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Ergonomía
Material Didáctico de MISREDES
Estudio Verde XVII
Ergonomía
CARLOS EMILIO AMOS UNSHELM BÁEZ
Mérida, 2015
ERGONOMÍA…
Figura 01: Ergonomía.
Fuente: http://www.atrilesminuja.com/uploads/137662-800x600/galeria_1/1357903165479.ergonomia1.jpg.png
MÉRIDA-2015
1.- Definiciones:
La ergonomía es la disciplina que se encarga del diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas,
de modo que coincidan con las características fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las capacidades
del trabajador. Busca la optimización de los tres elementos del sistema (humano-máquina-ambiente),
para lo cual elabora métodos de estudio de la persona, de la técnica y de la organización.
Derivado del griego έργον (ergon, ‘trabajo’) y νόμος (nomos, ‘ley’), el término denota la ciencia del
trabajo. Es una disciplina sistemáticamente orientada, que ahora se aplica a todos los aspectos de la
actividad humana con las máquinas.
El Consejo de la International Ergonomics Association (IEA), que agrupa a todas las sociedades
científicas a nivel mundial, estableció desde el año 2000 la siguiente definición, que abarca la
interdisciplinariedad que fundamenta a esta disciplina:
Ergonomía (o factores humanos) es la disciplina científica relacionada con la comprensión de
las interacciones entre los seres humanos y los elementos de un sistema, y la profesión que
aplica teoría, principios, datos y métodos de diseño para optimizar el bienestar humano y
todo el desempeño del sistema.
¿Qué es la ergonomía?
Definición. En la actualidad, se puede definir la ergonomía:
Según la Asociación Internacional de Ergonomía, la ergonomía es el conjunto de conocimientos
científicos aplicados para que el trabajo, los sistemas, productos y ambientes se adapten a las
capacidades y limitaciones físicas y mentales de la persona.
Según la Asociación Española de Ergonomía, la ergonomía es el conjunto de conocimientos de
carácter multidisciplinar aplicados para la adecuación de los productos, sistemas y entornos
artificiales a las necesidades, limitaciones y características de sus usuarios, optimizando la
eficacia, seguridad y bienestar.
http://www.ergonomos.es/ergonomia.php
La palabra ERGONOMÍA se deriva de las palabras griegas "ergos", que significa trabajo, y
"nomos", leyes; por lo que literalmente significa "leyes del trabajo", y podemos decir que es
la actividad de carácter multidisciplinar que se encarga del estudio de la conducta y las
actividades de las personas, con la finalidad de adecuar los productos, sistemas, puestos de
trabajo y entornos a las características, limitaciones y necesidades de sus usuarios, buscando
optimizar su eficacia, seguridad y confort.
Aunque existen diferentes clasificaciones de las áreas donde interviene el trabajo de los
ergonomistas, en general podemos considerar las siguientes:
Antropometría.
Biomecánica y fisiología.
Ergonomía ambiental.
Ergonomía cognitiva.
Ergonomía de diseño y evaluación.
Ergonomía de necesidades específicas.
Ergonomía preventiva.
Leer más: http://www.monografias.com/trabajos7/ergo/ergo.shtml
Figura 02: Ergonomía: La ciencia del diseño para la interacción entre el hombre, las máquinas y los
puestos de trabajo.
http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/3/35/Computer_Workstation_Variables.jpg
Sobre Ergonomía.
La palabra ERGONOMÍA se deriva de las palabras griegas "ergos", que significa trabajo, y
"nomos", leyes; por lo que literalmente significa "leyes del trabajo". Según la definición oficial
adoptada por el Concejo de la Asociación Internacional de Ergonomía (IEA) en agosto de 2000,
"la ergonomía es una disciplina científica de carácter multidisciplinar, que estudia las relaciones
entre el hombre, la actividad que realiza y los elementos del sistema en que se halla inmerso, con
la finalidad de disminuir las cargas físicas, mentales y psíquicas del individuo y de adecuar los
productos, sistemas, puestos de trabajo y entornos a las características, limitaciones y
necesidades de sus usuarios; buscando optimizar su eficacia, seguridad, confort y el rendimiento
global del sistema".
http://ergonomiavenezuela.org/ergonomia.php
2.- HISTORIA Y ETIMOLOGÍA.
Los fundamentos de la ciencia de la ergonomía parece que se han establecido dentro del contexto de
la cultura de la Antigua Grecia. Una buena parte de la evidencia indica que la civilización griega en el
siglo V a. C. utiliza principios de la ergonomía en el diseño de herramientas en sus lugares de trabajo.
Puede encontrarse en la descripción que Hipócrates dio del diseño de las herramientas y la forma en
que el lugar de trabajo debía organizarse para un cirujano (ver Marmaras, Poulakakis y
Papakostopoulos, 1999). También es cierto que existen registros arqueológicos de las dinastías
egipcias, donde se observa que fabricaban herramientas, equipamiento del hogar, entre otros que
ilustran aplicación de principios ergonómicos. Por tanto es cuestionable si la reclamación por
Marmaras, et al., sobre el origen de la ergonomía, puede estar justificada (IG Okorji, 2009). El término
ergonomía, del griego Έργον, que significa "trabajo", y Νόμος, que significa "leyes naturales", entró en
el léxico moderno, cuando Wojciech Jastrzębowski usó la palabra en su artículo de 1857 «Rys
ergonomji czyli Nauki o pracy, opartej na prawdach poczerpniętych z Nauki Przyrody» («El esquema
de la ergonomía, la ciencia del trabajo, basado en las observaciones de las Ciencias Naturales»).
Más tarde, en el siglo 19, Frederick Winslow Taylor fue pionero en la Administración Científica del
Trabajo (taylorismo), método que propone la manera de encontrar el método óptimo para llevar a cabo
una tarea determinada. Taylor descubrió que podía, por ejemplo, aumentar al triple la cantidad de
carbón que los trabajadores estaban paleando, ampliando gradualmente el tamaño y reduciendo el
peso de las palas de carbón hasta que la tasa más rápida de paleado se alcanzó. Frank y Lillian
Gilbreth, ampliaron los métodos de Taylor en el año 1900 para desarrollar "El estudio de tiempos y
movimientos". Su objetivo era mejorar la eficiencia mediante la eliminación de pasos innecesarios.
Mediante la aplicación de este enfoque, los Gilbreth redujeron el número de movimientos en albañilería
de 18 a 4,5, lo que permitió a los albañiles aumentar su productividad de 120 a 350 ladrillos por hora.
La Segunda Guerra Mundial marcó el desarrollo de nuevas armas y máquinas complejas, surgieron
también nuevas exigencias sobre la cognición de los operadores. La toma de decisiones, la atención,
la conciencia situacional y la coordinación ojo-mano del operador de la máquina se convirtieron en la
clave del éxito o el fracaso de una tarea. Se observó que los aviones en pleno funcionamiento,
piloteados por los pilotos entrenados, sufrían accidentes aéreos. En 1943, Alphonse Chapanis, un
teniente del Ejército de los EE.UU., mostró que este llamado "error del piloto" podría reducirse en gran
medida, cuando los controles eran remplazados por diseños más lógicos y menos confusos en la
cabina del avión.
En las décadas posteriores a la guerra, la ergonomía ha seguido floreciendo y diversificándose. La era
espacial ha creado nuevos problemas de factores humanos, tales como la ingravidez y las fuerza G.
¿Hasta dónde el cuerpo humano podría tolerar estos ambientes en el espacio exterior?, y ¿qué efectos
tendrían en la mente y el cuerpo? El amanecer de la era de la información se ha traducido en el campo
de la ergonomía como la interacción persona-computador (HCI).
La acuñación de la ergonomía a largo plazo, sin embargo, es ampliamente atribuida al psicólogo
británico Hywel Murrell, en la reunión de 1949 en el Ministerio de marina en el Reino Unido, que llevó
a la fundación de la Sociedad de Ergonomía. Él lo utilizó para englobar los estudios en los que habían
participado.
3.- OBJETIVOS DE LA ERGONOMÍA.
Figura 03: Objetivo de la ergonomía, Ergonomía 1, pág 26. Mondelo, Pedro R. Torada, Enrique G.
Barrau, Pedro, Editorial Alfaomega, 2003.Fuente:
http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Objetivo_de_la_ergonomia1.png
Los principales objetivos de la ergonomía y de la psicología aplicada son los
siguientes:
Identificar, analizar y reducir los riesgos laborales (ergonómicos y psicosociales).
Adaptar el puesto de trabajo y las condiciones de trabajo a las características del operador.
Contribuir a la evolución de las situaciones de trabajo, no sólo bajo el ángulo de las
condiciones materiales, sino también en sus aspectos socio-organizativos, con el fin de que
el trabajo pueda ser realizado salvaguardando la salud y la seguridad, con el máximo de
confort, satisfacción y eficacia.
Controlar la introducción de las nuevas tecnologías en las organizaciones y su adaptación a
las capacidades y aptitudes de la población laboral existente.
Establecer prescripciones ergonómicas para la adquisición de útiles, herramientas y
materiales diversos.
Aumentar la motivación y la satisfacción en el trabajo.
http://www.ergonomos.es/ergonomia.php
Objetivos de la Ergonomía
El objetivo que siempre busca la ergonomía, es tratar de mejorar la
calidad de vida del usuario, tanto delante de un equipo de trabajo
como en algún lugar doméstico; en cualquier caso este objetivo se
concreta con la reducción de los riesgos posibles y con el incremento
del bienestar de los usuarios. La intervención ergonómica no se limita
a identificar los factores de riesgo y las molestias, sino que propone
soluciones positivas que se mueven en el ámbito probable de las
potencialidades efectivas de los usuarios, y de la viabilidad
económica que enmarca en cualquier proyecto. El usuario no se
concibe como un objeto a proteger sino como una persona en busca
de un compromiso aceptable con las exigencias del medio.
http://ergonomiavenezuela.org/objetivos.php
4.- DESCRIPCIÓN GENERAL.
La ergonomía se define como interacciones entre humanos y los elementos de un sistema.
Sus características son fisiológicas, físicas, psicológicas y socioculturales.
Sus factores más conocidos son el hombre, las máquinas y el ambiente.
Según su dominio, se divide en cognitiva, física y la organizacional.
La ergonomía cognitiva, estudia los procesos mentales.
La ergonomía física, estudia la adaptabilidad física.
La ergonomía organizacional, estudia la optimización de sistemas psicotécnicos.
La práctica del ergonomista debe tener un amplio entendimiento del panorama completo de la
disciplina, teniendo en cuenta lo físico, cognitivo, social, organizacional, ambiental, entre otros factores
relevantes.
Los ergonomistas pueden trabajar en uno o varios sectores económicos particulares o dominios de
aplicación.
Estos dominios de aplicación no son mutuamente excluyentes y evolucionan constantemente.
Algunos nuevos son creados, los antiguos toman nuevas perspectivas. Dentro de la disciplina, los
dominios de especialización representan competencias profundas en atributos específicos humanos
o características de la interacción humana.
La ergonomía, como ciencia multidisciplinar, convoca a profesionales de diversas áreas: ingenieros,
diseñadores, ambientales, médicos, enfermeras, kinesiólogos, terapeutas ocupacionales, psicólogos,
especialistas en recursos humanos, arquitectos, y muchas otras.
5.- DOMINIOS DE LA ERGONOMÍA.
5.A.- Ergonomía Cognitiva:
La ergonomía cognitiva (o como también es llamada 'cognoscitiva') se interesa en el cómo y en qué
medida, los procesos mentales tales como percepción, memoria, razonamiento y respuesta motora
afectan las interacciones entre los seres humanos y los otros elementos de un sistema. Tales como la
tríada ergonómica (humano-máquina-ambiente).
Los asuntos que le resultan relevantes incluyen: carga de trabajo mental, la toma de decisiones, el
funcionamiento experto, la interacción humano-computadora (por ejemplo, la ley de Fitts), la
confiabilidad humana, el estrés laboral, el entrenamiento y la capacitación, en la medida en que estos
factores pueden relacionarse con el diseño de la interacción humano-sistema.
Teoría de la información: Información en el sentido cotidiano de la palabra, es el conocimiento
recibido acerca de un hecho específico. En el sentido técnico, la información es la reducción de la
incertidumbre respecto a ese hecho. La Teoría de la Información se mide en bits de información, donde
un bit es la cantidad de información requerida para decidir entre dos alternativas igualmente probables.
Modelo de procesamiento de información humano: Se han desarrollado numerosos modelos para
explicar cómo procesan la información las personas. Muchos de estos modelos consisten en cajas
negras que representan las distintas etapas de procesamiento. La figura presenta un modelo genérico
que consiste en cuatro etapas o componentes importantes; percepción, decisión, y selección de
respuesta, ejecución de respuesta, memoria y los recursos de atención distribuidos en las diferentes
etapas. La componente de toma de decisiones, combinada con la memoria trabajando y la memoria a
largo plazo, puede considerarse la unidad de procesamiento central, mientras que el almacén sensorial
es una memoria transitiva localizada en la etapa de entrada. (Wickens, Giordon y Liu, 1997).
Figura 04: Modelo de Procesamiento de la Información.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Procesamiento_de_la_Informacion.png
5.B.- Ergonomía física:
La ergonomía física se preocupa de las características anatómicas, antropométricas, fisiológicas y
biomecánicas del usuario, en tanto que se relacionan con la actividad física.
Sus temas más relevantes incluyen posturas de trabajo, sobreesfuerzo, manejo manual de materiales,
movimientos repetitivos, lesiones músculo-tendinosas (LMT) de origen laboral, diseño de puestos de
trabajo, seguridad y salud ocupacional.
5.C.- Ergonomía Organizacional:
La ergonomía organizacional o macroergonomía, se preocupa por la optimización de sistemas sociotécnicos, incluyendo sus estructuras organizacionales, las políticas y los procesos.
Son temas relevantes a este dominio, los factores psicosociales del trabajo, la comunicación, la
gerencia de recursos humanos, el diseño de tareas, el diseño de horas laborables y trabajo en turnos,
el trabajo en equipo, el diseño participativo, la ergonomía comunitaria, el trabajo cooperativo, los
nuevos paradigmas del trabajo, las organizaciones virtuales, el teletrabajo y el aseguramiento de la
calidad
Figura 05: Biomecánica Ocupacional del Cuerpo Humano.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Biomecanica_ocupacional.png
5.D.- Ergonomía Visual:
Podríamos decir que la ergonomía visual estudia la forma de conseguir la mayor comodidad y eficacia
de una persona cuando realiza tareas que implican una exigencia visual importante. ¿Por qué es tan
importante la ergonomía visual? Porque cada vez sometemos a un mayor esfuerzo a nuestro
sistema visual, ya sea porque ahora se estudia más que hace décadas, porque se trabaja más con
pantallas de ordenador o, por ejemplo, porque estamos constantemente utilizando nuestros teléfonos
móviles. Las condiciones inadecuadas para la visión, pueden causar fatiga, dolor de cabeza,
accidentes, deficiencia del trabajo y posiciones incómodas del cuerpo.
*.- Visión de cerca: La visión cercana se prueba leyendo un texto de tipos pequeños a la “distancia
mínima de visión distinta”. La distancia normal de lectura es de cerca de 35 centímetros pero el punto
de visión cercana varía con la edad (Presbicia).
Cuando el punto de visión cercana es de más de 25 centímetros de los ojos es necesario usar anteojos
para leer.
*.- Acomodación: Con el asunto de la edad, la capacidad de cambio de la visión distante a la visión
de cerca se reduce. Esto se compensa con anteojos. Sin embargo, incluso con ellos las personas de
45 a 50 años tienen dificultades para cambiar entre diferentes distancias en un campo de visión
cercana. En algunos trabajos es importante que tales cambios sean evitados en las personas de edad
avanzada.
*.- Necesidades de iluminación: En actividades que requieren una alta agudeza visual, el nivel de
iluminación deberá de ser de 3 a 4 veces más alto para personas de 60 años que para personas de
20 años, es decir, una persona de 60 años de edad necesitará 3 o 4 veces más de luz que una persona
de 20 años.
Cuando se trabaje sobre papel, es importante que se utilice una buena luz que ilumine la zona de
trabajo, pero sin que deslumbre. De esta forma se consigue ver el texto con mayor contraste,
facilitando la tarea. Es preferible utilizar una lámpara o flexo (colocado de forma que no haga sombra
con tu propio cuerpo) como fuente de iluminación en lugar de la luz de techo de la habitación. No se
debe olvidar que el polvo y el tiempo de uso de las lámparas bajan el nivel de iluminación
considerablemente.
*.- Distancia de trabajo: Es un factor muy importante dentro de la ergonomía visual. Hay que evitar
acercarse demasiado al libro, a la pantalla del ordenador o a la tableta. Al disminuir tanto la distancia
entre el ojo y el objeto, la visión es forzada. El forzar la visión puede producir vista cansada, dolor de
cabeza o una disminución temporal en la visión lejana (miopía inducida).
*.- Tiempo de trabajo: Cuando se pasen horas delante de los libros o las pantallas, debemos
descansar cada 30 minutos, mirando lo más lejos posible durante 1 o 2 minutos. Luego continuaremos
con la tarea. Este breve descanso hará que la acomodación se relaje y evitamos el espasmo
acomodativo, que podría producir una miopía temporal.
*.- Postura de trabajo: A las recomendaciones de siempre (espalda recta y apoyada en el respaldo
de la silla, y pies tocando en el suelo) debemos añadir una sumamente importante –sobre todo cuando
se estudia sobre papel– que es la utilización de atriles para estudio. Esto hace que el plano del papel
esté perpendicular al eje de visión, facilitando el trabajo.
6.- ERGONOMÍA Y PERSONAS.
La ergonomía es una ciencia que produce e integra el conocimiento de las ciencias humanas para
adaptar los trabajos, sistemas, productos, ambientes, a las habilidades mentales y físicas; así como a
las limitaciones de las personas. Busca al mismo tiempo salvaguardar la seguridad, la salud y el
bienestar mientras optimiza la eficiencia y el comportamiento. Dejar de considerar los principios de la
ergonomía llevará a diversos efectos negativos que —en general— se expresan en lesiones,
enfermedad profesional, o deterioros de productividad y eficiencia. La ergonomía analiza aquellos
aspectos que abarcan al entorno artificial construido por el hombre, relacionado directamente con los
actos y acciones involucrados en toda actividad de éste, ayudándolo a acomodarse de una manera
positiva al ambiente y composición del cuerpo humano. En todas las aplicaciones su objetivo es
común: se trata de adaptar los productos, las tareas, las herramientas, los espacios y el entorno en
general a la capacidad y necesidades de las personas, de manera que mejore la eficiencia, seguridad
y bienestar de los consumidores, usuarios o trabajadores. Desde la perspectiva del usuario, abarca
conceptos de comodidad, eficiencia, productividad, y adecuación de un objeto. La ergonomía es una
ciencia en sí misma, que conforma su cuerpo de conocimientos a partir de su experiencia y de una
amplia base de información proveniente de otras disciplinas como la kinesiología, la psicología, la
fisiología, la antropometría, la biomecánica, la ingeniería industrial, el diseño, la fisioterapia, la terapia
ocupacional y muchas otras. El planteamiento ergonómico consiste en diseñar los productos y los
trabajos de manera de adaptar éstos a las capacidades, necesidades y limitaciones de personas; el
concepto busca evitar que la solución a los problemas del puesto de trabajo sea el camino contrario,
es decir, exigir reiteradas y numerosas adecuaciones a la persona para adaptarse al puesto de trabajo.
La lógica que utiliza la ergonomía se basa en el axioma de que las personas son más importantes que
los objetos o que los procesos productivos; por tanto, en aquellos casos en los que se plantee cualquier
tipo de conflicto de intereses entre personas y cosas, deben prevalecer las personas. Como principio,
el diseño de productos, tareas o puestos de trabajos debe enfocarse a partir del conocimiento de las
capacidades y habilidades, así como las limitaciones de las personas (consideradas como usuarios o
trabajadores, respectivamente), diseñando los elementos que éstos utilizan teniendo en cuenta estas
características.
7.- BENEFICIOS DE LA ERGONOMÍA.
Disminución de riesgo de lesiones.
Disminución de errores / rehacer.
Disminución de riesgos ergonómicos.
Disminución de enfermedades profesionales.
Disminución de días de trabajo perdidos.
Disminución de Ausentismo Laboral.
Disminución de la rotación de personal.
Disminución de los tiempos de ciclo.
Aumento de la tasa de producción.
Aumento de la eficiencia.
Aumento de la productividad.
Aumento de los estándares de producción.
Aumento de un buen clima organizacional.
Simplifica las tareas o actividades.
8.- ÁMBITOS DE LA ERGONOMÍA.
8.1.- El diseño de productos:
La ergonomía es un factor muy importante al diseñar un producto, ya que será ésta la que asegure la
usabilidad del mismo. Al desarrollar un producto con el apoyo de la ergonomía se consigue:
Facilidad de mantenimiento: se facilita la limpieza, se evita la acumulación de suciedad, se reducen
las partes con fricción y se facilita la lubricación.
Facilidad de asimilación: se curva de aprendizaje, es decir, se hace una menor demanda de las
habilidades previas del usuario. Exige un menor esfuerzo, un menor número de movimientos y se
reducen los alcances.
Habitabilidad: se establecen condiciones de confort se eliminan los daños directos inmediatos que
pueda sufrir el usuario y se eliminan o reducen los factores de riesgo.
8.2.- Diseño de puestos de trabajo:
Su aplicación al ámbito laboral ha sido tradicionalmente el más frecuente; aunque también está muy
presente en el diseño de productos y en ámbitos relacionados como la actividad del hogar, el ocio o
el deporte.
El diseño y adaptación de productos y entornos para personas con limitaciones funcionales (personas
mayores, personas con discapacidad, etc.) es también otro ámbito de actuación de la ergonomía. Todo
diseño ergonómico ha de considerar los objetivos de la organización, teniendo en cuenta aspectos
como la producción, eficiencia, productividad, rentabilidad, innovación y calidad en el servicio.
8.3.- Ergonomía del producto:
El objetivo de este ámbito son los consumidores, usuarios y las características del contexto en el cual
el producto es usado. El estudio de los factores ergonómicos en los productos, busca crear o adaptar
productos y elementos de uso cotidiano o específico de manera que se adapten a las características
de las personas que los van a usar. Es decir, la ergonomía es transversal, pero no a todos los
productos, sino a los usuarios de dicho producto.
El diseño ergonómico de productos, trata de buscar que éstos sean: eficientes en su uso, seguros,
que contribuyan a mejorar la productividad, sin generar patologías en el humano, que en la
configuración de su forma indiquen su modo de uso y características de uso.
Para lograr estos objetivos, la ergonomía utiliza diferentes técnicas en las fases de planificación,
diseño y evaluación.
Algunas de esas técnicas son: análisis funcionales, biomecánicos, datos antropométricos del
segmento de usuarios objetivo del diseño, ergonomía cognitiva y análisis de los comportamientos
fisiológicos de los segmentos del cuerpo comprometidos en el uso del producto.
En sentido estricto, ningún objeto es ergonómico por sí mismo, ya que la calidad de tal, depende de
la interacción con el individuo. No bastan las características del objeto.
8.3.1.- Consideraciones universales de diseño:
La mayoría de las personas experimentan algún grado de limitación física en algún momento de la
vida, tales como huesos rotos, muñecas torcidas, el embarazo, o el envejecimiento. Otros, puedan
vivir con una limitación o impedimento todos los días. Al considerar el diseño del producto, los
diseñadores pueden reconocer las necesidades especiales de los diferentes usuarios, incluyendo
personas con discapacidades. Cuestiones relacionadas con la accesibilidad para personas con
discapacidades son cada vez más frecuentes, y puede requerirse que los empleadores realicen
adaptaciones para estas personas en lugares de trabajo y en otros espacios públicos.
La Americans With Disabilities Act (ADA), no especifica los requisitos para su mobiliario de oficina para
dar cabida a las personas con discapacidad. Por lo tanto, es incorrecto afirmar que los muebles y
productos para oficina son "compatibles con ADA."
Diseñar teniendo en mente todas las personas, es un principio que se conoce como el diseño
universal, el cual, es importante tener en cuenta en el diseño de productos. En esta sección veremos
algunas pautas de diseño universal.
*.- Sillas de ruedas:
Para sillas de ruedas comunes, la altura del asiento es 18" a 22 ", y la anchura total es 22.5" - 27.0".
Estos valores pueden ayudar en el diseño de muebles, el ajuste de la altura de la superficie de trabajo,
y facilidad para el acceso para sillas de ruedas. Las personas que trabajan sentadas en una silla de
ruedas y pueden requerir consideraciones en cuanto el alcance en el área de trabajo del escritorio.
Algunas recomendaciones, en cuanto a ¿qué dimensiones son adecuadas para escoger una silla de
ruedas?; lo primero sería sentarse en la silla de ruedas, adoptar una postura correcta y proceder a
tomar las dimensiones:
Holgura del asiento: 2.5 cm (dos dedos) entre los muslos y el lateral de la silla. También 2.5 cm entre
muslos y reposabrazos. Si se utiliza ropa muy ancha es necesario dejar un poco más de espacio.
Borde delantero del asiento: 3-5 cm (tres dedos) entre el asiento y la parte posterior de la rodilla.
Inclinación respaldo-asiento: 100º-110º; si es regulable se puede adaptar mejor a diferentes
actividades.
Otras dimensiones a tener en cuenta:
Dimensiones y ficha para silla de ruedas.
Ángulo entre brazo y antebrazo: 120º con la mano agarrando la parte más alta del aro propulsor.
Inclinación del asiento: 1º-4º hacia atrás; es importante evitar el deslizamiento hacia delante y que no
haya mucha presión sobre el sacro.
Altura del respaldo: 2.5 cm por debajo de la escápula; el respaldo no debe interferir al mover el brazo
hacia atrás; para las personas con lesiones recientes o enfermedades degenerativas son más
adecuados los respaldos regulables en altura.
Altura del reposabrazos: 2 cm por encima del codo con el brazo extendido.
Altura del reposapiés: 5 cm mínimo, pero se recomienda 10-13 cm para evitar tropiezos. Hay que
evitar que el pie se deslice entre los reposapiés.
Datos importantes para una silla de ruedas; ficha de la silla:
A. Anchura del asiento B. Anchura del respaldo C. Distancia respaldo-asiento D. Distancia
reposapiés-asiento E. Anchura total F. Longitud total.
Figura 06: Dimensiones Adecuadas para Seleccionar una Silla de Ruedas.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Dimensiones_Silla_de_Ruedas.png
Figura 07: Dimensiones y Ficha de la Silla de Ruedas.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Dimensiones.png
*.- Muletas, bastones y caminadores:
Algunas personas cuando sufren algún accidente o una discapacidad momentánea, necesitan la
ayuda de aparatos para caminar, como muletas, bastones o caminadores. Un ancho mínimo de 36"
de pared a pared, en un pasillo o en un lugar de trabajo es necesaria para facilitar la movilidad de
estas personas. Los estudios han demostrado que 48" es el ancho preferible de pasillo, para las
personas que utilizan muletas, bastones o caminadores. También es importante mantener estas zonas
libres de obstáculos para evitar el riesgo de una caída y una lesión mayor.
Objetos que dificulten el buen uso y la maniobrabilidad de los peatones, se deben mover y
acomodarlos en un sitio adecuado que no sea los pasillos.
Figura 08: Pasillos Libres de Objetos para Facilitar la Movilidad de Personas con Muletas, Bastones
y Caminadores
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Muletas.PNG
*.- Perillas, manijas y controles:
Las perillas, manijas y controles de los productos deben de ser fáciles de usar e intuitivas. Algunas
personas son incapaces de agarrar con fuerza algunos tipos de perillas, mientras que otros pueden
tener prótesis de mano, la cual imposibilita el realizar fácilmente la apertura de puertas. Un mango en
forma de L es preferible a uno redondo, ya qué permite el acceso a una mayor número de usuarios.
Figura 09: Diseños de Perillas, Manijas y Controles. http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Perillas.PNG
8.4.- Diseño ergonómico de puestos de trabajo:
Los esposos Gilbreth, introdujeron el diseño del trabajo manual a través del estudio de movimientos,
en lo que se conoce como Therbligs, y los veintiún principios de economía de movimientos. Los
principios se clasifican en tres grupos básicos:
8.4.1.- Uso del cuerpo humano.
8.4.2.- Arreglo y condiciones del lugar de trabajo.
8.4.3.- Diseño de herramientas y equipo.
Algo muy importante es que los principios se basan en factores anatómicos, biomecánicos y
fisiológicos del cuerpo humano. Éstos constituyen la base científica de la ergonomía y el diseño del
trabajo. Los principios tradicionales de economía de movimientos se han ampliado y ahora se le
conoce como principios y guía para el diseño del trabajo:
Diseño del trabajo manual
Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo
Diseño del ambiente de trabajo
Diseño del trabajo cognitivo
Diseño ergonómico de los muebles.
Figura 10: Estructura del músculo, fisiología muscular y organización de la fibra muscular. Sobre el
gráfico de Gray's Anatomy, 1973.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Estructura_Muscular.png
8.5.- Diseño del trabajo manual.
8.5.1.- Sistema óseo-muscular:
El cuerpo humano es capaz de producir movimientos debido a un sistema complejo de músculos y
huesos, llamado sistema óseo-muscular. Existen tres tipos de músculos en el cuerpo humano:
músculos óseos o estriados, adheridos al hueso; músculo cardíaco, que se encuentra en el corazón,
y músculo suave, como el de los órganos internos y las paredes de los vasos capilares. Es necesario
conocer la conformación del sistema óseo-muscular para adentrarnos en el análisis del trabajo manual
y desarrollar aplicaciones que permitan reducir los riesgos ergonómicos presentes en los puestos de
trabajo.
Figura 11: Relación fuerza-velocidad del sistema óseo-muscular.
http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Rel_Fuerza_Velocidad.png
8.5.1.- Logro de la máxima fuerza muscular en el rango medio de movimiento:
La propiedad del músculo que permite su utilización con una disminución considerable de la fuerza
del músculo se conoce como relación fuerza-longitud. Una tarea que requiera una fuerza considerable
debe realizarse en una posición óptima. Por ejemplo, la posición neutral o recta proporciona el agarre
más fuerte para los movimientos de la muñeca. En la flexión del codo, la mejor posición sería con el
codo doblado a un poco más de 90°. En la flexión de las plantas (como al oprimir un pedal), otra vez
la posición óptima es a un poco más de 90°.
8.5.2.- Logro de la máxima fuerza muscular con movimientos lentos:
La fuerza es suficiente sólo para mover la masa de un segmento del cuerpo. Esta propiedad se conoce
como relación fuerza-velocidad y es en especial importante cuando se trata de trabajo manual pesado.
8.5.3.- Uso del momento para ayudar al trabajador siempre que sea posible:
Las estaciones de trabajo deben permitir que los operarios dejen la pieza en el área de entrega
mientras sus manos están en movimiento para tomar otra componente o herramienta e iniciar un nuevo
ciclo.
Peso máximo (en lb y kg) aceptable para hombres y mujeres promedio levantando
cajas compactas (34 cm) de ancho con agarraderas
Temperatura
Precipitación
Promedios Min Med Max Total Lluvia Humedad
Datos medidos en:
Aeropuerto Alfonso Bonilla Aragón anuales
IDEAM
°C
°C
°C mm Días
%
18.7 23.8 29.6
908
164
73
Brillo
solar
horas
162
Figura 12: Peso máximo aceptable para hombres y mujeres promedio levantando cajas compactas
con agarraderas.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Peso_maximo.png
8.5.4.- Diseñar tareas para optimizar la capacidad de la fuerza humana:
La capacidad de la fuerza humana depende de tres factores importantes:



el tipo de fuerza
el músculo o coyuntura de movimiento que se utiliza
la postura
Existen tres tipos de esfuerzo muscular, definidos primordialmente por la manera en que se miden.
Los esfuerzos musculares que redundan en movimientos del cuerpo son el resultado de una fuerza
dinámica. En el caso en que el movimiento del cuerpo está restringido se obtiene una fuerza isométrica
o estática. Se ha definido un tercer tipo de capacidad de fuerza muscular, la psicofísica, para
situaciones en las que se requiere una demanda de fuerza durante un tiempo prolongado.
8.5.5.- Uso de músculos grandes para tareas que requieren fuerza:
La fuerza en los músculos es directamente proporcional al tamaño del músculo, según lo define el
área de la sección transversal (87 psi (60N/cm2) tanto para hombres como para mujeres.) (Ikai y
Fukunaga, 1968). Por ejemplo, en levantamientos pesados deben usarse los músculos de piernas y
tronco, y no músculos más débiles.
8.5.6.- Permanecer 15 % abajo de la máxima fuerza voluntaria:
La fatiga muscular es un criterio muy importante, pero muy poco usado en el diseño adecuado de
tareas para el operario humano. El cuerpo humano y el tejido muscular se apoyan en dos tipos
primordiales de fuentes de energía: aeróbica y anaeróbica.
Como el metabolismo anaeróbico puede suministrar energía sólo durante un período corto, el oxígeno
que llega a las fibras musculares vía el flujo de sangre periférica, se vuelve crítico para determinar
cuánto durarán las contracciones del músculo. Por eso toda actividad que requiera el uso de la fuerza
debe estimarse con un 15 % debajo de la fuerza máxima, con el fin de no fatigar totalmente los tejidos
musculares y agotar al operario, esta relación se puede modelar por:
T = 1.2/(f − 0.15)0.618 − 1.21


T = tiempo de resistencia (min)
f = fuerza requerida, expresada como fracción de la fuerza isométrica máxima
Por ejemplo, un trabajador será capaz de resistir un nivel de fuerza de 50 % de la máxima fuerza por
sólo alrededor de un minuto:
T = 1.2/(0.5 − 0.15)0.618 − 1.21 = 1.09min
8.5.7.- Uso de ciclos de trabajo-reposo intermitentes, frecuentes y cortos:
Ya sea que se realicen contracciones estáticas repetidas (como sostener una carga con codo
flexionado) o una serie de elementos de trabajo dinámicos (como mover una palanca con brazos o
piernas), ha de asignarse trabajo y recuperación en ciclos cortos y frecuentes (Micro Pausas Activas).
Esto se debe, en primer lugar, a un periodo rápido de recuperación inicial, que después tiende a
nivelarse. Así, la mayor parte del beneficio se obtiene en un periodo relativamente corto.
Figura 13: Fuerza de empuje a la altura de la cintura aceptable.
http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Fuerza_de_empuje.png
Pausas Activas.
Un programa de realización de Pausas Activas dentro del horario laboral del trabajador permite mejorar
las capacidades motoras, aumenta la velocidad, la coordinación y sobre todo la capacidad aeróbica.
Tiene como objetivos:
Activación del sistema respiratorio y cardiovascular.
Optimización del abastecimiento de energía y de oxígeno.
Preparación del sistema neuromuscular, del aparato locomotor pasivo y activo.
Activación de los sistemas psicovegetativos para el rendimiento.
Figura 14: Fuerza al halar a la altura de la cintura aceptable para hombres y mujeres.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Fuerza_al_halar.png
Las pausas activas permiten:




Mejorar la capacidad de rendimiento
Evita, reduce o elimina los desequilibrios musculares
Mejora la postura corporal
Descarga las articulaciones y las preserva de molestias
Si el trabajador llega a la fatiga muscular completa (o de todo el cuerpo), la recuperación completa
necesitará un tiempo más largo, quizá varias horas.
8.5.8.- Diseño de tareas para que la mayoría de los trabajadores puedan realizarlas:
Para un grupo dado de músculos, existe un intervalo considerable de fuerza en la población adulta,
sana y normal, donde el más fuerte es de cinco a ocho veces más fuerte que el más débil. La diferencia
es mayor para la fuerza de las extremidades superiores y menor en las inferiores. Sin embargo, la
causa primordial de este efecto es el tamaño del cuerpo(es decir, la masa muscular total) y no sólo el
sexo; la mujer promedio es considerablemente más pequeña y ligera que el hombre promedio. Todavía
más, con la amplia distribución para la fuerza de un músculo dado, existen numerosas mujeres más
fuertes que muchos hombres.
En términos de edad, la fuerza muscular parece tener un pico alrededor de los 25 años y después
decrece linealmente de 20 a 25 % para los 60 años. La disminución de la fuerza se debe a la reducción
de masa muscular y la pérdida de fibras musculares.
8.5.9.- Uso de poca fuerza para movimientos precisos o control motriz fino:
Las contracciones de los músculos se inician por una inervación neuronal desde el cerebro y columna
vertebral, que juntos forman el sistema nervioso central. La actividad eléctrica de los músculos,
llamada electromiograma (EMG), es una medida útil de la actividad muscular local.
Una neurona motora o célula nerviosa típica que llega al músculo desde el sistema nervioso central
puede tener conexión con varios cientos de fibras musculares. La tasa de inervación del número de
fibras por neurona va de menos de 10 en los músculos pequeños del ojo a más de 1000 en los
músculos grandes y puede variar de manera considerable aun dentro de los mismos músculos. Este
arreglo funcional se llama unidad motora y tiene implicaciones importantes en el control del
movimiento.
8.5.10.- No deben intentarse movimientos precisos o de control fino justo después del trabajo
pesado:
Levantar contenedores con partes pesadas requiere seleccionar las unidades motoras pequeñas, al
igual que las grandes para generar las fuerzas musculares necesarias. Durante el levantamiento y
reabastecimiento, algunas unidades motoras se fatigan y se seleccionan otras para compensar.
Cuando el operario termina de reabastecer los contenedores y regresa al trabajo preciso de ensamble,
algunas unidades motoras, que incluyen las de precisiones pequeñas, no están disponibles.
Es decir, el utilizar músculos grandes en primera instancia para realizar tareas pesadas en la estación
de trabajo ocasionará que cuando se vaya a hacer uso de los movimientos de control fino para ejecutar
tareas de precisión, la respuesta muscular no será la correcta por qué ya existe una fatiga previa
mayor.
8.5.11.- El uso de movimientos balísticos de velocidad:
La inervación cruzada de agonistas y antagonistas siempre ocurre a través de reflejos espinales. Esto
minimiza conflictos innecesarios entre los músculos, lo mismo que el gasto excesivo de energía
consecuente.
Es decir, es preferible usar movimientos donde se describa una trayectoria balística o en forma de
parábola, desde el centro hacia afuera y desde afuera hacia el centro, que los movimientos inexactos
y con cambios repentinos y bruscos.
8.5.12.- Inicio y terminación de movimientos con ambas manos al mismo tiempo:
Cuando la mano derecha trabaja en su área normal a la derecha del cuerpo y la izquierda en la suya,
a la izquierda del cuerpo, el sentimiento de balance tiende a inducir un ritmo en el desempeño del
operario, que lo lleva a la máxima productividad.
La mano izquierda en personas derechas puede ser tan efectiva como la derecha y debe usarse. Las
dos manos no deben quedar ociosas, excepto durante los periodos de descanso.
Figura 15: Ergonomía. Estación de trabajo que permite realizar ensambles con movimientos
simétricos simultáneos desde y hacia el centro del cuerpo (sobre gráfico del libro Ingeniería
Industrial; Métodos, Estándares y Diseño del Trabajo. Niebel/Freivalds).
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Mov.simetricos.PNG
8.5.12.- Movimientos simétricos y simultáneos de ambas manos desde y hacia el centro del
cuerpo:
Es natural que ambas manos se muevan en patrones simétricos. Las desviaciones de la simetría es
una estación de trabajo a dos manos conducen a movimientos incómodos del operario. Muchas
personas están familiarizadas con la dificultad de dar pequeños golpes al estómago con la mano
izquierda y sobar la parte superior de la cabeza con la derecha. Otro experimento que ilustra la
dificultad de realizar operaciones no simétricas es intentar dibujar un círculo con la mano izquierda y
un cuadrado con la derecha.
8.5.13.- Uso del ritmo natural del cuerpo:
Los reflejos de la espina que excitan o inhiben músculos, también llevan a ritmos naturales en el
movimiento de los segmentos del cuerpo que se pueden comparar con los sistemas de masa-resorteamortiguador de segundo orden, donde los segmentos del cuerpo proporcionan la masa y el músculo
tiene resistencia y amortiguamiento internos.
La frecuencia natural es esencial para el desempeño suave y automático de una tarea. Drillis (1963)
estudió una variedad de tareas manuales muy comunes y sugirió tiempos de trabajo óptimos, de la
siguiente manera:





Limado de metal 60-78 pasadas por minuto.
Cortes 60 pasadas por minuto.
Palanca con la mano 35 revoluciones por minuto.
Palanca con la pierna 60-72 revoluciones por minuto.
Palear 14-17 paleadas por minuto.
8.5.14.- Uso de movimientos curvos continuos:
Debido a la naturaleza de los ligamentos que unen los segmentos del cuerpo (que se aproximan a
juntas de pasador), es más sencillo para las personas producir movimientos curvos, es decir, pivotear
alrededor de una coyuntura. Los movimientos en línea recta que involucran cambios agudos y
repentinos en su dirección requieren más tiempo y son menos precisos. Esta ley se demuestra con
facilidad al mover cualquiera de las dos manos con un patrón rectangular, y después con uno circular
de magnitudes aproximadas. Los movimientos curvos continuos no requieren desaceleración y, en
consecuencia, se realizan más rápido por unidad de distancia.
8.5.15.- Uso de la clasificación de movimientos práctica más baja:
Ésta clasificación de movimientos finalmente termina convirtiéndose en ley fundamental de la
economía de movimientos, para ejecutar un adecuado estudio de métodos

Los movimientos de los dedos, o movimientos de primera clase, son los más rápidos de
los cinco tipos y se reconocen con facilidad porque se realizan moviendo el o los dedos
mientras el resto del brazo permanece inmóvil. Los movimientos típicos de los dedos son
enroscar una tuerca en un tornillo, presionar las teclas de una máquina de escribir o tomar
una parte pequeña.

Los movimientos de dedos y muñecas se hacen mientras el brazo y antebrazo están quieto,
y se conocen como movimientos de clase dos. Los movimientos típicos de dedos y muñecas
ocurren al colocar una parte en un dispositivo o al ensamblar partes.

Los movimientos de dedos, muñecas y parte baja del brazo se conocen como
movimientos del antebrazo de clase tres, e incluyen aquellos realizados por el brazo abajo
del codo cuando la parte superior no se mueve. Como el antebrazo incluye un músculo fuerte,
esos movimientos no se consideran eficientes porque no son fatigantes. Sin embargo, el
trabajo repetitivo con fuerza de los brazos extendidos puede inducir hinchazón, que se alivia
diseñando la estación de trabajo de manera que los codos estén a 90° al realizar la tarea.

Los movimientos de dedos, muñeca, parte baja y parte alta del brazo se conocen como
movimientos de clase cuatro o de hombro, y quizá se usen más que los de cualquier otra
clase. Este movimiento, para una distancia dada, toma mucho más tiempo que los
movimientos de las tres clases anteriores. Se requiere para realizar movimientos de
transporte de partes que no es posible alcanzar sin extender el brazo.
Figura 16: Ergonomía. Máquina herramienta operada con el pie, para facilitar el uso de las manos
al mismo tiempo (Laboratorio de Ingeniería Industrial, Pontificia Universidad Javeriana, Cali).
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Maquina_herramienta_operada_con_el_pie.jpg

Los movimientos de clase cinco incluyen movimientos del cuerpo, que son los más
tardados. Los movimientos del cuerpo incluyen tobillo, rodilla y muslo, al igual que el tronco.
Los movimientos de clase uno requieren el menor esfuerzo y tiempo, mientras que los de clase cinco
se consideran los menos eficientes. Así, siempre debe utilizarse el movimiento de clasificación menor
para realizar un trabajo adecuado.
8.5.16.- Trabajo con manos y pies al mismo tiempo:
Dado que las manos son más hábiles que los pies, no sería inteligente hacer que los pies trabajaran
mientras las manos están quietas. Con frecuencia se pueden arreglar dispositivos como pedales que
permitan sujeciones, expulsiones o alimentaciones, y liberar las manos para otros trabajos más útiles
y, en consecuencia, disminuir el tiempo de ciclo.
Cuando las manos se mueven, los pies no deben hacerlo, ya que es difícil el movimiento simultáneo
de manos y pies; pero los pies pueden estar aplicando presión sobre algo como un pedal. Además, el
operario debe estar sentado, pues no es sencillo operar un pedal de pie, y aguantar todo el peso del
cuerpo en el otro pie.
8.6.- Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo:
8.6.1.- Diseño de estaciones de trabajo, herramientas y equipo.
La Ingeniería de Métodos reconoce estos conceptos al lograr adaptarlos y ajustarlos al operario como
ergonomía. Este enfoque ayuda a lograr una mayor producción y eficiencia en las operaciones y
menores tasas de lesiones para los operarios.
Figura 17: Ergonomía. Sanders and McCornick, 1993. Medidas antropométricas a tomar en el
cuerpo humano).Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Antropometria.png
8.6.2.- Antropometría y diseño.
La guía primordial es diseñar el lugar de trabajo para que se ajuste a la mayoría de los individuos en
cuanto al tamaño estructural del cuerpo humano. La ciencia de medir el cuerpo humano se conoce
como antropometría, la cual utiliza dispositivos tipo calibrador para determinar las dimensiones
estructurales, como estatura, largo del antebrazo y otros.
8.6.2.2.- Diseño para extremos:
El diseño para extremos implica que una característica específica es un factor limitante al determinar
el valor máximo y mínimo de una variable de población que será ajustada, por ejemplo, los claros,
como una puerta o la entrada a un tanque de almacenamiento, deben diseñarse para el caso máximo,
es decir, para la estatura o ancho de hombros correspondiente al percentil 95. De esta manera el 95 %
de los hombres y casi todas las mujeres podrán pasar por el claro. El alcance para cosas como un
pedal de freno o una perilla de control se diseña para el individuo mínimo, es decir, para piernas o
brazos de mujeres en el percentil 5, entonces 95 % de las mujeres y casi todos los hombres tendrán
un alcance mayor y podrán activar el pedal o el control.
8.6.2.3.- Diseño para que sea ajustable:
Diseñar para que se ajuste se usa, en general, para equipo o instalaciones que deben adaptarse a
una amplia variedad de individuos. Sillas, mesas, escritorios, asientos de vehículos, una palanca de
velocidades y soportes de herramientas son dispositivos que se ajustan a una población de
trabajadores entre el percentil 5 de las mujeres y el percentil 95 de los hombres. Es obvio que diseñar
para que se ajuste es el método más conveniente de diseño, pero existe un trueque con el costo de
implementación.
8.6.2.4.- Diseño para el promedio:
El diseño para el promedio es el enfoque menos costoso pero menos preferido. Aunque no existe un
individuo con todas las dimensiones promedio, hay ciertas situaciones en las que sería impráctico o
demasiado costoso incluir posibilidades de ajuste para todas las características. Es útil, práctico y
efectivo en costos, construir un modelo uno a uno del equipo o instalación que se diseña y hacer que
los usuarios lo evalúen.
8.6.3.- Determinar la altura de la superficie de trabajo según la altura del codo.
La altura de la superficie de trabajo (con el trabajador ya sea sentado o de pie) debe determinarse
mediante una postura de trabajo cómoda para el operario. En general, esto significa que los
antebrazos tienen la posición natural hacia abajo y los codos están flexionados a 90°, de manera que
el brazo está paralelo al suelo. La altura del codo se convierte en la altura adecuada de operación o
de la superficie de trabajo. Si está demasiado alta, los antebrazos se encogen y causan fatiga de los
hombros, si es demasiado baja, el cuello o la espalda se doblan y ocasionan fatiga en esta última.
Figura 18: Ergonomía. Puts-Anderson, 1988. Ayuda gráfica para determinar la altura correcta de la
superficie de trabajo.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Altura_superficie_trabajo.png
8.6.4.- Ajustar la altura de la superficie de trabajo según la tarea que se realiza.
Existen excepciones a este primer principio. Para ensamble pesado con levantamiento de partes
pesadas, es más ventajoso bajar la superficie de trabajo hasta 20 cm, para aprovechar los músculos
más fuertes del tronco. Para un ensamble fino que incluye detalles visuales pequeños, es más
ventajoso elevar la superficie de trabajo 20 cm, para acercar los detalles a la línea de visión óptima de
15°. Otra alternativa, quizá es mejor inclinar la superficie alrededor de 15°, de esta manera se
satisfacen ambos principios. Sin embargo, las partes redondeadas tienen una tendencia a rodar fuera
de la superficie.
Estos principios también se aplican a la estación donde se trabaja sentado. Una gran parte de las
tareas, como escribir o los ensambles ligeros, se realizan mejor a la altura del codo en descanso. Si
el trabajo requiere la percepción de detalle fino, puede ser necesario elevar el trabajo para que esté
más cerca de los ojos. Las estaciones para trabajar sentado deben contar con sillas y descanso para
los pies ajustables. De manera ideal, una vez que el operario está sentado cómodamente con ambos
pies en el suelo, la superficie de trabajo se posiciona a la altura adecuada del codo para ajustar la
operación. Así, la estación de trabajo también necesita ser ajustable. Los operarios de estatura baja,
cuyos pies no alcanzan el suelo incluso después de ajustar el asiento, deben utilizar un descanso para
pies que les proporciones el soporte apropiado.
Figura 19: Dimensiones recomendadas para la estación de trabajo de pie: a) para trabajo de
precisión con descanso para el brazo, b) para ensamble ligero, c) para trabajo pesado. (Sobre el
gráfico de altura estación de trabajo, Niebel/Freivalds, 2005).
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Dimensiones_estacion_de_trabajo.png
8.6.5.- Proporcionar una silla cómoda para el operario sentado.
La postura sentado es importante desde el punto de vista de reducir tanto el estrés sobre los pies
como el gasto global de energía. Debido a que la comodidad es una respuesta individual, es bastante
difícil principios estrictos para sentarse bien. Más aún, pocas sillas se adaptarán a la comodidad de
muchas posturas posibles para estar sentado. Es muy importante proporcionar soporte lumbar
mediante una protuberancia en el respaldo de la silla o con un cojín lumbar colocado a la altura del
cinturón.
Proporcionar un ajuste sencillo para parámetros específicos del asiento. La altura es lo más crítico,
donde la ideal se determina con la altura popliteal de la persona. Un asiento demasiado alto comprimirá
de manera incómoda la parte de abajo de los muslos, disminuirá el ángulo del tronco y, de nuevo,
aumentará la presión en los discos. Además, se recomiendan coderas para dar apoyo a hombros,
brazos y descansa pies en el caso de individuos más bajos. En general, las sillas deben tener un
contorno suave, asiento acojinado y cubierto de una tela que deje pasar el aire para prevenir la
humedad por sudor. Un asiento con cojín demasiado suave restringe la postura y puede restringir la
circulación en las piernas.
Figura 20: Silla Ajustable e intervalos recomendados para el ajuste de asientos.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Silla_ajustable.png
8.6.6.- Proporcionar tapetes antifatiga para operarios que trabajan de pie.
Diferentes investigadores refieren que más de un tercio de todos los trabajadores tienen que trabajar
de pie y o caminado por periodos mayores a cuatro horas al día. La postura prolongada de pie, definida
como aquella que se mantiene más de dos horas al día, se ha vinculado con diferentes problemas de
salud como por ejemplo:
*.- Lumbalgia (Drewezynski 1998, Hansen 1998, Redfern 1995).
*.- Dolor en pies y piernas (Drewezynski 1998, Hansen 1998, Redfern 1995).
*.- Fascitis plantar (Rys, 1994).
*.- Restricción del flujo sanguíneo (Hansen 1998, Goonetilleke 1998).
*.- Hinchazón de piernas y pies (Drewezynski 1998, Hansen 1998).
*.- Venas varicosas (Drewezynski 1988).
*.- Incremento de cambios óseos degenerativos (osteoartrosis) en piernas y rodillas (Manninen 2002).
*.- Embarazos pretermino y bajo peso al nacer (Mozurkewich 2000, Hae E, 2002).
Las personas que permanecen de pie un 45 a 50 % de su jornada de trabajo presentan molestias en
pies y pierna y los que permanecen más de un 25 % de su jornada de pie presentan lumbalgia (Rys
1994).
Es cansado estar de pie por períodos prolongados en un piso de cemento. Deben proporcionarse a
los operarios tapetes elásticos antifatiga que permiten pequeñas contracciones musculares en las
piernas, lo que fuerza a la sangre a moverse y evitar que se acumule en las extremidades inferiores.
Figura 21: Ergonomía. Tapete antifatiga para operarios que trabajan de pie durante largas
jornadas laborales.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tapete_antifatiga.png
8.6.7.- Localizar todas las herramientas y materiales dentro del área normal de trabajo.
En cada movimiento interviene una distancia. Mientras más grande es la distancia, mayores son el
esfuerzo muscular, el control y el tiempo. Por lo tanto, es importante minimizar las distancias. El área
normal de trabajo de la mano derecha en el plano horizontal incluye el área circunscrita por el
antebrazo al moverlo en forma de arco con pivote en el codo. Esta área representa la zona más
conveniente dentro de la cual la mano realiza movimientos con un gasto normal de energía. El área
normal de la mano izquierda se establece de manera similar. Como los movimientos se hacen en
tercera dimensión, al igual que en el plano horizontal, el área normal de trabajo se aplica también al
plano vertical.
Figura 22: Ergonomía. Áreas operativas de la simetría bilateral del cuerpo humano en planta
(sobre gráfico del libro de ergonomía de ESADM).
Fuente:http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Ergonomia.Areas_operativas_de_la_simetria_bilatera
l_del_cuerpo_humano_en_planta_(sobre_grafico_del_libro_de_ergonomia_de_ESADM)._CC._By.
_ShA_$no-1.jpg
8.6.8.- Localizaciones fijas para todas las herramientas y materiales que permitan la mejor
secuencia.
Al manejar un automóvil, todos estamos familiarizados con el poco tiempo que se requiere para aplicar
el pie al freno. La razón es obvia: como el pedal del freno tiene una posición fija, no se necesita tiempo
para decidir dónde se localiza. El cuerpo responde de manera instintiva y aplica presión al área en la
que el conductor sabe que se encuentra el pedal del freno. Si su localización variara, el conductor
necesitaría mucho más tiempo para detener el auto. De igual manera, proporcionar localizaciones fijas
para todas las herramientas y materiales en la estación de trabajo elimina, o por lo menos minimiza,
las pequeñas dudas requeridas para buscar y seleccionar los objetos necesarios para hacer el trabajo.
Figura 23: Localización fija en tablero de herramientas.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Tablero_de_herramientas.png
8.6.9.- Utilizar canaletas por gravedad y entrega dejando caer para reducir los tiempos de
alcanzar y mover.
Las canaletas de gravedad hacen posible un área de trabajo limpia, ya sea que el material terminado
se manda fuera, en lugar de amontonarlo alrededor de ella. Un contenedor elevado respecto a la
superficie de trabajo (de manera que la mano pueda deslizar material por abajo de él también
disminuirá entre 10 y 15 % el tiempo requerido para realizar esta tarea. Las canaletas por gravedad
permiten enviar las partes terminadas dentro del área normal y eliminar la necesidad de movimientos
lejanos.
8.6.10.- Arreglo óptimo de herramientas, controles y otras componentes para minimizar los
movimientos.
El arreglo óptimo depende de muchas características, tanto humanas (fuerza, alcance, sentidos) como
de la tarea (cargas, repetición, orientación). Es obvio que no todos los factores se pueden optimizar.
El diseñador debe establecer prioridades en la distribución del área de trabajo. Una vez determinada
la localización para un grupo de componentes, es decir, las partes usadas con más frecuencia para el
ensamble, deben tomarse en cuenta los principios de funcionalidad y secuencia de uso.
La funcionalidad se refiere al agrupamiento de componentes según la similitud de su función, por
ejemplo, todos lo sujetadores en un área, todos los empaques y componentes de hule o caucho en
otra área. Es muy importante colocar las componentes o subensambles en el orden en que se
ensamblan, puesto que esto tendrá un gran efecto en la reducción de movimientos inútiles.
8.6.11.- Hacer cortes múltiples cuando sea posible con la combinación de dos o más
herramientas en una.
La planeación de la producción avanzada más eficiente para la manufactura incluye hacer cortes
múltiples con la combinación de herramientas y cortes simultáneos con distintas herramientas. Por
supuesto, el tipo de trabajo que se va a procesar y el número de partes que deben producirse
determina si es deseable combinar los cortes, como en el caso de cortes con una torre cuadrada y
hexagonal.
8.6.12.- Usar dispositivos en lugar de sostener con la mano.
Si se usa cualquier mano para sostener durante el procesamiento de una parte, entonces la mano no
está realizando trabajo útil. Siempre se puede diseñar un dispositivo para sostener el trabajo de
manera satisfactoria, y permitir que ambas manos realicen trabajo útil. Los dispositivos no solo ahorran
tiempo de proceso de las partes, sino permiten sostener el trabajo de forma más exacta y firme.
Muchas veces, los mecanismos operados con el pie permiten que ambas manos realicen trabajo
productivo.
8.6.13.- Localizar todos los dispositivos de control con la mayor accesibilidad y capacidad de
fuerza para el operario.
Muchas máquinas herramienta y otros dispositivos son perfectos en el sentido mecánico, pero no
proporcionan una operación efectiva, porque el diseñador de la instalación no tomó en cuenta los
diferentes factores humanos. Volantes, manivelas y palancas deben tener el tamaño y la posición
adecuados para que el operario las manipule con habilidad máxima y fatiga mínima. Los controles que
se usan a menudo deben colocarse entre las alturas del codo y el hombro. Los operarios sentados
pueden aplicar una fuerza máxima a las palancas que están al nivel del codo; los operarios de pie, a
las palancas que tienen la altura del hombro. El diámetro de los volantes y manubrios depende del
torque que debe aplicarse y de la posición montado.
8.6.14.- Usar códigos de forma, textura y tamaño para los controles.
Los códigos de forma, con configuraciones geométricas de dos o tres dimensiones, permiten la
identificación tanto por tacto como visual. Es útil, en especial en condiciones de poca luz, o en
situaciones en donde se desea redundancia o calidad duplicada en la identificación, para ayudar a
minimizar los errores. Las perillas de rotación múltiple se usan para controles continuos en los que el
intervalo de ajuste es mayor que una vuelta completa. Las perillas de rotación fraccionaria se usan
para controles continuos con intervalos menores que una vuelta, en tanto las perillas de
posicionamiento se usan en ajustes discretos.
8.6.15.- Usar el tamaño, desplazamiento y resistencia de los controles adecuados.
En sus asignaciones de trabajo, los operarios usan todo el tiempo varios tipos de control y diseño de
controles. Los tres parámetros que tienen un gran impacto en el desempeño son:
1. Tamaño del control.
2. Razón control-respuesta.
3. Resistencia del control al operarlo.
Un control muy pequeño o bien demasiado grande no puede activarse con eficiencia.

La razón control-respuesta (C/R) se define como la cantidad de movimiento en un control
dividido entre la cantidad de movimiento en la respuesta. Una razón C/R baja indica alta
sensibilidad, como en el ajuste grueso de un micrómetro. Una razón C/R alta significa baja
sensibilidad, como el ajuste fino del micrómetro. El movimiento global de control depende de
la combinación del tiempo de viaje primario para alcanzar la meta aproximada y el tiempo de
ajuste secundario para lograr la posición meta exacta con precisión. La razón C/R óptima que
minimiza este movimiento total depende del tipo de control y de las condiciones de la tarea.

La resistencia del control es importante en términos de proporcionar retroalimentación al
operario. De manera ideal, puede ser de dos tipos: desplazamiento puro sin resistencia, o
fuerza pura sin desplazamiento. La primera tiene la ventaja de causar menos fatiga, mientras
que la segunda tiene las características de punto muerto, es decir, el control regresa a cero al
soltarlo. (Sanders y McCormick, 1993)
8.6.16.- Asegurar la compatibilidad adecuada entre controles y pantallas.
La compatibilidad se define como la relación entre los controles y las pantallas que es consistente con
las expectativas humanas. Los principios básicos incluyen:
1. Rendimiento Laboral.
2. Mapeo y
3. Retroalimentación; de manera que el operario sabe que la función se ha conseguido. Por
ejemplo, un buen rendimiento es una puerta con manija que abre al jalarla o una puerta con
una placa que abre al empujar. El mapeo del espacio se observa en estufas bien diseñadas.
La compatibilidad de movimiento se suministra con la acción directa, la lectura de escalas que
aumentan de izquierda a derecha y los movimientos en el sentido de las manecillas del reloj
que aumenten el ajuste. Para las pantallas circulares, la mejor compatibilidad se logra con una
escala fija y señaladores o agujas que se mueven.
En pantallas horizontales o verticales se usa el principio de Warrick, que dice que los señaladores más
cercanos en la pantalla y el movimiento de control en la misma dirección proporcionan la mejor
compatibilidad. (Sanders y McCormick, 1993)
8.6.17.- Dosis de ruido.
La dosis de ruido que se encuentre por arriba de los 80 dBA provoca que quien escuche tal cantidad
sea afectado por una dosis parcial. Si dicha exposición total diaria consta de varias exposiciones
parciales a diferentes niveles de ruido, las dosis parciales se suman para así conseguir una exposición
combinada:
D = 100 X (C1/T1 + C2/T2 + … + Cn/Tn) <= 100
Donde: D = dosis de ruido C = tiempo de permanencia bajo los efectos de un nivel de ruido específico
(h) T = tiempo permitido bajo los efectos de un nivel de ruido específico (h)
La exposición total a diferentes niveles de ruido no puede excederse a una dosis de 100 %.
Exposiciones al ruido permitidas
Duración por día (horas) Nivel del sonido (dBA)
8
90
6
92
4
95
3
97
2
100
1.5
102
1
105
0.5
110
0.25 o menor
115
Cuando la exposición diaria al ruido está compuesta por dos o más periodos de exposición a ruido de
diferentes niveles, se debe considerar su efecto de combinación en lugar de los efectos independientes
de cada uno de ellos. Si la suma de las fracciones siguientes C1/T1 + C2/T2 + … + Cn/Tn excede a
la unidad, se debe considerar la exposición combinada para exceder el valor máximo. Cn indica el
tiempo total de exposición a un nivel de ruido específico, mientras que Tn es igual al tiempo total de
exposición que se permite durante una jornada laboral. La exposición al ruido de impacto no debe
exceder el nivel de presión sonora pico de 140 dB.
Fuente Bibliográfica:
http://es.wikipedia.org/wiki/Ergonomia
Figura 24: Ergonomía
De: http://www.monografias.com/trabajos27/ergonomia-ordenador/ergonomia-ordenador.shtml
Material recopilado por el Profesor Carlos Unshelm
Báez, en abril 2015, de la Cátedra de Ergonomía de
las Carreras Ingeniería Industrial y Mantenimiento
Mecánico del Instituto Universitario Politécnico
Santiago Mariño – Ampliación Mérida, para los
estudiantes del Sistema Interactivo de Aprendizaje a
Distancia (SAIA).
MÉRIDA-2015