Funnet som ble en gullgruve
Metals for modern life UTGAVE 2014 Funnet som ble en gullgruve Slik fungerer metallmarkedet Framtidens gruver ligger i byene Vi produserer metaller for det moderne samfunnet Boliden utvinner mineraler og produserer metaller av høy kvalitet som hovedsakelig selges til industrikunder i Europa. Arbeidet er preget av omtanke for mennesker, miljø og samfunn hele veien fra prospektering til kundelevering. Boliden har drevet med prospektering, gruvedrift og metallproduksjon siden 1920-tallet og har i årenes løp bygd opp en konkurransedyktig posisjon innen prospektering, gruvedrift, anrikning, smelte- og gjenvinningsvirksomhet. Bolidens metaller brytes i gruvene i Aitik, Boliden-området, Garpenberg og Tara, og foredles i smelteverkene Rönnskär, Harjavalta, Kokkola og Odda. Rönnskär er verdensledende innen gjenvinning av elektronikkskrap, og smelteverket Bergsöe er et av de største i Europa innen gjenvinning av bly. Her finner du Boliden Gruveområder Tara – sink og bly Garpenberg – sink, sølv, bly, gull og kobber Boliden-området – sink, kobber, gull, sølv og bly Aitik – kobber, gull og sølv Smelteverk Kokkola – sink og svovelsyre Odda – sink og aluminiumfluorid Rönnskär – kobber, bly, sinkklinker, gull, sølv og svovelsyre Harjavalta – kobber, gull, sølv, svovelsyre og nikkelsmelting Bergsöe – blylegeringer Kontorer Stockholm – hovedkontor samt Boliden smelteverk Boliden – Boliden Gruvor Neuss – salgskontor Leamington Spa – salgskontor Innhold og produksjon: Boliden, TR og Hallvarsson & Halvarsson. Formgivning: Hallvarsson & Halvarsson Foto og illustrasjoner: Bengt Höglund, Stefan Berg, Lars de Wall, Daniel Olausson, Tim Durham, Wieland, iStockphoto, Skellefteå Museum, Scanpix, More Media, Jaagon, Paulina Holmgren, Elina Anttila, Neil Crighton, Svenska Grafikbyrån. Trykk: TMG Sthlm, 2014. Metals for Modern Life 3 Metaller – en nødvendig del av hverdagen n Z , Cu Etterspørselen etter metaller øker stadig, ikke minst i verdens vekstland. I disse landene er det behov for nye og bedre boliger og ny infrastruktur, og i takt med økt velstand stiger også etterspørselen etter forbrukerprodukter som elektronikk og biler. I modne økonomier som EU, USA og Japan er etterspørselen derimot konstant eller synkende, selv om disse landene fortsatt står for en svært stor del av verdens metallforbruk. En viktig egenskap hos metaller er at de kan gjenvinnes om og om igjen ved at de smeltes ned og blir til nye produkter. De viktigste metallene for Boliden er sink, kobber, bly, gull og sølv. 4 Zn u A , Cu Sink beskytter stålet mot rust Nesten halvparten av all sink som produseres i verden, brukes til å hindre at stål ruster. Et sinkbelegg på stålet er nok til å beskytte det mot rust i over 50 år. Boliden er verdens femte største produsent av sinkmetall fra smelteverk. Kobber, et av de viktigste metallene Kobber er et robust og formbart metall som også har høy ledningsevne, noe som gjør det til et av verdens viktigste metaller. Den spiller en betydelig rolle for dagens teknologiske produkter, og brukes takket være sine antibakterielle egenskaper også i vannrør og sykehusmiljøer. Boliden er Europas tredje største leverandør av kobberkonsentrat og kobberkatoder. Bly gir bilens startmotor kraft Mesteparten av blyet som produseres, brukes i batterier til motorkjøretøy. Et blybatteri kan levere store mengder strøm på kort tid, noe som er viktig for at startmotoren skal få nok kraft. Boliden produserer bly både direkte fra gruvene og via batterigjenvinning. Gull – det magiske metallet Gull har vært et ettertraktet edelmetall helt siden forhistorisk tid. Det er kompakt og mykt og det mest formbare og kjemisk motstandsdyktige av alle kjente metaller. I dag brukes gull i blant annet smykker og elektronikk. Gull er også et plasserings alternativ for investorer. Boliden produserte i fjor ca. 16 000 kilo gull i året, framfor alt fra elektronikkskrap. Metals for Modern Life Cu Metaller omgir oss overalt i hverdagen. Du trenger bare å se deg rundt for å konstatere at det er hundrevis av gjenstander som består av, eller er produsert ved hjelp av, metaller. Ag Pb Sølv leder varme og elektrisitet best Sølv er et hvitt, forholdsvis mykt metall som leder varme og elektrisitet bedre enn noe annet metall. I dag brukes litt over halvparten av sølvet som produseres i el- og elektronikk industrien. Smykker er også et viktig bruksområde. Flere av Bolidens gruver har malm som inneholder en betydelig mengde sølv. Tellur – sjeldent på jorden, vanlig i verdensrommet Tellur er et sprøtt halvmetall som er lett å pulverisere. Det er svært sjeldent i jordskorpen, men desto mer vanlig i verdensrommet. Det viktigste bruksområdet for tellur er legeringer, først Metals for Modern Life og fremst med kobber og stål. Sol paneler og halvledere er også viktige bruksområder. Bolidens nye gullgruve Kankberg produserer tellurkonsentrat (les mer på side 15). Palladium – en slektning av platina Palladium er et sjeldent, mykt og sølvhvitt metall som ligner platina. Det legeres lett med andre metaller som gull og platina. Metallet brukes hovedsakelig i katalysatorer, men også i smykker, klokker, innen tannpleien og i kirurgiske instrumenter. Bolidens kobbersmelteverk Rönnskär og Harjavalta produserer ca. tre tonn palladiumkonsentrat per år. Bolidens metallproduksjon Kobber, 325 000 tonn Sink, 455 000 tonn Bly, 69 000 tonn Gull, 16 tonn Sølv, 540 tonn 5 ”Samfunnet trenger metaller, og vi trenger deg” Lennart Evrell, adm.dir. og konsernsjef Bolidens misjon og tittelen på dette nummeret er «Metaller for det moderne samfunnet». Hva innebærer det? Metaller er avgjørende for samfunnsutviklingen – det har de vært helt siden menneskene begynte å støpe verktøy for flere tusen år siden. I dag finnes det knapt et produkt eller en tjeneste som ikke består av eller er avhengig av metall, og det går nesten ikke an å forestille seg hvordan livet ville ha vært uten metaller. Hvordan skulle du bo, reise eller kommunisere? Hva skulle du spise? Hva om du ble syk? Bolidens metaller brukes i produkter som får vårt moderne samfunn til å fungere – alt fra kretskort til solpaneler. «Metaller for det moderne samfunnet» er kort og godt en oppsummering av hva vi gjør. Dere har som visjon å være en metallpartner i verdens klasse. Hvordan skal dere nå det målet? Ved å fortsette å utvikle gruvene og smelteverkene våre så de blir enda mer effektive. Vi skal være det naturlige førstevalget for både samarbeidspartnere og arbeidstakere, og vi skal ligge på topp når det gjelder kundetilfredshet, effektivitet og ansvarlighet. For å sikre produksjonen utvider vi dessuten virksomheten på flere av de stedene hvor vi allerede er etablert, blant annet Garpenberg, Aitik og finske Kokkola. Parallelt vurderer vi fortløpende muligheter for å overta andre gruver og gruveprosjekter. Boliden har en nullskadefilosofi når det gjelder arbeids ulykker. Hvorfor er det så viktig? Mange av medarbeiderne våre håndterer tungt utstyr, høye temperaturer og eksplosive eller helsefarlige stoffer. Det er utrolig viktig for oss at alle medarbeidere føler seg trygge og holder seg friske og skadefrie, og ambisjonen vår er å bli stadig bedre på dette området. Dessuten påvirker gruvebryting og metallproduksjon uunngåelig miljøet, og vår nullvisjon omfatter også denne typen miljøhendelser. Sikkert utstyr, tydelige instruksjoner og rutiner er en selvfølgelig del av dette, men det er like viktig å bygge en sikkerhetskultur der alle virkelig vil redusere risikoen og opptre på en sikker måte i alle situasjoner. Dette er et omfattende, langsiktig og utrolig viktig arbeid. 6 Du nevner miljøansvaret deres. Kan du utdype det? Bolidens ambisjon er å redusere selskapets miljøpåvirkning i langt større grad enn det loven krever. I første rekke fokuserer vi på ting vi selv kan påvirke, for eksempel utslipp til luft og vann, avfalls håndtering og inngrep i det fysiske miljøet. Vi finsliper fortløpende prosessene våre for å gjøre dem stadig mer stabile og effektive, noe som også er gunstig for miljøet. I tillegg er Boliden verdensledende innen gjenvinning av elektronikkskrap, og en stadig større del av råvarene våre kommer fra gjenvunnet metallmateriale. Dessuten samarbeider vi med andre bedrifter og organisasjoner om spørsmål som krever felles og langsiktige tiltak. Boliden satser stadig mer på rekruttering og samarbeider med flere skoler og universiteter. Hvorfor? Boliden står foran et stort generasjonsskifte, og de neste ti årene kommer hver fjerde medarbeider til å gå av med pensjon. Samtidig har altfor få valgt å utdanne seg til de yrkene bransjen trenger, for eksempel bergingeniører, geologer, geofysikere og prosessingeniører. Konkurransen om denne typen kompetanse er derfor knallhard. Bolidens virksomhet har stor bredde, og vi har behov for kompetanse innen en rekke områder, for eksempel miljøteknikk, kjemi, geologi, økonomi og metallurgi. Hvem mener du bør søke jobb hos Boliden? Alle som vil utvikle seg i et ledende og ansvarlig selskap i en global, høyteknologisk bransje! Her er det mange karriereveier – man kan begynne i én ende og slutte i en helt annen. Vi oppmuntrer medarbeiderne våre til å forsøke seg på forskjellige roller i konsernet, og det er ikke uvanlig å jobbe i utlandet i perioder. I Boliden har vi lang erfaring og en enorm fagkunnskap, og man kan lære mye hvis man er åpen for det. Vi tilbyr også en god balanse mellom arbeid og fritid, og ble blant annet kåret til Sveriges mest foreldrevennlige arbeidsplass i 2012 av den svenske fagforeningen Unionen. Vi driver virksomhet i naturnære områder, og mange av medarbeiderne våre setter pris på å kunne kombinere et interessant og utfordrende arbeid med et aktivt friluftsliv. Metals for Modern Life Hvorfor valgte du Boliden? Malin Rosenius, kvalitetssjef Boliden-området ”For meg var det selve stillingen som lokket, men også å få jobbe i en spennende bransje. Å jobbe i Boliden er utfordrende, utviklende og veldig stimulerende. Jobben min er utrolig variert. Én dag er jeg for eksempel nede i gruven og diskuterer arbeidsmetoder, en annen dag snakker jeg strategi med ledergruppen. Boliden tilbyr mange typer opplæring og karriereplanlegging, og er man våken, er det store muligheter for å utvikle seg i selskapet.” Markus Fyhr, salgssjef edel metaller, bly og biprodukter, Stockholm ”Boliden er et spennende selskap i den nordiske basisindustrien som jeg ville lære mer om. Dette, kombinert med et interessant og utfordrende arbeid, gjorde det enkelt for meg å søke på stillingen. Jeg drives av å optimalisere og utvikle driften, noe som er avgjørende i den raskt omskiftelige metallbransjen. Den brede kontaktflaten med kollegaene på smelteverkene og kunder innen både produksjonsindustri og finansmarked gjør at jeg lærer noe nytt hver dag.” Helene Seim, produksjonssjef Odda ”Smelteverket Odda har en lang og stabil historie på stedet, og jeg så at det var mange spennende utfordringer og muligheter her. Jeg har blitt tilbudt mange lærerike oppgaver og stillinger og har dermed fått utvikle meg både faglig og som person. De siste årene har jeg blant annet hatt ansvaret for å innføre store forbedringstiltak i virksomheten.” Metals for Modern Life 7 ”Dyktige medarbeidere er en forutsetning for at vi skal kunne nå målene våre” Metallbransjen er i vekst og står samtidig foran store pensjonsavganger. Konkurransen mellom selskapene er knallhard, særlig innenfor visse yrkesgrupper som berg ingeniører, geologer, geofysikere, prosess ingeniører og erfarne gruvearbeidere. Men det er ikke nok å bare rekruttere nye med arbeidere, de må også ønske å bli og vokse med selskapet. Boliden har i mange år jobbet aktivt med å gi medarbeiderne mulighet til å vokse i konsernet og tilbyr kompetanseutvikling for yrkesgrupper på alle nivåer. – Dyktige medarbeidere er en forutset- ning for at vi skal nå målene våre. For oss er det derfor naturlig å sørge for at hver medarbeider har den rette kompetansen for arbeidsoppgavene sine og tilbys muligheter til å påvirke sin egen utvikling, sier Bolidens personalsjef Ann-Christin Thunehed. Et eksempel er opplæringen Young Professionals, som er beregnet på unge og relativt nyansatte akademikere i konsernet. Et annet er Bolidens lærlingprogram, som utdanner framtidige fagpersoner innen en rekke områder. 8 – Vi tilbyr også muligheter for medarbeidere som er, eller vil bli, ledere. Et av programmene våre er beregnet på konsernets mellomledere og behandler typiske utfordringer i det daglige arbeidet. Vi jobber fortløpende med talentstyring og identifiserer personer med høyt potensial som på sikt kan påta seg tunge stillinger i konsernet, sier Ann-Christin. En annen viktig grunnpilar er å bygge en organisasjon som er preget av mangfold. Metallindustrien er tradisjonelt manns dominert til tross for at den har utviklet seg, for eksempel gjennom teknikkutvikling med færre tunge og manuelle arbeids momenter. Boliden etterstreber en arbeidsstokk med mangfold når det gjelder kjønn, etnisitet og alder. – Å tilby et arbeidsmiljø som gjør det mulig å kombinere arbeid og fritid, er også en forutsetning for å klare å rekruttere og beholde dyktige medarbeidere. Boliden har fått anerkjennelse utenfra for sitt arbeid med å skape en slik balanse. Den svenske fagforeningen Unionen kåret i 2012 Boliden til Sveriges mest foreldrevennlige arbeidsplass og ga Boliden prisen Guldnappen («gullsmokken») og i 2013 fikk Boliden Svensk Industris likestillingspris, avslutter Ann-Christin. Utvikles med Boliden Bolidens målsetting er å tilby et arbeidsmiljø preget av profesjonalitet, gode utviklingsmuligheter, godt lederskap, trygt arbeidsmiljø og langsiktig, bærekraftig virksomhet. Les mer om hvordan det er å jobbe i Boliden på våre Karrieresider. Metals for Modern Life Medarbeiderne ved sinksmelteverket Odda produserer ren sink, sinklegeringer samt aluminiumfluorid og svovelsyre. Ca. 80 prosent av råvarene kommer fra Bolidens gruver. Over 90 prosent av sink produksjonen blir solgt til stålindustrien. Metals for Modern Life 9 Kunsten å lage metall Til tross for at metallindustrien har utviklet seg, for eksempel gjennom teknikkutvikling med færre tunge og manuelle arbeidsmomenter, er den fortsatt mannsdominert. Boliden vil bygge en organisasjon preget av mangfold, og målet er at andelen kvinnelige medarbeidere skal være på minst 20 prosent i 2018. 10 Metals for Modern Life Å framstille metall av malm er en avansert og teknisk sofistikert prosess som består av flere momenter og underprosesser. Hvert ledd i kjeden er avhengig av det forrige og krever medarbeidere med spesialkompetanse innen flere forskjellige områder. Finding it Mining it Refining it Prospektering Gruvebryting Anrikning Leting etter nye forekomster kalles prospektering og er det første trinnet i Bolidens verdikjede. Geologer, geofysikere og kjemikere undersøker og analyserer interessante områder, først og fremst i nærheten av gruvene våre, men også andre steder. Målet er i første rekke å finne malm som inneholder sink, kobber og edelmetaller. Boliden har nærmere hundre års erfaring med prospektering og rekrutterer i dag dyktige medarbeidere fra hele verden. I Bolidens fire gruveområder brytes det sulfidmalm som kan inneholde sink, kobber, bly, gull og sølv. Arbeidet utføres i ulike trinn og omfatter boring, sprengning, lasting og knusing av malm. Gruvearbeiderne installerer også ventilasjon og vannledninger og forsterker veggene i gruvegangene etter hvert som de brytes. I gruven jobber også maskinansvarlige, vedlikeholdsingeniører og gruvebyggere. Arbeidet omfatter dessuten grundige miljøanalyser som blir utført av miljøteknikere og ingeniører. Når malmen kommer fra gruven, er det verdifulle mineralet bundet i gråberg. For å skille dem fra hverandre behandles malmen i et anrikningsverk. Der knuses og males malmen til et fint pulver, som deretter blandes med vann i store kar. Når man tilsetter luft og spesielle tilsetningsstoffer, dannes det bobler som mineralpartik lene fester seg til. Partiklene stiger til overflaten, skummes av og tørkes deretter til et finkornet konsentrat. Mineralet kan også utvinnes ved hjelp av kjemisk lutning. Metals for Modern Life Smelting it Metall produksjon For at konsentratet skal bli til metall av høy kvalitet, må det foredles i et smelteverk. Ved Bolidens fem smelteverk behandles konsentratet på ulike måter avhengig av hvilken type metall som skal utvinnes. Kobber, bly og edelmetaller smeltes i ovner og renses siden i forskjellige trinn, mens sink lutes og renses med helt kjemiske metoder. Prosessene er teknisk avanserte og overvåkes nøye av flere forskjellige yrkes kategorier. Smelteverkene kan også utvinne metall fra metallskrap, elektronikkskrap og brukte bilbatterier. Selling it Salg Det smeltede metallet formes blant annet til sinkbarrer, kobberkatoder, blybarrer og gull- og sølvgranuler, og lastes på båt, tog eller lastebil for levering til kunde. Størstedelen av Bolidens metaller blir solgt til industrikunder i NordEuropa. Det meste av sinken leveres til stålselskaper, og kobberet leveres til produsenter av valsetråd, stenger og kobberlegeringer. 11 Finding it Jakten på Bolidens framtid For å kunne starte eller utvide en gruve må man vite hvor malmforekomstene ligger, hvor store de er og hvilke metaller de inneholder. 12 Metals for Modern Life Boliden er ledende i Europa innen prospektering eller malmleting. I hele sin snart 100 år lange historie har sel skapet bygd opp en viktig kompetanse og erfaring som gir svært gode geologiske kunnskaper om de områdene hvor vi prospekterer. Prospektering går ut på å identifisere, prioritere og undersøke områder for å finne mineralforekomster. Det kan deles inn i feltprospektering, hvor man leter i nye områder, og gruvenær prospektering i forbindelse med gruver som allerede er i drift. Bolidens strategi har i senere år vært å prioritere den gruvenære prospekte ringen, først og fremst fordi den har gitt veldig gode resultater, men også fordi den sparer både tid og ressurser. Gruvenær prospektering skjer ved samtlige av Bolidens gruveområder. Feltprospektering har økt over tid og handler om å sikre selskapets overlevelse på lengre sikt ved hjelp av helt nye malmforekomster. Boliden fokuserer framfor alt på å finne malm som inneholder sink, kobber og edelmetaller (gull og sølv). Overalt på jorden finnes det metaller bundet i mineraler. Målet er å finne dem som er verd å bryte. For å oppdage interessante områder bruker man forskjellige geologiske metoder og modeller. Informasjonen samles først inn ute i felten ved å undersøke bergheller, steinblokker og jordarter. Finner man et område som ser tilstrekkelig lovende ut, forsterkes undersøkelsene ved hjelp av geofysiske målinger og deretter prøvetaking og boring. Geofysiske målinger Ved hjelp av geofysiske målinger undersøkes berggrunnens fysiske egenskaper, for eksempel evnen til å lede elektrisk strøm eller magnetisme. Målinger kan gjøres med fly, manuelt på bakken eller med sonder som sendes ned i borehull. Ved hjelp av Bolidens egenutviklede elektromagnetiske metode kan vi finne forekomster over én kilometer under bakken. Blokkleting Ved blokkleting undersøker man blokker som har blitt revet løs fra berggrunnen i forbindelse med innlandsisens bevegelser, og som nå utgjør en del av et morene lag1. Spor av for eksempel kobber eller sink indikerer at det kan være forekomster i nærheten. Geokjemisk prøvetaking Ved geokjemisk prøvetaking analyseres morene og bergoverflate for å spore interessant metallinnhold. Geologisk kartlegging Ved geologisk kartlegging dokumenteres berghellenes bergarter, strukturer, omdanninger og malmmineraler. Boring Hensikten med boring er å kartlegge bergarter, strukturer, omdanninger og mineraler under overflaten. Boring kan skje på store dybder, og en borekjerne tas opp av hullet for ulike analyser. Ettersom boremaskiner har en viss miljøpåvirkning, borer man kun i områder med stort potensial. 1Morene er Sveriges vanligste jordart og består av alt fra leirkorn til store steinblokker fra ulike bergarter som har blitt knust og forflyttet av innlandsisen. Takket være kunnskap om innlandsisens bevegelser kan man i beste fall spore hvor en klippeblokk kommer fra. Metals for Modern Life 13 5 Finding it 6 8 Her prospekterer Boliden 7 Såkalt gruvenær prospektering skjer i for bindelse med eksisterende gruveområder. Den er rettet mot malm med sink, kobber og edelmetaller. Feltprospektering etter forekomster (i nye områder) skjer i Sverige og Irland. 9 Irland 1.Tara – Zn, Pb 2.Strokestown & Slievedart – Zn, Pb 3.Tullamore – Zn, Pb 4.Limerick – Zn, Pb Sverige 5.Aitik og Norrbotten – Cu, Au, Mo Salmijärvi Liikavaara 6.Skellefteåfeltet – Zn, Cu, Pb, Au Kristineberg Maurliden Maurliden Östra Renström Kankberg 7. Dorotea – Zn, Cu, Pb Rockliden 8. Fjällranden – Zn, Pb 9.Bergslagen – Zn, Pb Garpenberg 1 2 3 4 Mineralressurs... Mineralreserver... …er en konsentrasjon av mineraler i berggrunnen som kan bli kommersielt utvinningsbar. …er de delene av en mineral ressurs som kan brytes og bearbeides i samsvar med selskapets krav til lønnsomhet. Hvordan blir man prospekter? Vi spør Per Lindsköld, måletekniker ved Bolidens prospektering. En prospekter «brenner» for å være med på å finne noe nytt. Man har gjerne bakgrunn som geolog eller lignende, men for å bli en god prospekter må først og fremst interessen og viljen være til stede. Hva er de viktigste bærekraft spørsmålene når det gjelder prospektering? Det er å sørge for at vi har gode relasjoner og en god dialog med grunneiere og parter i de områdene hvor vi prospekterer. Vi informerer om arbeidsplanene våre og hva vi skal gjøre i området, og innhenter også deres synspunkter i rundspørringer. 14 Hvordan kommer miljøspørs målene inn i arbeidet? Den direkte miljøpåvirkningen vår er relativt liten og dreier seg i hovedsak om at vi befinner oss på andres grunn. Vi velger også bort områder hvor det er strenge miljørestriksjoner. Vi prospekterer heller ikke i det svenske høyfjellet, til tross for at det geologiske potensialet der er stort. Hva er de viktigste faktorene for å lykkes? At vi har dyktige medarbeidere. At vi har tilgang til landområder, og at vi hele tiden kan utvikle nye og mer effektive metoder. Metals for Modern Life Funnet som ble en gullgruve Det lønner seg å være sta! Det tok 17 år før man kunne begynne å bryte gullforekomsten i Kankberg. Den uvanlige malmen bød nemlig på flere tekniske utfordringer. En stor del av Bolidens leting etter nye forekomster skjer i forbindelse med gruver som allerede finnes. Fordelen er blant annet at det er større sannsynlighet for å finne nye ressurser i nærheten av dem som allerede er kjent, og der hvor bryting pågår. Finner man ny brytbar malm, er det også en fordel å kunne bruke i det minste deler av den infrastrukturen man allerede har rundt en eksisterende eller nedlagt gruve. Kankberg i Boliden-området er et slikt eksempel. Her var en sink- og kobbergruve i drift fram til 1998. I samme tiår, i 1995, ble det konstatert et nytt funn i området – prospekterne der hadde funnet gull. «Problemet var bare at det var en helt spesiell forekomst. Mineralsammensetningen i den gullførende malmen hadde en veldig uvanlig karakter, og malmen var dessuten ekstremt hard. Det ble en stor teknisk utfor- dring allerede fra starten. På den tiden fantes det ikke noen god løsning for å utvinne gullet og få bukt med det harde berget. Forutsetningen for å kunne gå videre var altså å finne en slik løsning, og som dessuten gjorde utvinningen lønnsom,» forteller Ulf Mark lund, ansvarlig for forretningsutvikling i Boliden Gruvor. Det ble et eget forskningsog utviklingsarbeid som det tok nesten ti år å gjennomføre. Da det tekniske utviklingsarbeidet var avsluttet, begynte en rekke studier i henhold til Bolidens prosjektmodell i 2005. I de videre studiene foretok man blant annet foreløpige kalkyler, ytterligere borearbeid, evaluering av produksjonsalternativer samt kostnads- og lønnsomhetsberegninger før beslutningen om å starte produksjon kom i 2011. «Det faktum at det allerede fantes en gammel gruve var til stor hjelp, siden det var en rampe (gruvegang) ned til ca. 400 meters dybde som At det tok 17 år fra vi gjorde gjorde det mulig å prøvebryte. gullfunnet og fram til gruven nå En sterkt medvirkende årsak til er i drift, kan virke lenge. Men når beslutningen om igangsetting også at gullprisen hadde man tenker på at gullet har ligget var blitt tidoblet i løpet av de ti der i to milliarder år, så er det jo årene som hadde gått,» forklarer Ulf Marklund. ganske raskt jobbet likevel! Som en ekstra bonus fant Ulf Marklund, ansvarlig forretningsutvikling, Boliden Gruvor man også det svært sjeldne Gullet fra Kankberggruven kjøres til smelteverket Rönnskär, hvor det raffineres og støpes til barrer og granuler(små kuler). Rönnskär produserer også gull av elektronikkskrap, for eksempel kretskort fra kasserte mobiltelefoner. Mesteparten av alt gull som produseres i verden, brukes i smykkeindustrien. grunnstoffet tellur i Kankberg. Tellur brukes blant annet i solceller og som legeringsemne i stål. «Også her måtte vi tenke helt nytt for å finne prosesser for å utvinne mineralene og bygge de nødvendige anleggene,» sier Ulf Marklund. I dag er Kankberggruven i full drift. Totalt har Boliden investert 475 millioner kroner i underjordsanlegg, infrastruktur og et nytt ekstraheringsanlegg. Totalt vil det her bli produsert ca. 1150 kilo gullkonsentrat og 41 tonn tellurkonsentrat hvert år. Derfor tar det så lang tid Å starte en gruve er en kostbar og omfattende prosess, og det tar minst fem, ofte ti, år fra malmfunn til gruvestart. Langt fra alle interessante prospekteringsfunn kommer så langt. Når prospekteringen har funnet noe interessant, gjør man først en økonomisk analyse av funnets størrelse og metallinnhold for å beregne hva det vil koste å bryte malmen. Neste trinn er å vurdere brytingskostnaden opp mot inntektene man kan forvente seg. Er funnet lønnsomt, oppgraderes det fra å være en såkalt mineralressurs til å bli en mineralreserve. Her spiller de rådende metallprisene en avgjørende rolle. Metals for Modern Life Den forventede inntekten kan variere over tid, og mange funn havner derfor på venteliste til de økonomiske forutsetningene er til stede. Et godt eksempel er Kankberg, som ble oppdaget allerede i 1996–97, men som først ble aktuell å bryte etter at gullprisen hadde blitt mangedoblet. Hvis de økonomiske forutsetningene ser lovende ut, gjør man en grundigere analyse av prospekteringsresultatene. Samtidig innledes en rekke studier av blant annet teknikk og miljø. Først etter dette omfattende analysearbeidet tar ledelsen beslutningen om å starte en ny gruve. 15 Mining it Geologer og gruvemålere analyserer malmens karakter og utbredelse og vurderer hvor brytingen skal skje. Det meste av arbeidstiden tilbringes dermed under jord. 16 Metals for Modern Life Sveriges eldste gruve får et nytt og bedre liv Det er høy aktivitet i det gamle gruvesamfunnet Garpenberg. Et helt nytt industriområde og nye sjakter og rom under jord skal nesten fordoble dagens produksjon i gruven til 2,5 millioner tonn malm per år. Garpenberg er et tradisjonsrikt gruvesamfunn i den sørlige delen av Dalarna. Her har man brutt malm siden 1200-tallet, og gruveområdet er dermed det eldste i Sverige som fortsatt er i drift. Arkeologiske funn tyder på at det kan ha forekommet bryting av kobbermalm allerede på 800–900-tallet, men i middelalderen var det jernmalm som ble hentet ut av det rike berget. I dag er det framfor alt sink, bly og sølv som utvinnes, men malmen inneholder også mindre mengder av kobber og gull. Boliden har eid Garpenberggruven siden 1957, og prospektering i området har siden den gang ført til at stadig nye malmreserver har blitt identifisert. I dag er malmproduksjonen sju ganger så stor som da Boliden overtok gruven. Nå er tiden inne for en ny etappe på reisen. Etter et vedtak i 2011 investerer Boliden 3,9 milliarder kroner i en utvidelse av virksomheten i Garpenberg. Når brytingen går med full kapasitet på slutten av 2015, vil malmproduksjonen nesten fordobles, fra 1,4 millioner tonn per år i dag til 2,5 millioner tonn per år. For å muliggjøre den økte produksjonen bygges det et helt nytt industriområde. Deler av de eksisterende anleggene er direkte tilknyttet Garpenberg-samfunnet. Det nye industriområdet ligger lenger fra tettstedet, og med innsjøen Finnhytte-Dammsjön imellom. Likevel er det den samme gruven, takket være en forbindelse i berget under FinnhytteDammsjön. Forbindelsen knytter sammen de forskjellige delene av gruven samtidig som det nye industriområdet blir mer sentralt plassert med tanke på dagens virksomhet under jord. To sjakter har blitt drevet ned gjennom berget fra bakken, én for persontransport ned til 1070 meter og én produksjonssjakt ned til 1175 meter. Det 68 meter høye heistårnet rommer maskineriet for malmheisen som skal frakte opp 28 tonn malm per løft fra berget. I tillegg til sjakten bygges det også andre rom under jord, blant annet til nye steinknusere. Utstyr på 705 meters dybde og på 1087 meter skal knuse malmen før den fraktes opp Metals for Modern Life til bakken og videre til det splitter nye anrikningsverket, som blir det fjerde i Garpenbergs historie. Det blir også helt nye personalrom, kontorer, garderober og dusjer, samt et nytt laboratorium, og de ansatte har vært med på å påvirke lokalenes utforming og funksjonalitet. Til tross for at produksjonen nå øker kraftig, har det vært viktig for Boliden å sørge for at virksomhetens miljøpåvirkning ikke blir større. Moderne utstyr og kortere transportvei for malmen reduserer energiforbruket per produsert tonn malm. Også vannforbruket per produsert tonn malm reduseres på grunn av en mer effektiv håndtering og moderne utstyr. Avanserte systemer for nitrogen- og vannrensing skal også bidra til at miljøpåvirkningen ikke øker. Avstanden til tettstedet Garpenberg betyr også mindre støy for innbyggerne der. Anrikingsverkets flotasjonshall. Til høyre i bildet utvinnes sink, og til venstre kobber og bly. 17 Mining it Gruveteknikk i verdensklasse Bolidens gruver er blant de mest produktive i verden. En viktig forklaring er at man hele tiden utvikler teknikk og metoder og utnytter ressursene på en bedre måte. Aitik er verdens mest produktive kobberdagbrudd, og Bolidens underjordsgruver tilhører også det absolutte toppsjiktet i en internasjonal sammenligning. En gruves produktivitet måles i anriket tonn malm per arbeidstime. Slike resultater for gruveindustrien analyseres og legges fram av internasjonale konsulentfirmaer. Det er på grunnlag av denne uavhengige statistikken at Boliden måler sin status sammenlignet med konkurrentene. Drivkraften bak at man søker og utvikler mer effektive løsninger i gruvene, skyldes at det i Skandinavia generelt har vært mindre lønnsomt å bryte malm på grunn av relativt fattig malm og iblant høye produksjonskostnader. Framtiden for Boliden ligger i videre teknikkutvikling og enda mer kostnads effektive løsninger for gruve- og prosess utstyr. Etterspørselen etter metaller ser riktignok ut til å holde seg stabil. Men samtidig vil den brytbare malmen ha et stadig lavere metallnivå, og man må dessuten gå stadig dypere for å kunne bryte den. Det stiller store krav til stadig bedre tekniske løsninger. Etterbehandling – en takk for lånet Boliden legger ned et stort arbeid på å gjenopprette et godt miljø og biologisk mangfold i de områdene hvor selskapet driver virksomhet. Bolidens virksomhet krever store landområder til prospektering, gruvebryting og bygging av sandmagasiner og dammer. Det er årsaken til at Boliden er en stor grunneier. Til sammen eier Boliden ca. 20 000 hektar jord, hvorav ca. 11 000 er produktivt skogareal. Resten er framfor alt områder som etterbehandles for å gå tilbake til skogareal. Bolidens skogbruk skjer i tråd med FSC-sertifiseringen (Forest Stewardship Council). Både gruver og smelteverk er store anlegg som endrer landskapsbildet. For Boliden er det en høyt prioritert oppgave å sørge for at denne påvirkningen blir så liten som mulig, og at etterbehandlingen planlegges allerede før gruven startes. High Tech! Arbeidet i moderne gruver og smelteverk utføres i stor grad med avanserte tekniske metoder og hjelpemidler. Maskinene under jord fjernstyres for eksempel ved hjelp av joysticker, og smelteprosessene overvåkes fra datastyrte kontrollrom. Et annet eksempel er den teknologiske utvik lingen i Aitikgruvens anrikningsverk, der maskinvaren nå kan styres ved hjelp av en androidtelefon. Ved hjelp av smartmobiler kan personalet koble seg direkte opp mot anrikningsverkets styringssystem via gruvens trådløse nettverk og styre verkets prosesser, se over tegninger og koblingsskjemaer samt feilsøke og feilrapportere. Løsningen ble utviklet av to av gruvens egne elektrikere. 18 Metals for Modern Life Biologisk mangfold i Långselegruven Under gruvedriften er det en del av den daglige virksomheten. Når en gruve legges ned, er det viktig at man etterlater seg områder som er trygge, og hvor det biologiske mangfoldet gjenopprettes og tilrettelegges. I dag har Boliden direkte ansvar for etter behandlingen av et trettitalls gruveområder. Her drives det et systematisk arbeid hvor hvert område har en langtidsplan for nødvendig tilsyn, risikoanalyse og arbeidsinnsats. I de aller fleste tilfeller har Boliden ansvaret for nedlagte gruveområder i 30 år. Det kan bety kontinuerlig innsats og forbed ringer i hele perioden, blant annet i takt med at det kommer ny og bedre teknikk. Innsjøen i det gamle dagbruddet i Långselegruven i Västerbotten er et eksempel på hvordan Boliden arbeider med å skape bedre levemiljø for plante- og dyrearter i tilknytning til eksisterende og nedlagte gruver. Det første trinnet i arbeidet har vært å lage nye diker, flere våtmarker og sand som årevinger kan trives i. Tanken er at Långselegruven skal være modell for hele Bolidens framtidige planeringsarbeid. Se filmen ”Takk for lånet” Miljøansvar Gruvebryting medfører et stort miljøansvar. Her inspiseres en av dammene som omgir Garpenbergs sandmagasin. I magasinet deponeres deler av sanden som blir igjen etter at metallet er utvunnet i anrikningsverket. Dammene inspiseres med jevne mellomrom i henhold til SveMins retningslinjer for damsikkerhet. Metals for Modern Life 19 Mining it Brytingen skjer i gruveganger som for- lenges etter hvert som malmen utvinnes. Her klargjør en spesialutdannet gruve arbeider en ny sprengsalve. Lass etter lass blir kjørt til steinknuseren under jord, som finfordeler malmen før den går videre til anrikningsverket. Når en del av gruvegangen er ferdig brutt, blir vegger og tak forsterket for å unngå at det raser ut stein. Arbeidet består blant annet av å montere 2,7 meter lange kamjern, vanligvis med 1,5 meters mellomrom. Overflatene forsterkes også med betongsprøyting. 20 Metals for Modern Life Boliden har både dagbrudd og underjordsgruver. Malmforekomstens geometri og sammensetning påvirker hvordan den skal brytes og anrikes. I anrikningsverket males malmen i flere trinn. Deretter skilles forskjellige mineraler fra hverandre og fra gråberg gjennom ulike anrikningsmetoder, der rensing er den vanligste for basismetaller. Malmbryting 1 2 Dagbrott 3 4 1. Anrikningsverket videreforedler den brutte malmen til metallkonsentrat (se illustrasjon under). 2. Gråbergsfylling for lagring av gråberg (berg uten verdifulle mineraler). 3. Malmen brytes i horisontale skiver, såkalte paller. 4. Trucker transporterer malm og gråberg på ramper i dagbruddet. 5. Steinknuser for knusing av malm før den fraktes med transportbånd opp fra dagbruddet til anrikningsverket. 5 Underjordsgruva 1 1. Sjakt for malm- og persontransport. 2. Ferdig brutt malmforekomst. 2 3. Hovedrampe eller gruvegang for transport i gruven. 4. Bryterom. 3 5. Verksted for vedlikehold og reparasjon av utstyr. 4 5 6. Tilgangsrampe for å nå malmforekomsten. 7. Malmforekomst. 8. Steinknuser for knusing av malm før den fraktes opp fra underjordsgruven. 6 7 8 9. Stasjon hvor knust malm lastes for transport til anrikningsverket. 9 Sandmagasin. Anrikningssanden oppbevares i sandmagasiner som er oppbygd som store dammer. Anrikning Knust malm. Knust malm med sink, kobber og bimetaller. Metals for Modern Life Primær- og sekundær kverner. Kverner maler den knuste malmen. Malingen foregår i to trinn til sand med størrelsen 0–250 mikrometer. Rensing. Sanden føres til åpne gjennomstrømmingstanker hvor det tilsettes kjemikalier og blåses inn luft, noe som får forskjellige mineralslag til å flyte opp som skum på overflaten. Uholdige partikler (anrikningssand) samles på bunnen og fraktes til sandmagasiner. Avvanning og filtrering. Mineralskummet samles opp, avvannes og filtreres. Metallkonsentrat. Sluttresultatet er sinkkonsentrat som inne holder ca. 50 prosent sink, eller kobberkonsentrat som inneholder ca. 25 prosent kobber. 21 Mining it Stor, større, størst I kobbergruven Aitik er alt gigantisk. En vanlig personbil er forsvinnende liten i det gigantiske dagbruddet. Visste du at … Mineraliseringen Dagbruddet Aitik utenfor Gällivare er Sveriges største kobbergruve. Det er også verdens mest produktive dagbruddfor kobber, til tross for at metallnivået i malmener lavt. Her produseres det hver dag 100 000 tonn malm og ca. 800 tonn anriket kobberkonsentrat. Kobbermalmen inneholder også gull og sølv. Det åpne gruvebruddet er tre kilometer langt, drøyt én kilometer bredt og 450 meter dypt – enn så lenge. Nye anlegg som ble tatt i bruk i 2010 har økt Aitiks malmproduksjon til 36 millioner tonn per år. I fremtiden har man gode forutsetninger for å bryte ytterligere malm, og Boliden fortsetter å utrede mulighetene for å øke produksjonen til 45 millioner tonn per år og samtidig for- 22 i Aitik startet allerede på begynnelsen av 1930tallet, men først på 1960-tallet kom utstyret og teknikken som lenge gruvens levetid. Som alle andre gruver skal Aitik etterbehandles når virksomheten har opphørt. Etterbehandlingen av gruven skjer fortløpende. Aitikgruven har ca. 600 ansatte og er den største private arbeidsgiveren i Gällivare kommune. De siste årene har det vært en betydelig økning av kvinnelige medarbeidere, og i dag er en fjerdedel av de ansatte kvinner. gjorde malmbrytingen økonomisk lønnsom. I dag er Aitik Sveriges største gruve. Se filmen om Aitik – skann QR- koden med mobiltelefonen. Gratis app for QR-skanning kan lastes ned for samtlige mobiloperativsystemer. Metals for Modern Life Møt maskinene våre Aitik er verdens mest produktive kobberdagbrudd. Det hadde ikke vært mulig uten utstyr i absolutt toppklasse. I Aitik finner du noen av de største maskinene i verden. For eksempel gigantiske malmtrucker, hjullastere og boremaskiner. Pitviper 351 Boreriggen fra Atlas Copco er 31 meter høy, drives av 6000 volt og kan bore inntil 40 meter berg i timen. Hullene fylles med booster samt et tonn sprengstoff før salven sprenges. Gjennomsnittlig sprenges det én dag per uke i Aitik. Steinknuserne I Aitiks nye anrikningsverk finner du to av verdens største og mest energieffektive kverner. De måler 12 meter i diameter, er 14 meter lange og kan knuse inntil 100 000 tonn stein i døgnet. Teknikken som benyttes er autogenmaling, og den er utviklet av Boliden. Autogenmaling innebærer at steinene knuses mot hverandre uten at man behøver å tilsette ekstra malemateriale. Caterpillar 795F Disse truckene er 15 meter lange, 8 meter høye og veier 250 tonn. Lasteplanets lastekapasitet er 313 tonn. På hvert skift laster truckene til sammen 33 000 tonn malm/berg til steinknuseren. Lastemaskin P&H 4100 Lengde: 13,8 m; Bredde: 11,8 m; Høyde: 12,2 m (19,2 m); Vekt: 1 300 tonn. Driftsspenning: 6 600 volt. Skuffevolum: 45 m3. Kapasitet: 6 000 tonn/time. Metals for Modern Life 23 Smelting it Stor investering i sølvutvinning gir resultater Takket være en oppgradert smelteprosess blir Boliden Kokkola-sinkverket i stand til å utvinne sølv fra sink konsentrat. Dette vil ikke bare øke lønnsomheten, men også gi miljømessige fordeler. Med en årlig produksjonskapasitet på ca. 315 000 tonn er Boliden Kokkola det nest største sinkverket i Europa og det sjette største i verden. Verkets hovedprodukter er ren sink og sinklegeringer. De siste årene har verket gjort forberedelser for å behandle sinkkonsentrat med et høyere sølvinnhold. Dette gir betydelige fordeler. Utvinning av enda et verdifullt metall, sølv, fra samme mengde råmateriale vil ikke bare bidra sterkt til lønnsomheten, men vil også gagne miljøet. ”Råmaterialet som mates inn i smelteprosessen, ender enten opp som et salgbart produkt eller som et avfallsprodukt som må tas hånd om på en bærekraftig måte. Takket være den nye prosessen kan råmaterialet vårt brukes på en mer effektiv måte, idet vi utvinner en større mengde salgbart metallkonsentrat og dermed også reduserer mengden avfallsprodukter”, forklarer Kokkolas produktsjef, Jens Nyberg. En prosessoppgradering av denne typen krever betydelige investeringer. Siden 2012 har Boliden investert totalt 27 millioner euro i sølvutvinningsdrift ved Kokkolaverket, eksempelvis med et nytt bygg for sølvprosessen, med nytt utstyr for utskilling av sølvet. Allerede før denne investeringen ble gjort, hadde sinkverket implementert en rekke forberedende tiltak. 24 ”Den nye prosessen for utvinning av sølv er integrert i sinkproduksjonsflyten. Sølvinnholdet i råmaterialet utvinnes gjennom en flyt- og filtreringsprosess og raffineres til sølvkonsentrat, et mellomprodukt som blir til metallisk sølv i nedstrøms smelteovner. Økonomisk sett vil dette være et av verkets viktigste biprodukter”, sier Jarmo Herronen, administrerende direktør hos Kokkola. Sølvkonsentratet vil enten bli behandlet av andre enheter innen Boliden-gruppen eller bli solgt til eksterne kunder. Prosessoppgraderingen har involvert et stort antall ansatte på Kokkola-verket, som besitter mange ulike typer kompetanse, og som har arbeidet i team. ”Det har vært både spennende og utfordrende å være med på å løse en oppgave av denne størrelsen. Det har vært tekniske problemer å løse og nye ferdigheter som må tilegnes. Arbeidet har vært spesielt morsomt fordi vi vet at dette prosjektet har et meget godt økonomisk potensial”, sier FOUdirektør Panu Talonen. Den kommersielle produksjonen av sølvkonsentrat er planlagt å starte i løpet av tredje kvartal 2014. Produksjonen forventes å nå 4000 tonn per år, der ca. 25 tonn er rent sølv. Det har vært både spennende og utfordrende å være med på å løse en oppgave av denne størrelsen. Det har vært tekniske problemer å løse og nye ferdigheter som må tilegnes. Arbeidet har vært spesielt morsomt fordi vi vet at dette prosjektet har et meget godt økonomisk potensial. PanuTalonen, forsknings- og utviklingssjef Boliden Kokkola Metals for Modern Life Sinksmelteverk Sinkprosessen består av fem generelle trinn og inkluderer brenning/luting samt rensing og elektrolyse før den ferdige sinken smeltes og støpes. Sinkfremstilling er mer energikrevende enn kobberfremstilling. SO2 99,995 % Zn 50% Fe Metallkonsentrat Metals for Modern Life Røsting Lutning Cu, Co, Ni, Cd Løsningsrensing Elektrolyse Støping 25 Smelting it Absolutt kobber Det kobberholdige gruve konsentratet smeltes og behandles i forskjellige trinn til metallnivået er så høyt som mulig. Deretter støpes det til plater, såkalte anoder, som går videre til neste trinn i foredlingsprosessen: elektrolysen. Ved Bolidens smelteverk Rönnskär og Harjavalta produseres det kobber av konsentrat fra gruver og gjenvunnet metallmateriale. Gruvekonsentratet inneholder bare rundt 25 prosent kobber, som dessuten er bundet til andre metaller. I smelte verkenes foredlingsprosesser renses kobberet trinn for trinn til det er nesten 100 prosent rent. Kobbersmelteverk Kobbersmelteverk har ingen enhetlig prosess, men er ofte spesialiserte og tilpasset for håndtering av bestemte råmaterialer. Det de har til felles, er at prosesser som smelting og konvertering, som skjer ved svært høye temperaturer, ofte utgjør en stor del av foredlingen. Svovelverk SO2 SO2 Cu 25% Metallkonsentrat 26 Edelmetallverk 99,99% Smelting Konvertering Anodeovn og -støping Elektrolyse Metals for Modern Life Kobberkatodene lastes og sendes til industri kunder hovedsakelig i Europa, hvor de brukes i blant annet elektronikkindustrien. Anodene inneholder fortsatt en del andre stoffer, ikke minst edelmetallene gull og sølv, som man gjerne vil ha tilgang til. Anodene blir derfor senket ned i et elektrolysebad, hvor kobberatomene frigjør seg fra de øvrige stoffene ved hjelp av elektrisk strøm. Resultatet er tynne kobberplater, såkalte katoder, med en renhetsgrad på minst 99,99 prosent. Edelmetallene havner i bunnslammet på elektrolysebadet og pumpes deretter til edelmetallverket for videre behandling. Et smelteverk sysselsetter mange forskjellige yrkesgrupper. Her gjennomfører laboratorie personaletulike analyser for å sikre at alle produksjons- og miljøkrav oppfylles. Smelteprosessen overvå kes fra moderne kontrollrom, hvor hvert minste avvik noteres og utbedres. Arbeidet er ansvarsfullt og avgjørende for sluttproduktets kvalitet. Metals for Modern Life 27 Smelting it Byene er den nye tidens gruver Det meste av råmaterialet som blir til metaller ved Bolidens smelteverk, kommer fra gruver. Men en helt annen råmaterialkilde blir stadig viktigere: avfallet som genereres av det moderne samfunnet, ikke minst kassert elektronikk. Stadig bedre muligheter til metallgjenvinning har gitt opphav til et nytt begrep, nemlig «urban mining» – byer og tettsteder og de produktene som forbrukes der, har blitt til en ny type gruver. Urban mining eller urban gruvedrift er en ny betegnelse på et veletablert gjenvinningssystem, som er i ferd med å bli stadig viktigere. For Boliden får råvarer fra urban gruvedrift en stadig større betydning for å sikre vår egen produksjon. Ved gjenvinning av hus og infrastruktur, for eksempel jernbaner, ivaretar man materialer som blir til overs ved 28 rivning eller bygging. Det kan også dreie seg om annet gammelt materiale som telefonkabler, kobbertak eller kobberrør. Det viktigste er likevel gjenvinning av forbrukerprodukter som kasserte kjøleskap og vaskemaskiner, og ikke minst gjenvinning av elektronikkskrap. Den innsamlede elektronikken består først og fremst av knuste kretskort fra f.eks. datamaskiner og mobil telefoner. Innholdet av kobber, gull og sølv i dette utstyret er det som er av verdi for smelteverket. Boliden er nå størst i verden på metallgjenvinning av elektronikkskrap. Omtrent halvparten av Rönnskärs gullproduksjon kommer fra resirkulert elektronikkavfall. Sink gjenvinnes på flere måter, men den største kilden er et restprodukt fra stålverkene som kalles stålverksstøv. I Europa gjenvinnes nå alt stålverksstøv – et resultat av både lovgivning, høyere priser og ny teknikk. Boliden bruker støvet i forskjellige prosesser. På Rönnskär produseres det for eksempel sinkklinker, som sendes til sinksmelteverket Odda hvor det benyttes som råmateriale. Metals for Modern Life Fra e-skrap til iPhone Når du kjøper en ny mobiltelefon, er gullet i kretskortet høyst sannsynlig gjenvunnet. Metaller kan nemlig gjenvinnes i det uendelige uten at kvaliteten for ringes. Slik ser gjenvinningssyklusen ut. 1. Innsamling Forhandlere og kommuner samler inn skrotede el- og elektronikkprodukter fra industri og privatpersoner. 2. Forbehandling og fragmentering Elektronikken forbehandles hos bedrifter som demonterer den og sorterer jern, aluminium, visse typer plast, glass osv. Kaldoteknikken er nøkkelen Tenk deg en langsomt snurrende brusflaske. Men det er ikke Deretter knuses materialet i mindre biter, det vil si elektronikkskrap. 3. Gjenvinning Ved smelteverket Rönnskär smeltes og videreforedles elektronikkskrapet til metaller. Omtrent halvparten av Rönnskärs gullproduksjon kommer fra resirkulert elektronikkavfall. 4. Nytt produkt De gjenvunne metallene brukes i nye produkter, f.eks. datamaskiner og mobiltelefoner, som etter hvert samles inn til en ny gjenvinningsrunde. Og dermed er sirkelen sluttet. Bergsöe er mester i gjenvinning utseendet som gjør den spesiell – det er hva den kan gjøre. Kaldoteknikken ble opprinnelig utviklet av stålindustrien på slutten av 1940-tallet. Boliden har videreutviklet teknikken for framstilling av basis- og edelmetaller. Boliden Bergsöe er Nordens eneste smelteverk for blygjenvinning, og her brukes kun gjenvunne råmaterialer. Årsproduk sjonen på 50 000 tonn bly stammer i sin helhet fra brukte bilbatterier og blyskrap. Ca. 60 prosent av produksjonen selges til batteriindustrien, og resten brukes i blant annet kabelproduksjon, blyplater og strålevern. Kaldoovnen kan sammenlignes med en sylinder som heller lett og roterer under smeltingen. Materialet fylles i og tappes ut gjennom ovnsmunningen. Etter 3–4 timer er smeltingen ferdig, og det har dannet seg slagg som flyter opp i et lag over metallsmelten. Ovnen tippes, og smelten renner ned i et stort kar. Den verdifulle metallsmelten videreforedles i smelteverkets vanlige prosess til rene metaller. Slagget går til andre deler av smelteverket, hvor den lille andelen metall gjenvinnes. Det er ikke nødvendig å tilføre energi, siden plasten i materialet gir tilstrekkelig energi under smeltingen. Kaldoteknikken har gitt Boliden mulighet til å produsere metaller fra mange forskjellige smeltematerialer. Denne fleksibiliteten er en viktig faktor fra et konkurransesynspunkt, ettersom man kan kjøpe det smeltematerialet som er mest lønnsomt. Boliden har dermed kunnet ligge i forkant sammenlignet med andre kobberprodusenter, både når det gjelder lønnsomhet og evne til å håndtere nye smeltematerialer. Metals for Modern Life Visste du at... metaller kan bli resirkulert om og om igjen uten å miste sin kvalitet. 29 Selling it Metallmarkedet: slik fungerer det I likhet med andre markeder styres basismetallmarkedet av loven om tilbud og etterspørsel. Basismetallmarkedet består egentlig av to markeder: • Markedet for konsentrat (råmateriale), med gruver og smelteverk som aktører. • Markedet for ferdige metaller, med smelteverk og metallforbrukere som aktører. De to markedene er forbundet med hverandre. For eksempel fører mangel på sinkkonsentrat (på grunn av at gruver legges ned) til slutt til at det oppstår metall mangel i markedet. I en begrenset periode kan det dog være mangel på sinkkonsentrat og likevel finnes et overskudd i sinkmetallmarkedet. Balansen mellom tilgang til konsentrat fra verdens gruver og global etterspørsel etter konsentrat fra smelteverkene styrer utviklingen av smeltelønnen, som er den godtgjørelsen smelteverkene får for å videreforedle råvare til ferdige metaller. Basismetaller som kobber, bly og sink kjøpes og selges på metallbørsen London Metal Exchange (LME). Prissettingen på LME gjenspeiler tilbudet og etter spørselen globalt. LME er en markedsplass for metallterminer, noe som betyr at man kjøper og selger metaller for framtidig levering. Prisen som kunden betaler, er en kombi nasjon av LME-prisen og en individuelt framforhandlet premie basert på tilbud og etterspørsel lokalt, transportkostnader, godtgjørelse for produkttilpasning (ulike legeringer og dimensjoner) samt betalings betingelser. Prisen på edelmetaller som gull og sølv blir fastsatt på The London Bullion Market Association (LBMA). Bærekraftarbeid med våre sam arbeidspartnere Bolidens ambisjon er å utvikle og drive bærekraftarbeidet innen gruve- og metallindustrien. Mye av arbeidet gjøres sammen med våre samarbeidspartnere – for eksempel leverandører, kunder og entreprenører som Boliden hyrer. For Boliden er det viktig at de som selskapet samarbeider med, deler Bolidens grunnleggende verdier og prinsipper. Samarbeidspartnere vurderes ikke bare ut ifra et forretningsmessig grunnlag, men også ut ifra et bærekraftperspektiv. Her har Boliden identifisert flere ansvarsområder som vi har forpliktet oss til å arbeide for sammen med våre partnere. Disse gjelder temaer som menneskerettigheter, arbeidsvilkår, miljø ansvar og systematisk miljøarbeid, anti korrupsjon og til slutt om man følger opp og evaluerer eget bærekraftarbeid. Siden 2010 har vi derfor gjennomført kontinuerlige evalueringer av Bolidens partnere – såkalte EBP (Evaluation of Business Partners). Arbeidet består av en systematisk prosess der samarbeidspartneren først besvarer en nettbasert egenvurdering som siden følges opp av Boliden. Hvis det viser seg at en partner ikke innfrir forventningene, fører det i første rekke til en aktiv dialog mellom Boliden og partneren. Oppfølgingen kan skje i forbindelse med besøk eller revisjon. Hensikten er at Boliden skal få et bilde av hvordan samarbeidspartneren arbeider med flere viktige saker, og hvilke forbedringer Boliden kan bidra med for å oppnå en positiv utvikling. Bolidens bærekraftansvar tar utgangspunkt i de ti prinsippene i FNs Global Compact, samt i standarder fra FNs internasjonale arbeidsorganisasjon ILO og den internasjonale standardiseringsorganisasjonen ISO. Sluttbruker sink Bolidens kunder er først og fremst stålverk som bruker sink for å gi stålet økt rustbeskyttelse. Nesten to tredjedeler av all sinkanvendelse går, via stålverk, til bygningsindustrien, inklusiv infrastruktur. Bolidens Prosess for vurdering av forretningspartnere Sluttbruker kobber Dialog og oppfølgning Bolidens kunder er først og fremst produsenter av valsetråd og kobberstenger. En stor andel av sluttbruken går, via produsenter av kobberkomponenter, til bygningsindustrien og produsenter av elektriske og elektroniske produkter. Egenvudering sendes til forretningspartnere Besluttning om handlingsplan og evnt. revisjon Boliden evaluerer svarene Sluttbruker bly, gull og sølv Blyet går til batteriprodusenter, mens edelmetallene gull og sølv går til smykke- og elektronikkindustrien, samt til investorer. 30 Boliden gir tilbakemelding til den berørte part Metals for Modern Life Lang relasjon bygd på tillit «Pålitelighet, kvalitet og fleksibilitet.» Det er hva Johann Scholler, innkjøpssjef i tyske Wieland, setter mest pris på hos leverandøren Boliden. Fakta om Wieland Omsetning: ca. 3 milliarder euro Antall ansatte: ca. 6 600 globalt Produkter: over 100 forskjellige materialer laget av kobber og kobber legeringer Viktigste kundebransjer: bilindustrien, elektronikk og elektroteknikk, kjøle- og varmesystemer, bygg og installasjon Produksjon: anlegg i Tyskland, Stor britannia, Østerrike, USA, Singapore og Kina. Wieland er en av verdens ledende produsenter av kobber og kobberlegeringer. Forretningssamarbeidet med Boliden går flere tiår tilbake, til den tiden da Wieland kjøpte sink fra Outokumpu. Da Boliden overtok smelteverkene Kokkola og Odda, valgte Wieland å fortsette å arbeide med Boliden, og nå kjøper de også kobber og bly. Hvert år leverer Boliden flere tusen tonn sink, kobber og bly til Wieland. Selskapet er en av Europas mest spesialiserte produsenter av strukkede og valsede kobber legeringsprodukter, som ofte er skreddersydd for kunden. Bolidens metaller brukes hovedsakelig i elektronikk- og bilindustrien, samt i byggesektoren. Spesielt drikkevannsledninger og visse Metals for Modern Life typer industriutstyr krever kobber av høy kvalitet. Wieland har også andre gode leveran dører, både i Europa og andre steder, med en viss overvekt i Europa. «Men vi er virkelig storfornøyde med Boliden,» sier Johann Scholler. «Produktene deres holder høy kvalitet, og man kan nesten snakke om ’just in time’-leveranser til tross for avstanden. Boliden er lette å samarbeide med, og hvis vi ser et redusert eller økt behov framover, kan vi alltid diskutere det og finne en løsning. Det er den store fordelen med en god europeisk leverandør.» Generelt foretrekker Wieland å kjøpe råvarene sine direkte fra produsenten i stedet for på metallbørsen. «Det skaper personlige relasjoner som gjør at vi kan stole på hverandre. Det blir også stadig viktigere med leverandører som Boliden, som virkelig forstår virk somheten vår.» Sikkerhet og miljø er andre aspekter som blir stadig viktigere beslutningskriterier for Wieland. «Og her vil jeg si at Boliden er nummer én i bransjen,» sier Johann Scholler. Er det ikke noe Boliden kan gjøre bedre? «Jo, de kunne jo vært rimeligere! Fra spøk til alvor, prisen er konkurransedyktig. De avgjørende faktorene blir da pålitelighet, kvalitet og fleksibilitet.» 31 Nullvisjon for ulykker – av alle slag Boliden har satt seg høye mål for økt sikkerhet og helse. Men nullvisjonen omfatter også miljøulykker og selv de minste utslipp eller spill. Boliden driver virksomhet i en bransje med stor materialflyt og tung transport, høye temperaturer og helsefarlige stoffer. Det er et miljø med risiko for ulykker, noe det er stor bevissthet om i selskapet. Boliden har hatt en positiv trend med en nedgang i arbeidsulykker. Likevel klarer man ikke alltid å forebygge dem. – Det betyr at vi hele tiden må holde liv i dialogen om helse og sikkerhet og drive et kontinuerlig arbeid med rutiner, holdninger og atferd for å hindre ulykker og skape et trygt arbeidsmiljø, sier Henrik Östberg, Senior Vice President Corporate Responsibility. Boliden innhenter også bedre kunnskap om risikoen for skader gjennom risikoog skadeanalyser i hele konsernet. Under månedlige møter i ledergruppen på ulike nivåer følger man opp hvor godt selskapet lever opp til visjonen om null ulykker. En del av arbeidet med å skape en sikkerhetskultur er også at ledelsen tydelig viser at dette er viktig. Hvert år gjennomfører ledergruppen flere inspeksjonsrunder, og Bolidens adm.dir. Lennart Evrell pleier å delta på noen av dem. – Boliden arbeider intensivt med å redusere arbeidsplassulykker, og har gjennomgående blitt bedre til å følge sikkerhetsrutinene og arbeide forebyggende, for eksempel gjennom regelmessig ulykkesrapportering. Resultatene har vært svært gledelige, men trenden er fortsatt ikke stabil, og vi må derfor fortsette å fokusere på dette. Nå inkluderer vi også entreprenørene våre i statistikken, og neste skritt blir å jobbe hardere for å få dem med i konsernets sikkerhetsarbeid på en bedre måte, sier Henrik Östberg. Bolidens nullvisjon omfatter også miljø ulykker, og målet gjelder selv de minste utslipp eller spill. Nullvisjonen er også her formulert for å understreke hvor viktig det er med en ulykkesfri virksomhet og for å drive det forebyggende arbeidet framover. – Med nullvisjonen viser vi at vi mener alvor med det som står i retningslinjene våre, nemlig at ’vi gjør alt for å unngå alle typer personskade eller ukontrollert miljøpåvirkning’. Selv mindre spill og utslipp som ligger under fastsatte grenseverdier, er viktige å unngå og er en viktig del av arbeidet når vi ser framover og lærer av tidligere feil. For at målet skal være realistisk, kreves det imidlertid at alle enheter arbeider forebyggende med risikovurderinger, handlingsplaner, bedre rutiner og ny og bedre teknikk, samt at alle medarbeidere tar personlig ansvar, sier Henrik Östberg. Aitik i unik internasjonal studie Aitik samarbeider med Umeå Universitet i en unik internasjonal studie med fokus på arbeidsmiljø i gruvenæringen. Studien omfatter især de spesielle forholdene i NordSverige og i regionen ved Barentshavet, med lange, mørke og kalde vintrer. Studien, som kalles MineHealth, skal blant annet under søke hvordan kulde, støv, vibrasjoner, ergonomi, vernetøy og utstyr påvirker gruve arbeidernes helse. Informasjonen samles inn gjennom undersøkelser, intervjuer og rundspørringer blant ansatte ved Aitikgruven. Studien vil pågå i tre år og gjennomføres samtidig i norske, finske og russiske gruver. Hovedmålet med arbeidet er å redusere sykefraværet og ivareta gruvearbeidernes helse, arbeidsevne og velvære på lang sikt. 32 Metals for Modern Life Hva gjør dere for å unngå ulykker? Mikko Malinen, prosessoperatør Harjavalta ”Vi er nøye med å følge alle sikkerhetsrutiner og bruke riktig utstyr. Vi forsøker også å forutse hva som kan skje i ulike situasjoner og løse problemer umiddelbart.” Sarah Rice, gruvemekaniker Tara ”Vi arbeider forebyggende. Før vi begynner å jobbe, identifiserer vi potensielle risikoer og kontrollerer utstyr og kjøretøy. Vi gjennomfører også fortløpende inspeksjonsrunder og rapporterer risikoer som avdekkes i det daglige arbeidet. Alle Taras m edarbeidere oppmuntres til å delta aktivt i dette arbeidet.” Metals for Modern Life Börje Lindström, hoved verneombud Rönnskär ”Rönnskär har en god sikkerhetskultur, og vi fokuserer sterkt på å forebygge ulykker, blant annet ved å gjøre forebyggende tiltak når vi oppdager risikoer og det rapporteres om nestenulykker. Vi ser på oss selv som et team, og hver enkelt må ta ansvar for disse spørsmålene hvis vi skal ha framgang.” 33 Gjenvinning som livsstil Stadig mer gråberg, slagg, slam og støv blir til ny råvare i Bolidens eget kretsløp. Överskottsenergi kan också tas tillvara, för att värma egna byggnader och bostäder i samhällena omkring. Boliden gjenbrukte biprodukter fra gruver og smelteverk lenge før kretsløp ble et allment kjent begrep. Taragruven bruker for eksempel gråberg til gjenfylling, og i Odda brukes sinkklinker fra Rönnskär som råmateriale. Bolidens produksjonsenheter har også kommet langt når det gjelder gjenbruk av vann og energi. For selskapet er det klare fordeler med å ligge langt framme på området. Gjen vinning minimerer ikke bare miljøpåvirkningen, det gir også lønnsomhet på lang sikt og reduserte kostnader. Her er noen gode eksempler. 34 Bergsöe samler støv og slagg Bergsöe er Nordens eneste smelteverk for blygjenvinning. Her gjenbrukes dessuten så mye som mulig av eget avfall. Når prosessluften renses, fanges rensemateriale og filterstøv opp og gjenbrukes i produksjonen. Det samme gjelder asken som samles inn fra kjeler og støpebånd i blyhallen, samt slagg og slam fra renseverket. Ikke bare malm fra Aitik I Aitik produseres ikke bare malm. Store mengder overflødig gråberg må skilles bort for å få fram malmen. Gråberg som oppfyl- ler gjeldende miljøkrav, bearbeides og gjenbrukes i gruven som ballast ved bygging av dammer og veier, samt ved planeringsarbeid. Deler av det gjenvunne miljøgråberget selges også videre til eksterne kunder. I Aitik gjenbrukes dessuten det meste av vannet som benyttes i anrikningsverkene. Sand blir til fyllmateriale i Garpenberg I Garpenberg fraktes sanden som blir til overs, fra anrikningsverket til en egen fabrikk hvor den blandes med vann og en liten del bindemiddel, som også er framstilt Metals for Modern Life Bolidens materialflyt 1 5 1 2 4 Gruve Anrikningsverk Avfall: gråberg og anrikningssand 1. Vannet gjenvinnes for å brukes i prosessen. 2. Anrikningssand pumpes også til det sandmagasinet som ligger i nærheten av anrikningsverkene. Sanden deponeres i magasinene, som også fungerer som vannreservoarer. 3. G råberg og anrikningssand brukes til å fylle igjen ferdig brutte bergrom i underjordsgruver. 3 4. G råberg brukes også som fyllmasse eller ballast ved bygging av veier. 5. K obberholdig slagg fra smelteverkene sendes til gruvenes anrikningsverk, hvor metallinnholdet utvinnes enda en gang for så å tilbakeføres til produksjonen. 5 Smelteverk Odda Kobberholdig avfall Blyholdig støv Antimon Bergsöe Rönnskär Sølv Sinkholdig filterstøv Skjærstein Kokkola Fra sinksmelteverkene Odda og Kokkola sendes kobberholdige biprodukter til Rönnskär og Harjavalta for gjenvinning av kobber. Bergsöe sender blyholdig støv til Rönnskär og skjærstein til Odda for endelig lagring i bergrom. Rönnskär sender restprodukter som inneholder bly og antimon til Bergsöe. Bly- og sølvslagg sendes fra Kokkola til Rönnskär for bly- og sølvframstilling. Sinkholdig filterstøv fra kobbersmelteverket Harjavalta sendes til Kokkola for gjenvinning av sink. av restprodukter. Resultatet blir en såkalt paste, en kremlignende konsistens som stivner og blir hard. Pasten brukes som fyllmateriale ved gjenfyllingsbryting, som er en brytemetode i stor skala i underjordsgruver. Metoden har flere fordeler, blant annet redusert risiko for sammenrasing og økt personsikkerhet. Dessuten kan mer av malmforekomsten utvinnes, siden berget stabiliseres etter hvert ved hjelp av pasten. o ppstår det store mengder varmeenergi, og dette er dermed et av Kokkolas viktigste gjenvinningsområder. Under røstingen av sinkkonsentratet oppstår det energi i form av damp. Dampen selges til det kommunale kraftverket i nærheten, hvor den brukes til produksjon av strøm og prosess- og fjernvarme. Også Rönnskär og Bergsöe leverer fjernvarme til tettstedene i nærheten. Smelteverkene varmer opp eneboliger Ved produksjon av sink og svovelsyre Vann og varme fra gruver Hver time pumpes store mengder vann og luft ut av Bolidens gruver. Vannet og Metals for Modern Life Harjavalta luften inneholder energi som gjenbrukes. I Kristineberg har man for eksempel investert i gjenvinning av vannenergi. Her avledes en del av gruvens vann med en temperatur på 12 grader gjennom en varmeveksler. En varmepumpe omdanner energien til varme som brukes i virksom hetens kontor, verksted og garderobe, samt til varmtvann i dusjene. 35 90 år med kunnskap I desember er det 90 år siden det store gullfunnet i Fågelmyran, som la grunnlaget for dagens Boliden-konsern. Den 10. desember i 1924 bryter gullfeberen ut i Boliden. Under prøveboring på den såkalte Fågelmyran blir bolidenmalmen – Europas rikeste malm – oppdaget. Et nytt samfunn, et svensk Klondike, vokser fram, og gullrushet er et faktum. Men det hele begynte egentlig mye tidligere. Like etter 1900 blusser gullfeberen opp for første gang i Skellefteå og omegn. Det blir opprettet et selskap for å søke om mutingsbrev og foreta undersøkelser, men satsingen er ikke særlig vellykket og går konkurs i 1918. I det siste året av første verdenskrig er det Det nybygde kobbersmelteverket Rönnskär tas i drift for å bearbeide malmen fra Bolidengruven. Man oppdager gull ved Fågelmyran, Boliden. 1929 1924 36 Kobbersmelteverket i finske Imatra tas i drift. I 1944 demonteres smelteverket og flyttes vestover til Harjavalta under krigen. Bolidens Gruv aktiebolag dannes gjennom en sammenslåing. utvikling og befolkningsvekst i regionen. Antall ansatte øker stadig, og i 1935 er arbeidsstyrken oppe i 2500 personer. Samfunnet Boliden i tilknytning til gruven vokser raskt til et velorganisert, rolig og idyllisk tettsted. I de 90 årene som har gått siden den gang, har Boliden bygd opp en sterk posisjon innen prospektering, malmbryting, anrikning og smelte- og gjenvinningsvirksomhet. Med et langsiktig perspektiv, videre prospektering, utbygging og nyåpnede gruver har Boliden sikret en framtid også for kommende tiår. Den revolusjonerende flashsmeltingsmetoden innføres ved smelteverket Harjavalta. 1943 1931 1930 Sinkproduksjonen starter ved smelteverket i Odda. metallmangel, og interessen for å lete etter malm i trakten våkner på nytt. En ny type spekulative selskaper, såkalte emisjonsselskaper, dannes av bankene. Et slikt selskap, Centralgruppens Emissionsbolag, blir opphavet til dagens Boliden. I november 1924 tas det første borehullet opp i Bolidentrakten, og det viser seg å inneholde interessante partier. Etter flere boringer finner man så bolidenmalmen den 10. desember. Hele verden opplever nedgangstider på 1930-tallet, men i Skelleftebygden skaper Boliden vekst. Det fører til økonomisk 1936 Driften startes ved sinksmelte verket i Kokkola. 1968 1949 Tinn- og blysmelteverket Paul Bergsöe & Son dannes i Landskrona. Virksomheten er allerede fra starten rettet mot metall gjenvinning. Virksomheten starter i Aitikgruven. Med årene utvikles dagbruddet til å bli en av de største kobbergruvene i Europa. Konsentratet fraktes 400 km med jernbane til Rönnskär. 1977 1969 Produksjonen starter ved Tara, Europas største sinkgruve. Metals for Modern Life Åkulla Östra i nærheten av Boliden blir det største gullfunnet i Sverige på 70 år. Boliden Kokkola blir det første smelteverket i verden som innfører direktelutning av konsentrat. Samme teknikk brukes i dag ved Boliden Odda. 1997 1996 Boliden etablerer hovedkontor i Toronto. Bolidens hovedkontor flyttes tilbake til Stockholm. Boliden Kokkola bygges ut og blir et av verdens største sinksmelteverk. 2000 1998 Maurliden, den 28. gruven i Boliden-området, åpnes. Metals for Modern Life Rönnskärs nye anlegg for elektronikkgjenvinning innvies. Boliden beslutter å investere 5,2 milliarder kroner i en ekspansjon av Aitikgruven. 2003 2001 I en storhandel kjøper Boliden smelteverkene Kokkola, Harjavalta og Odda, samt sinkgruven Tara av Outokumpu. Et nytt konsern dannes, og «New Boliden» opprettes. Kankberg, Bolidens femte gullgruve, åpner. Aitikekspansjonen innvies. 2007 2006 Gullbarre nr. 50 000 støpes på Rönnskär. Beslutning om å starte sølvgjenvinning i Kokkola. 2011 2010 Boliden beslutter å utvide virksomheten i Garpenberg kraftig til 2,5 millioner tonn malm per år, med full produksjons kapasitet i 2015. 2012 2013 Boliden utreder mulighetene for å øke Aitiks produksjon til 45 millioner tonn per år. 37 Visste du at ... Prospektering Boliden har hittil prospekteringsboret over Gjenvinning Metaller kan gjenvinnes i det uendelige. Krets kortene i 200 skrotede mobiltelefoner inneholder nok gull til å produsere en 18 karats gullring. 3 000 000 meter – dobbelt så langt som hele Sverige. Gull Visste du at gull er nesten dobbelt så tungt som bly? En liter gull veier omtrent like mye som en fullpakket koffert. Kobber Kobber kan hindre bakterievekst og brukes derfor ofte i dørhåndtak, gelendre, sykehussenger og vannrør. 19 kg Et tynt sinklag kan beskytte stål mot rust i over 50 år Halvparten av all sink som produseres i verden, brukes til galvanisering (rustbeskyttelse). Ag Elektronikk Cu Pb Batterier Kablage Zn Galvanisert Au Zn Rustbeskyttelse 38 Pd Ag/Au Katalysatorer Cu Ledere Smykker Finansiell Ni Rustfritt Te Halvledere Metals for Modern Life Boliden 2013 Antall ansatte 4 800 Salgsinntekter 34 409 msek Driftsresultat ekskl. revaluering av prosesslager 2 271 msek Driftsresultat 1 803 msek Fri kontantstrøm –1 466 msek Resultat per aksje 4,72 sek Viktige hendelser Utmerkelser • Aitiks malmproduksjon tilsvarte en årstakt på 37 millioner tonn ved årsskiftet, og målet om 36 millioner tonn ble nådd ett år før tidsplanen. • Boliden fikk Svensk Industris likestillingspris i 2013. • Store planlagte vedlikeholdsopphold i smelteverket for å oppgradere og effektivisere prosessene. • Kostnadsreduksjonsprogram i Tara og Odda. • Økning av mineralreserver i Garpenberg og Boliden-området. • Bolidens gruve i Garpenberg fikk SveMins arbeids miljøpris i 2013. • Bolidens årsrapport for 2012 kom på 5.-plass i den internasjonale rangeringen Annual report of Annual reports 2013. Besøk oss på www.boliden.com Boliden søker Ingeniører Gruvearbeidere Truckførere Metallurger Labteknikere Innkjøpere Kjemikere Cu Zn Au Oslos storslagne operahus dypper tærne i vannet som tidligere var en del av Bjørvika havneområde. Her møtes naturelementene og høyteknologiske komponenter. Dermed kan publikum delta i Figaros bryllup både fra salen og via Internett. Menneskenes behov endres. Ideer og materialer fornyes. Ingen vet hvordan framtiden vil se ut. Men vi er sikre på at det vil være behov for metaller. Mer informasjon på www.boliden.com Ag
© Copyright 2024