Processteknik – för vått och torrt Idé och förstudie Redan på idéstadiet vill vi vara en aktiv partner. Ju tidigare vi blir engagerade i ett projekt desto enklare blir det att föreslå den rätta lösningen för din produkt. Såväl en enkel enstaka maskin som en komplett automatiserad processanläggning är lika viktiga för oss. För att finna den optimala lösningen utför vi ofta tester med kundernas produkter. Ett annat alternativ är att du provar en hyresmaskin för försök under en något längre tid. Tillsammans med dig kan vi göra referensbesök hos kunder och våra leverantörer. Projektering och leverans Vi är med vid upphandlingen och följer upp att projektet utförs enligt dina specifikationer bl a genom projektmöten. Före leverans utförs provkörning av utrustningen antingen hos oss eller hos vår leverantör. Vi bevakar att leverans sker enligt uppgjort tidsschema samt att dokumentationen uppfyller ställda krav. Installation, utbildning och igångkörning genomförs i samråd med dig. Service och uppföljning Vi har en serviceorganisation som hjälper dig med service- och utbildningsprogram. Du kan även teckna serviceavtal med oss eller våra leverantörer. Detta är ett enkelt och ekonomiskt sätt att radikalt sänka driftkostnaderna, förebygga fel och minimera antalet oplanerade stopp. Ett annat viktigt område är att uppdatera äldre utrustningar och anläggningar för morgondagens krav. Vi ser även till att du snabbt får rätt reservdelar. [email protected] www.christianberner.com Torkteknik Vibrationsteknik – minimal vibration i din applikation Spraytorkning Torkar direkt från vätska till fririnnande pulverprodukt genom finfördelning i hetluft. • Vätskefördelning med mekanisk spridare eller dysa • Effektiv styrning av produktegenskaper – volymvikt, storlek och struktur • Kan kompletteras med fluidbed för agglomerering och/eller kylning • Inline inblandning av tillsatser Fluidbed-torkning/kylning Torkar effektivt och skonsamt i en “svävande bädd” av produkt med en vertikal luftström genom bädden. • Torkar kletiga och klibbande produkter • Styrning av slutproduktens struktur och egenskaper • Effektiv tömning av torkbädden vid produktbyte Komplett fluidisering eller dispergering i luftströmmen, sk virveltork. • Direkttork för smetiga och viskösa produkter, vertikalt fluidiserat • Intern mekanisk omblandning i luftströmmen Flash- och ringtorkar Direktverkande tork med pneumatisk transport. • Kort uppehållstid • Homogen och noggrann torrhalt • Inbyggd malning/finfördelning/mixning • Stora kapaciteter Ångtork Torkning i överhettade produktångor med indirekt värmeöverföring och pneumatisk transport av produkten. • Överhettade produktångor som torkmedium, även trycksatt • Kort uppehållstid • Slutet system - inga utsläpp till atmosfär, inga luktproblem • Hög energiåtervinningsgrad – endast produktånga för återvinning • Ingen brandrisk i torken [email protected] www.christianberner.com Torkteknik Vakuumtorkar Levereras som separat enhet med avskiljningsfilter eller komplett med vakuumkälla, kondensor, värme- och kylsystem. • Finns i utföranden med horisontellt eller vertikalt rörverk • För temperaturkänsliga produkter • Ingen lufttillförsel • Indirekt värmeöverföring - kan kombineras med mikrovågstorkning • Satsvis produktion • konisk tork med roterande blandarskruv och bottenventil - kan tömmas helt på produkt Filternutschar/filtertorkar Filternutschar/tryckfilter för separation av vätska och fast produkt • Satsvis produktion med inledande filtrering. • Mekanisk avvattning med tryck- eller vakuum, - kramning av filterkakan • Möjlighet till tvättning av filterkakan Filtertorken ger möjlighet till vidare torkning med vakuum och indirekt värme. • Unikt utförande med extra stort rörverk för reducering av torktid • System för total tömning av torr produkt med vakuumtransport • Indirekt värmeöverföring som kan kombineras med mikrovågstorkning Valstorkar och paddeltorkar/kylare I valstorken påförs flytande produkt på valsar och skrapas av som film. • Finns i enkel- eller dubbelvalsutförande • Valsarna värms indirekt med ånga • Kort uppehållstid för produkten I paddeltorken torkas produkten i ett uppvärmt tråg med heta paddlar. • För pulver, granulat eller pastös produkt • Kan sektioneras med en torkzon och en kylzon • Effektiv värmeöverföring med skonsam omblandning Solidifiering av produkt På en kylvals överförs kontinuerligt het, flytande produkt till flingor. • Finns i enkel- och dubbelvalsutförande • Hög kapacitet i förhållande till erforderlig golvyta I skivpastillatorn droppas produkt på kyld skiva vilket ger 3-5 mm pastiller. • Effektiv kapsling möjlig vid hantering av giftig produkt • Kompakt konstruktion [email protected] www.christianberner.com