nyheter - Mekpoint
| NR 8 | November 2011 | Årgång 9 Produktionsnära kompetens i centrum Mobäcks Verktyg uppdaterar maskinparken Svensk produktion biter! Sverigepremiär på BLECH Nordic i Älvsjö Intressant robotlösning Laserskärning en het metod Sjöborgs 60 år På Tonsjö spänner man musklerna www.mekpoint.se – Sök mer information! Håll dig uppdaterad! Läs tidningen digitalt på nätet! www.kraas-lachmann.com Tiger·tec® Silver – så heter det nya mirakelskäret från Walter för fräsning i stål och gjutjärn. Det är extremt segt, extremt hårt och extremt långlivat och kan öka produktiviteten med upp till hundra procent. En ny era inom skärande bearbetning är här. Tigern är lös! En ny tiger, en ny standard: Konkurrent upp till 100 % ökad effektivitet Tiger·tec® Tiger·tec®Silver Walter Norden AB Halmstad, Sverige +46 35 165300 [email protected] www.walter-tools.com Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 REPORTAGE 3 Produktionsnära kompetens i centrum Gjutmodell som från ett underlag i 2D eller 3D konstrueras digitalt. Sedan sker tillverkning i höghastighetsmaskiner efter beredning av den digitala modellen. Modellerna kan tillverkas i plast, aluminium eller stål beroende på vilket behov kunden har. På Unnaryd Modell får operatörerna ”mjuka verktyg” för att nå bästa resultat - När vi CAD-konstruerat det digitala 3D-underlaget tar våra maskinoperatörer över. Med TEBIS CAM-stationer vid varje maskin bereder operatören filen för effektivaste fräsning och högsta precision, säger Martin Larsson som arbetar som produktionschef. Man gör varje liten detalj perfekt, precis som det ska vara. Ett mantra som tillsammans med kvalitet och kompetens ger de kärnvärden som styr den dagliga verksamheten. Bröderna Daniel, Martin och Stefan Larsson tagit efter sin far Lars-Ingvar som efter 30 års företagande lämnat över till sina söner. ( läs mer om detta längre bak i artikeln). Lars-Ingvar har dock inte helt lämnat verksamheten utan finns med lite här och där som stöd och bollplank för det vore nog nästan omöjligt att lägga av och arbeta tvärt. Han axlar rollen som arbetande styrelseordförande med ansvar för särskilda projekt. Att ha ägnat hela sitt liv åt arbete och att ha byggt upp en verksamhet från starten i garaget till att idag ses som ett av branschens mest välinvesterade och välrenommerade verkstad. Att han för två år sedan fick genomföra sin dröm att starta ett eget sandgjuteri – UMAB Casting gör bara hans arbete än mer imponerande, (läs mer om gjuteriet på sidan 20). Man ser en utmaning att ligga i frontlinjen Inget går upp emot verkligheten. Att se saker på riktigt, att kunna känna, vrida och vända på en fysisk modell är ovärderligt. Det är på prototypstadiet eventuella fel och brister förutses och mycket tid och pengar sparas genom att utnyttja ett företag som Unnaryd Modells yrkeskunskaper. Många av de designmodeller som tillverkas går till fordonsindustrin, en industri som är känd och ”lite fruktad” för sina höga krav på kvalitet. Här finns inte plats för misslyckanden utan har man gett sig in i denna svåra men samtidigt utvecklande del av verkstadsindustrin så gäller det att prestera på högsta nivå varje stund. Här i lilla Unnaryd tillverkar man prototyper och kortserier som kan vara allt från minsta lilla interiöra detalj till stora karossdelar som skall verifieras. För att skapa en så realistisk bil d som möjligt av det tänkta slutresultatet målas modellerna hos kunden och det innebär att precisionen och ytfinheten måste vara perfekt. Med en 3D-modell som grund så höghastighetsfräser man fram prototyper där slutresultatet blir optimalt i formriktighet och ytstruktur. Man når en ytfinhet på 2 my utan efterputsning. Tekniken i all ära så är personalen den viktigaste resursen. Avancerade verktygsmaskiner fungerar inte utan duktig personal så man arbetar från företagsledningen sedan lång tid tillForts sid 10 >> Maskinoperatör Leif Andersson och produktionschef Martin Larsson visar stolta upp mjuk- och hårdvara, TEBIS arbetsstation och en av sina 5-axliga fleroperationsmaskiner från DMG , maskinen är designad för att kunna köra stora arbetsstycken femaxligt, vilket passar den varierande produktflora som tillverkas i Unnaryd med allt ifrån gjutmodeller till designmodeller och stora verktyg. Innehåll nr 8 november 2011 64 60 89 36 28 58 Innehåll: Scania kraftsamlar i Sverige Bjärnums Stålprodukter AB ökar hastigheten... Oljerök-problemet löst på Danforss En funktionsleverantör inom mätteknik Haas lanserar planer för nya produkter... 8–9 18–19 24 28–29 30 Bystronic inviger sina nya lokaler... 38–43 Mässrapport 74–78 Tävlingen är avgjord Från problemlösare till produktivitetsbosster 83 86–90 Nu kan du lugnt sitta kvar vid din dator och läsa tidningen digitalt på www.mekpoint.se 23 www.mekpoint.se Ansvarig utgivare: Ulf Samuelsson, Adress: Mons Media AB, Södra Näsvägen 77, 432 54 Varberg | Tel. 0702-65 35 65, 0340-69 58 25 E-post: [email protected] Layout: Doris Kumlien-Malmström & Madelene Joelsson | Copyright: Eftertryck och vidarepublicering får ej ske utan tillstånd av redaktionen. Tryck: V-TAB Västerås 2011 Redaktörn har ordet Hej! När ni läsare har tidningen i er hand så befinner jag mig på Elmia Subcontractor (underleverantörsmässan) i Jönköping med kamera och bandspelare. Jag vill hitta fler intressanta företag som är villiga att lägga ner mycket möda för att bli bland de bästa. Samtidigt går livet vidare parallellt med SAAB-affären. Man måste berömma ledningens kämpaglöd men det finns enligt min mening bara en drivkraft där just nu och det är som vanligt – PENGAR. Uppfattas SAAB som en bromskloss i Trollhättan där man kommit till ett ”status quo” där många väntar på några få. Det är bättre om biltillverkare upplöses i nuvarande form och några svenska entreprenörer som sätter ”hjärta före cash” istället bildar ett kluster av småföretag som arbetar fram en ny strategi där man omvandlar varumärket SAAB till ett bilföretag som enbart tillverkar elbilar? Vi måste någon gång satsa industriellt på nya alternativ, så varför inte nu. Tillverka världens bästa eldrivna bil. Ta Ingvar Kamprad och av hans vinnarskalle till hjälp som konsult och kör hårt. Starta världens största uthyrningsfirma för elbilar SAAB Electric Cars. Gör om SAAB, starta nytt. För trots allt så måste det finnas ett värde i varumärket SAAB när kineserna som är försiktiga och duktiga affärsmän ser en affärsmöjlighet och vill satsa samtidigt som GM också ser ett värde som man inte vill släppa fram utan kontroll. Bort från drömmarna och tillbaka till den väl fungerande industrin där man trots alla orosmoln kör vidare mot nya mål. Familjeföretaget Tonsjö har tagit sig igenom ett stålbad och satsar nu tillsammans med ett antal exportföretag mot nya mål. Tillverka en bättre kvalitet och samtidigt fler komponenter på snabbare tid. Ett oslagbart koncept som ger välförtjänt belöning i fler order och en ökad marknadsandel. Vi går nu snart in 2012 och svensk industri står sig allt starkare och jag tror starkare än vad många tror. Se oss som ett landslag i fotboll, nu är vi kvalificerade till EM (nu är vi i europatoppen i bearbetning) tack vare en laginsats där man inte längre är beroende av en ”mobbare” (med bra ledarskap kan personalen göra underverk) och rätt taktik gav oss en plats bland de bästa (ledarskap och utveckling av ny produktionsteknik) ger svensk industri en topplacering i Europa, var så säkra. Vi ses i nästa nummer, då skriver vi om fler slutspelslag som kvalificerar sig för högsta ligan. CHANGE! Den patenterade tekniken tillåter indragningskrafter upp till 40000 N Fixering via en kort kona med en repeternoggranhet på < 0.005 mm Det största modulära systemet för standardiserad uppspänning med över 500 kombinationsmöjligheter Helt tätad och underhållsfri för maximal livslängd www.schunk.com · Tel. 08 - 554 421 00 EXCEPTIONELL PRECISION FRÅN KOMPETENSLEDAREN INOM UPPSPÄNNINGSTEKNOLOGI OCH GRIPSYSTEM. www.schunk.com/vero-s/en Nästa generations snabbväxlings palettsystem. $' 6WRSSJlQJWRON 'LPHQVLRQHUHQOLJW',1 !¡PP',1 *' 6WRSSJlQJWRON inklusive certifikat från lager! 11 111 111 111) *1!11#' 'LPHQVLRQHUHQOLJW',1 !¡PP',1 /'/'7L&1 /'*lQJWRON *nVWRSS /'7L&1*lQJWRON *nVLGDQ+667L&1EHODJG 'LPHQVLRQHUHQOLJW',1 $'*' $'6WRSSJlQJULQJ 'LPHQVLRQHUHQOLJW',1 *'*nJlQJULQJ 'LPHQVLRQHUHQOLJW',1 nU %2;672&.+2/07(/)$; *) 6WDQGDUGJlQJIUlV 8QLYHUVHOOI|UNRVWQDGVHIIHNWLY WLOOYHUNQLQJDYLQYlQGLJDJlQJRU *)6 0HGI|UVlQNQLQJVIDV 6SHFLHOOWXWI|UDQGHI|ULQYlQGLJD JlQJRUPHGI|UVlQNQLQJVIDV *)0 6W|UUHGLPHQVLRQHU )|UWLOOYHUNQLQJLQRPHWWVWRUW RPUnGHDYJlQJRUPHGVDPPD VWLJQLQJ *)667 6YnUVSnQEDUDPDWHULDO 6SHFLHOOWXWI|UDQGHI|ULQYlQGLJD JlQJRUPHGI|UVlQNQLQJVIDV *)067 6YnUVSnQEDUDPDWHULDO )|UWLOOYHUNQLQJLQRPHWWVWRUW RPUnGHDYJlQJRUPHGVDPPD VWLJQLQJ JBO - ett kvalitetsbegrepp JBO'.%',#%%.*$*'.!5'!&5,(' !5'! *5+*("!5'!+'#,,&6*+0*&"#+,(*# *6'!/''%+',#%%#!5*&*$''+$-'*+ (**#'!*("$*.*#.$* ,' 7*-,.$%#'!'. )*(-$,*."7!+,$.%#,, JBO,#%%.*$*+(&+,'*(%#$!5'!+/+,& ("(%#$-, 7*''.!5'! *5+* %%JBO!5'!&5,('!5'! *5+*("!5'!+'#,, ,#%%.*$+#%+,,2&#'*&'/2 *)067/ 6YnUVSnQEDUDPDWHULDO 9DULDQWDY*)0679LGVW|UUH JlQJGMXSXWDQD[LHOOI|UVNMXWQLQJDY YHUNW\JHW *)+ +lUGDW+5& I|UVHJKlUGDWRFKKlUGDWVWnO *)( (QVNlUVIUlV 8WI|UDQGHPHGHQVNlUVSURÀO *lQJRUIUnQ00 %*) %RUUJlQJIUlV %RUUQLQJRFKJlQJIUlVQLQJLVDPPD RSHUDWLRQOlPSOLJI|ULFNHMlUQ PHWDOOHURFKJMXWMlUQ %*) %RUUJlQJIUlV 9DULDQWDY%*)PHQPHGVNlU /lPSOLJI|UNRUWVSnQDQGHPDWHULDO nU %2;672&.+2/07(/)$; 8 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Scania kraftsamlar med maskiner från Doosan I Södertälje uppgraderas två linjer för produktion av axlar till växellådor med nya horisontella palettmaskiner från koreanska Doosan. För leverantören, Duroc, är detta en stor och prestigefylld order - och ett uppdrag med stora utmaningar. Scania har bl a beställt två nya horisontella palettmaskiner från koreanska Doosan. Scanias TFP-manual omfattar bl a maskiners säkerhet, prestanda, bullernivåer, driftsekonomi, strålning, leveransåtaganden etc, etc. Fixturer med hög kapabilitet Duroc Machine Tool, som representerar Doosan i Sverige, ansvarar för samordningen av alla olika delar i projektet. - Detta är ett stort och prestigefyllt uppdrag - och ett projekt med stora utmaningar. Flera bolag inom Durocgruppen är inblandade, berättar Urban Åström hos Duroc Machine Tool. Två kompletta maskinlösningar, färdiga att pluggas in i Scanias produktionslinjer, ska levereras våren 2012. Projektets betydelse understryks av att Doosan skickar egen personal som deltar i projektmötena med Scania. Duroc Tooling i Robertsfors ansvarar för konstruktion och tillverkning av fixturer. Scania har beställt två fixturer till respektive linje. - Utmaningen är att konstruera fixturer med hög kapabilitet som klarar många olika typer av axlar och som kan riggas om på mindre än 10 minuter med bibehållen Duroc Tooling har utvecklat en hydraulisk centrerande spännare, med mycket hög fastspänningskraft och optimerad ytterdimension. - För att öka kapaciteten och skapa flexibla raka flöden flyttas tillverkningslinjerna för huvudaxlar och sidoaxlar till en ny lokal på Scania. Vi passar samtidigt på att uppgradera såväl maskiner och processer, säger Håkan Pilström som är huvudprojektledare. Scania har bl a beställt två nya horisontella palettmaskiner från koreanska Doosan för kapning, centrering och gängning av axlar - samt för borrning av ”fyrakantiga hål” i sidoaxlarnas ände. Det senare ingreppet utförs med ett specialverktyg som oscillerar bort metallen under hårt tryck. För tillverkningen av ”fyrkantshålen” krävs extremt stabila maskiner och fixturer. Enligt maskinberedare Niclas Josefsson är trasiga spindellager, skev dubb, fixturer som rör på sig, svårighet att hitta centrumlägen bara några exempel på problem som kan uppstå om en maskin inte är tillräckligt stabil. - Doosans HP 6300 utmärkte sig extra när det gällde stabilitetskraven. Det är en koreansk standardmaskin som ska anpassas till våra helautomatiska produktionslinjer och till delar av våra tekniska föreskrifter, TFP, som framförallt gäller säkerhet - något som Scania aldrig tummar på, säger han. REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 i Sverige Urban Åström från Duroc Machine Tool, detaljplanerar för Doosan-maskinerna som ska levereras till Scanias nya produktionslinjer för axlar, här tillsammans med Håkan Pilström som är Scanias huvudprojektledare och Niclas Josefsson som är maskinberedare. Fotograf: Ryno Quantz hög fastspänningskraft om 150 bar, säger Johan Suup, VD för Duroc Tooling, systerbolag till Duroc Machine Tool. Han berättar att vändbordet i Doosan-maskinerna förses med dubbla fixturer med plats för två axlar vardera. Med en toppstyrd portalgeider laddas och lossas axlarna i den ena fixturen samtidigt som axlarna i den andra fixturen är i bearbetningsutrymmet. Innan leverans till Scania kommer all utrustning att byggas upp och provköras i full skala hos Duroc i Robertsfors. vi själva står för underhållet vill vi att våra maskiner ska vara byggda med standardkomponenter så att vi snabbt kan få tag på reservdelar. Håkan Pilström berättar att Scania i Södertälje nyligen även installerat en fleroperationsmaskin och en svarv från Doosan i en ny tillverkningslinje för balansaxlar. Generellt har installationen fungerat bra. - Det nu aktuella axel-projektet är annorlunda. Vi har aldrig tidigare köpt en automatiserad produktionslösning baserat på koreanska maskiner. Om allt fungerar som vi tänkt oss får vi en mycket bra produktionsenhet, säger han. Bra maskiner Niclas Josefsson berättar att merparten av de befintliga maskinerna hos Scania kommer från Europeiska tillverkare. Det är först under senare år som företaget även börjat titta närmare på maskiner från Asien. - I mer standardbetonade applikationer kan vi tänka oss att välja maskiner från andra världsdelar. Eftersom För mer information Urban Åström, Affärsområdeschef Doosan, 08-630 23 27 9 10 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Martin Larsson vid en arbetsstation ute i verkstaden. Alla operatörer har var sin maskin med en arbetsstation från TEBIS där operatören gör sina egna program och arbetet är mycket självständigt och kräver att man är självgående. - Jag har tidigare arbetat inom alla områden i en verkstad, från operatör till konstruktion, mätning och vidare. >> baka med att hålla en mycket hög utbildningsnivå och kvalitetsmedvetenhet hos sina anställda på Unnaryd Modell. - För att återge den exakta bilden av ett 3D-underlag i en faktisk prototyp krävs extrem teknik, kunnande och specialverktyg. Vi är sedan länge en etablerad leverantör till svensk fordons- och verkstadsindustri och eftersom vi ofta deltar tidigt i utvecklingsprocesserna så hanterar vi all information och allt vi tillverkar med högsta sekretess, säger försäljnings- och marknadsansvarige Stefan Larsson. Ni har 11 TEBIS arbetsstationer på verkstadsgolvet, andra verkstäder har kanske en eller två ute i produktionen, hur tänker ni? – Det är ett arv efter vår fars aktiva arbete som hade ett produktionsnära tänk redan från starten av företaget och där han sakta och konsekvent byggt upp en verkstad med den senaste tekniken. Den ständiga jakten på att minska cykeltider Konstruktör Ronny Löfqvist visar CAD i TEBIS och nya effektiva lösningar leder oss in på nya vägar. Här på vårt företag låter vi operatörerna själva ta hand om beredningen vilket effektiviserade arbetsprocessen och kortade ledtider. Orden upprepas så ofta att de nästan förlorar i betydelse men hos oss lever vi ständigt med kundkrav som pressar tidsgränserna nedåt. Hur har Unnaryd Modell lyckats med att kapa ledtider och få en effektivare produktion? Svaret på frågan fanns ute i verkstaden där Lars – Ingvar Larsson tidigt insåg att tidsvinster kan skapas genom att ändra arbetsrutinerna. Genom att operatörerna själva fick sköta beredningen av CADfilerna avlastades konstruktörerna inne på kontoret. Det förenklade arbetsprocessen från underlag till produktion och kom också att förändra operatörernas arbetsvardag. – De är oerhört positivt inställda till detta, säger Martin Larsson. Operatörerna fick en betydelsefullare roll än tidigare och kan kontrollera sitt arbete på ett nytt sätt. De har gjort beredningen och kan avgöra om ytorna har den kvalitet som krävs. Pappa provade under ett antal år att ha beredningskontor osv. men efter lite rationaliseringsprocesser så har vi kommit fram till en layout som verkligen engagerar alla på företaget. Vi märkte en jättestor skillnad med en gång när vi genomförde arbetet med att flytta ut så mycket som möjligt på verkstadsgolvet. En konstruktör har inte riktigt samma erfarenhet av verktygsmaskinerna som en operatör och hur skall de kunna ha det. Vi upplever att maskinoperatörerna vet vad våra verktygsmaskiner klarar av för att få bästa resultatet. Detta ökade den inre kunskapen och det säkrar kompetens inom företaget. Våra konstruktörer är oersättliga och vet allt om vad som händer innan maskinbearbetningen och våra operatörer är experter på sina maskiner vilket ger en lyckad symbios av kompetens. Så innan var det mycket spring med extraprogram och vår verksamhet med prototyptillverkning av formverktyg är inte samma som vanlig verkstad med serieproduktion. Här är det nya jobb med komplicerade former hela tiden och även designmodeller med otroligt höga krav på ytor och toleranser. Så som svar på din fråga så har vi Idag har man 13 CAMlicenser, fem CAD-licenser och två Viewers från TEBIS, berättar Martin Larsson och fortsätter; – Vi använder TEBIS program både för CAD och CAM. Därmed slipper vi konverteringar mellan olika system och filformat vilket sparar tid. Dessutom kan det vara krävande att behöva lära sig flera system. Att använda ett system för både CAD och CAM sparar alltså tid jämfört med om arbetet skulle vara splittrat på många olika system. Kommunikationen blir säkrare och man riskerar inte att förlora information på vägen. Detta är ett ytterligare exempel Stefan Larsson vid starten i TEBIS och nu pratar vi CAD Forts sid 12 >> Kilspåalrt. flerop ! v r a v s n i d i direkt *Enkelt och kort program bifogas = lätt att komma igång *Splinesformer mot förfrågan = inget är omöjligt *Enkel och billig bearbetning i förhållande till dragbrotschning *Patenterad och stabil inspänning av skären *Hög skärdata = produktivt *Belagda hårdmetallskär = lång livslängd *Invändig kylning i hållaren = bra spånavgång *Perfekt för kilspår i bottenhål Se film på www.isotool.se ISO TOOL AB Estridsväg 17 291 65 Kristianstad Tel: 044-245570 Fax: 044-245540 www.isotool.se e-mail:[email protected] 12 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 >> på hur man arbetar för att hitta tidsvinster och för att få processen att flyta så bra som möjligt. Utvecklingen av nya CAD-system har inneburit ökade möjligheter att skapa komplexa ytstrukturer vilket naturligtvis påverkar oss och vårt arbete. För att klara av kundens behov måste man därför ha ett kompetent och kraftfullt program för beredning. – TEBIS styrka har alltid varit CAM och nu kommer man starkt på flera fronter (läs längre fram i artikeln). Genom att lägga ytor får man en så optimal fräsning som möjligt med bra delning och det finns funktioner för att släta ut parter. Konvertering från andra program som Catia till TEBIS medför inga problem. För att kunna klara av de pressade ledtiderna är det en stor fördel om programmet tilllåter snabba ändringar. – Om vi tar fram en modell som efter utvärdering behöver modifieras går det kvickt och enkelt att ändra i den, säger Martin. Det känns bra att kunna justera utan att det bryter logiken. Nyinvesteringar sker nu kontinuerligt Efter sommaren i år började två nya maskinoperatörer sina anställningar på Unnaryd Modell och i början av september installerades en ny maskin – en femaxlig fräsmaskin av typen DMF 260 från DMG Deckel Maho. Maskinen är designad för att kunna köra stora arbetsstycken femaxligt, vilket passar den varierande produktflora som tillverkas i Unnaryd med allt ifrån gjutmodeller till designmodeller och stora verktyg. I slutet av 2011 installeras den senaste investeringen - en robotcell från System 3R. Robotcellen kopplas till en av företagets befintliga bearbetningsmaskiner vilket ökar kapaciteten på bearbetning av gjutgods. – Investeringar tillsammans med nyanställningarna ökar vår produktionskapacitet med 10 till 15% inom modelltillverkning och 20 till 25% inom bearbetning. Dessutom ökar vi vår kapacitet att köra större modeller och verktyg, vilket ger oss en ökad konkurrenskraft inom dessa områden, säger produktionschef Martin Larsson. För att balansera upp den ökade maskinkapaciteten genomförs under hösten omfattande förändringar i det egna gjuteriet för att öka kapaciteten även där. Främst handlar det om ombyggnationer för att förbättra flödet i produktionen, men det blir även en del investeringar i ny teknik. Med egen kontroll över hela produktionskedjan från ritning till verifierad prototyp känner man sig väl positionerade för framtiden. Avslutningsvis innan Per Gisslar på TEBIS Scandinavia berättar lite om sin verksamhet så får vi veta att Unnaryd Modell AB konstruerar och bygger kontroll- och mätfixturer enligt önskemål och behov. Med dessa fixturer kan kunden exakt och tidseffektivt kontrollera att produkterna håller måtten enligt de krav och specifikationer som finns. Detta ger ett säkert grepp om tillverkningen. Och på mätning kan vi berätta att företaget kontrollerar det man tillverkar i avancerade mätmaskiner för att uppfylla kundernas krav. Mätmaskinerna är installerade i ett specialbyggt rum där man kan styra luftfuktigheten och temperatur för att alltid få ett korrekt mätresultat. I den cnc-styrda mätmaskinen mäter man form och läge mot ett CAD-underlag. syn på produktion som något ”high-tech” , att utveckla sin tillverkningsprocess optimalt med olika hjälpmedel. - För att vara konkurrenskraftig i dagens globala konkurrens inom tillverkning av verktyg, modeller och prototyper krävs en kontinuerlig investering i CNC-maskiner, programvara och utbildning av motiverad personal. Man måste utnyttja senaste teknologin och samtidigt använda personalens kunskaper på ett modernt sätt, dvs lagra och återanvända den i Tebis Automill-databas. Unnaryd Modell AB är en av de bästa i sin bransch. Hur ser du på företaget ur din synvinkel, frågar vi Per Gisslar som startade TEBIS Scandinavia 1992 - Nyckeln till allt är kompetens och en Historik Hur kan CAD/CAM accelerera er maskinbearbetning? - Med Tebis AutoMill teknologi blir processen snabbare, säkrare och bättre till en lägre kostnad. Automatiserings strukturer är en värdefull tillgång för alla tillverkande företag. Det krävs ett standardiserat arbetsätt vid NC-programmeringen och i allt detta finns en enorm förbättrings- och besparingspotential. Tebis AG är ett programvarutillverkande företag som utvecklar kundanpassade Forts sid 14 >> ENKLASTE VÄGEN TILL HÖGSTA PRODUKTIVITET VID GJUTJÄRNSSVARVNING Med hjälp av vår unika Duratomic®- teknologi har vi utvecklat två hårdmetallsorter som täcker in i stort sett all gjutjärnssvarvning, vilket gör det enkelt för dig att få högsta avverkningshastighet med bästa tillförlitlighet. Det är bara att välja mellan de båda sorterna nedan: TK1001 (ISO- klassificering, K10) För svarvning i gjutjärn under stabila förhållanden. Ger maximal produktivitet. Optimal för svarvning i gråjärn. TK2001 (ISO- klassificering, K20) För allmän svarvning i gjutjärn. Lämplig även vid intermittent bearbetning och under instabila förhållanden. Har mycket stort arbetsområde. Optimal för svarvning i segjärn. Båda sorterna finns i ett omfattande program av skärformer, storlekar, nosradier och geometrier. För mer information kontakta din närmaste Seco-representant eller ring direkt till Svenska Försäljningen på tel 0223-40400. www.secotools.com/se 14 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Utbildningslokalerna i Göteborg ger kunderna möjligheter att i olika nivåer utveckla sitt TEBIS användande. Per Gisslar och Mikael Johansson >> CAD/CAM-system för modell-, form- och verktygstillverkning. Därtill erbjuds komplett service med installation, utbildning och support. Tebis AG bildades i Tyskland år 1985 och har idag sitt säte i München samt en filial i Hamburg. 1992 bildades dotterbolaget Tebis Scandinavia AB som har sitt säte i Göteborg. Det tyska företaget var från början nischade mot enbart avancerade 3D-underlag och man var mycket duktiga på att kunna generera 3+2-axliga program på avancerade geometrier. Desto svårare det var desto bättre fungerade det med TEBIS programvara. Nästa steg var utveckla program för simultant 5-axlig bearbetning. Styrkan var nu att kunna bearbeta inte bara delområden utan köra över hela geometrin med TEBIS och som även innefattade en kollisionsfri beräkning och leverera kollisionsfria banor, vilket var revolutionerande och häpnadsväckande. Marknaden med tyska BMW i spetsen imponerades av att man med ett pc-baserat system kunna räkna ut banorna med ett så snabbt sätt. Idag finns kunderna inom alla typer av företag, stora och små. Storleken på företagen har egentligen ingen betydelse utan det är vad det tillverkande företaget kräver och behöver för sin produktion. Ett krav som dock är genomgående är att ha tillgång till verktygsmaskiner på hög avancerad nivå. - Utvecklingen av mjukvara inom datorstödd produktion kommer från modell/ design- verktyg-och prototyptillverkning. Nu expandrar vi och kommer med ett bredare produktsortiment där nya mjukvaror tagits fram inom produktion som moduler för 2,5D för borrning och fräsning samt kompletterar med svarvning vilket gör att hela tillverkningsindustrin kan du investera i våra licenser, berättar Per Gisslar och han betonar användarvänlighet och tillförlitligheten med TEBIS när det gäller att generera optimerade nc-banor för maskin- och kollisionsfri bearbetning. - Vår affärsidé är att ge kunden en effektiv och säker bearbetningsprocess. TEBIS är en helhetslösning som är moduluppbyggt och kunden investerar i utifrån vad han har för behov. Man väljer fritt från olika basmoduler. Med TEBIS erhåller man flera utbyggnadsmöjligheter för sina CAD/ CAM- och CAM-arbetsstationer. Basmodul kan byggas ut med sju olika CAM-moduler utöver CAD-modulerna och därmed konfigureras efter olika behov. Vi kan sätta samman CAD/CAM- och CAM-stationer med just det omfång av funktioner som behövs, beroende på hur komplexa detaljer som skall produceras samt vilka maskiner samt kringutrustning som finns till hands, säger Mikael Johansson Verkstadslösningar Med TEBIS moduler som är anpassade för verkstadsmiljö så kan man organisera och säkerställa tidsåtgången för sina projekt. Exempelvis så använder man Tebis Viewer för att eliminera tidsödande 2D-utskrifter i dokumentations- och tillverkningssyfte. Tebis Simulator, med sina virtuella maskiner, resulterar i ytterligare besparingspotential vid NC-programmeringen och tillverkningen eftersom man tar hänsyn till tillgängliga maskiner och dess kinematik redan från början. Simulatorteknologin säkerställer även att maskinoperatörerna ser mer av arbetsgången och får bättre förståelse för NC-programmerarnas föregående arbete. De är dessutom avsevärt mer flexibla när det gäller förändringar med kort varsel, exempelvis om man behöver växla till en annan maskin. Forts sid 16 >> 16 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 >> Moderna processkedjor med pappersfri kommunikationsstruktur Genom att placera Viewer-stationer på verkstadsgolvet som Unnaryd Modell har implementerat så förvandlas den digitala modellen till en viktig informationsbärare. Pappersritningar samt instruktionshäften blir alltmer sällsynt efterhand som personalen involverad i processkedjan använder sig av sitt digitala interna nätverk för utbyte av information. Huvuddokumenten är CAD-filerna, och tillsammans med Tebis Viewer-stationer är dessa filer ett utmärkt val för att granska vyer och sektioner, ta mått, simulera verktygsbanor och överföra dem till NC-program i önskade format för de olika NC-maskinerna. sive övervakning av ändlägen. Påföljande modifieringar av uppspänningspositioner, huvudpositioneringar och maskinsekvenser samt verktygsbyten utför maskinoperatören enkelt genom det stora utbudet av optimeringsfunktioner. Virtuella maskiner optimerar bearbetningen och minimerar risken för fel Integrering av NC-simulatorer i Tebis processkedjor resulterar i en mer realistisk representation av maskinparken i form av virtuella maskiner som görs tillgängliga för NC-programmeringen och den mekaniska tillverkningen. Tebis NC-simulator ger en realistisk simulering av verktygsbanor samt möjliggör en komplett kollisionskontroll av alla maskinkomponenter, inklu- Beräkning av NC-program direkt vid maskinen (WOP) CAM-stationer kan med fördel användas i direkt anslutning till maskinerna. I kombination med Tebis DNC kan dessa CAM-arbetsstationer tilldelas direkt till en NC-maskin, vilket möjliggör för operatören att placera varje verktygsbana direkt i kö till styrsystemet så fort NC-programmet är färdigberäknat. Information till NC-maskinerna via Simulator-, Viewer- och DNC-stationer Samtliga Tebis programvaror avsedda för användning i verkstadsmiljö är anpassade för att förse NC-maskinerna med NC-program i rätt format. Detta är möjligt tack vare Tebis universella koncept för postprocessering, vilket är integrerat i såväl CAM-stationer som Viewer-, Simulator- och DNC-stationer. Feature Design: Databasassisterad hantering av borrhål och fickor av godtycklig komplexitet CAD-modulen Feature Design används för formgivning av standardiserade geometriska objekt – såsom flerstegshål, passningar och gängningar – för infogning i form- och pressverktyg. I Tebis finns ett separat feature-bibliotek för administration av dessa objekt som beskriver alla olika features väldigt exakt både geometriskt och teknologiskt. Med hjälp av olika funktioner kan man placera ut features på en detalj och anpassa dem till lokala villkor. Featurekonstruktionen i Tebis gör att CAD-arbetet går snabbare och enklare. Man kan importera tillverkningsinformation från andra system i form av features. På så sätt blir CAD-modellen tydligt dokumenterad om vad som skall bearbetas. Features innehåller alla geometriska och teknologiska parametrar för tillverkningsuppgiften, som exempelvis: M10 gängat genomgående hål, 25 mm djupt, eller urtag, 25 x 8H7, 5 mm djupt. Dessa data behöver ej längre beskrivas detaljerat i ritningarna för tillverkningen. Tebis upptäcker även snabbt och pålitligt feature-relevanta geometrier i importerade modeller och placerar ut features på korrekta positioner. Detta fungerar även med 2D-ritningar. Feature-teknologin är användbar inte bara för konstruktörer, utan även vid tillverkningen. Vid den efterföljande NC-programmeringen , kan Tebis automatiskt beräkna NC-program för featureobjekt utan ytterligare inblandning av NC-programmerarna. Mer information: www.tebis.se Generationsskifte på Unnaryd Modell Unnaryd Modell har levererat gjutmodeller och prototyper till industrin i 32 år. Nu lämnar grundare Lars-Ingvar Larsson över till sönerna. Modelltillverkningen som startade i garaget på Rönnvägen i Unnaryd har med åren vuxit till att omfatta 29 medarbetare i två aktiebolag; Unnaryd Modell som tillverkar gjutmodeller, prototyper, verktyg och fixturer samt UMAB Casting som är ett gjuteri fokuserat på aluminiumprototyper. Vid årsskiftet lämnade Lars-Ingvar över den operativa ledningen av företagen till sönerna Daniel, Martin och Stefan. – Jag blir 65 år så det känns naturligt att lämna över nu, det är roligt att sönerna vill driva verksamheten vidare, säger Lars-Ingvar. Han kommer dock inte att lämna verksamheten helt utan kommer framöver att arbeta som projektledare för investeringar och teknikutveckling, dessutom kommer han att agera som styrelseordförande för företagen. Trots att sönerna i princip är uppväxta med företaget har de olika inriktning och intresseområden. Detta ger en naturlig uppdelning av ansvarsomForts sid 20 >> r! gentu Ny a EWS har ett stort program av fasta hållare och drivna verktyg till nästan alla maskiner, även special. Hög kvalitet och korta leveranstider, till konkurrenskraftiga priser! Kontakta oss för katalog och prislista, eller besök vår hemsida och sök upp ditt verktyg direkt i EWS online-katalog! Vi ombesörjer även reparation och service av dina verktyg (alla fabrikat) Samarbetsparters: HAIMER® nÊRLEDANDETILLVERKAREAVVERK TYGSHÌLLAREMEDHÚGSTAKVALITET. &RÊSCHUCKARÊNDFRÊSDORNOCHKRYMPCHUCKAR7ELDONHÌLLAREMMlNNSI FYRAOLIKALÊNGDERSOMSTANDARD+ONOR3+)3/"4OCH(3+ Tool Dynamic TD 2002 komfort "ALANSERINGSMASKINPÌSTABILBASUTRUSTAD MED0#KEYBOARDMUSOCH,#$SKÊRM %NMASKINFÚRERSOMBALANSERARETTSTÚRREANTALVERKTYGSHÌLLAREELLERSLIPHJULMED HÚGAKRAVPÌPRECISION Noggrannhet: <0,5 gmm. finns även som Economic utan PC och skärm och styrs då via display och fasta knappar. Power Clamp New Generation ÊRNUÊNNUEFFEKTIVAREMEDENNYINTELLIGENT PATENTERADSPOLE3POLEN JUSTERARSIGSJÊLVILÊNGDOCH DIAMETERMOTCHUCKENPÌSÌ VISÊRDETBARAKRYMPDELENPÌ CHUCKENSOMBLIRUPPVÊRMD $ETTABETYDERATTKRYMPNING OCHKYLNINGGÌRMYCKET SNABBARE - För HSS och HM-verktyg - Från diameter 3-32 mm (Profi Plus 3-50 mm) - 10 kW spole - Snabb och torr nerkylning med Speed Cooler (YDRAULCHUCKARMEDAXIELLELLERRADIELL LÊNGDJUSTERING &ÚRSTÊRKTAOCHVIBRATIONSDÊMPADE (3+&ORM!# 3+"4&ORM!$" Power Clamp Mini $ETBILLIGAREALTERNATIVET FÚRANVÊNDARESOMINTE KRYMPERIVERKTYGSÌ OFTAMENSOMÊNDÌ INTEVILLFÚRLORAFÚR DELARNAMEDMODERN INDUKTIONS TEKNOLOGI "ORRAR(-ELLER(33UPPTILLX$ SOMSTANDARD 'ÊNGTAPPARFRÊSAROCHFÚR SÊNKAREMM 43#4OOL34/#+#ENTERn)NTELLIGENTVERKTYGSHANTERING s+ONTINUERLIGÚVERVAKNINGAVVERKTYGSHANTERING s&ÚRDELNINGAVVERKTYGSKOSTNADERGÌRATTSTÊLLA INFÚROLIKAGRUPPERTEXKOMPONENTMASKINETC s6ERKTYGTILLGÊNGLIGATIMMAROMDYGNET - För HSS och HM-verktyg - Från diameter 3-16 mm - 1-fas 220 V, lättplacerad då den inte kräver 3-fas uttag 4ILLVERKNINGAVSPECIALVERKTYGI(-ELLER(33ENLIGTRITNING 6IOMBESÚRJERÊVENOMSKÊRPNINGOCHOMBELÊGGNINGAV SKÊRADEVERKTYG 6ILAGERHÌLLERENSTORDELAV(AIMER|SSORTIMENTFÚROMGÌENDELEVERANS Fasta eller expanderbara broschar i PKD, Cemet, HM eller CBN med eller utan inv. kylning. Även brotschringar, brotschhuvuden, kompatibla med andra fabrikat, samt uppriktningshållare. Finns som standard i dim. Ø 5.800 - 50.000 mm Även tillverkning av specialbrotschar enl. ritning. oss Kontakta g! för katalo 3PECIALVERKTYGFASTAELLER STÊLLBARAISOLID(-ELLER0+$ BESTYCKADE VENMEDUTBYTBARA)3/SKÊR 4ILLVERKNINGAVVERKTYGEFTERER DETALJELLERVERKTYGSRITNING GJS Verktygs AB &OGDETORPSVÊGEN3ÚDERTÊLJEs4ELs&AXs%MAILGJS GJSVERKTYGSEsWWWGJSVERKTYGSE 18 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Bjärnums Stålprodukter AB ökar hast Laseroperatör Thomas Sturesson och konstruktören Cecilia Lindhé är nöjda över den nya investeringen. Tunnplåt skär vi nu fyra gånger snabbare än förr. Det är en maskin att lita på säger VD Ingemar Andréasson -Det är 2 olika verksamheter som pågår i våra lokaler. Den ena är tillverkning av rull- och pallcontainrar till bland annat Posten, Systembolaget och Apoteket. Det är varuhanteringssystem där kunderna ställer höga krav på både hållbarhet och säkerhet. Det andra benet vi står på är legotillverkning av plåtdetaljer för bland annat fordonsindustrin berättar VD Ingemar Andréasson. och ibland krävs produktserier med speciella krav på låsbarhet och liknande anpassade till ändamålet. Bland annat har vi tillverkat värdeburar åt Riksbanken berättar Ingemar Andréasson. En legotillverkare Varje brev och paket som skickas via Posten har passerat en av Skåneföretagets produkter. Posten hanterar varje dygn 20 miljoner försändelser, och varenda en hanteras i ett containersystem som utvecklats tillsammans med konstruktörerna i Bjärnum. Små och medelstora serier är företagets styrka där de kan vara som mest kostnadseffektiva. Just nu ökar beställningarna av fläktkåpor, fläktspindlar och kylarramar till större motortillverkare som Skåneföretaget är underleverantörer till. De har även fått en stororder på 5000 ostlagringsställ till Norrmejerier där ostar skall ligga och mogna. Det är några av anledningarna till den aktuella nyinvesteringen av en snabb laserskärmaskin. Egen design Erfarenheten talar -Vi har sedan företaget startade för 47 år sedan tillverkat närmare 200.000 enheter till Posten. Våra kunder har höga krav på hållbarhet och kvalité på det vi tillverkar, - Vår nya BySprint Pro 4,4 KW är mycket effektiv. Eftersom vi nu kan skära med Nitrogen som skärgas, blir det inget oxidskikt på skärkanterna. Detta innebär att man kan lackera och ytbehandla det som kommer ut direkt från enheten säger laseroperatör Thomas Sturesson som varit med i företaget sedan1964. Det vanligaste hos oss är att vi skär vanlig plåt mellan 1-6 mm, men det är en kompetent maskin som klarar upp till 20 mm svart och 12 mm rostfritt ”clean cut” om det skulle behövas. Det här känns väldigt bra! Prototypen viktig Cecilia Lindhé är en av konstruktörerna som tillsammans med kunderna tar fram en prototyp som kan användas och utvärderas av kunden innan serietillverkningen startas. -I det skedet ligger det en mycket stor kundnytta i att kunna leverera snabbt, och där kommer vår nya snabba laserskärare in. Varför just Bystronic? Det var ett enkelt val, vår första laserskärmaskin hade i snitt gått 5428 timmar per år under de 14 år vi hade den, och med 76.000 timmars drifttid i ryggen känner vi oss både trygga och säkra på att vår nya Bystronic kommer att tjäna oss väl i framtiden. Den nya laserskärmaskinen tar hand om tunnplåtsdetaljerna 4 gånger snabbare, det ligger därför en mycket god ekonomi för oss i detta. I samtliga produkter som lämnar oss finns det en laserskuren detalj, det är därför vi kallar vår nya laserskärmaskin för hjärtat i företaget säger Ingemar Andréasson. För mer information: Bystronic Scandinavia AB: Michael Kron (VD). 0734-306050 [email protected] Bjärnums Stålprodukter AB: Ingemar Andréasson (VD). 0703-791468 [email protected] Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 NYHETER 19 tigheten mångdubbelt med Bystronic! Laseroperatör Thomas Sturesson, VD Ingemar Andréasson och konstruktören Cecilia Lindhé är helnöjda med den nya investeringen. I samtliga produkter som lämnar oss finns det en laserskuren detalj, det innebär att vår nyinvestering är hjärtat i verksamheten säger Ingemar stolt. 1129-0 Ingemar Andréasson framför företagets rullcontainrar. Outstanding performance requires premium tools. Vi har ett av marknadens bästa och mest heltäckande program av skärande verktyg: Ravema AB Box 423 331 24 Värnamo Telefon 0370-488 00 www.ravema.se 20 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 >> och en god förutsättning för att driva företaget tillsammans. Martin är den som med 12 år i företaget kan mest om tekniken och han kommer att ansvara för produktion och investeringar inom teknikområdet. Stefan har, sedan civilingenjörsexamen i maskinteknik, arbetat med marknad och försäljning och kommer fortsätta fokusera på marknadsområdet. Daniel som är civilingenjör i industriell ekonomi är nyast på företaget men har med sig internationell erfarenhet efter flera år på ett större företag, han kommer bland annat att ansvara för ekonomi och personal. Sönerna vill fortsätta utveckla verksamheten och ser en stor potential för fortsatt tillväxt. Med en stabil ekonomi och ett nytt gjuteri står företaget väl rustat för en uppgång i konjunkturen. Och två år med eget gjuteri Den 10 november 2009 göts den första prototypen på nystartade UMAB Casting. När företaget nu firar ettårsjubileum ser man tillbaks på ett spännande år med en fantastisk utveckling. UMAB Casting är ett renodlat prototypgjuteri för aluminiumgjutgods och är ett helägt dotterbolag till Unnaryd Modell. Med denna satsning tar Unnaryd Modell ett viktigt steg till att bli en komplett leverantör av gjutna prototyper. Ett eget prototypgjuteri gör att flexibiliteten ökar och därmed kan ledtiden till kund kortas. En direkt koppling mellan tillverkningsleden gör också att kunskaperna i företaget ökar vilket leder till förbättringar i tillverkningsprocesser och kvalitet. Minskat transportbehov gör också att miljöbelastningen minskar. Att satsa på ett eget prototypgjuteri mitt i en lågkonjunktur kan ses som vågat. Det har dock alltid varit grundare Lars-Ingvar Larssons dröm att ha ett eget gjuteri, så när tillfället fanns bestämde man sig snabbt för att satsa. En satsning som nu, när konjunkturen vänt, visat sig lyckad. De första två månaderna fokuserades på att få en stabil process och på att provgjuta olika produkter. Därefter har fokus varit att förbättra flödet i verksamheten och att få upp kapaciteten. Idag har gjuteriet 5 anställda och omsättningen under 2010 kommer att hamna på ca 4,5 miljoner kronor. Om Unnaryd Modell AB Unnaryd Modell AB tillverkar prototyper, gjutmodeller, designmodeller, verktyg och fixturer till verkstads- och fordonsindustrin. Företaget har 24 anställda och omsätter ca 40 miljoner kronor. Sedan 2009 äger Unnaryd Modell ett gjuteri för tillverkning av prototyper i aluminium. UMAB Casting har 5 anställda och omsätter ca 4,5 miljoner kronor per år. Mer information: XXXVOOBSZENPEFMMTFrXXXVNBCDBTUJOHTF ÎÊÃÌ>À>ÊÀÌÊ ÃÊ / Ê Ê/iV }ÞÊ www.fadal.se – Nu över 6700 sökbara produktartiklar C-TECH är auktoriserat servicebolag för Cincinnati, DMG ecoline, Fadal, Kafo och Victor OR Problem med olja i ert kylvatten? Oljeavskiljare DG220TS nu i lager! &,0&2(GLW En av världens snabbaste editorer - också för de stora filerna. 6WRUOHNPP9$& .DQVWlOODVLQLROLNDOlJHQ SnDYLHOOHUPLQXWHU 'lUI|UnWHUEHWDODUVLJHQROMHVNLPPHU LUHJHOSnQnJUDPnQDGHU )lUUHNDVVDNWLRQHURFKPlWIHOSJD NODGGLJDPlWYHUNW\J gNDGSUHFLVLRQRFKN\OQLQJDYYHUNW\J /lJUHNRVWQDGHUI|UYlWVNHLQN|S DYIDOOVKDQWHULQJRFKGHVWUXNWRQ /LYVOlQJGHQSnYlWVNDQ|NDUXSSWLOOJJU )lUUHPDVNLQVWRSS gNDGOLYVOlQJGSnYHUNW\JRFKSXPSDU 1&%DVH Tar hand om alla dina filer. Pris .9 2 95 SEK ROTARY MEGA '1&0D[ Rundmatningsbord Får dina CNC-maskiner och datorer att samarbeta. DNC-mjukvaran utvecklas ständigt av CIMCO Integration. www.cimco-software.com ÜÜÜ°VÌiV°ÃiÊÊUÊÊ/iÊä£ÓÓÊÊÓx£Êää R 9lVWERY9lUQDPR7HO)D[ P r o t o T R A K Drastiskt minskade ställtider ”Livet blir lättare när du använder teknologi som är anpassad efter ditt sätt att tänka och arbeta.” Svarvar och fräsmaskiner med ProtoTRAK CNC styrsystem är utvecklade för enstycks- och småserietillverkarens speciella behov. Genom att drastiskt minska tiden att ställa om mellan jobben, minskar också den i särklass största kostnaden och lönsamheten ökar. Lanseringen av ProtoTRAK var ett av de största stegen framåt i decennier. Med än 45 000 användare verkstadsindustrin på har idén med ett mycket lättanvänt program för att styra maskiner på ett kraftfullt sätt gjort en enorm nytta världen över. Svarv SLX 425 SLX 425 Specialutvecklade förSvarvenstycksoch småserietillverkning. Programmeringstid 3 min. Fräsmaskin SMX 3500 Programmeringstid 10 min. Rörelse X 780, Y 500, Z 450 mm. 372 x 355 mm, 850 kg last mm. 3 Inge Läs NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 23 Doosan nyutvecklar horisontella fleropar Nyutveckling av de beprövade horisontella fleroparna i HP-serien, för högsta produktivitet, och HM-serien, för ”Heavy Duty”-bearbetning, erbjuder mer av det mesta jämfört med föregångarna i 500, 630 och 800 mm palettstorlek. NHP med linjärstyrningar och NHM med härdade och slipade box-gejdstyrningar delar på samma moduler som verktygsväxlare, spånhantering m m. Tillvalsmöjligheter för obemannad produktion .BTLJOFSOB/)1PDI/). WJTBEFTQÇ&.0J)BOOPWFS r)ZESBVMJLUJMMGJYUVSFS r1BMFUUQPPMFS r-JOKÅSUQBMFUUTZTUFN För ytterligare information: 6SCBOªTUSÕN%VSPD.BDIJOF5PPM Konceptet är identiskt där X- och Y-rörelsen sköts av verktyget (pelaren) och Z-rörelsen utförs av bordet. På så sätt kan man lätt se bearbetningen från operatörsplats. Många förbättringar, som t ex r r r r 4MVUUBOEFUBLJOWÅOEJHUGÕSBUUTLÅS vätskan skall droppa åt ”rätt” håll och inte i nacken på operatören när han sticker in huvudet för att kontrollera vid inkörning av ny detalj )BOUFSBSWFSLUZHNFEEJBNFUFSVQQ till 320 mm och 30 kg .BHBTJOVQQUJMMWFSLUZHNFE )4,FMMFS%*/#5#JH1MVT /)1TFSJFONFENPUPSTQJOEMBSVQQ UJMM/N /).TFSJFOTQJOEMBSNFEWÅYFMMÇEB VQQUJMM/N S F O R U CC É N T SÄT T E R. Vi fö .. r l ä kamp nger anjen ! Ny! Ny koordinatmätmaskin från Wenzel Steglöst mäthuvud PH20 Wenzel XO Liberty 3 x snabbare än traditionell CMM Mätområde 800 x 1000 x 700 mm Ny teknik Ny hårdvara Förbättrad produktivitet Steglöst mäthuvud PH20 Enkel programmering Kontakta oss! 0370-488 00 För enkel programmering Kampanjen pågår till och med 16 december 2011. Ravema AB Box 423 331 24 Värnamo Telefon 0370-488 00 www.ravema.se 1116-1 r 24 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Oljerök-problemet löst på Danfoss Bearbetning med sex-spindliga maskiner hos Danfoss i Kolding, Danmark, resulterade i mycket små partiklar – såkallad oljerök. Ett avancerat oljerökfilter var lösningen för att uppnå ett miljötillstånd. När myndigheterna är på väg att neka miljötillståndet till en bearbetande produktionsmaskin som tillverkar 7000 objekt dagligen är goda råd dyra. Detta scenario utspelade sig under förra året på Danfoss produktion i Kolding, då en högpresterande sex-spindlig svarv skulle integreras i produktionen i syfte att få ner cykeltiden från 30 till omkring 9 sekunder. ”Det var en period på över ett halvt år då vi hade en hel del att stå i” berättar Supervisor Supply & Buildings, Niels Christian Radl, och fortsätter: ”På grund av problemen med processventilationen på två bearbetningsmaskiner, bland annat vår sex-spindliga svarv, stod vi inför ett eventuellt produktions-stopp. ”Kombinationen av ett våldsamt 80 bar pumptryck på kyl-/smörjmedlet och roterande metallborrar med hastigheten 5000 varv i minuten skapade en dimma av mycket små oljepartiklar – såkallad oljerök - som maskinleverantörens medföljande elektrostatiska filter system lösning inte kunde hantera,” berättar Niels Christian Radl, och fortsätter: ”Eftersom det var leverantörens ansvar, fick de först möjligheten att lösa problemet, men var snart tvungna att ge upp. Därefter bad vi AVS Danmark ApS om assistans.” Efter noggranna undersökningar och överväganden lyckades Key Account Mannager Jesper Sunnesen från AVS Danmark tillsammans med konsulter från den svenska producenten av oljerökfilter, Absolent, att finna rätt lösning till bearbetningsmaskinen. Eftersom en standard Filtermist lösning inte kunde klara av uppgiften, föll valet på ett oljerökfilter som var avsett för mycket mer krävande applikationer med luftgenomströmmning från 800 kubikmeter i timmen. REN LUFT ”Med den slutliga lösningen- Absolents oljerökfilter ODR 2000 – lyckades man efter första mätning att få ner gränsvärdena till 0.007- från 60 mg per kubikmeter före installationen. Det är långt under gräns- värdena från myndigheterna på ett mg per kubikmeter.” framhäver Jesper Sunesen, och fortsätter: ”Luften blev faktiskt så ren att den skulle kunna sändas ut i fabriksrummet igen, men detta förhindras av de danska reglerna på området. Samma krav gäller dock inte i många andra länder i Europa som vi brukar jämföra oss med, men det går rykten om att flera länder – bland annat Italien – tänker införa lika strikta krav som härhemma. Bland verksamhetens 50 stycken bearbetningsmaskiner fanns bara en enda maskin där gränsvärdena översteg det tillåtna. Här valde man att satsa på en centraliserad lösning med ett påsfilter, wi kombination med det decentraliserade Filtermist-systemet. ”Nu körs produktionen som den ska, och vi kan fokusera oss på att optimera bearbetningen istället för att bekymmra oss om sekundära frågor. På Danfoss är miljöfrågor mycket högt prioriterade, och vi är glada för att processventilationen inte längre överskuggar kärnprocesserna.” avslutar Niels Christian Radl. På bilden från höger: Niels Christian Radl, Jesper Sunesen och Anders Rousing. NYHETER 25 www.chemirol.se Ekonomisk fräsning lätt som en plätt Tre nya skärtyper för CoroMill® 316 fräs med utbytbart huvud Från rapsolja till skärvätska För säkrare och bättre arbetsmiljö Utan cancergena emulsioner Inga mer allergi eller eksemproblem Inget mer kladd i maskinerna Rena o snygga slutprodukter Passar till all metallbearbetning Den 1 oktober lanserar Sandvik Coromant, specialister på skärverktyg och verktygssystem, tre helt nya skärtyper för sitt nyskapande frässystem CoroMill® 316 med utbytbart huvud. De nya utförandena, med två skäreggar vardera, ger maximal styrka och säkerhet för att du ska kunna lösa även de allra svåraste fräsproblem. De nya skären utökar skärdjupet för CoroMill 316-serien till 0,8 x Dc. I serien ingår ett fullradiepinnfrässkär med en stark skäregg för vanliga bearbetningar i en mekanisk verkstad, t.ex. profilfräsning, aluminiumbearbetning och finbearbetning. Här finns också ett hörnradieskär för spårfräsning, fräsning mot skuldra, dykfräsning, planfräsning, rampning och bearbetning av fickor. Det ger extremt bra spånavgång vid spårfräsning. Slutligen erbjuds ett fasskär för fasfräsning av olika vinklar – optimalt för förborrning. Systemet CoroMill 316 med utbytbara huvuden fästs i verktygsskaftet med en unik gängad koppling som ger både styrka och garanterad precision. Verktyget är baserat på geometrierna för CoroMill Plura och finns med Sandvik Coromants PVD-sorter. Mer information: www.sandvik.coromant.com/se 26 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 ESAB CUTTING SYSTEMS med ny numerisk styrning: VISION T5 för maximal produktivitet: Med ett enkelt tryck Komplexa skärprocesser kan programmeras av alla Med den nya numeriska styrningen VISION™ T5 gör ESAB CUTTING SYSTEMS, Karben portalskärmaskiner ännu mer produktiva och lätthanterade i användningen. Den banbrytande styrtekniken gör det möjligt för outbildad personal att med endast några fingertryckningar på tryckskärmen i några få steg lyckas med komplexa skär-, fas och märkningsarbeten. Med VISION™ T5 satsar ESAB på optimal användarvänlighet för maximal prestation, även i tuffa miljöer och klimat. Tomas Andersson, ESAB CUTTING SYSTEMS Sverige: ”Vid framtagandet av VISION™ T5 lades fokus på maximal produktivitet. Därefter utvecklades MMI (Människamaskin-interfacet) tillsammans med användarna, vilket medfört stora ändringar i manöverkonceptet.” Utvecklingsarbetet resulterade i en styrning som är skräddarsydd för operatören, där typiska arbetssteg, om så var meningsfyllt har automatiserats eller förenklats. Alla nödvändiga process-, program- och verktygsinställningar övervakas från ett centralt ställe. Därutöver kan, genom den kontinuerliga registreringen av produktionsrelevanta data, en snabb analys av maskinens kapacitetsutnyttjande göras. Enkel att programmera, enkel att lära sig Varje detalj hos VISION™ T5 utformades i nära anslutning till användarnas behov: Vare sig det gällde rakskärning, fasskär- ning eller märkning – all viktig informationen kan ses på den tryckkänsliga breda skärmen (18,5-tum), som utan problem även fungerar med grova handskar. Tomas Andersson: ”Den ergonomiska bildskärmen är optimerad för det typiskt mänskliga sätet att se och läsa och har cirka 30 procent större manöver- yta och bildskärm än vanliga industridisplayer. Även p.g.a 16:9-formatet minimeras för operatören ovanliga rörelser.” En Operation Wizard leder operatören intuitivt vid varje steg – från start av styrningen till ett perfekt snitt. All viktig information visualiseras i varje fas. Det för tryckskärmar utformade komponentbiblioteket EASY-Shape gör det möjligt att på ett enkelt sätt ta fram parametrar för i förväg optimerade komponenter och att därmed för dessa utvälja en lämplig teknik. På så sätt kan man använda helautomatiska tillverkningscykler, tillverka komplexa innerkonturer och precisa hål. Tomas Andersson: ”I standarden ingår att förutom import av DXF-data även DWG- ritningar kan importeras, vilket vi på marknaden är ensamma om.” VISION™ T5 förkortar totalt sett inte bara programmeringstiden avsevärt, utan även oerfarna operatörer kan på kort tid lära sig att själv ställa in komplexa processer. För att kunna programmera behövs inga djupgående kunskaper i skärteknik. Felaktiga inmatningar av parametrar, vilka kan medföra fel i produktionen, accepteras ej. Reproducerbara och högkvalitativa Hårdmetallbrotschar Som ett led i att det alltmer används verktyg i solid hårdmetall har Wiklunds Verktyg AB lagerlagt Magafors alla brotschar på 1/100 mm i solid hm från Ø 0,95 -10,05 mm. samt Ø 11,95 – 12,05 mm. För den som söker H7 brotschar i solid hm, finns det standardlängd samt långa på lager från Ø 1,0 – 20,0 mm. För mer info: www.wiklundsverktyg.se resultat blir istället fallet. Tomas Andersson: ”Utrustad med alla nödvändiga interface, låter sig VISION™ T5 med den därtill hörande portalskärmaskinen optimalt integreras i användarens arbetsflöden. Med sina många fördelar och t.o.m. möjligheten att från hela världen underhålla utrustningen, bidrar den nya banbrytande ESAB-styrningen till att optimera produktionen och att hos kunden öka lönsamheten.” IÄR M E PR OB E R OKT 2012! Den nya mötesplatsen för konkurrenskraft i tillverkande industri Med Manufacturing & Automation Expo skapar vi, tillsammans med branschens ledande aktörer, den arena som nu saknas för att samla teknikområden inom produktion och automation. En ny stark mötesplats för industrins utveckling, framgång och konkurrenskraft på en allt mer global marknad. Här bygger vi framtidens kompetens. Här skapas relationer och affärer. www.maexpo.se Arrangörer: M AC H I N E & TO O L A S S O C I AT I O N O F S W E D E N ¡Ǩ 28 NYHETER Slipa om dina förbrukade keramiska vändskär hos oss! En funktionslevera inom mätteknik Mätning av cylinderblock utförd i ShaPix mätmaskin Produktnyheter ǤǤ¤¤͙ Ú ȁÚ¤¡͕͜ȁ͕͕͚͘͘ ͔͜Ǧ͙͙͙͕͛͗͛͝ȁ͔͜Ǧ͙͙͙͔͙͛͜͜ ͔͔͛͜Ǧ͚͛͗͜͝͝ȁǤǤ Produktmärkning – spårbarhet Handhållna maskiner Inbyggnadsenheter Bänkmaskiner Titta in på vår hemsida... www.dankab.se ...eller ring! 08-544 403 40 FaroArm Edge med ScanArm En ny portabel mätarm som är mer kundanpassad än tidigare. Den är robust och har hög användarvänlighet, genom att: r%FOWÅHMFEFSVOEFSNÅUOJOHNFE hjälp av LED-ljus som visar funktioner, vilket innebär att du direkt får ett svar på om mätpunkterna är ok eller inte r%VLBOTOBCCUWÅYMBNFMMBOBUUNÅUB med scanner eller probe, då det är lätt och smidigt att koppla på/av en probeeller scannerhuvud r%FOIBSFOJOUFHSFSBEUPVDITDSFFO dator med mjukvara för utföra lättare geometriska mätningar var du än befinOFSEJHr%FOIBSUSÇEMÕTÕWFSGÕSJOHBW datavärden genom Bluetooth, WiFi, USB och Ethernet-ready options r*OUFHSFSBUCBUUFSJ GapGun MX+ En nyhet från Third Dimension, som är ett fullt portabelt mätinstrument för att med hjälp av lasertriangulering mäta svetsar, steg, spalter, radier, kantbrytningar, repor, tätningar m.m. Med branschledande prestanda och ett användargränssnitt som är bättre än många av dagens smartphones är GapGun MX + den mest kraftfulla och användarvänligaste portabla mätsystemet på marknaden. GapGun´s system används av de flesta ledande bil-och flygindustrin OEM inklusive, Airbus, Lockheed Martin, Jaguar Land Rover, Volkswagen Audi Group, Ford, General Electric, Mitsubishi Motors, Toyota, Northrop Grumman, Pratt and Whitney, Honeywell, Fiat, Hyundai och många fler. Produktfördelar: rDen använder samma virtuella verktyg när den är helt frikopplat vilket innebär att trådlös mätning har samma precision, tillförlitlighet och prestanda som när den är kopplad till en dator r%FOTUPSBEJTQMBZFOHFSFOLSJTUBMMLMBS bild av mätinstruktioner, resultat och analys r%FOHFSHSBGJTLBuDIFDLQMBOTuJGVMMGÅSH som visar operatören var och hur man ska mäta r%FOIBSUZEMJHBGÅSHLPEFS ljud och interna vibrationer som gör operatörerna uppmärksamma på om resultatet är inom/ utanför toleransen, även i bullriga miljöer r 4LÅSNFO IBS HZSP för att optimera positionering i förhållande till en yta r%FOGVOHFSBSIFMU fristående samt med anslutning via USB, WiFi, Ethernet och radiokommunikation. r (BQ(VO 3&5 säkerställer att GapGun använder mer än 4000 datapunkter per mätning. Högsta noggrannhet sensorer ger 10 micron / 0,0005 Renhetsmätning*/ZMJ{TOZCZHHEBMBCPSBtorium utförs mätning av renhet på komQPOFOUFSPDIEFUBMKFSFOMJHU*40TUBOEBSE och kundkrav. Under år 2012 introducerar Nyli ett nytt spolskåp med möjlighet att hyra. Coherixden första mätmaskinen av sitt slag i &VSPQB4IB1JYÅSFOPQUJTLNÅUNBTLJO NYHETER 29 antör 6WUlFNGLJWLOOHQ K|JUHQLYnRFK SORFNDGHWElVWD Marknadsledande lösningar för exotiska material. CERATIZIT är överkurs, när det gäller verktyg och skärmateria för krävande komponenter tillverkade av ”high-tech” legeringar. GapGun MX+ som mäter planhet och vågighet samt ger dig möjligheten att på ett revolutionerande sätt bedöma och kvalitetsäkra din bearbetningsmaskins prestanda och process. Om ShaPix: rMäter 3 500 000 punkter på en yta av 0,280m2 r.ÅUPTÅLFSIFUJ;MFEQÇNN r'MFYJCFMNKVLWBSBNFEFUULSBGUGVMMU analysverktyg Några få exempel över tillämpning med SHAPIX: r,WBMJUFUTVUWÅSEFSJOHBWTLÅSverktyg r6UWÅSEFSBPDIBOBMZTFSB skrivna bearbetningsprogram r,WBMJUFUTTÅLSBQMBOIFUFOPDIWÇHJHIFUFOGÕS era tätningsytor r,POUSPMMFSBUSBOTmissionsvalv och cylinderblock Polywork v12 – Ny version av mjukvara TPNÅSBOQBTTBEGÕSNÅUBSNBS Titan, ”Super legeringar”, höghållfasta rostfria stål. CAM2 Measure 10 - Ny version av mjukWBSBTPNÅSBOQBTTBEGÕSNÅUBSNBS Monteraktiviteter r*WÇSNPOUFS"QSFTFOUFSBTFUU urval mätmaskiner, mätarmar, inspektionsintrument och handmätdon. r4KÅMWLMBSUSFQSFTFOUFSBSWJ'"3064" PDITUÅMMFSVUFO2VBOUVN"SNN med Laser Line Probe, Laser Tracker och senaste mätarmen Edge. r7JWJTBSÅWFOPQUJTLBNÅUNBTLJOFS 7JTJPO.5-GSÇO7JDJ*UBMJFO PDI 7FOUVSFGSÇO#BUZ&OHMBOE TPNÅSFO kombinerad probe- och optisk mätmaskin. r1ÇJOTQFLUJPOTTJEBOWJTBSWJOZIFUFO (BQ(VO.9TPNNÅUFSNFEMBTFSGSÇO 5IJSE%JNFOTJPO&OHMBOE PDIQSFTFOUFSBS4IB1JYGSÇO$PIFSJY64" r%FIBOENÅUEPOWJIBSJNPOUFSOÅS GSÇO,PSEU5ZTLMBOE TPNÅSLÅOEBGÕS hög kvalité och noggrannhet samt mätEPOGSÇO/ZMJ{TFHOBNÅSLF CERATIZIT Scandinavia [email protected] Mobil: 070-38 28 554 [email protected] Mobil: 070-33 44 727 5 års Garanti 5 års Garanti Tekniska Mässan- Monter: A12:30 /ZMJ,WBMJUFUT,POUSPMMUFLOJL"# www.nyli.se 5 års Garanti 5 års Garanti FaroArm Edge Kontakta oss för din lokala återförsäljare 30 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Haas lanserar planer för nya produkter och ökad produktion år 2012 De utställare som besökte EMO-mässan 2011 hade stora förhoppningar och det gällde inte minst för Haas Automation Inc. Evenemanget var företagets första riktigt stora möjlighet i Europa att visa upp några av de CNC-verktygsmaskiner och rundmatande produkter som Haas har utvecklat under de senaste 2–3 åren, inklusive det nya och spännande UMC 750-konceptet. Den nya universalmaskinen är en innovativ och mycket prisvärd CNC-produkt som bygger på Haas välkända och välbeprövade teknik. Maskinen börjar inte levereras förrän första halvåret 2012 (prestanda och specifikation har ännu inte fastställts) men EMO visade sig vara den perfekta möjligheten att se reaktionerna hos besökarna i Haas-montern. ”Det var mycket lyckat att visa upp UMC-konceptet på EMO-mässan”, säger Alain Reynvoet som är chef för Haas Automation Europe. ”Vi tror att det finns en stor marknad i Europa för en universalmaskin som bygger på enkel och tillförlitlig teknik, och våra distributörer är mycket entusiastiska när det gäller den här produkten. Haas har alltid tillverkat maskiner som förser små och medelstora företag med högproduktiva metallbearbetningslösningar till ett överkomligt pris, och UMC har konstruerats för att ge just precis detta”. När EMO 2011 öppnade dörrarna hade försäljningssiffrorna för Haas Automation Inc. överskridit 560 miljoner dollar vilket är mer än den totala försäljningen 2010. Under första dagens presskonferens meddelade företagets verkställande direktör Bob Murray att Haas är på god väg att uppnå 800 miljoner dollar vid slutet av 2011. ”Vi har sett betydande tillväxt över hela världen”, säger han. ”I Europa märks detta särskilt tydligt – alla huvudmarknader har gått upp minst 50 % jämfört med året innan, och vissa marknader, till exempel Ryssland, har nästan dubblats. Trots alla rapporter om ekonomiska problem i en del länder ser vi inga tecken på någon avmattning. Vår högsta månadsproduktion det här året nådde 1 284 maskiner. Om vi förutsätter att det fortsätter så här planerar vi att öka produktionen på vår anläggning i Kalifornien och vi räknar med en försäljning på en miljard dollar vid slutet av nästa år”. Nästan alla av dagens Haasverktygsmaskiner har konstruerats och lanserats under de senare åren – den nya borr-/gängmaskinen DT-1, den nya serien ST-svarvar, och den senaste generationens CNC-fräsar. Alla dessa produkter driver på tillväxten under 2012 och produktionen kommer att uppgå till över 12 000 enheter, varav cirka 60 % är avsedda för marknaderna utanför USA. ”DT-1 har blivit mycket populär över hela världen”, säger Bob Murray, ”så jag tror att vi kan komma att se fler typer av DT-produkter i framtiden”. Den femte Haas-fabriksbyggnaden är planerad att tas i bruk i början av 2012 och innebär att produktionsytan ökar till över 110 000 kvadratmeter. ”Vi har dessutom gott om utrymme för expansion”, säger Bob Murray. ”Jag är 90 % säker på att vi kommer att börja lägga grunden till den sjätte byggnaden senare under året”. Haas totala försäljningssiffror är de högsta sedan 2007, och man är tillbaka i linje med företagets 25-åriga tillväxttrend. ”Varje gång vi går igenom en ekonomisk kris kommer Haas tillbaka starkare än tidigare”, säger Alain Reynvoet. Under de senaste åren har vi omstrukturerat och Haas-fabriken har nu cirka 800 heltidsanställda, vilket innebär att årsomsättningen per anställd är cirka 1 miljon dollar – företagets högsta produktivitet någonsin. Vi använder nedgångar som verktyg för att lära oss bli effektivare och vi använder dem också som möjligheter att konstruera och bygga bättre produkter, så att våra kunder kan bli mer produktiva och mer konkurrenskraftiga”. Europa är den största exportmarknaden för Haas Automation, och även det område som har den största långsiktiga tillväxtpotentialen. EMO 2011 bekräftade att det affärsmässiga förtroendet på huvudmarknaderna fortfarande är robust, trots de dagliga nyhetsrapporterna om statsskulder och offentliga åtstramningar. ”Vi är ett privatägt företag”, säger Bob Murray. ”Vi har inga skulder och en mycket flexibel kostnadsstruktur, så vi är redo för allt som framtiden kan föra med sig”. Mer information: [email protected] Colly – Partner för Precision Förinställare Seca, Kalimat, Sirius, Tom V Kelch förinställare ger bästa precision och säkerhet för att minimera er ställtid. Optimera dın maskintid Verktygshantering och transport För säker och snabba transport till maskin. i-tec krympteknik Optimal fastspänning av verktyg minskar maskintid. Verktygshållare Brett program av ISO/BT, HSK, PSK och krymphållare. Rengöring och kontroll Rowi rengöring av verktygshållare. Safecontrol för kontroll av maskinspindelns dragkraft. Ring oss 08-703 01 00 eller gå in på www.collyverkstadsteknik.se Colly Verkstadsteknik AB Box 6042, 164 06 Kista · Tel 08-703 01 00 · www.colly.se · E-post [email protected] 32 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Iscar MultiMaster Dubbelspårsfräsar strömlinjeformar produktion av rörplattor Den första tandemspårfräsen i standardutförande någonsin kan hjälpa tillverkare av rörvärmeväxlare att möta den ökade efterfrågan. ISCARS MULTI-MASTER dubbelspårsfräs bearbetar två spår samtidigt i rörplattorna och eliminerar behovet av gradning. Förutom minskad tid för bearbetning, tack vare dubbla spår, kan man ofta minska bytestiden för verktyget radikalt. Verktygen är framtagna för att klara de vanligaste tilllämpningarna och finns därför tillgängliga i diameter 15.5, 18.5 och 24.5 mm – rätt storlek för att passa standardrör med måtten 5/8, ¾ och 1”. Spårbredd 3 mm, upp till 45 mm´s axiellt skärdjup. Fräshuvudet är differentialdelat och monteras stabilt på ett standard ISCAR MULTI-MASTER-skaft. Infästningens utformning garanterar repeterbar noggrannhet vid skärbyte. ISCAR´s tangentiella fräsar ger snabbare rampning och dykfräsning En ny högmatningsfräs utökar användningsområdet för Iscar´s HELITANG UPFEED tangentiella fräsar även till rampning. Tidigare har dessa fräsar varit kända för mycket effektiv dykfräsning och fräsning med stora överhäng, men bara vid plan bearbetning. Vid tangentiell fräsning ligger skärets kraftigaste tvärsnitt i förhållande till skärkraftens huvudriktning. Det innebär snab- bare matning och djupare spår utan risk för skärbrott. Detta möjliggör även starkare fräskroppar och ett mer tättandat utförande för en given frässtorlek. Detta utförande togs ursprungligen fram för grovbearbetning och för instabila förhållanden och då endast för planfräsning. Nyckeln till den nya rampkapaciteten är de nya FTP-skären. Geometrin har modifierats tillräckligt för att kunna utföra rampning samtidigt som den beprövade höghastighetsförmågan i serien TANGMILL bibehålls. Skäret har samma bekanta utformning med fyra perifera skärhörn samt en flack ansättningsvinkel på 12,5o. Inspänningen i fräsen görs med ett stabilt tangentiellt laxstjärtsfäste. Skären finns även i ett urval av andra skäreggsgeometrier för standardbearbetning, eller ETR-geometri för grova applikationer med höga matningar. Vi skapar tid och rum Hur är det med supporten? CAM-systemet blir inte bättre än människorna bakom. Prova gärna vår support! Tel | 0224-370 50 Kista |Sala | Värnamo www.edgetech.se Spännhylsor av högsta kvalitet Box 4061, 181 04 Lidingö, Tel 08-731 52 80, Fax 08-731 76 80, [email protected], www.glmaskin.se 34 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Nyhet på EMO Gühring RT 100 HF – Pålitlighet och stabilitet i Inconel På EMO mässan i Hannover i slutet av september introducerade Gühring det nyutvecklade solida hårdmetall spiralborret RT 100 HF som sätter en ny standard vad gäller process pålitlighet och prestanda, speciellt i bearbetning av mycket tuffa material. kalieresistenta material. Det kompletterar Gührings sortimentet för applikationer inom flygindustrin, kraftverksindustrin, den kemiska industrin och alltmer även inom bilindustrin som alla drar nytta av de konstruktiva fördelarna med dessa svårbearbetade material. Det nya RT 100 HF borret är optimalt lämpat för bearbetning i höghållfasta material och nickel baserade super-legeringar så som Inconel 718. Med sin robusta skäreggs geometri är den optimerad för mycket tuffa material. Utöver detta resulterar den nya geometrin i en kraftigt reducerad termisk belastning vid spetsen. Gührings speciellt framtagna, extremt hårda Signum beläggning erbjuder ett effektivt förslitningsskydd för bearbetning i dessa tuffa material tack vare sin höga slitstyrka mot hetta och sin höga diffusion motstånd. Från EMO mässan och framåt finns RT 100 HF borret som ett standardverktyg för borrdjup 3xD, 5xD och 7xD med invändiga kylkanaler och för borrdjup 3xD utan invändiga kylkanaler. Dessutom tillverkar Guhring specialverktygi mellanliggande dimensioner eller med steg enligt kundens specifika behov. Det nya borret möjliggör en extremt ekonomisk bearbetning av värme- och kemi- En termografisk undersökning visar att värmen i spetsen på ett RT 100 HF till höger är betydligt lägre jämfört med en konventionell geometri. NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Mobäcks Verktyg i Gnosjö uppdaterar maskinparken Det är full fart hos Mobäcks Verktyg i Gnosjö! Nyligen installerades en ny trådgnist, FANUC Robocut 1iE. Maskinen ersätter en äldre trådgnist med lägre prestanda. Nu ökar kapaciteten både vad det gäller hastighet och storlek på arbetsstycken. Den nya trådgnisten har ett arbetsområde på 600 x 400 mm.(XY) och klarar arbetsstycken upp till 1050 x 775 x 300 mm. Mobäcks Verktygs AB som ägs av Kent Johansson har nio anställda som konstruerar och tillverkar pressverktyg till fordons, vitvaru och verkstadsindustrin. Dom sysslar även med legobearbetning såsom trådgnistning,3D-fräsning, prototyper mm. Glada operatörer vid nytillskottet, Thony Nordemark och Joakim Björk. Greppa robotarmen och visa den arbetsområdet. Det är vad som behövs för att programmera den inför nästa uppdrag. Effektivare produktion Vill du se hur enkelt det är att använda roboten, klicka dig in på universal-robots.com och kolla på filmen. Vem drömmer inte om ökad automatiserad produktion? Det är nu möjligt genom nyskapande robotar från Universal Robots. De dansktillverkade robotarna används inom vitt skilda områden i både Europa, Afrika samt Asien. Verksamhetsområdena sträcker sig från metall-, medicin- till bil- och textilindustrin. Du kan även få en demonstration av roboten i just Användarvänlig På endast 20 minuter lär sig dina medarbetare att programmera robotarmen. din verksamhet. Flexibel Med en total matchvikt på 18 kilo och helt utan krav på avskärmning flyttas den lätt inom verksamheten. Konkurrenskraftigt pris Revolutionerande låg prisbild lockar nya kunder. Styr roboten genom den användarvänliga skärmen, såklart utrustad med enkel grafik och gränssnitt. Levereras med kontrollskåp, användarvänlig skärm samt programvara. Läs mer på www.universal-robots.com Vitt spridda uppgifter Edströms Maskin AB | 551 99 Jönköping | 036 - 39 20 00 | www.EDSTROMS.com Stor arbetsradie Precisionsarbete 35 36 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Bäst i klassen - MAXXOS Dorn med sexkantig uppspänningsgeometri för de högst ställda kraven Hos HAINBUCH har kunden flera standard- och speciallösningar för en komplett bearbetning med segmenterade dorn. De har alla de typiska HAINBUCH funktionerna som parallell uppspänning, hög kraftöverföring, extrem vridstyvhet och spännkraft med minimalt slitage. Men det var något som saknades bland dornen för invändig uppspänning, nämligen MAXXOS, med sexkantig spänngeometri. En stabilt grundkropp med hög känslighet Användare som redan är familjära med den sexkantiga spänngeometri som återfinns i TOPlus chuckarna, chuckarna som råder bot mot spån som tränger in mellan hylsa och chuck och med det en 25 % högre spännkraft. HAINBUCH’s beslut att nu integrera samma geometri på dornen var en självklarhet, då detta kriterium är minst lika viktigt vid invändig som utvändig uppspänning. Tack vare den sexkantiga modellen som nu också finns för invändiga dorn, i termer av okänsligheten mot spån, det robusta och kraftfulla dornet återges förstklassiga värden. Förutom optimal process- säkerhet och pålitlighet återges även längre underhållsintervaller.Tackvare att ytorna mellan bussning och grundkropp alltid ligger an och den goda smörjmöjligheten gör även denna uppspänning av känsliga komponenter till en enkel match för MAXXOS. Mer information: [email protected] Kompakt lättviktare - Nya Desktop CT exaCT XS Wenzel´s nya Desktop CT exaCT XS för små komponenter och detaljer i plast med låg densitet har nu lanserats. Med sin kompakta design och låga vikt kan exaCT XS placeras på vilket bord som helst utan svårighet. Med måtten 600 mm x 520 mm x 430 mm är den den minsta industri CT scannern i sin klass. Med exaCT XS, erbjuder WENZEL ett nytt prissegment för industriella CT. genkällan i kombination med industridetektorn från egen produktion samt rotationsbordet med mycket hög precision ger en utmärkt plattform för mätapplikationer. Allt som behövs är ett utrymme att placera utrustningen på samt ett elektriskt uttag. Datautbytet sker via nätverksanslutning. Det utmärkta pris/prestanda förhållandet för exaCT XS gör att även små företag kan använda datatomografi Intuitivt användar interface ger snabba resultat exaCT XS introducerades för marknaden på EMO mässan i Hannover 19-24 september 2011. exaCT XS används för mätning av dimensioner och test teknologi där 3D data för komplexa inre strukturer erfordras. Den innovativa system designen visar sig i det moderna konceptet för arbetsoperationen. Systemet arbetar med en integrerad touch-screen display. Det behövs ingen specialist på datatomografi för att arbeta med exaCT XS. En intuitiv användarguide gör att man får utmärkta mätresultat efter en kort tids träning. exaCT XS tänker också: Mätparametrar optimeras automatiskt av systemet. Omfattande utvärderingar baserat på en enda mätning CT kontrollenheten och mjukvaran för uppbyggnad säkerställer hög precision och höga kvalitet på resultaten. Hela processkedjan och 3D uppbyggnaden utförs med WENZEL mjukvara. Detta innebär att komponenterna optimeras och slutligen växlas till varandra och på så sätt får man den höga kvalitetsstandarden. exaCT Control data mätmjukvara ger optimal kontroll av datatomografen och exaCT volymuppbyggnads mjukvaran garanterar exakt beräkning av volymdata. exaCT:s mjukvara för utvärdering har direktkoppling till de beprövade mjukvaruprodukterna Metrosoft QUARTIS och PointMaster från WENZEL. Efter ett enda materialtest med CT-Scan, nominell till verklig jämförelse, kan man snabbt utvärdera reverse engineering samt krymp- och vridkompensation. En och samma enhet Alla komponenter i exaCT XS är integrerade i en och samma enhet, vilket kräver mycket liten golvyta. Den stabila och underhållsfria rönt- Mer information: www.ravema.se JUBILEUMS Öppet hus 17-18 november Välkommen att fira 10 år med Haas Med över 850 sålda Haasmaskiner i Sverige under 20012011 har vi anledning att fira i dagarna två! Tillsammans med er – och andra bekanta från när och fjärran – håller vi Öppet hus med visning av Haas maskiner. Haas europachef, Alain Reynvoet, kommer att finnas på plats för att fira vårt jubileum och fler kommer. Vill du testköra Universal Robots eller få en visning av Vimercati, DoAll, Chevalier eller CoastOne, är det här du ska vara! Torsdagen den 17 november kl. 09.00 - 17.00 Fredagen den 18 november kl. 09.00 - 15.00 Läs mer och anmäl er via vår hemsida edstroms.com Under Jubileumsdagarna har vi specialpris på samtliga Haasmaskiner! Amerikanska Haas har på mindre än 25 år blivit västvärldens volymmässigt största leverantör av CNC-maskiner. Haas största fördel är ett brett maskinprogram som hela tiden fortsätter att utvecklas. Företaget satsar stora resurser på att tillföra ny teknik och utöka antalet maskiner i sitt program med tio procent per år. Något som medför att Haas har en lösning för nästan alla behov utan kostsamma specialanpassningar. Solåsvägen 14, 551 99 Jönköping | 036 - 39 20 00 | EDSTROMS.com 38 MÄSSREPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Bystronic invigde sina nya l skapar utrymme för olika mer kundnyttan och blir en mötesp Bystronic Scandinavia AB grundades 1989 och är ett dotterbolag till Schweiziska Bystronic Laser AG som i sin tur ingår i Conzzeta Holding. Bystronic Scandinavia AB är gruppens försäljnings- och servicebolag för Norden och Baltikum. Maskintillverkaren är en av världens ledande leverantörer av lösningar för plåtbearbetning. Man erbjuder ett heltäckande program av högteknologiska maskiner och system, vilka möjliggör de bästa förutsättningarna för en effektiv och lönsam produktion. Bystronic står för tillförlitlighet, hög prestanda, innovationer, kostnadseffektivitet samt användarvänligt operatörshandhavande. Positionen på marknaden har uppnåtts genom en kontinuerlig satsning på ett brett och kvalitativt sortiment kombinerat med ett nära samarbete och partnerskap med sina kunder inom industrin. Bland företagets kunder märks allt ifrån lokala små och stora underleverantörer till världsomspännande industrikoncerner. Bystronic är specialiserade på laserskärmaskiner och vattenskärmaskiner samt Hämmerle och Beyeler kantpressar. Utöver Bystronics egna produkter ingår även Intressanta problemlösningar dyker upp under maskindemonstrationerna. Avdelningen för service och produktionssupport bevisar dagligen sin kompetens. Maskinhallen som under invigningsdagarna var upptaget av företagspresentationer och information REPORTAGE 39 PRODUKTIONSLINJER FRÅN AP&T lokaler vilket rvärden, ökar plats för alla agenturprodukter från andra marknadsledande maskinleverantörer i produktportföljen. Att ha bra produkter räcker långt, men för att bli en komplett leverantör krävs det mer. Bystronics ledande position beror också på att man har kunskaper i att stödja kunderna i den dagliga verksamheten. Detta stöd, i olika former, är det som man kallar för mervärden. Invigningen och event Stockholm ”Best Choice”. Torsdagen och fredagen den 6-7 oktober 2011 var det invigning av nybygget ute på Metallvägen i Rosersberg, norr om Stockholm, på väg ut mot Arlanda. Sammanlagt 250 inbjudna kunder från de nordiska länderna tillsammans med pressfolk från Sverige, Danmark och Finland, fick uppdelat på två dagar uppleva olika teknikseminarier och maskindemonstrationer inom plåtformande bearbetning. Vi fick en pratstund med vd Michael Kron på Bystronic Scandinavia som berättade om det lyft som företaget nu får i Norden med denna satsning i egna lokaler, ritade helt efter personalens önskemål. - Du var väl aldrig hos oss på det förra stället i Arlandastad men jag kan berätta samt maskindemonstrationer i laserskärmaskiner, vattenskär och kantpressar. för dig att här i Rosersberg kommer vi att kunna utvecklas och gemensamt med våra kunder och hela vår organisation med sälj, utbildning och service. Den stora nackdelen med de gamla lokalerna var att vi inte hade någon riktigt bra demohall för våra maskiner och vi saknade även ändamålsenliga lokaler för utbildning. Dålig logistik i lager gav heller inget positivt och expansionsmöjligheterna var lika med noll, det var trångt helt enkelt och gammalt, slitet. Vi tog ofta våra kunder ner till huvudkontoret och fabriken i Schweiz men det var ibland lite besvärligare och tog ofta 3 till 4 dagar. Nu är det en timmes flygning från Tallin, Köpenhamn, Oslo, Göteborg och Malmö så är man här, helt perfekt. Vi ligger perfekt placerade nära Arlanda flygplats och mitt i vårt arbetsfält som är de baltiska länderna och Norden. - Så vi ville bygga någonting precis efter våra ritningar och efter ett koncept som Bystronic bygger sina anläggningar runt om i världen. Man har nybyggen i USA, Tyskland, Korea och nu Sverige, öppen planlösning, ljust och lite sterilt men vi vill visa våra kunder allt, inte bara ett konferensrum och en maskin utan vi vill att kunderna skall blandas med oss när de är Vi håller linjen i din produktion På AP&T tar vi ett helhetsansvar för din produktionslinje. Det innebär kort och gott att du får en behovsanpassad, driftsäker och lönsam lösning. Alltid. Läs mer om våra här på produktionslinjer på besök, se.aptgroup.com äta tills a m m a n s , spontana möten med alla inblandade i vårt företag, det kan vara lagret eller ekonomiavdelningen eller våra servicetekniker. Alltså inte bara mig och en säljare utan verkligen komma in på vår arbetsplats och lära känna oss ordentligt och här finns nu gott om plats för att träffas och diskutera plåtbearbetning, säger Michael Kron. Lite om din bakgrund – Jag har varit vd här på Bystronic Scandinavia i nästan exakt 3 år nu och jag kommer ifrån ett vd jobb på Tolerans i Tyresö som tillverkar maskiner för den grafiska industrin, där arbetade jag i 10 år. Och ännu längre tillbaka så var jag på ett företag i komponentbranschen och arbetade med försäljning, säger Michael Kron och berättar att man idag är 50 anställda Nyfikna ögon studerar laserskuren plåt körd i fiberlasermaskin. totalt och därav är 25 servicetekniker som finns redo så man har satsat mycket på service och att snabbt kunna hjälpa kunderna. Med det sagt så kan jag säga att vi är den största leverantören av denna typ av maskiner i vårt område. Och tittar man på framförallt laserskärmaskiner så har vi fler lasrar installerade än någon av våra konkurrenter. Det handlar om c:a 550 Forts sid 40 >> 40 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Revolutionär teknik, innovativ bockningsmetod med Pressure Reference; 3-punktsbockningen revolutionerade världen redan för 20 år sedan och idag sätter Pressure Reference bockningsteknikens nya standarder. >> maskiner installerade och det kräver en stor organisation med service och support och här har vi satsat hårt. Hur kommenterar du ert mantra ”Best Choice” – Det där är lite kul för det är ganska modigt och lite osvenskt kanske men vi vill bli konfronterade vad vi menar av media och kunder för att det är ett sätt för oss att bli bättre och som slogan är den verkningsfull och det finns något bakom den som vi varje dag vill uppfylla och den eldar även på oss internt och tillsammans får vi ett mål att sträva mot, menar Michael Kron. Marknaden och framtiden - I år har vi tagit marknadsandelar och t.ex. sålt över 40 laserskärmaskiner. Vår marknadsposition är sådan att hälften av inkommande order är kunder som redan har en produkt från Bystronic och den andra hälften är nya kunder. Vi har vässat vår organisation på många fronter och vi har gått över till direktförsäljning i Finland och Norge där vi tidigare arbetade tillsammans med fristående agenter. Detta ger en extra fart i försäljningen och vi får en större helhet. Jag har varit på Bystronic sedan 2008 och vad hände då, jo hela marknaden rämnade och det var jättetufft för våra kunder och oss. Faktum är att trots det riktigt tuffa 2009 så kunde vi ändå visa en lönsamhet och det speglar att vi är ett otroligt finansiellt starkt företag och (Michael pekar på väggen) där borta ser du att vi har trippel A i rating och det är inte så konstigt i sig med det men vi är ett av 1 500 svenska företag som har haft trippel A minst 10 år i rad och det är vi mycket stolta över och unika i vår bransch – en stabil partner, säger Michael. - Allt är väl inte uppfunnit än men teknikstegen i utvecklingen är inte lika stora nu som när vi började detta en gång. All teknik mognar och marknaden är ganska Företagsledningen med vd Michael Kron och Johan Elster, försäljningsansvarig Nordeuropa och Nordamerika. REPORTAGE etablerad. När vi träffas nere på huvudkontoret i Schweiz och diskuterar managementfrågor så får jag alltid höra att vi i Europa och USA representerar ”the old market”, alltså vi är etablerade på en mogen marknad och ”the new market” är Kina, Sydamerika och Indien m.m. - Vi får finna oss i detta, att det finns ingen större tillväxt utan här ser vi att de företag som vi samarbetar med går t.ex. från att byta ut 5 äldre maskiner till 4 nya maskiner. En maskin mindre men större ”output” för nya maskiner är både snabbare och mer automatiserade och färre personal. Man ser en tydlig trend mot högra automationsgrad och det är allt oftare idag att vi säljer automation tillsammans med att vi säljer en ny maskin. Tidigare om man ser några år tillbaka så hörde det till undantagen. Automationsgraden ökar markant och det är fortfarande ”de gamla tillverkningssätten” som laserskärning, kantpressning och vattenskärning men mer produkter kommer imorgon att produceras i färre antalet maskiner och med ett mindre antal operatörer. Det är dit trenderna går för industrin måste kunna hävda sig internationellt och automatisering tillsammans med ny maskinteknik är enda sättet och här är vi långt framme i Sverige. Man kan ta kantpressar som ett tydligt exempel som i grunden är en upp och nedgående rörelse. Det är en riktigt gammal teknik som fortfarande är basen i kantpressningen idag men man har nu byggt på mycket teknik, nya mjukvaror och automatisering kring det hela så det går oerhört mycket snabbare idag. Det måste bli rätt första gången. – Idag har industrin inte råd med en testbit längre, du måste göra rätt med en Thomas Eklund maskinsäljare region syd visade en vattenskuren detalj. 41 gång. Du har 10 råämnen som skall bockas och resultatet skall bli 10 färdiga produkter. Förr kunde man köra både 11 och 12 bockade bitar för att få 10 rätt. Någon skall betala för spillet på 10 – 20 % och det blir kunden och har då inte kunden råd, ja då går han till någon annan, säger Michael och han förklarar väl hur konkurrens situationen ser ut idag. Kvalitet och pris går hand i hand. Och han berättar att robotiserad kantpressning som man visade på eventet tillsammans med sin partner ABB. - Här har vi tillsammans med ABB redan befintliga och integrerade interface som är buggfri och fungerar optimalt. Man är från ABB:s sida starka och är man på den här marknaden så är det långvariga personliga kontakter och närheten till Västerås. Avslutningsvis, kan du lyfta fram någon ny produkt som vi kan belysa lite extra – Då tycker jag vår Nordenpremiär av vattenskärmaskinen ByJet Smart 3015 som är en mycket intressant maskinnyhet. Det var säljstart den 1 oktober, vi har fortfarande inte sålt någon men jag är inte besviken än men jag förväntar mig att vi säljer c:a 10 stycken inom 10 månader. Hur ser marknaden ut för vattenskärmaskiner i ert försäljningsområde. – Vi har ett brett program av vattenskärmaskiner som kompletterar den nya ByJet Smart 3015. Det som är speciellt med vårt nya tillskott är att maskinen har som målgrupp dels företaget som inte har någon typ av skärning alls idag i sin verksamhet men vill börja i plåt framförallt och andra material som sten, glas och skumplast etc. – vad som helst. Investerar man i en vattenskärmaskin så klarar man av alla typer av arbeten. Nackdelen tidigare var att det har BRANSCHANPASSAD DJUPDRAGNING MED AP&T Hjulet är redan uppfunnet Så varför göra det på nytt? AP&T:s branschanpassade och nyckelfärdiga djupdragningslinjer finns i utföranden för produktion av detaljer som brandsläckare, filterhus och andra tryckkärl. Allt är byggt för din bransch av kvalitetssäkrade standardiserade moduler som fungerar tillsammans. Tryggt, enkelt och effektivt. Läs mer på se.aptgroup.com varit en dyr teknik men nu kostar vår nya ByJet Smart 3015 under 2 miljoner och beroende på hur man utrustar maskinen. Plötsligt så öppnar sig en marknad där små företag tidigare var utestängda p.g.a av pris. Den andra målgruppen för vår nya vattenskärmaskin som kanske är större är laserkunder. ByJet Smart 3015 kan skära materialformat 3 m x 1,5 m som också är det mest standardiserade plåtformatet för skärning i laserskärmaskiner. Problemet för en verkstad med endast laserskärmaskiner är att kunderna, stora kunder i synnerhet tenderar till att gå mot allt färre leverantörer. Detta är en trend som kommer att breda ut sig mer och då det är kostnadseffektivt för kontraktörer att minska antalet leverantörer. Är du då en underleverantör av laserskurna ämnen så måste du säga ja till ännu större produktflora och då kommer du att vara tvungen att säga ja till produkter som skall skäras och som är utanför laserskärmaskinens Forts sid 42 >> 42 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 >> Maskinsäljare Bystronic, från vänster Michael Stensson, Thomas Eklund, Per-Erik Eriksson och Stefan Mäkk. REPORTAGE område. Då uppstår två alternativ – ett, liera dig med en partner som är duktig på t.ex. vattenskärning, för tjocka material och för udda material. Problemet kan tyvärr då bli att du leverera till den stora kunden men din partner har leveransproblem och då kommer din order fram sent trots att du har dina produkter klara och då ses du som en dålig leverantör. Alternativ – två, Du investerar i egen vattenskärning och kan ha full kontroll på hela tillverkningskedjan, för du har allt ”in house”. Med både laser- och vattenjetmaskiner från Bystronic i din produktion så är det exakt samma programmeringsverktyg. Det betyder att man inte behöver lära upp någon hur man kör eller programmerar vattenskärmaskinen. Någon av de övriga maskinoperatörerna som är vana att köra laserskärmaskiner klarar av att köra vattenskärmaskinen. Programmerarna som sitter och gör beredningar för laserskärning kan istället skicka programmet till vatten skärning istället, berättar Michael och avslutar med att det är snabbt gjort att komma in i vattenskärningstekniken och kunna säga ja till ett bredare produktprogram när kunderna så önskar. 43 NY GENERATION ALLROUNDPRESSAR FRÅN AP&T Lite fakta runt vattenskärning och teknik Snabbare från start Innovativ metod, effektiv produktion Vattenskärning fungerar särskilt bra i de fall där vanliga metoder ger en otillfredsställande kvalitet. Merkostnader till följd av efterbearbetningar eller lägre processhastighet undviks. Eftersom varken gaser eller ångor uppstår vid skärningen är metoden dessutom säker, ren och miljövänlig. Moderna vattenskärningssystem för kontinuerlig processoptimering och kvalitetsökning inom tillverkningsindustrin. Med den nya generationen allroundpressar från AP&T kommer du igång med driften snabbare. Vi har kapat ledtiderna i knähöjd och förenklat både installation och service. Gå in på se.aptgroup.com och läs mer om nya ODEN, från 1000 till 12500 kN. Många års erfarenhet och komplett egenutveckling Med mångårig erfarenhet av utveckling och produktion av effektiva kallskärningssystem tillhör Bystronic marknadsledarna på området. Alla viktiga teknikkomponenter och samtliga anläggningsdelar är särskilt utvecklade egna produkter, vars tekniska och ekonomiska potential har kontrollerats och dokumenterats noggrant. Resultatet är behovsinriktade och effektiva tillverkningslösningar. ODEN – premium är standard Mer information: www.bystronic.se Den helt nya vattenskärmaskinen ByJet Smart 3015 kan fås med tre olika högpresterande pumpar; 3 600 bar 5 liter per minut 45 KW, 5 300 bar 3,2 liter per minut 45 KW eller 5 300 bar 6,8 liter per mint 93 KW. 44 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 STG köper dubbelspindlig flerop från Chiron Svensk Tryckgjutning i Vimmerby (STG) har investerat i en bearbetningscell för efterbearbetning av pressgjutna aluminiumdetaljer. Valet föll på en dubbelspindlig fleroperationsmaskin från Chiron. Eftersom cykeltiderna är korta är maskinen utrustad med växelbord för snabb laddning av nya arbetstycken. För att kunna köra detaljerna i en uppspänning är maskinen utrustad med fem axlar. Chiron DZ 12 WK Mer information: www.durocmachinetool.com X 550 mm Y 320 mm Z 360 mm Spindelavstånd 250 mm Med denna maskin klarar STG av hela årsproduktionen av en specifik detalj i en maskin och en laddningsutrustning. Laddningsutrustningen levereras av Svensk Industriautomation AB (SVIA). Deras standardlösning Feedline med tillhörande Visionsystem möjliggör obemannad körning av maskinen i flera timmar. Wattenskärteknik i skillingaryd först i Sverige med senaste LISSMAC metoden för avgradning Nya LISSMAC SBM-XL S2B2 gör allt i ett arbetsmoment: r'ÕSTUBTUBUJPOFO#3:5&31-ª5,"/5&/ på över och undersida r"OESBTUBUJPOFOCPSTUBS#03509*%TPN vid laser och plasma skärning kan ställa till problem vid lackning. material samt att kunna utföra FOWJEBSFCFBSCFUOJOHBWEFUBMKFSu &OMJHU7%"OESFBT"IMHSFOu7JÅSFUUGÕSFtag med höga ambitioner som kan ge våra kunder en totallösning på skärning i olika Mer information: www.intercut.se www.wattenskarteknik.se Ulf Svensson Wattenskärteknik, Ulf Karlsson säljare hos Intercut samt VD Andreas Ahlgren beundrar kvalitén på den första produkstionsdetaljen. Nitator i Hyltebruk gör storinvestering Nitator är en av landets ledande samarbetspartner och leverantör av plåtkomponenter till fordonsindustrin, främst tung fordonsindustri. ,VOEFSOBIBSNZDLFUIÕHUTUÅMMEBLSBW på kvalitet, leveranssäkerhet, flexibilitet och effektivitet. Nitator arbetar med konstruktion, produkt- och processutveckling, produktion, ytbehandling och komplett logistik. Företaget använder högt automatiserad teknik i produktion och process. Nitator har produktionsenheter i )ZMUFCSVL0TLBSTUSÕN-JUBVFOPDI,JOB Företaget utökar nu sin kapacitet genom köp av både större press och bandmatning. Anläggningen kommer att levereras i maj 2012. 0NGBUUOJOHFOBWJOWFTUFSJOHFOÅSQÇ 15 Miljoner . Investeringen kommer att komplettera Nitator’s kapacitetsutbud till befintliga kunder samt attrahera nya kunder som saknar motsvarande. 1SFTTFOT NPEFMMCFUFDLOJOH ÅS 3$14#WJMLFUJOOFCÅSBUUQSFTTLSBGUFOÅSUPOEVCCFMWÅYFMTPNJOOFCÅS BUUOPNJOFMMQSFTTLSBGULBOUBTVUNN från nedre vändläge. Givetvis är pressen försedd med dubbla vevstakar och löparen IBSLSBGUJHBPDIMÇOHBCSPOTTUZSOJOHBS som ger en mycket stabil press. 1SFTTCPSEFUTEJNFOTJPOÅSY mm. Löparen och bordet är försedd med hydrauliska spänndon för snabb fastspänning av verktygen. I bordet sitter även hydrauliska rullister. 1SFTTFOTESJWTZTUFNÅSGÕSTFEENFE u4PGU#MBOLJOHuWJMLFUTPNOBNOFUBOUZder, ger en mycket mjuk stansning. Slidens hastighet reduceras i nedre vändläge utan att minska pressens totala cykeltid. Fördelarna med systemet är bl a följande: t3FEVDFSJOHBWIBTUJHIFUFOEÇWFSLtyget träffar materialet vilket i sin tur minskar slitage och ljudnivå. r-ÅOHSFUJETPNWFSLUZHFUÅSJLPOUBLU med materialet, vilket är viktigt vid plastisk förändring av materialet samt fördelar vid små och medelstora dragningar och bockningar. r.ÕKMJHIFUBUUÕLBQSFTTFOTUPUBMBTMBHtal utan att behöva förändra verktygets arbetshastighet. Anläggningen är avsedd för max bandbredd 1 000 mm och coilvikt max 10 ton. %FULPNCJOFSBEFSJLUPDINBUBSWFSLFU LMBSBSVQQUJMMUKPDLMFLNNNNQÇ full bredd. 46 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Scania i södertälje investerar i en safan servoelektrisk kantpress från Din Maskin Allt tog sin början 1891 när en fabrik för tillverkning av järnvägsvagnar grundades i Södertälje. Företagets namn var Vagnfabriksaktiebolaget i Södertälje, förkortat till Vabis. Snart började företaget också utveckla och tillverka bilar och lastbilar. År 1900 bildades Maskinfabriksaktiebolaget 4DBOJB4DBOJBCFUZEFS4LÇOFQÇMBUJO J Malmö för tillverkning av cyklar. Scania började också snart producera bilar och lastbilar. 1902 byggdes den första lastbilen. 1911 gick Scania och Vabis ihop för att möta den tilltagande konkurrensen i Europa. Den första bussen tillverkades och produktionen av bilar, lastbilar och bussar fortsatte i både Malmö och Södertälje. Scania investerar nu i en servoelektrisk kantpress, E-Brake 100 ton 3 meter från Din Maskin. Jonas Nordlöf, gruppchef på prototypverkstaden på Scania, berättar att Safan E-Brake är en perfekt maskin för små serier som de jobbar med. Eftersom de även har investe- rat i programmeringssystemet Autopol är det mycket enkelt att byta detaljer. – Vi hade flera manuella maskiner som började få några år på nacken och det var dags att förnya utrustningen. När vi för ett tag sedan investerade i en vattenskärmaskin insåg vi att vi behövde en kantpress för att kunna jobba effektivt. Eftersom vi är ett mycket miljömedvetet företag och hela tiden försöker minska på kemikalierna passade Safans servoelektriska maskin utmärkt då den endast har 1,5 liter hydraulolja till verktygslåsningen. En ytterligare miljöaspekt är såklart att energiförbrukningen är mycket låg och E-Braken känns som en modern maskin. Vi var lite skeptiska till remdriften, men efter att ha sett maskinen i drift hos Din Maskin suddades de tveksamheterna ut. Inför köpet pratade jag även med några referensföretag som alla var mycket nöjda med sina Safan E-Brake. Det fällde avgörandet, avslutar Jonas. Safans servoelektriska kantpress, E-Brake, har en servoelektriskt driven pressbalk med en extrem noggrannhet. De faktorer som gör så många kunder nöjda med sin E-Brake är bland annat dess tysta gång och exakthet i bockningsoperationen. Viktigt att nämna är att en E-brake är fri från hydraulolja genom servodriften. Gert Hansson, Jan Lindqvist, Thomas Lundstedt, Magnus Andersson från Scania samt Fredrik Carlsson från Din Maskin vid den nya servoelektriska kantpressen från Safan Mer information: www.dinmaskin.se Ire metall investerar i en prima platino laserskärmaskin IRE Metall startade - i äkta Gnosjöanda hemma i källaren 1989. Det började med maskinen ”Berta”, specialkonstruerad för att tillverka handtag. Det gör hon än idag - dygnet runt! (Berta är outslitlig). Numera är hon i gott sällskap i en stor och avancerad maskinpark. Idag är IRE Metall ett växande företaget med ca 30 anställda och en omsättning som närmar sig 65 miljoner kronor. Sedan 2008 ägs IRE Metall av Swemix och ingår därmed i Swemix koncernen. Maskinen som IRE Metall nu investerar i är en Prima Platino CP4000 för plåtformat 4000x2000 mm. Prima Platino 2040 Roland Eidhall, VD på företaget, berättar – Johan Söderberg, säljare på Din Maskin kontaktade oss och berättade om Platinon med det större arbetsformatet 4000x2000 mm. Eftersom vi hade börjat titta på att investera in en ny laser tyckte vi att den lät spännande. Det extra stora arbetsområdet gör att vi ökar utnyttjandegraden på varje plåt och blir än mer konkurrenskraftiga på marknaden, avslutar han. Det som kännetecknar Prima Platino är dess mycket höga dynamik. Den har en så kallad ”flygande optik” där arbetsstycket förblir stilla under hela arbetsprocessen. Den automatiska och programmerbara kontrollen av fokusläget och det snabba linsbytet gör att du lätt kan byta mellan olika material. Strukturen på maskinen är enhetlig; alla element är inbäddade i ett enda, lättransporterat block. Maskinstativet är tillverkat i syntetisk granit vilket är unikt för Primas lasrar. Maskinen är lättmanövrerad då den har full tillgänglighet på 3 sidor. Att den dessutom upptar väldigt liten golvyta är självklart ytterligare ett plus! IRE Metall har dessutom bland annat utrustat sin maskin med: r-BTFS1JFSDJOH.POJUPS-1. TPNHFS en kraftig reducering av cykeltiden. r2VJDL1JFSDJOHTNÕSKOJOHTBOPSEOJOH som tillåter perforering med mycket hög effekt och reducerar därför tiden kraftigt. Mer information: www.dinmaskin.se x L3 och L5 Höghastighets FIBERLASER 012 Fiberlasertekniken ger: Högteknologisk dynamik 75 % lägre energiförbrukning Lägre underhållskostnader Enklare och okänsligare strålgång Ökad skärhastighet Skärning i koppar och mässing Högre precision FRÅGA OSS, INNAN NI GER UPP ERA KRAV! Salvagnini Scandinavia AB Växjövägen 26 331 42 Värnamo Tel. 0370 20730 Fax: 0370 20735 E-mail: [email protected] www.salvagnini.se Annons 323322///(*&*,((%+(& Inget glapp med E615! Vassa verktyg, vass service viktigt för Dormers kunder Skärande verktyg med hög kvalitet och teknisk service är något som Dormer erbjuder och uppskattas av företagets många kunder. Ett exempel är Örnsköldsviksföretaget Thordab som ser Dormers kunnande och service som viktigt för att skapa en effektiv bearbetningsprocess. Örnsköldsviksföretaget Thordabs verksamhet vilar dels på utveckling av helt nya produkter. Dels legobearbetning och tillverkning av olika komponenter till andra företag. – Målet är att ha en 50/50-fördelning mellan egna och legoproducerade produkter, säger Roger Gustavsson, VD och ägare av företaget tillsammans med sina båda bröder Göran och Urban samt fadern Thord, som startade företaget i familjens garage 1973. Tillverkningen handlar inte sällan om större komponenter. Exempelvis rangerbromsar åt Hägglunds Drives i Mellansel. Eller egenutvecklade produkter som väghyvlar, en rivningsrobot, boggies till skogsmaskiner samt världens första skogsmaskin med elhybriddrift El-Forest. Denna används för att transportera virket från skogen till hyggesvägen. El-Forest, som numera finns i eget bolag med Volvos dotterbolag Volvo På bilden ses Dormers speciella gängtapp E615 (M20) med långt skaft uppspänd för ingrepp i en bromshållare hos Thordab, vilket inneburit att problem med glappande gängor numera är ett minne blott. Technology Transfer, VTT, och det statliga venture capital-bolaget Fouriertransform AB som huvudägare, är utrustad med en mängd nyheter som underlättar arbetet och minskar slitaget på skogen, men leder framför allt till minskad bränsleförbrukning med 2030 procent, jämfört med en konventionell skotare vid motsvarande drift, vilket är en stor fördel. – Bränslet är en av de största utgifterna för en skotare och kan årligen handla om en eller flera miljoner kr. Reducerad bränsleförbrukning sparar därför direkt flera hundratusen kronor. Och det i kombination med ökad tillgänglighet, ökad bekvämlighet och livslängd samt övriga miljömässiga fördelar har gjort att intresset och försäljningen av El-Forest nu tagit fart. Viktigt med verkstad En förutsättning för att lyckas med den här typen av projekt handlar dock inte bara om kreativt skapande utan även om tillgång till en verkstad med stort kunnande, vilket Thordab har. – Att som i vårt fall ha konstruktion och utveckling nära verkstaden med tillverkning och bearbetning är en stor fördel, då går det fort att utveckla nya produkter. Hos Thordab har man också specialiserat sig på skärande bearbetning. E615 Maskingängtapp Spectrum™ Gängtapp med spiralspår 45°, för gängning av bottenhål, Roger Gustavsson framför världens första skogsmaskin med elhybriddrift, El-Forest, som till stora delar utvecklats och numera också tillverkas hos Thordab, där bearbetningen till övervägande del görs med Dormers verktyg. T h e R i g h t To o l a t t h e R i g h t T i m e | N r 3 / 2 0 1 1 Verktygsmaterial: HSCo Ytbehandling: TiAlN Top. Standard: DIN 371, DIN 376 Gängform: M Gängtolerans: 6H Djup: 3xD Fas: C 2-3 Annons – Vi försöker alltid ligga i framkant vad gäller vilka maskiner och verktyg som vi använder. Oftast handlar det om seriestorlekar på runt hundra detaljer i material som spänner från plast till titan. Eftersom det ofta handlar om nya produkter och prototyper är det också besvärliga och svårbearbetade detaljer som ska tas fram. – Det är ofta dyra material och bitar som kan se ut lite hur som helst. Den typ av bearbetning som vi gör kräver därför en maskinpark som är allround. Det spelar inte heller så stor roll om maskinerna gör det möjligt att spara några sekunder i framställningen, utan det viktiga är att biten blir kvalitativt bra och korrekt när den är färdig, förklarar Roger Gustavsson och tilllägger. – Då är det också viktigt att de skärande verktygen håller de toleranser vi önskar och att de inte går sönder i kritiska lägen. För vi har ofta bara ett försök på oss. Om en gängtapp havererar i slutet av en bearbetningsprocess som omfattat många steg, kan det bli dyrt. E615 – problemlösare! Dormers speciella gängtapp E615 för bottenhål är ett exempel på detta. E 615 har fyrskärig egg med beläggning av TiALN och är dessutom polerad. Det innebär att friktionen minskar och att tappen lättare skär genom materialet. Hos Thordab prövades E615 i den stora dimension M20. Skälet var att man med en tidigare gängtapp fick problem med en glappande gänga vid ett slutingrepp till en så kallad bromshållare i det svårbearbetade stålmaterialet Robur 44. Rekommendationen att använda E615 gavs efter konsultation av Ulf Nordenborg hos Nordemans Jern, en av tre återförsäljare av Dormers verktyg i Örnsköldsvik, samt av Dormers tekniske säljare Roger Bergman och Dormers testavdelning i Halmstad. – Efter att vi fick tillgång till E 615 har det fungerat klockrent, säger operatören Robert Hedberg. Thordab är för övrigt en trogen användare av Dormers verktyg, vilket går tillbaka till starten av företaget. – Vi använder hela bredden av verktyg, men framför allt handlar det om borrar och gängtappar. Att verktygen ständigt utvecklas, blir skarpare och vassare är också något vi värdesätter stort, säger Roger Gustavsson. Mångsidighet utan kompromisser! Nya high performance HM-fräsar och HM-borrar Med start i september lanserade Dormer två nya kategorier hårdmetallverktyg (HM) för allmän bearbetning under varumärket Spectrum™. Dels handlar det om ett nytt sortiment HM-borrar, R453 till R458. Dels ett nytt sortiment HM-fräsar: S802HA till S814HB. Här presenterar vi dem kortfattat. Mer information om verktygen finns på Dormers hemsida: www.dormertools.com/se High Performance HM-borrar Dormers nya serie borrar i Micrograin HM med både hårdhet och seghet. Resultatet blir hög produktivitet och lång livslängd. Borrarna finns i många olika materialtyper. • Beläggning: BALINIT® FUTURA TOP med flerskiktsbeläggning av titanaluminiumnitrid (TiAlN). • Spårgeometri: stark kärna ger hög vridstyvhet, förbättrad spåntransport ger högre skärdata. • Skaft: DIN 6535 HA. • Längder: finns i kort serie (DIN 6537 K) och lång serie (DIN 6537 L), både som solida eller med kylkanaler. • Spetsgeometri: 140º spetsvinkel för allmän borrning. Lättskärande och med god centreringsförmåga. • Kylkanaler: invändiga kylkanaler ökar skärförmågan och spånevakueringen liksom produktiviteten. • Dimensionsområden: invändiga kylkanaler: R457 3xD 3,00 – 20,00m. R453 <5xD 3,00 – 20,00mm. Solida borrar: R458 3xD 3,00 – 20,00mm, R454 <5xD 3,00 – 20,00mm. Även nummerdimensioner och bokstavsdimensioner finns tillgängliga. = brett användningsområde High Performance solida HM-fräsar HM-fräsarna S802HA till S814HB är framställda i Micrograin hårdmetall med utmärkt kombination av hårdhet och seghet som klarar alla typer av fräsoperationer, från grovfräsning till finfräsning och resulterar i hög produktivitet och överlägsen ytfinish på arbetsstycket • Beläggning: BALINIT® ALNOVA är en AlCrN-baserad beläggning, som används på alla nya Spectrum™-fräsar tack vare sin höga värmetålighet och slitstyrka. Beläggningen lämpar sig mycket väl för alla typer av fräsning, såväl torrt som med kylvätska. • Cylindrisk strykant: flack avbackning med en smal cylindrisk styrkant på T h e R i g h t To o l a t t h e R i g h t T i m e | N r 3 / 2 0 1 1 På bilden visas en liten del av alla de high performance fräsar och borrar i hårdmetall som Dormer nyligen lanserade som ger stor valfrihet och mångsidighet. 2- och 3-skäriga Spectrum™-fräsar ökar stabiliteten i fräsförloppet. De 4-skäriga Spectrum™-fräsarna har radiell avbackning. • Ändskär: ändskären är förstärkta längs hela sin längd vilket gör dem betydligt starkare och de motstår därigenom urflisning bättre, vilket i sin tur ökar livslängden betydligt då fräsen jobbar med ändskären, som tex vid rampning och spiralinterpolering. Skäreggarnas utformning garanterar mjuk och effektiv spånavgång vid dykfräsning. • Skaft: enligt DIN 6535 HA eller DIN 6535 HB. • Längd: 2- och 3-skäriga Spectrum™fräsar finns med tre skärlängder; extra kort (DIN 6527 K), kort (DIN 6527 L) samt mediumlång skärlängd, Dormer standard. 4-skäriga Spectrum™-fräsar extra kort (DIN 6527 K) och kort skärlängd (DIN 6527 L). • Typer och dimensioner: • S802HA, 1,00-20,00mm; S802HB 1,80-20,00mm. • S812HA, S812HB, S822HA, S822HB 2,00-20,00mm. • S803HA, 1,00-20,00mm; S803HB 1,80-20,00mm. • S813HA, S813HB, S823HA, S823HB 2,00-20,00mm. • S804HA, S804HB, S814HA, S814HB 2,00-25,00mm. '(-.!/",&$"1"' E:post: [email protected] Internet: www.dormertools.com/se 50 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Tonsjö expanderar och spänner musklerna mot nya marknader o Detta är Tonsjö Historien sträcker sig mer än 40 år tillbaka. Allt började 1962 när Bror Tonsjö grundade en mekanisk verkstad i Kode, norr om Göteborg. Då specialtillverkades maskindelar till andra företag i närområdet. Företaget drivs idag av tredje generationen i familjen Tonsjö. I dag omsätter man ca 225 miljoner kr och har 90 medarbetare. Man är trippel AAA rankat företag och man huserar i lokaler som genom åren vuxit från 70 kvm till ca 6000 m2. Fabriken levererar ca 700 000 artiklar årligen fördelat på ca 50 nationella och internationella kunder. Exempel på kunder är: ABB, Atlas Copco, Borealis, Haldex, ITT Flygt, Kongsberg Maritim, Parker Hannifin, Scania, SKF, Sund Birsta och Volvo Trucks. Vd, Jonny Nyberg har ordet – Jag är maskinoperatör i grund och botten, första jobbet var som supportsvarvare och programmerare på Dynapac i Ljungby 1976 till 1979, så jag är en produktionsmänniska som genom åren arbetat nära eller i tillverkningsprocesser av olika slag. Här på Tonsjö försöker jag sätta min prägel genom att arbeta med väldigt tydliga strategier. Och att vi är tydliga till våra kunder och anställda att hit ska vi, hit vill vi. Vad vi fokuserar på i år och vad som gäller nästa år osv. Vara närvarande, planera och utöka marknadsarbetet, vilka investeringar behöver vi göra, engagera personalen och utveckla arbetsuppgifterna. Var utåtriktad och träffa. Lyssna på andra företagare, samarbeta med Exportrådet när det gäller nya marknader osv. Fostrad i Småland så jag försöker och har alltid försökt att göra så mycket som möjligt med så små medel som möjligt. Vi föds som sparsamma och antagligen finns det i dricksvattnet, den sparsamme som tänker ”en sparad krona är en tjänad krona”. Denna bild av en smålänning är väl delvis en bild som man gärna tar till när man skall Man erbjuder avancerad skärande bearbetning i metalliska material. Tillsammans med sina kunder analyserar man behovet av produkt och funktion med målet att utveckla de effektivaste helhetslösningarna. För en del av sina kunder gör man enstaka moment som svarvning och fräsning av en serie komponenter, för andra tar man fram kompletta processer där man är med hela vägen till montering och logistik, allt beror på kundernas individuella behov. Tonsjös kärnområden är svarvning, fräsning, långhålsborrning och montering. För dessa ändamål finns en mycket modern maskinpark och ett hundratal kompetenta medarbetare. Tack vare dessa både hårda och mjuka resurser kan man lita på som kund att fabriken levererar snabbt och pålitligt. Med stor maskinkapacitet i verkstaden så innebär det också en flexibilitet i att kunna producera såväl långa som korta serier effektivt. I grund och botten är man en mekanisk verkstad men har utvecklats under åren till av vara en industriell partner. Genom åren har tillväxtkurvan pekat uppåt över tid. Hela tiden har man legat i framkant när det gäller ny teknik. Exempelvis skaffade man den första styrda svarven redan 1969, den första mätmaskinen 1979 och man började tillverka i fleroperationsmaskiner så tidigt som 1980. Även när det gäller Jonny Nyberg ser en mycket spännande och intressant framtid för Tonsjö i Kode där alla tillsammans ska lyfta sig till den vision som Jonny nu implementerar i verksamheten. – Vi är riktigt bra och skall bli ännu bättre! beskriva människorna i Småland och det är en bra ”skola” om man vill vara företagsledare och titta på Ingvar Kamprad, den störste av dem alla, en sådan förebild är väl fantastisk och vad han gjort för Sverige är helt otroligt och enormt beundransvärt. Martin Tonsjö arbetar som produktionschef och har utvecklad många tekniska lösningar i produktionen på Tonsjö. - Vi fick en offert på en komplett automatiserad tvätt från en leverantör på 3 miljoner. Vi i mitt team hittade en lösning för 1,5 miljoner, vilket gjorde att företaget ”sparade” 1, 5 miljoner. Vad var det som gjorde att du sökte jobbet som vd på Tonsjö. – Det finns väldigt få företag i denna storleken som är familjeägda. Och det är det som kittlar, förresten så kan du skriva att Tonsjö firar 50 årsjubileum nästa är 2012. Det är stort, samma ägare i 50 år, klart att det lockar att arbeta här. Familjen Tonsjö har fötterna på jorden och vill komma framåt, långsiktigt ägande och jag känner familjen sedan tidigare och gillar deras företagaranda och deras kreativa anda att lösa produktionsproblem och en anda av ärlighet och öppenhet (lite småländskt), menar Jonny Nyberg och berättar en historia; – Det finns en intressant berättelse ur ett produktionsperspektiv och det var för ett antal år sedan och Mats Tonsjö som då var vd hade lite ont om plats och visste inte riktigt hur han skulle göra men då kom han på att hänga en långhålsborrmaskin upp och ner! ovanpå en annan, så fick man två borrmaskiner som man kunde samköra. Sådana här udda idéer återkommer, ja kanske inte så här udda men det finns hela tiden här på Tonsjö, kreativa lösningar ofta relativt billiga och kostnadseffektiva. REPORTAGE 51 r ch utmaningar SPÄNNA MED INRE STYRKA! MANDO T212 dorn Håldiameter ner till 8,0 mm Utökad spännlängd tack vare att den utskju- miljö- och kvalitetssystem är man en av föregångarna i branschen. Målet är att fortsätta på samma bana att se möjligheter och våga ta steget. Toppmodern produktionsutrustning i all ära. Utan kompetenta och engagerade medarbetare skulle allt stanna. Alla på Tonsjö ser till att man levererar felfria produkter och i rätt tid. Man är idag ett välutbildat team med företagsledning, kontorspersonal och produktionspersonal som har lång erfarenhet, helt i linje med familjeföretagets syn på stabilitet och långsiktighet. Andra automatiserar när de måste men på Tonsjö automatiserar man där man kan. Maximal effekt till minsta möjliga kostnad (vilket vi återkommer till ett flertal tillfällen i reportaget) är mycket viktigt och alltid företagets mål. För att nå dit strävar man efter att automatisera i så stor utsträckning man kan men med en självklarhet att inte göra avkall på kvaliteten. Genom att tillverkningsprocessen alltid verifieras med hjälp av mätmaskiner ser man till att de alltid stämmer överens med kundernas krav. En annan viktig del som gör processen både smidigare och snabbare är utnyttjandet av IT i hög grad. Affärssystemet kommunicerar automatiskt med kundernas och leverantörernas system via EDI. Berörd personal får omedelbart information om kundernas önskemål och därför kan man snabbt göra förändringar i produktionen men ändå behålla en kort genomloppstid i fabriken. ”Certifikaten på väggen är inget att skryta över, de är självklarheter som alla borde ha”. Att arbeta för att minimera slöseri av material och negativ miljöpåverkan har länge varit en central del i Tonsjö´s filosofi. Man är certifierade enligt miljöcertifieringen ISO 14 001. Det betyder att högt uppsatta miljökrav efterföljs och att användning av material, energi och andra resurser sker så effektivt som möjligt. Rent konkret innebär detta bl.a. att källsortera sån och andra restprodukter. Förvara öppna containrar sam lasta och lossa gods under tak för att förhindra att regnvatten spolar med sig oljor och andra kemikalier ner i dagvattnet. Använd sig av miljöanpassade kemikalier, rena processvätskor i egen anläggning och återvinna överskottsvärme från maskinparken. Endast produkter med rätt kvalitet får - Detta gillar jag och det är en del av mitt arbete där jag vill gärna fortsätta och utveckla Tonsjö med kostnadseffektiva automationslösningar. Mats son Martin har ärvt denna kreativa sida och hittar ständigt nya kluriga tekniska lösningar på olika problem. Vi har även gett oss in på att bearbeta nya tuffa material som Super Duplex, Inconel, Titan som kräver mycket utveckling och utbildning på den skärande bearbetningen, mycket intressant och här går det fantastiskt bra, tack vare vår personal som är helt otrolig. - Ett annat exempel är en kund som vi skulle offerera ett jobb där tidigare producenter kört detaljerna i fleroperationsmaskin hela tiden och för att få jobbet var vi tvungna att komma ner i cykeltider som var kortare än konkurrenten. Då kom Martin Tonsjö tillsammans med maskinleverantören på att ”den här detaljen kan vi nog köra i en svarv istället och med en bra automationsgrad, det går fortare”, så vi knäckte idén för kunden och man tände på alla cylindrar och sa ja!! varför har vi inte tänkt på detta tidigare, vi fick ordern som du förstår, berättar Jonny Nyberg och nu kör man förserier på komponenten och det kommer att genera ett antal miljoner per år under 5 års tid, allt tack vare en liten finurlig lösning. - De konkurrenter vi har hade offererat i traditionellt fleropp-jobb, vi kom in med en offert som var lägre i pris, tack vare att vi tänkt lite annorlunda och denna historia speglar väl hur Tonsjö arbetar i dag och det är mitt jobb att stimulera och engaera alla till att tänka lite annorlunda, komma med kreativa lösningar, menar Jonny och man ser hur det lyser framåtanda i ögonen. - Om du visste hur mycket man kan göra för att förändra och förbättra i det dagliga arbetet genom att engaera människor. Jag blev chef delvis för att jag har ett stort intresse för ledarskap, att utveckla människor och organisationer. Därför satte jag mig på skolbänken i mitten på 80-talet och läste ledarskap och ledarutveckling. Många av de egenskaper jag har idag har jag även fått via mitt idrottande. Ledarjobbet var mitt även där och det funkade bra så nu är jag mitt i livet och efter att jag arbetat som resemontör, produktionschef, kvalitetschef, inköpschef och platschef – många olika arbetsuppgifter, så är jag nu här i en spännande och utvecklande miljö som vd på Bror Tonsjö här i Kode sedan 4 år och min historik ser ut så här. Forts sid 52 >> tande dragbulten ej behövs Kraftfull styrka genom användandet av den dragande effekten Rundnoggrannhet på < 10 /Ş Mångsidighet då den kan användas i både roterande och stationära applikationer Praktiskt taget inga vibrationer tack vare HAINBUCH´s unika vulkanisering Telefon 08-732 75 50 www.hainbuch.se Kemistvägen 17 . 18379 Täby . [email protected] 52 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 lämna fabriken. Men Tonsjö kvalitet handlar inte bara om själva komponenterna. Allt som skall göras genomsyras av kvalitetstänkandet. I verksamheten arbetar man efter de internationella ledningssystemen ISO 9001:2000 och ISO TS 16949:2002. Detta betyder bland annat att man ständigt utvecklat Tonsjö´s produktionssystem. Integrerar mätprocesser med maskinkompensation där det är tillämpligt. Att man har ett system för förebyggande underhåll. Slutligen får vi inte glömma att man långt ifrån bara är en specialist på serieproduktion. Man erbjuder även helhetslösningar inom teknik och logistik och då ofta som partner redan i prototypstadiet. När man är med från början så har man med sin kompetens även möjlighet att upptäcka eventuella svårigheter med att producera en detalj. Genom att analysera hela tillverkningskedjan, alltifrån processen till materialval kan Tonsjö ge råd som leder till bästa totalekonomi. Med en noggrann analys från start blir produkten billigare att tillverka i slutändan. Att stå för totallösningar innebär att man kan vara med hela vägen från ax till limpa. Verkstadsföretaget Tonsjö tar även hand om värmebehandlingen, ytbehandling och lackering. På framsidan ser vi en symbol för framåtandan på Tonsjö i Kode. Maskinoperatören Enes Bekteshi visar bokstavligen vilka muskler som finns att tillgå ute i produktionen. 2007 >> Jonny ritar; - VD-arbetet här inleddes med att skissa på tillväxt när jag kom hit för det fanns ideér på hur vi på Tonsjö skulle kunna utvecklas. Men det fick sig som alla vet en knäck när finanskrisen slog till med full kraft. - Då kan man i detta scenario välja två vägar; man lägger sig ner och låter företaget sakta dö eller man bestämmer sig för att satsa och hitta nya kunder. Så mycket av mitt arbete har varit och är att tillsam- 2008 2011 mans med försäljningen hitta nya kunder, gå in på nya marknader som t.ex offshore i Norge, vi arbetar stenhårt med att komma in på den tyska marknaden och vi har även talat om för marknaden att vi nu erbjuder våra tjänster inom ett produktsortiment på lite mindre detaljer som traditionellt tidigare ansetts ligga utanför Tonsjö för vi har varit så bra på automation och kört detaljer på en snittvikt på 45 kg tidigare. Nu har vi expanderat och fått flera order på komponenter med vikter som lägst 1,5 till 2 kg, säger Jonny och fortsätter 2013 Våra senaste investeringar - Det visar sig att vårt automatiseringstänkande klarar av produkter på mycket lägre vikter än tidigare. Vi pratar här om volymer på 250 000 till 300 000 detaljer per år. Nya marknader, ny inriktning och nytt tänk har visat att vi klarar att producera mindre detaljvikter utan problem. Detta har öppnat upp en helt ny värld och vi har givetvis investerat i nya maskiner som t.ex. ytterligare fleroperationsmaskiner för vi har som sagt utökat affärerna med transmissionskomponenter. För att klara den Mer information: www.tonsjo.se Hårt arbetande i team; Fredrik Lander, Martin Tonsjö och Jonny Nyberg. - Vi har alla olika funktioner här på Tonsjö men vi samarbetar och här finns en ”Tonsjö-anda” som med stort engagemang ger intressanta produktionslösningar, säger Jonny Nyberg. REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 ökningen har under augusti månad har vi för kunds räkning investerat i ytterligare två stycken dubbelspindliga fleroperationssvarvar mindre fordonskomponenter; Okuma OKUMA LT 2000 med inbyggda hydrauliska fixturer. Tidigare i år installerades två robotceller, dels för en tvättanläggning ( se bild sid 53), dels för maskinbetjäning av två fleroperationsmaskiner som bearbetar transmissionskomponenter, robotcellerna är levererade av SVIA. Varför blir det OKUMA när ni investerar i verktygsmaskiner, frågar vi Jonny Vi har haft ett långt och framgångsrikt samarbete med Stenbergs och OKUMA har ett tillräckligt brett produktsortiment. Våra operatörer gillar styrsystemet och man har numera en erfarenhet av maskintekniken. Det handlar om att operatörer och underhållspersonal skall känna sig bekväma med maskinerna och OKUMA har kommit in hos oss på ett mycket tillfredsställande sätt. Samarbetet började vad jag förstår 1999 när Tonsjö köpte in ett antal OKUMA – HOWA maskiner som gått fem-skift och producerat ett antal miljoner hjulnav. Tillförlitligheten och servicen är viktig och här är vi helt klart mycket nöjda. Att arbeta som operatör idag är ett krävande arbete där vi ser att våra operatörer mer och mer programmerar själva och blir självgående. Vi satsar på våra operatörer och nu under 2012 skall vi kompetensutveckla och detta blir en av våra nyckeluppgifter, att utveckla människorna i maskinoperatörsjobbet. Utökat samarbete med Stenbergs Vi på tidningens redaktion vet även att Tonsjö under lågkonjunkturen har investerat i 6 stycken ! OKUMA 630 fleroperationsmaskiner som i olika automationslösningar skall ge Tonsjö ökad kapacitet. - Som du förstår så har Tonsjö köpt maskiner och utrustning för att klara våra kunders framtida krav och behov. Vi har berättat för Stenbergs som är generalagenter för OKUMA i Sverige sedan lång tid tillbaka vart vi vill gå, våra kärnvärden och om de är intresserade att följa med oss. Man har sagt ja till ett samarbete och en närvaro där vi tillsammans skall bli framgångsrika och utveckla produktiviteten på Tonsjö, så nu är vi överens om hur vi kan hjälpa varandra. -Så nu skall vi börja investera i de mjuka värdena på företaget – vår personal. Kompetensförsörjningen, samarbete Forts sid 54 >> Intressant automationslösning utvecklad ”in-house”. Tvättanläggning som automatiserats. Anläggningen klarar idag 7 olika varianter av artiklar utan manuella omställningar. Våra kunder uppskattar oss för: 9nUWSHUVRQOLJDHQJDJHPDQJ 9nUVWRUOHNRFKVW\UND 9nUDNRUWDVQDEEDEHVOXWVYlJDU 9nUWNXQQDQGH WHOHIRQ ID[ HPDLOZKL]FXW#OHQLPDVH www.lenima.se +46 393 614 110 [email protected] www.lenima.se 53 54 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 >> med gymnasieskolor i närområdet – praktik osv., kompetenshöjning och utveckla arbetsuppgifterna för oss här på Tonsjö. Det är olika skeden som man är tvungen att göra vid olika tidpunkter för jag tror inte att man kan göra allt samtidigt. Nu har vi investerat upp med maskiner i fabriken så vi klarar oss i fem år med nya och fina maskiner men nu måste vi investera i människorna, utveckla bra ledarskap, investera i den allmänna kompetensen hos alla på företaget och se till att matsalar och omklädningsrum och allmänna utrymmen blir bäst, säger Jonny Nyberg. Vad krävs för en konkurrenskraft i världsklass - Många saker som ny maskinteknik, automatiseringar, eliminera slöseri, utveckla nya produktionssystem och i det kan vara den lilla detaljen som ingen tänkt på till stora förändringar i processen, utveckla människor i sina roller, bra ledarskap och här måste jag nämna vår produktionschef Ulf Hultberg som har en Master of Leadership, en väldigt fin chefsutbildning, tillsammans med sina produktionsledare arbetar dom hårt för att nå de mål vi sätter. - En annan viktig parameter är våra kunder och samarbetet med dem. Vi har alltid stått för en öppenhet och en ödmjuk inställning till vad vi gör här på Tonsjö och vi står för ärlighet i våra affärer. Här gäller öppna kort, öppna kalkyler och vi vet att våra kunder uppskattar vår filosofi. Jag vill i mitt arbete få en långsiktighet där vi pratar 3 till 5 år. Jag vill ha ett samarbete med ett antal kärnkunder där vi säger att det här vill vi och hopas att ni vill likadant. Vi har också avslutat affärer och samarbete med några kunder där vi inte hade samma filosofi och man måste kunna säga nej och även kunna ta ett nej givetvis för man kan ha olika synsätt på en affär. säger Jonny Nyberg. - Du kan inte göra affärer med alla då får du inte den lönsamheten som behövs för att växa. Så du måste ta arbetet med att ge dig ut på marknaden för att hotta nya intressanta kunder. Uttrycket ”hundra knack, ett tack” stämmer ganska bra in på det tuffa arbete som det är att hitta nya kunder och vi på Tonsjö arbetar nu efter Maskinoperatörerna Magnus Isaksson och Miro Bukera. På Tonsjö arbetar man mycket på stopptidsuppföljning och när man som nu kör 4-skift så finns det inte mycket tid över för oförutsedda stopp i maskinerna. PPA analyser sker kontinuerligt. Man har designat fabriken så att det står ofta maskiner i grupper så att operatören kan köra dubbel och t.o.m trippelkörningar för att få en hög effektivitet. Maskinstillestånd - Vem vet varför? När en maskin står stilla vet operatören i 99 fall av 100 vad det är som har hänt. På Tonsjö får man ett systemstöd där operatörernas unika kunskaper förädlas till objektiv information och praktiskt användbara beslutsunderlag. olika strukturerade försäljningsplattformar med prospekt, stora som små, där vi informerar marknaden vad vi kan och vad vi vill – Tonsjö spänner sina muskler för morgondagen, avslutar Jonny Nyberg men vi ställer en sista fråga om Jonny har någon idé hur man skall få ungdomar att intressera sig för verkstadsyrket. - Det är faktiskt ganska lätt tror jag, på sikt. Utvecklingen går framåt med datorstödd produktion och idag har vi en tidsålder med touchskärmar. Telefoner har touchkontroller och det kommer det även att bli på styrning av maskinerna osv. Det kommer att hamna där såklart och då tror jag att det blir lättare för ungdomar att känna igen sig i den miljön för man växer upp med pekskärmar från att man år fem- sex år när det gäller att styra sin vardag på olika sätt (telefoner, dataspel och i hemmiljön kommer det touchkontroller på kylskåp, spisar m.m.) Då tror jag att man snart kommer att göra jobben så stimulerande och utmanande att många kommer att kunna tänka sig att arbeta i en modern verkstad. – NYHET FRÅN EMO – Robust och pålitligt i höghållfasta material och speciallegeringar! RT 100 HF Det nya spiralborret RT 100 HF som introducerades på EMO mässan i Hannover har en nyutvecklad, extremt robust skäreggs geometri, som kraftigt reducerar den termiska belastningen vid spetsen. Detta tillsammans med den nya beläggningen, Signum, gör att RT 100 HF borret passar utmärkt i bearbetning av höghållfasta material och speciallegeringar. GÜHRING SWEDEN AB Plastgatan 14 s SE-531 55 Lidköping s Tel: 0510-212 50 s Fax: 0510-212 45 [email protected] s www.guehring.se 56 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Partille Tool flyttar och expanderar verksamheten med sh Man är en udda fågel med ett sortiment som int Historien startade 1983 i Partille Tools mekaniska verkstad där några kloka farbröder uppfann produkten Esset. Det unika anslaget/stoppet Esset gav stort gensvar runtom i världen tack vare sin unika tredimensionella design. Det kan användas vid riggning av alla förekommande arbetsstycken. Det kan även användas som stabilisator för arbetsstycken som tenderar att vibrera. Den egna produkten gjorde att man startade ett dotterbolag, Partille Tool Trading AB, som är det som finns kvar idag. Dagens ägare civilekonom Bo Blom började arbeta på ekonomiavdelningen på Partille Tool AB 1985 som då var en stor verkstad med ett 40-tal anställda. Omgående fick Bo en förfrågan av ägarna om han kunde tänka sig att ta hand om tradingbolaget. Partille Tool Trading expanderade de kommande åren och den mekaniska verkstaden lades ner 1987. - Helt fantastiskt att det blev som det blev och nästan en lite osannolik historia där jag som relativt nyanställd helt plötsligt var ansvarig för ett bolag som reste sig ur en verkstad som tyvärr lades ner, säger Bo och fortsätter; - Vi lyckades hitta nya ”annorlunda” produkter, som t ex amerikanska Loc-Line kylvätskeslang, att expandera med. Det var en resa till USA, där vi besökte vår agent Royal Products, som kom att föränd- NYHETER 57 JAPANS NR. howroom te alla andra har ra mycket. Man hade precis släppt en helt ny produkt, kylvattenslangar i plast (istället för metall), justerbar i både längd och position. Och när vi gick ut i fabriken så satt det en sådan slang på en maskin. ”Den slangen vill vi gärna sälja i Sverige” och på den vägen är det. På Partille Tool Trading har man efter detta alltid haft som målsättning att försöka finna unika och annorlunda produkter av hög kvalitet som kan hjälpa våra kunder att öka sin produktivitet och lönsamhet, berättar Bo Blom och tillägger att man med all säkerhet är störst i Sverige på att sälja kylvattenslangar, trots många kopior. - Nya agenturer har fyllts på under åren och idag har man ett tjugotal olika agenturer och det har varit en spännande resa att expandera sortimentet. Några agenturer som vi vill nämna är Chick – amerikanska skruvstycken och fixturer, Filtermist oljedimavskiljare från England och franska Kopal spännelement och gradningsverktyg. Med en 30 % andel av omsättningen på export över hela världen så är det anslagen ESSET och POSISTOP, anslaget för svarvchuckar, som står för den delen. - Marknadsföring sker via annonsering i fackpressen och deltagande på de viktigaste industrimässorna i Sverige. I grunden så arbetar vi med återförsäljare i hela Sverige och här gör vi bl a gemensamma företagsbesök med dem. Utomlands samarbetar vi med agenter, säger Bo och presenterar Rickard Larsson som är nyanställd på sälj och teknik. - Partille Tool är ett mycket intressant agenturföretag med många ”kluriga” produkter som verkligen får verkstadsfolk att tänka till. När kunden tittar i vår katalog så läser de verkligen i den. Det är en katalog med ett innehåll som man inte ser varje dag. Man känner att man kan tillföra något bra i kundens produktion, inte bara ”kränga verktyg och utrustning” utan produkten skall tillföra lite bättre kvalitet och ge ett mervärde för kunden, säger Rickard Larsson. Bo Blom har varit med i 26 år i branschen och får nu en nytändning och känner att företaget kan presentera sina produkter på ett bättre sätt med nytt showroom och utbildningslokaler dit kunderna nu kan komma och få inspiration. Vi lämnar Partille Tool Trading för denna gång och får säkert skäl till att göra ett återbesök, vi önskar lycka till i de nya ändamålsenliga lokalerna. Mer information: ww.partille-tool.se www.loc-line.se www.handgradare.se SKÄRANDE VERKTYG FRÄSKROPP FÖR GJUTJÄRN AHX-SERIEN Fräskroppar i tät- och super tättandat utförande tillgänglig i Ø80 – Ø315 mm. Högpresterande hårdmetallsort MC5020 avsedd för gjutjärn. Unikt dubbelsidigt heptagonformat skär ger 14 skäreggar. www.collyverkstadsteknik.se Colly Verkstadsteknik AB, Box 6042,164 06 Kista. Tel. 08-703 01 00, E-post: [email protected] 58 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Världens mest kompakta pneumatiska palettväxlingsenhet SCHUNK, kompetensledaren inom uppspänningsteknik och gripsystem fort-sätter att utveckla sitt sortiment av palettväxlingssystem. Med en höjd av endast 20 mm så är den nya VERO-S NSE Mini världens idag mest kompakta palettväxlingssystem. Detta innebär excellenta förutsättning-ar för att bygga om befintliga maskiner och att kunna utnyttja maskinrummet till sin fulla kapacitet, det erbjuder också möjlighet till direktuppspänning av detaljer. Det patenterade aktiveringssytemet består av ett snabb och ett inspänningsslag som garanterar att modulen har en kompakt och säker funktion med en ytterdiameter på 90 mm, och en diameter på endast 20 mm på spännbulten. NSE Mini har inbyggd turbofunktion som ger indrag- ningskrafter på hela 1500 N. Spännbulten positioneras via en kort kona och fixeras via trespännslider. Låsningen görs mekaniskt via fjäderpaket, är självlåsande och formomslutande. Den stora kontaktytan mellan spännslider och spännbult minimerar yttrycket i ospännt läge och förlänger på så sätt modulens livslängd. spännbulten direkt in i arbetsstycket, som sedan snabbt kan positioneras, fixeras och spännas fast med en repeternoggranhet av under 0,005 mm. För att optimera åtkomlighet, kan inspänningshöjden justeras med hjälp av olika höjdmoduler och underlättar på så sätt 5-sidig bearbetning utan specialverktyg. Det minsta centrumavståndet som är möjligt mellan 2 moduler är endast 100 mm och detta ger NSE Mini en mycket stor flexibilitet när det gäller att spänna paletter eller för direktuppspänning av detaljer. Modulen erbjuder en flexibilitet inom noll-punktssytem som aldrig tidigare varit möjligt. Även små arbetsstycken kan di-rektuppspännas och bearbetas från fem sidor utan störande konturer av spännelement. För detta ändamål så skruvas För att maximera livslängd och processäkerhet så är alla VERO-S moduler väl genomarbetade från grunden. Alla ingående komponenter som grundkropp, kolvar och spännslider tillverkas av härdat rostfritt stål. Dessutom är dessa helt underhållsfria komponenter helt tätade och på så sätt helt skyddade mot damm, spånor och kylvätska. För att undvika att få in spånor i mo-dulen vid växling av paletter kan man utrusta den med spärrluft underifrån. Om man vill använda modulerna för automatisk laddning kan man få övervakning av spännslidernas läge. Liksom alla andra snabbväxlingspaletter från det innovative familjeföretaget så är NSE Mini integrerat i världens största modulära system för uppspänning av arbetsstycken och kan kombineras med alla existerande komponenter ur SCHUNKs stora sortiment av uppspänningsteknologi. Mer information: www.se.schunk.com NSE mini Liten Flexibel och högeffektiv: NSE mini kan minska riggtkostnader med upp till 90%. NSE mini - Direktuppspänning Då VERO-S NSE mini tillåter små håldelningar, kan även små arbetsstycken direktspännas. Nu tar Square Tools nästa steg… Komet Scandinavia AB Box 9177 SE-200 39 Malmö Tel. +46 40 – 49 28 40 Fax +46 40 – 49 19 95 [email protected] www.kometscandinavia.com Square Tools AB med rötterna från 1950talet har under decennier försett svensk verkstadsindustri med skärande och hållande kvalitetsverktyg från några av de största tillverkarna. Vi har under några år visat vår samhörighet med Komet Group genom att komplettera vårt varumärke Square Tools med Komet Sweden. Det är nu dags att ta nästa steg i integrationen med Komet Group. 2005 blev Square Tools AB ett helägt dotterbolag till Komet Group med huvudkontor i Tyskland. Komet Group är ett ledande företag på framförallt hålbearbetning med ca 1800 anställda över hela världen. Under 2011 har vi påbörjat en utökning av vår verksamhet till våra skandinaviska grannländer Norge och Danmark. Som ett led i detta byter vi namn till Komet Scandinavia AB. Under åren har även samarbetet stärkts med våra andra stora verktygstillverkare såsom; Ingersoll, Paul Horn, BASS, Heule, WTO och Cogsdill. Med dessa starka varumärken som komplement till Komets verktygsprogram har Square Tools AB utvecklats till den mest kompletta verktygsleverantören på den svenska marknaden. För Er som kund kommer förändringen enbart vara positiv. Komet Scandinavia AB blir en större och betydligt starkare partner på marknaden tillsammans med vårt moderbolag Komet Group GmbH. 60 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Nya ytkonditioneringsrondeller med bredare användningsområde Norton lanserar ett nytt sortiment ytkonditioneringsrondeller med snabbfäste. De nya rondellerna kan användas för slipning rondellens alla sidor (översida, undersida och kant) vilket ger ett bredare användningsområde. De nya rondellerna, som har beteckningen Vortex Rapid Blend, används för gradning och kantslipning på detaljer av titan, nickellegeringar, rostfritt stål, mjukt kolstål och aluminium. De kan även användas för ytkonditionering som borttagning av slipmärken och andra ytdefekter. Rondellerna är konstruerade av nylonfiber som är belagd med ett patenterat slipmedel och ett speciellt fenoplastbindemedel. Den nya konstruktionen gör att rondeller blir mycket motståndskraftiga mot söndertrasning och har 3-8 gånger längre livslängd än konventionella ytkonditioneringsrondeller enligt tillverkaren. Rondellerna kan dessutom användas för slipning med rondellens alla sidor vilket ger ett bredare användningsområde och bättre åtkomst i svåråtkomliga utrymmen. Vortex Rapid Blend-rondellerna avverkar som en konventionell grov rondell men ger en betydligt finare yta. Detta gör att tre slipmoment (grov-, mellan- och finslipning) kan utföras i ett enda moment med de nya rondellerna vilket ger tids- och kostnadsbesparingar samtidigt som det förenklar arbetet och minskar lagerhållningen av rondeller i olika grovlekar. Vortex Rapid Blend-rondellerna finns i 25, 38, 50 och 76 mm diameter och är försedda med snabbfäste. De används med en speciell hållare för användning i pneumatiska eller elektriska maskiner. Om man använder de större rondellerna med en 25 mm hållare blir rondellen mer flexibel och kan användas för bearbetning av profilerade ytor och konturer. ”Med de nya Vortex Rapid Blendrondellerna blir gradnings- och ytkonditioneringsarbetet effektivare och produktiviteten ökar tack vare det bredare användningsområdet och den förbättrade livslängden” säger Jonas Falk, försäljningsansvarig på Saint-Gobain Abrasives AB. Se även: www.saint-gobain-abrasives.com Quaser horisontell flerop till BT-CNC Lego AB BT-CNC Lego AB i Kävlinge är en mekanisk verkstad med inriktning på finmekanik och rådgivning inom industriell produktion. Under sommaren flyttade företaget in i helt nybyggda lokaler och fick därmed dubbelt så stor produktionsyta jämfört med tidigare. I samband med det fick de även sin nya horisontella fleroperationsmaskin Quaser HX504AP installerad. Idag är man 14 medarbetare som håller igång maskinparken 19 timmar/dygn. ”Vi har bra lönsamhet och vi planerar fortsatt expansion och har fler maskiner på önskelistan”, säger produktionschef Håkan Thuresson. För mer information: www.maskinfransson.se Från vänster: Håkan Thuresson/ Produktionschef och delägare, Philip Berglund/ Order-beredning, Mikael Andersson/ Marknadschef] VARFÖR VÄNDA PLÅT – NÄR MAN KAN BOCKA FRÅN TVÅ HÅLL Kantbockningsmaskin RAS UpDownBend 3200 x 4,0 mm Tel 0322 - 159 40 s Mail: [email protected] www.belano.se KlYf\Yj\]dd]jcmf\YfhYkkYl$na`b©dh]j]jYll`allYeYkcaf]f^¹j]jYZ]`gn 62 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Beläggningar och special, huvudspår på Gühring i Lidköping - Beläggningstekniken är en del av vårt samlade verktygskoncept som har till uppgift att optimera kundernas produktion. Det är en mycket stor fördel för oss att verktygen inte behöver lämna produktionen här i Lidköping innan leverans till kund. Om så är fallet blir man genast beroende av faktorer vi inte kan styra över, berättar Marcus Westerling och själva tillämpningen av ytbeläggning syftar till att motverka slitage, minska friktion och därmed öka livslängden på verktyget. Vi kan erbjuda en mycket effektiv total lösning vad gäller skärande verktyg som så många kunder på marknaden efterfrågar. Vi befinner oss på Gühring Sweden AB i Lidköping för att få information om den nya beläggningsugnen som man har installerat och som nu gå för fullt. Jag träffar Oskar Bringsved, Peter Alström och Marcus Westerling som tillsammans skall ge mig lite information och vad som händer. - Vi har vässat vår organisation främst på säljsidan, anställt två nya säljare och det går bra för oss. Omsättningen går mot rekord och i vår omsättningsökning ligger bl.a större volymer på specialverktyg. Flaskhalsen idag är på beläggningen men nu har vi installerat en ny ugn som kommer att snabba på processen och ge våra kunder snabba leveranser. Bra försäljning på standardverktyg där vi är kända för våra borr men det som ökar mest just nu är våra sortiment av gängtappar, brotschning och pinnfräsar och här tar vi marknadsandelar just nu. Peter säger att det är mycket viktigt att ha nya spännande beläggningar och tekniken drivs framåt av Gühring själva, våra konkurrenter och kunderna själva. - Vi har egna beläggningar, våra kon- kurrenter kör ofta Baltzer eller Cemecon men i och med att Gühring har två egna hårdmetallverk så säljer man även till sina konkurrenter på marknaden. Sedan är det givetvis till sist vinklar, spetsar och eggpreparering, polering och beläggning som är avgörande för vad kunden väljer. - Man är unika på marknaden som har helheten, det enda man saknar är egen gruva och det har stört Dr. Jörg Gühring skall ni veta för han har alltid sagt att ”jag skall inte vara beroende av någon” vilket resulterat i egen hårdmetall, egna slipmaskiner, egna beläggningsugnar utvecklade och tillverkade för enbart Gühring, egna beläggningar Man var först i världen när man 1980 kom med det första TIN-belagda spiralborret – ”the Golden Drill” som var en milstolpe för bearbetningstekniken. Samma år utvecklade och lanserade man HSK. 1985 utvecklade och startade man produktion av PCD verktyg. År 2000 började Oliver Gühring i företaget och samtidigt lanserade man SuperLine programmet. 2004 kom en teknisk innovation, RT 100R – patenterat borrverktyg för bearbetning i gjutjärn. Och utvecklingen går vidare med effektiva elektroniska tjänster, en ny webbshop skall lanseras i början på 2012. - För oss på svenska Gühring är kvalitet ett ledord och våra kunder skall alltid känna sig prioriterade och få tillgång till den bästa möjliga servicen. Vi erbjuder svensk industri ett komplett verktygsprogram direkt från huvudlagret i Berlin samt omslipning, beläggning och tillverkning av specialverktyg från vårt service center här i Lidköping. Vårt sortiment består av borr, gängverktyg, brotschar, försänkare, fräsverktyg, PCD/CNC verktyg, modulära verktygssystem, verktygslagersystem och givetvis verktygslösningar- special. Då vi är ett helägt dotterbolag till Gühring OHG kan vi garantera den allra högsta kvaliteten samt erbjuda en heltäckande support. Vi erbjuder även våra kunder en pick-up service där vi hämtar och lämnar verktyg för omslipning och beläggning. Tillverkning av special Oskar och Marcus visar runt i verkstaden och börjar vår rundvandring där allt startar. Gühring har två egna hårdmetallfabriker, en i Kulmbach och en i Berlin och härifrån Okulär besiktning av bl.a eggrundningar. REPORTAGE 63 Maskinoperatör Henrik Lundin visar upp ett verktyg som är klart för beläggning. Först kontrollmäter man alla mått så att det stämmer innan verktyget går till beläggning. kommer allt grundmaterial. I sammanhanget kan här också nämnas att man i Lidköping även är återförsäljare av hårdmetall till externa kunder men om vi tar det från början så.. - Allt börjar med stänger, s.k. blanks i jämna skaftdimensioner som är slipade till h6 tolerans. På lager i Lidköping finns solida stänger som saknar kylkanaler, stänger som har två raka kylkanaler samt blanks där kylkanaler är vridna 30°- 40°, tänk er ett borr där kylkanalerna följer spiralformen. Det är vanligast med kylkanaler inom borrning för man vill ha kylningen längts fram vid skäret och vid fräsning använder man t.ex. en kylkanal som utmynnar i tre kanaler framme vid ingreppet och då får man kylningen radiellt som då förutom kylningen ger en viktig effekt för att få bort spånor, berättar Marcus och Oskar fyller vi; - Vi har stänger (blanks) på lager och kan leverera special från att kunden ringer till att han har verktyget i sin hand på 2 dagar om det behövs från diameter 3 - 36 mm och max längd som vi har hemma 450 mm men vi kan leverera upp till 600 mm i extrem fall, vanligast är längder på 330 mm. - Alla är ute efter att korta bearbetningstiderna så mycket som möjligt eftersom produktionsmaskiner med automation blir allt vanligare och allt dyrare. Specialverktyg ligger i tiden och ökar markant här på företaget för cykeltider skall ner och man kopplar gärna ihop 2-3 verktyg till ett och kör snabbare helt enkelt, menar Oskar Bringsved och berättar att hos moderbolaget i Tyskland kan man göra extrema specialverktyg för mycket komplicerade bearbetningar men här i Lidköping erbjuder vi ”vanliga Specialverktyg” med mycket kort leveranstid som vi berättade förut. Viktig information från beställaren är vad man har för maskiner, vad som skall bearbeta och vad kunden är ute efter – att bearbeta så fort som möjligt, så bra eller så exakt som möjligt. Första steget i produktionen av ett verktyg är kapning av stängerna efter kundens önskemål, rätt längd helt enkelt. Nästa steg handlar om att råmaterialet fasas lite bak och ev. ”öppnas” kylkanaler om det finns sådana. Sedan går de in i rundslipsmaskinen där cylindriska mått slipas och vidare till… Slipningen Senaste investeringarna på slipmaskiner hos Gühring Sweden AB är av det tyska moderbolaget Gühring oHG egentillverkade ”GÜHRING UN 135”. Det är maskiner som är designad för att klara av både tillverkning av specialverktyg samt omslipning av verktyg. – Nu kan vi höja kvaliteten ytterligare men även sänka leveranstiden, menar Marcus Westerling. Forts sid 64 >> 64 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 korta leveranstiden, fortsätter Marcus. - För tillverkning av specialverktyg har vi idag en leveranstid på normalt 4 till 5 dagar från beställningen är lagd till leverans och för omslipade verktyg har vi en leveranstid på normalt 1 vecka. Beläggning Belagda verktyg >> Gühring oHG har i över 10 år byggt sina egna cnc-maskiner. Beslutet togs efter att man inte hittat några leverantörer på marknaden som tillgodosåg alla de krav som Gühring ställer på sina maskiner. Eftersom kunskaperna redan fanns inom företaget var beslutet inte särskilt svårt att fatta och resultaten har varit succéartade. Alla tillverknings– och omslipningsmaskiner för skärande verktyg som det investeras i av antingen Gühring oHG eller dess dotterbolag egentillverkas nu i den ultramoderna anläggningen belägen i Albstadt och nu finns de sedan en tid tillbaka på den svenska marknaden. GÜHRING UN 135 har en spindeleffekt på 18kW vilket är mer än tillräckligt för att klara av de tuffa krav som ställs. Styrsystemet och programvaran är levererad av NumRoto vilka är en ledande aktör på marknaden och systemet innehåller det senaste inom verktygstillverkning. GÜHRING UN 135 är vidare utrustad med en verktygsladdare vilket gör det möjligt för operatören att ladda maskinen med upp till 16 verktyg. Denna verktygsladdare tillsammans med en växlare för slipskivor gör det möjligt att i en uppspänning färdigställa ett verktyg vilket minimerar risken för kast. Utöver detta finns naturligtvis även en mängd olika stöd som kan användas vid slipning av långa verktyg för bästa möjliga stabilitet. Johan Norismaaa operatör säger följande om fördelarna han ser med en egentillverkad CNC-maskin: - Vi får den bästa möjliga supporten via direktkontakt med Gühring oHG. Att enkelt och snabbt kunna komma i kontakt med tillverkaren är en stor fördel för oss. De vet exakt vilka krav vi ställer och även vilka behov vi har eftersom de jobbar med medarbetare i vår position varje dag. Andra fördelar med GÜHRING UN 135 är enligt Johan att, – Vi kan 3D-simulara spånytor för maximal precision vilket i praktiken betyder att alla Gühring verktyg har exakt samma geometrier vart hän de tillverkas i världen. Vidare sker uppmätning och kontroll av alla verktyg i 3D innan start av maskin. Innan körning finns det även möjligheter att förhindra kollisioner genom en kollisions-simulering. Alla dessa faktorer bidrar till en höjd kvalitet. Tack vare denna nyinvestering har nu Gühring Sweden AB ännu större möjligheter att tillgodose kundens ökade krav på avancerade verktyg och snabba leveranser. Marcus Westerling ger sin syn: - Äntligen har vi nu fått chansen att tillverka och slipa om verktyg på samma effektiva sätt och med samma utrusning som Gühring oHG. Vi kan använda oss fullt ut av de nya geometrier som forskats/testats fram i företagets laboratorier för optimal bearbetning. Detta ökar naturligtvis kvaliteten ytterligare, sedan kan vi ju även I samband med skärande bearbetning utsätts det skärande verktyget för mycket höga temperaturer (upp till 1 000 ºC) vilket ställer stora krav på verktygsmaterialet. Idag vanligt förekommande verktygsmaterial är hårdmetall, keramer samt superhårda material såsom kubisk bornitrid och diamant. På grund av de extrema betingelser som råder i kontaktzonen spåna/verktygsegg/arbetsmaterial kommer verktyget att uppvisa en förslitning vilket i första hand begränsar verktygets livslängd men även påverkar kvaliteten på den bearbetade ytan. Denna förslitning beror på de rådande förhållanden och påverkas av verktygsmaterial/-beläggningsmaterial samt de använda skärparametrarna (skärhastighet, skärdjup, matning, etc.). Förslitningen sker normalt på mikronivå genom ett flertal olika nötningsmekanismer, mikrourflisning m.m. Kunskapen kring dessa mekanismer och hur de påverkar verktygsmaterialets/beläggningsmaterialets mikrostruktur, fassammansättning och kemiska sammansättningen under rådande kontaktförhållanden är dock ett delvis outforskat område. Detsamma gäller den inverkan som verktyget har på den bearbetade ytans mikrostruktur vilken har en stor betydelse för den bearbetade komponentens egenskaper och livslängd. Nyinstallation av beläggningsugn i Lidköping Gührings senaste investering; Beläggningsugn tillverkad inom Gühring Gruppen. Lite tekniska fakta: Egentillverkad av Gühring och konceptet är helt nytt I ugnen sker både beläggning av omslipade verktyg och nyproducerade verktyg. Ugnen arbetar i c:a 500 grader och en process tar ca 3 till 4 timmar. Beläggningen påförs av elektriska(joner) och sker i 29 olika steg. Det är i steg 19 och 20 som själva beläggningen sker. I övriga steg kan REPORTAGE 65 LOC-LINE Originalet från USA! Kylvätskeslangar i tre olika storlekar. Brett sortiment av tillbehör. Även spånskydd och utsugning av rök och damm. Gradningsverktyg Gradning av fram- och baksida i ett moment. Enkla och robusta verktyg lämpliga för massproduktion. Bakplaningsverktyg Automatiskt bakplaningsverktyg. Även bakfasning samt fram- och bakplaning/-fasning. Oljedimavskiljare Filtermist är världsledande daglig drift över hela världen! Finns även i rostfritt utförande för tvättanläggningar. Spännelement Brett sortiment av lättarbetade element. Spännelement du har glädje av under många år! nämnas vakuumpumpning, läckkontroller, rengöring, etsching m.m. Olika beläggningar från Gühring som har ett 10-tal beläggningar som standard, här kan nämnas: SUPER A , Nano-A, Nano-Fire och SiGNUM,(TiALN och TIN) 5 500 (HV) Vickers hårdhet. Beläggningsugnen är hela tiden uppkopplad mot Gühring i Tyskland som ser vad som händer och kan vid störningar ge oss en support inom några minuter om man inte kan lösa problemet själva här i Lidköping, avslutar Oskar Bringsved. SHOWROOM! Välkommen att besöka oss i våra nya lokaler på Aminogatan 34 i Mölndal! www.partille-tool.se Mer information: www.guhring.se Tel: 031-68 91 30 Fax: 031-68 22 40 [email protected] 66 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Nyckeln till succé Oerlikon Balzers Sandvik Coating AB är ett joint venture företag som bildades 1988. Ägarna är Oerlikon AG 51% och AB Sandvik Coromant 49% (genom Sandvik AB). Vårt huvudkontor samt äldsta beläggningscenter ligger i Stockholm och 1998 expanderade vi för att täcka södra Sverige och Danmark med ett beläggningscenter i Halmstad. Under 2008 var det på nytt dags att förbättra servicen och det gjordes genom att öppna ett beläggningscenter i Tammerfors Finland (Oerlikon Balzers Sandvik Coating OY). fasta turer för att hämta och lämna våra kunders precisionsverktyg. Vi ställer även detta år ut på Elmia Subcontracor och ser där fram mot många givande möten med både besökare och medutställare. Varmt välkomna till: C hallen monter 01:34! Vill du få vårt nyhetsbrev som kommer ut ca 4 gånger per år? Kontakta Cecilia på 035-17 46 32. Mer information: www.oerlikon.com/balzers/se Vi ingår i ett globalt nätverk av beläggningscentra, men vårt marknadsområde är Norden. Här har vi tre beläggningscentra med elva beläggningsmaskiner. På varje center har vi utöver ytbeläggning även utmärkta möjligheter att för- och efterbehandla efter våra kunders önskemål. Vid behov erbjuder vi att tillhandahålla underleverantörstjänster som nitrering eller grundliga tekniska utredningar. Vår personal i Stockholm har mycket goda erfarenheter av verktygsorder även i mycket stora volymer och att i tätt samarbete med vår tekniska chef hitta rätt nivå på för- och efterbehandling av formverktyg. Halmstads beläggningscenter har sedan 2001 haft två verksamhetsområden, beläggning av precisionskomponenter i en avdelning och beläggning av verktygsorder i den andra. På verktygssidan har vi investerat i utrustning för att kunna ta emot större verktyg. Vi har tre pick-up bilar, med vår egen personal som chaufförer, som varje dag kör Beläggningsteknik Under varumärket BALINIT® marknadsför och tillverkar Oerlikon Balzers PVD- CVDbeläggningar i ca. 500 beläggningssystem i drift över världen. Beläggningssystemen är produktiva och tillförlitliga, en förutsättning för stabil reproducerbar kvalitet. PVD-teknik (Physical Vapour Deposition) innebär att ett material förångas, kondenserar och stelnar på en yta. Detta sker under vakuum och, beroende på vilket BALINIT® skikt som skall produceras, vid en beläggningstemForts sid 68 >> DuraMax™ DuraMax™ Highlights - Kompakt skannning i produktionen Kompakt CNC-styrd 3D-mätmaskin Mätområde 500x500x500 mm Skanning är standard Automatisk probväxling Skyddad mot damm Temperaturintervall 18-30° Calypso CAD mätprogramvara Attraktivt pris från EURO 49.000 inkl. frakt, installation och utbildning www.kmk-instrument.se EM Spånbrytare – För rostfri stålbearbetning TaeguTec har presenterat sin nye EM spånbrytare till bearbetning av rostfria stål och superlegeringar. I detta nya program ingår även – EA spånbrytaren för finbearbetning och ET spånbrytaren för grov bearbetning och intermittenta förlopp. Den nya skarpa designade EM spånbrytaren reducerar skärkrafterna vid medium bearbetningsprocesser och minimerar löseggsbildning. Dessutom ger TaeguTec´s nya patenterade ytskiktsprocess en jämn och högglanspolerad yta, som genom låg friktion transporterar bort och minimerar värme-reaktioner på ovansidan av eggen, och därmed ger en maximal verktygslivslängd. Monter D03:59 Ingår i: SMV Verktyg AB SE-333 31 Smålandsstenar Telefon: +46 371 343 48 Fax: +46 371 343 41 E-mail: [email protected] Internet: www.bcforsaljning.se, www.smvramstrom.se, www.smv.se NYHETER 68 Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 peratur på 180- 500 C°. Det är en siktlinjeprocess, vilket medför att endast den yta som är exponerad i kammaren blir belagd. Det är alltså mycket lätt att skärma av ytor som inte får bli belagda, tex skaft och sidytor som kan ha snäva toleranser för passformer. >> CVD-teknik (Chemical Vapour Deposition) är en process där en gas reagerar med en annan och bildar en fast förening på en yta. Det innebär en fördel när man vill belägga invändiga funktionsytor eftersom beläggningen fäster på hela detaljen i kammaren. Processtemperaturen brukar vara mellan 900-1050 C° vilket innebär att substratet kan behöva omhärdas efter CVD-beläggning. Har man snäva toleranser är det därför viktigt att ha god kontroll på volymförändringarna vid härdning. Verktygsmaterialet måste vara en mycket bra bärare av beläggningsskiktet oavsett beläggningsteknik. Därför rekommenderar Oerlikon Balzers alltid ett tidigt samarbete mellan stålleverantör, verktygstillverkare och beläggningsleverantör. UTILITYLINE Prisexempel 195 000 KR För modellen C-3028NC AND YE T IT MOVES - Galile o Galile i SPINWORX® - Fräsverktyget med roterande skär. t VUOZUUKBOEFBWTLÊSFU t &OKÊNOGÚSTMJUOJOHBWTLÊSFUTUPUBMBQFSJGFSJ t 7ÊTFOUMJHUMÊOHSFMJWTMÊOHE t 3FEVDFSJOHBWTLÊSUSZDLFU t .JOTLBUFGGFLUCFIPW t 6OEWJLBWCSPUUJQSPEVLUJPOFO t ½LBNBTLJOFOTOZUUKBOEFHSBE -ÌUPTTQÌ#FWB5PPMTÚWFSUZHBFSPN41*/8039¥ TZTUFNFUTLBQBDJUFUPDIFGGFLUJWJUFU NC- och Halvautomatisk Bandsågar Inklusive Delad främre låsback | Spåntransportör | Arbetslampa | Inmatningsbord Buntkapningsfixtur | Spolslang | Maskindriven spånborste | PLC tryckknappskontroll Se fler modeller på EDSTRÖMS hemsida Reservation för prisförändringar, priser exkl. moms. Frakt-, installations- och utbildningskostnader tillkommer. 036-664 90 | www.beva-tools.se 036-39 20 00 | EDSTROMS.com X3'm Tool X3’m Tool Polygonvägen 53 187 66 Täby www.x3mtool.se Kontakta oss för mer information ! Announcing the release of Mastercam X5! The worldwide standard in CAM gives you the ultimate toolkit for fast, Mastercams nya bearbetningsstrategier med bl.a. Dynamisk Fräsning minskar frästiden och ökar livslängden på verktygen. Kontakta AME på 031-411 700 för en demonstration, eller läs mer på vår hemsida, www.ameab.se. Watch Mastercam circle the Tel: 08-514 307 50 Fax: 08-514 307 59 E-post: [email protected] 70 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Modern produktionstekni kräver modernt underhållssystem Indexator är världsledande tillverkare av rotatorer för skogsbruk, styckegods och materialhantering. Indexator tillverkar även rototilt för grävmaskiner. Indexator finns i Vindeln 50 km väster om Umeå men kunderna finns över hela världen, till stor del bland världsledande tillverkare av basmaskiner och tillbehör. För att klara de höga kraven på kvalitet, flexibilitet och leveranssäkerhet har Indexator satsat på en toppmodern produktionsanläggning där totalt cirka 230 personer arbetar. Produktionen är uppbyggd kring produktionsfilosofin Lean Production. – I vår produktion får det inte bli onödiga stopp. Därför har vi valt AM Underhåll som system för service och underhåll av vår maskinpark, berättar Niklas Gabrielsson på Indexator. Maskinparken består av cirka 40 styck- en produktionsenheter och fyra personer arbetar med underhåll. – Med AM Underhåll kan vi planera allt underhåll så att vi har koll på vår utrustning och att inget arbete faller mellan stolarna. Det är oerhört viktigt för oss, säger Niklas Gabrielsson. Indexator arbetar med modern produktionsteknik och en del av detta består av det avancerade FMS-systemet (Flexibelt Maskinsystem) som är ett automatiserat lager som med hjälp av en kranrobot och integrerade datorsystem materialförsörjer bearbetningsmaskinerna. – Stannar någon maskin stannar hela produktionsprocessen. AM Underhåll hjälper oss att undvika alla onödiga stopp i produktionen och att hantera historiken för varje maskin förklarar Niklas Gabrielsson. Indexator omsätter ungefär 430 miljoner kronor och cirka 65 procent av produktionen går till export. Mer information: www.amsystem.se Högproduktiv stångbearbetning med Okuma! möjligheten att arbeta med tre revolvrar samtidigt 12 LT2000 EX är en högproduktiv fleroperationssvarv för stångbearbetning. Förutom möjligheten att bearbeta med tre revolvrar samtidigt har den ”Thermo Friendly concept” som garanterar maximal måttstabilitet och precision. Okumas ”single source” ger högsta tillgänglighet och kvalitet. Läs mer om LT2000 EX på www.stenbergs.se eller ring 0380-771 00. 3 Okuma LT2000 EX med möjlighet till Y-axel i samtliga tre revolvrar. Möt oss på EMO i Hannover i Okumas monter D20, Hall 27 72 FOLK & FÖRETAG Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Nyli, Kvalitets- & Kontrollteknik förstärker sin verksamhet > Kiriko Kamei är sedan september anställd som Ekonomiassistent på NYLI i Uddevalla. > Anna Kvist är nyanställd mättekniker hos NYLI i Uddevalla, där hon kommer att utföra kalibrering i NYLIs ackrediterade laboratorium. Anna är utbildad inom Produktionsteknik med automation och har tidigare arbetat som maskinoperatör. Camilla Antonsson är anställd sedan > drygt ett år tillbaka som Marknadsassistent och ansvarar bl.a. för NYLI´s mässor och är med och utvecklar nya Shop Online, som presenteras i början på nästa år. Camilla är utbildad Affärsutvecklare/Företagssäljare. NYLI har i samband med förvärvet av Cleanliness Control Europe i Kalmar anställt Peter Markovic som Teknisk säljare av system inom område mätmaskiner och renhetsmätning. I vått och torrt för våra kunder! > www.bimex.se Pär From ny på distriktet, Colly Distrikt säljare med utgångspunkt från regionkontoret i Enköping. Pär ansvarar för försäljning och kundsupport inom följande län: Östergötland, Södermanland, Västmanland och Stockholm. Pär har mycket lång erfarenhet inom skärande bearbetning från tidigare anställning som produktionstekniker på ABB Drives samt som teknisk säljare med inriktning på skärande bearbetning hos Dormer Tools och X3M Tool. Danmark störst och först som partnerland på Elmia Subcontractor Danmark störst och först som partnerland på Elmia Subcontractor där affärer görs för 600 milj SEK i timmen. Intresset för underleverantörsmässan Elmia Subcontractor blir allt starkare. 1200 företag från 30 länder utgör själva mässan och kommer att få besök av cirka 15000 inköpare, företagsledare, konstruktörer, tekniker och designer bland annat. Allt är utsålt och mer än 200 företag finns på kölistan. - Mässan genererar affärer för 18 miljarder kronor. Det gör den oerhört effektiv och viktig för hela industrin. Utställare och besökare vill göra affärer och det gör de bevisligen här, säger mässans projektledare Jonas Ekeroth. En av årets nyheter är att mässan för första gången får ett partnerland. Att det blir Danmark är ganska naturligt. Sedan många år är Danmark största nationen, utanför Sverige, med 100 utställande företag på plats. - Mässan är betydelsefull för dansk industri, därför känns det väldigt hedrande att H.K.H. Prins Joachim av Danmark besöker årets Elmia Subcontractor, berättar Mette Ehlers Mikkelsen, chef för handelsavdelningen på Danmarks ambassad i Stockholm. - För många danska underleverantörer är Elmia Subcontractor deras största enskilda marknadsaktivitet under året. Mässan genererar mängder av affärer vilket gör den till en oerhört viktig marknadsplats för säljare och köpare inom industrin, säger Søren Westerberg, affärsrådgivare på handelsavdelningen på Danmarks ambassad i Stockholm. För mer info: www.elmia.se/subcontractor Best choice. Prestanda och kvalitet är ingen prisfråga ByJet Smart 3015: Den prisvärda, högklassiga och kompakta vattenskärningsanläggningen. Laserskärning | Bockning | Vattenskärning waterjetcuttingnews.com 74 Mässrapport Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Dankab visade sin nya lasermärkare Mehran Rostamian, Tommy Haataja och Johan Rydström visade den nya fiberlasern från SIC MARKING på Tekniska Mässan. - På årets Tekniska Mässa kom det många besökare till Dankabs monter. Både gamla bekanta och nya intressenter. Påfallande många av dem hade aktuella projekt att diskutera. Det är mycket stimulerande att diskutera konkreta applikationer och inte bara visa maskinerna i största allmänhet, säger Tommy Haataja. Årets mässa har av många besökare nog uppfattats som ganska tunn vilket beror på att det är ett mellanår då många maskinleverantörer har valt att inte ställa ut. Besökarna är givetvis också medvetna om detta men många kommer ändå hit. Företagare förbereder sig mycket noga idag och tar via Internet reda på vilka som ställer ut och vilka produkter som kommer att finnas på mässgolvet. Produkter för märkning är extra starkt representerat i år så det kan vara en anledning till att vi haft så många besökare förklarar Johan Rydström och säger att mässan varit över förväntan. Det är ett mellanår i år och då är inte förväntningarna så höga men eftersom vi har vår bas i Stockholm blir kostnaderna för ett deltagande ganska måttliga. Vi träffar alltid många gamla bekanta på mässorna men just för Stockholmsnära kunder är Älvsjömässan en bra träffpunkt, vi står där och har alla maskiner uppkopplade. Det passar stressade verkstadsfolk som annars inte tar sig tid att ta emot besök från oss i den egna verkstaden. - I år har vi en förhållandevis liten monter där vi bara visar våra delningsbord och märkmaskiner. Däribland vår nya fiberlaser från franska SIC MARKING. Vi har representerat SIC i många år nu och både vi och våra kunder är mycket nöjda med maskinerna. Att vi nu har en fiberlaser innebär att vi har den absolut senaste tekniken. Med fiberlasertekniken försvinner alla olägenheter som tidigare lasermärkmaskiner dragits med. Gamla tiders laser kräver omfattande service och underhåll. Fiberlasern är i princip underhållsfri och har en livslängd på över 100 000 driftstimmar. Den är givetvis något dyrare i anskaffning men det har man lätt igen på underhållet. Vi hoppas mycket på den här kompakta och förhållandevis enkla utrustningen. Laserhuvudet är lätt att implementera i celler och lines men många besökare har redan kommenterat den här grundmaskinens kompakta konstruktion och menar att den verkar betydligt behändigare än många andra maskiner på mässan. Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Mässrapport Lenima sökte kontakter på det lokala planet - Förhoppningarna på Tekniska Mässan var att träffa företag i närområdet för under ett år med EMO så får mässsan i Älvsjö spela andra fiolen och på något sätt vara en lokal mässa 2011. Förväntningarna var låga och de infriades mer eller mindre. Lite besvikelse blandat med intressanta möten gav mig intrycket att mässans projektledare har en del att arbeta med rent marknadsföringsmässigt. Internet tar mycket av informationsflödet idag och har man inte en mässa där många av branschens ledande företag avstår att ställa ut, ja då blir det ”sådär”. Positivt var det många från KTH och mycket skolelever som jag träffade och som relativt ensam utställare av verktygsmaskiner så fick jag många intressanta ”samtal” framförallt med kvinnliga studenter som man inte vet var de leder inför framtiden men det är det som är tjusningen med försäljning. Jag fick fram ett positivt budskap om våra produkter som jag personligen är väldigt nöjd med så här efteråt. Många var väldigt intresserade av det vi visade och det gav mig lite goda ”vibbar”. Så man kan säga att vi på Lenima ställde ut tillsammans med WhizCut och våra kostnader stod i proposition till vad vi fick ut av vårt mässdeltagande, berättar Lennart Svensson. - Sverige är litet och antalet människor som arbetar i industrin minskar. Som sagt Internet är idag en viktig informationskälla och många företag hinner inte tillbringa en dag på en mässa om det inte är fullmatat med företag och information. Sedan är det viktiga arbetet före mässan utslagsgivande och man lär sig att förbereda sina kunder med information att man ställer ut och det gäller att ha något som tilldrar sig lite extra uppmärksamhet, säger Lennart och fortsätter; - Vi säljare har en dålig egenskap och det är att ofta bara prata med de man känner. Där har man självkritiskt lite att arbeta med, men å andra sidan kan man inte gå ut i mässgången och dra in folk om de inte har något intresse för mina produkter, det var lite en känsla jag hade under Tekniska i år. Whizcut på mässan - Det var en intressant vecka för det var många besökare som inte hade någon möjlighet att besöka EMO i Hannover som kom och besökte montern så det kändes bra. Det är också överraskande att det finns en hel del företag som man inte känner till och vi fick en del nya kontakter främst från Stockholm och Mälardalen. - Jag hade inga stora förväntningar men vi hade många besökare som stannade och tittade för det var inte så många verktygsleverantörer på mässan och det gynnade oss. Tyvärr så är vårt produktprogram med vändskär nischat mot främst längdsvarvning/finmekanik så vi har inte verktyg för alla, säger Chris Schmidt på Whizcut och berättar att en nyhet på mässan var Whiz-HIP som står för High pressure, högtryckskylning som går genom hållaren och som kyler precis framför skäret i ingrepp. Detta är helt nytt och unikt på marknaden för tidigare var man tvungen att köpa till ett helt nytt system men nu kan man med Whiz-HIP plugga in och köra. - Sammantaget så träffade vi en helt ny typ av kunder och många av våra besökare var från mindre finmekaniska verkstäder som hade ett intresse helt klart. Brain Products AB Hosjö Kulle, 642 96 Malmköping E-mail: [email protected] 75 76 Mässrapport Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Sverigepremiär på BLECH Nordic i Älvsjö Premiärvisning av en helt ny avgradningsmaskin från LISSMAC drog till sig många mässbesökare. Nya LISSMAC SBM-XL S2B2 gör allt i ett arbetsmoment, berättar Bernt Nodler i Intercuts monter när vi träffar honom på mässan i Stockholm. En efterlängtad maskin presenterades nu av Lissmac. Den både kantbryter och tar bort oxid i en och samma maskin, oxid som vid laser och plasma skärning kan ställa till problem vid lackning. Precis, som alla andra Lissmac-maskiner, så bearbetas både över och undersida samtidigt vilket möjliggören genomkörning, sedan är det klart. Första maskinen i Sverige, levereras nu i höst. Vi har nu haft förmånen att sälja 49 maskiner i Sverige, tro vem som köper den 50:e. Mässbesökarna var mycket intresserade av tekniken och vi fick den 50:e maskinen såld till Småland. INTERCUT och systerföretaget AREG summerar mässveckan. - Vi gläds åt kvalificerade mässbesökare, enligt VD Anders Pettersson var det hög kvalité på de tekniska diskussionerna. Som ny agent för KALTENBACH fick vi överraskande många besök av för oss helt nya företag. AREG presenterade flera nyheter från SOYER bultsvetsar. Företagets befint- liga kunder och några av dem riktigt stora företag kom till mässan och det hade kanske inte känts 100 % om vi inte varit där då för några av våra kunder kom med nyanställd personal som vi då fick chansen att träffa under trevliga former. - Vi fick närmare hundra seriösa kon- taktrapporter och tre maskinorder under mässveckan. Jag fick nyligen den officiella siffran på antalet besökare av BLECH Nordic och den var 5 350 besökare. Kan tyckas lite men vi måste nog tänka om och inte bedöma mässans kvalitet efter antalet besökare – kvantitet utan efter kvalitet och ser man tillbaka på Tekniska mässan så har antalet besökare sjunkit radikalt. Men dagens mässbesökare är väl en person som verkligen skall se efter utrustning och inte bara ta en dag på en mässa som ren förströelse, menar Anders Pettersson och insåg att en del utställare inte var riktigt nöjda men det har som sagt att göra med dels placeringen och hur intressanta produkter man egentligen har. Målsättningen med vårt deltagande var att få ett antal nya kunder och att man inom ett år får sålt ett antal nya maskiner. Det målet har vi klarat så ett slutord blir väl från oss – mer än godkänt. Edströms Maskin visade robotlösningar Ryktet startade 2003, det var någonting på gång i Danmark. Ett gäng robotforskare hade scannat marknaden och insett att robotar var tunga, invecklade och dyra. Inga bra egenskaper om man vill ta sig in på en ny marknad alltså. Något nytt behövdes och kort tid därefter grundades Universal Robots med en uttalad målsättning, att skapa en robot som passar alla. Med sitt ”Teach-In” system är Universal Robots mycket intressanta på marknaden för maskinbetjäning. Greppa roboten manuellt, visa den arbetsområdet och man har den färdigprogrammerad för ett nytt uppdrag. På köpet får kunden en effektiv och automatiserad produktion och kan använda sina medarbetarna till andra arbetsuppgifter. Universal Robots är nydanade inom sitt område och har tagit stora marknadsandelar både i Europa, Asien och Afrika inom vitt skilda verksamhetsområden som metall-, plast-, medicin- och bilindustrin. Ola Andersson, VD på Edströms, var aldrig tveksam till att utöka verksamheten Henrik Vesterlund Sorensen är försäljningschef för den danska robottillverkaren Universal Robots och han hade bråda dagar på mässan. och börja sälja Universal Robots. – Vi har sökt efter en leverantör inom robottillverkning med produkter som inte ska vara så förbaskat komplicerade att lära sig. Vi ville ha användarvänlighet, tydlighet, flexibilitet och ett konkurrenskraftigt pris. Vi fick allt detta i vårt senaste nyförvärv. En produkt där dina medarbetare endast behöver 20 minuters utbildning för att begripa grunderna, en vikt på endast 18 kilo, inga krav på avskärmning, bra precisionsarbete och låg strömförbrukning. - Axelent Engineering levererar tjänster och produkter inom automation till företrädesvis producerande industri i Norden. Kärnverksamheten är specialmaskin- och robotlösningar med betoning på lönsamma flöden under lösningarnas hela livscykel. Genom samarbete med Dassault Systèmes kan vi erbjuda ett kraftfullt stöd till kärnverksamheten genom olika marknadsledande produkter inom PLM såsom CATIA, 3DVIA, DELMIA OCH ENOVIA och på så sätt kunna bli en ännu mer komplett partner för industrin när det gäller innovativa och lönsamma flöden. Forts sid 78 >> Richard Skogward är vd på Axelent Engineering (tidigare Hestra Automation). &OJOUFMMJHFOUMÚTOJOHGÚSLVHHCFBSCFUOJOHJTBNBSCFUFNFE (-.BTLJO7FSLUZH"# (-&"40/ #6/" ,VHHGSÊTEPSOBS 4$)3&. )ZESBVMJTLBNVUUSBS GÚSGBTUTQÊOOJOHBW LVHHGSÊTWFSLUZH ,VHHGSÊTWFSLUZH 3&*4)"6&3 %JBNBOU$#/ ,VHHTMJQWFSLUZH ,½/*(.5. )ZESBVMJTL VQQTQÊOOJOH PDIDFOUSFSJOH BWLVHHIKVM (- .BTLJO7FSLUZH"# #PY-JEJOHÚ5FM 'BYHM!HMNBTLJOTF XXXHMNBTLJOTF 78 >> Mässrapport Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Jan Jörholt och Mikael Tormod var på plats med sitt företag Holotech CAD/CAM AB som är återförsäljare av CAD/ CAM programvaran ESPRIT utvecklad av DP Technology samt verktygs administrations programvaran WinTool utvecklad av Datos Computer AG. Man har stor erfarenhet från verkstadsindustrin och erbjuder dessutom olika former av konsulttjänster t ex utbildning, igångkörningsstöd, NC-beredning mm vid behov. Vårt fokus är kunden I långsiktigt framgångsrika företag pågår ständigt en kommunikation med kunderna. För GJS Verktyg gäller det dels på det dagliga planet och dels att finnas på plats vid större mässarrangemang. Man måste synas så mycket som möjligt och marknadsföra sig för konkurrensen är stor i branschen. Då menar man att det spelar ingen roll om det är EMO år eller låg- eller högkonjunktur så det är enkelt för GJS Verktyg. Man värderar de personliga möten som uppstår genom att få träffa gamla och nya kunder. - Vi bestämde oss tidigt när vi startade vårt företag att i princip alltid vara med på Tekniska Mässan i Stockholm, säger grundaren Joseph Sansoni som bara ser fördelar med att finnas till hands på mässor. - Det personliga mötet är väldigt viktigt och vi ser vår monter som en mötesplats där man träffas och får information om nya produkter och framförallt se och ta i verktygen. Vi har många agenturer från ledande verktygstillverkare och här kan besökaren se helheten och vi får ofta höra; ” Jaså, ni har även det här och det här”. - Vi har nu ställt ut så många gånger på mässan att vi inte behöver skicka ut inbjudningar längre. Alla vet att vi finns på mässsan och vi förbereder givetvis våra kunder under året med en hälsning att komma och hälsa på och se vår utställning, säger Joseph och berättar att det var premiär på mässan för den nya agenturen EWS som tillverkar fasta och roterande verktygshållare för drivna verktyg för cnc-svarvar. Att det är oroliga tider märks på antalet besökare på Tekniska Mässan men GJS Verktyg ansåg att många hade undervärderat mässan i år mycket på grund av Nicklas Sansoni i full fart i montern med olika demonstrationer. EMO i Hannover men att man hade många besökare från Stockholm, Mälardalen och Småland. - Som du såg så hade vi mycket folk i montern och vi har aldrig haft några problem att inte få kunder på mässorna. Vi har ett öppet sätt och tänker långsiktigt där kommunikationen med att tillsammans ta en kopp kaffe och prata om produktionsförbättringar är alltid välkommet och man lär sig även saker själv som verktygsleverantör på mässan, man blir aldrig fullärd för skärande bearbetning är så komplext att det alltid finns något att träffas och diskutera kring, avslutar Joseph Sansoni ägare till familjeföretaget GJS Verktyg. Kim Sansoni visar ett verktyg från EWS Presstop: GJS Verktyg har precis flyttat till sitt nybygge i Nykvarn där man nu har mycket bättre plats och större möjligheter att visa upp sitt kunnande som verktygsleverantör och expandera verksamheten. Stark favorit! Eumach tillverkar fleroperationsmaskiner, bäddfräsar och portalfräsmaskiner till mycket konkurrenskraftiga priser. Eumach tillverkar maskiner åt både europeiska och amerikanska maskintillverkare och ger dig en välbyggd maskinkonstruktion för många års lönsam produktion! FB DVM FBM-serien. Golvverk för de riktigt stora arbetsstyckena. Max rörelseområde i X- & Y-axel: 20.000 x 4.000 mm. U DVM-serien. Portaluppbyggda maskiner med stort slag i Y-axeln. Portaluppbyggnad anses tillhöra den mest kraftfulla typ av uppbyggnad på större maskiner. Maskinen kan utrustas med olika huvuden t.ex. tilt, gaffelhuvud eller universalhuvud. Max rörelseområde i X- & Y-axel 5.200 x 3.600 mm. TVMC UMC-serien. Femaxliga fleroperationsmaskiner i olika utföranden. Mycket stort modellprogram med bl.a. option för svarvfunktion. FBE ASKIN 4 M LAGERM ECEMBER! I SKÖVDE I D FBE-serien. Traditionella bäddfräsmaskiner som rönt stort intresse det senaste året. Spanskt universalhuvud och valbara styrsystem från de kända tillverkarna. En mycket pålitlig maskinkonstruktion med många nöjda användare i Sverige. Rörelseområde i X-axel = upp till 8.000 mm. TVMC-serien. Pendelmaskiner med eller utan skiljevägg. Maskinerna kan utrustas med tiltbar spindel och integrerade rundbord för 5-axlig bearbetning. Storlek upp till 3.320 mm i X-axel. Aktuella bäddfräsordrar: Svennes Verktygsmekaniska, Karlskrona Metso Power, Göteborg Mekan & Modell, Alvesta Svennes Verktygsmekaniska, nr 2 FPP, Fränsta CNC-MASKINER – TEKNIKGYMNASIUM Tel 0500 –44 50 50. www.lichron.se 80 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 CRT är den lilla maskinleverantören med personlig service Att besöka företag i verkstadsbranschen är en av tidningens viktiga uppdrag. Det kan vara en mekanisk verkstad stor eller liten, en verktygstillverkare, en mässa, en maskinleverantör eller ett intressant seminarium, öppet hus eller en invigning. Denna gång beger vi oss till Kungens kurva i södra Stockholm och hälsar på hos CRT Machine som är en av de mindre aktörerna på den svenska marknaden när det gäller försäljning och service av verktygsmaskiner. Företaget består idag av Carl-Gunnar Forsberg, Tore Eriksson, Janne Nilsson och Johann Herold. Carl-Gunnar och Tore har varit med sedan starten 1993 och företaget startade under namnet CRT Service efter att man blivit av med sina arbeten när Giddings & Lewis Machine Tools bestämde sig för att lägga ner verksamheten i alla länder utom England och USA. Någon måste ta ansvaret - Vi kände verkligen för kunderna som köpt maskiner från Giddings & Lewis som nu blev lite strandsatta när det gällde service och reservdelar. Vi kände, vem skall ta ansvaret och bestämde då att starta ett eget företag där vi skulle arbeta med det vi var duktiga på, först och främst med maskinservice men sen skulle det visa sig att vi året efter 1994 fick vår första agentur på den svenska marknaden – nämligen tyska Wahli. Jag fick kontakt med Johan Herold som ville hjälpa till och hans kun- Maskinleverantören CRT Machine erbjuder förutom verktygsmaskiner från Benzinger, Matec, OKK och XYZ även akutservice, förebyggande underhåll, maskinbesiktningar och maskintester. skaper om maskiner var stora och att han hade en (fördel)option, han pratade tyska, vilket gav oss direkt ett intressant läge med de tyska maskintillverkarna. Det var faktiskt så på den tiden att engelskan inte var så utbredd utan det var tyska som gällde om man skulle göra affärer, berättar Carl–Gunnar Forsberg som har lång erfarenhet av att arbeta på verkstadsföretag som Hägglunds, Telub och vidare in i maskinhandeln med försäljning där han började på Landelius & Björklund. Nu är det 1994 och Tekniska Mässan i Älvsjö slår upp sina portar. På mässan ställer det lilla företaget CRT Machine och CRT Service ut och i montern kan man visa en imponerande fleroperationsmaskin från Wahli som redan är såld till ett svenskt storföretag och man marknadsför även sina tjänster maskinservice och support. - Jag minns att efter mässan kände vi att detta var verkligen roligt och vi bestämde att året efter på EMO i Hannover skulle vi se om vi kunde hitta några fler agenturer att representera i Sverige, berättar CarlGunnar. Och resultatet blev Hedelius som man med framgång sålde ett tiotal maskiner av innan man tappade den agenturen till ett större företag. Tyvärr är liten ibland inte bra men vi vill vara det lilla, flexibla företaget med en förstklassig service och vi har än idag kunder som köper reservForts sid 82 >> delar av oss på agenturer som vi inte har kvar. Den personliga servicen och den ursprungliga kontakten tycker många är viktig, menar Carl-Gunnar och förklarar att det är som liten inte lätt att få en stor maskintillverkare med ett brett modellprogram. Ytterligare ett bevis på detta var när man nyligen tappade agenturen på japanska Takisawa. - Idag har vi ett bra maskinprogram som kompletterar varandra bra, det är från Tyskland Matec och Benzinger, från Japan OKK och från England XYZ som Janne Nilsson berättar lite kort om i slutet på detta reportage. Är ni nöjda så här - Njaa, säger en eftertänksam Carl – Gunnar och berättar att han besökte EMO för några månader sedan och har nu ett för Sverige nytt maskinfabrikat som ser intressant ut. - Som sagt vi är små som maskinleverantörer och vi lever mycket på vår fina Carl-Gunnar Forsberg och Janne Nilsson har samma filosofi i hur man skall behandla sina kunder i vått och torrt. Men det finns en stor skillnad om man konfronterar dem med sitt förflutna, CarlGunnar håller på Modo och Janne är Djurgårdare så vad säger man om det. Vi är den vassaste kniven i lådan Här är en ny logotyp att etsa fast i minnet! Långshyttan-Gruppen och Woodtechnique går samman och bildar LSAB. Tillsammans är vi en av Europas största och vassaste leverantörer av spånskärande verktyg till trä- och metallindustrin. En rikstäckande service med turbilar håller din produktion i topptrim – och självklart möts du av samma skarpa hjärnor som vanligt. 82 REPORTAGE Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 >> service och support/utbildningar men vi behöver vara kompletta i vårt agenturprogram för att kunna erbjuda industrin i Sverige olika alternativ efter kundernas enskilda behov. Maskinhandeln idag består av 100 – tals maskintillverkare runt om i världen och marginalerna sjunker. Det är tufft på marknaden idag och Janne och Carl-Gunnar menar att det vid varje maskinaffär är runt 5 till 10 stycken olika fabrikat som är med och gör allt för att få en order. - Vi vill framstå och historiskt även sett bakåt, som en duktig partner säljer maskiner med hög kvalitet. CRT Machine är ett litet och kundorienterat företag som gärna hjälper kunden och som inte lämnar någon i sticket, det har vår historik bevisat eller hur, avslutar Carl-Gunnar Forsberg. I nästa nummer, nr 9 2011 kommer en utförlig artikel om CRT Machines maskinprogram där man kan läsa om många intressanta maskinlösningar för en effektivare produktion från OKK, Benzinger och Matec. Mer information: www.crt-machine.se XYZ är specialiserade på att leverera verktygsmaskiner med högsta kvalitet XYZ Machine Tools bildades 1984 har nu vuxit till att bli en av de största leverantörerna av CNC-maskiner i Storbritannien och nu exporterar dom även maskiner till hela Europa, Mellanöstern och Afrika. Den största framgången för XYZ är maskiner med styrsystemet ProtoTRAK! Svarvar och fräsmaskiner med ProtoTRAK CNC styrsystem är utvecklade för enstycks- och småserietillverkarens speciella behov. Genom att drastiskt minska tiden att ställa om mellan jobben, minskar också den i särklass största kostnaden och lönsamheten ökar. Lanseringen av ProtoTRAK var ett av de största stegen framåt i verkstadsindustrin på flera decennier. Med fler än 45 000 användare har idén med ett mycket lättanvänt program för att styra maskiner på ett kraftfullt sätt gjort en enorm nytta världen över. Inget annat styrsystem kan mäta sig med det Windows baserade ProtoTRAK, en kombination av lättanvänd teknik och avancerad CNC. Programmering med ritningsmått i klarspråk på svenska. Konstant skärhastighet eller varvtal med programmerbar spindelhastighet. Fasta cykler beräknar verktygsvägen. Ett exempel på ProtoTRAKs många fördelar är den unika TRAKing-funktionen, som vid användande eliminerar risken för krascher. ProtoTRAK styrsystem var en efterlängtad lösning på problemet med rationell småserietillverkning. Idag drar fler än 45 000 användare nytta de av enorma besparingar som dagligen görs tack vare kraftigt minskade ställtider. ProtoTRAK från Southwestern Industries i USA är konstruerat för att lösa de problem som uppstår i samband med enstycks- och småserietillverkning. Styrsystemet möjliggör tillverkning på konventio¬nellt sätt med en valfri mix av modern CNC-teknik och operatörens skicklighet. Lanseringen av ProtoTRAK var ett av de största stegen framåt i verk¬stadsindustrin på flera decennier. Med fler än 45 000 användare i värl¬den har idén med ett mycket lättanvänt och kraftfullt styrsystem gjort en enorm nytta för företag som arbetar med enstycks- eller småserie¬tillverkning. Enkelt att använda. Hur enkelt? Så enkelt att du kan installera det på morgonen och använda det på eftermiddagen. Så enkelt att du föredrar att använda ProtoTRAK istället för att stå och veva på handrattar, till och med för så enkla jobb som att borra några hål. Kraftfullt. Hur kraftfullt? Så kraftfullt att det gör det enkelt att till¬verka komplexa profiler. Så enkelt att du kan programmera med de mått som finns på din ritning och ProtoTRAK kommer automatiskt att göra nödvändiga beräkningar, även om det fattas måttuppgifter. Roligt. Ja just det, roligt. Därför att livet blir lättare när du använder teknologi som är anpassad efter ditt sätt att tänka och arbeta. Du kan få mer gjort med mindre ansträngning. Du kortar ställtiderna kraftigt och får detaljerna producerade med bästa precision, till dina kunders tillfredsställelse. Utbildning vid leverans gör det möjligt att göra mycket avancerade detaljer på rekordtid. Programmeringen sker med konkreta frågor på svenska som i sin tur besvaras av dig med enkla knapptryckningar. Kraftfulla fasta cykler beräknar automatiskt verktygsvägen. Du anger bara faktiska konturmått. Att ändra i stora program är hur enkelt som helst. Med funktionen tabelleditering sorterar du på en mängd data och kan ändra dem genom enkel knapptryckning. XYZ strävar efter att bli en långsiktiga partner när det gäller prototyp tillverkning och låg volymproduktion. Text: Janne Nilsson, CRT Machine AB Søger du kunder i Danmark? Business-to-Business i metal-, Business-to-Business i metal-, plast- og Business-to-Business i metal-, plast- og Business-to-Business i metal-, Business-to-Business i metal-, plast- og plast- og maskinindustri erne maskinindustrierne maskinindustrierne plast- og maskinindustrie rne Nr. 5 I 2011 I 6. årgang Nr. 4 I 2011 I 6. årgang maskinindustrierne Officiel Messeavis Nr. 3 I 2011 I 6. årgang Nr. 2 I 2011 I 6. årgang Opnå merværdi i Danmark Nr. 1 I 2011 I 6. årgang Kina aftager flest værktøjsmask iner Glæder sig over branche-saml ing Opmåler de helt nse Branchesekretariat har vækst bearbejd- Modsat de fleste foreninger så oplever Metaløjsmaski- & Maskinindustrien i disse år vækst. Senest er se. DVF- det Brancheforeningen Elevatorbranchen, der fredshed har meldt sig ind ligesom man nu er med i DI. e. store emner Rasmus Niebuhr har stået i spidsen for massive inUd over at sælge store som vesteringer de seneste år. små målemaskiner tilMen det stopper ikke byder tyske Carl Zeiss også her, lover han forud for 3D-opmåling af de helt Værktøjsmaskiner 2011. Den oversete Samlingensvejsemetode af forhandlerne af maskiner Always store emner, når målet er at leve op til hårfine toleog værktøj Aluminium rancer i Tyskland,trækker til metalbearbejdning Direktør hos hvis man ikke selv har den nordjyske Aviatec glæder Niebuhr-direktøren. vendige nødfremhæver Den 11. og 12. maj målemaskine. friktionssvejsning inviterer Alucluster-direktil eksempelvis stempeltør Michael stænger og lignende emner, Side 6 Nedergaard, og den øvrige aluder eksporteres miniumbranche, til Sverige. Danskerne til et par fagligt skarpe branoverser metodens efchedage i Odense, hvor fektivitet. letmetallet er i fokus. Produktudvikling og eksport i fokus I dybden Den netop udsendte opgørelse på overfladebehandling over forbruget Venstres Kom forberedt til Hannover erhvervsordfører, Torsten af værktøjsmaskiner til Messe metalbearbejdning Schack På fire sider stilles der skarpt på overfladebeved sit besøg tillid til Den tyske industriproduktio handling og slibning. Læs ns kraftige blandt andet om ekspansion i Thisted og virksomStuders netop lancerede vil kendetegne årets Hannover Plade Team mærker ner blev CNC-rundslibe- Messe, produktudvikling og eksstor således interesseafsat i Kina i 2010. for jahvor hovedtemaerne for Fynske maskine S41, der byder på Universal Robotsport. panske Amadas maskiner Vilkårene de op mod oplever både højere præci- 5.000 bedres, lovede han. massiv skal i almindelighed og den vækst. udstillere på 13 delsektorer Sidste år blev det til over sion og væsentligt større seneste fiberlaser FOL-F er innovatiskæreydelse. Side 4 500 procent, fortæller NT i særdeleshed. Foron og vækst. salgsdirektør, Thomas handleren ser Side Visti, Pedersen, udtrykte globalt viser at Kina udbygger Mød Dansk Plade sin position Dahl Engineering i Odense somTeam aftager. Dansk robot 1/3 af alle producerede medhedens massiv maskivækst Dansk omfattende også frem til Værktøjsmaskiner 2011-messen i Odense. en 10 kilograms-løsning som også afslører at lanceres på HI ´11. 8-9 Side 44-47 Rekordrykind ved DMG´s åbent hus i Pfronten Metalindustrien inviterer politikerne inden for l gøre værktøjsmager endnu større Side 4 af branOg diforblive eringer, i verydelig, anlæg, e Helkintid rundt. e hos m hos rtner. for at k. Maigere tic i oninsom årsbrik. rvsnveensital- 5 Side 6 Side 10 Side 11 Folketingsmedlem og erhvervsordfører Orla Hav fra Socialdemokratern e er den første af en række Christiansborg-pol itikere, der til at besøge en medlemsvirksomhe har sagt ja d af Metal& Maskinindustrien, under DI, sammen med Teknovation. Initiativet indledes i dette nummer med politikeren som den første ”Side 9-mand” samt en større reportage fra besøget, der var henlagt til nordjyske Bobach Smedeværksted. Det blev til en absolut spændende aktuelle vilkår i smedebranchen. snak om de En opmærksomt lyttende Orla Hav noterede således flittigt på blokken, ligesom han fik et konkret indblik i hverdagen, og flere gode råd til, hvad man på Christiansborg kan gøre, for at fremme vækstbetingelserne for den danske metalindustri. Hos Bobach efterlyser man mindre bøvl og mere imødekommenhed, når det offentlige vil have oplysninger. Det ville bestemt også gavne likviditeten med en justering af det offentliges opkrævning af gebyrer ligesom man hos Bobach gerne så at politikerne orienterede sig mere om mulige danske entreprenører, og de hertil knyttede danske underleverandører, når der skal afgives ordrer. Ofte er danske heder udenlandske konkurrenter virksomoverlegne, men den politiske udvælgelsesproces er svær for mindre virksomheder at matche. Side 18 Side 22 Direktør Thomas Lundsteen Side 8-9 fra Hellers danske agent TL Maskinpartner (t.v.), ling til store teknologiinvesterin glæder sig over direktør ger. Her har de taget opstilling Niels Erik Nielsens positive ningen af året suppleres i den nyopførte fabrikshal indstilmed yderligere et fuldt fem-akset hos NEK, hvor FMS-cellen Heller-center. nu opstilles og i slut- 1 KØREKLAR AUTOMATISE RING 'UHMQLQJIU VQLQJDI NG 02 89 VnYHOKRULVRQWDOVRP LQIRUPDWLRQ Kontakt os for mere info. 9U¡QGLQJYHM/XQG Vrøndingvej 2, Lund, +RUVHQV 8700 Horsens 7HO Tel: +45 76 25 55 66 7HO www.pedersen-maskin ZZZSHGHUVHQPDVNLQHU er.dk GN – Danmarks vel nok stærkeste service til spåntagende– Danmarks vel maskiner. nok stærkeste service til spåntagende maskiner. T: 76 42 50 00 T: 76 42 50 00 Succes med ekstern Side 18-20 Side 27-30 Tag kontakt til vores salgsafdeling idag og bliv vejledt: Værktøjsmaskiner 2011 Side 10+12-17 Få be‘greb‘PP om tingene Japansk topklasse maskincenter med KITAMURA FANUC Dialog styring. med håndtag &DNVH<DNVHVDP og bøjlegreb Arbejdsområde W mm fra 305 x 254 PXOLJKHGIRUERULQ til 1530x650 mm J ! H LQIRUPDWLRQ Kontakt os for mere UH info. 9U¡QGLQJYHM/XQG Vrøndingvej 2, Lund, +RUVHQV 8700 Horsens 7HO Tel: +45 76 25 55 66 7HOZZZSHGHUVHQPDVN www.pedersen-maskiner.dk LQHUGN Se flere greb på www.klee.dk A/S Odinsvej 7, DK-4100 Ringsted [email protected] w www.mazak.dk w Tlf: 57 68 77 00 BRD. KLEE A /S T 43 868 333 www.klee.dk Odense Congress Center Åbent tirsdag-torsdag 9-17 w fredag 9-16 – Danmarks vel nok stærkeste service til spåntagende maskiner. HEPCO Simple Select BRD. KLEE AYamazaki /S T 43 868Mazak 333 Danmark A/S www.klee.dk Odinsvej 7, DK-4100 Ringsted [email protected] w www.mazak.dk w Tlf: 57 68 77 00 [email protected] +45 2688 2684 +45 4613 9000 AUTOMATIO N FRA AP&T os på stand C-3306 VnYHOKRULVRQWDOVR P Super præcision YHUWLNDO 5 års garanti på føringer 15.000 omdr/min Op til 4-gear Veksler med 30 pos. BTT-40 .RQWDNWRVIRUPH LQIRUPDWLRQ Kontakt Odense Congress os for mere info. Center Åbent tirsdag-torsdag 9-17 w fredag 9-16 9U¡QGLQJYHM/XQG Vrøndingvej 2, Lund,+RUVHQV 8700 Horsens 7HO Tel: +45 76 25 55 66 7HOwww.pedersen-maski ZZZSHGHUVHQPDVNLner.dk QHUGN Formand for Dansk Værktøjsmaskin forhandler Forening, direktør over den pæne interesse hos Yamazaki Mazak Danmark, fra de besøgende ved den Kim Nielsen, glæder sig første Værktøjsmaskiner-messe, og ser frem imod en gentagelse i 2014. Kører det også på skinner for dig? Mød 'UHMQLQJIU VQLQJDI ΜγVWRUHHPQHU center 'UHMQLQJIU VQLQJDI ΜγVWRUHHPQHU center Japansk PP topklasse maskincenter med KITAMURA FANUC Dialog styring. &DNVH<DNVHVDPW Arbejdsområde fra 305 x 254 mm PXOLJKHGIRUERULQJ til 1530x650 mm VnYHOKRULVRQWDOVRP Super præcision YHUWLNDO 5 års Yamazaki Mazak Danmark Side 8-9 Værktøjsmaskiner-messe gentages i 2014 De godt 5.000 fremmødte gjorde årets åbent hus-arrangement løbet af ugen blev der solgt hos Deckel Maho i Pfronten maskiner for tæt ved 800 til det hidtil mest succesrige millioner kroner, oplyser i det sydtyske. I Bobach, Christian Eskelund-Hansen, DMG. Orla Hav, garanti på føringer 15.000 omdr/min Op til 4-gear Veksler med 30 pos. BTT-40 .RQWDNWRVIRUPHU www.migatronic-automation.dk Effektive transmissioner praktik Energioptimerede transmissioner og stadig Som følge af mere komplekse bevægelser lærepladsmanglen har Aalborg er i fokus i disse Industries år hos udbyderne af og Metal College Aalborg transmissionsteknik bejde i samargennemført succesrige skolepraktikopsåvel som lejer. Energieffektivite t i fokus på hold for 22 Hannover Messe. lærlinge på virksomheden. Forrige uges Værktøjsmaskine r 2011 i Odense Congress Center er blevet godt modtaget af udstillererne såvel som de besøgende, noterer arrangørerne, anført af formanden for Dansk Værktøjsmaskinforhandler Forening, DVF, Mazak-direktør Kim Nielsen: ”Det er min klare opfattelse, at messens mål er nået og missionen dermed løst. Det er min klare opfattelse, at kvaliteten af de besøgende og deres store interesse sætter streg under en voksende investeringslyst, siger han, der også mener, at succesen danner solid grobund for at gentage Værktøjsmaskiner igen i 2014,” siger Kim Nielsen. Messen, der løb fra 22. til 25. marts, markerede et skift i forhold til de ofte bredere og mere omfattende industrimesser. Messen koncentrerede sig således om CNC værktøjsmaskine r og mulighederne for at optimere og hente yderligere produktivitet. Messen blev besøgt af 4.952 fagfolk fra den danske metalindustri. Messekonceptet blev til i et samarbejde mellem DVF, Odense Congress Center og branchebladet Teknovation som mediepartner. Initiativet har siden føjet Brancheforeningen Værktøj & Værktøjsmaskiner, VOV, til som medarrangør. ”Efter en periode med meget lav aktivitet oplever vi nu stigende interesse for køb af maskiner og udstyr. Ikke i nærheden det niveau vi lå på, da vi skabte messen, men nok aktivitet af til en vis positivisme og ikke mindst en meget ne til at vise den danske metalindustri stor lyst fra forhandlerde seneste muligheder,” siger Kim Nielsen. Side 18-43 Mød os på stand 3306 ΜγVWRUHHPQHU center Japansk PP topklasse maskincenter med KITAMURA FANUC Dialog styring. &DNVH<DNVHVDPW Arbejdsområde fra 305 x 254 mm PXOLJKHGIRUERULQJ til 1530x650 mm Super præcision YHUWLNDO 5 års garanti på føringer 15.000 omdr/min 4-gear Op til Veksler med 30 pos. BTT-40 .RQWDNWRVIRUPHUH Side 4 22. - 25. marts 2011 Disse og mange flere spåntagende artikler præsenteres fra side 18. Under rundvisningen i fabrikshallerne hos Bobach Smedeværksted Poul Bobach og Helle Bobach. ses fra venstre Kirsten Side 48-51 Side 26 I det 26 sider store specialtema om spåntagende metalbearbejdning beretter vi denne gang blandt andet fra det velbesøgte åbent hus-arrangement hos Deckel Maho i sydtyske Pfronten. Blandt arrangementes mere end 5.000 gæster kunne DMG notere et større antal internationale besøgende blandt de forhåndsregistrerede end nogensinde før. Det tager man som et godt eksempel på, at der er fremgang i industrien generelt. DMGkoncernchef, CEO, dr. Rüdiger Kapitza ser derfor frem mod gode år, hvor nøgleindustriområdet værktøjsmaskiner igen er i vækst. Blandt de besøgende var der også en større delegation fra DMG Scandinavia-poten tialet. De blev præsenteret for hele 65 maskiner under strøm, heraf seks regulære verdenspremierer. Læs også om Dormer der implementeres balt ind under Sandvik organisationen gloog om hvorledes en målrettet satsning på medico- og fødevarebranchen har betydet at Allerød virksomheden Søby CNC over de sidste 25 år har formået at skabe sig en stabil kundeskare, der ikke har dæmpet efterspørgslen nævneværdigt under finanskrisen. Virksomheden udvider aktuelt maskinparken med en Takisawa CNCdrejebænk. Brug for globalt Mindset Blandt de seneste tiltag hos fremgangsrige Direktør Bo Fischer Larsen bød de Bila A/S er tilknytningen radikales af Flemming vækstordfører Bunde som Market Unit Manager Metal. på Brændstrup Morten Østergaard inden for Han ser gode muligheder Maskinfabrik. Industrien for at fastholde have vil gavn af et mere globalt produktion i Danmark. Mindset på Chrisiansborg, påpeger han. Annoncér i Danmarks bedste specialblad og få direkte kontakt til branchens beslutningstagere. T: 76 42 50 00 3–5 gange højere pro du ktionsh astighe d hos flere af vores danske kunder. Hvad kan vi gøre for dig? www.teknovation.dk Tävlingen avgjord! Vinnare till en IPAD 2 läsplatta blev Per Hansson som arbetar som produktionstekniker på Parker Hannifin Manufacturing Sweden AB i Trollhättan. Det rätta svaret var 12 gula gubbar som fanns gömda på olika ställen i tidningen och ett flertal hade svarat allt från 9 till 11. Företaget i Trollhättan är en av flera produktionsenheter i Sverige som ingår ingår i Parker Hannifin som är världsledande inom teknologier för ”motion and control” för entreprenadmaskiner, industri, flyg och rymdfart. Företaget har omkring 58 000 anställda i 47 länder i alla världsdelar. Parker har varit verksamma i nästan 40 år i Sverige och tillhandahållit kva- erbjuder ett brett urval av produkter för att uppfylla sina kunders behov inom rörelse och styrning. Som stöd för det här urvalet har man expertis inom nio olika huvudtekniker: hydraulik, pneumatik, elektromekanik, filtrering, processkontroll, vätske- och gaskontroll, försegling och avskärmning, klimatkontroll och flygindustrin. litetstjänster och -produkter till sina svenska OEM-kunder och till andra företag genom sina starka, professionella distributörsnätverk och teknologicenter. Parker - Vi uppskattar Tidningen Maskinoperatören och ser den som ledande i branschen. Man blir alltid glad när den kommer för det redaktionella materialet är produktionsnära, tycker Per Hansson och vi tackar honom för de fina vitsorden och arbetar vidare för att göra tidningen ännu bättre. Läs Tidningen Maskinoperatören Var som helst När som helst Nu finns vi i din läsplatta också! www.mekpoint.se 84 NYHETER Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Motomanrobotar styrs åter av svensktillverkade system De innovativa styrsystemen till flera generationer Motomanrobotar tillverkades under många år i Motomans fabrik i småländska Torsås. De två senaste åren har dock produktionen av styrsystem, varit förlagd till moderbolagets, Yaskawa, fabrik i Japan. Men nu återtar den svenska verksamheten tillverkningen av senaste generationen styrsystem, DX100. - Det känns naturligtvis väldigt positivt och inspirerande att ta ansvar för tillverkningen av Yaskawas robotstyrsystem för den europeiska marknaden, säger Michael Tranberg som har titeln COO (Chief Operating Officer) och därmed är ansvarig för Yaskawa Nordic AB. Senaste generationen styrsystem, DX100, är en patenterad multi-robotstyrning som stöder komplexa uppgifter och har kapacitet för styrning av upp till åtta robotar eller totalt 72 axlar. Kompetensen för produktionen har säkrats genom att företaget byggt upp den tillverkningslinje som tidigare producerade de tre föregående generationerna av robotstyrsystem. Tillverkningen påbörjades i september och byggs successivt ut för att nå full kapacitet till årsskiftet. Konkreta kundfördelar Beslutet att lägga den europeiska styrsystemtillverkningen till Sverige får flera positiva konsekvenser som också kommer kunderna till godo. Det handlar om en allmänt ökad flexibilitet, kortade ledtider och kostnadsbesparingar. Ledande utbildningscentrum Vid Yaskawa Nordics produktionsenhet i Torsås tillverkas även kringutrustning som åkbanor, svetslägeställare och kompletta robotsystem för bland annat bågsvetsning och maskinbetjäning. Produktionsenheten i Torsås har i dagsläget 130 anställda och tillsammans med dotterbolagen i Norden och Ryssland är totalt 178 anställda. I toppmoderna lokaler i Kalmar Science Park ute på Varvsholmen driver företaget även Motoman Robot Academy, Nordens största utbildningscentrum för robotprogrammering. Företaget har sina rötter i AB Torsmaskiner, Torsåsföretaget som startades för över hundra år sedan och som då tillverkade metallpressar. Under 1970talet startades dotterbolaget Torsteknik AB med tillverkning av specialmaskiner för bågsvetsning. Några år senare etablerade man ett samarbete med den japanska elektronik- och robottillverkaren Yaskawa Electric Corporation och bytte namn till Motoman Robotics. Sedan slutet av 90-talet ägs företaget av Yaskawa och heter numera Yaskawa Nordic. YASKAWA är idag en av världens största tillverkare av industrirobotar med mer än 220 000 robotar installerade i hela världen. Företaget ingår i den japanska koncernen Yaskawa Electric Corporation. Huvudkontoret för Europa ligger i Frankfurt. Produktionsenheter finns i Sverige, Tyskland och Slovenien. YASKAWA Nordic har ansvar för de nordiska och ryska enheterna, med 178 anställda och omsatte för verksamhetsåret 2010 cirka 400 miljoner kronor. Globalt omsätter 7800 anställda cirka 33 miljarder kronor. Mer information: www.motoman.se Absolent först ut med elektronisk manometer Absolent introducerar som första tillverkare av oljedim och oljerökfilter en elektronisk manometer på sina produkter. "rNPOJUPSÅSTUBOEBSENÅTTJHUJOUFHSFSBEJ TFSWJDFEÕSSFOQÇBMMB"rNJTUPDI"rTNPLF filterenheter. Nu lanserar Absolent en eftermonteringssats för att uppgradera befintliga Absolent filterenheter som har analog manometer med den digitala manometern. Dessutom finns möjligheten att placera ZUUFSMJHBSFFO"rNPOJUPSJOÅSIFUFOBWFO "rNJTUFMMFS"rTNPLFGJMUFSFOIFUOÅSEFO är högt placerad och det är svårt att avläsa EFOJOCZHHEB"rNPOJUPSO "tNPOJUPSIBSGÚMKBOEFGVOLUJPOFS r.ÅUOJOHBWESJGUTUJEFO Visar hur länge filterenheten har varit i drift. r0QUJTLMBSNJOEJLFSJOH Filterenheten är utrustad med LED lampor som indikerar när en filterkassett behöver bytas eller tvättas. r&YUFSOMBSNTJHOBM Den elektroniska manometern kan även skicka en digital utsignal till maskinoperatören eller en central serviceavdelning. Absolent är idag ett av världens ledande företag inom genren oljedim- och olje- rökfiltrering. Företagets ledstjärna är att erbjuda kunder en lösning med högsta möjliga avskiljningsgrad till minstamöjliga underhållskostnad. Mer Information: Ulf Dackemark, Försäljnings- och Marknadschef, tel 0510-48 40 15. KÖP RÖR TILL VERKSPRISER! Leverans varje vecka från Europas största rörverk VI UTFÖR BUNTKAPNING Kapacitet upp till 620 x 800 mm. TESTA VÅRA MASKINSKYDD Viking Guard och Viking basic Prisexempel Smarta grindlösningar med SP-lås för process-skydd 7500:- grind 2250x5000 ÖKA EFFEKTIVITETEN MED SNABBRULLPORTAR! Vi är ett familjeägt företag som servar stängsel- och staketmontörer runt om i Skandinavien med material. Vi är ett tillverkande företag med många års erfarenhet och därför kan vi utöver standardprodukter erbjuda produkter efter kundens önskemål. Våra snabbrullportar kan även användas som maskin- och processskydd DEMEX AB Skruvgatan 15 333 33 Smålandstenar Tel: 0371 335 40 Snabbrullport 30000:- Fax: 0371 335 49 3 x 3 meter [email protected] www.demex.se Sp ara ! e r a s t e v s a l l a ej H r ent på hu m u k o d is a u få grat d n a % på din k 0 k 7 i L n L k I e T T På BM RA UPP esultat. r A P e S r t a t ä n b n ku ett du skall t uppnå m a s , r e ad t: okumen gaskostn d s i t a r g ör de länk f n e å t s n a ed Skriv in n gas www.bm spar / m o c . k i -tekn up pt ill 70 % NORTON FÖR EFFEKTIVARE SLIPNING ! Världsledande Innovativa produkter Avancerad teknologi Komplett lagersortiment Kundanpassade lösningar Flera olika kvalitetsnivåer SAINT-GOBAIN ABRASIVES AB E ABRASIVE TECHNOLOGICAL EXCELLENCE E-MAIL [email protected] HEMSIDA WWW.SAINT-GOBAIN-ABARSIVES.COM Från problemlösare till produk – hantera prestandahämmande vibrat Att minska vibrationerna vid skärande bearbetning är alltid grundläggande. Ett att de mest destruktiva fenomenen är vibrationstendenser, som kan leda till oacceptabel komponentkvalitet, kasserade detaljer, problem med verktygsmaskinen orsakade av snabb verktygsförslitning och förstörda skäreggar. När alla grundläggande åtgärder för stabilitet har vidtagits i en konfiguration återstår ett mycket effektivt sätt att lösa vibrationsproblem: dämpande system i verktygen. Idag har det dock blivit ett sätt att förbättra funktionen och höja resultatet – en riktig produktivitetsbooster. Konceptet med dämpade verktyg för att motverka vibrationstendenser vid långa verktygsöverhäng utvecklades på 1960-talet i Norge och introducerades vid bearbetning i samarbete med Sandvik Coromant. Det främsta tillämpningsområdet var för adaptrar, där verktygsöverhänget i hålen ofta kan vara extrema. Sedan dess har innovationen utvecklats till vad som länge är känt som Silent Tools. Idag ser man i allt högre grad dessa produkter som inte bara en problemlösare, utan ett sätt att möjliggöra kompromisslösa skärdata vid uppborrning, liksom vid fräsning, svarvning och spårsvarvning av profiler med begränsad åtkomst. Genom åren har många ”omöjliga” operationer kunna genomföras tack vare vibrationsdämpade verktyg, med överhäng på upp till fjorton gånger verktygsdiametern vid uppborrning. Senare utveckling av Silent Tools har lett till att mer aggressiva ingrepp kan ge effektivare operationer – de är inte längre bara ”möjliga”. Flerfunktionsmaskiner är ett utmärkt exempel på var dämpade verktyg spelar en viktig roll. Som en del av en konfiguration måste både stationära och roterande verktyg ofta ha långt verktygsöver- häng för att bearbetningen ska kunna utföras på en konkurrenskraftig nivå och resultera i en konsekvent hög ytjämnhet. Idag är överhäng på över fyra gånger verktygsdiametern ett vanligt krav. Fräsning har alltid varit och är fortfarande utsatt för vibrationstendenser, av flera orsaker: operationens intermittenta natur, ingreppets varierande ingång och utgång, instabila arbetsstycken eller egenskaper och när ett långt verktygsöverhäng krävs. Det finns en lista med grundläggande åtgärder för att förebygga dessa tendenser genom rätt tillämpning av rätt fräs, skär, verktygsbanor, verktygsposition och fastspänningssystem. Men när verktygsöverhänget blir allt större vid en fräsoperation introduceras en särskilt krävande parameter som kräver ytterligare åtgärder för att operationen ska kunna köras med godkänt resultat. För att lösa diverse fräsningsoperationer som kräver långt verktygsöverhäng har mer allmänna universaltyper av dämpade adaptrar funnits som problemlösare. Dämpning har också integrerats som en del av längre pinnfrässkaft, för högre metallavverkningshastigheter med slanka verktyg. För fräsningsoperationer i fleroperationsma- ktivitetsbooster ioner skiner med fyra till fem axlar finns också ett växande behov av långa verktygsöverhäng. Parallellt är det idag också oacceptabelt om produktiviteten begränsas av vibrationer. Särskilt måste det axiella skärdjupet och matningen vid fräsningsoperationer hållas lågt – vilket direkt påverkar produktiviteten. Detta har förstås gett upphov till ny utveckling för dämpade verktyg, vilket har resulterat i en ny generation adaptrar för fräsar som en del av standardsortimentet av Silent Tools. Det här är ett nytt sortiment med två längder på dämpade specialadaptrar för fräsning med överhäng på antingen 4–5 gånger adapterdiametern eller 6–7 gånger diametern. Ännu större överhäng kan täckas av dämpade specialadaptrar. (Verktygsöverhäng i det här sammanhanget är avståndet mellan verktygshållarens fläns i spindeländen till skäreggen.) Utvecklingen inom dämpade verktyg har nått en ny, högteknologisk era med mycket större kunnande, möjligheter och erfarenheter av hur man utformar och använder dämpForts sid 88 >> Fräsning med verktygsöverhäng kan leda till vibrationer som begränsar funktionen och riskerar kvaliteten. Idag har vibrationsdämpning gått vidare från problemlösning till produktivitetshöjning. När andra slipar på hundradelar – så arbetar vi oftast ner mot tusendelar Vi samarbetar med Konecranes och Maskin Plus m fl Kontakta oss för offert – 65 års erfarenhet SLIP-SPECIALISTEN i Rydö Vibrationsnivåerna hos en dämpad adapter av den nya generationen jämfört med en odämpad verktygsadapter. www.slipspecialisten-ls.se Tel: 0345-212 66 Fax 0345-212 48 >> ningsteknologi. Flera parametrar har utvecklats för att uppnå bättre och noggrannare nivåer för minimerade vibrationstendenser. Det har inneburit att man i mycket högre grad kan inrikta sig på vibrationer som är typiska i vissa områden och också hur de ska dämpas. Avböjning och skärkrafter påverkar skärverktyg negativt, särskilt om de måste hänga ut utanför fastspänningen. Vibrationerna kan aldrig elimineras helt under bearbetning, men idag kan de verkligen begränsas till nivåer där de inte utgör något hot eller ens påverkar processen eller resultatet över huvud taget. Den här produktutvecklingen har varit möjlig med hjälp av avancerade simuleringingsmetoder, utrustning och mätteknik. Grunden för denna utveckling, förutom praktiskt erfarenhet av vibrationsdämpning, är en ingående förståelse av den strukturella dynamik som krävs för att motverka arten och effekten av de krafter som inverkar på verktyget. Detta betydligt mer högteknologiska synsätt har inneburit en verklig förbättring av själva dämpningsfunktionen. Det har också gett möjlighet att skapa dämpade kroppar för specifika verktygsöverhäng med mycket större noggrannhet. Resultatet är två nya standardadaptrar som möjliggör verktygsöverhäng för fräsning som ofta efterfrågas, utan de prestandaförsämringar som ofta blir följden. Båda adaptrarna är optimerade för att utjämna de vibrationer som normalt uppstår vid respektive verktygsöverhäng. 7RRO'HQPDUNHUEMXGHU .DQWSUHVVYHUNW\J 6WRUWVWDQGDUGSURJUDP 6SHFLDOYHUNW\J 5XQGERFNQLQJVYHUNW\J 6WDQVYHUNW\J 6D[NQLY 9HUNW\JVVOLSQLQJ &1&)UlVQLQJRFK6OLSQLQJ 722/'(10$5.$6 !!&)%'*, ! ,+ ,#$($$!#"& /lVPHUSnYnUKHPVLGDZZZWRROGHQPDUNGN Man måste dock betona att vid arbetet med problem som beror på stora vibrationer under bearbetning måste man bedöma hela kedjan med påverkande faktorer, från skäregg till maskin. Det är en förutsättning för att uppnå ett optimalt resultat. Du kan förbättra stabiliteten betydligt genom att säkerställa styvheten i hela kedjan och sedan öka dämpningen av alla vibrationstendenser ytterligare med hjälp av Silent Tools. De här adaptrarna täcker de vanligaste områdena för längre verktygsöverhäng vid fräsning och kan potentiellt leda till betydligt högre produktivitet. De innebär också större möjligheter till bearbetning av hålrum och bortom komponenternas egenskaper när man använder CoroMillfräsar med överdimension. De produktivitetsökningar som man kan uppnå med de nya adaptrarna innebär kort återbetalningstid på investeringen. Dessa adaptrar, som inte bör användas tillsammans med ytterligare förlängare, ger direkt möjlighet för ingrepp Monter: D03:24 med ökat axiellt djup och högre matningshastigheter, med kortare bearbetningstider som resultat. Gör rätt från början Åtgärder för korrekt frästillämpning bör förstås vara det första steget mot att minimera problemlösning och gå vidare mot produktivitetshöjning. Konfigurationen är alltid grundläggande för att minimera effekterna av skärkrafter och avböjning: Vibrationsdämpning är inbyggt i CoroMill 390-pinnfrässkaften och i CoroTurn SL-svarvningsenheterna, som är vanliga inom flygindustrin och energibranschen. Forts sid 90 >> 90 REPORTAGET/TEKNIK Exempel på ökat axiellt skärdjup hos den dämpade verktygsadaptern jämfört med en odämpad adapter vid fräsning. >> r&OHSBEFSTGSÅTMÅNQBSTJHPGUBCÅTUJNÇOHBGSÅT OJOHTPQFSBUJPOFSNFEMÇOHBWFSLUZHTÕWFSIÅOHNFOJOOF CÅSEPNJOFSBOEFSBEJBMLSBGUFSPDIBWCÕKOJOH&OHSB EFSTGSÅTHFSJGÕSTUBIBOEBYJBMLSBGUFSJONPUTQJOEFMO NFEBOFOHSBEFSTGSÅTÅSFOGSÅTGÕSNÇOHBPQFSBUJPOFS NFECBMBOTFSBEFLSBGUFS r*OUFSNJUUFOUCFBSCFUOJOHÅSFOLÅMMBUJMMWJCSBUJPOTUFO EFOTFSTPNNÇTUFÇUHÅSEBTHFOPNFYFNQFMWJTWFSLUZHT MÅHFMÅNQMJHTLÅSHFPNFUSJTPSUGSÅTEFMOJOHPDIFOEJG GFSFOUJBMGSÅTEFMOJOH r'ÕSTJEPGSÅTOJOHNFEPQUJNBMNBUOJOHTIBTUJHIFUCÕS CÅTUBSBEJBMJOHSFQQGÕSGSÅTFOCFTUÅNNBTmEFUÅSPGUB DJSLB FEM-analys av den senaste utvecklingen av dämpningsfunktionen, som visar deformationseffekter längs överhänget. UJPOFSIBSHKPSUTNÕKMJHBFONBTTBCFBSCFUOJOHTSFTVMUBU IBSGÕSCÅUUSBUTPDIQSFTUBOEBIBSIÕKUT 4JMFOU5PPMTIBSCMJWJUFUUCSFUUUJMMÅNQBUQSPCMFNMÕT OJOHTLPODFQUWJEJOWÅOEJHCFBSCFUOJOHPDIEÅSMÅOHSF WFSLUZHTÕWFSIÅOHCFIÕWT%FOOZBUFLOJLFOIBSOVHÇUU WJEBSFGSÇOQSPCMFNMÕTOJOHUJMMWFSLMJHQSPEVLUJWJUFUTCPPT UFSPDIVQQSÅUUIÇMMBOEFBWIÕHCFBSCFUOJOHTTÅLFSIFU WJEGSÅTPQFSBUJPOFS /ÅSEFUHÅMMFSWFSLUZHTIÇMMBSTZTUFNÅSEFUBWZUUFSTUB WJLUBUUBOWÅOEBEFOTUBSLBTUFPDINFTUTUBCJMBJOGÅTUOJOH FO$PSPNBOU$BQUPLPQQMJOHFOFOMJHU*40TUBOEBSEJOOF CÅSBUUNBOJOUFIBSLPNQSPNJTTBUJEFOÅOEFO.BOLBO BMESJHOPHVOEFSTUSZLBWJLUFOBWGJYUVSFSNFEPSEFOUMJHU TUÕE4PNBNCJUJÕTPQUJNFSJOHTÇUHÅSELBONBOÕWFSWÅHB BUUJWJTTNÇOUJUUBJOOFJNBTLJOFO"MMBNBTLJOFSÅSKV OÅSBMMULPNNFSPNLSJOHJOEJWJEVFMMBPDIIBSTJOBFHOB GSFLWFOTFS%FUOZBTZTUFNFUNFE4JMFOU5PPMTBEBQUSBS IBSNÕKMJHIFUUJMMJOWÅOEJHTLÅSWÅUTLFUJMMGÕSTFMTPNWJE TÅSTLJMEBPQFSBUJPOFSPDINBUFSJBMMFEFSUJMMMÅOHSF WFSLUZHTMJWTMÅOHEPDINJOJNFSBEFWJCSBUJPOT UFOEFOTFS 4JMFOU5PPMTÅSFUUQSPEVLUTPSUJNFOU GSÇO 4BOEWJL $PSPNBOU $FOUSVN GÕSVUWFDLMJOHPDIVUGPSNOJOHBW WJCSBUJPOTEÅNQBEFWFSLUZHPDI UJMMÅNQOJOHTUFLOJLFSMJHHFSJ 5SPOEIFJN/PSHFEÅSLPO DFQUFUGÕSTUJOUSPEVDFSBEFT &UUMÇOHWBSJHUPDIOÅSB TBNBSCFUF NFMMBO 4BOEWJL$PSPNBOU PDIWBETPNUJEJ HBSFWBS5FFOFTT GÕSFUBHFUIBSWBSJU MFEBOEF JOPN VUWFDLMJOHFOPDI UJMMÅNQOJOHFO BW LPODFQUFUVOEFSGZSB EFDFOOJFS'MFSBuPNÕK MJHBuCFBSCFUOJOHTPQFSB De två nya Silent Tools-adaptrarna för fräsning är en standardlösning för att uppnå verktygsöverhäng. Adaptrarna är särskilt framtagna för verktygsöverhäng på 4 till 5 gånger diametern respektive 6 till 7 gånger diametern. AKTUELL LEVERANS 91 Ravema levererar Mazak:s nya “KOD”designade Variaxis 500 till Lenova i Markaryd För två år sedan startade Martin Nyman företaget Lenova hemma i garaget i Markaryd. I dag, två år senare, finns Lenova i ändamålsenliga verkstadslokaler i Markaryd och Ravema Skärteknik har fått förtroendet att leverera Mazaks nya “KOD-designade” Variaxis 500, 5-axlig fleroperationsmaskin med nya Mazatrol Matrix styrsystem. - Mazak maskinen kommer att passa oss som ” handen i handsken, eftersom produkterna vi tillverkar blir mer och mer komplexa, som t.ex. legotillverkning till maskinbyggare, geometriskt komplicerade detaljer i små serier och då det är en stor fördel med en flexibel maskin som klarar att göra den mesta bearbetningen i en uppspänning., säger VD Martin Nyman. - Eftersom våra seriestorlekar inte är så stora men oftast återkommande, påtalar även Martin Nyman att ställtiderna har minskat från ca 30 min ner till 5 min i kombination med nya fixtursystemet från Hoffmanns leverantör Zero Clamp . Martin Nyman påpekar också att ergonomin är förträfflig, eftersom man kan gå in i maskinen och göra kontroller av bearbetningen. Maskinens snabbhet är också fantastisk. - Eftersom Lenova är ett företag som bland annat tillverkar småserier och prototyper skall det bli spännande att växa in i den nya teknologin och nyttja alla möjligheter som nu finns att tillgå i Mazaks nya generation i Variaxis-serien, avslutar Martin Nyman. (KOD-design = designade av världsberömde, japanske industridesignern Ken Okuyama som även är chefsdesigner för Ferrari och Maserati. Shop online – till din tjänst 7.000 mätverktyg – Logga in och registrera dig! Nyli, Kvalitets- & Kontrollteknik AB www.nyli.se Martin Nyman, VD Lenova ( till höger), och Hans Jigbäck, Business Unit Manager Ravema inne i den ergonomiska nya Variaxis maskinen. TRÅDGNISTNING FANUC ROBOCUT -1 Arbetsområde 600 x 400 x 300 mm (XYZ) Arbetstycken upp till 1050 x 775 x 300 mm och 1000 kg. Maskinerna är utrustade med automatisk höj och sänkbar tankdörr för snabbare och enklare betjäning av arbetsområdet. Maskinen för dom stora arbetsstyckena! Supersnabb trådträdning med mycket hög tillförlitlighet! FANUC ROBOCUT -0 Arbetsområde 370 x 270 x 250 mm (XYZ) Arbetstycken upp till 700 x 555 x 250 och 500 kg. HÖG effektivitet på minimal golvyta! Tråddiametrar ned till 0.05 mm HÅLGNISTNING Komplett program av hålgnist maskiner. Från manuella till CNC styrda med elektrodväxlare och styrningsväxlare. Håldiametrar från 0.15 mm till 6.0 mm. CNC maskinerna kan utrustas med 1 alt. 2-axliga rundbord. Se mer på www.starservus.se HÖGHASTIGHETSFRÄSNING Från Tyskland kommer världens ledande tillverkare av maskiner för höghastighetsfräsning med superprecision. Finns i 3 - 5 axligt utförande med linjärmotorer i alla axlar. Matningar upp till 60 M/min och varvtal upp till 60 000 v/min. Special modeller för dental produktion samt en 2-spindlig modell för impellertillverkning. Storlekar från 320 x 300 x 200 mm - 1200 x 1000 x 500 x 500 mm (XYZ) Många olika lösningar för automation. PLANSLIPNING Välkänd Italiensk tillverkare av vertikala och horisontella planslipmaskiner. Vertikala planslipmaskiner med fasta eller roterande bord upp till Ø 500 mm Kan även fås med elektronisk nedmatning Horisontella maskiner för planslipning av detaljer upp till 3000 mm längd. MIKROBLÄSTRING Högeffektiv mikroblästring för efterbearbetning av sänk- och trådgnistade ytor Den vita zonen. avlägsnas på några sekunder utan att skarpa kanter rundas eller på annat sätt skadas På en trådgnistad yta med ett grovsnitt närmast halveras Ra-värdet Upp till 30-40% längre livslängd på klippverktyg Avsevärt förbättrad släppningsförmåga i formverktyg Reducerad tid för handpolering Minskad tid för sänkgnistning - din kompletta leverantör inom gnistbearbetning! Kontakta Jan-Anders Johansson Se mer på www.starservus.se Kontakta oss för en demonstration eller provbearbetning i vår utställningshall! 94 FOLK & FÖRETAG Maskinoperatören Nr 8 | November 2011 Duroc Machine Tool förstärker på säljsidan! Duroc Machine Tool AB har anställt tre nya säljare som skall marknadsföra vårt breda verktygssortiment Tomas Joelsson började i Distrikt Mitt i mitten av augusti. Tomas kommer närmast från Iscar, där han arbetade som verktygssäljare i fem år. Dessförinnan jobbade Tomas som verktygsmakare på Bahco i Enköping. Teddy Hjelte är en nygammal bekant som vi hälsar välkommen tillbaka till oss. Teddy ansvarar för Distrikt Öst. Thomas Kleinhappel kommer att verka i Distrikt Norr. Thomas har en bakgrund som bl a produktionstekniker hos Zakrisdalsverken i Karlstad. Mer information: www.durocmachinetool.com Thomas Joelsson, Teddy Hjelte och Thomas Kleinhappel Intercut´s VD Anders Pettersson; lager&logistik blir allt viktigare för våra kunder. Remmert lagersystem passar bra in i vår produktportfölj speciellt för våra kunder inom Steel Service Center. Flödet från inleverans, lager, process fram till leverans innehåller mångwa utmaningar för såväl stora som små företag. Med ett modernt lagersystem kan vi nu erbjuda ordning och reda, lägre kapitalbindning, säkrare leveranser på en minimal yta. Intercut ny agent för Remmert lagersystem Remmert GmbH är ett familjeföretag med 100 anställda, man har installerat över 600 lagersystem runtom i världen varav ett 20 tal i Sverige. BE Group, Boxholms Stål AB och BT Trucks i Mjölby är ett par exempel från den svenska marknaden. Remmert GmbH tillverkar lagersystem för: r 1MÇU r -ÇOHHPETTÇTPNCBMLPDIQSPGJMFS i olika material r .BUFSJBMIBOUFSJOH Inom process teknologi erbjuder man: r 1SPHSBNWBSPSGÕSMPHJTUJL r 4ZTUFNGÕSQSPDFTTLPOUSPMM r "VUPNBUJPO r 3PCPUBQQMJLBUJPOFS Utbildningsdagar för nya agenter i Danmark, Norge, Polen och Sverige. Längst till höger Matthias Remmert VD och ägare. Mer information: www.intercut.se Vi har gjort det lätt... ...att välja rätt Ny katalog. Snart på ditt bord! Fortiva Select är ett nytt koncept som gör det enkelt att välja rätt svarvskär själv. Tillsammans med våra bästa experter har vi valt ut 639 av våra mest pålitliga produkter och samlat dem i en enkel katalog. Där hittar du utförliga verktygsguider som gör att du lätt kan se vilka verktyg du behöver för olika material, operationer och situationer. För er som är inkörda på andra benämningar och sorter så har vi självklart också lagt till en omvandlingstabell. Har du inte fått katalogen kan du beställa den på [email protected] PS. Priset är lika bra som svarvskären och leveranstiden. DS Box 914, 57129 Nässjö 0380-771 77, fax 0380-18 222 www.fortiva.se Avsändare: VTAB, Box 873, 721 23 Västerås Posttidning B Mer kraft Mindre energi Stor palett 600x300 mm 1020 mm i sving Palettväxling 2,9 sek Nytt styrsystem möjliggör Non-stop-machining! High Torque på 92 Nm Upp till 26 kW (som tillval) Servodriven ultrasnabb verktygsväxlare Icke indexerande, Non-stop ATC TC-R2B Slag X / Y / Z 420 x 320 x 305 mm Verktygsplatser 14 st Spindelvarvtal 10.000 alt 16.000 rpm Verktygsväxling 1,4 sek Palett 600x300 mm Golvyta 1,4 x 2.6 m Företagsvägen 29 · 232 37 Arlöv Telefon: 040-53 75 50 Telefax: 040-43 48 97 [email protected] · www.bromi.se Brother Green Line Energy efficient Vridmomentsoptimerad spindelmotor för mellan och höga varvtal Möjlighet till kylning genom spindeln
© Copyright 2024