COLORMAIL Številka 06 / Maj 2016 2015/16 SILCO, d. o. o., Šentrupert 5a, 3303 Gomilsko, Slovenija / e-pošta: [email protected] / www.selekto.si. Pridržujemo si pravico do tiskarskih napak, pomot, tehničnih sprememb, možnosti dobav, sprememb postopkov in programa. Slike so simbolične. Selekto je zaščitena blagovna znamka. Vse pravice pridržane. Nov lak za boljši rezultat 9800 Maxx 8 Expert V Silcu smo na trg lansirali nov prozorni zaključni lak Maxx 8 Expert, ki poleg laka Maxx 8 Express in Maxx 8 Premium, dopolnjuje skupino UHS (VOC<420g/L) lakov serije Maxx 8. Mešalno razmerje: 2:1 ali 3:1 Sušenje Sušenje pri 20°C: 6 - 8 h Sušenje pri 60°C: 15 - 25 min V imenu izdelka se lahko skriva marsikaj. Expert = strokovnjak. Z uporabo prozornega laka 9800 Maxx 8 Expert boste vedno dobili dober rezultat, vedno boste lahko strokovno polakirali avtomobil. Pripravljeno za uporabo: 20 - 40 min Prozorni lak Maxx 8 Expert je poseben predvsem zato, ker kljub njegovi ugodni ceni daje odlične rezultate. Razlivanje laka in končni sijaj sta nedvomno boljša od sorodnega laka Maxx 8 Express, čeprav je po drugi strani čas sušenja malenkost daljši. Uporaba laka je enostavna, saj zaradi uporabljenih vrhunskih materialov ni podvržen zatekanju, prav tako pa pri nanašanju v debelejših nanosih ne zakuha. Ekonomičnost uporabe laka Maxx 8 Expert se kaže predvsem v zmanjšanem obsegu popravljanja napak zaradi neizkušenosti uporabnika ali napak pri delu, saj je uporaba laka enostavna in do običajnih problemov z zatekanjem, zakuhanjem ali t.i. meglo, ne prihaja. Visoka UV zaščita PLOD ZNANJA SLOVENSKE RAZVOJNE EKIPE PODJETJA SILCO Silco je novi izdelek razvil v lastnem razvojnem laboratoriju in trening centru, testiranja pa so potekala v ustreznih analitskih laboratorijih, kjer so potrdili ustrezne kvalitativne in kvantitativne lastnosti lakiranih materialov. V testnem obdobju, ki je trajalo 13 mesecev, je material testiralo tudi nekaj avtoličarskih delavnic tako v Sloveniji, kot tudi v tujini. 2 TEHNIČNE LASTNOSTI ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si Poliranje možno takoj po ohladitvi materiala Izvrsten globok sijaj VOC: 420 g/L Pakiranje: 1 L ali 5 L Pravilna uporaba kita VIŠEK SMOLE NA KITU V POSODICI Prvo napako pri uporabi kita lahko naredimo že takoj po odprtju posode, ko na površini kita zagledamo tekočino. Ta tekočina je dejansko višek smole, ki se uporablja pri proizvodnji kita in nikakor ne pomeni, da je kit pokvarjen ali da ni vse kot bi moralo biti. Prisotnost tekočine je normalen pojav. Tekočine nikakor ni priporočljivo vmešavati v kit, saj za to ni nobene potrebe, hkrati pa lahko vmešavanje povzroči nastanek zračnih mehurčkov v samem kitu, kar se kasneje v obliki nepravilnosti pokaže pri nanašanju in brušenju. Potrebno jo je odliti in nadaljevati z normalno uporabo materiala. PRAVILNO MEŠALNO RAZMERJE S TRDILCEM Pravilno doziranje peroksidnega trdilca s kitom je vselej med 2 in 3 %. Doziranje trdilca mora biti čim bolj natančno in vsakič približno enako. Večje količine trdilca ne vplivajo na hitrost sušenja! Pri preveliki količini uporabljenega peroksidnega trdilca pride do ostanka nezreagiranega trdilca v kitu. Ta kasneje (v nekaj dneh) reagira z naslednjimi nanosi (bazo, lakom), kar se pokaže kot razbarvanje. V pokrivnem premazu se pojavijo madeži, pojav pa imenujemo peroksidno krvavenje. Težave se lahko stopnjujejo tudi s slabšim oprijemom ter izgubo sijaja. VMEŠAVANJE TRDILCA Vmešavanje trdilca v kit mora biti izvedeno natančno, da ne pride do vmešavanja zraka in da se doseže enakomerna obarvanost pripravljenega kita. Peroksidni trdilec je obarvan v barvi, ki je kontrastna sami barvi kita (običajno rdeče barve). Obarvanost trdilca nam pomaga doseči enakomerno vmešavanje trdilca. Rdeče obarvana mesta v kitu (slika levo spodaj) pomenijo, da trdilec ni dovolj vmešan v sam kit. Nanos takšnega materiala posledično vodi do kasnejših reklamacij. Primer slabo zmešanega kita. Nanašanje preko starih premazov in wash primerja ni primerno! Nanašanje preko epoxi primerja je dovoljeno! Kite vedno nanašamo na čisto in razmaščeno površino (uporaba antisilikonskega čistila)! Nanašanje na mrzlo podlago lahko povzroči proces kondenzacije. Prisotnost vlage v kitu Mokro brušenje kitov ni primerno: posledice prisotnosti vode (vlage) v procesu brušenja se lahko odrazijo v končnem rezultatu. Nanašanje v več slojih je mogoče, vendar mora biti material nanešen v tankih slojih. Ostanki vlage, ki smo jo »zaprli« v kit, lahko povzročijo pojav kraterjev ali mehurčkov na površini tudi čez nekaj dni ali tednov. UPORABA IN NANAŠANJE KITOV Primer dobro zmešanega kita. lahko povzroči pojav kraterjev. Temperatura pri nanašanju mora biti vsaj 10°C. Poliestrski kiti se pri temperaturi nižji od 5°C ne strjujejo. ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si 3 Predstavljamo se vam TOMO NOVAK Delovno mesto: vodja prodaje za domači trg Pridružen podjetju: april 2016 Zadolžitve: Skrb za prodajne rezultate, organizacijo, planiranje, stike s strankami, komunikacijo znotraj in izven podjetja, razvoj znamke Selekto pod katero tržimo blagovne znamke Silco, PPG, DeBeer, Rupes, DeVilbis … Delovne izkušnje: že preko 20 let izkušenj v prodaji in organizaciji na različnih področjih največji del pa kot vodja rezidenčne prodaje pri operaterju Si.mobil d.d. Pogled na svoje delo: ”Sem ciljno usmerjen, rad imam izzive in rad delam z ljudmi. Verjamem, da moje dosedanje izkušnje in okolje, ki mi ga daje podjetje Silco ter priložnosti ki so pred nami vse to omogočajo in da je delo, ki ga opravljam v podjetju Silco – moje delo! „ Naši izdelki v praksi MIHA URLEB, S. P. Podatki o partnerju Miha Urleb, s. p. Log 4, 2345 Bistrica ob Dravi PE: Tovarniška cesta 51, 2342 RUŠE Tel.: 041 413 198, 041 201 355 email: [email protected] V družinskem podjetju gospoda Mihe Urleba iz Bistrice ob Dravi opravljajo: - kleparska popravila vozil, - ličarska popravila vozil, - popravila vozil poškodovanih od toče in - menjavo ter popravila vetrobranskih stekel. Dodatno vam nudijo tudi možnost uporabe nadomestnega vozila. Delavnica ima sklenjene pogodbe z vsemi zavarovalnicami, tako da se brez skrbi odločite zanje. Ker jim je zadovoljstvo strank na prvem mestu, skrbijo, da izbirajo najbolj kvalitetne materiale iz našega prodajnega in proizvodnega programa. Še posebej pa smo veseli, da so od letos uporabniki mešalnega sistema PPG. 4 ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si Seminar Vodenje in motiviranje zaposlenih Silco Akademija Taktika Plus V četrtek, 7. 4. 2016, se je v prostorih Silca odvil prvi seminar v sklopu Silco Akademije, ki smo ga organizirali skupaj z ekipo Taktike Plus, svetovalno-izobraževalnim podjetjem z 20 letnimi izkušnjami na področju razvoja, upravljanja in ravnanja s človeškimi viri. Direktorji podjetij in vodje delavnic so tako spoznali različne metode kako voditi in motivirate zaposlene. Udeleženci so prisluhnili kakovostnemu programu, ki je bil razdeljen na dva sklopa: na predavanje in na delavnico. Veliko je bilo tudi sproščenega pogovora in izmenjave dobrih praks. Vabljeni, da se nam prihodnjič pridružite tudi vi! Šolanja za stranke Našim strankam želimo vedno znova ponuditi nekaj več! Od letos naprej bomo vsak mesec organizirali šolanja na sedežu podjetju, ki bo za vas, cenjene stranke, v celoti brezplačno. TERMINI ŠOLANJ SO: JUNIJ: 3. 6. 2016 JULIJ: 1. 7. 2016 SEPTEMBER: 2. 9. 2016 Šolanja bodo potekala na visoko strokovnem nivoju in zajemala teorijo ter prakso. V manjših skupinah boste pod taktirko naših najboljših strokovnjakov in tehnikov seznanjeni z novostmi s področja avtoličarstva, novimi tehnikami in praktičnimi rešitvami. Pobližje boste imeli možnost spoznati tudi naše lastne Silco izdelke in izdelke blagovnih znamk PPG, DeBeer/Valspar, Rupes, DeVilbiss itd. Šolanje na izbran termin traja cel dan, od 8.30 do 16.00. Poskrbljeno bo za vse, s seboj morate imeti le svojo dobro voljo! Vabljeni, da se samostojno prijavite čim prej, saj je število udeležencev zaradi kakovosti šolanja omejeno (do max. 8 oseb). Prosimo, da vašo prijavo sporočite na: [email protected] ali na 031 353 332 oz. svojemu terenskemu komercialistu. OBVESTILO: Šolanje predvideno za 6.5. je prestavljeno na torek, 10.5.2016 (DeBeer). ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si 5 Hladivo v novih avtomobilih Izzivi ali problemi? HLADIVO HFO R-1234yf PRIHAJA VSE BOLJ V VELJAVO ZAKAJ ZAMENJAVA HLADIVA R-134a ZA 1234yf? Na evropskem tržišču se vse bolj in bolj bliža datum po katerem bodo morala vsa novo homologirana vozila proizvajalcev v klimatskem sistemu vgrajeno hladivo R-1234yf. V podjetju Silco že od leta 2012 proizvajamo naprave za servisiranje klimatskih sistemov z novim hladivom R-1234yf. Potencial globalnega segrevanja oz. GWP (ang. Global Warming Potential) je indeks, ki za vsak toplogredni plin (glede na njegovo življenjsko dobo) kaže prispevek hladilnega plina h globalnemu segrevanju. Indeks temelji na primerjavi različnih snovi z ogljikovim dioksidom (CO2), ki ima indeks GWP enak 1. S 1. januarjem 2011 države članice EU ne smejo več podeljevati homologacij za nove modele vozil, ki v klimatskih sistemih uporabljajo hladivo z GWP > 150. S 1. januarjem 2017 morajo države članice ES zavrniti registracijo novih vozil, opremljenih s klimatskimi napravami, ki delujejo s hladilom z GWP > 150. Kdaj bom tudi sam potreboval stroj za novo hladivo? Trenutno na slovenskem tržišču še vedno prevladuje hladivo R-134a, kar je posledica postopne konverzije proizvajalcev vozil in povprečne starosti vozil v Sloveniji. Število novih vozil in s tem potrebe po servisu klimatskih sistemov z novim hladivom se drastično povečuje. Ne glede na to, ali ste pooblaščen servis za določene znamke ali ne, se boste vedno pogosteje srečevali z vozili z novim hladivom R-1234yf. Kaj je analizator hladiva, in zakaj ga priporočamo? Ker je na tržišču prisotnih vse več nepristnih hladiv, vsem našim strankam priporočamo stroj, ki ima vgrajen analizator hladiva. Kot serviser ne morete vedeti kako čisto hladivo je v vozilu, ki ste ga sprejeli na servis, zato se lahko zgodi, da z izčrpavanjem nečistega hladiva iz vozila onesnažite hladivo v vašem stroju. S strojem, ki ima vgrajen analizator ste lahko brez skrbi in tudi vaš servis bo temeljito opravljen. Analizator hladiva. Več o klima programu, tehnični dokumentaciji in navodilih za uporabo si lahko preberete na spletni strani www.evocon-ac.com 6 ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si ZA PRIMERJAVO Izpust 1 kg starega oz. trenutno še najbolj uporabljanega hladilnega plina HFC-R134a ima enak učinek kot izpust 1300 kg ogljikovega dioksida, torej je GWP indeks 1300. Izpust 1 kg novega hladilnega plina R-1234yf pa ima GWP indeks dosti nižji, komaj 4. Torej ima enak učinek kot izpust 4 kg ogljikovega dioksida. Kar pomeni, da ima novo hladivo R-1234yf kar 99,7% manjši potencial globalnega segrevanja oz. je kar 325krat manjši vpliv na globalno segrevanje. ADVANCE R-1234yf RI (z vgrajenim analizatorjem hladiva) IN ADVANCE ECO R-1234yf 2 velika ventilatorja na ohišju za popolno prezračevanje stroja avtomatsko preverjanje tesnosti AC sistema hitro in popolnoma avtomatsko delovanje vgrajena baza podatkov o količini hladiva ter količini in tipu olja Ličarske pištole SATAjet 5000B SATAjet 5000B postavlja nove standarde v ličarskih delavnicah. Barvanje bo enostavno kot še nikoli. Optimalna oblika pištole omogoča popolno prilaganje v roko. SATAJET 5000B BR ZA NANAŠANJE LAKA SATAJET 5000B HVLP ZA NANAŠANJE BAZE TEHNIČNE LASTNOSTI - prihranek barvanja tudi do 30% - poraba zraka 430NI/min - priporočen vstopni pritisk 2,0 bar - teža 487 g (z digitalnim manometrom) - natančnost manometra +/- 0,1 bar. Hitreje do ustrezne protikorozijske zaščite Hiter trdilec za epoksi temeljni premaz ZAKAJ UPORABITI EPOKSI TEMELJ? Epoksi temelj se v prvi vrsti uporablja zaradi odličnega oprijema na podlago, zaradi odlične protikorozijske obstojnosti in zaščite pred kemikalijami. Temeljni epoksi premaz ima odličen oprijem na različne materiale (na pločevino, pocinkane površine in aluminij), prav tako pa imajo tudi drugi materiali (npr. končni premaz) odličen oprijem na epoksi temelj. Temeljni epoksi premaz je torej odlična izbira za popravila na mestih, kjer je izpostavljena kovina, stara barva ali poliestrski kit. Slednjega je mogoče nanašati tudi preko epoksi temelja. IN ZAKAJ NE UPORABITI EPOKSI TEMELJA? Temeljni epoksi premaz ni primeren kot polnilo, saj doseganja visokih debelin ne omogoča. Slabost temeljnih epoksi premazov je največkrat počasno sušenje, kar podaljšuje delovne procese in tako v splošnem znižuje ekonomičnost delavnice. NOV HITER TRDILEC Z razvojem novega hitrega trdilca za epoksi temelj smo v Silcu uspeli bistveno skrajšati čase sušenja. Z novim trdilcem 2130 Fast Epoxy Hardener je epoksi temelj suh že po 20 minutah na 60°C ali po 90 minutah pri sobni temperaturi (t.i. 20°C). Po tem času ga je mogoče prebarvati z drugimi premazi ali pa brusiti, če je to potrebno. Podobni izdelki na trgu se pri 60°C sušijo vsaj 30 minut in več, medtem ko je za sušenje na sobni temperaturi potrebnih vsaj 5 ur in več. TEHNIČNE LASTNOSTI hitrega epoksi trdilca pri uporabi z 2110 Epo-Prime Sušenje Sušenje pri 20°C: 90 – 120 min Sušenje pri 60°C: 20 min Pripravljen za uporabo: 90 min Mešalno razmerje Odzračevanje med nanosi: 5 – 10 min Število nanosov: 1 – 3 Debelina suhega filma: 50 – 150 mikronov S hitrim trdilcem 2130 Fast Epoxy Hardener boste tako dosti hitreje prišli do ustrezne protikorozijske zaščite in posledično znižali stroške dela. ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si 7 Povečanje proizvodnih kapacitet Silco Zaupanje v izdelke in kvaliteto Silco materialov se že nekaj mesecev kaže v rasti prodaje na domačem in tujih trgih. S povečanim obsegom prodaje in novimi uspešnimi izdelki, ki so plod lastne razvojne ekipe, tako že nekaj časa opažamo, da bodo obstoječe proizvodne kapacitete kmalu premajhne. V Silcu smo se konec minulega leta odločili za investicijo v nove proizvodne stroje proizvajalca Gokkaya, s katerimi bomo enostavneje sledili zahtevam trga in se lažje odzivali na vse večje potrebe naših zvestih kupcev. Disperzijsko mešalo z vakuumom za izdelavo lakov, trdilcev, veziv, kitov … zelo zmogljivo mešalo omogoča mešanje viskoznejših materialov oz. hitrejše mešanje manj viskoznih materialov. Horizontalni kroglični mlin – uporablja se za izdelavo brizgalnih polnil oz. za materiale, kjer je potrebno posamezne anorganske komponente zmleti na ustrezno velikost. Primerno zmleta polnila so pogoj za dobro brušenje, razlivanje in končen izgled. Silco je finalist Najpodjetniška ideja Silco se je s svojim produktom, hitro sušečim lakom, uvrstil med finaliste za izbor Najpodjetniška ideja 2015/2016, ki ga organizira časnik Finance. Več si lahko preberete na www.npi-finance.si. Vabljeni, da glasujete za Silco na www.npi-finance.si. 8 ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si Enostavno odstranjevanje nalepk in zasušenih ostankov lepil Prijeten vonj po citrusih. Odstranjevanje maščob in ostalih nečistoč Industrijsko čistilo razmaščevalec Za enostavnejše odstranjevanje nalepk in nečistoč Silco d. o. o., Šentrupert 5a, 3303 Gomilsko, Slovenija tel.: 03 703 31 80 / faks: 03 703 31 88 e-pošta: [email protected] / www.silco-automotive.com Oglas: Silco SCR-SYSTEM STANDARD CUP RAPID SYSTEM Silco d. o. o., Šentrupert 5a, 3303 Gomilsko, Slovenija ® Oglas: Selekto Ne vsebuje kloriranih ogljikovodikov ali topil na osnovi naftnih derivatov Hitro delovanje Neagresivno, ne poškoduje površine 4600 Citrus Cleaner OPS Ozone Paint System Prihranek časa in denarja Enostavna in učinkovita uporaba Popoln izkoristek barve iz lončka Cedila 125 in 200 mikronov EUROINJECT tel.: 03 703 31 80 / faks: 03 703 31 88 Innovative Plastic Products e-pošta: [email protected] / www.selekto.si www.EUROINJECT.COM ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si 9 Tehnični podatki in mešalna razmerja na Silco spletni strani www.silco-automotive.com Na spletni strani Silco Automotive v zavihku Info center, si lahko ogledate tabelarični prikaz tehničnih podatkov in mešalnih razmerij za temeljne premaze, prozorne lake in barve. Prav tako pa si pri posameznem izdelku lahko pogledate varnostni in tehnični list. Tehnična dokumentacija v celoti na voljo tudi na novo urejeni spletni strani. Tehnične informacije in varnostni listi za posamezen izdelek. Tabela mešalnih razmerij za Silco izdelke. Selekto distributer izbranih blagovnih znamk Selekto. Distributer izbranih blagovnih znamk avtoličarskih izdelkov in opreme. V trgovinah Selekto Colorcenter boste našli celoten proizvodni program blagovne znamke Silco, kot tudi izdelke svetovno priznanih proizvajalcev, kot so: PPG, DeBeer, Rupes in DeVilbiss ter mešalnico barv. Z ohranjanjem enako visoke ravni kvalitete, učinkovitosti in konkurenčnosti želimo, da naše poslovanje postane vaš standard – kjer se visoko kakovost pričakuje in stroškovno učinkovitost razume. Trudili se bomo ohraniti ravnotežje med obema, še naprej pa bomo za vas razvijali izdelke in storitve, ki bodo izpolnile vaše najvišje zahteve. Ker verjamemo v moč timskega dela, vam bomo še naprej nudili najboljšo izkušnjo sodelovanja z našo marketinško in tehnično podporo. 10 ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si Več na spletni strani www.selekto.si Make it happen. With PPG Predstavitev novega brizgalnega polnila PPG DP5000 PPG je razvil novo brizgalno polnilo DP5000 ki ima zaradi visoke vsebnosti suhe snovi veliko polnilno moč, kar ga uvršča na sam svetovni vrh v razredu brizgalnih polnil. S temi različnimi barvami lahko dosežete katero koli nianso podlage, kar bistveno poveča pokrivnost in zmanjša porabo baznega laka. - enostavno brušenje - hitro sušenje - visoka polnila moč - debelina nanosa suhega filma od 75 do 150 mikronov - mešanje z univerzalnim PPG trdilcem D8302 V treh različnih barvah, kar omogoča izvedbo podlage v katerem koli odtenku: - D8521- svetlo siva, - D8525 - siva, - D8527- temno siva. DP5000 – Mischungsverhältnis Greymatic + RFU Einstellung TEHNIČNE LASTNOSTI Mešalno razmerje: 7:1:1-2 Trdilec D8302 Redčilo D8717, D8718, D8719 Čas sušenja Sušenje nad 20°C: 3 - 4 h Sušenje pod 20°C: čez noč Sušenje v komori na 60°C: 20 - 30 min IR grelec: 10 - 15 min Greymatic Volumenanteile pro Graustufe G1 G3 G5 D8521 100 75 -- -- -- D8525 -- 25 100 48 -- D8527 -- -- -- 52 100 G6 G7 Mešalna razmerja za različne odtenke podlage. Ready-for-Use Grammanteile pro Produkt Trening PPG v Atenah Od 11. do 13. 4. 2016 je Silco organiziral trening za stranke, katere uporabljajo PPG mešalni sistem barvanja. Trening je bil izveden v podjetju PPG Hellas v Atenah. Poudarek je bil na praktičnem delu in predstavitvi novih izdelkov. Naslednji termin za trening PPG je predviden v mesecu novembru 2016. Gewichtsangaben für Aktivierung mit Härter D8302 Mischungsverhältnis 7 : 1 : 1 - 2 Die Angaben sind Kumuliert. Die Waage während der Ausmischung nicht tarieren. RFU spritzfähige Mischung D8521/5/7 Gramm (7 Teile) 0.25L 0.33L Verdünner Gramm (1 Teil) Verdünner Gramm (2 Teile) 250 Härter D8302 Gramm (1 Teil) 296 316 337 356 391 418 445 0.5L 539 592 633 674 0.66L 711 782 836 890 1.0L 1078 1184 1266 1348 (bei MV 7 : 1 : 2 ) IZJAVA UDELEŽENCA: S treningom sem zelo zadovoljen, izpeljan je bil na zelo visokem in profesionalnem nivoju. Predvsem sem navdušen nad demonstracijo izvedbe prehoda 3 slojne barve. Hvala podjetju Silco za povabilo in gostoljubnost. ColorMAIL // Maj 2016 // www.selekto.si 11 A/C servisne postaje in potrošni materiali www.evocon-ac.com [email protected]
© Copyright 2024