1. No category

Vers: 06.08.2014
DRIFTS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKS
POWERCIAT 2
LX vannkjølemaskin med luftkjølt kondensator
LXC vannkjølemaskin med luftkjølt kondensator
og sirkulasjonspumpe
www.eptec.no
Biskop Jens Nilssønsgate 5
0659 Oslo
Tlf: 2324 4660
Fax: 2324 4670
Årvollskogen 30
1529 Moss
Tlf: 6923 2200
Fax: 6923 2201
Industriveien 5
7080 Heimdal
Tlf: 7256 5100
Fax: 7256 5105
Industrigata 13
2619 Lillehammer
Tlf: 9522 5460
Side 2 av 43
Innholdsfortegnelse
1
INTRODUKSJON
5
2
MOTTAK AV UTSTYR
5
3
SIKKERHETSTILTAK
6
4
INNTRANSPORT OG FYSISK MONTASJE
6
5
6
7
Plassering av aggregatet
6
Løft av aggregatet
7
Forankringspunkt / løftehull
8
PLASSERING AV VIBRASJONSDEMPERE (EKSTRAUTSTYR)
9
Standard (STD) aggregater
5.1.1 Modell 2800X og 3000X STD
5.1.2 Modell 3200X, 3400X og 3600X STD
5.1.3 Modell 4200X og 4800X STD
5.1.4 Modell 5600X og 6400X STD
9
9
10
11
12
High Energy Efficiency (HEE) aggregater (ekstrautstyr)
5.2.1 Modell 2500X HEE
5.2.2 Modell 2800X og 3050X HEE
5.2.3 Modell 3200X, 3400X, 3600X og 3900X
5.2.4 Modell 4200X, 4500X og 4800X HEE
13
13
14
15
16
DRIFTSBEGRENSNINGER
17
Driftsområder
6.1.1 Driftsområder for Standard (STD) aggregater
6.1.2 Low Noise (STD LN) og Xtra Low Noise (STD XLN)
6.1.3 High Energy Efficiency (HEE)
6.1.4 Low Noise (HEE LN) og Xtra Low Noise (HEE XLN)
17
17
17
17
18
Fordamper – driftsgrenser/temperaturdifferanser
18
Minimum installert vannvolum
18
HOVEDKOMPONENTER I KULDEMEDIEKRETSEN
Plassering av hovedkomponentene
8
19
19
Hovedkomponenter
7.2.1 Ekstra komponenter på Powerciat2 LXC-modeller
20
20
HYDRAULISKE TILKNYTNINGER
21
Diameter på hydrauliske tilknytninger
22
Flens/koblingssett (ekstrautstyr)
22
Tilkobling av hydraulisk modul
22
Systemtegning for hydraulisk krets (LXC)
23
LX - LXC med overhetningsvarmeveksler (ekstrautstyr)
23
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 3 av 43
9
FROSTBESKYTTELSE MED GLYKOL
24
10
ELEKTRISKE TILKOBLINGER
25
Forberedende tiltak
25
11
12
13
14
Tilførsel
10.2.1
Tilførselskabel
10.2.2
Strømtilførsel
10.2.3
Forriglinger
25
25
25
25
REGULERINGSENHET OG SIKKERHETSAUTOMATIKK
25
Regulator og avlesningsenhet
25
Hovedfunksjoner
26
Master/slave kontroll
26
Sikkerhetsautomatikk
26
IGANGKJØRING
28
Sjekkliste før igangkjøring
28
Oppstartsprosedyre
29
Sjekk umiddelbart etter oppstart
29
Innregulering av sirkulert væskemengde
30
Sjekk av aggregatets kuldemediefylling
30
Drift med negative temperaturer/vanntemperatur under 0°C
30
SPESIFIKASJONER
31
Tekniske data
13.1.1
Standard (STD)
13.1.2
High Energy Efficiency (HEE)
31
31
32
Elektriske data
13.2.1
Standard (STD)
13.2.2
High Energy Efficiency (HEE)
33
33
34
Hydraulisk pumpe
34
Temperaturfølere
35
VEDLIKEHOLD
35
Sikkerhet
35
Støy
36
Olje
36
Generelt om kuldemedier
36
Halokarboner og hydrofluorkarboner
36
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 4 av 43
Sjekklister
14.6.1
Ukentlige sjekkpunkter
14.6.2
Månedlige sjekkpunkter
14.6.3
Årlige sjekkpunkter
EU forordning 284/2006 (F-gassforordningen)
15
16
FEILSØKING
38
39
Innledende råd
39
Feilsøkingsskjema
39
SERVICERAPPORT
Kjøledrift
17
37
37
37
37
41
41
AVHENDING
42
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 5 av 43
1 Introduksjon
CIAT Powerciat2 serien omfatter følgende aggregattyper:
 CIAT LX vannkjølemaskin med luftkjølt kondensator
 CIAT LXC vannkjølemaskin med luftkjølt kondensator og sirkulasjonspumpe
Aggregatene er kompaktaggregater, som leveres komplett kjøleteknisk montert og elektrisk koblet fra
fabrikk. Disse aggregatene er påfylt kuldemedium og er testkjørt på fabrikk.
Aggregatene er produsert i samsvar med standardene NEK EN 60204 og NS EN 378-2,
og med følgende direktiver:
 Maskindirektivet 2006/42/EC
 EMC direktivet (Elektromagnetisk kompatibilitet) 2004/108/EC
 Trykkdirektivet (PED) 97/23/EC
o Kategori 3
- HEE: 2500V til 3900V modeller
- STD: 2800V til 4800V modeller
o Kategori 4
- HEE: 4200V til 4800V modeller
- STD: 5600V og 6400V modeller
 Lavspenningsdirektivet (LVD) 2006/95 EC
 Direktivet om elektronisk og elektrisk avfall, WEEE 2012/19/EU
 Direktivet om begrensning av farlige stoffer i elektrisk og elektronisk utstyr, RoHS 2011/65/EU
 Direktivet om registrering, vurdering, godkjenning og restriksjoner av kjemikalier, REACH
1907/2006
Teknikere som er ansvarlig for installasjon, igangkjøring, bruk og vedlikehold av enheten må ha
nødvendig opplæring, samt gjøre seg kjent med innholdet av denne manual og de tekniske
karakteristika for det området enheten skal installeres.
Alt arbeid på kuldemediekretsen, samt krav til utførende personell må være i henhold
til EU regulativ 842/2006 (F-gassforordningen).
2 Mottak av utstyr
Sjekk aggregatet ved ankomst med tanke på at det er korrekt materiell som er levert. Aggregatet har
et typeskilt med blant annet aggregattype, kuldemedium og fyllingsgrad, spennings- og trykknivå og
serienummer. Serienummeret må oppgis ved all korrespondanse med importør/fabrikk.
Typeskiltet og andre merkinger på aggregatet må forbli synlige og aldri fjernes eller endres.
Ref. produit (Item Ref.)
3025282.123
Designation (Description)
LX 2800X-STD R134A
An(Year) N° série (Serial Nr)
N° Produit (Item Nr)
2013
Repere (Part)
2080731\0001
Type refrigerant
(Mass)R134A
Qty refrigerant kg
Tension (Voltage)
5380 KG
Temperatures Min/Max
3 50HZ 400V
P.MIN / PS
0.3BAR / 19BAR
HP(HP):
Masse
223 KW
48+48
BP(LP):
~
P.Abs (P.Input)
P.MAX / PS
20.5BAR / 28BAR
Intensité (Current)
CF. MANUEL
IP
464 A
P. test (Test pressure)
44
N° CE
PT=3XPS CF. MANUEL
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
0060
Side 6 av 43
Typeskiltet er
festet her
Sjekk at det ikke er mangler eller skade på materiellet.
Ved feil, skade eller mangler, noter dette på fraktbrev og kontakt omgående selger og speditør.
Maksimal lagringstemperatur er 50°C.
3 Sikkerhetstiltak
For å unngå ulykker ved installasjon, montasje, igangkjøring eller ved senere service er det viktig at
man tar følgende momenter i betraktning:
 Kuldemediekretsene er under trykk
 Kuldemedium i flytende form er tilstede i rør/beholdere
 400V spenning på aggregatet
 Plassering (takplassering og lignende)
Sørg for at gjeldende forskrifter følges ved plassering, montasje og drift.
Installasjon og vedlikehold av kjøleanlegg må kun utføres av kvalifisert personell.
Alle anbefalinger og instruksjoner gitt i denne manualen og på tegningene må følges.
VIKTIG: Før serviceinngrep, slå av strømtilførsel.
4 Inntransport og fysisk montasje
Aggregatet er utrustet med forankringspunkt (Ø50mm hull) i bunnrammen for bruk ved
heising/plassering av aggregatet. Det er kun bunnrammen som er designet for å tåle løftet. Bruk derfor
disse punktene og egnede sjakler sammen med stropper og avstandsåk iht. tegning under.
På tegningen som følger aggregatet finnes detaljer rundt tyngdepunkt og eksakt plassering av
løfteører.
Aggregatet kan ikke løftes med gaffeltruck.
VIKTIG:
 Stropper må kun festes i forankringspunkt, se avsnitt 4.3 Forankringspunkt / løftehull
 Bruk kun riktig dimensjonerte stropper og følg løfteinstruksen som følger aggregatet
 Vær klar over at gravitasjonssenteret ikke er midt på aggregatet, stroppene må justeres etter dette.
Bruk løfteåk eller en ramme som er konstruert for å ta hensyn til dette
 Ved løft og montasje av aggregatet vær forsiktig med å tilte dette utover 15°, da dette kan medføre
ødeleggelse.
 Bruk kun tekstilstropper med egnede sjakler for å unngå å ødelegge aggregatet
 Utsett aldri paneler, dører og ramme for belastninger; det er kun bunnrammen som er beregnet på
løft og belastning
 Sikkert løft kan kun garanteres dersom disse instrukser følges. Hvis ikke, er det fare for
personskade og ødeleggelse av utstyr
Plassering av aggregatet
Før plassering må følgende momenter tas i betraktning:
 Fundament må være dimensjonert for å oppta lasten av aggregatet
 Aggregatet må stå i vater
 Hvis aggregatet skal være i drift om vinteren må man ta hensyn til oppbygging av snø.
 Aggregatet er konstruert for lavest mulig støynivå. Vær allikevel oppmerksom på
problematikken med lyd og vibrasjoner. En gjennomgang av akustiker kan være nødvendig.
 Sørg for god tilgjengelighet for service, vedlikehold og rengjøring, se skisse under.
 Vær spesielt oppmerksom på resirkulering av luft. Sørg for fri lufttilgang og avkast for å unngå
kortslutning. Overhold derfor avstandene vist på skissen under.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 7 av 43
Dersom flere aggregater skal installeres må følgende avstander mellom dem overholdes:
 2 aggregater: A=2.5 m
 3 eller flere aggregater: A=3.5 m
Maksimal høyde på omkringliggende objekter utenfor avstandssonen: H = 1.6m
Bolter til å feste aggregatets bunnramme til bakke/fundament/ramme leveres ikke med.
Bruk Ø21mm bolter dersom dette er nødvendig på aktuell plassering.
Løft av aggregatet
Disse aggregatene må løftes og posisjoneres av aktører med spesiell kompetanse på denne typen
løft, og med bruk av egnet utstyr. Før løftet utføres, sjekk at området rundt ønsket plassering er lett
tilgjengelig og fritt for hindringer.
NB! Før løft:
 Sjekk at alle paneler/dører er låst, og at det ikke ligger noe løst oppå aggregatet
 Ta av buffertankmodul og/eller hydraulisk modul før løft på enheter som har dette
 Den hydrauliske modulen må løftes ved å bruke løfteringene på toppen
8-punkts forankring
12-punkts forankring
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 8 av 43
Vekt(kg)
(*) = LXC med buffertank
(**) = Uten lydisolerende kapsling for kompressor. Kapslingens vekt 150kg.
Tabellen og skissene over er kun gitt av informasjonshensyn. Vennligst se anvisningene på aggregatet
for ytterligere informasjon.
Forankringspunkt / løftehull
Ø 50 mm
Forankringspunktene har diameter Ø50 mm, og skal ikke brukes til noe annet enn løft / påplass-setting
av aggregatet. Det skal benyttes egnede sjakler ved løfting av aggregatet.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 9 av 43
5 Plassering av vibrasjonsdempere (ekstrautstyr)
For å begrense overføringer av vibrasjoner fra aggregatet anbefales det monteres vibrasjonsdempere
under aggregatet. Plasseringen av disse er vist på tegningen under.
Eventuelle vibrasjonsproblemer/skader som skulle oppstå på aggregat/fundament etc dersom
vibrasjonsdempere ikke benyttes kan ikke klandres aggregatleverandør.
Vibrasjonsdemperne er av typen «Sylomer» 700 x 50 x 25mm. («Silicongummi remser»)
Standard (STD) aggregater
5.1.1
Modell 2800X og 3000X STD
LXC* = LXC + buffertank
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 10 av 43
5.1.2
Modell 3200X, 3400X og 3600X STD
LXC*=LXC + buffertank
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 11 av 43
5.1.3
Modell 4200X og 4800X STD
LXC* = LXC + buffertank
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 12 av 43
5.1.4
Modell 5600X og 6400X STD
LXC* = LXC + buffertank
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 13 av 43
High Energy Efficiency (HEE) aggregater (ekstrautstyr)
5.2.1
Modell 2500X HEE
LXC* = LXC + buffertank
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 14 av 43
5.2.2
Modell 2800X og 3050X HEE
LXC* = LXC + buffertank
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 15 av 43
5.2.3
Modell 3200X, 3400X, 3600X og 3900X
LXC* = LXC + buffertank
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 16 av 43
5.2.4
Modell 4200X, 4500X og 4800X HEE
LXC* = LXC + buffertank
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 17 av 43
6 Driftsbegrensninger
Driftsområder
6.1.1
Driftsområder for Standard (STD) aggregater
A
B
C
6.1.2
Fullastdrift med rent vann
Fullastdrift med vann/glykolblanding
Drift uten «economizer»
Low Noise (STD LN) og Xtra Low Noise (STD XLN)
A
Fullastdrift med rent vann
B
Fullastdrift med vann/glykolblanding
C
DDrift Drift uten «economizer»
6.1.3
High Energy Efficiency (HEE)
A
B
C
Fullastdrift med rent vann
Fullastdrift med vann/glykolblanding
Drift uten «economizer»
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 18 av 43
6.1.4
Low Noise (HEE LN) og Xtra Low Noise (HEE XLN)
A
B
C
Fullastdrift med rent vann
Fullastdrift med vann/glykolblanding
Drift uten «economizer»
Kurvene viser minimum og maksimum tillatte
temperaturdifferanser for vann eller
vann/glykol- blanding i forhold til utgående
vanntemperatur.
Eksempel:
Utgående vanntemperatur:
+ 5°C
Minimum differanse
3,1 K
Maksimum differanse
7,2 K
Vanntemperatur ved min.differanse
8,1°C
Vanntemperatur ved maks. differanse
12.2°C
Ved temperaturer utenfor kurver, vennligst kontakt
EPTEC Energi AS
Tillatt temperaturdifferanse innløp/utløp,
vannsiden (°C)
Fordamper – driftsgrenser / temperaturdifferanser
Utgående vanntemperatur (°C)
Minimum vannvolum for installasjonen
XtraConnect2 regulatoren gjør at aggregatet kan tilpasse seg endringer i driftstilstand.
Ved å justere driftsperioder og -intervaller unngås for mange start/stopp av kompressor, samtidig som
man i mange tilfeller kan unngå behovet for en buffertank.
POWERCIAT 2 STD
2800X
3000X
Minimum vannvolum
(liter) for installasjonen
2150
2351
3200X
3400X
2551
3600X
4200X
4800X
5600X
2913
3312
3696
3987
4299
2727
6400X
POWERCIAT 2 HEE
2500X
2800X
3050X
3200X
3400X
3600X
3900X
4200X
4500X
Minimum vannvolum
(liter) for installasjonen
4800
X
1967
2172
2415
2492
2685
2879
3079
3256
3453
3650
NB! Minimumsmengdene er beregnet for kjøledrift ved følgende betingelser:
 Vanntemperatur fordamper: 12°C / 7°C
 Inngående luft kondensator: 35°C
For installasjoner med lavt vannvolum eller for industrielle anvendelser må buffertank installeres.
For varmepumpeinstallasjoner anbefales alltid buffertank for å sikre stabil temperatur til enhver tid.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 19 av 43
7 Hovedkomponenter i kuldemediekretsen
Plassering av hovedkomponentene
Tegnforklaring
A
B
C
D
Elektrisk skap (ende)
Viftemotor
Kompressor
Elektrisk skap (mitre)
E
F
G
H
Fordamper
Ekspansjonskar
Pumpe
Buffertank
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 20 av 43
Hovedkomponenter
Kompressorer
Aggregatene benytter semi-hermetiske skruekompressorer med sleideregulering.
Olje
Kompressorene i Powerciat2-serien benytter olje til både smøring og for å danne tetting mellom
rotorene i skruekompressoren. Oljen er derfor essensiell i kompressordriften, og dens egenskaper
i forhold til løselighet, viskositet og skumdannelse er avgjørende. Bruk derfor kun den anbefalte
oljetypen Blitzer polyesterolje (POE) BSE 170.
Kuldemedium
Powerciat2 - aggregatene bruker kuldemedium R-134a.
Varmevekslere
Fordamperne er rørkjelvarmevekslere, isolert med 10 mm polyuretanskum.
I standardkonfigurasjon er fordamperne ikke egnet til bruk med noe annet enn helt rene og
ikke-korrosive væsker, slik som rent vann, monoetylen- eller polypropylenglykol.
Ønskes det å bruke andre væsker, som brakkvann, sjøvann eller demineralisert vann, kreves det
andre egenskaper av fordamperen.
Filter på inngående vann anbefales for å hindre tilgroing av varmevekslerne, og filteret må da
rengjøres og sjekkes jevnlig (se avsnitt 14 Vedlikehold).
Reparasjon eller modifisering av vekslerne må ikke finne sted. Vekslerne må kun skiftes med en
original, og av kvalifisert personell. Skifte av veksler skal loggføres i vedlikeholdsloggen.
Maksimalt trykk er 10bar (PS) på vannsiden.
Elektronisk ekspansjonsventil
Aggregatene er utrustet med, hermetisk elektronisk ekspansjonsventil.
Denne er fabrikkinnstilt for å opprettholde en overhetning på 5 - 7K ved alle driftstilstander.
Hovedkontrolleren til denne sitter i det elektriske skapet på enden av aggregatet, hvor det også er
plassert et backup-batteri som sikrer at ventilen lukkes ved strømstans.
Batteriet har en maksimal levetid på 4 år.
NB! Ventilen må ikke tvinges åpen når det ikke strømmer kuldemedium i kretsen.
Når systemet skrus av eller tømmes, må den potensialfrie kontakten(startsignalet for kontrolleren)
holdes åpen.
Tørrefilter
Alle aggregater har tørrefilter som standardutrustning. Filtrene er designet for å holde kuldemediet tørt,
rent og fritt for syre, og er av typen molekylsikt. Tørrefilteret har utskiftbare innsatser.
Væske seglass
Seglasset er plassert i væskerøret etter tørrefilteret og benyttes både for å sjekke kuldemediefyllingen
og for å se om det er fuktighet i kuldemediet.
Gassbobler i kuldemediet kan indikere for lav fyllingsgrad eller tilstedeværelse av ikke-kondenserbare
gasser i kretsen. Fuktighet indikeres ved fargeendring av fuktighetsindikatoren i seglasset.
NB! På noen seglass kan fuktindikator bli gul (fukt) når aggregatet er avslått, da dens
sensitivitet avhenger av kuldemediumets væsketemperatur. Den skal endre farge til grønn igjen
etter noen timers drift. Dersom indikatoren forblir gul indikerer dette for høy grad av fuktighet
i kretsen, og servicetekniker må tilkalles.
7.2.1
Ekstra komponenter på Powerciat2 LXC-modeller
LXC - aggregatene bygger på konfigurasjonen til LX - aggregatene, men har også en innebygget
komplett hydraulisk modul. Blant delene i denne modulen er:
 1 sentrifugal pumpe med trykkmålere (Enkel eller dobbel pumpe)
o NB! Denne pumpen er designet for å kjøre mot en lukket vannkrets.
Ta ytterligere kontakt dersom andre anvendelser er tiltenkt (For eksempel åpen
vannkrets, ved høy NPSH, eller liknende)
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 21 av 43






1 ekspansjonskar
1 automatisk luftepotte
1 sikkerhetsventil
1 tømmeventil
Avstengningsventiler til pumpe
1 trykktransmitter på pumpeinnløp (ekstrautstyr). Dersom sugetrykket er under 1 bar,
kan ikke aggregatet starte
 1 isolert buffertank á 900L (ekstrautstyr)
Maksimalt tillatt driftstrykk på vannsiden er 4 bar.
8 Hydrauliske tilknytninger
VIKTIG: For å unngå tilstopping av varmevekslerne er det påkrevd med smussfilter på inngående vann.
Denne skal plasseres så nær aggregatet som mulig, og på en måte som gjør demontering og rengjøring av filteret enkelt. Filteret skal ha en maskevidde på 800 - 1200 μm (avhengig av partiklene i vannet), og kan bestilles som ekstrautstyr.
 Benytt alltid kompensatorer på rørtilkoblinger på aggregatet.
 Bruk av ubehandlet eller utilstrekkelig behandlet vann kan resultere i beleggdannelser, algevekst, korrosjon og erosjon. Aggregat leverandør kan ikke holdes ansvarlig for noen ødeleggelse som skyldes manglende vannbehandling eller dårlig vannkvalitet.
 Hvis vannkretsene ikke er beskyttet med frostvæske og det er fare for at aggregatet kan bli
utsatt for temperaturer under frysepunktet, må aggregatet og rørkretsene tappes for vann.
 Hvis vannkretsen tappes ned for en periode lenger enn 1 måned, må den settes under nitrogentrykk for å hindre korrosjon.
 Vanntilknytninger utføres i overensstemmelse med tegningen som medfølger aggregatet.
Denne viser plassering av og størrelse på inn- og utløp på vekslerne.
Følgende punkter må tas hensyn til:
 Inn/utløp er angitt på de respektive illustrasjoner. Strømningsretningen må respekteres.
 Rørkretsen må dimensjoneres med hensyn til strømningshastighet og trykkfall.
Rørdiameter kan derfor være en annen enn tilslutningene.
 Rørene må ikke overføre aksiale eller radielle krefter eller vibrasjoner til aggregatet.
 Kulde/varmebæreren (vann, sprit eller glykolblanding) må analyseres og vannbehandling må
utføres om nødvendig. Det anbefales å kontakte spesialfirma i vannbehandling.
Vannanalysen vil avgjøre om væsken er kompatibel med de materialer som er benyttet i
kretsen, og gjøre det mulig å unngå galvaniske strømninger.
 Rørkretsen bør ha så få bend og horisontale seksjoner i forskjellige plan som mulig.
 Rørkretsen bør utrustes med:
o Avstengningsventil på inn- og utløp av veksleren
o Dreneringsplugger på lave punkter
o Luftepotter, manuelle eller automatiske, på alle høye punkter i kretsen.
Luftepottene på aggregatet er ikke ment til å lufte hele vannsystemet.
o 2 plugger for kjemisk rengjøring av kondensatoren
o Termometre på inn- og utløp
o Alt øvrig utstyr som er nødvendig i en hydraulisk krets; nødvendige avstengingsventiler,
ekspansjonsanordning, sikkerhetsventiler, strupe/måleventiler etc.
o Kompensatorer
o Avhengig av isvannskretsens volum; buffertank
 Sørg for et ladetrykk på ca. 1bar på pumpens sugeside.
 Isvannskretsen må isoleres for å unngå kondens og tap.
Aggregatet er utrustet med strømningsvakt på kaldtvannssiden.
Isvannspumpen må forrigles med aggregatet (arbeidskontakt på pumpekontaktoren, slik at aggregatet
stopper når pumpen stopper) for å hindre frostskade.
Kapasiteten på ekspansjonstanken er tilpasset en typisk installasjon.
Det må gjøres en beregning på om den leverte ekspansjonstanken er tilstrekkelig, dersom dette ikke
er tilfelle må en ekstra ekspansjonstank installeres.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 22 av 43
Diameter på hydrauliske tilknytninger
Rørdiametrene i tabell under gjelder ved maksimalt 15 meters avstand og maksimalt 6 meters høydeforskjell.
LX
LXC
Innløp
Utløp
Innløp
Utløp
Overhetningsvarmeveksler (ekstra)
2800 til 4800 STD/2500 til 3900 HEE
DN 200
DN 200
DN 200
DN 200
DN50
5600 og 6400 STD/4200 til 4800 HEE
DN 250
DN 250
DN 200
DN 200
DN50
POWERCIAT2
Grunnet at trykkfallet i kretsen kan variere fra installasjon til installasjon kan nødvendig rørdiameter
være annerledes enn den angitt i tabellen her. En trykkfallsberegning må alltid foretas for å oppnå
korrekte sirkulerte vannmengder.
Flens/koblingssett (ekstrautstyr)
Et sett med koblinger for vanntilkoblingene på varmevekslerene kan leveres med som ekstrautstyr, og
deretter installeres av autorisert personell.
Hverken flensene/klemmene eller rørene må overføre krefter til aggregatets innløp- og utløpsrør.
Det anbefales derfor å benytte kompensatorer.
2 ulike sett er tilgengelig:
o
Rørklemme + flens
o
Rørklemme + flens + kompensator
1.
2.
3.
A.
B.
Rørklemme
Flens
Kompensator
Mot fordamper, pumpe eller
overhetningsvarmeveksler
Mot vannkrets
Tilkobling av hydraulisk modul
Fester på vertikale sidebjelker:
a1 = 6 x M10 bolter og skiver
a2 = 6 x M10 styrepinne/bolt
Fester på øvre og nedre tverrbjelke:
b1 = 4 x M10 bolter og skiver
b2 = 4 x M10 styrepinne/bolt på naglet skinne
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 23 av 43
Systemtegning for hydraulisk krets (LXC)
Ventil
Ventil
Trykktransmitter
Trykktransmitter
Manometer
Manometer
Spjeldventil
Spjeldventil
Filter (ekstrautstyr)
Filter (installeres av kunIsolert komponent
den)
RMH
MS
RE/RT
FS
B1
B18
Kabinettvarmer (ekstrautstyr)
Kompensator
Varmekabler (ekstrautstyr)
Strømningsvakt
Utetemperaturføler
Temperaturføler, kabinettvarmer
A
B
C
D
Fordamper
Buffertank (ekstrautstyr)
Pumpe
Dobbel pumpe
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
Innløp vann
Automatisk luftepotte
Manuell stengeventil
1.5 bars ekspansjonskar (80 liter)
4 bars sikkerhetsventil
Tømmeventil
Utløp vann
Kompensatortilkobling
LX - LXC med overhetningsvarmeveksler (ekstrautstyr)
Ved å installere en overhetningsvarmeveksler like etter kompressoren, kan det hentes varme fra
trykkgassen ved et høyere nivå enn det som leveres i kondensatoren.
En kan da levere ekstra energi i form av varmtvann ved høy temperatur når aggregatet er i vanlig drift,
uten å øke strømforbruket til aggregatet.
Denne ekstrautrustingen leveres kun på bestilling, og må monteres på fabrikk.
For å forsikre seg om at aggregatet får riktige driftsforhold må vannkretsen som overhetningsvarmeveksleren leverer til være så kort som mulig. På denne måten oppnås det en gradvis oppvarming med
en vannstrøm på 10% av sin nominelle verdi og at nominell returtemperatur på vannet inn på
overhetningsvarmeveksleren er + 50°C.
Det anbefales derfor en vannkrets som illustrert under, med treveisventil, termostat (med et settpunkt
på minst + 50°C) og føler på vanninnløpet til overhetningsvarmeveksleren.
NB! Utvis nøyaktighet ved dimensjonering av ekspansjonskaret for denne kretsen, ettersom
vannet kan nå temperaturer opp mot +115°C dersom sirkulasjonspumpen er skrudd av,
eller ved et lavt varmtvannsbehov.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 24 av 43
9 Frostbeskyttelse med glykol
Vennligst følg instruksene under:








Det anbefales at fyllekran utstyres med tilbakeslagsventil iht. krav i NS-EN 1717
Aggregatet må ikke tilkobles kommunalt vann-nett dersom kretsen benytter tilsetninger som
ikke er godkjent av myndighetene
Alltid skyll og rens systemet godt før det tømmes fullstendig for vann Tilsett aldri frostvæsken
og vannet hver for seg. Bland dem i korrekte mengder før det tilsettes kretsen
Alltid skyll og rens systemet godt før det tømmes fullstendig for vann. Tilsett deretter blandingen og trykksett kretsen med den hydrauliske pumpen
La blandingen kjøre gjennom systemet i minst 2 timer før aggregatet startes
Bruk et hydrometer eller et refraktometer for å sjekke den endelige blandingen
Bruk lakmuspapir eller pH-måler for å sjekke surhetsgraden til den endelige blandingen
På et synlig sted må aggregatet merkes med
o Hvilket produkt som er benyttet i blandingen og produsentene av disse
o Blandingens sammensetning og dens pH
Etterfyll kun med nøyaktig samme blanding som opprinnelig ble benyttet
Tabell og kurver under viser minimum glykolprosent i anlegget i forhold til frysepunkt.
Viktig: Glykolkonsentrasjonen må være minimum 6 K under utgående væsketemperatur for å sikre
mot frost.
Volumkonsentrasjon i %
Etylenglykol
Propylenglykol
Frysepunkt
°C
Minimum utgående
vanntemperatur
°C
Frysepunkt
°C
Minimum utgående
vanntemperatur
°C
0
10
20
30
40
0
-4
-10
-18
-27
5
+3
-1
-7
-14
0
-4
-9
-16
-25
5
+4
+1
-4
-9
Viktig: Disse verdiene er kun veiledende, og kan variere etter frostvæskeprodusent. Det er
da viktig å rette seg etter data fra produsent, slik at tilstrekkelig frostbeskyttelse alltid sikres.
Dersom glykolkonsentrasjon settes til over 40% må en spesiell pumpe benyttes.
Minimum driftstemperatur:
Frysepunkt:
1 – Monopropylenglykol
2 - Monoethylenglykol
3 – Monopropylenglykol
4 - Monoethylenglykol
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 25 av 43
10 Elektriske tilkoblinger



Enhetene er i samsvar med NEK EN 60204-1, og er i samsvar med
maskin- og lavspenningsdirektivet (2006/42/EC og 2006/95 EC).
Elektriske tilkoblinger må kun utføres av autorisert elektroinstallatør.
Elektrisk skjema følger aggregatet.
Forberedende tiltak



Sjekk aggregatets elektriske data, angitt på merkeskilt
Spenning må være innenfor angitte grenser
Tilførsel må være sikret iht. gjeldende forskrifter
Tilførsel
10.2.1 Tilførselskabel
Kabelen må dimensjoneres på bakgrunn av:
 Maksimal nominell driftstrøm, se avsnitt 13.2 Elektriske data
 Kabelens lengde (fra uttak / hovedtavle)
 Kabelens beskyttelse
 Tilkoblingspunkter
10.2.2 Strømtilførsel
 3~ 400V (+10 / -10 %) 50Hz + jord
 Kontroll/styrekrets: 1~ 230V 50 Hz (styrestrømstransformator leveres med som standard)
 Faseskjevhet: maks. 2% for spenning, 10% for strøm.
Ved spenning utenfor gitte områder eller større faseskjevhet, må aggregatet ikke startes.
Kontakt strømleverandør for å rette opp i avviket. Garantien faller bort hvis dette ikke blir gjort.
10.2.3 Forriglinger
 Drift og feilindikering
 Ekstern AV/PÅ-bryter
 Forrigling med isvannspumpe
Forriglinger må utføres med potensialfrie kontakter.
Aggregatet må beskyttes mot overspenning både fra nett og atmosfæriske
årsaker.
Avhengig av geografisk lokasjon og type forsyningsnett (nedgravd kabel
eller luftlinje) kan lynavleder være påkrevet.
Garantien omfatter ikke noen skade på aggregatet grunnet overspenning
eller feil på strømnettet!
11 Reguleringsenhet og sikkerhetsautomatikk
Regulator og avlesningsenhet
Aggregater i Powerciat2 - serien leveres med en mikroprosessorbasert kontroll- og avlesningsenhet
som kalles XtraConnect2. Denne regulerer aggregatets ytelse.
Som standard styres dette etter temperaturen på inngående vann til fordamper, og starter eller stopper
kompressorer etter behov.
Kondenseringstrykket reguleres også via XtraConnect2, som starter eller stopper vifter etter målt
kondenseringstrykk.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 26 av 43
Hovedfunksjoner
 Regulering av vanntemperatur
 Fire reguleringsprinsipper kan benyttes:
o P-regulering på inngående vann
o PID-regulering på utgående vann
o Utetemperatur-kompensert regulering av vanntemperaturen
o Lagring av energi ved lav temperatur
 Overvåkning av kondenseringstrykk og trykkrørstemperatur
 Drifts – og feildiagnostikk
 Lagring av feilmeldinger i minnet ved nettutfall
 Automatisk utligning av kompressorenes gangtid
For detaljert beskrivelse av funksjoner henvises det til manualen for XtraConnect2 regulatoren.
Master/slave kontroll
Master/slave-kontroll gir muligheten til å styre to aggregater i parallell.
Enhetene må kobles sammen ved hjelp av en kommunikasjonsforbindelse (bus link), og et av
aggregatene må settes som «master» slik at den kontrollerer den andre «slave» -maskinen.
Aggregatene må konfigureres hver for seg, da innstillinger på master ikke overføres til slaven.
Settpunktene bør være relativt like, slik at dersom det blir et brudd i kommunikasjon mellom enhetene
vil drift fortsatt kunne opprettholdes.
Masterenheten kan sende følgende informasjon til slaven:
o På/av
o Kontrolltemperatur
Masterenheten vil ikke ha tilgang til detaljert informasjon om slaven, slik som feilmeldinger,
driftstilstand osv.
For mer informasjon om Master/slave-kontroll, se manualen til XtraConnect2-regulatoren.
Sikkerhetsautomatikk
Alle sikkerhetsfunksjoner på aggregatet overvåkes av XtraConnect2 regulatoren.
Hvis aggregatet stopper på en sikkerhetsfunksjon må feilen finnes.
Sikkerhetsautomatikken må om nødvendig resettes og feilen må kvitteres ut på avlesningsenheten
ved å resette XtraConnect2 regulatoren.
Aggregatet vil starte når tid for gjenstartforsinkelse er utløpt.
For settpunkt på sikkerhetsautomatikken, se til manualen til XtraConnect2 regulatoren.
 Lavtrykktransmitter
Aggregatet har en trykktransmitter på lavtrykksiden i hver kuldemediekrets.
Transmitteren lar brukeren avlese verdien på lavtrykksiden og fungerer også som referanse for
XtraConnect2 regulatoren i forbindelse med tilknyttede sikkerhetsfunksjoner.
Faller trykket under satt verdi, stopper kompressor(er) i denne kuldemediekretsen etter en
tidsforsinkelse, og feillampe vil tennes på avlesningsenheten.
Lavtrykkstransmitter innstilt brytepunkt = 0.3bar (relativt, for R134a)

Høytrykk kontroll
o Manuell høytrykkspressostat
Det er 2 høytrykkspressostater med manuell reset montert på trykkrøret fra kompressor.
Disse er koblet i serie per kuldemediekrets.
Stiger trykket over satt verdi, stopper kompressor(er) i aktuelle kuldemediekrets.
Feilmelding vises i displayet og alarmlogg, samt at alarmlampe lyser.
Dersom pressostaten utløses må det søkes etter årsak til alarmen, se avsnitt 15 Feilsøking.
Høytrykkspressostatens brytepunkt = 20.5bar (relativt, for R134a)
Etter feilen er funnet og rettet, resettes systemet ved å:
1. Reset høytrykkspressostaten ved å trykke på knappen på toppen av komponenten
2. Trykk Reset-knappen på avlesningsenheten
Merk at gjentatte resettinger uten å løse årsaken til feilen kan føre til alvorlig feil på aggregatet,
og må ikke skje.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 27 av 43
o Høytrykkstransmitter
I tillegg har aggregatet en trykktransmitter på høytrykksiden for hver kuldemediekrets.
Transmitteren lar brukeren avlese trykket på høytrykksiden og fungerer som referanse for
XtraConnect2 regulatoren i forbindelse med styring av vifter og tilknyttede
sikkerhetsfunksjoner.

Frostsikring for fordamper
o Temperaturføler på utgående kaldtvann
Hver fordamper har en temperaturføler som kontrollerer utgående temperatur på vann/glykol
siden. Faller temperaturen under settpunkt, stopper kompressoren(e) i denne kuldemediekretsen og feillampe tennes på avlesningsenheten.
Denne føleren må ikke flyttes på, da den utgjør en viktig sikkerhetskomponent.
o Temperaturføler på inngående kuldemedium fordamper
Hver fordamper har en temperaturføler på inngående kuldemedierør.
Hvis temperaturen faller under settpunkt, stopper kompressoren(e) i denne kuldemediekretsen
og feillampe tennes på avlesningsenheten.
o Lavtrykkstransmitter + temperaturføler utgående kaldtvann
Lavtrykkstransmitteren og temperaturføleren på utgående vann har en frostsikringsfunksjon for
varmeveksleren. Dersom disse verdiene har for stort avvik mellom seg vil kompressor(er) på
den aktuelle kretsen bli stoppet.
Feilmelding vises i displayet og alarmlogg, samt at alarmlampe tennes på avlesningsenheten.

Strømningsvakt
Sikkerhetsfunksjon. Strømningsvakten kontrollerer at vann sirkulerer i kretsen. Ved utilstrekkelig
eller ingen sirkulasjon vil aggregatet stoppe og feillampe tennes på avlesningsenheten.

Internbeskyttelse i kompressor
Alle aggregatene i LX – LXC serien er beskyttet mot overheting av elektrisk motor og høy trykkrørstemperatur. Ved feil vil kompressoren stoppe, og alarmlampe tennes på avlesningsenheten.
Kompressorene er også utstyrt med fasevakt, som overvåker eventuelt bortfall av fase eller om
faser snus. Dersom feil utløses, vil kompressoren(e) i aktuelle krets stoppe og feillampe vil tennes
på avlesningsenheten.
Feilen resettes manuelt ved å vente til kompressoren har kjølt seg ned noe, og deretter bryte tilførselsstrømmen (L/N) i minst 5 sekunder.
R1 = Oljevarmer
R2 = Oljetemperatur
føler
Ledningsfarge:
1)
Sort
2)
Brun
3)
Blå

Trykkrørstermostat
Alle aggregatene er utrustet med en trykkrør-temperaturføler per kompressortrinn som standard.
Føleren er plassert på trykkrøret, og muliggjør avlesning av trykkrørstemperaturen.
Ved overskridelse vil kompressor(er) i gjeldende kuldemediekrets stoppe.
En feillampe vil da tennes på avlesningsenheten.

Beskyttelse mot overtrykk
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 28 av 43
o

Sikkerhetsventil (per krets)
Sikkerhetsventilen(e) beskytter lavtrykk- og høytrykkssiden mot overtrykk ved drift og tilstand (for eksempel ved brann i maskinrommet).
Elektronisk ekspansjonsventil
Alle LX - LXC aggregatene er utstyrt med en ekspansjonsventil per kuldemediekrets. Alle parametere for ekspansjonsventilen er fabrikkinnstilt. Dette gjelder også overhetningen, som er satt til 7K.
Back-up batteriet til ekspansjonsventilen (står i elektrisk skap på enden av aggregatet) har en levetid på 4 år, og sikrer at ventilen lukkes ved en eventuell strømstans. Dette må testes årlig,
skiftes ved behov og ved enden av batteriets levetid.
NB! Ekspansjonsventilen må ikke tvinges åpen når det ikke er noe kuldemedium som strømmer
i kretsen. Når systemet slås av eller tømmes må start-kontakten (potensialfri) forbli åpen!

Innstilling av kompressorkapasitet
Kompressorene er utstyrt med regulering både ved sleide og ved start/stopp av kompressortrinn.
Sleiden beveges ved pulsering av magnetventiler, og gir kontinuerlig regulering mellom
50 og 100 % ytelse på hver kompressor. Dette gjør at aggregatet enkelt kan tilpasse seg til
endringer i driftstilstand og last.
Kompressorene er utstyrt med «mykstarter», som reduserer startmomentet. Dette beskytter de
mekaniske delene av kompressoren og motoren, og reduserer slitasje.
12 Igangkjøring
Start aldri aggregatet uten å først ha lest denne manualen nøye.
Følg henvisninger i Norsk Kuldenorm ved førstegangs oppstart.
Sjekkliste før igangkjøring
o
Sjekk at installasjonen er i tråd med kuldetekniske - og elektriske spesifikasjoner og tegninger
o
Sjekk at alle benyttede komponenter er i samsvar med spesifikasjoner og tegninger
o
Sjekk at sikkerhetsutrustning og komponenter beskrevet i Europeiske standarder er på plass
o
Sjekk at det er tilstrekkelig klaring rundt systemet for vedlikehold, tilsyn og eventuelle nødstilfeller. Gjør deg kjent med rømningsvei
o
Sjekk alle elektriske koblinger og rørtilknytninger
o
Sjekk alle loddinger og sammenføyninger, og for eventuelle kuldemedielekkasjer
o
Sjekk dreieretning på kompressor(er) og eventuelt pumpe(r)
o
Sjekk at alle beskyttelser/dekkplater er på plass
o
Sjekk klamring av vann/væskerør
o
Vær oppmerksom på eventuelle ulyder fra anlegget
o
Åpne ventiler på vann/væskeside og sjekk sirkulasjonen ved drift på pumpen
o
Sjekk at strømningsvakten fungerer
o
Luft vannsiden på alle høye punkter og luftepotter.
o
La spenning være påsatt kompressorenes oljevarmere i minst 6 timer før oppstart av
aggregatet. Sjekk at oljevarmerne fungerer ved å fysisk kjenne på kompressorene om
disse er varme.
o
Sjekk tilførselspenningen og vær sikker på at spenningen er innenfor tillatte grenser:
-10% til +10% av nominell spenning.
Bruk av kompensatorer i alle vann/glykol-rør tilkoblet aggregatet er obligatorisk.
Alle aggregater leveres med kompressorer deaktivert i XtraConnect2 regulatoren.
Parameterne P230-233 må stilles fra «NO» til «YES» for å aktivere aktuelle kompressorer.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 29 av 43
Oppstartsprosedyre



Igangkjøring må kun utføres av kvalifisert personell
Oppstart prøvekjøring må skje med full vannsirkulasjon over vekslerne og full belastning
Slå på hovedbryter

Kontroller at aggregatet er konfigurert for lokal kontroll (valg på regulatoren, se manual for
XtraConnect2).

Justér settpunktene

Start aggregatet med AV/PÅ knappen

Aggregatets sikkerhetsfunksjoner blir nå sjekket.
Hvis en feil oppdages, feilsøk (se avsnitt 15 Feilsøking) og finn årsaken til feilen.
Reset deretter sikkerhetskomponenten om nødvendig, og klarer deretter feilen ved å trykke på
Reset-knappen på kontrollpanelet.
Aggregatet starter ikke umiddelbart. XtraConnect2 enheten vil sjekke alle funksjoner og starter aggregatet etter ca. 2 minutter. Kompressorer vil da starte i sekvens, avhengig av behov.
Bruk aldri hovedbryteren for å stoppe aggregatet, bortsett fra som nødstopp.
Bruk AV/PÅ knappen på avlesningsenheten, eller en ekstern forrigling.
Hovedbryteren bør, på grunn av oljevarmeren(e), alltid stå på.
Sjekk umiddelbart etter oppstart

Dreieretning på kompressorene.
Ved feil tilkobling vil dreieretningen ikke være korrekt.
Kompressoren vil da ikke pumpe, trekke minimalt med strøm, bråke unormalt og oljen i veivhuset vil varmes unormalt opp.
Ved riktig tilkobling skal trykkrørstemperaturen øke raskt, trykket øke på høytrykkssiden og
synke på lavtrykkssiden.
Dreieretning snus ved å bytte om på 2 faser.
Drift med feil dreieretning kan skade kompressoren!





Dreieretningen på viftene
Hør etter støy og ulyder
Kompressorens trykkrørstemperatur
Spenning og strømforbruk for hver kompressor
Oljenivået (det skal være synlig i seglasset, både ved full- og del last. Må kun sjekkes når
aggregatet er i drift)

Alle sikkerhetsfunksjoner, se tabell og sjekkliste
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 30 av 43
Innregulering av sirkulert væskemengde
Da det totale trykkfallet i systemet ikke er nøyaktig kjent før aggregatet er satt i drift, må vannmengden
innreguleres ved hjelp av en reguleringsventil, for å oppnå prosjektert sirkulert mengde.
Man benytter reguleringsventilens innstilling til å skape et trykkfall, og på denne måten oppnå ønsket
sirkulert mengde.
Man kan benytte varmevekslerens trykkfallkurve (ved å koble til manometer på trykkuttaket på
vekslerens inn- og utløp) til å avlese og innregulere vannmengden.
Det er da viktig at vannsystemet og filtrene er godt luftet og rengjort.
Følgende prosedyre benyttes:

Åpne reguleringsventilen helt

La sirkulasjonspumpen gå i 2 timer, for å rense kretsen for eventuelle partikler

Rengjør smussfilteret for partikler

Start pumpen igjen og les av vanntrykk på vannkretsen

La pumpen gå i 2 timer og les av trykket igjen

Hvis trykkfallet over veksleren har sunket, betyr det at filteret er tilsmusset; rengjør igjen

Gjenta inntil filteret er helt rent

Når alle urenheter er fjernet fra vannkretsen, les av vekslerens trykkfall og sjekk den mot prosjektert verdi
o Er trykkfallet høyere enn prosjektert, er sirkulert mengde for stor.
Juster reguleringsventilen til ønsket mengde er oppnådd.
o Er trykkfallet lavere enn prosjektert, er sirkulert væskemengde for liten.
Man må da sørge for en større sirkulert mengde ved å bytte pumpens løpehjul, skifte
pumpe eller sørge for at anleggets trykkfall blir redusert.
Sjekk av aggregatets kuldemediefylling
Aggregatet leveres ferdig fylt med korrekt kuldemediefylling fra fabrikk.
For å sjekke at fyllingen er korrekt, utfør følgende sjekkpunkter ved drift med full belastning:

Sjekk at det ikke er gassbobler i seglasset

Sjekk overhetningen ved inngangen til kompressoren; den skal være 5 - 9 K

Sjekk underkjølingen ved kondensatorens utløp; den skal være 5 - 10 K
Hvis det er mangel på kuldemedium, vil det være gassbobler i seglasset, sugetrykket vil være lavt, og
overhetningen vil være høy.
Ved lekkasje må aggregatet tømmes for resterende kuldemedium med et tømmeaggregat, lekkasjen
lokaliseres og tettes.
Etter tetting må aggregatet fylles med kuldemedium igjen.
Påfyllingen må kun skje i væskeform gjennom ventilen på væskesiden.
Kuldemediemengden må være den samme som står på aggregatets typeskilt.
Deretter må aggregatet etterkontrolleres for lekkasjer.
Ved igangkjøring av vannkjølemaskiner kan man ha problemer med for lavt sugetrykk eller for høyt
kondenseringstrykk. Det er flere mulige årsaker til dette, se avsnitt 15 Feilsøking.
Drift med negative temperaturer/vanntemperatur under 0°C
For å få optimalt ut av aggregatet, er det viktig å:
 Justere regulatorens parameter med tanke på frostsikring og driftstemperaturer

Kontrollere (eventuelt juster) kuldemediefyllingen, slik at underkjøling holdes mellom 5 og 10 K

Justere termostatiske ekspansjonsventiler, slik at overhetningen holdes på 7K
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 31 av 43
13 Spesifikasjoner
Tekniske data
13.1.1 Standard (STD)
POWERCIAT2 L X -LXC STD
Standard
3000X
3200X
3400X
3600X
4200X
4800X
5600X
6400X
1355
Netto kjølekapasitet (1)
kW
667
723
792
840
891
1049
1156
1269
Netto opptatt effekt (2)
kW
227
250
266
282
299
345
390
426
470
2.94/3.55
2.9/3.5
2.98/3.58
2.98/3.59
2.98/3.6
3.04/3.64
2.96/3.56
2.98/3.58
2.88/3.47
Netto EER/ESEER
Lw / Lp (3)
Low Noise/
Xtra Low
Noise
2800X
dB(A)
100/67
100/67
101/68
101/68
101/68
102/69
102/69
103/70
103/70
Netto kjølekapasitet (1)
kW
659
711
782
829
877
1036
1138
1252
1334
Netto opptatt effekt (2)
kW
226
251
265
283
300
343
394
425
472
Netto EER/ESEER
2.91/3.82
2.83/3.72
2.95/3.84
2.93/3.82
2.92/3.82
3.02/3.91
2.89/3.75
2.95/3.83
2.83/3.69
Lw / Lp Low Noise (3)
dB(A)
96/63
96/63
97/64
97/64
97/64
98/65
98/65
99/66
99/66
Lw / Lp Xtra Low Noise (3)
dB(A)
93/60
93/60
94/61
94/61
94/61
95/62
95/62
96/63
96/63
R134a
(1430)
2
Kuldemedium (GWP)
Antall kretser
Kuldemedium
kretsen
Fylling, krets 1
kg
49
57
61
76
76
93
101
112
112
Fylling, krets 2
kg
48
48
59
59
74
80
88
91
94
Type
Twin-skrue, semihermetisk
Antall
Kompressor
2
Rotasjonshastighet
rpm
2900
Kapasitetsregulering
%
Kontinuerlig fra 25 t i l 100% (50 til 100% på hver kompressor)
Oljetype
BITZER BSE 170
Oljemengde, krets 1
liter
19
30
30
30
30
30
30
32
32
Oljemengde, krets 2
liter
19
19
30
30
30
30
30
30
32
Type
Tørr rørkjelfordamper (DX)
Antall
1
Vannvolum
liter
240
283
Hydrauliske tilknytninger
Fordamper
Maksimalt trykk, vannside
bar
Min/maks. sirkulert vannmengde
m3/h
71/241
77/241
83/241
Vifter
12
Rotasjonshastighet, STD
rpm
Luftmengde, STD
m3/h
Motoreffekt (per motor), STD
kW
Rotasjonshastighet, LN og XLN
rpm
Luftmengde, LN og XLN
m3/h
Motoreffekt (per motor), LN og XLN
Hydraulisk
modul
(Ekstrautstyr)
Ekspansjonskar, størrelse
Maksimalt trykk, vannside
Tomvekt*
Vekt i drift *
90/241
1
0
96/241
111/241
14
124/241
136/383
145/383
18
22
396 000
484 000
STANDARD VERSION: 910 rpm
264 000
308 000
1,8
LOW NOISE - XTRA LOW NOISE: 720 rpm
198 000
231 000
297 000
kW
1,2
liter
80
bar
4
363 000
Tankstørrelse (ekstrautstyr)
liter
Lengde LX
mm
6506
7592
900
9756
11928
Lengde LXC
mm
7598
8684
10848
13020
8690
9776
11940
14112
Lengde LXC + Buffertank
Dimensjoner
560
Kompensator DN250
Direct-drive aksiell vifte - diameter 910 mm
Antall vifter
Luftkjølt
kondensator
443
Kompensator DN 200
Bredde
mm
Høyde
mm
2251
2435
LX
kg
5196
5612
6558
6591
6618
7843
7867
9334
9508
LXC
kg
6378
6793
7766
7798
7826
9036
9060
10562
10736
LXC + Buffertank
kg
7015
7430
8403
8435
8463
9673
9697
11199
11373
LX
kg
5436
5852
6841
6873
6901
8278
8302
9889
10067
LXC
kg
6762
7177
8197
8229
8256
9612
9636
11292
11470
LXC + Buffertank
kg
8391
8807
9810
9842
9869
11234
11258
12914
13091
(*) Uten lyddempende kasse rundt kompressor. Kassen veier 150 kg.
(1) Netto kjølekapasitet for kaldtvann ved 12°C / 7°C, og inngående luft til kondensator ved 35°C (som definert i NS-EN 14511)
(2) Netto effektbehov til kompressor og vifter
(3) Lw: Lydeffektnivå basert på ISO 3744 Lp: Lydtrykknivå Lp på 10 meter avstand i fritt rom, beregnet vha Lp=Lw-10log (S)
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 32 av 43
13.1.2
High Energy Efficiency (HEE)
POWERCIAT2 LX-LXC HEE
Standard
2800X
3050X
3200X
3400X
3600X
3900X
4200X
4500X
4800X
Netto kjølekapasitet (1)
kW
613
683
750
817
871
924
980
1061
1116
1170
Netto opptatt effekt (2)
kW
201
223
245
264
277
291
315
341
359
379
Netto EER/ESEER
3.04/3.67 3.06/3.69 3.06/3.69 3.09/3.73 3.14/3.79 3.18/3.84 3.11/3.75 3.11/3.75 3.11/3.75 3.09/3.73
Lw / Lp (3)
Low Noise/
Xtra Low
Noise
2500X
dB(A)
100/67
101/68
101/68
102/69
102/69
102/69
102/69
103/70
103/70
103/70
Netto kjølekapasitet (1)
kW
606
681
743
816
866
919
970
1056
1109
1161
Netto opptatt effekt (2)
kW
197
217
242
254
269
284
312
331
352
374
Netto EER/ESEER
3.07/4.00 3.13/4.08 3.07/4.00 3.21/4.19 3.22/4.20 3.24/4.22 3.11/4.06 3.19/4.16 3.15/4.11 3.11/4.06
Lw / Lp Low Noise (3)
dB(A)
96/63
96/63
97/64
97/64
98/65
98/65
98/65
99/66
99/66
99/66
Lw / Lp Xtra Low Noise (3)
dB(A)
90/57
91/58
91/58
92/59
92/59
92/59
92/59
96/60
96/60
93/60
Kuldemedium (GWP)
Kuldemedium
kretsen
R134a (1430)
Antall kretser
2
Fylling, krets 1
kg
44
54
76
66
84
84
93
101
109
109
Fylling, krets 2
kg
43
51
46
65
65
79
79
83
83
91
Type
Twin-skrue, semihermetisk
Antall
Kompressor
2
Rotasjonshastighet
rpm
2900
Kapasitetsregulering
%
Kontinuerlig fra 25 to 100% (50 t i l 100% på hver kompressor)
Oljetype
Fordamper
BITZER BSE 170
Oljemengde, krets 1
liter
19
19
30
30
30
30
30
30
30
30
Oljemengde, krets 2
liter
19
19
19
30
30
30
30
30
30
30
Type
Tørr rørkjelfordamper
Antall
1
Vannvolum
liter
240
283
443
LX
Hydrauliske tilknytninger
LXC
Maks. trykk, vannside
Kompensator DN200
m3/h
10
63/241
70/241
77/241
Vifter
Rotasjonshastighet STD
rpm
Luftmengde, STD
m3/h
Motoreffekt (per motor), STD
Rotasjonshastighet, LN og XLN
rpm
Luftmengde, LN og XLN
m3/h
(Ekstrautstyr)
Dimensjoner
Dimensjoner
Tomvekt*
Vekt i drift*
Ekspansjonskar, størrelse
Maks. trykk, vannside
89/241
12
14
95/241
101/241
109/383
18
264 000
308 000
115/383
121/383
22
Standard versjon (STD): 910 rpm
396 000
kW
Motoreffekt (per motor), LN og XLN
Hydraulisk
modul
83/241
Direct-drive aksiell vifte - diameter 910 mm
Antall vifter
Luftkjølt
kondensator
Kompensator COLLAR 250
bar
Min/maks. sirkulert vannmengde
560
Kompensator DN 200
484 000
1,8
Low Noise (LN) og Xtra Low Noise versjon (XLN): 720 rpm
198 000
231 000
297 000
kW
1,2
liter
80
363 000
bar
4
Tankstørrelse (ekstrautstyr)
liter
900
Lengde LX
mm
6506
7592
9756
11928
Lengde LXC
mm
7598
8684
10848
13020
8690
9776
11940
14112
Lengde LXC + Buffertank
Dybde
mm
2251
Høyde
mm
2435
LX
kg
5159
5731
6166
7782
7795
7813
7900
9123
9136
9148
LXC
kg
6341
6939
7374
8975
8988
9006
9093
10351
10364
10376
LXC + Buffertank
kg
6978
7576
8011
9612
9625
9643
9730
10988
11001
11013
LX
kg
5400
6014
6450
8216
8230
8250
8336
9683
9696
9708
LXC
kg
6726
7370
7806
9550
9564
9584
9670
11086
11099
11111
LXC + Buffertank
kg
8355
8983
9419
11172
11185
11206
11292
12708
12721
12733
(*) Uten lyddempende kasse rundt kompressor. Kassen veier 150 kg per kompressor
(1) Netto kjølekapasitet for kaldtvann ved 12°C / 7°C, og inngående luft til kondensator ved 35°C (som definert i NS-EN 14511)
(2) Netto effektbehov til kompressor og vifter
(3) Lw: Lydeffektnivå basert på ISO 3744 Lp: Lydtrykknivå Lp på 10 meter avstand i fritt rom, beregnet vha Lp=Lw-10log (S)
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 33 av 43
Elektriske data
13.2.1
Standard (STD)
POWERCIAT2 L X -LXC STD
2800X
3000X
3200X
3400X
3600X
4200X
4800X
5600X
6400X
518
(2 x 259)
612
(2 x 306)
682
756
(2 x 341) (415 + 341)
637
785
Kompressorer (1)
Merkestrøm
A
Stjerne-trekant startstrøm (3)
A
418
447
(2 x 209) (238 + 209)
473
568
476
497
(2 x 238) (259 + 238)
609
638
872
830
(2 x 415)
1139
1182
Viftemotorer (1)
Standard (STD) versjon: 910 rpm
Merkestrøm
A
46
53,6
68,9
84,3
Low Noise (LN) og Xtra Low Noise (XLN) versjon: 720 rpm
Merkestrøm
A
26,6
31,1
40
48,8
Frostsikring for LX (ekstrautstyr) (1)
Varmeelement fordamper
W
320
640
Merkestrøm
A
0,8
1,6
Varmeelement fordamper + rør
W
500
820
Merkestrøm
A
1,3
2,1
Varmeelement pumpemodul
W
1500
Merkestrøm
A
Frostsikring for LXC (ekstrautstyr) (1)
3,8
Frostsikring for LXC med buffertank (ekstrautstyr) (1)
Varmeelement fordamper+rør
W
500
820
Merkestrøm
A
1,3
2,1
Varmeelement pumpemodul + tank
W
Merkestrøm
A
2 x 1500
2 x 3.8
Frostsikring for overhetningsvarmeveksler (ekstrautstyr) (1)
Varmeelement overhetningsvarmeveksler
W
240 (2 x 120)
Merkestrøm
A
0.6 (2 x 0.3)
Merkestrøm
A
4
VA
1000
Fjernkontroll-styrekrets (2)
Transformatorkapasitet
Kapslingsgrad
1.
2.
3.
8
1600
IP44
Strøm ved spenning 400V / 3Ph / 50Hz (+ / -10%)
Strøm ved spenning 230V / 1Ph / 50Hz (+ / -10%)
Startstrøm for største kompressor + maksimal strøm til andre kompressorer ved 50 % last.
Tilførselskabel må dimensjoneres for å tåle summen av alle maksimalstrømmer i tabellen .
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 34 av 43
13.2.2
High Energy Efficiency (HEE)
POWERCIAT2 LX-LXC HEE
2500X
2800X
3050X
3200X
3400X
3600X
3900X
4200X
4500X
4800X
Kompressorer (1)
Merkestrøm
A
Stjerne-trekant startstrøm (3)
A
374
418
446
476
497
518
565
612
647
682
(2 x 187) (2 x 209) (259 + 187) (2 x 238) (259+ 238) (2 x 259) (306 +259) (2 x 306) (341+306) (2 x 341)
436
473
587
609
638
637
758
785
849
872
Viftemotorer (1)
Standard (STD) versjon: 910 rpm
Merkestrøm
A
46
53,6
Merkestrøm
A
26,6
68,9
84,3
Low Noise (LN) og Xtra Low Noise (XLN) versjon: 720 rpm
31,1
40
48,8
Frostsikring for LX (ekstrautstyr) (1)
Varmeelement, fordamper
W
320
640
Merkestrøm
A
0,8
1,6
Varmeelement fordamper + rør
W
Frostsikring for LXC (ekstrautstyr) (1)
500
820
2,1
Merkestrøm
A
1,3
Varmeelement pumpemodul
W
1500
Merkestrøm
A
3,8
Frostsikring for LXC med buffertank (ekstrautstyr) (1)
Varmeelement fordamper + rør
W
500
820
Merkestrøm
A
1,3
2,1
Varmeelement pumpemodul + tank
W
2 x 1500
Merkestrøm
A
2 x 3.8
Frostsikring for overhetningsvarmeveksler (ekstrautstyr) (1)
Varmeelement overhetningsvarmeveksler
W
240 (2 x 120)
Merkestrøm
A
0.6 (2 x 0.3)
Merkestrøm
A
4
VA
1000
Fjernkontroll-styrekrets (2)
Transformatorkapasitet
Kapslingsgrad
8
1600
IP44
1. Strøm ved spenning 400V / 3Ph / 50Hz (+ / -10%)
2. Strøm ved spenning 230V / 1Ph / 50Hz (+ / -10%)
3. Startstrøm for største kompressor + maksimal strøm til andre kompressorer ved 50% last.
Tilførselskabel må dimensjoneres for å tåle summen av alle maksimalstrømmer i tabellen.
Hydraulisk pumpe
Enkle pumper (kun på LXC) (1)
111
Nummer
Opptatt effekt
Merkestrøm
113
114
115
116
kW
11
15
18.5
22
30
A
20
26.5
32.5
39
53
213
214
215
216
Doble pumper (kun på LXC) (1)
211
Nummer
Opptatt effekt
Merkestrøm
(1)
kW
11
15
18.5
22
30
A
20
26.5
32.5
39
53
Strøm ved spenning 3~ 400V 50Hz
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 35 av 43
Temperaturfølere
Temperaturfølere
Temperatur (°C)
Føler motstand
i ohm
Ω
Føler
50 kΩ
Føler
10 kΩ
-10
-5
0
5
276 061 210 694 162 213 125 779
55 150
42 250
32 630
25 390
10
15
20
25
30
35
40
45
50
98 322
77 454
61 465
49 120
39 517
31 996
26 065
21 358
17 599
19 910
15 720
12 500
10 000
8 054
6 527
5 321
4 363
3 597
14 Vedlikehold
For å sikre mot ulykker, skader og miljøforstyrrelser skal avlesninger og sjekkpunkter i avsnitt utføres
av kompetent personell minst to ganger årlig og hver gang aggregatet startes for sesongen.
Ved vedlikehold må dette alltid utføres av servicepersonell med sertifikat i riktig klasse i F-gassforordningen (842/2006).
Hold aggregatet fritt for oljesøl og smuss.
Hold området rundt aggregatet ryddig og fritt for løse gjenstander for å unngå ulykker og for å sikre at
kondensator-/fordamperbatteriet blir tilfredsstillende ventilert.
Sjekk batteriet jevnlig med tanke på smuss. Fjern støv, fiber, løv etc. med myk børste eller støvsuger.
Rengjøring kan også, med forsiktighet, utføres med en høytrykksspyler;
 Ved lavt trykk
 Rett mot finnene
 I motsatt retning av luftstrømmen
Bruk plattform ved arbeid i høyden. Klatre aldri på noen del av aggregatet.
NB! På grunn av de fysisk svært små kanalene i kondensatoren kan ikke alt kuldemediet evakueres til
høytrykkssiden
Vær spesielt oppmerksom på at:
 Kuldemediekretsene er under trykk
 Kuldemedium i flytende form finnes i rør/beholdere, og kan forårsake frostskader
 Det er 230/400 V spenning på aggregatet
 Enkelte komponenter, som rør og kompressor, kan være varmere enn 100°C,
og kan forårsake brannskader
 Enkelte komponenter kan være svært kalde og forårsake frostbitt
 Plasseringen av aggregatet kan utgjøre en risiko for fall
Sikkerhet
Ved vedlikeholdsarbeid på aggregatet er det påkrevd varsomhet i forhold til følgende punkter:
 Klatre ikke opp på aggregatet. Bruk arbeidsplattform ved arbeid i høyden

Utsett ikke røranlegget for belastning

Elektriske og kuldetekniske arbeider må kun utføres av autorisert personell, og disse må benytte
korrekt verneutstyr; hansker, vernebriller, vernesko og eventuelt tilpasset arbeidstøy

Alle arbeider som medfører stenging/åpning av ventiler må kun utføres etter aggregatet er stoppet

Ventilen i væskeledningen (plassert rett etter tørrefilteret) må alltid være helt åpen under drift og
når det er kuldemedium i kretsen
Før elektriske arbeider av noen art, slå av hovedbryteren i tavlefronten. Selv om kompressorene
er av vil det være spenning påsatt aggregatet inntil hovedbryteren er avslått.

NB! Det kan allikevel være strøm på enkelte komponenter/klemmer via eksterne forriglinger.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 36 av 43
Støy
Personer som er eksponert for støy skal bruke hørselsvern. Dette må ikke komme i konflikt med øvrig
verneutstyr.
Olje
Oljen som brukes i kompressorene utgjør ikke helserisiko såfremt normale forhåndsregler følges:

Unngå all unødvendig kontakt med olje og oljedekkede deler

Bruk beskyttelseskrem og hansker

Oljen er brennbar, og må oppbevares og håndteres med varsomhet.
Oljeholdige filler og klær må holdes vekk fra åpen flamme, og skal behandles som brannfarlig
avfall.

Vent tilstrekkelig tid etter å ha slått av kompressorene dersom arbeider skal utføres, slik at
oljen blir nedkjølt til under 35°C (for eksempel ved rengjøring av oljefilteret)
Oljekanner skal oppbevares lukket. Bruk aldri olje fra en kanne som allerede er åpnet, og ikke har
vært lagret korrekt.
Generelt om kuldemedier

Glem aldri at anlegget inneholder væske og gass under trykk. Alle forholdsregler må derfor tas
ved arbeid på systemet. Kretsen som skal vedlikeholdes må ikke være trykksatt.

Ved å åpne kuldemediekretsen vil en viss mengde kuldemedium lekke ut til atmosfæren.
Utslippet må minimeres ved å benytte et tømmeaggregat eller pumpe fyllingen over på en
annen isolert del av anlegget.

Kuldemediet og smøreoljen kan forårsake skader liknende brannsår ved kontakt med hud eller
øye. Bruk derfor alltid vernebriller og arbeidshansker ved arbeid på rør eller beholdere som
kan inneholde dette.

Kuldemedium må lagres på egnede og synlig merkede beholdere.
Mengden kuldemedium som lagres i maskinrommet må holdes på et minimum, av hensyn til
brann- og eksplosjonsfare

Ved avhending av aggregatet skal kuldemediet tappes av og gjenvinnes i tråd med gjeldende
bestemmelser.
Halokarboner og hydrofluorkarboner

Denne typen kuldemedier er ikke giftig i seg selv, men grunnet at gassen er tyngre
enn luft vil den kunne fortrenge luften og dermed utgjøre fare.

Ved en kuldemedielekkasje, bruk derfor vifter for å evakuere gassen fra rommet.
Eksponeringsnivået på arbeidsstedet må holdes på et minimum og aldri overstige
1000 ppm for en 8 timers dag og en 40 timers uke.

Ved kontakt med temperaturer over 300°C, dvs. naken flamme eller sigarettglo, vil
kuldemediet spaltes og danne fosgen, hydrogenklorider og andre giftige komponenter. Hvis innåndet, kan disse stoffene ha alvorlige fysiologiske konsekvenser.

Inngrep i anlegget kan kun utføres av servicetekniker med godkjent F-gass
sertifikat i rett klasse, i henhold til F-gassforordningen (842/2006).
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 37 av 43
Sjekklister
14.6.1
Ukentlige sjekkpunkter
Med aggregatet i drift ved full belastning, sjekk:
-
Se etter spor av vann eller olje under og rundt aggregatet
-
Fordampningstemperatur
-
Kondenseringstemperatur
-
Inn- og utgående vanntemperatur
-
Kuldemediefyllingen ved å sjekke seglasset, samt fuktighetsindikatoren i seglasset
-
Oljenivå og utseende. Hvis oljen har skiftet farge, sjekk kvaliteten. Ta oljeprøver ved behov
-
Forsikre om at sikkerhetsutrustningen er i orden
-
Lytt etter uvanlige lyder
14.6.2
Månedlige sjekkpunkter
I tillegg til ukentlige sjekkpunkter skal følgende sjekkes:
-
Kontroller alle komponenter for korrosjon og skade
-
Sjekk kuldebærere (glykol, sprit …) for forurensninger; disse kan skade varmevekslerne
-
Test kuldemediekretsene for lekkasje
-
Sjekk eventuelle lekkasjer av vann, glykol og olje.
-
Sjekk at isolasjonen er hel og uskadet
-
Sjekk armaturer på kuldemediesiden
-
Kontroller sikkerhetsutrustning og ekspansjonsventiler
-
Sjekk at kapasitetsreguleringen fungerer etter hensikt
14.6.3
Årlige sjekkpunkter
I tillegg til månedlige sjekkpunkter skal følgende sjekkes:
-
Ta en oljetest; hvis syre, fuktighet eller metallpartikler blir funnet, må oljen og tørrefilter i denne
kretsen byttes. Bruk kun ny olje, identisk med original olje, og fra kanne med ubrutt forsegling.
Se avsnitt 7.2 Hovedkomponenter for utfyllende informasjon om oljen
-
Sjekk trykkfall over tørrefilter
-
Sjekk alle hydrauliske og elektriske tilknytninger
-
Sjekk motorenes isolasjon og motstand
-
Sjekk kontaktorenes kontaktflater og mål strømmen på alle 3 faser
-
Kontroller at det ikke er vannlekkasjer i automatikkskapet eller i aggregatet
-
Rengjør vannfilteret, luft deretter kretsen
-
Sjekk trykkfall over varmevekslerne og rengjør eventuelt disse kjemisk
-
Ta en vannanalyse og sjekk vannkvaliteten og eventuelt kvaliteten på frostvæsken
-
Sjekk frostvæskens konsentrasjon og frysepunkt
-
Sjekk spenningen på backup-batteriet til elektroniske ekspansjonsventiler. Bytt om nødvendig
(maksimal levetid = 4 år)
NB: Intervaller for rengjøring er kun orienterende og må tilpasses den aktuelle installasjon.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 38 av 43
EU forordning 284/2006 (F-gassforordningen)
F-gassforordningen er lovpålagt i Norge fra september 2013.
Eier / operatør av anlegg som går under forordningen er pålagt å følge intervall for
tetthetskontroll av anlegget etter tabell lenger ned på siden.
R-410A, R-407C og R-134a er kuldemedier med følgende innvirkning på miljøet:

Ozonnedbrytende potensial (ODP) = 0

Bidrag til global oppvarming; drivhuseffekt (GWP) for gassene
o
R-410A
GWP = 2088
o
R-407C
GWP = 1800
o
R-134a
GWP = 1430
Kuldeanlegg og varmepumpeanlegg skal tetthetskontrolleres regelmessig av kvalifisert personell.
Hyppigheten av kontrollen avhenger av kuldemediefyllingen:
o
3 – 30 kg:
hver 12. måned
o
30-300 kg:
hver 6. måned
o
Over 300 kg:
hver 3. måned
Når det er tegn på lekkasje skal lekkasjepunktet straks identifiseres og feilen utbedres.
Etter reparasjon av anlegget skal anlegget lekkasjetestes innen en måned som etterkontroll.
Eier / operatør av anlegg med fylling over 3kg kuldemedium er pålagt å føre kuldemedieregnskap
(loggbok) med mengde og type kuldemedium som er benyttet, etterfylt eller tappet av.
Loggen skal også inneholde dato og resultat av tetthetskontroller, samt firmanavn og navn på den
som har utført kontrollen.
Eier / operatør er også ansvarlig for at brukt kuldemedium resirkuleres eller leveres til godkjent mottak
for destruksjon.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 39 av 43
15 Feilsøking
Innledende råd

Feil detektert av sikkerhetskomponent er ikke nødvendigvis forårsaket av en plutselig
forandring i tilstanden til den målte verdi

For å avdekke gradvise avvik fra normalverdier bør en derfor foreta regelmessige avlesninger,
blant annet ved logging av trykk og temperatur
o

På denne måten kan en unngå at settpunktene til sikkerhetskomponentene nås,
slik at aggregatet stopper opp
Ved slike avvik bør en kontroll utføres ved å følge feilsøkingsskjemaet under
VIKTIG: Vær klar over at de aller fleste feil som utløses i aggregatet skyldes 3 årsaker.
Disse bør sjekkes for før en starter feilsøking etter andre feilkilder:
-
Gjengroing i varmevekslere
-
Problemer på kuldebærersiden, kald eller varm side
-
Feil på elektriske komponenter som reléspoler, kontaktorer, magnetventiler etc.
Mikrokanal luftkjølt kondensator:
Det anbefales å benytte rent vann til å vaske utsiden av kondensatoren.
Dersom en annen væske benyttes må den oppfylle følgende:
-
pH være mellom 5 og 9
-
Løsningen kan ikke inneholde klor, sulfater, kobber, jern, nikkel eller titan
-
Løsningen må være testet med aluminium
En høytrykksvasker kan også benyttes om følgende er oppfylt:
-
Før en starter vasking, må all såpe eller annen rensevæske fjernes
-
Vask deretter kondensatorene ved å rette dysen direkte på varmeveksleren, og føre dysen
systematisk i en jevn bevegelse fra topp til bunn
-
Overgå ikke 900 Psig eller en vinkel på mer enn 45°C
-
Dysen må holdes minst 30 cm fra kondensatoren
-
Fjern til slutt alt vann fra kondensatoren
Feilsøkingsskjema
Feil
Fordampningstrykk for lavt
Mulig årsak
Tiltak
Luft i kuldebærerkretsen
Luft kretsen og etterfyll.
Utilstrekkelig vannsirkulasjon
Sjekk at alle ventiler i kuldebærerkretsen
er åpne.
Sjekk smussfilteret.
Sjekk rotasjonsretning på pumpe,
mulig kavitasjon og pumpekapasitet.
Vannsirkulasjon tilstrekkelig,
men for lav vanntemperatur
Sjekk belastning og om aggregatet er
for stort.
Sjekk at regulator og kapasitetsregulering
fungerer.
Kompressorens sugekran er
ikke åpnet helt (ekstrautstyr)
Åpne kranen helt.
For lite kuldemedium
Finn lekkasje, tett denne, fyll opp med
kuldemedium.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 40 av 43
Fortsettelse feilsøkingsskjema
Kondenseringstrykk for høyt
Oljenivå for lavt
Strømningsvakt utløst
Feil på kompressormotor
Trykk-kran ikke helt åpen
Åpne kranen helt.
Kondensator skitten eller
gjengrodd
Rengjør kondensatoren
kjemisk.
For mye kuldemedium
Sjekk mengde og juster fylling.
Dårlig luftgjennomstrømning kondensator
Sjekk dreieretning på vifter og renhold
av disse.
Lufttemperatur for høy over
kondensator, kortslutning
av luft
Sørg for at kondensator er
korrekt plassert og montert.
Oljen tappet av ved
vedlikehold
Ingen eller liten vannsirkulasjon
Fyll opp med olje.
Sjekk at alle ventiler i kuldebærerkretsen
er åpne.
Sjekk smussfilteret.
Sjekk rotasjonsretning på pumpe, mulig
kavitasjon og pumpekapasitet.
Hyppig gjenstart
Sjekk gjenstartforsinkelsen.
Feil på temperaturfølere /
trykktransmittere
Sjekk og bytt om nødvendig.
Tilførselspenning for lav
Sjekk tilførsel og kontakt eventuelt
strømleverandør.
a) Sugetrykket er for høyt
Utgående vanntemperatur er for høy
Regulatorens settpunkt er
for høyt
Korriger settpunkt.
Belastningen er større enn
aggregatets kapasitet
Aggregatet er for lite.
Sirkulert vannmengde
er for stor
Juster vannmengden til prosjektert med
reguleringsventilen.
Reguleringen er defekt
Sjekk temperaturfølere, regulator, utganger
og kontaktorer.
b) Sugetrykket er for lavt
Mangel på kuldemedium
Finn lekkasje, tett denne, fyll opp med
kuldemedium.
Utilstrekkelig mating av
kuldemedium til fordamper
Sjekk ekspansjonsventil.
Sjekk at tørrefilter ikke har strupning.
Sjekk at fordamperen ikke er frosset på
vannsiden.
Trykkrørstemperatur for lav og nær
kondenseringstemperatur
Sugegassen tilbake til
kompressor inneholder
ufordampet væske
Sjekk kuldemediefylling.
Sjekk ekspansjonsventil.
OBS! Fare for væskeslag og skade på
kompressor.
Fuktighetsindikatoren i seglasset er
utløst
Seglasset forblir gult, kretsen kan har for mye vanninnhold
Se avsnitt 7 Hovedkomponenter i kuldemediekretsen.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 41 av 43
16 Servicerapport
Kjøledrift
Dato/klokkeslett/sign:
Krets nr.
Kompressor nr.
1
1
Fordampningstrykk
bar
Sugerørstemperatur
°C
Kondenseringstrykk
bar
Trykkrørstemperatur
°C
Inngående gasstemperatur
°C
Luftkjølt
Utgående kuldemedietemperatur
°C
kondensator
Utelufttemperatur
°C
Utblåst lufttemperatur
°C
Inngående vanntemperatur
°C
Utgående vanntemperatur
°C
Inngående kuldemedietemperatur
°C
Utgående gasstemperatur
°C
Kompressor
Fordamper
Nominell spenning
V
Målt spenning
V
Strømforbruk
L1-L2
A
L1-L3
A
L2-L3
A
2
2
3
4
Oljenivå
Høytrykk utløst
bar
Lavtrykk utløst
bar
Frostsikring utløst
°C
Strømningsvakt sjekket
Kontroll av mekaniske komponenter: rør, klamring,
forskruvninger, lyd, vibrasjoner o.l.
Dra etter elektriske tilkoblinger
Sjekket innstilt settpunkt
°C
Kontroll av reguleringsautomatikk
Merknader:
For å sikre mot ulykker, skader og miljøforstyrrelser skal ovenstående avlesninger og sjekkpunkter utføres av kompetent personell med F-gass sertifikat i rett klasse minst to ganger årlig,
og hver gang aggregatet startes for sesongen. Hold aggregatet fritt for oljesøl og smuss.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 42 av 43
17 Avhending

Kutt all strømtilførsel, la komponentene kjøle seg ned.
Tapp deretter av alt vann i kretsen og før kuldemedium over på egnede beholdere med
et tømmeaggregat.

Det anbefales å bruke det originale løfteutstyret til å flytte aggregatet.

Demonter aggregatet i deler og sorter komponentene i henhold til deres materialtype
og hvordan de kan resirkuleres. Følg gjeldende lover og forskrifter.
Som eksempel skal følgende materialer resirkuleres:
o Stål
o Kobber
o Aluminium
o Plastikk
o Isolasjonsmateriale

Kuldemedium og kompressorolje skal sendes til resirkulering eller destruksjon hos
godkjent mottak.

Eventuelt forurenset vann og vann/glykol-blandinger må håndteres av profesjonelle,
og ikke slippes direkte ut i vann-nettet.

Elektriske og elektroniske komponenter må demonteres og resirkuleres i henhold til
gjeldene lover og forskrifter.
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Side 43 av 43
www.eptec.no
Biskop Jens Nilssønsgate 5
0659 Oslo
Tlf: 2324 4660
Fax: 2324 4670
Årvollskogen 30
1529 Moss
Tlf: 6923 2200
Fax: 6923 2201
Industriveien 5
7080 Heimdal
Tlf: 7256 5100
Fax: 7256 5105
Driftsinstruks – PowerCiat2 – LX / LXC – NA1347B
Industrigata 13
2619 Lillehammer
Tlf: 9522 5460