VO 2/16
LEGOARBETEN - LEDIG KAPACITET
Limdysa i material FZM
Läs resten h
ela
Verko numm
er 2
Keramisk dysa inkrympt i stålhus
20-håls dispergerdysa
ALIAXIS keramiska dysor
Inom industrin ökas kraven allt mer på ingående material i olika maskinkomponenter.
Ett exempel på detta är dysor eller munstycken för olika användningsområden.
Det är här de keramiska materialen kommer in i bilden.
Aliaxis’ FRIALIT® keramiska material är både otroligt slitagebeständiga och korrosionsbeständiga samt tål dessutom
mycket höga temperaturer. Detta plus många fler gynnsamma egenskaper gör keramiska material mycket intressant för
processer där dysor används. Följande exempel kan nämnas:
Dysor för sandfilter:
Inom petroleumindustrin är det viktigt att filtrera bort sand
ur den råolja som pumpas upp från havsbottnen. Detta görs
effektivt med en typ av sandfilter med inströmningskontroll.
Sandfiltret, som är format runt ett rör, placeras i det öppna
hålet i reservoarsektionen. Oljereservoaren består ofta av porös och svag sandsten. Sandfiltret hindrar sanden att bli producerad tillsammans med oljan ut ur brunnen.
För inströmningskontroll används Aliaxis’ keramiska dysor
och ventiler i s.k. ICD (Inlet Control Device) som monteras
i små hål i röret under sandfiltret. Dysorna utsätts för hög
erosion i kombination med korrosion från vatten, gas och
olja, som kan innehålla betydande mängder H2S och CO2,
samt väldigt höga tryck. Aliaxis’ keramiska material har visat
sig mycket lämpliga för denna applikation. Tester och fälterfarenhet har inte visat någon form av kritiskt slitage på de
keramiska dysorna.
Limdysor:
Keramiska dysor i material FRIALIT® F99,7 (högren Al2O3)
används bl.a. för limning inom den grafiska industrin och
inom träindustrin med stor framgång. Limmerna som används är ofta korrosiva och innehåller slitande partiklar.
Dysorna har även en mycket god formbeständighet vilket
ger en exakt dosering. Även inom fordonsindustrin används
keramiska limdysor i material FZM (ZrO2). Förutom den
kemiska beständigheten är slithållfastheten av stor betydelse
då dysorna dras / släpas mot material som ofta innehåller
höga halter av glasfiber. I båda fallen har de keramiska dysorna en mycket lång livslängd samt lämnar en fin yta på den
limmade produkten efter sig.
Dysor för spraytorkning:
Spraytorkningsprocesser är löpande processer där nästan alla
pumpbara vätskor kan konverteras till pulver. Korrekt atomisering och luftdistribution är nycklarna till en bra spraytorkningsprocess, då båda har stort inflytande på den slutgiltiga
pulverstrukturen och kvaliteten. I vissa krävande processer
sker atomisering med keramiska högtrycksdysor, där grovt
pulver med begränsad partikeldistribution och högbulkdensitet behövs. Även här används alltså FRIALIT® keramerna
med stor framgång och Aliaxis’ keramiska dysor finns installerade i en mängd anläggningar runt om i världen.
46
www.verko.se
Dispergerdysa:
Med hänsyn till miljön får lackering och målning med vattenlösliga färger en allt mer ökad betydelse. Nya lacksystem
utvecklas ständigt. Den nödvändiga processtekniken bereder
dock fortfarande problem. De stora färgtillverkarna genomför enorma ansträngningar för att utveckla processer och anläggningar, för att säkra den framtida försäljningen av lack
och färg.
Ett av problemen ligger i den fina fördelningen av färgpartiklar och härdare i den bärande vätskan. Strax före själva
sprutlackeringen av t.ex. fordonskarossen skall de två komponenterna (likt tvåkomponentslim) sammanföras och med
vatten som suspension föras till sprutpistolen.
En likvärdig och konstant fördelning samt ytterst små droppar i suspensionen möjliggörs genom en keramisk dispergerdysa tillverkad av Aliaxis. Suspensionen släpps från 80 bar
till ca 6 bar spruttryck. Suspensionen pressas genom små hål
med 0,1 mm i diameter och fördelas. Härigenom uppnås en
god förminskningseffekt.
De mycket små hålen, som utsätts för strömmar och kavitation, ställer stora krav på materialet. Av de testade materialen har FRIALIT® FZM visat sig överlägset bäst lämpat för
denna typ av dysor.
Några andra användningsexempel är; dysor som temperaturskydd i kraftverk och industriugnar, dysor för termisk hydrolysprocess vid produktion av biobränsle, dysor för tråddragningsutrustning och textilindustrin. Detta är ett litet
axplock ur alla möjligheter som finns med Aliaxis’ keramiska
produkter.
FRIALIT är varunamnet för keramik tillverkad av koncernbolaget FRIATEC AG, Mannheim som har 50 års erfarenhet av
tillverkning av tekniska keramer.
Med kontor i Spånga, Sverige och Köge, Danmark ansvarar
Aliaxis AUI Scandinavia för teknisk rådgivning, försäljning och
distribution i Sverige, Norge, Danmark och Finland.
För ytterligare information:
Aliaxis Utilities & Industry AB
Stormbyvägen 6 – 163 55 Spånga – Sweden
Tel +46 8 446 69 27 (dir) – Fax +46 8 446 69 11
E-mail [email protected]
www.aliaxis-ui.se
UNDERHÅLL 2016
Göteborg 8–11 mars