WORKFLOW - Kenneth Friis

WORKFLOW
Kenneth Friis Petersen
Produkt
Kenneth Friis Petersen - Svendeprøve 2015
Opgavebeskrivelse
Opgaven går ud på at vise et fuldt workflow på et par
printet underbukser til et hollandsk tøj brand, kaldet
WE. WEs undertøj brand hedder FUNDAMENTAL. Hele
processen bliver laver gennem Trademark Textiles.
Produktet skal i gennem en lang række kvalitetssikringer, for at sikre de ønskede krav bliver som de skal være.
Produkt specifikationer
•
•
•
•
•
•
•
•
95% bomuld 5% elastan.
40/1 strikket fabric metervarer (tykkelsen af den
kombirede bomuld og elastan tråd).
180gsm (vægten på et stykke metervarer).
Fuld kæmmet bomuld. (kartet bomuld (dårligste
kvalitet), Semi kartet (mest anvendt), fuld kæmmet (bedste kvalitet og med de længste bomuldstråde).
Enzyme vask.
Melange elastik med twill logo.
Reaktiv print.
4 nåls, 6 tråds syninger.
Start fasen
Det hele starter op med at WE beder Trademark
Textiles design afdeling og at komme med et oplæg
på spring/summer 2015 til deres undertøjskollektion.
WE sender farvekort til designeren, hvorfra designeren har nogle farver at gå ud fra. Efter at have sendt
oplægget til kunden, giver kunden kommentarer/
ændringer. Dette gøres indtil kunden er tilfreds.
Arbejdsprocess
01. Briefing fra kunden WE.
02. Første udkast på et designoplæg, sendes til kunden.
03. Designoplægget tilrettets efter kundens kommentarer, indtil endelig godkendelse er design.
04. Printrapporter oprettes.
05. Der udvælges stofkvaliteter, printkvalitet og behandlinger.
06. Metervarer og elastikken bliver syet op.
07. Metervareren får efterbehandling, for at sikre
den rigtige ”hand feeling”.
08. Metervaren kvalitetssikres via en række test maskiner.
09. Metervaren bliver printet.
10. Den printede metervarer, bliver skåret til.
11. Metervaren bliver syet sammen, efter mål fra
WEs egen måleskema.
12. Elastikken syes på.
13. Underbukserne stryges, foldes og lægges i polybags.
14. Sampels bliver sendt til Trademark, som sender
dem videre til WE.
15. WE godkender underbukserne.
16. Bulk orderen bliver produceret og leveret direkte til kunden.
2
3
Kenneth Friis Petersen - Svendeprøve 2015
Sidste og godkendte artwork.
Herfra starter hele processen om at
få tegning, til et rigtig produkt.
Fra tegning til færdige produkt
Whit e 100
Lime 580
Pantone12-0741 tcx
Black 060
Neon green 672
Royal blue 740
Dark green 816
as swatch
Royal blue mel. 739
BROS B8895 vol.26
Terra red 380
Very blue 753
as swatch
Chilli red 362
as swatch
WEs farve kort til Spring/Summer.
Farverne som man ser på farvekortet , er allerede blevet omsat til
Pantone farver. De farver, hvor de
følger en swatch, er man nødt til at
gå ind og omdanne denne swatch
til en pantone farve. Dette gør vi
ved at bruge Pantone bøger, der er
egnet til textiler. TCX betyder at det
er textil farver. På den måde sikre
man sig at begge parter kigger på
de samme farver.
Ground: White
Print: Royal Blue, Dark Grey,
Dark Green, Lime Punch
WB: Grey Superdry, Lime Punch, White
Stitches: Dark Grey
Arcadia 799
Der laves printrapporter, som skal
beskrive de fleste detaljer på produktet. Det er vigtigt at opgive alle
mål, farver og andet vigtig information i printrapporten, for at sikre sig
at det færdige resultat bliver som
designet.
Mid grey mel 030
BROS B65 vol.26
Dark grey 040
Grey mel 017
BROS BC06 vol.26
Her ses de brugte farver til produktet, efter de er blevet omsat til
textil pantoner.
Da printet på disse underbukser, er
bygget op som et all-over print, er
der i printet, et sted, hvor mønsteret
går igen. Mønsteret bliver taget ud
seperat og der bliver sat mål på.
Dette artwork, skal senere bruges,
når metervaren skal printes i Kina.
4
5
Kenneth Friis Petersen - Svendeprøve 2015
Herefter sendes metervaren til Trademark Textiles, hvor man tester den
hvide metervare, for at se om den er
hvid nok.
Metervaren bliver testet i forskelligt
lys, i en lyskasse.
Fra tegning til færdige profukt
Efter kunden har valgt den kvalitet
på metervaren, som de ønsker, bliver metervaren strikket op. I det her
tilfælde, hvid metervarer.
Den færdig metervaere, får nu en
behandling, alt efter kundens ønske.
I det her tilfælde en enzym vask,
som opløser alle de små fnug og
giver stoffet en blank overflade og
en god hand-feeling.
6
Der bliver også tjekket og metervaren nu har den rigtig tykkelse, som
kunden har øsnket.
I det her tilfælde en 180gsm tykkelse.
7
Kenneth Friis Petersen - Svendeprøve 2015
Her ses WEs eget måleskema,
som skal følges, for at få den
perfekte pasform.
Fra tegning til færdige profukt
Der bliver også testet, hvor meget
hold stoffet har. Ved at en maskine
kører rundt på stoffet, for at man
kan se om stoffet piler.
Når metervaren endelig har været igennem de
mange kvalitets test, godkender man kvaliteten, og
så begynder print prodceduren.
Da der skal produceres 5500 par
underbukser af denne style. Vælger
man at bruge maskine print.
Maskine print er til de større odre,
som har meget metervarer, som
skal printes.
Der findes mange forskellige slags
print, bl.a. rubberprint, vand baseret print, og reaktiv print.
Til sidst tjekkes printet på metervaren, for hvor slidstærkt det er. På
den måde sikre man sig at det ikke
er et dårligt print, som nemt går af,
eller nemt bliver slidt væk.
Efter metervaren er blevet printet
og det har tørret, begynder man at
skære stoffet til.
8
9
Kenneth Friis Petersen - Svendeprøve 2015
Fra tegning til færdige profukt
KREATIVT WORKFLOW
10
TEKNISK WORKFLOW
Briefing fra kunde
Første udkast sendes
Printrapport oprettes
Metervarer skæres til
Research af kunde
Tilretning
Kvaliteter udvælges
Paneler syes sammen
Moodboard
Endelig godkendelse
Metervarer syes op
Elastik syes på
Metervarer behandling
Strygning og pakning
Kvalitettestes
WE modtager samples
Metervarer printes
Endelig godkendelse
11