‫מדריך ליצור משטחי נאוליט‬
‫מקרא‬
‫‪ .1‬מידות ועוביים‬
‫‪ .2‬דגמים וצבעיים‬
‫‪ .3‬תכונות המוצר‬
‫‪ 3.1‬שינוע לוחות נאוליט‬
‫‪ 3.2‬בדיקה חזותית של הלוחות‬
‫‪ 3.3‬תכונות טכניות‬
‫‪ 4‬המלצות לחיתוך‬
‫‪ 4.1‬המלצות כלליות‬
‫‪ 4.2‬המלצות לחיתוך במסור גשר‬
‫‪ 4.3‬המלצות חיתוך למכונות חיתוך מיים‬
‫‪ 4.4‬המלצות חיתוך למכונות סי אן סי‬
‫‪1‬‬
‫מידות ועוביים‬
‫‪ 3.200 x 1.500 mm‬רק ב ‪ 6‬או ‪ 12‬מ"מ‬
‫‪ 3.600 x 1.200 mm‬רק ב ‪ 3‬או ‪ 6‬מ"מ‬
2
Color Range
Beton
Arctic White
Phedra
Nieve
Cement
Avorio
Lava
Perla
Basalt Grey
Humo
Basalt Black
Moka
Belgian Blue
Chocolate
Barro
Nero
Basalt Beige
Cobalto
Arena
Mela
Estatuario
Arancio
Calacatta
Timber Oak
Onyx
Timber Night
Marfil
Timber Ash
Travertino Navona
Timber Ice
Travertino Clasico
Textil White
Pulpis
Textil Black
Iron Grey
Pietra di Osso
Iron Moss
Pietra di Luna
Iron Copper
Pietra di Piombo
Iron Corten
Nero Zimabwe
Iron Ash
Iron Blue
Nero Assoluto
‫‪3‬‬
‫תכונות כלליות‪.‬‬
‫הנאוליט הינו לוחות הפורצלן הדחוסים הגדולים ביותר הקיימים בשוק‪ ,‬החומר מורכב מ ‪ 100%‬מוצרים טבעיים שכוללים חומרים כמו‬
‫פלדצפר‪,‬סיליקה‪,‬חרס‪,‬קוורץ ומינרלים נוספים ‪ ,‬הנאוליט נומר בתהליך של מספר שעות ובעצם מחכה את תהליך יוצרות הגרניט הטבעים שבטבע‬
‫לוקח עשרות אלפי שנים‪.‬‬
‫ע"י שיטות יצור אקסקלוסיביות ובטכנולוגיה מתקדמת מיוצרים לוחות הנאוליט כך שיתאימו לשימושים בעולם החדש והתובעני ביותר הנדרש בענף‬
‫הבניה של היום‪,‬‬
‫בעזרת שימוש בצבעים טבעיים וייחודיים וטקסטורות מיוחדות מתאים את עצמו הנאוליט לצרכיהם של המעצבים והאדריכלים‪.‬‬
‫תכונות ‪:‬‬
‫קל משקל‪ :‬בזכות הלוחות הדקים ובמשקל של ‪ 7‬ק"ג ללוחות בעובי ‪ 3‬מ"מ מאפשר שינוע של לוחות ואריחים מאוד גדולים‬
‫ללא מאמץ‪.‬‬
‫בזכות אחוזי ספיה כמעט אפסיים של ‪ 0.08%‬עמיד הנאוליט לכל השימושים השונים במטחי עבודה ללא‬
‫חשש להיווצרות כתמים‪.‬‬
‫עמיד בקרינת בזכות היותו מיוצר מחומרים טבעיים לא מאבד צבע לא דוהה בשמש‬
‫עמיד בפני חום לא משחיר במגע עם אש ולא משחרר רעלים במגע עם חום‬
‫עמיד בפני שריטות וסימני חיתוך ‪ ,‬בזכות קושיו עמיד החומר בפני שריטות ניתן לחתוך עם סכין על‬
‫המשטח ללא חשש להשארת סימנים‪.‬‬
‫עמיד למשקל גבוה כמו גם עמיד לכפיפה עד רמה מסוימת‬
‫חומר ידידותי לסביבה מיוצר מחומרים טבעיים ‪ 52%‬מהחומר ממוחזר ובזכות העובי הדק מאפשר שימוש‬
‫מינימלי של חומרים מהטבע‪.‬‬
‫קל לניקוי גם כאשר הוא במגע עם סביבה מאוד מלוכלכת‪.‬‬
‫בזכות יכולת הספיגה המינימלית שלו החומר הינו אנטי בקטריילי לא מאפשר גידול חיידקים על המשטח‪.‬‬
‫‪3.1‬‬
‫שינוע‬
‫יש לוודא שבכל שלב השינוע אחיזת הלוחות תהייה ממורכזת ויציבה תוך התחשבות בתנאי השטח ( רוח ‪ ,‬מהמורות)‬
‫הטבלה למעלה מייצגת משקל לוחות לפי הפורמטים השונים הקיימים‪.‬‬
‫שים לב תמיד לשינוע הלוחות על מנת להימנע מצי'פים ושבר‪ ,‬רצוי לשנע לוחות בודדים בלבד ומומלץ להשתמש המתקן הרמה כפול כמוצג בתמונה‪.‬‬
‫‪ .1‬מקם את החובק במרכז הלוח‬
‫‪ .2‬הרם את הלוח בזהירות‬
‫‪ .3‬המנע משינויי כיוון פתאומיים‬
‫על מנת להניף מספר לוחות ביחד מומלץ להשתמש ברצועות ‪.‬‬
‫נכון‬
‫לא נכון‬
‫נכון‬
‫נכון‬
‫לא נכון‬
‫‪3.2‬‬
‫בדיקת הלוח‪,‬‬
‫לפני יצור הלוח מומלץ לנקות את הלוח ולבדוק אותו חזותית כדי לעלות על התקלות‬
‫הבאות ולהימנע יצור של לוח עם תקלות‪.‬‬
‫בעיות צבע ופיגמנט‬
‫שברים וסדקים‬
‫‪.‬עקמומיות‬
‫‪.‬שינוי גוון‬
‫ואו כל תקלה אחרת שנראית לעיין‬
‫בדיקה ויזואלית צריכה להיות בדיקה סטנדרטית לפני יצור לא ניתן יהיה להגיש תלונה על לוח‬
‫שניתן היה לעלות על התקלה שלו לפני היצור!!!!‬
‫‪3.3‬‬
‫הגדרות מיכון‬
‫מומלץ ללוחות ‪ 12‬מ"מ בלבד‬
‫לפני תחילת יצור צריך להוריד ‪ 2‬ס"מ מכל כיוון על מנת לשחרר לחצים מהלוח‪.‬‬
‫מורידים קודם כל את ‪ 2‬האורכים ואחר כך את ‪ 2‬הצדדים‬
‫בחיתוך של ‪ 12‬מ"מ חשוב להוריד מהירות חיתוך ב ‪ 50%‬כשנכנסים ללוח ב ‪ 20‬ס"מ‬
‫הראשונים וכנ"ל ב‪ 20‬ס"מ האחרונים של החיתוך‪.‬‬
‫דיסקים‪:‬‬
‫בזמן חיתוך חשוב להקפיד על מקסימום זרימה של מים על אזור החיתוך ( היהלום)‬
‫חשוב לוודא שמשטח העבודה של המכונה מפולס ונקי ושיש מספיק שטח תמיכה ללוח ( רצוי‬
‫לעבוד על משטח מלא)‬
‫בגוונים הבהירים ( ארקטיק‪ ,‬אסטטואריו ‪ ,‬כלכתא ‪,‬ניאבה ואבוריו) רצוי להפחית מהירות ב ‪30%‬‬
‫הם יותר קשים לחיתוך בשל מספר חומרים שנוספו לחומר שעלולים לגרום לחימום הדיסק‪.‬‬
‫טבלה למטה מייצגת ערכי חיתוך במכונת חיתוך מים‬
‫‪.‬‬
‫פרמטרים לחיתוך ב‬
‫‪CNC‬‬
‫קידוח חורים‪ :‬אין להיכנס בכוח לתוך החומר יש לקדוח קודם כל ‪ 0.5‬מ"מ ורק אחר כך ניתן‬
‫להתקדם ‪ 2‬מ"מ בכל מהלך‪.‬‬
‫בשום אופן לא לקדוח עם רטט זה עלול לגרום לצ'יפים‪.‬‬
‫‪.4‬‬
‫המלצות לחיתוך‪:‬‬
‫‪ 4.1‬המלצות חיתוך כלליות‬
‫בפתיחת פתח יש לוודא שהמרחק המינימלי בין הפתח לקצה הלוח הוא לפחות ‪ 5‬ס"מ כמו כן‬
‫החור לברז יהיה גם כן לפחות ‪ 5‬ס"מ מהקצה‪.‬‬
‫כל פינה חייבת לפחות ‪ 3‬מ"מ קדח‪.‬‬
‫לעולם אל תעשה פינה של ‪ 90‬מעלות!!!‬
‫‪ 4.2‬פתיחת פתח במסור גשר או במכונה משולבת‪.‬‬
‫המלצות‪:‬‬
‫קדח את כל הפינות‪,‬‬
‫רד עם המסור במהירות מינימלית אל תוך החומר ( ‪ 10‬מ"מ לדקה)‬
‫וודא שהמסור חד והוא מקבל קירור מקסימלי‪.‬‬
‫‪ 4.3‬מכונת חיתוך מים‬
‫מומלץ להיכנס מתוך המקום שמיועד לחיתוך וממנו להמשיך לחיתוך הצורה המבוקשת‬
‫בחיתוך במכונת מים לא מומלץ להתחיל חיתוך מקצה הלוח ופנימה תמיד מומלץ לחתוך מהמרכז‬
‫החוצה‪.‬‬
‫כאשר פותחים פתח לכיור מומלץ לפתוח את כל הפתח במהלך אחד ( ראה שרטוט)‬