גיליון מס׳ 189דצמבר - 2014ינואר 25 ,2015ש״ח כולל מע״מ עיתון לענף המתכת עיבוד שבבי lעיבוד פח lיציקות בהוצאת מירב-דסקלו הפקות בע״מ תבניות lריתוך lציפוי וגימור מתכות וחומרים lתיב״מ שולחנות ריתוך והרכבה www.benygrinding.co.il מגוון אדיר של כלי דפינה טיפול תרמי מיוחד מונע הידבקות פיקים מריתוך פני שטח מחוסמים 36שנות נסיון ייצור וחידוש כלי חיתוך במכונות והתוצאה מדהימה! UNDתוצרת MיSIEG ג רמנ ה C.N.C טל03-5617549 / 03-5619378 : lייצור כרסומים קוניים lייצור כרסומים ברדיוס קעור וקמור lייצור וחידוש כלים צורתיים lייצור מקדדים ומקדחים מדורגים lמכירת מוטות מתק״ש בכל המידות lאמינות ושרות מהיר נייד 054-4958575 :פקס03-5617569 : [email protected] www.actools.co.il רח׳ עמל ,39ת.ד 3900 .קרית אריה ,פ״ת 49130 טל l 03-9218324 :פקס[email protected] l 03-9228565 : Machinery Marketing Ltd. הסוכנים הבלעדיים בישראל מכשירים מבוקרי מומנט לסגירת ברגים שיווק מכונות בע"מ מאפשרים לבצע עבורך את הבחירה הנכונה ברכות ללקוחנו ג'אנסטיל תעשיות מתכת בע"מ על רכישת מכונת לייזר תוצרת PRIMA POWER והצטרפות למאגר לקוחותינו. רח׳ הבנאי ,6חולון טל ,03-6879037 :פקס03-6875894 : www.airtools.co.il n [email protected] למעלה מ – 100מכונות PRIMA POWERמשרתות נאמנה את מיטב היצרנים בישראל בנין ניוטון ,רח׳ הנפח 4כרמיאל טל ,04-9888544 :פקסwww.ybn-ltd.co.il ,[email protected] ,04-9986007 : ADVANCED MILLTURN iMachining 2D iMachining 3D iMachiningמבית SolidCAM טכנולוגייתהכרסוםהמהפכניתעםהפטנטהייחודי! חוסך70%ויותרמזמןהכרסום חו מר גי א תפוקתתכנותגבוההביותר ומ iMachiningלכרסום-חריטה משולב ולכרסום ב 4-צירים לי שיבובחומריםקשיםללאתחרות חישוב אוטומטי מלא של: קידמה סיבובי כוש פסיעת צד פסיעת עומק ט ריה מכ ו הWizard-הטכנולוגיהייחודי לחישובאוטומטישלתנאיהשיבוב iMachining Technology Wizard נה מאריךדרמטיתאתחייהכלי גלם כ מודולה מתקדמת לכרסום-חריטה משולב של SolidCAM תמיכהבמכונותCNCרבמשימתיות,מרובותצריחים וספינדלים Balanced Roughing סימולצייתמכונהמלאה לחריטה עם שני כלים המספקתבדיקתהתנגשויות שעובדים בו זמנית ,מקצר ביןחלקיהמכונה,חומרהגלם, את זמני העיבוד של חלקים אמצעיהדפינהומחזיקיהכלים ארוכים וגדולים Machine Control Operation iMachining 2Dו 3D-לחלקי מאפשר שליטה על התקני כרסום-חריטה משולב, המכונה מקצר משמעותית את זמן חישובאוטומטישלשארית הכרסום ומאריך דרמטית החומר,אחריכלפעולתכרסום את חיי הכלי אוחריטה מודולת כרסום-חריטה משולב של ,SolidCAMהופכת את התכנות של מכונות מורכבות לפשוט ובטוח ,ומבטיחה בכך תפוקה מירבית תוכנת SolidCAMתומכת בכל יישומי ה CNC-וכוללת את המודולות הבאות: | iMachining 3D | iMachining 2Dכרסום ב 2.5-צירים | | HSS | HSMכרסום אינדקסיאלי כרסום סימולטני ב 5-צירים | חריטה | כרסום-חריטה משולב | Solid Probe www.solidcam.com www.solidcam.co.il www.youtube.com/SolidCAMProfessor www.youtube.com/SolidCAMiMachining www.facebook.com/SolidCAM AVI GOLDMAN eNGINeerING Exclusive Importer in ISRAEL CNCTG1530 1500x3000 PowerMAX65 and Hypertherm Micro eDGe Pro :מחיר 0 0 0 , 5 ₪18 ( לא כולל )מע״מ www.goldmanavi.com 054-6613939, 054-8103911 l e-mail: [email protected] בשער תוכן חדשות גיליון l 189דצמבר - 2014ינואר 2015 עורך אחראי/מנכ״ל ישראל דסקלו עורך חנן בר-און [email protected] גרפיקה ועיצוב סטודיו גבזה [email protected] לוחות אורניב הדפסה רבגון דפוס ואריזות בע״מ אחראית מדיה והפקה אירית ענבר 03-9007909 שיווק ומכירות אילנה מצא ,צבי מטיאס ,אליהו פרילוק מנויים ותפוצה נורית שרון ,דורית פתאי 03-9007900 הנהלה ישראל דסקלו ,מנחם בלונדר ,אהרון פלמון, הגר פלמון מו״ל :מירב דסקלו הפקות בע״מ רח׳ העבודה 11ראש העין מיקוד 48017 טל .מערכת03-9007900 : פקס03-9007902 : www.industry.co.il כל הזכויות שמורות למירב דסקלו הפקות בע"מ אין להעתיק חומר כלשהו בלי אישור המו"ל חומר פרסומי המופיע בעיתון הינו על אחריות החברות המפרסמות בלבד. MECHONOT VEKELIM ”“Machines & Tools Bi-Monthly magazine for the israeli metal industry MERAV DASCALU PUBLISHING L.T.D No.11 Ha avoda st. Rosh Haain 48017 Tel. 972(3)-9007900 Fax .972(3)-9007902 Machinery Marketing Ltd. הסוכנים הבלעדיים בישראל שיווק מכונות בע"מ מאפשרים לבצע עבורך את הבחירה הנכונה חדש בשטח 6................................................................................................................................ ריתוך "הרעיון המרכזי שלנו הוא שירות לתעשייה" חנן בר-און 12................................................................................................................................... ברכות ללקוחנו ג'אנסטיל תעשיות מתכת בע"מ על רכישת מכונת לייזר תוצרת PRIMA POWER והצטרפות למאגר לקוחותינו. למעלה מ – 100מכונות PRIMA POWERמשרתות נאמנה את מיטב היצרנים בישראל בנין ניוטון ,רח׳ הנפח 4כרמיאל טל ,04-9888544 :פקסwww.ybn-ltd.co.il ,[email protected] ,04-9986007 : ריתוך בפעימות (פולסים) רועי בכרך 14.................................................................................................................................... עיבוד שבבי Y.B.Nשיווק מכונות בע״מ טל04-9888544 : שולחנות ריתוך והרכבה מגוון אדיר של כלי דפינה טיפול תרמי מיוחד מונע הידבקות פיקים מריתוך פני שטח מחוסמים גורמי סיכון עיקריים בתהליך עיבוד שבבי רטוב ד"ר מיכאל מיימןָ 16..................................................................................................................... UNDתוצרת גרמMניSIEG ה פיתוח וייצור טל03-5617549 / 03-5619378 : נייד 054-4958575 :פקס03-5617569 : הנדסה לאחור בתעשייה האווירית עם פתרונות דאסו סיסטמס אלי בויקיס22.................................................................................................................................... ( PLMניהול מחזור חיי מוצר) כללי התנהלות בעולם הׁ - [email protected] www.actools.co.il אבשלום כהן טל03-5619378 ,03-5617549 : www.benygrinding.co.il מאיר דוידוביץ' 24.......................................................................................................................... עיבוד פח 36שנות נסיון יתרונות טכנולוגיית כיפוף אוויר ()Air Bending צביקה דוד 26.................................................................................................................................... כנסים ותערוכות ייצור וחידוש כלי חיתוך במכונות והתוצאה מדהימה! C.N.C lייצור כרסומים קוניים lייצור כרסומים ברדיוס קעור וקמור lייצור וחידוש כלים צורתיים lייצור מקדדים ומקדחים מדורגים lמכירת מוטות מתק״ש בכל המידות lאמינות ושרות מהיר רח׳ עמל ,39ת.ד 3900 .קרית אריה ,פ״ת 49130 טל l 03-9218324 :פקס[email protected] l 03-9228565 : השחזות בני טל03-9218324 : גלובוס ציוד טכני חוגגת 70 חנן בר-און 28................................................................................................................................... 29.................................................................................... SUBCON ISRAEL 2014 מכשירים מבוקרי מומנט לסגירת ברגים גימור וציפוי כיצד לנצח במלחמה בקורוזיה? רח׳ הבנאי ,6חולון טל ,03-6879037 :פקס03-6875894 : www.airtools.co.il שי ליטני 30.......................................................................................................................................... n [email protected] ת.כ.פ סוכנויות בע״מ טל03-6879037 : עיבוד שבבי ממוחשב בממדים גדולים •תבניות :ייצור/תיקון/תחזוקה •ייצור בתי תבניות/מבלטים •ייצור מכונות ומתקנים לתעשייה/אוטומציה/רובוטיקה •השחזת שטחים עדינה במידות 1,550 x 750מ"מ רח' הפלד ,6א.ת .חולון טל 03-5509716 :פקס03-5596278 : [email protected] ˆ www.nadgol.co.il דצמבר - 2014ינואר / 2015מכונות וכלים 5 / … תערוכה לענף קבלנות המשנה, קבלנות ומיקור חוץ בתעשייה תערוכת SUBCON ISRAEL 2014 היא התערוכה המקצועית הראשונה בישראל לענף קבלנות המשנה, קבלנות ומיקור חוץ בתעשייה. היא תתקיים בכפר המכבייה במשך יומיים 3-4 -לדצמבר .בתערוכה מציגים ספקים ,יצרנים ,קבלנים, ספקי שירותים בקבלנות משנה ובמיקור חוץ וציוד נלווה מתעשיות המתכת ,פלסטיק וגומי .התערוכה מיועדת למבקרים מתעשיות המתכת ,פלסטיק וגומי ,חשמל, אלקטרוניקה ,הייטק ,רפואה, תעופה ,הנדסה ,תשתיות ,חקלאות, בנייה ,רכב ,תעשיה בטחונית, תעשייה אווירית ,תעשיות ירוקות ,נקיות ועוד ..מוזמנים בעלי תפקידים בכירים ומקבלי ההחלטות החשובות :מנהלי רכש וקניינים, מנהלי שרשרת אספקה ולוגיסטיקה, מנהלי פרויקטים וקבלני משנה, מנהלי בקרת איכות ,מנהלי אחזקה, מנהלי תפעול ,מהנדסי ייצור ,תכנון ופיתוח מוצרים ,אנשי עיצוב תעשייתי ,קבלנים ,תעשיינים, מנכ"לים ,סמנכ"לים ,מנהלי שיווק ,יזמים ,מפעלים בתעשייה, יצרנים ,תאגידים ,ארגונים ומוסדות ציבוריים ,עיריות ורשויות מקומיות, חברות סטארט אפ ,חממות טכנולוגיות ,חברות ציבוריות וכל אנשי התעשייה .זהו האירוע בו מתקיימים מפגשים עסקיים מרתקים ,המקום הנכון לפגוש ספקים חדשים הקיימים בשוק, להשוות בין קיימים ,להוזיל עלויות, להיחשף לטכנולוגיות מתקדמות בתעשייה ,לשיטות עבודה ותהליכי ייצור ,להתעדכן ולשפר את היעילות העסקית שלך במהלך יומיים מלאים וממוקדים תחת קורת גג אחת. במסגרת התערוכה יתקיימו כנסים מקצועיים .אחד מהם ,שכותרתו "תעשיית קבלנות המשנה וחשיבותה לתעשייה בישראל", יתקיים ב 3-לדצמבר .הכנס יורכב משני מושבים .הראשון ,שמו "האם מדינת ישראל עושה די כדי לשמר את תעשיית קבלנות המשנה בישראל" ,והשני "עם הפנים לחו"ל – פיתוח עסקי ושיווק בינלאומי". לפרטים :אתי שושן, טל'054-5602006 : … חיישן לשימושי בל"ה בטכנולוגיית זרמימערבולת EddyNCDT 3001הינו חיישן למדידת טווח ומיקום בטכנולוגיית זרמי מערבולת ( )eddy current ברמת מחיר נמוכה שעד כה הייתה שמורה רק לחיישני קרבה אינדוקטיביים וקיבוליים. החיישן מיוצר על ידי חברת מיקרו -אפסילון הגרמנית, שהינה מהמובילות בעולם בתחום פיתוח וייצור חיישנים למדידות בדיוק גבוה ללא-מגע. EddyNCDT 3001הוא חיישן קומפקטי המאפשר דפינה פשוטה באמצעות תבריג .M12יחידת הבקרה האלקטרונית הכוללת גם מערכת פיצוי טמפרטורה משולבת בראש החיישן .החיישן מציע יחס ביצועים/מחיר מעולה והפעלתו פשוטה במיוחד .המדידה מתאפיינת בליניאריות וברזולוציה ( )4µmגבוהות ,כמו גם קצב מדידה גבוה עם תדר מדידה של 5עד קילו-הרץ .מאפיינים אלו בולטים מאד בהשוואה לחיישנים אחרים ברמת מחיר דומה .החיישנים מאפשרים מדידה הן עבור חומרים פרומגנטיים (מתכות ברזליות) והן על מתכות שאינן פרומגנטיות (כדוגמת אלומיניום) .החיישן זמין לטווח מדידה של 4מ"מ ומכויל במפעל בהתאם לחומר המטרה. החיישנים עמידים לתנאי סביבה בתקן .IP67החיישנים הינם קלים לשימוש וחסכוניים ועל כן הם מתאימים במיוחד לייצור סטנדרטי ביישומי .OEM חיישן EddyNCDT 3001החדש מאפשר תחום חדש של יישומי מדידה מעבר למגוון המוכר והמוערך של חיישני מיקום מבוססי זרמי מערבולת הקיימים בסל המוצרים של מיקרו-אפסילון. לפרטים :אלינה טכנולוגיות בע"מ. טל'03-5590277 : … הדבקה יעילה באמצעות טכנולוגיית פילמור בUV- בתהליכי ייצור והרכבה ממוכנים (כדוגמת ייצור כלי רכב) מוזנים החלקים המיועדים להרכבה באמצעות רובוטים ללא מגע יד אדם .לעיתים החלקים המוזנים אינם מושלמים -מידותיהם אינן מדויקות ,הם עברו חבלות ומעיכות קלות בשלבי השינוע או שסופקו פגומים על ידי ספק החלקים .בקווי ייצור כאלו נדרש לזהות מוקדם ככל האפשר ובאופן ממוכן אם החלק המיועד להרכבה מושלם ללא פגמים ועומד באופן מלא בדרישות הממדים המוגדרות .זיהוי פגמים בשלב מאוחר הנו יקר ביותר ומחייב פירוק החלקים הפגומים תוך עיכוב תהליכי ההרכבה והייצור במפעל. חברה ישראלית מייצרת מכשיר לבדיקת שלמות חלקים והתאמתם המוחלטת למידות הנדרשות. מכשיר הבדיקה מבוסס על מספר מצלמות בדיוק גבוה ה"רואות" את החלק ממרחק של מטרים אחדים .עיבוד ממוחשב של ראיית המצלמות מאפשר לזהות את כל הפגמים האפשריים בחלק ולאשר או לפסול אותו .המכשיר מותקן המשך בעמוד 8 c .c o .il z w. te a- ww טכנולוגיות�מדוייקות�בע"מ הסדנא��5קרית�אריה�פ"ת�ת.ד�3209�.פ"ת��49130טל�,03�9244894�:פקסE-mail: [email protected],03�9223637�: / 6מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 גששים למכונות כלים/מדידה מכירה והתקנה למכונות חדשות וקיימות אביזרים וחלקי חילוף בדיקה וכיול מכונות בעזרת BALLBAR ולייזר [email protected] רנישו (ישראל) בע״מ טל 04-9536595 :פקס04-9536596 : המשך מעמוד 6 בקו הייצור ומשולב בו ,ומשפר מאד את איכות בדיקת החלקים וזיהוי הפגומים בשלב מוקדם טרם הרכבתם. דרישות הזיהוי של הפגמים האפשריים גבוהות ביותר ומחייבות כי מערך המצלמות יותקן ברמת דיוק של אלפיות המילימטר .חיבור המצלמות לגוף מכשיר הבדיקה נעשה בהדבקה .מפתחי המערכת ניסו חומרי הדבקה רבים מאד אך ללא הצלחה .כל חומרי ההדבקה שנוסו גרמו בעת התמצקותם (פילמור) ל"משיכת" המצלמות ממקומן והסטתן ממיקומן המדויק. ההסטה אמנם הייתה קלה ביותר אך כאמור לא איפשרה דיוק ברמת אלפיות המילימטר כפי שנדרש. גם לאחר התמצקות הדבק חלו תזוזות זעירות במיקום המצלמות שלא איפשרו זיהוי מדויק של החלקים התקולים .הדרישות מהדבק :חיבור יעיל של המצלמות למקומן .חזק וקשיח לשם אחיזה ומניעת רעידות המצלמה .בעל מקדם התפשטות נמוך כדי למנוע תזוזה כתוצאה משינויי טמפרטורה. ניתן ליישום תוך כדי ביצוע תהליכי כוונון ואיפוס עדינים ביותר של המצלמות ועם זאת משך פילמור (התמצקות) קצר מאד שלא יאפשר "מתיחת" מיקום המצלמות .חברת רוטל נקראה לסייע באיתור הדבק הנכון למשימה ,הדבק שהוצע היה לוקטייט 3325שהינו דבק קשיח מאד המתפלמר בטכנולוגית .UV הדבק יושם על מצלמות המערכת ולאחר סדרת ניסויים הובהר כי הדבק מתאים מאד למשימה ומבצע בדיוק את הנדרש ממנו. הדבק מיושם על המצלמה והיא מוצמדת למקומה ,הדבק אינו מתפלמר וטכנאי ההרכבה יכול לכוונן אותה במקומה במשך זמן ארוך כרצונו ,טכנולוגיית הפילמור / 8מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 ב UV -מאפשרת לטכנאי עבודה ללא הפרעה בתהליך הכיוונון העדין. כאשר הטכנאי מגיע לכוונון הנכון הוא מפעיל על הדבק פנס UVותחת אלומת ה UV -הדבק מתפלמר מייד .משך זמן הפילמור הקצר מקבע את כוונון הטכנאי ללא כל הסטה .לאחר הפילמור המיידי מצב המצלמות מתקבע באופן מוחלט, הדבק הקשיח אינו מאפשר תזוזת המצלמות והן נשארות מקובעות למקומן ללא אפשרות תזוזה ברמת דיוק של אלפיות המילימטר. לסיכום :מכשיר הבדיקה נוסה לאחר השימוש בדבק ,הוא פועל היטב ומצליח להגיע לדיוק זיהוי גבוה ביותר (הרבה מעבר לדיוק של מערכות דומות מתוצרת יצרנים אחרים) תודות לרמת הקיבוע המוחלט והמדויק המושגת על ידי הדבק שנבחר. לפרטים :רוטל דבקים וכימיקלים בע"מ .טל'09-7667990 : … סדנת סימולציות מולטי-דיסצפלינריות מצומדות לשכת המהנדסים מזמינה אותך להצטרף למובילים בתחום הסימולציות של תופעות פיזיקליות מצומדות. בוא לגלות כיצד סביבת COMSOL Multiphysicsמאפשרת לך החוקר/ מהנדס להפגיש בין הדמיון למציאות תוך שעות ספורות .אם את/ה מבצע סימולציות של תופעות פיזיקליות כגון :מעבר חום ,בעיות זרימה, אלקטרומגנטיות ,RF ,אקוסטיקה, אופטיקה ,MEMS ,אנליזות חוזק, תופעות מעבר ,פוטונים,CFD , מוליכים למחצה ,ראקציות כימיות וכו' .ומעוניין לשלב בו זמנית כמה תופעות פיזיקליות במודל אחד ,סדנא זו מיועדת לך .בסדנא תתבצע בניה והבנת המודל השלם המשך בעמוד 10 המשך מעמוד 8 ללא הזנחת תופעות פיזיקליות מעניקה לך ראייה מערכתית רב- תחומית בבניית המודל .מרצה: ד"ר יעל יסעור מנומריקל בע"מ- שיווק ,פיתוח והטמעה של תוכנות הנדסיות מתקדמות .האנליזה הנומרית והייעוץ נעשים בעזרת תוכנת COMSOL Multiphysics אותה חברת נומריקל משווקת בארץ באופן בלעדי. תוכנה זו הינה המובילה בבניית סימולציה נומרית לצורך ניתוח תופעות פיזיקליות ומולטי- פיזיקליות של מוצר החל משלב התכנון וכלה בפעולתו תחת אילוצים שונים ומגוונים .עובדה זו היא שחוסכת זמן רב וכסף למפתחים ומתכננים של מוצרים אשר בוחרים להשתמש בתוכנה .הסדנא תתקיים ב 8-לדצמבר בבית המהנדס ,דיזנגוף 411תל אביב. לפרטים :לשכת המהנדסים והאדריכלים ,דורית יצחק. טל'03-5040725 : … איטום ואבטחת ברגים Loctiteמספר 241הוא דבק המיועד לאיטום ואבטחת ברגים עם אפשרות לפירוק ההברגה בעזרת כלי עבודה ידניים סטנדרטיים .המוצר מתמצק בהיעדר חשיפה לאוויר בין שני משטחי מתכת צמודים ומונע התרופפות ונזילה מזעזועים ורטט Loctite 241 .מתאים במיוחד למשטחים לא אקטיביים כגון פלדת אל-חלד ומשטחים מצופים ,כאשר דרושה האפשרות לפירוק עם כלי עבודה ידניים לצורך שירות .דבק חד-רכיבי ,חוזק בינוני .טמפרטורת עבודה מינימאלית -55 :מעלות צלזיוס (מינוס) .טמפרטורת עבודה מקסימאלית 150 :מעלות צלזיוס. טכנולוגיה :דבקים אנאירוביים. צבע :כחול. לפרטים :רוטל דבקים וכימיקלים בע"מ .טל'09-7667990 : … רתכת תעשייתית תלת-פאזית 250 אמפר יצרנית ציוד הריתוך הישראלית זיקה מציעה את הרתכת דגם ,I-250C רתכת תעשייתית קלה המיועדת לעבודות ריתוך ,אחזקה ,עבודות צנרת ומסגרות כללית המצריכות עבודה רציפה באלקטרודות בקוטר של עד 5מ“מ .הרתכת מאפשרת עבודת ריתוך רציפה ומאומצת של 100%נצילות ב 180-אמפר. הרתכת בעלת הגנה מלאה מפני עומס יתר; בעלת הגנה מלאה מפני חוסר פאזה .מאפשרת לחבר גנרטור בהספק של .15Kvaמאפייני הרתכת: צג דיגיטלי נח לכיוון ודיוק עוצמת הזרם וכן ביצועי ריתוך איכותיים בצנרת. קלה ,נוחה לנשיאה ובעלת קשיחות, עמידות ואחריות; מפסק הגנה תלת-פאזי בחזית הרתכת; מארז קשיח מרופד ומוגן אבק בתקן IP21 לשימוש בתנאי חוץ; מערכת אוורור בעלת מבנה ייחודי ,המשולבת עם מאוורר חזק ויחידת קירור פאסיבית גדולה במיוחד .משקל הרתכת17.5 : ק"ג .לרתכת מצורף סט ריתוך איכות הכולל סט כבלי ריתוך של 25ממ“ר, ידית ריתוך וידית הארקה ,כבל זינה תקני 2מטר ותקע ישראלי בעל תו תקן. לפרטים :קבוצת זיקה בע"מ. אסף לוין .טל'052-6112284 : … מכשיר לאנליזת פני שטח פיתוח חדש של מכשיר לאנליזת פני שטח נייד לצורך בקרת איכות למשטחים לפני טיפול או משטחים בעלי ציפוי בפחות משניה ובלחיצה אחת מקבלים מידע על אנרגיית פני השטח מבוסס על מדידת זווית / 10מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 מגע .חברת Krussמציגה את מכשיר ה(Mobile Surface Analyzer) MSA- המכשיר מודד אז זווית המגע ביןשני נוזלים למשטח במקביל ומחשב את אנרגיית פני השטח של המשטח. כל המידע של זווית המגע – אנרגית פני השטח והפולאריות של המגע בין הנוזל למשטח מתקבל ונשמר בשנייה .מידע זה מאפשר להסיק מסקנות על תכונות המשטח והמגע שלו עם תמיסות מימיות ו/או אורגניות Kruss .פיתחה מנגנון מיוחד להזרקת שתי טיפות סימולטני בתוך אלפית שנייה בנפח מדויק ואנרגיה קינטית מינימאלית. השיטה הינה ללא מגע ,ללא מחט (כפי שבמכשירים האחרים) ,כך שאין מגע עם המשטח ומקטין את הסיכוי לזיהום של אזור המדגם .למכשיר יש שתי מחסנית מלאות בנוזל ,בד"כ מים (פולארי) וdiiodomethane - (לא פולארי) KRUSS .פיתחה גם מחסניות לנוזלים נוספים ,קשים יותר לניקוי כגון :דבקים ,דיו ,צבעים. וניתן להחליף את מנגנון ההזרקה תוך מספר דקות .המכשיר הינו נייד ומתחבר למחשב נייד וניתן למדוד איתו את כל סוגי המשטחים בגדלים השונים ,משטחים קמורים, ומשטחים אנכיים. התוכנה מחשבת באופן אינטואיטיבי על בסיס מודלים מדעיים את אנרגיית פני השטח .התוכנה מאד נוחה להפעלה ומצמצמת משמעותית את היתכנות ליצירת טעות מדידה. לפרטים :מטאו-טק ,יונתן בורגהיימר .טל'03-6160598 : … צבע נאנו-טכנולוגי ימנע החלדה של פלדה ופיצוצי צינורות פיתוח חדשני של פרופ' שמואל קניג, ראש הפקולטה להנדסה בשנקר, עובר בימים אלו לייצור באיטליה: ציפוי אנטי קורוזובי (נוגד חלודה) ראשון מסוגו בעולם ,ימנע החלדה של פלדה באמצעות שימוש בנאנו טכנולוגיה .הפיתוח החדשני שנרשם כפטנט ע"י מכללת שנקר מבוסס על נאנו חרסיות מטופלות (נאנו חלקיקים מיוחדים) המתווספות לצבעים רגילים וגורמות לכך שחמצן ורטיבות אינם יכולים לחדור דרך הצבע .הצבע נוגד החלודה טוב פי 5במניעת חלודה מאשר צבעים רגילים .המשמעות :ספינות ,גשרים, צינורות ועוד תשתיות מבוססות פלדה ,שהיום עוברות צביעה פעם בשנה כדי למנוע החלדה ,יעברו לצביעה באמצעות הצבעים החדשים של שנקר -פעם בחמש שנים בלבד. הפיתוח החדש ימנע פיצוצי צינורות הנובעים מקורוזיה ויספק בשורה משמעותית גם בתחום חדירת חלודה לצנרת מים ולמי השתייה" .מדובר כמובן על חיסכון של מיליארדי דולרים בטווח הארוך בשוק העולמי, כאשר היום הצורך לצבוע ספינה או צנרת פעם בשנה כדי למנוע החלדה איננו מתבטא רק בעלויות הצביעה עצמה ,אלא גם בצורך להשבית את הספינה או הצינור בזמן הצביעה", מסביר פרופ' שמואל קניג העומד מאחורי הפיתוח .החברה האיטלקית, נאנטו ,אשר הגיעה להסכם עם שנקר על ייצור ההמצאה החדשה ,החלה השנה בייצור הצבע החדש ,וכבר נמצאת בשלבי סיכום עיסקאות עם גורמים רבים בעולם ,ביניהם גם קצא"א הישראלית ונובל אנרג'י (עבור פרופ' שמואל קניג תשתית הצנרת (צילום :יח"צ שנקר) של קידוח לוויתן). הפיתוח החדשני הוצג בהרצאה של פרופ' קניג בכנס הבינלאומי של האגודה הבינ"ל לפולימרים שמארחת השנה המחלקה להנדסת פלסטיקה ופולימרים בשנקר (19-23 באוקטובר) .עוד בטרם שלבי הייצור זכה הפיתוח פורץ הדרך בשלושה פרסים בינלאומיים חשובים :פרס הנאנו -צ'לאנג' ,פרס החברה האמריקאית להנדסת קורוזיה ופרס כנס קונסורציום הנפט העולמי. יצרנית מחסנים אוטומטיים, מסורי דיסק ומסורי סרט. יצרנית מכופפות ,מנקבות ומכונות לחיתוך בלייזר. יצרנית מכונות לתעשיית הקונסטרוקציה: ניקוב ,קידוח ,ניסור ,גידוע, חיתוך בלהבה ובפלסמה לפרופילים ופלטות. יצרנית מזינים ,מיישרות, מטעינים ופורקים, מכבשים וכל הציוד הנלווה. יצרנית מכופפות פח " "ABKANTרגילות וכפולות כולל חיתוך Bending Rolls Specialist מקדחי חיכוך ומברזי לחץ יצרנית מסורי דיסק לניסור פלטות: אלומיניום ,פלסטיק ומעגלים מודפסים בקצב ובאיכות גבוהים. יצרנית מכבשים להחדרת קשיחים במספר גדלים ועומסים רחוב החשמל 18תל אביב, www.gmtweb.co.il [email protected]טלפון 03-5600631 :פקס03-5660373 : ריתוך "הרעיון המרכזי שלנו הוא שירות לתעשייה" חנן בר-און יש כל מיני מקומות בארץ שמציעים בין השאר קורסים לריתוך .אבל ,מסתבר שיש מקום אחד מרכזי ,שמלמד אך ורק ריתוך .ביקרנו במכללה לריתוך מקצועי ,הפועלת בחסות חברת "זיקה" ,בשביל להבין מדוע היא כל כך חשובה לתעשייה כולה. מורים בעלי וותק עשיר בריתוך שעת ערב ,בחוץ כבר חשוך וקריר .בשעות אלה, מרבית האנשים בארץ מסיימים את יום עבודתם וחוזרים לביתם .אבל ,בתוך המבנה האדום שנמצא ברחוב דרך חיל השיריון בתל אביב ,העסקים כרגיל והתכונה רבה .זהו עוד ערב אחד שגרתי בו לומדים במרץ ובמקצועיות את אחד ממקצועות הריתוך. בסדנאות הריתוך המעשי ,עובר המורה יוסף עוזרי בין תלמידי הריתוך .עוזרי ,שכבר עבר את גיל השבעים ,מרתך מגיל ,17ושנים רבות התמקצע בחברת מקורות .בשנים האחרונות ,הוא מעניק מהידע ,הניסיון והמקצועיות שלו לתלמידי המכללה לריתוך ועושה רושם שכוחו עדיין במותניו והידע המעשי שלו עצום .אגב ,כל המורים המקצועיים במכללה הינם אנשי מקצוע וותיקים עם וותק של עשרות שנות ריתוך .הוא מלמד אותם בסבלנות ובתשומת לב ריתוך אלקטרודה וריתוך מיג. כל תלמיד מקבל משימה בהתאם להתקדמותו ובהתאם לסוג הריתוך אותו הוא לומד ,ועוזרי עובר ומתקן אם יש טעויות .מאות תלמידים הוא כבר הכשיר בשנים שהוא מלמד במכללה. אחד התלמידים מבצע ריתוך יחסית פשוט ,ואילו אחר מבצע ריתוך "מעל הראש" ,או ריתוך אנכי, שנחשב לנוח פחות ולתובעני הרבה יותר ,בשל הצורך לשים חומר ריתוך כלפי מעלה .בשביל להבין עוד יותר מה עומד מאחורי המכללה היחידה בארץ לריתוך ,אני פוגש את גל אמיר ( ,)43מנכ"ל המכללה וממייסדיה. הוא חולק איתי את ההיסטוריה של המקום" .אני מגיע מרקע של הדרכה בתעשייה ומנהל עסקים" הוא מספר" .ב 2009-הבנתי שיש בארץ ואפילו באזור גוש דן בעיה -שאין הדרכה מקיפה ומספקת בריתוך .החלטתי להרים את הכפפה ולהקים מכללה מקצועית שתוקדש אך ורק לתחום הריתוך שהוא תחום נדרש מאד .ב 2010-חברתי ל"זיקה" שהיא יצרנית ציוד ריתוך מובילה וותיקה" .זיקה" תרמו את המכונות והציוד העדכני שבאמצעותו אנחנו מלמדים ויחד בחרנו אתר בתל אביב שבו תשכון המכללה .בחרנו בתל אביב שנמצאת ממש במרכז הארץ וגם בשל הנגישות לתחבורה ציבורית .גייסתי את עמי אדר, מהנדס חומרים ומפקח ריתוך מוסמך ובעל שם בתחום .הוא משמש מאז ועד היום כמנהל המקצועי של המכללה וכמו כן, המכללה מוסמכת ע"י הוועדה הלאומית לריתוך .מאז שנפתחה גל אמיר ב ,2010-כבר הוכשרו כאן מאות בוגרים ואנו ממשיכים להתעדכן ולהסמיך בוגרים נוספים על מנת שישתלבו בתעשייה" .חשוב לו להדגיש את המילה תעשייה .ואכן ,בעוד ישנם בארץ פה- ושם קורסים ומרכזי הכשרה שמלמדים חיילים משוחררים ריתוך ,הרי שהאוריינטציה של המכללה לריתוך מקצועי היא בפירוש מוכוונת תעשייה. להכשיר עובדים וגם לספק להם עבודה תרגול ריתוך צינור לחץ "הרעיון המרכזי שלנו הוא שירות לתעשייה" מדגיש אמיר" ,כלומר ,שהתעשייה תקבל מענה לצרכים המאד מגוונים שלה .למשל :לחברת מעליות יש צרכים שונים בכל הקשור לריתוך, מאשר ליצרנית שזקוקה לריתוך תעופתי .ריתוך צנרת התפלה שונה מריתוך מכלולי מטבחים ועוד דוגמאות – כל תעשייה ייחודית והצורך / 12מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 הייחודי שלה .וזה בדיוק יתרוננו – התאמה של הטכנולוגיות ושל סוג ההכשרה ,לפי צורכי הלקוח". במכללה לריתוך מקצועי מלמדים מגוון גדול של קורסי ריתוך בטכנולוגיות שונות ,על מנת להיות אטרקטיביים לכמה שיותר סוגי תעשיות .גל אמיר סבור שהמכללה מהווה עבור לקוחותיה One Stop Shopלכל מקצועות הריתוך ויותר מכך -מטרתה לא רק להכשיר רתכים אלא גם לשדך עובדים לתעשייה ,במידת הצורך .הקורסים מעודדים ע"י איגוד תעשיות המתכת כאינטרס של התעשייה בארץ לקלוט עובדים מיומנים .הוא מציין בפני בגאווה שממש כעת נקלטו בתע"ש בוגרי המכללה שלו .יד ימינו של גל אמיר ומי שנמצא באינטראקציה מלאה עם התעשייה וגם עם התלמידים הוא אבי רייך (.)61 הוא משמש כמנהל הקורסים וגם איש השיווק של המכללה .הוא מספר לי על תמהיל התלמידים שבאים ללמוד במכללה" :באים אבי רייך אלינו ללמוד כאן אנשים מרקע שונה ומגוון .יש כאן יהודים וערבים ,חרדים ,עירוניים וכפריים, ריתוך ובאים ממש מכל רחבי הארץ .יש אפילו אנשי הייטק ,שנמאס להם לשבת ליד המחשב ורוצים לעשות משהו מוחשי יותר בידיים שלהם .גם טווח הגילאים גדול .אין כמעט חיילים משוחררים, הגילאים נעים בטווח של 25עד .45זקן התלמידים כיום הוא שופט בדימוס בן ...72כפי שניתן להבין, לא כולם באים בשביל לקבל הסמכה ומקצוע. חלק רוצים ללמוד ריתוך בשביל העשרה ,בשביל התחביב ,וגם על מנת לעסוק בריתוך באופן אמנותי" .אבל כפי שסיפרנו קודם ,האוריינטציה של המכללה היא תעשייתית ,ולא מעט חברות תעשייתיות – חלקן מהגדולות במשק – שולחות את עובדיהן להתמחות בריתוך במכללה לריתוך מקצועי .דוגמאות לחברות שעושות או עשו זאת: כימיקלים לישראל ,מפעלי ים המלח ,תעשיות ביטחוניות ובהן למשל רפאל ,משטרת ישראל, חברת חשמל ,רכבת ישראל ,תנובה ,ועוד ועוד. אחד מבוגרי המכללה שזה עתה סיים הכשרתו וקיבל התעודה הוא ליאור בירי ( )33מרחובות, העובד בחברת אלקטרה מעליות בתפקיד שטח טכני של עוזר מרכיב .אלקטרה מעליות לקחה החלטה להכשיר את הצוות המקצועי שלה בקורסי ריתוך ,ובירי שמח להיות אחד מאלה שנשלחו להכשרה בת עשרה מפגשים בריתוך אלקטרודה פלטה ,שבסיומם כמובן מבחן ותעודת הסמכה. "מדי פעם אנו נזקקים לעבודות ריתוך :יש למשל מעליות שהפיר שלהן גדול וצריך לרתך קורות פלדה; בכל מעלית מתחשבים באפקט הגרירה והמשיכה .המהנדסים שלנו קובעים את אופי הריתוך ואנחנו מבצעים את הריתוך בפועל .אני מאד שמח על ההזדמנות שניתנה לי להרחיב את הידע המקצועי שלי ,ובמימון החברה בה אני עובד .חשוב לומר ,כי באתי ללימודים ללא ידע כלשהו .לא ידעתי מה זו רתכת ומה זו אלקטרודה. לשמחתי למדתי המון ובנוסף ,תמיד הייתה עבורי אוזן קשבת מצד הצוות המכללה .אחרי הקורס – התאהבתי בתחום הריתוך וזה אפילו מעניין אותי מעבר לשעות העבודה ,לרתך לעצמי או לחברים" .גל אמיר מציין כי הדוגמא של אלקטרה מעליות מאפיינת לא מעט חברות כיום ,שביצעו החלטה לא לתת לאנשים שאינם בעלי הסמכה הולמת ,לרתך" .אז למה בעצם ללמוד לרתך באופן מקצועי?" שואל אמיר ועונה בעצמו" :תביט בריתוך כלשהו .הוא אולי ייראה תקין ואפילו טוב .אבל, אם הרתך לא עבר הכשרה מקיפה מבעלי מקצוע ולא מבין את התהליכים ולא מבצע את הריתוך באופן איכותי ,בעתיד יכול להיווצר סידוק .צריך להבין שהעומסים על החלק המרותך רבים והביצוע בריתוך חייב להיות מושלם". להבין את העולם המטלורגי אמיר פונה למנהלי האחזקה באשר הם ,עם בקשה מיוחדת" :בין אם העובד מרתך כל יום ,או רק פעם בתקופה...אל תוותרו על ביצוע הדרכה והסמכה :זאת מכיוון שהסיכונים רבים ונובעים מכך שהעובד שלכם לא באמת למד ואינו מבין את החומר ואת התהליך .כתוצאה מכך ,הוא עשוי לבצע באחת הפעמים בה הוא מרתך לאורך חייו (הפעם האחרונה כמובן) ,עבודה שתיפגע בו ו/או בסביבה כתוצאה מקריסה ,שבר ,פיצוץ, התחשמלות וכדומה .התנהגות זו חושפת אותך, המנהל לסיכונים רבים והספרות התעשייתית מלאה בדוגמאות לכך" .במסגרת הלימודים ,אנו מראים לתלמידים מה זה פגמים בריתוך ,שיבינו את מבנה התפר .אנחנו לא רוצים להראות להם רק את הדברים היפים אלא גם ללמוד מטעויות ומדוגמאות לא טובות ,על מנת להבין כיצד צריך לפעול". כ 20%-מהיקף הלימודים בקורסים במכללה הם עיוניים .ובמסגרת זו רוצים שהם יבינו את העולם המטלורגי .שאר הזמן מוקדש לריתוך מעשי .או כפי שמגדיר זאת אמיר" :כל הקורסים מתחילים בקטע עיוני כדי להבין את ה'מה' ,ואחר כך בשביל להבין את ה'איך'" .ובסוף כמובן מבחן והסמכה בין-לאומית מטעם - AWSלמעשה רישיון ליאור בירי ,בוגר טרי הסמכה בין-לאומי שמאפשר לרתך בכל מקום בעולם –זה הרי מקצוע מבוקש ונדרש לכל דבר ועניין .במכללה מגוונים ,מתעדכנים ,ומתאימים עצמם לשוק בכל עת ,וגם לקהלים מגוונים .לאורך השנים ,הם פונים גם להנדסאים ,מהנדסים ומנהלים בתעשייה .אמיר" :עבודתם של לא מעט אנשי הנדסה וניהול ,קשורה לעולם הריתוך .לעיתים, פעילותם בתחומי התכנון או הייצור מחייבת הבנת תהליך הריתוך ולא מעטים מהם מעוניינים בהדרכה ותרגול מונחה על מנת לתרגם את הידע לשיפור ביצועים .כמהנדס ,לא מספיק להתמצא בתחום הריתוך ברמה העיונית בלבד ,לכן צריך לדעתי לרתך ולהבין את עולם הריתוך הלכה למעשה .ולכן פתחנו עבורם קורס המלמד את יסודות הריתוך המעשי בכל שיטות הריתוך .במסגרת הקורס, המשתתפים לומדים ומיישמים באופן מעשי את עבודת הריתוך לצד הדרכה עיונית .המטרה המרכזית של הקורס היא שיפור וייעול תהליכי העבודה במפעל ושיפור הממשק בין מחלקות התכנון ,הייצור והניהול המקצועי .בקורס מלמדים ומתרגלים את כל שיטות הריתוך הנפוצות בקשת חשמלית ,לומדים להכיר את עולמות הMIG,- ,TIGוהאלקטרודה המצופה .בקורס בן שני מפגשי לימוד עיוניים ושלושה מפגשי לימוד מעשיים, מתנסים המהנדסים וההנדסאים בריתוך בפועל ולומדים להכיר בכל יום לימוד מעשי שיטת ריתוך אחרת .כמו כן ,במהלך הקורס הם נחשפים לאספקטים השונים המשפיעים על העבודה"ˆ . דצמבר - 2014ינואר / 2015מכונות וכלים 13 / ריתוך ריתוך בפעימות (פולסים) רועי בכרך* ישנן שיטות מעבר חומר שונות ובהן קשת קצרה ( ,)Short Arcקשת טיפתית ()Globular וקשת ספריי ( ,)Spray Arcכל שיטה טובה בתחום מוגדר .אך מה קורה אם אנו רוצים ריתוך שישלב את היתרונות של שתי שיטות שונות? למשל :ריתוך רחב בתפוקה גבוהה כמו בקשת רסס (אבל עם חדירה מעטה כמו בקשת קצר) – דרישה האופיינית לסוגים מסוימים של ריתוכי ציפוי. רתכת מיג בטכנולוגיית פולסים כל טיפה נושאת אנרגיה ניכרת תשובה טובה לבעיות מסוג זה מהווה הריתוך בקשת פעימות (פולסים) .הוא מאפשר מעבר חומר יציב גם בזרמים ממוצעים נמוכים ועם זאת שליטה על החדירה והשקעת החום וכן עבודה ב"מצבים" גם ברמות זרם גבוהות. כיצד הדבר נעשה? ההתקדמות הרבה בתחום האלקטרוניקה מאפשרת לנו כיום לייצר זרמים בצורת פעימות כמתואר בציור .הצורה המלבנית המתוארת בציור היא סכמטית .ניתן לייצר פעימות בצורות מגוונות אבל בד"כ לא מתקבלת פעימה בעלת צורת מלבן אידיאלי. צורה אופיינית של גל פעימת זרם. *הכותב הינו מפקח ריתוך וחבר בוועד הלאומית לריתוך .מבוסס על הספר "המדריך השלם לריתוך" מאת י .נוימן אנו נבנה את הפעימה כך שרמת זרם הבסיס תהיה נמוכה מזו המשמשת בזרם קצר ורמת זרם השיא ( )PEAKתהיה גבוהה מזו המתרחשת בקשת רסס .כאשר הזרם עולה ,הולכת הטיפה ומתגבשת בקצה החוט .עם הקפיצה לזרם השיא ,ניתקת הטיפה ו"נבעטת" במהירות כלפי אמבט הריתוך .נשים לב שסך הכל רמת הזרם הממוצע אינה גבוהה ,אבל כל טיפה נושאת איתה אנרגיה ניכרת ,כולל אנרגיה קינטית .כמו כן יש התאמה בין התפוקה לקצב – כל פעימה נושאת איתה טיפה אחת מבוקרת .תהליך מעבר החומר בפעימות מקנה לנו יתרונות רבים על תהליכי מעבר החומר ה"קלאסיים" .זאת עקב כך שיש לנו שליטה מדויקת על רמות זרם הבסיס וזרם השיא ,על משך "זמן הקירור" (הזמן שבו הזרם ברמתו הבסיסית הנמוכה) ומשך זמן זרם השיא .כמו כן התדירות של הפעימות, מהירות החוט ,אורך בליטת האלקטרודה וכד' .כך אפשר לשלוט בתהליך ַמעבר החומר, ברמות דיוק שלא הורגלנו להן בעבר .ברתכות הפולסים הראשונות הייתה הפעימה מיוצרת למעשה מגל זרם החילופין הרגיל .ברתכות אלו הייתה לכן בחירה בתדירות של 50פעימות/ / 14מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 שנייה או כפולות שלהן (בד"כ 100פעימות/ שנייה) .בדגמים מתקדמים יותר ,הגל יוצר באופן אלקטרוני בצורה הקרובה למלבן ,עם "פינות" מעוגלות ותנודות ( )RIPPLESבקטעים האמורים להיות ישרים של "משך הפולס" ו"זמן הקירור". שלבי מעבר טיפת חומר הרתך ,בהתאמה לפעימה (פולס) החשמלי ברתכות פולסים מודרניות על בסיס ֵממיר ( )INVERTERמתקבלת צורה הקרובה מאוד לנדרש ,המאפשרת קבלת אפקטים נדרשים (כמו למשל פעימה המורכבת מפולס גדול ,אליו צמוד פולס קטן ,האופיינית בריתוכי אלומיניום ונותנת לזחל הריתוך מראה נאה יותר) .ריתוך ריתוך פולסים נעשה באמצעות רתכת המיועדת לדבר (לא כל רתכת "מיג" היא גם רתכת פולסים). הפעימות מיוצרות באופן אלקטרוני .כל אחת מהן מורכבת ממספר משתנים :זרם הבסיס – .Ib זהו זרם הגבוה מ 0-אך אינו מספיק להעברת חומר .מאפשר שמירת הילת הקשת וחימום תיל הריתוך; זרם הפעימה .Ip -הזרם המכסימלי. גבוה מזרם המעבר .במהלכו מתגבשת וניתזת טיפת חומר הרתך; זרם ממוצע – .Imנמוך מהזרם הקריטי וגבוה במעט מזרם הבסיס. הינו למעשה ממוצע הזרמים בקטע זמן מוגדר. עובדת היות הממוצע נמוך -היא הגורם לכך שבריתוך פולסים יש חדירה גבוהה מצד אחד ותכולת חום נמוכה מאידך – בגלל ממוצע הזרמים; זמן הפעימה .Tp -אורך פרק הזמן שבו מתקיים זרם הפעימה מעבר לזרם הבסיס (משך הפולס); זמן הקירור – .Tbמשך פרק הזמן בו מתקיים זרם הבסיס. ריתוך ִסינרגי ()Synergic אחת הסיבות לכך שהריתוך בפולסים התפשט באיטיות בתחילת דרכו ,למרות יתרונותיו ,הוא הצורך בכוון של הפרמטרים הרבים שנדונו. בעוד שברתכת "מיג" רגילה נדרש הרתך לכוון רק את הזרם ועוד פרמטר אחד או שניים ,הרי ברתכת פולסים עליו לכוון פרמטרים רבים :זרם בסיס ,זרם מכסימלי ,מהירות חוט ,תדירות ,משך הפולס ,בליטת אלקטרודה ועוד .דבר זה הקשה מאוד על עבודת הרתכים .הפתרון לכך היה כוונון מתואם של הפרמטרים ,באמצעות מיקרו-מעבד, להשגת תנאי העבודה האופטימאליים לריתוך הספציפי .כך שלרתך נותר לכוון רק כפתור יחיד השולט באופן סינרגטי על כל הפרמטרים של הפולס לפי תבנית מוכנה מראש המתאימה לחומר הספציפי .דוגמאות לכוון סינרגטי של רתכת מופיעות בציור מטה .יש לציין שכיום רוב רתכות הפולסים המיועדות לעבודה ידנית הן סינרגטיות ,ממוחשבות .המושג סינרגי או סינרגטי ,מקובל במספר מקצועות מלבד ריתוך. המינוח סינרגי ( )SYNERGICמקורו ביוונית ( = SYNביחד = ERGON ,עובד) .פירושו והעצמה הדדית ,בו לפיכך ,פעולה משולבת ֲ זמנית .למשל בהרכב כימי של פלדות ,תוספת של שברי אחוז מיסודות שונים (נאמר 0.5% כ"א) של כרום ,ניקל ומוליבדן ,תורמת הרבה יותר מתוספת גדולה של אחד המרכיבים בלבד. באיור המדגים דוגמא למהלך בקרה סינרגית על קשת פעימות ,א' מייצג שינוי מהירות הזנת חוט הריתוך; ב' מייצג שינוי בהתאמה של הזרם באמצעות שינוי תדירות הפולס (משך הפולס נשמר קבוע) לשמירת ההתאמה בין קצב הזנה לקצב התכה; ג' מייצג שינוי בהתאמה של הזרם באמצעות שינוי משך הפולס )תדירות הפולס קבועה). בפועל ,כיום ,הפרמטרים מתכווננים בו זמנית, בהתאמה. גורר את זה שהרתכות הללו הן ברובן אינוונטרים (ממירים) הכוללים מיקרו-מעבד. יתרונות ריתוך הפולסים :ריתוך נקי ללא נתזים (במידה והרתכת כוונה כראוי); ניתן להגיע לכוון מדויק של צורת זחל הריתוך (חדירה ,תפיחה וכד'); אין חרירים (פורוזיות) – כל עוד הרתכת כוונה כראוי; ריתוך ב"מצבים" ("פוזיציות"); מאפשר ריתוך בפחים דקים מאוד; מתאים במיוחד לעבודה עם מתכות המכוסות בשכבת תחמוצת – אלומיניום ,נירוסטה (פלב"מ) וכד'. (לטיפה יש אנרגיה קינטית המסייעת בפריצת הקרום); אפשרות לפולסים בעלי פרופיל שונה (כמו פולס כפול) הנותנים לריתוך צורה יותר נאה; אפשרות להצתה מבוקרת ללא גיצים וכיבוי המותיר את קצה חוט הריתוך חד (ללא גולה); יעיל בריתוכי ציפוי וריתוך בין שתי פלדות שונות – ניתן להגיע למהילה נמוכה ומבוקרת. אם נשווה את רמת המיהול בריתוך פולסים לרמת המיהול בתהליכי ריתוך אחרים ,נראה מדוע הוא עדיף בריתוכי ציפוי. רמות המיהול המתקבלות בריתוך בשיטות השונות דוגמא למהלך בקרה סינרגית על קשת פעימות יתרונות וחסרונות הריתוך בפולסים הריתוך בפולסים משלב את היתרונות של קשת קצר עם אלו של קשת רסס .הרתכות המיועדות כיום לריתוך "מיג" פולסים ידני הינן סינרגטיות, כפי שצוין בסעיף הקודם .הצורך בסינרגטיות אך יש כמובן גם חסרונות לריתוך בפולסים: גז מגן יקר – אפשר לעבוד רק עם ארגון ותערובותיו – לא ניתן לעבוד עם גז CO2בלבד!; מחיר רתכת פולסים יקר ממחיר רתכת "מיג" ללא פולסים – עלות יותר גבוהה של הציוד; לעיתים ,כוונון הפרמטרים דרך צג הרתכת הינו מורכב ולא ידידותי לרתךˆ . אמירוניק בע"מ טל ,03-9047744 :פקס03-9047755 : e-mail: [email protected] במלאי כל סוגי גלגלי השיניים מפסקי רגל אפשר להזמין קטלוג מלא בדואר www.amironic.co.il קופלינגים תרמוסטטים סנסורי לחץ וטמפרטורה סדרת מנועי DCמתומסרים P205 סוגי תמסורות שונים דצמבר - 2014ינואר / 2015מכונות וכלים 15 / עיבוד שבבי גורמי סיכון עיקריים בתהליך עיבוד שבבי רטוב ד"ר מיכאל מיימןָ * בשנים 2006-2008ביצעה חברת אמפימד אינפורם ביורו בע"מ פרויקט בשם "נוהג טוב בביצוע תהליכי עבודה" ובמסגרתו תוארו תהליכי עבודה השכיחים בתעשייה ישראלית ממבט הבטיחות והגיהות התעסוקתית .החומר שהוכן מכיל תיאור תהליכים ותיאור גורמי הסיכון ,כולל סקירה מקצועית לגבי השלכות בריאותיות של החשיפה לגורמי הסיכון .בעבודה זאת ,ובפרט ,בתיאור תהליכי עבודה ,השתתפה חברת הז-מט בע"מ .הפרויקט בוצע במימון קרן מנוף של המוסד לביטוח לאומי .להלן החומר על אחד התהליכים שתוארו במסגרת הפרויקט. תהליכי עיבוד שבבי רטוב עיבוד שבבי רטוב הוא תהליך עיבוד חלקים מוצקים במכונות שונות (כולל )CNCעל ידי הורדת שבב מחלק מעובד באמצעות כלי עבודה בלתי אברזיביים לא מתכלים ,כגון: מקדח ,סכין ,כרסומת תוך שימוש בנוזלי קירור. קבוצת תהליכי עיבוד שבבי רטוב כוללת: קידוח ,כרסום ,הברזה ,חריטה וכו' .החומרים המשתתפים בתהליך :חלקים מעובדים (מתכות, פולימרים); כלים מעבדים העשויים בדרך כלל מסוגים שונים של מתכות -פלדה מיוחדת, מתכת קשה (מתק"ש) וכו'; נוזלי חיתוך/קירור (שמנים סינתטיים ,שמנים מינרליים ,שמני אמולסיה) .ישנן מספר שיטות עיבוד שבבי רטוב עיקריות; הכוחות ,התנועות והמהירויות השונים הנדרשים לביצוע תהליך עיבוד שבבי, מסופקים על ידי מגוון רב של מכונות ,בהתאם לצורת המוצר ,גודלו והדרישות הייחודיות של העיבוד .1 .חריטה :עיבוד חלקים תוך כדי תנועה סיבובית של החלק הנחרט; .2כרסום :עיבוד פני שטח של חלקים הנעשה על ידי תנועה יחסית של כלי עבודה מסתובב (כרסום) ,והחלק המעובד תוך שימוש בנוזלי קירור; .3קידוח: קדיחת חורים בחלק ועיבוד החורים תוך כדי *מומחה לגהות תעסוקתית ,מנכ"ל .EMPIMEDנכתב בשיתוף חברת HAZMATעבור קרן מנוף (המוסד לביטוח לאומי) / 16מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 תנועה סיבובית של כלי העיבוד בדרך כלל תוך שימוש בנוזלי קירור; .4ניסור :חיתוך/ניסור של חלק מעובד באמצעות דסקיות או מסורים תוך שימוש בנוזלי קירור; .5הברזה :יצירת תבריג (מערכת חריצים סלולים) פנימי או חיצוני בחלק המעובד ,באמצעות שיטות מכניות שונות תוך שימוש בנוזלי קירור. בכל הקשור לציוד ,הרי שקיים מגוון רב של מחרטות .הסוגים העיקריים :א .מחרטות קונבנציונליות – המופעלות ידנית .ב .מחרטות ( )CNCעם בקרה ספרתית ממוחשבת ( )Computer Numerical Controlהמופעלות באופן אוטומטי תוך השגחתו של העובד .ג. מחרטות חצי-אוטומטיות בהן שלבים של העיבוד נעשים באופן אוטומטי למעט הזנת חלקים למכונה והוצאתם לאחר העיבוד .ד. מחרטות אוטומטיות בהן כל תהליך מתבצע באופן אוטומטי .בדרך כלל החומר הגולמי עיבוד שבבי בחריטה אוטומטית הוא בצורת מוטות .חריטה נעשית במתכות שונות לדוגמה פלדה רגילה, פלדה אל-חלד ,פלדה מגולוונת ומתכות אל- ברזיליות כדוגמת אלומיניום .כמו כן חריטה נעשית בסוגים שונים של פולימרים (,PVC פוליפרופילן ,פוליקרבונאט) .הסכינים בדרך כלל עשויות מסגסוגת מתכות קשות לצורך שימוש בעיבוד מתכות ו/או פלדות מיוחדות לעיבוד עצים או פולימרים .כפי שצוין באתר של חברת ישקר היצרן הגדול בענף כלי חיתוך, סכינים עלולים להכיל מתכות כגון טונגסטן, קובלט ,ניקל ,כרום ,ברזל ,ונדיום וכו' .ישנן מספר משימות עיקריות בתהליך עיבוד שבבי רטוב :א. הכנת עמדת עבודה :ארגון עמדת העבודה לרבות הבאת חלקים :חומרים ,כלי העבודה הנדרשים, ציוד מגן אישי (למשל מגני שמיעה ,משקפי מגן וכו') .הכנת החלקים כוללת בדרך כלל ביצוע איפוס ( )Set upלמכונה ,הזנה וחיזוק של החלק המעובד (חלק גולמי) בתוך המכונה .מילוי/ הוספה/החלפת נוזל קירור במקרה הצורך .ב. ביצוע תהליך עיבוד שבבי רטוב :הסרת השבבים נעשית על ידי חדירת להב חד (אחד או יותר) של כלי החיתוך בחלק הגולמי ותנועה יחסית בין הלהב והחומר .ג .ניקוי הציוד :עם סיום תהליך עיבוד שבבי רטוב ,יש לנקות את עמדת העבודה ולהסיר את השבבים ואי -ניקיונות שהצטברו במכונה .כמו כן יש לטאטא את הרצפה סביב המכונה ולפנות את הלכלוך. פגיעה מכנית ,חשמל ,עצמים חמים להלן גורמי סיכון עיקריים בתהליך עיבוד שבבי רטוב .פגיעה מכנית :זיהוי :א .פגיעה בחלקים שונים בגוף כתוצאה מחלקי מתכת העפים תוך כדי ביצוע פעולות שונות בעיבוד שבבי רטוב .ב. נפילות ,מעידות או החלקות של עובדים עקב מכשולים במעברים או שלוליות שמן .ג .פגיעה כתוצאה ממגע עם חלקי המכונה בעלי קצוות חדים .בקרה :א .הצטיידות העובד בציוד מגן אישי לשם הגנת גופו הכולל הרכבת משקפי מגן ,נעילת נעלים סגורות או מגפיים בהתאם לתקנות הבטיחות בעבודה (ציוד מגן אישי), התשנ"ז .-1997ב .הימנעות מלבישת בגדים רופפים וענידת תכשיטים העלולים להיתפס בחלקי המכשור המופעל .ג .הקפדה על שימוש בציוד ומכשור תקין וכן על ניקיון עמדת העבודה מצידם של העובד והאנשים המצויים בסביבתו. ד .שמירת מרחק מצידו של העובד בשעת הפעלת המכונה וכן הימנעות מביצוע פעולות ותנוחות לא נכונות עם הידיים העלולות לגרום לפציעת היד במגע עם כלי החיתוך של המכונה .ה .הקפדה על ספיגה ואסוף של שפכים וניקוי רצפות .ו. הימנעות מביצוע פעולות אחזקה ותיקון כאשר המכונה מופעלת. סיכוני פגיעה מחשמל :זיהוי :העובד עלול להיפגע כתוצאה מהתחשמלות הנובעת משימוש בציוד חשמלי לא תקין בשעת ביצוע עבודות עיבוד שבבי רטוב .כמו כן העובד עלול להתחשמל כתוצאה מחוסר הארקה או מפגיעת ברק .מכת חשמל (שוק) הנה תוצאה של מעבר זרם דרך הגוף בעוצמה הגורמת לתופעות פיסיולוגיות שליליות .חומרת המכה תלויה בכמות הזרם, משך ההופעה ומסלולו .בקרה :א .לצורך מניעת פגיעה עקב התחשמלות :שימוש בציוד חשמלי תקני ,תקין ונבדק בעבודות עיבוד שבבי רטוב בו נעשה שימוש בחשמל בהתאם לחוק החשמל, תשי"ד ;-1954ובשיטות עבודה בטוחות בהתאם לתקנות הבטיחות בעבודה (חשמל) ,התש"ן- .1990ב .בדיקת הציוד החשמלי באופן תקופתי על ידי חשמלאי מוסמך .תעוד ושמירת הבדיקות. מגע עם עצמים חמים :זיהוי :העובד עלול דצמבר - 2014ינואר / 2015מכונות וכלים 17 / עיבוד שבבי להיכוות ממגע עם חלקי המכשור של עיבוד שבבי כתוצאה מחיכוך פנימי וחיצוני באזור יצירת השבב .בקרה :א .שימוש בביגוד בעל שרוולים ארוכים וכובע מגן .ב .שילוט בשלט אזהרה בדבר הסיכון במגע עם חלקים חמים .ג. הפרדת אזור עיבוד שבבי משאר אזורי העבודה, על מנת למנוע לבטח מגע של עובדים לא מורשים בחלקים העוברים עיבוד שבבי. סיכונים גהותיים/פיזיקאליים חשיפה לרעש מזיק :רעש היינו כל צליל בלתי רצוי הנובע כתוצאה מהפעלת מנועים ,גופים לא מאוזנים איזון דינמי ,פחים וחיבורים רופפים הקשורים לתהליך עיבוד שבבי .הרעש המזיק היינו רעש בעל יכולת לגרום לפגיעה בשמיעה. לפי תקנות בטיחות בעבודה (גהות תעסוקתית ובריאות העובדים ברעש) ,התשמ"ד,1984- הרעש שמפלסו המשוקלל על פני הזמן עולה על 85דציבלים לחשיפה במשך 8שעות הנו רעש מזיק .בקרה :א .שימוש באקדחי אוויר דחוס עם משתיקי קול .ב .ביצוע פעולות להקטנת הרעש במקור כגון העדפת ביצוע פעולות במכונות CNCבעלות התקני מניעת רעש סביבתי. ג .שימוש באקדחי אוויר דחוס לצורך ניקוי חלקים בעלי משתיקי קול. ד .הקפדה על שימוש בציוד מגן אישי בהתאם לתקנות הבטיחות בעבודה (ציוד מגן אישי), התשנ"ז 1997-להפחתת החשיפה לרעש (לרבות אוזניות ,אטמים) בהתאם לתוצאות ניטור הרעש .ה .ביצוע הדרכות לגבי היבטי הסיכונים בחשיפה לרעש .ו .ביצוע ניטור רעש סביבתי מתמשך ,כנדרש בתקנות הבטיחות בעבודה (גהות תעסוקתית ובריאות העובדים ברעש) ,התשמ"ד – .1984ז .שילוט אזור העבודה כאזור מרעיש וכן החובה בשימוש בציוד מגן אישי (בהתאם לתוצאות ניטור הרעש) .ח .ביצוע בדיקות שמיעה לעובדים אשר חשופים לרעש מזיק בהתאם לתוצאות ניטור הרעש. חשיפה לחומרים כימיים וביולוגיים זיהוי :חשיפת העור ודרכי הנשימה למתכות בעיקר כרום ( ,)Crניקל ( )Niוקובלט ובריליום ( )Beולנוזלי קירור המכילים חומרים אורגנים בעלי סיכונים בריאותיים בעת ביצוע עבודות קידוח ,כרסום ,הברזה וחריטה .התזה של נוזלי קירור בשעת הכנת/ניקוז הנוזלים ,בשעת אחיזת חלקים העוברים עיבוד שבבי ,בשעת החלפת או הכוונת הציוד (כלים) הנדרש ובזמן ביצוע עבודת אחזקה וניקוי .הערכה :הריכוזים העליונים המותרים של שבבי מתכת ושל חומרים אורגנים בסביבת העבודה הוגדרו בתקנות הבטיחות בעבודה .בקרה: א .ביצוע תהליכי עיבוד שבבי באופן סגור באופן סגור ואוטומטי .ב .שימוש במכשור תקין כדי להפחית את ריכוז האווירוסול הנוצר בעת עיבוד שבבי .כמו כן יש להזרים נוזל קירור במהירויות לא גבוהות בכדי למנוע דליפה וכתוצאה מכך יצירת אוורוסול בסביבת העבודה .ג .ביצוע עבודות עיבוד שבבי רטוב בחלל מאוורר היטב .ד. ציוד עמדות עבודות עיבוד שבבי רטוב באוורור מאולץ מסוג יניקה מקומית .פתחי היניקה חייבים להיות ממוקמים במקומות שאינם עולים על גובה פניו של העובד ,על מנת שלא לגרום לתנועת שבבי מתכת ואדים של נוזלי קירור דרך אזור נשימתו של העובד .ה .הגנה מפני חשיפה עורית ועינית :על העובד ללבוש בגדי עבודה בעלי שרוולים ארוכים ולהרכיב משקפי מגן כפי שהוגדר בתקנות הבטיחות בעבודה (ציוד מגן אישי) ,התשנ"ז .-1997ו .במידה ותוצאות הנטור הסביבתי מצביעות על ערכי חשיפה הגבוהים מהאמור בחוק ,על העובד להשתמש במסכת המשך בעמוד 20 ברמיל בע"מ חברה לאספקת אביזרים, קשיחים ,מתכות וכלי חיתוך לתעשייה. אביזרים וחלקי חילוף למכונות ותעשייה צירים ורגליות מפלסטיק וממתכת. גלגלי הגה ,גלגלים לעגלות ופינים לניתוק מהיר. חיבורים וברגים קפיציים ומגנטים. אביזרי הרמה ופיני נעילה מהירה. מהדקי דפינה .DE-STA-CO ידיות אחיזה וידיות ראצ'ט. גיסין ,69ת.ד ,10215קרית אריה ,פ"ת טלפון ,03-9240196 :פקס,03-9240198 : [email protected] / 18מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 הבריאות שלך ,המשימה שלנו! דרושות שלך למבנה סינון מושלם לאדי אמולסיה ושמן דלתות איכות? www.adiran.co.il דלתות מהירות דלתות למפתחים גדולים חומרי מבנה מגוונים ציוד משלים לרציפים :משווי גובה ,שרוולי אטימה ,מסכי אוויר עיצוב :סטודיו נגה טריבלסקי Sweden מובילים את העולם במתקני סינון לתהליכי עיבוד שבבי •טכנולוגית סינון בלבדית המאפשרת תחזוקה מזערית אחת ל 12 -חודשים!!! •רמות פליטה מזעריות עד 0.05mg/m3 •יעילות סינון קבועה לאורך כל חיי המסננים. •היחידה מצוידת בפנל דיגיטאלי לקריאת מפלי הלחץ ומצב המסננים. יעוץ ,מכירה ושירות א .אדירן הנדסה וסוכנויות בע"מ רח' שחם ,32ת.ד 7010 .פתח-תקוה 4917001 טל' 03-9700500 :פקס03-9700510 : www.adiran.co.il e-mail: [email protected] עיבוד שבבי המשך מעמוד 18 נשימה כפי שהוגדר בתקנות הבטיחות בעבודה (ציוד מגן אישי) ,התשנ"ז .1997-ז .בעמדות עיבוד שבבי חובה לבצע ניטור סביבתי על ידי בודקים מוסמכים בהתאם לתדירות הקבועה בחוק לפי תקנות הבטיחות בעבודה (ניטור סביבתי וניטור ביולוגי של עובדים בגורמים מזיקים) ,התשנ"א .1990 -ח .ידה ותוצאות הניטור הסביבתי מצביעות על ערכי חשיפה הגבוהים מהאמור בחוק ,העובדים החשופים חייבים לעבור בדיקות רפואיות וניטור ביולוגי בהתאם לאמור בתקנות הבטיחות בעבודה .ט. שימוש בנוזלי קירור בעלי היבטי רעילות נמוכים יותר .י .הצטיידות בגיליונות בטיחות למתכות ונוזלי קירור בעת ביצוע עבודות עיבוד שבבי (לרבות נתונים לגבי תוצרי פירוק אפשריים בשימוש בנוזלי קירור) .יא .הסרת בגדי עבודה במקום עבודה ,כיבוסם באופן מרוכז על ידי מקום העבודה. גורמי סיכון ביולוגיים :זיהוי :הצטברות של חיידקים בנוזלי קירור .בקרה :שימוש בנוזלי קירור המכילים חומרים קוטלי חיידקים (בקטריוצידים) .ניקוי המכונות לעיבוד שבבי רטוב והחלפת נוזלי קירור באופן תקופתי תוך כדי ניקוי יסודי של כל המערכת במטרה להסיר שאריות של חיידקים .גורמי סיכון פיסיולוגים (היבטים ארגונומים) :זיהוי :א .ביצוע עבודות עיבוד שבבי רטוב בתנוחות לא נוחות כגון זמני עמידה ארוכים או בתנוחות חוזרניות .ב. הרמת ציוד כבד או לא נוח להרמה .בקרה :ג. ביצוע הפסקות קבועות במשך זמן העבודה כדי לשחרר את חלקי גופו מתנוחות לא נוחות .ד. הרמת משאות תבוצע עם ציוד הרמה כגון עגורן. ניהול היבטי הבטיחות והגהות בעבודה תהליך עיבוד שבבי רטוב מומלץ לבצע תוך הקפדה על התנאים הבאים: .1כללי :א .ביצוע הדרכה לעובדים אחת לשנה לפחות ,על ידי מדריך מוסמך בנושא סיכונים בתהליך עיבוד שבבי רטוב ודרכי מניעתם .ב. תעוד ההדרכה תתועד בפנקס הדרכה לרבות תיעוד מועד ההדרכה ,המדריך והחומר הנלמד. ג .ביצוע הדרכה לגבי סיכונים בעבודות עיבוד שבבי רטוב עם כניסתו של עובד חדש ,אמצעי הפחתת סיכונים לרבות אמצעי מיגון אישי (יש להדריך עובדים ביחס לבחירת ,שימוש, שמירה ואחסנה של ציוד מגן אישי לעבודות עיבוד שבבי) ,התנהגות בעת אירוע חריג לרבות תאונה וכמעט תאונה .ד .שילוט הסיכונים באזור העבודה ,לרבות סיכונים גהותיים ובטיחותיים. שילוט בדבר הצורך בשימוש בציוד מגן אישי. שילוט בדבר איסור העישון .ה .הגדרת שיטה (נוהל) להעברת מידע לגבי מפגעי בטיחות וגהות בתהליך העבודה ,באמצעות מנהל המחלקה או נאמן בטיחות מחלקתי .העברת מידע מהעובדים להנהלה ,באמצעות דיווח על מפגעי בטיחות וגהות ,כמעט תאונות או תאונת עבודה. ו .שימוש באמצעי הרמת משאות כגון עגורן בהרמת חלקים לצורך עיבוד שבבי רטוב .2פגיעה מכנית :א .הצטיידות העובד בציוד מגן אישי הכולל הרכבת משקפי מגן ,נעילת נעלים סגורות או מגפיים .ב .הימנעות מלבישת בגדים רופפים וענידת תכשיטים העלולים להיתפס בחלקי המכשור המופעל .ג .הקפדה על שימוש בציוד ומכשור תקין וכן על ניקיון עמדת העבודה. ד .שמירת מרחק בשעת הפעלת המכונה וכן הימנעות מביצוע פעולות ותנוחות לא נכונות עם הידיים העלולות לגרום לפציעת היד במגע עם כלי החיתוך של המכונה .ה .הקפדה על ספיגה ואסוף של שפכים וניקוי רצפות .ו .הימנעות מביצוע פעולות אחזקה ותיקון כאשר המכונה מופעלת. .3סיכוני פגיעה מחשמל :א .שימוש בציוד חשמלי תקני ,תקין ונבדק .ב .בדיקה תקופתית של הציוד החשמלי. .4מגע עם עצמים חמים :א .הפרדה של אזור עיבוד שבבי משאר אזורי העבודה ,על מנת למנוע לבטח מגע של עובדים לא מורשים בחלקים העוברים עיבוד שבבי .ב .התקנת שילוט אזהרה בדבר הסיכון במגע עם חלקים חמים .ג. שימוש בביגוד בעל שרוולים ארוכים ,מכנסיים ארוכים וכובע מגן. .5חשיפה לרעש מזיק :שימוש באקדחי אוויר דחוס עם משתיקי קול :א .ביצוע פעולות להקטנת הרעש במקור .ב .שימוש באקדחי אוויר דחוס לצורך ניקוי חלקים בעלי משתיקי / 20מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 קול .ג .קפדה על שימוש בציוד מגן אישי בהתאם לתוצאות ניטור הרעש .ד .ביצוע הדרכות לגבי היבטי הסיכונים בחשיפה לרעש .ה .ביצוע ניטור רעש סביבתי מתמשך .ו .שילוט אזור העבודה כאזור מרעיש וכן החובה בשימוש בציוד מגן אישי (בהתאם לתוצאות ניטור הרעש) .ז .ביצוע בדיקות שמיעה לעובדים אשר חשופים לרעש מזיק בהתאם לתוצאות ניטור הרעש. .6חומרים כימיים :א .ביצוע תהליכי עיבוד שבבי באופן סגור ואוטומטי .ב .הקפדה על שימוש בציוד תקין כדי להפחית ריכוז אווירוסול .ג. ציוד עמדות עיבוד שבבי רטוב באוורור מאולץ מסוג יניקה מקומית .ד .ביצוע בדיקה תקופתית של יעילות המערכות ליניקה מקומית .ה .ביצוע נטורים סביבתיים לחומרים כנדרש בתקנות הבטיחות בעבודה .ו .ביצוע מעקב רפואי ונטור ביולוגי באמצעות מרפאות תעסוקתיות בהתאם לנדרש בתקנות ,לאור הערכת הריכוזים בנטור סביבתי .ז .שימוש במסכה עם מסנן יעודי להגנה נשימתית בהתאם לתוצאות ניטור סביבתי במידה שהריכוזים המתקבלים גבוהים מהאמור בחוק .ח .הזרמת נוזל קירור במהירויות לא גבוהות .ט .שימוש בנוזלי קירור בעלי היבטי רעילות נמוכים יותר .י .הצטיידות בגיליונות בטיחות לנוזלי קירור ומתכות הנמצאים בשימוש (לרבות נתונים לגבי תוצרי פירוק אפשריים בשימוש בנוזלי קירור) .יא .הסרת בגדי עבודה במקום עבודה ,כיבוסם באופן מרוכז על ידי מקום העבודה. .7גורמים ביולוגיים :א .שימוש בנוזלי קירור המכילים חומרים קוטלי חיידקים (בקטריוצידים) .ב .ניקוי המכונות לעיבוד שבבי רטוב והחלפת נוזלי קירור באופן תקופתי תוך כדי .ג .ניקוי יסודי של כל המערכתˆ . מכונות לתעשיית המתכת משוריות סרט בי מטל משוריות סרט וידיה מחרטות משורי סרט הידראוליים אוטומטיים מחרטות CNC מרכזי עיבוד אוניטכניק מכונות בע״מ Website: unitechnic.dsites1.co.il כרסומות רח׳ סלמה ,123תל-אביב טל ,03-6392523/4/7 :פקס03-6871938 : e-mail: [email protected] פיתוח וייצור כתבה מוגשת ע"י דאסו סיסטמס הנדסה לאחור בתעשייה האווירית עם פתרונות דאסו סיסטמס אלי בויקיס* חברות מכשור תעשייתי מוצאות עצמן רבות בפני מצבים בהן יש צורך בהפעלה של ( Reverse Engineeringהנדסה לאחור). במקרים מסוימים נוצר צורך לשחזר חלקים או פלטפורמות מסוימות של כלים או מוצרים, בעוד במקרים אחרים מדובר על כלי שלם .לא כל שכן כאשר מדובר במטוסים ,שם הדיוק של כל חלק במטוס קריטי ליכולות ולבטיחות. לשלב את החלק בסביבת התיב"מ בכנס הלקוחות השנתי של חברת סיסטמטיקס, אשר הרחיבה לאחרונה את היקף הפעילות שלה עם דאסו סיסטמס בישראל ,הציגו אנשי התעשייה האווירית בפני הקהל את השימוש שלהם בפתרונות דאסו סיסטמס לבניית גיאומטריה ממוחשבת על פי דגמים וחפצים מהעולם האמיתי .יורם רטר ,מומחה תיב"מ בתעשייה האווירית ,סיפר כיצד בעזרת פתרון CATIA של דאסו סיסטמס ( ,)Dassault Systèmes מצליחים בתעשייה האווירית להעביר בקלות מידע מהעולם האמיתי לעולם הווירטואלי. "יש מקרים בהם אנו נדרשים להכניס חלק פיזי לסביבה הווירטואלית בה מתנהל פרויקט" ,הוא סיפר" .במקרים כאלה אנו משתמשים ביכולות ה Reverse Engineering-של תוכנת ,CATIA שמאפשרים לבנות את המודל של החלק האמיתי ולשלב אותו בתוך סביבת התיב"מ הוירטואלית בה עובדים המתכננים" .רטר סיפר על התהליכים אותם מבצעים בתעשייה האווירית על מנת להכניס חלק פיזי ,בין אם מטוס שלם או אחד מחלקיו ,אל תוך תוכנת ,CATIAלשם עיבוד והמשך עבודה" .ראשית ,אנו צריכים להשיג את החלק .וגם זה לא קל .לאחר מכן אנו מבצעים דגימה תלת ממדית שלו ,בה סורקים את החלק עם סורקי לייזר מיוחדים ויוצרים קובץ המכונה .Cloud Of Pointsקובץ כזה יכול להכיל *הכותב הינו מנכ"ל דאסו סיסטמס ישראל מיליוני נקודות ,והוא מהווה את הבסיס לשחזור החלק. לאחר מכן אנו מבצעים מה שמכונה 'רישות' של הנקודות בענן לקבלת קובץ מסוג ,STLבו כבר אפשר לראות את צורת החלק"" .לעתים השחזור מסתיים כאן ,אבל לרוב התהליך ממשיך ,ובעזרת הכלים של מודול הReverse- Engineeringבונים חתכים של החלק ,אזורים שלמים או חלקיים ",הוא ממשיך" .התוצאה הסופית המתקבלת לאחר תהליך כזה היא משטח או גוף סוליד ב,CATIA- לפי מה שנדרש על ידי הלקוח" .היתרון של שחזור ב CATIA-הוא שניתן להשתמש לצורך העבודה בכלי התיב"מ הרגילים של התוכנה -לפעמים יותר מחצי העבודה נעשית בכלל במודול התכנון הרגיל של ,CATIAולא במודל ההנדסה לאחור. השלב האחרון הוא בדיקת האיכות של התוצרת מול מידות ידועות או מידע קיים ,על מנת לוודא שהשחזור נעשה בצורה נכונה". תהליך השחזור אינו קבוע ,ומשתנה ממשימה למשימה לפי אופי החלק ,מידת המורכבות שלו, גודלו ,וכן המידע שנדרש לספק" .בכל מקרה ומקרה צריך לבדוק באופן יסודי מה נדרש, ולשחזר רק את מה שנחוץ לעבודה ",מספר רטר" .למשל ,פעמים רבות השחזור המתבקש הוא לא של כל החלק ,אלא רק של אזורים מסוימים בו החשובים לפרויקט .שחזור הוא תהליך ארוך ולא זול ולכן יש חשיבות רבה להבנת הצרכים לפני התחלת העבודה ,על מנת לסיים את המשימה בעלות סבירה .כמו כן ,מאחר שאנחנו סורקים חלקים שברוב המקרים שימשו למשימה שלהם במשך שנים ויש להם בלאי משמעותי, הגאומטריה הסרוקה מכילה מצב קיים ואילו הלקוח מעוניין בתכנון המקורי של החלק .לכן, חלק מכופף צריך ליישר ,קדח בקוטר 6.996 מ"מ ובזווית 89.7666מעלות צריך להפוך לקדח בקוטר 7מ"מ בזווית של 90מעלות ,וכן הלאה. המשפט 'תשחזר את החלק' למעשה לא קיים, / 22מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 ומי שמבצע את השחזור צריך לחשוב בצורה 'הנדסית' ,ולשחזר את התכנון המקורי של החלק ולא את המצב הקיים". נקודות ורשתות הופכות לתלת-ממד כאן נכנסת לתמונה .CATIAיכולות ההנדסה לאחור של הפתרון מאפשרת לתפוס את הגופים הפיזיים בקלות ולצרפם אל תוך התיב"מ ,כך שהמודל התלת ממדי שלהם הופך לנקודת הייחוס עבור המשך תכנון ועיצוב .המאפיינים המוטמעים בפתרון מסייעים לקחת ענני נקודות או רשתות ולהפכם בקלות למשטחי תלת ממד באיכות גבוהה .באמצעות שימוש בCATIA- מצליחים המהנדסים בתעשייה האווירית לשחזר ב Reverse Engineering-חלקי מטוסים ואף מטוסים שלמים ,לשחזר משטחים או חלקים שנמצאים במרחק גיאוגרפי גדול אחד מהאחר, לשחזר חלקי מטוסים ללא פירוק ,להשתמש בשילוב של סריקות עם קבצי STLחיצוניים תוך אינטגרציה ממקורות שונים ,ולשחזר כלים לייצור חלקי מטוסים ישנים שהמפעל מחויב לתחזק" .היתרון הגדול ביותר של ,"CATIA מסכם רטר" ,הוא העובדה שיש לה 'ראש הנדסי'. כלומר ,אפשר לגשת לנקודה אחת בענן נקודות של מיליוני משולשים ,להוציא אותה או לשים עוד נקודה במקום שנראה לי .אפשר לשחק עם הגיאומטריה ברמה שמתאימה למחשבה של מהנדס או מתכנן ,לתקן ולשפץ ,וגם להשתמש בתיב"מ הרגיל .לתוכנות אחרות של Reverse Engineeringאין את האפשרויות האלה"ˆ . נוסד ב1949 - מכונות לעיבוד שבבי C.N.C -וקונבנציונאלי מחרטות ,כרסומות ,משחזות ,EDM ,מקדחות ,מסורים Oscar-EDM מכונות אלקטרוארוזיה לשיקוע וחוט Jinffa מחרטות CNC + Swiss Type Proth משחזות שטחים Pinnacle מרכזי עיבוד 5צירים טל 03-5718867 :פקס03-5717943 : www.blumenfeld-machines.co.il [email protected] פיתוח וייצור כללי התנהלות בעולם הPLMׁ- (ניהול מחזור חיי מוצר) מאיר דוידוביץ'* מכירות שיווק ( PLMר"ת של Product Lifecycle )Managementאו בעברית -ניהול מחזור חיי מוצר ,משתף את כל הפעילויות הרלוונטיות לניהול מוצרים שונים מכל תחום ובכל סוג תעשייה ,החל משלב הרעיון ,התכנון והפיתוח, דרך שלב הייצור ,השיווק והשירות ,ועד לסוף חייו הרשמיים של אותו המוצר .זהו תחום מורכב מאד ,אך בכל זאת ,קיבצתי עבורכם כמה כללי "עשה" ו"אל" תעשה ,שיסייעו למי מכם שרק נכנס לתחום. לעבוד מול מפרט דרישות מוגדר עשה לך מפרט דרישות -תמיד :מפרט דרישות הוא מסמך חיוני בכל פרויקט תוכנה ולמעשה בכל פרויקט .למרות זאת קיימת נטייה בפרויקטי PLMבמקרים מסוימים לוותר על מסמך חשוב זה .בימים אלה מתנהל פרויקט שבו נבחר ספק, ללא בחינת אלטרנטיבות באמצעות כלי בחינה אובייקטיביים .האינטואיציה של הצוות המחליט אמרה שהמוצר מתאים להם ועל כן ניתן להתחיל ביישום ,ללא בחינה נוספת .ייתכן מאוד שהם צדקו וגם בחינה אובייקטיבית עם כלים מובנים הייתה מביאה את החברה לאותה החלטה .אם כך, מדוע ישנן בעיות תוך כדי היישום .התשובה היא לא נכתב מפרט דרישות ,גם אם אנחנו בטוחיםמהו כלי ה PLM-שמתאים לנו ,חשוב לעבוד מול מפרט דרישות מוגדר .ולמה זה חשוב ? הדבר חוסך ויכוחים בין הלקוח לבין מיישם ה .PLM -יתרה מזאת ,מפרט דרישות חוסך ויכוחים פנימיים שמתגלים חדשות לבקרים תוך כדי הדיונים עם מיישם ה ,PLM-כן ,ידוע לי שגם כאשר יש מפרט דרישות מסודר יכולות להיות מחלקות בתוך צוות ה PLM-של הלקוח ואז המיישם מטעם חברת ה PLM-יושב בפנים קפואות ואינו יודע *הכותב הינו יועץ PLMומנכ"ל חברת MEDAV ייצור רעיונות ודרישות שילוח והטמעה עיצוב והנדסה איך להגיב .אם כך ,מה היתרון במפרט דרישות מסודר .היתרון הוא אחד -מנהל הפרויקט מטעם הלקוח יכול להצביע על נושאים שעולים ואינם תואמים את הדרישות ובעצם "לקרוא לסדר" את המתווכחים .במקרה זה גם למנהל הפרויקט מטעם מיישם ה PLM-יש "מה להגיד" .לעומת זאת אם אין מפרט כזה הרי שעובדים ב" -לופ פתוח" שבו כל דרישה היא פתח למו"מ נוסף ואין אני מכוון להיבט הכספי ,אלא למו"מ הנדסי/טכני. תשאלו אותי בוודאי ,כפי ששואלים אותי רבים מלקוחותיי ואם אנחנו מגלים נושאים חדשים "תוך כדי תנועה" ,האם במקרה כזה נעלה לאוויר עם מערכת PLMחלקית/חסרה/צולעת (בחרו את המתאים) .התשובה היא פשוטה ונמצאת בתחום ניהול תצורה לתוכנה .במקרים שכאלה נידרש לפתוח )SCR (Software Change Request במסגרת פרויקט היישום של ה PLM-ולדון בצוות הפרויקט על מהות השנוי ,חשיבותו ודחיפותו. כן נכון ,פרויקט ,PLMכמו כל פרויקט תוכנה ולמעשה כמו כל פרויקט של פיתוח/תכנון אינו פטור מניהול תצורה .מה באשר לאישור ה ?SCRs-חלק מהם אומנם יאושר ליישום מיידי, אך רב רובם של ה SCRs-יידחה ל,Phase II- כלומר תחילה נעלה לאוויר ואחר כך נעשה "מקצה שיפורים". / 24מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 מה לא תעשה במפרט דרישות ? תחילה מילה אחת על ה" -כן" ,המפרט חייב להיות חד משמעי ולהקיף את כל הנושאים שחשובים לך הלקוח .בכל זאת מה לא ? ראיתי כבר מפרט דרישות שבו נכתבו הצהרות כלליות כמו עמידה ב( MIL-STD-973-תקן של משרד ההגנה האמריקאי לניהול תצורה) .מאחורי אמירה כזו מסתתר עולם ומלואו ,שחלק גדול מהאמור בתקן ,אני משוכנע שהלקוח כלל לא התכוון. הסבתי את תשומת ליבו של הלקוח (במקרה זה הוא כבר היה לקוח שלי שביקש לעבור על מפרט הדרישות) לעובדה פשוטה ,התקן מחייב הגדרה של פריטי תצורה ,מעקב על פריטים אלה ,בצוע הקפאות תצורה לכל פריט במסגרת סקרי תיכון ומבדקים ( .)Configuration Auditsהאם באמת התכוונת לזה ? הגמגום הקצר של נציג הלקוח פיתוח וייצור הבהיר לי שהנושא כלל אינו נהיר להם .למעשה, כוונת הלקוח היתה לניהול מסודר של מסמכים ומהדורות על פי התקן ,זהוי פריטים על פי התקן ויישום בקרת שנויים ,אחרי סדרתי ראשון על פי התקן .אגב ,גישת התקן לבקרת שנויים ,היא שונה מהדרישה שהציג בפני הלקוח ,ועל כך במסגרת דברי על ניהול תצורה .אני מקווה שברור לכם שמול דרישה שכזאת מיישם ה PLM-היה לפני הכל מאוד נבוך .מבוכה זו הייתה מתורגמת לאינסוף שאלות על מנת שהמיישם יבין מה עליו בעצם לעשות .לאור העובדה שמערכות ה PLM-אינן זהות ,הרי שבמהלך השיג והשיח הזה בין מיישמים פוטנציאליים לבין הלקוח היה נוצר סחף של הדרישות ,לפי דברי המיישמים. הימנע מדרישות שהן ,Nice to Haveואם בכל זאת אתה מעוניין לשלב אותם ,או שאין ברירה, לדוגמא ,גורם בכיר בארגון מאוד רוצה אותם, אזי תדאג לסווג את הדרישות לפי רמות ,מי החשובות ביותר ,בינוני ועדיפות נמוכה .ידוע לי מניסיון שלעיתים לא ניתן להימנע מדרישות שכאלה ,אחרת מפרט הדרישות לא ייצא כלל. היו לי גם מקרים כאלה ,לעיתים דרישות אלה הן לא בדיוק מתחום ה PLM-ואזי נידרש לרבע את המעגל (אם לא הצלחנו לשכנע בצדקת הדרך). איזה מערכת? מי המנהל? חשוב לבחון את חברות ה PLM -על בסיס שווה ,כלומר לפי תרחיש או פרמטרים שאתם קובעים למיישמי ה ,PLM-אחרת ספק הPLM- או מיישם ה PLM -יתמקד בנושאים שהוא מרגיש בהם חזק ולאו דווקא בנושאים שהם מהותיים עבורכם .במקרה זה תנסו מדי פעם לקרוא לו לסדר ,אבל ספק אם זה יעזור .זיכרו לא קיימת מערכת ה" PLM-הטובה ביותר",תפקידכם הוא לבחור את המערכת המתאימה ביותר לדרישות הארגון ולאופי הפעילות ,באופן טבעי ,חברה מתחום ה Medical Devices-תפעיל מערכת שיקולים שונה מחברה מתחום ה.A&D- את מי נבחר לנהל את הפרויקט? בחירת מנהל הפרויקט יכולה להיות נושא בעייתי בארגון ,יש שמאמינים שהמנהל צריך (או צריכה) להיות מה Business-ויש אחרים שלהם ברור להם, שמנהל פרויקט ה PLM-חייב להיות מיחידת מערכות מידע ושלא קימת כלל אפשרות אחרת. לעניות דעתי לנקודה זו אין חשיבות ,על בסיס של כ 55-פרויקטים שבהם השתתפתי אישית אני יכול לציין שחשובה האישיות של המנהל, השפעתו בארגון ויכולתו הארגונית ,הרי בסופו של דבר מנהל הפרויקט לא ישלח מסמכים לסבב אישורים ב PLM-ואם נעסוק בנושאים קצת יותר מהותיים הוא לא חייב להכיר את כל הניואנסים ההנדסיים ואת אלה של ניהול תצורה .מתוך אלה שעבדתי איתם היו הרבה מנהלי פרויקט מוצלחים ומצליחים שהגיעו מה- Businessובמקרה זה מנהל הפרויקט היה בדרך כלל מנהל ההנדסה או גורם בכיר בהנדסה ,אך יחד עם זה יש לציין מנהלי פרויקט טובים שהיו מתחום מערכות מידע. הרי אנחנו מאוד מסודרים .כמו בכל פרויקט מכובד במהלך הפרויקט מתגלות בעיות החל מהעובדה שמיישם ה PLM-לא באמת הבין דרישה מסוימת ועכשיו צריך למצוא פתרון מעשי .במקרה כזה עדיף למצוא פתרון שנמצא ב" -ארגז הכלים" של ה PLM-ולא להתעקש על קוצו של יוד ,גם אם הפתרון לא יהיה מושלם כפי שדמינו .סוג אחר של אתגרים הוא בעובדה וזה אומנם קרה לי באחד הפרויקטים בשנים האחרונות ,שחברת האם לא הצליחה לעמוד בהתחייבות לספק ממשק בין מערכת הPLM- לאחת ממערכות התיב"מ .לשבחו של המיישם הישראלי יש לציין שהוא הציע לבנות ממשק פרי פיתוח מקומי שיוחלף בעתיד ,עם קבלת הממשק הקבוע .מנהל הפרויקט בהתייעצות איתי החליט שעדיף לא ליישם את הממשק בשלב הראשון של הפרויקט ,אלא להמתין לממשק OOTB ) .(Out Of The Boxיש לציין שבפרויקט היו ממשקי PLM – CADחשובים יותר ועל כן הויתור היה אפשרי .כמובן "שסיפור" מסוג זה אינו קביל בממשק בין ה PLM-ל ,ERP-גם מקרה כזה היה לי ,אבל אז לא הייתה ברירה אלא להתעקש על קבלת הממשק גם במחיר של דחייה בעלייה לאוויר. המסקנה היא לא להתעקש עם מיישם ה,PLM- או לא להתעקש כלל ,אם הנושא אינו קריטיˆ . לא להתעקש (לא בכל מקרה ולא בכל מחיר) בשעה טובה ,בחרנו את המערכת ואת המיישם של מערכת ה ,PLM -יש לנו מנהל פרויקט והתחלנו "לרוץ" ,כמובן על פי מתודולוגיה סדורה, דצמבר - 2014ינואר / 2015מכונות וכלים 25 / עיבוד פח יתרונות טכנולוגיית כיפוף אוויר ()Air Bending צביקה דוד* בתעשיית המתכת ישנן הרבה שיטות לכיפוף מתכת .לפחות תשע שיטות שונות וייחודיות. במאמר זה נדון באחת השיטות הנפוצות ביותר לכיפוף פחים הנקראת כיפוף אוויר ( Air .)Bending השיטה המועדפת שיטת כיפוף זו התפתחה בצורה מהירה ממלחמת העולם השנייה ועד ימינו. כיום שיטה זו היא השיטה המועדפת לכיפוף פחים בסדרות קטנות ובינוניות ,מיחידה אחת ועד לאלפי יחידות .קיימות חמש סיבות עיקריות להעדפת כיפוף האוויר )1 :כלי הכיפוף הם כלים אוניברסאליים ומתאימים למגוון רחב של צורות וסוגי כיפופים; )2זמן החלפת כלי הכיפוף היא מזערית ביחס למגוון החלקים והכיפופים שאפשר לבצע; )3מהירות כוון כלי הכיפוף היא מהירה; )4 קבלת תוצאה סופית אינה דורשת הרבה כיפופי ניסיון וחלקים פסולים בתהליך הסט אפ; )5 קביעת פריסת החלק לפני הכיפוף היא קלה *הכותב הינו מנכ"ל זיווד ומארזי מתכת בע"מ’ ואינה דורשת ניסיונות כיפוף רבים בכדי להגיעה לפריסה מדויקת. קורה הנשענת על שני סמכים קבלני המשנה לעבודות זיווד מקבלים עבודות פח מלקוחות שונים ,עבור אפליקציות שונות ,כאשר רדיוסי הכיפוף ,סוגי החומר ועובי החומר שונים לחלוטין .כך מוצא עצמו קבלן המשנה מתמודד עם מגוון כמעט אין סופי של וריאציות כיפוף והמענה לצורת עבודה זו היא כיפוף האוויר. לכן קבלני המשנה לזיווד אימצו שיטה זו לכיפוף פחים .תהליך כיפוף האוויר :הדרך הטובה ביותר לתאר כיפוף אוויר היא ע"י קורה הנשענת על שני סמכים ,כאשר מפעילים כוח באמצע הקורה והכוח מספיק גדול בכדי לגרום לכופף בקורה .במציאות, / 26מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 שני הסמכים הם שפתי "פריזמת הכיפוף" והכוח מופעל בעזרת "סכין כיפוף" בעל רדיוס בקצה. את "הפריזמה והסכין" מתקינים על מכבש כיפוף מה שנקרא בסלנג "ברקפרס" שנובע מהביטוי באנגלית למכבש כיפוף "."PRESS BRAKE פריזמת הכיפוף היא תעלת מתכת בצורת Vוסכין הכיפוף הוא פרופיל מתכת בעל רדיוס בקצהו. תהליך הכיפוף הוא הכנסת הפח (העובד) בין הפריזמה לסכין והפעלת כח על הסכין כך שתרד ותלכוד את הפח בין הסכין למטריצה וכך הפח מקבל את צורת קצה הסכין .המקבע האחורי או בסלנג "אנשלג" נותן לנו את המידה הרצויה לכיפוף כלומר אפשר להקטין ולהגדיל את הכיפוף לפי המקבע האחורי המיקום המדויק של המקבע האחורי נקבע ע"י הזזתו באופן ידני או חשמלי או מבוקר מחשב .CNCאת זווית הכיפוף קובעים ע"י מיקום הסכין בייחס לפריזמה ככל שמיקום הסכין יהיה יותר עמוק בתוך הפריזמה כך תקטן זווית הכיפוף עד לזווית של הפריזמה .כלומר ,אם זווית תעלת הפריזמה היא 90מעלות אזי אפשר לכופף פח בין 179מעלות ל 90-מעלות; גם מיקום זה נקבע ידנית או חשמלי או מבוקר מחשב .CNCככל שמיקום הסכין ביחס לפריזמה יהיה יותר מדוייק כך הכיפוף יצא יותר מדויקˆ . קיסריה •בסט טולס •אנח •אום ובורג 02-6722050 02-6513371 02-6737799 •גוטא •אלקטרוסליל •משף להשיג בחנויות לאספקה טכנית •אודי כלים ירושלים לים כ היבואן: 02-6512579 02-5829127 02-6790522 02-5380469 (ואנגרד) •סופר בנין אלברט בן הרוש 02-6790522 בית שמש •טובול אספקה טכנית -א"ת תלפיות טל04-6230065/6 : כנסים ותערוכות גלובוס ציוד טכני חוגגת 70 חנן בר-און לאחרונה ערכה חברת גלובוס ציוד טכני אירוע לקוחות מחוץ למשרדיה שבקדימה .אבל, בניגוד ללא מעט אירועים שמקיימות חברות מסחריות ,הייתה באוויר תחושת חגיגה –בכל זאת ,לא בכל יום חוגגים !70 נוכחות בין-לאומית ערה לערב החגיגי הגיעו לא פחות מ 250-משתתפים, מרביתם ספקים ושותפים מסחריים של גלובוס וגם עובדי החברה .אבל ,לא כולם מישראל .הגיעו גם שישה אורחים מחו"ל ,נציגיהן של חברות בין- לאומיות אותן מייצגת גלובוסPer Holmberg : ו Marco Pelissero -מחברת ,Hexagonיצרנית מכונות המדידה הבין-לאומית; Pelisseroברך את אנשי גלובוס וסיפר על הצלחה פנומלנלית במכירת מוצריהם בישראל .אגב ,בעבר כבר זכתה גלובוס בתעודת הצטיינות מחברת Hexagonעל מכירות יוצאות דופן של מכונות מדידה .DEA מבקרים נוספים Christoph Husler :מחברת Helmut Fischerגרמניה -חברה זו מייצרת ציוד XRFלבדיקות עובי ציפוי ולביצוע אנליזה של חומרים ,כולל נוזלים ואבקות; Benno Sadowskiמחברת Zwick/Roellגרמניה, המתמחה בפיתוח וייצור מכשירי מתיחה ובדיקה למרבית התעשיות -גלובוס נציגתה מזה 36שנים; Patric Bussetמחברת Sylvac המפתחת ומייצרת ציוד מדידה מדויק לבדיקות גיאומטריות; ו Stephan Greulich -מחברת ,Diatestגרמניה -המתמחה בפיתוח וייצור מכשירי מדידה מדויקים. גלגולו של סמליל אחד הקודקודים החשובים בגלובוס ,משה דראל, משמש כמנהל מחלקת בדיקות חומרים בחברה. הוא סיפר בקווים כלליים על גלובוס והתפתחותה במהלך השנים ,ועשה זאת באופן מרתק ויוצא דופן :באמצעות הקרנת מצגת ששמה "גלגולו של סמליל" .הכוונה ללוגו משה דראל חנות קטנה :גלובוס לפני שבעים שנים (ימין) וציוד סריקה מודרני( 2014 ,שמאל) החברה ,שהשתנה והתפתח במהלך 70שנים, מאז ימי החנות הקטנה בתל אביב ועד ימינו אנו. למעשה ,זו הייתה הזדמנות טובה לחשוף בפני הקהל את הלוגו החדש של החברה ,מודל .2014 ניר שקולניק, מנכ"ל משותף בגלובוס נמצא בחברה משנת ;1977הוא סיפר כי החברה שמה דגש במענה טכנולוגי לתעשיות שונות באמצעות ציוד מתקדם .שקולניק סקר את התמורות ניר שקולניק ,מנכ"ל משותף ,מאחוריו הלוגו החדש של גלובוס במהלך השנים מאז הגיע לחברה :בשנות השבעים היו אמצעי מדידה קטנים; בשנות השמונים נכנסו מכונות מדידה ידניות עם כלי מדידה קונבנציונאליים; בשנות התשעים התחיל תהליך מתקדם של הכנסת מכונות מדידה אוטומטיות; שנות האלפיים התאפיינו בהשתלבות של מכונות אוטומטיות ואופטיות וגם פיתוח טכנולוגיה עצמאית של גלובוס .כן –שקולניק התגאה בספרו כי הם עסוקים בין השאר בפיתוח אמצעי מדידה / 28מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 משוכללים ומדויקים בשיתוף חברה בין-לאומית, אך לא הרחיב וגרם לבאי המקום להסתקרן... הנושא החם כיום הוא מכשירי מדידה שעושים שימוש בצילום תלת-ממד .לגלובוס שתי מחלקות עיקריות :מחלקת בדיקות גיאומטריות וכן מחלקת בדיקות חומרים .בנוסף ,גלובוס עוסקת גם בציוד בדיקות אל-הרס ובדיקות צבעים ציפויים ובדיקות התאמה של גוון .בחברה למעלה משלושים עובדים ,מתוכם שמונה אנשי תוכנה ושירות האחראים להתקנת הציוד ,שירות טכני ומתן פתרונות טכניים .שקולניק סיפר כי המוטו של החברה הוא מקצועיות ,שהיא הדבר החשוב ביותר ,יותר ממכירות .מאפיין שני בחשיבותו :הוגנות. למבקרים ניתנה הזדמנות להציץ לאולם התצוגה החדש ,שם הוצגו מכשירי מדידה ,מתיחה, ובדיקות XRFבתלת-ממד .בנוסף למוצרי החברות שנציגיהן הגיעו מחו"ל ,גלובוס מייבאת ומשווקת בין השאר ,ציוד מדידה מדויק לבדיקות גיאומטריות של החברות ,Sylvac ,Mitutuyo Renishawואחרות .את האירוע חתם אמן החושים ניר חיימוביץ' שהדהים ושעשע את הקהל בקסמים ,בטלפתיה ובהרבה הומור .הערב נחתם בתקווה ש 70-השנים הבאות יהיו מוצלחות לא פחות לגלובוסˆ . כנסים ותערוכות SUBCON ISRAEL 2014 התערוכה המקצועית לקבלנות המשנה בתעשייה SUBCON ISRAEL 2014 התקיימה בפעם הראשונה בישראל החודש בימים 3-4בדצמבר בכפר המכבייה ברמת גן במשך יומיים מלאים. בתערוכה הציגו כ 40 -חברות המספקות שירותי קבלנות משנה ציוד וחומרים בתעשיית המתכת הפלסטיק והגומי וביקרו בה מעל 1300איש ,מנהלי רכש וקניינים ,מנהלי פרויקטים ומנהלי קבלני משנה בתעשייה, מנהלים מסחריים ,מנהלי אחזקה ותפעול, מהנדסים ,בעלי חברות ,מנכלים ויורים של חברות בתעשייה. התערוכה נערכה בחסות משרד הכלכלה, מכון הייצוא ,התאחדות המלאכה והתעשייה, התאחדות התעשיינים ואיגוד תעשיות האלקטרוניקה והתוכנה בישראל. התערוכה הוכתרה כמוצלחת ביותר ע"י החברות המציגות בה אשר נחשפו ללקוחות חדשים ופגשו את מנהלי הרכש הקניינים ומקבלי ההחלטות מהתעשיות המובילות ויצרו קשרים עסקיים חדשים ורבים. תערוכת SUBCON ISRAELהינה תערוכה מקצועית וממוקדת לתחום קבלנות המשנה המאגדת בתוכה קבלני משנה ,ספקי ציוד, חומרים ושירותים בתעשיית המתכת, הפלסטיק והגומי בישראל. התערוכה מהווה פלטפורמה חשובה וחיונית לקידום תחום קבלנות המשנה בתעשייה ולעידוד יצירת עסקים. מהנהלת התערוכה נמסר כי לאור הצלחת האירוע התערוכה תתקיים מידי שנה ותמצב את מקומה בלוח התערוכות המקצועיות בתעשייה. דצמבר - 2014ינואר / 2015מכונות וכלים 29 / גימור וציפוי כיצד לנצח במלחמה בקורוזיה? חומרים תוקפניים – שליטה על תנאי הסביבה; בידוד הפלדה מהסביבה ע"י ציפויים/צבעים. שי ליטני* קורוזיה (חלודה) הנה תהליך אלקטרו-כימי טבעי המתרחש בפני השטח החיצוניים של הפלדה, הברזל שבפלדה מתחמצן והתוצר של התהליך נקרא חלודה .התהליך מחליש את הפלדה .את הפלדה מייצרים ע"י עיבוד עפרות ברזל אותם כורים במכרות עיליים ותת-קרקעיים. התנאים לקיום תהליך קורוזיה כדי להפוך את העפרות למוצר פלדה סופי נדרשים משאבים ואנרגיה יקרים מאד .אם לא נגן על הפלדה מתנאי הסביבה הקורוזיביים (לחות ,חמצן, מלחים וכו') ,תהליך התחמצנות/הקורוזיה יתחיל באופן טבעי ,בלי שנעשה משהו מיוחד בשבילו. כדי לשמור על מוצר הפלדה ולהאריך את חייו, עלינו למנוע את תהליך הקורוזיה ע"י נקיטת אמצעים שונים הדורשים השקעת משאבים בצורה מושכלת .תא הקורוזיה הנפוץ ביותר הוא של הקורוזיה האטמוספרית ,בו נדרשים ארבעה ( )4תנאים לקיום תהליך הקורוזיה :קיום של שתי מתכות שונות (אנודה וקטודה) ,חיבור מתכתי בניהן ולחות/מים (אלקטרוליט) .מספיק שלא יתקיים תנאי אחד מהנ"ל – והקורוזיה לא תתפתח .קיימים מנגנונים שונים של תאי- קורוזיה ,לכן קיימות שיטות שונות להגנה .נהוג לומר כי המלחמה בקורוזיה מתחילה על שולחן המתכנן – בדרך כלל ע"י בחירת חומרים ותכנון גיאומטריה שלא תלכוד מים .המים יכולים להגיע לפלדה מהלחות באוויר ההופכת בתנאים מסוימים לטל -רטיבות על פני השטח .אמצעים נפוצים למניעת קורוזיה :בחירת חומרים נכונה (הימנעות מצמדי מתכות); מניעת הצטברות מים; שליטה על ריכוזי חמצן וחומציות; מניעת זרמי חשמל לא מבוקרים (זליגות חשמליות), זיהוי אנודה/קטודה -הגנה קטודית; הרחקת *מהנדס צבע וציפויים ,חברת החשמל – מח' הכימאי הראשי; יו"ר הפורום הישראלי לקורוזיה - ישראל ,לשכת המהנדסים NACE עלויות ישירות ועקיפות עולה כסף למנוע קורוזיה ,אך עולה יותר לא למנוע אותה! סקרים שבוצעו בעולם מצביעים על כך שכ 4%-מהתל"ג (תוצר לאומי גולמי) השנתי אובד בגלל נזקי קורוזיה .הסקר המפורסם ביותר בוצע בסוף שנות ה 80-ביוזמת הקונגרס האמריקאי, ע"י ארגון NACE - National Association of – corrosion Engineeringהארגון הבינלאומי להנדסת קורוזיה .בסקר נסקרו תחומים רבים כמו תחבורה ,תשתיות ,אנרגיה ,חקלאות ,בטחון, תעשיה ,מערכות מים ושפכים ועוד .הקורוזיה הנה תופעה טבעית ואינה אופיינית למדינה או תחומה בגבולות ,כך שניתן להשתמש בנתונים הללו בכל מקום .העלויות נחלקות לישירות ועקיפות. העלויות הישירות – תיקון/צביעה התקנת מערכות הגנה או החלפת ציוד ומתקנים .העלויות העקיפות – הפסד תוצר ,עלויות ביטוח (בד"כ באניות) ,תכנון מיוחד ,עובי מתוכנן להקרבה, עלויות ייצור התקנה ותחזוקה .אסור לשכוח גם עלויות נוספות אחרות כמו זיהום סביבה, בטיחות ואף תדמית ציבורית .מניתוח הנתונים עולה כי לעיתים העלויות העקיפות עולות על העלויות הישירות של תיקון הנזקים. הגנה קטודית הגנה קטודית הנה הגנה חשמלית כנגד התפתחות קורוזיה .כפי שנאמר לעיל – הקורוזיה הנה תוצר של תהליך אלקטרו-כימי .ניתן להפוך את הפלדה מאנודה לקטודה וכך להשפיע על התהליך החשמלי ,ולשלוט עליו .הגנה קטודית פעילה במקום בו הפלדה נמצאת בתווך שיכול להכיל רטיבות ,כמו אדמה או מים (הגנה קטודית אינה פעילה באוויר) .ניתן לבצע הגנה קטודית פסיבית ע"י אנודות הקרבה או צבעים המכילים אבץ ,או לבצע הגנה קטודית אקטיבית ע"י שימוש באספת זרם ישר במתח נמוך להיפוך הקוטביות של הפלדה. ההגנה הנפוצה ביותר מפני התפתחות קורוזיה / 30מכונות וכלים /דצמבר - 2014ינואר 2015 היא השימוש בצבע .מטרת הצביעה היא בעיקר לבודד את הפלדה מהסביבה הקורוזיבית וכך למנוע את הרטיבות/האלקטרוליט .כשאין אלקטרוליט לא מתקיימים כל ארבעת התנאים ההכרחיים להתפתחות קורוזיה .כדי שתהליך הצביעה יבוצע כהלכה נדרש לקיים את הנחיות היצרן ואת הוראות המפרט כלשונן .ניתן לצפות את קצב התפתחות הקורוזיה בהתאם לרמת ההגנה והסביבה הקורוזיבית/אגרסיבית בה הציוד נמצא .לכן – כדי לנצח במלחמה בקורוזיה כדאי לבצע סקרים ותחזיות .תכנון וביצוע מערכות הגנה לסוגיהן צריך להיות מקצועי ,הצביעה צריכה להתבצע תוך ביצוע בקרת איכות ופיקוח מקצועי על התהליך .כמובן שכדאי גם להתייעץ עם מומחה מוסמך בעל ידע וניסיון שייתן עצה טובה ,שכנראה גם תחסוך לנו כסף. אנצל במה זו על מנת לעדכן כי ב ,11/12-יקיים הפורום הישראלי לקורוזיה NACE -ישראל את הכנס הדו-שנתי ה 11-לקורוזיה בכפר המכבייה ברמת גן. בכנס ארבעה מושבים" :קורוזיה בתעשייה", "צבעים וציפויים"" ,הגנה קטודית" ו"חקר הכשל". מטרת הכנס להפגיש מהנדסים ,מדענים חוקרים ואנשי תעשייה ושיווק להחלפת דעות ,מידע וידע ,ולהציג את הכלים ההנדסיים והחידושים הטכנולוגים להתמודדות עם בעיות הקורוזיה. המפגשים בכנס מהווים בסיס מצוין לרכישת והחלפת מידע ,התעדכנות בחידושי השוק וחיזוק קשרים מקצועיים ואישיים עם המומחים המובילים בכל תחוםˆ . הפקות דפוס מילת המפתח אצלנו היא "שירות" 03-9007900 ההפקה כוללת את כל מגוון העבודות הדרושות לארגונים ,למפעלים ולחברות: בניית סמלים מסחריים פרוספקטים פרסומיים פולדרים וקטלוגים טכניים עיתונים פנימיים לחברות חוברות הדרכה מודעות פרסומת ותדמית פוסטרים לוחות שנה עיבודים ממוחשבים מורכבים ועוד הגישה המקצועית ,הצוות המיומן והניסיון הרב שנצבר בחברת 'מירב' מעניקים ללקוח ביטחון מוחלט ושיש לו תמיד על מי לסמוך מפ יק ים א המירב ב ש ב י ל ך ת מירב דסקלו הפקות בע“מ אנו מציעים ללקוח חבילת הפקה מושלמת הכוללת תכנון וייעוץ בבנייה ובבחירת החומר הפרסומי ,עיצוב גרפי מושלם ,הדפסות איכותיות ועמידה בלוחות זמנים.
© Copyright 2024