Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Jämförelsestudie under 10 år av några tillgängliga rostskyddssystem för kulturmiljövård Ett projekt initierat och finansierat av Riksantikvarieämbetet och genomfört av SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut, Borås Bo Carlsson, Magnus Palm och Kenneth Möller Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Bakgrund Kulturhistoriskt värdefulla objekt gjorda i gjutjärn, smidesjärn och stål ställer speciella krav på utformningen av rostskyddet. Det hör till undantagen att alla ytor före underhållsmålning helt kan rengöras från rost, vilket alla kända rostskyddssystem utom linoljeblymönja kräver för att fungera tillfredsställande. Från färgindustrins håll hävdas emellertid att goda ersättningsmaterial för oljeblymönjan har utvecklats under senare år. Underhållmålning med blyfria rostskyddsmaterial, där fullständig rengöring före målning inte är möjlig, har dock inte provats i någon större omfattning. Den information som finns idag (2003) är därför inte tillräcklig för att man utgående från ett helhetsperspektiv skall kunna bedöma ersättningsmaterialens prestanda i förhållande till blymönjans. Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Genomförda studier av rostskyddssystem • Accelererad korrosionsprovning av målade paneler • Utomhusexponering av paneler på BohusMalmön och SP, Borås • Fallstudier under tio år– två järnvägsbroar i norra Halland Scandinavian CoaNng, 19-‐21 maj 2015 Sju undersökta färgsystem (F1-‐F7) och eI referenssystem (R1) Beteckning Färgsystem och uppbyggnad R1 Protect Rostskydd Oljemönja/Tema Lack AB 70 F1 Teknosynt Primer 1228/Teknosynt 1360 Undersökta system Färgleverantör Alcro Beckers Teknos, Tranemo Alcro Beckers F3 Protect Roststopp/Tema Lack AB Mio/Tema Lack AB 70 Tema Prime AB/Tema Lack AB Mio/Tema Lack AB 70 F4 F5 Isotrol/Isoguard Pansar/Isotrol Finish Rust-‐Oleum Röd Primer 769/Rust-‐Oleum Mellanfärg/ Rust-‐Oleum Alkythane Introteknik F6 F7 F8 Inerta MasNc Miox/Teknodur 50/90 Temabond ST 200/temacoat GPL-‐S Mio/Temadur Isotrol/isomaNc/isodur Teknos, Tranemo Tikkurila Introteknik F2 Tikkurila Induf Nominell tjocklek på systemen var 150 mm Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Accelererad korrosionsprovning av målade paneler enligt VDA 61-415 alt. beteckning ISO 11997:1 Cykel B En en-veckas cykel: • 1 dygn saltdimma NSS enligt ISO 9227 • 4 dygn kondensationsprovning enligt DIN 50017 KFW • 2 dygn konditionering vid 23 °C och 50 % RH Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Utvärdering av korrosion utgående från blåsbildning Graden av korrosion utvärderas också genom visuell inspektion av exponerade provobjekt. Den visuella inspektionen av blåsbildning sker med hjälp referensbilder i ISO 4628-2. Det finns fyra blåsstorlekar. Den minsta storleken är 2 och den största 5. Varje storlek är sedan indelat i täthet av blåsor från 2 till 5. Ett exempel på blåsbildning är 4(S2), vilket innebär täthet 4 och storlek två. En bedömning av graden av korrosion görs också enligt tabellen nedan. Grad av korrosion Korroderad yta % Ri0 0 Ri1 0.05 Ri2 0.5 Ri3 1 Ri4 8 Ri5 40 till 50 Scandinavian CoaNng, 19-‐21 maj 2015 Resultat accelererad provning eWer 6 veckor Primer i färgsystem Nr Ref. Oljeblymönja (Alcro Beckers) Teknosynt Primer (Teknos Tranemo) Protect roststopp (Alcro Beckers) Tema Prime AB (Tikkurilla) Isotrol/Isoguard (Introteknik) Rust-‐Oleum Röd (Induf) Inerta MasUc MIOX (Teknos Tranemo) Temabond ST 200 (Tikkurilla) Isotrol/IsomasUc (Introteknik) R1 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 Medelutbredning Blåsbildning från repa (mm) 2 3 5 2 4 3 4 7 5 Ingen 3S2 3S2 4S2 4S2 3S2 Ingen Ingen 3S2 Rostgrad (Ri) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Utvärdering med hjälp av korrosionsutbredning från repa Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Utbredning från repa efter 10 veckor VDA 621-415 R1 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 Utbredning av underrost från repa efter 10 veckor VDA 621-415 R1 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Resultat utbredning från repa efter 5 och 10 veckor Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Kvarnviks teststation Bohus-Malmön Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Provpanel med repa Paneler exponerade på Bohus-Malmön Provpanel med överpanel och spalt Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Resultat utbredning från repa efter 1 och 4 år på Bohus-Malmön Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Resultat utbredning från repa efter 4 år Borås och BohusMalmön Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Fallstudier– två järnvägsbroar i norra Halland Järnvägsbron över Ätran Järnvägsbron över Viskan Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 före blästring efter blästring Blästrings- och målningsarbetet med Ätranbron juni och juli 2003 Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Järnvägsbron i Ätran efter ommålningen nu en turistattraktion? Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Järnvägsbron över Viskan 20034 Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Järnvägsbron över Viskan 2014 Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Korrosivitet enligt ISO 9226 med utnyttjande av metallkuponger Metallkuponger oexponerade och exponerade ett år på Bohus-Malmön Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Definition och karakterisering av korrosivitetsklasser enligt ISO 9223 (1992) med hjälp av metallkuponger. Korrosionshastighet är metallförlust i g/m2, år Korrosivitets- Korrosivitet klasser C1 C2 C3 C4 C5 Korrosionshastighet, rkorr 2 g/m ,år Kolstål Mycket låg rkorr ≤ 10 Låg 10 ≤rkorr ≤ 200 Medium 200 ≤rkorr ≤ 400 Hög 400 ≤rkorr ≤ 650 Mycket hög 650 ≤rkorr ≤ 1500 Zink rkorr ≤ 0,7 0,7 ≤rkorr ≤ 5 5 ≤rkorr ≤ 15 15 ≤rkorr ≤ 30 30 ≤rkorr ≤ 60 Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Korrosivitet enligt stålkuponger Genomsnittlig årlig metallförlust [g/m2] 180 Norr 160 Söder 140 Medel 120 100 80 60 40 20 0 Viskan Bro Ätran Korrosivitetsklass C2 (låg korrosivitet) Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Korrosivitet enligt zinkkuponger Genomsnittlig årlig metallförlust [g/m2] 10 Norr Söder 8 Medel 6 4 2 0 Viskan Bro Ätran Korrosivitetsklass C3 (medium korrosivitet) Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Utvärdering av korrosion på broarna har skett genom att uppskatta den relativa korrosionsutbredningen på: • • • • Kanter Spalter Nitar Storytor Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Relativ korrosionsutbredning på Ätranbron efter 10 år Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Relativ korrosionsutbredning på Viskanbron efter 10 år Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Sammanfattning broarna efter 10 år Ätranbro: Vid sidan av referensen - blymönja uppvisar system 4, 5 och 7 ingen korrosion. System 2 och 3 uppvisar en mindre mängd korrosion. Viskanbron: Vid sidan av referensen - blymönja uppvisar system 3, 4 och 5 ingen korrosion. System 1 uppvisar en mindre mängd korrosion. Scandinavian Coating, 19-21 maj 2015 Slutsatser • Korrosiviteten vid de båda broarna är låg till medium. • Efter 10 år uppvisar flera färgsystem lika bra prestanda som referenssystemet blymönja. • När det gäller förbehandling på Viskanbron har de ytor klarat sig bäst där man låtit gammal färg, som sitter fast, vara kvar. • För ett bra resultat är det viktigt att appliceringen görs på ett korrekt sätt t ex vad gäller skikttjocklekar. Uppgjorda specifikationer måste följas.
© Copyright 2024