1. No category

12
Jern og Maskinindustrien
SPÅNTAGNING
Kvalitetschef Sean Aggenem Jensen er ved at måle et emne op til produktionen på den nye 3-D koordinatmåler.
UGE 19 • maj 2010
I fremtiden skal der satses endnu mere på 5-akset bearbejdning, og næste maskine skal gerne snart være
klar i produktionen.
Spindlerne snurrer lystigt
videre i Vestjylland
Efter et kriseår i 2009 blæser der igen positive vinde
over Ølgod-virksomheden
LPM Production A/S. Med
et nyt kvalitetsstyringssystem er virksomheden klar
til at møde morgendagens
udfordringer.
Virksomhedsbesøg
Af Flemming Thyssen
[email protected]
Efter rekonstruktion af selskabet snurrer spindlerne
www.INDUSTRIKOMPONENTER.dk
Foldebælge
Teleskopstålafdækninger
efter opmåling
INDUSTRIKOMPONENTER
A/S
ENERGIVEJ 33 - 2750 BALLERUP - TLF. 56 72 00 00 - FAX 56 72 00 05
lystigt videre hos LPM Production i Ølgod. Pr. den 6.
april har firmaets stifter
Kurt Andersen oprettet et
nyt selskab, der har overtaget navnet og alle aktiver i
LPM Production A/S. Kurt
Andersen ejer nu virksomheden 100 procent. Det betyder at den spåntagende
virksomhed igen ser lyst på
fremtiden.
- Ikke mindst fordi at
det er lykkedes at fastholde
organisationen i virksomheden, hvor de to tidligere
medejere Leif Jonsen og Michael H. Andersen stadig er
at finde, med ansvar for henholdsvis salg og produktion.
Det har været meget vigtigt
ikke mindst i det fremadrettede arbejde, pointerer direktør Kurt Andersen.
Virksomheden er mest
kendt for sine automat- og
langdrejere men nye maskiner er på vej ind i produktionen: - Vi har gang i rigtig
mange gode ting og nu lægger vi det dårlige bag os, siger direktør Kurt Andersen.
- I løbet af 2009 blev vi
ISO 9001 certificeret og oprettede en decideret kvalitetsafdeling. Samtidig ansatte vi en kvalitetschef som
garant for kvaliteten i produktionen. Baggrunden er
at vi er blevet godkendt som
Hos LPM bliver alle spåner knust
og centrifugeret i dette oliegenvindingsanlæg. Omkring 70
procent af olien bliver genbrugt i
produktionen.
Kurt Andersen sammen med at udsnit af de emner som virksomheden producerer.
Alle emner bliver vasket i en alkohol vasker, betjent af en robot. Det
har virkelig været en succes med den investering, aldrig har vores
emner været så pæne og ensartet vasket, fortæller Kurt Andersen.
leverandør af komponenter
til Terma, og de stiller høje
krav til dokumentation af
emnerne.
så meget med hensyn til at
overholde tolerancerne på
emnerne; det har vi altid været gode til. Men vi er blevet
- Samtidig løfter det virksomheden hele vejen rundt;
medarbejderne har fået et
andet syn på kvalitet. Ikke
bedre til at aflevere emnerne, så de visuelt er pænere
med hensyn til afgratning
og pakning, så kanter og
overflader ikke beskadiges efterfølgende, fortæller
han.
- Samtidig kan vi se på
statistikken over reklamationer, at vi får færre nu, end
vi gjorde før. Det betyder at
vi kan tiltrække en anden
type, af mere komplekse ordrer, nu end vi kunne før.
- Når vi er blevet leverandør til Terma er det selvfølgelig et kvalitetsstempel,
som vi vil forsøge at udnytte
til at komme ind ved lignende virksomheder, siger han.
Et andet sted hvor virksomheden i øjeblikket satser
voldsomt er på 5-akset bearbejdning: - Vi tror på, at det
er fremtiden her i Danmark
med denne type bearbejdning, da der virkelig skal vi-
SPÅNTAGNING
UGE 19 • maj 2010
den til for at programmere
maskinerne og få det til at
køre uden problemer, mener
Kurt Andersen.
- Indtil nu har vi investeret
i et 5-akset bearbejdningscenter, men inden længe er
det planen, at vi skal have
et til. Det har været svært at
komme i gang med at udnytte det optimalt, og vi har været på glat is mange gange.
Men nu går det fremad, og
vi er ved at have styr på teknikken, forklarer han.
Samtidig med indførelsen
af ISO 9001 systemet er der
kørt Lean-projekter i produktionen: - Vi kører en del
Lean projekter for at se, om
der er områder hvor vi kan
forbedre os. For ikke at få for
meget nyt ind på en gang tager vi et lille område af gangen og holder fokus på det.
I øjeblikket er det rengøringen i produktionen, der er
hovedfokus-område, og som
vi er ved at lægge i faste rammer. Men i virkeligheden er
det jo bare ren sund fornuft,
reflekterer Kurt Andersen.
Som mange andre produktionsvirksomheder har
LPM mærket at mange ordrer bliver flyttet udenlands.
- En af mine teorier er,
hvis de danske virksomheder ville bruge lige så mange
ressourcer på danske underleverandører som på udenlandske, så kunne vi spare
mange penge. Vi kunne sætte os ned og gennemgå hvert
emne, for eksempel konstruktionsmæssigt, er der
noget at hente, hvis det bliver konstrueret anderledes.
- Eller hvis man turde binde an på nogle mere langsigtede aftaler, så vi kunne
bruge vores kreativitet til
at optimere emnerne, siger
Kurt Andersen. I produktionen forsøges det at automatisere så meget som muligt.
- Alle vores maskininvesteringer sker ud fra at færdiggørelsesgraden på emnerne, skal være så høj som
overhovedet muligt. I fremtiden vil vi koncentrere os
endnu mere om at få emner
ind, som vi kan automatisere, så der er så lidt håndtering som muligt. Så er jeg
sikker på at vi nok skal gå en
god fremtid i møde, slutter
•
Kurt Andersen.
13
Jern og Maskinindustrien
En fabrik i fabrikken
Der skal rigtig god kemi til
at to virksomheder lever
side om side i samme fabrik i god fordragelighed
og forståelse. Det gør man
i Nørre Alslev på Falster.
Knopskydning
Af Svend Emme
[email protected]
Der kunne sikkert skrives
en både lang og interessant
roman over hvordan virksomheder ser dagens
lys. En af de mere usædvanlige, og som på en
måde også vækker til
eftertanke, er firmaet
RM Fintech ApS der i
princippet deler adresse
med den internationale
koncern Hardi International A/S. Firmaet blev stiftet
i efteråret 2007 af to tidligere medarbejdere, og altså nuværende ejere, direktør Tomas Rud Christiansen
og teknisk direktør Bjarne
Molter på Hardi fabrikken i
Nørre Alslev.
De købte en del af Hardifabrikkens meget store
spåntagende afdeling på
godt 30 maskiner af fortrinsvis dreje- og fræse bearbejdningscentre, heraf blandt
andet et antal højpræcise
Schaublin drejeautomater
og en Okuma Mac-Turn 250W 10 akset med 100 værktøjer samt lademagasin og
portal lader med fødebord.
Maskinkapaciteten er simpelthen stor og meget alsidig og optager selvfølgelig
et stort fabriksareal - denne
fabrik i fabrikken. For fakta
er at RM Fintech virksomheden rent fysisk ligger i
Hardi Internationals 50.000
RM Fintech er specialist i kunststofbearbejdning.
kvadratmeter store produktionsvirksomhed i Nørre Alslev, og det har sin særlige
historie.
Det hele startede
med outsourcing
Hardi International havde
for en fire år siden seriøse
overvejelser om at outsource hele den spåntagende afdeling, men måtte ændre
planen da det viste sig svært
samtidig både at sikre det
høje kvalitetsniveau man
havde i huset, og et krav
om just in time levering af
meget små serier og enkeltstyks produktioner.
Ideen var at skille sig af
med spåntagende bearbejdning og koncentrere sig om
at optimere nogle kernekompetencer omkring laserbearbejdning, pladebukning og svejsning.
Undersøgelserne
var
langvarige og meget grundige, og endte i at den
teknisk simple del af
produktionen blev outsourcet til Tjekkiet,
hvorimod den komplicerede del blev i huset
for senere, som en slags
intern outsourcing, at blive overført til det på samme
tid etablerede RM Fintech
ApS. Derfor blev løsningen
den her skitserede. Maskinparken er blevet stående.
Tomas Rud Christiansen og Bjarne Molter har med oprettelsen af RM
Fintech ApS i 2007 fået foden under eget bord.
En stor underleverandør
RM Fintech fremstiller krumtapaksler til Hardi’s membran pumper.
0164 Okuma’s bearbejdningscentre er en vigtig del af Fintech’s maskinpark.
Det der før var del af Hardifabrikken på Falster er nu
en stor spåntagende underleverandør i regionen. RM
Fintech har en flerårig aftale om faste leveringer til
den tidligere ejer, men kan
som selvstændig virksomhed naturligvis også tage
ordrer ind fra andre virksomheder. Som direktør Tomas Rud Christiansen siger,
så har virksomheden specialiseret sig i bearbejdning
af præcisionskomponenter,
små og store serier, prototyper, 0 serier og anden fin-
mekanisk produktion til
inden- og udenlandske firmaer. RM Fintech har med
16 kompetente medarbejdere et stort knowhow inden
for sit felt, og ikke mindst
på spåntagende bearbejd•
ning af kunststof.
System til CNC-værktøj
Som noget nyt hos KJ Værktøj tilbydes det særlige Bott
Cubio-system til opbevaring
af spåntagende værktøjer.
Med Bott’s Cubio-opbevaringsmoduler opnås sikker og fleksibel opbevaring
og mere effektive arbejdsgange.
Bott’s Cubio-system giver
en lang række fordele:
Værdifuldt værktøj opbevares - og evt. flyttes mellem
forskellige arbejdsstationer
- sikkert og overskueligt.
Systemet
nedbringer
spildtid og lager. Det rigtige værktøj til opgaven findes let.
Tung last kan håndteres
ergonomisk rigtigt. Systemet er let og fleksibelt at
styre og anvende.
Bott’s
Cubio-systemet
omfatter en lang række
forskellige - fleksible - opbevaringsmuligheder med
skabe, arbejdsborde og
transportvogne samt bordstandere til CNC værktøjsholdere.
Modulerne kan indrettes
fleksibelt med blandt andet
udtrækshylder, skuffer med
forskellige typer skuffeindsatse, der let kan udskiftes
samt værktøjsindsatse, der
passer til de fleste værktøjsholdere på markedet.
Cubio-systemet tilbydes i
farverne: blå, rød, grå, grøn
og lyseblå.
Yderligere information:
KJ Værktøj A/S
7011 2244
jph