SUPREME UDDEHOLM NORDIC Nr. 2 • 2012 Læs alt om den nye generation af koldarbejdsstål EN BIL – ET KILO STÅL Supreme præ senterer en interessa nt sammenhæn g AAOsteel går ikke af vejen for strenge krav UDSKIFTNING BLEV EN SUCCES Levetiden på værktøj hos HAKI steg 150 procent 1 VELKOMMEN OUTLOOK Kære samarbejdspartner 4 Uddeholm Machining skal øge merværdien 6 Der har været en god respons på første nummer af Uddeholm Nordic Supreme, og vi håber derfor, at vi med dette nummer igen har ramt rigtigt med interessante artikler og nyheder fra den nordiske værktøjsbranche. Sandvik, Sapa og Hydro er nogle af de kunder, Uddeholm Machining leverer til. Siden foråret 2012 har virksomheden været en del af Uddeholms svenske salgsselskab. – Et vigtigt skridt i vores satsning på at tilbyde kunderne en helhedsløsning, siger Andreas Johansson, markedschef i Uddeholm Norden. Efter en sommer, hvor vejret ikke har vist sig fra sin bedste side, er det dejligt at konstatere, at værktøjsbranchen i Danmark stadig har det godt. De fleste af Uddeholms kunder har et højt aktivitetsniveau på trods af al snak om finanskrise og lave vækstrater i økonomien. Det største problem i værktøjsbranchen synes derfor i øjeblikket at være manglen på kvalificeret arbejdskraft, hvilket desværre også hænger sammen med, at det p.t. er svært at tiltrække lærlinge til de tekniske uddannelser. Efter en god tilgang til uddannelserne som værktøjsmager og –tekniker i 2008, som en effekt af værktøjsbranchens kampagne Toolmaker.nu, har søgningen til uddannelserne været faldende. Heldigvis viser de nyeste tal for 2012 en positiv udvikling, som kan danne grundlag for fornyet optimisme. Antallet er dog stadig alt for lavt i forhold til den forventede afgang på grund af en høj gennemsnitsalder, hvorfor vi alle må ”lægge hjernen i blød” for at gøre vores branche attraktiv for de unge. I efteråret deltager Uddeholm i Danmark på 2 udstillinger i udlandet arrangeret af vores søsterselskaber i de pågældende lande. Erfaringen viser, at mange danske firmaer i vores branche planlægger besøg, så derfor har vi også danske deltagere på Uddeholmstandene på Euroblech i Hannover i slutningen af oktober og på Elmia i Jönköping i begyndelsen af november. Mere information om Elmia findes på side 3. Åge Østergaard Direktør 14 UDDEHOLM MACHINING HED 8 INDHOLD 4 6 Bedst til koldbearbejdning Brænder for ny generation 8 Haki leverer sikkerhed 14 Regionschefen vil skabe holdånd ANSVARLIG UDGIVER: TEKST OG FOTO: SIDE ET: Andreas Klügel fra Haki. Per-Anders Bardh, Uddeholm www.newsroom.se Foto: Øyvind Lund REDAKTØR: Kristina Petersson, GRAFISK FORM OG REDIGERING: REDAKTIONSRÅD: + 46 (0) 31-67 98 53 FOR ADRESSEÆNDRING: [email protected] Hanna Lindahl, Newsroom TRYK: Billes, Mölndal, 2012 Andreas Johansson, Uddeholm, Boo Rundqvist, Uddeholm, Kristina Petersson, Uddeholm, Mona Höjnä-Carlsson, Newsroom, Mats Ekendahl, Newsroom, Hanna Lindahl, Newsroom SPØRGSMÅL: HVAD ER DE MEST ALMINDELIGE SPØRGSMÅL FRA KUNDERNE? Göran Larsson, sælger, Eskilstuna Sverige Per Stamp, distriktschef, Danmark Tom Wicht, salgschef, Finland tidligere Hagfors MekaniskaVerkstad. I slutningen af 1980’erne ændrede virksomheden navn og blev en del af Uddeholm-koncernen. I foråret blev der føjet yderligere et kapitel til i virksomhedens historie, da Uddeholms svenske salgsselskab, Uddeholm Svenska AB, opkøbte virksomheden af produktionsselskabet Uddeholms AB. – Det betyder, at vi får en bredere produktportefølje, og for kunden betyder det en merværdi, siger Andreas Johansson, markedschef i Uddeholm Norden. Han siger, at salgsselskabet har oplevet en øget efterspørgsel efter bearbejdede komponenter, og kunderne vil gerne have samme leverandør for at spare tid. – For os er det en grundlæggende strategi også at kunne tilbyde viderebearbejdning af det stål, vi sælger. Desuden har aktiviteterne i Machining meget til fælles med salgsselskabet, da man arbejder med tætte kunderelationer, hvor der udvikles nye produkter i fællesskab. PETER WARD, ekstrusionsspecialist i Udde- –Spørgsmål om bearbejdning og varmebehandling af vores ståltyper. Korrekt udført kan forskellen blive meget stor. Der har vi en vigtig opgave at løse. Det er en udfordring at finde det rigtige materiale og den rigtige løsning hver gang. Og det er interessant at komme frem til et godt resultat sammen med kunden. – Hvorfor værktøj bliver slidt for hurtigt, eller hvorfor totalhavari opstår. Vi ser på årsager, værktøjsdelens overfladebehandling, emnets beskaffenhed, værktøjskonstruktionen og produktionsforholdene sammen med kunden. Hvis vi ikke kan løse det, kontakter vi Uddeholm Service Center for en komplet materialeundersøgelse. – Tidligere som ung sælger: ”Hvad koster det?”. Nu som rutineret sælger: ”Hvordan går det?”. Typisk teknisk spørgsmål: ”Har du en god løsning på det her?”. holm Machining, har været ansat i virksomheden i fem år og er positiv over for ændringen. – Tidligere var der selvfølgelig også mulighed for at samarbejde på tværs af virksom- Containermantel og kurveskiver fra Uddeholm Machining. hederne, men nu er der endnu mere fokus på levering af totalløsninger, siger han. FOR SELVE PRODUKTIONEN betyder ejer- skiftet ingen ændringer, hverken internt eller i kunderelationerne. Størstedelen af maskinbearbejdningen udføres i Uddeholms værktøjsstål til Uddeholms salgsselskaber, men der produceres også mange dele, der skal indgå i en større produktion. – Vi har lang erfaring i at producere og udvikle disse produkter. Det har gjort os stærke på området, siger Peter Ward. Sidste år blev der indkøbt et stort drejebearbejdningscenter for at opfylde markedets øgede efterspørgsel efter større og mere komplekse emner. Maskinen kan håndtere længder på cirka 6 meter, 2 meter i diameter og med en maksimumvægt på 25 tons. Den har også bevægeligt værktøj til fræsning og boring, hvilket giver mulighed for at færdiggøre opgaverne på en og samme maskine. Hanna Lindahl UDDEHOLM MACHINING Aktiviteter: Specialiseret i ekstrusion, maskinkomponenter, værktøjsplader, genindvinding og emballageindustrien. Antal medarbejdere: 28, heraf arbejder 23 på værkstedet, 5 i administrationen. Omsætning: SEK 38 millioner i 2011. Rent, hærdet og nyt Uddeholm Mirrax 40 er et nyt produkt i produktprogrammet Uddeholm Stainless Concept. Uddeholm Mirrax 40 er et sejhærdet og korrosionsbestandigt stål. At det leveres sejhærdet bidrager til tids- og omkostningsbesparelser, da ingen yderligere hærdning og varmebehandling er nødvendig. Trods den høje hårdhed i leveringstilstanden på ~40 HRC (360-400 HB) har Uddeholm Mirrax 40 gode bearbejdningsegenskaber. Produktionsmetoden giver et meget rent og homogent stål, hvilket gør det egnet til sprøjtestøbning af produkter med høje krav til overfladefinish. Andre anvendelsesområder er forme til korrosive og ikke-korrosive plasttyper og konstruktionsemner. Fakta Uddeholm Mirrax 40 - Særdeles god bearbejdelighed - Særdeles god polerbarhed - Særdeles god duktilitet og slidstyrke - Jævn hårdhed, også i større dimensioner - God modstand mod indtrykninger - Meget korrosionsbestandigt Mød Uddeholm på Elmia-messen Den 6. til 9. november afholdes Elmia Subcontractor. Det er Nordeuropas førende underleverandørmesse, som arrangeres i det svenske udstillings- og kongrescenter Elmia i Jönköping. Her samles 1.200 udstillere fra cirka 30 lande. Som altid deltager Uddeholm med hele den svenske og store dele af den nordiske salgsorganisation. – Vi glæder os meget til at få mulighed for at møde alle samarbejdspartnere. På vores stand vil vi hovedsageligt præsentere to produktgrupper: dels den nye generationen af koldarbejdsstål, dels nye sejhærdede materialer, siger adm. direktør Per-Anders Bardh. Tilmeld dig gratis allerede nu på www.elmia.se/subcontractor med koden F344501, eller med nummeret på den billet, der følger med magasinet. Tilmeldingen kan også ske i forbindelse med messebesøget. Uddeholms stand ligger i D-hallen med standnummer D02:12. Deltag i konkurrencen om flotte jagtknive, når du besøger os. Læs mere på side 11. 3 DANMARK DANMARK Kunderne har én ting til fælles De forlanger kvalitet i topklasse AAOsteel Aage Østergaard A/S i Danmark arbejder løbende på at være teknologisk førende inden for koldformningsprocesser i Europa. Det skal ske ved hjælp af specialistviden, kundeorienterede totalløsninger og avanceret, moderne produktionsteknologi. HISTORISIK SET HAR AAOsteel haft opgaver for mange forskellige kunder fra vidt forskellige brancher. På nuværende tidspunkt er produktionen dog mest indrettet på emner til store lastbilproducenter, enten direkte eller indirekte, som Volvo og Scania. – På produktsiden arbejder vi meget med komponenter til motorer og udstødningssystemer, blandt andet via en engelsk virksomhed, som slutleverer til de to lastbilproducenter, siger Kurt Pedersen, Technical Manager i AAOsteel Aage Østergaard A/S. Landbrugssektoren er også en vigtig slutkunde, hvor Uddeholm-stål blandt andet anvendes til fremstilling af dele til mejetærskere. Procesindustrien, eksempelvis bryggerier, mejerier og søfart, er andre industrigrene, som AAOsteel får opgaver fra. Selvom kunderne er meget forskellige, har de én ting til fælles. – Alle forlanger en dokumenteret, høj kvalitet. Det betyder, at vi selv skal tænke utrolig meget på processikkerheden. Den påvirkes ikke mindst af værktøjet til koldbearbejdning, hvilket til gengæld stiller høje krav til valg af stål til dem, siger Kurt Pedersen. AAOSTEEL AAGE ØSTERGAARD A/S fremstiller ofte emner, som kræver store værktøjer. Blandt andet producerer den danske virksomhed en stor indkapsling til en skibskompressor. – Emnet dybtrækkes i et værktøj, som er 2,5 x 2 meter, siger Kurt Pedersen. AAO-koncernen anvender meget af Uddeholm-stålene 4 Kurt Pedersen Vi skal selv tænke utrolig meget på processikkerheden Sleipner, Vanadis 4 Extra, Unimax og UHB 11 til sine værktøj. – De er en forudsætning for vores kunder, der konstruerer stadig flere produkter i højstyrkestål. Uanset materialevalg forsøger vi altid at blive involveret i kundeprojekterne tidligt for at komme frem til konstruktioner, der giver en stabil produktion, og dermed emner af høj kvalitet, siger Kurt Pedersen. Han understreger igen vigtigheden af høj processikkerhed. – Det er meget vigtigt at have så få afbrydelser og så lidt vedligeholdelse som muligt i produktionen. Så det handler om at have kvalitetsstål i værktøjet, og det tilbyder Uddeholm efter min mening. UDDEHOLM og AAOSTEEL har haft et godt samarbejde i mere end ti år. Der opstår sjældent problemer med værktøjerne, men hvis det alligevel skulle ske, er begge parter løsningsfokuserede. – Vi får den ønskede opmærksomhed fra Uddeholm. Deres medarbejdere er lydhøre og stiller gerne op. Det sker, at Kurt Pedersen også deltager i Uddeholms seminarer. – De er lærerige. Jeg synes også utrolig godt om deres materialeskole, hvor mine konstruktører har deltaget for at lære om værktøjsstål. Mats Ekendahl Jesper Kjærby og Bo Sinding fra AAOsteel EJV Tooling A/S og Per Stamp, Uddeholm, gennemgår værktøjsdele til et større trækværktøj. AAOsteel Aage Østergaard A/S Kort historik: Virksomheden blev grundlagt af Aage Østergaard allerede i 1924. Var i starten en sølvsmedje, men i 1950 blev virksomheden gearet til egentlig industriproduktion. Fundamentet for dagens koncern blev lagt i 2000. Beliggenhed: Horsens. Ejes af: Velgørenhedsfonden Aage Frederik Østergaard og Kathrine Østergaards Fond. To delejede datterselskaber: AAOsteel EJV Tooling A/S. AAOsteel Brdr. Madsen Maskinteknik A/S. Forretningsidé: At være teknologisk førende inden for koldformningsprocesser og gennem innovation og udvikling fremstille produkter, som betyder, at kundernes konkurrenceevne forbedres. Tilbyder totalløsninger: produktudvikling, emneproduktion, bearbejdning, montering, efterbehandling. Omsætning: DKK 500 millioner. Medarbejdere: Cirka 280 medarbejdere. AAOsteel udstiller på messen Elmia Subcontractor i Jönköping den 6.-9. november 2012. Sinding satser på slidstærke ståltyper AAOsteel EJV Tooling A/S ejes 60 procent af AAOsteel Aage Østergaard A/S. Datterselskabet koncentrerer sig om at producere og vedligeholde værktøj til blandt andet koldbearbejdning. AAOsteel EJV Tooling udvikler både værktøj til intern brug i AAO-koncernen og til eksterne kunder. De fremstiller store dybtræksværktøj, komplekse følgesnitværktøj og stanseværktøj til koldbearbejdning. Desuden har de stor og lang erfaring med at udvikle støbeværktøj til gummi og silikone. Bo Sinding er medejer og ansvarlig for værktøjskonstruktion og indkøb hos AAO Steel EJV Tooling. Han sætter pris på værktøjsstål med slidstyrke og sejhed, der er let at bearbejde. – Det er Uddeholms Sleipner et godt eksempel på, men det kommer selvfølgelig altid an på, hvad der skal produceres. Bo Sinding foretager som udgangspunkt altid materialvalget til de forskellige opgaver. I situationer, hvor materialvalget skal optimeres, drøftes det med Uddeholms medarbejdere. – Vi har eksempelvis fået gode resultater med Uddeholm Vanadis 4 Extra til komplekse værktøjskonstruktioner. Vi fører en tæt dialog både om ståltyper og eventuel varmebehandling. Jeg synes, Jesper Kjærby og Bo Sinding at Uddeholm er meget villig til at hjælpe os, siger Bo Sinding. AAOsteel EJV Tooling anvender ofte stål af typen Uddeholm Sverker 21 til store, runde værktøjstyper. – Vi foretrækker at bruge Uddeholm Sleipner, men det stål findes desværre ikke i dimensioner med en diameter over 400 millimeter. Så løser vi normalt opgaven med Uddeholm Sverker 21-typen, siger Jesper Kjærby, medejer af AAOsteel EJV Tooling og ansvarlig for værktøjsproduktionen. Både han og Bo Sinding synes, at samarbejdet med Uddeholm fungerer fint. – De både tilgodeser vores krav til hurtig levering fra et stort produktprogram og de stiller op, når vi har brug for assistance i spørgsmål om materialevalg, varmebehandling og andre spørgsmål. Det er vigtigt for os at have en kompetent sparringspartner, siger Jesper Kjærby. Mats Ekendahl 5 PRODUKTNYHEDER MARKED Når kravene til koldbearbejdningsværktøj bliver strengere, er en opgradering oftest nødvendig. Så findes der en ny generation af koldarbejdsstål, som er klar til at rykke ind: Uddeholm Sleipner, Caldie og Unimax. Den nye generation tager over SIDEN DA HAR udviklingen dog ikke stået stil- le. En vigtig del af Uddeholms forsknings- og udviklingsarbejde er at prøve at være forudseende for at kunne have et nyt stål til rådighed, allerede før kunderne selv indser, at de har brug for det. Sådan et eksempel er Uddeholm Caldie. – Vi udviklede det hovedsageligt som en følge af, at bilindustrien stadig oftere anvendte højstyrkestål. Et eksempel er, at da Ford efterspurgte et værktøjsstål med stor sejhed og med bedre slid6 For hver solgt bil, sælges et kilo af Uddeholms værktøjsstål. Illustration: Hanna Lindahl – DET VIGTIGE ER at vælge det rigtige stål sammen med den rigtige varmebehandling og i visse tilfælde egnet overfladebelægning til den enkelte kunde og applikation. Det kræver viden og erfaring, men det har vi hos Uddeholm, og vi hjælper gerne til med det. Ved at arbejde sammen med kunder over hele verden, har vi nået fantastisk flotte resultater med den nye generation af koldarbejdsstål, siger Thomas Hillskog. Tendensen er, at efterspørgslen efter mere krævende arbejdsmateriale er den samme i hele verden, ikke mindst i Kina, som en følge af at udenlandske bilproducenter har øget deres tilstedeværelse der. 1 kg Mats Ekendahl Bilindustrien – en god indikator af stålsalget Thomas Hillskog, produktchef for koldarbejdsstål i Uddeholm. UDDEHOLM UNIMAX Udflisningsmodstand Urflisningsmotstånd - Duktilitet/seghet – SELVOM ALLE tre produkter har været på markedet i nogle år, er de den nye generation af koldarbejdsstål, fordi stålet, de erstatter, er næsten hundrede år gammelt. Derfor mener vi, det er på høje tid med et generationsskifte, siger Thomas Hillskog, Uddeholms produktchef for koldarbejdsstål. Øgede krav til bilbranchen tilbage i 1990’erne om at gøre bilerne både mere kollisionssikre og lettere for at spare brændstof, medførte større anvendelse af ståltyper med større trækstyrke, hvilket så til gengæld øgede kravene til værktøjstyperne og værktøjsstålet. De traditionelle ståltyper til koldbearbejdning viste sig at have en tendens til udflisning, når stadig mere højstyrkestål blev anvendt i produktionen. – Vedligeholdelsesomkostningerne for værktøj i hovedsageligt 12 % Cr-stål, modsvarende Uddeholm Sverker 21, steg væsentligt. Det medførte, at bilindustrien efterspurgte andre alternativer, siger Thomas Hillskog. Uddeholm udviklede så en løsning i form af Uddeholm Sleipner, en ståltype som kan anvendes til et bredt spektrum af koldarbejder i flere forskellige industrigrene. Af de nye produkter er Sleipner-stålet til de applikationer, som kræver meget høj trykstyrke og høj adhæsiv slidstyrke, uden at gå på kompromis med modstanden mod udflisning. – Når jeg møder kunder, som har problemer med udflisning ved anvendelse af traditionelle ståltyper, plejer jeg at anbefale Sleipner. Det kan desuden hærdes, så hårdheden og formstabiliteten øges og bliver væsentlig højere end for de traditionelle ståltyper. nicheprodukt og har klart lavere slidstyrke sammenlignet med de andre to, men er, med sin enestående høje sejhed og duktilitet, det eneste alternativ, når alle andre produkter udfliser og revner. En ægte problemløser til meget krævende applikationer. UDDEHOLM CALDIE UDDEHOLM RIGOR UDDEHOLM SLEIPNER UDDEHOLM SVERKER 21 Slitstyrka - Slidstyrke Nötningsbeständighet styrke end de traditionelle, havde vi allerede et, siger Thomas Hillskog. BAGGRUNDEN FOR FORDS forespørgsel var, at i forbindelse med virksomhedens skift fra stål til aluminium i motorhjelmene på en pickup-model, blev det afdækket, at slitagen blev større i de traditionelle værktøjstyper, så man ikke kunne producere et tilstrækkeligt antal motorhjelme. Samtidigt var det vigtigt, at stålet var svejsbart, så reparationer kunne En bilproducent producerede 80.000 ratkonsoller, før værktøjet fik problemer. Efter skift til Sleipner er der til dags dato produceret 335.000 emner. Eksempel på øget produktivitet med højkvalitetsstål. udføres hurtigt. I dag er Caldie standard hos den klassiske bilproducent. Det har næsten lige så stor trykstyrke som Sleipner, lavere modstandsdygtighed over for slitage, men betydelig større modstand mod revnedannelse og udflisning på grund af en enestående kombination af sejhed og hårdhed. Sammen er Sleipner og Caldie de to allround-ståltyper i den nye generation og glimrende erstatninger for Sverker 21 og Rigor. Uddeholm Unimax er et mere udpræget DE TRE vigtigste EGENSKABER Uddeholm Sleipner 1) Høj adhæsiv slidstyrke. 2) God modstand mod udflisning. 3) Meget høj trykstyrke. Uddeholm Caldie 1) En kombination af meget høj modstand mod udflisning og høj trykstyrke. 2) Nemt at varmebehandle og overfladebehandle. 3) Relativ god svejsbarhed. Uddeholm Unimax 1) Exceptionel god modstand mod udflisning. 2) Nemt at varmebehandle og overfladebehandle. 3) God svejsbarhed. Alle tre typer har også en betydelig bedre dimensionsstabilitet end de traditionelle ståltyper. I Uddeholms produktportefølje for den nye generation af koldarbejdsstål indgår også Uddeholm Vanadis 4 Extra og Uddeholm Vancron 40. Bilindustrien bliver et stadig vigtigere segment. Af hele Uddeholms produktion udgør den godt 45 procent. – Trods den store vækst i segmentet for hjemmeelektronik, med fjernsyn, pc’er og mobiltelefoner, er bilindustrien fortsat vores absolut vigtigste segment. Der er lige sket mange hurtige, negative ændringer i bilproduktionen i visse lande, hovedsageligt i Frankrig og Italien, men det går stadig godt, blandt andet i Tyskland og Kina. Også udviklingen på det vigtige amerikanske marked ser i dag meget positiv ud fra vores perspektiv, på grund af omstruktureringerne i de seneste år, siger Andreas Johansson, markedschef i Uddeholm Norden. Med andre ord er udviklingen i bilindustrien ekstrem vigtig for Uddeholm. – Da vi for nogle år siden udarbejdede en analyse af hvilke makroøkonomiske indikatorer, der hang bedst sammen med vores salg, konstaterede vi, at det globale salg af nye personbiler, havde næsten perfekt sammenhæng med vores globale salg. Sammenhængen er, at der for hver solgt bil, sælges et kilo af Uddeholms værktøjsstål, hvilket fortsat har vist sig at være et faktum. – Det er en stor glæde for os, at LMC (tidligere JD Power) spår en vækst på næsten 40 procent de kommende fem år, siger Andreas Johansson. Bilindustrien tilhører den mest avancerede del af værktøjsindustrien. Den globale konkurrence er utrolig hård og har været det gennem lang tid. Det stiller og har stillet store krav til alle led i værdikæden, fra bilproducenter til underleverandører, og også Uddeholm som leverandør af værktøjsstål. – Det faktum, at Uddeholm har været globalt konkurrencedygtig gennem mange år og har udviklet produkter og serviceydelser sammen med bilindustrien, gør, at vi er på forkant, noget vi også mærker fordelene af i andre segmenter. Mona Höynä-Carlsson 7 Sverige Bildtext. Svenske HAKI, som er førende inden for udvikling og produktion af byggestilladser, har været en af Uddeholms kunder i over ti år. Da Andreas Klügel blev værktøjsansvarlig i HAKI, udskiftede han de fleste typer værktøjsstål med Sleipner fra Uddeholm. – Det resulterede i, at værktøjet producerede mindst dobbelt så mange emner i forhold til tidligere, inden de skulle vedligeholdes og slibes. Tekst: Mats Ekendahl Foto: Øyvind Lund sikrer arbejdspladsen Beliggenhed: Hovedkontor og produktion i Sibbhult, Sverige. I Göteborg og Stockholm er der også salgskontorer og mindre lagre. En vis produktion af aluminiumsstilladser sker i udlandet. Forretningsidé: Udvikler og leverer trygge, sikre, ergonomiske midlertidige systemløsninger til den komplette arbejdsplads. Med systemløsninger menes stilladssystemer, vejrbeskyttelsessystemer, hængende stilladser og faldsikringssystemer med tilhørende tekniske løsninger, kundesupport og finansieringsløsninger. Medarbejdere: Godt 200, heraf 80 i Sverige. Omsætning 2011: SEK 340 millioner. E T BYGGESTILLADS FRA HAKI er en arbejdsplads. Derfor styrer sikkerhed, ergonomi og krav til et forbedret arbejdsmiljø altid produktionsudviklingen i virksomheden i det nordlige Skåne. Kunderne skal ganske enkelt kunne stole på, at de får produkter i høj kvalitet, hvilket betyder, at det værktøj, der producerer dele til stilladser, vejrbeskyttelse og faldsikringssystemer også skal være optimalt til materialerne, der bearbejdes. Det gælder navnlig, når stadig flere stål- og aluminiumstyper med høj slidstyrke indgår i de emner, der koldbearbejdes på Hakis fabrik. – Sleipner er vores mest gængse værktøjsstål. Cirka halvdelen af vores værktøj er opbygget af det stål for at undgå revnedannelser. I dag anvender vi det mere seje Sleipner i stedet for Sverker 21 i eksempelvis stanse- og klippeværktøjet til en U-formet bøjle, og risikerer ingen udflisninger. Det er vi meget tilfredse med, siger Andreas Klügel. I nogle tilfælde er Haki begyndt at anvende Uddeholm Caldie, som giver en kombination af meget høj modstand mod udflisning og høj trykstyrke. – Til meget kompliceret udformning af stansninger og til bearbejdning af materialer med høj slidstyrke, er vi også begyndt at anvende Vanadis 4 Extra og Vanadis 6. Vanadis 4 Extra er et værktøjsstål, som er exceptionelt godt til applikationer, hvor der stilles høje krav til modstand mod udflisning og slitage. Vanadis 6 egner sig bedst til lange produktionsserier, hvor stor slidstyrke er vigtig. Haki anvender også formstål, som eksempelvis Formax og UHB11. SAMARBEJDET MELLEM HAKI og Udde- holm går langt tilbage. – Vi har købt værktøjsstål af Uddeholm i mindst ti år. Det er en hjælp ved nye projekter, at vi kender hinanden godt, fordi vi skal vælge det rigtige værktøjsstål. Uddeholm stiller op med kompetente medarbejdere i hele kæden fra konstruktion til færdigt værktøj, siger Andreas Klügel. Han mener også, at det er gavnligt at kunne Kort historik I 1910 etablerer smeden Anders Olsson smedjen i Sibbhult, og 34 år senere begynder de to sønner, Olle og Agne, at arbejde der. I 1956 får HAKI Universal Arbetarskyddsstyrelsens første typegodkendelse. Vejrbeskyttelsessystemet HAKITEC bliver udviklet i 1986, og her sker også navneændring til HAKI AB. I 2004 introduceres stål med høj slidstyrke i stilladssystemerne. »» 9 Deltag i konkurrencen og vind På Elmia-messen i Jönköping, den 6. til 9. november har du hver dag mulighed for at deltage i konkurrencen om en flot jagtkniv fra Sykco. Du skal blot besøge Uddeholms stand og besvare nogle nemme spørgsmål. Konkurrencekuponen finder du på stand nummer D02:12. Andreas Klügel er glad for, at han kan hente anbefalinger til maskinbearbejdning på Uddeholms hjemmeside. »» få rådgivning, hvis værktøjsstålet skal overfladebehandles, og hos hvilken virksomhed de praktiske processer bedst kan udføres. – Man kan desuden hente anbefalinger til maskinbearbejdning på Uddeholms hjemmeside. Det er et godt udgangspunkt til at vide, hvordan vi bearbejder værktøjsstålet mest hensigtsmæssigt. HAKI HAR FOR nylig udviklet et let byg- ningsstillads, hvor højstyrkestål anvendes, og hvor alle komponenter kan kombineres. – Takket være smarte indkøbs- og produktionsløsninger er den samlede produktionsomkostning ikke blevet højere end med traditionelt stål i stilladset. Selv om det nye stillads opfylder samme belastningskrav, er det meget lettere at bygge med. Lavere vægt giver bedre ergonomi og mindre miljøpåvirkning ved transporter. En af komponenterne i det lettere stilladssystem er 4,8 mm tykt stål med stor slidstyrke. 10 Samarbejdet med Uddeholm går langt tilbage. Det er en stor hjælp at kende hinanden godt, mener HAKI’s Andreas Klügel, her i samtale med Uddeholms sælger Hanna Lundberg. Et tip! Alle svar finder du dels i dette nummer af Supreme, dels på selve standen. – Det skal klippes og bukkes, og derfor anvender vi Sleipner, som kan hærdes til en hårdhed på 63 HRC. Det gør, at værktøjets levetid bliver 150 procent længere, sammenlignet med anvendelse af traditionelt værktøjsstål, siger Andreas Klügel. Værktøjets levetid bliver 150 procent længere, sammenlignet med anvendelse af traditionelt værktøjsstål Han nævner også, at aluminium er et materiale på fremmarch hos HAKI, eksem- pelvis må stål ikke anvendes i stilladser på olieboreplatforme. flere emner ud end tidligere, med mindre vedligehold af værktøjerne. ANDREAS KLÜGEL ER gået den lange vej. Han var oprindelig robotsvejsetekniker, men gennem et rekrutteringsbureau blev han ansat af HAKI i deres presseafdeling. – Jeg blev senere spurgt, om jeg ville i lære som værktøjsmager. Efter fire år kunne jeg overtage ansvaret i presseafdelingen. Nu er han ansvarlig for konstruktion og produktion af pladeformningsværktøj i HAKI. I den stilling vil Andreas Klügel naturligvis minimere vedligeholdelsen, da utilsigtede driftsstop koster penge. –Derfor udskiftede jeg de fleste af vores tidligere ståltyper. Med hårdere og sejere materialer, som eksempelvis Sleipner og Caldie, i stanse- og klippeværktøjet, har vi kunnet halvere den tid, vi bruger på at holde værktøjet i god stand. Eller med andre ord: HAKI får nu mange EN TING, Andreas Klügel personligt får meget ud af i kontakten med Uddeholm, er deres seminarer, som bliver afholdt for at give større viden om materialevalg, værktøjskonstruktion og meget andet. På seminarerne bliver deltagerne opdateret om nyheder og interessante foredragsholdere fortæller om den nyeste teknik på aktuelle områder. – Det er også rart at møde mennesker fra andre virksomheder med lignende aktiviteter som HAKI og udveksle erfaringer. De bliver omsat i praksis for at styrke virksomheden, som har mange nye projekter i gang. – Vi er på stor fremmarch og regner med et godt resultat i år, siger Andreas Klügel. Mats Ekendahl 11 NORGE NORGE Uddeholm Norge Hej med jer… Ser frem til mindst 40 år mere Jan Gunnar Storhæsen, sælger hos Bandak Raufoss AS. »Hvor længe har I købt materialer fra Uddeholm? – Faktisk så længe jeg kan huske. Så vidt jeg ved, har Uddeholm været en vigtig leverandør og samarbejdspartner for Raufoss-industrien i mere end 35 år. Sidste år fejrede de 40-års-jubilæum, men Uddeholm i Norge overvejer bestemt ikke at sætte tempoet ned. – Vi har mange spændende år foran os, og med koncernsamarbejdet ser vi nye muligheder for at udvikle virksomheden, siger Uddeholms ansvarlige i Norge, Ragnar Vaksdal. U ddeholms produkter har været på det norske marked siden 1930’erne. Først gennem agenter i Drammen, men i 1971 etablerede man sig som virksomhed, og sidste år var der altså 40-årsjubilæum. Både hovedkontoret og deres eget lager har ligget i Oslo i alle årene. Derimod har medarbejderstyrken varieret kraftigt. – I starten af 1980’erne havde vi mest tryk på, og dengang var vi 54 medarbejdere, siger Ragnar Vaksdal. Gennem årene er medarbejderantallet faldet, og i dag er der 15 medarbejdere. EN, DER HAR været med lige siden 1977, er Per Kåre Olsen, salgschef for værktøjsstål. Han konstaterer, at Uddeholm altid har haft en stærk position i Norge og været førende inden for værktøjsstål. – Jeg tror ikke, at man kan udvikle den del mere, end vi har gjort. Takket være koncernen er der derimod store muligheder for at arbejde med andre produkter og områder, siger han. I dag har virksomheden tre kerneaktiviteter: værktøjsstål, specialstål til olieog gasindustrien samt komponenter og udstyr til bygge- og anlægsbranchen. 12 » Hvorfor vælger I Uddeholm? – Vores erfaring er, at de har en meget høj og ensartet kvalitet på deres stålleverancer. De har gode leveringstider og har succes med at holde tidsplanen. På Bandak Raufoss har vi et hærderi, og vi har også en lang tradition med et godt samarbejde med Uddeholm. De hjælper os med at vælge det rigtige stål med bedst mulige egenskaber for hærdeprocessen og ønsket materialehårdhed. Med Uddeholms viden kan vi udnytte stålets egenskaber på bedste måde, og dermed får vi mere tilfredse kunder. Uddeholm har en meget bred og stor kompetence i ryggen og kan derfor komme med gode forslag til løsninger og forbedringer i valget af stål. Det gør, at vi kan få bedre holdbarhed og levetid på vores værktøj og endelig bidrager det til forbedret totaløkonomi. Gennem årene har vi været med til at afprøve nye kvaliteter på et tidligt tidspunkt med opfølgninger hos vores kunder for at finde frem til det absolut bedste materiale. Ragnar Vaksdal nævner produkter, som står på havbunden, de såkaldte Sub-Sea Applications, som et vigtigt markedssegment, hvor man forventer stærk vækst i fremtiden. – Jeg ser store muligheder for kraftigt øgede leverancer af specialstål til en fortsat voksende olie- og gasindustri, siger han. » Hvordan fungerer samarbejdet? – Det fungerer utrolig godt, og vi synes, at Uddeholm er en leverandør, vi kan stole på, og som har vores bedste for øje. EN VIGTIG DEL af Uddeholm AS’ aktivite- ter er salg og markedsføring af Engcons produkter til anlægs- og byggesektoren på det norske marked. Efter man i 2010 blev enige om et udvidet samarbejde med Engcon AB, og etablerede Engcon Norge som en selvstændig enhed i Uddeholm, har også denne virksomhed haft en meget stabil og god vækst, hvilket har bidraget til de seneste års positive udvikling af Uddeholm i Norge. Ragnar Vaksdal siger, at det har været en spændende rejse, og der er sket meget med stålindustrien i Norge gennem 40 år. – Mange af vores vigtigste kunder er flyttet ud af landet. Man kan ikke konkurrere med produktionerne i Østeuropa og Asien med de norske priser. Det er en generel tendens i branchen. Per Kåre Olsen forventer, at han snart kan læne sig tilbage og gå på pension, men siger samtidig: – Uddeholm i Norge har mange år tilbage før pensionsalderen, stol på det. Hanna Lindahl Jan Gunnar Storhæsen » Til sidst, hvad ser du, når du kigger i den krystalkugle? – Vi ser frem til et forsat godt samarbejde med Uddeholm for at sikre god materialekvalitet, priser og leveringstider samt fortsat udvikling, hvilket vil være afgørende for at være konkurrencedygtig på markedet. For os er det helt afgørende at have gode samarbejdspartnere, hvor vi i fællesskab kan tænke langsigtet. Det gavner os alle, ikke mindst vores kunder. Hanna Lindahl Jan Gunnar Storhæsen, Bandak Raufoss, sammen med Arve Røste fra Steertec Raufoss, som har deltaget i udviklingsarbejdet med Uddeholm. Arve holder et produktionsværktøj, som skal ind i hærderiet til varmebehandling. Ragnar Vaksdal og Per Kåre Olsen i Uddeholm i Norge har været med længe. De ser mange spændende muligheder i fremtiden. BANDAK RAUFOSS Producerer hovedsagelig værktøj til koldsmedning af aluminium, samt varmsmedning af aluminium og messing. Hovedkontoret ligger i Raufoss industripark, en af Norges største industriparker. Virksomheden er en del af Bandak Group. Mere information: bandakgroup.com 13 Anders Johannesson, Fredrik Gregersson, Hanna Lundberg, Caroline Ekehed og Katarina Henriksson. Foto: Jeanette Larsson Tougher than the rest – et nummer med Bruce Springsteen Og en egnet beskrivelse af Uddeholm Unimax Set i bakspejlet... Kan du huske den første cd, du købte? Måske var det Brothers in Arms med Dire Straits fra 1985. Det var den første cd, som solgte over en million eksemplarer. Og sandsynligheden er god for, at den blev fremstillet ved hjælp af Uddeholm-stål. Kunsten at opbygge et vinderhold DE SENESTE ÅR er der sket et genera- tionsskifte i Uddeholm. Mange af dem, der er gået på pension, har arbejdet længe i virksomheden og er godt kendt af kunderne. – Det er en udfordring for mig og mit team at overtage stafetten og fortsætte med at udvikle kunderelationerne. Målbevidst og fokuseret. Det er to egenskaber, som kendetegner Anders Johannesson. I mange år var han en lovende fodboldspiller i blandt andet IFK Göteborg, og der viste vinderinstinktet og fokuseringsevnen sig brugbart, ligesom da han satte fodboldstøvlerne på hylden for at studere på Chalmers. – Også i erhvervslivet er det vigtigt at arbejde mod forskellige mål. Et vigtigt mål er, at vi skal øge lydhørheden for kundernes 14 behov. Det gør vi blandt andet ved at skabe bredere kontaktflader og møde forskellige kategorier af medarbejdere i virksomhederne, eksempelvis på kundetilpassede seminarer, hvor vi tager emner op, der kan være nyttige for forskellige kunder. TIL HJÆLP har Anders fire medarbejdere – Hanna Lundberg, ekstern sælger, og de tre interne sælgere Fredrik Gregersson, Caroline Ekehed og Katarina Henriksson. At være chef er at udvikle et team, der vinder som et hold og taber som et hold, mener han. – Holdånden er alfa og omega – det er noget jeg har med fra min tid som sportsmand. Alle skal føle, at de er involverede og har mulighed for at påvirke. Den interne sælgers rolle er vigtig og mange gange afgørende for, hvordan kunderne oplever os, og de får desuden ofte signaler om nye forretningsmuligheder. DEN NÆRMESTE TID ser Anders to store udfordringer: at blive bedre til at arbejde tættere på slutbrugerne, dvs. dem, der bruger værktøjet. Det er oftest dem, der afgør hvilket stål, der skal anvendes – ikke producenterne, som Uddeholm traditionelt set altid har haft tætte kontakter til. Den anden udfordring er at udvikle komponentforretningen. – Vi har en stor markedsandel på traditionelt værktøjsstål, men 30 procent af vores værktøjsstål går i dag til andet end værktøj. Stål til komponenter er et nyt område, som vi gerne ser fortsat er i vækst.Kundernes forventninger er store. Anders og hans hold skal ikke kun være sælgere og kunne give den bedst mulige service, de skal også vide det meste om både Uddeholms og kundernes produkter. – Vi lærer hele tiden nyt, når vi møder kunderne og får desuden stor støtte fra vores produktionsselskab i Hagfors, som vi besøger regelmæssigt. Vi føler os godt rustet til at klare fremtidens udfordringer! Mona Höynä-Carlsson ANDERS JOHANNESSON Alder: 36 år. Familie: Hustruen Lotta Bor: Hagen i det vestlige Göteborg. Stilling: Regionschef Göteborg inklusive Skåne og det vestlige Sverige. Favoritstål: Uddeholm Caldie. Det er et koldarbejdsstål, som kombinerer hårdhed og sejhed, hvilket mange af kunderne i vores distrikt er glade for. ” m u s i k li s t e e t t a s l å t Den ”s Jenni Ahlgren, intern sælger på Uddeholms kontor i Växjö, har vendt plader og lyttet til musik, så længe hun kan huske. Jenni har listet sine fem favoritnumre med tilknytning til stål. – Black steel får mig til at tænke på vores ubearbejdede stål, og Tougher than the rest er et slogan, der bruges for Uddeholm Unimax. Vi sælger Svenskt stål og findes Around the world, forklarer hun. Men Visit to Vienna? – Et af Uddeholms koncernkontorer ligger jo i Wien. Det var dengang... I starten af 80’erne erstattede cd’en vinylpladen. Formstålet Stavax ESR viste sig at være perfekt til produktion af det værktøj, der var nødvendigt til produktion af cd’er. Ny i jobbet Kontorerne i Växjö og Eskilstuna har fået forstærkning med nye interne sælgere. Vi byder velkommen til Uddeholm! Olle Ljungström Svenskt stål Bruce Springsteen Tougher than the rest Tricky Black steel Sahara Hotnights Andreas Svensson Växjö Maria Österberg Växjö Teijo Jaakkola Eskilstuna Visit to Vienna Daft Punk Around the world Nyansat i Finland. Lauri Salmela har tilsluttet sig vores salgsteam. Han arbejder som salgschef for sliddelsprodukter med hele Finland som ansvarsområde. HOS UDDEHOLM Fire år som intern sælger, tre år som ekstern sælger og siden sidste sommer regionschef for Göteborg, Skåne og det vestlige Sverige. Anders Johannesson, 36 år ung, har gjort karriere i Uddeholm lige efter bogen. – Vi er markedsførende og har produkter, kunderne sætter pris på. Så er det let både at trives og udvikle sig her. Den allerførste test-cd blev fremstillet i Langenhagen i Tyskland. Cd’en indeholdt en indspilning af Strauss’ Eine Alpensinfonie med Berliner Filharmonikerne. Den første cd, som faktisk blev udgivet på markedet, var Billy Joels 52nd Street. Det var i de tidlige 80’ere. Cd’en blev et helt revolutionerende format på grund af lydkvaliteten og muligheden for at gemme meget information på en lille overflade. En cd på 120 millimeter i diameter kunne lagre 74 minutters musik eller flere tusind sider tekst. Man ville eksempelvis kunne gemme alle Sveriges telefonbøger på én cd. For at kunne producere cd’er med så høje krav til overfladens polerbarhed, efterspurgte branchen et utrolig rent værktøjsstål. I Uddeholms portefølje havde der et par år været Uddeholm Stavax ESR, som viste sig at være særdeles velegnet. Den største produktion fandt sted i Holland, Schweiz og Japan. I 1988 blev der produceret 400 millioner cd’er i 50 støbemaskiner verden over. I dag anvendes Stavax ESR stadig til produktionen af eksempelvis dvd’er og Blu-ray. 15 Harder than the rest UD D E HOL M S LEIPNER ® Komponenter til HAKI stilladser, som klippes og bukkes i Uddeholm Sleipner. www.uddeholm.dk For klipning og bukning i højstyrkestål, er kravet til værktøjsstålet at det er hårdt. Det kræver høj slidstyrke og modstand mod plastisk deformation. Svenske HAKI er ledende på udvikling og fremstilling af stilladser. Et af emnerne består af et klippet og bukket 4,8 mm tykt højstyrkestål (350MPa). De anvender Uddeholm Sleipner, som hærdes til en hårdhed på 63 HRC. Det giver dem en produktionsforbedring på 150 % sammenlignet med traditionelt værktøjsstål. Skift til et bedre stål. Uddeholm Sleipner – harder than the rest.
© Copyright 2024