Kovinska vez - SWATYCOMET doo
VSEBINA Stran Novosti 1 Kazalo 3 Standardne oblike brusov 4-6 Brušenje ter splošni pojmi 8 - 11 Označevanje, izbira in naročilo brusov 12 - 16 Priporočila za izbiro obratovalnih parametrov 17 - 19 Navodila za uporabo brusov 20 - 22 Poročilo o brušenju 23 Pregled brusov po skupinah 25 - 60 ODPRAVLJANJE TEŽAV Slaba reznost brusa D CBN Prehitra obraba abrazivnega sloja Pregroba površina obdelovanca D CBN Pregrevanje obdelovanca D CBN Zažiganje brusa D CBN Neobstojnost roba/profila brusa D CBN SPECIFIČNI ODVZEM OBODNA HITROST KONCENTRACIJA TRDOTA VEZIVA VELIKOST ZRNA VRSTA ZRNA PROBLEM V tabeli so podani najpogostejši problemi, ki lahko nastopijo pri brušenju in se najbolj navezujejo na izbiro brusilnega orodja. V nekaterih primerih se da opisane probleme odpraviti šele z izbiro drugačnega superabrazivnega orodja (kovinska, keramična vez), drugačnega brusnega postopka ali stroja. D CBN Izbrati večjo oz. povečati Izbrati manjšo oz. pomanjšati Priporočila so podana kot pomoč pri konkretnih problemih priporočamo posvet s tehnološko službo. V tem primeru, prosimo tudi za čimveč podatkov o samem postopku, stroju in načinu uporabe brusa ter o obdelovancu (glej poročilo o brušenju, stran 23). Iz tabele je razvidno, da je priporočilo za obodno hitrost pri diamantnem zrnu večinoma nasprotno kot pri CBN zrnu, to je posledica dejstva da so v mejnih primerih priporočene hitrosti za diamantna orodja bistveno nižje od CBN orodij. Hlajenje oz. povečanje količine dovedene hladilne tekočine na mesto brušenja praviloma pozitivno vpliva na vse omenjene probleme, prav tako posnemanje brusa, ki pa ne sme biti prepogosto, saj je razlog povečana obraba brusnega sloja. NEPRAVILNO RAVNANJE PRAVILNO RAVNANJE NIKOLI ne ravnajte z brusom grobo! VEDNO ravnajte z brusi skrajno previdno, še posebej, če je bil brus že uporabljen! NIKOLI ne skladiščite brusov v vlažnih prostorih ali pri ekstremnih temperaturah! kladiščenje brusov mora VEDNO varovati bruse S pred mehanskimi poškodbami in škodljivim vplivom okolja! IZBIRA BRUSA NIKOLI ne uporabljajte brus, ne da bi se prepričali o njegovem namenu uporabe! NIKOLI ne uporabljajte poškodovanega ali neprimerno uporabljenega brusa! SKLADIŠČENJE Pri izbiri brusa VEDNO upoštevajte informacije na etiketi ali na brusu ter v katalogu o omejitvi uporabe! Kadar dvomite glede izbora brusa VEDNO zahtevajte dodatne informacije od proizvajalca ali dobavitelja! OPTIČEN NADZOR P red montažo brus VEDNO vizualno kontrolirajte ter poškodovane izločite! NIKOLI ne vpenjajte poškodovanih brusov! NIKOLI ne uporabljajte vpenjalnih prirobnic, ki so neustrezne, poškodovane, umazane ali iztrošene! NIKOLI pretirano ne zategujte vpenjalnih prirobnic, da jih ne poškodujete! NIKOLI ne prekoračite pri delu maksimalne dovoljene delovne obodne hitrosti! MONTAŽA NIKOLI ne brusite brez zaščite oz. ščita, ki mora pokrivati skoraj polovico brusa! NIKOLI ne uporabljajte stroja, ki ni v dobrem mehanskem stanju in redno vzdrževan! NIKOLI ne ustvarjajte prekomernega pritiska na brus, da ne povzročite upočasnitve motorja! NIKOLI ne uporabljajte stroja brez ustreznega sistema odpraševanja! NIKOLI ne izvajajte stranskih pritiskov na brusne plošče! NIKOLI ne ustavljajte stroja po obratovanju s pritiskom na brus (stransko ali obodno), temveč izklopite stroj in počakajte, da se brus preneha vrteti! NIKOLI ne uporabljajte stroja tako, da nimate popolne kontrole nad delovanjem! NADALJNE INFORMACIJE ontaža brusa na stroj mora biti VEDNO izvedena M v skladu z navodili proizvajalca strojev in proizvajalca brusov! Pri menjavi brusa VEDNO uporabljajte originalno orodje proizvajalca stroja! VEDNO uporabljajte ustrezne vpenjalne prirobnice za bruse in preverite, da so nepoškodovane in brez opilkov! Preden pričnete brusiti VEDNO preverite vpetje obdelovanca! Po montaži je potrebno VEDNO brus pred uporabo zavrteti na maksimalno dovoljeno delovno hitrost, in nato znižati obrate na delovno hitrost, kjer se naj vrti vsaj 60 sekund preden pričnete brusiti! VEDNO se mora vgraditi na stroj varnostna priprava (ščit) pred začetkom obratovanja! Redno preverjajte hitrost delovanja stroja, vedno pa to izvedite tudi po vzdrževalnih delih in popravilih! VEDNO preverjajte ustreznost napetja pogonskega jermena za doseganje optimalnega prenosa moči! VEDNO uporabljajte osebna zaščitna sredstva glede na tip stroja in tip uporabe npr.: zaščita za oči in obraz, zaščitna obutev, zaščitne rokavice, zaščita sluha, zaščitna naprava za dihanje in druga zaščitna oprema! VEDNO uporabljajte brus samo za tiste aplikacije za katere je namenjen! VEDNO namestite stroj na ustrezno mesto, kjer ni možnosti mehanskih poškodb! VEDNO pazite na urejenost delovnega prostora, da se obvarujete pred zdrsi ali padci med brušenjem! SWATY PROFESSIONAL DIABON VISOKOVZDRŽLJIVA BRUSILNA ORODJA PROFESSIONAL DIABON Visokovzdržljivi brusi SWAT Y temperaturno obstojnost, smolno vezanimi brusi večjo imajo v primerjavi s klasičnimi natezno in upogibno trdnost. boljšo toplotno prevodnost ter ih materiala ter posledično aplikacije, pri velikih odvzem Primerni so za zahtevne brusne dja. obremenitvah brusilnega oro velikih termičnih in mehanskih dnega CNC ili predvsem na področju oro ljav uve se so N BO DIA L NA ji produktivnosti, PROFESSIO šenja, hkrati pa zahteve po več Visokovzdržljivi brusi SWAT Y bru oji pog ši nej tev zah ter elovani materiali brušenja, kjer vedno trši obd orodja z ega siln bru pogojujejo uporabo . izboljšanimi lastnostmi TIP BRUSA Bakelitni Poliimidni LASTNOST Standardno elastično smolno vezivo Temperaturno obstojno elastično smolno vezivo UPORABNOST Manjša odvzemanja in ostrenje Izdelava izdelkov, kjer so veliki odvzemi materiala Izdelava izdelkov, kjer so zelo veliki odvzemi materiala Hibridno vezivo Povišana temperaturna obstojnost veziva Kovinska vez Trdo in žilavo vezivo Najboljša obstojnost profila Keramično vezan Trdo in krhko vezivo Izdelava novih izdelkov, kjer so zelo veliki odvzemi materiala z boljšo obstojnost profila vez, a k s n i v Ko h kovin, i d r t je n e za bruš jekel,... ij žljivih brusilnih orod dr vz ko so vi i st no Pred IONAL DIABON SWATY PROFESS dardnimi orodji: v primerjavi s stan ost, turna obstojn ra e p m te ja iš v a obstojnost, - večja obra bn duk tivnost, - poveča na pro zivo, - močnejše ve a zrn . - boljša vezav O V O N 1 kazalo stran Standardne oblike brusov . . . . . . . 4 Brušenje ter splošni pojmi . . . . . . . 8 • Osnovni parametri pri brušenju • Osnovni dejavniki pri brušenju • Superabrazivna zrna • Uporaba smolno vezanih superabrazivnih brusilnih orodij 8 9 9 11 • • • • • • • • Primer oznake brusa Oblika brusa Material nosilnega telesa Dimenzije brusa Vrste in tipi superabrazivnih zrn Granulacije superabrazivnih zrn Izbira veziva Koncentracija superabrazivnih zrn 12 12 13 13 13 14 15 16 Priporočila za izbiro obrat. parametrov 17 Označevanje, izbira in naročilo brusov 12 • Priporočljive obodne hitrosti • Diagram za določitev števila vrtljajev brusov • Priporočljivi parametri za različne postopke brušenja 17 17 19 Navodila za uporabo brusov . . . . . 20 • Montaža brusov • Hlajenje • Posnemanje in odpiranje strukture 21 21 22 • Ploskovno brušenje z obodom brusa in zunanje okroglo brušenje Notranje okroglo brušenje • • Stransko ploskovno brušenje • Brušenje in ostrenje orodij • LESNI PROGRAM Brušenje in ostrenje orodij • Profilno brušenje • Orodno CNC brušenje • Razrezovanje • Ročno brušenje - PILE 26 28 30 34 46 54 56 59 60 Poročilo o brušenju . . . . . . . . . . 23 Pregled brusov po skupinah . . . . . . 25 3 STANDARDNE OBLIKE BRUSOV 1A1 1A1 PROFESSIONAL 1A1R 1A1S 1A1W 1A2M 1A8W 1C9 1FF1 1L1 1M2 1SVM 1V1 1V1PROFESSIONAL 3A1 3F1 4A2 4BT9 4C2R 4ET9 4V2 Str. 26, 28 Str. 28 Str. 29 Str. 34 Str. 34 Str. 54 Str. 54 4 Str. 56 Str. 29, 47 Str. 35 Str. 30, 46 Str. 56 Str. 36 Str. 37 Str. 59 Str. 30 Str. 35 Str. 46 Str. 26 Str. 36 Str. 47 4V9 Str. 48 6A2 6A2D Str. 31, 48 6A9 Str. 48 Str. 37 Str. 49 6AA9 6C2 6V9 9A3 11A2 Str. 38 Str. 38 Str. 39 11V2 Str. 31 11V9 Str. 49 11V9 PROFESSIONAL Str. 39 11VV9 Str. 56 12A2 12A2-1 12A2-45 12A9 12B9 12C9-20 12C9-45 Str. 49 Str. 32 O Str. 32 O Str. 41 Str. 40 Str. 40 Str. 50 O Str. 41 12V2 Str. 42, 50 5 STANDARDNE OBLIKE BRUSOV 12V5 12V9 Str. 42 Str. 57 12V9-25 12V9-30 14A1 14A1 PROFESSIONAL 14B1 14EE1 14F1 14F1 PROFESSIONAL 14F1-A 14F1-B 14F1-C 14V1-A 14V1 PROFESSIONAL 14U1 HH1 O Str. 43 Str. 57 Str. 55 Str. 51 Str. 58 6 12V9 PROFESSIONAL Str. 44 O Str. 43 Str. 50 Str. 58 Str. 52 Str. 44 Str. 27, 59 Str. 55 Str. 51 Str. 52 Str. 60 7 BRUŠENJE TER SPLOŠNI POJMI Brušenje s superabrazivi je postopek, pri katerem je rezni del brusa sestavljen iz velikega števila neenakomerno porazdeljenih rezalnih robov in konic. Te rezalne robove tvorijo superabrazivna zrna. Delci superabraziva so vezani v abrazivnem obroču brusa (skupaj z nekaterimi polnili) s pomočjo fenol-formaldehidne ali poliimidne smole. Abrazivni obroč je na nosilnem telesu brusa, le-to pa brusu zagotavlja primerno trdnost, togost, duši vibracije in odvaja toploto. Osnovni parametri pri brušenju T s vs Ps vw Vb a vs bk vs D n Ps a vw Vb – obodna hitrost brusa; odvisna od obratov vretena in premera brusa (m/s) – premer brusa (mm) – število obratov vretena (min-1) – moč vretena vs= x D x n – dodajanje (mm) 60000 – vzdolžna hitrost obdelovanca (mm/min) – prečna hitrost obdelovanca (mm/min) π Parametri so podvrženi določenim specifikam brusnega postopka (v polno, brezkonično, ploskovno). G – Vw – Vs – faktor obstojnosti brušenja predstavlja izkoristek brušenja in je razmerje med volumnom odbrušenega materiala obdelovanca in volumnom za to porabljenega brusa. Vedno težimo k čimvečji vrednosti brusnega faktorja. Pri preciznem brušenju s superabrazivi je volumen obrabe brusa sestavljen iz volumna obrabe pri brušenju in volumna obrabe pri posnemavanju. Vw volumen odbrušenega materiala (mm3) G= 3 volumen obrabe brusilnega orodja (mm ) Vs Specifičen odbrus materiala na časovno enoto definiramo: 8 tc – efektivni kontaktni čas brušenja bk – širina kontaktne površine (mm) Qw – odbrušeni material na časovno enoto mm3 ( s ) Vw Q 3 1 ) Qw = = w ( mm s mm (tc x bk) bk Osnovni dejavniki pri brušenju - obdelovanec; (material, oblika, trdota) brusni postopek parametri brušenja; (vs, a, Qw) brus; (primerna oblika in nosilno telo, primerno izbrane komponente abrazivnega dela) posnemanje brusa hlajenje/mazanje vrsta in stanje brusilnega stroja Na učinkovitost in ekonomičnost brušenja s superabrazivnimi zrni vplivajo vsi zgoraj navedeni dejavniki. V katalogu se bomo osredotočili predvsem na pravilno izbiro brusov, ter tudi medsebojni vpliv in priporočila glede ostalih dejavnikov. Superabrazivna zrna SLIKA JE LAST GE SUPERABRASIVES V brusni obroč vgrajujemo različne vrste diamantnih in CBN zrn. Primeri nekaterih so na spodnjih slikah. Diamantno zrno NEOPLAŠČENO CBN zrno NEOPLAŠČENO Diamantno zrno OPLAŠČENO V primerjavi s klasičnimi abrazivi (korundi, silicijevimi karbidi) odlikujejo diamantna in CBN zrna večja trdota (H), ter obrabna odpornost in temperaturna prevodnost. 8000 DIA 7000 H (Knoop) 6000 CBN 5000 4000 3000 2000 SiC TiC Al2O3 1000 0 DIAMANTNA ZRNA, kot najtrši abrazivni material, uporabljamo pri izdelavi brusov za brušenje in obdelavi karbidnih trdin, kombinaciji karbidnih trdin in jekla ter orodij iz polikristalnega diamanta, keramike, itd. CBN ZRNA so drugi najtrši material, ki pa je toplotno obstojnejši od diamanta. Primerna so za obdelavo hitroreznih jekel, krom. jekel, jekel za cementiranje, jekel za obdelavo v hladnem in vročem, jekel za kroglične ležaje. Pri izdelavi smolno vezanih brusov je večji del superabrazivov oplaščenih s kovinsko prevleko, ta omogoča boljši oprijem v vezivu in odvod toplote od abrazivnega zrna v njegovo okolico. 9 Delež uporabe orodij s superabrazivnimi zrni se konstantno povečuje! DIABON brusi imajo vgrajena superabrazivna zrna najuglednejših svetovnih proizvajalcev. Primerjava lastnosti posameznih abrazivov in superabrazivov! trdota lomljivost drobljivost toplotna prevodnost slabo srednje kemična odpornost temperaturna obstojnost dobro trdnost SiC zrno Korundno zrno CBN zrno Diamantno zrno Primerjava ekonomike brušenja za jeklene materiale! 100 90 80 70 60 50 40 prihranek 30 režija 20 delo 10 0 10 brusilno orodje Al2O3 CBN Al2O3 CBN UPORABA SMOLNO VEZANIH SUPERABRAZIVNIH BRUSILNIH ORODIJ • brušenje orodij-orodjarstvo; • izdelavo in ostrenje orodij za obdelavo lesa, jekla, aluminija (rezkarji, svedri, povrtala) - orodno CNC, klasično; • brušenje reznih ploščic za struženje in rezkanje (iz karbidne trdine, hitroreznega jekla, keramike); • avtomobilsko industrijo: brušenje cilindrov, ventilov, gredi...; • steklarsko industrijo: obdelava robov avtomobilskega stekla, brušenje okrasnega stekla; • letalsko industrijo: brušenje delov za reaktivne motorje. 11 OZNAČEVANJE, IZBIRA IN NAROČILO Primer oznake brusa 1A1 100x10x3x20 D151 - 54 OBLIKA BRUSA ABRAZIVNO ZRNO IDENTIFIKACIJSKA ŠTEVILKA D x T x X x H PREMER ŠIRINA VIŠINA LUKNJA Oblika brusa Obliko brusa označujemo po SIST EN13236 in FEPA standardih. Predlagamo, da izbirate čimbolj toge oblike, saj so masivnejša brusna telesa manj občutljiva na udarce in preprečujejo vibracije. Prav tako je za stransko brušenje bolje uporabiti brusno telo v obliki lonca, kot v obliki krožnika. 12 Material nosilnega telesa MATERIAL nosilnega telesa SINTER-ALUMINIJ DURALUMINIJ BAKELIT JEKLO OZNAKA DUŠENJE VIBRACIJ SPOSOBNOST ODVAJANJA TOPLOTE MEHANSKA TRDNOST / A B J najslabše najboljše SINTER-ALUMINIJ - se uporablja za bolj toga nosilna telesa. Dovolj dobro duši vibracije, odvaja toploto in zagotavlja dobro mehansko trdnost. Spada med srednje težke materiale. DURALUMINIJ - uporabimo, kadar potrebujemo bolj stabilno nosilno telo. Material nosilnega telesa zagotavlja dobro mehansko trdnost in hkrati bolje odvaja toploto kot sinter aluminij. Spada med težje materiale. JEKLO - jeklena nosilna telesa so bistveno težja od ostalih štirih materialov, uporabljamo jih v primerih, kjer morajo biti pri dimenzijsko tankih brusih zagotovljene dobre mehanske lastnosti (npr. pri rezalkah 1A1R). BAKELIT - spada med lažje materiale in ima zelo dobro lastnost dušenja vibracij. Primeren je predvsem za široke abrazivne obroče, ki se uporabljajo za ploskovna ali zunanja okrogla brušenja (npr. pri obliki 1A1). Dimenzije brusov ZUNANJI PREMER BRUSA (D): Zaradi boljšega učinka brušenja priporočamo, da izberete največji možni premer brusa, pri čemer morate upoštevati priporočljive obodne hitrosti brušenja (odvisne so od vrste in načina brušenja ter materiala obdelovanca), tabela stran 17. Odvisnost med obodno hitrostjo in številom obratov delovnega vretena pa je prikazana v spodnji tabeli na stani 17. VIŠINA ABRAZIVNEGA SLOJA (debelina sloja X): Na splošno velja, da je ekonomično izbrati največjo še standardno višino zaradi zmanjšanja stroškov, ki jih pri izdelavi brusov predstavlja nosilno telo. PREMER IZVRTINE (H): Je odvisen od premera vpenjalne osi, ki nosi brus. Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. Vrsta in tipi superabrazivnih zrn DIAMANTNO ZRNO (D) za nejeklene materiale (karbidne trdine, keramiko, PCD...) CBN ZRNO (B) za jeklene materiale.Tip superabrazivnega zrna predstavljajo lastnosti kot so oblika, lomljivost, temperaturna obstojnost ter vrsta oplaščenja zrn. Pri posebnih primerih ali problemih se posvetujte s tehnološko službo. Granulacije superabrazivnih zrn Granulacija abrazivnega zrna določa učinek brušenja in kvaliteto obdelovane površine. Najbolj ekonomično je izbrati najbolj grobo granulacijo, s katero še dosegamo zahtevano kvaliteto obdelave. Kadar je potrebno pri brušenju odstraniti več materiala, je ekonomična kombinacija grobega in končnega brušenja. VELIKOST ZRNA SWATY DIAMANT CBN 36 - 54 D40 30 - 40 D35 B35 V primerjalni tabeli navajamo poleg granulacij po FEPA standardu še vrednosti po ameriškem standardu ASTM ter nemškem stanardu DIN. Poenostavljeno si lahko predstavljamo velikost po FEPA kot približno srednjo velikost zrna v mikronih (D126 ~ 0,126 mm) 22 - 36 D30 B30 M40 FEPA 20 - 30 D25 15 -25 D20 B15 12 - 22 D15 2 -2,5 M25 Oblika in material obdelovanca, način brušenja, ter stroj na katerem brusimo, določajo vse kvalitetne karakteristike brusne plošče. Velikost abrazivnega zrna pa izberemo na osnovi željene globine brušenja ter zahtevane kvalitete površine. VELIKOST ZRNA po FEPA Diamant CBN B181 B151 B126 D181 B107 D151 B91 D126 B76 D107 B64 D91 B54 D76 B46 D64 B35 D54 D46 mikronske velikosti Hrapavost površine Ra (mikron) Zahtevana hrapavost N 1,12 0,75 0,66 0,53 0,50 0,45 0,40 0,33 0,25 0,18 0,16 0,15 N7 - N6 N6 N6 N6 - N5 N6 - N5 N6 - N5 N5 N5 - N4 N5 - N4 N4 N4 - N3 N4 - N3 N3 - N2 NAČIN BRUŠENJA Grobo Srednje Fino Poliranje Tabela velja za brušenje karbidne trdine K 20 in HSS-64 HRc. Kot je iz nje razvidno, je potrebno pri brušenju s CBN izbrati 2-3 stopnje finejše zrno, da se doseže ista kvaliteta površine kot pri brušenju z diamantom. Dosežena kvaliteta površine je odvisna tudi od postopka brušenja, velikosti specifičnega odvzema, materiala obdelovanca in hlajenja. 14 Izbira veziva 15 Koncentracija abrazivnih zrn Koncentracijo izberemo glede na vrsto brušenja. Nizko koncentracijo priporočamo pri finih granulacijah abrazivnih zrn, večjih kontaktnih površinah med brusom in obdelovancem ter pri ročnem brušenju, visoko pa pri grobih granulacijah, majhnih kontaktnih površinah ter tam kjer je potrebna velika obstojnost profila. Koncentracija je izražena s količino diamantnih ali bornitridnih zrn v karatih/cm3 abrazivnega obroča (1ct = 0,2 g). Diagrami predstavljajo volumski delež superabrazivnih zrn v abrazivnem sloju! 100 100 80 80 60 60 40 40 20 20 0 12,5% 0 C 75= 3,3 ct/cm3 C 50 = 2,2 ct/cm3 100 100 80 80 60 60 40 40 20 20 0 18,75% 25% C 100=4,4 ct/cm3 Vezivo Superabrazivna zrna 0 31,25% C 125=5,5 ct/cm3 PRIPOROČILA ZA IZBIRO OBRATOVALNIH PARAMETROV Za optimalno brušenje z DIABON brusi je poleg ustrezno izbrane oblike in gradiva pomembno upoštevati priporočene obodne hitrosti, ki so podane v spodnji tabeli in s tem v zvezi tudi obrate vpenjalnega vretena. V tabeli spodaj podajamo smernice za ostale parametre brušenja glede na vrsto brušenja. Priporočljive obodne hitrosti Hitrosti vs (m/s) Brusi z diamantnimi zrni VRSTA BRUŠENJA Ploskovno brušenje Notranje okroglo brušenje Zunanje okroglo brušenje Ostrenje orodja Orodno CNC brušenje Mokro brušenje 20 - 30 10 - 20 20 - 30 18 - 28 18 - 22 Brusi s CBN zrni Suho brušenje 15 - 20 8 - 12 15 - 22 Mokro brušenje 22 - 35 18 - 30 25 - 35 20 - 30 30 - 70 Suho brušenje 15 - 22 15 - 20 18 - 22 18 - 25 Diagram za določitev števila vrtljajev brusa 20.000 200.000 150.000 15.000 10.000 8.000 60.000 50.000 40.000 40 5 V m/ 3 m 25 0 m /s 20 m/ /s 15 m/ s m/ s 10 s m/ s 30.000 25.000 20.000 15.000 12.000 10.000 8.000 50 s m/ s 6.000 5.000 V 6 50 3 m / 40 m/ s 30 m/s s 25 m/ 20 m/ s s 15 m/s m/ 10 s m/ s 4.000 3.000 2.500 2.000 1.500 1.200 1.000 5.000 800 3.000 500 2.000 1.500 900 750 600 500 400 8 10 13 16 20 25 32 40 50 63 300 5 6 200 4 150 3 80 100 300 60 Število vrtljajev 1/min 100.000 80.000 Premer brusa v mm 17 Priporočljivi parametri za različne postopke brušenja Ploskovno brušenje Zunanje okroglo brušenje Notranje okroglo brušenje Brušenje in ostrenje orodij Faze brušenja za izdelavo rezkarjev Brušenje žlebov v polno Orodno CNC brušenje Brušenje prostega kota Brušenje s strani Brušenje s strani-zareze 18 HITROST VZDOLŽNEGA POMIKA m/min HITROST OBDELOVANCA GLOBINA BRUŠENJA Grobo brušenje Srednje brušenje Fino brušenje mm m/min 5 - 20 Prečni pomik do1/3 širine abrazivnega obroča 0.01 - 0.03 0.005 - 0.02 0.001 - 0.01 0.5 - 3.0 Obodna hitrost 15 - 40 m/min 0.01 - 0.02 0.005 - 0.01 0.001 - 0.005 0.5 - 2.0 Obodna hitrost 15 - 40 m/min 0.005 - 0.02 0.005 - 0.01 0.001 - 0.005 0.02 - 0.01 0.01 - 0.02 0.005 - 0.001 0.5 - 6.0 OBODNA HITROST BRUSA Vs m/s HITROST DODAJANJA mm/min D CBN D CBN 18 - 22 30 - 70 25 - 100 50 - 200 18 - 22 30 - 70 50 - 300 200 - 300 18 - 22 30 - 70 30 - 40 60 - 70 18 - 22 30 - 70 30 - 70 40 - 50 GLOBINA BRUŠENJA mm D CBN Polna globina žleba Polna globina žleba do ~6 mm do ~6 mm 0.3 - 1 0.3 - 1.5 Odvisno od geometrije čela Polna globina zareze do ~4 mm Odvisno od geometrije čela Polna globina zareze do ~5 mm NAVODILA ZA UPORABO BRUSOV Za varnost pri brušenju so odgovorni: Proizvajalec brusa Mora izdelati varen brus, kar doseže s pravilno izbiro sestavin, pravilnim tehnološkim postopkom izdelave in potrebno kontrolo brusov: • Kontrola varnosti (povečana obodna hitrost, razpoke) • Kontrola kvalitete (dimenzije, trdota, oplet in uravnoteženost) Načini kontrole so predpisani z mednarodnimi standardi SIST EN13236 in FEPA, ter našimi internimi standardi. Proizvajalec brusa mora uporabnika seznaniti tudi z: • Imenom proizvajalca • Dimenzijami brusa • Oznako gradiva (vrsto in velikost brusnih zrn, tip veziva in koncentracija) • Največjo dovoljeno hitrostjo brusa • Varnostnimi opozorili za delo z brusom: • Sistem označevanija brusov: zaščitni znak proizvajalca kakovostni nivo smer vrtenja blagovna znamka maksimalna dovoljena obodna hitrost varnostni certifikat oznaka sledljivosti brusa glavne dimenzije identifikacijska številka oblika brusa gradivo Proizvajalec stroja Mora zagotoviti stabilnost stroja in predvsem trdnost zaščitnih ohišij in možnost nastavitev hodov in pomikov tako, da se lahko doseže zahtevana natančnost izdelkov, ter izdelati navodilo za pravilno in varno uporabo stroja. 20 Uporabnik stroja in brusa mora upoštevati: Navodila proizvajalcev stroja in brusa: • Skrbeti za pravilno skladiščenje brusov • Pregledati brus pred montažo • Po potrebi uravnotežiti in pravilno vpeti brus • Pravilno pripraviti brusilni stroj • Preizkusiti brus brez obremenitve pri maksimalni delovni hitrosti Montaža brusov Za kvalitetno brušenje so potrebni brusilni stroji stabilne konstrukcije z močnim pogonom in s kvalitetnimi ležaji vretena. Pri vpenjanju brusa je priporočljivo prirobnico najprej le delno pritegniti in s pomočjo merilne ure zagotoviti dober krožni tek. Vse stične površine morajo biti čiste. Vpetega brusa ni priporočljivo snemati z osi, dokler ga ne menjate oz. nadomestite z novim. Skladiščenje brusov Hlajenje Smolno vezani brusi so občutljivi na atmosferske vplive. Prav tako so zaradi krhkosti občutljivi na udarce, ki lahko povzročijo razpoke, katerih človeško oko ne opazi. Zaradi razpoke se lahko brus pri zagonu razleti! Bruse skladiščite dobro zaščitene, najbolje v originalni embalaži. Kjer brusni postopek omogoča, priporočamo brušenje s hlajenjem, saj hladilna tekočina odvaja toploto, odstranjuje odbruske in omogoča doseganje boljših površin na obdelovancu. Priporočamo uporabo vodne emulzije z največ 2% olja, ter olja z aditivi. Pri brušenju s smolno vezanimi brusi s CBN zrni ne priporočamo uporabe vodnih raztopin z dodatki zaradi nevarnosti kemične razgradnje abraziva. Dovajanje hladilnega medija neposredno na mesto brušenja je bistveno boljše, kot pa dovod na nosilno telo brusa ali obdelovanec. Kontrola brusov Embalaža sicer omogoča varen transport, vendar opozarjamo, da kartone ali zaboje pri prekladanju pazljivo premikate. Po sprejemu v skladišče, obvezno pa neposredno pred vpetjem brusa na brusilni stroj, obvezno opravite vizualno kontrolo. 21 Posnemanje in odpiranje strukture Za posnemanje uporabljamo keramično vezane (SiC) bruse G - K, zrnatost le-teh pa mora biti za stopnjo bolj groba kot je pri superabrazivnem brusu, ki ga poravnamo. Oba brusa se pri tem vrtita v isti smeri, pri čemer je obodna hitrost SiC brusa 15-25 m/s, hitrost superabrazivnega brusa pa za polovico manjša. Brus z abrazivnim obročem na čelni strani lahko poravnamo tudi z drgnjenjem po abrazivnih zrnih SiC (160-180) na ravni kovinski ali stekleni podlagi. Tako ponovno odpremo strukturo brusa, ki je otopel, čeprav je pri ustreznih pogojih uporabe samoostrilen. Otopelemu brusu lahko odpremo strukturo tudi s priloženim keramičnim posnemalom v embalaži!. Smolno vezane bruse s CBN zrni za ploskovno brušenje kaljenih jekel včasih posnemavamo tudi z brušenjem v mehka jekla pri obodni hitrosti 15 m/s . Priprava naročila Pri naročilu brusov določimo vse potrebne podatke: obliko, dimenzijo in specifikacija gradiva. Pri ponovnem naročilu se lahko naročilo izvede samo z identom brusa, če že uporabljate brus, naročite enakega (potrebni podatki za naročilo so na izdelku), zraven prepisanih podatkov označite še proizvajalca brusa. notranje okroglo brušenje ploskovno brušenje vw vs vw vs s a vb as vb Bo ploskovno brušenje brez prečnega pomika zunanje okroglo brušenje s a vs vs as a s vw vw vb Bo vpadno brušenje (brušenje utorov) T s vs Ps vw Vb a bk 22 vs - obodna hitrost brusa vw- vzdolžna hitrost gibanja obdelovanca vb - hitrost prečnega pomika obdelovanca s - primik brusa proti obdelovancu a - globina brušenja na prehod as - celotna globina brušenja Bo - širina obdelovane površine G - volumski brusni faktor obstojnosti Vw- volumen odbrušenega materiala Vs - volumen obrabe brusa tc - efektivni kontaktni čas brušenja POROČILO O BRUŠENJU Namen poročila o brušenju je prisluhniti mnenju in ustreči potrebam uporabnika! V primeru, da brus ni v standardnem proizvodnem programu, prosimo za podatke že pred izdelavo brusa, označene pod A in B. Podatki o uporabniku: A Izdelano po delovnem nalogu št.: Uporabnik: Oznaka gradiva: Naslov: Ident, oblika, dimenzije: Kontaktna oseba: PODATKI O OBDELOVANCU : Opis: Trdota: B Telefon: Material: Zahtevna hrapavost: N, Ra, Rt, Rz NAČIN BRUŠENJA: Vrsta brušenja: Brusilni stroj: Obodna hitrost brusa vs : Hitrost obdelovanca vw : Moč motorja (glavno vreteno) Ps: m/s a : Dodajanje ali rpm min m/min ali rpm min -1 -1 mm m/min in Prečni pomik b vb : Prečna hitrost W Celotna globina brušenja a s : mm mm Ostalo: Hlajenje: DA NE Hladilno sredstvo (oznaka): Količina (pritisk): l/min POROČILO O BRUŠENJU: Dosežena kvaliteta površine: Opažanja pri brušenju: Volumen odbrušenega materiala Vw : mm Volumen obraba brusilnega orodja Vs : mm3 Efektivni čas brušenja tc : as : Dodajanje pri poravnavi 3 s mm Frekvenca poravnavanja: G faktor (obstojnost) G= Vw / Vs : mm3/mm PRIMERJAVA S PODOBNIM BRUSOM DRUGEGA PROIZVAJALCA: Proizvajalec: Oznaka brusilnega orodja: Opombe: boljši enak slabši PREIZKUŠEN VZOREC: Preizkušen vzorec: primeren delno primeren neprimeren, prosimo zakaj: Podpis, datum: 23 24 PREGLED BRUSOV PO SKUPINAH 1 Ploskovno brušenje z obodom brusa in zunanje okroglo brušenje 26 2 Notranje okroglo brušenje 28 3 Stransko ploskovno brušenje 30 4 Brušenje in ostrenje orodij 34 LESNI PROGRAM Brušenje in ostrenje orodij 46 6 Profilno brušenje 54 7 Orodno CNC brušenje 56 8 Razrez 59 9 Ročno brušenje 60 5 25 1 PLOSKOVNO BRUŠENJE Z OBODOM BRUSA IN ZUNANJE OKROGLO BRUŠENJE DIABON 1A1 Primer naročila: D x T x X x H 1A1 150 x 10 x 3 x 20 D 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 T=U 5/6/10/15/20/25 5/6/10/15/20/25 5/6/10/15/20/25 6/10/15/20/25/30 6/10/15/20/25/30 6/10/15/20/25/30 10/15/20/25/30/40 10/15/20/25/30/40/50 10/15/20/25/30/40/50 20/25/30/35/40/50 20/25/30/35/40/50 X 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 DIABON 3A1 Primer naročila: D x U x X x H 3A1 150 x 5 x 5 x 20 D 50 60 75 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 500 600 U 5/10/15/20/25/30 5/10/15/20/25/30 5/10/15/20/25/30 5/10/15/20/25/30 5/10/15/20/25/30 5/10/15/20/25/30 5/10/15/20/25/30 5/10/15/20/25/30 5/10/15/20/25/30 10/15/20/25/30 10/15/20/25/30 10/15/20/25/30 10/15/20/25/30 10/15/20/25/30 10/15/20/25/30 X 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 T min 6 6 8 10 10 10 10 12 12 12 15 15 20 20 20 J 35 45 55 75 100 120 140 160 180 200 250 300 350 450 550 T = U+ mm 26 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 14A1 Primer naročila: D x U x X x H 14A1 100 x 2 x 5 x 20 D 30 40 50 60 75 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 500 600 U 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 2/3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 3/4/5/6 5/10/15/20 5/10/15/20 5/10/15/20 5/10/20/25 5/10/20/25 X 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/6 3/6 T min 6 6 6 6 6 8 10 10 10 12 12 12 15 20 20 30 30 J 18 25 35 45 55 75 100 120 140 160 180 200 250 300 350 450 550 27 2 NOTRANJE OKROGLO BRUŠENJE DIABON 1A1 Primer naročila: D x T x X x H 1A1 100 x 10 x 3 x 20 D 6 7 8 9 10 12 15 18 20 22 25 30 35 40 45 50 55 63 75 80 85 90 100 T=U 6/8/10 6/8/10 6/8/10 10/15 10/15 10/15 10/15/20 10/15/20 10/15/20 10/15/20 10/15/20 10/15/20 6/10/15/20 5/6/8/10/15/20 5/6/ 8/10/15/20 5/6/8/10/15/20 5/6/8/10/12 5/6/8/10/12 5/6/8/10/12/15 6/8/10/12/15 6/8/10/12/15 6/8/10/12/15 6/8/10/12/15 X 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 H 3 3 4 4/5 4/6 4/6/8 * * * * * * * * * * * * * * * * * DIABON 1A1S Primer naročila: D x T x X x H x D1 x T1 1A1S 15 x 15 x 2 x 6 x 10 x 4 D 15 18 20 22 25 30 35 40 28 T 10/15 10/15 10/15 10/15 10/15 15/20 15/20 15/20 X 2 2 3 5 3/5 3/5 3 3 H 6 6/8 8/10 8/10 10/13 10/13 13/16 13/20 D1 10 12 12 12 13/17 16/20 25 30 T1 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 6/8 6/8 6/8 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 1A1W Primer naročila: D x T x S 1A1W 8 x 10 x 6 D 4 4 5 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 12 12 15 15 18 18 20 20 25 25 T 5 5 5 5 6 8 4 6 8 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 S 3 6 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 X 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 L 45 45 45 45 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 L1- prosto vpenjalna max. dolžina po EN 13236 DIABON 1A8W Primer naročila: D x T x S 1A8W 6 x 6 x 2 D 4 5 6 T 6 6 6 S 1 1,5 2 X (45) 70 (45) 70 70 L 6 6 6 L1- prosto vpenjalna max. dolžina po EN 13236 29 3 STRANSKO PLOSKOVNO BRUŠENJE DIABON 1A2M Primer naročila: D x W x X x H 1A2M 600 x 230 x 10 x 34,8 D 300 400 400 400 500 600 600 W 140 130 150 175 180 150 230 X 5 5 5 5 5 5/10 5/10 DIABON 1M2 Primer naročila: D x W x X x H 1M2 150 x 5 x 2 x 20 D 125 150 30 W 3/5 3/5 X 1/1,5/2 1/1,5/2 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 6A2 Primer naročila: D x W x X x H 6A2 75 x 5 x 3 x 20 D 50 75 100 125 150 175 200 250 W 3/4/5/6 3/4/5/6/8/10/15 3/4/5/6/8/10/15 3/4/5/6/8/10/15 3/5/8/10/12/15/20 3/5/8/10/12/15/20 3/5/8/10/12/15/20 3/5/8/10/12/15/20 X 2/3/5 2/3/5 2/3/5 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 T 20 20 22 22 22 25 25 25 E 10 10 10 10 10 13 13 13 DIABON 11A2 Primer naročila: D x W x X x H 11A2 125 x 10 x 3 x 20 D 50 75 100 125 150 175 200 250 W 3/5/10 3/5/10 3/5/10 3/5/6/10/12/20 3/5/6/10/12/20 3/5/6/10/12/20 3/5/6/10/12/20 3/5/6/10/12/20 X 2/3/5 2/3/5 2/3/5 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 T 22 22 25 25 25 25 25 25 E 4,5 5,5 5,5 6,5 8,5 9,5 10,5 11,5 J 23 41 66 84 94 111 129 171 31 3 STRANSKO PLOSKOVNO BRUŠENJE DIABON 12A2 Primer naročila: D x W x X x H 12A2 125 x 10 x 2 x 20 D 50 75 100 125 150 175 200 250 W 3/4/5/6/10 3/4/5/6/10 3/4/5/6/10 3/5/6/8/10/12/15/18 3/5/6/8/10/12/15/18 3/5/6/8/10/12/15/18 4/5/6/8/10/12/15/20 4/5/6/8/10/12/15/20 D 50 75 100 125 150 175 200 250 W 3/5/10 3/5/10 3/5/10 3/5/6/10/12/20 3/5/6/10/12/20 3/5/6/10/12/20 3/5/6/10/12/20 3/5/6/10/12/20 X 2/3/5 2/3/5 2/3/5 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 T 10 10 14 16 18 20 20 20 E 6 8 8 8 9 10 11 11 J min 20 39 45 57 72 81 95 128 E 4,5 5,5 5,5 6,5 8,5 9,5 10,5 11,5 J min 23 41 66 84 94 111 129 171 DIABON 12A2-45o Primer naročila: D x W x X x H 12A2-45o 125 x 10 x 3 x 20 32 X 2/3/5 2/3/5 2/3/5 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 T 22 22 25 25 25 25 25 25 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. 33 4 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ DIABON 1L1 Primer naročila: D x T x X x H 1L1 150 x 6 x 3 x 20 D 75 100 125 150 175 200 T 3/4/5/6/10 3/4/5/6/10 3/4/5/6/10 3/4/5/6/10 3/4/5/6/10 3/4/5/6/10 X 2/3/5 2/3/5 2/3/5 2/3/5 2/3/5 2/3/5 DIABON 1V1 Primer naročila: D x T x X x VO x H 1V1 125 x 10 x 3 x V10 x 20 D 75 100 125 150 175 200 34 T=U 10/12/15/20 10/12/15/20 10/12/15/20 10/12/15/20 10/12/15/20 10/12/15/20 X 3/6 3/6 3/6 3/6 3/6 3/6 V° 10/15/20/30/45 10/15/20/30/45 10/15/20/30/45 10/15/20/30/45 10/15/20/30/45 10/15/20/30/45 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 1C9 Primer naročila: D x T x W x X x H 1C9 150 x 10 x 10 x 2 x 20 D 150 150 150 175 200 T 10 10 25 25 20 W 10 10 10 10 10 X 2 3 3 3 3 DIABON 1FF1 Primer naročila: D x 1FF1 125 x T 6 x x X 2 x x H 20 D 50 75 100 125 150 175 200 T=U 6/8/10 6/8/10 6/8/10 6/8/10/12/14/16 6/8/10/12/14/16 6/8/10/12/14/16 6/8/10/12/14/16 X 2 2 2 2 2 2 2 35 4 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ DIABON 4A2 Primer naročila: D x W x X x H 4A2 125 x 6 x 2 x 20 D W X T J 50 3/5/10 2/3/5 10 23 75 3/5/10 2/3/5 10 41 100 3/5/10 2/3/5 10 66 125 3/5/6/10/12/20 2/3/5/6 10 84 150 3/5/6/10/12/20 2/3/5/6 12 94 175 3/5/6/10/12/20 2/3/5/6 12 111 200 3/5/6/10/12/20 2/3/5/6 12 129 225 3/5/6/10/12/20 2/3/5/6 12 146 250 3/5/6/10/12/20 2/3/5/6 12 171 DIABON 4BT9 Primer naročila: D x W x X x H 4BT9 125 x 10 x 1 x 20 D 75 100 125 150 175 36 W 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 X 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 T 8 10 12 14 15 J 37 50 65 90 105 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 4ET9 Primer naročila: D x W x X x H 4ET9 125 x 6 x 2 x 20 D 75 100 125 150 175 W 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 X 1/2 1/2/3 1/2/3 1/2/3 1/2/3 T 6 6 8 10 12 J 35 43 57 59 61 DIABON 6A9 Primer naročila: D x W x X x H 6A9 100 x 3 x 10 x 20 D 75 100 125 150 175 200 225 250 W 2/3/4 2/3/4 2/3/4 2/3/4 2/3/4 2/3/4 2/3/4 2/3/4 X 4/6/10 4/6/10 4/6/10 4/6/10 4/6/10 4/6/10 4/6/10 4/6/10 T 25 30 30 35 35 40 40 45 E 10 10 10 10 10 10 10 10 K 61 82 108 129 154 175 200 222 37 4 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ DIABON 6C2 Primer naročila: D x W x X x U x H 6C2 125 x 6 x 3 x 5 x 20 D 100 125 150 W 6/10 6/10 6/10 X 3 3 3 U 5/7 5/7 5/7 E 10 10 10 T 22 22 22 DIABON 6V9 Primer naročila: D x W x X x H 6V9 75 x 2 x 10 x 20 D 75 75 100 100 38 W 2 2 2 2 X 6 10 6 10 T 25 25 30 30 E 15 15 20 20 K 55 55 75 75 VO 22,5 22,5 22,5 22,5 P 66 63 91 88 D1 71 71 96 96 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 9A3 Primer naročila: D x T x W x X x H 9A3 150 x 25 x 10 x 2 x 20 D 100 125 150 175 200 T 22 22 25/35 25/35 30 W 6/10 5/6/8/10 6/10/15 6/10/15 6/8/10/15 X 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 E 10 10 14 14 18 DIABON 11V9 Primer naročila: D x W x X x H 11V9 100 x 3 x 10 x 20 D 40 50 75 100 125 150 W 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 X 6 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 T 23 25 30 35 40 50 E 10 10 10 10 10 10 K 22 29 40 55 75 90 J 23 31 53 75 96 114 39 4 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ DIABON 12A9 Primer naročila: D x W x X x H 12A9 125 x 10 x 2 x 20 D 100 125 150 W 6/10 6/10 6/10 X 2/3 2/3 2/3 D 75 100 125 150 W 3/4/5 3/4/5 3/4/5 3/4/5 X 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 2/3/4/5 T 10 10 10 DIABON 12A2-1 Primer naročila: D x W x X x H 12A2-1 125 x 5 x 4 x 20 40 T 20 23 23 23 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 12C9-20o Primer naročila: D x W x X x U x H 12C9-20O 125 x 6 x 2 x 3 x 20 D 75 75 100 100 125 125 150 150 W 6/10 6/10 6/10/15 6/10/15 6/10/15 6/10/15 6/10/15 6/10/15 X 2 3 2 3 2 3 2 3 X 3/4 4/6 3/4 4/6 3/4 4/6 3/4 4/6 T 10 11 12 13 16 17 18 19 E 5 5 6 6 8 8 9 9 K 33 33 50 50 54 54 68 68 J 37 37 51 51 54 54 68 68 DIABON 12C9- 45o Primer naročila: D x W x X x U x H 12C9-45O 150 x 10 x 2 x 3 x 20 D 75 75 100 100 125 125 150 150 W 6/10 6/10 6/10/15 6/10/15 6/10/15 6/10/15 6/10/15 6/10/15 X 2 3 2 3 2 3 2 3 U 3/4 4/6 3/4 4/6 3/4 4/6 3/4 4/6 T 22 23 25 26 25 26 25 26 E 10 10 10 10 10 10 10 10 K 35 35 47 47 72 72 94 94 J 37 37 56 56 81 81 104 104 41 4 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ DIABON 12V2 Primer naročila: D x W x X x H 12V2 125 x 10 x 4 x 20 D 50 75 100 125 150 W 6/10 6/10 6/10/12 6/10/12 6/10/12 X 2/3 2/3 2/3/4 2/3/4 2/3/4/5 T 15 20 23 23 23 E 8 10 10 10 10 K 17 31 43 69 90 J 18 31 50 75 100 J 81 K 88 DIABON 12V5 Primer naročila: D x W x X x H x Vo 12V5 125 x 10 x 2 x 20 x 5o D 125 42 W 6/10 X 2/3 H 32 V° 5 T 18 E 10 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 12V9-25o Primer naročila: D x W x X x H 12V9-25o 125 x 4 x 4 x 20 D 75 100 125 150 W 3/4 3/4/5 3/4/5 3/4/5 X 3/4 3/4/5 3/4/5 3/4/5 T 20 20 25 25 D 50 75 100 125 150 W 2/3 2/3 2/3/5 2/3/5 2/3/5 X 3/4 3/4/5 3/4/5 3/4/5 3/4/5 T 20 20 20 25 25 E 10 10 10 10 K 40 64 75 95 J 35 58 75 100 DIABON 12V9-30o Primer naročila: D x W x X x H 12V9-30o 125 x 5 x 4 x 20 E 10 10 10 10 10 K 20 40 64 75 95 J 30 35 58 75 100 43 4 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ DIABON 12V9 Primer naročila: D x W x X x H 12V9 100 x 3 x 10 x 20 D 50 75 100 125 150 175 200 W 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 X 6 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 T 20 20 20 25 25 25 25 E 10 10 10 10 10 10 10 K 20 40 64 75 95 115 135 J 30 35 58 75 100 125 150 DIABON 14U1 Primer naročila: D x W x X x U x H 14U1 150 x 10 x 2 x 10 x 20 D 100 125 150 175 200 44 W 6/10 6/10 6/10/15 6/10/15 6/10/15 X 2 2 2 2 2 U 6/8/10 6/8/10 6/8/10 6/8/10 6/8/10 J 70 100 120 140 170 T T=U+2 T=U+2 T=U+2 T=U+2 T=U+2 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. 45 5 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ LESNI PROGRAM DIABON 1M2 Primer naročila: D x W x X x H 1M2 125 x 5 x 1,5 x 20 D 125 150 W 3/5 3/5 X 1,5/2 1,5/2 DIABON 1SVM Primer naročila: D x W x X x Z x H 1SVM 75 x 5 x 6 x 2,8 x 20 D 75 75 75 75 100 100 100 100 46 W 4,5 4,5 5 5 5 5 5 5 X 6 6 6 6 6 6 6 6 Z 0,9 1,9 1,9 2,8 0,9 1,9 3,5 3,5 J 50 50 50 50 70 70 70 70 T 8 8 8 8 8 8 8 8 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 1A1W Primer naročila: D x T x S 1A1W 8 x 10 x 6 D 4 4 5 5 6 6 7 7 7 8 8 9 9 10 10 12 12 15 15 18 18 20 20 25 25 T 5 5 5 5 6 8 4 6 8 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 6 10 S 3 6 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 X 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 L 45 45 45 45 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 L1- prosto vpenjalna max. dolžina po EN 13236 DIABON 4V2 Primer naročila: D x W x X x H 4V2 200 x 4 x 2 x 32 D 75 100 125 150 175 200 W 4 2/4/6 2/4/6 2/4/6 2/4/6 2/4/6 X 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 2/3 T 17 20 20 20 20 20 47 5 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ LESNI PROGRAM DIABON 4V9 Primer naročila: D x W x X x H 4V9 125 x 3 x 3 x 20 D 100 100 125 125 125 150 150 150 W 3 3 3 3 3 3 3 4 X 1,8 3 1,5 1,8 3 3 1,5 1,8 T 10 10 10 10 10 10 10 10 DIABON 6A2 Primer naročila: D x W x X x H 6A2 150 x 10 x 5 x 20 D 50 75 100 125 150 W 6 6/10 6/10 6/10 6/10 D 75 100 125 W 5/6 5/6 5/6 X 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 T 20 20 20 25 25 E 10 10 10 10 10 X 2/4/5/6 2/4/5/6 2/4/5/6 T 20 22 22 DIABON 6A2D Primer naročila: D x W x W1 x X x H 6A2D 125 x 6 x 3 x 2 x 20 48 W1 2,5/3 2,5/3 2,5/3 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 6AA9 Primer naročila: D x W x X x H 6AA9 100 x 5 x 6 x 20 D 75 100 125 W 5/6 5/6 5/6 X 4/6 4/6/8 4/6/8 T 17 20 20 DIABON 11V2 Primer naročila: D x W x X x H 11V2 100 x 4 x 2 x 20 D 75 100 125 150 W 2/3/4 2/3/4 2/3/4 2/3/4 X 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 1,5/2/3 T 20 20 25 25 E 10 10 10 10 J 35 58 75 100 DIABON 11VV9 Primer naročila: D x W x X x H 11VV9 125 x 6 x 6 x 20 D 75 100 125 W 5/6 5/6 5/6 X 6/10 6/10 6/10 J 62,2 85 110 T 17 20 20 49 5 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ LESNI PROGRAM DIABON 12B9 Primer naročila: D x W x X x H 12B9 100 x 5 x 4 x 20 D 100 100 100 125 W 4 4,5 5 4,5 X 4,5 4 4 4 T 14 14 14 14 DIABON 12V2 Primer naročila: D x W x X x H 12V2 125 x 6 x 2 x 20 D 75 100 125 150 W 3/5/6/10 3/5/6/10 3/5/6/10 3/5/6/10 X 3 2/3/4 2/3/4 2/3/4/5 T 20 20 25 25 E 10 10 10 10 K 40 64 75 95 J 35 58 75 100 DIABON 14B1 Primer naročila: D x U x X x H x Vo 14B1 125 x 5 x 7 x 32 x 5 D 125 125 127 50 U 5 5 5 X 7 7 7 Vo 5 15 5 T 6 6 6 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 14F1-A Primer naročila: D x W x X/X1 x H 14F1-A 150 x 1,6 x 5/8 x 20 D 150 150 U 1/1,2/1,6/3,5/5 1,6/2/2,5 X 5 7 X1 8 10 D1 125 125 D2 82,5 82,5 D3 56 56 T 20 20 T1 13 13 T2 8 8 D2 82,5 82,5 D3 65 65 T 20 20 T1 13 13 T2 8 8 DIABON 14F1-B Primer naročila: D x U x X/X1 x H 14F1-B 200 x 1,6 x 5/8 x 20 D 200 200 U 1/1,2 1,6/2/2,5 X 5 7 X1 8 10 D1 125 125 51 5 BRUŠENJE IN OSTRENJE ORODIJ LESNI PROGRAM DIABON 14F1-C Primer naročila: D x U x X/X1 x H 14F1-C 150 x 1,6 x 5/8 x 20 D 150 U 1/1,2/1,6/2/2,5 X 5 D 150 150 U X 1/1,2/1,6/2/2,5 5 1 - 3,5 7 X1 8 D1 125 D2 82,5 D3 56 T 20 T1 13 T2 8 T1 13 13 T2 8 8 VO 5 - 60 5 - 60 DIABON 14V1-A Primer naročila: D x U x X/X1 x H 14V1-A 150 x 1,6 x 5/8 x 20 52 X1 8 10 D1 125 125 D2 82,5 82,5 D3 56 56 T 20 20 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. 53 6 PROFILNO BRUŠENJE DIABON 3F1 Primer naročila: D x X x H x R VO 3F1 125 x 4 x 20 x R1V10 D 100 125 150 X 4 4 4 R 1 1 1 V 10 10 10 DIABON 4C2R Primer naročila: D x W x X/X1 x U x H x R 4C2R 125 x 5 x 2/3 x 4,4 x 20 x 2,5 D 100 125 W 5 5 X 2 2 X1 3 3 U 4,4 4,4 T 10 R - navesti pri naročilu! 54 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. DIABON 14EE1 Primer naročila: D x U x X x H x VO 14EE1 150 x 3 x 3 x 20 x 45o D 75 75 75 75 75 75 100 100 100 100 100 100 100 100 U 3 3 4 4 4 4 3 3 3 3 4 4 4 4 X 3 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 T 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 VO 35 60 35 45 60 90 35 45 60 90 35 45 60 90 J 50 50 50 50 50 50 70 70 70 70 70 70 70 70 D 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 150 150 U 3 3 3 3 4 4 4 4 3 3 3 3 4 4 4 4 X 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 T 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 VO 35 45 60 90 35 45 60 90 35 45 60 90 35 45 60 90 J 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 120 120 DIABON 14F1 Primer naročila: D x U x X x H 14F1 200 x 2 x 5 x 20 D 50 60 75 100 125 150 175 200 225 250 300 U 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 1/1,5/2/2,5 X 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 T 5 6 6 6 6 6 8 8 8 12 12 T 5 6 6 6 6 6 8 8 8 12 12 J 35 45 55 75 100 120 140 160 180 200 250 55 7 ORODNO CNC BRUŠENJE PROFESSIONAL DIABON 1A1 Primer naročila: D x T x X x H 1A1 150 x 10 x 5 x 20 D 100 125 150 T 10/12/15 10/12/15 10/12/15 X 5 5 5 PROFESSIONAL DIABON 1V1 Primer naročila: D x T x X/VO x H 1V1 125 x 10 x5/45 x 20 D 75 100 125 T=U 10/12/15 10/12/15 10/12/15 X 5 5 5 V° 10/15/20/25/45 10/15/20/25/45 10/15/20/25/45 PROFESSIONAL DIABON 11V9 Primer naročila: D x W x X x H 11V9 100 x 3 x 10 x 20 D 100 125 56 W 3/5 3/5 X 10 10 T 35 40 E 10 10 K 55 75 J 75 96 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. PROFESSIONAL DIABON 12V9 Primer naročila: D x W x X x H 12V9 125 x 3 x 10 x 20 D 75 100 125 W 3/4/5 3/4/5 3/4/5 X 6/10 6/10 6/10 T 20 20 25 K min 65 65 80 J 59 59 74 E 10 10 10 PROFESSIONAL DIABON 14A1 Primer naročila: D x U x X x H 14A1 150 x 10 x 5 x 20 D 75 100 125 150 U 10/12/15 10/12/15 10/12/15 10/12/15 X 3/5 3/5 3/5 3/5 T min 6 8 10 10 J 55 75 100 120 57 7 ORODNO CNC BRUŠENJE PROFESSIONAL DIABON 14F1 Primer naročila: D x U x X x H 14F1 150 x 2 x 5 x 20 D 100 125 150 U 1/2/3 1/2/3 1/2/3 D 75 100 125 U 10/15/20/35 10/15/20/35 10/15/20/35 X 5/6 5/6 5/6 T T=U+2 T=U+2 T=U+2 J 70 100 120 PROFESSIONAL DIABON 14V1 Primer naročila: D x U x X x H 14V1 75 x 10 x 5 x 20 58 X 5 5 5 Vo 10/15/20/35 10/15/20/35 10/15/20/35 T min 12 12 12 J 55 80 100 Standarden premer izvrtine je 20 mm s toleranco H7. Izvrtine izdelujemo tudi v ostalih dimenzijah, ki jo je potrebno pri naročilu navesti. 8 RAZREZ DIABON 1A1R Primer naročila: D x T x X x H 1A1R 200 x 1,5 x 6 x 20 D 75 100 125 150 175 200 250 T 1/1,5/2 1/1,5/2 1/1,5/2 1/1,5/2 1/1,5/2 1/1,5/2 1/1,5/2 X 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 DIABON 14A1 Primer naročila: D x U x X x H 14A1 100 x 2 x 5 x 20 D 30 40 50 60 75 100 125 150 175 200 225 250 U 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 X 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 2/3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 3/5/6 T min 6 6 6 6 6 8 10 10 10 12 12 12 J 18 25 35 45 55 75 100 120 140 160 180 200 59 9 ROČNO BRUŠENJE DIABON HH1 Primer naročila: L1 x W x X HH1 40 x 10 x 3 L1 40 50 60 W 10 10 X 3 3 L 130 130 T 10 10 Zastopnik: S WAT YC O M E T, u m e t n i b r u s i i n n e kov i n e , d . o . o . Titova cesta 60, 2000 Maribor, Slovenija t : + 3 8 6 ( 0 ) 2 3 3 3 16 0 0 , + 3 8 6 ( 0 ) 3 7 5 7 5 0 0 0 f : + 3 8 6 ( 0 ) 2 3 3 3 17 9 0 , + 3 8 6 ( 0 ) 3 7 5 7 5 10 0 w w w. s wa t yc o m e t . s i , e : i n f o @ s wa t yc o m e t . s i
© Copyright 2024