Snabbguide Emotron FDU 2.0 frekvensomriktare Använda funktionstangenterna 4. Ändra värdet med hjälp av tangenterna Bekräfta med . och . ENTER NEXT 5. Ställ in motorfrekvens [222]. PREV 100 200 300 6. Ställ in motoreffekt [223]. ENTER 7. Ställ in motorström [224]. NEXT 8. Ställ in motorvarvtal [225]. 220 210 9. Ange effektfaktor (cos ) [227]. ENTER ESC 221 10. Välj den nätspänning som ska användas [21B] 11. [229] Motor ID-kör: Välj Kort, bekräfta med ENTER och ge startkommando . ENTER Figur 1 Exempel på menynavigering för att ange motorspänning Omriktaren mäter nu vissa motorparametrar. Motorn ger ifrån sig en del pipanden, men roterar inte. När IDkörningen är slutförd (efter ca 1 min, Motor ID OK! visas), trycker du på för att fortsätta. RESET ENTER ESC NEXT PREV Gå till undermeny eller bekräfta ändrad inställning Gå till högre meny eller ignorera ändrad inställning 12. Använd AnIn1 som ingång för börvärdessignalen. Standardområdet är 4–20 mA. Om du vill ha en börvärdessignal på 0–10 V, slår du om omkopplare (S1) på styrkortet. Gå till nästa meny på samma nivå 13. Slå från spänningsförsörjningen. Gå till föregående meny på samma nivå 14. Anslut digitala och analoga in- och utgångar enligt figur nedan. X1 Öka värde eller ändra val Börvärde 4-20 mA Minska värde eller ändra val 1 + 2 3 0V 4 5 6 Fjärrstyrning 7 I det här exemplet används externa signaler för att styra omriktare och motor. 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 PE Ställa in motordata Nu anges data för den anslutna motorn. Motordata används för beräkning av driftdata i omriktaren. 9 10 Dessutom används en 4-polig motor av standardtyp för 400 V, en extern startknapp och en börvärdessignal. Slå till nätspänningen Stäng omriktarens dörr. När nätspänningen slås till går den interna fläkten i omriktaren under 5 sekunder. 8 Start 12 Fig. 2 Anslutning av börvärde 15. Klart! 16. Slå till spänningn. Köra frekvensomriktaren Nu är installationen färdig. Tryck på startknappen för att starta motorn. Ändra inställningarna med hjälp av tangenterna på kontrollpanelen. Mer information om kontrollpanel och menystruktur finns i kapitlet Drift. Det här exemplet visar att nätanslutningen är korrekt och att motorn kan driva lasten. Vid start visas meny [100], startfönster. Standardmenyslinga 1. Tryck på NEXT 2. Tryck på ENTER och ENTER för att visa meny [221] och ställa in Motor Figuren nedan visar standardmenyslingan. Den här slingan innehåller de menyer där du måste göra inställningar före start. Tryck på växlingstangenten för att gå till meny [211], och använd tangenten Next för att gå till undermenyerna [212] till [21A], och skriv in parametervärdena. Tryck på växlingstangenten igen för att visa meny [221]. 3. Tryck på spänning. för att visa meny [200], Grundinställ. NEXT för att visa meny [220], Motordata. 100 511 L1 RFIL2 filter L3 PE Standard- 211 menyslinga U V W Option 341 R 2 AnIn1 0-10 V 4-20 mA 7 Signaljord Signaljord 12 AnOut1 13 9 DigIn2: 14 Start Fram AnOut2 21 331 Fig. 3 DC+ DC - 221 LOC/ REM Motor 11 +24 VDC Standardmenyslinga 22 DigIn8: Återställning Huvudmenyöversikt CE"FTKXG TGUGV [200] Startfönster Visas vid start. Här visas som standard aktuell frekvens och ström. Kan programmeras för många andra utläsningar. Grundinställningar Grundinställningar för att driftsätta omriktaren. Motordatainställningarna är viktigast. Här finns också användarfunktioner och inställningar för optioner. [300] Process- och applikationsparametrar Inställningar som är mer relevanta för applikationen, såsom börvarvtal, vridmomentbegränsning, inställningar för PID-reglering etc. [400] Axeleffektövervakning och process-skydd Övervakningsfunktionen gör att omriktaren kan användas som belastningsvakt, för att skydda maskiner och processer mot mekanisk över- och underlast. NQE1 TGO RTGX PGZV GUE GPVGT Fig. 4 Anslutningsöversikt. Ingångskonfiguration via omkopplare I S1 U I S2 U I S3 U I S4 U 22 12 41 42 43 11 X1 1 X2 31 32 33 51 52 PE X3 [500] In-/utgångar och virtuella anslutningar Här görs alla inställningar för ingångar och utgångar. Fig. 5 [600] Logiska funktioner och timers Här görs alla inställningar för villkorade signaler. [700] Visning av drift och status Visar alla driftdata som frekvens, last, effekt, ström, etc. Omkopplarna S1 till S4 används för att ange ingångskonfiguration för de 4 analoga ingångarna AnIn1, AnIn2, AnIn3 och AnIn4, enligt beskrivning i tabell 2. Omkopplarnas placering framgår av figur 5. [800] Larmlista Visar de 10 senaste larmen i larmminnet. [900] Systemdata Elektronisk märkskylt, som visar programvaruversion och omriktartyp. Anslutning av styrsignaler Tabell 1 Plint Placering av anslutningsplintar och omkopplare. Tabell 2 Omkopplarinställningar Ingång Spänning AnIn1 Ström (standard) Beskrivning av använda styrsignaler Nam: Funktion (Förval): 2 AnIn 1+ Processbörvärde, Förval: Varvtal 7 Common Signaljord 9 DigIn 2 Rotation höger 11 +24V +24VDC matningsspänning 12 Common Signaljord (vid behov) 13 AnOut 1 Min. varvtal till max. varvtal (vid behov) 14 AnOut 2 0 till max. vridmoment (vid behov) 22 DigIn 8 Återställning Typ Spänning AnIn2 Ström (standard) Spänning AnIn3 Ström (standard) Spänning AnIn4 Ström (standard) CG Drives & Automation Sweden AB, Box 222 25, SE-250 24 Helsingborg, T +46 42 16 99 00 www.emotron.com/www.cgglobal.com Omkopplare S1 I U S1 I U S2 I U S2 I U S3 I U S3 I U S4 I U S4 I U CG Drives & Automation, 01-5327-00r0, 2012-01-30 [100]