Media kontakt:
Holotech CAD/CAM AB
Södra vägen 10, 702 27 Örebro
Tel 019-140685
[email protected]
Hemsida: www.holotech.se
För omedelbar utgivning DP Technology Corp lanserar sin innovativa CAM lösning ESPRIT 2015 för ökad produktivitet och automation Örebro, 5 maj 2015 – CAM‐innovatören DP Technology Corp., är glada att tillkännage lanseringen av en ny version av företagets banbrytande flaggskepp ESPRIT® 2015. ESPRIT bidrar till att öka produktiviteten för ett komplett utbud av verktygsmaskinstillämpningar genom att generera effektivare verktygsbanor och samtidigt spara tid genom att tillhandahålla betydande förbättringar i CNC‐styrningens (Computer Numerical Control) programmeringsproduktivitet. Förutom att öka produktiviteten ger lanseringen också många nya och förbättrade funktioner specifikt inom områdena intelligent bearbetning, strategisk bearbetning, CAD‐CAM‐datautbyte och Cloud‐Enabled CAM. Intelligent maskinbearbetning Intelligenta maskinbearbetnings features i ESPRIT 2015 accelererar bearbetningsprocessen genom att tillhandahålla nya och unika 5‐axliga cykler som reducerar cykeltiden. Detta gör det möjligt att helt bearbeta blad i en enda uppsättning. ESPRIT’s 5‐axliga Blad grovbearbetnings verktygsrörelse fördelas jämnt över bladet från valfri materialstorleksform till jämn arbetsmån så att det omedelbart kan följas av en finskärs cykel. ”ESPRIT 2015 erbjuder unika funktioner i 5‐axligt för att göra komplex bearbetning effektivare, så att användarna kan ha fler verktygsvägs alternativ med funktioner som grovbearbetning och fasning”, säger Jan Jörholt på Holotech CAD/CAM. ”ESPRIT 2015 blad grovbearbetning möjliggör för användare att ta bort material ned till enhetligt lager runt bladet och eliminerar behovet av följande semi finskärs cykler. Användare inom flyg‐, energi‐, medicin och bilindustrin kommer att gynnas mest av denna tidsbesparande operation för precisionsdetaljer”. Port grovbearbetningscykeln, en annan intelligent bearbetningsförbättring i ESPRIT 2015, är en helt ny 5‐axlig cykel. Den skapar en 5‐axlig grovbearbetning för att avlägsna materialet inuti ett område där verktyget måste gå in genom en begränsad öppning. Formen på verktygsbanan är en förskjutning av portytorna, som börjar vid ytan och fortsätter inåt med ett konstant sidsteg. Produktivitetsökning ESPRIT 2015 innehåller också funktioner som ökar bearbetningsproduktiviteten. Nya Botten Upp grovbearbetningsstrategin hjälper ESPRITs ProfitMilling höghastighets materialborttagningscykel till nästa nivå. Den nya Botten Upp‐strategin låter användaren uppnå en liten materialhöjd under ämnesborttagningsprocessen. Utöver detta kan det kombineras med ProfitMilling ‐ företagets unika höghastighets grovbearbetningsteknik ‐ för en betydande förbättring av den totala produktiviteten. ProfitMilling optimerar verktygsbanor med ingreppsvinkel, skärbelastning, sidokraft och materialborttagnings hastighet för att massivt minska cykeltiden och ökning av verktygets livslängd. Strategisk maskinbearbetning Den strategiska bearbetningskapaciteten hos ESPRIT 2015 har utökats med helt omgjorda material automatiserings egenskaper för multi‐taskingmaskiner med fräs‐, svarv‐ och borrkapacitet. Eftersom den finns för planings‐, kontur‐ och fickfräscykler bibehåller den nya automationsfunktionen medvetenhet om borttaget material av tidigare operationer för att generera skär endast i områden där material återstår. Denna funktion reducerar kraftigt luftskärning vilket i sin tur drastiskt minskar cykeltiden. Ytterligare strategiska bearbetningsförbättringar har gjorts via stöd för slitsfräsverktyg i Port fräsnings‐ och Komposit‐cyklerna. Slitsfräsverktyg sparar bearbetningstid i operationerna som slitsning och hörnfräsning och deras geometri ger lägre skärkrafter i mjuka material och instabila uppställningar vilket ökar livslängden. Barrel formade fräsar stöds nu i 5‐axliga blad‐ och komposit‐
cykler. Barrel formade fräsar ger en mycket bättre ytfinish än runda pinnfräsar eftersom deras geometri ger en större effektiv radie, vilket resulterar i mindre vågor mellan verktygsbanorna. CAD till CAM Nya datautbytesfunktioner i ESPRIT 2015 gör det enklare än någonsin att flytta information från CAD‐
system till CAM‐miljö. Tre nya geometrityper ‐ skisser, funktionsprofiler och kurvor ‐ är nu tillgängliga via ESPRIT FX datautbyte från Dassault Systemes CATIA, Parametric Technology Pro/ENGINEER och Siemens NX/UG. Den ytterligare information som erhålls från dessa geometrityper kan lätt manipuleras för att täcka komplexa områden för grovbearbetning eller förlänga ytor för att få en bättre finish på kanterna. ESPRIT 2015 ger en annan viktig förbättring för att förkorta programmeringstiden genom att öka noggrannheten av automatiserad feature igenkänning. Det förbättrade Auto kedje‐stödet för solida ytor, loopar och kanter låter användaren skapa kedjefeatures direkt på solidmodellen. Dessutom så bidrar ett omdesignad väggfeaturebaserat kommando som automatiskt känner igen de övre och nedre gränserna för väggar, även koniska väggar, i en solid modell. Cloud‐Enabled CAM ESPRIT 2015 låter användaren välja verktyg baserade på features i sina detaljer på några minuter ‐ vilket sparar mödan av att bläddra igenom kataloger för att hitta perfekta verktyg. Med ESPRIT MachiningCloud Connection har programmerare tillgång till kompletta och uppdaterade verktygsproduktdata, vilket kapar timmar av programmeringstid genom att eliminera manuellt verktygsskapande. ESPRIT 2015 förenklar val av skärverktyg och erhåller automatiskt de rekommenderade. Filnamn: ESPRIT 2015 – BottomUpRoughing ‐1 (Logo).jpg Bildtext: Med nya Botten upp grovbearbetningsstrategin i ESPRIT 2015, kombinerat med ESPRIT ProfitMilling‐cykler, kan användaren dra nytta av stora, inkrementella skärdjup. Filnamn: ESPRIT 2015 – BottomUpRoughing‐ 2 (Logo).jpg Bildtext: Nya ESPRIT 2015 Botten upp‐strategin ger en mer korrekt materialmodell på kortare tid. Filnamn: ESPRIT 2015‐ 5‐Axis‐Chamfering (Logo).jpg Bildtext: Nya ESPRIT 2015 5‐axliga fasningsstrategin fasar kanter som ligger längs en 3D‐kurva. Filnamn: ESPRIT 2015‐ Blade Roughing (Logo).jpg Bildtext: ESPRIT 2015 5‐axliga blad grovbearbetningscykeln gör det möjligt att helt bearbeta blad i en enda uppsättning. Filnamn: ESPRIT 2015‐ Barrel Tool(Logo).jpg Bildtext: ESPRIT 2015 Barrel formade frässtöd gör att användaren kan dra full nytta av sidan på verktyg och ger en högre kvalitet på ytfinish. Filnamn: ESPRIT 2015‐ Conical Wrap (Logo).jpg Bildtext: ESPRIT 2015 Konisk svept kontur låter en linjär axel ligga kvar på ett konstant värde medan verktygsbanan lindas på featuren som är runt en konisk form Om ESPRIT ESPRIT är ett högpresterande CAM‐system (computer‐aided manufacturing) för ett komplett utbud av verktygsmaskiner. ESPRIT levererar heltäckande och kraftfull programmering för 2‐5 axlig fräsning, 2‐22 axlig svarvning, 2‐5 axlig trådgnistning, multitasking flerop‐bearbetning och B‐axel verktygsmaskiner, och höghastighets 3‐ och 5‐axlig bearbetning. Om DP Technology Corp. DP Technology har sitt globala huvudkontor i Camarillo, Kalifornien, och produktutvecklingsteam i Kalifornien, Italien och Tyskland. Försäljning och support finns i Europa, Asien och Nordamerika. För ytterligare information om DP Technology och ESPRIT, ring +33 467 64 99 40, skicka ett e‐mail till [email protected] eller besök företagets webbplats på www.dptechnology.com Om Holotech CAD/CAM AB Holotech CAD/CAM AB är återförsäljare av CAM programvaran ESPRIT utvecklad av DP Technology Corp samt TDM programvaran WinTool utvecklad av WinTool AG. Vi har stor erfarenhet från verkstadsindustrin och vi kan erbjuda olika former av konsulttjänster, utbildningar mm. För ytterligare information om Holotech CAD/CAM AB eller ESPRIT, ring 019‐140685, skicka e‐post till [email protected] eller besök vår hemsida på www.holotech.se