Lønnsom produksjon med Elgas rørtråder
Framsida_TestNy_A 06-03-29 11.06 Sida 11 Elga AB Box 277 433 25 Partille Tel: 031-726 46 00 Fax: 031-726 47 00 www.elgawelding.com 9999-0800Se - 200603 www.elgawelding.com Lønnsom produksjon med Elgas rørtråder Hvorfor rørtråd? Rørtråd slo i gjennom på 80-tallet og ble raskt en populær metode. Målet var å få et effektivt alternativ til elektrodene. Mye forskning og utvikling har siden den gang blitt gjort med tanke på sveisbarhet, mekaniske egenskaper og lysbuekarakteristikk. I dag kan sveising med rørtråd gi store fordeler både sammenlignet med massiv tråd og elektroder. Stikkord er effektivitet gjennom høy avsettytelse og forbedret buetidsfaktor. Elgas rørtråder bidrar også til å redusere driftsforstyrrelser som trådmatingsproblemer, utskifting av slitedeler som trådledere, gasspredere, gasshylser og kontaktrør. Den viktigste besparelsen av alle: Arbeidstimekostnaden. Sammenlignet med andre metoder/tråder kan det i tillegg reduseres vesentlig på etterarbeide pga. sveisesprut. Fra starten av var metoden kun i bruk på tykkere materialer i horisontal stilling. I dag benyttes Elgas rørtråder helt ned til 2-3mm gods i alle sveisestillinger, som et resultat av en aktiv produktutvikling i samarbeid mellom Elga, Kobe Steel og sluttkunder. 2 Innhold i brosjyren Den sveisende industrien har vi delt inn i segmentene; Offshore, Skipsbygging, Stålkonstruksjoner, Rørfabrikasjon og Tunge kjøretøyer. På de siste sidene finnes tabeller for å velge rørtråder ut ifra stålbetegnelser. Videre finner du en oversikt over typiske mekaniske verdier, sveisestillinger, dekkgasser etc. Side Hvorfor rørtråd? 2 Generell innledning om Elga og rørtråder. 4 Produktivitet og lønnsomhet 5 Offshore 6 Skipsbygging 8 Stålkonstruksjoner 8 Rørfabrikasjon 10 Tunge kjøretøyer 12 Valg av rørtråd basert på stålbetegnelser 14 Oversikt over typiske mekaniske verdier, sveisestillinger, dekkgasser 15 3 Elga er Elgas rørtrådtyper en av de største aktørene innen den nordiske sveisebransjen. Under årenes løp har vi tilfredsstilt ekstremt høye kvalitetskrav fra den krevende industrien som offshore, skipsbygging og tunge kjøretøyer. Gjennom en kontinuerlig utvikling, ofte i samarbeid med kundene, har vi bygget opp vår kunnskapsbase og ett komplett produktprogram innen rørtråder. Elgas slaggende rørtråder Siden midten av 80-tallet har Elga arbeidet med rørtråder, og fra begynnelsen ble vi en av markedslederne både på ulegerte, lavlegerte og rustfrie rørtråder. Trådene markedsføres under navnene Elgacore (ulegert/lavlegert) og Cromacore (rustfritt). Ekstremt gode matingsegenskaper Viktige framgangsfaktorer har vært de svært gode matings - og sveisegenskapene samt repeterbarheten fra batch til batch, som til sammen har bidratt til att produksjonen hos våre sluttkunder skjer med minimale driftsforstyrrelser. Kvalifisert teknisk support En avgjørende funksjon i Elga er vår kvalifiserte tekniske support; på plass hos dere eller via telefon. Vi hjelper dere med lønnsomhetsberegninger, rådgivning ved prosedyrer, utarbeide pWPS osv. Vårt mål er å sette våre kunder i sentrum for å på beste måte bidra til en lønnsom produksjon. 4 Det som kjennetegner de slaggende rørtrådene er trådenes egenskaper til stillingssveising. Det finnes basiske og rutile rørtråder, men kontinuerlig forbedring av rutile tråders mekaniske egenskaper og sveisbarhet, har ført til at rutile rørtråder dominerer rørtrådsveising i Norge. Alle Elgas rutile rørtråder egner seg godt for sveising av rotstrenger mot keramisk backing. Elgas rutile rørtråder gir gode sveiseegenskaper i alle stillinger. De har utmerkede slagseighetsverdier ned til -60 °C med og uten spenningsgløding. Elgas rutile rørtråder har et sveiseavsett med mindre enn 5 ml hydrogen pr 100 gram nedsmeltet gods. Basiske rørtråder benyttes i liten utstrekning i Norden. Kun ved svært forurensede materialer og ved spesielt innspente forbindelser. Sammenlignet med rutile tråder har de basiske dårligere sveiseegenskaper og oppfattes som lite brukervennlige. Elgas metallpulverfylte rørtråder De metallpulverfylte rørtrådene har ikke pulver som produserer slagg. I stedet har de metallpulver, som bidrar til en høyere produktivitet. Nyttetallet er 96 % mot ca. 86 % på en rutil tråd. Effektiviteten bedres gjennom økt mengde nedsmeltet sveisegods i kilo pr. time. De metallpulverfylte trådene har en spesielt god innbrenning noe som fører til økt sikkerhet mot bindefeil og rotfeil. Trådene kan i dag anvendes ned til godstykkelser på 3 mm. Dette gjør de metallpulverfylte trådene til et godt alternativ på applikasjoner der man tidligere har benyttet massive tråder. Massive tråder har ofte en vesentlig lavere sveisehastighet, mer sprut og økte start/stopp problemer. Lysbuen på metallpulverfylte rørtråder er stabil og gir minimalt med sprut. Tråden har også svært god retenning. Denne type tråder har begrensede egenskaper ved stillingssveising, siden den ikke har slagg. I spraybue begrenser posisjonene seg til applikasjoner utført i horisontal og side inn. I kortbueområdet kan man også sveise stigende vertikalt, noe som er en utbredt metode for ensidige rotstrenger uten backing. Metallpulverfylte rørtråder er førstevalget ved robotisert/mekanisert sveising i hele Norden. Elga har ett bredt sortiment og er en dominerende leverandør til denne industrien . Sveising i et lønnsomhetsperspektiv Den krevende sveiseindustrien går stadig mot mer effektive produksjonsmetoder. Veien fra elektroder via massive tråder til dagens rørtråder har gått fort. I løpet av 80-90 tallet så man virkelig fordelene med rørtråder, også mot massive tråder. I Norden har den robotiserte/ mekaniserte sveisingen med rørtråder økt som følge av lønnsomhetskrav. I dag handler valget av tilsettmaterialer om mer enn å velge rett produkt ut i fra ståltype, krav, metode og pris. Det viktigste er først og fremst å vurdere TOTALKOSTNADEN. Å vurdere den beste utnyttelsen av dyrebare arbeidstimer for så å ta en avgjørelse ut fra et lønnsomhetsperspektiv. Det kommer i fremtiden til å kreves et større helhetssyn med forståelse for sveiseprosessen, arbeidsrutiner og arbeidsmiljø kombinert med lave totalkostnader. Økt produktivitet Elga har gjennom de siste årene bidratt til å øke produktivitet og lønnsomhet både for store og små bedrifter. For mange bedrifter har implementering av rørtråd / skifte til Elga rørtråd nettopp vært løsningen både med tanke på produktivitet og kvalitet. Strippbasert eller heltrukken Det finnes to ulike hovedtyper rørtråd. Heltrukken og strippbasert. Forskjellen ligger i produksjonsmetoden: Formes rørtråden av et flatt bånd eller trekkes den som et helt ”rør”. Generelt har tråder produsert av et bånd tynnere ”vegg” enn heltrukne rørtråder. I praksis fører dette til en høyere trådmating ved samme strøm, dvs. at du sveiser ned flere kg sveisetråd på samme tid dersom du har samme ampere på maskinen! Elga har valgt å tilby strippbasert rørtråder bl.a. for dens høye produktivitet. Reduksjon av produksjonforstyrrelser Kjenner du igjen følgende situasjoner? · fastbrenning i kontaktrør · trådmatingsproblemer · mye sveisesprut · fjerning av sveisesprut Produksjonsforstyrrelser er ikke annet enn tidstyver og kan være forskjellen på lønnsom og ulønnsom produksjon. Ved hjelp av enkle utregninger innser man raskt at en reduksjon av produksjonsforstyrrelser og bruk av effektive tråder er viktige faktorer å ta hensyn til ved valg av rørtråd. Elgas tråder har en ren overflate og har derfor utmerkede trådmatingsegenskaper. De sveiser med en myk og rolig lysbue og gir minimalt med sprut. 5 OFFSHORE Nordiske offshoreverksteder er på mange områder ledende i verden. Gjennom tretti år har leverandørindustrien utviklet en unik kompetanse. Aktiviteten på norsk sokkel har gitt industrien mulighet til å utvikle og utprøve nye produkter og ny teknologi. På samme måte har Elga fått muligheten til utvikling av våre produkter. Elgas rørtråder var revolusjonerende på begynnelsen av 80 tallet, og produktutviklingen har alltid foregått i tett samarbeid med norsk offshoreindustri. Kvalitet, effektivitet og lønnsomhet for våre kunder er stikkord når vi utvikler og tilpasser våre produkter for å møte utfordringene i dette tøffe miljøet. Elgacore MXA 55T, DWA 55L, DWA 55LSR, DWA 55Ni1 og DWA 65L er alle utviklet i samarbeid med den krevende industrien i Norden. Elga er en av markedslederne på rørtråder til offshore industrien i Norden. Animert produksjonsanlegg på havets bunn (850 meter dybde), i forbindelse med Ormen Lange. Konstruert av FMC Kongsberg Subsea AS. Disse er produsert med DWA 55L hos Grenland Offshore, avd. Tønsberg. Bilde: © Norsk Hydro Ståltyper Strukturstål Fastheten på hovedstålet i offshorekonstruksjoner har gradvis blitt økt fra 355 N/mm2 til 500 N/mm2. Fortsatt er det 355 N/mm2 og 420 N/mm2 -stål som dominerer. 460- og 500-stål benyttes på enkelte prosjekter. Generelt for disse stålene er høye kvalitetskrav, tykt gods og dermed tøffe krav til tilsettmaterialene. Som standard er det krav til slagseighet ved -40 °C og CTODtesting ved -10 °C. Rørstål De mest vanlige rørstålene er A106 Gr. B, A333 Gr. 6, X52 og X65. De tre siste har krav til slagseighet ved -46 °C. Spenningsgløding av ferdig sveis er ofte et tema ved rørsveising. AISI 316L og Duplex er de mest vanlige rørstålkvalitetene. 6 Grane. Prosess- og utstyrsmodulen fra Kværner Egersund veide 11.200 tonn da den ble lastet ut på lekter. Hovedstålet ble sveiset med DWA 55L Bilde: © Norsk Hydro For bedre lønnsomhet Problemfri produksjon med Elgas rørtråder Perfekt for backing! Perfekt for backing! · Gode trådmatingsegenskaper pga. en ren overflate · · · · · Utmerket repeterbarhet fra batch til batch Sveiser med myk og stabil lysbue Minimalt med sveisesprut = lite etterarbeide Høy praktisk avsettytelse (kg/time) Komplett program for nordisk sveiseindustri for en god totaløkonomi Rutile rørtråder Metallpulverfylte rørtråder Elgacore DWA 55L Klassikeren i offshoreindustrien. Elgacore DWA 55L er en rutil rørtråd for sveising av konstruksjoner med ekstremt høye krav til mekaniske egenskaper. Den er mikrolegert, og i kombinasjon med 1,5 % Ni gir dette et finkornet sveiseavsett med gode slagseighetsverdier ned til -60 °C. Elgacore DWA 55L er unik da den er CTODtestet ned til -40 °C. Elgacore MXA 55T For økt effektivitet og sikker innbrenning. Elgacore MXA 55T er en metallpulverfylt rørtråd som gir et sveiseavsett med 1,7 % Ni. Brukes til rotstrenger i kortbueområdet og høyeffektiv oppfylling i spraybue. Elgacore MXA 55T gir gode slagseighetsegenskaper ved temperaturer ned til -60 °C. Den er CTOD-testet ved -10 °C. Dette er den typiske allroundtråden for konstruksjoner som ikke skal spenningsglødes. Rotstrenger som normalt sveises med TIG eller elektroder kan sveises med Elgacore MXA 55T med stor økning i produktiviteten som resultat. Elgacore DWA 55LSR For deg som må ha det beste. Elgacore DWA 55LSR er en rutil rørtråd, som gir et sveiseavsett med 0,9 % Ni, og har svært gode lavtemperaturegenskaper også etter spenningsgløding. Den er derfor ideell for offshorekonstruksjoner og rørsystemer og tilfredsstiller de strengeste krav med eller uten spenningsgløding. Elga DWA 55LSR har høye og stabile slagseighetsverdier ned til -60 °C og er CTOD-testet med eller uten spenningsgløding. Elgacore DWA 55Ni1 Perfekt for En allround rørtråd for lavtemperaturstål. Elgacore backing! DWA 55Ni1 er en mikrolegert rutil rørtråd med 0,9 % Ni. Den har god slagseighet ved lave temperaturer, både med og uten spenningsgløding. Elgacore DWA 55Ni1 er slagseighetstestet ned til -60 °C uten gløding og -40 °C med spenningsgløding. Den er også CTOD-testet ved -10°C. Perfekt for backing! Høy produktivitet Elgacore DWA 65L En rørtråd utviklet for å matche fastheten til 500stål. Den er mikrolegert i kombinasjon med 1,7 % Ni og 0,1 % Mo. DWA 65L gir stabile slagseighetsverdier ned til -40 °C, også med store variasjoner i varmetilførsel og forvarmings-/ mellomstrengstemperatur. Rustfrie rørtråder Cromacore DW 316LP Allround rørtråd for alle sveisestillinger. Cromacore DW 316LP er en rutil rørtråd for sveising av rustfrie stål av type 316, 316L, 1.4401, 1.4432 m.fl. Den sveiser i alle stillinger med høye strømstyrker. Cromacore DW 316LP kan også brukes til sveising av Nb- eller Ti-stabiliserte stål av type 316Ti / 1.4571 hvis driftstemperaturen er < 400 °C. DW 316LP er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Cromacore DW 309LP For sveising av rustfrie stål mot ulegerte eller lavlegerte stål i alle sveisestillinger. Cromacore DW 309LP er en rutil rørtråd, som gir et lavkarbon sveisegods med 24 % Cr, 13 % Ni. Den er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Brukes også som bufferlag på svart stål før påleggsveising med 308L legering, samt til enkelte ferrittiske rustfrie stål. Elgacore DW 329AP Duplex Allround duplex rørtråd. Elgacore DW 329AP Duplex er en rutil rørtråd, som gir et sveiseavsett av type 23% Cr, 9% Ni, 3% Mo, N. For duplex rør og plater i kvalitetene S31803, S32205, S32304, 1.4462, 1.4406 m.fl. Tråden er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Kan også brukes til sveising av duplex stål mot ulegerte eller lavlegerte stål. 7 Skipsbygging & stålkonstruksjoner Skipsbygging Gjennom posisjonen som en verdensledende skipsfartsregion har Norden befestet sin stilling innen skipsbygging. Utviklingen fra klinking til sveising av stålbåter har i historisk sammenheng gått i en rasende fart. Elga har gjennom sitt sortiment av tilsettmaterialer vært ledende i utviklingen når sveisingen ble revolusjonert gjennom innføringen av rørtråd på begynnelsen av 80-tallet. Siden den gang har Elgas rørtråder stått i første rekke når vi snakker om lønnsomhet i produksjonen ved Nordiske verft. Elgacore DWA 50, DWX 50, DWA 55L, MX 100T, MXA 100 og Cromacore DW 316LP er eksempler på tråder som foretrekkes ved nordiske verft. Fra produksjonshall. Bilde: Kleven Florø STÅLTYPER Skipsstål leveres etter klassifiseringsselskapenes regler. De mest benyttede stålene i DNV’s regelverk er NVA, NVD 36 og NVE 36. NVA har flytegrense min. 235 N/mm2 og er slagseighetstestet ved +20 °C. NVD 36/NVE 36 har flytegrense min. 355 N/mm2, slagseighetstestet ved -20 °C(D), -40 °C(E). Det finnes også skipsstål i fasthetsklasser helt opp til flytegrense min. 690 N/mm2. Stålkonstruksjon Kjemikalietanker. Bilde: Kleven Florø Stålkonstruksjoner er et viktig område for den nordiske sveiseindustrien. Stål brukes ofte som bærende materiale i bygg, men området spenner også over alt fra enkle produkter til avanserte konstruksjoner innen kraftindustrien, f.eks. vann- og vindkraft. Elga har gjennom mange år vært en ledende leverandør av tilsettmaterialer for stålkonstruksjoner. Et stort prosjekt som valgte Elgas rørtråder var høybrodelen i Öresundsbroen, d.v.s. forbindelsen mellom Sverige og Danmark som ble åpnet i år 2000. Typiske rørtråder for stålkonstruksjoner er Elgacore DWA 50, DWX 50, DWA 55L, MXA 100, Cromacore 316LP og 309LP. STÅLTYPER Konstruksjonsstålene klassifiseres i EN 10025. De mest vanlige ulegerte stålene er S235JR og S355J2. S235JR har flytegrense min. 235 N/mm2 og er slagseighetstestet ved +20 °C. S355J2 har flytegrense min. 355 N/mm2, slagseighetstestet ved -20 °C. Det er økt bruk av finkornbehandlede og kaldformingsstål med høy fasthet, typisk S420-S690. 8 I tillegg til rørtråd bidro Elga også med sveisetekniske modifiseringer, sveiseopplæring og knowhow ved byggingen av Øresundsbroen. Foto: Søren Madsen For bedre lønnsomhet Problemfri produksjon med Elgas rørtråder Perfekt for backing! Perfekt for backing! Perfekt for backing! Perfekt for backing! · Gode trådmatingsegenskaper pga. en ren overflate · Utmerket repeterbarhet fra batch til batch · · · · Sveiser med myk og stabil lysbue Minimalt med sveisesprut = lite etterarbeide Høy praktisk avsettytelse (kg/time) Komplett program for nordisk sveiseindustri Høy produktivitet for en god totaløkonomi Rutile rørtråder Metallpulverfylte rørtråder Elgacore DWA 50 Klassikeren for ulegert stål. Elgacore DWA 50 er en rutil rørtråd for sveising av ulegerte konstruksjons- og skipsstål. Den kan brukes i alle sveisestillinger. Gode sveiseegenskaper og høy produktivitet i kombinasjon med gode mekaniske egenskaper gjør Elgacore DWA 50 til en meget god allround rørtråd. Elgacore MXA 100 For høyere effektivitet ved både manuell, mekanisert og robotsveising. Elgacore MXA 100 er en metallpulverfylt rørtråd som er velegnet til høyproduktiv sveising i spraybue i horisontal stilling, kilsveiser og buttsveiser. Den har gode slagseighetverdier ned till 40 °C, og kan dermed brukes på et stort antall ståltyper og konstruksjoner. Elgacore DWX 50 Allroundrørtråd også for tynnere materialer. Elgacore DWX 50 er en rutil rørtråd spesielt utviklet for sveising i tynnere materialer, kilsveiser med små a-mål eller i rotstrenger mot backing og stor rotåpning. Den brenner med en stabil lysbue ned til 140-150 A. DWX 50 har god poremotstand ved sveising på primer og kan anbefales for mekanisert sveising av stående kilsveis på primede materiale. Elgacore DWA 55L Klassikeren i offshoreindustrien. Elgacore DWA 55L er en rutil rørtråd for sveising av konstruksjoner med ekstremt høye krav til mekaniske egenskaper. Den er mikrolegert, og i kombinasjon med 1,5 % Ni gir dette et finkornet sveiseavsett med gode slagseighetsverdier ned til -60 °C. Elgacore DWA 55L er unik da den er CTODtestet ned til -40 °C. Et sikkert valg ved sveising av lavtemperaturstål til broer, skipsskrog, kraner, tanker mm. Elgacore DWA 55Ni1 En allround rørtråd for lavtemperaturstål. Elgacore DWA 55Ni1 er en mikrolegert rutil rørtråd med 0,9 % Ni. Den har god slagseighet ved lave temperaturer, både med og uten spenningsgløding. Elgacore DWA 55Ni1 er slagseighetstestet ned til -60 °C uten gløding og -40 °C med spenningsgløding. Den er også CTOD-testet ved -10°C. Elgacore MX 100T Spesielt for rotstrengsveising. Elgacore MX 100T er en metallpulverfylt rørtråd spesielt utviklet for sveising av ensidige rotstrenger i kortbueområdet. Rotstrenger som normalt sveises med TIG eller elektroder kan sveises med Elgacore MX 100T med stor økning i produktiviteten som resultat. Elgacore MXA 100XP Elgacore MXA 100XP er en metallpulverfylt rørtråd med et stort bruksområde. Den har meget gode egenskaper ved sveising av kilsveiser fallende vertikalt med DC- pol. I andre sveisestillinger kan enten DC- eller DC+ brukes med samme stabile lysbue og minimalt med sveisesprut. Elgacore MXA 100XP har gode slagseighetsverdier ned til -40 °C, et lavt hydrogeninnhold og gir en problemfri trådmating. Rustfrie rørtråder Cromacore DW 316LP Allround rørtråd for alle sveisestillinger. Cromacore DW 316LP er en rutil rørtråd for sveising av rustfrie stål av type 316, 316L, 1.4401, 1.4432 m.fl. Den sveiser i alle stillinger med høye strømstyrker. Cromacore DW 316LP kan også brukes til sveising av Nb- eller Ti-stabiliserte stål av type 316Ti / 1.4571 hvis driftstemperaturen er < 400 °C. DW 316LP er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Cromacore DW 309LP For sveising av rustfrie stål mot ulegerte eller lavlegerte stål i alle sveisestillinger. Cromacore DW 309LP er en rutil rørtråd, som gir et lavkarbon sveisegods med 24 % Cr, 13 % Ni. Den er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Brukes også som bufferlag på svart stål før påleggsveising med 308L legering, samt til enkelte ferrittiske rustfrie stål. 9 Rørfabrikasjon Sveising av rør og rørdeler etc. er et område som stadig vokser. Framfor alt for å møte samfunnets energibehov gjennom olje, gass og vann, og foredling av råvarer i prosessanlegg. Elga har i samarbeid med sine kunder utviklet rørtråder som tilfredsstiller de strengeste kvalitetskrav på offshore moduler og mottaksanlegg. Ståltyper De mest vanlige rørstålene er A106 Gr. B, L360, A333 Gr. 6, X52 og X65. De tre siste har ofte krav til slagseighet ved -46 °C. Spenningsgløding av ferdig sveis er ofte et tema ved rørsveising. AISI 316L og Duplex er de mest vanlige rørstålkvalitetene. Sveising av rør til offshore applikasjoner hos YIT Industria Oy i Ylivieska, Finland. Sveising med DWA 55L hos YIT Industria Oy i Ylivieska, Finland. o 44 19 16 14 t40 ø762 11 9 7 5 3 2 1 R ør 5 10 18 15 13 17 12 10 8 6 4 B end Elgacore DWA 55LSR Sveiseprosedyre som klarte de tøffeste kravene på Snøhvit-prosjektet Posisjon: PF/5G Sveiseparametere: 190-210A, 22-23V, 1,3-2,0 kJ/mm Spenningsglødet 570 C/1 time 50 min. Stål: API 5L X65 Slagseighet i sveis, -46C, topp: 59J-85J-85J Slagseighet i sveis, -46C, rot: 44J-46J-59J For bedre lønnsomhet Problemfri produksjon med Elgas rørtråder Perfekt for backing! Perfekt for backing! · Gode trådmatingsegenskaper pga. en ren overflate · Utmerket repeterbarhet fra batch til batch · · · · Sveiser med myk og stabil lysbue Minimalt med sveisesprut = lite etterarbeide Høy praktisk avsettytelse (kg/time) Komplett program for nordisk sveiseindustri Høy produktivitet for en god totaløkonomi Rutile rørtråder Rustfrie rørtråder Elgacore DWA 50 Klassikeren for ulegert stål. Elgacore DWA 50 er en rutil rørtråd for sveising av ulegerte konstruksjons- og skipsstål. Den kan brukes i alle sveisestillinger. Gode sveiseegenskaper og høy produktivitet i kombinasjon med gode mekaniske egenskaper gjør Elgacore DWA 50 til en meget god allround rørtråd. Cromacore DW 316LP Allround rørtråd for alle sveisestillinger. Cromacore DW 316LP er en rutil rørtråd for sveising av rustfrie stål av type 316, 316L, 1.4401, 1.4432 m.fl. Den sveiser i alle stillinger med høye strømstyrker. Cromacore DW 316LP kan også brukes til sveising av Nb- eller Ti-stabiliserte stål av type 316Ti / 1.4571 hvis driftstemperaturen er < 400 °C. DW 316LP er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Elgacore DWA 55L Klassikeren i offshoreindustrien. Elgacore DWA 55L er en rutil rørtråd for sveising av konstruksjoner med ekstremt høye krav til mekaniske egenskaper. Den er mikrolegert, og i kombinasjon med 1,5 % Ni gir dette et finkornet sveiseavsett med gode slagseighetsverdier ned til -60 °C. Elgacore DWA 55L er unik da den er CTODtestet ned til -40 °C. Dette er den typiske allroundtråden for konstruksjoner som ikke skal spenningsglødes. Elgacore DWA 55LSR Perfekt for backing! For deg som må ha det beste. Elgacore DWA 55LSR er en rutil rørtråd, som gir et sveiseavsett med 0,9 % Ni, og har svært gode lavtemperaturegenskaper også etter spenningsgløding. Den er derfor ideell for offshorekonstruksjoner og rørsystemer og tilfredsstiller de strengeste krav med eller uten spenningsgløding. Elga DWA 55LSR har høye og stabile slagseighetsverdier ned til -60 °C og er CTOD-testet med eller uten spenningsgløding. Cromacore DW 309LP For sveising av rustfrie stål mot ulegerte eller lavlegerte stål i alle sveisestillinger. Cromacore DW 309LP er en rutil rørtråd, som gir et lavkarbon sveisegods med 24 % Cr, 13 % Ni. Den er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Brukes også som bufferlag på svart stål før påleggsveising med 308L legering, samt til enkelte ferrittiske rustfrie stål. Elgacore DW 329AP Duplex Allround duplex rørtråd. Elgacore DW 329AP Duplex er en rutil rørtråd, som gir et sveiseavsett av type 23% Cr, 9 % Ni, 3 % Mo, N. For duplex rør og plater i kvalitetene S31803, S32205, S32304, 1.4462, 1.4406 m.fl. Tråden er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Kan også brukes til sveising av duplex stål mot ulegerte eller lavlegerte stål. Metallpulverfylte rørtråder Elgacore MX 100T Spesielt for rotstrengsveising. Elgacore MX 100T er en metallpulverfylt rørtråd spesielt utviklet for sveising av ensidige rotstrenger i kortbueområdet. Rotstrenger som normalt sveises med TIG eller elektroder kan sveises med Elgacore MX 100T med stor økning i produktiviteten som resultat. 11 Tunge kjøretøyer I dette segmentet finner man anleggsmaskiner, traktorer, trucker, lastebiler og deleproduksjon til disse. Tunge kjøretøyer har under de siste tiårene vært en viktig del av Nordisk verkstedsindustri. Man har vist at man kan utvikle, konstruere og produsere høykvalitets og høyteknologiske konstruksjoner tross massiv konkurranse fra lavkostland. Elga har med sin kontinuerlige produktutvikling sammen med sluttkunder, bidratt til å forsyne verkstedindustrien med rørtråder av høy kvalitet og gode sveiseegenskaper. I takt med at industrien har mekanisert og robotisert sine produksjonsanlegg har Elga utviklet et rørtrådprogram, som i dag er blant de ledende i Norden. Elgacore rørtråder blir derfor ofte et selvsagt valg for robotisert sveising. Ståltyper I segmentet tunge kjøretøyer brukes alt fra vanlige ulegerte stål som S355 til høyfaste seigherdete stål i S690 klassen, eller sliteplater som f.eks. Hardox 400 og 500. Typisk for sveising av disse konstruksjonene og materialene er at sveiseavsettet oftest ikke behøver å matche fastheten til stålet. Det ferdige produktet utsettes for store dynamiske belastninger, og det er derfor viktig at sveisen har høy motstand mot utmatting, som oppnås ved å bruke myke tilsettmaterialer i vanlige fasthetsklasser. Det er derfor meget sjelden at man bruker høyfaste tilsettmaterialer i dette segmentet, selv om det er stor økning i bruk av høyfaste stål. Sveising av ramme til en Volvo dumper med rørtråden Elgacore MXA 100. Foto: Volvo Foto: Volvo 12 For bedre lønnsomhet Problemfri produksjon med Elgas rørtråder Perfekt for backing! Perfekt for backing! Perfekt for backing! · Gode trådmatingsegenskaper pga. en ren overflate · Utmerket repeterbarhet fra batch til batch · · · · Minimalt med sveisesprut = lite etterarbeide Høy praktisk avsettytelse (kg/time) Komplett program for nordisk sveiseindustri Sveiser med myk og stabil lysbue Høy produktivitet for en god totaløkonomi Rutile rørtråder Metallpulverfylte rørtråder Elgacore DWA 50 Klassikeren for ulegert stål. Elgacore DWA 50 er en rutil rørtråd for sveising av ulegerte konstruksjons- og skipsstål. Den kan brukes i alle sveisestillinger. Gode sveiseegenskaper og høy produktivitet i kombinasjon med gode mekaniske egenskaper gjør Elgacore DWA 50 til en meget god allround rørtråd. Elgacore MXA 100 For høyere effektivitet ved både manuell, mekanisert og robotsveising. Elgacore MXA 100 er en metallpulverfylt rørtråd som er velegnet til høyproduktiv sveising i spraybue i horisontal stilling, kilsveiser og buttsveiser. Den har gode slagseighetsverdier ned till 40 °C, og kan dermed brukes på et stort antall ståltyper og konstruksjoner. Elgacore DWX 50 Allroundrørtråd også for tynnere materialer. Elgacore DWX 50 er en rutil rørtråd spesielt utviklet for sveising i tynnere materialer, kilsveiser med små a-mål eller i rotstrenger mot backing og stor rotåpning. Den brenner med en stabil lysbue ned til 140-150 A. DWX 50 har god poremotstand ved sveising på primer og kan anbefales for mekanisert sveising av stående kilsveis på primede materiale. Elgacore DWA 55E Allroundtråd for -40 °C. Elgacore DWA 55E er en rutil rørtråd som er legert med 0,4 % Ni, som sikrer gode slagseighetsverdier ned til -400C. DWA 55E har gode sveiseegenskaper i alle stillinger. 13 Valg av rørtråd basert på stålbetegnelser NB! Du må ta utgangspunkt i aktuell testtemperatur. Tabellen er veiledende. Ved uklarheter, kontakt Elgas kundeservice. Flyte- Stålbetegnelser N/mm Slagseighetstemperatur Anbefalte tilsettmaterialer - elgacore grense min. 2 235 S235JRG2, NVA, A106 Gr.B, Testtemp. +20°C, 0°C, -20°C: DWA 50-52F-55E-55L-55Ni1-55LSR-51B, DWX 50, MXX 100, 275 A333 Gr.6, St 35.8, P265GH, MX 100T, MXA 100-100XP-55T. S275J0, S275JR. Testtemp. -40°C, -46°C: DWA 55E-55L-55Ni1-55LSR, MXA 100-100XP-55T. Spenningsgløding, rutil rørtråd: DWA 55LSR, DWA 55Ni1. 235 S235J0W, S355J2WP, 355 S355J2G2W, COR-TEN Testtemp. 0°C, -20°C: DW 588. 355 S355J2G3, S355N, Testtemp. +20°C, 0°C, -20°C: DWA 50-52F-55E-55L-55Ni1-55LSR-51B, DWX 50, MXX 100, P355NL1, NVE 36, X52, MX 100T, MXA 100-100XP-55T. L360, S355MCD, S355ML, Testtemp. -40°C: DWA 55E-55L-55Ni1-55LSR, MXA 100-100XP-55T. S355G10+N. Testtemp. -50°C / -60°C: DWA 55L-55Ni1-55LSR, MXA 55T. Spenningsgløding, rutil rørtråd: DWA 55LSR (-60°C), DWA 55Ni1 (-40°C). 420 S420N, S420ML, P420ML2, Testtemp. -20°C: DWA 50-52F-55E-55L-55Ni1-55LSR-51B, DWX 50, MXX 100, MX 100T, S420MCD, S420G2+M, X60, MXA 100-100XP-55T. L415, NVE 420, NVF420. Testtemp. -40°C: DWA 55E-55L-55Ni1-55LSR, MXA 100-100XP-55T. Testtemp. -50°C/-60°C: DWA 55L-55Ni1-55LSR, MXA 55T. Spenningsgløding, rutil rørtråd: DWA 55LSR (-60°C), DWA 55Ni1 (-40°C). 460 S460M, S460ML, P460ML2, Testtemp. -20°C: DWA 50-52F-55E-55L-55Ni1-55LSR-51B, DWX 50, MXX 100, MX 100T, S460MCD, S460G2+M, X65, MXA 100-100XP-55T. L450, NVE 460, NVF 460. Testtemp. -40°C: DWA 55E-55L-55Ni1-55LSR, MXA 100-100XP-55T. Testtemp. -50°C/-60°C: DWA 55L-55Ni1-55LSR, MXA 55T. Spenningsgløding, rutil rørtråd: DWA 55LSR (-60°C), DWA 55Ni1 (-40°C). 500 S500QL, S500QL1, Testtemp. -40°C: DWA 65L. P500QL1, P500QL2, S500G2+M, NVE 500. 550- S550, S600, S620, S650, Bruk undermatchende tilsett (lavere fasthet enn stålet) dersom konstruksjonen tillater det. 690 S690. Rørtråd i normal fasthetsklasse: EN-klasse T42-T46, AWS E70/E71-E80-E81. F.eks. DWA 55L, MXA 100. Kilsveiser kan normalt alltid sveises med undermatchende tilsett. Bruk alltid tilsett med normal fasthet i rotstreng på buttsveiser. Krav til slagseighet i sveis må tilfredsstilles. 235-500 Bruk tilsettmateriale som matcher egenskapene til stålet med lavest fasthet. mot 550-690 Valg av tilsettmaterialer for rustfrie stål TILSETT- STÅLBETEGNELSER MATERIALER AISI-ASTM / EN CROMACORE DW 308L 304, 304L, 304LN, 1.4301, 1.4306, 1.4307, 1.4311. DW 308LP Ved driftstemp. <400°C: 321, 1.4541. Også for enkelte ferrittiske rustfrie stål. DW 316L 316, 316L, 316LN, 1.4401, 1.4404, 1.4436, 1.4432, 1.4435, 1.4406. DW 316LP Ved driftstemp. <400°C: 316Ti, 1.4571. DW 329A Duplex-stål: S31803, S32205, S32304, 1.4462, 1.4362. DW 329AP Også for duplex mot ulegerte/lavlegerte stål. DW 309L Rustfrie stål mot ulegerte/lavlegerte stål. Også for enkelte ferrittiske rustfrie stål. Også for enkelte ferrittiske rustfrie stål. 14 DW 309LP Bufferlag på svart stål før påleggsveising med 308/308L-legering. DW 309MoL Rustfrie stål mot ulegerte/lavlegerte stål. Sprekksikker på martensittiske rustfrie stål. DW 309MoLP Bufferlag på svart stål før påleggsveising med 316/316L-legering. Rørtråder for ulegert/lavlegert stål ELGACORE Typiske mekaniske verdier (spenningsglødet) RUTIL RØRTRÅD Dekkgass Klassifiseringer EN 758 AWS Flytegrense N/mm2 Strekkfasthet N/mm2 Slagseighet Testtemp. DWA 50 Ar+15-25%CO2 T 42 2 P M 1 E 71T-1M 520 590 75J/-20C DWX 50 DWA 52F DWA 55E DWA 55Ni1 DWA 55L DWA 55LSR DWA 65L DW 588 Ar+15-25%CO2, CO2 Ar+15-25%CO2 Ar+15-25%CO2 Ar+15-25%CO2 Ar+15-25%CO2 Ar+15-25%CO2 Ar+15-25%CO2 CO2 T 42 2 P C/ T 42 2 R M 1 T 42 4 P M 1 T 46 6 1Ni P T 46 6 1,5Ni T 46 6 1Ni P T 55 4 Z P M T 50 0 Z P C E E E E E E E E 71T-1/-1M 71T-1M 71T-9MJ 81T1-Ni1 81T1-K2M 81T1-Ni1 91T1-K2M 81T1-W2 540 500 570 550 (510) 550 500 (450) 620 530 600 590 630 610 (570) 620 570 (540) 690 610 75J/-20C 65J/-20C 80J/-40C 75J/-60C (75J/-40C) 75J/-60C 80J/-60C (85J/-46C) 80J/-40C 50J/-30C Ar+8-25%CO2 Ar+8-25%CO2, CO2 Ar+8-25%CO2 Ar+15-25%CO2, CO2 Ar+15-25%CO2 T T T T T E E E E E 70C-6M 70C-6M/-6 70C-6M 70C-6M/-6 80C-G 460 450 520 450 500 555 570 610 570 580 80J/-40C 75J/-29C 80J/-40C 60J/-20C 55J/-60C Ar+15-25%CO2 T 42 2 B M 1 E 71T-5MJ 490 (420) 600 (530) 100J/-20 (100J/-20) AWS Flytegrense N/mm2 Strekkfasthet N/mm2 Slagseighet Testtemp. Ferritt CTOD JA JA JA JA METALLPULVERFYLT RØRTRÅD MXA 100 MXX 100 MXA 100XP MX 100T MXA 55T 42 4 M M 42 2 M M/ 46 4 M M 42 2 M M/ 46 6 1,5Ni Sveisestillinger 123456 123456 123R5Y 123456 1234T6 123456 123456 1234T6 123456 123RTY 123456 123456 123456 123456 JA BASISK RØRTRÅD DWA 51B Rørtråder for rustfrie stål CROMACORE 123456 Typiske mekaniske verdier RUTIL RØRTRÅD Dekkgass Klassifiseringer EN 12073 DW 308L Ar+15-25%CO2, CO2 T 19 12 L R E 308LT0-4/ 400 570 43J/-20C FN 6 DW DW DW DW DW DW DW DW DW Ar+15-25%CO2, Ar+15-25%CO2, Ar+15-25%CO2, Ar+15-25%CO2, Ar+15-25%CO2, Ar+15-25%CO2, Ar+15-25%CO2, Ar+15-25%CO2, Ar+15-25%CO2, T 19 12 L P T 19 12 3 L T 19 12 3 L T 22 9 3 N L T 22 9 3 N L T 23 12 L R T 23 12 L P T 23 12 2 L T 23 12 2 L E E E E E E E E E 400 410 430 610 610 460 460 540 540 590 570 600 800 800 590 590 710 710 40J/-20C 40J/-20C 40J/-20C 40J/-20C 42J/-46C 38J/-20C 38J/-20C 29J/0C 29J/0C FN FN FN FN FN FN FN FN FN 308LP 316L 316LP 329A Duplex 329AP Duplex 309L 309LP 309MoL 309MoLP CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 308LT1-4/ 316LT0-4/ 316LT1-4/ 2209T0-4/ 2209T1-4/ 309LT0-4/ 309LT1-4/ 309LMoT0 309LMoT1 9 9 9 40 40 14 14 22 22 Sveisestillinger 123R5Y 123456 123R5Y 123456 123RTY QW3456 123R5Y 123456 123RTY 123456 15 Framsida_TestNy_A 06-03-29 11.06 Sida 11 Elga AB Box 277 433 25 Partille Tel: 031-726 46 00 Fax: 031-726 47 00 www.elgawelding.com 9999-0800- 200603 www.elgawelding.com Lönsam produktion med Elgas rörelektroder
© Copyright 2024