1. No category

Innovasjoner innen industrilim
Det forskes stadig på nye
varianter av lim som brukes i
industrien. På LIGNA viste tyske
Henkel fram nye limprodukter
for blant annet treindustrien.
Nils Vanebo
Henkel er et internasjonalt industrikonsern
med over 47.000 ansatte. Adhesive Technologies (lim, tetningsmasse og overflatebehandling) er ett av tre forretningsområder. I
Norge er det Lier-bedriften Industrilim AS
som er eneforhandler og distributør av Henkels limprodukter til generell industri og
konstruksjonsliming. Tor Halvorsen har
jobbet med Henkel-produkter siden 1979.
Lim-forhandleren har ca 14 millioner kroner i
årlig omsetning. I tillegg kommer ca seks
millioner kroner for agentvirksomhet for
produkter som blir levert direkte til kunder
fra Henkel.
Omtrent en tredjedel av omsetningen
skjer til tre- og bygningsindustrien. Gilje
Door, Moelven Profil, Saltdalshytta, Støren
Treindustri, Natre og de to Lyngdal-bedriftene Nordic Dør og BerryAlloc er eksempler
på kunder av Industrilim AS.
Industrilim AS er også leverandør av lim
til produsenter av grunnmurelementer, prefabrikkerte baderommoduler og -paneler for
boliger og institusjoner, profil- og vindusprodusenter.
Ulike typer lim
Kjøpere av lim til industriell bruk stiller naturlig nok krav til typegodkjenning av limet de
kjøper. SINTEF tester alle typer industrilim. I
tillegg ajourfører Treteknisk Institutt
sammen med sine svenske og danske motstykker oversikt over lim som er testet og
godkjent for konstruksjonslimtre og fingerskjøtt konstruksjonstrelast i Norge.
Henkel leverer forskjellige typer lim til treog bygningsindustrien, for eksempel tradisjonelt smeltelim på basis av EVA og polyolefiner. Tradisjonelt smeltelim er
termoplastiske materialer som må
oppvarmes for å komme i flytende tilstand
og virker som lim ved at det kjøles ned og
blir fast. Vannbasert lim, populært kalt snekkerlim eller hvitlim, er kunststoffbasert lim
på PVAc basis, som ikke inneholder flyktige
44 04–2013 · Treindustrien
Arne Pagh og Muje Smajli produserer baderomspaneler hos Litex. Foto: IndustriLim
lim. Limtypen kan også brukes til kantbelegning med forskjellige materialer, kunststoff,
papir og finér, heltrelister ved hjelp av kantfineringsmaskin. Maskinleverandøren Vela
fører blant annet slike maskiner av merket
HOMAG på det norske markedet.
PURmelt er satsingsområde
Tor Halvorsen har jobbet med industrilim i
34 år. Foto: Nils Vanebo
forbindelser (VOC) eller formaldehyd. SINTEF
krever ofte en emisjonstest for å fastslå hvorvidt et limprodukt kan inneholde VOC eller
formaldehyd.
Formaldehyd er en miljøgift og kan
derfor ikke benyttes i konstruksjoner innendørs, som kjøkken- og baderominnredninger og møbler. Til utvendig bruk er ikke kravene de samme, slik at i lastbærende
konstruksjoner som for eksempel trebruer,
benyttes fortsatt såkalt MUF-lim. Det vil bli
vanskeligere å benytte disse limtypene etter
hvert som miljøkravene skjerpes. EVA-basert
smeltelim er i følge Tor Halvorsen lim som
har begrensede egenskaper med hensyn til
heftegenskaper og temperaturbestandighet.
Derfor kom polyolefine limtyper, som
tåler høyere temperatur enn EVA-lim, på
markedet.
Eksempelvis er det en fordel på kjøkkenbenker inntil en komfyr. Sigdal Kjøkken er en
trevareprodusent som bruker denne typen
PURmelt er et reaktivt, polyetan-basert
smeltelim som påføres varmt. Når det kjøles
ned, oppnås en kryssbinding ved at limet
reagerer med fuktigheten i materialet. Etter
fire til seks dager blir limet uløselig. Prosessen er irreversibel i motsetning til de termoplastiske limtypene. Eksempler på bruksområder for PURmelt er ytterdører og
baderompaneler som for eksempel Litex. En
fordel med PURmelt er at limet tåler temperaturer opp til 130 grader, mens de andre
bare tåler 85–90 grader.
– PURmelt tåler også oljer og kjemikalier
godt. Limet har et bredt heft-spekter, og
limer derfor mange forskjellige typer materialer, poengterer Halvorsen.
I tillegg kan PURmelt påføres ved lavere
temperaturer, ned til 120-130 grader, noe
som medfører mindre koksing. Limet får
lengre levetid, og man bruker mindre energi
til oppvarming enn ved bruk av mer tradisjonelle limtyper på basis av EVA og polyolefine
som krever en påføringstemperatur på 190–
210 grader.
PURmelt er dyrere enn konvensjonelle
typer smeltelim. Totalkostnaden blir likevel
ikke nødvendigvis høyere fordi man kan
redusere mengden lim som brukes. Den
Svillene limes med platene til et bærende element hos Støren Treindustri. Vela har solgt fire
slike anlegg I Norge. Foto: IndustriLim
Forestia på Braskereidfoss mot bjelkelag til
fremstilling av gulvelementer. PURbond ble
testet hos Forestia med godt resultat før
Støren Treindustri tok det i bruk.
Andre nyheter som Henkel presenterte
på LIGNA var Technomelt UV, et UV-herdende smeltelim for kantforsegling. Dette
limet påføres på kanten av en plate – spon,
MDF eller kryssfinér – hvor man ønsker en
forsegling mot fuktighet. Limet herder på
sekunder under påvirkning av UV-lys.
Technomelt UV-Fusion Coating, som er et
nytt UV-herdende smeltelim beregnet for
belegning av melamin-belagte paneler.
Flere faktorer avgjør sluttresultatet
Gilje Door bruker lim fra Henkel i produksjonen. Foto: IndustriLim
høyere limeeffekten gjør dette mulig. Halvorsen bekrefter at det er PURmelt som vil bli
markedsført hardest framover. PURmelt er
ikke et nytt produkt, men det er først nå det
begynner å få utbredelse.
– Interessen vokser. Lang tid med misjonering har hjulpet. Noen produsenter må
begynne å ta i bruk nye produkter, og det
har skjedd nå, sier Halvorsen.
Bruken av PURmelt vil få større utbredelse innen kantfinering, profilommantling
og flateliming.
Henkel leverer også kontrollutstyr for lim-
påføring, såkalt ”ProTools for Edge Banding”,
som gir nøyaktig måling av påført limmengde og som brukes ved valse- og dysepåføring.
Et annet produkt og bruksområde er
PURbond, et kaldtlim basert på polyurethane.
Limet er godkjent av Treteknisk institutt
for bruk til liming av lastbærende konstruksjoner. Støren Trelast har tatt det i bruk på sin
nye Weinmann-linje fra Homag levert av
Vela.
Her brukes det til liming av sponplater fra
En utfordring som kan oppstå for Industrilim
AS er når limet får skylda for at sluttproduktene ikke får topp kvalitet.
– Men om en sponplate er for porøs, er
det ikke alltid at dårlig lim er årsaken, sier
Halvorsen
Han påpeker at produsenten må vurdere
hvilken limtype de bruker fremfor å vurdere
å finne en ny limleverandør. Industrilim AS
fokuserer på å øke lim-kompetansen hos
sine kunder. For at sluttproduktet skal bli bra
må det være høy kvalitet i så vel lim, maskin
og selve produksjonsprosessen.
Amerikanske Nordson AB samt Robatech
er leverandører av limutstyr, og partner for
Industrilim AS. Av konkurrenter på det
norske markedet er det hovedsakelig Dynea
og Casco som er de aktive.
04–2013 · Treindustrien
45