Løsninger til effektiv plukning fra Kardex Effektive pluk med Kardex Hurtigere og bedre – løsninger til effektiv plukning fra Kardex REMSTAR nyt MOD UL ÆR E N K E L FLEKSIBEL Løsninger til effektiv plukning fra Kardex Løsninger til effektive pluk fra Kardex: For maksimal effektivitet i både plukning og indlagring. Hurtig og nøjagtig ordrehåndtering er Sammenlignet med traditionelle reoler med at du reducerer håndteringsomkost- en afgørende faktor for lønsomhed i de og hylder, kan du med lagerautomater ningerne. Automatiseringsgraden fleste virksomheder. Effektiv og præcis også udnytte arealet på lageret væsent- afhænger af dine behov. Hvad passer ordrehåndtering har en positiv effekt på lig bedre. Samtidig med du tilbyder bedst til dine arbejdsprocesser, hvordan kundetilfredsheden. Plukning og kunderne en bedre service. kan vi sammen forbedre disse, hvor lønsomt er det at investere i automatise- indlagring er som oftest vældig arbejdskrævende og dermed en omkostning for Kardex Remstar er en af verdens førende ring, hvilken flekisibilitet ønsker man virksomheden. producenter af automatiske plukkesyste- fremover, etc. etc. Et vigtigt element vi mer. Hvert system er designet specifikt har med når vi designer en løsning, er at Lagerautomater bidrager til betydelig til at optimere den enkelte kundes sikre at vi samtidig forbedre arbejdsmil- tidsreduktion på ordrehåndtering. Med arbejdsprocesser. Vores ekspertise er jøet for de ansatte mht. stress, ergonomi lagerautomater kan du reducere arbejds- at integrere effektive og gennemtænkte og ikke mindst motivitation. belastningen til et minimum, samtidig koncepter med dokumenterede teknolo- med at du øger både produktiviteten og gier. Vores løsninger bidrager til at du plukke præsitionen. udnytter lagerarealet optimalt, samtidig 2 Modulær struktur og et intelligent plukkeprincip – to fordele som følge af mer fleksibilitet og lagerplads. Kardex Remstar Shuttle XP Kardex Remstar Shuttle XPlus Kardex Remstar Shuttle XPmultiple Flexibel lagerløsning. Den hurtige og store lagerautomat arbejder både vertikalt og horisontalt. Optimal pladsudnyttelse på minimal gulvplads. Sikkerhed Power Pick Global Effektivitet Integration Pladsoptimering Nøjagtighed Kardex Remstar Megamat RS Kardex Remstar Horisontal karrusel Paternoster til håndtering af smågods. Høj plukkehastighed til lager og distribution. Baseret på vores generelle moduler og Mange virksomheder indenfor elektronik- koncepter kan man skræddersy løsninger industrien, kosmetikindustrien, farmaci for effektiv plukning tilpasset ethvert og sygehusartikler samt postordre og behov. Kardex Remstars løsninger tager e-handel, har opnået store fordele ved at sit udgangspunkt i standardiserede udnytte systemer fra os i sin plukkepro- baseret på vores standard logistikprocesser i kombination med ces. Løsninger fra Kardex Remstar produkter og processer velafprøvede lagrings- og plukkemetoder. optimerer materialeflow, øger produktiviteten, præstationen og nøjagtigheden! – Omkostningseffektive løsninger – Øget plukkeeffektivitet – Fleksibel indretning og design I tæt samarbejde med vores kunder udvikler vi, med udgangspunkt i vores De følgende sider viser dig i flere detaljer standard moduler og processer, den blot nogle få af de mange løsninger fra bedste løsning for effektiv plukning, Kardex effektive ordreplukning. som passer din virksomhed. Dine fordele i korte træk: -Nem at skalere og udvide – Dokumenteret og velkendt teknologi med mimimal risiko 3 Løsninger til effektiv plukning fra Kardex Kardex Order Picking Solutions: Intelligent, fleksibel, modulær – Lagring og varehåndtering på højeste niveau. 4 nyt MOD UL ÆR E N K E L FLEKSIBEL 5 Løsninger til ordreplukning fra Kardex: Vi tager helt og fuldt vare på dig og dine produkter. Med løsninger fra Kardex Order Picking kombineres på mange måder og zone efter zone. Uanset plukkestrategi Solutions er du godt rustet til håndtering tilpasses ethvert behov. Man kan plukke kommer varen automatisk frem i af selv de mest komplekse ordre. Hurtig og indlagre i en eller flere zoner, f.eks. portåbning og plukkes manuelt. Pluk- ordrebehandling på højeste niveau, selv kan man plukke flere ordre i flere zoner kerne ligger varen i kasser, og disse ved maksimal arbejdsbyrde, garanterer på samme tid og sende dem til samling. transporteres umiddelbart til næste vi dig maksimal produktivitet og optimal En anden mulighed er stafet pluk, her plukkestation eller til samling/forsen- flow af varer på lageret. Vores lagerauto- allokerer man en kasse til en bestemt delse. mater er modulopbygget, og kan dermed ordre og plukker flere ordre samtidig i Skalerbar – Hurtig, sikker og procesorienteret plukning og indlagring – Optimal udvidelsesmuligheder via modulbaseret opbygning – Automatisk beholdningskontrol – Integrerede processer – Fra 200 til 50,000 ordrelinjer pr. dag Økonomisk – Automatisk hentning af varer giver høj effektivitet – Høj produktivitet, konstant høj kvalitet og minimal fejlpluk også ved topbelastning – Reduceret behov for operatører til plukning og indlagring – Optimering af lagerkapacitet ved hjælp af effektiv pladsudnyttelse 6 Sikker – Varene er beskyttet mod uautoriseret adgang – Fordeling af plukkede varer til individuelle brugere – Lukket lagerautomat beskytter varene mod ydre påvirkninger – Løsninger til køling, kontrol af luftfugtighed, rent rum og brandbeskyttelse Økonomiske systemløsninger tilpasset ethvert behov og drift døgnet rundt. Lige fra det indledende møde til bruger-workshop, og den regelmæssige vedligeholdelse af dine lagerautomater, vil du kun møde kvalificeret og kompetent personale fra Kardex-Remstar. Vi analyserer muligheder og begrænsninger, og tager hensyn til arbejdsmiljøet, i vores designløsning. I tæt dialog med kunden og allerede fra første møde, sørger vi for at der bliver taget hensyn til alle forhold og krav, som er vigtige for at opnå en optimal og effektiv løsning, som er afgørende for en optimal integration af virksomhedens Kardex Order Picking Solution. Vi følger projektet fra start til slut: 1 – Opgaver og mål Indledende møder – Definition af succeskriterier – Forudsætninger og begrænsninger 2 Løsningsdesign – Dataindsamling og analyse – Udvikle og vurdere alternative løsninger – Detaljeret løsningsdesign (lagringsteknologi, lagerstrategi, 3 plukke- og indlagringsprocesser, økonomi) Valg af system – Præsentation af løsninger, fordele og ulemper – Specifikation af processer og funktioner 4 – Evaluering af udvalgte varianter og beslutningstagning Realisering – Opstartsmøde 5 – Detaljeret projektplan Idriftsættelse – Proaktiv procesledelse – Testfase og endelig godkendelse 6 – Support i opstartsfasen og beslutningstagning Service – Oplæring – Service og support 7 Løsninger til effektiv plukning fra Kardex Løsningsvariant 1: Optimal udnyttelse af lagerplads på minimal gulvplads. Plukkeproces Alle ordre er tilgængelige på respektive plukkestation i papirformat. En plukkevogn med tomme kasser står klar – antal kasser er afhængig af løsning. Plukkerne scanner stregkoden på den første ordre og lægger ordredokumentet i den første kasse. Denne proces gentages til alle tomme kasser er fyldt med ordredokumenter eller til der ikke er flere ordre til pluk igen. Plukkeren bekræfter så at batchen er færdigdefineret. Kassens placering på vognen er i overensstemmelse med den sekvens ordrene plukkes i. Anbefalet løsning Ydeevne Plukkeren ser på displayet, hvor han skal En station består af: – 1 plukker pr. station kan håndtere plukke fra, varenavn og antal han skal – 3 Shuttle automater eller 3 paternostre – 1 operatør, en plukkevogn – 1 PC med fladskærm, en håndholdt scanner mellem 80 og 200 ordrelinjer pr. time plukke. Plukkeren plukker varen, lægger – en ideel ordre består af 3 til 5 ordrelinjer det i anviste kasse og bekræfter processen. Dette gentager sig til plukker bliver informeret om at batchen er afsluttet. Plukkevognen med kasser går til næste station eller til samling/levering. 8 Indlagringsproces Kassen til indlagring indeholder kun en Plukkevognen med de tomme kassser varer. Disse fyldes op i varemodtagelsen flyttes tilbage til varemodtagelsen og og en etiket med stregkode for identifi- klargøres til nye indlagringsordre. kation af indlagringsopgaven sættes på/ lægges i kassen, før de transporteres til Udvidelsesmuligheder plukkestation. For at lette identifikatio- – Opgrader plukkevogn med "pick-by- nen bør disse kasser mærkes med light" display forskellige farver. For at opnå størst mulig effektivitet bør indlagring helst ikke gennemføres på samme tid som plukning. Operatøren scanner stregkoden på hver ordre fra alle kasserne. Når alle kasserne er registreret bekræfter man at processen er færdig. Displayet på skærmen viser hvilken kasse man skal plukke fra, og hvilken lokation i hvilken lagerautomat man skal ligge varerene. Lagerautomaten præsenterer automatisk den rette hylde. Når varene er placeret på rette lokation, bekræfter man dette. Det Fordelene i overblik: – Optimal udnyttelse af lagerkapacitet – Enkel og brugervenlig plukkeog indlagringsproces – Automatiserede processer – Hurtig integration samme gentager sig indtil man er færdig med alle indlagringsordrene. 9 Løsninger til effektiv plukning fra Kardex Løsningsvariant 2: Løsningen til hurtig og effektiv plukning. Plukkeproces Antal plukkestationer og antal "pick-by light" display bestemmes af kundens specifikke krav. Ordredokumenter og tomme kasser er allerede tilgængelige på de respektive plukkestationer. Operatøren sætter de tomme kasser på plukkestationen, scanner stregkoden på kasserne og på ordredokumenterne og placerer disse i kasserne, en efter en til alle ordrer er placeret. Derefter bekræftes at processen er færdig, og dermed er et nyt batch skabt. Anbefalet løsning Ydelse: En station består af: – 1 operatør kan håndtere mellem – 3 horisontale karruseller – 1 operatør – Flere pluk/indlagringsstationer som er udstyret med "pick-by-light" display – 1 rullebane for til- og bortkørsel af kasser – 1 PC med fladskærm og håndholdt scanner Plukkerene følger derefter de instruktio- 200 og 400 ordrelinjer pr. station ner der kommer på displayet, plukker fra og time den hylder der defineres og bekræfter – En ideel ordre består af 3 til 5 plukket kvantitet. Hvor meget af det ordrelinjer, en batch består af plukkede gods, der skal lægges hvor, 5 til 10 ordre vises i "pick-by-light" displayet. Bliver kassen fuld, kan operatøren tage en anden tom kasse fra bufferzonen. Operatøren scanner stregkoden både på den fulde og den tomme kasse, og 10 fortsætter med at plukke. Så snart gennemføres samtidig med plukning. På skærmbilledet ser operatøren hvilken ordren er færdigplukket, skubbes den Operatøren placerer kasserne med maskine emnerne skal lægges i, vare- færdige kasse over på rullebanen. emner, som skal lægges ind i plukkesta- nummer, lokation og antal Dette bekræftes også på "pick-by-light" tionen, udtager ordredokumentet, displayet. Godset går så til næste scanner stregkode på dokumenterne Udvidelsesmuligheder: plukkestation eller samling/forsendelse. og respektive plukkestation. Dette – Automatisk tilførelse af tomme kasser fortsætter til alle kasserne er registreret. Indlagringsprocessen Derefter bekræftes at man er klar til Indlagringskasser er sorteret efter emne. indlagring og indlagringsbatchen er For at sikre lettere identificering bør dannet. eller indlagringskasser via rullebaner indlagringskasserne mærkes med forskellige farver. For størst mulig "Pick-by-light" displayet viser opera- effektivitet bør indlagringsprocessen ikke tøren hvilken kasse han skal plukke fra. Overblik over fordelene: – Kompakt lagring i rum med lav taghøjde – Stor fleksibilitet ved ændringer – Reducerede plukkefejl – Automatiserede processer 11 Løsninger til effektiv plukning fra Kardex Løsningsvariant 3: Løsninger for intern logistik med optimal flyt. Anbefalet løsning En station består af følgende: – 3 Shuttle automater – 1 operatør – To transportsektioner – Sektion 1 er buffer for plukke og indlageringskasser – Sektion 2 består af flere plukkestationer, hver udstyret med "pick-by-light" display – Transportbånd til forsyning og borttransport af plukke- og indlagringskasser – 1 transportbånd som buffer for tomme kasser – 1 PC med fladskærm og håndholdt scanner 12 Ydelse Plukkeproces – 1 plukker per station kan håndtere Dette system er helt papirløst: Alle mellem 100 og 250 ordrelinjer per time – En ideel ordre består af mellem 3 og 20 ordrelinjer plukkeordrer er tilgængelige elektronisk, og alle kasser er allerede koblet til en tilsvarende ordre. Mængden af plukkestationer og "pick- på "pick-by-light" displayet. Hvis han Transportering af indlagringskasser til de by-light" display samt bufferkapacitet er har brug for ekstra tomme kasser for at respektive stationer samt batchgenere- bestemt efter kundens behov og krav. fuldende ordren, tager han bare en tom ring følger samme trin som i plukkepro- kasse fra rullebåndet og scanner streg- cessen. "Pick-by-light" displayet viser fra koden til både den tomme og fulde kasse. hvilken kasse der skal plukkes, skærm- Efter automatisk stregkodescanning billedet viser hvilken lagerautomat, transporterer transportsystemet plukkekasserne til de respektive plukkestatio- De fyldte kasser flyttes over til rullebån- varenummer, lokation på hylde og ner, hvor de holdes i bufferne indtil det, dette bekræftes også på "pick-by- kvantitet som skal lægges på hver plukkestationen er ledig. Når bufferne light" displayet, og så transporteres lokation. er fulde og plukkestationen ledig, trans- kasserne til næste plukkestation eller porteres kasserne til plukkestationen. til samling. Operatøren bekræfter at emnere er placeret i lagerautomaten, og processen Batchen defineres automatisk og "pickby-light" displayene aktiveres. Operatø- Indlagringsproces gentager sig til alle indlagringsordre er rene kan når som helst tage kasser fra Indlagringskasserne sorteres efter afsluttet. Operatørene får da en melding bufferzonen til plukkelokationen bare emner, og er allerede koblet til indlag- om at indlageringsjobbet er færdig, og ved at trykke på en knap, f.eks. for at ringsordren. Ideelt set bør indlagring ikke de tomme kasser kan flyttes over på lagre mindre batch. I et sådan tilfælde finde sted på samme tid som plukning. rullebåndet. kobler operatøren kassen til "pick-bylight" displayet ved hjælp af en håndholdt scanner. Skærmbilledet viser operatøren hvor mange enheder som skal plukkes fra hver lokation i lagerautomaten. Operatøren plukker og bekræfter plukket. "Pick-by-light" displayet viser hvilket antal som skal i hvilke plukkekasser, og når operatøren har den rette kvantitet i Overblik over fordelene: – Papirløs plukning og indlagring – Reducerede fejlpluk – Automatiserede processer – Udvidelsesmuligheder hver plukkekasse, bekræfter han dette 13 Kardex Group Kardex Group: One-Stop Shop Supplier for automatisk lagrings- og materialehåndteringsløsninger. Kardex Remstar er en af verdens førende producenter I over 30 år har Kardex Stow set det som sit formål, af automatiserede lager- og genfindingssystemer i ikke kun at levere lagersystemer og indretningsud- verden. Siden 1873 har vi med succes installeret styr i høj kvalitet til konkurrencedygtige priser, men over 140.000 systemer inden for områderne "office", også individuelt tilpassede systemer, der matcher "lager" og "handel". kundens behov. Alle vores produkter er udviklet med det formål, at Ud over det klassiske hovedprodukt, pallereolen, øge din virksomheds produktivitet og forbedre har udvikling af løsninger til smådeloplagring samt effektiviteten af virksomhedens arbejdsprocesser. oplagring af langgods og lagerlifte i årevis været Vores skræddersyede løsninger giver dig mulighed Kardex Stows kernekompetence. Denne type for at udnytte din lagerplads optimalt. lagerindretning får større og større betydning i bestræbelserne på, at udnytte personale og ressourcer mest effektivt. Vores lagersystemer giver dig mulighed for at forkorte ruter og optimere gennemløbstiderne. 14 Mlog Logistics GmbH med domicil i Neuenstadt am Kardex koncernen er en af verdens førende produ- Kocher, er en af de førende leverandører af automa- center af skræddersyede automatiske lager- og tiske lager- og materialehåndteringssystemer. Siden kontorlogistiksystemer. maj 2010 er virksomheden en del af Kardex Group, og den har mere end 40 års erfaring inden for Vores organisation er specialister i udvikling af planlægning, realisering og vedligeholdelse af innovative produkter, serviceydelser og kunderåd- fuldautomatiske logistikløsninger. givning. Ved at overgå de stillede forventninger styrker vi vore kunders konkurrenceevne – i tæt Hvad enten der er tale om modernisering af den samarbejde med disse. bestående drift eller opstilling af nye nøglefærdige anlæg: Kardex Mlog har det optimale logistikkon- Idet vi konsekvent opfylder vores forretningsmål, cept for dit højlager. kan vi tilbyde vores medarbejdere en arbejdsplads med masser af chancer og perspektiver for en Takket være innovation og gennemtestede produk- udfordrende og levende karriere. ter samt totalkoncept på logistikområdet, der er baseret på mere end 800 succesfuldt realiserede projekter, kan Kardex Mlog reagere hurtigt og fleksibelt på dine ønsker. 15 Australien Frankrig Polen Sverige Belgien Holland Rusland Tyrkiet Cypern Indien Schweiz Tyskland Danmark Irland Singapore Ungarn Den Tjekkiske Italien Slovakiet USA Republik Kina Spanien Østrig Finland Norge Storbritannien 1109- 0112- DK -0000- MDS Kardex Remstar: Altid i nærheden – over hele verden. Yderligere information: www.kardex-remstar.com Vores standard levering indeholder ikke muligheder og udstyr som er vist i denne brochure. Vi forbeholder os ret til at ændre produktdesign, dimensioner og at korrigere fejl eller trykfejl i løbet af leveringstiden uden forudgående varsel. Med mindre andet er angivet, er alle varemærker nævnt i denne brochure registrerede varemærker tilhørende Kardex AG.
© Copyright 2024