Introduktion, KNAPP och jag

www .KNAPP.c om
Logistik och transport 2013-05-30
Benny Thögersen
[email protected]
+46 706 608 350
www .KNAPP.c om
Vad händer idag 14:50 – 15:00
 Introduktion
 Hur väljer man rätt tekniknivå?
– Frågan felställd?
– Faktorer för design av lager
– Flexibilitet och skalbarhet
– Ett exempel
– Kort om upphandling ur leverantörens perspektiv (och en känga till
konsulter i vår värld...)
www .KNAPP.c om
Introduktion, KNAPP och jag...
 Lager ur alla perspektiv
– Sorterat pall, plockat, Chef i linjen, processdriven,
förändringsarbete, projektledare, beställare/kravställare, WMS,
produktchef, automation...
 Beteendevetare, mitt perspektiv är processen och få den att
fungera tillsammans med människa, verktyg och organisation.
www .KNAPP.c om
Hur väljer man rätt tekniknivå?
Tekniknivå
- Medel risk
- Medel flexibilitet
och skalbarhet
Vision technology
Automatiserad
lådhantering
(lådresare,
fyllnadsmtrl,
lockpåsättare...)
Pallkran, ML,
Lagerutomat,
plockfasad,
orderstart et c
- Hög risk
- Liten flexibilitet
och skalbarhet
Skyttelbaserat
smågodsplock
- Låg risk
- Stor flexibilitet
och skalbarhet
Kranlager pall
Manuellt plock,
Pick by Voice,
stafettplock,
påfyllning i flera
steg
Komplexitet, systemdesign
- Låg risk
- Liten flexibilitet
och skalbarhet
www .KNAPP.c om
www .KNAPP.c om
Gods in
Plockar
Hanterar returer
Sorterar
Rangerar
Lastar ut
…
www .KNAPP.c om
Faktorer som påverkar design av lager
Order och artikelstruktur
ABC curve, Standard solution
5 st art a
3 st art b
Gods och LB
Lagersaldo
1 st art c
…
Specifika leveranskrav
www .KNAPP.c om
Statisk och dynamisk kapacitet
Peak factor
Growth factor
Hours per day
Stock qty for days
Max. lines/day
Min. lines/day
Max. pieces/line
Max single piece volume, liters
Full tote volume, liters
Max. kg per full tote
Max. number of full totes/SKU
Design Day
OSR products
Manual picking
Total
Products
SKU
%
3.271
42,2%
4.479
57,8%
7.750
100%
per day
3.923
6.623
10.547
Lines
per hour
490
828
1.318
%
37,2%
62,8%
100%
1,2
1,26
8
20
50
0,05
55
3
56
32
10
Pieces & Bundles
per day per hour
%
23.011
2.876
38,5%
36.784
4.598
61,5%
59.795
7.474
100%
Volume (liters)
per day per hour
%
12.393
1.549
7,1%
162.823
20.353
92,9%
175.216
21.902
100%
OSR Locations
1/1 totes 1/2 totes
4.194
2.358
Total OSR locations
5.374
www .KNAPP.c om
Det bedrägliga genomsnittet...
Relative Order Load
Daily Peak
Average Never Occurs!
0
6
12
Hour
18
24
www .KNAPP.c om
Vad driver komplexitet?

Kortare produktlivscykel
– Fler SKU’s / Produktgrupper
– Lång svans

POS – Realtidsdata i SC

E-handel
– Dagliga eller tom flera leveranser per dag
– Fler och mindre order
– Styckplock
– Tidsstyrd och detaljerad utlastnings-/avgångsplanering
– Tidsfönster för orderexekvering minskar
– Returhantering
– Multichannel

Svängningar: timme – dag – vecka – månad - säsong!

Krav på lagringsmiljö (temp – fuktighet – brandklass – narkotika )

Butiksvänlig plock  Strikt(are) sekvens
www .KNAPP.c om
Hur brukar vi göra?
• Den klassiska designen följer flödet och processerna
• Designar olika plockområden och knyter ihop dessa
• Skapar områden för godsmottagning, returer, inlagring,
lagring, plock, kontroll, sortering och godsavsändning
www .KNAPP.c om
Automation så här tänker vi traditionellt!
100,000
Orderrader/dag
Batch plockning
med sorteringsverk
60,000
G-t-M fast batch
Automatplock
Batch plockning
(Pick-to-Belt)
med sorteringsverk
30,000
10,000
Zon-till-Zon (A-art)
Rullfacksplock
Goods-to-Man
MiniLoad baserat
4,000
AutoMove
”Pick’
n’Go”
1,000
Zon-till-Zon (B/C-art)
med plockvagn
Konventionellt
(Man-To-Goods)
truck/vagnplock
100
100
1000
Aktiva SKU’s/dag
10000
100000
www .KNAPP.c om
Nackdelar med den klassiska
ansatsen (automation)
• Kan bli flera olika system/metoder i de olika lagerområdena
• Såsom buffer, retursorter, olika hyll/ställage områden, miniload,
manuella områden med stafettplock och sorteringsanläggning vid
utlastning.
• Kan leda till system med hög komplexitet där de olika delarna är
länkade till varandra och också påverkar varandra.
• Alla delsystem måste designas så att de matchar systemets totala
prestanda.
www .KNAPP.c om
Vad glömmer vi lätt bort?
• Förutsättningarna är endast sanna i det
ögonblick vi börjar planera…
•Utlastningsytor  Växla tid mot yta
• Balansering
• Svårare att förändra
• Konsolidering, mer eller mindre (stafett
eller parallellt)
• Skapar gränssnitt
• Påfyllningar i flera steg
• Omflyttningar
• Leda och fördela
• Beroenden
• Inlåsningseffekter
• Administrativa
• Fysiska
• Processmässiga
• Logiska och mekaniska (underhåll,
reservdelar et c)
• Ledtid
Måste väga den ökade produktiviteten i delprocessen mot
systemets prestanda där vi måste räkna med ovan effekter!
www .KNAPP.c om
Hur kan vi minska komplexiteten?
Automation:
– En och samma grundteknologi
– Skalbarhet och flexibilitet
• Statiskt
• Dynamiskt
• Hantera olika typer och nivåer av LB/förpackningar
Manuellt
– Optimera på totalen, inte delarna
– Ifrågasätt och var ärlig
www .KNAPP.c om
Exempel skyttelteknink för
multichannel
www .KNAPP.c om
Designkriterier för
Low Complexity Warehouse

Uniformt system

Minimalt “foot-print”

Maximal flexibilitet

Alla artiklar ska vara tillgängliga hela tiden

Kortast möjliga restid genom systemet (ledtid)
www .KNAPP.c om
En och samma teknik för alla funktioner!
Sorting
Storage
Sequencing
OSR
Shuttle™
All-in-Shuttle
Goods-to-Person
picking
Overstock/replenishment
www .KNAPP.c om
Flexibilitet och skalbarhet
www .KNAPP.c om
Varför är det enkla att föredra?

Lättare att förstå

Lättare att managera

Lättare att administrera

Lättare att hantera förändringar, undviker inlåsningseffekter

Lättare att expandera

Lättare att balansera

…
www .KNAPP.c om
Upphandling
 Fråga på rätt sätt
 Dra nytta av leverantörens kompetens
– Best practise
– Hög grad av repetition
www .KNAPP.c om
Kompetens, konsult och
lagerautomation
Påstående från kund i pågående
automationsprojekt...
-
Teknik och designkompetens  Låg
-
Process och analysförmåga  Medel
-
Upphandlingsprocess i sig (Q-säkring, villkor, att tänka på,
övertagande et c)  Hög
Använd konsulten på rätt sätt!
www .KNAPP.c om
Benny Thögersen
[email protected]
+46 706 608 350
Tack för er uppmärksamhet!