Miljørapport Rælingen

Oktober 2015
MILJØRAPPORT
Weber Leca Vestnes
Skorgenes
6390 Vestnes
Tlf 22 88 77 00
www.weber-norge.no
2014
1
1. MILJØRAPPORT FOR 2014
Miljørapporten er et ledd i Weber Leca Vestnes sin miljøsatsing og arbeidet med oppfølging av
bedriftens miljøstyringssystem etter standarden NS-EN ISO 14001:2004. Miljørapporten omtaler
råvarer, avfallsbehandling og miljøeffekter. I tillegg omtales helse- og sikkerhetsfaktorer. Rapporten
benyttes internt i Weber, men sendes også til aktuelle etater og personer utenfor bedriften.
produktgruppene. Standard blokk, byggeplank og
veggelementer følger samme produksjonsprinsipp.
Produktene blir formstøpt under press og vibrasjon,
deretter herdet med vanndamp.
2. BEDRIFTEN
Weber Leca Vestnes er en produksjonsbedrift i
det franske konsernet Saint Gobain. Bedriften,
som ligger på Skorgenes Industriområde i
Vestnes kommune, ble kjøpt opp av Norsk
Leca i oktober 1974. Bedriften grenser til andre
produksjonsbedrifter samt til sjøen i Tresfjord.
Ved sjøkanten finnes to kaier tilhørende Vestnes
kommune.
Til produksjon av armering blir det benyttet kammet
ståltråd, 5 og 7 mm., som blir sveiset sammen til
armeringsnett og U-blokkarmering.
Weber Leca Vestnes produserer blokker, byggeplank
(etasjeskiller) og veggelementer, u-blokkarmering
og nettarmering. Ved utløpet av 2014 hadde
bedriften 16 ansatte.
Produksjons- og handlingsbrekkasje fra Lecablokkproduksjon kan leveres til fyllingsformål.
For byggeplank-/veggelementer, inneholdende
armering, leveres produksjonsbrekasjen til godkjent
mottak. Feilvarer og overskuddsmateriale fra
armeringsavdelingen leveres til gjenvinning.
4. PRODUKSJONSVOLUM
3. PROSESSEN
Weber Leca Vestnes består i dag av tre produksjonslinjer, en for hver av de tidligere nevnte
De siste årene er det ved Weber Leca Vestnes blitt
produsert følgende mengder:
De siste årene er det blitt produsert følgende mengder:
2012
2013
2014
Blokk (m³)
32 615
37 629
36 044
Iso-blokk (m³)
7 186
7 992
Prod.linje nedlagt
Byggeplank (m²)
15 337
15 996
23 818
Veggelement (m²)
2
4 758
Nettarmering (tonn)
588
484
224
U-blokkarmering (tonn)
139
127
114
5. RÅVARER, VANN OG ENERGIKILDER
Hovedråvaren er Leca lettklinker (brent leire), som
blir transportert med båt hovedsakelig fra Weber
Leca Rælingen. I tillegg benyttes sement, sand og
silica. Gass brukes til produksjon av vanndamp til
herding av produktene. Elektrisk kraft brukes til
øvrig oppvarming og til drift av produksjonsutstyr
og installasjoner.
Vann brukes hovedsakelig som et råstoff i
produksjonen og i herdeprosessen. Strøm- og
vannforbruket registreres over målere på bedriften.
6. AVFALLSBEHANDLING OG MENGDER
Avfallsbehandlingen har blitt prioritert siden
starten av miljøsatsingen. Weber Leca Vestnes
gjennomfører kildesortering med påfølgende
levering til godkjente mottakere. De siste årene har
vi hatt følgende avfallsmengder:
Type avfall
På Weber Leca Vestnes produseres Leca blokker,
Leca Veggelementer og Leca Byggeplank
Mengde 2012 Mengde 2013
Produksjonsbrekkasje av blokk-/
byggepl.produkter
(m³)
252
Mengde 2014 Behandling
Lagret/levert til
fyllingsformål
204
214
25,83
183,0
Levert godkjent mottaker
Lettbetong m/armering
(tonn)
Papp og papir
(tonn)
0,5
0,8
0,34
Levert godkjent mottaker
Plast
(tonn)
4,5
3,8
0,96
Levert godkjent mottaker
Trevirke
(tonn)
5,2
8,1
5,1
Levert godkjent mottaker
Metaller
(tonn)
3,7
18,9
37,99
Levert godkjent mottaker
Blandet avfall
(tonn)
26,5
18,9
14,2
Levert godkjent mottaker
Organisk avfall
(tonn)
-
1,8
0
Levert godkjent mottaker
1
0
Levert godkjent mottaker
18
0
Lagret/levert til
fyllingsformål
PUR (ekspandert Polyuretan) (m³)
PUR (ekspandert polyuretan
i blokkprodukter)
(m³)
16
3
I tillegg til dette ble vårt miljørom ryddet for farlig
avfall i 2014. Godkjent mottaker (J. O. Moen Miljø)
ble benyttet og følgende mengder ble levert:
Ref.nr
Type avfall
Enhet
0
liter
1 128
kg
0
kg
7011
Spillolje
7022
Oljeforurenset masse
7024
Oljefilter
7030
Oljeemulsjoner, sloppvann
<1
m³
7092
Batteri
267
kg
7165
Syklopentan
1 000
kg
7051
Maling, lim og lakk
0
kg
7. KVALITETS- OG MILJØSTYRINGSSYSTEM (KsM)
Weber Leca Vestnes har innført kvalitets- og
miljøstyringssystem etter standardene NS-EN ISO
9001:2008 og NS-EN ISO 14001:2004, og ble i mai
2004 sertifisert etter disse standardene. Senere har
vi infiltrert SN-BS OHSAS (Styringssystemer for
arbeidsmiljø). Weber benytter Kontrollrådet som
sertifiseringsorgan.
Et aktivt miljøstyringssystemet betyr en
kontinuerlig miljøfokusering. Forbedringer skal
oppnås ved stadig å sette seg nye mål og delmål
8. MILJØPOLITIKK
Weber Leca Vestnes produserer byggematerialer
som skal være en del av nærmiljøet for mennesker i
generasjoner
Weber Leca Vestnes følger miljøstyringssystemet
NS-EN ISO 14001, som skal sikre kontinuerlig
miljøforbedring og bidra til et bærekraftig samfunn.
4
Mengde
De skal operere i henhold til gjeldende lover og
forskrifter, og skal ved et nært samarbeid mellom
ledelse, ansatte, myndigheter og naboer søke å
holde en god miljøprofil i sine omgivelser, spesielt
med tanke på utslipp av støv og støy. Nye miljømål
settes årlig.
9. VESENTLIGE MILJØFORHOLD
Gjennom sin daglige drift har Weber Leca Vestnes
følgende effekter på miljøet:
Utslipp til vann:
• Utslippet til vann er minimert ved installasjon av
oljeutskillere ved påfyllingsplass for diesel og
ved vaskeplass for rullende materiell.
Utslipp til luft:
• Forbrenning av fyringsolje til oppvarming av
produksjonslokalene. Dieselolje forbrennes
ved intern transport fra trucker og hjullastere.
Vi bruker diesel-/fyringsolje med lavt
svovelinnhold.
Utslipp til grunn:
• Bedriften har ikke registrert utslipp til grunn.
Energi og vannforbruk:
Weber Leca Vestnes benytter naturgass til
produksjon av damp i herdekammer for blokk.
I den øvrige produksjonsprosessen benyttes
elektrisk kraft.
Diesel-/fyringsolje benyttes som oppvarming og
drivstoff til rullende materiell.
Avfall:
Produksjonen gir noe produktbrekkasje. Dette
blir samlet på anvist plass og senere levert til
egnet fyllingsformål. Produksjonen gir også noe
emballasjeavfall som mykplast og trepaller
som inngår i avfallssorteringen. Spillolje, mettet
oljeoppsugingspulver og annet spesialavfall lagres
på anviste plasser og leveres til godkjent mottaker
ved behov.
Påvirkning på naboer:
Forhold som kan påvirke naboer er akutte utslipp,
støv og støy fra mottak av råvarer og transportstøy.
I 2014 har vi ikke mottatt noen klage fra naboer.
10. UTFØRTE OG PLANLAGTE INSPEKSJONER/
REVISJONER
I februar 2014 utførte Kontrollrådet en revisjon av
HMS- og produktkontrollsystemet ved Weber Leca
Vestnes. Revisjonen avslørte kun mindre avvik.
Alle avvik ble besvart og lukket.
Utviklingen i vann- og energiforbruk de siste tre årene
Vann
(m³)
Elektrisk kraft
(kWh)
Diesel-/ fyringsolje (l.)
Gass
(m³)
2012
2013
2014
6 812
5 788
28 622*
761 000
713 472
635 619
118 000
62 000
59 971
0
71 000
78 460
* Forbruk 2014 er vesentlig høyere enn tidligere. Årsaken til dette er uavklart. Undersøkelser pågår i
samarbeid med Vestnes Vassverk.
5
11. HELSE, MILJØ OG SIKKERHET
Weber Leca Vestnes har i tråd med Internkontrollforskriften etablert rutiner for systematisk helse-,
miljø- og sikkerhetsarbeid (HMS).
Ansvaret for HMS ligger i linjen, og er et prioritert
område. HMS inngår i alle stillingsbeskrivelser
i virksomheten, og det er innført et system for
innrapportering av HMS-forhold (mangler, feil,
uønskede hendelser, nestenulykker etc.)
På bedriftens fellesmøter finnes en egen post for
HMS, der innrapporterte forhold og tiltak for å
bedre disse, skadestatistikk, fraværsstatistikk
m.v. blir gjennomgått.
Også oppståtte skader ved de andre avdelingene
innen Weber as blir gjennomgått for å sette ekstra
fokus på HMS. Alle HMS-forhold og statistikker
blir i tillegg hengt opp på en egen HMS-tavle i
kantinebygget.
I 2014 ble det registrert 1 personskade med fravær, 0 skader u/fravær, 3 førstehjelpsskader
6
og 4 registrerte nestenulykker, 30 stk. HMSobservasjoner og 20 stk. SMAT (intern HMSkontroll av den enkelte arbeidsplass). Totalt
sykefravær i 2014 var 6,6 %, herav 4,1 %
langtidssyk.
Weber Leca Vestnes har som målsetting å avholde
førstehjelpskurs for sine ansatte hvert år. Ved hvert
kurs fokuseres det på et eget tema som er relevant i
forhold til de potensielle faremomentene som finnes
ved fabrikken, f.eks. klemskader, bruddskader og/
eller fallskader. Hjerte- og lungeredningstrening blir
avholdt samtidig med disse kursene. Weber Leca
Vestnes har egen hjertestarter.
I april ble det avholdt lungekontroll og helseundersøkelse i regi av Stamina Helse. I november utførte
de opplæring i førstehjelp.
Vernerunder avholdes to ganger årlig, og i den
forbindelse blir det gjort en fysisk gjennomgang
av en eller flere produksjonsavdelinger med sikte
på å avdekke eventuelle mangler og utbedre
arbeidsforholdene. For 2014 ble ble rundene utført
29.04 og 04.11.
Weber Leca Vestnes er en registrert IA-bedrift,
noe som blant annet skal være med å forebygge
sykefravær og holde det på et lavest mulig nivå.
I mai 2011 innførte vi 5S ved vår bedrift. Dette er et
internt system for å holde hver enkelt arbeidsplass
ryddig. Ryddighetsnivået defineres på forhånd via
foto som henges opp over arbeidsplassen. 5S er en
kontinuerlig prosess.
Punkt 1 er ikke løst. Punkt 2: Det er besluttet hvilke
tiltak som skal gjennomføres. Det skal monteres
tomgangsstopp i flere av truckene. Arbeidet
videreføres i 2015. Punkt 3 er ikke gjennomført.
Planlegges gjennomført i 2015. Vedr punkt 4 og 5:
Arbeidet er igangsatt, videreføres i 2015.Punkt 6:
En gjennomgang med definering av vernesoner og
krav om bruk av verneutstyr i disse planlegges.
.
12. STATUS HMS- OG MILJØMÅL FOR 2014
13. HMS- OG MILJØMÅL FOR 2015
For å bedre helse-, miljø- og sikkerhetsforholdene
ved fabrikken settes det hvert år opp nye mål
innenfor dette feltet. For 2014 var disse målene som
følger:
1. Redusere støvplagene ved utelagring av sand
2. Tomgangskjøring. Hvilke tiltak bør aktiveres for
at dette skal fungere 100 % ?
3. Plastring/oppussing av strandlinje
4. Avdelingsvis maskinsikring
5. Innføre bruk av LO/TO på de mest utsatte
plassene
6. Ny runde om hvilket verneutstyr som skal brukes hvor.
For 2015 har Weber Leca Vestnes følgende HMSog miljømål:
1. Redusere støvplagene ved utelagring av sand
2.Tomgangskjøring.
3. Plastring/oppussing av strandlinje
4. Avdelingsvis maskinsikring
5. Innføre bruk av LO/TO på de mest utsatte plassene
6. Bruk av verneutstyr
Saint-Gobain Byggevarer as
Weber Leca Vestnes
9. oktober 2015
Geir A. Varnes
KsM-leder
Petter Tronstad
Fabrikksjef
7
8