1. No category

 EE-6213E/6214E
2 Søyler med Toppramme El. Regulerbar
Kapasitet: 3200KG/4000 KG
MANUAL INSTALLASJON,
S
C
A
N
LI
FT
DRIFT og VELIKEHOLD
Les og forstå denne manualen før liften tas I bruk
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI INNHOLDSFORTEGNELSE
Innhold 1.Viktig sikkerhetsinformasjon ..................................................................................................................... 3 1.1 Viktig Kjøpsinformasjon ...................................................................................................................... 3 2. Overblikk ................................................................................................................................................... 5 2.1 Generell beskrivelse ........................................................................................................................ 5 A
N
LI
FT
2.3 Konstruksjon ........................................................................................................................................... 6 3. Installation ‐ Fremgangsmåte ................................................................................................................... 6 3.1 Forberedelser før installasjon ................................................................................................................. 6 3.1.1 Nødvendig verktøy ............................................................................................................................... 6 3.1.2 Deleliste ‐ Annex 1（Pakkliste） ......................................................................................................... 7 4. Driftsinnstruksjoner ................................................................................................................................ 11 5. problemløsing ......................................................................................................................................... 14 6. Felles hydraulikkomponenter (feilsøking) ............................................................................................... 16 FELLES KOMPONENTER HYDRAULIKK (feilsøking) .................................................................................. 16 S
C
6. Vedlikehold ............................................................................................................................................. 18 6.1. Daglig kontroll før bruk ........................................................................................................................ 18 Ukentlig kontroll ......................................................................................................................................... 18 6.3. Årlig kontroll ......................................................................................................................................... 18 7. ANNEX ..................................................................................................................................................... 20 Annex 1, Pakkliste ‐ deleliste ...................................................................................................................... 20 Annex2, Måltegning .................................................................................................................................... 21 Annex 3, Måldiagram boltefester ‐ Gulvplassering..................................................................................... 22 Annex 4, Hydraulisk system ........................................................................................................................ 22 Annex5, El‐tegning ...................................................................................................................................... 23 Annex 6, Splittegninger ............................................................................................................................... 24 Lift ............................................................................................................................................................... 25 Annex 7.Deleliste ........................................................................................................................................ 29 Reservedeler ‐ Maskindeler ........................................................................................................................ 31 Annex 8，Bil – Plassering, størrelse og vekt på liften ................................................................................ 31 SKIFTE AV SYLINDERPAKNINGER – HYDRAULIKK ........................................................................................ 33 CE‐SERTIFIKAT ............................................................................................................................................. 34 SAMSVARSERKLÆRING ............................................................................................................................... 36 Notater ‐ Driftslogg ..................................................................................................................................... 37 2
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 1.Viktig sikkerhetsinformasjon 1.1 Viktig Kjøpsinformasjon Løftebukken har 12 mnd. begrenset garanti fra sertifisert installasjonsdato. Garanti gjelder produksjonsfeil og deler.
Selger er ikke under noen omstendighet ansvarlig for konsekvenser av uansvarlig og uregelementert installasjon eller bruk
av løfteutstyret, ei heller konsekvensielle skader som f.eks skader, tapt arbeidsfortjeneste mm, eller skader på 3’de parts
eiendom. Ved mistanke om malfunkskjon, feil eller mangler skal disse meddeles leverandør umiddelbart og løfteutstyret
gjøres uvirksomt til forholdet er utbedret og løfteutstyret igjen er godkjent til bruk. Bruker er ansvarlig for forsikring av egne
interesser.
A
N
LI
FT
2-Søyleren er spesielt konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt vektklasse. All annen bruk av løfteutstyret er på
brukers eget ansvar. Overbelastning, feil installasjon, drift og mangelfullt vedlikehold og kontroll kan ugyldiggjøre garanti.
Les manualen og følge angitte instruksjoner for å unngå ulykker som kan føre til materiell og personskade. Produktet skal
ikke modifiseres uten produsentens skriftlige samtykke
1.2 Kvalifisert personell
1.2.1 Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell som er gitt grundig opplæring
1.2.2 Elektriske arbeider skal kun utføres av kvalifisert, sertifisert personell
1.2.3 Uvedkommende skal ikke ha adgang til området rundt løfteutstyret
1.3 Viktig informasjon
1.3.1 Løftebukken må ikke monteres på underlag av asfalt. Konf .krav til underlag
1.3.2 Les og forstå alle sikkerhetsadvarsler før bruk av løfteutstyret
1.3.3 Løfteutstyret er konstruert for innendørs bruk.
1.3.4 Hold hender og føtter unna alle bevegelige deler. Hold føtter unna ved senking
1.3.5 Kun kvalifisert personell med tilstrekkelig opplæring kan drifte løfteutstyret
1.3.6 Benytt egnet bekledning under bruk av løftebukken. Løse plagg kan fanges av bevegelige deler.
C
1.3.7 Hold området rundt løftebukken rent og ryddig uten obstruksjoner av noen art.
1.3.8 Løfteutstyret er konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt respektiv totalvekt
1.3.9 Påse at sikkerhetsmekanismen er aktiv før arbeidet påbegynnes.
1.3.10 Påse at kjøretøyprodusentens løftepunkter benyttes under heving av kjøretøyet. Start løftet gradvis og
S
kontroller balanse, gravitasjon og fare for utglidning under selve løfteprosessen.
1.3.11 Hold kontinuerlig øye med bevegelige deler, synkronisering og eventuell slitasje. Påse regelmessig vedlikehold.
Ved unormal drift eller feil, skal bukken stanses umiddelbart og gjøres uvirksom. Kontakt umiddelbart din forhandler for
service.
1.3.12 Ved avsluttet arbeide, senk alltid kjøretøyet til laveste nivå og koble fra elektrisk.
1.3.13 Produktet skal ikke modifiseres uten produsentens skriftlige samtykke
1.3.14 Dersom løftebukken skal være ute av drift over lenger tid:
a. Koble fra elektrisk
b. Tøm oljetanken for hydraulikkolje
c. Sett inn alle bevegelige deler med fett/hydraulikkolje
NB: Oljeholdig avfall skal deponeres I henhold til miljøbestemmelser
3
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 1.4 Faresignaler
Løftebukken er utstyrt med grafisk fremstilling av faresignaler og viktige tips til bruker. Hold skiltet rent og synlig. Lær
S
C
A
N
LI
FT
forklaringer og husk disse for sikker og ansvarsfull drift av løfteutstyret.
1.5 Støynivå
Støynivået fra løftebukken under drift skal ikke overstige 75DB
4
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 1.6 Opplæring
Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell. Kvalifisert personell er personer som er gitt grundig opplæring i
bruk og vedlikehold av utstyret
2. Overblikk 2.1 Generell beskrivelse Løftebukken har bunnramme og består av søyler, bæretralle, løftearmer, wire, hydraulikksylindere, motor og
kontrollpanel.
Bukken driftes ved en el.motor som kontrollerer det hydrauliske systemet via en hydraulikkpumpe. Pumpen gir. hydr.
A
N
LI
FT
trykk til 2 sylindere. Et hydraulisk stempel sørger for at bukken hever og senkes respektivt. Bæretrallen glir opp og ned i
hver søyle via kjedet som ligger i trinsen på toppen av hver hydraulikksylinder. Belastningen på hver sylinder utlignes via
wire synkronisering, og sikkerhetsmekanismen låser hver bæretralle trinnvis i løfteprosessen.
Dette forhindrer at objekter
senkes ukontrollert i tilfelle oljetrykkfall.
C
Sikkerhetsmekanisme
S
2.2 Teknisk data
Model
Kapasitet
Hastighet
Løftehøyde
Høyde
Bredde
Søyleavstand
EE-6213E
3200kg
55 Sec
1900mm
3882mm
3420mm
2830mm
EE-6214E
4000kg
55 Sec
1900mm
2882mm
3420mm
2830mm
5
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI A
N
LI
FT
2.3 Konstruksjon 3. Installation ­ Fremgangsmåte C
3.1 Forberedelser før installasjon S
3.1.1 Nødvendig verktøy 
Passende løfteutstyr

Hydraulikkolje av ggod kvvalitet, AW32 eller bedre

Slagdrill med 18mm bor.

Kritt, målebånd, vater, rettholt .

Fastnøkler, stjernetrekker, skrujern, skrallesett

Hammer, nebbtang, Ф17,Ф19,Ф22 skralle。
6
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 3.1.2 Deleliste ­ Annex 1（Pakkliste） Ved utpakking, sjekk at alle deler ihht pakkliste er medlevert. Eventuelle mangler skal meddeles oss umiddelbart, og
senest innen 8
dager etter mottat forsendelse. Eventuelle mangler etter denne dato vil bli levert mot belastning.
3.1.3 Krav til underlag
Løftebukken skal plasseres på rett og jevnt underlag av armert betong med min 210 kg/cm2 (3000 PSI). Nivåtolleranse
5mm og tykkelse 200 mm, armert. Nystøpt betong skal herde i min 28 dager før belastning
3.2 Installasjonstips
Planlegg installasjonen nøye og merk av plassering på kulv nøyaktig med kritt
3.2.1 Påse at begge søyler er 100% parallelmontert og 100% I lodd (feilmontering kan medføre unormal slitasje)
A
N
LI
FT
3.2.2 Hydraulikkslanger og kabler skal strappes/festes forsvarlig
3.2.3 Alle bolter må trekkes til forsvarlig. Husk å ettertrekke etter belastning
3.2.4 Løftebukken skal testes uten kjøretøy.
3.3 Installasjon
Step 1: Fjern all emballasje, ta ut pakken med deler og bunnplate. Ha manualen for hånden og les denne
Step 2：Legg støtte mellom søylene før bolter I endeplaten fjernes. Jekk, truck med strappebånd kan benyttes
til å løfte overliggende søyle ned ved utpakking.
C
VIKTIG：Vær forsiktig ved utpakking. Søylene er tunge og kan skade personer og ting ved utpakking dersom disse
ikke er tilstrekkelig tilstrekkelig støttet ved fjerning av boltene i transportkassetten.
S
Step 3：Når overliggende søyle i transportkassetten er utpakket, gjenta ved utpakking av søyle nr. 2
Step 4: Plasser begge søyler med avstand 2830mm på avmerket sted.
1. Merk av begge søyleposisjoner med kritt på gulvet
2. Plasser først hovedsøylen, i.e. søylen med betjeningspanelet og motor
Step 5: Reis opp begge søyler I stående posisjon, - først hovedsøylen, dernest søyle #2
1. Først, fest toppsøylene til hovedsøyler med medleverte bolter .
2. Bruk slagbor for feste av begge søyler I underlaget. NB: Bor rett og benytt medleverte ekspansjonsbolter
3.Fjern borestøv og dobbeltkontroller at begge søyler er I lodd, rett montert etter krittopptegning
4.Ved ujevnheter I gulv, kimse opp før tiltrekking av bolter
5.Følg same prosedyre for montering av søyle # 2.
6. Benytt truck/talje for å løfte på plass topprammen som boltes fast med medleverte bolter.
7
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI Step 6: Monter stålwire .
Løft bæretralle ca. 800mm over gulvnivå.
2.
Påse at sikkerhetsmekanismen er last på begge sider før wire trekkes på plass.
3.
Bæretrallene på begge sider må ha same avstand til gulv før arbeidet fortsettes.
4.
Konf. Anvisning diagram for montering av wire
5.
Når wire er på plass, juster på begge sider til disse er like stramme. Finjustering kan kjøres under prøvekjøring
6.
NB Sett in wire og kjede med grease etter at disse er montert på plass. (Dette er svært viktig !.)
A
N
LI
FT
1.
Juster lengde på
Step 7: Koble til hydraulikkslanger.
wirekabel
1 . Påse at alle nipler er rene og uten skader.
S
C
2. Koble til hydraulikkslanger ihht. tegning
Step 8: Monter 4 sikkerhetsblokker , 4 elektromagneter og beskyttelse
Sikkerhetbsblokk
Elektromagnet
8
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI Step 9: Monter Hydraulikkaggregat og betjeningspanel
1.
Monter strømenhet og pumpe på hovedsøylen.
A
N
LI
FT
Koble til el-kabler ihht. tegning og el-diagram
3. Koble til nivåbryter.
Nivåbryter
Step10: Monter beskyttelse for hydraulikkslange.
S
C
Hydraulikkslange
Step 11: Monter løftearmer
Bruk medleverte boltepinner til å montere løftearmene. Installer svingarmer på bæretrallen og påse at sikkerhetslåsen og
tenner går i hverandre
9
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI Step12: Fyll hydraulikkolje på tanken
Volumet på tanken 10L. Tanken må være min 4/5 full for at hydraulikksystemet skal fungere. Olje: AW32 eller bedre for
A
N
LI
FT
vinter, 46# for sommerdrift.
Step13: Prøvekjøring
Bukken skal testes uten kjøretøy. Følg alle sikkerhetsinstruksjoner.
2. Ettergå alle koblinger, ettertrekk bolter og forsikre deg om at alle deler er korrekt montert
Step 14: Monter kjedebeskyttelsen/gardin og plast/gummipad for beskyttelse av bildør
C
Kjedebeskytter
Dørbeskytter
S
3.4 Kontroll etter installasjon
S/N
Sjekkpunkter
Ja Nei
1 Er begge søyler 100% I vertikalt lodd?
2 Er begge søyler 100% paralelle?
3 Er hydr.slanger tilkoblet og ettertrukket?
4 Er stålwire strammet og frittløpende?
5 Er løftearmer korrekt montert?
6 Er el.tilkobling korrekt utført?
7 Er alle bolter og muttere godt tiltrukket?
8 Er alle bevegelige deler smurt/insatt med fett?
10
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 4. Driftsinnstruksjoner 4.1.1 Sjekk alle slangekoblinger. Ved lekkasjer, stans imiddelbart.
4.1.2 Kontroller først sikkerhetsmekanismen og stans umiddelbart ved feil på denne.
4.1.3 Påse at kjøretøyet er korrekt plassert på bukken med gravitetssenter midt mellom løftearmer. Operatør er
ansvarlig for eventuelle skader påført av feil plassering av bil.
4.1.4 Driftsoperatør og annet personell skal stå på sikkert sted under heve/senkeprosessen I tilfelle ulykke..
4.1.5 Når løftearmer har nådd arbeidsnivå, skru av strømtilførsel før arbeidet påbegynnes
4.1.6. Påse at sikkerhetsmekanismen er aktivert før arbeidet påbegynnes, og at personell ikke er I veien under
heving/senking
A
N
LI
FT
4.2 Beskrivelse av operatørpanel
Beskrivelse
Hovedstrøm
Lampe
Strøm påsatt
OPP
Hever liften
Sikkerhetsbryter
Aktiver er sikkerhetslås
NED
Senker liften
C
Hovedbryter
S
Funksjon
11
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 4.3 Flyt diagram
Opp
Senking
Start
Start
Skru på hovedstrøm
Skru på hovedstrøm
Trykk NED
A
N
LI
FT
Kjør OPP
Liften senker
Motor driver hydr,pumpe
Hydr.sylinder driver kjedet
Kjedet løfter bæretralle/armer
Bukken løfter
4.4 Driftsinnstruksjoner
Løfte opp
Sørg for at manualen er gjennomlest og forstått
2.
Plasser kjøretøyet mellom søylene
3.
Juster løftearmene til bilens løftepunkter og påse at bilens gravitetsenter er I senter av de 4 løftearmene
4.
Skru på hovedstrømbryter (Som tilkoblet I samsvar med VAC angitt på motor)
5.
Trykk på “UP” til løftearmene berører bilens angitte løftepunkter
6.
Forsett å løfte til bilen sakte hever seg fra bakken. Kontroller belastning og at bilen er i god balanse og står støtt
7.
Løfte kjøretøyet til ønsket arbeidshøyde. Stans. Kontroller balanse, og trykk ”Safety Lock Button” for å aktivere
S
C
1.
sikkerhetsmekanismen. Skru av hovedbryter før arbeidet påbegynnes.
Senke
1.
Skru på hovedbryter
2.
Trykk “DOWN” knappen på operatørpanelet. Mekanismen hever bilen ca. 5 cm for å utløse sikkerhetsmekanismen og
elektromagneten før kjøretøyet senkes.
3. Når svingarmer har nådd laveste posisjon, skyv disse I unna, og rydd området.
4. Kjør ut bilen.
12
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 4.5 Manuell senking ved strømstans
Uten belastning på bukken:
A
N
LI
FT
a. Trekk ut de 4 elektromagnetene samtidig på begge søyler
b. Åpne magnetventilen sakte for å senke armene (Skruventil ytterst på solenoid)
Med belastning på bukken:
Skru ut fitting (på motsatt side av hydraulikkutløpet) for å koble denne til en manuell hydraulikkpumpe.
S
C
a.
b.
Bruk hydraulikkpumpen til å gi hydraulikksylindere trykk nok til å heve bæretralle nok til å fjerne trykket på
sikkerhetsmekanismen
13
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI Trekk ut de 4 elektromagnetene som er montert på begge søylene ( 2 på hver).
A
N
LI
FT
d. Åpne magnetventilen sakte for å senke løftearmene. (Trykk inn og vri endestykket)
5. problemløsing VIKTIG: Ved tvil om fremgangsmåte eller feil, kontakt din forhandler eller oss med en detaljert beskrivelse av problemet,
serienr. På bukken og eventuelt bilder. Vi vil bistå så raskt vi kan.
Årsak
Løsning
C
Problem
Unormal støy
Obstruksjon eller mekanisk slitasje i søyler eller
wire.
Fjern rusk
S
Rusk I drivverket
Motor går ikke og
bukken vil ikke løfte
16 Amp sikring ryker
Skift til treg sikring
Motor eller kondensator er ødelagt
Skift kondensator, evt. motor
Nivåbryter er ødelagt, eller mangler feilkoblet
Motor går men vil
ikke løfte
Smør, sette inn med grase
Sjekk kobling, evt. Erstatt
nivåbryter
Motor går feil fei (380-400V)
Sjekk riktig elkobling
Trykkventil er løs eller har rusk
Sjekk og blås ren
Hydraulikkpumpe er ødelagt
Skift pumpen
Oljenivå er for lavt
Fyll opp med olje
Hydraulikkslange løs, eller lekker
Trekk til og sjekk for lakkasjer
Seteventil er løs eller fastkjørt
Ta ut og rens, juster
14
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI Liften vil ikke senke
For lang løftetid
Wire går I
Lekk hydraulikksylinder
Bytt hydraulikkpakning I sylinder
Lekk returventil
Rens eller skift ventil
Magnetventil løser ikke ut
Rens eller skift ventil, sjekk signal
Løs wire eller feil tiltrukket
Kontroller og juster
Tett oljefilter
Rens eller skift filter
Lavt oljenivå
Tilsett hydraulikkolje
Sikkerhetsventil ikke riktig justert
Juster
Varm hydraulikkolje ( Maks 45°).
Skift olje
Skadet pakning I hydr. Sylinder
Skift hydraulikkpakning
Mangel på smøring, sjekk obstruksjoner
Smør og sett inn med grease
Blokkert ventil
Rens eller skift ventil
Forurenset hydraulikkolje
Skift olje
Blokkert trykkfallventil
Rens
Feil på hydraulikkslange
Skift slange.
Mangel på grease, smøring
Skift wire, smør
S
C
oppløsning
Kontroller og skift
A
N
LI
FT
For lang senketid
Lekkasje I oljeslange
15
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 6. Felles hydraulikkomponenter (feilsøking) FELLES KOMPONENTER HYDRAULIKK (feilsøking) SCANLIFT løftebukker er utstyrt med en rekke felles kvalitetskomponenter. Spesiellt
hyraulikkaggregat og pumper er felles. Ved eventuelle feil, konf. Potensielle årsaker og respektiv
korreksjon
Problem Bukken vil ikke løfte Sikring ryker A
N
LI
FT
Motor ”slurrer” Bukken vil ikke løfte Hydraulikkoljen sirkulerer tilbake til tank. Bukken vil ikke løfte Handling Sjekk at El‐tilkobling er korrekt utført 230V/50hZ‐16 Amp, 1 ‐fas Er det strøm til kontrollpanelet. Sjekk kondensator Sjekk el.tilkoblinger og kabelsko, sikringer NB 16 Amp – Treg sikring Hydraulikkoljen går i retur til tank. Bukken vil ikke løfte Hydraulikkpumpe
Seteventil ”lekker”.
ut og gjør ren. Sjekk
Skru
at tilbakeslagsventil
også
Ta ut og kontroller
tetter.
Juster
sikkerhetsventil for
oljetrykket
Returventil
Hudraulikkolje
(Manuell/Elektronisk)
Juster senkehastighet.
Inn= sakte, ut = hurtig
S
C
Juster senkehastighet Bukken vil ikke ned Bukken “siger” Motor vil ikke gå Sjekk oljenivå med
peilepinne
På EL.senk, sjekk at
solenoid utløser. Sjekk
ventil.Sjekk at senkeventil
t
Sjekk motorkonfigurasjon
Tilbakeslagsventil .
16
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI Overbelastninger Slitedeler Hydraulikkolje Ekstra ansvar S
C
Kontakt Om Motor er konfigurert for 220V/50hZ.
Sjekk kondensator. 2 stk,
eventuelt skift disse. NB 16 Amp- Treg sikring
Senkeventil ”manuell type”. ØKO El‐senk (E‐Type) er utstyrt med solenoid som Utløser returventil elektronisk. Sjekk ventil og bytt om nødvendig Skift til trege sikringer og påse at kabeltversnitt er adekvat samt at spenningsfall ikke overstiger 10%. NB‐Treg sikring Sjekk regelmessig for eventuelle oljelekkasjer. Ved eventuelle lekkasjer, lokaliser denne, og skift eventuelt pakninger. Påse at kjøretøyet monteres korrekt på bukken. Konf. Instruksjonsmanual for kjøretøyretning Kontroller regelmessig at alle mekanisk bevegelige deler er godt smurt og at bolter er godt tiltrukket og låst med låsemuttere. Husk å holde wire godt innsmurt med fettY/grease Benytt kun hydraulikkolje for bruk på løfteutstyr. AW32 for vinter, AW46 for sommer eller varme driftsforhold. Hydraulikkolje skal skiftes årlig, sammen med hydraulikkfilter på sugerør i bunn av tanken. Sjekk oljen for forurensninger Påse at løfteutstyret kun benyttes av personell som har fått opplæring. Ved eventuelle feil, skal løfteutstyret gjøres uvirksomt og frakobles elektrisk. Kjøretør som ikke er under arbeide skal ikke stå lagret på løftebukken, ‐ men senkes til laveste nivå. Ved behov for assistanse, kontakt oss. NB: HUSK Å NOTERE SERIE # på LØFTEBUKKEN VED HENVENDELSE. Send gjerne bilde av del/problem A
N
LI
FT
Bukken ”siger” Hovedsikring ryker Lekkasjer 17
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 6. Vedlikehold Enkelt og regelmessig vedlikehold gir deg sikkerhet for at liften alltid virker tilfredstillende og forlenger levetiden på
produktet. Kontinuerlig bruk av liften betyr hyppigere rutinemessig vedlikehold
FØLGENDE DELER KREVER SMØRING
Description
1
Topptrinse
2
Stålwire
3
Kjedehjul
4
Kjede
5
Glidelegme
6
Bolt
7
Låsemekanisme
8
Løftearm
9
Skofeste
10
Bunntrinse
A
N
LI
FT
S/N
6.1. Daglig kontroll før bruk C
Før liften tas I bruk skal den kontrolleres. Sjekk at sikkerhetsmekanismen fungerer tilfredstillende.
·Før igangkjøring, lytt til sikkerhetsmekanismen og at denne er I funksjon.
·Kontroller slangeledninger og koblinger for eventuelle lekkasjer.
S
·Kontroller kjedet, plassering og løpehjul. Wire og kontrollenhet
·Kontroller at alle bolter er tilstrekkelig tiltrukket og uten bevegelse
·Kontroller gripemekanismen på bærearmene og bæretrallen at disse låser.
Ukentlig kontroll Kontroller at alle bevegelige deler løper fritt.
·Kontroller sikkehetsmekanimen.
·Kontroller nivået I oljetanken. Oljenivå er tilstrekkelig dersom liften når høyeste nivå. Etterfyll om nødvendig.
·Kontroller at bolter er tilstrekkelig tiltrukket.
6.3. Årlig kontroll 18
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI ·Tøm tanken og hydraulikksystemet for olje. Kontroller oljekvaliteten og skift til ny olje
·Vask og rens oljefilteret. Sett inn alle bevegalige deler med olje/fett. Kontroller alle bevegelige deler for slitasje.
Kontroller stålwire, boltefester og skift eventuelle deler som har vært utsatt for unormal slittasje
Mangelfullt vedlikehold kan forårsake feil som kan skade personer og ting. Hold løfteutstyret I god stand for å
S
C
A
N
LI
FT
forhindre ulykker og nedetid.
19
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 7. ANNEX Annex 1, Pakkliste ­ deleliste S/N
Name
Drawing#/size
Descrip
Qty
1
Two posts
6214E-A1
Assem
2
Carriages
6254E-A2
Assem
3
Pump assembly
6254-B5-B6
Assem
1
4
Oil cylinder
6254-A5-B4
Assem
2
5
Electrical system
6254E-A5
Assem
1
6
Control box
Assem
1
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
A
N
LI
FT
1
Package for magnets
Assem
1
Steel cable
6214-A6 L=10840
Assem
Long arm
6254E-A7
Assem
2
Extending post
6214-A20
Q235-A
2
Cross beam (inside)
6214-A21-B2
Weldin
1
Short arm
6254E-A8
Assem
2
Cross beam (outside)
6214-A21-B4
Weldin
1
Packing frame (right)
6254E-A30-B1
Packing frame(left)
6254E-A30-B2
Long rod (with seam)
6214-A21-B5
Q235-A
1
Tray assembly
6254E-A7-B4
Assem
4
Long arm fender
6254-A7-B5
Assem
2
Short arm fender
6254S-A9-B3
Weldin
2
Height adapter
6254E-A11
Q235A
4
2
1
1
17.The carton includes the following
6214F-A12
Assem
4
Safety plate
6254E-A13
45
4
E-magnet
6254E-A14
Cover for e-magnet
6254E-A15
ABS
4
Orientation block
6254E-A17
Q235A
4
Wire cover
6254E-A18
Q235A
6
Chain protection
6214-A1-B3
Pulling rod
6254-A1-B6
Short oil hose L=220
6214-B5-B1
Long rod supporter
6214-A21-B1
S
C
Pin
2
Weldin
4
1
Weldin
1
Q235A
6
6254-A7-B10
Rubber
2
Outside hex bolt
M10*30
Standa
4
Outside hex bolt
M14*25
Standa
21
Outside hex bolt
M6*35
Standa
1
Inside hex bolt
M8*12
Standa
8
Cross round head bolt
M5*10
Standa
24
Cross round head bolt
M5*20
Standa
12
Cross round head bolt
M6*8
Standa
10
Cross round head bolt
M6*16
Standa
4
Oil hose fixer
Rubber door-opening
protection
4
20
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S/N
Name
Drawing#/size
Descrip
Qty
Standa
4
Cross countersunk bolt
M8*25
Flat washer
Φ6
Standa
9
Flat washer
Φ14
Standa
21
Flat washer
Φ10
Standa
4
Spring washer
Φ6
Standa
6
Spring washer
Φ10
Standa
4
Spring washer
Φ14
Standa
21
Nylon
12
Nylon fixer
M6
Standa
9
Nut
M10
Standa
4
Nut
M14
Standa
21
Circlip
Φ50
Standa
4
Expansion bolt
M18*160
Standa
10
A
N
LI
FT
Nut
S
C
Annex2, Måltegning 21
A
N
LI
FT
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI Annex 3, Måldiagram boltefester ­ Gulvplassering S
C
Annex 4, Hydraulisk system 1.
Main cylinder
2.
Assistant cylinder
3.
E-magnetic unloading valve
4.
Throttle valve
5.
Motor
6.
Coupling
7.
Gear pump
8.
Single-way valve
9.
Overflow valve
10. Anti-surge valve
11. Cushion valve
12. Emergent unloading valve
22
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S
C
A
N
LI
FT
Annex5, El­tegning 23
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S/N
Sym
1
VD
Bridge Rectifier
KPBC5A-35A
1
2
YV
E-magnetic valve
DC24V
1
3
YA
Tractive magnet
MQZ2-10/DC24
1
Capacitor
4700uf-50V
1
Transformer
JBK3-100VA
1
4
C
5
JBK
Name
Spec.
Qty
HL
Power lamp
AD17
1
7
SQ1
Limit Switch
8104
1
8
KM
AC contactor
CJX2-1210/AC2
1
9
HK
Power switch
Lw26GS-20/04
1
10
FU2
Fuse
5A
1
11
FU1
Fuse
16A/32A
12
FU
Fuse
10A
JBK3-100VA
A
N
LI
FT
6
Note
3/2
1
13
M
Motor
380v 220v 2.2kw
1
14
SB3
Button
Y090
1
DOWN
15
SB2
Button
Y090
1
LOCK
16
SB1
Button
Y090
1
UP
17
KA
Relay
LY2N/AC24
1
18
KT
Time relay
ST6PA-5S/AC24
1
Annex 6, Splittegninger Pumpe/Hydraulikkaggregat:
S
C
S
Name
Qt
1
Motor
1
2
Hydraulic block
1
3
Overflow valve
1
4
Removable plug
2
5
Cushion valve
1
6
Oil absorbing pipe
1
7
Oil filter
1
8
Throttle valve
1
9
Oil pipe tie-in
1
10
E-magnetic
11
One-way valve
unloading
1
1
12
Gear pump
1
13
Plastic oil tank
1
14
Oil tank cover
1
15
Oil back pipe
1
24
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S
C
A
N
LI
FT
Lift 25
S
C
A
N
LI
FT
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 26
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S
Q
Descrip
EE-6214E-A1
1
Weldin
6200
EE-6214E-A2
1
Weldin
2200
SF-1
4
Standa
Washer
2410
EE-6254A-A1-B2
4
Q235A
9
Circlip
2190
GB/T894.1-1986
2
Standa
1
Down sheave
2410
EE-6254E-A1-B1
1
45#
1
Height adapter
2410
EE-6254E-A11
4
Weldin
1
Cross round head bolt
2150
GB/818-2000
1
Standa
1
Wire cover
2640
EE-6254E-A18
8
Q235A
1
Safety plate
2640
EE-6254E-A13
4
45#
1
Orientation block
2640
EE-6254E-A17
4
Q235A
1
Cross round head bolt
2150
GB/818-2000
4
Standa
1
Cross round head bolt
2
E-magnet
3280
EE-6254E-A14
4
Compo
2
E-magnet cover
3280
EE-6254E-A15
4
Plastic
2
Cross round head bolt
2150
GB/818-2000.
8
Standa
2
Extending post
6050
EE-6214A-A20
2
Standa
2
Nut
2160
GB/T14-2000
1
Standa
2
Flat washer
2170
Φ14
1
Standa
3
Spring washer
2180
GB/T93-1987 Φ14
1
Standa
3
Bolt
2120
GB/T5780-2000
1
Standa
Name
Mater
Main post
6200
2
Assistant post
7
Bushing
8
2150
Drawing#/Size
2512
GB/818-2000
1
Standa
1
Supporting
EE-6214A-A22-B1
2
Q235A
1
UP sheave shaft
2430
EE-6214A-A22-B2
2
45#
1
Bushing
2200
SF-1
4
Standa
2518
1
UP sheave
2410
EE-6254A-A3-B1
4
45#
1
Flat washer
2170
GB/T95-1985 20
4
Standa
EE-6214A-A22-B3
2
Q235A
GB/T41-1986
4
Standa
Supporting
1
Hex nut
2160
1
Flat washer
2170
GB/T95-1985
8
Standa
1
Spring washer
2180
GB/T93-1987
8
Standa
1
Bolt
2120
1
Cross beam(outside)
1
C
1
1
1
Long rod
GB/T5780-2000
8
Standa
EE-6214A-A21-B4
1
Weldin
Q235A
EE-6254A-A21-B5
1
Protection cover
2430
EE-6214A-A21-B3
1
Nut
2160
GB/T41-2000 M4
5
Φ14
Standa
Flat washer
2170
GB/T95-85
5
Standa
1
Spring washer
2180
GB/T98-1987
5
Standa
1
Outside hex bolt
2120
GB/T93-2000
5
Standa
1
Nut
2160
GB/T93-1987 M6
1
Standa
S
1
1
Flat washer
2170
GB/T93-1987 Φ6
1
Standa
1
Outside hex bolt
2120
GB/T95-2000
1
Standa
1
Cross round head bolt
2150
M6*12
2
Standa
1
Bracket for long rod
6050
EE-6214A-A21-B1
1
Weldin
1
Cross beam (inside)
6050
EE-6214A-A21-B2
1
Weldin
8
Carriage
6030
EE-6254E-A2-B2
2
Weldin
8
Pulling rod
2640
EE-6254E-A2-B1
4
Weldin
8
Compression spring
2550
EE-6214F-A3-B5
4
Standa
8
Teeth block
2540
EE-6214F-A3-B3
4
Q235A
8
Circlip
2190
Φ22
4
Standa
Note
A
N
LI
FT
1
27
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S
Name
Mater
Drawing#/Size
Q
Descrip
4
Standa
Spring pin
2240
5*35
2
Cross flat head bolt
2140
M8*25
4
Standa
2
Rubber pad
2420
EE-6254A-A7-B10
2
Rubber
2
Slider
2420
EE-6254A-A7-B1
1
Nylon
2
Steel cable
2430
EE-6214A-A6
2
Assem
9
Short arm
EE-6254E-A8
1
Assem
9
Long arm
EE-6254E-A7
2
Assem
9
Pin
2640
EE-6254E-A12
4
Compo
9
Arm fender
6010
EE-6254S-A8-B2
2
Weldin
9
Long tensile arm
6030
EE-6254E-A7-B3
2
Weldin
9
Long arm
6030
EE-6254E-A7-B1
2
Weldin
9
Short arm
6030
EE-6254E-A8-B1
2
Weldin
9
Cross flat head bolt
2150
M5*10
9
Rubber pad
2640
EE-6254E-A7-B2
4
Rubber
9
Circlip
2190
Φ26
4
Standa
9
Rubber pad
2640
EE-6254E-A7-B4-
4
Rubber
9
Tray assembly
6030
EE-6254E-A7-B4-
4
Weldin
9
Circlip
2190
Φ38
8
Standa
9
Swivel nut
2640
EE-6254E-A7-B4-
4
Q235A
1
Swivel nut (outside)
2640
EE-6254E-A7-B4-
4
Q235A
9
Circlip
2190
GB/T894.1-1986
4
Standa
9
Tensile arm (short)
6030
EE-6254E-A8-B2
2
Weldin
9
Arm fender
6010
EE-6254S-A9-B3
2
Weldin
9
Inside hex bolt
2410
M8*12
8
Standa
9
Inside hex bolt
2110
M10*20
1
Standa
9
Semi-circle teeth block
2540
EE-6214F-A4-B3
4
Q235A
4
Oil cylinder
2410
EE-6254A-A5-B-4
2
Assem
4
Chain leaf
2410
LH1234-127
2
Assem
Holder for chain leaf
2410
EE-6254A-A5-B1
2
Weldin
4
Circlip
2190
GB/T894.2-1986
2
Standa
4
Chain leaf shaft
2410
EE-6254A-A5-B2
2
45#
4
Bushing
2200
SF-1
2
Standa
4
2548
Chain leaf
2410
EE-6254A-A5-B3
2
45#
Baffle
2410
EE-6254A-A5-B11
2
Q235A
Spring washer
2180
M6
4
Standa
Inside hex screw
2110
M6*20
4
Standa
4
Nut
2160
M10
4
Standa
4
Spring washer
2180
M10
4
Standa
4
Flat washer
2170
M10
4
Standa
4
Outside hex bolt
2120
M10*30
4
Standa
4
Hydraulic pump
EE-6254A-A5-B6
1
Assem
S
4
C
4
4
10840
Standa
9
4
Note
A
N
LI
FT
8
4
Tie-in
2430
EE-6214A-A5-B4
2
Assem
4
Oil hose
2430
EE-6214E-A5-B3
1
Standa
L=853
4
Oil hose
2430
EE-6214E-A5-B2
1
Standa
L=220
4
Three way tie-in
2430
EE-6214A-A5-B2
1
Assem
4
Oil hose
2430
EE-6214E-A5-B1
1
Assem
5
Electrical system
EE-6254A-A4
1
Assem
5
Cross round head bolt
2150
GB/T70.8-1885
4
Standa
6
Nut
2160
M6
8
Standa
28
L=221
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S
Mater
Drawing#/Size
Q
Descrip
Pulling rod
2410
EE-6254A-A1-B6
4
Weldin
6
Chain protection
2430
EE-6254A-A1-B5
2
Q235A
6
Flat washer
2170
Φ6
8
Standa
6
Cross countersunk
2150
M6*8
8
Standa
6
Name
Note
Annex 7.Deleliste Reservedeler Elektrisk
Material No.
Name
Spec.
Qty
Remark
A
N
LI
FT
S/N
321001
Power switch
LW26GS-20/04
1
2
328064
Button
Y090
3
3
328003
Power lamp
AD17-22G-AC24
1
4
320009
Transformer
5
320051
Transformer
C
1
320041
S
6
Transformer
7
320019
Transformer
8
320062
Transformer
9
320040
Transformer
10
328005
AC contactor
11
540035
Fuse holder
JBK-100VA220V
-24V
JBK-100VA230V
-24V
JBK-100VA240V
-24V
JBK-100VA380V
-24V
JBK-100VA400V
-24V
JBK-100VA415V
-24V
CJX2-1210/AC2
4
TFBR-102
29
1
Same outlook as item 5
1
1
Same outlook as item 5
1
Same outlook as item 5
1
Same outlook as item 5
1
Same outlook as item 5
1
1
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S/N
Material No.
Name
Qty
Remark
RT18-32X
3
16A（10*38）
6
32A（10*38）
6
5A（6*30）
2
10A（6*30）
2
Limit switch
ME8104
1
323002
Terminal block
TB1512L
1
19
328026
Bridge rectifier
KBPC5A-35A
1
20
328014
Capacitor
4700UF/50V
1
Power unit
Bigger one
1
328008
13
328010
14
32801
15
328011
16
540088
17
321024
18
Fuse
Fuse
Fuse
A
N
LI
FT
12
Fuse holder
Spec.
C
Fuse
328074
S
21
22
328072
Relay
LY2NJ/AC24
1
23
328073
Relay holder
PTF-08A
1
24
328019
Time relay
ST6PA-5S/AC24V
1
30
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S/N
Material No.
25
328020
Name
Time relay holder
Spec.
Qty
PYF-08A
Remark
1
Reservedeler ­ Maskindeler Materi
Name
Drawing#
Qty
Desc.
1
26400
Orientation block
EE-6254E-A17
4
Q235A
21
A
N
LI
FT
S
328060
Protection cover for
EE-6254E-A15
4
Plastic
EE-6254E-A16
2
Plastic
Note
E-magnet
1
32805
Top plate cover
8
26402
Pulling rod
EE-6254E-A2-B1
4
Welding
8
25500
Compression spring
EE-6214F-A3-B5
4
Standar
8
25401
Teeth block
EE-6214F-A3-B3
4
Q235A
2
24200
Protection rubber
EE-6254-A7-B10
2
Rubber
2
24200
Slider
EE-6254-A7-B1
16
Nylon
9
26402
Pad
EE-6254E-A7-B2
4
Rubber
4
24200
Oil hose
EE-6254E-A4-B2
1
Assembl
2800
2555
4
26403
Oil hose
EE-6254E-A4-B1
1
Assembl
6
24102
Pulling rod
EE-6254A-A1-B6
4
Welding
6
24200
Chain protection
EE-6254A-A1-B5
2
Q235A
S
C
Annex 8，Bil – Plassering, størrelse og vekt på liften 31
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI Model No.
A
N
LI
FT
Hydraulikkblokk
A(mm)
2400
EE-6254E
2400
C(mm)
2900
100
2900
100
T)
T)
T)
T)
.9
.3
.3
.9
.3
.9
.3
.9
S
C
EE-6253E
B(mm)
32
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI SKIFTE AV SYLINDERPAKNINGER – HYDRAULIKK Ved eventuelle lekkasjer av olje i hydraulikksylindere (Kan oppstå etter lenger tids bruk), bår
sylinderpakninger skiftes. Følgende fremgangsmåte benyttes.
Pakningsringen sitter i topp på hver hydraulikksylinder i hver søyle
S
C
A
N
LI
FT
Isoler sylinder med lekkasje
Skru opp sylindertopp/pakningsholder
Trekk ut stempel. Pakningene er plassert i enden på stempelet
Fjern pakninger trinnvis og erstatt med nye pakninger
Skyv inn hydraulikkstempelet, skru til krage og fest deler.
33
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI S
C
A
N
LI
FT
CE­SERTIFIKAT 34
S
C
A
N
LI
FT
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 35
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI SAMSVARSERKLÆRING SAMSVARSERKLÆRING Vi erklærer herved at nedenstående løftebukker i denne erklæring er i samsvar med EC
direktiver: 2006/95/EC (LVD,
/ 98/37/EC,
/
73/23/EEC
Testet i henhold til følgende EN standarder: EN1493:1998 / BS EN 60204-1:2006
2.
Teknisk referansenummer Kontrakt OUECE 090177/28
3.
Sertifikat nummer: GB/1067/1922/09/Issue 1
4.
Produsent:
Ever-Eternal Garage Equipment CO.,LTD.
1089 North YUINLIAN Rd
Wujiang E.D.Z
Jiangsu
P.R. CHINA
Produkt: SCANLIFT
Hydrauliske løftebukker. Modeller:
Importør:
Tireline AS
Ringeriksveien 243 Postboks 115
1314 Vøyenenga
NORGE
Foretaksnummer: 987 706 090
S
6.
C
5.
A
N
LI
FT
1.
7.
Korrekt oversettelse bekreftes.
Vøyenenga 10.10.2010
Carl E Fuglesang
Daglig leder
36
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI Notater ­ Driftslogg __________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
A
N
LI
FT
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
S
C
______________________________________-
37
S
C
A
N
LI
FT
TIRELINE as – Ringeriksveien 243 – 1340 SKUI 38