Industri 4.0 - Svetskommissionen
DEBATT Det skrivs och pratas mycket om nyindustrialisering och Industri 4.0 men vad är det egentligen och hur kan ditt företag vara med? Denna text kommer att på ett enkelt sätt beskriva bakgrunden. Industri 4.0 Den kommer att ta upp viss utveckling i denna riktning som redan sker samt ge några tips på vad företagsledningen kan fokusera på i framtiden för att garantera framgång. HISTORIA OCH BAKGRUND Väldigt få produkter tillverkas på samma sätt som de gjorde för 30–50 år sedan. Men om du öppnar portarna och tittar in hos en mindre svetsande tillverkningsindustri i Europa idag är det väldigt liten skillnad, trots att den tekniska utvecklingen i resten av samhället varit enorm. Varför det? Kraftig ekonomisk tillväxt har alltid drivits av stora förändringar i varuproduktionen. I modern tid har detta hänt tre gånger med ett mellanrum av 50–60 år. Ångmaskinen i mitten av 1800-talet gjorde att man inte längre var hänvisad till människors och hästars muskelstyrka. Henry Fords löpande band möjliggjorde massproduktion till låg kostnad i början av 1900-talet och automationen tog bort kostnader och höjde kvaliteten på 1980-talet. Dessa händelser skapade var för sig en enorm tillväxt i samhället genom sina stora produktivitetsökningar. Priset på en T-ford gick från 850 dollar till under 300 dollar och när det producerades som bäst hos Ford stod en ny bil färdig var 24:e sekund. (Idag gör Samsung en TV i sekunden!). De sista 50 åren har produktivitetsökningen avtagit i vår del av världen och vi har blivit tvungna att anpassa vår ekonomi och vårt levnadssätt till att leva i ett samhälle utan produktivitetsbaserad tillväxt. Detta är skrämmande för många då livet för nästa generation inte som brukligt i modern tid blivit bättre. Ännu mer skrämmande är att när kakan inte växer kommer den bara att omfördelas. Det skapar många förlorare vilket i sin tur skapar ”Tillväxt är betydelsefullt även för stabiliteten i världen.” spänningar som kan orsaka och har orsakat allvarliga konflikter i världen. Tillväxt är betydelsefullt även för stabiliteten i världen. De sista 50 årens försök till att skapa en mer lönsam tillverkningsindustri är följande: För att minska kostnaderna har företagen försökt flytta tillverkningen till länder med lägre lönekostnader. Detta har inte direkt påverkat produktiviteten positivt, utan i bästa fall sparat lite pengar under en tid. En del företag har försökt att renodla varje fabrik. Det tänkta framgångskonceptet var att stora fabriker som specialiserat sig på vissa produkter skulle ge skalfördelar. Vissa fick lönsamhet men ofta orsakade det bara stora lager och komplexa, långsamma och kostsamma transport- och logistiklösningar. INTERNET OCH ÖVRIG TEKNIKUTVECKLING Webbens roll inom tillverkningsindustrin har hittills varit blygsam, trots att den helt förändrat våra liv i övrigt. Med facit i hand kan man konstatera FÖRETAG SOM TILLVERKAR PRODUKTER FÖR ANNAN INDUSTRI BÖR STÄLLA SIG FÖLJANDE FRÅGOR: 1. Vilka industrier och branscher kommer att finnas kvar i min närhet? Exempel kan vara papper och massa, bygg, livsmedel, kemi, gruvor stål eller andra processindustrier som olja och gas. Här gäller det att tänka på hur det kan se ut i framtiden och inte hur det ser ut idag. Har vi inom företaget kunskap och kompetens som krävs för dessa idag eller bör vi redan nu utbilda eller börja leta kompetens? 2. Vilka produkter kommer dessa industrier att vilja ha? Vi vet att miljökraven i samhället kommer att öka vilket öppnar nya användningsområden för exempelvis skogsråvaror, framtidsperspektiv som dessa bör man ta med i beräkningen. › svetsen #1 2017 53 › ”Kunder vill i framtiden köpa produkter med en unik kravspecifikation på funktioner och design till samma kostnad och leveranstid som något som massproducerats.” att Internet med alla sina användningsområden hittills inte har bidragit speciellt mycket till att höja produktiviteten i industrin. Men… det som nu sker i en rasande fart är att denna teknikutveckling integreras i den automatiserade tillverkningsindustrin. Vi har med detta konstant tillgång till data i realtid utan vare sig begränsningar i rum eller tid. I framtiden kommer vår utrustning och våra maskiner (som svetsmaskiner, lägesställare, robotar och strömkällor) att vara konstant uppkopplade, de kommer och kan kommunicera med varandra, med kunder och med oss i realtid, hela tiden, om vi vill det. Redan idag finns avancerade tillverkningsrobotar som enkelt kan programmeras via appar för att utföra komplexa icke-repetitiva arbetsuppgifter. Dessa robotar samarbetar idag med människor och hos vissa tillverkare genomförs hela skift där det ingår både svetsning och termisk skärning utan mänsklig inblandning. En vanlig gissning bland folk inom tillverkningsindustrin är att denna ökning av robotisering och automatisering kommer att leda till en generell, global 20-procentig produktivitetsökning inom tio år. Sverige är väl förberett eftersom vår robotiserings- och automationsgrad redan tillhör den högsta i världen. Additiv tillverkning (3D-skrivare) är annan process som är på väg att revolutionera tillverkningsindustrin. Den har redan effektiviserat plasttillverkningen och håller på att etablera sig stort för metaller. Idag finns 3D-skrivare inom exempelvis flygmotortillverkning för att tillverka komplicerade detaljer som tidigare bestod av upp till tjugo olika maskinbearbetade delar som behövde monteras och sammanfogas. Produktivitetsökning än på dessa detaljer redan ca 40 %. Värmekällan/energikällan hos 3D-skrivare för metaller kan bestå av laser, plasma, elektronstråle eller en vanlig ljusbåge. Tillsatsmaterialet består vanligen av pulver eller tråd. Har man kunskap om svetsprocesser och metalliska material kommer man att ha mycket att tillföra vid införande av denna process. EN TÄNKBAR FRAMTID Utvecklingen tyder på att konsumenter efterfrågar smarta och personliga produkter vilket betyder att en tillverkande fabrik måste kunna hantera storskalig tillverkning av specialanpassade produkter. Kunder vill i framtiden köpa produkter med en 54 svetsen #1 2017 unik kravspecifikation på funktioner och design till samma kostnad och leveranstid som något som massproducerats. Detta kommer att gälla allt från kläder till mobiltelefoner och bilar, faktum är att biltillverkarna redan är en bra bit in i denna utveckling där en produktionslinje i en modern bilfabrik kan göra skräddarsydda bilar av 3–4 olika modeller. De kan idag göra ett parti av en unik produkt med samma leveranstid och till samma kostnad som om den vore massproducerad. Detta betyder att tillverkande enheter generellt måste ligga nära marknaden och kunderna. Detta medför att företag kommer att flytta tillverkningen från s.k. låglöneländer, när närhet till marknad och kunder blir den nya normen. Storleken på fabrik erna kommer vara underordnad, flexibiliteten blir det viktigaste. Fabrikerna kommer att tillverka betydligt fler produkter, enligt kundorder. Globaliseringens handelsflöden kommer inte att innehålla själva varorna, dessa kommer att flöda mera regionalt. Det gamla sättet att tänka med att hålla lager och skeppa produkter runt halva jorden kommer att minska drastiskt. Detta innebär sannolikt att skandinaviska företag som är erkänt duktiga kommer att etablera sig på andra marknader med fabriker och tillverkningsenheter, men också att utländska företag kommer att vilja etablera sig i Skandinavien. Det viktigaste att komma ihåg är att denna förändring och utveckling troligen kommer att bli relativt snabb och drastisk och den kommer att ske inom en tioårsperiod. De länder och marknader som bäst klarar denna omställning kommer att bli vinnare. Den fjärde industriella revolutionen innebär stora möjligheter för Sveriges svetsande industri. Om vi gör rätt kommer vi återigen att uppleva hållbar tillväxt som ger oss alla mer välstånd och en bättre framtid för våra barn. Den som vill veta mer kan använda internet och googla nyindustrialisering och/eller Industri 4.0. Johan Ingemansson Metrode/Lincoln Electric Mathias Lundin VD Svetskommissionen Gert Nilson Teknisk direktör Jernkontoret/ styrelseordförande Svetskommissionen KOBELCO Welding etablerar sig i Norden! 6 sätt för att bli framgångsrik i Industri 4.0 Arbetskraft Redan idag har en del företag svårt att få tag i duktiga svets are och operatörer, här krävs en kraftansträngning både av politiker och företag. Det är stor brist på medarbetare med högre kompetens inom svetsområdet; specialister och ingenjörer. Den förändring av organisationerna som krävs att ta del av nyindustrialiseringen är helt beroende av tillgången på kompetenta medarbetare. Genomtänkt kvalitetssystem Varje tillverkande organisation som räknar med att finnas kvar om bara några år behöver genomsyras av ett genom tänkt kvalitetssystem. Syftet med ett kvalitetssystem är att hela organisationen ska veta vad man ska göra och vad som är rätt. Idag är det avgörande för en svetsande organisa tion att ha ett kvalitetssystem efter ISO 3834, men i det framtidsperspektiv som beskrivs här räcker inte det. Organisationen måste även ha förmågan att använda digitaliseringen för att integrera ett kvalitetssystem efter ISO 3834 och hantering av rutiner, kvalificeringar och tillverknings underlag med tillverkningsprocesserna och vidare ut i hela organisations verksamhet. Många företag har insett att svetsning är en värdeskapande nyckelprocess för dem, men organisationen är fortfarande ganska isolerad och beroende av ett fåtal engagerade och kunniga individer. Digitala verktyg ger möjligheten att sätta ihop kommunikationen avseende svetsning både internt och externt för hela företaget. Teknisk kunskap om svetsning måste kombineras med ett engage mang för att digitalisera hela värdekedjan för att de svetsande företagen ska kunna medverka i nyindustrialiseringen. KOBELCO Welding som har varit representerade uteslutande genom andra varumärken på de Nordiska marknaderna i mer än 30 år, etablerar nu egna dotterbolag som kommer marknadsföra, supportera och ansvara för försäljningen av KOBELCO’s produkter under KOBELCO’s varumärke. Trots nyheten att KOBELCO's produkter numera finns i sin originalförpackning, känner man igen produktnamn som DW-A 50, MX-A 100, DW-A 55L, DW-316LP mfl, vilka under många år varit marknadsledande inom den krävande industrin i Norden. Etableringen av försäljningsbolagen är en naturlig följd av de senare årens konsolideringar och uppköp som genomförts inom svetsbranschen, samt industrins krav och önskemål om att komma närmare tillverkaren. Verksamhetens fokus kommer att ligga på KOBELCO’s program av rörelektroder, men som en av världens största leverantörer av tillsatsmaterial har vi även i framtiden möjlighet att komplettera med andra typer av tillsatsmaterial som finns i KOBELCO’s kompletta produktprogram. Kontakta oss gärna för mer information; Utbildning Det kommer generellt att bli lättare att programmera exem pelvis svetsande robotar och automationsutrustning men nya verktyg och tillverkningstekniker kräver kunskap på en helt annan nivå än för 25 år sedan. Detta hänger ihop med att processen som helhet kommer att bli viktigare. Flexibilitet vid tillverkningen Kunderna kommer att ha högre krav både på produkt och på dokumentation och kvalitet. Kraven kommer att vara speciella och kunderna kommer inte att förvänta sig längre leverantid bara för att de har speciella krav. Håkan Pavasson 070 644 55 63 [email protected] Mikael Mellqvist 070 550 37 90 mikael.mellqvist@ kobelcowelding.nl Samarbete Etablera samarbetspartners i och utanför din bransch redan nu inför framtida projekt, och tänk på att det kan vara sam arbeten du inte tänkt på tidigare. Analys Vilka produkter kommer att efterfrågas i framtiden? KOBELCO Welding of Europe AB Telefon 031-767 55 90, www.kobelcowelding.nl KOBELCO Welding är en del av KOBE STEEL LTD. som har egna tillverknings och försäljningsbolag i Europa, Asien, och Amerika. KOBE STEEL LTD. är en global koncern med huvudsäte i Tokyo, Japan, och har ca 36 000 anställda. svetsen #1 2017 55
© Copyright 2024