Emotron FDU 2.0 frekvensomriktare

Snabbguide
Emotron FDU 2.0 frekvensomriktare
Använda funktionstangenterna
4. Ändra värdet med hjälp av tangenterna
Bekräfta med
.
och
.
ENTER
NEXT
5. Ställ in motorfrekvens [222].
PREV
100
200
300
6. Ställ in motoreffekt [223].
ENTER
7. Ställ in motorström [224].
NEXT
8. Ställ in motorvarvtal [225].
220
210
9. Ange effektfaktor (cos ) [227].
ENTER
ESC
221
10. Välj den nätspänning som ska användas [21B]
11. [229] Motor ID-kör: Välj Kort, bekräfta med ENTER
och ge startkommando .
ENTER
Figur 1
Exempel på menynavigering för att ange
motorspänning
Omriktaren mäter nu vissa motorparametrar. Motorn
ger ifrån sig en del pipanden, men roterar inte. När IDkörningen är slutförd (efter ca 1 min, Motor ID OK!
visas), trycker du på
för att fortsätta.
RESET
ENTER
ESC
NEXT
PREV
Gå till undermeny eller bekräfta ändrad inställning
Gå till högre meny eller ignorera ändrad inställning
12. Använd AnIn1 som ingång för börvärdessignalen. Standardområdet är 4–20 mA. Om du vill ha en börvärdessignal på 0–10 V, slår du om omkopplare (S1) på
styrkortet.
Gå till nästa meny på samma nivå
13. Slå från spänningsförsörjningen.
Gå till föregående meny på samma nivå
14. Anslut digitala och analoga in- och utgångar enligt figur
nedan.
X1
Öka värde eller ändra val
Börvärde
4-20 mA
Minska värde eller ändra val
1
+
2
3
0V
4
5
6
Fjärrstyrning
7
I det här exemplet används externa signaler för att styra
omriktare och motor.
11
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
PE
Ställa in motordata
Nu anges data för den anslutna motorn. Motordata används
för beräkning av driftdata i omriktaren.
9
10
Dessutom används en 4-polig motor av standardtyp för
400 V, en extern startknapp och en börvärdessignal.
Slå till nätspänningen
Stäng omriktarens dörr. När nätspänningen slås till går den
interna fläkten i omriktaren under 5 sekunder.
8
Start
12
Fig. 2
Anslutning av börvärde
15. Klart!
16. Slå till spänningn.
Köra frekvensomriktaren
Nu är installationen färdig. Tryck på startknappen för att
starta motorn.
Ändra inställningarna med hjälp av tangenterna på kontrollpanelen. Mer information om kontrollpanel och menystruktur finns i kapitlet Drift.
Det här exemplet visar att nätanslutningen är korrekt och att
motorn kan driva lasten.
Vid start visas meny [100], startfönster.
Standardmenyslinga
1. Tryck på
NEXT
2. Tryck på
ENTER
och
ENTER
för att visa meny [221] och ställa in Motor
Figuren nedan visar standardmenyslingan. Den här slingan
innehåller de menyer där du måste göra inställningar före
start. Tryck på växlingstangenten för att gå till meny [211],
och använd tangenten Next för att gå till undermenyerna
[212] till [21A], och skriv in parametervärdena. Tryck på
växlingstangenten igen för att visa meny [221].
3. Tryck på
spänning.
för att visa meny [200], Grundinställ.
NEXT
för att visa meny [220], Motordata.
100
511
L1
RFIL2 filter
L3
PE
Standard- 211
menyslinga
U
V
W
Option
341
R
2 AnIn1
0-10 V
4-20 mA
7 Signaljord Signaljord 12
AnOut1 13
9 DigIn2:
14
Start Fram AnOut2 21
331
Fig. 3
DC+
DC -
221
LOC/
REM
Motor
11 +24 VDC
Standardmenyslinga
22 DigIn8:
Återställning
Huvudmenyöversikt
CE"FTKXG
TGUGV
[200]
Startfönster Visas vid start. Här visas som standard
aktuell frekvens och ström. Kan programmeras för
många andra utläsningar.
Grundinställningar Grundinställningar för att driftsätta omriktaren. Motordatainställningarna är viktigast. Här finns också användarfunktioner och
inställningar för optioner.
[300]
Process- och applikationsparametrar Inställningar
som är mer relevanta för applikationen, såsom börvarvtal, vridmomentbegränsning, inställningar för
PID-reglering etc.
[400]
Axeleffektövervakning och process-skydd
Övervakningsfunktionen gör att omriktaren kan
användas som belastningsvakt, för att skydda
maskiner och processer mot mekanisk över- och
underlast.
NQE1
TGO
RTGX
PGZV
GUE
GPVGT
Fig. 4
Anslutningsöversikt.
Ingångskonfiguration via omkopplare
I
S1 U
I
S2
U
I
S3
U
I
S4 U
22
12
41 42 43
11
X1 1
X2 31 32 33
51 52
PE
X3
[500]
In-/utgångar och virtuella anslutningar Här görs alla
inställningar för ingångar och utgångar.
Fig. 5
[600]
Logiska funktioner och timers Här görs alla inställningar för villkorade signaler.
[700]
Visning av drift och status Visar alla driftdata som
frekvens, last, effekt, ström, etc.
Omkopplarna S1 till S4 används för att ange ingångskonfiguration för de 4 analoga ingångarna AnIn1, AnIn2, AnIn3
och AnIn4, enligt beskrivning i tabell 2. Omkopplarnas placering framgår av figur 5.
[800]
Larmlista Visar de 10 senaste larmen i larmminnet.
[900]
Systemdata Elektronisk märkskylt, som visar programvaruversion och omriktartyp.
Anslutning av styrsignaler
Tabell 1
Plint
Placering av anslutningsplintar och omkopplare.
Tabell 2
Omkopplarinställningar
Ingång
Spänning
AnIn1
Ström (standard)
Beskrivning av använda styrsignaler
Nam:
Funktion (Förval):
2
AnIn 1+
Processbörvärde, Förval: Varvtal
7
Common
Signaljord
9
DigIn 2
Rotation höger
11
+24V
+24VDC matningsspänning
12
Common
Signaljord (vid behov)
13
AnOut 1
Min. varvtal till max. varvtal (vid
behov)
14
AnOut 2
0 till max. vridmoment (vid behov)
22
DigIn 8
Återställning
Typ
Spänning
AnIn2
Ström (standard)
Spänning
AnIn3
Ström (standard)
Spänning
AnIn4
Ström (standard)
CG Drives & Automation Sweden AB, Box 222 25, SE-250 24 Helsingborg, T +46 42 16 99 00
www.emotron.com/www.cgglobal.com
Omkopplare
S1
I
U
S1
I
U
S2
I
U
S2
I
U
S3
I
U
S3
I
U
S4
I
U
S4
I
U
CG Drives & Automation, 01-5327-00r0, 2012-01-30
[100]