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삼차원 측정기
CNC 3차원 측정기
CRYSTA-Apex S 시리즈
카탈로그 번호 K16004 (6)
세계 기준에 부합하는 고성능, 합리적인 가격의
CNC 3차원 측정기
678 1402(2) A(KOO)BW
CRYSTA-Apex
CNC 3차원 측정기
1.7 μm 급 고정도
0.008
CMM 정도 비교
MPEE=（2.5＋4L/1000）µm의 3차원 측정기
0.006
최대 허용 오차
CRYSTA-Apex S시리즈는, 최대 허용 지시 오차※1 MPEE=(1.7+3 L/1000)μm를 보증하는
고정밀도 CNC 삼차원 측정기입니다. 【500/700/900시리즈】
일반적으로 고정밀도로 불리는 MPEE=(2.5+4 L/1000)μm클래스의 삼차원 측정기와
CRYSTA Apex S시리즈를 비교해 봅시다. 가령 보증하고자하는 정도(도면공차)가
±0.02mm일경우, 측정기는 보증하고자하는 정도의 최저1/5이하(1/10이하가 이상적임)의
정도보증이 필요하므로 전자에서는 측정길이 375mm을 넘은 시점에서 측정기의
정도가 보증 하고자 하는 1/5 을 넘어버립니다.
한편 CRYSTA-Apex S시리즈에서는 766mm까지는 측정기의 정도가 1/5 이하임을 알 수
있습니다.
0.004
0.002
0
CRYSTA-Apex S시리즈의 최대 허용 지시 오차
100
200 300 400 500
600 700 800 900
-0.002
(mm)
-0.004
-0.006
-0.008
측정 길이 (mm)
※1: JIS B 7440-2(2003)로 제정된 삼차원 측정기의 정도 규격입니다.이 규격에는, 「불확도」가 포함되어 있습니다. 불확도가 고려되어 있지 않은 규격
【JIS B 7440-2(1997)】와 비교하면, 외형의 값(카탈로그 규격치)이 같아도 성능차이는 신규격으로 표시되고 있는 기기가 더 상위 기종이 됩니다.
온도 보정 시스템
CRYSTA-Apex S시리즈에는 16~26℃의 환경하에 있어서의 측정기 본체의
정도 보증을 가능하게 하는 온도 보정 시스템이 표준 탑재되고 있습니다.
이 시스템은, CRYSTA-Apex S시리즈의 각 축 스케일에 장착된 온도센서와
측정물용의 온도 센서에 의해서 온도를 감지해, 측정 결과를 20℃일때의
값으로 환산해 출력하는 기능을 가지고 있습니다.
이 방식으로는, 20℃이외의 온도환경에 있어서의 측정 공간의 변형이
없는 것이 필요합니다. CRYSTA-Apex S시리즈는 온도 보정 시스템의 탑재를
상정한 설계가 이루어지고 있어 기존기에 스케일 보정만 있는 간이 보정
시스템과는 구별을 분명히 하고 있습니다.
컨트롤러
온도 측정
및 보정기기
온도센서
(스케일용)
6.0
誤差 (µm)
4.0
C
16°
C
26°
C
20°
2.0
0.0
-2.0
C時MPEE精度許容値
20±2°
-4.0
측정물
-6.0
16～26°
C時MPEE精度許容値
0
100
200
300
온도센서
(측정물용)
700 시리즈
500 시리즈
CRYSTA-Apex S544
CRYSTA-Apex S776
2
400
500
測定長さ / 空間方向 (mm)
600
700
S Series
고속, 고 가속 측정
더욱 높아진 속도 및 가속도가 구동 거리에 미치는 영향
500
CRYSTA-Apex S시리즈의 최대 구동 속도는 519 mm/s, 최대 구동 가속도는 2309 mm/s2
450
입니다. 【500/700/900시리즈】
구동거리 (mm)
400
일반적인 CNC 삼차원 측정기(최대 구동 속도 430 mm/s2, 최대 구동 가속도1667 mm/s2)와
비교해 보면, 이동을 시작하여 1초 후에는 이동거리에 약 100 mm의 차이가 생기는 것을
알 수 있습니다. 게다가 CRYSTA-Apex S시리즈는, 측정 속도(측정물에 접촉하는 속도)도
최대 8 mm/s로서 일반적인 CNC 삼차원 측정기(최대 측정 속도 5 mm/s)와 비교하면
빠른 고속측정이 가능해져서 CRYSTA-Apex S시리즈의 구동 속도·구동 가속도와의
컴비네이션에 의해, 총 측정 시간이 대폭적으로 단축 될 수 있습니다. 측정 개소가
증가하면 증가하는 만큼, 이 차이는 커지고, 그것은 당연히 측정 코스트의 차이가 되어
나타나게 됩니다.
350
300
CRYSTA-Apex S 시리즈
250
200
150
50
0
다목적 CMM
최대 속도: 430 mm/s
최대 가속도: 1,667 mm/s2
0.225초 내에
최대 속도에 도달
100
0.253초 내에 최대 속도에 도달
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
시간 (초)
고강도 설계
CRYSTA-Apex S시리즈에서는 기존기계와 같이, 본체의 강성을 높이기 위한
여러가지 독자 구조를 채용하고 있습니다. Y축가이드 레일은, 석정반의
일부를 가공해 일체구조로 경년 변화가 거의 없고, 안정된 정밀도를 장기간
유지하기에 적절합니다. 또, X축의 슬라이더 부분의 에어 베어링은, X축의
전면·배면·표면 뿐만이 아니라, 아래쪽 면에도 배치하고 있기 때문에,
고속·고가속 구동시에도 저진동의 안정된 진직 운동 성능을 발휘합니다.
1200시리즈
900시리즈
CRYSTA-Apex S9106
CRYSTA-Apex S 122010
3
0.8
0.9
1
항목
CRYSTA-Apex S
500 시리즈
측정 범위
모델 번호
CRYSTA-Apex S 544
CRYSTA-Apex S 574
500mm
X축
Y축
Z축
400mm
700mm
400mm
0.0001mm（0.1μm）
분해능
가이드 방식
각 축 에어 베어링
각 축8~300mm/s（CNC모드）・최대 속도:519mm/s
0~80mm/s（J/S 모드：고속）
0~3mm/s（J/S 모드：저속）
0.05mm/s（J/S 모드 ：정속）
구동 속도
8mm/s
최대 측정 속도
최대 구동 가속도
최대 높이
측정물
최대 무게
총 중량 （제어장치.설치대
포함）
각 축 1333mm/s2・최대 합성 가속도2309mm/s2
545mm
180kg
515kg
625kg
공기 압
0.4MPa
공기 소비량 50 L/min 일반적인 조건 하에 (에어 공급: 100 L/min)
●CRYSTA-Apex S 500 시리즈 본체정도 JIS B7440-2（2003）
단위(μm)
공급 에어
최대 허용 프로빙 오차
최대 허용 지시오차
사용 프로브
（MPEE）
（MPEP）
1.7＋3L/1000（온도환경1）
SP25M
（스타일러스 : ø4 × 50mm）1.7＋4L/1000（온도환경2）
TP200
1.9＋3L/1000（온도환경1）
TP20
2.2＋3L/1000（온도환경1）
1.7
1.9
（스타일러스 : ø4 × 10mm）1.9＋4L/1000（온도환경2）
2.2
（스타일러스 : ø4 × 10mm）2.2＋4L/1000（온도환경2）
※L＝임의 측정 길이 (단위:mm）
※온도환경1 및 2에 대해서는 P4의 설치 온도 환경표를 참조해 주십시오.
●CRYSTA-Apex S 500 시리즈 본체정도 JIS B7440-4（2003） 단위 (μm）
사용 프로브
최대 허용 스캐닝 오차（MPETHP）
SP25M（스타일러스 :ø4 × 50mm）
2.3
주) 본 장비는 예상치 못한 진동이 가해지거나 장비를 이동한 경우에 작동을 중단시키는
본체 기동 시스템 (이설감지 시스템)을 갖추고 있습니다 . 초기 설치 후에 본 장치를
이동하기 전에는 반드시 가까운 미쓰도요에 연락해 주십시오.
■설치 참고도
600
B
CRYSTA-Apex S
500시리즈
본체
A
Y
650* 200
2185
0
ø70
터）
（캐스
데이터 처리장치
D3（스탠드지지점）
722（스탠드지지점）
D（
2 베이스치수）
869（베이스치수）
D1
1082
모델 번호
CRYSTA-Apex S 544
CRYSTA-Apex S 574
A
3200
3500
B
1122
1458
■정반상 (나사홀）치수도（단위:mm）
C
713
1013
638※1
638※1
조작판
옵션
* 마우스 테이블 사용시：850mm
2 모니터 전용 랙 사용시：1000mm
D1
1122
1458
D2
860
1160
D3
713
1013
75※2
75※2
13-M8x1.25
525
860※1
400
350
200
175
0
0
※1： 측정물 적재범위 치수
※2： 서포트 주행면
4
96
375
59
Y커버
0
CRYSTA-Apex
S 544
정면
125
96
500
250
59
Y커버
0
정면
1160※1
700
9-M8×1.25
500
（지지점）
590
F.L
250
150 Z:400
1585
150
X:500
600
200 722
3m
750
600
40
（단위:mm）
2900
785 200
1082
AC IN
16~26℃
1시간당 1℃이하
24시간당 5℃이하
1m당 1℃이하
C
（단위:mm）
온도환경 2
173.5
■CRYSTA-Apex S 500 시리즈 외관 치수도
●CRYSTA-Apex S 500 시리즈 설치 온도 환경
온도환경1
온도범위
20±2℃
시간당 1℃이하
1
정도 보증 온도 온도변화
24시간당 2℃이하
온도분포
1m당 1℃이하
CRYSTA-Apex
S 574
Y
400
700
모델 번호
CRYSTA-Apex S 776
항목
CRYSTA-Apex S
700 시리즈
측정 범위
CRYSTA-Apex S 7106
700mm
X축
Y축
Z축
700mm
1000mm
600mm
0.0001mm（0.1μm）
분해능
가이드 방식
각 축 에어 베어링
각 축8~300mm/s（CNC모드）・최대 속도:519mm/s
0~80mm/s（J/S 모드：고속）
0~3mm/s（J/S 모드：저속）
0.05mm/s（J/S 모드 ：정속）
구동 속도
8mm/s
최대 측정 속도
최대 구동 가속도
최대 높이
측정물
최대 높이
총 중량（제어장치.설치대포함）
각 축1333mm/s2・최대 합성 가속도2309mm/s2
800mm
800kg
1675kg
1000kg
1951kg
공기 압
0.4MPa
공기 소비량 60L/min（일반적인 조건 하에 (에어 공급: 120L/min)
공급 에어
●CRYSTA-Apex S 700 시리즈 본체정도 JIS B7440-2（2003） 단위(μm）
최대 허용 지시오차
사용 프로브
（MPEE）
1.7＋3L/1000（온도환경1）
SP25M
（스타일러스 : ø4 × 50mm）1.7＋4L/1000（온도환경2）
최대 허용 프로빙 오차（MPEP）
1.7
1.9＋3L/1000（온도환경1）
TP200
（스타일러스 : ø4 × 10mm）1.9＋4L/1000（온도환경2）
1.9
2.2＋3L/1000（온도환경1）
TP20
2.2
（스타일러스 : ø4 × 10mm）2.2＋4L/1000（온도환경2）
※L＝임의 측정 길이 (단위:mm）
※온도환경1 및 2에 대해서는 P4의 설치 온도 환경표를 참조해 주십시오.
●CRYSTA-Apex S 700 시리즈 본체정도 JIS B7440-4（2003） 단위(μm）
사용 프로브
최대 허용 스캐닝 오차(MPETHP）
SP25M（스타일러스 :ø4 × 50mm）
2.3
주) 본 장비는 예상치 못한 진동이 가해지거나 장비를 이동한 경우에 작동을 중단시키는
본체 기동 시스템 (이설감지 시스템)을 갖추고 있습니다 . 초기 설치 후에 본 장치를
이동하기 전에는 반드시 가까운 미쓰도요에 연락해 주십시오.
■CRYSTA-Apex S 700 시리즈 외관 치수도
●CRYSTA-Apex S 700 시리즈 설치 온도 환경
온도환경 1
온도범위
20±2℃
1시간당 1℃이하
정도 보증 온도 온도변화
24시간당 2℃이하
온도분포
1m당 1℃이하
2900
■설치 참고도
（단위：mm）
785 100
A
16~26℃
1시간당 1℃이하
24시간당 5℃이하
1m당 1℃이하
（단위:mm）
1470
405
800
100
600
1470
온도환경 2
B
D
700
250
650* 200
C
225
C (지지점)
B
1430
B
420
470
C
800
1000
Y
700
1000
■정반상 (나사홀）치수도（단위:mm）
20
데이터 처리장치
A
3300
3600
모델 번호
CRYSTA-Apex S 776
CRYSTA-Apex S 7106
B
1650
1950
120
860（측정물 적재 범위）
860（측정물 적재 범위）
120
100（서포트 주행면）
13-M8×1.25
700
467
350
233
1000
1420（측정물 적재 범위）
11-M8×1.25
750
500
250
0
175.5
0
175.5
5
Y커버
525
CRYSTA-Apex
S 776
350
1000
정　면
700
525
350
0
175
Y커버
87.5
정　면
1000
옵션
지지 다리
보조 다리
조작판
100（서포트 주행면）
20
0
A
1650
1950
175
모델 번호
CRYSTA-Apex S 776
CRYSTA-Apex S 7106
* 마우스 테이블 사용시：850mm
2 모니터 전용 랙 사용시：1000mm
87.5
800 (지지점)
F.L
ø700
（캐스터）
1720（측정물 적재 범위）
AC-IN
AIR-IN
AC IN
에어 IN
700
Z : 600
A
2730
Ｙ
810
X : 700
CRYSTA-Apex S
700본체 시리즈
CRYSTA-Apex
S 7106
C
420
470
D
800
1000
모델 번호
항목
X축
Y축
Z축
측정 범위
CRYSTA-Apex S
900 시리즈
분해능
가이드 방식
CRYSTA-Apex S
CRYSTA-Apex S
CRYSTA-Apex S
9106（Z600）/9108（Z800） 9166（Z600）/9168（Z800） 9206（Z600）/9208（Z800）
900mm
1000mm
1600mm
2000mm
600mm/800mm
0.0001mm（0.1μm)
각 축 에어 베어링
각 축8~300mm/s（CNC Mode）・최대 속도519mm/s
0~80mm/s（J/S Mode：고속）
0~3mm/s（J/S Mode：저속）
0.05mm/s（J/S Mode ：정속）
구동 속도
8mm/s
최대 측정 속도
각 축 333mm/s2 (Z800타입은 1000mm/s2)・최대 합성
가속도2309mm/s2 (Z800타입은 1732mm/s2)
최대 구동 가속도
최대 높이
800mm（Z=600mm）/1000mm（Z=800mm）
최대 무게
1200kg
1500kg
1800kg
총 중량 （제어장치.설치 2231kg（Z=600mm） 2868kg（Z=600mm） 3912kg（Z=600mm）
2261kg（Z=800mm） 2898kg（Z=800mm） 3942kg（Z=800mm）
대 포함）
측정물
0.4MPa
60L/min（일반적인 조건 하에 (에어 공급:120L/min)
공기 압
공기 소비량
공급 에어
단위(μm）
●CRYSTA-Apex S 900 시리즈 본체정도 JIS B7440-2（2003）
사용 프로브
최대 허용 지시오차 (MPEE） 최대 허용 프로빙 오차（MPEP）
1.7＋3L/1000（온도환경1）
SP25M
1.7
（스타일러스 : ø4 × 50mm） 1.7＋4L/1000（온도환경2）
1.9＋3L/1000（온도환경1）
TP200
1.9
（스타일러스 : ø4 × 10mm） 1.9＋4L/1000（온도환경2）
2.2＋3L/1000（온도환경1）
TP20
2.2
（스타일러스 : ø4 × 10mm） 2.2＋4L/1000（온도환경2）
※L＝임의 측정 길이 (단위:mm）
※온도환경1 및 2에 대해서는 P4의 설치 온도 환경표를 참조해 주십시오.
●CRYSTA-Apex S 900 시리즈 본체정도 JIS B7440-4（2003）
단위(μm）
최대 허용 스캐닝 오차（MPETHP）
사용 프로브
SP25M（스타일러스 :ø4 × 50mm）
주) 본 장비는 예상치 못한 진동이 가해지거나 장비를 이동한 경우에 작동을 중단시키는
본체 기동 시스템 (이설감지 시스템)을 갖추고 있습니다 . 초기 설치 후에 본 장치를
이동하기 전에는 반드시 가까운 미쓰도요에 연락해 주십시오.
2.3
●CRYSTA-Apex S 900 시리즈 설치 온도 환경
온도범위
정도 보증 온도
온도변화
온도분포
■CRYSTA-Apex S 900 시리즈 외관 치수도
온도환경1
온도환경2
20±2℃
1시간당 1℃이하
24시간당 2℃이하
1m당 1℃이하
16~26℃
1시간당 1℃이하
24시간당 5℃이하
1m당 1℃이하
■설치 참고도
（단위:mm）
785 100
405
1670
1000
100
600
1670
（단위:mm）
3200
A
B
D
CRYSTA-Apex S
900시리즈 본체
700
데이터 처리장치
* 마우스 테이블 사용시：850mm
2 모니터 전용 랙 사용시：1000mm
D
D
1950
2690
3090
1950
2690
3090
E
470
700
800
470
700
800
F
1000
1320
1500
1000
1320
1500
모델 번호
CRYSTA-Apex S 9106/9108
CRYSTA-Apex S 9166/9168
CRYSTA-Apex S 9206/9208
Y
Z
1000
1600 600
2000
1000
1600 800
2000
A
3600
4300
4700
조작판
B
1950
2690
3090
120
20 1080（측정물 적재 범위）
100（서포트 주행면）
100（서포트 주행면）
1334
87.5
0
0
175.5
675
900
450
0
225
87.5
Y커버
1200
1500
1250
1000
266
750
0
175.5
500
250
정　면
정　면
Y커버
1750
CRYSTA-Apex S
9106/9108
6
1200
0
175.5
CRYSTA-Apex S
9166/9168
정　면
Y커버
87.5
0
250
2000
900
500
533
675
750
450
1000
800
225
13-M8×1.25
1720（측정물 적재 범위）
1067
23-M8×1.25
2320（측정물 적재 범위）
1600
20 1080（측정물 적재 범위）120
D
1000
1320
1500
20 1080（측정물 적재 범위）120
100（서포트 주행면）
18-M8×1.25
■정반상 (나사홀）치수도（단위:mm）
C
470
700
800
675
모델 번호
A
B
C
CRYSTA-Apex S 9106
250
CRYSTA-Apex S 9166 2730 810 250
CRYSTA-Apex S 9206
300
CRYSTA-Apex S 9108
250
CRYSTA-Apex S 9168 3130 1000 250
CRYSTA-Apex S 9208
300
F (지지점)
E
옵션
지지 다리
보조 다리
1200
900
F.L
450
225
ø700
（캐스터）
225
1000 (지지점)
1630
AC IN
에어 IN
2720（측정물 적재 범위）
650* 200
C
B
Z
C
52
82
Y
A
X : 900
CRYSTA-Apex S
9206/9208
모델 번호 CRYSTA-Apex S CRYSTA-Apex S CRYSTA-Apex S
121210
항목
CRYSTA-Apex S
1200 시리즈 측정 범위
122010
123010
1200mm
1200mm
2000mm
3000mm
1000mm
0.0001mm（0.1 μm)
X축
Y축
Z축
분해능
가이드 방식
각 축 에어 베어링
8~400mm/s (CNC Mode) ・최대 속도 693mm/s
0~80mm/s (J/S Mode：고속)
구동 속도
0~3mm/s (J/S Mode：저속)
0.05mm/s (J/S Mode：정속 )
최대 측정 속도
5mm/s
최대 구동 가속도
각 축 1000mm/s2・최대 합성 가속도 1732mm/s2
최대 높이
1200mm
측정물
최대 무게
2000kg
2500kg
3000kg
4050kg
6150kg
9110kg
총 중량（제어장치.설치대 포함）
공기 압
0.4MPa
공급 에어
공기 소비량
100L/min（일반적인 조건 하에 ( 에어 공급 :150L/min)
●CRYSTA-Apex S 1200 시리즈 본체정도 JIS B7440-2（2003） 단위(μm）
최대 허용 지시오차
사용 프로브
최대 허용 프로빙 오차（MPEP）
（MPEE）
2.3＋3L/1000（온도환경1）
SP25M
（스타일러스 : ø4 × 50mm）2.3＋4L/1000（온도환경2）
2.0
2.5＋3L/1000（온도환경1）
TP200
2.2
（스타일러스 : ø4 × 10mm）2.5＋4L/1000（온도환경2）
TP20
2.8＋3L/1000（온도환경1）
（스타일러스: ø4×
2.8＋4L/1000（온도환경2）
10mm）
※L＝임의 측정 길이 (단위:mm）
2.6
●CRYSTA-Apex S 1200 시리즈 본체정도 JIS B7440-4（2003） 단위(μm）
사용 프로브
최대 허용 스캐닝 오차（MPETHP）
SP25M（스타일러스 :ø4 × 50mm）
2.8
●CRYSTA-Apex S 1200 시리즈 설치 온도 환경
온도환경1
온도환경2
온도범위
20±2℃
16~26℃
1시간당 1℃이하
1시간당 1℃이하
정도 보증 온도 온도변화
24시간당 2℃이하
24시간당 5℃이하
온도분포
1m당 1℃이하
1m당 1℃이하
주) 본 장비는 예상치 못한 진동이 가해지거나 장비를 이동한 경우에 작동을 중단시키는
본체 기동 시스템 (이설감지 시스템)을 갖추고 있습니다 . 초기 설치 후에 본 장치를
이동하기 전에는 반드시 가까운 미쓰도요에 연락해 주십시오.
■CRYSTA-Apex S 1200 시리즈 외관 치수도
（단위:mm）
■설치 참고도
（단위:mm）
4000
785 200
2200
1345
535 595
A
2545
3345
4345
모델 번호
CRYSTA-Apex S 121210
CRYSTA-Apex S 122010
CRYSTA-Apex S 123010
C
B
1700
1890
2500
* 마우스 테이블 사용시：850mm
2 모니터 전용 랙 사용시：1000mm
B（지지점）
A
C
420
725
920
650* 200
600
F.L
200
1345（지지점）
2140
D
CRYSTA-Apex S
1200시리즈 본체
에어 IN
AC IN
835
C
Y
52
X：1200
592
487
Z：1000
A
B
3645
600
2200
ø700
（캐스터）
콘트롤러
데이터처리장치
Y
1200
2000
3000
모델 번호
CRYSTA-Apex S 121210
CRYSTA-Apex S 122010
CRYSTA-Apex S 123010
A
4145
4945
5945
B
2545
3345
4345
옵션
지지 다리
보조 다리
조작판
C
420
725
920
D
1700
1890
2500
20 1420（측정물 적재 범위）165
■정반상(나사홀）치수도（단위:mm）
36-M8×1.25
20 1420（측정물 적재 범위）165
2400
24-M8×1.25
2000
0
273
정면
7
CRYSTA-Apex S
122010
100
0
800
1585
1200
Y커버
400
CRYSTA-Apex S
121210
100
0
정면
1200
800
400
100
0
400
0
273
정면
1585
800
400
0
273
Y커버
1200
Y커버
800
400
800
1600
1585
1200
800
1200
400
1200
2165（측정물 적재 범위）
16-M8×1.25
1600
2965（측정물 적재 범위）
2000
3965（측정물 적재 범위）
20 1420（측정물 적재 범위）165
3000
2800
CRYSTA-Apex S
123010
다양한 측정을 가능하게 해주는 옵션들
CAT1000S (자유형 표면 평가 프로그램)
측정물과 자유 곡면을 포함한 CAD 데이터를 비교 조합해, CAD 데이터
상에 직접 측정 결과를 여러가지 양식을 반영시키는 소프트웨어입니
다. 표준 CAD 데이터로 IGES/VDAFS등을 대응하고 있으며 옵션에는 각종
CAD와 직접 변환할 수 있는 소프트웨어도 있습니다.
GEARPAK (기어 평가 프
다양한 기어 평가를 위한 프로
CAT1000P (오프라인 티칭 프로그램)
CAD 데이터를 이용해, 화면상에서의 시뮬레이션에 의해서 자동측정의 파트
프로그래밍을 실행하기 위한 소프트웨어입니다.
(오프라인 티칭) 제품이 만들어져 있어 티칭을 실시하는 기존 방식과 달리, 설
계 데이터가 완성된 시점에서 프로그램 작성에 착수
하여 전체공정의 단축이 가능하게 됩니다.
MSURF (비접촉 레이저 측정
및 평가 프로그램)
MSURF는, 스캐닝용의 MSURF-S와
인스펙션용의 MSURF-I로 구성되는
패키지 프로그램으로, 측정한
점군데이터(MSURF-S)로부터 마스터
모델 데이터와의 비교 조합이나 치수
측정등 (MSURF-I)을 실시합니다.
또, 오프 라인 티칭용의 MSURF-G를
이용하면 측정물이 없더라도 측정
매크로를 작성할 수 있기 때문에, 측정
기의 가동률을 높일 수 있습니다.
8
GEOPAK (고성능 다목적 측정 프로그램)
데이터 처리 장치 MCOSMOS의 핵심이 되는 CNC 기하 형상 요
소 측정·해석용의 소프트웨어입니다. 기능은, 모두 아이콘 혹
은 풀 다운 메뉴화 되어 있어 복잡한 코드번호 등을 기억할 필
요가 없고, 조작에서 페이지를 바꾸는 것 같은 귀찮은 작업도
필요 없어, 경험이 부족하더라도 기능 선택에 헤매는 일이 없습
니다. CNC프로그래밍도 티칭이나 CAD 데이터를 사용한 시뮬레
이션(CAT1000P)으로 간단하게 실시할 수 있습니다. 또, 측정 결
과의 리얼타임 그래픽 표시나 그래픽 이미지로부터의 요소 직
접 소환 기능 등, 기존에는 없는 조작감으로, 측정 순서나 결과
를 이미지화 하기 쉬운 것도 큰 특징입니다.
VISIONPAK
(화상 측정 프로그램)
QVP의 제어 및 캡쳐된 화상으로부터 여러가지 연산해석을
실행하는 프로그램입니다.
솔리드 모델 Developer
MCOSMOS에서 측정한 데이터로부터,
CAD데이터를 생성하는 프로그램입니다.
CAD 데이터
프로그램)
실 삼각 메시 모델
로그램입니다.
프로브 중심 점군
SurfaceDeveloper
복수 윤곽 데이터에서 자유 곡면 데이터를 생성하는 프로그램입니다.
SCANPAK (윤곽 측정 프로그램)
이차원 단면 곡선을 측정하여, 각종 평가를 실시하는 소프트웨어입니다. 측
정 데이터와 설계 데이터와의 윤곽도 평가나, 측정 데이터의 임의의 범위를
지정하여 여러가지 요소 계산·요소간 계산을 실시하는 것이 가능합니다. 스
캐닝 프로브나 레이저 프로브등에 의한 특수한 데이터 수집도 서포트 하고
있습니다.
MeasurLink STATMeasure Plus (통계 처리 및 통계 제어 프로그램)
측정 결과로부터 여러가지 통계 연산 처리를 실시할 수 있습니다. 또, 실시간으로 관리도를 표시하여, 앞
으로 발생 가능성이 있는 불량(절삭도구의 마모나 파손등)을 조기에 발견할 수 있습니다. 이를 통해 효과
적인 대책 (절삭 깊이나 가공 조건의 변경 등)을 세우는 것이 가능합니다. 또한, 본 프로그램을 단말로 사
용하고 상위 네트워크 환경으로 접속하여 중앙 집중 관리 등의 시스템 구축도 가능합니다.
9
다양한 측정을 가능하게 해주는 옵션들
SurfaceMeasure
606/610/1010/606T
TDS-H
SurfaceMeasure606/610/1010/606T
TDS-H
(비접촉 레이저 프로브)
CNC 삼차원 측정기용으로서 개발된 경량의 고성능 비접촉 레이저 프로브입니
다. 데이터 통신을 디지털화함으로써 신호 열화에 의한 측정 정도에 영향을 배
제하고, 측정 속도도 향상되었습니다. 또, 환경이나 재질에 따른 적절한 레이저
강도나 카메라 감도 설정을 자동적으로 실시하며 파우더 스프레이 레스 측정
을 실현하여 보다 간단하고 쾌적한 스캐닝 환경을 제공합니다.
Surtest Probe
(조도 측정 프로브)
CNC 3차 원 측 정기에 장 착 가 능 한 조 도 측 정 프 로 브입니다.
오토 프로브 체인지 시스템의 도입으로 터치 트리거 검사나 스캐닝 프로
브(SPM25M)와 자동 교환이 가능한 치수, 형상, 조도의 복합 자동 측정을
할 수 있습니다. 또 전용 소프트웨어나 다양한 옵션 스타일러스를 갖추어
다양한 측정 요구에 대응합니다.
10
MPP-310Q (스캐닝 프로브)
측정물에 접촉하여 최대 120 mm/s의 속도로 이동하면서
좌표치(점군 데이터)를 고정밀도로 수집하는 프로브입니
다. 로터리 테이블(MRT320)과 동기 스캐닝도 가능하므로,
톱니바퀴·블레이드·볼 나사·원통 캠등의 측정에 유효
합니다.
MRT320
SP25M (소형 고정도 스캐닝 프로브)
UMAP-CMM
외경 Ø25 mm의 소형 고정밀도 스캐닝 프로브입니다.
스캐닝 측정 뿐만 아니라 고정밀도 포인트 측정, 구심 포인트 측정(옵션 기
능)이 가능한 다기능 스캐닝 프로브입니다. 자동 자세 변경할 수 있는
프로브 헤드 PH10M/PH10MQ에 장착해 자유로운 측정이 가능합니다.
Ø0.1mm, Ø0.3 mm의 초소경 스타일러스를 사
용할 수 있습니다.
PH10MQ에 장착하여, 다방향에서
미세 형상/치수 측정이 가능해집니다.
QVP (화상 프로브)
CCD 카메라로 확대한 측정물의 화상 데이터에서 엣지를 자동으로 검출하는
프로브입니다. 접촉식 프로브에서는 측정을 할 수 없는 미세 가공품이나, 측정력
을 가할 수 없는 부드러운 제품 측정에 적합합니다. 오토 포커스에 의한 높
이 측정도 가능합니다.
MPP-10 (나사 유효 깊이 측정용 프로브)
세계 최초로 삼차원 측정기로 나사의 유효 깊이 측정을 가
능하게 한 프로브입니다. 자동 교환장치의 도입에 의해서
통상의 치수 측정과 나사 유효 깊이 측정의 전자동 측정도
가능합니다.
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