Aluminium Metal Produksjonssystem Hva, Hvorfor og Hvordan Sven Kværnrud Head of Production Systems & Quality, Hydro Primary Metal Oslo, April 2011 (1) 2010-09-20 Hydros verdikjede Video om Hydro (2) 2010-09-20 Hva er AMPS? Det er våre medarbeidere som skaper våre resultater. Den enkeltes kompetanse, motivasjon og prestasjoner er vår viktigste ressurs, og må derfor gis tilsvarende oppmerksomhet. AM Produksjonssystem er vår felles kulturelle plattform for produksjon og forbedringer. Systemet skal forbedre vår konkurranseevne og understøtte vår vekststrategi. (3) 2010-09-20 Hva er AMPS? (4) 2010-09-20 Hvorfor AMPS? Fordi vi ønsker å forbedre vår konkurranseevne …Dette krever… Resultater i verdensklasse …som krever… Optimal flyt … Dette krever… Stabil produksjon … som krever… Kritiske prosesser under kontroll …Dette krever… Eierskap til standardene, kundeog leverandør avtalene og forbedringene …som krever… Dedikerte team og synlig ledelse (5) 2010-09-20 Hvorfor AMPS? Produksjon i verdensklasse krever stabilitet Presisjonskultur Organisasjon evner sprangforbedringer Omtrentlighet, ustabilitet og brannslukking Forutsigbarhet og stabilitet Standard = praksis Standard = praksis AMPS (6) 2010-09-20 Hvordan AMPS? Systematisk arbeid med de fem AMPS prinsippene Standardiserte arbeidsprosesser Definerte kunde- og leverandørforhold Optimalisert flyt Dedikerte team Synlig ledelse (7) 2010-09-20 Prinsipper Standarder og Felles verktøy Lokal anvendelse av prinsippene AMPS Konsept 5 prinsipper Praksisregler Veikart (8) 2010-09-20 1 (9) 2010-09-20 AMPS prinsipper AMPS prinsipp # 1: Standardiserte arbeidsprosesser Standardisering er basis for stabil produksjon og prosesser under kontroll Målinger og observasjon av arbeidsutførelse Standardisering av kritiske prosesser Endring av Standard Operasjons Prosedyre (10) 2010-09-20 Analyse av avvik Korrektive tilltak og forbedringer Produksjon i h.h.t. dagens standard operasjons prosedyre AMPS prinsipp # 1: Standardiserte arbeidsprosesser Planlagte og stabile kritisk prosesser Enhetens KPI’er Kost HMS Variabel kostnad Vedlikeholdskostnad Katodelevetid Omforingskostnad Energiforbruk (kWh/t Al) Netto anodeforbruk Kundekvalitet Fe i metall Aluminakontroll Prosessindikatorer Blussfrekvens Blussvarighet Antall aluminadoser Cellestøy Na i metall ● Rapporterte nestenuhell ● Førstehjelpsskader [TRI] ● Utslipp [F + CO2] Volum Key Performance Indicators Anode operation Prosessindikatorer Kritiske arbedisprosser inklusive målinger/observasjoner Blussoppfølging - Matere - Åpne materhull’ - Dosevekter - Fulle siloer Aluminamating - Åpne matehull - Matere som virker - Brekkere som virker -..... Prosesskontroll - Cellespenning - Fluoridmating Cellespenning -Spenning på målsetning - Støybehandling - ..... Forbedring gjennom Kritiske Prosess gruppe "Aluminakontroll" (11) 2010-09-20 Standard Operasjons Prosedyre Observasjonspunkter Eksempel fra Sunndalsøra Video fra Sunndalsøra (12) 2010-09-20 AMPS Prinsipp # 4: Dedikerte team Produksjon i verdensklasse krever optimal bruk av vår viktigste ressurs – den enkeltes motivasjon og kompetanse Jeg arbeider best hvis: …jeg har eierskap til oppgaver og resultater i mitt område …jeg anerkjennes for mine prestasjoner …jeg har utfordrende arbeidsoppgaver …jeg lærer og utvikler meg personlig (13) 2010-09-20 AMPS Prinsipp # 4: Dedikerte team Arbeid på alle nivå organiseres i områdebaserte team Områdeleder Totalansvar for området Medarbeiderutvikling Prioritering av ressurser Skiftene med Handlingsansvarlig Fagleder Teknisk ansvar Standardisering Forbedring Områdeleder Handlingsansvalig (14) Handlingsansvar på skift Utfører operatørarbeide 2010-09-20 Vedlikehold Fagleder Støttefunksjon AMPS Prinsipp # 4: Dedikerte team Kritiske prosessgrupper og TPM arbeid Område A Område B Område C Anodedrift Fagleder Oksidstyring Nivåstyring Operatør TPM gruppe Felles utstyr Støtteressurs TPM gruppe (15) 2010-09-20 Eget utstyr 3 (16) 2010-09-20 Resultateksempler Hvorfor AMPS? Eksempel fra Høyanger ”Vår kost pr tonn er $200 lavere i dag enn i 2008. Prøv å gang dette med en dollarkurs på 6. Gang det så en gang til med de 61000 tonn som vi produserer. Da ser du hvorfor vi trenger AMPS..." Egil Fredriksen - fabrikksjef Høyanger, May 2010 $200/ton = 73,2 MNOK/Year (17) 2010-09-20 Hvorfor AMPS? Eksempel fra Sunndal 4 500 000 4 000 000 3 500 000 3 000 000 2 500 000 2 000 000 1 500 000 1 000 000 500 000 0 jan feb mar apr mai jun jul aug sep okt nov des jan feb mar apr mai jun jul aug sep okt nov des jan feb mar apr mai • • • 2008 2009 2010 • Bruk av forbedringsgrupper - AMPS prinsipp 4: Nye mandater og mål i 7 forbedringsgrupper TPM som arbeidsmåte Utarbeidelse, trening og oppfølging av SOPer Ukentlig oppfølging av resultater i gruppene Vedliekholdskost elektrolysen 2008 - 2010 Scrap rate baked Redusert vedlikeholds kostnader i Elektrolysen – 18 MNOK/år anodes Claims & Complaints 1,8 3 Vrak prosent for bakte anoder Reklamasjoner 2,5 1,6 2 1,2 1,5 1 0,8 1 0,6 0,4 0,5 0,2 0 0 2007 2008 2009 EI PFA Y TD 2010 BP 2011 20 03 20 04 20 05 20 06 20 07 20 08 20 YT 09 D 20 BP 10 20 11 1/ 10 000 tons 1,4 Vrak(%) AMPS har forbedret kvaliteten betydelig i Sunndal (18) 2010-09-20 Hvorfor AMPS? Eksempel fra Årdal Realized Current efficiency [%] BP 96 95 % 94 93 Current efficiency to > 94% 92 91 2008 2009 December October November September July August June May April March January February December October November September July August May June April March January February 90 2010 month Realized Net anode consumption [kg/t] BP 480 470 460 450 440 kg/t 430 420 410 Anode consumption to < 400 400 390 380 370 2008 December November October August September June March February January December October July June 2009 July May April November September August May April Utvikling av baktvrak % 2009 - veke 44, 2010 March January 25,0 February 360 2010 Baktvrak % Mål Expon. (Baktvrak %) month 22,5 20,0 17,5 % 15,0 12,5 Scrap level baked anodes significantly reduced Bytte av aksling i koknetar, førte til uønska nedknusing av resept. 10,0 Samanbrenning av anodar teknisk feil på beksystemt. 7,5 5,0 2,5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 0,0 The cost savings for the improvements on baked anode scrap - one of many achievements in Årdal is 27 MNOK 2009 (19) 2010-09-20 2010 Hvorfor AMPS? Eksempel fra Karmøy Karmøy Elektrolyse Strømutbytte (CE) % 95 94,5 94 93,5 93 Current efficiency to > 94 92,5 92 91,5 91 90,5 90 2007 2008 2009 jan10 feb10 mar10 apr10 mai10 jun10 jul-10 aug10 sep10 okt10 nov10 Karmøy Elektrolyse Energiforbruk 13,5 13,4 kwh(DC)/kg Al 13,3 13,2 Energy consumption to < 13 13,1 13 12,9 12,8 12,7 2007 2008 2009 jan10 feb10 m ar10 apr10 m ai10 jun10 jul-10 aug10 s ep10 okt10 nov10 des 10 Karmøy Elektrolyse Netto anodeforbruk (kg) 430 420 410 Kg 400 Anode consumption reduced to < 390 390 380 370 360 350 340 2009 jan-10 feb-10 mar10 apr-10 mai10 jun-10 jul-10 aug10 sep10 okt-10 nov10 des10 Best AP18 performance in the world through systematic AMPS implementation (20) 2010-09-20 Hvorfor AMPS? AMPS er en viktig driver i vårt proaktive sikkerthetsarbeide TRI verdi ”Økt stabilitet betyr bedre sikkerhet ” Leder for Primærmetall, Hilde Merethe Aasheim, 16.juni 2010 TRI-verdi er redusert fra 5 til 3 siden 2007 (21) 2010-09-20 Hvorfor AMPS? Innføring av AMPS har redusert CO2 utslippet betydelig 1,4 Co2 [teqv/t AL] 1,2 Nedlegging Søderberg Årdal og Høyanger 1 0,8 Nedlegging Søderberg Karmøy 0,6 AMPS 0,4 AMPS 0,2 AMPS 0 2004 2005 2006 2007 2008 2009 YTD 2010 Fra 1990 til i dag har vi redusert CO2 utslippene fra norske heleide anlegg med 70%. Dette betyr det samme som å fjerne en million personbiler fra veiene i Norge. Det å bli best i klassen på CO2 utslipp vil bli en viktig konkurransefaktor for Hydro i fremtiden (22) 2010-09-20 www.hydro.com (23) 2010-09-20
© Copyright 2024