................47
7. IzoRoof MWF - sandwichkattoelementti näkyvällä kiinnityksellä, ydin
mineraalivillaa .........................................................................................................48
8. IzoRoof EPS- sandwichkattoelementti, ydin polystyreeniä ...............................49
9. IzoWall IPR/PUR-elementti - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen ...........50
10. IzoWall MWF-elementti vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen..................51
11. IzoWall EPS-elementti vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen ....................52
12. IzoGold IPR/PUR-elementti - pystyasennus, kiinnitys rakenteeseen ...........53
13. IzoWall IPR/PUR - sokkeliliitoksen pellitys .......................................................54
14. IzoWall MWF - sokkeliliitoksen pellitys .............................................................55
15. IzoWall EPS - sokkeliliitoksen pellitys ................................................................56
16. IzoGold IPR/PUR - sokkeliliitoksen pellitys .......................................................57
17. IzoWall IPR/PUR - nurkkapellitys.......................................................................58
18. IzoWall MWF- nurkkapellitys ..............................................................................59
19. IzoWall EPS - nurkkapellitys ...............................................................................60
20. IzoGold IPR/PUR - nurkan pellitys .....................................................................61
21. Elementti IzoWall IPR/PUR - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen .........62
22. Elementti IzoWall MWF - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen................63
23. Elementti IzoWall EPS - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen ..................64
24. IzoGold IPR/PUR - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen ...........................65
25. IzoWall IPR/PUR - vaaka-asennus, sokkeliliitoksen pellitys ..........................66
26. IzoWall MWF - vaaka-asennus, sokkeliliitoksen pellitys .................................67
27. IzoWall EPS - vaaka-asennus, sokkeliliitoksen pellitys ...................................68
28. IzoGold IPR/PUR - vaaka-asennus, sokkeliliitoksen pellitys ..........................69
29. IzoWall - väliseinä ................................................................................................70
30. IzoWall MWF - väliseinä ......................................................................................71
31. IzoWall EPS - väliseinä.........................................................................................72
32. IzoRoof IPR/PUR - kiinnitys rakenteeseen, puskusauma edelliseen
elementtiin ............................................................................................................73
33. IzoRoof MWF - kiinnitys rakenteeseen, puskusauma edelliseen elementtiin ....74
34. IzoRoof EPS - kiinnitys rakenteeseen, puskusauma edelliseen elementtiin ...75
35. IzoRoof IPR/PUR - harja ......................................................................................76
36. IzoRoof MWF - harja ............................................................................................77
37. IzoRoof EPS - harja...............................................................................................78
38. IzoRoof IPR/PUR - räystäs lumiesteen kiinnitysvariaatiolla ..........................79
39. IzoRoof MWF - räystäs lumiesteen kiinnitysvariaatiolla.................................80
40. IzoRoof EPS - räystäs lumiesteen kiinnitysvariaatiolla ...................................81
41. IzoRoof IPR/PUR - liitos päätyseinäelementin kanssa ...................................82
42. IzoRoof MWF - liitos päätyseinäelementin kanssa..........................................83
43. IzoRoof EPS - liitos päätyseinäelementin kanssa ............................................84
44. IzoRoof IPR/PUR - liitos kattopinnan yli nousevan päätyseinäelementin
kanssa ....................................................................................................................85
45. IzoRoof MWF - liitos kattopinnan yli nousevan päätyseinäelementin kanssa...86
46. IzoRoof EPS - liitos kattopinnan yli nousevan päätyseinäelementin kanssa .....87
47. IzoRoof IPR/PUR - liitos kattopinnan yli nousevan muuratun seinän kanssa...88
48. IzoRoof MWF - liitos kattopinnan yli nousevan muuratun seinän kanssa ...89
49. IzoRoof EPS - liitos kattopinnan yli nousevan muuratun seinän kanssa......90
50. IzoRoof IPR/PUR - pulpettikaton korkeamman sivun liitos............................91
51. IzoRoof MWF - pulpettikaton korkeamman sivun liitos ..................................92
52. IzoRoof EPS - pulpettikaton korkeamman sivun liitos ....................................93
53. IzoRoof IPR/PUR - harjalla oleva kattoikkuna ..................................................94
54. IzoRoof MWF - harjalla oleva kattoikkuna ........................................................95
55. IzoRoof EPS - harjalla oleva kattoikkuna ...........................................................96
56. IzoRoof IPR/PUR - katon läpivienti ....................................................................97
57. IzoRoof MWF - katon läpivienti ..........................................................................98
58. IzoRoof EPS - katon läpivienti .............................................................................99
59. IzoRoof IPR/PUR - varusteet katon huoltoa varten.......................................100
60. IzoRoof MWF - varusteet katon huoltoa varten .............................................101
61. IzoRoof EPS-elementti, varusteet katon huoltoa varten ...............................102
Säilytys-, kuljetus-, asennus- ja käyttöohjeet .......................................................103
Sertifikaatit ja hyväksynnät .....................................................................................105
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
3
YLEISKUVAUS
Sandwich-elementit ovat rakennusmateriaaleja rakennusten seinien ja kattojen rakentamiseen. Elementit valmistetaan jatkuvassa
tuotantoprosessissa, joka sisältää eristävän ytimen liittämisen ulkokuoriin, useimmiten metallikuoriin. Tuloksena on muutamasta
kerroksesta koostuva sandwich-elementti.
Metallinkuorten tehtävä on suojaaminen sellaisilta ilmastontekijöiltä kuin kuin sadevedet tai lumi ja samalla ne antavat tuotteelle
ulkonäön. Metallikuoret ovat korroosiokestäviä. Ne säilyttävät parametrinsa joutuessaan kosketuksiin veden, vesihöyryn, lumen,
kemiallisten aineiden tai muiden rasitusten kanssa.
Polyuretaanista (PUR), polyisosyanuraatista (IPR/PIR), polystyreenistä (EPS) ja mineraalivillasta (MWF) valsmistetun ytimen tehtävä on
ennen kaikkea lämpö- ja ääneneristyksen varmistaminen.
Ydin yhdessä pintojen kanssa muodostavat palolta, lumikuormalta, tuulelta, lämpötilalta ja muilta tekijöiltä suojaavan esteen.
Käyttäen sandwich-elementtejä seinien rakennusmateriaalina käyttäjä saa seuraavat edut:
Erinomaiset eristysominaisuudet. Polyisosyanuraattivaahtoytimisten elementtien lämmönjohtavuuskerroin
Ȝ = 0,020 W/mK.
Erinomaisen suojan sääolosuhteita vastaan, monivuotisen kestävyyden ja ulkonäölliset edut. Pinnoitteiden oikea
valinta vallitseviin sääolosuhteisiin mahdollistaa elementtien monia vuosikymmeniä kestävän, moitteettoman
kestävyyden.
Noudattamalla asennusohjeita elementtien liitoksia viimeisteltäessä saadaan aikaiseksi rakennettavan kohteen
erinomainen tiiviys moneksi vuodeksi.
Ääneneristävyyden. Oikea ydinmateriaalin valinta mahdollistaa ideaalisesti sovelletut äänieristyksen parametrit. Ne
ovat erityisesti tärkeät, jos meidän täytyy suojautua ulkoääniltä. Ne varmistavat, että tuotantoprosessien melu ei pääse
rakennuksen ulkopuolelle, tai alentavat teknologiamelun tason rakennuksen sisällä.
Palosuojeluvaatimusten vastaavuuden. Käyttäen oikeaa ydintyyppiä voimme saada jopa EI120 palonkestävyysluokan
(mineraalivilla). Sen ansiosta voimme turvata ihmisten evakuointitiet ja erottaa paloalueita toisistaan.
Vaivattoman ja nopean ja asennuksen, alhaiset rakentamiskustannukset ja myöhemmin muita kohteita pienemmät
käyttökustannukset. 50 mm:n paksuisella IPR-PIR vaahdon sisältävällä elementillä on sama lämmönläpäisykerroin
(U-arvo) kuin 75 cm paksulla kaasubetoniseinällä, 60 cm paksulla keraamisella reikätiiliseinällä tai190 cm paksuisella
täystiiliseinällä.
Hyvät lujuusparametrit. Kattoelementit siirtävät lumi- ja tuulikuormaa niiden paksuudesta ja ilmastoluokituksesta
riippuen, kun jänneväli on yli 3 m. Useimmiten seinäelementtejä voidaan käyttää myös silloin, kun jänneväli on jopa yli 6
m. Se mahdollistaa todelliset säästöt tukirakenteiden osalta ja samalla säästön koko kohteen kustannuksissa.
Nämä kaikki käyttäjän edut on onnistuttu yhdistämään ympäristöetuihin. Kohteen lämmitystä varten valmistettujen
eristyksien kokonaisenergiamenot, palautuvat keskimäärin kahden- kolmen käyttövuoden jälkeen. Tuotannon
käyttämät raaka-aineet voi kierrättää. Terästä pystytään ongelmitta hyödyntämään uudelleen. Ytimen jätemateriaalit
annetaan uusiokäyttöön ja elementtien valmistus itsessään on ympäristöystävällinen.
KÄYTTÖKOHTEET
Sandwich-elementtejä voidaan käyttää rakennusmateriaalina erittäin suuressa laajuudessa varasto- ja teollisuushalleihin, pieniin
ja suuriin kauppapaikkakohteisiin, yleishyödyllisiin kohteisiin, kuten voimistelusalit ja uimahallit, sekä maatalousrakennuksiin, kuten
navetat, kanalat, herkkusienten kasvattamot. Niitä voidaan käyttää elintarvikkeiden säilytyskohteissa, kylmiössä ja pakastamoissa
ja myös elintarvikejalostustehtaissa. Kaikkialla siellä missä vaaditaan puhtautta ja hygieenisiä ominaisuuksia, jotka eivät vaikuta
elintarvikkeisiin niiden joutuessa kosketukseen elementtien kanssa sekä kestävyyttä elintarvikkeiden valmistuksessa syntyviä
kemiallisia aineita kuin myös puhdistusaineita vastaan.
IzoPanelin elementeistä voi rakentaa kohteiden ulko- ja väliseinät, katot ja hallien alaslasketut katot lisäsuojauksella (tropiikki-kangas
tai muu kattamismuoto).
Sopivien pinnoitteiden valinnalla voidaan varmistaa elementtien kestävyys korkean suolapitoisuuden alueilla (esimerkiksi merta
lähellä olevat alueet) tai korkean teollisen saastumisen alueilla. Pinnoitetyyppien valintaa koskevia periaatteita on esitetty luvussa:
”Elementtien pinnoitteet, tyypit ja profilointi.
1)
4
Standardista poikkeava hyötyleveys on saatavissa sopimuksen mukaan
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
IZOPANELIN ELEMENTTITYYPIT
Eristemateriaali
IPR
PUR
EPS
MWF
ydin jäykästä
polyisosyanuraattivaahdosta
ydin jäykästä
polyuretaanivaahdosta
ydin jäykästä paisutetusta
polystyreenimuovivaahdosta
ydin kovista
mineraalivillalevyistä
paksuus
[mm]
leveys
[mm]
paksuus
[mm]
leveys
[mm]
paksuus
[mm]
leveys
[mm]
paksuus
[mm]
leveys
[mm]
1080
11501)
40
50
60
75
80
100
120
140
150
160
175
200
250
1080
11501)
40
50
60
75
80
100
120
140
150
160
175
200
230
1080
11501)
Seinäelementti
näkyvällä
kiinnityksellä.
Vaaka - ja
pystysuoraan
seinäasennusta
varten.
40
60
80
100
120
1080
11501)
Seinäelementti,
piilokiinnityksellä.
Vaaka - ja
pystysuoraan
seinäasennusta
varten.
60
80
100
120
1080
60
80
100
120
1080
–
–
–
–
Täyslämpimiin ja
energiatehokkaisiin
rakennuskohteisiin
Kylmän tilan
elementti
pakastamoihin ja
kylmiöihin, seinille
ja riipustettuihin
välitasoihin.
120
140
160
180
200
220
1080
120
140
160
180
200
220
1080
–
–
–
–
1080
60
75
100
120
140
150
160
175
200
250
1080
60
75
100
120
140
150
160
175
200
230
1080
–
60
75
100
120
140
150
160
175
200
250
1200
11501)
–
–
Korkeaprofiilinen
kattoelementti.
Matalaprofiilinen
kattoelementti.
40
60
80
100
60
80
100
120
140
160
1080
–
–
120
60
80
100
120
140
160
–
ytimen tiheys [kg/m3]
40
40
15
lämmönjohtavuuskerroin Ȝ [W/mK]
0,020
0,022
0,040
0,040
paloluokka
EI30
EI15
–
EI 60, EI120
ääneneristyskerroin Rw
27
27
24
31
IZOPANEL
|
110
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
5
ELEMENTTIEN MERKINTÄ
Izopanelin elementtien standardimerkintä on seuraava:
IzoWall IPR 120.1080 zcSP9010F/zcSP9010F
Elementtityyppi
Eristemateriaali
Paksuus.Leveys
Ulkopinnoitteen
lajin määrittely
Sisäpinnoitteen
lajin määrittely
ELEMENTIT IPR/PIR- JA PUR YTIMELLÄ
EDUT
Izopanelin IPR- ja PUR-sandwich-elementtien ytimen muodostavat polyuretaanipohjaiset vaahdot.
PUR- / IPR-vaahdolla on erinomaiset eristys- ja lämpöominaisuudet, joita osoittaa lämmönjohtavuuskerroin.
Ȝ = 0,020 W/mK (IPR)
Ȝ = 0,022 W/mK (PUR)
Vahdolla on myös hyvät ääneneristysominaisuudet, joita osoittavat painotettu keskimääräinen ääneneristyskerroin
Rw= 25-27 dB
ja äänenabsorptiokerroin
Į = 0,15
Käyttämillämme PUR- ja IPR-vaahdoilla on sellaiset palo-ominaisuudet, että tuotteemme voidaan luokitella vaikeasti syttyviksi
tuotteiksi.
B
Vaikeasti syttyvä tuote / tuotteen osallistuminen paloon on hyvin rajoitettu
Vaahtoytimen sisältävät elementit saavuttavat erittäin hyviä tuloksia tulenkestävyystesteissä, vaahdon tyypistä ja paksuudesta
riippuen ne voivat saavuttaa paloluokat
EI15 (PUR)
EI30 (IPR)
Lukkojen profiloinnin ansiosta on saatu aikaan elementtisaumat, jotka varmistavat erinomaisen ilma- vesihöyry- ja viistosadetiiviyden.
IPR- ja PUR-ytimen sisältävien elementtien tuotanto-ohjelma sisältää kolme lajia seinäelementtejä ja yhden lajin kattoelementtiä.
Seinäelementtejä on kolmea lajia:
• IzoWall
Vakioseinäelementti. Paksuus 40 -120 mm. Elementtiä voidaan käyttää seinämateriaalina vaaka- ja pystysuoraan asennettuna.
Kiinnitys rakenteeseen suoritetaan kiinnitysosilla, jotka ruuvataan rakenteeseen elementin läpi.
• IzoGold
Seinäelementti piilokiinnityksellä. Paksuus 60 -120 mm. Elementtiä voidaan käyttää seinämateriaalina vaaka- ja pystysuoraan
asennettuna. Kiinnitys rakenteeseen suoritetaan kiinnitysosilla, jotka ruuvataan rakenteeseen elementtilukon sisältä. Sen asioista
saadaan sileä julkisivu ilman näkyvissä olevia kiinnitysosia.
• IzoCold
Täyslämpimiin ja energiatehokkaisiin rakennuksiin tarkoitettu elementti, jonka eristysarvot ovat huippuluokkaa.
Elementtiä voidaan käyttää myös kylmätiloissa. Elementti erottuu vakioelementistä siinä, että sen saumoissa ei ole alumiinitiivistettä,
joka voisi muodosta kylmäsillan, eikä pehmeätä tiivistettä. Lämpövirtauksen poistamiseksi ytimessä on ponttiliitos. Elementin paksuus
on 120 - 220 mm. Sitä voidaan käyttää seinämateriaalina pakastamoissa ja kylmiöissä sekä välipohjissa ja alaslasketuissa katoissa.
Kattoelementti:
• IzoRoof
Käytetään pienen ja keskimääräisen kallistuksen vinokatoissa. Sen ulkopinta on poimutettu. Paksuus on 60 - 160 mm. Toivomuksesta
IzoRoof - elementit voidaan valmistaa limityksellä, joka mahdollistaa niiden limittämisen pituussuunnassa. Limityksen vaihtoehdot
ovat vasemmanpuolinen ja oikeanpuolinen. Limityksen laji on määrittely on teknisessä piirustuksessa.
6
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
IzoWall IPR / PUR
Sandwich-elementti polyisosyanuraatti- tai polyuretaaniytimellä – näkyvä kiinnitys.
Käytettäväksi ulko- ja väliseinien rakennusmateriaalina teollisuuskohteissa (tuotantorakennukset), varastorakennuksissa, kauppapaviljongeissa, kauppakeskuksissa maatalouskohteissa. Käytetään vaaka- ja pystysuoraan asennettuna.
Ydin IPR – jäykistä polyisosyanuraattilevyistä, lämmönjohtavuuskerroin Ȝ =0,020 W/mK, korotetut palonkestoparametrit.
Tiheys 40 +/- 4 kg/m3.
Ydin PUR – jäykistä polyuretaanilevyistä, lämmönjohtavuuskerroin Ȝ = 0,022 W/mK. Tiheys 40 +/- 4 kg/m3.
Pinnat teräsohutlevyä, ruosteenestokäsittely käyttötarkoituksesta riippuen.
Mekaaniset ominaisuudet
paksuus
40
60
80
hyötyleveys (mm)
100
120
1080 1150 *
kokonaisleveys (mm)
hyötyleveys +10 mm
pituus (mm)
2000 - 15000
paino 0,4/0,5 (kg/m2)
2
paino 0,5/0,5 (kg/m )
9,0
9,8
10,6
11,4
12,2
9,8
10,6
11,4
12,2
13,0
0,48
0,33
0,25
0,2
0,17
0,54
0,36
0,27
0,22
0,18
Eristävyys
U (IPR) W/m2K
2
U (PUR) W/m K
Palonkestävyys
IPR:n palonkestävyys
ei tutkittu
EI30
EI30
PUR:n palonkestävyys
ei tutkittu
EI15
EI15
IPR:n palotekninen
käyttäytyminen
B-s2, d0
PUR:in palotekninen
käyttäytyminen
B-s2, d0
tulen leviäminen
EIVÄT AIHEUTA TULEN LEVIÄMISTÄ
Akustiikka
ääneneristyskerroin:
Rw [dB]
27
25
RA1 [dB]
24
23
RA2 [dB]
22
20
absorptiokerroin Į
0,15
Tiiviys
Ilmanläpäisevyys
Viistosateen kestävyys
Täydellinen tiiveys paine-eron olleessa -50/+50 Pa
A luokka - täydellinen tiiveys paineessa1200 Pa
* Standardista poikkeava hyötyleveys on saatavissa sopimuksen mukaan.
Elementit valmistetaan eurooppalaisen standardin EN 14509:2010 mukaan ja niillä on
IZOPANEL
|
merkintä
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
7
IzoGold IPR / PUR
Sandwich-seinäelementti
polyisosyanuratti- tai polyuretaaniytimellä,
piilokiinnitys ruuveilla.
Käytettäväksi ulko- ja väliseinien rakennusmateriaalina teollisuuskohteissa (tuotantorakennukset), varastorakennuksissa, kauppapaviljongeissa, kauppakeskuksissa ja maatalouskohteissa. Käytetään pysty- ja vaakasuoraan asennettuna.
Ydin IPR – jäykistä polyisosyanuraattilevyistä, lämmönjohtavuuskerroin Ȝ = 0,020 W/mK, korotetut palonkestoparametrit.
Tiheys 40 +/- 4 kg/m3.
Ydin PUR – jäykistä polyuretaanilevyistä, lämmönjohtavuuskerroin Ȝ = 0,022 W/mK. Tiheys 40 +/- 4 kg/m3.
Pinnat teräsohutlevyä, ruosteenestokäsittely käyttötarkoituksesta riippuen.
Mekaaniset ominaisuudet
paksuus
60
80
hyötyleveys (mm)
100
120
1080
kokonaisleveys (mm)
hyötyleveys +10 mm
pituus (mm)
2000 - 15000*
paino 0,4/0,5 (kg/m2)
2
paino 0,5/0,5 (kg/m )
10
10,8
11,6
12,4
10,9
11,7
12,5
13,3
0,37
0,27
0,21
0,18
0,37
0,27
0,22
0,18
EI15
EI15
Eristävyys
U (IPR) W/m2K
2
U (PUR) W/m K
Palonkestävyys
IPR:n palonkestävyys
ei tutkittu
PUR:n palonkestävyys
ei tutkittu
IPR:n palotekninen käyttäytyminen
B-s2, d0
PUR:in palotekninen käyttäytyminen
B-s2, d0
tulen leviäminen
EIVÄT AIHEUTA TULEN LEVIÄMISTÄ
Akustiikka
ääneneristyskerroin:
Rw [dB]
26
27
RA1 [dB]
25
23
RA2 [dB]
22
21
absorptiokerroin Į
0,15
Tiiviys
Ilmanläpäisevyys
Täydellinen tiiveys paine-eron olleessa -50/+50 Pa
Viistosateen kestävyys
A luokka - täydellinen tiiveys paineessa1200 Pa
* Standardista poikkeava hyötyleveys on saatavissa sopimuksen mukaan.
Elementit valmistetaan eurooppalaisen standardin EN 14509:2010 mukaan ja niillä on
8
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
merkintä
IzoCold IPR / PUR
Täyslämpimien ja kylmätilojen sandwich-elementti
polyisosyanuraatti- tai polyuretaaniytimellä.
Täyslämpimiin ja energiatehoikkaisiin rakennuksiin tarkoitettu elementti. Käytettäväksi ulko- ja sisäseiniin sekä alaslaskettuihin kattoihin kylmätila- ja pakastamokohteissa
Ydin IPR – jäykistä polyisosyanuraattilevyistä, lämmönjohtavuuskerroin Ȝ = 0,020 W/mK, korotetut palonkestoparametrit.
Tiheys 40 +/- 4 kg/m3.
Ydin PUR – jäykistä polyuretaanilevyistä, lämmönjohtavuuskerroin Ȝ = 0,022 W/mK. Tiheys 40 +/- 4 kg/m3.
Pinnat teräsohutlevyä, ruosteenestokäsittely käyttötarkoituksesta riippuen.
Mekaaniset ominaisuudet
paksuus
120
140
160
180
hyötyleveys (mm)
200
220
1080 1150 *
kokonaisleveys (mm)
hyötyleveys +10 mm
pituus (mm)
2000 - 15000
2
12,2
13
13,8
14,6
15,4
16,2
2
13
13,8
14,6
15,4
16,2
17
0,16
0,14
0,12
0,11
0,10
0,09
0,16
0,14
0,12
0,11
0,10
0,09
IPR:n palonkestävyys
EI15
EI15
EI15
EI15
EI15
EI15
PUR:n palonkestävyys
EI15
EI15
EI15
EI15
EI15
EI15
paino 0,4/0,5 (kg/m )
paino 0,5/0,5 (kg/m )
Eristävyys
U (IPR) W/m2K
2
U (PUR) W/m K
Palonkestävyys
IPR:n palotekninen
käyttäytyminen
PUR:in palotekninen
käyttäytyminen
B-s1, d0
B-s2, d0
tulen leviäminen
B-s1, d0
EIVÄT AIHEUTA TULEN LEVIÄMISTÄ
Akustiikka
ääneneristyskerroin:
Rw [dB]
24
27
RA1 [dB]
23
24
RA2 [dB]
20
22
absorptiokerroin Į
0,15
Tiiviys
Ilmanläpäisevyys
Viistosateen kestävyys
Täydellinen tiiveys paine-eron olleessa -50/+50 Pa
A luokka - täydellinen tiiveys paineessa1200 Pa
* szerokości niestandardowe do ustalenia z działem produkcji
Elementit valmistetaan eurooppalaisen standardin EN 14509:2010 mukaan ja niillä on
IZOPANEL
|
merkintä
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
9
IzoRoof IPR / PUR
Kattosandwich-elementti
Polyisosyanuraatti- tai polyuretaaniytimellä
Yläpinta kohoprofiloitu.
Käytettäväksi kattojen rakennusmateriaalina teollisuuskohteissa (tuotantorakennukset), varastorakennuksissa, kauppapaviljongeissa,
kauppakeskuksissa ja maatalouskohteissa.
Ydin IPR – jäykistä polyisosynuraattilevyistä, lämmönjohtavuuskerroin Ȝ = 0,020 W/mK,korotetut palonkestoparametrit.
Tiheys 40 +/- 4 kg/m3.
Ydin PUR – jäykistä polyuretaanilevyistä, lämmönjohtavuuskerroin Ȝ = 0,022 W/mK. Tiheys 40 +/- 4 kg/m3.
Pinnat teräsohutlevyä, ruosteenestokäsittely käyttötarkoituksesta riippuen.
Mekaaniset ominaisuudet
paksuus
60
80
100
120
hyötyleveys (mm)
140
160
1080
kokonaisleveys (mm)
hyötyleveys +10 mm
pituus (mm)
2000 - 15000
2
10,2
11
11,8
12,6
13,4
14,2
2
11,1
11,9
12,7
13,5
14,3
15,1
0,34
0,26
0,21
0,17
0,15
0,13
0,35
0,26
0,21
0,18
0,16
0,14
IPR: n palonkestävyys
–
–
REI30
REI30
REI30
REI30
PUR: n palonkestävyys
–
REI15
REI15
REI15
REI15
REI15
paino 0,4/0,5 (kg/m )
paino 0,5/0,5 (kg/m )
Eristävyys
U (IPR) W/m2K
2
U (PUR) W/m K
Palonkestävyys
IPR: n palotekninen
käyttäytyminen
B-s2, d0
IPR/PUR ulkopuolisen tulen
palokäyttäytymisluokka
tulen leviäminen
B Roof (t1)
EIVÄT AIHEUTA TULEN LEVIÄMISTÄ
Akustiikka
ääneneristyskerroin:
Rw [dB]
26
RA1 [dB]
24
RA2 [dB]
21
absorptiokerroin Į
0,15
Tiiviys
Ilmanläpäisevyys
Täydellinen tiiveys paine-eron olleessa -50/+50 Pa
Viistosateen kestävyys
A luokka - täydellinen tiiveys paineessa1200 Pa
Elementit valmistetaan eurooppalaisen standardin EN 14509:2010 mukaan ja niillä on
10
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
merkintä
ELEMENTIT EPS-YTIMELLÄ
EDUT
Izopanelin EPS sandwich-elementtien ytimen muodostavat paisutetusta polystyreenistä (EPS) valmistetut levyt.
Polystyreeni on muoviaine, jolla on erittäin hyvät eristys- ja lämpöominaisuudet, joita osoittaa lämmönjohtavuuskerroin.
Ȝ = 0,040 W/mK
Polystyreeniytimen sisältävillä elementeillä on tyydyttävät ääneneristysominaisuudet, joita osoittaa painotettu keskimääräinen
ääneneristyskerroin.
Rw= 23-24 dB
Polystyreeniytimen sisältävillä elementeillä on palo-ominaisuudet, jotka mahdollistavat sen luokittelun tuotteisiin, jotka eivät aiheuta
palon leviämistä.
EIVÄT AIHEUTA PALON LEVIÄMISTÄ
Polystyreeniytimen sisältävien elementtien paloluokka on
E60
Lukkojen profiloinnin ansiosta on saatu aikaan elementtisaumat, jotka varmistavat erinomaisen ilma- vesihöyry- ja viistosadetiiviyden.
Seinäelementtejä on yhtä lajia:
• IzoWall
Vakioseinäelementti. Paksuus 40 - 250 mm. Elementtiä voidaan käyttää seinämateriaalina vaaka- ja pystysuoraan asennettuna.
Kiinnitys rakenteeseen suoritetaan kiinnitysosilla, jotka ruuvataan rakenteeseen elementin läpi.
Kattoelementtejä on kahta lajia:
• IzoRoof
Pienen ja keskimääräisen kallistuksen vinokattojen rakentamiseen. Sen ulkopinta on poimutettu. Paksuus 60 - 250 mm. Toivomuksesta
IzoRoof-elementit voidaan valmistaa limityksellä, joka mahdollistaa niiden limittämisen pituussuunnassa. Limityksen vaihtoehdot ovat
vasemmanpuolinen ja oikeanpuolinen. Limityksen laji on määrittely teknisessä piirustuksessa.
• IzoDach
Taloudellinen kattoelementti pienen ja keskimääräisen kallistuksen vinokattojen rakentamiseen. Sen ulkopinta on sileä.
Paksuus 60 - 250 mm.
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
11
IzoWall EPS
Sandwich-seinäelementti
polystyreeniytimellä
näkyvä ruuvikiinnitys.
Käytettäväksi ulko- ja väliseinien rakennusmateriaalina teollisuuskohteissa (tuotantorakennukset), varastorakennuksissa, kauppapaviljongeissa, kauppakeskuksissa ja maatalouskohteissa. Käytetään vaaka- ja pystysuoraan asennettuna.
Ydin vaahdotettua polystyreeniä (EPS), Ȝ = 0,040 W/mK. Tiiviys 15 +/- 1 kg/m3
Pinnat teräsohutlevyä, ruosteenestokäsittely käyttötarkoituksesta riippuen.
Mekaaniset ominaisuudet
paksuus
40
50
60
75
80
100
hyötyleveys (mm)
120
140
150
160
175
200
250
1150, 1200*, 1080*
kokonaisleveys (mm)
hyötyleveys +10 mm
pituus (mm)
2000 - 15000
paino 0,4/0,5 (kg/m2)
8,3
8,4
8,6
8,8
8,9
9,2
9,5
9,8
9,9
10,1
10,3
10,7
11,4
paino 0,5/0,5 (kg/m2)
9,1
9,3
9,4
9,7
9,7
10,0
10,3
10,6
10,8
10,9
11,2
11,5
12,3
0,863
0,711
0,604
0,494
0,465
0,378
0,318
0,275
0,257
0,242
0,222
0,195
0,157
Eristävyys
U (W/m2K)
Palonkestävyys
palonkestävyys
ei tutkittu
E60
palotekninen käyttäytyminen
tulen leviäminen
ei tutkittu
EIVÄT AIHEUTA TULEN LEVIÄMISTÄ
Akustiikka
ääneneristyskerroin:
Rw [dB]
23 (24)**
RA1 [dB]
21(22)**
RA2 [dB]
18 (19)**
absorptiokerroin Į
ei tutkittu
Tiiviys
Ilmanläpäisevyys
Täydellinen tiiveys paine-eron olleessa -50/+50 Pa
Viistosateen kestävyys
A luokka - täydellinen tiiveys paineessa1200 Pa
* standardeista poikkeavat leveydet sovitaan tuotanto-osaston kanssa
** teräslevyille paksuudeltaan 0,4/0,5 mm (paksuudelle 0,5/0,5mm)
Elementit valmistetaan Teknisen Hyväksynnän AT-15-5340-2008 mukaan.
12
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
IzoRoof EPS
Sandwich-kattoelementti
Polystyreeniytimellä
Korkea pinnan profilointi.
Käytettäväksi kattojen rakennusmateriaalina teollisuuskohteissa (tuotantorakennukset), varastorakennuksissa, kauppapaviljongeissa,
kauppakeskuksissa ja maatalouskohteissa.
Ydin vaahdotettua polystyreeniä (EPS), Ȝ = 0,040 W/mK. Tiiviys 15 +/- 1 kg/m3
Pinnat teräsohutlevyä, ruosteenestokäsittely käyttötarkoituksesta riippuen.
Mekaaniset ominaisuudet
paksuus
60
75
80
100
120
140
hyötyleveys (mm)
150
160
175
200
250
1080
kokonaisleveys (mm)
hyötyleveys +10 mm
pituus (mm)
2000 - 15000
2
paino 0,4/0,5 (kg/m )
8,8
9,0
9,1
9,4
9,7
10,0
10,2
10,3
10,5
10,9
11,7
paino 0,5/0,5 (kg/m2)
9,7
9,9
10,0
10,3
10,6
10,9
11,0
11,2
11,4
11,8
12,5
0,62
0,50
0,47
0,38
0,32
0,28
0,26
0,24
0,22
0,20
0,16
Eristävyys
U (W/m2K)
Palonkestävyys
Palonkestävyys
±
ei tutkittu
Palotekninen käyttäytyminen
ei tutkittu
Katon ulkopuolisen
tulenkestävyys
ei tutkittu
Tulen leviäminen
EIVÄT AIHEUTA TULEN LEVIÄMISTÄ
Akustiikka
ääneneristyskerroin:
Rw [dB]
23 (24)*
RA1 [dB]
21(22)*
RA2 [dB]
18 (19)*
absorptiokerroin Į
ei tutkittu
Tiiviys
Ilmanläpäisevyys
Viistosateen kestävyys
Täydellinen tiiveys paine-eron olleessa -50/+50 Pa
A luokka - täydellinen tiiveys paineessa1200 Pa
* teräslevyille paksuudeltaan 0,4/0,5 mm (paksuudelle 0,5/0,5mm)
Elementit valmistetaan Teknisen Hyväksynnän AT-15-5340-2008 mukaan.
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
13
ELEMENTIT MWF-YTIMELLÄ
EDUT
Izopanelin sandwich-elementtien ytimen muodostaa mineraalivilla (vuorivilla).
MWF on materiaali, jolla on hyvät lämmöneristysominaisuudet, joita osoittaa lämmönjohtavuuskerroin.
Ȝ = 0,040 W/mK
Mineraalivillalla on myös erittäin hyvät ääneneristysominaisuudet, joita osoittaa painotettu keskimääräinen ääneneristyskerroin.
Rw= 31-32 dB*
sekä äänenabsorptiokerroin
Į = 0,15
Mineraalivillaytimen sisältävillä elementeillä on palo-ominaisuudet, jotka mahdollistavat sen luokittelun
palamattomiin tuotteisiin.
A1-A2*
Palamaton tuote
MWF - ytimen sisältävät elementit saavuttavat erittäin hyviä tuloksia palonkestävyystesteissä. Paksuudesta riippuen ne voivat
saavuttaa paloluokat
EI60-EI180*
Lukkojen profiloinnin ansiosta on saatu aikaan elementtisaumat, jotka varmistavat erinomaisen ilma- vesihöyry- ja viistosadetiiviyden.
MWF – ytimen sisältävien elementtien tuotanto-ohjelma sisältää yhden lajin seinäelementtejä ja yhden lajin kattoelementtejä.
• IzoWall
Vakioseinäelementti. Paksuus 40 – 230 mm. Elementtiä voidaan käyttää seinämateriaalina vaaka- ja pystysuoraan asennettuna.
Kiinnitys rakenteeseen suoritetaan kiinnitysosien avulla, jotka ruuvataan rakenteeseen elementin läpi.
• IzoRoof
Käytetään pienen ja keskimääräisen kallistuksen vinokattojen rakentamiseen. Sen ulkopinta on poimutettu. Paksuus on 60 – 230 mm.
Toivomuksesta IzoRoof – elementit voidaan valmistaa limityksellä, joka mahdollistaa niiden limittämisen pituussuunnassa. Limityksen
vaihtoehdot ovat vasemmanpuolinen ja oikeanpuolinen. Limityksen laji on määritelty luvussa.
* odotusarvot, tutkimukset käynnissä
14
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
IzoWall MWF
Sandwich-seinäelementti
mineraalivillaytimellä
näkyvä ruuvikiinnitys.
Käytettäväksi ulko- ja sisäseinien rakennusmateriaalina teollisuuskohteissa (tuotantorakennukset), varastorakennuksissa, kauppapaviljongeissa, kauppakeskuksissa ja maatalouskohteissa. Käytetään vaaka- ja pystysuoraan asennettuna
Mineraalivillaydin Ȝ =0,040 W/mK. Tiheys 100 +/- 20 kg/m3.
Pinnat teräsohutlevyä, ruosteenestokäsittely käyttötarkoituksesta riippuen.
Mekaaniset ominaisuudet
paksuus
40
50
60
75
80
100
hyötyleveys (mm)
120
140
150
160
175
200
230
1150, 1080*
kokonaisleveys (mm)
hyötyleveys +10 mm
pituus (mm)
2000 - 15000
2
12,38
13,48
14,58
16,23
16,78
18,98
21,18
23,38
24,48
25,58
27,23
29,97
33,28
2
13,23
14,33
15,43
17,08
17,63
19,83
22,03
24,23
25,33
26,43
28,08
30,83
34,13
2
14,09
15,19
16,29
17,94
18,49
20,69
22,89
25,09
26,19
27,29
28,94
31,69
34,99
0,863
0,711
0,604
0,494
0,465
0,378
0,318
0,275
0,257
0,242
0,222
0,195
0,17
paino 0,4/0,5 (kg/m )
paino 0,5/0,5 (kg/m )
paino 0,5/0,6 (kg/m )
Eristävyys
U (W/m2K)
Palonkestävyys
MWF: n palonkestävyys
ei tutkittu
≥EI 60 **
Palotekninen käyttäytyminen
MWF
Tulen leviäminen
A2-s1, d0 **
EIVÄT AIHEUTA TULEN LEVIÄMISTÄ **
Akustiikka
ääneneristyskerroin:
Rw [dB]
31 **
RA1 [dB]
29 **
RA2 [dB]
27 **
absorptiokerroin Į
0,10 **
Tiiviys
Ilmanläpäisevyys
Viistosateen kestävyys
Täydellinen tiiveys paine-eron olleessa -50/+50 Pa
A luokka - täydellinen tiiveys paineessa1200 Pa
* standardeista poikkeavat leveydet sovitaan tuotanto-osaston kanssa
** odotusarvot, tutkimukset käynnissä
Elementit valmistetaan eurooppalaisen standardin EN 14509:2010 mukaan ja niillä on
IZOPANEL
|
merkintä.
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
15
IzoRoof MWF
Sandwich-kattoelementti
mineraalivillaytimellä
korkea pinnan profilointi.
Käytettäväksi kattojen rakennusmateriaalina teollisuuskohteissa (tuotantorakennukset), varastorakennuksissa, kauppapaviljongeissa,
kauppakeskuksissa, maatalousteollisuuden kohteissa.
Mineraalivillaydin Ȝ =0,040 W/mK. Tiheys 100 +/- 20 kg/m3.
Pinnat teräsohutlevyä, ruosteenestokäsittely käyttötarkoituksesta riippuen.
Mekaaniset ominaisuudet
paksuus
60
75
80
100
120
140
hyötyleveys (mm)
150
160
175
200
230
1080
kokonaisleveys (mm)
hyötyleveys +10 mm
pituus (mm)
2000 - 15000
paino 0,4/0,5 (kg/m2)
14,82
16,47
17,02
19,22
21,42
23,62
24,72
25,82
27,47
30,22
33,52
paino 0,5/0,5 (kg/m2)
15,68
17,33
17,88
20,08
22,28
24,48
25,58
26,68
28,33
31,08
34,38
16,59
18,24
18,79
20,99
23,19
25,39
26,49
27,59
29,24
31,99
35,29
0,615
0,501
0,472
0,382
0,321
0,277
0,259
0,244
0,224
0,196
0,171
2
paino 0,5/0,6 (kg/m )
Eristävyys
U (W/m2K)
Palonkestävyys
Palonkestävyys
ei tutkittu
≥REI 90*
Palotekninen käyttäytyminen
A2s1d0
Katon ulkopuolisen
tulenkestävyys
BRoof(t1)
Tulen leviäminen
EIVÄT AIHEUTA TULEN LEVIÄMISTÄ
Akustiikka
ääneneristyskerroin:
Rw [dB]
31 *
RA1 [dB]
29 *
RA2 [dB]
27 *
absorptiokerroin Į
0,10 *
Tiiviys
Ilmanläpäisevyys
Täydellinen tiiveys paine-eron olleessa -50/+50 Pa
Viistosateen kestävyys
A luokka - täydellinen tiiveys paineessa1200 Pa
* wartości oczekiwane, badania w toku
Elementit valmistetaan eurooppalaisen standardin EN 14509:2010 mukaan ja niillä on
16
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
merkintä.
ELEMENTTIEN PINTAKERROKSET, PROFIILIEN VÄRIT
Vakioratkaisussa päällysteet on valmistettu kuumavalssatusta teräsohutlevystä DX51, S250GD, S280GD, S320 GD. Teräslevy on molemmin puoliin pinnoitettu epäorgaanisella sinkki- tai alusinkkisuojapinnoiteella. Epäorgaanisen kerroksen paksuus ulkokäytössä on
225 g/m2 sinkkiä tai 150 g/m2 alusinkkipinoitetta. Alusinkkisuojapinnoitteen pienemmän tiheyden johdosta pienempi paino varmistaa
massalle saman mikroneissa mitatun pinnoitepaksuuden. Viimeisenä suojakerroksena käytetään maalipinnoitetta. Vakiona se on 25
mikronin paksuinen polyesteripinnoite. Vakiosta poikkeavissa ympäristöolosuhteissa on aiheellista käyttää muita paksuuksia ja muita
maalipinnoitteita. Oikea pinnoitteen yhteensovittaminen työolosuhteisiin on elementtien pitkäaikaisen ja häiriöttömän käytön perusta.
Vakioversiossa elementin sisäpuolen pintakerroksen paksuus on 0,5 mm ja ulkopuolen pintakerroksen paksuus 0,5 mm. Vakiosta poikkeava elementin sisäpuolen pintakerroksen paksuus voi olla 0,4 mm ja ulkopuolen pintakerroksen paksuus 0,6 mm.
Elementit päällystetään molemmilta puolilta suojakalvolla. Sen tehtävä on suojata pinnoitetta kuljetuksen ja asennuksen aikana.
Suojakalvo tulee poistaa elementtien pinnasta viimeistään 6 viikkoa valmistuspäivästä laskien ei kuitenkaan myhemmin kuin 3 viikkoa
aurinkosäteilylle alttiiksi joutumisen jälkeen. Muovikalvon jättäminen voi aiheuttaa sen vulkanoitumisen peltiin ja estää sen poistamisen.
PINNOITTEIDEN VALINTAPERIAATTEET KÄYTTÖYMPÄRISTÖ HUOMIOON OTTAEN
Elementtien pintakerroksiin vaikuttavat erilaiset aggressiiviset tekijät, jotka aiheuttavat niiden korrodoitumisen, värin tai kiillon menetyksen. Nämä tekijät ovat: ulkoilman sisältämät aineet kuten vesi, kosteus ja ympäristöä saastuttavat kemialliset aineet. Niihin voivat
kulua myös kohteen käytöstä tulevat kemialliset aineet. Urheilusalien, uimahallien ja pesuloiden kosteus, eläinten erittämät aineet,
esimerkiksi ammoniakki, rakennuksen sisällä tapahtuvien kemiallisten prosessien sivuaineet tai myös aggressiiviset puhdistusaineet,
joiden käyttötarkoitus on korkean puhtaustason ylläpitäminen elintarvikejalostustehtaissa. Lisäksi pinnoitteiden ulkonäköön voi vaikuttaa vahingoittavasti ultraviolettisäteily aiheuttaen kiillon ja värin menetyksen.
Kaikki yllä mainitut tekijät tulee ottaa huomioon, jotta pinnoitteen valinta vallitseviin olosuhteisiin olisi oikea ja samalla elementtien
pitkäaikainen moitteeton käyttö olisi varmistettu.
Ulkoympäristön vaikutuksen pinnoitteiden kestävyyteen määrää eurooppalainen standardi EN ISO 12944-2.
Standardi jakaa käyttöympäristöt aggressiivisuusluokkiin sinkkisuojapinnoitteen vähenemisnopeuden perusteella. Aggressiivisuusluokat on esitetty taulukossa:
Sinkkipaksuuden väheneminen ensimmäisen
käyttövuoden aikana
Korroosioluokka standardin
EN ISO 12944-2 mukaan
Esimerkkejä lauhkealle vyöhykkeelle tyypillistä käyttöympäristöistä (vain tiedoksi)
M
Sisällä
Ulkopuolella
C1
erittäin pieni
<0,1
Lämmitetyt rakennukset, joissa ilma on saastumaton
esim. toimistot, kaupat, koulut, hotellit.
ei koske
C2
pieni
0,1-0,7
Kylmät rakennukset, joissa voi esiintyä kondensaatiota,
esim. varastot, urheiluhallit.
Vähän saastunut ilma. Pääasiassa kyläympäristöt.
C3
keskimääräinen
0,7-2,1
Tuotantotilat, joissa vallitsee korkea kosteus ja tietyissä
määrin saastunut ilma, esim. elintarviketehtaat, pesulat,
panimot, meijerit.
Kaupunki- ja teollisuusilma, keskimääräinen
rikkioksidisaastuminen (IV.). Rannikkoalueet, joiden
suolapitoisuus on alhainen.
C4
suuri
2,1-4,2
Kemian tehtaat, uimahallit, laivojen ja veneiden
korjaustelakat
Teollisuus ja rannikkoalueet, joiden suolapitoisuus on
keskimääräinen
C5-I
erittäin suuri
(teollinen)
4,2-8,4
Rakennukset tai alueet, joilla esiintyy lähes jatkuva
kondensaatio ja, joiden saastuminen on korkea.
Korkean kosteuden ja aggressiivisen ilman
teollisuusalueet.
C5-M
erittäin suuri
(merellinen)
4,2-8,4
Rakennukset tai alueet, joilla esiintyy lähes jatkuva
kondensaatio ja, joiden saastuminen on korkea.
Ranta-alueet ja merellä olevat alueet, joilla ilman
suolapitoisuus on korkea.
UV-SÄTEILYN VAIKUTUS
Luonnollisissa käyttöolosuhteissa lakatut pinnoitteet alistuvat hajoamisprosessiin kemiallisten aineiden lisäksi myös vahingoittavan
ultraviolettisäteilyn (UV) vaikutuksesta. Maalipinnoitteiden UV-säteilyn kestävyys riippuu pääasiassa käytettyjen kalvoja muodostavien
aineiden lajista ja erikoisten lisäaineiden - foto-stabilisaattoreiden käytöstä. Maan pintaan tuleva aurinkosäteily sisältää:
- infrapunasäteilyä, aallonpituus 700 - 4000 nm
- näkyvää valoa, aallonpituus 400 - 700 nm
- UVA-säteilyä, aallonpituus 315-400 nm
- UVB-säteilyä, aallonpituus 280-315 nm
Elävien olentojen onneksi, UV-C -säteilyn, jonka aallonpituus on 100 - 280 nm, absorboi meidän ilmakehä.
Polymeerien fotohajoaminen on prosessi, joka johtaa muun muassa maalipinnoitteiden kalvoja muodostavien aineiden fotohajoamiseen. Tämä prosessi käynnistää polymeeriketjun lyhentämiseen johtavan radikaalireaktion, joka syntyy polymeerien funktionaalisten
ryhmien säteilykvantin absorption tuloksena. Säteilyn vaikutus riippuu valoaallon pituudesta ja sen voimakkuudesta. On oletettavissa,
että pinnoitteen alttius vaurioitumiselle on sitä suurempi, mitä enemmän se joutuu alttiiksi auringon säteilylle ja mitä pienempi osa ultIZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
17
raviolettispektrin energiasta on katkaistu. Meidän ilmakehällä on UV-säteilyn absorptio-ominaisuus. Sen absorption tehokkuus kasvaa
meitä ympäröivän ilman paksuuden mukaan. Korkealla sijaitsevilla vuoristoalueilla ilmakehä on huomattavasti ohuempi ja se aiheuttaa
suuremman UV-säteilyn siirtymisen maanpinnalle.
Polymeerimolekyylin hajottaminen UV-säteillä
Pinnoitteen valinnassa UV-säteilyn kestävyyden kannalta tulee analysoida:
- maantieteellinen sijainti (korkeus mpy)
- aurinkoaltistus (pohjoinen - etelä)
- kohteen arvioitu käyttöaika
- esteettisen tekijän merkitys kohteelle (edustuskohteet jne.)
ERITYISKOHTEIDEN AGGRESSIIVISET TEKIJÄT
(MAATALOUS, ELINTARVIKETEOLLISUUS JNE.)
Erityiskohteissa, joissa tapahtuvat erilaiset vaarallisia kemiallisia aineita erittävät teknologiset prosessit, on olemassa syövyttävien
nesteiden kanssa kosketukseen joutumisen riski ja olosuhteet ovat epäedullisia. Ne tulee ottaa huomioon pinnoitteen valinnassa.
Maatalousteollisuus
Yksi erityisistä Izopanelin elementtien asennuskohteista ovat käyttöympäristöt, joissa pidetään eläimiä. Erittäin usein elementtien
päällysteet joutuvat kosketukseen eläinten ulosteiden kanssa, joiden pääaine on ammoniakki ja sen johdannaiset. Se on erittäin aggressiivinen aine ja sen vaikutuksesta suurin osa pinnoitteista korrosoituu ja vahingoittuu. Niihin olosuhteisiin soveltuu erinomaisesti
FarmCoat pinnoite, joka on esitetty.
Elintarviketeollisuus
Pääasialliset vaarat ja vaatimukset, jotka koskevat elintarviketeollisuuden käyttämiä elementtejä ja niiden pintakerroksia muodostaa se
seikka, että ne eivät saa vaikuttaa elintarvikkeisiin joutuessaan suoraan kosketukseen niiden kanssa. Tämän ominaisuuden tulee olla
Puolan Hygienialaitoksen (Państwowy Zakład Higieny (PZH)) tai päällysteen toimittajan antamalla sertifikaatilla vahvistettu. Riskitekijät
pinnoitteille ovat: syövyttävät eläinperäiset orgaaniset aineet kaasu- tai nestemuodossa (veri, hapot, rasvat), enemmän tai vähemmän
aggressiivisten puhdistusaineiden vaikutus, joiden käyttötarkoitus on korkean puhtaustason ylläpitäminen tai jalostusprosessissa käytävien aineiden vaikutus (hapot, etikat jne.)
Tässä tapauksessa suosittelemme kahden, meidän tarjoukseemme sisältyvän pinnoitetyypin käyttöä: FoodCoat tai FoodFoil. Näiden
pinnoitteiden yksityiskohtainen kuvas.
Pakastamot, kylmiöt, säilytystilat
Myös tässä tapauksessa pintakerroksia koskevat vaatimukset ovat samankaltaisia kuin elintarvikesovellutuksissa. Voi olettaa, että
niiden voimakkuus on pienempi, muuta on olemassa yksi negatiivinen ylimääräinen tekijä matalan lämpötilan muodossa. Useimmiten
riittää vakiopinnoitteen käyttö, mutta tiettyjen olosuhteiden samanaikaisessa tapauksessa on syytä harkita FoodCoat tai FoodPVC
pinnoitteiden käyttöä.
VÄRIVALINNAN NEUVONTA
Sandwich-elementti koostuu useimmiten kolmesta kerroksesta: ulkopinnasta, ytimestä ja sisäpinnasta. Näiden kerrosten fyysisten
ominaisuuksien moninaisuus, lämpölaajenemisen, jäykkyyden ja eristävyyden suhteen aiheuttaa sen, että elementti joutuu sisä- ja
ulkolämpötilan erojen vaikutuksesta alttiiksi epäedullisille ilmiöille. Teräs on materiaali, jonka lineaarinen lämpölaajenemiskerroin on
ytimen vastaavaa kerrointa suurempi, jolloin se laajenee tai kutistuu lämmön vaikutuksesta enemmän kuin ydin. Samalla, teräs on
yhdistetty päällysteeseen adheesiovoimalla. Se aiheuttaa kosketusvoimien syntymisen, jotka jossain määrin voivat siirtyä teräslevyn
ja ytimen liitossauman kautta. Raja-arvojen ylittäminen voi aiheuttaa kerrostumisen, kuplien muodostumisen tai päinvastoin kuoppien
tai paisumien muodostumisen teräslevyssä. Teräksen ja ytimen lämpölaajenemisero on sitä suurempi, mitä korkeampi on pinnan lämpötila, joka liittyy säteilyn absorptioasteeseen tai väriin. Tähän ilmiöön eivät altistu (lähestulkoon) vaaleanväriset elementit (jännitys ei
saavuta raja-arvoja), sen sijaan tummien ja erittäin tummien värien suhteen tulee huomioida lämmön vaikutus ja laskea yhteen muiden
18
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
kuormitusten kanssa. Rajatapauksissa suositellaan yksittäisten elementtien pituuden rajoittamista tai jopa tummien värien hylkäämistä ja niiden korvaamista vaaleammilla.
Seuraava epäedullinen ilmiö liittyy siihen, että sandwichelementtejä käytetään aina kahden eri lämpöisten käyttöympäristön rajalla. Tyypillisessä tapauksessa kohteen sisällä lämpötila on plussan puolella (+20 ºC) ja ulkopuolella miinuksen puolella (-30 ºC). Päinvastainen
tilanne on pakastamoissa - sisälämpötila on jopa -40 ºC:een ja ulkolämpötila +30 ºC:een asti. Tuloksena on päällysteiden lämpölaajenemisen aiheuttama ero. Kylmä päällyste kutistuu ja lämmin laajenee ja tuloksena on koko elementin taivutus. Tämä taivutus tulee
myös huomioida kokonaiskuormituksessa.
Lämpökuorman vaikutuksen arvioinnin helpottamiseksi, olemme jakaneet värit vaaleuden mukaan kolmeen ryhmään absorptioasteen
mukaan:
erittäin vaaleat värit
vaaleat värit
tummat värit
9010
1001
2002
9001
1002
6010
1013
7038
8025
1015
7032
8004
9002
9006
5007
1018
1007
6001
1016
1024
9000
7035
2003
6002
–
6021
3002
–
1020
6003
–
7001
3009
–
2000
5009
–
6018
7015
–
7002
8007
–
6011
7013
–
5012
5010
–
2004
8011
–
8003
6005
–
2001
7016
–
–
3004
–
–
5002
–
–
8014
–
–
8016
–
–
6008
–
–
5013
Värien jako lämpöabsorptioasteen mukaan.
Taulukon värit ovat järjestyksessä kaikkien vähiten lämpenevistä kaikkien eniten
lämpeneviin.
Pinnoitetyypit ja niiden ominaisuudet.
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
19
VAKIOVÄRIT
PREMIUM
SPECIAL
Päällystetyyppi
SP
HDS
HDX
Prisma
HPS200
FarmCoat
FoodCoat
Paksuus
[mikroneissa]
25
35
55
50
200
35
55
150
–
Pinnan
viimeistely
sileä
sileä
sileä /
karhea
karhea
karhea
sileä
sileä
sileä
–
Pinnoitteen
tarttuvuus
(taivutuksen
yhteydessä)
≤2T
≤1T
≤1T
0,5T
1T
≤1T
0T
–
–
Pinnoitteen
joustavuus
≤3T
≤2T
≤ 1,5 T
≤2T
≤2T
≤2T
1T
–
–
Iskunkestävyys
18J
18J
18J
18J
18J
–
–
–
–
Pinnan kovuus
(lyijykynien
vuusasteikko).
HB-H
HB – H
F-H
HB-H
HB-H
HB - H
2H
–
–
Naarmuuntumisen kestävyys (Clemen)
≥ 2,0 kg
≥ 2,2 kg
≥ 3,0 kg
≥ 2,2 kg
≥ 2,2 kg
–
–
–
–
Korroosion
kestävyys
(suolasumutesti) tunnit
360
500
700
500
500
360
360
240
–
Kosteudenkestävyys
(kondensaatio)
(QCT) tunnit
1000
1500
1500
1500
1500
1500
1000
–
–
Korroosionkestävyysluokka
RC3
RC4
RC5
RC4
RC5
RC3
–
–
–
UV
(QUV (UVA +
H2O)
- säteilyn
kestävyys
(2000 tuntia) kiillon säilyvyys
≥ 30%;
ΔE≤5
≥ 80%;
ΔE≤2
≥ 80%;
ΔE≤2
≥ 80%;
Δ E ≤2
≥ 80%;
Δ E ≤2
≥ 60%;
ΔE≤3
–
–
–
UVsäteilynkestävyys
RUV2
RUV4
RUV4
RUV4
RUV4
RUV3
–
–
–
Emästen ja
happojen
kestävyys
3
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
4
3-4
–
Alifaattisten
liuottimien
ja alkoholien
kestävyys
3
4
4
4
4
4
4
4
–
Ketonikestävyys
2
2
2
2
2
4
4
2
–
Aromaattisten
liuottimien
kestävyys
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
4
4
2
–
Mineraaliöljykestävyys
4
4
4
4
4
4
4
4
–
20
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
FoodSafe A FoodSafe T
RUOSTUMATON TERÄS
PUR/IPR-elementtejä valmistamme myös päällystettynä ruostumattomalla austeniittisellä teräksellä kahdessa lajissa:
EN 10088 mukainen
merkintä
AISI / ASTM mukainen
Kemiallinen koostumus (%)
C
Si
Mn
P max
S
N
Cr
Mo
Ni
–
8,00 10,50
2,00 2,50
10,00 13,00
1,4301
304
≤ 0.07
≤ 1,00
≤ 2,00
0.045
≤ 0015
≤ 0,11
17,50 19,50
1,4404
316L
≤ 0.030
≤ 1,00
≤ 2,00
0.045
≤ 0015
≤ 0,11
16,50 18,50
Ulkopinnan vakioviimeistely - 2b
VÄRIT
SP25
HDS
HDX
PRISMA –
väri asiakkaan toivomuksesta
HPS – väri
asiakkaan
toivomuksesta
FARM
FOOD COAT
FOOD FOIL
9010
9002
7035
9006
9007
6011
7024
8004
1015
1002
8017
3011
5010
5012
Huomautus:
RAL-värikartta määrittelee värejä tietyllä tarkkuudella ja toleranssilla. Voi sattua, että kaksi samaan RAL-väriin luokiteltua maalityyppiä voivat näyttää vierekkäin erilaiselta. Liittyen minimaalisiin ei vältettävissä oleviin pinnoitteiden sävyeroihin, jopa samalta teräksen
toimittajalta, pyydämme tarkkaan suunnittelemaan katkaisulistan ja asennusjärjestyksen, jotta julkisivun värit olisivat yhdenmukaisia.
Vielä suurempi sävyerojen riski on olemassa jonkin ajan kuluttua tehtävän rakennuksen laajennuksen yhteydessä. UV-säteily aiheuttaa
ei vältettävissä olevan värin ja kiillon menetyksen ja muutaman kuukauden kuluttua sävyero on näkyvissä myös siinä tapauksessa, kun
teräslevy tulee samalta toimittajalta. Tehokas ratkaisu on kahden pinnan erottavan esteettisen osan suunnittelu, esimerkiksi pellityksen tai syöksyputken muodossa.
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
21
PINNAN PROFIILIT
IZOPANELIN elementtipintojen profiloinnin monimuotoisuuden sekä maalipinnoitteiden värivalikoiman runsauden ansiosta tuotteemme
antavat jokaiselle kohteelle ainutkertaisen luonteen.
M
22
|
L
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
R
L
linjaprofilointi
R
uraprofilointi
M
mikroprofilointi
Pinnoitekortit
Pinnoitteen tuotekortti
VAKIOVÄRIT Coat
Alhaisen aggressiivisuuden käyttöympäristöalueet
Ylimääräiselle UV-säteilylle alistumattomat kohteet
Käyttötarkoitus:
Ominaisuudet:
Paksuus
0,50 mm
Zn225 - sinkki 225 g/m2
AlZn 150 - alusinkki molemmin puolin 150 g/m2
Metallipinnoite
Modifioitu lämpökovetettu polyesteripinnoite
- pohjamaali 5 mikronia
- pintamaali 20 mikronia
Orgaaninen pinnoite
Mekaaninen kestävyys:
Pinnoitteen tarttuvuus
≤2T
Pinnoitteen elastisuus
≤3T
Iskunkestävyys
18J
Pinnan kovuus (lyijykynien kovuusasteikko).
HB-H
Naarmuuntumisen kestävyys (Clemen)
≥ 2,0 kg
Korroosionkestävyys:
Koe suolakammiossa
360 tuntia
Kosteudenkestävyys (kondensaatio) (QCT)
1000 tuntia
Korroosionkestävyysluokka
RC3
Kemiallinen kestävyys:
Happojen ja emästen kestävyys
Hyvä
Liuottimien kestävyys
Alifaattiset yhdisteet ja alkoholit
Erittäin hyvä
Ketonit
Alhainen
Aromaattiset yhdisteet
Hyvästä erittäin hyvään
Mineraaliöljykestävyys
Erittäin hyvä
Ammoniakin kestävyys
Alhainen
Kestävyys kotitaloudessa käytettävien tuotteiden suhteen
ei tietoja
UV-säteilynkestävyys:
QUV (UVA + H2O) testi (2000 tuntia)
ΔE ≤ 2; kiillon säilyvyys ≥ 80%
UV-säteilyn kestävyyden luokka
RUV4
Estetiikka:
Pinnan viimeistely:
Karhea
Kiilto (Gardner 60°)
30 GU
Värit
VAKIOVÄRIT 1
9010 9002
VAKIOVÄRIT 2
7036 9006
VAKIOVÄRIT 3
Laaja RAL-värikartta
Pinnoite on tarkoitettu pitkäaikaiseen käyttöön keskimäärin
aggressiivisessa käyttöympäristössä korroosioluokka C1-C3, eli
suurimmassa osassa Eurooppaa
Muut ominaisuudet:
24
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Pinnoitteen tuotekortti
HDS Coat
Korkeamman korroosioympäristön alueet Alueet, joilla
UV-säteilyn taso on tavallista korkeampi (yli 900 m mpy)
Käyttötarkoitus:
Ominaisuudet:
Paksuus
0,50 mm
Zn 225 - Sinkki 225 g/m2 (molemmin puolin)
Metallipinnoite
Modifioitu polyesteripinnoite (lämpökovetettu)
- pohjamaali 15 mikronia
- pintamaali 20 mikronia
Orgaaninen pinnoite
Mekaaninen kestävyys:
Pinnoitteen tarttuvuus
≤1T
Pinnoitteen elastisuus
≤2T
Iskunkestävyys
18J
Pinnan kovuus (lyijykynien kovuusasteikko).
HB-H
Naarmuuntumisen kestävyys (Clemen)
≥ 2,2 kg
Korroosionkestävyys:
Koe suolakammiossa
500 tuntia
Kosteudenkestävyys (kondensaatio) (QCT)
1500 tuntia
Korroosionkestävyysluokka
RC4
Kemiallinen kestävyys:
Happojen ja emästen kestävyys
Hyvästä erittäin hyvään
Liuottimien kestävyys
Alifaattiset yhdisteet ja alkoholit
Erittäin hyvä
Ketonit
Alhainen
Aromaattiset yhdisteet
Hyvästä erittäin hyvään
Mineraaliöljykestävyys
Erittäin hyvä
Ammoniakin kestävyys
Alhainen
Kestävyys kotitaloudessa käytettävien
ei tietoja
UV-säteilynkestävyys:
QUV (UVA + H2O) testi (2000 tuntia)
ΔE ≤ 2; kiillon säilyvyys ≥ 80%
UV-säteilyn kestävyyden luokka
RUV4
Estetiikka:
Pinnan viimeistely:
Sileä
Kiilto (Gardner 60°)
30 GU
Värit
VAKIOVÄRIT 1
9010
VAKIOVÄRIT 2
9007
Muut
Muut ominaisuudet:
Rajoitettu - sovittava valmistajan kanssa
Pinnoite on tarkoitettu pitkäaikaiseen käyttöön aggressiivisessa
käyttöympäristössä korroosioluokka C4
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
25
Pinnoitteen tuotekortti
HDX Coat
Erittäin korkean korroosioympäristön alueet
Alueet, joilla UV-säteilyn taso on erittäin korkea. Kohteet, joissa
värin stabiilisuus ja ulkonäkö on erittäin tärkeä.
Käyttötarkoitus:
Ominaisuudet:
Paksuus
0,50 mm
Sinkki – 275 g/m2 (molemmin puolin)
Metallipinnoite
Modifioitu lämpökovetettu polyesteripinnoite
- pohjamaali 25 mikronia
- pintamaali 30 mikronia
Orgaaninen pinnoite
Mekaaninen kestävyys:
Pinnoitteen tarttuvuus
≤1T
Pinnoitteen elastisuus
≤ 1,5 T
Iskunkestävyys
18J
Pinnan kovuus (lyijykynien kovuusasteikko).
F-H
Naarmuuntumisen kestävyys (Clemen)
≥ 3,0 kg
Korroosionkestävyys:
Koe suolakammiossa
700 tuntia
Kosteudenkestävyys (kondensaatio) (QCT)
1500 tuntia
Korroosionkestävyysluokka
RC5
Kemiallinen kestävyys:
Happojen ja emästen kestävyys
Hyvästä erittäin hyvään
Liuottimien kestävyys
Alifaattiset yhdisteet ja alkoholit
Erittäin hyvä
Ketonit
Alhainen
Aromaattiset yhdisteet
Hyvästä erittäin hyvään
Mineraaliöljykestävyys
Erittäin hyvä
Ammoniakin kestävyys
Alhainen
Kestävyys kotitaloudessa käytettävien
ei tietoja
UV-säteilynkestävyys:
QUV (UVA + H2O) testi (2000 tuntia)
ΔE ≤ 2; kiillon säilyvyys ≥ 80%
UV-säteilyn kestävyyden luokka
RUV4
Estetiikka:
Pinnan viimeistely:
Karhea
Kiilto (Gardner 60°)
30 GU
Värit
VAKIOVÄRIT 1
9010
VAKIOVÄRIT 2
9006
Muut
Laaja RAL - värikartta
Pinnoite on tarkoitettu pitkäaikaiseen käyttöön erittäin
aggressiivisessa ympäristössä
korroosioluokka C5
Muut ominaisuudet:
26
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Pinnoitteen tuotekortti
Farm Coat
Käyttötarkoitus:
Elintarviketeollisuus
Aggressiiviset ja kosteat sisäkäyttöympäristöt, elintarvikkeiden
kanssa kosketuksiin joutuminen sallittu.
Ominaisuudet:
Paksuus
0,50 mm
Sinkki – 275 g/m2 (molemmin puolin)
Metallipinnoite
Modifioitu polyesteripinnoite (lämpökovetettu)
- pohjamaali 15 mikronia
- pintamaali 20 mikronia
Orgaaninen pinnoite
Mekaaninen kestävyys:
Pinnoitteen tarttuvuus
≤1T
Pinnoitteen elastisuus
≤2T
Iskunkestävyys
18J
Pinnan kovuus (lyijykynien kovuusasteikko).
HB-H
Naarmuuntumisen kestävyys (Clemen)
≥ 2 kg
Korroosionkestävyys:
Koe suolakammiossa
360 tuntia
Kosteudenkestävyys (kondensaatio) (QCT)
1500 tuntia
Korroosionkestävyysluokka
RC3
Kemiallinen kestävyys:
Happojen ja emästen kestävyys
Hyvästä erittäin hyvään
Liuottimien kestävyys
Alifaattiset yhdisteet ja alkoholit
Erittäin hyvä
Ketonit
Erittäin hyvä
Aromaattiset yhdisteet
Erittäin hyvä
Mineraaliöljykestävyys
Erittäin hyvä
Ammoniakin kestävyys
Erittäin hyvä
Kestävyys kotitaloudessa käytettävien
Erittäin hyvä
UV-säteilynkestävyys:
QUV (UVA + H2O) testi (2000 tuntia)
ΔE ≤ 3; kiillon säilyvyys ≥ 60%
UV-säteilyn kestävyyden luokka
RUV3
Estetiikka:
Pinnan viimeistely:
Sileä
Kiilto (Gardner 60°)
30 GU
Värit
VAKIOVÄRIT 1
9010
VAKIOVÄRIT 2
–
Muut
Muut ominaisuudet:
Rajoitettu - sovittava valmistajan kanssa
Erittäin hyvä kemiallinen kestävyys, erityisesti ammoniakin
kestävyys
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
27
Pinnoitteen tuotekortti
Food Coat
Kylmä- ja elintarviketeollisuus.
Aggressiiviset ja kosteat sisäkäyttöympäristöt. Elintarvikkeiden
kanssa kosketuksiin joutuminen sallittu.
Käyttötarkoitus:
Ominaisuudet:
Paksuus
0,50 mm
Sinkki – 225 g/m2 (molemmin puolin)
Metallipinnoite
Kolaminaatti:
- pohjamaali 15 mikronia
- pintamaali 20 mikronia
- ulkopinnoite
Orgaaninen pinnoite
Mekaaninen kestävyys:
Pinnoitteen tarttuvuus
0T
Pinnoitteen elastisuus
1T
Iskunkestävyys
18J
Pinnan kovuus (lyijykynien kovuusasteikko).
2H
Naarmuuntumisen kestävyys (Clemen)
–
Korroosionkestävyys:
Koe suolakammiossa
360 tuntia
Kosteudenkestävyys (kondensaatio) (QCT)
1000 tuntia
Korroosionkestävyysluokka
–
Odporność na temperatuę:
Ekspozycja ciągła
-20°C do 100°C
Maksymalna temperatura chwilowa
200°C
Minimalna temperatura chwilowa
-40°C
Kemiallinen kestävyys:
Happojen ja emästen kestävyys
Erittäin hyvä
Liuottimien kestävyys
Alifaattiset yhdisteet ja alkoholit
Erittäin hyvä
Ketonit
Erittäin hyvä
Aromaattiset yhdisteet
Erittäin hyvä
Mineraaliöljykestävyys
Erittäin hyvä
Ammoniakin kestävyys
–
Kestävyys kotitaloudessa käytettävien
Erittäin hyvä
Estetiikka:
Pinnan viimeistely:
Sileä
Kiilto (Gardner 60°)
30 GU
Värit
VAKIOVÄRIT 1
9010
VAKIOVÄRIT 2
–
Muut
–
Joutuessaan kosketukseen erilaisten kemiallisten aineiden ja
suurimman osan aggressiivisia puhdistusaineiden kanssa on
tahrautumista ja likaantumista kestävä
Muut ominaisuudet:
28
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Pinnoitteen tuotekortti
Food Safe
Käyttötarkoitus:
Kylmä- ja elintarviketeollisuus.
Aggressiiviset ja kosteat sisäkäyttöympäristöt. Elintarvikkeiden
kanssa kosketuksiin joutuminen sallittu.
Ominaisuudet:
Paksuus
–
Sinkki - 100g/m2 do 275g/m2 (molemmin puolin)
Metallipinnoite
Polovinyylipinnoite:
120 do 200 mikronia
Orgaaninen pinnoite
Mekaaninen kestävyys:
Pinnoitteen tarttuvuus
OT
Pinnoitteen elastisuus
1T
Iskunkestävyys
18J
Pinnan kovuus (lyijykynien kovuusasteikko).
2H
Naarmuuntumisen kestävyys (Clemen)
–
Korroosionkestävyys:
Koe suolakammiossa
250 tuntia
Kosteudenkestävyys (kondensaatio) (QCT)
1000 tuntia
Korroosionkestävyysluokka
–
Odporność na temperaturę:
100 tuntia w 70OC
Ekspozycja ciągła
Kemiallinen kestävyys:
Happojen ja emästen kestävyys
–
Liuottimien kestävyys
Alifaattiset yhdisteet ja alkoholit
–
Ketonit
–
Aromaattiset yhdisteet
–
Mineraaliöljykestävyys
–
Ammoniakin kestävyys
–
Kestävyys kotitaloudessa käytettävien
–
UV-säteilynkestävyys:
QUV (UVA + H2O) testi (2000 tuntia)
–
UV-säteilyn kestävyyden luokka
–
Estetiikka:
Pinnan viimeistely:
Sileä
Kiilto (Gardner 60°)
–
Värit
VAKIOVÄRIT 1
9010
VAKIOVÄRIT 2
–
Muut
–
Muut ominaisuudet:
Korroosionsuojaus, käsittelyn mahdollisuus: taivutus, profilointi,
painatus
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
29
Pinnoitteen tuotekortti
HPS 200
Korkeamman korroosio ympäristön alueet
Alueet, joilla UV-säteilyn taso on tavallista korkeampi
(yli 900 m mpy)
Käyttötarkoitus:
Ominaisuudet:
Paksuus
0,50 mm
ZnAl 255 g/m2 (molemmin puolin)
Metallipinnoite
Polovinyylipinnoite (lämpökovetettu):
200 mikronia
Orgaaninen pinnoite
Mekaaninen kestävyys:
Pinnoitteen tarttuvuus
≤1T
Pinnoitteen elastisuus
≤2T
Iskunkestävyys
18J
Pinnan kovuus (lyijykynien kovuusasteikko).
HB-H
Naarmuuntumisen kestävyys (Clemen)
≥ 2,2 kg
Korroosionkestävyys:
Koe suolakammiossa
500 tuntia
Kosteudenkestävyys (kondensaatio) (QCT)
1500 tuntia
Korroosionkestävyysluokka
RC5
Kemiallinen kestävyys:
Happojen ja emästen kestävyys
Hyvästä erittäin hyvään
Liuottimien kestävyys
Alifaattiset yhdisteet ja alkoholit
Erittäin hyvä
Ketonit
Alhainen
Aromaattiset yhdisteet
Hyvästä erittäin hyvään
Mineraaliöljykestävyys
Erittäin hyvä
Ammoniakin kestävyys
Matala
Kestävyys kotitaloudessa käytettävien
ei tietoja
UV-säteilynkestävyys:
QUV (UVA + H2O) testi (2000 tuntia)
ΔE ≤ 2; kiillon säilyvyys ≥ 80%
UV-säteilyn kestävyyden luokka
RUV4
Estetiikka:
Pinnan viimeistely:
Scintilla-pintakuviointi
Kiilto (Gardner 60°)
30 GU
Värit
VAKIOVÄRIT 1
9010
VAKIOVÄRIT 2
–
Muut
Rajoitettu - sovittava valmistajan kanssa
Pinnoite on tarkoitettu pitkäaikaiseen käyttöön aggressiivisessa
käyttöympäristössä korroosioluokka C5
Muut ominaisuudet:
30
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Pinnoitteen tuotekortti
Colorcoat Prisma
Korkeamman korroosioympäristön alueet.
Alueet, joilla UV-säteilyn taso on tavallista korkeampi
(yli 900 m mpy)
Käyttötarkoitus:
Ominaisuudet:
Paksuus
0,50 mm
ZnAl 255 g/m2 (molemmin puolin)
Metallipinnoite
Polyesteripinnoite (lämpökovetettu)
50 mikronia
Orgaaninen pinnoite
Mekaaninen kestävyys:
Pinnoitteen tarttuvuus
≤1T
Pinnoitteen elastisuus
≤2T
Iskunkestävyys
18J
Pinnan kovuus (lyijykynien kovuusasteikko).
HB-H
Naarmuuntumisen kestävyys (Clemen)
≥ 2,2 kg
Korroosionkestävyys:
Koe suolakammiossa
500 tuntia
Kosteudenkestävyys (kondensaatio) (QCT)
1500 tuntia
Korroosionkestävyysluokka
RC4
Kemiallinen kestävyys:
Happojen ja emästen kestävyys
Hyvästä erittäin hyvään
Liuottimien kestävyys
Alifaattiset yhdisteet ja alkoholit
Erittäin hyvä
Ketonit
Alhainen
Aromaattiset yhdisteet
Hyvästä erittäin hyvään
Mineraaliöljykestävyys
Erittäin hyvä
Ammoniakin kestävyys
Heikko
Kestävyys kotitaloudessa käytettävien
ei tietoja
UV-säteilynkestävyys:
QUV (UVA + H2O) testi (2000 tuntia)
ΔE ≤ 2; kiillon säilyvyys ≥ 80%
UV-säteilyn kestävyyden luokka
RUV4
Estetiikka:
Pinnan viimeistely:
Sileä
Kiilto (Gardner 60°)
30 GU
Värit
VAKIOVÄRIT 1
9010
VAKIOVÄRIT 2
–
Muut
Muut ominaisuudet:
Rajoitettu - sovittava valmistajan kanssa
Pinnoite on tarkoitettu pitkäaikaiseen käyttöön aggressiivisessa
käyttöympäristössä korroosioluokka C4.
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
31
Elementtien ominaisuudet
ERISTYSKYKY
Koko maailman sivilisaation kehitys vaikuttaa voimakkaasti luonnolliseen ympäristöön. Kasvihuonekaasujen päästöt ilmaan on yksi
vaikeasti arvioitavissa olevista meidän maapalloa uhkaavista perusteellisista uhista. Ilman CO2 pitoisuus voi aiheuttaa ennennäkemättömän globaalisen lämpötilan nousun, ilmaston muutokset ja sääkatastrofit. Tämän prosessin ovat huomanneet paljon aikaisemmin
ilmaston tutkijat. Tähän asti keskustellaan ovatko nämä muutokset tosiaan ihmisen toiminnan aiheuttamia vai onko kyse maapalloon
pitkän aikaan vaikuttaneista sykleistä, jotka ovat kestäneet miljoonia vuosia. Joka tapauksessa kannattaa kaiken varalta pitää huolta
CO2:- päästöjen vähentämisestä. Sellaisen lähestymistavan ovat ottaneet Euroopan maiden hallitukset, jotka asiaan kuuluvalla lainsäädännöllä ja kannustimilla edistävät sen suuntaisia toimenpiteitä.
Yksi CO2-päästöjen maailmanlaajuisen vähentämisen menetelmistä on yhä korkeampien vaatimusten asettaminen rakennuksien lämmöneristykselle. Tästä syystä materiaalit, joilla on hyvät parametrit tällä alueella ovat rakentamisen tulevaisuutta.
Alla olevassa taulukossa on esitetty yleisesti rakennuksia koskevat vaatimukset sisälämpötilasta ja käyttötarkoituksesta riippuen.
Jakoelementin laji ja
tilan lämpötila
Lämmönläpäisykerroin
U (max)
W/m2 • K
IPR
paksuus
mm
PUR
U
W/m2 • K
paksuus
mm
EPS
MWF
U
W/m2 • K
paksuus
mm
U
W/m2 • K
paksuus
mm
U
W/m2 • K
(ulkoilman kanssa kosketuksessa olevat, seinän lajista riippumatta):
a) kun ti > 16OC
0,17
120
0,16/0,17
120
0,16
250
0,16
230
0,17
b) kun 8OC < ti ≤ 16OC
0,26
80
0,25
100
0,22
150
0,26
150
0,26
Katot, tasakatot, kylmien ullakoiden alla tai väylien yllä olevat välipohjat:
a) kun ti > 16OC
0,09
220
0,09
220
0,09
–
–
–
–
b) kun 8OC < ti ≤ 16OC
0,14
160
0,125
160
0,14
–
–
–
–
Taulukon perusteella voidaan todeta, että suhteellisen pienet sandwichelementtien paksuudet, erityisesti IPR/PUR - ytimen sisältävät,
täyttävät standardin vaatimukset. Kuitenkin tulee huomauttaa, että suurempi elementin lämmönläpäisevyys aiheuttaa lämmitykseen
tarvittavan energiakulutuksen nousun koko käyttöaikana. Voidaan ehkä todeta, että kun käyttöaika on sopivan pitkä, pienemmät lämmityskustannukset korvaavat kaikki tehokkaamman eristyksen kustannukset. Ottaen huomioon sen tosiseikan, että etujen tulee olla
näkyvissä melko lyhyessä ajassa, suosittelemme seuraavien läpäisykertoimien käyttöä alla mainituissa kohteissa:
IZOPANEL SUOSITTELEE
Jakoelementin laji ja
tilan lämpötila
Lämmönläpäisykerroin
U (max)
W/m2 • K
IPR
paksuus
mm
PUR
U
W/m2 • K
paksuus
mm
EPS
MWF
U
W/m2 • K
paksuus
mm
U
W/m2 • K
paksuus
mm
U
W/m2 • K
(ulkoilman kanssa kosketuksessa olevat, seinän lajista riippumatta):
a) kun ti > 16OC
0,17
120
0,16/0,17
120
0,16
250
0,16
230
0,17
b) kun 8OC < ti ≤ 16OC
0,26
100
0,20
100
0,22
200
0,26
180
0,22
Katot, tasakatot, kylmien ullakoiden alla tai väylien yllä olevat välipohjat:
a) kun ti > 16OC
0,09
220
0,09
220
0,09
–
–
–
–
b) kun 8OC < ti ≤ 16OC
0,14
160
0,125
160
0,14
–
–
–
–
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
33
IPR
λ
W/mK
40
50
60
75
80
100
120
140
150
160
175
180
200
220
230
250
60
80
100
120
120
140
160
180
200
220
40
60
80
100
120
140
150
160
180
200
220
230
250
IzoWall
IzoGold
IzoCold
IzoRoof
IzoDach
Paksuudet kuten
Wall:ssa
0,020
U
W/m2 • K
0,480
–
0,330
–
0,250
0,200
0,170
0,150
–
0,130
–
–
–
–
–
–
0,360
0,260
0,210
0,170
0,165
0,140
0,125
0,110
0,099
0,090
–
0,313
0,240
0,195
0,164
0,142
–
0,125
–
–
–
–
–
PUR
λ
W/mK
0,022
U
W/m2 • K
0,540
–
0,360
–
0,270
0,220
0,180
0,160
–
0,140
–
–
–
–
–
–
0,390
0,290
0,230
0,190
0,181
0,156
0,137
0,121
0,109
0,099
–
0,343
0,263
0,214
0,180
0,155
–
0,137
–
–
–
–
–
EPS
λ
W/mK
0,040
U
W/m2 • K
–
–
0,610
–
0,470
0,380
0,320
0,280
0,260
0,240
–
0,200
–
–
–
0,160
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
0,601
0,466
0,380
0,321
0,278
0,260
0,245
–
0,198
–
–
0,160
MWF
λ
U
W/mK W/m2 • K
–
–
0,610
–
0,470
0,380
0,320
0,280
0,260
0,240
–
0,200
–
–
0,170
–
–
–
–
–
0,040
–
–
–
–
–
–
–
0,601
0,466
0,380
0,321
0,278
0,260
0,245
–
0,198
–
0,170
–
Laskennat on tehty lämmönjohtavuuskertoimen mittaamisen perusteella standardin mukaan. Kokeellisesti määritetyn kertoimen
perusteella laskettiin lämmönläpäisykerroin (U-arvo). Laskennassa on oletettu, että kaikkien paitsi IzoCold elementtien tapauksessa
työlämpötila on +10 °C. IzoCold oletettu työlämpötila on 0 °C. Työlämpötila vaikuttaa lämmönläpäisevyyteen: matalammassa lämpötilassa on matalampi eristyskerroin. Se mahdollistaa yksilöllisiä mittauksia kohteissa, joissa työlämpötila on matalampi - esimerkiksi
kylmiöiden tai pakastamoiden kammioiden väliseinien mittaukset.
34
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
TULI
Paloturvallisuutta, palo-ominaisuuksia ja tulipalon seurauksia koskevat kysymykset ovat yhtä tärkeämpiä rakennuskohteiden suunnitellussa. Voimassa olevat, velvoittavat säännökset, rakennuttajien aiheuttamien uhkien tietoisuus ja muuttuva vakuutusyhtiöiden
politiikka pakottavat yhä parempia paloparametrejä omaavien materiaalien käyttöön. Seinä- ja kattoelementtien materiaaleja koskevat
vaatimukset riippuvat rakennuksen käyttötarkoituksesta, sisäisestä palokuormasta eli toisin sanottuna palavien materiaalien määrästä, etäisyydestä muihin kohteisiin sekä ihmisiin kohdistuvista uhista.
EUROPALOLUOKAT - PALOTEKNINEN KÄYTTÄYTYMINEN
Erilaiset rakennusmateriaalit käyttäytyvät eri tavalla tulipalon aikana. Materiaalien luokittelun yhtenäistämiseksi on otettu käyttöön Europaloluokat. Europaloluokka mahdollistaa paloteknisen käyttäytymisen tarkistuksen yhtenäisten periaatteiden mukaan. Yllä mainittu
luokitus määrittelee kolme perusparametria: tuotteen vaikutuksen palon leviämiseen (sytyttämiseen), savutuoton määrän ja nopeuden
- savu aiheuttaa kaikkein eniten kuolemantapauksia tulipalon aikana ja palavien pisaroiden (materiaalin pienien osien) esiintymisen.
Alla olevassa taulukossa on esitetty Europaloluokkien mukainen jako ja perusvaatimukset:
Europaloluokka
tuotteen käyttäytyminen
osallistuminen paloon
FIGRA
A1
kipinäpurkauksen puute
palamaton, mitätön lämpöarvo,
ei osallistu paloon
–
A2
kipinäpurkauksen puute
palamaton, matala lämpöarvo,
osallistuminen paloon mitätön
<120 W/s
B
kipinäpurkauksen puute
vaikeasti syttyvä, erittäin
rajoitettu osallistuminen
paloon
<120 W/s
C
kipinäpurkauksen puute,
lämpövirran ollessa 100 kW
- kipinäpurkaus lämpövirran
ollessa 300 kW, ei aikaisemmin
kuin 10 min jälkeen
rajoitettu, mutta näkyvä
osallistuminen paloon
<250 W/s
D
kipinäpurkaus ei aikaisemmin
kuin 2 min jälkeen, lämpövirran
ollessa 100 kW
suuri osallistuminen paloon
<750 W/s
E
kipinäpurkaus aikaisemmin
kuin 2 min jälkeen, lämpövirran
ollessa 100 kW
erittäin suuri osallistuminen
paloon
>750 W/s
F
ei vaatimuksia
määräämätön
ei vaatimuksia
FIGRA - FireGrowthRate. Lämmöntuoton kasvunopeutta kuvaava indeksi.
A1 luokkaan kuulumattomille tuotteille määritellään kaksi yllä mainittua parametria: savun ja palavien pisaroiden tuotto.
Savu aiheuttaa enemmän kuolemantapauksia kuin tuli itsessään. Savun suuri määrä vaikeuttaa pelastustoimenpiteitä, aiheuttaa
paniikin ja epäjärjestyksen.
tunnus
kuvaus
s1
Savuntuotto on erittäin
vähäistä
s2
Savuntuotto on vähäistä
s3
Savuntuotto ei täytä s1 eikä s2
vaatimuksia
Palavat pisarat voivat aiheuttaa palovammoja ja olla uusien tulipalojen lähteenä.
tunnus
kuvaus
d0
Palavia pisaroita tai osia ei
esiinny
d1
Palavat pisarat tai osat
sammuvat nopeasti
d2
Palavien pisaroiden tai osien
tuotto ei täytä d0 eikä d1
vaatimuksia
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
35
Tuotteen esimerkillinen Euromerkintä voi olla seuraava:
A1 - ainoastaan A1 Europaloluokka ei sisällä lisäluokituksia.
B-s2, d0 - kaikki muut Europaloluokat sisältävät lisäluokituksia. Tässä tapauksessa on kyse vaikeasti syttyvästä tuotteesta, joka palaessaan erittää keskimääräiset savumäärät ja joka ei tuota palavia pisaroita eikä palavia osia.
PALONKESTÄVYYS
Jakoelementin eli seinän tai katon palonkestävyys on aika, jonka sisällä ne säilyttävät ominaisuutensa:
R – kantavuuden osalta
E – Tiiveyden osalta
I – Eristävyyden osalta
Parametri R osoittaa aikaa, jonka sisällä tietyllä kuormituksella oleva elementti säilyttää kantavuutensa, eli ei ylitä kantavuuden ja käytön raja-arvoja. Sandwich-elementtien osalta parametri on määritelty kattoelementeille.
E - parametri osoittaa aikaa, jonka sisällä elementti säilyttää liekki- ja palotiiveyden.
I -parametri osoittaa aikaa, jonka sisällä elementti täyttää eristävyysehdon, mikä tarkoittaa sitä, että ei salli standardin mukaisten
lämpötilaraja-arvojen ylittämistä elementin tulen vastakkaisella puolella.
Arvioidaan myös elementtien täydentävät ominaisuudet: W - säteilyn läpäisevyyttä ja muutamaa muuta elementin vähemmän tärkeää
parametria.
Tämä luokittelu sisältyy rakennuksia koskeviin vaatimuksiin.
Ympäristöministeriön aseutus rakennusten paloturvallisuudesa (E1 Suomen rakentamismääräyskokoelma) määrittelee kaikki rakennukset käyttötarkoituksen mukaan erilaisiin paloluokkiin ja asettaa niille erilaisia vaatimuksia.
Rakennuksen paloluokasta riippuen, sen yksittäisten elementtien tulee täyttää vastaavat palonkestävyysvaatimukset. Vaatimukset on
esitetty alla.
Kohteen suunnittelussa on harkittava lisäehtoja, jotka erityisissä tapauksissa mahdollistavat vaatimustason alentamisen esimerkiksi
silloin, kun käytössä ovat automaattiset savunpoistolaitteet, tai vaatimustason nostamista kuten lisäämällä paloseiniä, jotka erottavat
palo-osastot ihmisten evakuointivyöhykkeistä jne.
KANTAVUUS
Kantavuustaulukot - yksinkertaisin suunnittelumenetelmä
Luettelon sisältämät laskentaan perustuvat kantavuustaulukot ovat helpoin, varmin ja nopein elementtien valintatapa kantavuuden
suhteen. Taulukot sisältävät kuormitusyhdistelmän standarditapauksille, eli seinien omapainon, tuulikuorman ja lämpökuorman tai
katon omapainon, lumi- ja tuulikuorman ja virumisen.
Tässä tapauksessa suunnittelumenettely käsittää ominaiskuormitusten keräämisen ja niiden vertailun kantavuustaulukoihin.
Jos rakennejärjestelmä poikkeaa vakiorakennejärjestelmistä tai kantavuuksien yhdistelmä ei ole vakio (esimerkiksi lämpötilaerot poikkeavat sovelletuista), tulee suorittaa yksilöllinen suunnittelumenettely.
Yleistiedot
Sandwich-elementit ovat osista koottuja rakenne-elementtejä. Pysyvä, useimmiten kolmen kerroksen yhdistelmä, josta kaksi ovat:
ohuet, mutta ison tiheyden ja lujuuden omaavat teräslevypinnat ja kolmas on paksu, mutta pienen tiheyden ja lujuuden omaava ydin
saavat aikaan sen, että yhdistelmällä on paljon paremmat lujuusominaisuudet kuin niillä kolmella kerroksella erikseen. Kuvaannollisesti
voidaan todeta, että päällysteet vastaavat puristuskuormien ja vetokuormien ja ydin leikkausvoimien siirtämisestä. Tämän järjestelmän
toimintaa taivutuksen osalta voi kuvata I-palkin toiminnaksi. Yläpinta - ylälaippa - siirtää puristuskuormat, alapinta - alalaippa - siirtää
vetokuormat, ydin - uuma - tangentiaalivoimat.
Seinien ja kattojen elementteinä sandwich-elementtien tulee siirtää pysyviä ja muuttuvia kuormia ja pitkäaikaisten vaikutusten tuloksia.
Pysyvät kuormat:
- elementin omapaino
- pysyvien rakenteiden paino, joka kuormittaa sandwichelementtiä
- pysyvän kuormituksen kohdistuminen, esim. kylmävarastojen lämpötilan vaikutus
Muuttuvat kuormat:
- lumi
- käyttökuorma
- tuulikuorma
- rakennekuorma
- ilmastolliset vaikutukset, esimerkiksi sandwich-elementin ulko- ja sisäpäällysteen lämpötilaeron liittyvät
Pitkäaikaisten tekijöiden vaikutukset
- viruminen
36
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Elementtien lujuus
Laskelmissa tarvittavat lujuusarvot määritetään alustavan tyyppitarkastuksen (WBT) ja tehtaan tuotantovalvonnan (ZKP) suorittamien
juoksevien tutkimusten perusteella. Nämä arvot sisältävät tilastollisia poikkeamia tuotantoprosessin epätasaisuudesta johtuen.
Suunnittelumenettelyt
Menettelyt ovat eurooppalaisen standardin EN 14509/2008 (elementit IPR/PUR ja MWF ytimellä) olettamusten mukaisia. Niissä on
huomioitu rakenteiden turvallisuus kantavuuden rajatilan (SGN) ja käyttörajatilan (SGU) suhteen. Niissä on huomioitu standardin mukaiset kuormitusyhdistelmät, kuormituksen turvallisuuskertoimet, WKP (Alustava Tuotantovalvonta) ja ZKP (Tehtaan Tuotantovalvonta)
mukaiset lujuusarvot ja materiaalikertoimet.
Laskennassa voidaan soveltaa yhtä kahdesta analyysimenetelmästä:
- analyysi kimmoisuustilassa
- analyysi plastisuustilassa
Kimmoisuusanalyysi tulee tehdä rakenteiden käyttörajatilan (SGU) suhteen ja sen voi tehdä rakenteiden kantavuuden rajatilan (SGN)
suhteen.
Plastisuusanalyysin voi tehdä kantavuuden rajatilan suhteen olettaen, että kriittiset jännitykset ovat taivutusvääntö välituen yläpuolella. Plastisuusanalyysia ei voi tehdä, kun vaurioituminen voi johtua ytimen leikkautumisesta.
Voi olettaa, että useimmiten sandwich-elementtien kantavuus jakautuu kahteen osatekijään:
- taivutusmomenttiin, MF momentin osa teräspinnoissa ja Ms (kerrososa) jotka jakautuvat normaalivoimiin NF1 i NF2 pinnoissa. Tasaisissa pinnoissa MF voidaan jättää pois,
- leikkausvoimiin, pinnoissa osavoimasta VF ja kerrososassa osavoimasta VS. Tasaisissa pinnoissa VF voidaan myös jättää pois.
Lämpötilakuormitus
Sandwich-elementtien ominaisuus on se, että ne työskentelevät olosuhteissa, joissa elementin molemmat sivut ovat eri lämpötilan
vaikutuksen alaisena. Sen tuloksena ulko- ja sisäpäällyste laajenevat eri tavalla, joka on sama, kuin taivutusmomentin vaikutus Kuormitukset tulee huomioida suunnittelussa.
Kesäaikana kantavuuden rajatilan suhteen (SGN) tulee ottaa ulkolämpötilan arvo Tzew=+80 °C. Kantavuudelle rajatilan suhteen (SGN)
päällysteiden lämpötila tulee ottaa alla olevasta taulukosta. Kuuluminen tiettyyn ryhmään riippuu RG - heijastusasteesta verrattuna
magnesiumoksidiin (MgO)
Erittäin vaaleat värit
RG = 75–90%
Tzew= +55 °C
Vaaleat värit
RG = 40–74%
Tzew= +65 °C
Tummat värit
RG = 8–39%
Tzew= +80 °C
Oletetaan, että maantieteellisestä sijainnista riippuen seinien ulkolämpötila on Tzew = -10°C ÷ - 30°C, katon ulkolämpötila on
Tzew = 0°C, ottaen huomioon, että kaikkein epäedullisimmassa kuormitustilanteessa katon pinta on peitetty lumella ja sen lämpötila
elementin pinnassa on 0°C.
Oletetaan, että vakiokohteissa sisälämpötilan taso on Twen= 20°C talvella ja Twen= 25°C kesällä.
Kylmiö- tai pakastamokohteissa tuotantoprosessi määrittää sisälämpötilat.
TIIVIYS
Izopanelin sandwich-elementeistä valmistettujen seinien ja kattojen tiiviyden määrittämiseksi olemme suorittaneet tutkimuksia, joiden
tarkoituksena oli tarkistaa elementtisaumojen ilmanläpäisevyys ja elementtien viistosateen kestävyys.
Ilmanläpäisevyys
Ilmanläpäisevyystutkimus on suoritettu eurooppalaisen standardin EN 12114:2003 mukaan.
Tutkimuksen tarkoituksena oli elementtisauman läpi siirtyvän ilmamäärän tarkka määrittely, kun seinän kummallakin puolella vallitsi
eri ilmapaine (-50 Pa/ + 50 Pa). Tutkimus osoitti täydellisen tiiviyden ja seinän ilman läpäisevyyden puutteen seinän toiselta puolelta
toiselle puolelle.
Johtopäätös: Izopanelin elementit täyttävät standardin vaatimukset.
Käytännössä se tarkoittaa, että Izopanelin sandwich-elementtiseinät ja -katot muodostavat tiiviin esteen ilmavuodoille. Ei esiinny lämmön hukkaa, joka liittyy kiinteästi ilman läpäisevyyteen. Izopanelin elementtien suuren tiiviyden tulos on niistä valmistettujen rakennuselementtien korkea energiatehokkuus. Tärkeää on ottaa myös huomioon Izopanelin elementeistä rakennettujen tilojen ilmanvaihto.
Izopanelin elementeistä rakennettujen seinien ja kattojen täydellisen tiiviyden johdosta kosteuden siirto tilan sisäpuolelta ulkopuolelle
ei ole mahdollista. Jos ilmanvaihto on asennettu väärin, se voi johtaa kosteuden tiivistymiseen seinillä ja epäsuotuisten ilmastollisten
olosuhteiden muodostamiseen sisätiloissa.
Viistosateen kestävyys
Viistosateen kestävyyskoe on suoritettu eurooppalaisen standardin EN 12865:2004 mukaan. Tutkimus perustuu siihen, että kokeen aikana Izopanelin elementeistä valmistettujen seinän tai katon osiin on kohdistettu vettä tietyllä paineella. Kokeet osoittivat, että. Kokeet
osoittivat, että elementit, joihin kohdistettiin vesisuihku 1200 PA asti, ovat täysin tiiviitä ja saavat siten korkeimman tiiviysluokan – luokka A. Se tarkoittaa, että Izopanelin elementeistä rakennettu rakennuksen vaippa tehokkaasti suojaa kohteiden sisätiloja vesivuodoilta.
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
37
AKUSTIIKKA
Eurooppalaisen standardin EN 14509 mukaan on tutkittu elementtien äänieristysominaisuudet. Kokeen aikana määritellään melutaso
elementin molemmilla puolilla, äänilähteen puolella ja sen vastapuolella. Mittaus suoritetaan 16 taajuusalueella 100 Hz - 3150 1/3
oktaavin välein. 16 saadun arvon perusteella laaditaan koko alueen ääneneristyskäyrä. Käyrä sovelletaan vastaavaan, standardin sisältämään käyrään, joka huomioi ihmiskorvan herkkyyden yksittäisillä aallonpituuksilla, jotta molemmat käyrät olisivat mahdollisimman
yhteneväisiä. Tämän vertailun tulos 500 Hz:in taajuudelle on määritelty seuraavasti:
Rw – ilmaääneneristyskerroin
Oheinen luku on ääneneristävyyden yleisarvo koko äänispektrin alueella.
Tämä luku ei kuitenkaan anna tietoa siitä, mikä on elementin eristävyys yksittäisillä äänispektri taajuuksilla. Yksityiskohtaisemman
eristävyyden määrittämiseksi, määritetään kaksi muuta kerrointa, jotka korjaavat Rw-kertoimen korkean ja matalan taajuusalueen
ominaisiin arvoihin
C – spektrisovituskerroin matalalle taajuusalueelle
Ctr – spektrisovituskerroin korkealle taajuusalueelle (traffic)
Näiden parametrien perusteella määritellään eristävyyden lisäkertoimet:
RA1 = Rw – C
RA1 –kerroin kuvaa elementin omaisuuksia matalien äänten suhteen, sellaisten kuin nopea katu- ja rautatieliikenne, lähellä lentävät
lentokoneet, jokapäiväisen elämän äänet, ihmisten puhe, lapset
RA2= Rw - Ctr
RA2 -kerroin kuvaa elementin omaisuuksia korkeiden äänten suhteen, sellaisten kuin hidas katuliikenne, diskomusiikki jne.
Elementtien ääneneristysominaisuuksia kuvaava lisäparametri on painotettu absorptiokerroin
Įw = painotettu äänenabsorptiokerroin
Elementit, joiden Įw kerroin on korkeampi heijastavat vähemmän energiaa takasin tilan sisälle eli vaimentavat enemmän tilan kaikua.
Jos elementin Įw on matalampi, tilassa esiintyy enemmän kaikua.
IzoWall
IzoGold
IPR/PUR
IzoCold
IzoRoof
38
|
IZOPANEL
|
Rw
C
Ctr
RA1
RA2
dB
dB
dB
dB
dB
40
27
3
5
24
22
60
25
2
5
23
20
80
25
2
5
23
20
100
25
2
5
23
20
120
25
2
5
23
20
60
26
1
4
25
22
80
27
4
6
23
21
100
27
4
6
23
21
120
27
4
6
23
21
120
25
2
5
23
20
140
25
2
5
23
20
160
25
2
5
23
20
180
25
2
5
23
20
200
25
2
5
23
20
220
27
3
5
24
22
60
26
2
5
24
21
80
26
2
5
24
21
100
26
2
5
24
21
120
26
2
5
24
21
140
26
2
5
24
21
160
26
2
5
24
21
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Įw
0,15
IzoWall
EPS
IzoRoof
IzoDach
IzoWall
MWF
IzoRoof
IzoDach
Rw
C
Ctr
RA1
RA2
dB
dB
dB
dB
dB
40
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
50
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
60
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
75
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
80
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
100
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
120
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
140
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
150
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
160
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
175
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
200
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
250
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
60
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
75
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
80
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
100
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
120
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
140
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
150
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
160
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
175
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
200
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
250
23 (24)
2
4
21 (22)
18 (19)
40
31
2
4
29
27
50
31
2
4
29
27
60
31
2
4
29
27
75
31
2
4
29
27
80
31
2
4
29
27
100
31
2
4
29
27
120
31
2
4
29
27
140
31
2
4
29
27
150
31
2
4
29
27
160
31
2
4
29
27
175
31
2
4
29
27
200
31
2
4
29
27
250
31
2
4
29
27
60
40
11
13
29
27
75
42
13
15
29
27
80
43
14
16
29
27
100
41
12
14
29
27
120
42
13
15
29
27
140
43
14
16
29
27
150
44
15
17
29
27
160
45
16
18
29
27
175
46
17
19
29
27
200
47
18
20
29
27
250
48
19
21
29
27
IZOPANEL
|
Įw
–
–
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
39
MITAT JA TOLERANSSIT
Elementtien mitta- ja fyysisten ominaisuuksien poikkeamilla voi olla vaikutus elementtien käyttäytymiseen käytön aikana. Sen takia on
tärkeä, että poikkeamien arvot olisivat suppealla alueella, jotta asiakkaalle olisi taattu ostettujen materiaalien pysyvä laatu.
Taulukko 3 – Sandwich-elementtien mittatoleranssit
Arvo
Toleranssi (sallittu maksimiarvo)
D≤100 mm - ± 2 mm
D>100 mm - ± 2 %
Sandwich-elementin paksuus a D ≤ 100 mm ± 2 mm
L = 200 mm – tasaisuuden poikkeama 0,6 mm
L = 400 mm – tasaisuuden poikkeama 1,0 mm
L > 700 mm – tasaisuuden poikkeama 1,5 mm
Tasaisuuden poikkeama (pituussuunnassa tehdyn mittauksen
mukaan)
5 < h ≤ 50 mm ± 1 mm
50 < h ≤ 100 mm ± 2,5 mm
Metalliprofiilin korkeus (rivat) mm
Profiilin jäykisteen korkeus
ds ≤ 1 mm ± 30 % ds
1 mm < ds ≤ 1 mm ± 0,3 %
3 mm < ds ≤ 5 mm ± 10 % ds
Sandwich-elementin pituus
L ≤ 3 m ± 5 mm
L > 3 m ± 10 mm
Sandwich-elementin leveys
w ± 2 mm
Suorakulmaisuuden poikkeama
0,006 × w (päällysteen nimellisleveys)
Suoruuden poikkeama (pituussuunnassa)
1 mm metriä kohti, maksimi 5 mm
2 mm pituusmetriä kohti, maksimi 10 mm
8,5 mm leveysmetriä kohti, laakeille profiileille h ≤ 10 mm
10 mm leveysmetriä kohti, profiileille – h > 10 mm
Taivutus
Profiilin heitto (p)
Kun h ≤ 50 mm p: ± 2 mm
Poimujen leveys (b1) i aallon pohjan leveys (b2)
Kun b1:n arvo on b1 ± 1 mm
Kun b2:n arvo on b2 ± 2 mm
Testausmenetelmien yksityiskohtainen kuvaus on esitetty standardissa EN 14509
YMPÄRISTÖNSUOJELU
Ympäristökuormitus on kasvanut sivilisaation kehityksen mukana. Kolmikertainen väkiluvun kasvu on pakottanut uusiutumattomien
raaka-aineiden käytön ja CO2 päästöjen vähentämiseen.
Meidän Elinkaariarviointi (LCA (life cycle assesment)) ja Elinkaarikustannusten analyysit (LCC (life cycle cost)) huomioivat energian
kustannukset ja kulutuksen valmistuksen, kuljetuksen, asennuksen, käytön ja tuotteen lopullisen käytöstä poistamisen aikana.
Uusiutumattomia raaka-aineita sisältävien muovien tuotannon rajoittamiseksi (tällä hetkellä Euroopassa noin 50 000 000 tonnia!), olisi
parasta, että ne voisi korvata luonnollisilla raaka-aineilla, kuten mineraalivilla, puu, sementti ja teräs. Valmistettujen muovien määrä
on kuitenkin liian suuri ja niiden korvaaminen tarkoittaisi 150 000 tonnin vaihtoehtoisten raaka-aineiden kulutuksen, energian kulutus
tuotteiden koko elinkaaren aikana nousisi 4mlj:sta GJ/vuosi 7mlj:aan GJ/vuosi. Se tarkoitta 60mlj tonnia raakaöljyä, eli yksi valtaisa
tankkeri päivässä. Sen tuloksena kasvihuonekaasujen päästöt lisääntyisivät noin 120 milj. tonnilla vuodessa, mikä tarkoittaa Kyoton
pöytäkirjalla näiden kaasujen päästöjen rajoittamisesta sovitun määrän lisäystä 40 %.
Eristystuotteiden suhteen tuotteen kokonaiskustannukseen ja ympäristöön kaikkein eniten vaikuttaa käyttöajan kustannus.
Kierrätys ei ole aina ympäristöystävällisin ratkaisu. Vaikka kaikki polyuretaanit voi laittaa kierrätykseen, se vaatii aika suurta
energiapanosta. Tässä tilanteessa tehokkaampi on energian hankkimisprosessi. Euroopan Unionissa polyuretaanit [b1] käsitellään
puhtaassa ja varovaisessa polttoprosessissa, jossa epäpuhtaudet suodataan pois ja polton tuloksena syntyy energiaa.
Polyuretaanituotanto kuluttaa alle 0,1 % koko maailman raakaöljyn kulutuksesta, joka mahdollistaa 100 kerran suuremmat säästöt
ympäristön hyväksi. Polyuretaanin käyttö tuotteissa kuten eristeet ja jääkaapit edesauttaa energiakulutuksen pienentämistä.
Polyuretaanien kestävyys ja hyvät ominaisuudet tarkoittavat pitempää käyttöaikaa muihin aineisiin verrattuna, joka antaa ylimääräisen
energiasäästön (niiden valmistukseen käytetyn energian suhteen).
Yhden rakennuksen polyuretaanieristyksen tuotantoon tarvittava energia säästyy seuraavan vuoden aikana lämmöneristyksen
ansiosta.
40
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustukset
Piirustus 1.1
IzoWall IPR/PUR-sandwichseinäelementti näkyvällä kiinnityksellä, ydin polyuretaanivaahtoa /
polyisosyanaattivaahtoa
1. Ulkopinta terästä, vakiopaksuus 0,50-0,60 mm
2. Ydin polyuretaanivaahtoa / polyisosyanaattivaahtoa
3. Alumiini-paperinauha
4. Sisäpinta terästä, vakiopaksuus 0,40-0,50 mm
5. Polyuretaanitiiviste
6. Saatavilla olevat profiloinnit: Linja, Ura, Mikroaalto, Sileä
42
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 1.2
IzoWall MWF-sandwichseinäelementti näkyvällä kiinnityksellä, ydin mineraalivillaa
1. Ulkopinta terästä, vakiopaksuus 0,50-0,60 mm
2. Ydin mineraalivillasta MWF
3. Sisäpinta terästä, vakiopaksuus 0,40-0,50 mm
4. Saatavilla olevat profiloinnit: Linja, Ura, Mikroaalto, Sileä
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
43
Piirustus 1.3
IzoWall EPS-sandwichseinäelementti näkyvällä kiinnityksellä, ydin polystyreeniä
1. Ulkopinta terästä, vakiopaksuus 0,50-0,60 mm
2. Polystyreeniydin EPS
3. Sisäpinta terästä, vakiopaksuus 0,40-0,50 mm
4. Saatavilla olevat profiloinnit: Linja, Ura, Mikroaalto, Sileä
44
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 2
IzoGold IPR/PUR - sandwichseinäelementti piilokiinnityksellä, ydin polyuretaanivaahtoa /
polyisosyanaattivaahtoa
1. Ulkopinta terästä, vakiopaksuus 0,50-0,60 mm
2. Ydin polyuretaanivaahtoa / polyisosyanaattivaahtoa
3. Alumiini-paperinauha
4. Sisäpinta terästä, vakiopaksuus 0,40-0,50 mm
5. Polyuretaanitiiviste
6. Saatavilla olevat profiloinnit: Linja, Ura, Mikroaalto, Sileä
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
45
Piirustus 3.
IzoCold IPR/PUR - sandwichseinäelementti, ydin polyuretaanivaahtoa / polyisosyanaattivaahtoa
Ulkopuoli
Sisäpuoli
1. Ulkopinta terästä, vakiopaksuus 0,50-0,60 mm
2. Ydin polyuretaanivaahtoa / polyisosyanaattivaahtoa
3. Sisäpinta terästä, vakiopaksuus 0,40-0,50 mm
4. Kestoplastinen tiivistemassa
5. Saatavilla olevat profiloinnit: Linja, Ura, Mikroaalto, Sileä
46
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 4.1
IzoRoof IPR/PUR-sandwichkattoelementti, ydin polyuretaanivaahtoa / polyisosyanaattivaahtoa
1. Ulkopinta terästä, vakiopaksuus 0,50-0,60 mm
2. Ydin polyuretaanivaahtoa / polyisosyanaattivaahtoa
3. Alumiini-paperinauha
4. Sisäpinta terästä, vakiopaksuus 0,40-0,50 mm
5. Polyuretaanitiiviste
6. Kapillaarikammio
7. Sisäpuoli voi olla profiloitu kuten elementeillä IzoWall ja
IzoGold, ulkopuolella on aina sama profilointi
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
47
Piirustus 4.2
IzoRoof MWF - sandwichkattoelementti näkyvällä kiinnityksellä, ydin mineraalivillaa
1. Ulkopinta terästä, vakiopaksuus 0,50-0,60 mm
2. Mineraalivillaydin
3. Sisäpinta terästä, vakiopaksuus 0,40-0,50 mm
48
|
IZOPANEL
|
4. Kapillaarikammio
5. Sisäpuoli voi olla profiloitu kuten elementeillä IzoWall,
ulkopuolella on aina sama profilointi
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 4.3
IzoRoof EPS- sandwichkattoelementti, ydin polystyreeniä
1. Ulkopinta terästä, vakiopaksuus 0,50-0,60 mm
2. Polystyreeniydin
3. Sisäpinta terästä, vakiopaksuus 0,40-0,50 mm
4. Kapillaarikammio
5. Sisäpuoli voi olla profiloitu kuten elementeillä IzoWall,
ulkopuolella on aina sama profilointi
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
49
Piirustus 5.1
IzoWall IPR/PUR-elementti - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen
1. Elementti IzoWall IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanitiiviste
4. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
50
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 5.2
IzoWall MWF-elementti vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen
1. Elementti IzoWall EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
51
Piirustus 5.3
IzoWall EPS-elementti vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen
1. Elementti IzoWall EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
52
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 6
IzoGold IPR/PUR-elementti - pystyasennus, kiinnitys rakenteeseen
1. Elementti IzoGold IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanitiiviste
4. Kiinnitysosa L-02
5. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
53
Piirustus 7.1
IzoWall IPR/PUR - sokkeliliitoksen pellitys
Tyyppi I
1. Elementti IzoWall IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kestoplastinen tiivistemassa
4. Pika-asennusruuvi
5. Pellitys Ob-07
6. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
7. Sokkelipalkki
8. Pellitys Ob-15 (valinnainen)
9. Yksilöllinen pellitys Ob-00
10. Polyuretaanivaahto
11. Viimeistelypellitys Ob-11 (valinnainen)
12. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
54
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Tyyppi II
Piirustus 7.2
IzoWall MWF - sokkeliliitoksen pellitys
Tyyppi I
1. Elementti IzoWall MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kestoplastinen tiivistemassa
4. Pika-asennusruuvi
5. Pellitys Ob-07
6. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
7. Sokkelipalkki
8. Pellitys Ob-15 (valinnainen)
9. Yksilöllinen pellitys Ob-00
10. Polyuretaanivaahto
11. Viimeistelypellitys Ob-11 (valinnainen)
12. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
Tyyppi II
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
55
Piirustus 7.3
IzoWall EPS - sokkeliliitoksen pellitys
Tyyppi I
1. Elementti IzoWall EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kestoplastinen tiivistemassa
4. Pika-asennusruuvi
5. Pellitys Ob-07
6. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
7. Sokkelipalkki
8. Pellitys Ob-15 (valinnainen)
9. Yksilöllinen pellitys Ob-00
10. Polyuretaanivaahto
11. Viimeistelypellitys Ob-11 (valinnainen)
12. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
56
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Tyyppi II
Piirustus 8
IzoGold IPR/PUR - sokkeliliitoksen pellitys
Tyyppi I
1. Elementti IzoGold IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kestoplastinen tiivistemassa
4. Pika-asennusruuvi
5. Pellitys Ob-07
6. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
7. Sokkelipalkki
8. Pellitys Ob-15 (valinnainen)
9. Yksilöllinen pellitys Ob-00
10. Polyuretaanivaahto
11. Viimeistelypellitys Ob-11 (valinnainen)
12. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
Tyyppi II
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
57
Piirustus 9.1
IzoWall IPR/PUR - nurkkapellitys
Pystyasennus:
1. Elementti IzoWall IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Pellitys Ob-10
5. Pellitys Ob-11
6. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
58
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Vaaka-asennus:
Piirustus 9.2
IzoWall MWF- nurkkapellitys
Pystyasennus:
1. Elementti IzoWall MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Pellitys Ob-10
5. Pellitys Ob-11
6. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
Vaaka-asennus:
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
59
Piirustus 9.3
IzoWall EPS - nurkkapellitys
Pystyasennus:
1. Elementti IzoWall EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Pellitys Ob-10
5. Pellitys Ob-11
6. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
60
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Vaaka-asennus:
Piirustus 10.
IzoGold IPR/PUR - nurkan pellitys
Pystyasennus:
1. Elementti IzoGold IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Pellitys Ob-10
5. Pellitys Ob-11
6. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
Vaaka-asennus:
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
61
Piirustus 11.
Elementti IzoWall IPR/PUR - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen
1. Elementti IzoWall IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
4. Kestoplastinen tiivistysmassa
5. Pellitys Ob-21
6. Polyuretaanivaahto
Välituki
62
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Elementtien puskusauma
Piirustus 11.2
Elementti IzoWall MWF - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen
1. Elementti IzoWall MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
4. Kestoplastinen tiivistysmassa
5. Pellitys Ob-21
6. Polyuretaanivaahto
Välituki
Elementtien puskusauma
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
63
Piirustus 11.3
Elementti IzoWall EPS - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen
1. Elementti IzoWall EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
4. Kestoplastinen tiivistysmassa
5. Pellitys Ob-21
6. Polyuretaanivaahto
Välituki
64
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Elementtien puskusauma
Piirustus 12
IzoGold IPR/PUR - vaaka-asennus, kiinnitys rakenteeseen
Välituki
Elementtien puskusauma
1. Elementti IzoGold IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Teräsprofiili rakennepiirustuksen mukaan
4. Kestoplastinen tiivistysmassa
5. Pellitys Ob-21
6. Polyuretaanivaahto
7. Kiinnitysosa L-02
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
65
Piirustus 13
IzoWall IPR/PUR - vaaka-asennus, sokkeliliitoksen pellitys
1. Elementti IzoWall IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-07
4. Pellitys Ob-11
5. Kestoplastinen tiivistysmassa
6. Pika-asennusruuvi
7. Sokkelipalkki
66
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 13.2
IzoWall MWF - vaaka-asennus, sokkeliliitoksen pellitys
1. Elementti IzoWall MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-07
4. Pellitys Ob-11
5. Kestoplastinen tiivistysmassa
6. Pika-asennusruuvi
7. Sokkelipalkki
8. Teräsprofiili L=04 g=1 mm
9. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
67
Piirustus 13.3
IzoWall EPS - vaaka-asennus, sokkeliliitoksen pellitys
1. Elementti IzoWall EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-07
4. Pellitys Ob-11
5. Kestoplastinen tiivistysmassa
6. Pika-asennusruuvi
7. Sokkelipalkki
8. Teräsprofiili L=04 g=1 mm
9. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
68
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 14
IzoGold IPR/PUR - vaaka-asennus, sokkeliliitoksen pellitys
1. Elementti IzoGold IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-07
4. Pellitys Ob-11
5. Kestoplastinen tiivistysmassa
6. Pika-asennusruuvi
7. Sokkelipalkki
8. Teräsprofiili L=04 g=1 mm
9. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
69
Piirustus 15.1
IzoWall - väliseinä
1. Elementti IzoWall IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Välipohja
4. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
5. Kylmämuovattu U-profiili
6. Pika-asennusruuvi
7. Sokkelipalkki
70
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 15.2
IzoWall MWF - väliseinä
1. Elementti IzoWall MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Välipohja
4. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
5. Kylmämuovattu U-profiili
6. Pika-asennusruuvi
7. Sokkelipalkki
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
71
Piirustus 15.3
IzoWall EPS - väliseinä
1. Elementti IzoWall EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Välipohja
4. Itseliimautuva polyuretaanitiiviste
5. Kylmämuovattu U-profiili
6. Pika-asennusruuvi
7. Sokkelipalkki
72
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 16.1
IzoRoof IPR/PUR - kiinnitys rakenteeseen, puskusauma edelliseen elementtiin
1. Elementti IzoRoof IPR/PUR
2a. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
(liittäminen edelliseen elementtiin)
2b. Itseporautuva ruuvi EPDMaluslevyllä (yhdistämään elementti
yhteentoimivaksi rakenteen kanssa)
3. Polyuretaanitiiviste
4. Kapillaarikammio
5. Kiinnitysosa L-03 (ehdotettu)
6. Orsi
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
73
Piirustus 16.2
IzoRoof MWF - kiinnitys rakenteeseen, puskusauma edelliseen elementtiin
1. Elementti IzoRoof MWF
2a. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
(liittäminen edelliseen elementtiin)
2b. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
(yhdistämään elementti yhteentoimivaksi
rakenteen kanssa)
3. Orsi
4. Kapillaarikammio
5. Kiinnitysosa L-03 (ehdotettu)
74
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 16.3
IzoRoof EPS - kiinnitys rakenteeseen, puskusauma edelliseen elementtiin
1. Elementti IzoRoof EPS
2a. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
(liittäminen edelliseen elementtiin)
2b. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
(yhdistämään elementti yhteentoimivaksi
rakenteen kanssa)
3. Orsi
4. Kapillaarikammio
5. Kiinnitysosa L-03 (ehdotettu)
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
75
Piirustus 17.1
IzoRoof IPR/PUR - harja
1. Elementti IzoRoof IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Neopreenitiiviste
5. Pellitys Ob-03
6. Pellitys Ob-04
7. Pellitys Ob-36
8. Kiinnitysosa L-03 (ehdotettu)
9. Orsi
76
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 17.2
IzoRoof MWF - harja
1. Elementti IzoRoof MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Neopreenitiiviste
5. Pellitys Ob-03
6. Pellitys Ob-04
7. Pellitys Ob-36
8. Kiinnitysosa L-03 (ehdotettu)
9. Orsi
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
77
Piirustus 17.3
IzoRoof EPS - harja
1. Elementti IzoRoof EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Neopreenitiiviste
5. Pellitys Ob-03
6. Pellitys Ob-04
7. Pellitys Ob-36
8. Kiinnitysosa L-03 (ehdotettu)
9. Orsi
78
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 18.1
IzoRoof IPR/PUR - räystäs lumiesteen kiinnitysvariaatiolla
Tyyppi I
Tyyppi II
1. Elementti IzoRoof IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kouru
4. Teräksinen kourunkannatin
5. Pellitys Ob-08
6. Pellitys Ob-11
7. Pellitys Ob-13/g
8. Pellitys Ob-33
9. Lumieste (variaatio käyttäen pellitystä Ob-33)
10. Variaationa voidaan käyttää pellityksen Ob-33 sijasta
pellitystä Ob-34
11. Seinäelementti IzoWall/IzoGold
12. Pellitys Ob-19/g g=0,88 mm
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
79
Piirustus 18.2
IzoRoof MWF - räystäs lumiesteen kiinnitysvariaatiolla
Tyyppi I
Tyyppi II
1. Elementti IzoRoof MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kouru
4. Teräksinen kourunkannatin
5. Pellitys Ob-08
6. Pellitys Ob-11
7. Pellitys Ob-13/g
80
|
IZOPANEL
|
8. Pellitys Ob-33
9. Lumieste (variaatio käyttäen pellitystä Ob-33)
10. Variaationa voidaan käyttää pellityksen Ob-33 sijasta
pellitystä Ob-34
11. Seinäelementti Izowall/IzoGold
12. Pellitys Ob-19/g g=0,88 mm
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 18.2
IzoRoof EPS - räystäs lumiesteen kiinnitysvariaatiolla
Tyyppi I
Tyyppi II
1. Elementti IzoRoof EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kouru
4. Teräksinen kourunkannatin
5. Pellitys Ob-08
6. Pellitys Ob-11
7. Pellitys Ob-13/g
8. Pellitys Ob-33
9. Lumieste (variaatio käyttäen pellitystä Ob-33)
10. Variaationa voidaan käyttää pellityksen Ob-33 sijasta
pellitystä Ob-34
11. Seinäelementti Izowall/IzoGold
12. Pellitys Ob-19/g g=0,88 mm
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
81
Piirustus 19.1
IzoRoof IPR/PUR - liitos päätyseinäelementin kanssa
Tyyppi I - päätyräystäällä
Tyyppi II - ilman päätyräystästä
1. Elementti IzoRoof IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-11
4. Pellitys Ob-31
5. Pellitys Ob-32
6. Pellitys Ob-37
7. Leikataan työmaalla
8. Polyuretaanivaahto
9. Seinäelementti IzoWall/IzoGold
82
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 19.2
IzoRoof MWF - liitos päätyseinäelementin kanssa
Tyyppi I - päätyräystäällä
Tyyppi II - ilman päätyräystästä
1. Elementti IzoRoof MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-11
4. Pellitys Ob-31
5. Pellitys Ob-32
6. Pellitys Ob-37
7. Leikataan työmaalla
8. Polyuretaanivaahto
9. Seinäelementti IzoWall/IzoGold
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
83
Piirustus 19.3
IzoRoof EPS - liitos päätyseinäelementin kanssa
Tyyppi I - päätyräystäällä
Tyyppi II - ilman päätyräystästä
1. Elementti IzoRoof EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-11
4. Pellitys Ob-31
5. Pellitys Ob-32
6. Pellitys Ob-37
7. Leikataan työmaalla
8. Polyuretaanivaahto
9. Seinäelementti IzoWall/IzoGold
84
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 20.1
IzoRoof IPR/PUR - liitos kattopinnan yli nousevan päätyseinäelementin kanssa
1. Elementti IzoRoof IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Leikataan työmaalla
5. Pellitys Ob-11
6. Seinäelementti IzoWall/IzoGold
7. Yksilöllinen pellitys Ob-00
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
85
Piirustus 20.2
IzoRoof MWF - liitos kattopinnan yli nousevan päätyseinäelementin kanssa
1. Elementti IzoRoof MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Leikataan työmaalla
5. Pellitys Ob-11
6. Seinäelementti IzoWall/IzoGold
7. Yksilöllinen pellitys Ob-00
86
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 20.3
IzoRoof EPS - liitos kattopinnan yli nousevan päätyseinäelementin kanssa
1. Elementti IzoRoof EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Leikataan työmaalla
5. Pellitys Ob-11
6. Seinäelementti IzoWall/IzoGold
7. Yksilöllinen pellitys Ob-00
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
87
Piirustus 21.1
IzoRoof IPR/PUR - liitos kattopinnan yli nousevan muuratun seinän kanssa
1. Elementti IzoRoof IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Leikataan työmaalla
5. Pellitys Ob-11
6. Yksilöllinen pellitys Ob-00
88
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 21.2
IzoRoof MWF - liitos kattopinnan yli nousevan muuratun seinän kanssa
1. Elementti IzoRoof MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Leikataan työmaalla
5. Pellitys Ob-11
6. Yksilöllinen pellitys Ob-00
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
89
Piirustus 21.3
IzoRoof EPS - liitos kattopinnan yli nousevan muuratun seinän kanssa
1. Elementti IzoRoof EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Polyuretaanivaahto
4. Leikataan työmaalla
5. Pellitys Ob-11
6. Yksilöllinen pellitys Ob-00
90
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 22.1
IzoRoof IPR/PUR - pulpettikaton korkeamman sivun liitos
1. Elementti IzoRoof IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-11
4. Pellitys Ob-31
5. Pellitys Ob-36
6. Polyuretaanivaahto
7. Neopreenitiiviste
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
91
Piirustus 22.2
IzoRoof MWF - pulpettikaton korkeamman sivun liitos
1. Elementti IzoRoof MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-11
4. Pellitys Ob-31
5. Pellitys Ob-36
6. Polyuretaanivaahto
7. Neopreenitiiviste
92
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 22.3
IzoRoof EPS - pulpettikaton korkeamman sivun liitos
1. Elementti IzoRoof EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Pellitys Ob-11
4. Pellitys Ob-31
5. Pellitys Ob-36
6. Polyuretaanivaahto
7. Neopreenitiiviste
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
93
Piirustus 23.1
IzoRoof IPR/PUR - harjalla oleva kattoikkuna
1. Elementti IzoRoof IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Yksilöllinen pellitys Ob-00
4. Pellitys Ob-36
5. Kattoikkunan rakenne
6. Polystyreeni
7. Polykarbonaatti
8. Orsi
94
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 23.2
IzoRoof MWF - harjalla oleva kattoikkuna
1. Elementti IzoRoof MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Yksilöllinen pellitys Ob-00
4. Pellitys Ob-36
5. Kattoikkunan rakenne
6. Polystyreeni
7. Polykarbonaatti
8. Orsi
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
95
Piirustus 23.3
IzoRoof EPS - harjalla oleva kattoikkuna
1. Elementti IzoRoof EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Yksilöllinen pellitys Ob-00
4. Pellitys Ob-36
5. Kattoikkunan rakenne
6. Polystyreeni
7. Polykarbonaatti
8. Orsi
96
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 24.1
IzoRoof IPR/PUR - katon läpivienti
LEIKKAUS 1-1
1. Elementti IzoRoof IPR/PUR
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kumipitoinen tiivistemassa
4. Läpivientitiiviste (esim. PIPECO/EPDM)
5. Pellitys
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
97
Piirustus 24.2
IzoRoof MWF - katon läpivienti
LEIKKAUS 1-1
1. Elementti IzoRoof MWF
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kumipitoinen tiivistemassa
4. Läpivientitiiviste (esim. PIPECO/EPDM)
5. Pellitys
98
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Piirustus 24.3
IzoRoof EPS - katon läpivienti
LEIKKAUS 1-1
1. Elementti IzoRoof EPS
2. Itseporautuva ruuvi EPDM-aluslevyllä
3. Kumipitoinen tiivistemassa
4. Läpivientitiiviste (esim. PIPECO/EPDM)
5. Pellitys
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
99
Piirustus 25.1
IzoRoof IPR/PUR - varusteet katon huoltoa varten
1. Standardin PN-EN 795:1999/A1:2003 mukainen hyväksytty kiintopiste tulee määrittää yhteisymmärryksessä kohteen
suunnittelijan kanssa.
2. Köysi tulee viedä katon reunalta vähintään 45 ° kulmassa.
3. Pieni ankkurointipaino varmistaa köyden kireyden ja stabiilisuuden.
4. Standardin PN-EN 353-2:2005 mukaisen itselukittuvan laitteen (köysilaitteet) tulee olla ankkuroitu kiintopisteeseen ja kuormitettu
pienellä ankkurointipainolla stabiilisuuden saavuttamiseksi
5. Standardin PN-EN 361:2005 mukaiset turvavaljaat, itselukittuvan laitteen mekanismin tulee olla kiinnitetty turvavaljaiden
kiinnityssolkeen.
6. Tarkoituksena pienentää ihmisiin sekä rakenteisiin kohdistuvaa vaikutusta mahdollisen putoamisen seurauksena, suositellaan
käytettäväksi oikein valittuja vaimentimia.
7. Avattava elastinen suoja
8. IzoRoof IPR/PUR-elementin läpivienti tulee tiivistää alla esitetyn detaljin mukaisesti.
9. Kaikki järjestelmän kantavat osat tulee valmistaa ruostumattomasta teräksestä seuraavien puolalaisten standardien mukaisesti:
PN-EN 795:1999/A1:2003 suojelu korkealta putoamista vastaan - Ankkurointilaitteet - Vaatimukset ja tutkimukset
PN-EN 363:2008 Henkilökohtaiset turvavälineet korkealta putoamisen estämiseksi - Putoamisen pysäyttämisjärjestelmät
PN-EN 365:2006 Henkilökohtaiset turvavälineet korkealta putoamisen estämiseksi - yleiset vaatimukset
Läpivientitiiviste
LEIKKAUS 1-1
(esim. PIPECO/EPDM)
Itseporautuva ruuvi
EPDM-aluslevyllä
Läpivientitiiviste
(esim. PIPECO/EPDM)
kumipitoinen tiivistemassa
kumipitoinen tiivistemassa
a
tuv
R=
Itseporautuva ruuvi
pellitys
Elementti IzoRoof IPR/PUR
EPDM-aluslevyllä
100
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
pellitys
ut
mu
Piirustus 25.2
IzoRoof MWF - varusteet katon huoltoa varten
1. Standardin PN-EN 795:1999/A1:2003 mukainen hyväksytty kiintopiste tulee määrittää yhteisymmärryksessä kohteen
suunnittelijan kanssa.
2. Köysi tulee viedä katon reunalta vähintään 45 ° kulmassa.
3. Pieni ankkurointipaino varmistaa köyden kireyden ja stabiilisuuden.
4. Standardin PN-EN 353-2:2005 mukaisen itselukittuvan laitteen (köysilaitteet) tulee olla ankkuroitu kiintopisteeseen ja kuormitettu
pienellä ankkurointipainolla stabiilisuuden saavuttamiseksi
5. Standardin PN-EN 361:2005 mukaiset turvavaljaat, itselukittuvan laitteen mekanismin tulee olla kiinnitetty turvavaljaiden
kiinnityssolkeen.
6. Tarkoituksena pienentää ihmisiin sekä rakenteisiin kohdistuvaa vaikutusta mahdollisen putoamisen seurauksena, suositellaan
käytettäväksi oikein valittuja vaimentimia.
7. Avattava elastinen suoja
8. IzoRoof IPR/PUR-elementin läpivienti tulee tiivistää alla esitetyn detaljin mukaisesti.
9. Kaikki järjestelmän kantavat osat tulee valmistaa ruostumattomasta teräksestä seuraavien puolalaisten standardien mukaisesti:
PN-EN 795:1999/A1:2003 suojelu korkealta putoamista vastaan - Ankkurointilaitteet - Vaatimukset ja tutkimukset
PN-EN 363:2008 Henkilökohtaiset turvavälineet korkealta putoamisen estämiseksi - Putoamisen pysäyttämisjärjestelmät
PN-EN 365:2006 Henkilökohtaiset turvavälineet korkealta putoamisen estämiseksi - yleiset vaatimukset
LEIKKAUS 1-1
Läpivientitiiviste
(esim. PIPECO/EPDM)
Itseporautuva ruuvi
EPDM-aluslevyllä
Läpivientitiiviste
(esim. PIPECO/EPDM)
kumipitoinen tiivistemassa
kumipitoinen tiivistemassa
uva
utt
u
=m
R
Itseporautuva ruuvi
pellitys
Elementti IzoRoof MWF
EPDM-aluslevyllä
pellitys
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
101
Piirustus 25.3
IzoRoof EPS-elementti, varusteet katon huoltoa varten
1. Standardin PN-EN 795:1999/A1:2003 mukainen hyväksytty kiintopiste tulee määrittää yhteisymmärryksessä kohteen
suunnittelijan kanssa.
2. Köysi tulee viedä katon reunalta vähintään 45 ° kulmassa.
3. Pieni ankkurointipaino varmistaa köyden kireyden ja stabiilisuuden.
4. Standardin PN-EN 353-2:2005 mukaisen itselukittuvan laitteen (köysilaitteet) tulee olla ankkuroitu kiintopisteeseen ja kuormitettu
pienellä ankkurointipainolla stabiilisuuden saavuttamiseksi
5. Standardin PN-EN 361:2005 mukaiset turvavaljaat, itselukittuvan laitteen mekanismin tulee olla kiinnitetty turvavaljaiden
kiinnityssolkeen.
6. Tarkoituksena pienentää ihmisiin sekä rakenteisiin kohdistuvaa vaikutusta mahdollisen putoamisen seurauksena, suositellaan
käytettäväksi oikein valittuja vaimentimia.
7. Avattava elastinen suoja
8. IzoRoof IPR/PUR-elementin läpivienti tulee tiivistää alla esitetyn detaljin mukaisesti.
9. Kaikki järjestelmän kantavat osat tulee valmistaa ruostumattomasta teräksestä seuraavien puolalaisten standardien mukaisesti:
PN-EN 795:1999/A1:2003 suojelu korkealta putoamista vastaan - Ankkurointilaitteet - Vaatimukset ja tutkimukset
PN-EN 363:2008 Henkilökohtaiset turvavälineet korkealta putoamisen estämiseksi - Putoamisen pysäyttämisjärjestelmät
PN-EN 365:2006 Henkilökohtaiset turvavälineet korkealta putoamisen estämiseksi - yleiset vaatimukset
Läpivientitiiviste
LEIKKAUS 1-1
(esim. PIPECO/EPDM)
Itseporautuva ruuvi
EPDM-aluslevyllä
Läpivientitiiviste
(esim. PIPECO/EPDM)
kumipitoinen tiivistemassa
kumipitoinen tiivistemassa
a
tuv
R=
Itseporautuva ruuvi
pellitys
Elementti IzoRoof EPS
EPDM-aluslevyllä
102
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
pellitys
ut
mu
SÄILYTYS-, KULJETUS-, ASENNUS- JA KÄYTTÖOHJEET
Sandwich-elementit ovat materiaali, jonka väärä käsittely joka vaiheessa tuotannosta asennukseen ja myös käytön aikana voi aiheuttaa
sen vaurioitumisen. Sen vuoksi tulee joka hetki noudattaa muutamaa perusohjetta.
Säilytys- ja kuljetusohjeet
Pakkaaminen
Elementit lähtevät tuotantolaitoksesta pakkauksiin pakattuna. Pakkauksen elementtimäärä riippuu elementtityypistä, sen
paksuudesta ja pituudesta. Asiakkaan toivomuksesta elementit voidaan pakata standardista poikkeavalla tavalla koskien pakkauksen
elementtimäärää ja järjestystä. Tulee kuitenkin ottaa huomioon kuljetuksen rajoittuneisuus ja se seikka, että se voi jossakin tapauksissa
nostaa kuljetuksen hintaa.
Suojakalvo
Tuotantoprosessin aikana elementit laminoidaan suojakalvolla yksi- tai kaksipuolisesti tyypistä riippuen. Sen tehtävänä on
päällystepinnan suojaaminen tuotannon, kuljetuksen ja asennuksen aikana tapahtuvista vaurioista. Suojaus on väliaikainen. Suojakalvo
on alttiina ilmakehässä vaikuttaviin tekijöihin, erityisesti auringon säteilyn vaikutuksesta se voi vulkanoitua teräksen kanssa ja sen
johdosta sen poistaminen voi olla mahdotonta. Siksi se tulee poistaa viimeistään 2 kuukautta valmistuksen päivämäärästä tai 30 päivää
asennuksen päivämäärästä, riippuen siitä kumpi niistä on aikaisempi.
Elementtien kuljetus
Izopanel toimittaa elementit asiakkaan osoittamaan paikkaan käyttäen puoliperävaunullisia kuorma-autoja, jotka mahdollistavat
elementtien turvallisen kuljetuksen. Jos asiakas järjestää kuljetuksen, hänen tulee muistaa muutamat perusperiaatteet.
– lastaus tuotantolaitoksella suoritetaan haarukkatrukeilla
– kuljetuksen voivat suorittaa vain hyvässä teknisessä kunnossa olevat kuorma-autot
– lastauspinnan tulee olla sileä ja puhdas, ilman ulkonevia, teräviä elementtejä
– suositeltava on avonainen puoliperävaunu, ilman pressua, jonka minimi leveys on 250 cm. Jos puoliperävaunu on pressullinen voi tulla
ongelmia kahden elementtipakkauksen lastaamisessa vierekkäin (se koskee pääasiassa elementtejä, joiden hyötyleveys on 1200 mm)
– oletetaan, että elementtipakkaus voi ulottua ajoneuvon takareunan ulkopuolelle maksimaalisesti 1,5 m (ei koskee
mineraalivillaelementtejä, jotka voivat ulottua ajoneuvon takareunan ulkopuolelle maksimaalisesti 0,5 m)
– auton tulee olla varustettuna kuljetushihnoilla, lastauksessa kahdessa rivissä minimi määrä 2 kpl kahta pakkausta kohti, lastauksessa
yhdessä rivissä 2 kpl yhtä pakkausta kohti. Pakkausten tulee olla kiinnitettynä hihnoilla enintään joka 3 metri.
– elementtipakkauksia ei saa lastata muiden lastien päälle.
Purku
Tavaran voidaan purkaa työmaalla haarukkatrukin tai nosturin avulla. Kummassakin tapauksessa pakkaukset tulee suojata
asianmukaisesti vaurioitumisen varalta laittamalla haarukkatrukin haarukoiden päälle pehmeät välikappaleet, joiden leveys on sopivan
mittainen (noin 15 - 20 cm) tai kiinnittämällä raksit asianmukaisesti nosturin avulla suoritettavan purkauksen yhteydessä. Purussa
tulee noudattaa yleisiä nostotöitä koskevia työturvallisuusmääräyksiä.
Säilytys
Jos ennen asennusta elementit varastoidaan viikkoa lyhemmän ajan, ne voi varastoida ilman vaatimuksia. Ainoa seikka, joka tulee
muistaa, on niiden tukeminen riittävän monesta kohtaa tasaisella pinnalla, joka estää niiden liiallisen taipumisen tai paikallisen
vaurioitumisen tilanteessa, jossa elementtien paino ei ole tasaisesti jakautunut kaikille tuille.
Jos elementit varastoidaan ennen asennusta pidemmän ajan, tulee käyttää erikorkuisia alustukia ja asettaa elementtipakkaukset sillä
tavalla, että muodostuisi luonnollinen lasku sadeveden poistoa varten. Samalla tulee muistaa kalvon ja teräslevyn vulkanoitumisvaara,
kuten edellisellä sivulla on kuvattu.
Asennusohjeet
Siitä huolimatta, että sandwich-elementeistä muodostuvan rakennuksen vaipan asennus on suhteellisen helppoa muihin seinien ja
kattojen rakentamismenetelmiin verrattuna, on suositeltavaa, että asennuksen suorittaisivat erikoistuneet asennusryhmät, joilla on
asianmukainen varustus.
Rakenteen tarkastus
Ennen asennusta on välttämätöntä tarkistaa kantavan rakenteen suunnitelmanmukaisuus ja sen toleranssit. Jos huomataan
poikkeuksia, tulee siitä ilmoittaa rakennuttajan edustajalle. Elementtien asennus rakenteisiin, jotka eivät täytä vaatimuksia voi aiheuttaa
elementtien vaurioitumisen ja olla peruste takuun epäämiseen. Ennen jokaisen elementin asennusta tulee huolellisesti arvioida sen
laatu. Kaikki huomatut viat ja vauriot tulee ennen asennusta ilmoittaa valmistajalle.
Asennukseen tarvittavien työkalujen perusluettelo:
– ruuviporakone säädettävällä ruuvauksen voimalla
– suositeltavaa on ruuvikoneen lisälaite, joka estää ruuvien ylikiertämistä ja elementtipinnan painautumista
– työkalu elementtien kylmäleikkausta varten. Kulmahiomakoneiden käyttö on kielletty. Ensimmäiseksi, päällystereunojen
lämpenemisen johdosta suojaava lakka- ja sinkkipinnoite vaurioituu ja siihen kohtaan muodostuu korroosiopesäke. Toiseksi,
EPS-ytimen tapauksessa kipinän pudotessa ytimeen ydin voi syttyä itsestään ja palo levitä elementin sisäosaan.
– muut perustyökalut, sellaiset kun mitta, vesivaaka,
– paljon apua asennuksessa on elementtien kuljetukseen ja asennukseen tarkoitetusta imukuppisarjasta.
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
103
Seinäelementtien asennus
Izopanelin elementeillä on ulko- ja sisäpuoli. Ulkopuoli on merkitty ……….. Asennussuunnan vaihto on kielletty. Jos osa elementtejä on
satunnaisesti asennettu päinvastaisessa suunnassa, se voi aiheuttaa pintojen näkyvän sävyeron. Sen lisäksi, tuotantoteknologiasta
johtuen ulkopuolella on aina sileämpi pinta ja parempi ytimen tartunta päällysteeseen.
On suositeltavaa, että elementtien asennus tapahtuisi pakkauksissa olevan pakkausjärjestyksen mukaan ja pakkausten
toimitusjärjestyksen mukaan. Se mahdollistaa pienentämään riskiä, että vierekkäiset elementit eroavat toisistaan värisävyn perusteella.
Värien yhtenäisyys tulee tarkistaa mahdollisimman usein, erityisesti metallivärien yhteydessä. Sellaisen toimenpiteen suorittaminen
vaatii seinän katsomista noin 25 metrin etäisyydeltä eri kulmilta suojakalvon poistamisen jälkeen. Jos huomataan ero, asiasta tulee
välittömästi ilmoittaa valmistajalle.
Elementtien rakenteisiin kiinnitykseen tulee käyttää Izopanelin suosittelemia ruuveja, aina galvanoituja tai ruostumattomia. Niiden
ruuvaamiseen tulee käyttää kytkimellä varustettuja ruuviporakoneita. Näkyvän kiinnityksen sisältävien elementtien kiinnityksen
yhteydessä tulee kiinnittää erityistä huomiota ruuvausvoimaan.
Asennettaessa elementtejä piilokiinnityksellä Izopanel suosittelee lisäaluslevyjen käyttöä…. Piirustuksen no mukaan …… Aluslevy lisää
sellaisen kiinnityksen kantavuutta ja samalla poistaa riskin painautumasta kiinnityskohdassa. Aikaisemmin on tullut esille tapauksia,
joissa elementtien pinta on vaurioitunut ilman lisäaluslevyä tehdyn lian voimakkaan kiinniruuvaamisen johdosta.
Seuraavan elementin kiinnityksen yhteydessä tulee huomioida elementin oikea puristus edelliseen, jotta elementtien välinen rako olisi
teknisissä piirustuksissa esitetyn mukainen.
Kattoelementtien asennus
Kattoelementtien asennussuunnan valitessa tulee ottaa huomioon tuulen suuntaa, josta tuulet useimmiten puhaltavat. Elementit tulee
asentaa siten, että tuuli puhaltaisi katon limityksen mukaan, eikä päinvastoin. Elementtien asennus päinvastaisessa suunnassa voi
lisätä sadevesien pääsyä rakennuksen sisälle.
Ennen asennusta tulee tarkistaa kattopinnan suorakulmaisuus ja laittaa ensimmäinen elementti pystysuoraan räystäslinjaa vastaan.
Se poistaa vierekkäisten elementtien saumojen siirrot ja helpottaa räystään myöhempää pellitystä ja rännin asennusta.
Ennen seuraavan elementin asennusta siitä tulee poistaa sisäpuolen suojakalvo.
Seuraavan IzoRoof – kattoelementin asennustapa on esitetty alla olevassa piirustuksessa
Ennen elementin asennusta tulee kiinnittää huomiota alalukon lineaarisuuteen. Mahdolliset paikalliset taivutukset voivat vaikeuttaa
asentamista ja vaikuttaa negatiivisesti kattopinnan ulkonäköön sisältä katsottuna.
Kiinnitys tulee suorittaa Izopanelin suosittelemien kiinnitysruuvien avulla. IzoRoof-elementtien tapauksessa on suositeltavaa
käyttää ylimääräistä aluslevyä, niin sanottua Heavy Wind-tiivistettä, ruuvin alla piirustuksen….. mukaan. Se vähentää huomattavasti
kattovuotojen todennäköisyyttä. Izopanel suosittelee kahta kattoelementtien liitosvaihto-ehtoa:
- STANDARD versio
- TIGHT versio
TIGHT-versiossa suosittelemme käytettäväksi koko lukon pituudella molemmin puolin liimaavaa butyylinauhaa, joka laitetaan
elementin peltilukkojen väliin sekä Heavy Wind-tiivisteitä ruuvien alle. Suosittelemme myös kattoelementtien tunkkaamista vastakkain
elementtien välisen tiivisteen kokoonpainamiseksi. TIGHT-versio oikein suoritettuna poistaa käytännössä vuodot jokaisella yli 3 %
kaltevalla pinnalla.
Asennuksen jälkeen ja viimeistään 30 päivää valmistuksen päivämäärästä tulee poistaa suojakalvo.
Asennuksen jälkeen asennetuista pinnoista tulee poistaa kaikki epäpuhtaudet (erityisesti leikkauksen ja porauksen teräslastut). Sen
jälkeen tulee tarkistaa pinta ja maalata mahdolliset naarmut korjausmaalilla.
Käyttö, kunnossapito ja huolto
Käytön aikana tulee tehdä kohteen määräaikainen tarkastus, vähintään kerran vuodessa. Kaikki huomatut pintavauriot tulee puhdistaa
ja maalata korjausmaalilla tarkoituksena poistaa potentiaaliset korroosiopesäkkeet. Kovan likaantumisen tapauksessa tulee kerran
vuodessa pestä ulkopinnat miedoilla pesuaineilla painepesuria käyttäen. Pintojen sisäpuolen puhdistuksessa tulee myös käyttää
mietoja puhdistusaineita.
Lumenpoisto katolta tulee suorittaa erityistä varovaisuutta noudattaen. Ohut teräksinen ulkopäällyste on vaurioitumisaltis, jos
teräväreunainen lumilapio osuu pintaan. Vesi pääsee sellaisen vaurioituneen kohdan läpi elementin sisään ja edelleen rakennukseen
tai se jää eristeisiin, huonontaen niiden ominaisuuksia. On myös olemassa lapion iskun aiheuttama kiinteysruuvien löystymisen riski.
Suositellaan lumenpoistoa vain sandwich-elementtien profilointien välistä. Lyhyesti sanottuna, lumenpoisto-operaatio tulee tehdä
erityistä varovaisuutta noudattaen.
104
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
SERTIFIKAATIT JA HYVÄKSYNNÄT
Izopanel sandwich-elementit polyuretaaniytimellä (PUR), polyisosyanuraattiytimellä (IPR) sekä mineraalivillaytimellä valmistetaan
yhdenmukaistetun standardin EN 14509/2008 määräysten mukaisesti. Ne ovat tässä standardissa yksityiskohtaisesti säädettyjen
valvonta- ja koestusmenettelyjen alaisia. Näiden tutkimusten perusteella, tuotteilla on CE merkintä, joka mahdollistaa niiden pääsyn
rakennusmarkkinoille koko Euroopan Unionin alueella.
Alustava tyyppitarkastus (WBT), jonka tarkoitus on tässä katalogissa esitettyjen elementtien ominaisuuksien määrittely, on tehty
yhteistöissä seuraavien hyväksyttyjen laboratorioiden kanssa:
- FIRES
- ITB (VVT:tä vastaava laitos)
EPS ytimen sisältävät sandwich-elementit valmistetaan Teknisen Hyväksynnän AT 15-5340:2008 määräysten perusteella.
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
|
105
Toteaa
106
|
IZOPANEL
|
tekninen katalogi SANDWICH-ELEMENTIT
Kotipaikka:
80-298 Gdańsk, ul. Budowlanych 36
puh. +48 58 340 17 17
faksi +48 58 340 17 18
sähköpostiosoite: [email protected]
www.izopanel.pl