‫מפרט טכני (‪)ST-300‬‬ ‫צביעת חלקים מפלדה שחורה‬ ‫בשלוש שכבות לעמידות חיצונית‬ ‫סביבה ‪ C5-M‬ו‪C4-M -‬‬ ‫הכנת השטח‬ ‫‪ .1‬הסרת שומן באמצעות ממיס אורגני‪ ,‬לחלופין באמצעות דטרגנט‬ ‫חם בהתזה‬ ‫‪ .2‬טיפול מכני להסרת חלודה ולכלוך עד לדרגה ‪ SA 2.5‬לפי התקן‬ ‫‪ ISO 8501-1‬או ‪ SSPC-SP10‬דרגת חספוס ‪ Rz 40-70‬לפי ‪ISO 8503-2‬‬ ‫‪ .3‬ניקוי באמצעות אויר דחוס של שאריות גרגרים ואבק‬ ‫צביעה שכבה ‪1‬‬ ‫צביעה שכבה ‪3‬‬ ‫‪.1‬‬ ‫‪.2‬‬ ‫‪.3‬‬ ‫‪.4‬‬ ‫‪.5‬‬ ‫איבוק בשיטה אלקטרוסטטית של אבקה מתוצרת אוניברקול ‪-‬‬ ‫סדרה ‪ 7000‬על בסיס פוליאסטר טהור לעמידות בפני ‪ UV‬או לחילופין‬ ‫אבקת פוליאסטר "סופר דור" מסדרת ‪ 7700‬המאפשרת חשיפה‬ ‫חיצונית ממושכת בקרינת ‪ D2525( UV‬תוצרת ‪)Akzo Nobel‬‬ ‫עובי שכבה לפחות ‪ 80-100‬מיקרון‬ ‫קלייה מלאה בטמפרטורת מתכת ‪ 200°C‬למשך ‪ 10‬דקות‬ ‫גוון ומרקם ‪ -‬לפי בחירת המזמין בהתאם למק"ט אוניברקול‬ ‫מינימום עובי המערכת כ‪ 220-‬מיקרון‬ ‫‪ .1‬איבוק בשיטה אלקטרוסטטית ‪ -‬של אבקת אפוקסי עשיר אבץ תוצרת‬ ‫אוניברקול ‪ -‬סדרה ‪ PZ-770( 9200‬תוצרת ‪)Akzo Nobel‬‬ ‫‪ .2‬עובי שכבה לפחות ‪ 80-100‬מיקרון‬ ‫‪ .3‬קלייה מלאה בטמפרטורת מתכת ‪ 200°C‬למשך ‪ 10‬דקות‬ ‫בטמפרטורת מתכת ‪ 200°C‬למשך ‪ 10‬דקות‪.‬‬ ‫הכנת השטח לאדהזיה בין השכבות‬ ‫אריזה‬ ‫חיספוס מכני‬ ‫‪ .1‬התזה בעוצמה נמוכה‪ ,‬לצורך חיספוס פני השטח‪( ,‬עד כ‪ 10%-‬מעובי‬ ‫השכבה) לשיפור האדהזיה‬ ‫‪ .2‬ניקוי באמצעות אויר דחוס של שאריות גרגירים ואבק‬ ‫צביעה שכבה ‪2‬‬ ‫‪ .1‬איבוק בשיטה אלקטרוסטטית ‪ -‬של אבקת אפוקסי פנולי מתוצרת‬ ‫אוניברקול סדרה ‪ BPP-113( 9000‬תוצרת ‪)Akzo Nobel‬‬ ‫‪ .2‬עובי שכבה לפחות ‪ 60-100‬מיקרון‬ ‫‪ .3‬קלייה מלאה בטמפרטורת מתכת ‪ 200°C‬למשך ‪ 10‬דקות‬ ‫הכנת השטח להידבקות בין השכבות‬ ‫חיספוס מכני‬ ‫‪ .3‬התזה בעוצמה נמוכה‪ ,‬לצורך חיספוס פני השטח‪( ,‬עד כ‪ 10%-‬מעובי‬ ‫השכבה) לשיפור האדהזיה‬ ‫‪ .4‬ניקוי באמצעות אויר דחוס של שאריות גרגירים ואבק‬ ‫קלייה‬ ‫בהתאם למוצר ולדרישות המזמין‬ ‫בקרת איכות‬ ‫‪.1‬‬ ‫‪.2‬‬ ‫‪.3‬‬ ‫‪.4‬‬ ‫בדיקה ויזואלית של פני השטח למציאת פגמים בצבע‬ ‫בדיקה מדגמית של עובי הצבע‬ ‫בדיקת אדהזיה בעזרת מסרט‪ ,‬בהתאם לתקן ‪ISO 2409‬‬ ‫בדיקת הולם (‪ )IMPACT‬לפי תקן ‪ASTM D2794‬‬ ‫אישור אוניברקול‬ ‫‪ .1‬בדיקת הולם (‪ )IMPACT‬לפי תקן‬ ‫‪ .2‬אישור אוניברקול בעמידות מעל ‪ 3000‬שעות בתא מלח‪,‬‬ ‫לפי תקן ‪ASTM B117‬‬ ‫‪ .3‬אישור אוניברקול בעמידות ‪ 3000‬שעות בבדיקת ‪ ,QUV‬עבור פוליאסטר‬ ‫"סופר דור" ו‪ 1000-‬שעות עבור פוליאסטר סדרה ‪7000‬‬ ‫ לפי תקן ‪ASTM G53‬‬ ‫‪ASTM D2794‬‬ ‫הערה‬ ‫* יש לדרוש אישור הסמכה של חברת אוניברקול למצבעה המיישמת‪ .‬מצ"ב תעודת הסמכה לדוגמא בעמוד ‪.23‬‬ ‫אמצעי זהירות‪ :‬מומלץ שהאזור הסמוך למקום ביצוע עבודות הציפוי יהיה מאוורר כהלכה‪ .‬חלקיקי האבקה הינם חומרים גורמי גירוי נשימתי‪ ,‬ולכן יש להימנע‬ ‫משאיפת האבק‪ .‬במקרה של מגע עם העור‪ ,‬יש לרחוץ במים וסבון‪ .‬במקרה של מגע עם העיניים‪ ,‬יש לשטוף מיד במים ולפנות לקבלת טיפול רפואי‪ .‬העבודה עם‬ ‫אבקת צבע תתבצע עם מסיכה‪ ,‬כפפות ומשקפי מגן‪ .‬כל הציוד חייב להיות מאורק על מנת למנוע הצטברות של חשמל סטטי‪ .‬הערות כלליות‪ :‬אין לראות‬ ‫בהמלצות הנ"ל תחליף לייעוץ בעת כתיבת מפרטי עבודה ספציפית‪ .‬כל הנתונים וההמלצות המובאים כאן‪ ,‬מבוססים על בדיקות‪ ,‬ידע וניסיון שהצטברו במעבדה‬ ‫ובשטח והם אמינים ביותר‪ .‬אין לפרש זאת כאחריות כללית‪ ,‬מפורשת או מרומזת‪ .‬אחריותינו היא על איכות המוצר בלבד‪ ,‬על המשתמש לבדוק ההתאמה לצרכיו‪.‬‬ ‫אנו שומרים לעצמנו את הזכות לעדכן או לשנות את הנתונים ללא הודעה מוקדמת‪.‬‬ ‫מהדורת אוקטובר ‪ | 2010‬כל הזכויות שמורות © לחברת אוניברקול צבעים בע"מ‬ ‫אוניברקול משרד החברה ‪www.univercol.com 09-8637555‬‬ ‫‪8‬‬