178 021 82-1 2015-01-26 Providing sustainable energy solutions worldwide Installations- och skötselanvisning BG 550/650/700/800/950 BMS LMV Allmän Information Innehållsförteckning ALLMÄNT Viktigt att tänka på!______________________________________________________5 Service ______________________________________________________________________6 Förhållningssätt vid gaslukt___________________________________________6 Säkerhetsanvisning______________________________________________________6 Leveranskontroll__________________________________________________________7 1.Tekniska data_________________________________________________________________8 1.1Dimensioner __________________________________________________________8 1.1.1Flänsmått______________________________________________________9 1.1.2Kapacitetsområde________________________________________ 10 1.1.3Brännarspecifikation_____________________________________ 11 1.1.4Arbetsfält_____________________________________________________ 12 1.2 Beskrivning BG 550/650_______________________________________ 14 1.2.1Komponenter BG 550/650____________________________ 15 1.3 Beskrivning BG 700/800/950_________________________________ 16 1.3.1Komponenter BG 700/800/950_____________________ 17 2. Generella instruktioner______________________________________________ 18 2.1 Allmänna anvisningar________________________________________ 18 2.2Bruksanvisning_____________________________________________________ 18 2.3Instruktion____________________________________________________________ 18 2.4 Tillsyn och underhåll______________________________________________ 18 2.5Uppstart______________________________________________________________ 18 2.6 Intrimning av anläggningen____________________________________ 18 3.Installation___________________________________________________________________ 19 3.1Leveranskontroll___________________________________________________ 19 3.2 Förberedelse för montage______________________________________ 19 3.3Gasdistribution_____________________________________________________ 19 3.4Elanslutning_________________________________________________________ 19 3.5Armaturschema____________________________________________________ 20 3.6 Montering av brännare på panna____________________________ 21 3.7 Inspektion av gasinsats före drifttagande_________________ 22 4.Inställning av brännare_________________________________________________ 23 4.1 Inställning av förbränningsdon________________________________ 23 4.1.1 Inställning av förbränningsdon BG 550 & 650__ 23 4.1.2 Inställning av förbränningsdon BG 700, 800 & 950__________________________________________________________________ 23 4.5 Bestämning av gasmängd för anläggningen____________ 24 4.2 Inställning av luftspjäll____________________________________________ 24 4.3 Inställning av gasspjäll___________________________________________ 24 4.4 Rekommenderat luftöverskott vid grundinställning____ 24 4.5.1 Exempel beräkning av gasmängd (naturgas G20):________________________________________________________________ 25 4.6 Beräkning tillförd gasmängd___________________________________ 26 5.Service_________________________________________________________________________ 27 5.1 Service av förbränningsdon___________________________________ 27 5.2 Service av luftspjäll________________________________________________ 28 5.3 Utbyte av spjällmotor luft_______________________________________ 29 BG700-950______________________________________________________________ 30 BG550/650______________________________________________________________ 30 BG550-950______________________________________________________________ 30 5.4 Utbyte av spjällmotor gas______________________________________ 31 5.5 Kontroll av flamövervakningen och joniseringsströmmen________________________________________________________________ 32 5.6UV-sond______________________________________________________________ 34 5.7 5.8 5.9 Inställning av lufttrycksvakt_____________________________________ 35 Inställning av gastrycksvakt min______________________________ 36 Inställningen av gastrycksvakt max_________________________ 37 6.Överlämnande av anläggningen____________________________________ 38 7.Felsökning och driftstörningar______________________________________ 38 8.Regulatorer__________________________________________________________________ 40 9.Spjällmotorer________________________________________________________________ 41 9.1 Spjällmotor SQN___________________________________________________ 41 9.1.1 Teknisk specifikation_____________________________________ 41 9.1.2Monteringsposition_______________________________________ 42 9.1.3 Val av spjällmotorvariant________________________________ 42 9.1.4 Att tänka på_________________________________________________ 42 9.2 Spjällmotor SQM__________________________________________________ 43 9.2.1 Teknisk specifikation_____________________________________ 43 9.2.2Monteringsposition_______________________________________ 44 9.2.3 Val av spjällmotorvariant________________________________ 44 9.2.4 Att tänka på_________________________________________________ 44 10.Gassträcka_______________________________________________________________ 45 10.1 Gas butterflyspjäll DMK_________________________________________ 45 10.1.1Teknisk specifikation_____________________________________ 45 10.1.2Monteringsposition_______________________________________ 46 10.1.3Att tänka på_________________________________________________ 46 10.2 MULTI-BLOCK VGD40… SKP15/25_______________________ 47 10.2.1Teknisk specifikation_____________________________________ 47 10.2.2Översikt_______________________________________________________ 48 10.2.3Installation position_______________________________________ 49 10.2.4Inställning av multiblock________________________________ 49 10.2.5Reglerdon SKP15_________________________________________ 49 10.2.6Reglerdon SKP25_________________________________________ 49 10.2.6.1Inställning av tryckregulator på reglerdon SKP25______ 49 10.2.6.2Byte fjäder på tryckregulator till reglerdon SKP25______ 50 10.2.6.3Impulsledning till tryckregulator SKP25_________________ 50 10.3 MULTIBLOCK, MB-D 412-420_______________________________ 51 10.3.1Teknisk specifikation_____________________________________ 51 10.3.2Översikt_______________________________________________________ 52 10.3.3Tryckuttag___________________________________________________ 53 10.3.4Elanslutningar______________________________________________ 53 10.3.5Monteringsposition_______________________________________ 54 10.3.6Inställning av multiblock________________________________ 54 10.3.6.1Inställning av tryckregulator_____________________________ 54 10.3.6.2Inställning gasventil multiblock__________________________ 55 11.Elutrustning______________________________________________________________ 56 11.1Kopplingsschema_________________________________________________ 56 11.2 Kopplingsschema RWF 50:3__________________________________ 57 11.3 Kopplingsschema RWF 50:2__________________________________ 58 11.4 Kopplingsschema Jumo 316_________________________________ 59 11.5Komponentlista____________________________________________________ 60 11.6 Komponenter elbox______________________________________________ 60 11.7 Gasinsats BG 550/650__________________________________________ 61 11.8 Gasinsats BG 550LN____________________________________________ 61 11.9 Gasinsats BG 700/800__________________________________________ 62 11.10Gasinsats BG 950________________________________________________ 63 12. Styrautomatik LMV37_______________________________________________ 64 12.1Systemstruktur/funktionsbeskrivning_______________________ 64 12.2 Allmän information________________________________________________ 65 12.3 Tekniska data för LMV37.4-basenheten__________________ 65 12.4 Kopplingsschema och invändig beskrivning_____________ 70 Bentone 3 Allmän Information 13.Handhavande __________________________________________________________ 72 13.1 Styrautomatik LMV37____________________________________________ 72 13.1.1Förklaring display och knappar______________________ 72 13.2 Tabell över fasdisplayer__________________________________________ 74 13.3 Nivåer styrautomatik_____________________________________________ 75 13.3.1Struktur för parameternivåer__________________________ 76 13.3.2Parametrar för infonivå__________________________________ 77 13.3.3Parametrar för servicenivå_____________________________ 77 13.3.4Inmatning kod för serviceingenjörsnivå____________ 78 13.4 Inställning av styrautomatik_______________________________ 80 13.4.1Inställning av styrautomatik som tidigare ej varit inställd/tappat inställning____________________________________ 80 13.4.2Nedanstående parametrar kan behöva ställas in beroende på anläggningens beskaffenhet.____________ 91 13.4.2.1Tryckvakts-min ingång__________________________________ 91 13.4.2.2Utför ventiltest___________________________________________ 91 13.4.2.3Ingen-låga positioner bränsleställdon___________________ 91 13.4.2.4Ingen-låga positioner luftställdon_______________________ 91 13.4.2.5Aktiv detektor flamutvärdering__________________________ 92 13.4.2.6Förvädring_______________________________________________ 92 13.4.2.7Förvädringstid___________________________________________ 92 13.4.2.8Eftervädringstid_________________________________________ 92 13.4.2.9Eftervädring i förreglingsposition________________________ 92 13.4.2.10_______________________________________________ Kontinuerligfläkt______________________________________________ 93 13.4.2.11_____________________________________ Kontinuerlig drift 93 13.4.3Justering av inställningar på tidigare inställd styrautomatik__________________________________________________________ 94 13.5 Säkerhetskopiera och återskapa____________________________ 99 13.5.1Säkerhetskopiera_________________________________________ 99 13.5.2Återskapa__________________________________________________ 101 13.6 Felmeddelande, visning av fel och info__________________ 103 13.6.1Visning av fel med förregling________________________ 103 13.6.2Aktivera info-/serviceläge från förreglingsposition_ 104 13.6.3Fel med säkerhetsavstängning_____________________ 105 13.6.4Felhistorik__________________________________________________ 106 13.7 Infomeddelanden på display________________________________ 109 13.7.1Allmän information______________________________________ 109 13.7.2Startspärr__________________________________________________ 109 13.7.3Säkerhetsslinga__________________________________________ 109 13.8 Nollställning styrautomatik___________________________________ 110 13.9 Manuell effekt_____________________________________________________ 111 13.9.1Aktivering av Manuellt AV i standby-läge via displayen och manöverenheten_____________________________ 111 13.9.2Aktivering av Manuellt AV vid drift och ändring av effekt via displayen och manöverenheten____________ 112 14.Parameterlista________________________________________________________ 113 15.Felkodslista____________________________________________________________ 125 16. Försäkran om överensstämmelse___________________________ 139 17. Allmänna anvisningar för gasbrännare____________________ 141 4 Bentone Allmän Information Viktigt att tänka på! Denna installations- och skötselanvisning vänder sig till användaren och till kvalificerade fackmän. Den skall beaktas av alla som arbetar med brännaren och tillhörande systemdelar. Arbeten med brännaren får endast genomföras av personer som har genomgått kvalificerad utbildning. • Denna manual är att betrakta som en del av brännaren och skall alltid förvaras i närheten av montageplatsen. Enertech AB reserverar oss för tryckfel och konstruktionsändringar. ! Varning • Alla produkter är packade för att förhindra att skador kan uppstå vid hanteringen. Hantera produkterna varsamt. För att flytta större kollin krävs två eller fler personer. Alla produkter skall lagras stående på ett slätt, torrt underlag. • Kollits/produktens vikt står på etiketten på kartongen. • Brännaren får endast installeras av behörig personal. • Kontrollera att brännaren är anpassad för pannans effektområde. • Brännaren skall installeras så att den följer lokala föreskrifter vad gäller brandsäkerhet, elsäkerhet, panna och bränsledistribution. • Se till att brännaren monteras med ett fritt serviceutrymme. • Tillåten temperatur vid drift +3 … +30 °C • Temperatur vid transport/lagring -10 … +60 °C • Relativ luftfuktighet max 80 %, ingen kondens • Installatören ska se till att lokalen är försett med tillräcklig friskluftsventilation enligt lokala normer. • Lokalen skall uppfölja lokala bestämmelser för ändamålet. ! Varning • Om någon annan elanslutning används än den som rekommenderas av Enertech, kan risk för sak- och personskada uppkomma • Den elektriska installationen skall utföras enligt gällande starkströmsföreskrifter och på ett fackmannamässigt sätt, så att risk för utläckande gas, brand eller personskada undviks. • Noggrannhet bör iakttagas av installatören att inga elektriska kablar eller gasledningar kläms eller skadas vid installation eller service. • Om pannan är försedd med öppningsbar lucka, bör denna vara förreglad med luckbrytare. • Denna produkt ska sorteras vid återvinning som metall, plast och elektronik. Förbrukade material hanteras på sakkunnigt och miljövänligt sätt. Beakta lokala föreskrifter. • Under drift kan brännarens ljudnivå överskrida 85 dBA. Använd hörselskydd vid vistelse i samma lokal. • Det är förbjudet att använda brännaren utanför avsett användningsområde. • Brännaren får inte idrifttagas med icke funktionsdugliga säkerhets- eller skyddsanordningar. Egna konstruktionsändringar, eller inbyggnad av tillbehör, som ej testats tillsammans med brännaren. Idrifttagande får endast utföras av kvalificerade fackmän. Bentone LMV 5 Allmän Information • Före idrifttagandet skall nedanstående punkter kontrolleras: -- alla montage- och installationsarbeten är avslutade och godkända -- elinstallationen är vederbörligt utförd, strömkretsar vederbörligt säkrade samt åtgärderna för beröringsskydd på elektriska anordningar och all kabeldragning har kontrollerats -- rökgasvägar och förbränningsluftvägar skall vara fria -- alla regler-, styr- och säkerhetsanordningar är funktionsdugliga och korrekt inställda, Service • Service skall utföras efter ca. 3000 drifttimmar, dock minst 1 gång per år. • Endast behörig personal skall utföra service. • Före service, stäng av bränsletillförseln och stäng av anläggningens huvudströmbrytare och säkra den mot oväntad återinkoppling. • Var försiktig då vissa delar som exponeras efter delning av brännaren kan vara varmare än 60°C • Noggrannhet bör iakttagas av installatören att se till att inga elektriska kablar eller gasledningar kläms eller skadas vid installation eller service • Använd endast Enertech rekommenderade reservdelar Förhållningssätt vid gaslukt • Förhindra öppen eld eller gnistbildning, t.ex: inte tända resp. släcka lampor, använd inga elektriska apparater, använd inga mobiltelefoner. Öppna fönster och dörrar. Stäng gaskulventilen. Varna de boende, använd ej ringklockan. Lämna byggnaden. Meddela fackfirman/ installatören eller gasleverantören efter att byggnaden lämnats. • Stäng av apparaten och ta pannan ur drift. Öppna fönster och dörrar. Meddela fackfirman/installatören. • Kontrollera att brännaren är godkänd för tänkt gaskvalité och anslutningstryck. • Inga säkerhetssystem på brännaren får kopplas bort. • Allmänna råd för eliminering av brand • En panna eller flera pannor för fast eller flytande bränsle, vars sammanlagda märkeffekt överstiger 60 kW bör installeras i avskilt pannrum. Avskilt pannrum bör endast genom luftsluss stå i förbindelse med utrymningsvägar från bostäder i verksamhetsklass 3, och kontor i verksamhetsklass 1 som inte utgör integrerad del i industriverksamhet eller liknande. Se till att lokala regler och föreskrifter följs. • Med avskilt pannrum avses sådana pannrum som är särskilt utformade med skydd mot utveckling och spridning av brand och brandgas. Se till att lokala regler och föreskrifter följs. • Avskilda pannrum och bränsleförråd i direkt anslutning till ett avskilt pannrum bör utformas som egen brandcell. Se till att lokala regler och föreskrifter följs. Säkerhetsanvisning • Före montaget eller idrifttagandet skall manualen läsas. • Brännaren får endast installeras av behörig personal. 6 Bentone LMV Allmän Information • Kontrollera att brännaren är anpassad för pannans effektområde. • Effektuppgifterna på typskylten avser brännarens min.- och max. effekt. • Kontrollera att brännarens mått och kapacitetsområde passar till den aktuella pannan. • Den elektriska installationen skall utföras enligt gällande starkströmsföreskrifter samt utföras på ett fackmannamässigt sätt, så att risk för utläckande gas, brand eller personskada undviks. • Om någon annan elanslutning används än den som rekommenderas av Enertech, kan risk för sak- och personskada uppkomma • Noggrannhet bör iakttagas av installatören att inga elektriska kablar eller gasledningar kläms eller skadas vid installation eller service. • Brännaren skall installeras så att den följer lokala föreskrifter vad gäller elsäkerhet, panna och bränsledistribution. • Kontrollera att brännaren är godkänd för tänkt gaskvalité och anslutningstryck. • Inga säkerhetssystem på brännaren får kopplas bort. • Installatören ska se till att pannrummet är försett med tillräcklig friskluftsventilation enligt lokala normer. • Läckagekontroll för gas skall utföras vid installtion och service för att undvika gasläckage och därav följande faror och risker. • Före service, stäng av bränsletillförseln och gör brännaren spänningslös. • Yttemperaturen på brännarens komponenter kan överstiga 60 °C • Iaktta försiktighet vid service, klämrisk kan förekomma. • Tillse att brännaren skyddas mot direkt vattenbegjutning, eftersom konstruktionen inte är anpassad härför. • Använd endast av Enertech rekommenderade reservdelar • Denna brännare får ej användas för biogas, utan att Enertech först kontaktats. • Om pannan är försedd med öppningsbar lucka, bör denna vara förreglad med luckbrytare. Leveranskontroll • Kontrollera att allt är levererat och att godset inte är transportskadat. • Om något är fel i leveransen, anmäls detta till leverantören. • Transportskador anmäls till speditionsfirman. Bentone LMV 7 Allmän Information 1. Tekniska data E E F G B C 1.1 Dimensioner I H BG 650 BG 700 BG 800 BG 950 8 Bentone D Brännarrörs- Fläns Brännarrör Brännarrör längd mått A mått B mått C Standard 1 256 226 Standard 2 356 326 162 162 Standard 3 456 426 185 162 220 205 260 205 280 255 Typ BG 550 A Standard 1 316 286 Standard 2 416 386 Standard 3 516 486 Standard 363 328 Långt utförande 663 628 Standard 396 361 Långt utförande 700 665 Standard 1 350 310 Standard 2 550 510 Standard 3 650 610 Allmän Information D E F G H I BG 550 660 320 400 *590 *740 340 BG 650 660 320 400 *590 *740 340 BG 700 820 410 510 *730 *910 400 BG 800 820 410 510 *730 *970 420 BG 950 890 410 510 *730 *980 420 *Ovanstående mått är max. mått. Beroende på vilka komponenter som används kan måtten variera. 1.1.1 Flänsmått K L M BG 550 M12 Ø 170 (Ø 210) Ø 255-290 BG 650 M12 Ø 190 (Ø 210) Ø 254-280 BG 700 M14 (Ø 210) Ø 230 (Ø 280) Ø320-380 BG 800 M14 (Ø 210) Ø 270 (Ø 280) Ø320-380 BG 950 M14 (Ø 260) Ø 290 (Ø 340) Ø420-490 M K L Bentone LMV 9 Allmän Information 1.1.2 Kapacitetsområde Typ Gas kvalitet Kapacitet Gasmängd Gasmängd Max Nominellt kW vid min effekt vid max effekt anslutnings- anslutningstryck Nm3/h 1) Nm3/h 1) tryck mbar mbar BG 550 G20 140-628 15 67 BG 550 G25 140-628 17 73 BG 550 G30 140-628 4 19 BG 550 G31 140-628 6 25 30-50 BG 650 G20 200-1125 21 118 40 BG 650 G25 200-1125 24 137 BG 650 G30 200-1125 6 35 BG 650 G31 200-1125 6 35 30-50 BG 700 G20 300-1500 31 157 50 BG 700 G25 360-1500 37 183 BG 700 G31 380-1650 15 67 50 BG 800 G20 380-2400 40 252 50 BG 800 G25 380-2400 46 293 BG 800 G30 380-2400 40 252 BG 800 G31 380-2400 40 252 50 BG 950 G20 500-3200 52 336 45 BG 950 G25 500-2800 61 342 BG 950 G30 500-3200 15 98 BG 950 G31 500-3200 20 130 ) För underliggande beräkning används värmevärde kWh/Nm3 vid normalomgivningsförhållanden: 15°C 1013.25 mbar (enl. EN676) 1 Värmevärde: G20 Naturgas 10,0 kWh/Nm3 G25 Naturgas 8,0 kWh/Nm3 G31 Propan 26 kWh/Nm3 G30 Butan 34 kWh/Nm3 Gasmängd och kapacitet varierar med gaskvalitet och anslutningstryck. 10 Bentone LMV 40 360 360 360 360 360 40 30-50 40 30-50 50 50 50 60 35 35 Allmän Information 1.1.3 Brännarspecifikation Typ Motor Tändtransformator Armatur Komplett Ljud brännare BG 550 BG 650 0,75 kW 230/400V 50 Hz 2800 Rpm 3,2/1,8A 1,5 kW 230/400V 50 Hz 2800Rpm 5,7/3,3A Prim. 230 V, 0,25A 50-60Hz 60VA Sek. 11kV Ampl 50 mA rms 33% ED in 3 min Naturgas, Propan, Butan 1 ½”-2” 0,95 kW 230/400 V 50 Hz 4,0/2,7 A 89 dBA ± 0,5 dBA 1,7 kW 230/400 V 50 Hz 6,6/4,3 A 91 dBA ± 0,5 dBA BG 700 3,0 kW, 230/400V 50 Hz 2800 Rpm 11,2/6,5A Prim. 230 V, 0,25A 50-60Hz 60VA Sek. 11kV Ampl 50 mA rms 33% ED in 3 min Naturgas, Propan, Butan 2 ½”, 1,5” 3,2 kW 230/400 V 50 Hz 12,2/6,3A 93 dBA ± 0,5 dBA BG 800 5,5 kW 230/400 V 50Hz 2800 Rpm 21/12A Prim. 230 V, 0,25A 50-60Hz 60VA Sek. 11kV Ampl 50 mA rms 33% ED in 3 min Naturgas, Propan, Butan 3“ (2½“, 2“, 1½“) 5,7 kW 230/400 V 50 Hz 22/12,8A 96 dBA ± 0,5 dBA BG 950 5,5 kW 230/400 V, 50Hz 2800 Rpm 21/12A, 3 fas Prim. 230 V, 0,25A 50-60Hz 60VA Sek. 11kV Ampl 50 mA rms 33% ED in 3 min Naturgas, Propan, Butan 3“ (2½“, 2“, 1½“) 5,7 kW 230/400 V 50 Hz 22/12,8A 97 dBA ± 0,5 dBA Bentone LMV 11 Allmän Information 1.1.4 Arbetsfält 140-628 kW Tryck i eldstaden mbar BG 550 14 12 10 8 6 4 2 0 -2 100 200 300 400 500 600 700 kW 200-1125 kW 12 Bentone LMV Tryck i eldstaden mbar BG 650 14 12 10 8 6 4 2 0 -2 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 kW Allmän Information BG 700 G20, G21 14 300-1500 kW G30380-1650 12 10 8 6 4 2 0 -2 BG 800 32 380-2400 kW 28 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 24 20 16 12 8 4 0 -4 BG 950 500-3200 kW 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 mbar 32 28 24 20 16 12 8 4 0 -4 400 900 1400 1900 2400 2900 3400 kW Bentone LMV 13 Allmän Information 1.2 Beskrivning BG 550/650 14 13 22 1 12 11 2 3 4 5 6 10 7 9 8 12 15 16 11 17 18 14 Bentone LMV Allmän Information 22 21 2 4 16 19 17 9 20 18 1.2.1 Komponenter BG 550/650 1. Brännarrör 14. Gejder 2. Spjällmotor, gas 15. Tändelektrod 3. Gastryckvakt, min/täthetskontroll 16. Bromsskiva 4. MultiBlock 17. Joniseringselektrod 5. Luftspjäll 18. Elanslutning 6. Spjällmotor, luft 19. Gasmunstycke 7. Anslutning gasarmatur 20. Motor 8. Lufttryckvakt 21. Mätnippel fläkttryck 9. Fläkthus 22. Anslutningsfläns 10. Synglas 11. Display AZL till styrautomatik LMV 12. Strömbrytare 0-l 13. Bromsskivejustering Bentone LMV 15 Allmän Information 1.3 Beskrivning BG 700/800/950 5 14 1 2 3 4 7 6 10 8 9 12 15 16 11 17 18 16 Bentone LMV Allmän Information 22 21 17 19 18 20 1.3.1 Komponenter BG 700/800/950 1. Brännarrör 14. Gejder 2. Spjällmotor, gas 15. Tändelektrod 3. Gastryckvakt, min/täthetskontroll 16. Bromsskiva 4. MultiBlock 17. Joniseringselektrod 5. Luftspjäll 18. Elanslutning 6. Spjällmotor, luft 19. Gasmunstycke 7. Anslutning gasarmatur 20. Motor 8. Lufttryckvakt 21. Mätnippel fläkttryck 9. Fläkthus 22. Anslutningsfläns 10. Synglas 11. Display AZL till styrautomatik LMV 12. Strömbrytare 0-l 13. Bentone LMV 17 Allmän Information 2. Generella instruktioner 2.1 Allmänna anvisningar Installationen av gaseldningsanläggningen skall utföras efter gällande bestämmelser och anvisningar. Leve-rantören/installatören av en sådan anläggning är därför skyldig att sätta sig in i alla bestämmelser så att installationen uppfyller de lokala myndigheternas krav. Installationen, monteringen och inregleringen skall utföras med största omsorg och endast sådan gas som är avsedd för gasbrännaren får användas. 2.2 Bruksanvisning Bruksanvisningen som medföljer brännaren, skall placeras på ett lättillgängligt ställe i pannrummet. 2.3 Instruktion Användaren skall instrueras utförligt i gasbrännarens och hela anläggningens funktion. Det åvilar leverantören att instruera användaren. 2.4 Tillsyn och underhåll Tillsyn efter behov, helst dagligen. 2.5 Uppstart När brännaren är monterad på pannan, elektriska inkopplingen är klar, armaturen är täthetsprovad och utluftad och den elektriska funktionsprovningen är gjord är brännaren klar för uppstart. Läs dock igenom avsnitten som behandlar inställning av gasarmatur, förbränningsluft och förbränningshuvud. Öppna kulventilen och slut huvudströmbrytaren. Startar brännaren kan själva inregleringen göras. 2.6 Intrimning av anläggningen Kontroll av förbränningen. Förbränningskvalitén kontrolleras med hjälp av rökgasanalysinstrument. Ställ brännaren till ca 20% luftöverskott. Kontrollera rökgastemperaturen. Beräkna den förbränningstekniska verkningsgraden. Kontrollera även den aktuella gasmängden på gasmätaren så att rätt tillförd effekt uppnås. 18 Bentone LMV Allmän Information 3. Installation 3.1 Leveranskontroll Kontrollera att allt är levererat och att godset inte är transportskadat. Om något är fel i leveransen, anmäls detta till leverantören. Transportskador anmäls till speditionsfirman. 3.2 Förberedelse för montage Kontrollera att brännarens mått och kapacitetsområde passar till den aktuella pannan. Effektuppgifterna på typskylten avser brännarmodellens min.- och max. effekt. 3.3 Gasdistribution För att få god driftsäkerhet är det viktigt att gasdistributionssystemet utföres korrekt. Beakta följande: 1. Kontrollera att brännaren är godkänd för installationens gaskvalitet. Om så inte är fallet kontakta Enertech. 2. Kontrollera att brännarens gaskomponenter är godkända för angivet gastryck. 3. Gasdistributionssystemet skall utföras enligt gällande normer. 4. Rörledningarna dras så att service lätt kan utföras på panna och brännare. 5. Rörledningar dras så att eventuella föroreningar ej kommer i kontakt med gaskomponenterna. 3.4 Elanslutning Innan elinstallationen påbörjas måste huvudströmbrytaren slås ifrån. Om pannan har ett 7-poligt och ett 4-poligt kontaktdon typ Eurostecker passar de oftast direkt mot brännaren. Använd annars de medlevererade kontaktdonen. (Se inkoppling under Elutrustning). ! Om någon annan elanslutning används än den som rekommenderas av Enertech kan risk för sak- och personskada uppkomma. Bentone LMV 19 Allmän Information 3.5 Armaturschema 10 9 8 4 6a 1 2 3 5a 6b 5b Multiblock 7 1.Kulventil 2.Filter 3.Tryckregulator 4. Manometer med avstängningskran 5a. Gastryckvakt, mini 5b. Gastryckvakt, maxi 6a. Huvudventil, 2-steg 6b.Säkerhetsventil 7. 1) Täthetskontroll 8.Reglermotor 9.Lufttryckvakt 10.Gasautomat LMV Pos. 5b, 7: Komponenter som ej erfordras enl. EN 676. 1) Erfordras över 1200 kW enl. EN 676. ! 20 Denna brännare får ej användas för biogas, utan att Enertech först kontaktats Bentone LMV Allmän Information 3.6 Montering av brännare på panna Brännaren monteras på pannan med hjälp av 4 st bultar M12. Hålbild se tekniska data. Serviceläge För att underlätta montering finns det möjlighet att skilja brännarkroppen från gasfläns med brännarhuvud och ventilpaket på. Gör så här: 1. Säkerställ att brännaren är spänningslös. Bryt huvudströmmen och koppla bort Eurosteckerna från brännaren. OBS! Om brännare direktinkopplad säkerställ att alla komponenter på brännare är spänningslösa.) 2. Ta bort täcklocket på fläkthuset. 3. Lossa muttern D till insatspaketet. (gäller BG 550 & 650 finns inte på BG700, 800 & 950) 4. Lossa elkablar till ventilpaketet och gasspjällmotor. 5. Lossa skruvarna B på båda sidor. 6. Lossa ändstoppen C på gejdrarna. 7. Lossa tändkabel, joniseringskabel och länkarm (endast 550/650) från gasinsats. 8. Drag ut brännarkroppen från gejdrarna och placera den på lämplig plats. Efter delning av brännarkropp och gasfläns är det enklare att montera gasfläns med brännarhuvud och ventilpaket på pannan. När väl gasflänsen är monterad på pannan är det enkelt att lyfta upp brännarkroppen på gejdrarna. Montering av brännare sker i omvänd ordning mot demonetringen. Bentone LMV 21 Allmän Information 3.7 Inspektion av gasinsats före drifttagande Inspektion av gasinsatsen kan enkelt utföras genom att använda sig av gejdrarna på brännaren. Gör så här: 1. Säkerställ att brännaren är spänningslös. Bryt huvudströmmen och koppla bort Eurosteckerna från brännaren. ! Om brännare är direktinkopplad säkerställ att alla komponenter på brännare är spänningslösa. 2. Tag bort täcklocket från fläkthuset. 3. Lossa muttern D till insatspaketet. (gäller BG 550 & 650 finns inte på BG700, 800 & 950) 4. Lossa tändkabel och joniseringskabel för gasinsats. 5. Säkerställ att det finns tillräckligt slack i elkablar till ventilpaketet och gasspjällmotor för att dra ut brännarkroppen i bakre läget på gejdrarna. Om inte tillräckligt slak kan fås skall kablar lossas. 6. Lossa skruven B på båda sidor. 7. Drag ut brännaren på gejdrarna. 8. Lossa skruven/arna A på gasflänsen. 9. Tag ut gasinsats. 10. Se kap. 11,7-11.10 för inställningar. Återmontering sker i omvänd ordning mot ovan beskrivet. Vid återmontering se till att O-ringen som är placerad mellan gasinsatsen och gasflänsen kommer i rätt läge när insatsen monteras in igen. ! 22 Vid långt utförande av brännarrör måste gasinsatsen tas bort från förbindelseröret och därefter föras bakåt i fläkthuset (från pannan), för att underhåll av bromsskiva, munstycke, elektroder mm skall vara möjligt. Bentone LMV Allmän Information 4. Inställning av brännare 4.1 Inställning av förbränningsdon Ibland kan det vara nödvändigt att justera förbränningsdonet. Dvs bromsskivans läge i brännarröret. 4.1.1 Inställning av förbränningsdon BG 550 & 650 Brännaren är utrustad med reglage som ändrar bromsskivans läge i brännarhuvudet. Detta används för att ställa in rätt tryckfall över förbränningsdonet och därmed erhålla en bra förbränning utan pulsationer. Vilket läge som skall användas är bl.a. beroende av tillförd effekt och övertryck i pannan. Generellt gäller att ju mindre kapacitet man har desto mindre spalt mellan bromsskiva och förbränningsdon. Bromsskivans position har även inverkan på mängden luft till förbränningen. Efter justering av bromskivan måste därför förbränningen kontrolleras och eventuellt inställning luftspjäll justeras för att uppnå god förbränning. Justering sker genom skruva på skruv X. X Vänstervarv ger öppning av bromsskivan, lägre tryckfall, mer luft till förbränningen. Högervarv ger en stängning av bromsskivan, högre tryckfall, mindre luft till förbränningen. 4.1.2 Inställning av förbränningsdon BG 700, 800 & 950 Brännaren är inte utrustad med reglage som ändrar bromsskivans läge i brännarhuvudet. På dessa brännare är förbränningsdonet så konstruerat att god förbränning kan erhållas utan att justera bromskivan Bentone LMV 23 Allmän Information 4.2 Inställning av luftspjäll Luftspjällets position skall justeras för att uppnå lämpligt bränsle-luft blandning i de driftfall som ställs in. För tillvägagångssätt inställning se kapitel 13.4 (LMV) 4.3 Inställning av gasspjäll Gasspjällets position skall justeras för att få önskad minsta och högsta tillförda effekt. För tillvägagångssätt inställning se kapitel 13.4 (LMV) 4.4 Rekommenderat luftöverskott vid grundinställning Gaskvalitet Luftöverskott rökgaser % O2 Max % CO2 % CO2 Lambda 1,2 Naturgas 3-5 ≈10 11,9 Propan 3-5 ≈11,5 13,9 Butan 3-5 ≈11,5 14,1 Gasol (LPG) 3-5 ≈11 13,8 4.5 Bestämning av gasmängd för anläggningen Angivna värmevärden är normalvärden, värmevärdet varierar med gasursprung. För exaktare uppgifter om vad som gäller, kontakta gasdistributören. Undre värmevärdet HU vid normaltillstånd 15°C och 1013,25 mbar Gaskvalitet Naturgas MJ/Nm3 kcal/Nm3 9,5 34,02 8126 Propan G25 8,2 29,25 6986 Butan G31 24,6 88,00 21019 Stadsgas G30 32,5 116,09 27728 6,0 21,60 5159 Biogas 24 G20 kWh/Nm3 Bentone LMV Allmän Information 4.5.1 Exempel beräkning av gasmängd (naturgas G20): V0 = Sökta mängden gas [Nm3/h] Q= Pannans effekt [kW] HU = Gasens värmevärde [kWh/Nm3] alt. [MJ/Nm3] alt. [kcal/Nm3] η= Pannans verkningsgrad [%] Beräkningsexempel: Q= 2200 kW HU = Ex. A: 34020 MJ/Nm3 Ex. B: 9,5 kWh/Nm3 Ex. C: 8126 kcal/Nm3 η =90% Ex. A V0A = Q . 3 600 Hu · η Ex. B V0B = Q Hu · η Ex.C V 0C = Q Hu · 0,00116 · η 2200 · 3 600 = 34200 · 0,90 2200 ≈ = 9,5 · 0,90 2200 8126 · 0,00116 · 0,90 ≈ 258 Nm3/h ≈ 257 Nm3/h ≈ 259 Nm3/h Om barometerstånd (höjd över havet), tryck och temperatur på gasen avsevärt avviker från normala värden måste hänsyn tas till detta enligt följande: T= Temperatur på gasen vid gasmätare [°C] B= Barometerstånd [mbar] P= Trycket på gasen vid gasmätare [mbar] f= Beräknad faktor för multiplicering med flöde i Nm3/h för att få verkligt flöde i Nm3/h. V= Verkligt flöde f= 273 273+T [m3/h] · B+P 1013,25 Bentone LMV 25 Allmän Information Beräkningsexempel: T = 15 °C B = 945 mbar P = 15 mbar f = 273 945+15 . 273+15 ≈ 1013,25 0,90 Nm3/h Det betyder att den på gasmätaren avlästa gasmängden egentligen skall avläsas till 1,11 . beräknat flöde i normaltillstånd. V = V0 . f VA = V0A . f = 258 . 0,90 ≈ 232 m3/h VB = V0B . f = 257 . 0,90 ≈ 231 m3/h VC = V0C . f = 259 . 0,90 ≈ 233 m3/h 4.6 Beräkning tillförd gasmängd Tillförd gasmängd kan beräknas om anläggning är utrustad med någon typ av gasmängdsmätare. Tillvägagångssättet är vanligen att man mäter hur lång tid det tar brännaren att förbruka en viss mängd gas. Att mäta: t = Tid för viss mängd gas förbrukad av brännare. [h] M = Mängd gas som förbrukats. [m3] V = Verkligt gasflöde [m3/h] V = M [m3/h] t Beräkningsexempel: t = 1 min 10 s M = 4500 dm3 (liter) M = 4500 = 4,5 m3 1000 t = 1 + 60 V = M t 26 Bentone LMV 10 = 0,0194h ≈ 232 m3/h 3600 = 4,5 0,0194 Allmän Information 5. Service Den som utför service och underhåll på brännaren skall ha behörighet. Skall byte av komponenter ske, måste dessa vara av samma fabrikat, typ och godkända av myndigheterna. Om brännaren skall användas för annan gaskvalitet, måste ny injustering göras. Vid stadsgas är det också nödvändigt att bygga om förbränningsdonet, i vissa fall är även byte av multiblocket eller ventiler och gassträcka till större typ nödvändigt. 5.1 Service av förbränningsdon Demontering och montering 1. Bryt huvudströmmen och koppla bort Eurosteckerna från brännaren. ! Om brännare är direktinkopplad säkerställ att alla komponenter på brännare är spänningslösa. 2. Demontera locket lossa tändkabel, joniseringskabel och länkarm (endast 550/650) från gasinsats. 3. Lossa muttrarna (B) och drag ut brännarkroppen på gejdrarna. 4. Lossa skruv (A), då lösgörs förbränningsdonet och kan lyftas ur. 5. Kontrollera och rengör bromsskiva och gasinsläpp. Vid behov byt ut uttjänta detaljer. 6. Kontrollera tändelektroden (Se kap. 11.7-11.10). Vid behov byt. 7. Kontrollera joniseringselektroden (Se kap. 11.7-11.10). Vid behov byt. 8. Montera förbränningsdonet i omvänd ordning. 9. Skjut ihop brännaren och lås med muttrarna (B). 10. Montera Eurosteckerna och slå på huvudströmmen. 11. Kontrollera/justera förbränningen. Bentone LMV 27 Allmän Information 5.2 Service av luftspjäll Demontering och montering 1. Bryt huvudströmmen och koppla bort Eurosteckerna från brännaren. ! Om brännare är direktinkopplad säkerställ att alla komponenter på brännare är spänningslösa. 2. Lossa muttrarna (B) och drag ut brännarkroppen på gejdrarna. 3. Demontera insugningsgaller vid luftintag. 4. Demontera skruvarna (G) som håller spjällmotorns fästplatta. 5. Lyft upp spjällmotorn. 6. Rengör luftspjället (F) och insuget. Smörj eventuellt spjällaxeln. 7. Montera tillbaka spjällmotor och fästplatta på luftintag. Se till att spjällaxel och länkarm blir korrekt anslutna. 8. Justera nollställning av spjället, innan åtdragning av skruvarna (I). 9. För spjällmotorn fram och tillbaka i justeringsspåret. 10. Lås fast spjällmotorn i position där spjället ligger nära att gå i gods men fortfarande har litet luftgap mot fläkthuset. 11. Montera insugningsgaller för luftintag. 12. Skjut ihop brännaren och lås med muttrarna (B). 13. Kontrollera / justera förbränningen. 28 Bentone LMV Allmän Information 5.3 Utbyte av spjällmotor luft Demontering och montering 1. Bryt huvudströmmen och koppla bort Eurosteckerna från brännaren. ! Om brännare är direktinkopplad säkerställ att alla komponenter på brännare är spänningslösa. 2. Koppla bort spjällmotorns kabel från styrautomatiken. 3. Demontera skruvarna (I) som håller spjällmotorn. 4. Lossa skruvarna (G) till spjällmotorns fästplatta. 5. Lyft upp spjällmotorn. 6. Lossa (H) länkarmen från motoraxeln. 7. Tag bort spjällmotorn från fästplattan (I). ! 8. Montera den nya spjällmotorn på fästplattan. ! 9. SQM måste anslutas och spänningssättas före montering, för att motoraxel och rotationsriktning skall bli rätt inställd. Till BG 550/650 används SQN 14 för luftreglerig. Till BG700/800/950 används SQM 33. Parameter 601.00:0 Parameter 601.01:1 Parameter 602.00:0 Parameter 602.01:1 Montera länkarm på spjällmotorns axel. Viktigt att skruven är vinkelrät mot axelns plan. 10. Montera tillbaka spjällmotor och fästplatta på luftintag. Se till att spjällaxel och länkarm blir korrekt anslutna. 11. Anslut spjällmotorns kabel till styrautomatiken. 12. Montera Eurosteckerna och slå på huvudströmmen. 13. Justera nollställning av spjället, innan åtdragning av skruvarna. 14. För spjällmotorn fram och tillbaka i justeringsspåret. 15. Lås fast spjällmotorn i position där spjället ligger nära att gå i gods men fortfarande har litet luftgap mot fläkthuset. 16. Anslut spjällmotorns kabel till styrautomatiken. 17. Montera Eurosteckerna och slå på huvudströmmen 18. Kontrollera/justera förbränningen. ! OBS! Vid nollställning av spjäll säkerställa att spjäll inte går emot gods vid position stäng spjäll. Om spjäll går mot gods kommer styrautomatiken rapportera ett felmeddelande Bentone LMV 29 Allmän Information G G BG700-950 I I G I BG550/650 G I H BG550-950 30 Bentone LMV Allmän Information 5.4 Utbyte av spjällmotor gas Demontering och montering 1. Bryt huvudströmmen och koppla bort Eurosteckerna från brännaren. ! Om brännare är direktinkopplad säkerställ att alla komponenter på brännare är spänningslösa. 2. Koppla bort spjällmotorns kabel från styrautomatiken. 3. Lossa skruven (y) på kopplingen mellan motor och spjäll. 4. Lossa skruvarna (X) och tag bort spjällmotorn från sin spjällplatta. 5. Montera den nya spjällmotorn, drag skruvarna (X). ! Spjällmotor typ SQN 13 skall användas för reglering av gasventil. 6. När skruv (y) dras säkerställ att spjället är i stängd position. 7. Anslut spjällmotorns kabel till styrautomatiken. 8. Montera Eurosteckerna och slå på huvudströmmen. 9. Kontrollera/justera förbränningen. Bentone LMV 31 Allmän Information 5.5 Kontroll av flamövervakningen och joniseringsströmmen Brännaren är i standardutförande övervakad enligt joniseringsprincipen. Joniseringsströmmen skall kontrolleras vid uppstart och vid varje servicebesök. Orsaken till för låg joniseringsström kan vara krypströmmen, dålig anslutning till jord nedsmutsning eller att flamelektroden är felplacerad i brännarhuvudet. Ibland kan även fel gas- luftblandning orsaka för dålig joniseringsström. Joniseringsströmmen mätes med en microampèremeter (µ A) som inkopplas i serie med flamelektroden och gasautomaten. Koppla in µ A-metern enl. fig. Min erforderlig joniseringsström framgår av tabellen. I praktiken måste denna ström vara betydligt högre helst mer än 10 µ A. Inkopplingen av µ A instrumentet underlättas av att alla gasbrännaren är försedda med delbar joniseringskabel. Tekniska data För kontinuerlig drift! Tomgångsspänning vid IONplint (X10–05 plint 2) ! Ca. U-nät Skydda joniseringselektroden mot elektriska stötar! Kortslutningsström Max. AC 1 mA Erforderlig detektorström Min. DC 4 µA, flamvisning ca 30 % Tillåten detektorström Max. DC 16–40 µA, flamvisning ca 100 % Gränsvärden vid flamövervakning med joniseringselektrod: 32 – Startspärr (främmande ljus) Flamintensitet (parameter 954) ≥18 % – Drift Flamintensitet (parameter 954) ≥24 % Bentone LMV Allmän Information ION input ION input 7541d46e/0208 100 90 Flame intensity Flame intensity in % in % 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 Ionization current Ionization current in µAin µ A Figure 1: Ionization input at AC 120 V / AC 230 V LMV X10-05,2 Bentone LMV 33 Allmän Information 5.6 UV-sond Denna bör ej utsättas för högre temperatur än 60°C. Den ström som går genom UV-sonden då den är belyst skall minst vara 70 µ A för LFL1.. Denna ström kan mätas med hjälp av en multimeter och behöver endast utföras om det misstänks att något fel föreligger. Driftspänning Max. 350 V toppspänning Erforderlig detektorström vid drift Min. 70 µA Tillåten detektorström vid drift Max. 600 µA Tillåten kabellängd för flamdetektor – normal kabel (placeras separat) Max. 20 m UV-flamdetektor QRA... Förklaring A Förekomst av ljus CElektrolytkondensator 100–470 µF; DC 10–25 V M Galvanometer Ri max. 5000 Ω ! M A + QRA + C - • Ingången för QRA... är inte kortslutningssäker! Kortslutning vid X10-06 plint 2 mot jord kan skada ingången för QRA... • Det är inte tillåtet att köra QRA... och joniseringselektroden samtidigt! Gränsvärden vid flamövervakning med QRA...: 34 Bentone LMV (främmande ljus) -- Startspärr -- Drift Flamintensitet (parameter 954) ≥18 % Flamintensitet (parameter 954) ≥24 % ! Varning! X10-06.1 Mätkrets för mätning av detektorström X10-06.2 ! Om flamdetektorerna QRA2… / QRA4.U / QRA10... används för flamövervakning med LMV37.4... måste man se till att basenheten är permanent ansluten till en strömkälla (i enlighet med EN 230/ EN 298), så att systemet kan upptäcka fel i flamdetektorn vid start och avstängning. LMV Allmän Information 5.7 Inställning av lufttrycksvakt Lufttrycksvakten skall blockera brännaren om luftmängden till förbränningen blir för liten. Lufttrycksvakten måste vara inställd så att den vid bristande lufttillförsel på brännarens max. eller min. kapacitet reagerar innan det övervakade trycket sjunker så mycket att dålig förbränning uppstår. Inställningsområde ca: 1-10 LGW 10 LGW 50 2,5-50 mbar mbar Inställning lufttrycksvakt 1. Demontera skyddskåpa, skruv (Y). ! Iakttag försiktighet vid justering lufttrycksvakt, spänningsförande del finns. 2. Starta brännaren. 3. Vrid skalan på lufttrycksvakten medsols, försiktigt, tills lufttrycksvakten stoppar brännaren. Toleransen på skalan på lufttrycksvakt min är ca ±15%? 4. Sök tryck vid vilket brännaren stoppas både på minsta och högsta tillförda effekt genom att vrida på skalan. Värdena noteras och därefter ställs lufttrycksvakt in utgående från det högsta noterade tryck vid vilken brännaren stoppades. 5. Lufttrycksvakten bör ställas på ett ca 10-15% lägre tryck än högsta noterade tryck vid vilken brännaren stoppades. 6. Efter inställning lufttrycksvakt gör upprepade starter och kör igenom brännarens inställad effektområde upprepade gånger. För att säkerställa tillförlitlig funktion hos brännaren. Om driftstörningar uppstörningar uppstår är troligen lufttrycksvakten för snävt ställd. 7. Montera skyddskåpa, skruv (Y). Y Y Bentone LMV 35 Allmän Information 5.8 Inställning av gastrycksvakt min Gastrycksvakt min skall reagera på för lågt anslutningstryck till brännare och vid för lågt anslutningstryck förhindra start av brännaren. Blir anslutningstrycket till brännaren för lågt under drift skall gastrycksvakt min stoppa brännaren. Brännaren får starta igen när anslutningstrycket stigit över tryck inställt på gastrycksvakt min. Inställning gastrycksvakt min 1. Demontera skyddskåpa, skruv (Y). 2. Öppna tryckutgång (X) och anslut manometer för mätning av anslutningstryck. 3. Starta brännaren. 4. Mät och notera anslutningstryck till brännare under normal drift vid högsta tillförda effekten. 5. Utgående från fastställt önskat anslutningstryck bestäm anslutningstryck då gastrycksvakt skall stoppa brännaren. Anslutningstrycket då brännaren stoppas inställs på nivå så att brännaren stoppas innan dålig förbränning uppstår. 6. Ställ in gastrycksvakt min på framtaget värde genom att vrida på skalan. 7. Kontrollera inställningen genom att försiktigt stänga kulventilen och samtidigt mäta anslutningstrycket. 8. När gastrycksvakt min stoppar brännaren skall det värde som uppmättes ungefär överensstämma med inställning på gastrycksvakt min. Toleransen på skalan på gastrycksvakt min är ca ±15%. 9. Öppna kulventil. 10. Ta bort tryckmätning och stäng tryckutgång (X) ! kontrollera gastäthet. 11. Montera skyddskåpa, skruv (Y). X Y 36 Bentone LMV Allmän Information 5.9 Inställningen av gastrycksvakt max Brännaren är försedd med gastryckvakt max endast om kunden begärt sådan. Den skall blockera brännaren om gastrycket överstiger inställt värde. Start kan då ske endast genom manuell återställning (gasautomat eller övertrycksvakt). Inställning gastrycksvakt min 1. Demontera skyddskåpa, skruv (Y). 2. Öppna tryckutgång (X) och anslut manometer för mätning av tryck efter gasventil. 3. Starta brännaren. 4. Mät och notera högsta trycket efter gasventil inom hela inställda tillförda effektspannet när brännaren går under normala förhållanden. 5. Utgående från uppmät högsta tryck efter gasventil fastställs önskat tryck efter gasventil då brännaren skall stoppas. 6. Ställ in gastrycksvakt max på framtaget värden genom att vrida på skalan. Toleransen på skalan på gastrycksvakt max är ca ±15%. 7. Ta bort tryckmätning och stäng tryckutgång (X) ! 8. kontrollera gastäthet. Montera skyddskåpa, skruv (Y). X Y Gastrycksvakt, lufttrycksvakt Inställningsområde: 2,5-50 mbar 5-150 mbar GW GW 50 150 Bentone LMV 37 Allmän Information 6. Överlämnande av anläggningen • Se till att brännaren brinner med goda förbränningsvärden. • Gör upprepade startförsök för att kontrollera att inställningarna fungerar. Temperaturen i panna får gärna sjunka innan startförsök görs, så att försöken i möjligaste mån efterliknar normala starter för anläggningen. • Stäng kulventilen under drift för att kontrollera att gastryckvakten bryter på inställt värde, bryter för lågt anslutningstryck gas. • Tag bort slangen för luftvakten för att kontrollera att brännaren går i blockering, bryter för att inget tryckdifferens över fläkt detekteras. • Kontrollera att alla skyddskåpor och mätnipplar är påsatta och inskruvade. • Säkerställ att styrautomatik är i automatik läge och urloggad. • Fyll i erforderliga testprotokoll. • Instruera driftspersonalen om anläggningens skötsel och underhåll samt hur man skall bete sig vid driftstörningar. ! Översyn och service får endast göras av behörig personal 7. Felsökning och driftstörningar Förutsättningarna för att en anläggning skall fungera utan driftstörningar är beroende av tre faktorer, el-, gas- och lufttillförseln. Uppstår det ändringar i förhållandet till dessa tre faktorer riskerar man driftstörningar. Det har visat sig att de flesta driftstopp härrör sig från ganska enkla fel. Innan man kallar på serviceman, bör man därför i eget intresse undersöka följande: • Är gaskranen öppen. • Är alla säkringar hela och strömmen inkopplad. • Är termostaterna korrekt inställda. • Är pressostater, överkokningsskydd osv. i driftläge och inte utlösta. • Är gastrycket tillräckligt. • Är brännarens styrautomatik i startläge. • Har brännarens styrautomatik eller motorskydd löst ut - Återställ. • Är cirkulationspumpen igång. • Finns det friskluft till anläggningen. 38 Bentone LMV Allmän Information Bentone LMV 39 Allmän Information 8. Regulatorer Brännaren kan utrustas med antingen regulator på brännaren eller kopplas mot extern regulator om så önskas. Vad gäller gränssnittet mot regulatorn oavsett om den intern eller extern utgörs detta av en stecker i ellådan. Här kan enkelt göras inkoppling av den typ av regulator som önskas användas. Regulator som monteras direkt på brännaren tillhandahålls i tre varianter. • JUMO dTRON 316 Med tre läges signal, uppsignal, ingen signal och nedsignal • RWF50.2 Med tre läges signal, uppsignal, ingen signal och nedsignal. • RWF50.3 Med analog signal 4-20 mA alt. 0-10 V. LMV37 använder 4-20 mA. För information och handhavande av de olika regulatorerna som kan vara monterade direkt på brännaren se bifogad manual. För inkoppling extern regulator av annan än typ än de som monteras på brännare se tillverkarens rekommendationer och elschema brännare. 40 Bentone LMV Allmän Information 9. Spjällmotorer Brännaren är utrustad med två spjällmotorer, en för gasspjället och en för luftspjället. De kan vara av typerna SQN13, SQN14 och SQM33.4. 9.1 Spjällmotor SQN 9.1.1 Teknisk specifikation Vridmoment Upp till 1 Nm (nominellt utgående vridmoment) SQN13x Gas SQN14x Luft Drifttid Justerbar med LMV3 Matningsspänning 24 V AC/DC ±20 % (belastning på gränssnitt) Strömförbrukning, max. 7,5 W Tillåten aktiveringstid max. 50 % Tillåten drifttid max. 60 sek Snedställning Tillämpbart intervall max. 90° Kapslingsklass IP40 Nominell precision omvandlarövervakning 0,7° Nolläge för ställdonets drivaxel Vid leverans 0 +2°/-2° Omgivningsförhållanden: Temperaturintervall -10–60 °C Luftfuktighet <95 % r.f. Bentone LMV 41 Allmän Information 9.1.2 Monteringsposition Valfritt 9.1.3 Val av spjällmotorvariant Spjällmotor SQN14 används på brännare BG 550 och BG 650 för reglering av luftmängden. Spjällmotor SQN13 används på brännare BG 550, BG 650, BG700, BG 800 och BG 950 för reglering av gasmängden. 9.1.4 Att tänka på • Vid service/byte av spjällmotor välj rätt motor för den reglering som önskas, rotationsriktning varierar. • Vid service/byte av spjällmotor rengör och kontrollera att spjället inte går trögt så att problem med att spjällmotorn inte orkar reglera inte uppstår. • För att ställdonet inte ska skadas eller rotera på monteringsytan får åtdragningsmoment 1,5 Nm inte överskridas för fästskruvarna. • Kontrollera att tillåten axial- och radialbelastning på lagret inte överskrids när ställdonet monteras. • Tillämpa rätt monteringsordning när ställdonet fästs på styrenheten. Ordningsföljden är vanligen följande: 1. Skruva fast ställdonet. 2. Anslut ställdonets drivaxel till styrenheten med fästskruven. • Ställdonen levereras med fastsatt anslutningskabel och kontakt. • En böj vid kabeldragning: 2 x kabeldiameter • Dra alltid högspänningständkablarna så långt från enheten och andra kablar som möjligt. • Hållvridmomentet minskar när strömtillförseln till ställdonet bryts. 42 Bentone LMV Allmän Information 9.2 Spjällmotor SQM 9.2.1 Teknisk specifikation Vridmoment Upp till 3 Nm (nominellt utgående vridmoment) eget hållvridmoment SQM33.5x Parameter 601.00:0 Parameter 601.01:1 Parameter 602.00:0 Parameter 602.01:1 Kabellängd: SQM33.510x 1,5 m SQM33.511x 3,0 m Drifttid Justerbar med LMV3 Matningsspänning 24 V AC/DC ±20 % (belastning på gränssnitt) Strömförbrukning, max. 10 W Tillåten aktiveringstid 50 %, max. 3 min kontinuerligt Snedställning Tillämpbart intervall max. 90° Kapslingsklass IP40 Nominell precision omvandlarövervakning 0,7° Nolläge för ställdonets drivaxel Matningsläge 0 ±0,6° Omgivningsförhållanden: Temperaturintervall -20–60 °C Luftfuktighet <95 % r.f. Bentone LMV 43 Allmän Information 9.2.2 Monteringsposition Valfritt 9.2.3 Val av spjällmotorvariant Spjällmotor SQM33 med justerbar rotationsriktning används på brännare BG 700, BG 800 och BG 950 för reglering av luftmängden. 9.2.4 Att tänka på • Vid service/byte av spjällmotor välj rätt motor för den reglering som önskas, rotationsriktning varierar. • Vid service/byte av spjällmotor rengör och kontrollera att spjället inte går trögt så att problem med att spjällmotorn inte orkar reglera inte uppstår. • För att ställdonet inte ska skadas eller rotera på monteringsytan får åtdragningsmoment 1,5 Nm inte överskridas för fästskruvarna. • Kontrollera att tillåten axial- och radialbelastning på lagret inte överskrids när ställdonet monteras. • Tillämpa rätt monteringsordning när ställdonet fästs på styrenheten. Ordningsföljden är vanligen följande: 1. Skruva fast ställdonet. 2. Anslut ställdonets drivaxel till styrenheten med fästskruven. • Ställdonen levereras med fastsatt anslutningskabel och kontakt. • En böj vid kabeldragning: 2 x kabeldiameter • Dra alltid högspänningständkablarna så långt från enheten och andra kablar som möjligt. • Hållvridmomentet minskar när strömtillförseln till ställdonet bryts. 44 Bentone LMV Allmän Information 10.Gassträcka 10.1 Gas butterflyspjäll DMK 10.1.1 Teknisk specifikation Max driftstryck 500 mbar Max tryckdifferens över spjäll 250 mbar Max ställvinkel spjäll 90° Erforderligt vridmoment: DMK 512, 515 och 520 min. 50 Ncm DMK 5065 och 5080 min. 150 Ncm Inloppsdiameter: DMK 512 21 mm DMK 515 32 mm DMK 520 40 mm DMK 5065 65 mm DMK 5080 80 mm Gängade varianter: DMK 512, 515 och 520 Flänsade varianter: DMK 5065 och 5080 DMK 5065 och 5080 Omgivningsförhållanden: Temperaturintervall -15–70 °C Luftfuktighet <95 % r.f. Gaskvalitet Icke järnhaltiga material. Lämplig för användning med gaser upp till max. 0,1 vol. % H2S, torr Bentone LMV 45 Allmän Information 10.1.2 Monteringsposition Använd valfri monteringsposition med ställdonets drivaxel. 10.1.3 Att tänka på • Vid utbyte av butterflyspjäll var uppmärksam vid beställning att rätt spjällstorlek med rätt inloppsdiameter beställs. • Vid installation och service kontrollera och säkerställ att gasspjäll vid stillestånd står i stängd position. Se bild • Vid montage av gasspjäll beakta flödesriktning som visas på gasspjället. • Efter arbetet med gasspjäll kontrollera gastätheten. 46 Bentone LMV Allmän Information 10.2MULTI-BLOCK VGD40… SKP15/25 10.2.1 Teknisk specifikation Max. anslutningstryck: VGD40.65/SKP15/25 1500 mbar (statiskt tryck vid stängda ventiler) VGD40.65/SKP15/25 700 mbar (dynamiskt tryck vid öppna ventiler) VGD40.80/SKP15/25 1500 mbar (statiskt tryck vid stängda ventiler) VGD40.80/SKP15/25 700 mbar (dynamiskt tryck vid öppna ventiler) Inställbart regulatortryck: VGD40.65/SKP15/25 med fjäder AGA 29 ≤ 22 mbar VGD40.65/SKP15/25 med fjäder AGA 22 15–120 mbar VGD40.80/SKP15/25 med fjäder AGA 29 ≤ 22 mbar VGD40.80/SKP15/25 med fjäder AGA 22 15–120 mbar Smutsavskiljare Inbyggd (maskvidd 0,9 mm) Magnetventil V1 SKP15 öppningstiden varierar med ventilstorleken, 14 sek för max. slaglängd stängningstid <0,8 sek. Magnetventil V2 SKP25 öppningstiden varierar med ventilstorleken, 14 sek för max. slaglängd stängningstid <0,8 sek. Spänning/frekvens 50–60 Hz, 220–240 V AC -15 % +10 % Inkopplingstid 100 % Kapslingsklass IP54 Anslutningsfläns multiblock VGD40.65/SKP15/25 DN65 VGD40.80/SKP15/25 DN80 Omgivningsförhållanden: Temperaturintervall -10–60 °C Luftfuktighet <95 % r.f. Gaskvalitet Icke järnhaltiga material. Lämplig för användning med gaser upp till max. 0,1 vol. % H2S, torr Bentone LMV 47 Allmän Information 10.2.2Översikt 7 9 5 2 1 8 14 19 3 19 13 4 15 15 7 11 11 20 6 18 18 12 17 11 16 19 19 1. V1 SKP15 12. Butterflyspjäll 2. V2 SKP25 13. El-anslutning gasventil V1 3. Motor gasventil 14. El-anslutning gasventil V2 4. V2 öppningsläge 15. Indikering av V1 och V2 i drift 5. Justering tryckregulator 16. El-anslutning gastryckvakt min/VPS 6. Mätnippel tryckvakt/min/VPS/Pm 17. Tryckvakt min/VPS 7. Anslutning ¼” pG 18. Flänsanslutning ingång 8. Impulsrör pG 19. Dataskylt 9. Mätnippel pG (mätning av trycket efter V2) 20. Flänsanslutning utgångssida 10. Anslutning Pm 11. Anslutning Pi På multiblocket är gastrycksvakt monterad så att den kan användas både som gastrycksvakt och täthetskontroll det finns även möjlighet att utrusta brännaren med gastrycksvakt max. 48 10 Bentone LMV Allmän Information 10.2.3Installation position 10.2.4Inställning av multiblock När multiblocket används tillsammans med styrningen LMV 37 med butterflyventil på gasledningen fungerar multiblocket som en ren ventil, som inte används för att justera in rätt gasflöde. Viss justering på multiblocket kan dock vara fördelaktigt för att få en robust funktion på brännaren. Inställning av regulatorn på multiblocket bör ske så att en trycksänkning görs av ingångstrycket med hjälp av regulatorn, detta säkerställer att eventuell variation i ingångstrycket inte kommer att påverka trycket ut från blocket. 10.2.5Reglerdon SKP15 SKP15 monteras på första ventilen på multiblocket i gasflödesriktning. Detta reglerdon har endast funktionen öppna/stäng 10.2.6Reglerdon SKP25 SKP25 monteras på andra ventilen på multiblocket i gasflödesriktning. Reglerdonet har både funktionen öppna/stäng och reglering av gastryck ut från multiblock. 10.2.6.1Inställning av tryckregulator på reglerdon SKP25 1. Demontera skyddspluggen X 2. Justera tryckregulator genom att vrida inställningsskruven med spårskruvmejseln till önskat utgångstryck pa, se bild. Vridning åt höger = högre regulatortryck. Vridning åt vänster = lägre regulatortryck 3. X Montera skyddspluggen X Möjliga utgångstryckområden 15-120 mbar. Tryckmätning vid tryckuttaget på SKP25. Se bild kap.10.2.2 Bentone LMV 49 Allmän Information 10.2.6.2 B yte fjäder på tryckregulator till reglerdon SKP25 SKP25 reglerdon är från fabrik utrustad med fjäder till regulatorn av typ AGA29. 1. Demontera skyddspluggen X 2. Demontera tryckregulatorskruven Y 3. Ta ut fjäder och byt den. 4. Montera tryckregulatorskruv Y och ställ in önskat regulatortryck. 5. Montera skyddspluggen X 10.2.6.3 I mpulsledning till tryckregulator SKP25 Y X På multiblock VGD40…/SKP15/25 finns impulsledning för dysrtrycket vilken behövs för att regulatorn SKP25 skall ha sin funktion. Impulsröret har innerdiameter Ø 4 mm och ytterdiameter Ø 6 mm. Impulsledning för dystryck till regulator är färdigmonterad från fabrik. Vid byte av impulsledning skall rör av stål användas innerdiameter > Ø 4 mm. Impulsledningen skall skyddas mot brott och skador. Om skador skulle uppstå skall impulsröret byttas innan brännaren tas i drift igen. 50 Bentone LMV Allmän Information 10.3MULTIBLOCK, MB-D 412-420 10.3.1 Teknisk specifikation Max. anslutningstryck: 360 mbar Inställbart regulatortryck: MB-D 412 B01 S52 4 - 50 mbar MB-D 415 B01 S52 20 - 50 mbar MB-D 420 B01 S52 20 - 50 mbar Smutsavskiljare Såll, mikrofilter, ventilen behöver inte demonteras för filterbyte. Magnetventil V1 snabb stängning, snabb öppning Magnetventil V2 snabb stängning, snabb öppning Spänning/frekvens 50–60 Hz, 220–230 V AC -15 % +10 % Inkopplingstid 100 % Kapslingsklass IP54 Gänga fläns multiblock: MB-D 412 B01 S52 Rp ¾, 1, 1¼ MB-D 415 B01 S52 Rp 1, 1¼, 1½, 2 MB-D 420 B01 S52 Rp 1, 1¼, 1½, 2 Omgivningsförhållanden: Temperaturintervall -15–70 °C Gaskvalitet Lämplig för gasfamiljerna 1, 2, 3 samt andra neutrala gasformiga medier. Bentone LMV 51 Allmän Information 10.3.2Översikt 1. Elanslutning ventiler(stickpropp DIN EN 175 301803) 9. 2. Driftsdiod 3. Justeringsskruv, regulator 11. Mätanslutning G 1/8 före ventil 1 (möjligt på båda sidor) 4. Hydraulikbroms och justeringstallrik 12. Plugg med ventilvatten skål, regulator 5. Elektromagnet 13. Filterhus 6. Mätanslutning utgångstryck 14. Ingångsfläns 7. Mätanslutning G 1/8 efter ventil 1 (möjligt på båda sidor) 15. Mätanslutning G 1/8 anslutningstryck 8. Utgångsfläns 17. Elanslutning tryckvakt 2 Mätanslutning G 1/8 efter ventil 2 10. 16. Gastryckvakt min/VPS 3 4 1 5 15 6 7 8 14 13 17 16 12 52 Bentone LMV 11 9 Allmän Information 10.3.3Tryckuttag Tryckuttag 1,2,3,4,5. Låsskruv G 1/8 10.3.4Elanslutningar Bentone LMV 53 Allmän Information 10.3.5Monteringsposition Magnetventiler kan monteras vertikalt eller horisontellt samt i mellanlägen. 10.3.6Inställning av multiblock När multiblocket används tillsammans med styrningen LMV 37 med butterflyventil på gasledningen fungerar multiblocket som en ren ventil som inte används för att justera in rätt gasflöde. Viss reglering av på multiblocket kan dock vara fördelaktigt för att få en robust funktion på brännaren. Detta gäller främst regulatorn på multiblocket. Inställning av regulatorn på multiblocket bör ske så att en trycksänkning görs av ingångstrycket med hjälp av regulatorn, detta säkerställer att eventuell variation i ingångstrycket inte kommer att påverka trycket ut från blocket. 10.3.6.1Inställning av tryckregulator 54 1. Öppna skyddsluckan X 2. Justera tryckregulatorn genom att vrida inställningsskruven med skruvmejseln nr 3 till önskat utgångstryck pa, se bild. Vridning åt höger = högre regulatortryck Vridning åt vänster = lägre regulatortryck Möjliga utgångstryckområden 4-50 mbar MB-D 412 resp 20-50 mbar MB-D 415 och 420. Tryckmätning vid tryckuttaget nr 6. Se bild kap. 10.3.3. Bentone LMV Allmän Information 10.3.6.2 Inställning gasventil multiblock 1. Lossa låsskruven X. 2. Vrid ratt för gasventil Y Vridning åt höger = mindre gasmängd Vridning åt vänster = större gasmängd 3. Glöm inte att åter skruva fast lås- skruven X. Mängdinställning bör ske med växelvis justering av gasventil och tryckregulator. Inställningen bör ske vid maxlast då det är störst flöde och tryckfall. Används detta förfarande kan den sänkning av trycket i steg som är eftersträvansvärt erhållas. Trycket bör för att ha en god och robust tillförsel av gas och där av följande förbränning sjunka i steg mellan regleringarna tryckregulator och därpå följande gasventil. Dvs regulatortrycket skall vara lägre än ingångstrycket och trycket efter ventilen skall vara lägre än regulatortrycket. ! ! Y - + X OBS! Denna reglering kan användas som ett komplement på brännare med styrsystemet LMV med butterflygasventil. Den huvudsakliga regleringen av gasmängd sker här med gasbutterflyspjället. OBS! Denna reglering är ej tillämplig vid brännare med styrsystemet LMV med butterflygasventil. Här sker regleringen av startgasmängd med butterflyventilen. Bentone LMV 55 Allmän Information 11.Elutrustning 11.1 Kopplingsschema 56 Bentone LMV Allmän Information 11.2 Kopplingsschema RWF 50:3 Bentone LMV 57 Allmän Information 11.3 Kopplingsschema RWF 50:2 58 Bentone LMV Allmän Information 11.4 Kopplingsschema Jumo 316 Bentone LMV 59 Allmän Information 11.5 Komponentlista R1UV-cell M1Brännarmotor U2 K1Kontaktor X1Kopplingsplint T1Tändtransformator X3 Euro-kontakt, brännare S8Luftrycksvakt X4 Euro-kontakt, panna B1Jonisering X5 Euro-kontakt, Steg 2 brännare S1Manöverbrytare X6 Euro-kontakt, Steg 2 panna S7Huvudbrytare X7 Euro-kontakt, 3-fas, brännare S9Gastrycksvakt X8 Euro-kontakt, 3 -fas panna S15 X9 Euro-kontakt, effektregulator R316, brännare S20Huvudbrytare X10 Euro-kontakt, effektregulator R316 S30 X10(2) Termoelement. ström/spänning Reglertermostat 3-polig Extern reset UV-sond QRC Y1Magnetventil X15 Euro-kontakt, effektregulator brännare Y2Magnetventil X16 Euro-kontakt, effektregulator M2 Spjällmotor (luft) X40 Kontakt effektregulator M3 Spjällmotor (gas) X41 Kontakt effektregulator A2Effektregulator SC Safety circuit A6 Effektregulator R316 OC Operation circuit A6(2) PT100 givare, Termoelement ström/spänning F2Säkring 3 Max belastning K1 Anslutning A1,A2 / 95, 96 / 97, 98 Max 0,2A/15W 2 1 11.6 Komponenter elbox 1. Kontakt till spjällmotor, luft SQN 14 (BG550/650) Kontakt till spjällmotor, luft SQM 33 (BG700-950) 2. Kontakt till spjällmotor, gas SQN 13 3. Display AZL till styrautomatik LMV 4. Kontaktor med överströmsskydd 5. Transformator 6. Säkringshållare 7. Delningspunkt/ mätpunkt jonisation 8. Styrautomatik LMV 9. Snabbkontakt till regulator 9 8 7 6 5 60 Bentone LMV 4 Allmän Information 11.7 Gasinsats BG 550/650 Stadsgas Naturgas, Propan Biogas (UV-sond) 11.8 Gasinsats BG 550LN A = 10 mm Framkant bromsskiva B = 3 mm A B A = Position Joniseringssond B = Position Tändelektrod A B Bentone LMV 61 Allmän Information 11.9 Gasinsats BG 700/800 Naturgas, Propan Naturgas 3-4 ≈1 15-20 Propan 45 ° Biogas (UV-sond) 3-3,5 10-12 62 Bentone LMV Allmän Information 11.10Gasinsats BG 950 Natur gas, LPG Mått elektroder - bromsskiva. 3-4 45° Biogas (UV-sond) Bentone LMV 63 Allmän Information 12.Styrautomatik LMV37 Styrautomatik LMV37 är en styrutrustning som kan användas till många olika typer av brännare. Vid här efterföljande genomgång om hur styrutrustningen fungerar och kan justeras kommer beskrivningen att inriktas på den typ av brännare som denna manual berör. 12.1 Systemstruktur/ funktionsbeskrivning LMV37.4x är ett mikroprocessorbaserat styrsystem för brännare med matchande systemkomponenter för styrning och övervakning av tryckluftsbrännare med medelhög till hög effekt. Integrerat i basenheten för LMV37.4x finns: • Styrsystem för brännare med ventilkontroll • Elektroniskt styrsystem för luft/bränsle-blandning för högst 2 SQM3eller SQN1-ställdon • Styrning av VSD-fläkt • Modbus-gränssnitt Av ovan nämnda parameterar finns i dagsläget inte frekvensstyrning av motor och kommunikation via modbus tillgängliga på de brännarutförande som beskrivs i denna manual. Exempel: Modulerande gasbrännare Systemkomponenterna (display och manöverenhet, ställdon) är anslutna direkt till LMV37.4-basenheten. Systemets samtliga säkerhetsrelaterade digitala in- och utsignaler övervakas av ett nätverk för kontaktåterkoppling. 64 Bentone LMV Allmän Information 12.2Allmän information Brännarens styrsystem manövreras och ställs in via AZL2-displayen. Den menystyrda och användarvänliga AZL2-displayen har LCD-skärm och underlättar riktad diagnostik. Vid diagnostisk kontroll visas drifttillstånd, feltyp och tidpunkt för felet på displayen. Lösenord förhindrar att obehöriga får åtkomst till brännarens inställningar. Användaren kan välja mellan olika typer av bränsleförsörjningsenheter och anpassa parameterinställningarna (programmera klockslag, konfigurera insignaler/utsignaler etc.). På så sätt kan installatören optimera varje enskild applikation. Vilka parametrar som kan ändras beror på behörighetsnivå. I den här manualen beskrivs de parametrar som kan ändras av installatören. Ställdonen drivs av stegmotorer och kan ställas in med hög precision. Specifika funktioner och ställdonsinställningar anges av LMV37.4-basenheten. 12.3Tekniska data för LMV37.4basenheten Nätspänning LMV37.400A2 230 V AC -15 %/+10 % Nätfrekvens 50/60 Hz ±6 % Skyddsklass I, med delar enligt II och III i DIN EN 60730-1 Tillåten primärsäkring (externt) max. 16 AT Enhetssäkring F1 (internt) 6,3 AT (DIN EN 60127 2/5) Strömförsörjning: Ingångsström beroende på enhetens driftstatus Underspänning Säkerhetsavstängning från driftläge vid nätspänning LMV37.400A2 ca 186 V AC Omstart vid ökning av nätspänning LMV37.400A2 ca 195 V AC Bentone LMV 65 Allmän Information Direkttändning med gas ”G”, ”G mod”, ”G mod tryckl.” t1 5s RAST plug pin number Function / Inputs X3-04 pin 1/2 X5-03 pin 1/4 R (ON) X10-05 pin 2 / pin 3/4 X10-06 pin 1/2 X3-02 pin 1/2 LP p X5-01 pin 2/3 P X5-01 pin 2/3 P X5-02 pin 2/3 P X9-04 pin 2/3 P POC *) X5-02 pin 2/3 RAST plug pin number Function / Outputs X3-05 pin 1 M X4-02 pin 2/3 Z X6-03 pin 2/3 X8-02 pin 1/3 V1 X7-01 pin 2/3 V2 X7-02 pin 2/3 X3-05 pin 2 Fuel X54 AL X53 Air 0° 0° X74 0° Förklaring till sekvensdiagram 66 Bentone LMV 30 s Allmän Information ! Alla faser, tider, index, förkortningar och symboler visas inte i varje enskilt sekvensdiagram, eller är inte tillämpliga. Fasnummer 00 Spärrfas 02 Säkerhetsfas 10 Förflyttning till startposition 12 Standby (stillastående) 22 Fläktmotor (M) = PÅ, säkerhetsventil (SV) = PÅ 24 Luftspjäll (LK) 30 Förvädring 36 Luftspjäll (LK) 38 Förtändning (Z) = PÅ 39 Test tryckvakts-min (Pmin) 40 Bränsleventil (V) = PÅ 42 Tändning (Z) = AV 44 Intervall 1 (t44) 50 Säkerhetstid 2 (TSA2) 52 Intervall 2 (t52) 60 Drift 1 (stillastående) 62 Drift 2 luftspjäll (LK) 70 Efterbränningstid (t13) 72 Luftspjäll (LK) 74 Eftervädringstid (t8) 78 Eftervädringstid (t3) 80 Evakuering av testutrymme 81 Lufttryckstest 82 Påfyllning av testutrymme 83 Gastryckstest 90 Gasunderskott, väntetid bränsleventil (V) – position tändning (Z) – position låg brinnpunkt (KL) – position nominell belastning (V) – position Ventiltest utförs beroende på parameterinställningarna: Parallellt med förvädringstiden och/eller efterbränningstiden. Bentone LMV 67 Allmän Information Tider TSA1 Säkerhetstid 1 TSA2 Säkerhetstid 2 t1 Förvädringstid t3 Eftervädringstid t8 Eftervädringstid t13 Efterbränningstid t44 Intervall 1 t52 Intervall 2 Index 68 1) Parameter: 2) Endast vid ventiltest under start 3) Parameter: 4) Vid felaktig signal under start följer fas 10, i annat fall fas 70 5) Maxtid säkerhetsfas, därefter förregling 6) Tid från aktivering av startspärr till signalering 7) Endast vid ventiltest under start (ventiltest via tryckvakts-min) 8) Endast vid start utan ventiltest (ventiltest via tryckvakts-min) 9) Omvänd logik vid ventiltest via tryckvakts-min 10) Parameter: 11) Endast med bränsleförsörjningsenhet Låg och 2 bränsleventiler 12) Parameter 223: 13) Max. falltid/svarstid för lufttrycksvakt 14) Alternativ till ventiltest 15) Alternativ till tryckvakts-max (Pmax) eller POC Bentone LMV Kort/lång förvädringstid för endast olja Kort/lång aktivering av oljepump – tid Med/utan larm vid aktivering av startspärr Oljetryck minimivärde 1 = aktiv från fas 38 2 = aktiv från säkerhetstid Repetitionsgränsvärde för gastryckvakts-min vid gasunderskott, programparameter 246 (fas 90) Allmän Information Förkortningar AL Larm FS Flamsignal GM Kontaktdon för fläktmotor LP Lufttrycksvakt M Fläktmotor P LT Tryckvakt för ventiltest Pmax Tryckvakts-max Pmin Tryckvakts-min POC Stängningstest PV Pilotventil R Temperatur- eller tryckregulator SB Säkerhetsspärr SK Säkerhetsslinga STB Termostat för säkerhetsspärr SV Säkerhetsventil WM Vattenbrist V1 Bränsleventil 1 V2 Bränsleventil 2 VP Förbränningstryckvakt Z Tändningstransformator SA Ställdon SA-K Låg brinnpunkt, ställdon SA-N Eftervädringsposition, ställdon SA-R Startposition, ställdon SA-V Position vid nominell belastning, ställdon SA-Z Position vid tändlast, ställdon Symboler Tillåtet positionsområde I standbyläge: 0°/10 % 90°/100 % Ställdonet får förflyttas inom tillåtet positionsområde, men körs alltid mot startpositionen och måste vara i startpositionen vid fasbyte Position vid leverans (0°) Ställdon helt öppet (90°) In-/utsignal 1 (PÅ) In-/utsignal 0 (AV) Tillåten insignal 1 (PÅ) eller 0 (AV) Bentone LMV 69 Allmän Information Kontinuerlig fläktdrift Skyddsjord (PE) Matningssignal för säkerhetsslinga Säkerhetsslinga 1 Bränsleventil V2 1 Extra ventil SV 1 Larm Strömförsörjning, fasledare (L) Strömförsörjning, nolledare (N) X3-04 X3-05 1 Brännarflänsens ändlägesbrytare (komponent i säkerhetsslinga) Matningssignal för brännarflänsens ändlägesbrytare Kontaktdon för fläktmotor X7-01 1 X3-03 12.4Kopplingsschema och invändig beskrivning 1 Tändning Z Anslutningspunkt för serieventiler Bränsleventil V3/pilotventil PV 1 Återställning/manuell spärr 1 X7-02 1 Bränsleventil V1 Bränsleindikator olja/gas Tryckvakt läckagetest gas (PLT) eller GP (VPS) Extern laststyrning öppen/steg 2 Extern laststyrning öppen/steg 3 Matningssignal för lufttrycksvakt (LP) Lufttrycksvakt (LP) 1 X3-02 X5-01 1 Extern laststyrning (på/av) Tryckvakts-min gas (Pmin)/tryckvakts-min olja 1 X9-04 1 Matningsledning för extern laststyrning QRA 1 + Joniseringssond (ION) Ingång, bränslemätare Skärmning: För skärmning av VSD-kablarna, se: • Siemens SED2 VSD driftsättningsinstruktioner (G5192), kapitel 4 och 7 • Danfoss drifthandbok VLT 6000 (MG60A703), kapitlet Installation 70 Bentone LMV 1 Skyddsjord (PE) Matningsledning för bränslemätare 1 7546a14e/0913 Jord QRB/ QRC signalspänning X10-05 Tryckvakts-max gas/tryckvakts-max olja (Pmax) eller POC X75 1 Matningssignal (L) Allmän Information Display/BCI/ BCI Display 1 BCI X56 7554a15e/1209 Sensoranslutning (valfri): Sensor connection (optional): 1. Induktiv NAMUR-gränslägesbrytare 1) Inductive NAMUR proximity switch 2. Tungkontakt 3. Induktiv DC-gränslägesbrytare med PNP2) Reed contact utgångstransistor FUEL X54 3) Inductive DC proximity switch with pnp output transistor 1 1 for shield connection 4 Hastighetsinmatning Speed input - 2 Signalreferens Signal reference 3 VSD-styrning DC DC 0/2...10 V VSD control 0 / 2...10 V 2 Signalreferens Signal reference 1 VSD 1 1 1 VSD X74 X64 Strömförsörjning förfor Power supply hastighetsgivare speed sensor + 5 1 1 Speed Speed feedback feedback AIR X53 Ställdon Actuator Luft Air Funktionsjord för Function earth skärmanslutning Strömförsörjningsgivare Power supply sensor Återkopplingssignal, Speed feedbackhastighet signal PWM-hastighet PWM speed output Jord GND Ingång förinput styrenhet 4–20 mA mA Controller 4...20 Strömkälla, styrenhet Power source Controller ACT1_IN_B ACT1_IN_A ACT1_OUT_B ACT1_OUT_A GND UAC_SA 1 COM X92 Ställdon Actuator Bränsle Fuel PWM-fläkt PWM fan ACT0_IN_B ACT0_IN_A ACT0_OUT_B ACT0_OUT_A GND UAC_SA 1 Fastighetsautomation Building automation Signalreferens Signal reference GND RxD1 TxD1 DC 5 V DC 5 V TxD0 RxD0 Signalreferens jord Signal reference GND 24 V 24 DC externt DC V external 3) 1) + - Analog Analog Bentone LMV 71 Allmän Information 13.Handhavande 13.1 Styrautomatik LMV37 13.1.1 Förklaring display och knappar P V VSD F h /reset min s % ESC A Bild 3: Förklaring av enhet/display och knappar Knapp Funktion Knapp F – Justera bränsleställdonet F (håll nedtryckt och justera värdet genom att trycka på eller ) F Knapp A – Justera luftställdonet A (håll nedtryckt och justera värdet genom att trycka på A Knapp A och F: VSD-funktion VSD F – Växla till läget för parameterinställning P A (tryck in och F samtidigt) A Info- och returknapp -- Navigera i info- eller serviceläge • Urval (symbol blinkar) (tryck in knappen i < 1 sek) • Ändra till en lägre menynivå (tryck in knappen i 1–3 sek) • Ändra till en högre menynivå (tryck in knappen i 3–8 sek) /reset • Ändra driftläget (tryck in knappen i >8 sek) -- Växla till läget för parameterinställning -- Återställ vid fel -- Ner en menynivå 72 Bentone LMV eller ) Allmän Information Knapp Funktion "-"-knapp -- Minska värdet -- Navigera vid kurvjustering i info- eller serviceläge "+"-knapp -- Öka värdet -- Navigera vid kurvjustering i info- eller serviceläge ESC "+"- och "-"-knapp: ESC-funktion (tryck in och samtidigt) -- Inget värde sparas -- Upp en menynivå Bild 4: Displaybeskrivning Felmeddelande Låga förekommer Ventilstyrd Tändningsstyrd Fläktmotorstyrd Förvärmare på Värmebegäran från styrenheter Parameterinställning P Infoläge Serviceläge Stängning av ställdon Öppning av ställdon V h min s % Enhet för aktuell display Bentone LMV 73 Allmän Information 13.2Tabell över fasdisplayer I display visas vilken fas brännaren befinner sig. I tabell nedan finns koderna och dess betydelse för de olika faserna. Alla i tabell beskrivna faser visas inte eller är ej tillämpliga för i denna manual beskrivna brännare. 74 Fas Funktion Ph00 Förreglingsfas Ph01 Säkerhetsfas Ph10 Förflyttning till hemmaposition Ph12 Standby (stillastående) Ph22 Upprampningstid fläkt (fläktmotor = PÅ, säkerhetsventil = PÅ) Ph24 Förflyttning till förvädringsposition Ph30 Förvädringstid Ph36 Förflyttning till tändningsposition Ph38 Förtändningstid Ph39 Ventiltest, påfyllningstid (test av tryckvakts-min vid montering mellan bränsleventil V1 och V2) Ph40 Säkerhetstid 1 (tändningsomvandlare PÅ) Ph42 Säkerhetstid 1 (tändningsomvandlare AV) Ph44 Intervall 1 Ph50 Säkerhetstid 2 Ph52 Intervall 2 Ph60 Drift 1 (stillastående) Ph62 Maxtid till låg brinnpunkt (drift 2, förbereder för avstängning, förflyttning till låg brinnpunkt) Ph64 Växlar tillbaka till pilot: Modulering till tändlast Ph65 Växlar tillbaka till pilot: Intervall 2 väntetid Ph66 Växlar tillbaka till pilot: Återaktivering av tändning + pilot Ph67 Växlar tillbaka till pilot: Avstängning av huvudventiler Ph68 Växlar tillbaka till pilot: Pilotläge, väntefas Ph69 Växlar tillbaka till pilot: Pilotläge, väntefas för start av brännare Ph70 Efterbränningstid Ph72 Förflyttning till eftervädringsposition Ph74 Eftervädringstid (inget test av främmande ljus) Ph78 Eftervädringstid (t3) (avbrott med laststyrenhet PÅ) Ph80 Ventiltest, evakueringstid Ph81 Ventiltest, testtid för lufttryck, lufttest Ph82 Ventiltest, påfyllningstest, flöde Ph83 Ventiltest, tid för gastryck, trycktest Ph90 Gasunderskott, väntetid Bentone LMV Allmän Information 13.3Nivåer styrautomatik Vid arbete med brännare finns olika nivåer för att gå in i styrautomatiken. Info och service nivåerna nås utan lösenord, på dessa nivåer kan felkoder, felhistorik och grundläggande information om brännaren ses. För att göra inställningar på brännaren behövs kod. Normalt visningsläge >1 s /reset Växla till normalt visningsläge Infonivå >3 s <8 s /reset or >3 s <8 s /reset Servicenivå eller automatisk retur efter det att tidgränsen för menyanvändning uppnåtts (parameter 127) >8 s >1 s Parameternivå Bentone LMV 75 Allmän Information 13.3.1 Struktur för parameternivåer /reset Interna parametrar (lösenordsläge) Ange lösenord /reset Allmänt /reset Basenhet Kurvor för luft-/ bränsleblandning (primär inställning) /reset Bild 388e/1109 /reset Luft-/bränsleblandning ! I följande avsnitt beskrivs driftkonceptet bakom parameternivåerna med hjälp av ett antal exempel. /reset Ställdon /reset Felhistorik /reset Bearbeta data 76 Bentone LMV Allmän Information 13.3.2Parametrar för infonivå Nr Parameter 167 Bränslevolym återställningsbar (m³, l, ft³, gal) 162 Drifttimmar återställningsbar 164 Starter återställningsbar 163 Drifttimmar när enheten är påslagen 166 Totalt antal starter 113 Brännaridentifiering 107 Programversion 108 Programvaruversion 102 Identifieringsdatum 103 Identifieringsnummer 104 Förvald parameteruppsättning: Kundkod 105 Förvald parameteruppsättning: Version 143 Reserv Slut 13.3.3Parametrar för servicenivå Nr Parameter 954 Flamintensitet 960 Faktisk flödeshastighet (bränsleomsättning i m³/h, l/h, ft³/h, gal/h) 121 Manuell effekt Odefinierad = automatisk drift 922 Stegposition för ställdon Index 0 = bränsle Index 1 = luft 936 Standardiserad hastighet 161 Antal fel 701 Felhistorik: 701-725.01.Kod ex. 701. 01. kronologisk index fellista . . xxx värde på index . 725 Indexlista: 04 = felläge 01 = felkod 05 = starta räknare 02 = felsökningskod 06 = effekt 03 = felkategori Bentone LMV 77 Allmän Information 13.3.4Inmatning kod för serviceingenjörsnivå ! Kod för inloggning till servicenivå finns på skylt på insida av lock på elkopplingslådan. VSD för att visa CodE. Tryck på knappkombinationen F A När man släpper knapparna visas 7 streck varav det första blinkar. Bild 43/1107 P V Tryck på h min s eller % för att välja en siffra eller en bokstav. Bild 44/1207 P V Tryck på värdet. 78 h min s % för att bekräfta /reset Bentone LMV Allmän Information Det angivna värdet ändras till ett minustecken (–). Nästa streck börjar blinka. Bild 45/1207 P V h min s % Fyll i resten av lösenordet enligt beskriven princip. Exempel: Lösenord med 4 tecken. Bild 47/1207 P V h min s % Bekräfta lösenordet genom att trycka på efter det att det sista tecknet i lösenordet har angivits. /reset Bentone LMV 79 Allmän Information 13.4Inställning av styrautomatik För att ställa in rätt förhållande mellan luft och bränsle är det viktigt att förstå hur styrningen på denna typ av brännare fungerar. I detta kapitel kommer att beskrivas hur man skall gå tillväga för att justera en brännare med styrautomatik av typ LMV37. ! OBS! Vid spänningssättning av ej injusterad styrautomatik visas alltid ”OFF UPr” i display X 13.4.1 Inställning av styrautomatik som tidigare ej varit inställd/tappat inställning Kontrollera att brännaren har spänning fram och att det finns gas fram till brännaren. Sätt brytaren (X) på brännaren i tillslaget läge. I displayen visas texten ”OFF UPr”. För inställning styrautomatik följ nedanstående procedur. En oprogrammerad enhet eller en enhet vars driftläge har återställts eller ändrats visar OFF UPr. Bild 95/0707 P V h min s % VSD Tryck > 1s för att komma till inloggningsläget. F A För komma vidare i inställningsarbetet behöver inloggning till nivå serviceingenjör genomföras. Se 5.3.4 Efter genomförd inloggning fortsätter inställningsarbetet enligt nedanstående. Bild 94/0707 P V h min s % för att välja parameter 400 för första idrifttagningen och för att ställa in luft-/bränsleblandningen. Tryck på /reset 201: blinkar på displayen. Bild 96/0707 P V Tryck på h min s för att gå till inställningarna för styrning och parametrar för luft-/bränsleblandning. /reset 201 för val av driftläge. 80 Bentone LMV % Allmän Information ! Kontrollera att bränsleförsörjningsenheten är korrekt inställd med hänsyn till vilken brännare som används. Nr Parameter 201 Driftläge brännare (bränsleförsörjningsenhet, modulering/multistage, ställdon osv.) -- = odefinierad (radera kurvor) Ställdonsstyrd Luft Bränsle • • 1 = gasmodulering (G mod) • • 2 = gasmodulering med pilotventil (Gp1 mod) • • 3 = gasmodulering med pilotventil (Gp2 mod) • • 4 = oljemodulering (Lo mod) • • 5 = olja 2-steg (Lo 2-steg) • - 6 = olja 3-steg (Lo 3-steg) • - 7 = gasmodulering (G mod tryckl.) • - 8 = gasmodulering (Gp1 mod tryckl.) • - 9 = gasmodulering (Gp2 mod tryckl.) • - 10 = oljemodulering med gaspilot (LoGp mod) • • 11 = olja 2-steg med gaspilot (LoGp 2-steg) • - 12 = oljemodulering med 2 bränsleventiler (Lo mod 2V) • • 13 = oljemodulering med gaspilot och 2 bränsleventiler (LoGp mod 2V) • • 14 = gasmodulering (G mod tryckl., 0 aktiva) - - 15 = gasmodulering med pilot (Gp1 mod tryckl., 0 aktiva) - - 16 = gasmodulering med pilot (Gp2 mod tryckl., 0 aktiva) - - 17 = olja 2-steg (Lo 2-steg, 0 aktiva) - - 18 = olja 3-steg (Lo 3-steg, 0 aktiva) - - 19 = gasmodulering endast vid eldning med gas (G mod bränsle aktiv) - • 20 = gasmodulering med pilot endast vid eldning med gas (Gp1 mod bränsle aktiv) - • 21 = gasmodulering med pilot endast vid eldning med gas (Gp2 mod bränsle aktiv) - • 22 = oljemodulering endast vid eldning med olja (Lo mod bränsle aktiv) - • Bentone LMV 81 Allmän Information ! Denna manual beskriver brännare av typ “1=gas modulating (Gmod)” Välj brännartyp genom att trycka på någon av knapparna Tryck på för att spara vald inställning. /reset ESC l P V h min s Bild 96/0707 för att komma tillbaka till parameternivå. Tryck: % Stega till nästa parameter med . Bild 100/0807 P V h s min % Parameter 542 för att aktivera VSD/PWM-fläkten. Du kan välja: 0 = VSD/PWM-fläkt AV 1 = VSD/PWM-fläkt PÅ Om parameter är rätt inställd stega direkt till nästa parameter med för att justera parameter 542. Tryck /reset Välj inställning genom att tryck på någon av knapparna ! för att spara inställning på parameter 542: VSD Tryck /reset ESC Tryck: Till nästa parameter 82 Bentone LMV för att komma tillbaka till parameter nivå . Tillbaka till föregående parameter . Denna manual beskriver brännare av typ “0=VSD OFF” Allmän Information Parameter 641 för att styra standardiseringen av VSD-hastigheten. Bild 101/0807 P V h s min % Du kan välja: 0 = hastighetsstandardisering för VSD AV 1 = hastighetsstandardisering för VSD PÅ När hastighetsstandardiseringen har ställts in på 1, påbörjas standardiseringen av VSD. Om inställningen lyckas återgår parametern till 0. Negativa värden indikerar fel (se kapitlet Automatisk hastighetsstandardisering). Om parameter är rätt inställd stega direkt till nästa parameter med för att justera parameter 641: speed standardization Tryck: /reset Välj inställning genom att trycka på någon av knapparna för att spara inställning på parameter 641: VSD Tryck: /reset ESC för att komma tillbaka till parameter nivå Tryck: ! Denna manual beskriver brännare av typ “0=speed standardization Stega till nästa parameter med P0 blinkar på displayen. Bild 102/0707 P V h min s och Tryck på Kurvpunkt för tändlast. % samtidigt för att ställa in tändningsposition P0 för bränsleventilen. eller F ! Ställ lämplig bränsle-luftblandning så att brännaren startar Exempel: 30.0 Bild 104/0707 P V h min s och Tryck på % eller samtidigt för att ställa in tändningsposition P0 för luftställdonet. A Bentone LMV 83 Allmän Information Exempel: 22.0 Bild 107/0707 P V Tryck på ! F h och min s A % och samtidigt för att ställa in hastighet nO för laststyrenheten. eller Detta menyval visas endast om parameter 542 har ställts till 1, brännare med VSD. Denna manual beskriver endast brännare utan VSD. Exempel: 20.0 Bild 110/0807 P V h s min % Stega till nästa kurvpunkt med P9 blinkar på displayen. P Bild 112/0707 Kurvpunkt för hög brinnpunkt. V h min s Samma tillvägagångssätt som för P0. % Gå tillbaka till föregående kurvpunkt med När kurvpunkten 9 är inställd tryck 84 Bentone LMV ! Obs! Om trycks in först växlar displayen till 90! . för att brännaren skall starta. Allmän Information ) Air Det är viktigt att ställa P0 och P9 så korrekt som möjligt. Dessa inställningar används för att beräkna resterande kurvpunkter efter att brännaren startat Kurvpunkterna P2 till P8 beräknas automatiskt som en rak linje mellan P1 och P9. Exempel 1 = gasmodulering P0, P1 och P9 ställs in enligt anvisningarna. P2 till P8 har beräknats automatiskt: Kurvpunkt Värde 1 bränsle P0 30,0 Värde 2 luft Kurvpunkt P1 sätts automatiskt till samma värde som P0 vid första starten. Värdet kan dock justeras efter att brännaren startat 22,0 P1 32,0 24,0 P9 80,0 90,0 Kurvpunkt Värde 1 bränsle Värde 2 luft P2 38,0 32,3 P3 44,0 40,5 P4 50,0 48,8 P5 56,0 57 P6 62,0 65,3 P7 68,0 73,5 P8 74,0 81,8 För att förenkla inställningsarbetet med varje kurvpunkt gör enliigt följande: 1. Kontrollera att god förbränning erhålls på P1, justera om nödvändigt. 2. Stega upp till P2 och kontrollera/justera till god förbränning. 3. Gör beräkning av kurvpunkterna mellan P2 och P9 genom att trycka > på 4. Stega nu upp till P3 och upprepa beskrivna processen. 5. Upprepa processen tills kurvpunkt P9 nåtts. Med detta tillvägagångssätt kan inställningsarbetet göras enklare och snabbare. En mer ”rätt” inställning fås direkt. Processen kan behöva göras om, på grund av att P9 från början fått fel tillförd effekt inställd. Iakta därför största möjliga noggrannhet vid inledande inställning av P9. Bentone LMV 85 Allmän Information Startläge för inställning av kurvparametrar. Bild 113/0707 P V h min s % för att komma vidare. Tryck /reset Då startar brännarmotorn och ett antal faser i styrautomatiken genomgås. Därefter kommer meny upp, med frågan om ytterligare ändringar startlast P0 skall utföras. Om brytare på brännaren är i frånslaget läge kommer styrautomatiken inte gå vidare från Ph12: Sätt brytaren i läge till för att komma vidare. Standby (stillastående) Bild 114/0707 P V h min s % Upprampningstid fläkt (fläktmotor = PÅ, säkerhetsventil = PÅ) Bild 10/0707 P V h min s % Förflyttning till förvädringsposition Bild 115/0707 P V h min s % Förvädring Bild 116/0707 P V h min s % Förflyttning till tändningsposition Bild 117/0707 P V 86 Bentone LMV h min s % Allmän Information Tändningsposition P0 kan ställas in först när Bild 118/0707 P V h min s % symbolerna För bränsle, håll tryck på När symbolen tryck eller och inte längre är markerade. F eller nedtryckt, för luft A , för att ändra värdet. inte längre är markerade, för att gå vidare. Förflyttning till tändningsposition Bild 117/0707 P V h min s % Förtändning Bild 119/0707 P V h min s % Fas för säkerhetstid 1 (tändningsomvandlare PÅ) Bild 120/0707 P V h min s % Bentone LMV 87 Allmän Information Fas för säkerhetstid 1 (tändningsomvandlare OFF), förtändningstid AV Bild 121/0707 P V h min s % Intervall 1 Bild 122/0707 P V h min s % Brännare har tänt och brinner. Skulle brännaren inte tända görs ovanstående procedur om med justering av P0 startlast för att få brännaren att starta. Vid lyckad start kommer P0 meny upp. Nu finns möjlighet att justera startlast P0 under det att brännaren är i drift. Tändningsposition P0 kan ställas in först när symbolerna Bild 118/0707 P V eller När symbolen tryck h min s % och inte längre är markerade. nedtryckt, för luft För bränsle, håll för att ändraF värdet. A , tryck på inte längre är markerade, för att gå vidare till nästa kurvpunkt. Position för låg brinnpunkt P1 kan ställas in först när symbolerna inte längre är markerade. Bild 123/0707 V h min s % För bränsle, håll nedtryckt, för luft F för att ändra värdet. När symbolerna Bentone LMV och Värdet erhålls från P0. P 88 eller och A , tryck på inte längre är markerade. eller Allmän Information Gå tillbaka till föregående kurvpunkt med . När symbolen eller inte längre är markerade, tryck för att starta beräkning av kurvpunkter. När man växlar från P1 till P2 för första gången beräknas och sparas kurvpunkterna P2–P8 automatiskt. Bild 124/0707 P V ! h min s CALC visas en kort stund. % Vid genomgång av kurvpunkter efter beräkning av kurvpunkter kontrollera och justera varje kurvpunkt för att erhålla god förbränning. Stega upp till kurvpunt (fullast) P9, låt brännaren gå upp till fullast P9. ESC När P9 blinkar tryck ! Om brännaren går i blockering vid uppgång till fullast. Starta om inställningsprocedur och justera kurvpunkterna för att undvika att brännaren går i blockering. Högsta effekt visas. Om - - - - visas på displayen har högsta effekt inte angivits ännu. Bild 126/0707 P V h min s % Systemet kan köras upp till 100 %. Tryck på /reset för att öppna redigeringsläge där högsta effekt kan ändras. Inställning justeras ned och upp med knapparna Tryck för att spara inställning. /reset ESC Tryck för att komma tillbaka till parameternivån. Att ställa max tillförda effekt på detta sätt har fördelen att det vid senare tillfälle är enkelt att ändra tillförda effekt utan att behöva justera luft och gasmängd. Inställningskurvan justeras därför till den högsta tillförda effekten som anläggningen klarar. Därefter ställs önskad tillförd effekt in genom att ställa in hur stor andel av maxeffekten som önskas. Bentone LMV 89 Allmän Information Stega till nästa parameter med . Lägsta effekt visas. P Bild 127/0707 Om - - - - visas på displayen har lägsta effekt inte angivits ännu. V h min s % Systemet kan köras ner till 20 %. för att öppna redigeringsläge där lägsta effekt kan ändras. Tryck på /reset Inställning justeras ned och upp med knapparna Tryck för att spara inställning. /reset ESC för att komma tillbaka till parameternivån. Tryck Att ställa min tillförda effekt på detta sätt har fördelen att det vid senare tillfälle är enkelt att ändra tillförd effekt utan att behöva justera luft och gasmängd. Inställningskurvan justeras därför till den lägsta tillförda effekten som anläggningen klarar. Därefter ställs önskad tillförd effekt in genom att ställa in hur stor andel av mineffekten som önskas. Ställ in alla parametrar för kurvan med ESC . Gå tillbaka till föregående parameter med När symbolerna och inte längre är markerade kan du trycka på ESC igen. Bild 94/0707 P V h min s % ESC Tryck för att komma ur parameternivå. Bild 128/0707 P V h min s % Inställningarna för luft-/bränsleblandningen för LMV37.4... är nu inställda. 90 . Bentone LMV Allmän Information 13.4.2Nedanstående parametrar kan behöva ställas in beroende på anläggningens beskaffenhet. För att ändra någon av nedanstående parmetrar gå in i parameternivå och gör önskade justeringar. 13.4.2.1Tryckvakts-min ingång 236 Gas: Tryckvakts-min ingång 0 = inaktiv 1 = tryckvakts-min (uppströms om bränsleventil 1) 2 = ventiltest via tryckvakts-min (mellan bränsleventilerna 1 och 2) Fabriksinställningar markerade med fet stil. 13.4.2.2 Utför ventiltest 241 Gas: Utför ventiltest ! Denna manual beskriver brännare av typ “2 = valve proving via pressure switch-min (between fuel valves 1 and 2)” ! Styrautomatiken bör beroende på brännartyp ställs på antingen “ 0= no valve proving” och ” 1 = valve proving on startup” ! Styrautomatiken bör ställas på “ Index 0 = no-load position” 0 = inget ventiltest 1 = ventiltest vid start 2 = ventiltest vid avstängning 3 = ventiltest vid start och avstängning Fabriksinställningar markerade med fet stil. Vid införd effekt högre än 1200 kW skall täthetsprovning utföras. Vid införd effekt under 1200 kW kan det väljas om täthetsprovning skall utföras. Vid alla förändringar är det viktigt att ta hänsyn till lokala standarder och föreskrifter. 13.4.2.3 ! Styrautomatiken bör ställas på “ Index 0 = no-load position” Ingen-låga positioner bränsleställdon 501 Ingen-låga positioner bränsleställdon Index 0 = position ingen-last Index 1 = förvädringsposition Index 2 = eftervädringsposition Fabriksinställningar markerade med fet stil. 13.4.2.4 Ingen-låga positioner luftställdon 502 Ingen-låga positioner luftställdon Index 0 = position ingen-last Index 1 = förvädringsposition Index 2 = eftervädringsposition Fabriksinställningar markerade med fet stil. Bentone LMV 91 Allmän Information 13.4.2.5 Aktiv detektor flamutvärdering 221 Gas: Aktiv detektor flamutvärdering 0 = QRB / QRC 1 = ION / QRA Fabriksinställningar markerade med fet stil. Vid byte av flamövervakning mellan jonisering & UV-cell (QRA) behövs ingen förändring av inställningsparametrar, endast ur och inkoppling av jonisering respektive UV-cell (QRA) 13.4.2.6 Förvädring 222 Gas: Förvädring Index 0 = inaktiverad Index 1 = aktiverad Fabriksinställningar markerade med fet stil. Vid användning av ventiltest och 2 bränsleventiler i klass A, krävs inte förvädring (i enlighet med EN 676). Om ej aktiverat utförs det ändå om ett eller flera av följande villkor är uppfyllda: • Förreglingsposition som kan ändras • Efter att ha varit avstängd i mer än 24 timmar • Vid strömavbrott (aktivering) • Vid avstängning på grund av avbrott i gastillförseln (säkerhetsavstängning) 13.4.2.7Förvädringstid 225 Gas: Förvädringstid 20 sek. - 60 min 13.4.2.8 Eftervädringstid 234 Gas: Eftervädringstid (inget test av främmande ljus) 0,2 sek. - 108 min 13.4.2.9 Eftervädring i förreglingsposition 190 Eftervädring i förreglingsposition 0 = inaktiverad (position ingen-last) 1 = aktiverad (eftervädringsposition) Fabriksinställningar markerade med fet stil. ! 92 Vid vädring i förreglingsposition kan fläkten endast startas via en kontaktor och får inte anslutas direkt till LMV37.4 (X3-05 stift 1)! Bentone LMV Allmän Information Om aktiverad kan funktionen Larm i händelse av startspärr (parameter 210) endast användas i begränsad omfattning! LMV37.4-systemet flyttar ställdonen till eftervädringsposition. En fläktfrigöringskontakt kan inte styras eftersom LMV37.4-systemets larmrelä stänger av strömmen till utgångarna. Med funktionen Larm i händelse av startspärr aktiveras en extern krets, som kan förekomma för att styra fläktfrigöringsknappen för vädring i förreglingspositionen, via startspärr i standby-läge. 13.4.2.10 Kontinuerligfläkt Brännare kan byggas om till kontinuerlig fläkt med ombyggnadskit 119 230 01. Se medföljande material till kit för vägledning till ombyggnation. 13.4.2.11 Kontinuerlig drift Med styrautomatisk LMV37 är det tillåtet att ha kontinuerlig drift på brännaren under förutsättning att brännarens flamövervakningen är av typen jonisering. När forcerad intermittent drift aktiveras stängs enheten av ett tag efter oavbruten drift i 23 timmar och 45 minuter. Därefter startas den om automatiskt. När forcerad intermittent drift avaktiveras är brännaren igång kontinuerligt. Forcerad intermittent drift är en standardfunktion. 239 Gas: Forcerad intermittent drift 0 = inaktiverad 1 = aktiverad Fabriksinställningar markerade med fet stil. Bentone LMV 93 Allmän Information 13.4.3Justering av inställningar på tidigare inställd styrautomatik ! Med värmeinställningarna startas brännaren när Info-knappen trycks in. Korrekt luft-/bränsleblandningen kan nu ställas in samtidigt som låga förekommer. Vid förflyttning längs den beräknade kurvan till hög brinnpunkt P9 måste alla mellanliggande kurvpunkter (P2–P8) ställas in. Automatisk drift aktiveras när – efter det att P9 uppnås – kurvinställningarna stängs med ESC-knappen. Om kurvinställningarna stängs tidigare (via ESC eller stängs på grund av fel), förblir startspärren OFF UPr aktiverad tills alla punkter har ställts in. Gastrycket kan, vid behov, ställas in på hög brinnpunkt. Om gastrycket ändras måste alla punkter kontrolleras genom att man förflyttar sig ner längsmed kurvan och, vid behov, justeras. Vid säkerhetsavstängning stängs parameterinställningen av kurvan. Kontrollera att brännaren är ansluten till gas och har gastryck. Kontrollera att brännaren är elektriskt ansluten. Y X Sätt brytaren X i påslaget läge. Nu kommer displayen Y på brännaren att tändas. Följ beskrivning nedan för att göra inställning av brännaren. VSD Tryck F > 1s för att komma till inloggningsläget. A För komma vidare i inställningsarbetet behöver inloggning till nivå serviceingenjör genomföras. Se 5.3.4 Efter genomförd inloggning fortsätter inställningsarbetet enligt nedanstående. Bild 94/0707 P V h min s % för att välja parameter 400 för första idrifttagningen och för att ställa in luft-/ bränsleblandningen. Tryck på /reset Startläge för inställning av kurvparametrar. Bild 113/0707 P V 94 Bentone LMV h min s % Allmän Information Vid värmebegäran. /reset ! Om ett fel inträffar när kurvparametrarna ställs in som leder till säkerhetsavstängning, stängs parameterinställningen av kurvan. Nu sker startprocessen på styrautomatiken. För att se vad som händer i vardera fas se stycke 3.3 När styrautomatiken har gått igenom startproceduren och brännaren har startat kommer inställningsvärdena för kurvpunkt 1, inställningar vid minsta tillförda effekten kommer att visas i displayen. Se display representation nedan. Önskas justering av startlasten, kan detta göras genom att trycka då kurvpunkt 1 visas i displayen. Position för låg brinnpunkt P1 kan ställas in först när symbolerna inte längre är markerade. Värdet erhålls från P0. Bild 123/0707 P V h min s Till nästa kurvpunkt % och För bränsle, håll nedtryckt, för luft , tryck på eller A F för att ändra värdet. När symbolerna och inte längre är markerade kan nästa kurvpunkt P2 väljas med . . Tillbaka till föregående kurvpunkt . Bentone LMV 95 Allmän Information Bild 124/0707 P V h min s % Denna typ av beräkning går att göra i vilken kurvpunkt man än befinner sig i. Beräkning kan göras antingen till högre eller lägre kurvpunkter. För att beräkna till lägre kurvpunkt hålls i > 3s tills beräkning påbörjas. För att beräkna till högre kurvpunkt är tillvägagångsättet samma med knapp Efter att beräkning gjorts kan vardera kurvpunkt ställas in individuellt enligt samma procedur som användes vid inställning av kurvpunkt 1. ! ! Varje kurvpunkts förbränningsvärden skall kontrolleras och justeras om nödvändigt. Kurvpunkt 1 bör inställas på den minsta tillförda effekt som anläggningen klarar. Kurvpunkt 9 bör inställas på den högsta tillförda effekt som anläggningen klarar. Inställning av önskad minsta och högsta tillförd effekt sker därefter efter att kurvinställning är klar. Position för hög brinnpunkt P1 kan ställas in först när symbolerna inte längre är markerade. Bild 125/0707 P V 96 Bentone LMV h min s % och Justera gastrycket igen vid behov. För bränsle, håll nedtryckt, för luft , tryck på eller A F för att ändra värdet. När symbolerna och inte längre är markerade ställs kurvan in och övriga inställningar kan göras. Allmän Information Efter det att hög brinnpunkt (P9) har ställts in, kan man antingen växla till parameter 546 (automatisk drift) (med ESC) eller gå igenom alla kurvpunkter i omvänd ordning. Om gastrycket ändras måste alla kurvpunkter kontrolleras och justeras vid behov. ESC Tryck ! när P9 blinkar. ESC Om trycks innan P9 blinkar stängs brännaren av och styrautomatiken går i läge OFF UPr. Högsta effekt visas. Om - - - - visas på displayen har högsta effekt inte angivits ännu. Systemet kan köras upp till 100 %. Tryck på ändras. för att öppna redigeringsläge där högsta effekt kan /reset Bild 126/0707 P V h min s Inställning justeras ned och upp med knapparna % Tryck för att spara inställning. /reset ESC Tryck för att komma tillbaka till parameternivån. Stega till nästa parameter. Bentone LMV 97 Allmän Information Lägsta effekt visas. Om - - - - visas på displayen har lägsta effekt inte angivits ännu. Systemet kan köras ner till 20 %. Tryck på för att öppna redigeringsläge där lägsta effekt kan ändras. /reset Bild 127/0707 P V h min s Inställning justeras ned och upp med knapparna % Tryck för att spara inställning. /reset ESC för att komma tillbaka till parameternivån. Tryck ESC Gå tillbaka till föregående parameter. Ställ in alla parametrar för kurvan. Bild 94/0707 P V h min s När symbolerna igen. och inte längre är markerade kan du trycka på ESC % ESC Bild 128/0707 P V h min s % Värmeinställningarna för luft-/bränsleblandningen för LMV37.4... är nu inställda. 98 Bentone LMV Allmän Information 13.5Säkerhetskopiera och återskapa När injustering av brännare är klar är det lämpligt att göra backup av inställningarna. Själva backupen fungerar som så att injusterade värden sparas även i displayens minne. Detta kan t.ex. vara bra vid eventuella problem med LMV. Då kan LMV:en bytas ut och tidigare inställningar till brännaren ”restoras” från displayens minne till nya LMV:en. Backup: Innebär att inställda parameterar på styrenheten LMV sparas i minnet i displayen. Restore: Innebär att de inställningar som finns sparade i displayens minne förs över till LMV:en och skriver över de inställningar som eventuellt fanns i LMV:en. De överförda parameterinställningar fungerar sedan som driftsparameter på brännaren. 13.5.1 Säkerhetskopiera VSD Tryck F > 1s för att komma till inloggningsläget. A För komma vidare i inställningsarbetet behöver inloggning till nivå serviceingenjör genomföras. Se 5.3.4 Efter genomförd inloggning fortsätter inställningsarbetet enligt nedanstående Tryck eller till parameternivå 000. Tryck /reset Display: Parameter 050 blinkar, medan index 00 och värde 0 inte blinkar. /reset 7548z358/1009 Display: Parameter bAC_UP /reset Bentone LMV 99 Allmän Information Display: Värde 0 för att säkerhetskopiera. Tryck på Tryck på /reset för att flytta värdet i ändringsläge ett steg åt vänster. Display: Värde 1 blinkar. ! ! För att indikera eventuella visningsfel visas värde 1 ett steg till vänster. OBS! Värdet skall ställas på 1 om backup önskas, 0 om backup inte önskas. De högre värdena än 1 som kan ställas in ska inte användas. Tryck på för att starta säkerhetskopiering. /reset Display: 1 visas. Efter cirka 5 sekunder (beroende på hur lång tid programmet tar) visas 0 på displayen för att indikera att säkerhetskopieringen är klar. Display: 0 ! Om ett fel inträffar under säkerhetskopiering visas ett negativt värde. Vid feldiagnos kan felorsaken fastställas genom felsökningskoden för felmeddelande 137 (se felkodslistan). ESC Tryck 100 Bentone LMV fyra gånger tills grundmenyn visas. Allmän Information 13.5.2Återskapa VSD Tryck F > 1s för att komma till inloggningsläget. A För komma vidare i inställningsarbetet behöver inloggning till nivå serviceingenjör genomföras. Se 5.3.4 Efter genomförd inloggning fortsätter inställningsarbetet enligt nedanstående Tryck eller till parameternivå 000. Tryck /reset Display: Parameter 050 blinkar, medan index 00 och värde 0 inte blinkar. /reset 7548z358/1009 Display: Parameter bAC_UP för att välja parametern rESstorE 7548z359/1009 Tryck på /reset Bentone LMV 101 Allmän Information Display: Värde 0 för att återskapa. Tryck på /reset för att flytta värdet i ändringsläge ett steg åt vänster. Tryck på Display: Värde 1 blinkar. ! För att indikera eventuella visningsfel visas värde 1 ett steg till vänster. Tryck på för att återskapa. /reset Display: 1 visas. Efter cirka 8 sekunder (beroende på hur lång tid programmet tar) visas 0 på displayen för att indikera att säkerhetskopieringen är klar. Display: 0 ESC Tryck 102 Bentone LMV fyra gånger tills grundmenyn visas. Allmän Information 13.6Felmeddelande, visning av fel och info 13.6.1 Visning av fel med förregling Loc: visas på displayen, strecket under Felmeddelande Bild 17/0707 P V h min s visas. Enheten är i förreglingsposition. % Aktuell felkod c: och felsökningskod d: visas växelvis på displayen. (se felkodslistan). Bild 18/0707 P V h min s % Exempel: Felkod 4/felsökningskod 3 hålls intryckt i 1–3 sek. visas rESEt på displayen. När /reset När knappen släpps upp återställs basenheten. Om knappen Bild 19/0707 P V h min s % trycks in under en annan tid än den som anges ovan /reset öppnas föregående meny. Undantag Om ett fel inträffar när kurvan ställs in öppnas parameterinställningsnivån igen. Bentone LMV 103 Allmän Information 13.6.2Aktivera info-/serviceläge från förreglingsposition När Bild 20/0707 P /reset >3 sek. V h min s trycks in i >3 sek. visas InFo på displayen. /reset % Därefter visas SEr och OPErAtE. Bild 21/0707 P /reset >5 sek. V h min s % P 104 Bentone LMV Släpp knappen för att växla till info-/serviceläge. Bild 22/0707 /reset >8 sek. För parameterlista se tabell 5.3.3 V h min s % Allmän Information 13.6.3Fel med säkerhetsavstängning Bild 23/0707 P V h min s % Err: visas på displayen. Enheten påbörjar säkerhetsavstängning. Aktuell felkod c: och felsökningskod d: visas växelvis på displayen. Tryck in Bild 24/0707 P V h min s i 1–3 sek. för att återgå till normalt visningsläge. /reset Exempel: Felkod 12/felsökningskod 0 % Bentone LMV 105 Allmän Information 13.6.4Felhistorik VSD Tryck > 1s för att komma till inloggningsläget. F A För komma vidare i inställningsarbetet behöver inloggning till nivå serviceingenjör genomföras. Se 5.3.4 Efter genomförd inloggning fortsätter inställningsarbetet enligt nedanstående Tryck eller till parameternivå 700. HISt 700: för felhistorik Bild 84/0707 P V h min s % för att gå till parameternivån. Tryck på /reset Display: Parameter 701. blinkar, medan index 01: och exempelvärde 201 inte blinkar. Bild 85/0707 P V h min s % för att gå till index 01: Tryck på /reset Display: Parameter 701. blinkar inte, index 01: blinkar och värde 201 blinkar inte. Bild 86/0707 P V Till nästa index 106 Bentone LMV h min s % . Tillbaka till föregående index. Allmän Information Tryck på för att välja index: .01 = felkod .02 = felsökningskod .03 = felkategori Bild 87/0707 P V h min s % .04 = felläge .05 = starta räknare .06 = effekt Exempel: Parameter 701., index 05: för att starta räknare, felsökningskod ._._ /reset Tryck på Bild 88/0707 P V h min s % för att gå till visningsläge. /reset Display: Värde 56 (antal starter) ESC Tryck på Bild 87/0707 P V h min s % ESC för att återgå till index. Display: Parameter 701. blinkar inte, index 05: blinkar och tecknen ._._ blinkar inte. ESC Bentone LMV 107 Allmän Information Tryck på ESC för att återgå till parameternivån. Bild 87/0707 P V h min s % Display: Parameter 701. blinkar och index 01: blinkar inte, tecknen ._._ blinkar inte. . Till nästa gamla fel Visar alla sparade felkoder mellan 701-725 Parametrarna omfattar tidsperioden tillbaka till det första felet sedan historiken raderades (som längst till parameter 725.) Bild 90/0707 P V h min s % Exempel: Parameter 725., index 01:, felkod 111. Till nästa parameter . Tillbaka till föregående parameter. När denna display visas har du nått slutet av felhistoriken. Bild 91/0707 P V Till nästa index h min s % End blinkar på displayen. . Tillbaka till föregående index. När denna display visas har du nått slutet av felhistoriken. Bild 92/0707 P V h min s % End blinkar på displayen. ESC två gånger. Tryck HISt 700: för felhistorik Bild 93/0707 P V 108 Bentone LMV h min s % Allmän Information 13.7Infomeddelanden på display 13.7.1 Allmän information En händelse som inte leder till avstängning visas på displayen. Bild 25/0707 P V h min s % Aktuell felkod c: och felsökningskod d: visas växelvis på displayen. för att återgå till fasdisplayen. Tryck på /reset Exempel: Felkod 111/felsökningskod 0 Bild 26/0707 P V ! h min s % För förklaring till fel- och felsökningskoderna, se avsnittet Felkodslista. När ett fel har kvitterats finns det kvar i felhistoriken. 13.7.2Startspärr En oprogrammerad enhet, en enhet som inte har parameteriserats färdigt eller en enhet vars driftläge har återställts eller ändrats visar OFF UPr. Bild 196/0208 P V h min s % 13.7.3Säkerhetsslinga En enhet vars säkerhetsslinga och/eller brännarflänskontakt är öppen, och där en PÅ-signal för styrenheten förekommer, visar OFF S. Bild 197/0208 P V h min s % Bentone LMV 109 Allmän Information 13.8Nollställning styrautomatik VSD A > 1s för att komma till inloggningsläget. Tryck F För komma vidare i inställningsarbetet behöver inloggning till nivå serviceingenjör genomföras. Se 5.3.4 Efter genomförd inloggning stega till parameternivå 200 med eller . Tryck /reset 201: blinkar på displayen. Bild 96/0707 P V h min s % för att gå till inställningarna för styrning av luft-/bränsleblandning Tryck på /reset och parameter 201 för att välja driftläge. Bild 96/0707 P V h min s % Välj annan brännartyp än den som är vald genom att tryck på någon av knapparna Bekräfta valet med . Nu är styrautomatiken nollställd. /reset Bild 196/0208 P V 110 Bentone LMV h min s % eller Allmän Information 13.9Manuell effekt Manuell effekt kan ställas in via "Normalt visningsläge" på displayen och med manöverenheten. 13.9.1 Aktivering av Manuellt AV i standby-läge via displayen och manöverenheten När brännaren är avstängd kan den ställas i Manuellt AV, vilket innebär att brännaren inte kommer att startas. Manuellt AV kan aktiveras genom att trycka in LoAd 0.0 börjar blinka på displayen. i minst 1 sekund så att F LoAd 0.0 betyder Manuellt AV. När Manuellt AV är aktiverat blinkar OFF i det normala visningsläget. Tryck in ESC i 3 sekunder för att inaktivera funktionen och växla till automatisk drift. Då visas OFF utan att blinka på displayen. Bentone LMV 111 Allmän Information 13.9.2Aktivering av Manuellt AV vid drift och ändring av effekt via displayen och manöverenheten När brännaren är i drift kan den ställas i Manuellt AV, vilket innebär att brännarlasten kan ställas in manuellt och inte startas om brännaren är avstängd. Kör systemet till lägsta effektgräns innan Manuellt AV aktiveras. Manuellt AV kan aktiveras genom att trycka in LoAd 0.0 börjar blinka på displayen. F LoAd kan nu justeras manuellt genom att trycka på eller . i minst 1 sekund så att F samtidigt som Brännaren kommer att fortsätta vara inställd på den inmatade effekten såvida inte någon av säkerhetsregulatorerna stoppar brännaren. ESC Tryck in i 3 sekunder för att inaktivera funktionen och växla till automatisk drift. ! ! ! ! 112 Om Manuellt AV är aktiverat sparas det via Nätspänning AV. När strömmen kommer tillbaka intar brännaren läget Manuellt AV (OFF blinkar på displayen). Iakttag att styrautomatik inte kommer att gå ur manuellt läge av sig självt. Säkerställ att styrautomatik är åsterställd till automatläge. Justering till manuellt läge kan ske utan att inloggning genomförts. Om styrautomatiken har hamnat i manuellt läge kommer ingen automatisk reglering av brännaren att ske vilket i sin tur gör att anläggningen inte har tillfredställande funktion. Vid service / felsökning kontrollera och säkerställ därför att styrautomatiken inte är i manuellt läge. Manuellt AV får inte användas för att ta en brännare ur drift vid monteringsarbete eller när brännaren inte är redo för drift. Observera säkerhetsanvisningarna i avsnittet Säkerhetsföreskrifter! Bentone LMV Programvaruversion ASN-extrahering för verifiering med AZL2... säkerhetskopierad data Brännaridentifiering Manuell utmatning Odefinierad = automatiskt läge Lägsta effekt positioneringssteg Index 0: BACS-utgång Index 1: Utgång för extern laststyrenhet, analog Index 2: Utgång för kontakter, extern laststyrenhet 111 113 121 123 Identifieringsnummer 103 108 Identifieringsdatum 102 Programversion Allmänt 100 107 Programversion vid skapandet av AZL2... säkerhetskopierad data 057 Förvald parameteruppsättning: Kundkod ASN-extrahering av AZL2... säkerhetskopierad data 056 Förvald parameteruppsättning: Version Brännaridentifiering av AZL2... säkerhetskopierad data 055 104 Starta säkerhetskopiering/återställning via AZL2.../ PCprogramvara (ställ in parametern på 1) Index 0: Skapa säkerhetskopia Index 1: Utför återställning Felsökning via negativa värden (se felkod 137) 050 105 Interna parametrar Parameter 000 Par. no. 14.Parameterlista 3 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 8 1 2 Antal element Effekt Effekt Std_s32 Std_u8 Std_u8 Hex_16 Hex_16 Std_u8 Std_u16 Datum Hex_16 Std_u8 Std_s32 Std_s8 Typ redigera redigera/ radera redigera read only read only read only read only read only read only read only read only read only read only redigera Redigera 0% 0% 0 0 0 0x100 0 0 0 0 0x100 0 0 -99 100% 100% 99999999 127 255 0xFFF9 0xFFFF 255 65535 255 0xFFF9 127 99999999 50 Värdeintervall Min Max 0,1% 0,1% 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Upplösning Index 0 1 2 odefinierad odefinierad 0 Värde 0% 1% 0% LMV37.400...: 1 LMV37.420...: 2 V 03.30 LMV37.400...: V 01.05 LMV37.420...: V 01.06 9 0 0 0 0; 0 Standardinställning SO Info/Service SO SO Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service SO SO SO SO Lösenordsnivå Lägsta effekt positioneringssteg Index 0: BACS-utgång Index 1: Utgång för extern laststyrenhet, analog Index 2: Utgång för kontakter, extern laststyrenhet Starta flamförlusttest (TÜV-test) (ställ in parametern på 1) (avstängning av bränsleventiler flamförlust) Felsökning via negativa värden (se felkod 150) 124 ASN-extrahering för verifiering med AZL2... säkerhetskopierad data 111 123 Programvaruversion 108 Brännaridentifiering Programversion 107 Manuell utmatning Odefinierad = automatiskt läge Förvald parameteruppsättning: Version 105 113 Förvald parameteruppsättning: Kundkod 104 121 Identifieringsdatum Identifieringsnummer Allmänt 100 102 Programversion vid skapandet av AZL2... säkerhetskopierad data 057 103 Brännaridentifiering av AZL2... säkerhetskopierad data ASN-extrahering av AZL2... säkerhetskopierad data 055 Starta säkerhetskopiering/återställning via AZL2.../ PCprogramvara (ställ in parametern på 1) Index 0: Skapa säkerhetskopia Index 1: Utför återställning Felsökning via negativa värden (se felkod 137) 050 056 Interna parametrar Parameter 000 Par. no. 1 3 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 8 1 2 Antal element Std_s8 Effekt Effekt Std_s32 Std_u8 Std_u8 Hex_16 Hex_16 Std_u8 Std_u16 Datum Hex_16 Std_u8 Std_s32 Std_s8 Typ redigera redigera redigera/ radera redigera read only read only read only read only read only read only read only read only read only read only redigera Redigera -6 0% 0% 0 0 0 0x100 0 0 0 0 0x100 0 0 -99 1 100% 100% 99999999 127 255 0xFFF9 0xFFFF 255 65535 255 0xFFF9 127 99999999 50 Värdeintervall Min Max 1 0,1% 0,1% 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Upplösning 0 Index 0 1 2 odefinierad odefinierad 0 Värde 0% 1% 0% LMV37.400...: 1 LMV37.420...: 2 V 03.30 LMV37.400...: V 01.05 LMV37.420...: V 01.06 9 0 0 0 0; 0 Standardinställning SO SO Info/Service SO SO Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service SO SO SO SO Lösenordsnivå 1 Inställning av baudhastighet för Modbus-kommunikation Inställningsvärden 0 = 9600 1 = 19200 Paritet för Modbus 0 = ingen 1 = ojämn 2 = jämn 146 147 1 Enhetsadress för basenhetens Modbus Inställningsvärden 1…247 145 1 1 1 1 Reserverad Återställningstid i händelse av avbrott i kommunikationen Inställningsvärden 0 = inaktiv 1….7200 s 142 1 Reserverad Driftläge BACS 0 = av 1 = Modbus 2 = reserverad 141 1 143 Standardeffekt för TÜV-test Ogiltig = TÜV-test när effekten är aktiv 2 000...10 000 = låg brinnpunkt...hög brinnpunkt eller steg 1/steg 2/steg 3 133 1 1 1 1 144 Bränslemätare: Pulsvalens [pulser/volymenhet] Radera visning av felhistorik Så tar du bort visningen: Ställ in parametern på 1, därefter på 2 Returvärde 0: Uppdraget utfört Returvärde -1: Tidsgräns för 1_2-sekvens 128 Displayljusstyrka 126 Parameter 130 Nätfrekvens 0 = 50 Hz 1 = 60 Hz 125 Par. no. Antal element Urval Urval Std_u8 Std_u16 Std_u8 Std_u16 Urval Effekt Std_s8 Std_u16 Std_u8 Urval Typ redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera/ radera redigera redigera redigera redigera Redigera 0 0 1 10 s 1 0s 0 20 % -5 0 0% 0 2 1 247 60 s 8 7200 s 2 100 % 2 400 100% 1 Värdeintervall Min Max 1 1 1 1s 1 1s 1 0,1 % 1 0,01 1% 1 Upplösning 0 1 1 30 s 1 120 s 0 odefinierad 0 0 LMV37.400...: 75 % LMV37.420...: 100 % LMV37.400...: 0 LMV37.420...: 1 Standardinställning SO SO SO SO Info/Service SO (BA) SO SO SO SO SO SO Lösenordsnivå Bränslevolym återställningsbar [m³, l, ft³, gal] Växlar tillbaka till pilot växlingscykler 167 176 Växlar tillbaka till pilot minimitid Växlar tillbaka till pilot maxtid Repetitionsgräns tjock eldningsolja direktstart 1 = ingen repetition 2...15 = 1...14 antal repetitioner 16 = konstant repetition Basenhet 192 195 200 Laststyrningskontakterna X5-03 är inaktiverade när funktionen är aktiverad! Funktion Växlar tillbaka till pilot 0 = inaktivera 1 = aktiv (låg aktiv) 2 = aktiv (hög aktiv) Om aktiverad kan funktionen Larm i händelse av startspärr endast användas i begränsad omfattning! 193 191 190 Totalt antal starter 166 Postpurging i förreglingsposition 0 = inaktivera (position ingen-last) 1 = aktiv (postpurge-position) Drifttimmar när enheten är påslagen Antal starter återställningsbart 162 163 Drifttimmar återställningsbart 161 164 Antal fel 148 Parameter Standardeffekt om kommunikationen med fastighetsautomationen avbryts Inställningsvärden: För moduleringsdrift är inställningsintervallet följande: 0…19.9 = brännare av 20…100 = 20…100% brännarklassificering För multistage-drift tillämpa på inställningsintervall: 0 = brännare AV, P1, P2, P3 Ogiltig = ingen standardeffekt har angetts av fastighetsautomationen Standardinställning: Ogiltig Par. no. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Antal element Std_u8 Tid Tid Std_u8 Urval Std_s32 Std_s32 Std_s32 Std_s32 Std_s32 Std_s32 Std_u16 Effekt Typ redigera redigera redigera redigera redigera read only återställ read only återställ read only återställ read only redigera/ radera Redigera 1 30 s 5s 0 0 0 0 0 0 0h 0h 0 0% 16 108 min. 120 s 2 1 9999999 99999999 9999999 9999999 9999999 h 9999999 h 65535 100% Värdeintervall Min Max 1 0,2 s 0,2 s 1 1 1 1 1 1 1h 1h 1 0,1% Upplösning 3 60 min. 30 s 0 0 0 0 0 0 0h 0h 0 odefinierad Standardinställning SO SO SO SO SO Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service SO (BA) Lösenordsnivå Analog utmatning ogiltig (4...20 mA) 0 = standardlast låg brinnpunkt 1 = säkerhetsavstängning + startspärr Programstopp 0 = inaktiv 1 = PrePurgP 2 = IgnitPos 3 = intervall 1 4 = intervall 2 Larm i händelse av startspärrsaktivering 0 = inaktiverat 1 = aktiverat Upprampningstid fläkt 204 208 210 211 (Fas24) (Fas36) (Fas44) (Fas52) Driftläge brännare (bränsleförsörjningsenhet, modulering/ multistage, ställdon osv.) -- = odefinierad (radera kurvor) 1 = G mod 2 = Gp1 mod 3 = Gp2 mod 4 = Lo mod 5 = Lo 2-steg 6 = Lo 3-steg 7 = G mod tryckl. 8 = Gp1 mod tryckl. 9 = Gp2 mod tryckl. 10 = LoGp mod 11 = LoGp 2-steg 12 = Lo mod 2 bränsleventiler 13 = LoGp mod 2 bränsleventiler 14 = G mod tryckl. utan ställdon 15 = Gp1 mod tryckl. utan ställdon 16 = Gp2 mod tryckl. utan ställdon 17 = Lo 2-steg utan ställdon 18 = Lo 3-steg utan ställdon 19 = G mod endast gasställdon 20 = Gp1 mod endast gasställdon 21 = Gp2 mod endast gasställdon 22 = Lo mod endast oljeställdon 23 = Ho mod. sep. cirkulation 24 = Ho 2-steg sep. cirkulation 25 = Ho mod. utan cirkulation 26 = Ho 2-steg utan cirkulation 27 = Ho 3-steg utan cirkulation Parameter 201 Par. no. 1 1 1 1 1 Antal element Tid Urval Urval Std_u8 Urval Typ redigera redigera redigera redigera redigera/ radera Redigera 2s 0 0 0 1 60 s 1 4 1 27 Värdeintervall Min Max 0,2 s 1 1 1 1 Upplösning 2s LMV37.400...: 0 LMV37.420...: 1 0 1 odefinierad Standardinställning SO SO SO (BA) SO SO Lösenordsnivå Gas: Tryckvakts-min ingång 0 = inaktiv 1 1 = tryckvakts-min (uppströms om bränsleventil 1 (V1)) 2 = ventiltest via tryckvakts-min (mellan bränsleventilerna 1 (V1) och 2 (V2)) Gas: Tryckvakts-max/POC-inmatning 0 = inaktiv 1 = tryckvakts-max 2 = POC 3 = ventiltest tryckvakt 236 237 1 1 1 1 1 1 Gas: Lufttryckvakt (LP) 0 = inaktiv 1 = aktiv 2 = aktiv, utom fas 60...66 (endast tryckluftsdrift) Gas: Intervall 1 230 1 235 Gas: Förtändningstid 226 1 Gas: Postpurge-tid (inget test av främmande ljus) Gas: Prepurge-tid 225 1 234 Repetitionsgräns gastryckvakt-min 1 = ingen repetition 2...15 = 1...14 antal repetitioner 16 = konstant repetition 223 1 Gas: Intervall 2 Gas: Prepurging 0 = inaktiverad 1 = aktiverad 222 1 Gas: Efterbränningstid Gas: Aktiv detektor flamutvärdering 0 = QRB / QRC 1 = ION / QRA 221 1 232 Repetitionsgräns säkerhetsslinga 1 = ingen repetition 2...15 = 1...14 antal repetitioner 16 = konstant repetition 215 1 233 Maxtid ned till låg brinnpunkt Parameter 212 Par. no. Antal element Urval Urval Urval Tid Tid Tid Tid Tid Tid Std_u8 Urval Urval Std_u8 Tid Typ redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera Redigera 1 1 1 0,2 s 0,2 s 0,4 s 0,4 s 0,4 s LMV37. 400…: 20 s LMV37. 420…: 5 s 1 0 0 1 0,2 s 2 2 2 108 min 60 s 60 s 60 s 60 min 60 min 16 1 1 16 10 min Värdeintervall Min Max 1 1 1 0,2 s 0,2 s 0,2 s 0,2 s 0,2 s 0,2 s 1 1 1 1 0,2 s Upplösning LMV37.400...: 1 LMV37.420...: 2 1 1 LMV37.400...: 0,2 s LMV37.420...: 15 s 8s 2s 2s 2s LMV37. 400...: 20 s LMV37. 420...: 30 s LMV37.400...: 16 LMV37.420...: 1 1 1 LMV37.400...: 16 LMV37.420...: 1 45 s Standardinställning SO SO SO SO SO SO SO SO SO SO SO SO SO SO Lösenordsnivå Gas: Forcerad intermittent drift 0 = inaktiv 1 = aktiverad Gas: Utför ventiltest 0 = inget ventiltest 1 = ventiltest vid start 2 = ventiltest vid avstängning 3 = ventiltest vid start och avstängning Gas: Postpurge-tid (t3) (avbrott med laststyrenhet (LR)-PÅ Kurvor, blandningsförhållande Styrning av blandningsförhållande bränsleställdon (endast kurvinställningar) Styrning av blandningsförhållande luftställdon (endast kurvinställningar) Styrning av blandningsförhållande VSD (endast kurvinställningar) Styrning av blandningsförhållande Ingen-låga positioner bränsleställdon Index 0 = hemmaposition Index 1 = prepurge-position Index 2 = postpurge-position Ingen-låga positioner luftställdon Index 0 = hemmaposition Index 1 = prepurge-position Index 2 = postpurge-position Ingen-låga hastigheter VSD Index 0 = ingen-last-hastighet Index 1 = prepurge-hastighet Index 2 = postpurge-hastighet Upprampning Nedrampning Aktivering av VSD/PWM fläkt 0 = inaktiv 1 = aktiv Rampningsmodulering Nedre effektgräns odefinierad = 20 % 241 248 400 401 402 403 500 501 502 503 522 523 542 544 545 Parameter 239 Par. no. 1 1 1 1 1 3 3 3 13 13 13 1 1 1 Antal element Effekt Std_u8 Urval Std_u8 Std_u8 Std_s16 Std_s16 Std_s16 Std_s16 Std_s16 Std_s16 Tid Urval Urval Typ redigera/ radera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera Redigera 20% 32 s 0 5s 5s 0% 0° 0° 15 % 0° 0° 1s 0 0 100% 80 s 1 40 s 40 s 100% 90° 90° 100% 90° 90° 108 min 3 1 Värdeintervall Min Max 0,1% 1s 1 1s 1s 0,1% 0,1° 0,1° 0,1% 0,1° 0,1° 0,2 s 1 1 Upplösning odefinierad 32 s 0 10 s 10 s Index 0 1 2 Index 0 1 2 Index 0 1 2 SO SO Värde 0° 90° 45° Värde 0% 100% 50% SO (BA) SO SO SO SO SO SO SO SO SO SO SO Lösenordsnivå Värde 0° 0° 15° 0%; 100%; 50%; odefinierad 0°; 90°; 45°; odefinierad 0°; 0°; 15°; odefinierad 1s LMV37.400...: 2 LMV37.420...: 0 1 Standardinställning Övre effektgräns odefinierad = 100 % Ställdon Val av referenspunkt Index 0 = bränsle Index 1 = luft 0 = stäng (<0°) 1 = öppna (<90°) Ställdonets rotationsriktning Index 0 = bränsle Index 1 = luft 0 = moturs 1 = medurs (endast SQM3...) Toleransgräns för positionsövervakning [0,1°] Index 0 = bränsle Index 1 = luft Största positionsfel där ett fel har detekterats på säkert sätt feldetekteringsintervall: (parameter 606-0.6°) till parameter 606 Referenstyp Index 0 = bränsle Index 1 = luft 0 = standard 1 = stoppa inom tillämpbart intervall 2 = internt stopp (SQN1...) 3 = båda Typ av ställdon Index 0 = bränsle Index 1 = luft 0 = 5 s / 90° (1 Nm, 1,2 Nm, 3 Nm) 1 = 10 s / 90° (6 Nm) 2 = 17 s / 90° (10 Nm) Styrning av standardisering av hastighet för VSD Felsökning av negativa värden (se felkod 82) 0 = ingen hastighetsstandardisering 1 = hastighetsstandardisering aktiv Standardiserad hastighet Index 0 = hastighet 1 Index 1 = hastighet 2 (intern övervakning) 600 601 602 606 611 613 641 642 Parameter 546 Par. no. 2 1 2 2 2 2 2 1 Antal element Std_u16 Std_s8 Std_u8 Std_u8 Std_u8 Urval Urval Effekt Typ read only redigera redigera redigera redigera redigera redigera redigera/ radera Redigera 650 -25 0 0 0,5° 0 0 20% 6500 1 2 3 4° 1 1 100% Värdeintervall Min Max 0,1 1 1 1 0,1° 1 1 0,1% Upplösning odefinierad 0 0; 0 Index 0 1 Index 0 1 Index 0 1 Index 0 1 odefinierad Värde 0 0 Värde 1,7° 1,7° Värde 0 1 Värde 0 1 Standardinställning SO SO SO SO SO SO SO SO (BA) Lösenordsnivå Bearbeta data Aktuell effekt Index 0 = bränsle Index 1 = luft Stegposition för ställdon Index 0 = bränsle Index 1 = luft Absolut hastighet Standardiserad hastighet 900 903 922 935 936 25 Felhistorik: 701-725.05.Starta räknare Felhistorik: 701-725.06.Effekt • 725 25 Felhistorik: 701-725.04.Fas 1 1 2 2 25 25 25 25 • Felhistorik: 701-725.01.Kod 701 Felhistorik: 701-725.02.Felsökningskod Felhistorik 700 1 Felhistorik: 701-725.03.Felkategori Övervakning av VSD-stilleståndstid i standby-läge 0 = inaktivera 1 = aktiv 653 1 • VSD-beteende när säkerhetsslingan/brännarflänsen är öppen 0 = ingen VSD-styrning när säkerhetsslingan/ brännarflänsen är öppen 1 = VSD-styrning oberoende av säkerhetsslinga/ brännarfläns 652 1 Antal element • Konfigurering av analog utmatning 0 = DC 0...10 V 1 = DC 2...10 V 2 = DC 0/2...10 V Parameter 645 Par. no. Std_s16 Std_u16 Std_s16 Effekt Effekt Std_s32 Std_u8 Std_u8 Std_u8 Std_u8 Std_u8 Std_u8 Std_u8 Typ read only read only read only read only read only read only read only read only read only read only redigera redigera redigera Redigera -200% 0 -50° 0% 0% 0 0 0 0 0 0 0 0 200% 6553,5 150° 100% 100 % 99999999 255 6 255 255 1 1 2 Värdeintervall Min Max 0,1% 0,1 0,01° 0,1% 0,1% 1 1 1 1 1 1 1 1 Upplösning 0% 0 0° 0% 0% 0 0 0 0 0 1 1 0 Standardinställning Info / service SO Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service HF HF SO Lösenordsnivå Aktiv lastkälla 1 = effekt i samband med kurvinställningar 2 = manuell effekt 3 = standardeffekt via fastighetsautomation 4 = standardeffekt via analog ingång 5 = extern laststyrenhet via kontakter Resultat av kontaktdetektering (bit-kodad) Bit 0,0 = 1: Tryckvakts-min Bit 0,1 = 2: Tryckvakts-max Bit 0,2 = 4: Tryckvakt ventiltestning Bit 0,3 = 8: Tryckvakt lufttryckvakt Bit 0,4 = 16: Laststyrenhet ÖPPEN Bit 0,5 = 32: Laststyrenhet PÅ Bit 0,6 = 64: Laststyrenhet STÄNG Bit 0,7 = 128: Säkerhetsslinga Bit 1,0 = 1: Säkerhetsventil Bit 1,1 = 2: Tändning Bit 1,2 = 4: Bränsleventil 1 Bit 1,3 = 8: Bränsleventil 2 Bit 1,4 = 16: Bränsleventil 3/pilotventil Bit 1,5 = 32: Återställ Kontaktåterkoppling räknarregister nätverk Föreskriven relästatus (bit-kodad) Bit 0 = 1: Larm Bit 1 = 2: Säkerhetsventil Bit 2 = 4: Tändning Bit 3 = 8: Bränsleventil 1 Bit 4 = 16: Bränsleventil 2 Bit 5 = 32: Bränsleventil 3/pilotventil 947 948 950 Parameter 942 Par. no. 1 14 2 1 Antal element Std_u8 Std_u8 Std_u8 Urval Typ read only read only read only read only Redigera 0 0 0 0 255 255 255 255 Värdeintervall Min Max 1 1 1 1 Upplösning 0 0 0 0 Standardinställning Info/Service SO Info/Service SO Lösenordsnivå 1 ! Std_s3232 bitars heltal, tecken Std_u3232 bitars heltal, inga tecken OBS! Denna datatyp används även för att markera ett ogiltigt värde eller ett värde utan tecken (unsigned) med hjälp av värdet -1! Std_s1616 bitars heltal, tecken 10 Std_u1616 bitars heltal, inga tecken Felminne: Felsökningskod Felflaggor 982 992 1 Std_s8 8 bitars heltal, tecken Felminne: Kod 981 1 1 1 1 Antal element Std_u8 8 bitars heltal, inga tecken Faktisk flödeshastighet (m³/h, l/h, ft³/h, gal/h) Fas (status för externa moduler och display) 960 Flamintensitet 954 961 Nätspänning (normaliserad) AC 230 V: Spänning = värde x 1,683 AC 120 V: Spänning = värde x 0,843 Parameter 951 Par. no. Hex_32 Std_u8 Std_u8 Std_u8 Std_u16 Std_u8 Std_u8 Typ återställ read only read only read only read only read only read only Redigera 0 0 0 0 0 0% 0V 0xFFFFFFFF 255 255 255 6553,5 100% 255 V Värdeintervall Min Max 1 1 1 1 0,1 1% 1V Upplösning 0 0 0 0 0 0% 0V Standardinställning SO Info/Service Info/Service Info/Service Info/Service Info / service SO Lösenordsnivå 7 4 Flamförlust tfa. TÜV-test (flamförlust-test) Främmande ljus vid start, lufttryck, förbränningstryck, POC – startspärr 86 Flamförlust (programversion ≤ V02.00) Främmande ljus vid start, förbränningstryck, POC – startspärr 82 3...255 Främmande ljus vid start, lufttryck, POC – startspärr 70 3 Främmande ljus vid start, POC – startspärr 66 Flamförlust Främmande ljus vid start, lufttryck, förbränningstryck – startspärr 24 Flamförlust Främmande ljus vid start, förbränningstryck – startspärr 18 0 Främmande ljus vid start, lufttryck – startspärr 6 # Främmande ljus vid start – startspärr 2 Lufttryck, förbränningstryck, POC – startspärr 84 Främmande ljus vid avstängning Lufttryck, POC – startspärr 68 Främmande ljus vid start Lufttryck, förbränningstryck – startspärr 20 1 Lufttryck på – startspärr 4 0 Utvärdering av lufttryck 2 Främmande ljus Lufttryck på 1 # Lufttryck av Inga låga i slutet av säkerhetstid 1 (TSA1) (programversion ≤ V02.00) 4 Fel, lufttryck Inga låga i slutet av säkerhetstid 2 (TSA2) 2 0 Inga låga i slutet av säkerhetstid 1 (TSA1) 1 # Inga låga i slutet av säkerhetstiden (TSA) 3 Ingen kommunikation mellan LMV37.4... basenhet och AZL2... # Innebörd för LMV37.4... systemet 2 Felsökningskod no Comm Felkod 15.Felkodslista Korrigera inställningen för parameter 235 eller 335. (Inaktivering av lufttrycket under drift endast tillåtet vid tryckluftsdrift!) Kontrollera kablage för ev. linjeavbrott/lös kontakt Åtgärd V2 läcker 83 Tryckvakts-max (Pmax) / POC Tryckvakts-max (Pmax) Maxtryck för gas/olja överskridet POC: POC öppna (programversion ≤ V02.00) 0 Gasunderskott – startspärr 1 # Inget lägsta gas-/oljetryck 0 21 Tryckvakts-min (Pmin) # 20 Förbränningstryck, POC – startspärr 80 POC öppna – startspärr V1 läcker 81 64 Ventiltest inte möjligt 5 POC stäng Ventiltest inte möjligt 4 1 Ventiltest inte möjligt 3 POC öppna Ventiltest inte möjligt 2 POC Bränsleventil 2 (V2) läcker (bränsleventil 1 med ventiltest via X5-01) 1 0 Bränsleventil 1 (V1) läcker (bränsleventil 2 med ventiltest via X5-01) # Ventiltestning 0 Innebörd för LMV37.4... systemet # Felsökningskod 19 14 12 Felkod Kontrollera kablaget för att se om det finns ett linjeavbrott POC: Kontrollera för att se om ventilens stängningskontakt är stängd. Kontrollera kablage för ev. linjeavbrott Kontrollera kablage för ev. linjeavbrott Kontrollera för att se om tryckvakten har stängts utan att det finns något förbränningstryck Kontrollera kablaget för ev. kortslutning Kontrollera kablaget för att se om det finns ett linjeavbrott Kontrollera för att se om ventilens stängningskontakt är stängd Kontrollera kablage Kontrollera för att se om ventilens stängningskontakt öppnas när ventilen manövreras Kontrollera för att se om ventilens stängningskontakt är stängd Kontrollera för att se om ventilen på brännarsidan läcker Kontrollera för att se om tryckvakten för läckagetestet är stängd när gastryck är närvarande Kontrollera kablaget för ev. kortslutning Kontrollera för att se om ventilen på gassidan läcker Kontrollera kablaget för att se om det finns en öppen krets Ventiltest aktiverat, men 2 ingångar har tilldelats (kontrollera parametrarna 236 och 237) Ventiltest aktiverat, men 2 ingångar har tilldelats (ställ in parameter 237 på tryckvakts-max eller POC) Ventiltest aktiverat, men ingen ingång tilldelad (kontrollera parametrarna 236 och 237) Ventiltest aktiverat, men tryckvakts-min vald som inmatningsfunktion för X09-04 (kontrollera parametrarna 238 och 241) För ventiltest via X5-01 (gastryckvakt-min) – Kontrollera för att se om ventilen på gassidan läcker – Kontrollera kablaget för att se om det har uppstått en kortslutning För ventiltest via X5-01 (gastryckvakt-min) – Kontrollera för att se om ventilen på brännarsidan läcker – Kontrollera för att se om tryckvakten för ventiltestet är stängd när gastryck är närvarande – Kontrollera kablaget för att se om det har uppstått en kortslutning Åtgärd Säkerhetsslinga/brännarfläns, främmande ljus, lufttryck, förbränningstryck – startspärr Säkerhetsslinga/brännarfläns, POC – startspärr Säkerhetsslinga/brännarfläns, främmande ljus, POC – startspärr Säkerhetsslinga/brännarfläns, lufttryck, POC – startspärr Säkerhetsslinga/brännarfläns, främmande ljus, lufttryck, POC – startspärr Säkerhetsslinga/brännarfläns, förbränningstryck, POC – startspärr Säkerhetsslinga/brännarfläns, främmande ljus, förbränningstryck, POC – startspärr Säkerhetsslinga/brännarfläns, lufttryck, förbränningstryck, POC – startspärr Säkerhetsslinga/brännarfläns, främmande ljus, lufttryck, förbränningstryck, POC – startspärr 23 65 67 69 71 81 83 85 87 # # # 55 56 Internt fel Internt fel Internt fel Tjock eldningsolja direktstart Säkerhetsslinga/brännarfläns, lufttryck, förbränningstryck – startspärr 21 2 Säkerhetsslinga/brännarfläns, främmande ljus, förbränningstryck – startspärr 19 Gasunderskott – startspärr Säkerhetsslinga/brännarfläns, förbränningstryck – startspärr 17 1 Säkerhetsslinga/brännarfläns, lufttryck – startspärr 5 Inget lägsta gastryck Säkerhetsslinga/brännarfläns, främmande ljus – startspärr 3 Gastryckvakt-min (Pmin)/tjock eldningsolja direktstart Säkerhetsslinga/brännarfläns öppen – startspärr 1 0 Säkerhetsslinga/brännarfläns öppen 0 # Säkerhetsslinga/brännarfläns POC öppna – startspärr (programversion ≤ V02.00) 64 # POC stäng (programversion ≤ V02.00) Innebörd för LMV37.4... systemet 1 Felsökningskod 51 23 22 OFF S Felkod Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Kontrollera kablaget för att se om det finns en öppen krets (X9-04) Kontrollera att oljan är ordentligt förvärmd Kontrollera kablaget för att se om det finns en öppen krets (X5-01) Kontrollera kablaget för att se om det finns en öppen krets (X5-01) Kontrollera kablage. Kontrollera om ventilens "make"-kontakt öppnas när ventilen manövreras Kontrollera kablage. Kontrollera för att se om ventilens stängningskontakt öppnas när ventilen manövreras Åtgärd Effekt ogiltig Odefinierade kurvpunkter # # # # 23 26 65 66 67 70 76 Böreffekten avviker Målpositionerna avviker Olika positioner har uppnåtts 2 4 16 Internt fel styrning av luft-/bränsleblandning: Äreffekten avviker 1 # Internt fel styrning av luft-/bränsleblandning: Kontroll av dataklockning Odefinierade kurvpunkter 26 # Effekt ogiltig 75 Internt fel styrning av luft-/bränsle: Positionsberäkning multistep 23 Tändningsposition 3 # Postpurge-position 2 73 Prepurge-position 1 Internt fel styrning av luft-/bränsleblandning: Hemmaposition 0 # Specialposition ej definierad # Internt fel Internt fel Internt fel Internt fel: Ingen giltig utmatningskälla 72 71 Fel styrning av luft-/bränsleblandning: Positionsberäkning modulering 0 60 Internt fel # Internt fel # Innebörd för LMV37.4... systemet 58 Felsökningskod 57 Felkod Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Kan orsakas av olika standardiserade hastigheter (t.ex. efter återställning av gör om standardisering och en datauppsättning) när VSD aktiveras kontrollera justeringen av kontrollsystemet för luft-/bränsleblandning Justera kurvpunkterna för alla ställdon Ingen giltig effekt Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Ställ in parametern tändningsposition för samtliga ställdon som används Ställ in parametern postpurge-position för samtliga ställdon som används Ställ in parametern prepurge-position för samtliga ställdon som används Ställ in parametern hemmapostion för samtliga ställdon som används Justera kurvpunkterna för alla ställdon Ingen giltig effekt Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Åtgärd Fel vid standardisering av VSD-hastighet Timeout vid standardisering (för lång nedrampningstid för VSD) Kunde inte spara standardiserad hastighet Linjeavbrott hastighetssensor # 1 2 3 82 Begränsning av styrintervall i toppen 2 Avbryt begränsning hastighetsinmatning Begränsning av styrintervall i botten 1 1 Begränsning av styrningsintervall VSD Innebörd för LMV37.4... systemet # Felsökningskod 81 80 Felkod ! Basenheten får inga pulser från hastighetssensorn: 1. Motorn är inte igång. 2. Hastighetssensorn har inte anslutits. 3. Hastighetssensorn har inte aktiverats av sensorskivan (kontrollera avstånd) Fel vid lagring av den standardiserade hastigheten lås basenheten, återställ den och upprepa standardiseringen Timeout i slutet av standardisering under nedrampning av VSD inställningarna för VSD:n rampningstider är inte kortare än de för basenheten (parameter: 523) För mycket elektromagnetisk interferens på sensorledningen förbättra EMC VSD-hastigheten var för låg VSD-hastigheten var för hög 3. VSD:ns egenskaper är inte linjära. Konfigurering av spänningsmatningen på VSD:n måste överensstämma med den på basenheten (parameter 645). 4. VSD följer inte ändringarna på basenheten tillräckligt snabbt. Kontrollera VSDinställningarna (inmatningsfilter, slirningskompensation, dölja olika hastigheter 2. Inställningarna för VSD:ns rampningstider är inte kortare än de för basenheten (parametrarna 522, 523), alternativt är den modulerande driftrampningen felaktig (parameter 544) Försiktighet! Inställningarna för luft-/bränsleblandningen måste kontrolleras! Basenheten kunde inte korrigera skillnaden i hastigheten och nådde en gräns för styrningsintervallet. 1. Basenheten har inte standardiserats för den här motorn upprepa standardisering. Åtgärd Felkod Hastighetsvariation/VSD-upprampningstiden för lång/hastigheten under minimigränsen för standardisering Fel rotationsriktning Osannolika signaler från hastighetssensorn Ogiltig standardiserad hastighet Hastighetsavvikelse µC1 + µC2 Fel fas i fashanteraren Säkerhetsslinga/brännarfläns öppen Referens saknas för luftställdonet VSD inaktiverad Inget giltigt driftläge Tryckluftsstyrning av luft-/bränsleblandning 5 6 7 15 20 21 22 23 24 25 Innebörd för LMV37.4... systemet 4 Felsökningskod Standardisering påbörjades med tryckluftstyrning av luft-/bränsleblandning standardisering med tryckluftstyrning av luft-/bränsleblandning inte möjlig Standardisering påbörjades utan giltigt driftläge upprepa giltigt driftläge och upprepa standardisering Standardisering påbörjades med VSD inaktiverad aktivera VSD:n och upprepa standardiseringen Luftställdonet har inte tilldelats någon referens eller har förlorat sin referensinformation. 1. Kontrollera om det går att närma sig referenspositionen. 2. Kontrollera om ställdonen ev. har förväxlats. 3. Om fel endast uppstår efter att standardiseringen har påbörjats kan ställdonet vara överbelastat och därför inte nå sin destination. Säkerhetsslingan eller brännarflänsen är öppen gör om standardiseringen med säkerhetsslingan stängd Standardiseringen har gjorts i fel fas. Tillåtna faser är endast ≤12 styrenhet AV, kör standardiseringen igen Hastigheterna för mikrodator 1 och 2 avviker för mycket. Detta kan bero på felaktiga standardiserade hastigheter (t.ex. efter återställning av datauppsättningen på en ny enhet) upprepa standardiseringen och kontrollera luft-/bränsleblandningen Den uppmätta standardiserade hastigheten ligger inte i det tillåtna intervallet motorn arbetar för långsamt eller för snabbt Det föreskrivna pulsmönstret (60°, 120°, 180°) har inte identifierats korrekt. astighetssensorn kan inte detektera sensorskivans alla ventilyftare 1. H kontrollera avståndet 2. När motorn är igång detekteras även andra metalldelar utöver ventillyftarna förbättra monteringen. 3. Elektromagnetisk interferens på sensorledningarna kontrollera kabeldragningen, förbättra EMC Motorn har fel rotationsriktning. 1. Motorn roterar i fel riktning ändra parameterinställningen för rotationsriktning eller byt plats på 2 spänningsledare. 2. Sensordisken har monterats felvänd vänd på sensorskivan. Motorn har inte kommit upp i en stabil hastighet efter upprampningen. 1. Inställningarna för VSD:ns rampningstider är kortare än de för basenheten (parametrarna 522, 523). 2. VSD:ns egenskaper är inte linjära. Konfigurering av spänningsmatningen på VSD:n måste överensstämma med den på basenheten (parameter 645). 3. VSD följer inte ändringarna på basenheten tillräckligt snabbt. Kontrollera VSDinställningarna (inmatningsfilter, slirningskompensation, dölja olika hastigheter 4. VSD:ns hastighet ligger under minimigränsen för standardisering (650 1/min) Åtgärd 83 Felkod Hastighetsfel VSD Begränsning av nedre styrintervall Begränsning av övre styrintervall Avbryt avstängning pga. elektromagnetisk interferens Kurvan för brant med avseende på rampningshastighet Hastighetssignal avbruten Snabb avstängning pga. för stor hastighetsavvikelse # Bit 1 Valens 2...3 Bit 2 Valens 4...7 Bit 3 Valens ≥ 8 Bit 4 Valens ≥ 16 Bit 5 Valens ≥ 32 Ingen standardiserad hastighet tillgänglig 255 Bit 0 Valens 1 Kommandot körs utan föregående standardisering Innebörd för LMV37.4... systemet 128 Felsökningskod Hastighetsavvikelsen var under cirka 1 s > 10% utanför det förväntade intervallet. 1. Kontrollera rampningstiderna för LMV37.4... och VSD. 2. Kontrollera VSD-kablaget. Ingen hastighet detekterad trots styrning. 1. Kontrollera att motorn är igång. 2. Kontrollera att hastighetssensorn skickar signal (LED/kontrollera avståndet från sensorskivan). 3. Kontrollera VSD-kablaget. Kurvlutning max. 10% för LMV37.4 rampning på 40 sekunder (20% i 20 sekunder eller 40% i 10 sekunder) Mellan tändningspunkten (P0) och låg brinnpunkt (P1) får hastighetsförändringen i moduleringsläget högst vara 40%, oberoende av LMV3…-rampningen. 2. Inställningen för VSD-rampningen måste vara cirka 20% snabbare än rampningarna i basenheten (parametrarna 522, 523). Kontrollera skillnaden i hastighet mellan kurvans punkter och inställningen för modulerande driftrampning (parameter 544). 1. Modulerande driftrampning 32 sekunder Kurvlutning max. 10% för LMV37.4 rampning på 20 sekunder (20% i 10 sekunder eller 40% i 5 sekunder) 2. Modulerande driftrampning 48 sekunder Kurvlutning max. 10% för LMV37.4 rampning på 30 sekunder (20% i 15 sekunder eller 30% i 10 sekunder) 3. Modulerande driftrampning 64 sekunder Hastigheten kunde inte uppnås pga. för mycket elektromagnetisk interferens på sensorledningen för åtgärder, se felkod 81 Hastigheten kunde inte uppnås pga. begränsning av styrintervallet har aktiverats för åtgärder, se felkod 80 Hastigheten kunde inte uppnås pga. begränsning av styrintervallet har aktiverats för åtgärder, se felkod 80 Den föreskrivna hastigheten har inte uppnåtts Motorn går men har inte standardiserats utför standardisering VSD styrs men har inte standardiserats utför standardisering Åtgärd 86 85 84 Felkod Referensfel pga. ändring av parameter Bit 7 Valens ≥ 128 Fel bränsleställdon Referensfel på luftställdon 1 # Referensfel på bränsleställdon 0 Luftställdon: Kurvan för brant med avseende på rampningsfrekvens Bit 2 Valens 4..7 Referensfel ställdon typ 1 Bränsleställdon: Kurvan för brant med avseende på rampningsfrekvens Bit 1 Valens 2..3 # VSD: Kurvan för brant med avseende på rampningshastighet Innebörd för LMV37.4... systemet Bit 0 Valens 1 Kurvlutning ställdon Felsökningskod Parameterinställningarna för ett ställdon (t.ex. referenspositionen) har ändrats. Detta fel ställs in för att aktivera tilldelning av ny referens Kunde inte kontrollera bränsleställdonets referens Referenspunkten kunde inte nås. 1. Kontrollera inställningen för ställdonstypen (parameter 613.1) 2. Kontrollera om ställdonen ev. har förväxlats. 3. Kontrollera för att se om ställdonet är låst eller överbelastat Kunde inte kontrollera bränsleställdonets referens. Referenspunkten kunde inte nås. 1. Kontrollera inställningen för ställdonstypen (parameter 613.0 eller 614) 2. Kontrollera om ställdonen ev. har förväxlats. 3. Kontrollera för att se om ställdonet är låst eller överbelastat Kontrollera skillnaden i position mellan kurvans punkter och inställningen för modulerande driftrampning (parameter 544). 1. Modulerande driftrampning 32 sekunder Kurvans lutning får högst ha en positionsförändring på 31° (15° för SQM33.6 och 9° för SQM33.7) mellan 2 två punkter i kurvan i moduleringsläget. 2. Modulerande driftrampning 64 sekunder Kurvans lutning får högst ha en positionsförändring på 62° (30° för SQM33.6 och 18° för SQM33.7) mellan 2 två punkter i kurvan i moduleringsläget. Kontrollera skillnaden i position mellan kurvans punkter och inställningen för modulerande driftrampning (parameter 544). 1. Modulerande driftrampning 32 sekunder Kurvans lutning får högst ha en positionsförändring på 31° (15° för SQM33.6 och 9° för SQM33.7) mellan 2 två punkter i kurvan i moduleringsläget. 2. Modulerande driftrampning 64 sekunder Kurvans lutning får högst ha en positionsförändring på 62° (30° för SQM33.6 och 18° för SQM33.7) mellan 2 två punkter i kurvan i moduleringsläget. Kontrollera skillnaden i hastighet mellan kurvans punkter och inställningen för modulerande driftrampning (parameter 544). 1. Modulerande driftrampning 32 sekunder Kurvlutning max. 10% för LMV37.4 rampning på 20 sekunder (20% i 10 sekunder eller 40% i 5 sekunder) 2. Modulerande driftrampning 48 sekunder Kurvlutning max. 10% för LMV37.4 rampning på 30 sekunder (20% i 15 sekunder eller 30% i 10 sekunder) 3. Modulerande driftrampning 64 sekunder Kurvlutning max. 10% för LMV37.4 rampning på 40 sekunder (20% i 20 sekunder eller 40% i 10 sekunder) Mellan tändningspunkten (P0) och låg brinnpunkt (P1) får hastighetsförändringen i moduleringsläget högst vara 40%, oberoende av LMV3…-rampningen. 2. Inställningen för VSD-rampningen måste vara cirka 20% kortare än rampningarna i basenheten (parametrarna 522 och 523) Åtgärd # Sensorn kortsluten 3 95 Fel vid hämtning av flamsignal # 93 Fel reläövervakning Internt fel basenhet # Sektionsavvikelse jämfört med senaste referens Bit 4 Valens ≥ 16 91 Kurvan för brant med avseende på rampningsfrekvens Bit 3 Valens ≥ 8 Internt fel basenhet Linjeavbrott Bit 0 Valens 1 # Positionsfel Stegavvikelse jämfört med senaste referens Bit 4 Valens ≥ 16 0 Kurvan för brant med avseende på rampningsfrekvens Bit 3 Valens ≥ 8 Fel luftställdon Linjeavbrott Bit 0 Valens 1 # Positionsfel Innebörd för LMV37.4... systemet 0 Felsökningskod 90 87 Felkod Kortslutning vid QRB... 1. Kontrollera kablage. 2. Ev. fel på flamdetektorn Ställdonet överbelastades eller har vridits mekaniskt. 1. Kontrollera inställningen för ställdonstypen (parameter 613.1) 2. Kontrollera för att se om ställdonet är blockerat inom driftintervallet. 3. Kontrollera för att se om vridmomentet är tillräckligt för användningsområdet Kontrollera skillnaden i position mellan kurvans punkter och inställningen för modulerande driftrampning (parameter 544). 1. Modulerande driftrampning 32 sekunder Kurvans lutning får högst ha en positionsförändring på 31° (15° för SQM33.6 och 9° för SQM33.7) mellan 2 två punkter i kurvan i moduleringsläget. 2. Modulerande driftrampning 64 sekunder Kurvans lutning får högst ha en positionsförändring på 62° (30° för SQM33.6 och 18° för SQM33.7) mellan 2 två punkter i kurvan i moduleringsläget. Linjeavbrott detekterat vid ställdonets kopplingsplintar kontrollera kablaget (spänning X53 över stift 5 eller 6 och stift 2 >0.5 V) Målpositionen kunde inte nås inom det föreskrivna toleransintervallet kontrollera för att se om ställdonet är låst eller överbelastat Ställdonet överbelastades eller har vridits mekaniskt. 1. Kontrollera inställningen för ställdonstypen (parameter 613.0 eller 614) 2. Kontrollera för att se om ställdonet är blockerat inom driftintervallet. 3. Kontrollera för att se om vridmomentet är tillräckligt för användningsområdet. Kontrollera skillnaden i position mellan kurvans punkter och inställningen för modulerande driftrampning (parameter 544). 1. Modulerande driftrampning 32 sekunder Kurvans lutning får högst ha en positionsförändring på 31° (15° för SQM33.6 och 9° för SQM33.7) mellan 2 två punkter i kurvan i moduleringsläget. 2. Modulerande driftrampning 64 sekunder Kurvans lutning får högst ha en positionsförändring på 62° (30° för SQM33.6 och 18° för SQM33.7) mellan 2 två punkter i kurvan i moduleringsläget. Linjeavbrott detekterat vid ställdonets kopplingsplintar kontrollera kablaget (spänning X54 över stift 5 eller 6 och stift 2 >0.5 V) Målpositionen kunde inte nås inom det föreskrivna toleransintervallet kontrollera för att se om ställdonet är låst eller överbelastat Åtgärd 100 99 98 97 96 Felkod Internt fel relästyrning Internt fel relästyrning 3 # Internt fel relästyrning Reläet går inte i kontakt # Fel reläövervakning 2 säkerhetsventil 3 tändningsomvandlare 4 bränsleventil 1 5 bränsleventil 2 6 bränsleventil 3 Säkerhetsreläets kontakter har kärvat alternativt extern strömförsörjning har matats till säkerhetsreläet 0 # Fel reläövervakning Reläkontakterna har svetsats # Fel reläövervakning 3 tändningsomvandlare 4 bränsleventil 1 5 bränsleventil 2 6 bränsleventil 3 Aktiv kontakt extern strömförsörjning Innebörd för LMV37.4... systemet # 3 tändningsomvandlare 4 bränsleventil 1 5 bränsleventil 2 6 bränsleventil 3 Felsökningskod Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning. Om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Programversion V03.10: Om felet C:99 D:3 uppstår vid standardisering av VSD:n inaktiverar du tillfälligt funktionen Larm om startspärren har aktiverats (parameter 210 = 0, vid användning av en frigöringskontakt) eller stäng av PÅ-signalen till styrenheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Testa kontakterna: 1. Enheten ansluten till strömkälla: Det kan inte finnas någon ström på fläktutgången. 2. Koppla från strömmen: Koppla från fläkten. Ingen resistiv kontakt tillåts mellan fläktutgången och nolledaren. Om ett av de båda testen misslyckas frisläpper du enheten eftersom kontakterna definitivt har kärvat och säkerheten därför inte längre kan garanteras. Testa kontakterna: 1. Enheten ansluten till strömkälla: Det kan inte finnas någon ström på fläktutgången. 2. Koppla från strömmen: Koppla från fläkten. Ingen resistiv kontakt tillåts mellan fläktutgången och nolledaren. Om ett av de båda testen misslyckas frisläpper du enheten eftersom kontakten definitivt har kärvat och säkerheten därför inte längre kan garanteras. Kontrollera kablage Åtgärd # # # # 0 # # 0 0 0 # # # # # 107 108 110 111 112 113 115 116 117 120 121 122 123 124 125 Internt fel EEPROM-läsåtkomst Internt fel EEPROM-åtkomst Internt fel EEPROM-åtkomst Internt fel EEPROM-åtkomst Internt fel EEPROM-åtkomst Avbrott begränsning bränsleräknaringång Livslängden överskriden. Drift ej längre tillåten Livslängden för konstruktionen har överskridits (250 000 starter) Internt fel systemräknare Intern fel nätspänningsövervakning Återställning av nätspänning Underspänning nätspänning Internt fel spänningsövervakare test Intern fel kontakt begäran Intern fel kontakt begäran Intern fel kontakt begäran Fel, kärvning # Intern fel kontaktsampling 0 Tryckvakt min 1 Tryckvakt max/POC 2T ryckvakt ventiltestning 3 Lufttryck 4 Laststyrenhet öppen 5 Laststyrenhet på/av 6 Laststyrenhet stäng 7S äkerhetsslinga/ brännarfläns 8 säkerhetsventil 9 tändningsomvandlare 10 bränsleventil 1 11 bränsleventil 2 12 bränsleventil 3 13 Återställ Innebörd för LMV37.4... systemet # Felsökningskod 106 105 Felkod spänningsvärde (AC 230 V: 1,683; AC Förbättra EMC Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Återställ parametrarna; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Återställ parametrarna; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Återställ parametrarna; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Återställ parametrarna; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten För många störpulser vid bränslemätaringången Avstängningströskeln har uppnåtts Varningströskeln har uppnåtts. Enheten bör bytas ut. Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Felkod för aktivering av återställning när strömmen kommer tillbaka (inget fel) Nätspänningen för låg Omvandlingsfaktor felsökningskod 120 V: 0,843) Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Kan orsakas av kapacitiva laster eller likspänningsmatning till nätspänningsingångarna. Felsökningskoden indikerar vid vilken ingång som felet har uppstått Åtgärd För åtgärder, se felkod 137 Återskapande startad för fler felsökningskoder för felkod 136, se felkod 137 # # # # # # # # 1 129 130 131 132 133 134 135 136 137 Återskapande via säkerhetskopia har startats (inget fel) Nya enheter kräver återställning efter återskapande! Återskapa 0 Internt fel – säkerhetskopiering/återskapande Återskapa – ok, men säkerhetskopiera < data för befintligt system Säkerhetskopiera – lagring av säkerhetskopia i AZL2... felaktig Återskapa – ingen säkerhetskopia i AZL2... Återskapa – avbrott för ej matchande ASN Säkerhetskopia – säkerhetskopian innehåller inkonsekvenser Säkerhetskopia – datajämförelse mellan µCs felaktig Säkerhetskopians data är inkompatibel Åtkomstfel till parametern Restore_Complete Återskapa – timeout vid lagring i EEPROM Den mottagna datan innehåller inkonsekvenser # 157 (-99) 239 (-17) 240 (-16) 241 (-15) 242 (-14) 243 (-13) 244 (-12) 245 (-11) 246 (-10) 247 (-9) Internt fel EEPROM-åtkomst – Begär synkronisering Internt fel EEPROM-åtkomst – Begär synkronisering Internt fel EEPROM-åtkomst – Begär synkronisering Internt fel EEPROM registerinitiering Internt fel EEPROM-åtkomst – sida vid avbrott Internt fel EEPROM-åtkomst – timeout Internt fel EEPROM-åtkomst – kommandosynkronisering Internt fel EEPROM-åtkomst – synkronisering i samband med initiering Säkerhetskopians data är ogiltig, kan inte återskapa Upprepa återställning och ta en ny säkerhetskopia Upprepa återställning och ta en ny säkerhetskopia Säkerhetskopians data är inkompatibel med den aktuella programversionen, återskapande ej möjligt Upprepa återställning och ta en ny säkerhetskopia Säkerhetskopian är defekt och kan inte föras tillbaka Säkerhetskopian har en ASN som inte matchar och kan inte användas för att återskapa enheten Ingen säkerhetskopia i AZL2... Kör återställning och ta en ny säkerhetskopia Återskapande lyckades, men den säkerhetskopierade datan är mindre än i det befintliga systemet Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Återställ parametrarna; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten 128 Internt fel EEPROM-åtkomst # Gör en återställning, upprepa senaste parameterinställningen/kontrollen. Om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Åtgärd 127 Internt fel EEPROM-skrivåtkomst Innebörd för LMV37.4... systemet # Felsökningskod 126 Felkod Sidorna står fortfarande på AVBRYT ("ABORT") efter återskapande Det går inte att återskapa för närvarande Avbrott pga. överföringsfel Avbrott pga. timeout i samband med återskapande 252 (-4) 253 (-3) 254 (-2) 255 (-1) Manuell låsning efter försök att återställa PC-programvaran 33 # Manuell låsning av PC-programvaran Avbrott i kommunikationen 9 # Manuell låsning av AZL2... Timeout/kommunikationen avbruten 8 170 Manuell låsning av PC-programvaran 3 169 Manuell låsning av AZL2... 2 # Manuell låsning av kontakt 168 Manuell låsning 1 Internt fel administration Internt fel administration Internt fel administration Internt fel återställning av watchdog # Timeout, TÜV-test 5 (-5) 167 Manuell avstängning 4 (-4) Internt fel Standardutmatning för TÜV-test för hög 3 (-3) 0 Standardutmatning för TÜV-test för låg 2 (-2) # Ogiltig fas 1 (-1) 166 TÜV-test # Modbus-timeout Säkerhetskopia – brännaridentifiering har inte angetts 251 (-5) 1 Säkerhetskopia – CRC felaktig för en sida 250 (-6) Timeout gränssnitt för fastighetsautomation Återskapa – processen avbröts pga. identifiering av olämplig brännare # Det går inte att återskapa för närvarande 249 (-7) Innebörd för LMV37.4... systemet 248 (-8) Felsökningskod 165 150 146 Felkod Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten PC-programvaran försökte göra en återställning trots att systemet fungerade som det ska Vid justering av en kurva via ACS410 avbröts kommunikationen mellan LMV37.4... och ACS410 under mer än 30 sekunder Timeout har inträffat för menyanvändning vid kurvjustering via AZL2... (inställning via parameter 127), alternativt har kommunikationen mellan LMV37.4... och AZL2... brutits. Enheten har låsts manuellt (inget fel) Ingen flamförlust efter stängning av bränsleventilerna 1. Kontroll för att upptäcka ev. främmande ljus 2. Kontrollera kablaget för ev. kortslutning 3. Kontrollera för att se om någon av ventilerna läcker Inget fel: TÜV-testet avslutades av användaren Standardutmatningen för TÜV-testet måste vara höge än den övre nedre utmatningsgränsen Standardutmatningen för TÜV-testet måste vara lägre än den nedre utmatningsgränsen TÜV-test får endast startas i fas 60 (drift) Se användardokumentation för Modbus (A7541) Gör en återställning, kontrollera anslutningarna och ta en ny säkerhetskopia Upprepa återställning och ta en ny säkerhetskopia Upprepa återställning och ta en ny säkerhetskopia Upprepa återställning och ta en ny säkerhetskopia Ange brännaridentifiering och säkerhetskopiera igen Säkerhetskopians data är ogiltig, kan inte återskapa Säkerhetskopian innehåller en olämplig brännar-ID och får inte överföras till enheten Upprepa återställning och ta en ny säkerhetskopia Åtgärd Startspärr Inget driftläge har valts Ingen bränsleförsörjningsenhet har definierats Inga kurvor har definierats Standardiserad hastighet ej definierad Kunde inte skapa säkerhetskopia/återskapa # Bit 0 Valens 1 Bit 1 Valens 2..3 Bit 2 Valens 4..7 Bit 3 Valens 8..15 Bit 4 Valens 16..31 201 OFF UPr 0 # # # 240 245 250 1 210 0 # # 207 209 AZL2... versionen är för gammal 0 206 # Basenhetsversionen är för gammal # 205 208 Versionskompatibilitet basenhet – AZL2... Fasnr 204 Internt fel Internt fel Internt fel Det valda driftläget har inte frisläppts för basenheten Internt fel Internt fel Otillåten enhetskombination (basenhet – AZL2...) Internt fel Programstopp Internt fel # 203 Internt fel val av driftläge # 202 Systemet utan fel # Internt fel administration # Innebörd för LMV37.4... systemet 200 AV Felsökningskod 171 Felkod Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Programstopp har aktiverats (inget fel) Omdefiniera driftläget (parameter 201). Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Omdefiniera driftläget (parameter 201) Startspärr pga. enhet utan parameterinställningar Gå till felhistoriken, post 702 för källan till felet med avstängning i samband med de första kurvinställningarna Inget fel Gör en återställning; om felet återkommer flera gånger, byt ut enheten Åtgärd 16.Försäkran överensstämmelse Declaration ofom conformity Gas burner Zertifi kat TÜV Süddeutschland Certifi cate No Burner Certifi cate No Burner CE-0085 BT 0064 BFG1 CE-0085 BP 0352 BG550 CE-0085 AO 0230 BG100 CE-0085 BP 0353 BG550LN CE-0085 AP 0623 BG150 CE-0085 AO 0084 BG600LN CE-0085 AP 0624 BG200 CE-0085 BP 0354 BG650 CE-0085 AT 0192 STG120, STG146 CE-0085 AT 0313 BG700 CE-0085 AP 0625 BG300 CE-0085 AT 0314 BG800 CE-0085 AP 0626 BG400 CE-0085 BR 5754 BG950 CE-0085 AU 0156 BG450 Enertech AB declares that the above-mentioned products Enertech AB erklärt hiemit, dass oben genannten Produkte mit comply with the following standards or other normative den folgenden Normen oder anderen normativen Dokumenten documents and meet applicable sections of the EU directive. übereinstimmen und die anwendbaren Teile der EU-Richtlinie Enertech AB försäkrar under eget ansvar att ovannämnda erfüllen. produkter är i överensstämmelse med följande standarder eller Enertech AB déclare que les produits ci-dessus mentionnés sont andra regelgivande dokument och uppfyller tillämpliga delar i EU conformes aux normes ou autres documents normatifs suivants, direktiv. et répondent aux sections applicables de la directive EU. Document: EN 676 DIN EN 60335-2-102 EU Directive 90 / 396 / EEC Gas Directive 2004 / 108 / EC EMC Directive 2006 / 95 / EC Low voltage Directive By conforming to the above-mentioned standards and Durch Übereinstimmung mit den oben genannten Normen und directives, the burner will receive the CE marking. Richtlinien erhalt der Brenner die CE-Kennzeichnung. Genom att brännaren uppfyller ovannämnda standarder och De par sa conformité aux normes et directives mentionnées ci- direktiv erhåller brännaren CE - märkningen. dessus, le brûleur recevra le marquage CE de conformité. Enertech AB Bentone Division is quality certified according to SS-EN ISO 9001 Enertech AB Bentone Division är kvalitetscertifierat enligt SS-EN ISO 9001 Ljungby, Sweden, 141127 (27/11/14) ENERTECH AB Bentone Division Box 309 SE-341 26 Ljungby Sweden Enertech AB Bentone Division ist nach SS-EN ISO 9001qualitätszertifiziert. Enertech AB Bentone Division a reçu la certification d’assurance qualité SS-EN ISO 9001qualitätszertifiziert. Håkan Lennartsson 172 905 95 14-01 ALLMÄNNA ANVISNINGAR FÖR GASBRÄNNARE 17.Allmänna anvisningar för gasbrännare Installation 6. Kontrollera att ingångstrycket på gasen är det riktiga 1. Följ de normer och anvisningar som gäller för installation av gasbrännare 2. Tillse att den elektriska installationen utföres enl. gällande föreskrifter 3. Kontrollera att pannrumments friskluftintag är tillräckligt dimensionerat 4. Kontrollera att brännarens effekt är anpassad till pannans genom att studera dataskyltarna 7. Kontrollera att pannans spjäll är öppna 8. Kontrollera att vatten finns i systemet 9. Kontrollera att termostater o.d. är rätt inställda 10. Läs igenom instruktionen för brännnaren och följ de anvisningar som där ges för igångkörning och service 5. Kontrollera att brännaren är anpassad till gaskvalitén ifråga Skötsel ALLMÄNNA ANVISNINGAR 1. Håll pannrummet rent 2. Se till att friskluftintaget till pannrummet inte blockeras 3. Bryt strömmen och stäng av gasen om brännaren behöver tagas ut 4. Använd inte pannan för att elda papper och avfall såvida inte särskild anordning (eldstad) för detta finns OM BRÄNNAREN HAR STANNAT 1. Tryck in återställningknappen på reläet 2. Kontrollera att max. termostaten inte löst ut 3. Kontrollera andra termostater ex. rumstermostat om sådan finns 4. Kontrollera att tillräckligt gastryck finns till brännaren 5. Undersök att de elektriska säkringarna är hela 6. Kontrollera vid nytt startförsök genom att iakttaga på gasmätarens räkneverk att magnetventilen öppnar 7. Om brännaren inte startar trots upprepat startförsök meddela då installatören NORMAL DRIFT 1. Se till att smuts och damm inte hindrar lufttillförseln till brännaren 2. Låt en installatör årligen gå igenom anläggningen så att säkerheten inte äventyras 3. Låt installatören vid den årliga översynen även justera brännaren för bästa eldningsekonomi 4. Kontrollera då och då att vatten finns på systemet (fyll på om nödvändigt) och att termostater o.d. är normalt inställda 5. Se till att vatten inte kommer i beröring med brännaren AVSTÄNGNING 1. Brytning av strömmen sker enklast medelst huvudströmbrytaren 2. Avstängning av gastillförseln göres med avstängningskranen på brännaren VARNING 1. Håll aldrig ansiktet framför eldstadslucken när brännaren skall startas 2. Använd inte tändstickor för inspektion av eldstadsrummet Auktoriserad installationsfirma: Adress: Telefon: 1(2) 170 021 22 07-01 SERVICE- OCH INSPEKTIONSKORT Installation Panna Namn: Typ: Adress: Effekt kW: Brännare Typ: Installerad av: Effekt kW: Datum: Datum Nm3 gas/h Mätningsgrad Gastrycksregulator Före Efter CO2 CO % % CO2 CO % % CO2 CO % % Rökgastemp °C Joniseringsström Tryck FörbränningsverkEldstad Skorsten ningsgrad µA mbar mbar % Liten Låga Stor låga Datum Nm3 gas/h Mätningsgrad Gastrycksregulator Före Efter Rökgastemp °C Joniseringsström Tryck FörbränningsverkEldstad Skorsten ningsgrad µA mbar mbar % Liten Låga Stor låga Datum Nm3 gas/h Mätningsgrad Gastrycksregulator Före Efter Rökgastemp °C Joniseringsström Tryck FörbränningsverkEldstad Skorsten ningsgrad µA mbar mbar % Liten Låga Stor låga 2(2) 170 021 22 Enertech AB. P.O Box 309, SE-341 26 Ljungby. www.bentone.se, www.bentone.com
© Copyright 2024