ספר כרסום בסיסי גירסא E12

‫‪CAM‬‬
‫כרסום בסיסי‬
‫ספר הדרכה ותרגילים‬
‫נכתב ונערך ע״י שי עזיז‬
‫‪5‬‬
‫סימטרון ישראל | מרכז ההדרכה‬
‫הקדמה‬
‫עם קרוב ל ‪ 53‬שנות ניסיון ויותר מ ‪ 530,,,‬התקנות ברחבי העולם‪" 0‬קבוצת‬
‫סימטרון" הינה חברת התיב"מ הישראלית המובילה בארץ והיחידה הנותנת פתרון מכאני מלא החל מתכנון מוצר‬
‫מתחילתו‪ 0‬כולל אנליזות ייעודיות ועד ייצור החלקים בעיבוד שבבי או באחת מהטכנולוגיות הבאות‪ :‬הזרקה‪ 0‬כבישה‪0‬‬
‫מתיחה‪ 0‬גזירה והבלטה‪.‬‬
‫שילוב ייחודי בין טכנולוגיה מתקדמת‪ 0‬צוות עובדים יצירתי וחדור מוטיבציה‪ 0‬רשת מפיצים הפרושה על פני למעלה מ ‪5,‬‬
‫מדינות ומודעות לדרישות השוק המשתנות בהתאם לצרכי הלקוח‪ 0‬הובילו את סימטרון למקומה הנוכחי כאחת מהחברות‬
‫המובילות בעולם בתחום התיב"מ המכאני‪.‬‬
‫בענף העיבוד שבבי‪ 0‬מתמחה "קבוצת סימטרון" במתן פתרונות ייצור נרחבים‪ 0‬בכרסום עבודה משלושה צירים ועד‬
‫חמישה צירים משולבים סימולטאנית‪ 0‬חריטה‪ 0‬חריטה משולבת כרסום‪ 0‬מכונות מרובות תהליכים ‪ MTM‬מבית‬
‫‪ GibbsCAM‬וחיתוך בחוט ‪ 5 EDM‬צירים משולבים‪.‬‬
‫בתחום הכרסום המהיר ‪ HSM‬שילבה סימטרון את תוכנת ‪ VoluMill‬אשר ייחודה הוא‪ 0‬היכולת לבצע הסרה מהירה של‬
‫מקסימום חומר גלם בעיבודים מקדימים‪ .‬טכנולוגיית עיבוד זו משיגה חסכון בזמן העיבוד של עד פי ‪ 5‬מהזמן המקורי‬
‫והארכת אורך חיי הכלי במאות אחוזים ללא הגדלת העומס על המכונה‪.‬‬
‫לענף התבניות פיתחה סימטרון תוכנה ייחודית המבדילה אותה משאר החברות‪ 0‬המעבר הישיר מהמודל המיועד‬
‫להזרקה לתכנון התבנית המוגמרת בעזרת תוכנת ‪ MoldDesign‬על מגוון קטלוגיה‪ 0‬הינו מיידי תוך התחשבות במרבית‬
‫האילוצים הטכנולוגיים הנדרשים‪ 0‬בכלל זה שימוש בטכנולוגיית ה ‪ QuickSplit‬למציאת משטחי ההפרדה והגדרת‬
‫החלקים הנעים בתבנית וכן שימוש במודולת ‪ QuickElectrode‬להגדרת אלקטרודות לשיקוע ‪ EDM‬באזורים אשר אינם‬
‫ניתנים לכרסום‪ 0‬כל זאת ועוד לאחר ביצוע אנליזת זרימה והתנהגות החומר בתבנית בעת ההזרקה‪ 0‬הקירור והחליצה‬
‫בעזרת תוכנת ‪.Moldex3D‬‬
‫תוכנה דומה פותחה גם לענף המבלטים ‪ DieDesign‬המורכבת משתי מודולות ראשיות‪ 0‬הראשונה ‪StripDesign‬‬
‫הלוקחת בחשבון את פריסת המוצר ואת מירב האילוצים והמגבלות בתכנון ה ‪ Strip‬המתקדם בקרבו של המבלט אשר‬
‫תוכנן אף הוא בעזרת המודולה השנייה ‪ ToolDesign‬המכילה את מרבית הקטלוגים הנפוצים בעולם‪ 0‬מהלך התכנון‬
‫מלווה בהרצת אנליזות ייעודיות לקריעה‪ 0‬עובי דופן ו ‪.Spring-Back‬‬
‫בעולם התחרותי בו ישנה חשיבות רבה לזמן הגעת המוצר לשוק )‪ 0(Time To Market‬מציאת דרכים לייעול ושיפור‬
‫תהליך התכנון והייצור הינה חיונית ומצריכה כלים אשר מפשטים ומקצרים את תהליך העבודה והופכים אותו לאוטומטי‬
‫ככל הניתן‪ .‬שימוש בפתרונות סימטרון המאופיינים ביחס עלות תועלת גבוהה‪ 0‬מאפשר ייעול‪ 0‬חסכון בזמן ובעלויות‪ 0‬שיפור‬
‫איכות המוצר והשגת יתרון תחרותי בשוק‪.‬‬
‫גרסה ‪ 0 E21‬אשר הושקה במהלך שנה זו היא מוצר הדגל של חברת סימטרון‪ 0‬גרסה זו התפתחה לאור דרישות שיפור‬
‫וחידושים של כלל לקוחותינו בעולם והיא מהווה כיום את אחד מפתרונות התיב"מ המתקדים והיעילים בעולם‪.‬‬
‫ספר הדרכה זה ומערכי השיעור נבנו עבורכם בכדי להפיק את המרב מהתוכנה תוך שימת דגש על אופייה ותכונותיה‬
‫המיוחדות‪ 0‬בתוכנה הושם דגש על פשטות הפעלה ועקומת לימוד חדה‪ .‬סדר הלימוד "מהקל לכבד" מאפשר למשתמש‬
‫להגיע לרמת ידע גבוהה תוך פרק זמן קצר יחסית ולהפעילה במקצועיות מרבית מההתחלה‪.‬‬
‫אנו נציגי סימטרון ישראל מתחייבים במתן שירותי תמיכה נרחבים ומקצועיים ביותר בכל תחומי התוכנה‪ 0‬זמני תגובה‬
‫לקריאות שרות ק צרים ותמיכה נרחבת באמצעות "קו חם" המאויש לאורך כל שעות היום אשר מסוגל לפתור את מרבית‬
‫השאלות והבעיות המופיעות ללקוחותינו במהלך העבודה השוטפת בתוכנה‪.‬‬
‫מהנדסי התמיכה בסימטרון ישראל הינם בעלי רמה מקצועית וניסיון עשיר בכל הקשור לתיב"מ המכאני המהווים את‬
‫מערך השרו ת הטוב ביותר שהוא אחד מאבני היסוד החשובים במערך הנקרא "סימטרון ישראל" אשר על טיבו וייחודו‬
‫יעידו מאות לקוחותינו המרוצים‪.‬‬
‫בהצלחה‬
‫אמיר לפיד‬
‫מנהל פעילות‬
‫סימטרון ישראל‬
‫‪1‬‬
‫תוכן העניינים‬
‫מבוא ‪3 ..........................................................................................................................................‬‬
‫פרק ‪4 ........................................................................................................................................ :1‬‬
‫‪ .1‬הגדרת מערכת צירים עבור ה ‪4 ................................................................................................ NC‬‬
‫‪( – UCS By Geometry‬הגדרת ‪ UCS‬ע"י ‪ 3‬נקודות) ‪5 ........................................................................‬‬
‫‪( UCS Copy‬יצירת ‪ UCS‬ע"י העתקת ‪ UCS‬קיים) ‪8 ...........................................................................‬‬
‫‪( UCS Center of Geometry‬יצירת ‪ UCS‬בעזרת תיבה חוסמת) ‪11 .......................................................‬‬
‫‪ .2‬מעבר מ ‪ PART‬למסמך ‪15 ..................................................................................................... NC‬‬
‫‪ .3‬הקשר שבין קובץ ה ‪ PART‬לקובץ ה ‪11 .................................................................................... NC‬‬
‫‪ - UCS Manager .4‬מנהל מערכות הצירים ‪18 ....................................................................................‬‬
‫‪ .5‬שמירת קובץ ה ‪11 ................................................................................................................ NC‬‬
‫פרק ‪44 ...................................................................................................................................... :2‬‬
‫‪ .1‬סביבת העבודה בקובץ ה ‪44 ................................................................................................... .NC‬‬
‫‪ .2‬הגדרת כלים )‪45 ........................................................................................................... (Cutters‬‬
‫‪ .3‬הגדרת ‪31 ................................................................................................................. NC Setup‬‬
‫‪ .4‬הגדרת ‪33 ........................................................................................................................ Part -‬‬
‫‪ .5‬הגדרת חומר גלם ‪31 .................................................................................................... STOCK -‬‬
‫‪ .6‬הגדרת תיקיית עיבודים )‪45 ................................................................................... (TOOLPATH‬‬
‫פרק ‪48 ...................................................................................................................................... :3‬‬
‫‪ .1‬הגדרת פרוצדורת עיבוד לאורך קונטור סגור )‪48 ............................................... (Profile Close Contour‬‬
‫פרמטרים לתנועה לעיבוד קונטור סגור ‪33 ........................................................................................‬‬
‫‪ .2‬עריכה של פרוצדורה ‪33 ...............................................................................................................‬‬
‫פרק ‪15 ...................................................................................................................................... :4‬‬
‫‪ .1‬סימולציית מהלכי כלי (‪15 ............................................................................................ )Navigator‬‬
‫‪ .2‬הפעלת סימולאטור סטנדרט להסרת חומר הגלם (‪11 ......................................... )Machining Simulation‬‬
‫פרק ‪13 ...................................................................................................................................... :5‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד לאורך קונטור פתוח )‪13 ............................................................ (Profile Open Contour‬‬
‫פרק ‪111..................................................................................................................................... :6‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד באזור סגור )‪111........................................................................................... (Pocket‬‬
‫פרמטרים לתנועה של עיבוד כיס (‪141................................................................................. :)Pocket‬‬
‫פרק ‪141..................................................................................................................................... :7‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד משטח עליון‪141...................................................................................................... :‬‬
‫‪ .2‬כירסום טקסט‪138......................................................................................................................‬‬
‫‪ .3‬יצירת תבנית טכנולוגית (‪145........................................................................................ :)Template‬‬
‫‪ .4‬כירסום פאזה‪151...................................................................................................................... :‬‬
‫‪153..................................................................................................................... :Status Flags .5‬‬
‫פרק ‪151..................................................................................................................................... :8‬‬
‫‪ .1‬הגדרת פרוצדורת קידוח )‪151........................................................................................... (Drill 3x‬‬
‫פרמטרים של תנועה – פרוצדורת קידוח ‪131.....................................................................................‬‬
‫‪ .2‬קידוח פאזה ‪133........................................................................................................................‬‬
‫פרק ‪135..................................................................................................................................... :9‬‬
‫פרוצדורת טרנספורמציה )‪135.................................................................................. (Transformation‬‬
‫פרק ‪131.................................................................................................................................... :10‬‬
‫‪ .1‬הפקת תכנית למכונה (‪131............................................................................................... )G-Code‬‬
‫פוסט ‪131....................................................................................................................... :GPP1‬‬
‫פוסט ‪111....................................................................................................................... :GPP2‬‬
‫‪ .2‬הפקת תיעוד למפעיל ‪114................................................................................... NC Setup Report‬‬
‫נספח א' – בחירת קונטורים ‪113..........................................................................................................‬‬
‫נספח ב' ‪ -‬טרנספורמציה )‪111.................................................................................... (Transformation‬‬
‫‪111............................................................................................................................. Copy .1‬‬
‫‪181..................................................................................................................... Copy Array.2‬‬
‫‪181............................................................................................................................. Move.3‬‬
‫‪184...................................................................................................................Copy Mirror.4‬‬
‫‪2‬‬
‫מבוא‬
‫מהו ה‪? NC -‬‬
‫אפליקצית ה‪ NC -‬ב‪ Cimatron_E -‬היא הכלי שבאמצעותו תוכל לתכנן ולהגדיר את פעולות העיבוד של החלק‬
‫שאותו תכננת קודם לכן במסמך ‪ .PART‬באפשרותך להשתמש בכלים שונים ולהגדיר טכנולוגיות פשוטות‬
‫ומתוחכמות לביצוע העבודה‪.‬‬
‫תוכל לבצע הדמיה (סימולציה) של מהלכי הכלים ולאחר מכן להפיק תוכניות עיבוד המתאימות לבקרות של המכונות‬
‫השונות‪.‬‬
‫החוברת‬
‫חוברת זו היא חוברת ללימוד עצמי של הפעלת התוכנה‪ .‬היא כתובה כרצף של פעולות הנדרשות לביצוע עיבוד של‬
‫חלק פשוט‪ ,‬החל מפתיחת מסמך חדש‪ ,‬קביעת כוון דפינה והגדרת "בית"‪ ,‬הגדרת כלי עבודה‪ ,‬פעולות כרסום וקידוח‬
‫ב‪ 2.5-‬צירים ודרך כל הפעולות הכלליות שמסביב כגון‪ :‬ניהול המהלכים‪ ,‬סימולציה והפקת תכניות למכונה‪ .‬אין‬
‫בחוברת זו הסברים על פונקציות עבודה תלת‪-‬ממדית על משטחים‪.‬‬
‫החוברת מכילה סדרה של תרגילים מונחים‪ .‬הכוללים הוראות פעולה‪ ,‬תמונות מסך והסברים‪.‬‬
‫מטרת החוברת היא לאפשר למשתמש להפיק‪ ,‬בסוף הלימוד‪ ,‬תכניות עיבוד ברמה טובה באופן עצמאי לחלוטין‪.‬‬
‫במהלך התר גילים ישנם הסברים לפונקציות הבסיסיות ומעט על האופציות הנוספות‪ ,‬כנדרש לצורך ביצוע התרגילים‬
‫עצמם‪.‬‬
‫הסברים מפורטים על כל הפונקציות והאפשרויות נמצאים בנספחים בסוף החוברת‪.‬‬
‫אופן השימוש בחוברת‬
‫מומלץ לקרוא את החוברת לפני שניגשים למחשב‪ ,‬או לפחות כל שלב בתרגיל לפני שניגשים לביצועו‪.‬‬
‫עבור על התרגילים אחד אחר השני לפי הסדר‪.‬‬
‫הקפד לעבור על כל השלבים ולקרוא את כל ההסברים הכתובים‪.‬‬
‫‪ - ‬יופיע ליד כל פעולה שתדרש לבצע‪.‬‬
‫בסוף כל התרגילים ישנו קטע של תרגול עצמי שיהיה עליך לבצע בעצמך ללא הנחייה כדי לוודא שהבנת את הנלמד‪.‬‬
‫עיין בנספחים שבסוף החוברת כדי לקבל מידע נוסף מעבר לכתוב בתרגילים‪.‬‬
‫פעולה מכינה‬
‫לחוברת זו נלווים קבצים‪.‬‬
‫העתק אותם אל תוך ספריית ‪ Cimatron_Documents‬או לכל ספרייה אחרת כרצונך‪.‬‬
‫‪3‬‬
‫פרק ‪:1‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .1‬הגדרת מערכת צירים לעבודה בסביבת ה ‪.PART‬‬
‫‪ .2‬מעבר למסמך ‪.NC‬‬
‫‪ .3‬הכרת הקשר שבין קובץ ה ‪ PART‬לקובץ ה ‪.NC‬‬
‫‪ .1‬הגדרת מערכת צירים עבור ה ‪NC‬‬
‫לפני המעבר ממסמך ‪ PART‬למסמך ‪ NC‬עלינו לתכנן את דפינת החלק על גבי שולחן המכונה מיקום וכיוון‪.‬‬
‫לצורך כך נבנה מערכת צירים בכיוון ובמיקום הרצוי בסביבת ה ‪ PART‬כאשר‪:‬‬
‫‪ .1‬מיקום נקודת הייחוס (נקודת אפס ‪ - )G54‬יקבע על ידי מיקום ראשית הצירים בנקודה זו‪.‬‬
‫‪ .2‬כיוון החלק כלפי צירי המכונה‪– .‬יקבע ע"י כיווני ‪ XYZ‬של מערכת הצירים‪.‬‬
‫לצורך הגדרת מערכת צירים יש לפתוח את תפריט‬
‫ה ‪ DATUM‬ולבחור באחת האפשרויות‪:‬‬
‫‪By Geometry‬‬
‫ע"י גיאומטריה‬
‫‪By Direction‬‬
‫ע"י כיוונים‬
‫‪Normal To Plane‬‬
‫ניצב למישור‬
‫‪Center Of Geometry‬‬
‫מרכז גיאומטריה‬
‫‪Copy‬‬
‫העתקה‬
‫‪Layout‬‬
‫מערך‬
‫בנית ‪ UCS‬לפי גיאומטריה כגון ‪ 5‬נקודות או קו ונקודה‬
‫בנית ‪ UCS‬ע"י הגדרת כיווני שני צירים לפי בחירה ‪YZ0XZ 0XY‬‬
‫בנית ‪ UCS‬בניצב למישור כולל אפשרות לניצבות למישור התצוגה‬
‫בנית ‪ UCS‬במרכז של תיבה חוסמת את הגוף כולו או מספר משטחים‬
‫בנית ‪ UCS‬ע"י העתקה מ ‪ UCS‬אחר‬
‫משמש ב ‪ Mold Design‬לסידור מערך חלקים‬
‫‪4‬‬
‫‪( – UCS By Geometry‬הגדרת ‪ UCS‬ע"י ‪ 3‬נקודות)‬
‫פקודה זו משמשת ליצירת מערכת צירים חדשה על ידי הגדרת ‪ 3‬נקודות‪.‬‬
‫במידת הצורך ניתן להשתמש בסרגל הכלים ‪ POINTS‬על מנת לבחור בנקודה מסוימת כגון נקודת קצה‪ ,‬אמצע‪,‬‬
‫מפגש קווים ועוד‪.‬‬
‫סדר בחירת הנקודות חשוב גם הוא‪:‬‬
‫נקודה ‪ – 1‬מגדירה את מיקום ראשית הצירים‪.‬‬
‫נקודה ‪ – 2‬מגדירה את כיוון ‪X+‬‬
‫נקודה ‪ – 3‬מגדירה את כיוון ‪ Y+‬ושלושת הנקודות יחד מגדירות את מישור ‪.XY‬‬
‫פקודה זו מורכבת משלב אחד שהוא חובה (הגדרת הנקודות) ומשלב אופציונלי שבו ניתן לסובב את מערכת הצירים‬
‫שתווצר סביב הצירים הראשיים‪.‬‬
‫שם למערכת הצירים‬
‫הפיכת מערכת‬
‫הצירים לפעילה‬
‫שלב חובה‪:‬‬
‫הגדרת שלושת‬
‫הנקודות‬
‫שלב אופציונלי‪:‬‬
‫סיבוב‬
‫‪5‬‬
‫תרגול עצמי – יצירת מערכת צירים ‪By Geometry‬‬
‫‪ )1‬פתח את המסמך שנקרא ‪Simple_Part‬‬
‫שים לב !!!‬
‫ברגע זה קיימת מערכת צירים אחת ואם נבחר להשתמש בה לצורך עיבוד ה ‪ NC‬אזי‬
‫מיקום החלק על שולחן המכונה יהיה כמתואר בתמונה‪:‬‬
‫שולחן המכונה‬
‫מערכת הצירים‬
‫של ה ‪PART‬‬
‫כיווני ‪ XYZ‬של‬
‫המכונה‬
‫‪6‬‬
‫‪ )2‬בחר בפונקציה ‪ By Geometry‬ובחר את שלושת‬
‫הנקודות המסומנות בשרטוט הבא לפי הסדר‬
‫‪ – 2‬קצה הקו‬
‫‪ – 1‬קצה הקו‬
‫‪ – 3‬קצה הקו‬
‫‪ )3‬אשר את הפקודה‪.‬‬
‫התוצאה המתקבלת‪:‬‬
‫‪7‬‬
‫‪( UCS Copy‬יצירת ‪ UCS‬ע"י העתקת ‪ UCS‬קיים)‬
‫פקודה זו משמשת ליצירת מערכת צירים חדשה על ידי העתקה של מערכת צירים קיימת‪.‬‬
‫ההעתקה מתבצעת בין ‪ 2‬נקודות או ע"י ערכים בכיווני ‪.XYZ‬‬
‫פקודה זו מורכבת משני שלבי חובה‪:‬‬
‫בחירת מערכת הצירים המועתקת‬
‫הגדרת היעד אליו מועתקת מערכת הצירים שנבחרה‬
‫להגדרת יעד ההעתקה ישנן שתי אפשרויות‬
‫עיקריות‪:‬‬
‫‪ – By Pick‬בחירת נקודת יעד באמצעות בחירה עם העכבר‬
‫‪8‬‬
XYZ ‫ – ע"י ערכים של‬XYZ Delta
9
‫תרגול עצמי – יצירת מערכת צירים באמצעות הפקודה ‪Copy‬‬
‫‪ )1‬צור מערכת צירים נוספת ע"י שימוש‬
‫בפקודה ‪Copy‬‬
‫‪ )2‬בחר את ‪ UCS‬המקורי של הקובץ‪.‬‬
‫‪ )3‬השתמש באפשרות ‪ By Pick‬על מנת לבחור נקודת יעד‪.‬‬
‫‪ )4‬בחר את הנקודה כפי שמופיע בתמונה הבאה‬
‫‪ )2‬בחר את נקודת‬
‫היעד להעתקה‬
‫‪ -1‬בחר את מערכת‬
‫צירים זו להעתקה‬
‫‪ )5‬אשר את הפקודה‪.‬‬
‫‪11‬‬
‫‪( UCS Center of Geometry‬יצירת ‪ UCS‬בעזרת תיבה חוסמת)‬
‫בפקודה זו נשתמש בכדי ליצור מערכת צירים במרכז או באחד מנקודות הקצה של התיבה החוסמת את המשטחים‬
‫שנבחרו‪.‬‬
‫פקודה זו מורכבת משני שלבי חובה‪:‬‬
‫בחירת המשטחים שיהיו כלואים בתוך התיבה החוסמת‪.‬‬
‫בדרך כלל נבחר את כל משטחי החלק על ידי שימוש באייקון‬
‫(‪)Select All‬‬
‫בחירת הנקודה בה תמוקם מערכת הצירים‬
‫‪11‬‬
‫פקודה זו מורכבת משלושה שלבים אופציונליים‪:‬‬
‫סיבוב מערכת הצירים סביב הצירים הראשיים‬
‫הזזת מערכת הצירים יחסית לנקודה שנבחרה‬
‫בחירת מערכת צירים אחרת לכיוון התיבה החוסמת‪.‬‬
‫בדרך כיוון התיבה החוסמת יקבע לפי מערכת הצירים הפעילה לפני בחירת הפקודה‪.‬‬
‫‪12‬‬
‫תרגול עצמי – יצירת מערכת צירים באמצעות הפקודה ‪Center Of Geometry‬‬
‫‪ )1‬בחר בפקודה‬
‫‪Datum > UCS >Center of Geometry‬‬
‫‪ )2‬בחר את כל המשטחים ע"י גרירת חלון עם כפתור שמאלי של העכבר או ע"י שימוש באייקון‬
‫(‪)Select All‬‬
‫עם סיום הבחירה לחץ על הכפתור האמצעי של העכבר‪.‬‬
‫‪ )3‬בחר את נקודה הרצויה לקביעת מיקום ה ‪ UCS‬למשל לנקודה האמצעית של הפאה העליונה‬
‫כפי שמסומן בשרטוט ‪:‬‬
‫בחר בנקודה זו‬
‫הממקומת במרכז‬
‫הפאה העליונה‬
‫‪13‬‬
‫‪ )4‬לפני אישור הפקודה לחץ על השלב האופציונלי‬
‫לסיבוב מערכת הצירים‪.‬‬
‫‪ )5‬סובב את מערכת הצירים סביב ציר ‪ Z‬ב ‪90‬‬
‫מעלות כך שציר ‪ X‬יהיה לאורך החלק וציר ‪Y‬‬
‫לרוחב‪.‬‬
‫‪ )6‬אשר את הפקודה‪.‬‬
‫‪ )7‬וודא שייצרת ‪ UCS‬במרכז החלק ובנקודה הגבוהה ביותר‪.‬‬
‫נשתמש במערכת צירים זו כנקודת האיפוס של החלק במכונה‪.‬‬
‫מערכת הצירים במרכז‬
‫הפיאה העליונה ‪ -‬איתה‬
‫נמשיך לעבוד‪.‬‬
‫‪14‬‬
‫‪ .2‬מעבר מ ‪ PART‬למסמך ‪NC‬‬
‫לאחר בניית מערכת הצירים בקובץ ה ‪ PART‬נייצא את קובץ ה ‪ PART‬לקובץ ‪.NC‬‬
‫הפקודה ליצוא החלק מקובץ ה ‪ PART‬ל ‪ NC‬נמצאת בתפריט ‪ File‬המוצג בתמונה הבאה‪:‬‬
‫הערה‪ :‬ניתן לייצר קיצור דרך לפקודה על ידי הגדרת מקש במקלדת שישמש לכך וכמובן ליצור אייקון באחד מסרגלי‬
‫הכלים‪.‬‬
‫‪15‬‬
‫לפני אישור הפעולה יש לבחור את מערכת הצירים הראשית של קובץ ה ‪ ,NC‬מערכת צירים זאת למעשה תקבע את‬
‫כיוון החלק במכונה ואת נקודת הייחוס (הבית במכונה יכוון לנקודה זו)‪.‬‬
‫בחירת אוטומטית של מערכת הצירים הפעילה‬
‫בחירת אוטומטית של מערכת הצירים המקורית (הראשונה‬
‫שממנה נוצר קובץ ה ‪)PART‬‬
‫בחירת מערכת הצירים על יד הצבעה עם העכבר‬
‫לאחר אישור הפקודה ייווצר מסמך חדש מסוג ‪.NC‬‬
‫‪16‬‬
‫‪ .3‬הקשר שבין קובץ ה ‪ PART‬לקובץ ה ‪NC‬‬
‫כפי שנהוג במערכת תיב"ם מתקדמת מסמך ה ‪ PART‬זהו המסמך המקור וממנו נוצרים שאר הקבצים כמו ‪, NC‬‬
‫‪.DRAFTING‬‬
‫למרות שישנם שני סוגי קבצים ‪ Part‬ו ‪ NC‬קיים קשר חד כיווני ביניהם‪.‬‬
‫שינוי גאומטרי בקובץ ה ‪ PART‬ישפיע על קובץ ה ‪.NC‬‬
‫שינוי גאומטרי בקובץ ה ‪ NC‬לא ישפיע על קובץ ה ‪.PART‬‬
‫בתוך קובץ ה ‪ NC‬יש יכולת מלאה של תכנון ובניה בדיוק כמו בקובץ ‪ .PART‬ולכן יש שני מצבים שניתן לעבור בכל‬
‫ביניהם‪.‬‬
‫המעבר בין שתי סביבות העבודה מתבצע על ידי צמד האייקונים הבאים‪:‬‬
‫‪ – Switch to CAD‬מעבר לסביבת ‪ CAD‬בקובץ ה ‪.NC‬‬
‫‪ – Switch to CAM‬מעבר לסביבת ‪ CAM‬בקובץ ה ‪NC‬‬
‫ניתוק הקשר בין מסמך ה ‪ PART‬וה ‪:NC‬‬
‫כאשר אנו נמצאים בקובץ ה ‪ NC‬ועוברים לסביבת ‪ CAD‬אנו יכולים להבחין‬
‫בעץ המוצר (בעמודת ה ‪ )Features‬אשר מורכב מפעולה אחת ‪. IMPORT‬‬
‫קליק ימני על פעולה זו פותח בפנינו את התפריט הבא ‪:‬‬
‫על מנת לנתק את הקשר יש לבחור בפקודה ‪.Disassociate‬‬
‫אם הקשר מנותק ואנו רוצים לחברו מחדש במקום ‪ Disassociate‬יופיע ‪.Associate‬‬
‫ברוב המקרים אין אנו מנתקים את הקשר בין ‪ 2‬הקבצים !!!‪.‬‬
‫‪17‬‬
‫‪ - UCS Manager .4‬מנהל מערכות הצירים‬
‫כלי זה משמש לצורך ניהול מערכות הצירים הקיימות בקובץ‪ ,‬וב ‪ NC‬משמש בעיקר להצגה והסתרה של מערכות‬
‫הצירים‪.‬‬
‫ אייקון ה ‪ UCS MANAGER‬נמצא בסרגל הכלים העליון‪.‬‬‫ניתן להגיע לפקודה גם מתוך התפריטים כמוצג בתמונה הבאה‪:‬‬
‫הצגה\הסתרה של‬
‫כל מערכת צירים‬
‫בנפרד‬
‫בלחיצה על כפתור ימני‬
‫בחירה של מערכת‬
‫צירים‬
‫הפיכה לפעילה‬
‫הצגה\הסתרה של‬
‫כל מערכת צירים‬
‫בנפרד‬
‫שינויי שם‬
‫הצגת כל מערכות הצירים‬
‫‪18‬‬
‫‪ .5‬שמירת קובץ ה ‪NC‬‬
‫כאשר מבצעים שמירה של קובץ ה ‪ NC‬בפעם הראשונה יופיע החלון הבא עם ‪ 3‬אופציות‪:‬‬
‫‪ – YES‬כן‪ .‬שמור רק את קובץ ה ‪ NC‬ולא את קובץ ה ‪.PART‬‬
‫‪ – Yes to All‬כן להכל‪ .‬שמור גם את ה ‪ NC‬וגם את ה ‪.PART‬‬
‫‪ – No‬לא‪ .‬לא לשמור כלום‪.‬‬
‫ברוב המיקרים נבחר באפשרות "‪ "Yes to All‬בכדי לשמור גם את קובץ ה ‪ PART‬וגם את קובץ ה ‪.NC‬‬
‫קובץ ה ‪ PART‬ישמר באותו שם שהיה לו‪ .‬עבור קובץ ה ‪ NC‬המערכת תבקש שם חדש (זהו קובץ חדש שנוצר)‬
‫המלצת המערכת תהיה שם זהה לקובץ ה ‪ PART‬עם תוספת של המילה ‪ NC‬בסוף‪.‬‬
‫למשל‪ :‬קובץ ה ‪ PART‬נקרא "‪ "Simple_Part‬אזי קובץ ה ‪ NC‬יקרא "‪."Simple_Part_NC‬‬
‫מומלץ לשמור את קובץ ה ‪ NC‬בסמוך לקובץ ה ‪.PART‬‬
‫בסוף תהליך שמירת הקובץ יווצר קובץ ‪ NC‬בנוסף לקובץ ה ‪, PART‬‬
‫כשנפתח את האקספלורר (פתיחת מסמך‬
‫) נבחין ב ‪ 2‬קבצים ‪:‬‬
‫הירוק – זהו קובץ ה ‪.PART‬‬
‫האדום – זהו קובץ ה ‪.NC‬‬
‫‪19‬‬
‫תרגול עצמי – מעבר מ ‪ PART‬ל ‪NC‬‬
‫‪ )1‬בחר בפקודה‪:‬‬
‫‪File  Export To NC‬‬
‫‪ )2‬מתוך שלושת אפשרויות בחירת מערכת הצירים בחר באפשרות של בחירה על ידי הצבעה עם‬
‫העכבר‪.‬‬
‫‪21‬‬
‫‪ )3‬בחר את מערכת הצירים הממוקמת במרכז החלק‬
‫‪ )4‬אשר את הפקודה‪.‬‬
‫‪ )5‬בחר באייקון של ‪UCS MANAGER‬‬
‫‪.‬‬
‫‪21‬‬
‫‪ )6‬כבה את כל מערכות הצירים והדלק את מערכת הצירים ‪.MODEL‬‬
‫בסיום סגור את הדיאלוג‪.‬‬
‫‪ )7‬שמור את הקובץ‬
‫‪ )8‬בחר באופציה ”‪ “Yes to All‬על מנת לשמור גם את קובץ ה ‪ NC‬וגם את‬
‫קובץ ה ‪.PART‬‬
‫‪22‬‬
‫‪ )9‬שמור את קובץ ה ‪ NC‬כהמלצת המערכת ע"י לחיצה על כפתור ה – ‪Save‬‬
‫קובץ ה ‪ PART‬הקיים‬
‫שמירה‬
‫שם מומלץ של קובץ‬
‫ה ‪NC‬‬
‫‪23‬‬
‫פרק ‪:2‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .1‬הכרת סביבת העבודה במסמך ‪.NC‬‬
‫‪ .2‬הגדרת כלים‪.‬‬
‫‪ .3‬הגדרת ‪NC Setup.‬‬
‫‪ .4‬הגדרת חלק היעד ‪PART‬‬
‫‪ .5‬הגדרת חומר הגלם ‪.STOCK -‬‬
‫‪ .6‬הגדרת תיקיית עיבודים ‪.TP FOLDER‬‬
‫‪ .1‬סביבת העבודה בקובץ ה ‪.NC‬‬
‫חלון ה ‪ NC‬נראה כך‪:‬‬
‫איזור גראפי‬
‫מנהל תהליך ה ‪NC‬‬
‫סרגל כלים להגדרת פעולות‬
‫‪ – Output‬הודעות מערכת‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫חלון ה‪ – OUTPUT-‬משמש להצגה ורישום הודעות המערכת‪ .‬ניתן להציגו מתפריט ‪View-Panes-Output‬‬
‫חלון מנהל תהליך ה ‪ – (NC Process Manager( –NC‬בחלון זה יופיעו שלבי הפעולה בתהליך העבודה‪.‬‬
‫סרגל כלים להגדרת פעולות ‪ -‬ה‪ – NC Guide -‬סרגל שמנחה את המשתמש בשלבי העבודה השונים לפי‬
‫הסדר‪.‬‬
‫‪24‬‬
‫‪ .2‬הגדרת כלים )‪(Cutters‬‬
‫לכל קובץ ‪ NC‬ישנה טבלת כלים משלו‪ .‬טבלה זו אינה משותפת ואינה משמשת קבצי ‪ NC‬אחרים‪.‬‬
‫טבלת הכלים זמינה בלחיצה על אייקון‬
‫מסרגל הכלים השמאלי‪.‬‬
‫טבלת‬
‫כלים‬
‫‪25‬‬
26
27
‫תרגול עצמי – הגדרת כלים‬
‫‪ .1‬הגדר כלי מספר ‪ 1‬בשם ‪ T1D12FL‬בקוטר ‪ 12‬מ"מ ‪ .‬גובה הכלי ‪ 55‬מ"מ‪.‬‬
‫שם הכלי‬
‫כירסום‬
‫קצה שטוח‬
‫כלי מס' ‪1‬‬
‫קוטר ‪12‬מ"מ‬
‫גובה בולט‬
‫‪55‬מ"מ‬
‫‪28‬‬
‫‪ .2‬לחץ על האייקון המופיע בתמונה על מנת ליצור תפסנית חדשה‬
‫יצירת תפסנית‬
‫חדשה‬
‫‪ .3‬הגדר תפסנית כמתואר ואשר בלחיצה על ‪APPLAY‬‬
‫שם‬
‫התפסנית‬
‫מידות‬
‫התפסנית‬
‫‪29‬‬
‫‪.4‬‬
‫‪.5‬‬
‫‪.6‬‬
‫‪.7‬‬
‫‪.8‬‬
‫‪.9‬‬
‫בנוסף לכלי הקודם הגדר כרסום גמר שטוח בקוטר ‪ 12‬מ"מ‪.‬‬
‫הגדר כרסום גמר שטוח בקוטר ‪ 6‬מ"מ‪.‬‬
‫הגדר כרסום כדורי בקוטר ‪ 1‬מ"מ‪.‬‬
‫הגדר מקדח בקוטר ‪ 6.5‬מ"מ‪.‬‬
‫הגדר מקדח בקוטר ‪ 12‬מ"מ‪.‬‬
‫הגדר מקדח מרכוז בקוטר ‪ 12‬מ"מ ‪ 90‬מעלות‪.‬‬
‫‪ .10‬צא מחלון הגדרת הכלים ושמור את הקובץ‪.‬‬
‫‪31‬‬
‫‪ .3‬הגדרת ‪NC Setup‬‬
‫השלב הבא ב ‪ NC GUIDE‬הוא הגדרת ‪.NC Setup‬‬
‫ביצירת קובץ ‪ NC‬חדש ה ‪ NC Setup‬נוצר ומכיל תחתיו הגדרת ‪ PART‬ו ‪ STOCK‬שעליהם נלמד בפרקים‬
‫הבאים‪.‬‬
‫‪31‬‬
‫בעת עריכת ה ‪ NC Setup‬הקיים או ביצירת אחד חדש יהיה ניתן לקבוע מספר הגדרות כלליות שישמשו כברירת‬
‫מחדל לפעולות שנבצע בהמשך‪.‬‬
‫ההגדרות שניתן להגדיר מפורטות בטבלה הבאה‪:‬‬
‫‪ Name‬שם של ה ‪NC Setup‬‬
‫‪ Material‬סוג החומר ממנו עשוי החומר גלם‪.‬‬
‫‪ Machine‬סימולאטור המכונה בו נשתמש‬
‫‪ Post Processor‬הפוסט והגדרותיו שבו נשתמש‬
‫‪ NC Report‬הגדרת הדו"ח שבו נשתמש‬
‫‪ Reference UCS‬מערכת הצירים שתשמש ליצירת ה ‪.G-Code‬‬
‫‪ Setup Zero‬מיקום ‪ XYZ‬של החלק כלפי שולחן המכונה‪.‬‬
‫‪ Comment‬הערות‬
‫הערות‪:‬‬
‫‪ ‬אין חובה ליצור ‪.NC Setup‬‬
‫‪ ‬ניתן להגדיר רק את ההגדרות הרלוונטיות לפרויקט זה בלבד ולא את כולן‪.‬‬
‫‪32‬‬
‫‪ .4‬הגדרת ‪Part -‬‬
‫השלב הבא ב ‪ NC GUIDE‬הוא הגדרת ‪PART‬‬
‫ביצירת קובץ ‪ NC‬חדש ה ‪ PART‬נוצר תחת ה ‪ ,NC Setup‬אבל מבחינת המערכת הוא אינו תקין מפני שהוא אינו‬
‫מכיל את הגדרת המשטחים המתארים אותו‪.‬‬
‫‪33‬‬
‫הגדרת ה ‪ PART‬תשמש לשני דברים עקריים‪:‬‬
‫‪ .1‬השוואה בין החומר גלם המכורסם ל ‪.PART‬‬
‫‪ .2‬בדיקת התנגשות בין הכלי המעבד ל ‪.PART‬‬
‫הערות‪:‬‬
‫‪ ‬שלב זה אינו שלב חובה וניתן לייצר קובץ ‪ NC‬תקין ללא הגדרת ‪.PART‬‬
‫‪ ‬במידה ואין משתמשים ב ‪ - NC Setup‬ניתן להגדיר את ה ‪ PART‬תחת ספריית העיבודים (יוסבר בהמשך) ‪.‬‬
‫‪ ‬ניתן לייצר יותר מסוג אחד של ‪ PART‬בקובץ‪.‬‬
‫בעת עריכת ה ‪ PART‬הקיים או בעת יצירת אחד חדש יופיע החלון הבא‪:‬‬
‫‪Reset Selection‬‬
‫סוג ה ‪.PART‬‬
‫‪ – Target ‬חלק מטרה‪.‬‬
‫‪ – Fixture ‬מתקן‬
‫‪ – Other ‬אחר‬
‫כשנבצע בדיקה בסימולציה נוכל להתיחס לכל אחד מסוגי ה ‪ PART‬באופן שונה‬
‫ביטול בחירת המשטחים‬
‫‪Statistic‬‬
‫נתונים סטטיסטים בהתאם למשטחים שנבחרו‬
‫‪Part Type‬‬
‫בשלב זה המערכת תבחר את כל המשטחים שמוצגים על המסך כ ‪ .Target PART‬במידה והם תואמים את ציפיותינו‬
‫ניתן לאשר את הפקודה‪.‬‬
‫‪34‬‬
‫תרגול עצמי – הגדרת ‪Target Part‬‬
‫‪ .1‬ערוך את ה ‪ PART‬הקיים על ידי לחיצה כפולה עם העכבר על שורת ה ‪ PART‬הקיימת‬
‫עריכה על ידי‬
‫לחיצה כפולה‬
‫‪ .2‬וודא שכל משטח החלק נבחרו‬
‫(נצבעו באדום)‬
‫‪ .3‬שים לב בחלונית שברירת המחדל‬
‫היא ‪( Target‬חלק מטרה)‬
‫‪ .4‬אשר את הפעולה בלחיצה על‬
‫‪.‬‬
‫‪35‬‬
‫‪ .5‬לאחר אישור הפעולה תופיע שורת ‪ Target Part‬תקינה (‪ V‬ירוק)‪.‬‬
‫‪36‬‬
‫‪ .5‬הגדרת חומר גלם ‪STOCK -‬‬
‫השלב הבא ב ‪ NC GUIDE‬הוא הגדרת חומר גלם ‪STOCK-‬‬
‫ביצירת קובץ ‪ NC‬חדש ה ‪ STOCK‬נוצר תחת ה ‪ ,NC Setup‬אבל מבחינת המערכת הוא אינו תקין מפני שהוא אינו‬
‫מוגדר באופן מלא‪.‬‬
‫‪37‬‬
‫הגדרת חומר גלם תשמש למספר דברים עקריים‪:‬‬
‫‪ .1‬ניתן יהיה לבצע סימולציה של הסרת חומר גלם עם כלי החיתוך‪.‬‬
‫‪ .2‬השוואה בין חומר גלם המכורסם ל ‪.PART‬‬
‫‪ .3‬בדיקת התנגשות בין הכלי המעבד לחומר גלם‪.‬‬
‫‪ .4‬פרוצדורות מסויימות (שלא מוזכרות בספר זה) נעזרות בהגדרת חומר גלם להגדרת אזור כרסום או נקודת‬
‫כניסה לצורך העיבוד‪.‬‬
‫הערות‪:‬‬
‫‪ ‬שלב זה אינו שלב חובה וניתן לייצר קובץ ‪ NC‬תקין ללא הגדרת חומר גלם‪.‬‬
‫‪ ‬במידה ואין משתמשים ב ‪ - NC Setup‬ניתן להגדיר את החומר גלם תחת ספריית העיבודים (יוסבר בהמשך)‬
‫‪.‬‬
‫בעת עריכת שורת החומר גלם הקיים או בעת יצירת אחד חדש יופיע החלון הבא‪:‬‬
‫ברירת המחדל של המערכת היא בחירת כל המשטחים המופיעים באזור הגראפי ויצירת חומר גלם בצורת תיבה‬
‫חוסמת (‪.)Bounding Box‬‬
‫ניתן לבחור סוגים שונים להגדרת החומר גלם‪:‬‬
‫סוג החומר גלם‪:‬‬
‫‪ – Surface ‬משטחים‪.‬‬
‫‪ – Contours ‬קונטורים‪.‬‬
‫‪ – Box ‬תיבה המוגדרת על ידי שתי נקודות‪.‬‬
‫‪ – Bounding Box ‬תיבה חוסמת‬
‫‪ – From File ‬מקובץ‪ .‬ניתן להגדיר קובץ בפורמט ‪.STL‬‬
‫‪" – Freeze Stock ‬הקפאה" משמש לשמירה של מצב‬
‫החומר גלם בכל שלב בתהליך העיבוד לצורך שימוש‬
‫בהמשך‪.‬‬
‫‪38‬‬
‫תיבה חוסמת ‪( Bonding Box -‬ברירת המחדל)‬
‫יצירת תיבה חוסמת של המשטחים הקוים והנקודות שנבחרו‪.‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫שליטה בתצוגה‪ :‬שינוי שקיפות ושינוי צבע‪.‬‬
‫מידע על מידות החומר גלם ‪XYZ‬‬
‫נתונים סטטיסטים לגבי התיבה בהתאם למשטחים שנבחרו‪.‬‬
‫תוספת היסט בכיוונים שונים‬
‫ביטול בחירת המשטחים שנבחרו‪.‬‬
‫אישור הפקודה או ביטול‪.‬‬
‫‪39‬‬
‫‪ - Box‬תיבה‬
‫יצירת תיבה על ידי הגדרת ערכי ‪ XYZ‬לשתי נקודות‪.‬‬
‫‪2nd corner‬‬
‫פינה שניה‬
‫‪1st Corner‬‬
‫פינה ראשונה‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫שליטה בתצוגה‪ :‬שינוי שקיפות ושינוי צבע‪.‬‬
‫מידע על מידות החומר גלם ‪XYZ‬‬
‫הגדרת ערכי ‪ XYZ‬לפינות התיבה‬
‫אישור הפקודה או ביטול‪.‬‬
‫‪41‬‬
‫‪ - Contours‬קונטורים‬
‫הגדרת חומר גלם על ידי שרטוט קונטור‪.‬‬
‫שליטה בתצוגה‪ :‬שינוי שקיפות ושינוי צבע‪.‬‬
‫הגדרת ערכים בכיוון ציר ‪:Z‬‬
‫‪ Z ‬עליון‪.‬‬
‫‪ Z ‬תחתון‪.‬‬
‫בחירת הקונטור‬
‫קביעת אופסט במישור ‪XY‬‬
‫מידע לגבי הקונטורים שנבחרו‬
‫ביטול בחירת הקונטורים שנבחרו‪.‬‬
‫אישור הפקודה או ביטול‪.‬‬
‫‪41‬‬
‫‪ - Surface‬משטחים‬
‫הגדרת חומר גלם על בחירת משטחים‪ .‬בדרך כלל כאשר מעבדים מודל שבא מיציקה ישנם שני מודלים‪ :‬מודל היציקה‬
‫ומודל סופי‪ .‬משטחי מודל היציקה יוגדרו כמשטחי החומר גלם‪.‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫שליטה בתצוגה‪ :‬שינוי שקיפות ושינוי צבע‪.‬‬
‫מידע על מידות החומר גלם ‪XYZ‬‬
‫הגדרת ‪ Z‬מינימאלי של החומר גלם‬
‫אופסט מהמשטחים‬
‫מידע לגבי המשטחים שנבחרו‬
‫ביטול בחירת המשטחים שנבחרו‪.‬‬
‫אישור הפקודה או ביטול‪.‬‬
‫‪42‬‬
‫תרגול עצמי – הגדרת ‪Stock‬‬
‫‪ .1‬ערוך את ה ‪ STOCK‬הקיים על ידי לחיצה כפולה עם העכבר על שורת ה ‪STOCK‬‬
‫הקיימת‬
‫עריכה על ידי‬
‫לחיצה כפולה‬
‫‪ .2‬וודא שכל משטח החלק נבחרו (נצבעו‬
‫באדום)‬
‫‪ .3‬שים לב שברירת המחדל היא‬
‫‪( Bounding Box‬תיבה חוסמת)‬
‫‪ .4‬הוסף אופסט לכיוונים שונים כמתואר‬
‫בתמונה‪:‬‬
‫‪43‬‬
‫‪ .5‬אשר את הפעולה בלחיצה על‬
‫‪ .6‬לאחר אישור הפעולה תופיע שורת ‪ STOCK‬תקינה (‪ V‬ירוק)‪.‬‬
‫‪44‬‬
‫‪ .6‬הגדרת תיקיית עיבודים )‪(TOOLPATH‬‬
‫השלב הבא ב ‪ NC GUIDE‬הוא הגדרת תקיית עיבודים – ‪. Toolpath‬‬
‫תיקיית העיבודים תכיל בתוכה פרוצדורות עיבוד שיוגדרו בהמשך‪ .‬בחלקים שאין בהם כמות רבה של פרוצדורות‬
‫עיבוד מגדירים ‪ Toolpath‬אחד‪ .‬בחלקים מסובכים יותר נהוג להגדיר ‪ Toolpath‬לכל קבוצת פרוצודורת‪.‬‬
‫לדוגמא‪:‬‬
‫ ‪ Toolpath‬לעיבוד גס ו ‪ Toolpath‬נפרד לעיבודי גמר‪.‬‬‫ ‪ Toolpath‬לכל דפינה‪.‬‬‫ ‪ Toolpath‬לפני ואחרי טיפול תרמי‪.‬‬‫בחלון הגדרת ה ‪ Toolpath‬נגדיר את הפרמטרים הבאים‪:‬‬
‫שם התיקייה‬
‫סוגי העיבודים‬
‫מערכת הצירים‬
‫גובה מישור הריחוף‬
‫אישור או ביטול‬
‫הערה‪:‬‬
‫‪ -‬בקורס זה נגדיר ‪ Toolpath‬אחד בלבד‪.‬‬
‫‪45‬‬
‫תרגול עצמי – הגדרת תיקיית עיבודים ‪Toolpath‬‬
‫‪.‬‬
‫‪ .1‬צור תיקיית עיבודים חדשה על ידי לחיצה על האייקון‬
‫‪ .1‬בחר מכונה בת ‪ 3‬צירים ושנה את שם התיקייה כרצונך‪.‬‬
‫‪ .2‬שנה את גובה הריחוף בחלונית ‪ CLEARENCE PLANE‬ל‪.30-‬‬
‫עיבודים ‪3‬‬
‫צירים‬
‫גובה ריחוף‬
‫‪46‬‬
‫‪ .3‬אשר את ההגדרה בלחיצה על‬
‫‪.‬‬
‫‪ .4‬לאחר אישור הפעולה תופיע שורת תיקיית העיבודים ‪.Toolpath‬‬
‫‪47‬‬
‫פרק ‪:3‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד לאורך קונטור סגור‬
‫‪ .2‬עריכה של פרוצדורה‬
‫‪ .3‬הפעלת בסיסית של הסימולטורים‪.‬‬
‫‪ .1‬הגדרת פרוצדורת עיבוד לאורך קונטור סגור )‪(Profile Close Contour‬‬
‫הפעולה הראשונה שנבצע תהיה כירסום היקף החלק עם כרסום בקוטר ‪12‬מ"מ‪.‬‬
‫לצורך כך נגדיר פרוצדורת "פרופיל ‪ -‬קונטור סגור" אשר מבצעת עקיבה עם הכלי לאורך קונטור סגור ובכך מסירה‬
‫חומר גלם‪.‬‬
‫‪48‬‬
‫על מנת ליצור פרוצדורה חדשה נבחר את השורה של תיקיית העיבודים ונלחץ על האייקון‬
‫הכלים השמאלי‪:‬‬
‫בסרגל‬
‫‪ .1‬בחירת מיקום יצירת‬
‫הפרוצדורה החדשה‬
‫‪ .2‬יצירת פרוצדורה חדשה‬
‫על מנת להגדיר פרוצדורה יש לבחור את סוג הפרוצדורה בשני שלבי בחירה ‪ -‬בחירה ראשית ובחירה משנית‪.‬‬
‫לאחר מכן יופיעו הפרמטרים הרלוונטיים לפרוצדורה הנבחרת‪.‬‬
‫‪ .2‬בחירה משנית‬
‫‪ .1‬בחירה ראשית‬
‫‪49‬‬
‫לאחר בחירת סוג הפרוצדורה נגדיר את הפרוצדורה בארבעה שלבים‪:‬‬
‫שלבי הגדרת‬
‫הפרוצדורה‬
‫הגדרת הגאומטריה למשל‪ :‬קונטורים‪ ,‬משטחים‪ ,‬נקודות‪.‬‬
‫בחירה או הגדרת הכלי לעיבוד על ידי שימוש בטבלת הכלים‪.‬‬
‫פרמטרים לתנועה – פרמטרים שמשפיעים על מהלך הכלי למשל‪ :‬עומקי עיבוד‪ ,‬קווי כניסה‪.‬‬
‫פרמטרים למכונה – פרמטרים שאינם משפיעים על מהלך הכלי למשל‪ :‬קידמאות‪ ,‬סוג הקירור‪.‬‬
‫‪51‬‬
‫שלב ‪ - 1‬הגדרת הגאומטריה לפרוצדורת "פרופיל קונטור סגור"‬
‫בשלב הגדרת הגאומטריה מציג מונה הקונטורים את מספר הקונטורים שמוגדרים כעת בפרוצודה‪.‬‬
‫בכל הגדרת גאומטריה יש לוודא שהמונה מראה את המספר הנכון של הגאומטריה שנבחרה‪.‬‬
‫בלחיצה על מונה הקונטורים יפתח חלון "מנהל הקונטורים" שבעזרתו נגדיר את בחירת הקונטור‪.‬‬
‫‪51‬‬
‫מנהל הקונטורים‪:‬‬
‫שיטות בחירה‪:‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫בחירה מתקדמת‬
‫מספר קונטורים בו‬
‫זמנית‬
‫לפי קריטריונים‬
‫מרווח מקסימלי‬
‫וטולרנס חיבור‬
‫פרמטרים של הקונטור‪:‬‬
‫‪ ‬מיקום הכלי ביחס לקונטור‬
‫‪ ‬היסט (אופסט) מהקונטור‬
‫‪ ‬זווית חליצה‬
‫‪ ‬צד העיבוד‬
‫עריכה של נקודת‬
‫ההתחלה‬
‫מחיקת קונטורים והצגת תוויות\מחיקה‬
‫הצגה‪/‬הסתרה של‬
‫תווית הקונטור‬
‫כל הקונטורים בפרוצדורה‬
‫הקונטורים שנבחרו‬
‫קונטורים חוקיים‬
‫קונטורים לא חוקיים‬
‫‪52‬‬
‫הגדרת קונטור חדש מחייבת עדכון הפרמטרים הרלוונטים מחלון "מנהל הקונטורים" ורק לאחר מכן בחירת‬
‫הקונטור מהאזור הגראפי‪.‬‬
‫ברוב המקרים יש לעדכן רק את שלושת הפרמטרים של הבאים‪:‬‬
‫מיקום הכלי ביחס לקונטור‪:‬‬
‫ ‪ – ON‬מרכז הכלי על הקונטור‬‫‪ - Tangent -‬הכלי משיק לקונטור‪.‬‬
‫‪Cutter‬‬
‫‪Location‬‬
‫היסט (אופסט) מהקונטור‪.‬‬
‫ ערך חיובי מתרחק מהקונטור‬‫‪ -‬ערך שלילי חודר רת הקונטור‬
‫‪Contour‬‬
‫‪Offset‬‬
‫צד העיבוד‪:‬‬
‫ ‪ – Inside‬פנימי‬‫‪ - Outside -‬חיצוני‬
‫‪Milling Side‬‬
‫לאחר עידכון הפרמטרים בוחרים את הקונטור המתאים‪.‬‬
‫ברירת המחדל של שיטת הבחירה משתנה בהתאם לסוג הקונטור המצופה מהמערכת‪ ,‬במקרה של קונטור סגור‬
‫שיטת הבחירה היא ‪( CHAIN‬שרשרת)‪.‬‬
‫בשיטת בחירה זו בוחרים זהות אחת והמערכת מנסה לשרשר רצף זהויות להשלמת קונטור סגור‪.‬‬
‫בקליק ראשון של העכבר אנו קובעים שני דברים‪:‬‬
‫‪ .1‬נקודת ההתחלה – נקודת ההתחלה תקבע ממרכז הישות הנבחרת‪.‬‬
‫‪ .2‬כיוון העיבוד – אזור בחירת הישות משפיע אם העיבוד יבוצע עם כיוון השעון או נגד כיוון השעון‬
‫סימון ‪1‬‬
‫בחלקו הימני‬
‫של הקו‬
‫נקודת ההתחלה‬
‫ממרכז הקו‬
‫סימון ‪2‬‬
‫בחלקו השמאלי‬
‫של הקו‬
‫‪53‬‬
‫פרוצדורת קונטור סגור אינה דורשת מודל סוליד ועל מנת להגדירה אנו נדרשים לבחור קונטורים בלבד‪ .‬בבחירת‬
‫הקונטור ניתן להצביע על כל ישות המוגדרת כ ‪ Curves‬כמו ‪ Line,sketch, composite curve‬ועוד‪...‬‬
‫ברוב המקרים אנו משתמשים בקצות המשטחים ‪ Edges‬של מודל הסוליד ורק אם אין ברירה אחרת אנו נדרשים‬
‫להוסיף סקיצה של הקונטור הרצוי‪.‬‬
‫לצורך ההמחשה נגדיר את הפרמטרים הבאים ורק לאחר מכן נצביע על הקו של קצה המשטח כמוצג בתמונה הבאה‪:‬‬
‫בחירת הקו של קצה‬
‫המשטח‬
‫בשלב זה המערכת מציגה את הקונטור שנבחר‪.‬‬
‫‪54‬‬
‫אם הקונטור המוצג לא תקין אפשר לבטל את הבחירה על ידי ‪Clear Selection‬‬
‫אם הקונטור תקין נאשר אותו בלחיצה על הגלגלת של העכבר‪.‬‬
‫בשלב זה המערכת תציג את הקונטור שנבחר‪ ,‬את נקודת הכניסה‪ ,‬את כיוון הכלי ואת כיוון התנועה‪.‬‬
‫כעת המערכת ממתינה להגדרה של קונטור נוסף (קונטור מספר ‪.)2‬‬
‫ניתן להגדיר יותר מקונטור אחד בפרוצדורה בתנאי שאנו מתכננים לעבד את כל הקונטורים עם אותו הכלי ובאותם‬
‫תנאים שנגדיר בשלב מאוחר יותר כמו עומק עיבוד סופי‪ ,‬רוחב שבב צידי‪ ,‬עומק שבב‪ ,‬תנאי שיבוב ועוד‪...‬‬
‫בחירת שאר הקונטורים תבוצע כפי שהוגדר הקונטור הראשון‪.‬‬
‫לכל קונטור נגדיר פרמטרים כמו היסט‪ ,‬כיוון כלי (פנימי או חיצוני)‪ ,‬כיוון עיבוד ונקודת התחלה שונה‪.‬‬
‫‪55‬‬
‫כאשר נסיים לבחור את הקונטור נאשר את הפעולה על ידי לחיצה על הגלגלת‪.‬‬
‫מונה הקונטורים יציג את מספר הקונטורים החוקיים שהוגדרו‪.‬‬
‫הקונטורים יוצגו בצבע חום על המסך‬
‫במידה וישנה טעות ניתן בכל רגע ללחוץ על מונה הקונטורים ודרך חלון מנהל הקונטורים למחוק‪ ,‬לערוך ולהוסיף‬
‫קונטורים‪.‬‬
‫‪56‬‬
‫תרגול עצמי – יצירת פרוצדורת קונטור סגור והגדרת הקונטור‬
‫‪ .1‬צור פרוצדורה חדשה‪.‬‬
‫‪ .1‬בחירת מיקום יצירת‬
‫הפרוצדורה החדשה‬
‫‪ .2‬יצירת פרוצדורה חדשה‬
‫‪ .2‬הגדר פרוצדורה מסוג קונטור סגור‬
‫‪ .2‬בחירה משנית‬
‫‪ .1‬בחירה ראשית‬
‫‪57‬‬
‫‪ .3‬בשלב הגדרת הגאומטריה לחץ על מונה הקונטורים‬
‫שלב הגדרת‬
‫הגאומטריה‬
‫מונה‬
‫הקונטורים‬
‫‪ .4‬בחלון מנהל הקונטורים קבע את הפרמטרים הבאים‪:‬‬
‫‪ – Tangent ‬הכלי משיק לקונטור‪.‬‬
‫‪ ‬היסט של ‪0.3‬מ"מ‪.‬‬
‫‪ ‬הכלי יעבד מהצד החיצוני של הקונטור‪.‬‬
‫‪58‬‬
‫‪ .5‬בחר את הקונטור החיצוני על ידי הצבעה על הקו המוצג בתמונה‪:‬‬
‫בחירת הקו של קצה‬
‫המשטח‬
‫‪ .6‬אשר את בחירת הקונטור על ידי לחיצה על הגלגלת‬
‫‪59‬‬
‫‪ .7‬כעת המערכת מצפה להגדרה של קונטור ‪.2‬‬
‫אין צורך בהגדרת קונטור נוסף ולכן לחץ שוב על הגלגלת בכדי לסיים את העבודה עם מנהל‬
‫הקונטורים‪.‬‬
‫‪ .8‬וודא שמונה הקונטורים מציג את הספרה ‪ .1‬כלומר הפרוצדורה מכילה קונטור אחד חוקי‪.‬‬
‫‪ .9‬המתן להמשך התרגול‪.‬‬
‫‪61‬‬
‫שלב ‪ – 2‬בחירת הכלי‬
‫בשלב בחירת הכלי תוצג טבלת הכלים של הקובץ בצורה ממוזערת כך שנוכל לבחור את הכלים אשר מתאימים‬
‫לסוג העיבוד שהגדרנו‪.‬‬
‫לפנינו שתי אפשרויות‪:‬‬
‫‪ .1‬לבחור כלי מרשימת הכלים ולחיצה על‬
‫‪ .2‬יצירת כלי חדש ואז לבחור אותו‬
‫‪.‬‬
‫‪.‬‬
‫יצירת כלי‬
‫חדש‬
‫אישור לאחר‬
‫בחירת הכלי‬
‫בחירת כלי‬
‫מרשימה‬
‫בזמן הגדרת פרוצדורה אין אפשרות לשנות את הנתונים של הכלים המופיעים בטבלת הכלים אלא רק ליצור כלי‬
‫חדש‪.‬‬
‫‪61‬‬
‫שלב ‪ – 3‬הגדרת פרמטרים לתנועה (‪)Motion Parameters‬‬
‫בשלב זה נגדיר פרמטרים אשר משפיעים על תנועת הכלי כמו כניסה יציאה עומקי עיבוד ועוד‪...‬‬
‫הפרמטרים מחולקים לשדות ראשיים ובכל שדה מספר פרמטרים רלוונטיים לאותו שדה‪.‬‬
‫ברוב המקרים יש לעדכן את השדה ‪ Approach & Retract‬ואת ‪.Tool Trajectory‬‬
‫רוב הפרמטרים הוזנו בשלבים קודמים וחלק מהפרמטרים מכילים קישורים פרמטרים לכלי שנבחר ולכן אין צורך‬
‫לשנותם‪.‬‬
‫שדה כניסה‬
‫ויציאה‬
‫פרמטרים עבור‬
‫כניסה ויציאה‬
‫שדה מהלכי‬
‫הכלי‬
‫פרמטרים עבור‬
‫מהלכי הכלי‬
‫‪62‬‬
‫פרמטרים לתנועה לעיבוד קונטור סגור‬
‫ניצב‬
‫בקשת‬
‫חוצה זווית‬
‫ניצב‬
‫בקשת‬
‫חוצה זווית‬
‫כניסה ויציאה‬
‫מהקונטור‬
‫סוג‬
‫הכניסה‬
‫אורך הכניסה‬
‫הארכה‬
‫סוג היציאה‬
‫אורך היציאה‬
‫הארכה‬
‫מישור ריחוף‬
‫השתמש בגובה ריחוף‬
‫יחסי‬
‫יחסי‬
‫אבסולוטי‬
‫גובה ריחוף בכניסה‬
‫וביציאה‬
‫גובה הריחוף‬
‫סוג‬
‫הפנימי‬
‫גובה הריחוף הפנימי‬
‫מערכת הצירים‬
‫יצירת מערכת צירים‬
‫תצוגת מכונה‬
‫חדירה בציר ‪Z‬‬
‫גובה לפני הפעלת קידמה‬
‫על‬
‫משיק‬
‫מבפנים‬
‫מבחוץ‬
‫גבולות הקונטור‬
‫מיקום הכלי בייחס‬
‫לקונטור‬
‫אופסט ‪ XY‬מהקונטור‬
‫זווית חליצה‬
‫צד העיבוד‬
‫טולרנס של הקונטור‬
‫ערך הטולרנס‬
‫מהלכי הכלי‬
‫ערכים אחידים‬
‫לפי ‪ Z‬קונטור‬
‫קביעת ערכי ‪Z‬‬
‫גובה עליון‬
‫גובה תחתון‬
‫עומק שבב בכל ירידה‬
‫רוחב חו"ג מהקונטור‬
‫גודל שבב צידי‬
‫בדיקת חיתוך עצמי‬
‫מטפס‬
‫מתנגד‬
‫קירוב עקומות‬
‫טכניקת עיבוד‬
‫תנועת הכלי בפינה‬
‫כיוון העיבוד‬
‫‪63‬‬
‫שלב ‪ – 4‬הגדרת פרמטרים למכונה (‪)Machine Parameters‬‬
‫שלב זה מכיל פרמטרים נלווים אשר אינם משפיעים על מהלכי תנועת הכלי כמו קידמאות שונות‪ ,‬כיוון הסיבוב של‬
‫הספינדל‪ ,‬סוג הקירור ועוד‪...‬‬
‫יתכן ויופיעו פרמטרים שונים בהתאם לפרוצדורה שבחרנו‪.‬‬
‫מחשבון קידמה וסיבוב‬
‫מהירות חיתוך‬
‫מהירות סיבוב‬
‫קידמה (‪)XY‬‬
‫תנועות סרק – ‪ G0‬או ‪G1‬‬
‫קידמה בציר ‪( Z‬אחוזים)‬
‫קידמה צידית (אחוזים)‬
‫קידמה בפינה פנימית (אחוזים)‬
‫הפעלת קיזוז‬
‫קירור‬
‫כיוון סיבוב הספינדל‬
‫העדפה לציר (עבור ‪ 5‬צירים בלבד)‬
‫שלב ‪ – 5‬חישוב מהלכי הפרוצדורה‬
‫לאחר סיום הגדרת הפרוצדורה לפנינו ‪ 2‬אפשרויות‪:‬‬
‫‪ )1‬שמירה וחישוב תנועות הפרוצדורה ויציאה‪.‬‬
‫‪ )2‬ביטול כל העידכונים שנעשו עד כה ויציאה ללא שמירה‪.‬‬
‫שמירה‪ ,‬חישוב‬
‫ויציאה‬
‫ביטול ויציאה‬
‫‪64‬‬
‫כעת בחלון ה‪ NC Process Manager-‬נוספה שורת הפרוצדורה החדשה‪:‬‬
‫הצגת\הסתרת‬
‫שארית חומר הגלם‬
‫עובי קו‬
‫שינוי צבע‬
‫הוספת הערה‬
‫שם הפרוצדורה‬
‫ומספר מזהה‬
‫הצגת\הסתרת תנועות‬
‫מצב הפרוצדורה‬
‫(תקינה)‬
‫ובאזור הגראפי מופיעים מהלכי מרכז הכלי על גבי המודל‪.‬‬
‫את התוצאה נבחן בכמה דרכים‪:‬‬
‫‪ .1‬בחינה ויזואלית של מהלכי הכלי המוצגים‪ .‬ניתן לזהות את אזור העיבוד‪ ,‬מספר המהלכים‪ ,‬עומק התחלתי‬
‫וסופי‪ ,‬נקודת כניסה ויציאה ועוד‪...‬‬
‫‪ .2‬הצגת שארית חומר הגלם על ידי שימוש באייקון‬
‫‪ .3‬על ידי שימוש בסימולאטורים השונים (יוסברו בפרקים הבאים)‬
‫הצגת\הסתרת‬
‫שארית חומר הגלם‬
‫הצגת\הסתרת תנועות‬
‫‪65‬‬
‫‪ .2‬עריכה של פרוצדורה‬
‫ניתן לערוך כל פרוצדורה שיצרנו עד לקבלת התוצאה הרצויה‪.‬‬
‫על מנת לערוך את הפרוצדורה שיצרת‪ -‬לחץ לחיצה כפולה על הפרוצדורה באזור המסומן או על הכפתור הימני של‬
‫העכבר ומתוך רשימת הפעולות האפשריות בחר ‪.Edit Procedure Parameters‬‬
‫‪ .2‬לחצן ימני של העכבר‬
‫‪EDIT Procedure Parameters‬‬
‫‪ .1‬הצבע בנקודה זו (על‬
‫השם של הפרוצדורה)‬
‫עריכת הפרוצדורה‬
‫‪66‬‬
‫כעת ניתן לבצע עריכה לכל אחד מהשלבים המגדירים את הפרוצדורה‪ .‬כמו כן ניתן לשנות גם את סוג הפרוצדורה‪.‬‬
‫בסיום העריכה יש לשמור ולחשב את התנועות מחדש‪.‬‬
‫שמירה‬
‫וחישוב‬
‫שלבי הגדרת‬
‫הפרוצדורה‬
‫‪67‬‬
‫תרגול עצמי – המשך יצירת פרוצדורת קונטור‬
‫‪ .1‬עבור לשלב השני – בחירת הכלי‪ .‬בחר את הכלי ‪ 12‬מ"מ שטוח שיצרנו ואשר את הבחירה על‬
‫ידי לחיצה על‬
‫‪ .4‬אשר את הבחירה‬
‫‪ .1‬בחר בכלי ‪14‬מ"מ שטוח‬
‫‪68‬‬
‫‪ .2‬בשלב השלישי – הגדרת פרמטרים לתנועה (‪)Motion Parameters‬‬
‫הגדר את הפרמטרים הבאים‪:‬‬
‫שדה כניסה ויציאה‬
‫כניסה ניצבת‬
‫אורך כניסה‬
‫יציאה ניצבת‬
‫אורך יציאה‬
‫שדה מהלכי הכלי‬
‫‪ – Z‬תחילת עיבוד‬
‫‪– Z‬סוף עיבוד‬
‫עומק שבב‬
‫רוחב חומר הגלם‬
‫רוחב שבב צידי‬
‫‪69‬‬
‫‪ .3‬בשלב הרביעי – הגדרת הפרמטרים למכונה (‪)Machine Parameters‬‬
‫הגדר את הפרמטרים הבאים‪:‬‬
‫מחשבון קידמה וסיבוב‬
‫מהירות חיתוך‬
‫מהירות סיבוב‬
‫קידמה (‪)XY‬‬
‫תנועות סרק – ‪ G0‬או ‪G1‬‬
‫קידמה בציר ‪( Z‬אחוזים)‬
‫קידמה צידית (אחוזים)‬
‫קידמה בפינה פנימית (אחוזים)‬
‫הפעלת קיזוז‬
‫קירור‬
‫כיוון סיבוב הספינדל‬
‫העדפה לציר (עבור ‪ 5‬צירים בלבד)‬
‫‪ .4‬חשב ושמור את הפרוצדורה‬
‫שמירה וחישוב‬
‫‪71‬‬
‫‪ .5‬כעת נוצרה שורת הפרוצדורה‪.‬‬
‫בחן את מהלכי הכלי על ידי הצגתם והצגת שארית חומר הגלם‬
‫תצוגה – מהלכי הכלי‬
‫תצוגה ‪ -‬שארית חומר הגלם‬
‫‪ .6‬שים לב לכך שלא כל חומר הגלם מסביב כורסום ולכן נערוך את הפרוצדורה על מנת להוסיף‬
‫מהלכי רוחב‪.‬‬
‫כמו כן נשנה את סוג הכניסה מניצב למשיק וניצור חפיפה של ‪ 2‬מ"מ על מנת לטשטש את‬
‫נקודת הכניסה‪.‬‬
‫שארית חומר גלם‬
‫כניסה ניצבת ללא חפיפה‬
‫‪71‬‬
‫‪ .7‬ערוך את הפרוצדורה‬
‫‪ .2‬לחצן ימני של העכבר‬
‫‪EDIT Procedure Parameters‬‬
‫‪ .1‬הצבע בנקודה זו (על‬
‫השם של הפרוצדורה)‬
‫עריכת הפרוצדורה‬
‫‪72‬‬
‫‪ .8‬בשלב הפרמטרים לתנועה קבע את הערכים הבאים‪:‬‬
‫שדה כניסה ויציאה‬
‫כניסה משיקה‬
‫רדיוס הכניסה‬
‫חפיפת כניסה‬
‫יציאה משיקה‬
‫רדיוס היציאה‬
‫חפיפת יציאה‬
‫שדה מהלכי הכלי‬
‫רוחב חומר הגלם‬
‫‪ .9‬חשב ושמור את הפרוצדורה‬
‫שמירה וחישוב‬
‫‪73‬‬
‫‪ .10‬בחן את התוצאה על ידי הצגת שארית חומר הגלם‬
‫תצוגה ‪ -‬שארית חומר הגלם‬
‫‪ .11‬שמור את הקובץ‬
‫‪74‬‬
‫פרק ‪:4‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .1‬פעולות בסיסיות בסימולאטור ה ‪Navigator‬‬
‫‪ .2‬פעולות בסיסיות בסימולאטור ה ‪Machining Simulation‬‬
‫‪ .3‬תצוגת שארית חומר הגלם ‪Remaning Stock‬‬
‫‪ .1‬סימולציית מהלכי כלי (‪)Navigator‬‬
‫ה ‪ NAVIGATOR‬משמש לסימולציית תנועת הכלי עבור פרוצדורה אחת (לא ניתן לסמלץ ברצף מספר‬
‫פרוצדורות)‪.‬‬
‫הסימולציה מהירה ואינה מציגה הסרת חומר גלם או בדיקת התנגשויות‪ .‬ברוב המקרים נשתמש בסימולאטור זה‬
‫על מנת לבחון את תנועת הכלי ביחס למודל בצורה מהירה‪.‬‬
‫בתחילה יש לבחור את הפרוצדורה ולאחר מכן ללחוץ על אייקון ה ‪.Navigator‬‬
‫‪ .1‬בחירת הפרוצדורה‪.‬‬
‫‪ .2‬לחיצה על הנווט ‪Navigator‬‬
‫‪75‬‬
‫דיאלוג ה ‪:Navigator‬‬
‫סימולציה רציפה‬
‫ושליטה במהירות‬
‫לחצני שליטה‬
‫בהתקדמות הכלי‬
‫יציאה‬
‫שליטה‬
‫בתצוגה‬
‫‪76‬‬
‫‪ .2‬הפעלת סימולאטור סטנדרט להסרת חומר הגלם (‪)Machining Simulation‬‬
‫סימולאטור זה מציג את תנועות הכלי ואת הסרת חומר הגלם‪ ,‬כמו כן מתבצעת בדיקת התנגשות בין מרכיבי הכלי‬
‫לחומר הגלם וחלק המטרה‪.‬‬
‫ניתן לבצע סימולציה של פרוצדורה אחת או סימולציה של רצף פרוצדורות‪.‬‬
‫בתחילה יש לבחור את כל הפרוצדורות על ידי בחירה של ה ‪.NC_Setup‬‬
‫ניתן לבחור תיקיית עיבודים בכדי לסמלץ את כל הפרוצדורות שהיא מכילה‬
‫ניתן לבצע סימולציה של פרוצדורות בודדות על ידי בחירתן עם כפתורי ה ‪ Ctrl‬או ה ‪Shift‬‬
‫לאחר בחירת הפרוצדורות יש ללחוץ על אייקון ה ‪.Machining Simulation‬‬
‫‪ .1‬בחירת ה ‪( NC_Setup‬בחירת כל הפרוצדורות)‬
‫‪ .2‬לחיצה על הסימולציה‪Machining Simulation -‬‬
‫‪77‬‬
‫בחלון הסימולאטור נבחר את סוג הסימולאטור‪:‬‬
‫‪ – Standard ‬סימולציה מדוייקת התומכת בעיבודי ‪ 3‬צירים עד ‪ 5‬צירים‪.‬‬
‫‪ – Quick ‬סימולציה פחות מדוייקת ויותר מהירה התומכת בעיבודי ‪ 3‬צירים עד ‪ 5‬צירים‪.‬‬
‫‪ – Super Turbo ‬סימולציה מהירה ולא איכותית התומכת בעיבודי ‪ 3‬צירים בלבד‬
‫בנוסף נסמן את האפשרות להסרת חומר גלם ובדיקת התנגשות מול חלק המטרה‪.‬‬
‫ניתן לבצע סימולציה של סביבת המכונה (כרוך ברכישת רישיון) על מנת לבדוק התנגשויות בין מרכיבי המכונה‪.‬‬
‫סימולטור סטנדרט‬
‫הסרת עובד‬
‫חלק סופי (‪) PART‬‬
‫סימולאטור מכונה‬
‫(כרוך ברכישת רישיון)‬
‫אישור‬
‫‪78‬‬
‫הפעלת הסימולאטור מאוד דומה להפעלת ה ‪Navigator‬‬
‫הרצה רציפה‬
‫יציאה‬
‫‪79‬‬
‫סרגל הכלים בצידו השמאלי של הסימולאטור מכיל אפשרויות שונות‪:‬‬
‫חלונית הפעלה‬
‫הגדרת תנאי עצירה‬
‫שליטה במצבי תצוגה‬
‫דו"ח בעיקר לבדיקת שגיאות‬
‫רשימת תנועות – בעיקר בכדי לדלג בין‬
‫פרוצדורות ובלוקים‬
‫אנליזת עובד – שליטה בצבעים והשוואה‬
‫בין שארית העובד לחלק המטרה‬
‫אפשרויות נוספות‬
‫סידור תפריטים‬
‫יציאה‬
‫‪81‬‬
‫הפעלת הסימולאטור‬
‫חלונית הפעלת הסימולאטור מאפשרת‪:‬‬
‫‪ ‬שליטה באופן התקדמות הסימולציה‪ :‬הפעלה מהירה‪ ,‬הרצה רציפה‪ ,‬הפעלה בלוק אחרי בלוק‪ ,‬לפי שכבות‬
‫ועוד‪...‬‬
‫‪ ‬סנכרון הסימולציה כאשר מצב הכלי אינו תואם את מצב חומר הגלם‪ .‬למשל אם הרצנו את הכלי אחורה‬
‫אפשר בלחיצה להחזירו למקומו או לסנכרן את חומר הגלם לנקודה שבה הכלי עומד‪.‬‬
‫‪ ‬התעלמות מעצירות ושגיאות – מאפשר הרצה רצופה ללא עצירות כתוצאה מהתנגשויות‪ .‬בכל מקרה‬
‫הסימולאטור ממשיך לבדוק שגיאות אבל לא נעצר במידה ויש כאלה‪ .‬כל השגיאות יופיעו בדו"ח‪.‬‬
‫מידע על שגיאות‬
‫ואפשרות לפתיחת‬
‫הדו"ח‬
‫הפעלה מהירה‬
‫לקבלת תוצאה‬
‫סופית‬
‫סימולציה רציפה‬
‫ושליטה במהירות‬
‫התעלם מעצירות‬
‫ושגיאות‬
‫לחצני שליטה‬
‫בהתקדמות הכלי‬
‫יציאה‬
‫הפעלה מחדש‬
‫סנכרון הכלי‬
‫עם חומר הגלם‬
‫סנכרון חומר הגלם עם‬
‫הכלי‬
‫‪81‬‬
‫שליטה בתצוגה‬
‫בחלונית התצוגה ניתן לשלוט בתצוגת הפרטים על המסך‬
‫תצוגת הכלי‬
‫תצוגת חלק‬
‫המטרה‬
‫וחומר הגלם‬
‫‪82‬‬
‫צבעים ואנליזת השווה בין חומר הגלם לחלק המטרה‬
‫בחלונית אנליזת חומר הגלם ניתן לשלוט בצבעי הסימולציה ולבצע אנליזת השוואה בין חומר הגלם המכורסם‬
‫לחלק המטרה על מנת לזהות שאריות חומר גלם שיש לכרסם‪.‬‬
‫צבע אחיד‬
‫צבעי הפרוצדורה‬
‫צבע שונה לכל פרוצדורה‬
‫צבע שונה לכל כלי‬
‫אנליזת השוואה בין חומר‬
‫הגלם לחלק המטרה‬
‫‪83‬‬
‫מדידות בסימולאטור‬
‫בכל שלב בסימולציה ניתן לבצע מדידות על גבי חומר הגלם המכורסם‪.‬‬
‫רק בסביבת הסימולציה תופיע נקודת חומר גלם – ‪ Stock Point‬בסרגל הכלים של פילטר הנקודות‪.‬‬
‫ניתן למדוד בין שתי נקודות על חומר הגלם או בין חומר הגלם לחלק המטרה‪.‬‬
‫בתמונה הבאה עומק השבב הנמדד הוא ‪ 6‬מ"מ‪.‬‬
‫נקודת חומר גלם‬
‫(‪)Stock Point‬‬
‫‪84‬‬
‫תרגול עצמי – הסימולאטור‬
‫‪ .1‬בחר את פרוצדורת הפרופיל ולאחר מכן לחץ על אייקון הנווט (‪)Navigator‬‬
‫‪ .1‬בחירת הפרוצדורה‪.‬‬
‫‪ .2‬לחיצה על הנווט ‪Navigator‬‬
‫‪ .2‬שנה את התצוגה לפי שכבות והתקדם עם קדימה ואחורה בשכבות העיבוד‬
‫‪.1‬תצוגה לפי שכבות‬
‫‪ .2‬התקדמות לפי האופציה‬
‫שנבחרה (כל שכבה)‬
‫‪85‬‬
‫‪ .3‬דלג לעומק ‪ Z-42‬על ידי הקלדת העומק הרצוי לפי התמונה הבאה‪:‬‬
‫דילוג ל ‪ Z‬רצוי‬
‫‪ .4‬דלג עם הכלי לנקודה המצוינת בתמונה וסובב את המודל בכדי לבחון את גובה הכלי והאם‬
‫רדיוס הכלי מתאים לרדיוס שבמודל‪.‬‬
‫בחר בנקודה‬
‫זו‬
‫‪ .5‬קבע מהירות איטית והרץ את הסימולציה‪:‬‬
‫קביעת מהירות והרצה‬
‫רצופה‬
‫‪86‬‬
‫‪ .6‬צא מהנווט (‪)Navigator‬‬
‫יציאה‬
‫‪ .7‬בחר את שורת ה ‪ NC-Setup‬בכדי לסמלץ את כל הפרוצדורות ולאחר מכן בחר‬
‫בסימולאטור (‪)Machining Simulation‬‬
‫‪ .1‬בחירת ה ‪( NC_Setup‬בחירת כל הפרוצדורות)‬
‫‪ .2‬לחיצה על הסימולציה‪Machining Simulation -‬‬
‫‪87‬‬
‫‪ .8‬בחר בסימולאטור סטנדרטי עם הסרת חומר גלם ובדיקה כנגד חלק המטרה‪.‬‬
‫‪ .9‬לחץ על אישור‪.‬‬
‫סימולטור סטנדרט‬
‫הסרת עובד‬
‫חלק סופי (‪) PART‬‬
‫אישור‬
‫‪88‬‬
‫‪ .10‬בחר בהפעלה רציפה של הסימולאטור‬
‫‪ .11‬שים לב לזמן העיבוד בתחתית המסך‬
‫הרצה רציפה‬
‫זמן עיבוד‬
‫‪ .12‬עם סיום הסימולציה וודא שאין שגיאות – ‪.Errors: 0‬‬
‫סיום הסימולציה ( ‪) 100%‬‬
‫ללא שגיאות‪.‬‬
‫‪89‬‬
‫‪ .13‬אתחל את הסימולציה (‪:)Reset‬‬
‫אתחול (‪)Reset‬‬
‫‪ .14‬הפעל את הסימולאטור בלחיצה על "הפעלה מהירה"‬
‫הפעלה מהירה‬
‫‪91‬‬
‫‪ .15‬עם סיום הפעלת הסימולציה בחר נבצע אנליזת השווה בין חומר הגלם לחלק המטרה‪.‬‬
‫לצורך כך בחר לפי סדר ההצבעה המתואר בתמונה‪:‬‬
‫‪ .4‬השוואת חומר הגלם‬
‫מול חלק המטרה‬
‫‪ .3‬אתחול הערכים‬
‫‪ .4‬אישור‬
‫‪ .1‬אנליזת חומר גלם‬
‫)‪(Stock Analysis‬‬
‫שים לב שהחלק נצבע בכחול כהה כלומר ההבדל בין חומר הגלם לחלק המטרה גדול מ ‪0.04‬מ"מ‪.‬‬
‫בפרוצדורת העיבוד הוספנו אופסט של ‪0.3‬מ"מ לקונטור שבחרנו‪.‬‬
‫‪91‬‬
‫‪ .16‬שנה את הערכים כפי שמופיע בתמונה הבאה‪:‬‬
‫‪ .4‬אישור‬
‫‪ .1‬קבע את הערכים הבאים‬
‫שים לב שחלק מחומר הגלם נצבע בתכלת‪ .‬כלומר הפרש חומר הגלם מחלק המטרה נע‬
‫בטווח של ‪ 0.25-0.35‬מ"מ‪.‬‬
‫‪ .17‬סגור את חלון האנליזה וצא מהסימולאטור‪.‬‬
‫‪ .1‬סגירת חלון האנליזה‬
‫‪ .2‬יציאה מהסימולאטור‬
‫‪92‬‬
‫פרק ‪:5‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד לאורך קונטור פתוח‪.‬‬
‫‪ .2‬תצוגת שארית חומר הגלם‪.‬‬
‫‪ .3‬שכפול פרוצדורה‪.‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד לאורך קונטור פתוח )‪(Profile Open Contour‬‬
‫על מנת לכרסם את שארית חומר הגלם נדרש להגדיר מספר פרוצדורות כאשר כל אחת מהן תבצע עיבוד מסויים‪.‬‬
‫הפרוצדורה הבאה שנוסיף תהיה מסוג קונטור פתוח‪ ,‬אשר תכרסם את חומר הגלם ותיצור את המדרגה החיצונית‬
‫המופיעה במודל‪.‬‬
‫בדומה לקונטור סגור גם בפרוצדורה זו אנו מוליכים את הכלי על קונטור מוגדר (הפעם פתוח)‪.‬‬
‫התחלת הקונטור וסוף הקונטור לא יהיו בהכרח באותה נקודה‪.‬‬
‫לפני לחיצה על ‪ Procedure‬בסרגל השמאלי ליצירת פרוצדורה חדשה יש לבחור את מיקום יצירת הפרוצדורה‪.‬‬
‫על מנת לקבוע זאת יש לבחור את הפרוצדורה מחלון מנהל הקונטורים שאחריה תיווצר הפרוצדורה החדשה‪.‬‬
‫‪ .1‬בחירת הפרוצדורה שאחריה‬
‫תיווצר הפרוצדורה החדשה‬
‫‪ .2‬יצירת פרוצדורה חדשה‬
‫‪93‬‬
‫שים לב שהפרוצדורה החדשה שנוצרה היא העתק של הפרוצדורה האחרונה שהייתה במצב יצירה או עריכה‪.‬‬
‫התנהגות זאת מאפיינת את התנהגות התוכנה בכל פעם שניצור פרוצדורה חדשה‪.‬‬
‫פרוצדורת קונטור סגור‬
‫(הפרוצדורה הקודמת)‬
‫הקונטור הקודם שנבחר‬
‫ניתן לשנות את הפרוצדורה ולהגדיר קונטור ופרמטרים חדשים בהתאם לצורך‪.‬‬
‫בבחירת סוג הפרוצדורה נבחר פרוצדורה מסוג פרופיל פתוח‪:‬‬
‫פרוצדורת פרופיל פתוח‬
‫ובהגדרת הגאומטריה נבחר קונטור חדש על ידי לחיצה על מונה הקונטורים‬
‫מונה הקונטורים‬
‫‪94‬‬
‫נמחק את הקונטורים הלא‬
‫רלוונטיים לפרוצדורה ונגדיר את‬
‫הפרמטרים של הקונטור הנבחר‪:‬‬
‫פרמטרים של הקונטור‬
‫מחיקת כל הקונטרים‬
‫המוגדרים בפרוצדורה‬
‫הפרמטרים דומים לאלו שהוגדרו‬
‫בקונטור סגור‬
‫‪ – Cutter Location = Tangent‬הכלי‬
‫משיק לקונטור‬
‫‪ - Contour Offset‬אופסט מהקונטור‬
‫הפרמטר היחידי ששונה זה מיקום הכלי ביחס לקונטור וכאן אפשר לבחור בין שני מצבים‪:‬‬
‫‪ – Milling Side‬מיקום הכלי משמאל לקונטור (‪ )Left‬או מימין לקונטור (‪)Right‬‬
‫כלי משמאל‬
‫כלי משמאל‬
‫כלי מימין‬
‫כלי מימין‬
‫כיוון התנועה‬
‫כיוון התנועה‬
‫הקונטור שנבחר‬
‫‪95‬‬
‫ברירת המחדל לבחירת קונטור פתוח היא ‪( Chain‬שרשרת)‪.‬‬
‫יש לבחור את הישות (קו קשת) הראשונה להגדיר את כיוון השרשור ולאחר מכן להגדיר את הישות האחרונה‬
‫בשרשרת‪.‬‬
‫המערכת תיצור קונטור בדרך הקצרה שבין הישות הראשונה שנבחרה לבין הישות האחרונה שנבחרה‪.‬‬
‫כיוון השרשרת‬
‫הישות הראשונה‬
‫הקונטור שנוצר‬
‫הישות האחרונה‬
‫בקונטור מסובכים יותר ניתן לסמן את הישות האחרונה בשלבים הדרגתיים‪:‬‬
‫בשלב ראשון נגדיר את הישות האחרונה אחרי הפיצול‪:‬‬
‫כיוון השרשרת‬
‫הקונטור שנוצר‬
‫הישות הראשונה‬
‫הישות האחרונה‬
‫ובשלב השני נגדיר את הישות האחרונה בסוף הקונטור‪:‬‬
‫כיוון השרשרת‬
‫הישות הראשונה‬
‫הקונטור שנוצר‬
‫הישות האחרונה‬
‫‪96‬‬
‫בשלב הגדרת הפרמטרים נגדיר בעיקר את השדות ‪ Approach & Retract‬ואת ‪.Tool Trajectory‬‬
‫הפרמטרים זהים לאלו של קונטור סגור‪.‬‬
‫בקונטור פתוח ישנו פרמטר נוסף המגדיר את אופן העיבוד‪.‬‬
‫אופן העיבוד‪:‬‬
‫‪ – Unidir‬כיוון אחד‬
‫‪ 2 – Bidir‬כיוונים‪.‬‬
‫‪97‬‬
‫תרגול עצמי – יצירת פרוצדורה חדשה מסוג פרופיל פתוח‬
‫‪ .1‬בחר את הפרוצדורה האחרונה ולאחר מכן לחץ על אייקון ‪ Procedure‬על מנת ליצור‬
‫פרוצדורה חדשה מתחת לזו שבחרת‪.‬‬
‫‪ .1‬בחירת הפרוצדורה שאחריה‬
‫תיווצר הפרוצדורה החדשה‬
‫‪ .2‬יצירת פרוצדורה חדשה‬
‫‪ .2‬שים לב שהפרוצדורה החדשה זהה לפרוצדורת פרופיל סגור שיצרת קודם לכן‪.‬‬
‫שנה את סוג הפרוצדורה לפרופיל פתוח‬
‫פרוצדורת פרופיל פתוח‬
‫‪98‬‬
‫‪ .3‬שים לב שבשלב הגדרת הגאומטריה מסומן קונטור אחד (אותו קונטור סגור שבחרנו קודם‬
‫לכן)‬
‫לחץ על מונה הקונטורים על מנת להגדיר קונטור חדש‪:‬‬
‫מונה הקונטורים‬
‫‪ .4‬מחק את הקונטור הקודם והגדר את הפרמטרים עבור הקונטור החדש שיבחר‪:‬‬
‫‪ .2‬פרמטרים של הקונטור‬
‫‪ .1‬מחיקת הקונטור הקיים‬
‫‪99‬‬
‫‪ .5‬שיטת הבחירה היא ‪ .Chain‬בחר את הישות הראשונה‪ ,‬בחר את הכיוון ובחר את הישות‬
‫האחרונה‪:‬‬
‫‪ –3‬בחר את‬
‫הקו האחרון‪.‬‬
‫‪ – 1‬בחר את‬
‫הקו בערך‬
‫במיקום‬
‫הזה‪.‬‬
‫‪ – 2‬שים לב לכיוון החץ‬
‫המופיע על הקונטור‪.‬‬
‫‪ .6‬וודא שהקונטור שבחרת נראה כמו בתמונה הבאה‪.‬‬
‫אם כן לחץ פעם אחת על הגלגלת של העכבר בכדי לאשר את בחירת הקונטור‪.‬‬
‫‪ .7‬וודא שקיים קונטור אחד חוקי ולא קיימים קונטורים לא חוקיים‪.‬‬
‫לחץ פעם נוספת על הגלגלת של העכבר בכדי לצאת ממצב בחירת הקונטורים‪.‬‬
‫קונטורים חוקיים‬
‫קונטורים לא חוקיים‬
‫‪111‬‬
‫‪ .8‬וודא שמונה הקונטורים מראה ‪.1‬‬
‫מונה הקונטורים‬
‫‪ .9‬בשלב בחירת הכלי ‪ -‬שים לב שכרגע נמצא בשימוש אותו הכלי של הפרוצדורה הקודמת‬
‫ולכן אפשר לדלג על שלב בחירת הכלי‪.‬‬
‫לצורך התרגול נוודא ונבחר בכל זאת את הכלי בקוטר ‪ 12‬מ"מ כמוצג בתמונה‪:‬‬
‫‪ .4‬אשר את הבחירה‬
‫‪ .1‬בחר בכלי ‪14‬מ"מ שטוח‬
‫‪111‬‬
‫‪ .10‬בשלב הפרמטרים לתנועה (‪ )Motion Parameters‬הגדר את הערכים הבאים‪:‬‬
‫שדה כניסה ויציאה‬
‫כניסה ניצבת‬
‫אורך כניסה ‪0‬‬
‫הארכת הכניסה‬
‫יציאה ניצבת‬
‫אורך יציאה‬
‫הארכת היציאה‬
‫שדה מהלכי הכלי‬
‫‪ – Z‬תחילת עיבוד‬
‫‪– Z‬סוף עיבוד‬
‫עומק שבב‬
‫רוחב חומר הגלם‬
‫רוחב שבב צידי‬
‫אופן העיבוד‪:‬‬
‫‪ – Unidir‬כיוון אחד‬
‫‪ 2 – Bidir‬כיוונים‪.‬‬
‫שים לב לגבי הפרמטרים של הכניסה ויציאה‬
‫אורך הכניסה בניצב = ‪ .0‬כלומר תנועה ניצבת לא תתבצע‪.‬‬
‫‪112‬‬
‫‪ .11‬שים לב שבשלב הפרמטרים לתנועה (‪ )Machining Parameters‬מוגדרים אותם ערכים‬
‫כמו שהוגדרו בפרוצדורה הקודמת‪ .‬השאר אותם כפי שהם ללא שינוי‪.‬‬
‫‪ .12‬חשב ושמור את הפרוצדורה‪:‬‬
‫‪113‬‬
‫‪ .13‬כעת נוצרה שורת הפרוצדורה‪.‬‬
‫בחן את מהלכי הכלי על ידי הצגתם והצגת שארית חומר הגלם או על ידי שימוש‬
‫בסימולאטור‪.‬‬
‫תצוגה – מהלכי הכלי‬
‫תצוגה ‪ -‬שארית חומר הגלם‬
‫‪114‬‬
‫‪ .14‬בחר בפקודה ‪ Remaining Stock‬בסרגל השמאלי על מנת לשנות את השקיפות או הצבע‬
‫של תצוגת שארית חומר הגלם‬
‫שקיפות ותצוגה‬
‫צבע אחיד‬
‫צבעי הפרוצדורה‬
‫כל פרוצדורה בצבע אחר‬
‫כל כלי בצבע אחר‬
‫‪ .15‬שים לב לכך שאם נגדיל את מעברי הרוחב אזי נסיר את כל שארית חומר הגלם ללא צורך‬
‫בהוספת פרוצדורת עיבוד נוספת‪.‬‬
‫שאריות חומר גלם‬
‫‪115‬‬
‫‪ .16‬ערוך את הפרוצדורה‬
‫‪ .2‬לחצן ימני של העכבר‬
‫‪EDIT Procedure Parameters‬‬
‫‪ .1‬הצבע בנקודה זו (על‬
‫השם של הפרוצדורה)‬
‫עריכת הפרוצדורה‬
‫‪116‬‬
‫‪ .17‬בשלב השלישי (פרמטרים לתנועה) ‪ -‬שנה את רוחב חומר הגלם ל ‪ 35‬מ"מ‪.‬‬
‫וחשב את הפרוצדורה‪.‬‬
‫‪ .4‬חישוב‬
‫‪ .1‬שלב הפרמטרים לתנועה‬
‫‪ .2‬שדה מהלכי הכלי‬
‫‪ .3‬רוחב חומר הגלם‬
‫‪117‬‬
‫‪ .18‬בחן את מהלכי הכלי על ידי הצגתם והצגת שארית חומר הגלם ועל ידי שימוש‬
‫בסימולאטור‪.‬‬
‫‪118‬‬
‫‪ .19‬בחר את הפרוצדורה של הקונטור הסגור ולחץ על הכפתור הימני של העכבר‪.‬‬
‫בחר בפקודה ‪( Copy‬העתק)‪.‬‬
‫‪ .2‬לחצן ימני של העכבר‬
‫‪ .1‬הצבע בנקודה זו (על‬
‫השם של הפרוצדורה)‬
‫‪( Copy .3‬העתק)‬
‫‪119‬‬
‫‪ .20‬בחר את הפרוצדורה האחרונה ולחץ על הכפתור הימני של העכבר‪.‬‬
‫בחר בפקודה ‪( Paste‬הדבק)‬
‫‪ .2‬לחצן ימני של העכבר‬
‫‪ .1‬הצבע בנקודה זו (על‬
‫השם של הפרוצדורה)‬
‫‪( Paste .3‬הדבק)‬
‫‪111‬‬
‫‪ .21‬כעת נוצרה פרוצדורה זהה לזו שהגדרנו בקונטור הסגור‬
‫ערוך את הפרוצדורה החדשה‪:‬‬
‫‪ .2‬לחצן ימני של העכבר‬
‫‪EDIT Procedure Parameters‬‬
‫‪ .1‬הצבע בנקודה זו (על‬
‫השם של הפרוצדורה)‬
‫עריכת הפרוצדורה‬
‫‪ .22‬בשלב בחירת הכלי – בחר בכרסום ‪ 12‬מ"מ גמר‬
‫בחר בכלי גמר ‪14‬מ"מ שטוח‬
‫‪111‬‬
‫‪ .23‬בשלב הפרמטרים לתנועה שנה את הפרמטרים הבאים‪:‬‬
‫אופסט מהקונטור‬
‫‪ – Z‬תחילת עיבוד‬
‫(מהמשטח הירוק)‬
‫עומק שבב‬
‫ללא מעברי רוחב‬
‫‪ .24‬בשלב הפרמטרים למכונה השאר את הערכים כפי שהם או קבע תנאי שיבוב שונים עבור‬
‫עיבוד הגמר‪.‬‬
‫‪112‬‬
‫‪ .25‬חשב את הפרוצדורה‬
‫‪ .26‬כעת ניצור פרוצדורת גמר עבור החלק העליון של המודל‬
‫צור פרוצדורה חדשה בסוף‪:‬‬
‫‪ .1‬בחירת הפרוצדורה שאחריה‬
‫תיווצר הפרוצדורה החדשה‬
‫‪ .2‬יצירת פרוצדורה חדשה‬
‫‪113‬‬
‫‪ .27‬שים לב !!! ‪ -‬הפרוצדורה שנוצרה היא העתק של הפרוצדורה הקודמת שיצרנו ( מסוג‬
‫פרופיל סגור)‪.‬‬
‫בשלב הגדרת הגאומטריה נחליף את הקונטור לאחד חדש‪.‬‬
‫לחץ על מונה הקונטורים‪:‬‬
‫מונה הקונטורים‬
‫‪ .28‬מחק את הקונטור הקיים והגדר את הפרמטרים לקונטור שנבחר‪:‬‬
‫‪ .2‬פרמטרים של הקונטור‬
‫‪ .1‬מחיקת הקונטור הקיים‬
‫‪114‬‬
‫‪ .29‬בחר את הקונטור כפי שמופיע בתמונה‪:‬‬
‫שים לב שנקודת הכניסה נמצאת בחלקו האחורי של המודל‪.‬‬
‫אישור הקונטור על ידי לחיצה על הגלגלת‪.‬‬
‫‪115‬‬
‫‪ .30‬בשלב הגדרת הפרמטרים לתנועה‪ -‬הגדר את הערכים הבאים‪:‬‬
‫‪ – Z‬תחילת עיבוד‬
‫‪ – Z‬סוף עיבוד‬
‫‪116‬‬
‫‪ .31‬חשב את הפרוצדורה ובחן את התוצאה בעזרת הסימולאטור‪.‬‬
‫שים לב !!! – בגלל שסדר עיבודי הגמר הפוכים נקבל הערת התנגשות בסימולציה שהקנה‬
‫של הכלי פוגע בחומר הגלם‪:‬‬
‫‪ .32‬החלף בין הפרוצדורות כפי שמופיע בתמונה הבאה‪:‬‬
‫‪ .1‬הצבע בנקודה זו על הפרוצדורה שתועבר‬
‫‪ .2‬לחצן ימני של העכבר‬
‫‪ .4‬הצבע בנקודה זו על הפרוצדורה האחרונה‬
‫‪ .5‬לחצן ימני של העכבר‬
‫‪( Cut .3‬גזור)‬
‫‪( Paste .6‬הדבק)‬
‫‪117‬‬
‫‪ .33‬כעת הפרוצדורות מסודרות בסדר הנכון – קודם עיבוד גמר מ ‪ Z0‬עד ‪ Z-20.‬ורק אחר כך‬
‫עיבוד מ ‪ Z-20.‬ל ‪.Z-42‬‬
‫בחן את התוצאה בסימולציה‪.‬‬
‫ערוך השוואה בין שארית חמור הגלם לחלק המטרה וודא שכל אותם אזורי עיבוד התקבלו‬
‫ירוקים‪ ,‬כלומר במסגרת הטולרנס הנבדק‪.‬‬
‫‪ .34‬שמור את הקובץ להמשך עבודה‬
‫‪118‬‬
‫פרק ‪:6‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד באזור סגור ‪.Pocket‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד באזור סגור )‪(Pocket‬‬
‫בעיבוד זה אנו מגדירים קונטור סגור והכלי יעבד את השטח הסגור בקונטור זה‪.‬‬
‫ניתן לעבד ב ‪ 2‬אופנים‪:‬‬
‫‪ )1‬עיבוד ‪ - PARALLEL‬מקבילי‬
‫‪ )2‬עיבוד ‪ -SPIRAL‬ספיראלי‬
‫‪ 2‬העיבודים דומים מאוד בהגדרתם‪ ,‬בקורס זה נלמד על העיבוד הספיראלי בלבד‪.‬‬
‫באמצעות פרוצדורה זו נעבד את השקע המלבני שבראש החלק‪ ,‬העיבוד יעשה בשכבות עומק קבועות‪.‬‬
‫בכדי לא לעבד את הבליטות נסמנם בתור קונטורים נוספים (איים)‪.‬‬
‫בליטות פנימיות‬
‫קונטור חיצוני של הכיס‬
‫לכל קונטור ניתן להגדיר את מיקום הכלי ביחס לשטח המעובד‪ ,‬כאשר השטח המעובד הוא השטח הכלוא בין‬
‫הקונטורים שנגדיר‪.‬‬
‫קונטור‪1‬‬
‫קונטור ‪2‬‬
‫‪119‬‬
‫סוג הפרוצדורה שתבחר תהיה ‪Pocket Spiral Cut‬‬
‫פרוצדורת כיס‬
‫בשלב הגדרת הגאומטריה נשתמש רק בקונטורים מסוג ‪Part‬‬
‫נשתמש רק ב ‪Part Contours‬‬
‫שיטת בחירת הקונטורים תהיה כמו בקונטור סגור ‪ Automatic Chain‬והקונטורים שיבחרו יגדירו את איזור‬
‫העיבוד‪.‬‬
‫‪121‬‬
‫פרמטרים לתנועה של עיבוד כיס (‪:)Pocket‬‬
‫ניצב‬
‫בקשת‬
‫חוצה זווית‬
‫כניסה ויציאה‬
‫מהקונטור‬
‫הכניסה‬
‫סוג‬
‫אורך הכניסה‬
‫כניסה = יציאה‬
‫מישור ריחוף‬
‫יחסי‬
‫אבסולוטי‬
‫השתמש בגובה ריחוף‬
‫גובה ריחוף בכניסה וביציאה‬
‫סוג גובה הריחוף‬
‫הפנימי‬
‫הריחוף הפנימי‬
‫גובה‬
‫מערכת הצירים‬
‫יצירת מערכת הצירים‬
‫תצוגת מכונה‬
‫אוטומטי או הגדרת‬
‫משתמש‬
‫בתוך\על\מחוץ‬
‫ק‬
‫חדירה בציר ‪Z‬‬
‫מיקום נקודת כניסה ב ‪Z‬‬
‫זוית כניסה ב ‪Z‬‬
‫קוטר "מת" של הכלי‬
‫רדיוס הכניסה של הבורג‬
‫גובה בטחון לפני הפעלת קידמה‬
‫גבולות הקונטור‬
‫מיקום הכלי בייחס‬
‫לקונטור‬
‫אופסט ‪ XY‬מהקונטור‬
‫זווית חליצה‬
‫טולרנס של הקונטור‬
‫אופסט ‪ XY‬לשבב פיניש‬
‫ערך הטולרנס‬
‫מהלכי הכלי‬
‫אופן קביעת ערכי ‪Z‬‬
‫גובה עליון‬
‫גובה תחתון‬
‫עומק שבב בכל ירידה‬
‫עיבוד פיניש‬
‫גודל שבב צידי‬
‫תנועת הכלי בפינה‬
‫מטפס‬
‫מנוגד‬
‫כיוון העיבוד‬
‫כיוון הספיראלה‬
‫ניקוי בין מעברים‬
‫פיניש לקונטור החיצוני‬
‫‪121‬‬
‫תרגול עצמי – יצירת פרוצדורה חדשה מסוג כיס ספיראלי (‪)Pocket Spiral Cut‬‬
‫‪ .1‬בחר את הפרוצדורה האחרונה ולאחר מכן לחץ על אייקון ‪ Procedure‬על מנת ליצור‬
‫פרוצדורה חדשה מתחת לזו שבחרת‪.‬‬
‫‪ .1‬בחירת הפרוצדורה שאחריה‬
‫תיווצר הפרוצדורה החדשה‬
‫‪ .2‬יצירת פרוצדורה חדשה‬
‫‪ .2‬בחר פרוצדורה מסוג ‪Pocket Spiral Cut‬‬
‫עיבוד כיס בצורה‬
‫ספיראלית‬
‫‪122‬‬
‫‪ .3‬לחץ על כפתור ה‪ Part Contours -‬כדי לפתוח את דיאלוג בחירת הקונטורים‪.‬‬
‫‪ .4‬וודא שאין קונטורים נוספים שמוגדרים בפרוצדורה – אם יש מחק אותם‪.‬‬
‫‪ .5‬קבע אופסט ‪ 0‬ומיקום ‪ IN‬ובחר את שלושת הקונטורים המוצגים בתמונה‪.‬‬
‫‪ .6‬לאחר סיום בחירת הגיאומטריה וודא כי מונה הקונטורים מראה ‪.3‬‬
‫‪ .7‬עבור לשלב הבא –ובחר כלי שטוח בקוטר ‪ 6‬מ"מ שטוח לצורך העיבוד‪.‬‬
‫‪123‬‬
‫‪ .8‬עבור לשלב הבא – הגדרת הפרמטרים של התנועה ועדכן את הפרמטרים המוצגים‪:‬‬
‫כניסה ניצבת‬
‫גודל הכניסה‬
‫זווית כניסה לעומק‬
‫אופסט לקונטור‬
‫אופסט לעיבוד גס‬
‫‪ – Z‬התחלת עיבוד‬
‫‪ – Z‬סוף עיבוד‬
‫עומק שבב‬
‫שבב פיניש‬
‫רוחב שבב צידי‬
‫כיוון עיבוד‬
‫כיוון הספיראלה‬
‫ניקוי בין מעברים‬
‫פיניש לקונטור חיצוני‬
‫‪124‬‬
‫‪ .9‬חשב את הפרוצדורה ובדוק בסימולציה‪.‬‬
‫‪125‬‬
‫‪ .10‬כעת נגדיר פרוצדורה נוספת לכירסום הבליטה שנשארה‪:‬‬
‫שארית חומר גלם‬
‫‪ .11‬הגדרת פרוצדורה חדשה מסוג כיס (‪)Pocket‬‬
‫‪ .12‬הגדר את הפרמטרים ואת הקונטור כפי שמוצג בתמונה הבאה‪:‬‬
‫שים לב !!! מיקום הכלי מוגדר כ ‪( ON‬מרכז הכלי על מרכז הקונטור)‪.‬‬
‫‪126‬‬
‫‪ .13‬הגדר את הפרמטרים של התנועה כמופיע בטבלה הבאה‪:‬‬
‫כניסה ויציאה‬
‫בגודל ‪0‬‬
‫חדירה בציר ‪Z‬‬
‫בזווית ‪ 00‬מעלות‬
‫אין צורך באופסט‬
‫נוסף בעיבוד הגס‬
‫עומקי עבודה ועומק‬
‫שבב‬
‫אין צורך במעבר גמר‬
‫מבחוץ כלפי פנים‬
‫ניקיון בין‬
‫המעברים‬
‫‪ .14‬חשב את הפרוצדורה ובחן את התוצאה‪.‬‬
‫‪127‬‬
‫‪ .15‬שים לב שכניסת הכלי לעומק העיבוד מתבצעת לתוך חומר הגלם ולכן יש לשנותה‪.‬‬
‫ערוך את הפרוצדורה ובשלב הפרמטרים לתנועה הגדר נקודת כניסה מחוץ לקונוטור‬
‫שבחרנו‪:‬‬
‫‪.3‬‬
‫‪.4‬‬
‫מפילטר הנקודות בחר‬
‫”‪“Screen Point‬‬
‫הצבע באזור זה‬
‫‪.1‬‬
‫‪.4‬‬
‫שנה ל ”‪“User Defined‬‬
‫לחץ על "‪"0‬‬
‫‪ .16‬שמור וחשב את הפרוצדורה‪.‬‬
‫‪ .17‬בדוק באמצעות הסימולטור‪.‬‬
‫‪ .18‬שמור את הקובץ‪.‬‬
‫‪128‬‬
‫פרק ‪:7‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד משטח עליון‪.‬‬
‫‪ .2‬כירסום טקסט‪.‬‬
‫‪ .3‬תבנית טכנולוגית (‪.)Template‬‬
‫‪ .4‬כירסום פאזה‪.‬‬
‫‪.Status Flags .5‬‬
‫‪ .1‬הגדרת עיבוד משטח עליון‪:‬‬
‫להגדרת עיבוד השטח עליון אנו משתמשים בפרוצדורת קונטור פתוח‪.‬‬
‫בוחרים את אחד מקוי המודל בתוספת של הארכה ומעברי רוחב אנו למעשה יוצרים עיבוד שטח‪.‬‬
‫הקונטור שנבחר‬
‫רוחב שבב‬
‫רוחב חומר הגלם‬
‫הארכת כניסה‬
‫הארכת יציאה‬
‫‪129‬‬
‫אפשרות נוספת לעיבוד שטח עליון באמצעות פרוצדורת כיס (‪.)Pocket‬‬
‫במקרה זה עלינו לבחור את המלבן המקיף את החלק כקונטור ופרוצדורת הכיס תכרסם את כל השטח הכלוא‬
‫בתוך קונטור זה‪ .‬אפשר לעבד אזור זה בצורה ספיראלית או בעיבוד מקבילי‪.‬‬
‫‪One By One Projected‬‬
‫בחלק מהמקרים הקונטור זמין מתוך המודל אבל בחלק מהמקרים יש ליצור אותו‪.‬‬
‫בכל פרוצדורה כאשר נידרש לבחור קונטור נוכל לשנות את שיטת הבחירה בהתחלה ותוך כדי סימון הקונטור‪.‬‬
‫אחת השיטות השימושיות היא "‪."One By One Projected‬‬
‫בשיטה זו ניתן לבחור לפי הסדר רצף של ישויות שאינן מחוברות אחת לשניה אך אם נאריך או נקצר אותן נוכל‬
‫לחברן וליצור קונטור תקין‪.‬‬
‫האריכה או קיצור הישויות מתבצע באופן אוטומטי‪ ,‬והמשתמש צריך רק לבחור את הישויות‪.‬‬
‫לדוגמה‪:‬‬
‫מסימון ארבעת הקוים נקבל קונטור מלבני סגור‬
‫הקונטור שנוצר‬
‫‪131‬‬
‫תרגול עצמי – עיבוד שטח עליון‬
‫‪ .1‬הגדר פרוצדורה חדשה שתיווצר בתחילת התהליך‪ ,‬לשם סמן את שורת התיקייה‪.‬‬
‫‪ .1‬בחירת שורת התיקייה‬
‫‪ .2‬יצירת פרוצדורה חדשה‬
‫‪ .2‬בחר פרוצדורה מסוג קונטור פתוח‬
‫‪ .3‬בשלב הגדרת הגאומטריה קבע את הפרמטרים הבאים לקונטור ובחר את הקונטור המוצג‬
‫(שים לב לכיוון החץ)‪.‬‬
‫כלי משיק לקונטור‬
‫אופסט של שלילי של ‪ 2‬מ"מ‬
‫כלי משמאל לקונטור‬
‫‪131‬‬
‫‪ .4‬בשלב בחירת הכלי לעיבוד בחר בכלי קוטר ‪ 12‬שטוח‪.‬‬
‫‪ .5‬בשלב הגדרת הפרמטרים לתנועה עדכן את הנתונים הבאים‪:‬‬
‫הארכת הכניסה‬
‫והיציאה ב ‪ 45‬מ"מ‬
‫כלי משיק עם‬
‫אופסט שלילי‬
‫רוחב חומר הגלם‬
‫רוחב שבב‬
‫כיוון עיבוד‬
‫משתנה‬
‫‪ .6‬שמור וחשב את הפרוצדורה‪.‬‬
‫‪132‬‬
‫‪ .7‬בחן את התוצאה‪:‬‬
‫‪133‬‬
‫‪ .8‬שים לב !!! בעקבות זה ששינינו את סדר הפרוצדורות יש לחשב את שארית חומר הגלם‬
‫באופן יזום‪:‬‬
‫לחץ על אייקון זה על מנת לחשב‬
‫באופן יזום את שארית חומר הגלם‬
‫לכל הפרוצדורות‬
‫‪ .9‬צור פרוצדורה כיס מקבילי )‪ (Pocket Parallel‬חדשה בסוף התהליך‬
‫פרוצדורת כיס מקבילי‬
‫‪134‬‬
‫‪ .10‬בחלון מנהל הקונטורים פעל לפי השלבים הבאים‪:‬‬
‫‪.3‬בחר באופציית בחירה מתקדמת‬
‫‪.2‬הגדרת את הפרמטרים הבאים‬
‫‪ .1‬מחק את הקונטורים המיותרים (אם יש כאלה)‬
‫‪ .11‬שנה את שיטת הבחירה ל ‪One By One Projected‬‬
‫שנה את שיטת הבחירה‬
‫‪One By One Projected‬‬
‫‪135‬‬
‫‪ .12‬בחר את הקווים המוצגים לפי הסדר‬
‫‪ .1‬שנה את שיטת הבחירה‬
‫‪One By One Projected‬‬
‫‪ .2‬הגדר קונטור סגור‬
‫‪ .3‬בחר ‪ 4‬קוים אחד אחרי השני‬
‫קו ‪#3‬‬
‫קו ‪#2‬‬
‫קו ‪#4‬‬
‫קו ‪#1‬‬
‫‪ .13‬אשר את הקונטור‬
‫‪136‬‬
‫‪ .14‬בשלב הפרמטרים לתנועה הגדר נקודת כניסה סמוכה להתחלת העיבוד (תחילת העיבוד‬
‫מופיע בחץ גדול)‬
‫הגדר נקודת כניסה כאן‬
‫‪ .15‬חשב את הפרוצדורה ובחן את מהלכי הכלי‬
‫‪ .16‬מחק את הפרוצדורה מהתהליך‬
‫‪137‬‬
‫‪ .2‬כירסום טקסט‬
‫לעיתים די קרובות אנו נדרשים לרשום על החלק מספר סידורי או כל סימון אחר‪.‬‬
‫לצורך כך נצתרך לייצר את הטקסט או כל קונטור אחר ונוליך את הכלי לאורכו‪.‬‬
‫לצורך העיבוד נשתמש בפרוצדורת קונטור פתוח‪.‬‬
‫לצורך יצירת הטקס נשתמש בפקודה הבאה‪:‬‬
‫בחלון הבא נגדיר את סוג הטקסט‪ ,‬גובה האותיות‪ ,‬ופרמטרים רלבנטיים‪.‬‬
‫בטקסט הבנוי מקו מרכזי בדרך כלל נשתמש בטקסט מסוג ‪.Standard‬‬
‫גובה האותיות‬
‫סוג הטקסט‬
‫אישור‬
‫שדה‬
‫הכתיבה‬
‫פרמטרים‬
‫תצוגה‬
‫מקדימה‬
‫‪138‬‬
‫למיקום הטקסט ישנן מספר אפשרויות‪:‬‬
‫‪ – Planar‬מישור‬
‫‪ – 2D Curve‬עקומה דו מימדית‬
‫‪ – 3D Face and a Curve‬משטח ועקומה‬
‫‪ – On Curve – Parallel to Face‬על עקומה ומקביל למשטח‪.‬‬
‫אין חשיבות למיקום הטקסט בציר ‪ Z‬מפני שאת עומקי העיבוד נקבע בפרוצדורה (‪.)Z-Top, Z-Bottom‬‬
‫ולכן ברוב המקרים נשתמש באפשרות של מיקום על מישור‪.‬‬
‫להגדרת מיקום הטקסט באפשרות ‪ Planar‬נבחר מישור או משטח מישורי ונקודת מיקום‪ .‬לדוגמה‪:‬‬
‫‪.2‬בחר נקודת ‪Screen Point‬‬
‫‪ .1‬סמן משטח זה למיקום הטקסט‬
‫‪ .3‬בחר בנקודה זו למיקום‬
‫שים לב !!! לפני אישור הפעולה שים לב שקיימת אפשרות לחזור בחזרה לשלב כתיבת הטקסט‪,‬ולשנות אותו‪.‬‬
‫העזר בחוברת ה ‪ CAD‬לפירוט מלא על פקודת טקסט‪.‬‬
‫‪139‬‬
‫תרגול עצמי – עיבוד טקסט‬
‫‪ .1‬בחר בתפריט הטקסט ‪Curves > Text :‬‬
‫‪ .2‬צור את הטקסט כפי שמופיע בתמונה הבאה‬
‫גובה האותיות‬
‫סוג הטקסט‬
‫אישור‬
‫שדה‬
‫הכתיבה‬
‫פרמטרים‬
‫תצוגה‬
‫מקדימה‬
‫‪141‬‬
‫‪ .3‬מקם את הטקסט ‪:‬‬
‫‪.2‬בחר נקודת ‪Screen Point‬‬
‫‪ .1‬סמן משטח זה למיקום הטקסט‬
‫‪ .3‬בחר בנקודה זו למיקום‬
‫‪ .4‬בטבלת הכלים הגדר את כלי כדורי ‪0.5‬מ"מ עם קנה מחוזק‪:‬‬
‫קנה מחוזק‬
‫‪141‬‬
‫‪ .5‬צור פרוצדורה חדשה בסוף התהליך מסוג פרופיל פתוח‪.‬‬
‫‪ .1‬בחירת הפרוצדורה האחרונה‬
‫‪ .2‬יצירת פרוצדורה חדשה‬
‫‪ .6‬בשלב בחירת הגיאומטריה ‪ -‬וודא שלא מסומנים קונטורים ישנים ושהפרמטרים מכוננים כך‬
‫שמיקום הכלי במצב ‪ On‬וללא אופסט‪.‬‬
‫לבחירת הקונטורים השתמש באופציה ‪ Multi Contours‬המאפשרת בחירה מרובה של‬
‫קונטורים‪.‬‬
‫‪ .2‬בחירה מרובה של קונטורים‬
‫‪ .1‬פרמטרים‪:‬‬
‫מרכז הכלי על הקונטור עם‬
‫אופסט ‪0‬‬
‫‪142‬‬
‫‪ .7‬הצבע על הטקסט ואשר את הבחירה‬
‫‪ .2‬אשר את הבחירה‬
‫‪ .1‬בחר את הטקסט‬
‫‪ .8‬כעת נבחרו ‪ 12‬קונטורים‪ .‬צא משלב בחירת הגאומטריה‪.‬‬
‫‪ .9‬בשלב בחירת הכלי ‪ -‬בחר את הכלי כדורי ‪ 0.5‬מ"מ שיצרת‬
‫‪ .10‬בשלב הגדרת הפרמטרים לתנועה – העזר בתמונה הבאה‪:‬‬
‫ללא כניסות ויציאות‬
‫קביעת סדר העיבוד‪:‬‬
‫‪ ‬לפי ‪X‬‬
‫‪ ‬לפי ‪Y‬‬
‫‪ ‬לפי הקרוב ביותר‬
‫‪ ‬לפי סדר שנקבע קודם לכן‬
‫בתוויות הקונטורים‬
‫עומקי העיבוד‬
‫עיבוד משני כיוונים‬
‫(הלוך וחזור)‬
‫‪143‬‬
‫‪ .11‬חשב את הפרוצדורה ובדוק את התוצאה בסימולאטור‪.‬‬
‫שים לב שבמקרה זה הסימולאטור מתריע על התנגשות מפני שהכיתוב אינו מופיע על חלק‬
‫המטרה והכלי חודר למשטח‪ .‬התעלם מהתראה זו‪.‬‬
‫‪144‬‬
‫‪ .3‬יצירת תבנית טכנולוגית (‪:)Template‬‬
‫בסימטרון קיימת יכולת לשמור תבנית טכנולוגית (‪ )Template‬של עבודה שנעשתה בעבר ולהשתמש בה בעבודות‬
‫חדשות‪ .‬אפשרי לשמור ‪ Template‬ברמה של פרוצדורה בודדת או ברמה של ‪ TOOLPATH‬שלם או מספר‬
‫‪ TOOLPATH‬יחדיו‪.‬‬
‫בקובץ שלנו ייצרנו פרוצדורה עבור עיבוד הטקסט‪ ,‬בעתיד כאשר יהיה צורך לבצע עיבוד של טקסט נוכל להשתמש‬
‫בדיוק באותם הגדרות שהשתמשנו כעת‪.‬‬
‫ישנן מספר סיומות‪:‬‬
‫‪ - TPT‬עבור ‪ TEMPLATE‬של ‪.TP‬‬
‫‪ – PCT‬עבור ‪ TEMPLATE‬של פרוצדורה‪.‬‬
‫‪ – MTT‬עבור ‪ TEMPLATE‬של מספר ‪TP‬‬
‫שמירה וטעינה של תבנית טכנולוגית מתאפשרת על ידי בחירת הפרוצדורה או תיקיית העיבודים ולחיצה על‬
‫הכפתור הימני של העכבר‪.‬‬
‫שמירה של תבנית טכנולוגית‬
‫טעינה של תבנית טכנולוגית‬
‫‪145‬‬
‫תרגול עצמי – תבנית טכנולוגית (‪)Template‬‬
‫‪ .1‬בחר את הפרוצדורה של כיתוב הטקסט שיצרת וצור ממנה תבנית טכנולוגית‪ .‬העזר בתמונה‬
‫הבאה‪:‬‬
‫‪ .1‬בחר את פרוצדורת הטקסט‬
‫‪ .2‬שמירה של תבנית טכנולוגית‬
‫‪146‬‬
‫‪ .2‬שמור את התבנית הטכנולוגית בשם כלשהו‪.‬‬
‫ספרייה לשמירת התבנית‬
‫שם התבנית‬
‫הערה‬
‫‪ .3‬פתח את קובץ ה ‪ Pocket_NC‬מספריית העבודה‪.‬‬
‫‪ .1‬פתח קובץ‬
‫‪.2‬בחר את הקובץ‬
‫‪.3‬פתח‬
‫‪147‬‬
‫‪ .4‬זהו קובץ שעבורו הוגדרו עיבודים וכעת נטען את התבנית הטכנולוגית ששמרנו קודם לכן‪.‬‬
‫שים לב שהכלי הכדורי ‪ 0.5‬מ"מ אינו מופיע בטבלת הכלים‪.‬‬
‫בחר את הפרוצדורה האחרונה בתהליך וטען את התבנית הטכנולוגית כמוצג בתמונה‬
‫הבאה‪:‬‬
‫‪ .1‬בחר את הפרוצדורה האחרונה‬
‫‪ .2‬לחץ על הכפתור הימני‬
‫‪ .2‬טען את התבנית‬
‫הטכנולוגית‬
‫‪ .5‬בחר את אותה תבנית ששמרת קודם לכן‬
‫‪148‬‬
‫‪ .6‬כעת נוצרה פרוצדורה חדשה עם כלי כדורי ‪ 0.5‬מ"מ‪.‬‬
‫שים לב !!! הפרוצדורה לא תקינה מפני שהיא אינה מכילה גאומטריה‪ .‬ולכן היא מופיעה‬
‫עם איקס אדום‪.‬‬
‫בשלב הבא נערוך אותה ונוסיף את הקונטורים החדשים‪.‬‬
‫הפרוצדורה שנוצרה עם ‪ X‬אדום‬
‫משמאלה‬
‫‪ .7‬ערוך את הפרוצדורה שנוצרה ובשלב הגאומטריה בחר את הקונטורים של הטקסט במודל‬
‫החדש‪:‬‬
‫‪.1‬בחירה מרובה של קונטורים‬
‫‪ .2‬בחר את הטקסט‬
‫‪149‬‬
‫‪ .8‬בשלב הפרמטרים לתנועה – עדכן את העומקים המתאימים למודל זה‪:‬‬
‫עומקי עבודה‬
‫‪ .9‬חשב ובדוק בסימולאטור‬
‫‪151‬‬
‫‪ .4‬כירסום פאזה‪:‬‬
‫קיימים ‪ 2‬מקרים בהם נאלץ לכרסם פאזה במודל‪:‬‬
‫‪ .1‬במודלים שבהם קיימת פאזה‪.‬‬
‫‪ .2‬במודלים שבהם לא קיימת פאזה אבל יש לשבור פינות חדות בפאזה מינימאלית‪.‬‬
‫בשני המקרים נגדיר כלי קוני בעל זווית שתואמת את זווית הפאזה‪ .‬את הכלי נוליך לאורך אותם קונטורים על ידי‬
‫עיבודי פרופיל פתוח או פרופיל סגור‪.‬‬
‫ברגע שנגדיר בפרוצדורה כלי קוני יתווסף פרמטר חדש אשר יגדיר את ה ‪ Z‬בו נקבל את המידה של הקונטור שנבחר‪.‬‬
‫הקונטור שנבחר‬
‫(החלק התחתון של הפאזה)‬
‫‪Z-Top‬‬
‫‪Z-Bottom‬‬
‫‪Z- Reference‬‬
‫הקונטור שנבחר‬
‫(החלק העליון של הפאזה)‬
‫‪Z-Top = Z-Reference‬‬
‫‪Z-Bottom‬‬
‫‪151‬‬
‫במידה והפאזה היא לא ‪ 45‬מעלות ונתונה מידת גובה הפאזה נשתמש בפרמטרים הבאים‪:‬‬
‫הכלי משיק לקונטור‬
‫אופסט ‪0‬‬
‫הקונטור שנבחר‬
‫‪Z-Top‬‬
‫‪Z-Referance‬‬
‫‪Z-Bottom‬‬
‫במידה והפאזה היא לא ‪ 45‬מעלות ונתונה מידת רוחב הפאזה נשתמש בפרמטרים הבאים‪:‬‬
‫הכלי משיק לקונטור‬
‫אופסט שלילי כרוחב הפאזה‬
‫הקונטור שנבחר‬
‫רוחב הפאזה ‪Offset = -‬‬
‫‪Z-Top = Z-Referance‬‬
‫‪Z-Bottom‬‬
‫‪152‬‬
‫תרגול עצמי – כירסום פאזה‬
‫‪ .1‬הגדר כלי קוני כמוצג בתמונה הבאה‪:‬‬
‫הגדרת כלי חדש‬
‫שם הכלי‬
‫כלי כירסום‬
‫קצה שטוח‬
‫מספר כלי‬
‫קוטר תחתון‬
‫זווית‬
‫גובה חותך‬
‫גובה בולט ממחזיק‬
‫‪153‬‬
‫‪ .2‬צור פרוצדורה חדשה ‪ -‬פרופיל סגור ‪.‬‬
‫‪ .3‬בשלב הגדרת הגאומטריה ‪ -‬עדכן את הפרמטרים ובחר את הקונטור התחתון‬
‫של הפאזה כפי שמוצג בתמונה הבאה‪.‬‬
‫‪154‬‬
‫‪ .4‬בשלב הגדרת פרמטרים של תנועה הגדר את הפרמטרים הבאים‪:‬‬
‫כניסה ויציאה‬
‫בניצב‬
‫אופסט ‪0‬‬
‫גובה תחילת עיבוד‬
‫גובה סוף העיבוד‬
‫עומק השקה של הכלי והקונטור ‪-1‬‬
‫עומק שבב‬
‫‪ .5‬שמור וחשב את הפרוצדורה ובדוק בסימולציה‪.‬‬
‫‪ .6‬בצורה דומה צור פרוצדורה נוספת לפאזה של הכיס הפנימי‪.‬‬
‫אולם הפעם בחר את הקונטור העליון של הפאזה‪.‬‬
‫שים לב!!! במקרה זה ‪ Z Refeerence‬צריך להיות שווה לאפס‪.‬‬
‫‪155‬‬
‫‪:Status Flags .5‬‬
‫בחלון ה ‪ NC PROCESS MANAGER‬מופיעות פרוצדורות העיבוד שיצרנו קודם לכן‪ ,‬במידה והן מוגדרות‬
‫מצידה השמאלי של שורת הפרוצדורה‪.‬‬
‫היטב יופיע‬
‫דיגלונים‬
‫במקום אותו סימן יכולים להופיע סימנים שונים אשר לכל אחד מהם משמעות והשפעה על הפרוצדורה‪.‬‬
‫הטבלה הבאה מציגה את הסימנים השכיחים‪ ,‬את משמעותם ואת דרך הטיפול בהם‪.‬‬
‫דגל וצבע‬
‫‪ V‬ירוק‬
‫ צהוב‬‫‪X‬‬
‫מעיד על‬
‫מהלכי כלי (‪)Toolpath‬‬
‫סימולציה‬
‫הפקת תכנית מכונה‬
‫תיקון‬
‫פרוצדורה תקינה‬
‫יש‬
‫אין צורך‬
‫פרוצדורה שלא חושבה‬
‫אין‬
‫‪EXECUTE‬‬
‫חישוב הפרוצדורה‬
‫לא הוגדרה גיאומטריה‬
‫אין‬
‫עריכה והגדרת גיאומטריה‬
‫אדום‬
‫שינויי בגיאומטריה‬
‫יש אבל על פי נתונים‬
‫ישנים‬
‫הגדרת גיאומטריה מחדש‬
‫עצירה באמצע חישוב‬
‫הפרוצדורה ע"י מקש ‪SPACE‬‬
‫אין‬
‫חישוב הפרוצדורה‬
‫‪EXECUTE‬‬
‫אין‬
‫חישוב הפרוצדורה‬
‫‪EXECUTE‬‬
‫יש אבל על פי נתונים‬
‫ישנים‬
‫חישוב הפרוצדורה‬
‫‪EXECUTE‬‬
‫אין‬
‫להמתין לסיום החישוב‬
‫שינויי בגיאומטריה‬
‫שינוי ידני או אחרי עריכת הכלי‬
‫הפרוצדורה מחשבת ועדיין לא‬
‫סיימה את החישוב‬
‫הערה ‪ :‬אם אין מהלכי כלי לא ניתן לייצר ‪ G-CODE‬וסימולציה לפרוצדורה‪.‬‬
‫‪156‬‬
‫פרק ‪:8‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .1‬הגדרת פרוצדורת קידוח‪.‬‬
‫‪ .2‬קידוח פאזה‬
‫‪ .1‬הגדרת פרוצדורת קידוח )‪(Drill 3x‬‬
‫פעולת העיבוד הבאה שתבצע תהיה קידוח ארבעת החורים העליונים בקוטר ‪ 6.5‬מ"מ‪.‬‬
‫‪ ‬צור פרוצדורה חדשה מסוג קידוח ‪ 3‬צירים‪.‬‬
‫קידוח ‪ 3‬צירים‬
‫ב‪ Sub Selection -‬ישנה אופציה לקידוח אוטומטי שבה המערכת מזהה את הקדחים ואת טכנולוגית הקידוח‬
‫ומייצרת פרוצדורת קידוח לכל הקדחים בחלק‪ .‬בקורס זה לא נשתמש בשיטה זו‪.‬‬
‫‪ ‬בשלב הגדרת הגיאומטריה עליך להגדיר את נקודות הקידוח‪ .‬לחץ על מונה נקודות הקידוח‬
‫(דומה למונה הקונטורים)‬
‫יופיע דיאלוג בחירת הנקודות‪.‬‬
‫בחלון זה ניתן לקבוע את עומק הקדח‪ ,‬סוג המעבר בין קדחים ואת סוג הגיאומטריה שתבחר (ברירת המחדל היא‬
‫בחירת נקודה)‪.‬‬
‫הוספה\הסרה\עריכה‬
‫של נקודות‬
‫נסיגה בין קדחים‬
‫(‪.)G99 G98‬‬
‫עומק הקדח הנבחר‬
‫בחירה ע"פ‪:‬‬
‫‪ ‬נקודה‬
‫‪ ‬מעגל‬
‫‪ ‬משטח צילנדרי‬
‫‪157‬‬
‫בפרוצדורת קידוח בחירת נקודת הקידוח חשובה מ ‪ 2‬סיבות‪:‬‬
‫‪ .1‬קביעת מיקום הקידוח ב ‪.XY‬‬
‫‪ .2‬באמצעותה יקבע עומק הקידוח‪.‬‬
‫לפני שבוחרים את נקודת הקידוח יש להחליט על שיטת קביעת עומק הקידוח ( ‪ 3‬אפשרויות) ורק לאחר מכן לבחור‬
‫את נקודות הקידוח‪ .‬שלושת האפשרויות יקבעו בשלב הבא‪.‬‬
‫שלושת האפשרויות‪:‬‬
‫‪ – Global Depth .1‬הקידוח יתחיל בנקודת הגובה שבו נמצאת נקודת הקידוח שהוגדרה ועומק הקידוח יקבע‬
‫ממנה‪ .‬זו ברירת המחדל‪.‬‬
‫‪ – Global Z-Top .2‬מצב שבו בוחרים את נקודות התחתית של החורים ומגדירים גובה אחיד שממנו יתחיל‬
‫הקידוח‪.‬‬
‫‪ – Global Z-Bottom .3‬מצב שבו גבהי תחילת הקידוח שונים וכל הקידוחים מגיעים לגובה אחיד‪.‬‬
‫התמונה הבאה מתארת את שלושת האפשרויות‪.‬‬
‫שים לב !!! הנקודות שנבחר מסומנות בעיגול‪.‬‬
‫‪158‬‬
‫‪ ‬ברירת המחדל ‪ GLOBAL DEPTH‬לכן יש לסמן את נקודת תחילת קידוח ואת עומק הקידוח‬
‫שימדד ממנה‪.‬‬
‫בחר את מרכזי הקטרים העליונים של הפאזות (השתמש ב‬
‫על הכפתור האמצעי של העכבר‪.‬‬
‫מתפריט הנקודות) בסיום לחץ‬
‫נקודת מרכז‬
‫בחר את מרכזי‬
‫המעגלים העליונים‬
‫ביותר‬
‫‪ ‬בחר את המקדח‪ 6.5 DRILL‬שייצרת בפרק הגדרת הכלים‪.‬‬
‫‪ ‬לאחר סיום הבחירה עבור לשלב הגדרת פרמטרים לתנועת הכלי‪.‬‬
‫‪159‬‬
‫פרמטרים של תנועה – פרוצדורת קידוח‬
‫סוג הקידוח‬
‫לא בשימוש‬
‫השהייה‬
‫סדר הקידוח‬
‫הפיכת סדר הקידוח‬
‫עם השהייה‬
‫זמן ההשהייה‬
‫לפי סדר הצבעה‬
‫לפי ציר ‪X‬‬
‫לפי ציר ‪Y‬‬
‫למידע בלבד‬
‫שיטת העומק‬
‫נק' יחוס בכלי‬
‫קצה הכלי‬
‫הקוטר המלא‬
‫קוטר אחר‬
‫סוג הנסיגה בין קדחים‬
‫גובה נסיגה עליון‬
‫גובה נסיגה תחתון‬
‫שיטת העומק‬
‫עומק קידוח שווה‬
‫עומק הקידוח‬
‫גובה התחלה משותף‬
‫גובה תחילת‬
‫הקידוח‬
‫גובה סופי משותף‬
‫גובה סוף הקידוח‬
‫סוגי‬
‫הקידוח‬
‫קידוח ישיר‬
‫לא רלוונטי‬
‫שובר שבב‬
‫עם נקירות‬
‫עומק נקירה‬
‫לא בשימוש‬
‫קידוח עמוק‬
‫עם נקירות‬
‫עומק נקירה‬
‫לא בשימוש‬
‫הברגה‬
‫לא רלוונטי‬
‫קידוד‬
‫לא רלוונטי‬
‫‪161‬‬
‫‪ ‬עבור אל השלב הבא והגדר את הפרמטרים המתאימים עבור פעולת הקידוח‪ ,‬קידמה‪,‬‬
‫מהירות סיבוב וכו'‪.‬‬
‫‪ ‬חשב את הפרוצדורה‪.‬‬
‫‪ ‬בשלב הבא הגדר פרמטרים של תנועה כמופיעים בתמונה‪.‬‬
‫קידוח עמוק עם‬
‫נקירות של ‪ 3‬מ"מ‬
‫הקוטר המלא של הכלי‬
‫יקדח לעומק ‪ 42‬מ"מ‬
‫מנקודת הסימון‬
‫מעבר בין קדחים בגובה‬
‫‪ 50‬מ"מ יחסית לנקודת‬
‫תחילת הקדח הראשון‬
‫‪161‬‬
‫‪ ‬בדוק את התוצאה ב ‪ NAVIGATOR‬ובסימולציה‪.‬‬
‫‪ ‬הגדר פרוצדורת קידוח לקדחים בקוטר ‪.12‬‬
‫‪ ‬שמור את הקובץ‪.‬‬
‫‪ 2‬קדחים בקוטר ‪ 12‬מ"מ‬
‫‪162‬‬
‫‪ .2‬קידוח פאזה‬
‫קידוח הפאזה מסתמך על זווית החיתוך של הכלי לכן יש להגדיר את הכלי בצורה מדויקת‪.‬‬
‫‪ ‬הגדר כלי כמתואר בתמונה לצורך קידוח הפאזה‪.‬‬
‫במידה ולא הגדרת אותו בפרק הגדרת הכלים‪.‬‬
‫‪ ‬בחר את ארבעת נקודות הקידוח (המעגלי העליונים של הפאזה בגובה ‪.)Z0‬‬
‫בחר את מרכזי‬
‫המעגלים העליונים‬
‫ביותר‬
‫‪163‬‬
‫‪ ‬הגדר את הפרמטרים כמתואר‪:‬‬
‫קידוח ישיר‬
‫ללא נקירות‬
‫קוטר ‪ 8‬של הכלי יגיע‬
‫לעומק ‪ 0‬מ"מ מנקודת‬
‫הסימון‬
‫אחד הקטרים‬
‫מגיע לעומק ‪0‬‬
‫קצה הכלי מגיע‬
‫לעומק ‪0‬‬
‫‪CHAMFER‬‬
‫‪DIAMETER‬‬
‫‪TOOL TIP‬‬
‫‪ ‬הסתר את מהלכי הפרוצדורה ושמור את הקובץ‪.‬‬
‫‪164‬‬
‫פרק ‪:9‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .1‬טרנספורמציה‪.‬‬
‫פרוצדורת טרנספורמציה )‪(Transformation‬‬
‫בהרבה מקרים אנו צריכים לייצר את אותו חלק מספר פעמים או לייצר חלק ראי‪.‬‬
‫אין צורך לחזור על העיבודים שכבר הגדרנו ולחזור על אותם פעולות עבור שאר החלקים (כמובן‪ ,‬במידה והם זהים‬
‫לחלוטין)‪ ,‬אלא פשוט להעתיק את העיבודים למיקומים שונים‪.‬‬
‫לצורך העניין אין צורך לשכפל את החלק גאומטרית אלא רק את העיבודים שייצרנו‪.‬‬
‫‪ ‬צור פרוצדורה חדשה מסוג ‪.Transformation >>> Copy Array‬‬
‫בתפריט ה ‪ Subselction‬ניתן לבחור בין מספר סוגים של טרנספורמציות – ראה נספח טרנספורמציות בסוף‬
‫החוברת‪.‬‬
‫בשלב הגיאומטריה נבחר את הפרוצדורות שעליהן תתבצע הטרנספורמציה‪ ,‬ומונה הפרוצדורות מציג את מספר‬
‫הפרוצדורת שנבחרו‪.‬‬
‫‪165‬‬
‫‪ ‬לחץ על מונה הפרוצדורות (בדומה למונה קונטורים)‪.‬‬
‫יפתח החלון הבא בו נבחר את הפרוצדורות עליהן תופעל הטרנספורמציה‪.‬‬
‫בחירת פרוצדורות‬
‫ע"י הצבעה על‬
‫תנועות‬
‫אפשרויות תצוגה‬
‫בחירת הפרוצדורות‬
‫איחוד פרוצדורות‬
‫המקור‬
‫אישור‬
‫בחלון זה ישנה אפשרות לאחד את הפרוצדורות לתוך פרוצדורת הטרנספורמציה – במקרה זה פרוצדורות המקור‬
‫יוצגו כלא פעילות ב " ‪."NC Process Manager‬‬
‫‪ ‬בחר את כל הפרוצדורות ע"י בחירת משבצת ה ‪( TOOLPATH‬העליונה ביותר) ואשר‬
‫את הפעולה‪.‬‬
‫בחר משבצת זו‬
‫אישור‬
‫‪166‬‬
‫בשלב הגדרת הגיאומטריה תוכל להגדיר את סוג הטרנספורמציה כאשר ברירת המחדל היא טרנספורמציה מלבנית‪,‬‬
‫אם תשנה לטרנספורמציה סיבובית תתבקש גם להגדיר גם נקודת סיבוב‪.‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫מערך מלבני (ברירת מחדל)‬
‫מערך סיבובי‪.‬‬
‫מערך סיבובי עם נקודת ייחוס‬
‫‪ ‬דלג על שלב בחירת הכלי (לא רלוונטי בפרוצדורה זו)‪.‬‬
‫‪ ‬הגדר את הפרמטרים הבאים בשלב הגדרת הפרמטרים לתנועה‪.‬‬
‫שים לב למיקומים החדשים‬
‫שיווצרו במרחקים של ‪150‬‬
‫מ"מ אחד מהשני‬
‫מערך מלבני‬
‫‪ 4‬חלקים ב ‪Y‬‬
‫‪ 150‬מ"מ בין‬
‫החלקים‬
‫אופטימיזציה לפי‬
‫החלפת כלים‬
‫‪167‬‬
‫‪ ‬חשב את הפרוצדורה ובחן את התוצאה באמצעות הסימולטורים‪.‬‬
‫פרוצדורת הטרנספורמציה החדשה‬
‫שנוצרה (פרוצדורת מרובת כלים)‬
‫שים לב !!!‬
‫‪ ‬נוצרה פרוצדורה חדשה אשר מכילה תנועות עם החלפות כלים בתוכה‪.‬‬
‫‪ ‬זוהי פרוצדורה לכל דבר – ניתן לבצע סימולציה ולהמירה לתכנית מכונה‪.‬‬
‫‪ ‬כאשר נסמן פרוצדורה זו ייצבעו כל הפרוצדורות ששיכות אליה (נקראות פרוצדורות מקור)‪.‬‬
‫‪ ‬כרגע פרוצדורה זו מכילה רק את שלושת המיקומים הנוספים‪ ,‬בד"כ אנו מאחדים את פרוצדורות המקור‬
‫לתוך פרוצדורות הטרנספורמציה‪.‬‬
‫‪ ‬ראה נספח המתאר סוגים שונים של פרוצדורות טרנספורמציה‪.‬‬
‫‪168‬‬
‫פרק ‪:10‬‬
‫נושאים‪:‬‬
‫‪ .2‬הפקת תכנית למכונה (‪.)G-Code‬‬
‫‪ .3‬הפקת תיעוד למפעיל ‪NC Setup Report‬‬
‫‪ .1‬הפקת תכנית למכונה (‪)G-Code‬‬
‫לאחר בדיקת הגדרות התנועה בעזרת הסימולטור‪ ,‬בהנחה שהתוצאה תואמת את הציפיות‪ ,‬כל שנותר לך לעשות הוא‬
‫להפיק תוכנית למכונה‪.‬‬
‫כל העבודה שנעשתה עד כה שמורה בפורמט "סימטרוני" ועליך לתרגם אותו לשפה שבקרת המכונה שלך "מבינה"‬
‫(‪.)G-Code‬‬
‫התרגום הזה נעשה בעזרת ה‪ Postprocessor -‬או בקיצור פוסט‪.‬‬
‫לכל לקוח יש את הפוסטים המתאימים לו בלבד ותואמים את בקרת המכונה אשר ברשותו ואת‬
‫דרישתיו המיוחדות לצורת הכתיבה של ה ‪ ,Gcode‬לכן אסור להעביר פוסט מלקוח ללקוח‬
‫מחשש לתאונות במכונה‪.‬‬
‫ישנם ‪ 2‬סוגי פוסטים‪:‬‬
‫‪ GPP1‬ו ‪ GPP2‬שדרך הפעלתם שונה‪.‬‬
‫פוסט ‪:GPP1‬‬
‫‪ ‬בחר את הפרוצדורות שעבורם תייצר קובץ ‪ – G-Code‬בד"כ יש לבחור את ה ‪Toolpath‬‬
‫(העליון ביותר)‪.‬‬
‫‪ ‬הפעל את הפוסט בלחיצה על‬
‫שב‪NC Guide-‬‬
‫יפתח בפניך חלון הפוסט‪:‬‬
‫מידע שיסופק‬
‫לפוסט‬
‫בחירת הפוסט לפי‬
‫סוג הבקרה\מכונה‬
‫מיקום תיקיית ‪G-‬‬
‫‪Code‬‬
‫‪169‬‬
‫בחלון ה‪ Post Processor Name-‬תופיע רשימת הפוסטים האפשריים לפי המכונות שלך‪ .‬בחלון ‪G-Code‬‬
‫‪ Parameters‬שמימין לו‪ ,‬יופיעו מספר פרמטרים יחודיים לכל פוסט ופוסט כגון‪ :‬מספר התכנית‪ ,‬הערת מפעיל‪ ,‬כן‪/‬לא‬
‫למספר שורות בתכנית‪ ,‬כן‪/‬לא להפיק תכניות משנה וכו'‪ .‬מתחת תוכל להגדיר ‪ ,Destination Folder‬ספרייה שבה‬
‫תוכל למצוא את התכנית לאחר מכן‪ ,‬תוכל לשנות את שם התכנית ואם תסמן ב‪ V-‬את הריבוע הקטן בצידו השמאלי‪-‬‬
‫תחתון של החלון‪ ,‬בגמר הפקת התכנית היא תיפתח ב‪ Editor-‬כרצונך כדי שתוכל לראות‪/‬לבדוק אותה‪.‬‬
‫‪ ‬בחר את הפוסט המתאים‪.‬‬
‫‪ ‬הזן את המידע הדרוש לפוסט‪.‬‬
‫‪ ‬קבע את תיקיית ה ‪.G-code‬‬
‫‪ ‬אשר את הרצת הפוסט ע"י לחיצה על‬
‫בסיום פעולת הפוסט תופיע התכנית על המסך‪.‬‬
‫שם קובץ התכנית יהיה‪:‬‬
‫<שם הפוסט>‪<.‬שם ‪<.> TP‬שם המסמך>‬
‫במקרה ובחרת לפוסט פרוצדורה אחת או יותר ולא ‪ TP‬שלם כמו במקרה זה‪ ,‬יהיה שם קובץ התכנית‪:‬‬
‫<שם הפוסט>‪<.‬שם פרוצדורה ראשונה>‪<.‬שם המסמך>‬
‫ישנו קובץ נלווה ל‪ ,G-Code-‬באותו שם עם סיומת שונה‪:‬‬
‫‪ – . tools‬קובץ המכיל את רשימת ה‪ TP-‬והכלים שעובדים בתכנית זו‪ ,‬זמן העיבוד וכו'‪.‬‬
‫‪171‬‬
‫פוסט ‪:GPP2‬‬
‫‪ ‬בחר את הפרוצדורות שעבורם תייצר קובץ ‪ – G-Code‬בד"כ יש לבחור את ה ‪Toolpath‬‬
‫(העליון ביותר)‪.‬‬
‫‪ ‬הפעל את הפוסט בלחיצה על‬
‫שב‪NC Guide-‬‬
‫יפתח בפניך חלון הפוסט‪:‬‬
‫מידע שיסופק לפוסט‬
‫בשלב זה ריק‬
‫בחירת הפוסט לפי סוג‬
‫הבקרה\מכונה‬
‫מיקום תיקיית ‪G-Code‬‬
‫‪ ‬בחר את הפוסט המתאים‪.‬‬
‫‪ ‬קבע את תיקיית ה ‪.G-code‬‬
‫‪ ‬אשר את הרצת הפוסט ע"י לחיצה על‬
‫‪171‬‬
‫יפתח חלון האינטראקציה של הפוסט הבא‪:‬‬
‫הרצת הפוסט‬
‫(יצירת ‪(G_code‬‬
‫מידע‬
‫המסופק‬
‫לפוסט‬
‫הצגת ה ‪G-‬‬
‫‪ Code‬בסיום‬
‫ההרצה‬
‫‪ ‬הזן את המידע הדרוש לפוסט‪.‬‬
‫‪ ‬לחץ על‬
‫ליצירת ה ‪.G-Code‬‬
‫‪172‬‬
‫בסיום פעולת הפוסט תופיע התכנית על המסך‪.‬‬
‫שם קובץ התכנית יהיה‪:‬‬
‫<שם הפוסט>‪<.‬שם ‪<.> TP‬שם המסמך>‬
‫במקרה ובחרת לפוסט פרוצדורה אחת או יותר ולא ‪ TP‬שלם כמו במקרה זה‪ ,‬יהיה שם קובץ התכנית‪:‬‬
‫<שם הפוסט>‪<.‬שם פרוצדורה ראשונה>‪<.‬שם המסמך>‬
‫ישנו קובץ נלווה ל‪ G-Code-‬באותו שם רק עם סיומת שונה‪:‬‬
‫קובץ המכיל את רשימת הכלים שעובדים בתכנית זו‪ ,‬וקובץ המכיל את רשימת הפרוצדורות וזמני העיבוד‪.‬‬
‫‪173‬‬
‫‪ .2‬הפקת תיעוד למפעיל ‪NC Setup Report‬‬
‫לאחר הפקת התכנית יש צורך להפיק גם תעוד שלה להגשה למפעיל המכונה‪ .‬תוכל לעשות זאת בעזרת כלי‬
‫הנקרא ‪.NC Setup Report‬‬
‫‪ ‬עמוד על שורת ה‪ ,TP-‬ובחר‬
‫מתוך תפריט ה ‪.NC-Guide‬‬
‫יופיע החלון הבא‪:‬‬
‫מסגרת המציגה את‬
‫תחום התמונה‬
‫פורמט‬
‫הדו"ח‬
‫אישור‬
‫תיקיית היעד‬
‫בחלקו העליון יש מנגנון שליטה המוכר לך מהסימולטור והפוסט‪ ,‬מתחת ישנם כלי שליטה על התמונה שתישמר‬
‫ומיקומה‪.‬‬
‫‪ ‬אשר בלחיצה על‬
‫‪.‬‬
‫‪174‬‬
‫כתוצאה מכך יפתח מסך הדו"ח‪.‬‬
‫דו"ח זה ניתן לעריכה והתאמה עבור כל לקוח‪.‬‬
‫בנוסף נוצר דו"ח כלים באותה תיקייה שגם הוא ניתן להתאמה עבור כל לקוח‪.‬‬
‫‪175‬‬
‫נספח א' – בחירת קונטורים‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫שרשרת אוטומטית – יש לבחור את הראשון וכל השאר נבחר אוטומטית‬
‫בחירה בשרשרת – יש לבחור את הראשון והאחרון בהתאם לכללים‪.‬‬
‫בחירת הישויות אחד אחד‪.‬‬
‫בחירת קצוות לאורך "פתחים" במודל‬
‫בחירה של ‪ Composite‬קיים‬
‫בחירה באמצעות הצבעות על המסך – התוכנה תחפש קונטור מישורי‪.‬‬
‫בחירת הגבולות החיצוניים של משטח – ניתן לבחור יותר ממשטח אחד‪.‬‬
‫בחירה אחד אחד כאשר הקונטור יוטל על מישור אחד – יתבצע הארכה וחיתוך אם אין‬
‫חיבור בין הזהויות‬
‫להלן פירוט הכללים של כל אחת מטכניקות הבחירה‪:‬‬
‫‪ - Chain‬בחירה בשרשרת כאשר המערכת נותנת עדיפות כל פעם לעקומות או לקצוות אשר על מישור‬
‫‪ Automatic Chain‬אחר‪ ,‬ולכן לעיתים יש "להוביל" את השרשרת ולהצביע על עקומה אחרת כל פעם שתחשב כאחרונה )‪(last‬‬
‫עד להגעה לקצה הרצוי‪.‬‬
‫‪+‬‬
‫במידה וכתוצאה מ"הובלה" לא נכונה יש לחזור ולהצביע על הישות האחרונה הנכונה‪.‬‬
‫‪Chain‬‬
‫‪ – Automatic Chain‬ההבדל היחידי הוא שלאחר בחירת היישות הראשונה המערכת משרשרת בצורה‬
‫אוטומטית את כל הישויות הצמודות המונחות על אותו מישור‪.‬‬
‫‪ - One By One‬בחירה של הישויות אחת אחרי השנייה – כל פעם ישות אחת עד להגעה לקצה הרצוי‪.‬‬
‫באפשרות זו ניתן לקבוע האם הקונטור יהיה סגור או פתוח דרך נק' המפגש האחרונה‪.‬‬
‫‪One By One‬‬
‫‪+‬‬
‫‪ – One By One Projected‬ההבדל היחידי הוא שלאחר בחירת זהות מסויימת הזהויות מוטלות על מישור‬
‫‪ One By One‬אחד‪ .‬באפשרות זו ניתן ליצור חיבור בין ישויות שלא בהכרח נוגעות אחת בשנייה אלה אבל יש בניהן נקודת‬
‫‪ Projected‬חיתוך )‪.(Intersection‬‬
‫‪176‬‬
‫בחירה של אזור פתוח על ידי הצבעה על הקצה הראשון הפתוח והצבעה על האחרון‪ .‬התוצאה היא‬
‫‪Along open Edges‬‬
‫‪ Composite‬המקיף את האזור הפתוח ומאפשר לבנות משטח משלים‪.‬‬
‫בשונה מהאופציה של ‪ Chain‬אופציה זו "מובילה" את עצמה רק לאורך קצוות פתוחים‪.‬‬
‫במצב בחירה זה בדרך כלל "מציגים" את התצוגה באחד המבטים הדו ממידיים‪ ,‬למשל מבט על ודרך‬
‫‪2D Single Indication‬‬
‫הצבעות שונות על המסך מקבלים במהירות את ה ‪ Composite‬הרצוי‪ .‬בדוגמא הבאה ניתן לראות‬
‫את תהליך ההצבעות על החלק עד ל"התרחבות" הרצויה‪.‬‬
‫בטכניקה זו ניתן להגדיר את המישור עליו רוצים לקבל את ה ‪.Composite‬‬
‫‪Faces Outer Boundary‬‬
‫במצב זה הבחירה תתבצע על הקונטור החיצוני של משטח כלשהו על ידי הצבעה על המשטח עצמו‪.‬‬
‫ניתן לשרשר מספר משטחים בעלי גבול משותף‪ ,‬גבול משותף ישוחרר והגבולות הלא משותפים‬
‫יצטרפו ל ‪.Composite‬‬
‫‪177‬‬
‫שלב אופציונלי – הוספת רדיוסים‪.‬‬
‫אפשרות זו מאפשרת להוסיף רדיוסים בכל פינות הקונטור‪.‬‬
‫בנוסף לקביעת ער ך גלובלי לרדיוס ניתן לבחור כל נקודה כחולה ולקבוע ערך שונה מהכללי‪.‬‬
‫מיועד לשבירת פינות חדות ללא צורך בטיפול גיאומטרי בחלק‪.‬‬
‫‪178‬‬
‫נספח ב' ‪ -‬טרנספורמציה )‪(Transformation‬‬
‫‪Copy .1‬‬
‫העתקת פרוצדורה לנקודת יעד‪.‬‬
‫היעד מוגדר לפי מספר אפשרויות‪:‬‬
‫ע"פ הגדרת ב ‪Motion Parameters‬‬
‫בחירת נקודות יעד מתפריט נקודות‬
‫בחירת מערכת צירים כיעד להעתקה‬
‫מערכת הצירים‬
‫קביעת היעד לפי‪:‬‬
‫הזזה ב ‪X‬‬
‫הזזה ב ‪Y‬‬
‫הזזה ב ‪Z‬‬
‫סיבוב לפי ציר‬
‫סדר פעולות הכירסום‬
‫הפיכת סדר הכירסום‬
‫אופטימיזציה‬
‫עיבוד דו כיווני או חד כיווני‬
‫‪179‬‬
‫‪Copy Array.2‬‬
‫העתקת פרוצדורה לנקודת יעד‪.‬‬
‫היעד מוגדר לפי מספר אפשרויות‪:‬‬
‫ע"פ הגדרת ב ‪Motion Parameters‬‬
‫מערך סיבובי‬
‫מערך סיבובי ‪ +‬נקודת ייחוס‬
‫מערכת הצירים‬
‫סוג המערך‪:‬‬
‫מספר חלקים ב ‪X‬‬
‫מרחק בין החלקים ב ‪X‬‬
‫מספר החלקים ב ‪Y‬‬
‫מרחק בין החלקים ב ‪Y‬‬
‫סדר פעולות הכירסום‬
‫עיבוד דו כיווני או חד כיווני‬
‫הפיכת סדר הכירסום‬
‫מיקומים לא לביצוע‬
‫הפיכה בין מיקומים לביצוע‬
‫אופטימיזציה‬
‫עיבוד דו כיווני או חד כיווני‬
‫‪181‬‬
‫‪Move.3‬‬
‫הזזת פרוצדורה לנקודת יעד‪.‬‬
‫היעד מוגדר לפי מספר אפשרויות‪:‬‬
‫ע"פ הגדרת ב ‪Motion Parameters‬‬
‫בחירת נקודות יעד מתפריט נקודות‬
‫בחירת מערכת צירים כיעד להזזה‬
‫מערכת הצירים‬
‫קביעת היעד לפי‪:‬‬
‫הזזה ב ‪X‬‬
‫הזזה ב ‪Y‬‬
‫הזזה ב ‪Z‬‬
‫סיבוב לפי ציר‬
‫‪181‬‬
‫‪Copy Mirror.4‬‬
‫העתקת ראי של פרוצדורה‪.‬‬
‫מישור הראי מוגדר לפי מספר אפשרויות‪:‬‬
‫ע"פ הגדרת ב ‪Motion Parameters‬‬
‫קו ‪ +‬מישור הניצב ל ‪XY‬‬
‫מישור‬
‫משטח מישורי‬
‫מישור של מערכת צירים‬
‫מערכת הצירים‬
‫סוג המערך‪:‬‬
‫מישור הראי‬
‫סדר פעולות הכירסום‬
‫הפיכת סדר הכירסום‬
‫אופטימיזציה‬
‫עיבוד דו כיווני או חד כיווני‬
‫בהצלחה‪,‬‬
‫צוות סימטרון ישראל‬
‫‪182‬‬
183
184
185
186
187