‫טכנולוגיות מתקדמות לייצור‬
‫פרופילי פלדה צורתיים‬
SOLUTIONS IN STEEL
INNOVATIVE TECHNOLOGIES FOR SMART SOLUTIONS
‫אנחנו בפרופיליי פלדה‬
‫‪ BTI‬מרכז מתכות מייצגת את חברת ‪ MONTANSTAHL‬השוויצרית‪.‬‬
‫אנו מייצרים פרופילים סטנדרטיים וצורתיים מסגסוגות פלדה ברמות טולרנסים ואיכות גבוהות‪,‬‬
‫עובדים בשיתוף פעולה מלא עם הלקוח ע”פ צרכיו הייחודיים ומשמרים את הקשר לטווח ארוך‪.‬‬
‫‪ BTI‬פועלת ע”פ החזון של מתן פתרון כולל בטכנולוגיות הפלדה‪:‬‬
‫“‪”OUR CONCEPT IS TO OFFER SMART SOLUTION IN STEEL BY CHOOSING INNOVATIVE TECHNOLOGIES‬‬
‫נוסף לייצור הפרופילים הצורתיים לפי דרישת הלקוח‪ BTI ,‬מציעה פרופילים בתצורות סטנדרטיות כגון‪:‬‬
‫זווית שוות שוקיים‪ ,‬זווית שאינה שוות שוקיים‪ ,‬תעלות‪ ,I-BEAM ,H ,Z ,T ,‬חצי עגול ואובלי‪.‬‬
‫כל הפרופילים מיוצרים ע”פ דרישות תקנים בינלאומיים — ‪.ASTM ,DIN ,EN‬‬
‫טכנולוגיות ייצור‬
‫ •כבישה בלחץ —‬
‫ •עיבוד שבבי — ‪MACHINING‬‬
‫ •ריתוך לייזר — ‪LASER FUSION‬‬
‫ •ערגול בחום — ‪HOT ROLLING‬‬
‫ •ערגול בקור — ‪COLD ROLLING‬‬
‫ •משיכה בקור — ‪COLD DRAWING‬‬
‫‪PRESS FIT‬‬
‫‪SAE 4340‬‬
‫‪SAE 4130‬‬
‫‪SAE 1040‬‬
‫‪SAE 430‬‬
‫‪13-8MO‬‬
‫‪TI-6AL-4V‬‬
‫‪15-5PH‬‬
‫‪17-4PH‬‬
‫‪41L40‬‬
‫‪INVAR‬‬
‫טכנולוגיית ערגול‬
‫בחום — ‪HOT ROLLING‬‬
‫ערגול בחום (‪ )HOT ROLLING‬הינה הטכנולוגיה השכיחה ביותר בייצור פרופילי פלדה‪.‬‬
‫שיטה זו לייצור פרופילים היא מהירה וזולה‪.‬‬
‫הטיפול בפרופיל מתחיל משלב ערגול מוט הפלדה ועד הפרופיל הצורתי המורכב‪.‬‬
‫‪ BTI‬מייצרת פרופילים מפלדות פחמן‪ ,‬פלדות מסוגסגות ופלדות אל חלד‪.‬‬
‫יישומים‬
‫ •תעשיית מכונות ומבנים‬
‫ •תעשיה צבאית‬
‫ •תעשיית רכב‬
‫ •תעשיית אלקטרוניקה‬
‫ •תעשייה אזרחית‬
‫ •תעשיית טיפול במים‬
‫מידע טכני‬
‫‪IT‬‬
‫טולרנסים‬
‫‪ IT 11‬עד ‪13‬‬
‫ישרות‬
‫מתחת ל ‪ 1.0 -‬מ”מ למטר‬
‫טווח מידות‬
‫מ ‪ 100 -‬מ”מ‪ 2‬עד ‪ 1000 -‬מ”מ‬
‫רמת גימור פני שטח‬
‫ערגול בחום‬
‫סוגי סגסוגות‬
‫פלדות פחמן‪ ,‬פלדות מחוסמות‪ ,‬פלדות‬
‫מסוגסגות ופלדות אל‪-‬חלד (נירוסטה)‬
‫‪2‬‬
‫טכנולוגיית ערגול בקור —‬
‫‪COLD ROLLING‬‬
‫ערגול בקור (‪ )COLD ROLLING‬הינה הטכנולוגיה היעילה ביותר‬
‫לטיפול בפרופילי פלדה צורתיים בגדלים קטנים‪.‬‬
‫יתרונות הערגול בקור‪:‬‬
‫ •פני שטח ורמת גימור באיכות גבוהה‬
‫ •טולרנסים הדוקים‬
‫ •תכונות מכאניות גבוהות יותר‬
‫ •רמות קושי‪ ,‬חוזק וקשיחות טובות יותר‬
‫יישומים‬
‫מידע טכני‬
‫ •תעשיית מכונות ומבנים‬
‫טולרנסים‬
‫‪ IT 9‬עד ‪11‬‬
‫ •תעשיית הייטק‬
‫ישרות‬
‫מתחת ל ‪ 0.5 -‬מ”מ למטר‬
‫ •תעשיית רכב‬
‫טווח מידות‬
‫מ ‪ 6 -‬מ”מ‪ 2‬עד ‪ 400 -‬מ”מ‬
‫ •תעשייה זעירה‬
‫רמת גימור פני שטח‬
‫ערגול בקור ‪ -‬חומר רך ומבריק‬
‫סוגי סגסוגות‬
‫פלדות אל‪-‬חלד (נירוסטה)‪ ,‬פלדות פחמן‬
‫‪IT‬‬
‫‪2‬‬
‫טכנולוגיית משיכה בקור —‬
‫‪COLD DRAWING‬‬
‫משיכה בקור (‪ )COLD DRAWING‬הינה הטכנולוגיה ברמת הטולרנסים ההדוקים ביותר‪ .‬הפרופיל‬
‫עובר ערגול ומשיכה בטבעים ברמות טולרנסים הדוקות עד למתן המידות הסופיות‪.‬‬
‫‪ BTI‬מתמחה בייצור פרופילי פלדות אל חלד ופלדות מסוגסגות בתצורות שונות‪ ,‬ע”פ דרישת‬
‫הלקוח לפי שרטוט ומפרט ספציפי‪.‬‬
‫משיכה בקור הינה השיטה היעילה ביותר להגעה למידות הסופיות הנדרשות ע”י הלקוח וע”פ‬
‫מפרטי המוצר‪.‬‬
‫יישומים‬
‫ •תעשיית מכונות ומבנים‬
‫ •תעשיית הייטק‬
‫ •תעשייה תעופתית‬
‫ •תעשיות הנדסיות בהן נדרשות‬
‫רמות איכות טולרנסים גבוהות‬
‫מידע טכני‬
‫‪IT‬‬
‫טולרנסים‬
‫‪ IT 9‬עד ‪12‬‬
‫ישרות‬
‫מתחת ל ‪ 0.5 -‬מ”מ למטר‬
‫טווח מידות‬
‫מ ‪ 60 -‬מ”מ‪ 2‬עד ‪ 1000 -‬מ”מ‬
‫רמת גימור פני שטח‬
‫משיכה בקור‬
‫סוגי סגסוגות‬
‫פלדות אל‪-‬חלד (נירוסטה) וסגסוגות פלדה‬
‫‪2‬‬
‫טכנולוגיית ריתוך בלייזר —‬
‫‪LASER FUSION‬‬
‫ריתוך בלייזר (‪ )LASER FUSION‬הינה טכנולוגיה שכיחה במוצרים בהם נדרשת רמת דיוק גבוהה‪.‬‬
‫קרן הלייזר מאפשרת למקד אנרגיה לנקודה ספציפית ברמת הדיוק הגבוהה ביותר‪.‬‬
‫בעזרת ציוד שפותח לטיפול בריתוך לייזר בפרופילי פלדה צורתיים‪ ,‬אנו יכולים לייצר מוצרים‬
‫ייחודיים בעלי מידות וטולרנסים הדוקים ותכונות מכאניות משופרות‪.‬‬
‫כל פרופיל המיוצר בשיטת הריתוך בקרן לייזר‪ ,‬מקבל תעודת טיב מלאה כולל תכונות מכאניות‪,‬‬
‫כימיות ופונקציונאליות‪.‬‬
‫יישומים‬
‫ •תעשיית מכונות ומבנים‬
‫ •תעשיית רכב‬
‫ •תעשיית ספנות‬
‫ •תעשיות אזרחיות וצבאיות‬
‫ •פרופילים מעוצבים לשימושים‬
‫ארכיטקטוניים‬
‫מידע טכני‬
‫‪IT‬‬
‫טולרנסים‬
‫‪ IT 12‬עד ‪13‬‬
‫ישרות‬
‫מתחת ל ‪ 1 -‬מ”מ למטר‬
‫טווח מידות‬
‫מ ‪ 30x30 -‬מ”מ עד ‪ 1000x500 -‬מ”מ‬
‫רמת גימור פני שטח‬
‫ערגול בחום‬
‫סוגי סגסוגות‬
‫פלדות פחמן‪ ,‬פלדות אל‪-‬חלד (נירוסטה)‬
‫טכנולוגיית כבישה בלחץ —‬
‫‪PRESS FIT‬‬
‫כבישה בלחץ (‪ )PRESS FIT‬הינה טכנולוגיה המבוססת על ערגול מכאני ואפשרות של‬
‫חיבור ושילוב שתי צורות פרופילים‪.‬‬
‫בעזרת הטכנולוגיה הנ”ל ניתן להגיע לרמת גמישות גאומטרית גבוהה בייצור פרופילי‬
‫פלדה ולתת מענה לדרישות לקוח מיוחדות‪ ,‬מעוצבות ובעלות גאומטריה מיוחדת‪.‬‬
‫תהליך הכבישה מאפשר לייצב את הפרופיל‪ ,‬ולייצרו מחומרים שונים‪ ,‬במידות שונות‬
‫ואף יוצאות דופן‪.‬‬
‫הפרופילים יכולים להגיע ברמות גימור הנדרשות ע”י הלקוח‪ .‬רמת הגימור יכולה‬
‫להתקיים עוד לפני שלב הכבישה בלחץ‪ ,‬דבר המוזיל עלויות ומפשט את תהליכי הייצור‪.‬‬
‫יישומים‬
‫ •תחום העיצוב והתכנון‬
‫ •תחום האדריכלות‬
‫מידע טכני‬
‫‪IT‬‬
‫טולרנסים‬
‫‪ IT 12‬עד ‪13‬‬
‫ישרות‬
‫מתחת ל ‪ 1 -‬מ”מ למטר‬
‫טווח מידות‬
‫מ ‪ 50x50 -‬מ”מ עד ‪ 400x200 -‬מ”מ‬
‫רמת גימור פני שטח‬
‫ערגול בחום ומשיכה בקור‬
‫סוגי סגסוגות‬
‫פלדות פחמן‪ ,‬פלדות אל‪-‬חלד (נירוסטה)‬
‫טכנולוגיה של ייצור סטנדרטים —‬
‫‪STRUCTURAL‬‬
‫‪SECTIONS‬‬
‫נוסף לייצור פרופילים צורתיים מיוחדים מסגסוגות פלדה‪ ,‬אנו מציעים מגוון רחב של פרופילים סטנדרטיים‬
‫מפלדות פחמן‪ ,‬פלדות אל‪-‬חלד ופלדות מסוגסגות‪.‬‬
‫הפרופילים מיוצרים ע”פ תקנים תעופתיים‪ ,‬רפואיים ומסחריים‬
‫( ‪) AMS ,ASTM ,DIN ,EN‬‬
‫התצורות הסטנדרטיות‪:‬‬
‫זווית שוות שוקיים‬
‫פרופיל — “‪”H‬‬
‫חצי עגולים — “‪”HALF ROUNDS‬‬
‫זווית שאינה שוות שוקיים‬
‫פרופיל — “‪”T‬‬
‫חצי אובלים — “‪”HALF OVALS‬‬
‫תעלת — “‪”U‬‬
‫פרופיל — “‪”Z‬‬
‫פרופיל — “‪”I‬‬
‫משוכים — “‪”FLATS‬‬
‫טכנולוגיית עיבוד שבבי —‬
‫‪CNC MACHINING‬‬
‫טכנולוגיית עיבוד שבבי לייצור פרופיל הינה טכנולוגיה נדירה‪.‬‬
‫הטכנולוגיה השכיחה הינה בתהליך של טרידה‪.‬‬
‫בעזרת טכנולוגית עיבוד שבבי אנו יכולים לקדם את פיתוח הפרופיל בשלב הראשוני שלו‪.‬‬
‫יתרונות יצור הפרופיל בעיבוד שבבי‪:‬‬
‫ •תגובה מהירה לדרישת השוק — ‪TIME TO MARKET‬‬
‫ •הטיפול בפרופיל בעיבוד שבבי אפשרי עד אורכי פרופיל של ‪ 6500‬מ”מ‬
‫ •העיבוד השבבי של הפרופיל אפשרי בכל סוגי הסגסוגות הנדרשות ללקוח‪ :‬פלדה‪ ,‬אלומיניום‪ ,‬פלדות‬
‫פחמן‪ ,‬פלדות אל חלד ומתכות קשות‬
www.bti.com
Email: [email protected]