Förbehandling en möjlighet till ökad biogasproduktion Ilona Sárvári Horváth, Högskolan i Borås My Carlsson, AnoxKaldnes/LTU Centrum för optimal resurshantering av avfall www.wasterefinery.se Regionala mål i Västra Götaland 2,4 TWh producerad och använd biogas år 2020 BEMAB vill öka sin produktion av fordonsgas från 2 miljoner Nm3 till 4,7 miljoner Nm3 till år 2016. Hur? Teknikutveckling Energieffektivisering Analys och utvärdering Förbehandling Förbehandling Mekanisk bearbetning Förberedning till rötning Behandling av befintliga substrat Mer gas Förbehandling av nya substrat Flexibilitet och mer gas Jag mår bra Vad är syftet med en biogasprocess? •Stabilisera och reducera massan av organiska restprodukter •Och omvandla dem till förnybar energigas: Biogas •Gärna väldigt MYCKET biogas Hur kan vi maximera biogasproduktionen? •Se till att så mycket material som möjligt kommer in i anläggningen •Se till att få ut så mycket gas som möjligt från det material som kommer in Hur får vi in så mycket substrat som möjligt? •Optimera förbehandlingen av matavfall – minimera förlusterna Förbehandling av matavfall Matavfall Förbehandling Accept till biogasanläggning Rejekt till annan behandling Varför förbehandla matavfall? • Avlägsna oönskat material • Göra substratet mekaniskt hanterbart (pumpning, omblandling) • Nödvändigt för certifiering av biogödsel (föroreningar, partikelstorlek) Hur får vi ut så mycket biogas som möjligt ur substratet? Nötgödsel Bageriavfall Matavfall Sockerbetor Kaffesump Hästgödsel Halm Fettavskiljarslam Odlingsrester Läderindustriavfall Drank Glycerol från biodieseltillverkning Avloppsslam Vallensilage Fiskrens Fjädrar Mejeriavfall Majsensilage Indunstningskondensat Minkgödsel Bioslam pappersbruk Fjäderfägödsel Biogasutbytet beror dels på substratets sammansättning Beräknad metanpotential baserat på sammansättning COD 0,35 Nm3/kg Dels på den biologiska nedbrytbarheten och tillgängligheten Experimentellt uppmätt metanpotential: BMP Metanutbyte (Nm3 CH4/ton VS) Tid Slutligen på den kontinuerliga processens begränsningar • Begränsad uppehållstid ~20-30 dagar • Omblandning • Miljöfaktorer Metan per VS el. COD Potential och utbyte från biogassubstrat Hur minskas klyftan mellan potential och verklighet? • Genom att angripa det organiska materialets begränsningar • Till exempel genom förbehandling Minska partikelstorlek Frigöra ej tillgängligt material Omvandla till löst form • På så vis påskyndas och ökas nedbrytningen Det finns olika metoder för detta… Mekanisk Ultraljud Termisk Kemisk Ozon Syra/bas Annat… Termokemisk Mikrovågor Frysning Elektroporation Biogas from lignocellulosic biomass SGC 147 rapport Varför lignocellulosa? Tillgången på ytterligare rötbart substrat är begränsad då det mesta redan rötas idag Restprodukter bestående av hög andel lignocellulosa, som t ex skogsavfall (GROT) och halm, har en stor potential för biogas produktion Den totala biogas- och energipotentialen i Sverige uppgår till 74 TWh/år varav lignocellulosa baserade restprodukter från skogen utgör merparten, nästan 60 TWh/år (80%). Ref: biogasportalen.se Varför förbehandling? Svårnedbrytbar struktur: lignin cellulosa hemicellulosa Ref: USDA Agricultural Research Service Olika förbehandlingstekniker/ olika effektivitet Physical methods Chemical & Physicochemical Biological methods Milling: - Ball milling - Two-roll milling - Hammer milling - Colloid milling - Vibro energy milling Irradiation: - Gamma-ray irradiation - Electron-beam irradiation - Microwave irradiation Others: - Hydrothermal - High pressure steaming - Expansion - Extrusion - Pyrolysis Explosion: - Steam, Ammonia, CO2, SO2 , Acids Alkali: - NaOH, NH3, (NH4)2SO3 Acid: - Sulfuric, Hydrochloric & Phosphoric acids Gas: - ClO2, NO2, SO2 Oxidizing agents: - Hydrogen peroxide - Wet oxidation - Ozone Solvent extraction of lignin: - Ethanol-water extraction - Benzene-water extraction - Ethylene glycol extraction - Butanol-water extraction - Swelling agents Organosolves/ Ionic liquids Fungi and Actinomycetes Ref: SGC 147 rapport Ångexplosion /Behandling av trä, halm och papper 0,6 Paper tube residuals 0,5 m3 CH4/kgVS 0,4 0,3 Wheat straw Japanees cedar chips Wood chips Corn straw 0,2 0,1 0 Ref: SGC 147 rapport Pappersavfall Pappersavfall ger 0,23 Nm3 CH4 /kg VS (ca 200 Nm3 CH4 /ton torr papper) Den teoretiskt möjliga metanproduktion är: ≈ 0,5 Nm3/kg VS Metanutbyten 600 (a) ångexpl.+kem. NmL CH4/g VS 500 400 obehandlad 300 Behandlade prover ger: Mer metan och Snabbare nedbrytning! 200 190°C, 2%NaOH, 10min 190°C, 2% NaOH, 30min 220°C, 2%NaOH+2%H2O2, 10min Untreated 100 0 0 10 20 30 Time (days) 40 50 60 Ref: A.Teghammar et al. Bioresource Technology 2010 Förbehandling Ekonomiskt mer slagkraftiga biogasanläggningar Bättre gasutbyte Snabbare nedbrytning Avfall Förbehand ling Mer biogas Rötkammaren Mindre rötrest Energibalans Gasutbytet : +7,5 % Värmebehovet: -21 % Mer biogas Avfallsfraktion 1 90 % Rötkammaren Avfallsfrakt. 2 10% Ref: WR12 rapport Ångexplosion Mindre rötrest Vad kostar det? Förbehandlingskostnaderna jämförs med värdet av den producerade gasen SEK/ton VS Production cost & gas yield 2500 2000 1500 1000 500 0 Production costs Gas yield * 0.50 SEK/kWh Forest residues (SE) Straw (SE) Feedstock Paper (SE + NaOH) Ref: SGC 147 rapport Breakdown of production costs Priset för feedstock Raw material Administration Labor eguipment Supervision Manpower Plant Management Insurance Maintenance Devaluation 0 200 400 SEK/ton* yr 600 Ref: SGC 147 rapport Höga kostnader för råmaterialet gör att det är svårt att få positiv nettoresultat Priset för gasen SEK/ton VS Pretreatment production cost versus gas price 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 Production costs Gas yield * 0.50 SEK/kWh Gas yield * 0.75 SEK/kWh Gas yield * 1.00 SEK/kWh Forest residues (SE) Straw (SE) Feedstock Paper (SE + NaOH) Ref: SGC 147 rapport NMMO- behandling Metanproduktion uttryckta som procenthalter av den teoretisk möjliga metanutbyten 120 100 95 87 80 69 60 54 55 49 40 26 20 13 4 3 4 7 Milda förhållanden NMMO (N-methylmorpholineN-oxide) Miljövänligt organisk lösningsmedel Kan återvinnas efter behandling 0 WR45 HB Ref: A.Teghammar et al. Biomass & Bioenergy 2012 SP JTI Grontmij Processdesign /teknisk ekonomisk utvärdering Inputs Primary Sludge Waste Activated Sludge Substrates OFMSW Industrial wastes Manure Upstream processing AD process Downstream processing Biogas Separation Dilution Gas cleaning Size reduction Gas upgrading Pasteurisation Other Pre-treatments Anaerobic digestion Dewatering Dewatered digestate Reject water treatment Nutrient recovery from reject water Crops Conservation Storage Other inputs Chemicals Cleaned biogas Upgraded biogas Mixing Additives Energy Outputs Reject water Nutrients Digestate Digestate Som sagt… Optimerad förbehandling av matavfall kan göra att mer material går in i anläggningen Matavfall Förbehandling Accept till biogasanläggning Rejekt till annan behandling Som sagt… Metan per VS el. COD Förbehandlingsmetoder kan också minska klyftan mellan potential och faktiskt utbyte för substrat som bryts ned långsamt och/eller ofullständigt MEN.. Förändringen av substratet kan också få andra effekter på systemet Det gäller att sätta den totala effekten i relation till den totala insatsen för det aktuella systemet WR 49: Förbehandling av biogassubstrat i systemanalys Avfall Produkter Material Energi Delmodell för avfallsbehandling Emissioner Energi Kostnader Intäkter Sekundärt avfall WR 49: Medverkande Luleå tekniska universitet AnoxKaldnes Profu Svensk växtkraft, NSR, Renova, SYSAV & Kristianstad Biogas AB medverkar i arbetsgruppen. JTI och Biofuel Region ingår i en referensgrupp för projektet. Förväntade resultat Ett underlag för att • Utvärdera befintliga biogassystem med förbehandling • Underlätta förbättrad processutformning • Identifiera framtida forskningsbehov Framtidsvision Flexibilitet Mer biogas Vad tycker ni? Avfallsfrakt. 2 y% Förbehand ling 1 Rötkammaren Avfallsfrakt. 3 z% Förbehand ling 2 Rötrest med bättre kvalité
© Copyright 2024