SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET Lue nämä ohjeet huolellisesti ennen asennusta HUOMIO Tämä käyttöohje ei määritä toimituslaajuutta. Käyttöohje on tarkoitettu useille erilaisille kokoluokille, malleille, lisävarusteille ja lisälaitteille. Yleensä ohje sisältää enemmän kuin mitä sisältyy sopimuksen mukaiseen toimituslaajuuteen. 1 VAARAT JA VAROITUKSET Sempell-varoventtiileiden rakenne vastaa uusimpia suunnittelustandardeja ja voimassa olevia turvallisuusmääräyksiä. Siitä huolimatta epäasianmukainen käyttö tai asennus voi aiheuttaa vaaroja henkilöstölle tai vaarantaa käyttöturvallisuuden. Tämän vuoksi Sempell GmbH suosittelee, että varoventtiileiden tilaaja tekee asiaankuuluvat toimenpiteet ja varmistaa, että käyttöhenkilöstö on lukenut ja ymmärtänyt nämä käyttöohjeet. Käyttöohjeet tyypeille SMC, SMB; väliaineet -200°C - +200°C. Käyttölämpötilaa 200°C ei saa ylittää normaalin toiminnan aikana. Jos venttiili on käytössä korkeammalle lämpötilalle, tiivisteet ja tarvittaessa jousi on vaihdettava. Nimelliskoko DN 15 - 25 NPS ¾ - 1 Nimellispaine PN 25 - 40 Luokka 150 - 300 Tarkista suunnittelutiedot tyyppikilvestä! Rakenteeseen kuuluu • suljettu jousikansi tai • palje ja ilmastoitu venttiilikansi • jousikuormitettu (lieriömäinen kierrejousi) Koskee myös seuraavia lisävarusteita: • SN 104, lukitusruuvi • venttiililautanen, jossa on O-rengas • venttiilihattu, jossa on nostovipu • laippamalli valinnainen DIN- tai ANSI-standardin mukaisesti Käytön rajat Venttiileitä saa käyttää vain tämän käyttöohjeen sekä toimitussopimuksessa mainittujen parametrien ja sovellustapausten mukaisesti (katso tyyppikilpi). Venttiilin käytössä on noudatettava käytettävien materiaalien toleransseja. Materiaalin tiedot 00 13 SN 124 istukkatiiviste NBR SN 124 istukkatiiviste FPM SN 124 istukkatiiviste EPDM Toimintalämpötila -10 - +200 °C -200 - +200 °C -40 - +130 °C -15 - +200 °C -40 - +145 °C Tarkista materiaalin tiedot ja sallittu paine venttiilin tyyppikilvestä. Varoituksia käyttö- ja huoltohenkilöstölle Perehdy tapaturmantorjuntamääräyksiin, paikallisiin turvallisuusohjeisiin sekä käyttöohjeisiin ennen venttiilien käyttöönottoa ja huoltotöitä. Käytä varoventtiiliä ja sen yksittäisiä osia ja varusteita vain valmistajan ilmoittamiin käyttötarkoituksiin. MA.285.01.1003 E www.pentair.com/valves © 2012 Pentair plc. All Rights Reserved. VCIOM-02397-FI 15/06 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET Noudata seuraavia ohjeita tekstissä esitettyjen asioiden lisäksi: • Kun lämpötila on korkea, varoventtiileiden ja liitettyjen putkien lähellä on palovammojen vaara. • Varoventtiilin saa purkaa vain, kun järjestelmästä on poistettu paine ja se on jäähtynyt. • Suojaudu höyrystymisen aiheuttamilta vaaroilta myös järjestelmän ollessa paineeton. Lisätietoja on saatavana turvallisuustarkastajalta. • Tarkasta kaikkien tiivistyskohtien tiiveys asennuksen jälkeen. • Kun teet säätöjä, tee muutokset paineruuviin ja säätörenkaaseen vain selvästi alhaisemmalla paineella venttiilin tahattoman avautumisen estämiseksi. • Käytä tarvittaessa kuulosuojaimia säätötöiden aikana. • Henkilövahinkojen vaara on olemassa tyhjennettäessä järjestelmä, jossa ei ole poistoputkistoa. • Voimakas tärinä voi aiheuttaa toimintapaineen nousemisen sallittua korkeammaksi, jolloin varoventtiili tai paljetasain voi vaurioitua väliaineen poistuessa tahattomasti. Varoventtiili voidaan avata käsin järjestelmän paineella, joka on vähintään 75 % asetuspaineesta, mahdollisen venttiilihatussa olevan nostovivun avulla. Varoventtiilit ovat tyyppitestattuja ja vastaavat standardien vaatimuksia ja määräyksiä. Vastuun poissulkeminen Sempell GmbH ei ole vastuussa Sempellvaroventtiilin epäasianmukaisesta huollosta tai säädöstä, muiden kuin hyväksyttyjen varaosien tai kulutustarvikkeiden käytöstä eikä siitä, jos laite kytketään väliaikaisesti tai pysyvästi varoventtiiliin, joka ei ole sen hyväksymä. HUOMIO Varoventtiileiden epävakaa toiminta, kuten värähtely tai tärinä, voi vaurioittaa venttiilin istukkaa, varoventtiiliä tai putkia aiheuttaen varoventtiilin toimimattomuuden tai järjestelmän pysähtymisen. Noudata sen vuoksi määräyksiä ja kokemukseen perustuvia tietoja suunnittelusta ja asennuksesta. 2 KUVAUS Jousikuormitetut Full-Lift-tyyppiset ja normaalit varoventtiilit ovat suoratoimisia varoventtiileitä, jotka on tarkoitettu painesäiliöiden suojaamiseen sallittua korkeammalta ylipaineelta. Lieriömäinen kierrejousi muodostaa suljentavoiman venttiililautaseen lautasen yläpuolella väliaineen avautumispainetta vastaan. Normaaleissa toimintaolosuhteissa venttiilin istukka pysyy tiiviinä. Asetuspainetta voidaan muuttaa muuttamalla jousen puristusvoimaa. Jos asetuspaine ylittyy, väliaineen paine on vallitseva ja varoventtiili avautuu. Full-Lift-tyyppinen varoventtiili avautuu nopeasti koko nostokorkeuteen ja keventää kokonaismassavirtauksen, joka tarvitaan estämään paineen nouseminen edelleen. Normaali varoventtiili saavuttaa nostokorkeuden, joka tarvitaan massavirtauksen poistamiseen vasteajan jälkeen enintään 10%:n paineen nousun aikana. Määritetyn paineen alenemisen jälkeen varoventtiili sulkeutuu uudelleen. Käyttö räjähdysvaarallisilla alueilla Varoventtiileiden vaara-arvioinnin (94/9/EY) mukaisesti: • Varoventtiileissä ei ole mahdollista syttymislähdettä. ATEX-direktiivi 94/9/EY ei koske näitä venttiileitä. • Varoventtiileitä voidaan käyttää EX-luokan tiloissa. • Sähkö-/pneumatiikkalaitteiden vaatimustenmukaisuus on arvioitava erikseen ATEX-direktiivin mukaisesti. • Pintalämpötila ei riipu venttiilistä itsestään vaan toimintaolosuhteista. Huomioi ne asennuksen aikana. 3 KÄYTTÖ 3.1 Käyttöä koskevia varoituksia Noudata turvallisuusmääräyksiä! • Suunnittelu ja mitoitus: älä käytä tarpeettoman suuria varoventtiileitä! Jos vastapainetta esiintyy, käytä palkeilla varustettuja varoventtiileitä. • Asennus: suunnittele tulolinja mahdollisimman lyhyeksi. Käytä taivutuksia mahdollisimman vähän. • Estä putkiin kohdistuvat värähtelyt. Vaimenna tai estä esimerkiksi pumppujen tai muiden venttiileiden aiheuttamat painevärähtelyt ja -aallot. • Tyhjennä poistolinja ja venttiilin runko niiden matalimmissa kohdissa. Lauhde voi heikentää varoventtiilin toimintaa. • Suojaa putket ja venttiili jäätymiseltä. 2 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET 3.2 Varastointimääräykset Siirrä venttiilejä varovasti välttääksesi lastauksen ja purkamisen aikana tapahtuvat vauriot. Maksimipaino: 6 kg Varoventtiilin ferriittiosien ulkopinnat on suojattu toimitusta varten maalikerroksella hitsausreunoja lukuun ottamatta. Sisäpuoli on suojattu korroosiosuojaaineella, jonka vaikutusaika on lyhyt kalvon muodostavien aktiivisten aineiden vuoksi. Kaikki liitännät on suljettu tulpilla. Tässä tilassa varoventtiili voidaan varastoida ilman ongelmia suljetussa, pölyttömässä ja kuivassa tilassa lavan päällä asetettuna. Varastointiaika on noin kuusi kuukautta. Jos varoventtiileitä varastoidaan yli kuusi kuukautta, niiden sisäosat on purettava ja tarkastettava silmämääräisesti. Varastointi katetussa ulkovarastossa ei ole sallittu. • Elastomeerista valmistetut varaosat (O-renkaat, öljynkaavintarenkaat, männänvarren ja männän tiivisteet) Näitä osia koskevat lisäksi seuraavat vaatimukset: Lämpötila: varaston lämpötilan on oltava 0°C - 25°C; muussa tapauksessa materiaali kovettuu ja osien käyttöikä lyhenee. Suojaa lämpimän varaston lämmityselementit ja linjat siten, että suoraa lämpösäteilyä ei synny. Lämmönlähteiden ja varastoitavien tavaroiden välillä on oltava vähintään metrin etäisyys. Kosteus: vältä kosteita varastotiloja lauhteen muodostumisen estämiseksi. Alle 65 %:n suhteellinen kosteus on suositeltava. Valo: elastomeerista valmistetut osat on suojattava suoralta auringonvalolta ja voimakkaalta keinovalolta, jossa on suuri ultraviolettiosa. Varaston ikkunat on tämän vuoksi käsiteltävä punaisella tai oranssilla (ei missään tapauksessa sinisellä) maalilla. Otsoni: suojaa elastomeeriosat otsonilta (säröjen muodostuminen ja haurastuminen). Varastossa ei saa olla otsonia muodostavia laitteita (loistevalot, elohopeahöyrylamput, sähkömoottorit jne.). Happi: suojaa elastisista materiaaleista valmistetut tuotteet vedolta varastoimalla ne ilmatiiviisiin säiliöihin. Happi aiheuttaa säröilyä ja haurastumista. Jos nämä vaatimukset täyttyvät, elastisista materiaaleista valmistettujen tuotteiden varastointiaika on noin viisi vuotta. • Teräksiset varaosat Varastoi osat suljetussa, pölyttömässä ja kuivassa tilassa suojattuina vaurioitumiselta. Noudata erityisesti seuraavia suojaustoimenpiteitä: Venttiililautanen (5): tiivisteen vahasuojaus, verkkosuojaus Venttiililautasen pidike (6 tai 6.1): verkkosuojaus 150 3.3 Asennusohjeet HUOMAUTUS Puhdista putket ennen varoventtiilien asentamista. Muussa tapauksessa venttiilin istukat voivat vaurioitua vierasesineiden vuoksi tyhjennyksen aikana! Poista kuljetussuojaus ennen asennusta. Tarkista järjestelmän tunnistetiedot ja yksityiskohdat tyyppikilvestä. 3.3.1 Asennus Asennuspaikan on oltava helppopääsyinen, jotta tarvittavat huoltotyöt voidaan tehdä. Asennussuunta on pystysuunta, syöttö alhaalta. Älä kannakoi venttiilin runkoa kiinnityksen ajaksi. Asenna putkisto siten, että venttiilin runkoon ei siirry staattisia tai dynaamisia tai lämpölaajenemisen aiheuttamia voimia. HUOMAUTUS Venttiilin runkoon kohdistuvat jännitykset voivat aiheuttaa vuodon venttiilin istukkaan! Venttiilin yläpuolella on oltava vapaata tilaa vähintään piirustuksessa esitetyn mukaisesti. 3.3.2 Syöttölinja Asenna varoventtiili suoraan suojattavan säiliön suuttimeen, mikäli mahdollista. Muussa tapauksessa tee poistokohdan ja varoventtiilin välisestä syöttölinjasta mahdollisimman lyhyt, jossa vastus on mahdollisimman pieni. Tuloputken halkaisija ei saa missään tapauksessa olla varoventtiilin tuloputken nimelliskokoa pienempi. Tuloputken paineen alentuma ei saa olla yli 3 % asetuspaineesta suurimman mahdollisen poistomäärän tapauksessa. Tarkasta tuloputken painevärähtelyt FBR 153:n mukaisesti, mikäli mahdollista. 3 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET HUOMIO Sulkeutumispaine-eroa suurempi painehäviö voi aiheuttaa varoventtiilin epävakaan ja hallitsemattoman toiminnan; painevärähtelyt tai kiehunta voivat vaurioittaa venttiilin istukkaa, varoventtiiliä tai putkistoa ja tällä tavoin aiheuttaa varoventtiilin toimimattomuuden tai järjestelmän pysähtymisen! Kaasujen ja höyryjen yhteydessä syöttölinjassa on oltava vähintään 15 asteen kallistus poistokohtaan lauhteen poistoa varten. HUOMIO Varoventtiilin tulopuolella oleva lauhde muuttaa toiminnallista käyttäytymistä ja voi aiheuttaa paineen nousemisen sallittua arvoa korkeammaksi. Räjähdysvaara! Jos kyseessä on nesteet, joiden lämpötila on ympäristön lämpötilaa korkeampi, syöttölinja on asennettava kallistumaan varoventtiiliin päin tai varoventtiilin eteen on asennettava sifonityyppinen polviputki. Tällä tavoin vältetään lämmön siirtyminen varoventtiiliin, mikä voisi heikentää venttiilin istukan tiiveyttä. 3.3.3 Poistoputki Poistoputken halkaisija ei saa missään tapauksessa olla varoventtiilin poistoputken nimelliskokoa pienempi. SMC-tyypin venttiileissä vastapaine saa olla enintään 15 % asetuspaineesta ja SMB-tyypin paljeventtiileissä enintään 50 % asetuspaineesta, ellei muita rajoituksia ole, kuten esimerkiksi palkeiden mekaaninen kuormituskyky tai rungon liitoslaipan riittämätön lujuus. SALLITUT VASTAPAINEET Venttiilin rakenne SMC Väliaine Kaasut/höyry Neste SMB Kaasut/höyry Neste HUOMIO Korkeammat vastapaineet voivat aiheuttaa varoventtiilin epävakaan ja hallitsemattoman toiminnan; painevärähtelyt tai kiehunta voivat vaurioittaa venttiilin istukkaa, varoventtiiliä tai putkistoa ja tällä tavoin aiheuttaa varoventtiilin toimimattomuuden tai järjestelmän pysähtymisen! Poistolinjan matalimpaan kohtaan on asennettava poisto, joka riittää esimerkiksi venttiilin istukasta tulevien pienten vuotojen poistamiseen. Erityisesti kun poistolinja menee ilmakehään, venttiilin runko ja poistoputki on suojattava jäätymiseltä esimerkiksi (sähköisellä) saattolämmityksellä; pelkkä eristys ei riitä! HUOMIO Jos poistoputki on jäätynyt tai tukkeutunut, varoventtiili ei toimi! Räjähdysvaara ylipainetilanteessa! HUOMIO Jos samaan poistoputkeen on liitetty useita varoventtiileitä, pura varovasti vain yksi varoventtiili välttääksesi vaaratilanteet, jos muut varoventtiilit purkautuvat vahingossa! Suositus! Eristä poistolinja melulta ja/tai asenna äänenvaimennin; huomioi sallittu vastapaine! Suurin sallittu vastapaine Ulostulon vastapaine Ulostulon vastapaine Muodostuva vastapaine Ulostulon vastapaine Ulostulon vastapaine Muodostuva vastapaine Ulostulon vastapaine Ulostulon vastapaine Muodostuva vastapaine Ulostulon vastapaine Ulostulon vastapaine Muodostuva vastapaine vakio muuttuva vakio muuttuva vakio muuttuva vakio muuttuva 50 % p 0%p 15 % p 80 % p 0%p 15 % p 50 % p 50 % p 50 % p 50 % p 50 % p 50 % p 4 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET 3.3.4 Eristys Kuuman nesteen tapauksessa syöttölinja ja venttiilin runko on eristettävä. Kaasujen ja höyryjen tapauksessa syöttölinja ja venttiilin runko on eristettävä erittäin huolellisesti lauhteen muodostumisen estämiseksi. 3.6 Toimintakoe Varoventtiilin toiminta ja luotettavuus on varmistettu tyyppitestillä. Sen vuoksi toimintakokeita ei yleensä suoriteta tehtaalla. Tämä koskee vain höyrykattiloiden varoventtiileitä. HUOMIO Varoventtiilin syöttöpuolella oleva lauhde muuttaa venttiilin toiminnallista käyttäytymistä ja voi aiheuttaa paineen nousemisen sallittua arvoa korkeammaksi: räjähdysvaara! 3.7 Tyhjennyskoe • Käytä korvatulppia/kuulosuojaimia. • Nosta järjestelmän toimintapainetta vähitellen, kunnes varoventtiili on auennut kokonaan. • Alenna toimintapainetta, kunnes varoventtiili sulkeutuu. Jos teet useita tyhjennyskokeita kuumalla nesteellä, anna varoventtiilin jäähtyä välillä, sillä jousen kuumeneminen voi alentaa vähän asetuspainetta. Venttiilikantta ei eristetä, sillä asetuspaine alenee jousen kuumentuessa. 3.4 Järjestelmän painekoe Varoventtiilien avautuminen on estettävä. Painekokeessa varoventtiili(t) joko irrotetaan ja tuloputki suljetaan umpilaipalla tai venttiili tukitaan, mikäli käytettävissä on painekoelaite (SN 104). HUOMIO Kun varoventtiilit on tukittu, koepaine saa olla enintään 1,5-kertainen asetuspaineeseen nähden kysymättä neuvoa Sempelliltä. Irrota tiivisteruuvi (28) ja ruuvaa painekoelaite (30) tiukasti kiinni käsin. HUOMIO Toimintavalmius on palautettava ja tarkistettava painekokeen jälkeen! 3.5 Käyttöönotto Varoventtiili toimitetaan käyttövalmiina. Asetuspaine säädetään tehtaalla ja valtuuttamattomat säädöt estetään lyijytiivisteen avulla. Korkeammat nestelämpötilat voivat alentaa asetusarvoa noin 1 % / 100°C, ja arvo on säädettävä uudelleen toimintaolosuhteissa. HUOMIO Jos venttiilihattu (18) on kierretty auki, väliainetta voi vuotaa venttilin kannen (9) päältä tyhjennyksen aikana. Kuuman väliaineen aiheuttamien palovammojen vaara! 3.8 Paineen asetusarvon säätäminen HUOMIO Lyijysinetillä sinetöidyn jousen säätöä saa muuttaa vain asiantuntevan tarkastajan läsnäollessa. Paineen asetusarvo säädetään koepenkissä. Jos asetuspaine säädetään tehtaalla, on käytettävä pneumaattista mittauslaitetta A 143, sillä sen avulla asetuspainetta voidaan säätää toimintapainetta nostamatta. HUOMIO Säädä vain alennetulla paineella. Säätöruuvin (16) käsittely voi johtaa varoventtiilin tarkoituksettomaan toimintaan. Jos venttiilihattu (18) on kierretty auki, väliainetta voi vuotaa venttilin kannen (9) päältä tyhjennyksen aikana. Kuuman väliaineen aiheuttamien palovammojen vaara! 5 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET Poista lyijysinetti. Kierrä venttiilihattu (18) auki. Löysää säätöruuvin mutteri (17). Kun käsittelet säätöruuvia (16), kiinnitä lautasen pidike (6 tai 6.1) siten, ettei se pääse pyörimään, sillä muussa tapauksessa venttiilin istukka voi vaurioitua. Lukitse lautasen pidike (6 tai 6.1) lopuksi esimerkiksi ruuvivääntimellä. Säätöruuvin (16) kiristäminen (kierto oikealle) suurentaa paineen asetusarvoa; säätöruuvin (16) löysääminen (kierto vasemmalle) pienentää paineen asetusarvoa. Lukitse säätöruuvi (16) säädön jälkeen säätöruuvin mutterilla (17). Asenna venttiilihattu (18) ja lyijysinetti. Säätöruuvin (16) kiertäminen neljänneskierroksen muuttaa asetuspainetta noin 10 %. 3.9 TOIMINNALLISET EROT Kaasut/höyryt Avautumisen ylipaine Sulkeutumisen ylipaine Nesteet Avautumisen ylipaine Sulkeutumisen ylipaine 3.10 VIANMÄÄRITYS Toimintahäiriö Varoventtiili avautuu eri painearvoilla. Varoventtiili avautuu ja sulkeutuu nopeasti peräkkäin. Suljentapaineen erot ovat liian suuret. Varoventtiili pysyy auki tyhjennyskokeen jälkeen. Varoventtiili ei sulkeudu tiiviisti. +5 % p tai 0,1 bar, kun p pienempi kuin 3 bar -10 % p tai 0,3 bar, kun p pienempi kuin 3 bar +10 % p -20 % p tai 0,6 bar, kun p pienempi kuin 3 bar Syy 1. Syöttölinjassa on lauhdetta. 2. Paineen muutos ulkoisen värähtelyn vuoksi. 1. S yöttölinjan painehäviö on suurempi kuin sulkeutumispaineen ero. Korjaus 1. Paranna linjan eristystä. Tarkasta tyhjennys ja kallistus. 2. Vaimenna varoventtiiliin kohdistuvat värähtelyt. 1. S uurenna sulkeutumispaineen eroa. Vaihtoehtoisesti pienennä syöttölinjan virtausvastusta: laajenna, lyhennä tai poista supistuksia. Pikakorjaus: Pienennä nostoa (sen mukaan kuin on mahdollista), jotta ulosvirtaus pienenee. 2. P oistomäärä on liian pieni, koska seurauksena oleva virtaus 2. Asenna pienempi varoventtiili. on liian pieni. 3. Sallittu vastapaine ylittyy poistolinjassa. 3. P ienennä päästölinjan virtausvastusta esimerkiksi laajentamalla tai lyhentämällä linjaa. 4. D ynaaminen paineen alentuma syöttölinjassa erityisesti 4. Asenna varoventtiiliin värähtelynvaimennin. nesteiden tapauksessa. 1. Erittäin kosteaa kylläistä höyryä 1. Asenna jousi, jonka jousivoima on suurempi. 1. Vierasesineitä rungon istukan ja lautasen (5) välissä. 1. Jos kyseessä on nostovivulla varustettu venttiili, nosta ja vapauta vipu. Vierasesineet saattavat poistua poistoiskun vaikutuksesta. Vaihtoehtoisesti pura venttiili. 1. Venttiilin istukka on vaurioitunut. 1. P ura venttiili. Käsittele venttiilin istukka uudelleen; vaihda lautanen (5) tarvittaessa. 2. Toimintapaineen ja asetuspaineen välinen ero on liian pieni. 2. Suurenna eroa (kappale 3.7). 3. V enttiiliin runkoon kohdistuu jännitystä liian suurten 3. Asenna putkilinja joustavasti. putkivoimien vaikutuksesta. 4. K uumien nesteiden tapauksessa linjassa ei saa olla 4. A senna syöttölinja siten, että kallistus on varoventtiiliin päin tai asenna kallistusta varoventtiiliin päin. linjaan sifonityyppinen polviputki. 4 TARKASTUS JA HUOLTO Tarkastusvälit riippuvat vaste- ja toimintaolosuhteista. Tarkastus ja huolto voi olla tarpeen esimerkiksi vuosittain, erittäin vaativissa olosuhteissa kaksi kertaa vuodessa. Säilytä sertifioinnit tehdyistä töistä. Seurannan aikana • Tarkasta venttiilin tiiveys. Huomioi tarkastuksen aikana viheltävät äänet, venttiilikannen (9) alta tuleva neste, neste tyhjennyssuuttimessa ja poistolinjassa. Jokaisen tarkastuksen aikana • Tarkasta kaikki tiivisteet. Vaihda vuotavat tiivisteet. • Tarkasta istukkapinnat. • Käsittele venttiilin istukka ja lautanen (5) hienolla läppäystahnalla; vaihda lautanen (5) tarvittaessa. • Tasoita lautasen pidike (6 tai 6.1) liukupinnoilta ainetta poistamattomalla koneistusmenetelmällä. • Tarkasta SMB-tyypin venttiileiden palkeet (6.2). 6 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET HUOMIO • Venttiilin istukoita, metallisia tiivistepintoja ja lautasen pidikkeen (6 tai 6.1) ja ohjaimen (8) liukupintoja ei saa voidella. • Happisovelluksissa kaikkien väliaineen kanssa kosketuksessa olevien osien on oltava öljyttömiä ja rasvattomia. Räjähdysvaara. 5 PURKAMINEN 5.1 Vaarat ja varoitukset HUOMIO • Odota virallista lupaa ja työmääräystä. • Tarkista, että venttiili on paineeton ja jäähtynyt. • Venttiilistä voi tulla ulos nestejäämiä avaamisen ja purkamisen aikana. Höyrystyminen on mahdollista myös paineettomassa järjestelmässä. 5.2 Purkuohjeet • Kun käsittelet säätöruuvia (16), kiinnitä lautasen pidike (6 tai 6.1) siten, ettei se pääse pyörimään, sillä muussa tapauksessa venttiilin istukka voi vaurioitua. Kiinnitä lautasen pidike (6 tai 6.1) lopuksi esimerkiksi ruuvinvääntimellä. 5.3 Työkalut • Kiintoavain 10 - 50 mm • Tiivistelanka, lyijytiiviste, lyijypihdit • Työntömitta • Lattapihdit • Venttiilin istukan mukainen läppäystaso • Sivuleikkuri • Hienojakoinen hiomakangas • Ruuvinväännin HUOMIO Happisovelluksissa kaikkien väliaineen kanssa kosketuksessa olevien osien on oltava öljyttömiä ja rasvattomia. Räjähdysvaara. 5.4. Tarveaineet • Läppäysaine: TETRABOR® 100 - 1200, Artur Glöckler GmbH, Kahl • Läppäysaine venttiililautaselle, joka on materiaalia 1.4980: Timanttisuspensio 2 30 µm. Mikrodiamant GmbH, Ostfildern • Rasvanpoistoaine: Kaltron 113MDS/113MDK/113MDI35. Frigen 113TR-T. Freon PCA/TF/T-P35/TA. Asetonia sisältävä isopropyylialkoholi, seossuhde 1: 1. • Asennusvoiteluaine (MoS2) Molykote®-suihke, DOW Corning GmbH, Wiesbaden. • Asennusvoiteluaine (kolloidinen grafiitti) osille, jotka ovat kosketuksessa väliaineen kanssa: DAG®156 Acheson, Dornstadt. Neolube 1, 2 Lubricant Consult, Maintal. • Vain asennuksen helpottamiseen: Laakereille tarkoitettu voitelurasva, karakierre: Molykote®-BR2plus (< 80°C); BG20 (> 80°C), DOW Corning, Wiesbaden. • Ruuveille tarkoitettu voitelurasva: Molykote®-BR2plus (< 80°C); Molykote®-P37 (> 120°C), DOW Corning, Wiesbaden. • Anaerobinen liima: suositeltava DELO ML 5349 tai 5449 (ei happisovelluksille) d2 h1 Harvemmin tehtävät toimenpiteet, esim. kolmen vuoden välein • Pura varoventtiili kokonaan. • Puhdista venttiilin osat. • Käsittele venttiilin istukka ja lautanen (5) uudelleen hienolla läppäystahnalla; vaihda lautanen (5) tarvittaessa. Huomioi uudelleenkäsittelyssä venttiilin istukan toiminnallisesti tärkeät raja-arvot. • Vaihda jousi (15), jos se on syöpynyt tai vaurioitunut lämpötilan vaikutuksesta ja säädä paineen asetusarvo uudelleen. • Voitele säätöruuvi (16). • Käsittele sovitteet, tiivisteet ja kierre asennusvoiteluaineella. d1 d0 VENTTIILIN ISTUKAN TOIMINNALLISESTI TÄRKEÄT RAJA-ARVOT Aukon kirjain D D1 Mitat, mm d0 d1 d2 h1 H11 0,1 0,1 * 10.5 14.5 15.4 0.3 14.0 14.5 15.4 0.3 * Vaihda tulosuutin, jos mitta h1 on pienempi kuin taulukon arvo. Tarkista aukon kirjainmerkintä (D tai D1) venttiilin tyyppikilvestä. 5.5 Varoventtiilin purkaminen Poista lyijytiiviste. Kierrä venttiilihattu (18) auki. Mittaa ja merkitse muistiin lautasen pidikkeen yläreunan (6 tai 6.1) ja säätöruuvin (16) välinen etäisyys. Löysää mutterit (17) ja vapauta jousi (15) säätöruuvin (16) avulla. Kierrä kansi (9) auki. Irrota aluslaatta (12), jousi (15), aluslaatta (12) ja painelevy (13). Nosta lautasen pidike (6.1) pois samanaikaisesti lautasen (5) ja ohjaimen (8) kanssa. Pura venttiilihatussa oleva nostovipu (18) vain tarvittaessa. Pura tulosuutin (2) vain tarvittaessa. Huomaa, että lukitsemisessa käytetään normaalisti liimaa. 7 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET 5.6 Venttiililautasen purku ja asennus 6 KOKOONPANO Kierrä tulosuutin (2) kiinni runkoon (1.1). Huomaa, että uusi O-rengas (4) asetetaan tulosuuttimen (2) ja rungon (1.1) väliin. Kierteen lukitsemisessa on suositeltavaa käyttää anaerobista liimaa. Kiinnitä lautanen (5) yhdessä lautasen kiinnittimen (7) kanssa lautasen pidikkeeseen (6 tai 6.1). Työnnä lautasen pidike (6 tai 6.1) [tarvittaessa tiivisteen (11) kanssa] ja ohjain (8) rungon (1.1) yläosaan. Asenna pidätinrengas (14), painelevy (13), aluslaatta (12), jousi (15) ja aluslaatta (12) lautasen pidikkeen (6 tai 6.1) päälle. Kierrä venttiilikansi (9) paikalleen yhdessä O-renkaan (10) kanssa ja esikiristä jousi (15) säätöruuvin (16) avulla ennen purkamista mitattuun arvoon, jolloin paineen asetusarvo on sama kuin aikaisemmin. Lukitse säätöruuvi (16) mutterilla (17). Kierrä venttiilihattu (18) paikalleen yhdessä O-renkaan (19) kanssa ja sinetöi venttiilikansi (9) lyijysinetillä Tee samat toimenpiteet nostovivulla varustetulle venttiilihatulle (18/22/23). Huomioi ennen hatun sijoittamista, että nostomutteri (20) kierretään lautasen pidikkeeseen (6 tai 6.1) ja varmistetaan sokalla (21). 8 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET 7 TIIVISTEPINTOJEN HIENOTYÖSTÖMENETELMÄ (LÄPPÄYS) HUOMIO Läppäys on tarkkuustyöstömenetelmä, ja se on annettava koulutetun henkilöstön tehtäväksi. Erilaiset työalueet edellyttävät erilaisia työmenetelmiä. 7.1 Konepajan läppäysalue 7.1.1 Venttiililautaset, istukkaholkit, istukkalevyt Näille tasaisilla istukoilla varustetuille osille suositeltava menetelmä on koneellinen läppäys. Menetelmä Tiputa boorikarbidi-läppäysainetta (karkeustason 800 läppäysjauheen ja läppäysöljyn seos) jatkuvasti pyörivän läppäystason päälle. Laita läpättävät osat sopivaan renkaaseen ja aseta rengas epäkeskisesti tasolle. Läppäystoimenpide kestää 15 - 20 minuuttia valmistellun tiivistepinnan laadusta riippuen. Lopuksi osat kiillotetaan tinalevyn päällä timanttisuspension avulla; raekoko 2 - 3. Sen jälkeen tarkastetaan silmämääräisesti sekä interferenssilevyn avulla, onko pinta tasainen eikä kupera tai kovera. Lopuksi läpätyt osat puhdistetaan. 7.1.2 Rungon istukat Suositeltava menetelmä on käyttää kädessä pidettävää läppäyskonetta, jos venttiilin istukka on asennettu runkoon (ruuvattu, hitsattu tai kiinnitetty muulla tavalla). Tällöin on tärkeää, että vaadittu voima on vakio ja siirtyy tasaisesti jousen kautta. Menetelmä Raekooltaan erilaiset hioma- ja/tai läppäyskankaat liimataan koneen tasaisen läppäystason päälle. Valmistellut istukkapinnat, joiden karheus on 3,2 Ra, läpätään vuorotellen raekoon 200, 600 ja 1000 kankailla. Kun läppäys on tehty raekoon 200 kankaalla, työkalun jälkiä ei pitäisi olla näkyvissä. Kangasta vaihdetaan noin minuutin välein. Läppäys suoritetaan oskilloivin liikkein. Lopuksi istukkapinta puhdistetaan ja tarkastetaan silmämääräisesti. 7.2 Läppäysalue HUOMIO Tarkasta säännöllisesti, että rungon istukoiden istukkapinnat ovat edelleen suorassa kulmassa rungon keskikohtaan nähden. Ellei näin ole, hio ne suorakulmaisiksi tasohiomakoneella. Yleensä läppäyskonetta ei ole käytettävissä, jolloin voidaan käyttää vain manuaalista menetelmää tai kohdassa 7.1.2 kuvattua menetelmää. 7.2.1 Venttiililautaset, istukkaholkit, istukkalevyt Läppää nämä osat koosta riippuen lasilevyjen tai harmaasta valuraudasta valmistettujen laattojen tai renkaiden päällä. Läppäysaine: Tetra Bor (karkeus 100 - 1200). Menetelmä Läppää osat levyjen päällä noin 200 mm:n halkaisijakokoon saakka. Jos halkaisija on suurempi, käytä läpättävää osaa alustana ja siirrä laattoja tai renkaita. Levitä ohut kerros läppäysainetta toiselle puolelle; voitele lisäksi öljyllä raekokoon > 400 saakka. Siirrä venttiilin osaa tai läppäystasoa oskilloivin liikkein painaen kädellä tasaisesti. Tämä toimenpide kestää useita minuutteja. Poista tahna kylmäpuhdistusaineella ja toista toimenpide käyttäen hienoa läppäystahnaa. Tarkasta lopuksi silmämääräisesti. Läppää venttiililautaset noin 200 mm:n halkaisijakokoon saakka siirrettävällä manuaalisella läppäyskoneella kohdan 7.1.2 ohjeiden mukaisesti. 7.2.2 Rungon istukat Menetelmä on kuvattu kohdassa 7.1.2. 9 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET 8 EU-DIREKTIIVIN MUKAINEN VAKUUTUS Seuraava vakuutus koskee venttiileitä, joilla on CE-merkintä: Vaatimustenmukaisuusvakuutus Painelaitedirektiivin 97/23/EY mukaisesti 1 Valmistaja 2 Painelaite 3 Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely 4 Nimetty virasto 5 Sovelletut asiakirjat 6 Nimetty laadunvalvontavirasto 7 Sovelletut yhdenmukaistetut standardit voimassa olevat EN-materiaalistandardit 8 Sovelletut standardit ja tekniset tiedot TRD 421, AD2000-Merkblatt A2, TRD 110, VdTÜV-Merkblatt SV 100, DIN ISO EN 4126 9 Muut sovelletut EU-direktiivit Sempell GmbH Werner von Siemens Straße 41352 Korschenbroich Varoventtiilit S, SM, VSE ja VSR, joilla on CE-merkintä Moduuli H1 TÜV-CERT-sertifiointivirasto, QM-järjestelmät, TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein, 51101 Köln rekisteröintinumero 0035 tyyppitesti VdTÜV SV 135, 519, 551, 553, 966, 972 TÜV-CERT-sertifiointivirasto, QM-järjestelmät TÜV Rheinland Industrie Service GmbH Am Grauen Stein, 51101 Köln Ei mitään 10 Valmistajan valtuutettu edustaja EU:n alueella 11 Allekirjoitus: 12 Päivämäärä 13 Nimi 14 Function J. Ott tuotteen vastuuhenkilö J. Börner painelaitedirektiivin mukainen valtuutettu edustaja 10 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET 9 OSALUETTELO JA KOKOONPANOPIIRUSTUKSET MINI-S-VENTTIILI, JOSSA ON PALJETASAIN, ILMASTOITU VENTTIILIKANSI JA LUKITUSRUUVI, TYYPPI SMB 28 29 30 18 17 16 19 12 9 15 14 12 13 10 8 11 6.2 1.2 OSALUETTELO Osa 1.1 1.2 2 3 4• 5• 6• 6.1 • 6.2 • 7 8 9 10 • 11 • 12 13 14 15 16 17 18 19 • 20 21 22 23.1 23.2 23,3 23.4 24 28 29 • 30 Nimi Runko Poistolaippa Tulosuutin Tulolaippa O-rengas Venttiililautanen Lautasen pidike Lautasen pidike Paljetasain Lautasen kiinnitin Ohjain Venttiilikansi O-rengas O-rengas Aluslaatta Painelevy Pidätinrengas Jousi Säätöruuvi Säätöruuvin mutteri Venttiilihattu O-rengas Nostomutteri Sokka Haarukka Vipu Nostokara Kierteisholkki O-rengas O-rengas Tiivisteruuvi Tiiviste Painekoelaite • Suositellut varaosat 6.1 5 7 1.1 4 2 3 11 SEMPELL-SARJAN MINI-S FULL-LIFT- JA NORMAALIT VAROVENTTIILIT KÄYTTÖOHJEET MINI-S, SULJETTU KANSI JA NOSTOVIPU, TYYPPI SMC 21 20 18 17 19 22 23.2 23.4 16 24 9 23.3 12 23.1 15 14 12 1.2 13 10 8 6 5 7 1.1 4 2 3 Tekniset tiedot ja asiakaspalvelu: Sempell GmbH Werner-von-Siemens-Straße 41352 Korschenbroich Saksa Puhelin +49 2161 615 0 Faksi +49 2161 64761 PENTAIR-VENTTIILIT JA -SÄÄTÖLAITTEET www.pentair.com/valves Kaikki Pentairin tuotemerkit ja logot ovat Pentair plc:n omaisuutta. Kaikki muut tuotemerkit ja tuotenimet ovat vastaavien omistajiensa tuotemerkkejä tai rekisteröityjä tuotemerkkejä. Pentair pyrkii parantamaan jatkuvasti tuotteitaan ja palveluitaan, minkä vuoksi se pidättää oikeuden tehdä muutoksia tuotteiden muotoiluun ja teknisiin tietoihin ilmoittamatta siitä etukäteen. Pentair on tasa-arvoa edistävä ja yhtäläisiä mahdollisuuksia tarjoava työnantaja. © 2015 Pentair plc. Kaikki oikeudet pidätetään. 12
© Copyright 2024