Castrol Molub-Alloy FoodProof 9830
Betjenings- og servicevejledning VIESMANN til servicefirmaet Vitomax 200-HS Type M73A Olie/gas-højtryksdampkedel med eller uden economiser Nominel dampydelse 0,5 til 4,0 t/h VITOMAX 200-HS 5607 404 DK 9/2011 Skal opbevares! Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker og materielle skader. Fare Dette tegn advarer mod personskader. ! Bemærk Dette tegn advarer mod materielle skader og miljøskader. Bemærk Anvisninger med ordet Bemærk indeholder ekstra informationer. Målgruppe Denne vejledning henvender sig udelukkende til autoriserede fagfolk. ■ Arbejder på gasinstallationer må kun udføres af installatører, som er godkendt til dette af det lokale gasforsyningsselskab. ■ El-arbejder må kun udføres af elektrikere. ■ Den første idrifttagning skal foretages af VVS-firmaet, installatøren eller af et servicefirma, som er udpeget af denne. Forskrifter I forbindelse med arbejder skal følgende overholdes: ■ Arbejdstilsynets forskrifter vedr. forebyggelse af uheld ■ Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse ■ Gasreglementet 2 ■ Arbejdstilsynets bestemmelser ■ Direktivet 97/23/EF, samt gældende sikkerhedsbestemmelser i pågældende land. d DVGW, TRGI, TRF og VDE, TRD a KG, ABV, LRG-K, LRV-K, DKBG c SEV, SUVA, SVGW, SVTI, SWKI, VKF og EKAS-retningslinjen 1942: F-gas, del 2 Forholdsregler ved olieudslip og gaslugt Fare Udløbende brændstof kan medføre eksplosioner med meget alvorlige kvæstelser til følge. ■ Tobaksrygning forbudt! Undgå åben ild og gnistdannelse. Tryk aldrig på kontakter til lys og elektriske apparater. ■ Luk brændstofhurtigstopventilen og -afspærringshanen. ■ Åbn vinduer og døre. ■ Evakuér farezonen. ■ Tilkald VVS-firma/VVS-installatør (foretag ikke opkaldet fra bygningen). ■ Afbryd strømforsyningen til bygningen fra et sikkert sted (udenfor bygningen). Forholdsregler ved røggaslugt Fare Røggasser kan føre til livstruende forgiftninger. ■ Tag anlægget ud af drift. ■ Udluft opstillingsstedet. 5607 404 DK Forklaring til sikkerhedshenvisningerne Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat) Arbejder på anlægget ■ Luk brændstofafspærringshanen, og sørg for at sikre den mod utilsigtet åbning. ■ Slå spændingen fra anlægget (f.eks. på den separate afbryder eller en hovedafbryder), og kontrollér, at anlægget er spændingsfrit. ■ Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling. ! Bemærk Elektroniske komponenter kan beskadiges pga. statisk elektricitet. Rør ved jordforbundne objekter, f.eks. vandrør, inden arbejdet påbegyndes, for at aflede den statiske elektricitet. ! Bemærk Reparationer af komponenter med sikkerhedsteknisk funktion udgør en fare for forsvarlig drift af anlægget. Defekte komponenter skal udskiftes med originale dele fra Viessmann. Ekstra komponenter, reserve- og sliddele ! Bemærk Reserve- og sliddele, der ikke er testet sammen med anlægget, kan forringe dets funktion. Montering af ikke-tilladte komponenter samt ikke-tilladte ændringer og ombygninger kan forringe sikkerheden og indskrænke garantien. Anvend ved udskiftning kun originale dele fra Viessmann eller reservedele, der er godkendt af Viessmann. Bortledning af varmt vand ! Bemærk Temperaturen på udslamningsafsaltningsvand fra kedelanlæg kan være 100 °C eller mere. Anlægget skal opføres på en sådan måde, at dette vand afkøles til en temperatur på < 35 °C inden udledning i kloaksystemet. Kontakt evt. de pågældende myndigheder. 5607 404 DK Fare Forbrændingsfare ved varme overflader ■ Dampledning ■ Hedtvandsrør ■ Rengøringsdæksel og dæksler på kedelanlæg ■ Kedeldøre samt bagvedmonterede dele kan være meget varme. Overhold bestemmelserne vedr. arbejdssikkerhed! Reparationer 3 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedshenvisninger (fortsat) Bortledning af kondensat på røggassiden ! Bemærk Ved idrifttagning af kedelanlægget eller under særlige driftsbetingelser kan der dannes kondensat i røggasudtrækket, i røggassamlekassen samt i de efterfølgende røggasrør inklusive skorstenen. Installatøren skal sørge for egnede installationer, så dette kondensat kan bortledes på en sikker måde. Afhængigt af nationale bestemmelser skal det opståede kondensat neutraliseres. Kontakt i så fald de pågældende myndigheder. Sikkerhedstekniske henvisninger I tilfælde af eksplosioner er brugeren forpligtet til omgående at indsende en anmeldelse til de ansvarlige myndigheder, hvilket også gælder, selv om personer ikke er kommet til skade derved. Før myndighedernes undersøgelse må tilstanden, der er opstået på grund af ulykken, ikke ændres inden inspektionen, medmindre der er tale om begrænsning af yderligere skader eller redning af personer. Uvedkommende må ikke betræde kedelrummet. Kedelrummet skal være rent og godt belyst. Der må ikke efterlades genstande i kedelrummet, som kan påvirke driften. Anlægsdele må ikke anvendes som tørreplads. 5607 404 DK Hvis der er fare for beskadigelse af anlægget, skal kedlen omgående tages ud af drift. Hvis der opstår større skader på kedlen eller beholderne, skal de ansvarlige myndigheder kontaktes omgående, før reparationen udføres. De sikkerhedstekniske henvisninger skal overholdes. Installation og drift af dampkedler kræver en tilladelse fra myndighederne, som skal foreligge før idrifttagning. 4 Sikkerhedshenvisninger Sikkerhedstekniske henvisninger (fortsat) 5607 404 DK Under driften skal de foreskrevne udgange være åbne og uafspærrede. Alle fejl, nye indstillinger, forbrug af reservedele samt reparationer skal noteres ned af betjeningspersonalet. Der skal føres protokol over alle regelmæssigt udførte aflæsninger på driftsinstrumenterne. Påfaldende iagttagelser på svejsesømme, utætheder med skadevirkning, kraftig korrosion, unormale reaktioner på driftsinstrumenter og anlægsdele samt usædvanlige lyde i kedlen skal omgående meldes. Fejl og mangler ved anlægget, der ikke kan ubedres fagligt korrekt af personalet, skal meldes til producenten. Alle kedeldele og reguleringsanordninger skal beskyttes mod regn, lækagevand og udstrømmende damp. Opståede skader eller utætheder skal omgående udbedres. Ud over de gældende lovmæssige bestemmelser skal de praktiske henvisninger, som betjeningspersonalet har modtaget af vores tekniske personale, følges. Det er ikke muligt at afklare og beskrive alle tænkelige situationer og mulige fejl på forhånd. De angivne retningslinjer skal derfor suppleres efter en passende driftsperiode med de erfaringer, der er gjort indtil da. 5 Indholdsfortegnelse Indholdsfortegnelse Betjeningsvejledning Betjeningsanvisninger Opbevaring af Vitomax-kedler før opstillingen i anlægget.................................... 7 Driftsvejledning..................................................................................................... 7 Funktioner............................................................................................................ 9 Ud-af-drifttagning.................................................................................................. 17 Konservering........................................................................................................ 17 Vedligeholdelsesanvisninger................................................................................ 21 Servicevejledning Vandkvalitet Vandkvalitet i dampkedelanlæg........................................................................... 22 Idrifttagning Forbemærkninger................................................................................................. 30 Installation............................................................................................................ 30 Idrifttagning........................................................................................................... 32 Anvendelse og drift Overvågning......................................................................................................... 39 Reaktion ved driftsmæssige fejl........................................................................... 40 Vedligeholdelse og eftersyn Vedligeholdelse.................................................................................................... 41 Inspektion............................................................................................................. 42 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse........................... 43 Yderligere oplysninger om arbejdstrinene............................................................ 44 Reservedele Sliddele, pakninger............................................................................................... 55 Bilag Betjenings-, vedligeholdelses- og kontrolarbejde................................................. 58 5607 404 DK Stikordsregister.................................................................................................. 60 6 Betjeningsanvisninger Opbevaring af Vitomax-kedler før opstillingen i anlægget 1. Vitomax-kedler skal opbevares tørt i lukkede rum, der ikke udsættes for vejrpåvirkninger. 2. Rumtemperaturen må ikke komme under 0 ℃ og ikke overskride +50 ℃. 3. Kedlen er på vandsiden ved leveringen som standard beskyttet mod indtrængning af fremmedlegemer med blændflanger eller beholderdæksler. 4. Fjern transportemballagen for at undgå dannelse af kondensat. ■ Kontrollér tørremidlets virkning med jævne mellemrum. Se producentens oplysninger om tørremidlet. ■ Sørg for, at tørremidlet ikke kommer i kontakt med kedelmaterialerne (f.eks. ved hængende fastgørelse). ■ Den tørre røggasside skal konserveres med et tyndt lag grafit eller fernis. ■ Som alternativ til fugtudtrækning ved hjælp af tørremiddel på røggassiden kan der også tilsluttes et tørreanlæg med luftcirkulation. Vær opmærksom på følgende ved en opbevaringstid, der er længere end 4 uger, for at undgå korrosion i trykløs tilstand: ■ Beskyt kedlen indvendigt mod fugt på både røggas- og vandsiden ved at anvende et tørremiddel, f.eks. silicagel. ■ Mængden af tørremiddel afhænger af kedelvolumen. Driftsvejledning 5607 404 DK Et dampkedelanlæg af kategori IV må først tages i drift iht. Dampkedelforordningen, når der foreligger tilladelse om opstilling af anlægget fra de ansvarlige myndigheder, og en sagkyndig har kontrolleret anlægget. Iht. dampkedelforordningen må dampkedler fra kategori IV kun anvendes, inspiceres og vedligeholdes af en sagkyndig kedelpasser. Når kedlen udstyres iht. TRD 604 kan der tillades drift uden konstant inspektion efter ansøging hos de ansvarlige myndigheder. Den første idrifttagning skal foretages af Viessmann Industrieservice, installatøren af anlægget eller af et servicefirma, som er udpeget af denne samt den ansvarlige sagkyndige. Inden for 4 uger efter den første idrifttagning af fyringsanlægget er ejeren forpligtet til at tilmelde dette til rette myndighed. 7 Betjening Bemærk: Disse henvisninger er kun gældende for opbevaringen før opstillingen i anlægget. Betjeningsanvisninger Driftsvejledning (fortsat) Ved et anlæg, der består af flere kedler, hvoraf den ene kun fungerer som reservekedel, bør en driftsomstilling kun foretages med lange tidsintervaller, f.eks. i forbindelse med den årlige påkrævede inspektion af hele anlægget. 5607 404 DK Indstillingsværdierne skal noteres i en målerapport og bekræftes af installatøren af anlægget, den sagkyndige og af anlæggets bruger. Vi anbefaler, at kedlen kører med det nødvendige driftstryk uden afbrydelser. Selv om der ikke afgives varme gennem længere tid, er den fortsatte trykdrift en fordel for kedlen. 8 Betjeningsanvisninger Funktioner Opstillingstegning qW qEqP qWqQ qR wQ wW wP 3 wI rP qT wU wO 4 rT 6 rRrW rQ rZ 2 wT wZ rErR 1 wE wR 5607 404 DK Betjening eQ 5 Eksempelvisning Ordrespecifikke afvigelser fra leverancen er mulige. 9 Betjeningsanvisninger Funktioner (fortsat) Bemærk Det viste armaturstykke er til modulerende drift. Til trinvis drift findes der yderligere 2 trykregulatorer, og tryktransduceren bortfalder til brænderregulering. 1 Platform 2 Kontrolskab Se den separate dokumentation 3 Integreret economiser 4 Forbindelsesledning economiserkedel 5 Fødevandspumpe(modul) 6 Brænder qP Niveauelektrode (VR – vandstandsregulator) qQ Niveauelektrode (MV – maksimumvandstand) qW Niveauelektrode (MV – minimumvandstand) qE Tilbehør flangeforbindelse DN 100 qR Tilbehør flangeforbindelse DN 100 qT Ledningsevneelektrode wP Sikkerhedsventil wQ wW wE wR wT wZ wU wI wO eQ rP rQ rW rE rR Afspærringsventil udluftning Afspærringsventil damp Afspærringsventil fødevand Kontraventil fødevand Afspærringsventil udslamning Udslamningsventil Afspærringsventil afsaltning Afsaltningsreguleringsventil Modflange DN 20 Udluftningsventil til economiser Vandstandsviser Manometer Maksimaltrykbegrænser Tryktransducer Gennemstrømningsafspærringsventil med hætte (option) rT Termometer rZ Prøveudtagningskøler 5607 404 DK Efterfølgende beskrives udvalgte komponenter i dampkedelanlægget. Detaljerede oplysninger om de enkelte komponenter findes i dokumentationen fra de enkelte producenter. 10 Betjeningsanvisninger Funktioner (fortsat) Niveau-elektroder qP tilqW Niveauovervågning vedvarende modulerende qP Arbejdsmåde Vandstanden ligger over eller under den indstillede nominelle værdi Betjeningsanvisninger Regulatoren sender impulser til fødevandsreguleringsventilen Kedlen fyldes kontinuerligt og belastningsafhængigt 5607 404 DK Funktion Den kontinuerlige vandstandsregulering består af ■ Niveauelektrode ■ Tilhørende niveauregulator via fødevandsreguleringsventilens kontinuerlige regulering af kedelvandsstanden 11 Betjening Niveauelektrode til kontinuerlig og belastningsafhængig påfyldning af kedlen Betjeningsanvisninger Funktioner (fortsat) Niveauovervågning vandstand „for høj ” (MV-elektrode qQ) Niveauelektrode til sikring mod maksimum vandstand Funktion Driftstilstand Den selvovervågende overfyldnings- Normal vandstand sikring består af ■ Niveauelektrode ■ Tilhørende analyseapparat For høj vandstand Niveauet falder igen Betjeningsanvisninger Elektroden synker ikke ned i det ledende kedelvand og registrerer en høj modstand Drift af fødevandspumpen frigivet Fødevandspumpen kører Kedlen fyldes kontinuerligt og lastafhængigt Elektroden synker ned i kedelvandet og registrerer en lav modstand Fødevandspumpen frakobles via pumperelæet Fødevandstilførsel til kedlen afbrudt Fødevandspumpen kan tilkobles efter behov 5607 404 DK Bemærk Se endvidere de nationale forskrifter. 12 Betjeningsanvisninger Funktioner (fortsat) Niveauovervågning vandstand „for lav” (LV-elektrode qW) Funktion Driftstilstand Den selvovervågende vandmangelsi- Normal vandstand kring består af ■ To niveauelektroder ■ Tilhørende analyseapparater For lav vandstand Genetablering af minimumindholdet af kedelvand Betjeningsanvisninger Elektroden synker ned i det ledende kedelvand og registrerer lav modstand Sikkerhedskæden lukket Brænderdrift frigivet Elektroden befinder sig ikke i kedelvandet og melder høj modstand Sikkerhedskæden og brænderdriften vedvarende afbrudt Frigiv sikkerhedskæden igen Spærring af brænder ophævet Sikkerhedsventil wP Funktion ■ Fysisk sikring af kedlen mod tryk over det maks. tilladte driftstryk P1 ■ Udløsningstryk ventil = maks. tilladt driftstryk dampkedel ■ Afblæsningssikring ventil ≥ maks. dampydelse (kedel) ■ Trykstigning maks. P1 plus 10% ved maks. afblæsningsydelse ■ Lukketryk ligger på P1 minus 10 % Betjeningsanvisninger Kort udluftning med løftearmen – slip ikke løftearmen helt. Følg producentens betjeningsvejledning. Regelmæssig kontrol udført af aut. fag- Fjern ikke plomberingen folk eller kontrolsteder 5607 404 DK Kontroller Driftskontrol med regelmæssige intervaller eller efter nationale forskrifter 13 Betjening Niveauelektrode til sikring mod minimumvandstand Betjeningsanvisninger Funktioner (fortsat) Afspærringsventil udluftning wQ Funktion Udluftning af kedlen ved påfyldning eller efter genstart af anlægget i trykløs tilstand Betjening Betjeningsanvisninger Åbn og luk ventilen Luften / dampen skal ledes bort uden under opvarmninrisiko gen, så snart der slipper synlig damp ud Afspærringsventil damp wW Funktion Hovedafspærring for kedlen til dampskinnen Betjening Afspær dampfrigivelsen eller kedlen Betjeningsanvisninger Åbn langsomt, så der ikke opstår vandstød Udslamning wT og wZ Funktion ■ Periodisk udslusning af slamaflejringer Arbejdsmåde Automatisk udslamning via programautomat med regelmæssige tidsintervaller Manuel udslamning med regelmæssige intervaller eller efter de nationale forskrifter 14 Bemærk Vær ved manuelt indgreb opmærksom på, at løftearmen slår tilbage. 5607 404 DK ! Betjeningsanvisninger Programkontakten åbner udslamningsventilen via styreventilen og lukker kortvarigt kedelvandet ud, og derved fjernes slammet fra kedlen på grund af det opståede sug. Manuelt indgreb er muligt når som helst Drej sikringsarmen til udslamningsventilen til side Tryk aktiveringsarmen til udslamningsventilen ned i to til tre sekunder Bemærk! Vær ved manuelt indgreb opmærksom på, at løftearmen kan slå tilbage. Betjeningsanvisninger Funktioner (fortsat) Afsaltningsanordning wU og wI Arbejdsmåde Ledningsevnen falder Ledningsevneværdien overskrider den indstillede nominelle værdi Ledningsevnen overskrider maksimumværdien Betjening Funktion ■ Kontinuerlig måling og regulering af saltindholdet med temperaturkompenseret ledningsevneelektrode ■ Afsaltningen foregår via afsaltningsventilen ■ Overholdelse af de foreskrevne grænser ved åbning og lukning af ventilen Betjeningsanvisninger Gennemstrømningen reduceres Ventilen åbnes endnu mere Sikkerhedskæden åbnes Brænderen stopper Vandstandsviser rP Funktion ■ Optisk og direkte visning af vandstanden Arbejdsmåde Optisk kontrol af vandstanden 5607 404 DK Hvis personalet ikke er til stede Udfør driftskontroller med regelmæssige intervaller eller efter de nationale forskrifter Vandsøjlen stiger hurtigt til det rigtige niveau Betjeningsanvisninger Ventil på damp- og vandsiden, spærreanordning ÅBEN Skylleventil, spærreanordning LUKKET Hold ventilerne LUKKEDE Luk ventilen på vand- og dampsiden Åbn udslamningsventil, tøm den, og kontrollér, at ventilerne er tætte Åbn ventilen på vandsiden, vær opmærksom på udblæsningsstøj Luk ventilen på vandsiden Åbn ventilen på dampsiden, vær opmærksom på udblæsningsstøj Lad ventilen på dampsiden stå åben Luk skylleventilen Åbn ventilen på vandsiden Kontrollér, at der ikke er en blokering, hvis vandsøjlen stiger langsomt. 15 Betjeningsanvisninger Funktioner (fortsat) Trykbegrænser rQ tilrR Komponent Trykovervågningsanordningen er forbundet direkte med kedlen via armaturstykket og består af ■ Manometer rQ Funktion Betjeningsanvisninger Visning af driftstrykket Driftskontrol med regelmæssige intervaller eller efter de nationale forskrifter Kontrol med justeret kontrolmanometer må kun udføres af aut. fagfolk eller kontrolsteder ■ Trykbegrænser rW Sikring af kedlen mod overtryk, hvis det maksimale tryk overskrides Sikkerhedskæden åbnet ved åbning af en kontakt i trykbegrænseren Brænderen stopper Lås sikkerhedskæden op igen med tasten i kontrolskabet. Tøm kedeltrykket med ca. 1 bar under koblingspunktet for den maks. trykbegrænser via udluftnings- eller hoveddampventilen, og lås den maks. trykbegrænser op. Brænderen starter igen Udelukkende udført af aut. fagfolk 5607 404 DK ■ Tryktransducer rE Lastafhængig regulering af kedelfyringen afhængigt af driftstrykket ■ GennemstrømTilladt udskiftning af ningsafspærrings- defekte komponenventil med kappe ter rR 16 Betjeningsanvisninger Funktioner (fortsat) Funktion Betjeningsanvisninger Udtagning af vandprøver for at foretage Værdier, som skal måles og dokumenteres sammenligningsmåling i driftsbogen i henhold til de nationale forskrifter ■ pH-værdi ■ Resthårdhed ■ p-værdi (værdi til registrering af den frie alkalitet) ■ m-værdi (værdi til registrering af hele alkaliteten) ■ Fosfat ■ Sulfit Ud-af-drifttagning Ved kortere afbrydelse ≤ 3 dage skal kedelanlægget inkl. alle tilhørende aggregater (termisk vandbehandling osv.) holdes under overtryk. Se også side 37. Ved længere afbrydelser: Se kapitlet „Konservering”. Konservering Alt efter tidsrummet for driftsafbrydelsen skal kedelfladerne på røggassiden og vandsiden konserveres for at undgå korrosion i stilstand, hvor anlægget er uden tryk. Der skelnes mellem vådkonservering, hvor der ikke må forekomme ilt, og tørkonservering, hvor fugtniveauet skal holdes så lavt som muligt. 5607 404 DK De efterfølgende fremgangsmåder skal betragtes som mulige konserveringsmetoder. Andre fremgangsmåder med andre kemikalier skal aftales med kemikalieproducenterne. Grundlag for den foreliggende forskrift er VdTÜV-informationsbladet TC 1465 "Konservering af dampkedler ved vandrøret". 17 Betjening Prøveudtagningskøler rZ Betjeningsanvisninger Konservering (fortsat) Vådkonservering Overskud af natriumsulfit Stilstandstid 18 Denne konserveringsform kan ikke anvendes, hvis der er fare for frost. Ud over den kemiske vådkonservering er metoder med fysisk-tekniske forholdsregler også mulige. Her er det en fordel, at kedlen hurtigt er til rådighed. Konservering med natriumsulfit Ved dampkedler skal der tilsættes natriumsulfit i opløst form til den helt tømte dampkedel via fødevandspumpen. Dampkedlen skal være helt fyldt. Hvis der er en economiser, skal den også fyldes. pH-værdien skal være på 11 - 12. Alle armaturer skal holdes lukkede i den tid, konserveringen varer. Det anbefales at foretage cirkulation af konserveringsopløsningen hver anden uge. Overskuddet af sulfit skal kontrolleres ofte i starten og derefter mindst én gang om måneden. Hvis indholdet falder og kommer under de fastsatte værdier, skal der foretages cirkulation igen og evt. efterdoseres. Natriumsulfitindhold i konserveringsopløsningen mg Na2So3/l Tilsætning af natriumsulfit Vandfri g/ Krystallisem3 ret g/m3 5607 404 DK 1. Påfyld kedlen inkl. economiser (hvis forefindes) med behandlet fødevand op til det øverste punkt. For at undgå korrosion forårsaget af ilt skal kedelvandet tilsættes iltbindemiddel (f.eks. natriumsulfit) i henhold til producentens angivelser. Sørg i den forbindelse for, at det blandes godt med kedelvandet (termisk eller mekanisk cirkulation). 2. Er det kun enkelte kedler i et flerkedelanlæg, der skal konserveres, kan disse gennemstrømmes med afsaltet kedelvand fra kedler i drift og på den måde bevare en konstant temperatur. Sørg for, at temperaturen holdes konstant. 3. En helt fyldt kedel kan også beskyttes mod korrosion ved at bibeholde trykket med kvælstof (fortrinsvis kvælstof 5.0) på 0,1 til 0,2 bar. Ved vådkonserveringen med kemikalier bindes ilten kemisk, og kedelmaterialerne beskyttes mod korrosion. Den kemiske vådkonservering kan både udføres ved kortere eller længere stistandstider for dampkedlerne. Ved tilstrækkeligt indhold af iltbindemidler, den nødvendige alkalisering, god blanding af konserveringsopløsningen og fuldstændig påfyldning af kedlen eller systemet forhindres stilstandskorrosion med sikkerhed med en økonomisk forsvarlig arbejdsindsats. Betjeningsanvisninger Påfyldningsvand til dampkedel: ■ Saltfattigt vand ■ Helt afsaltet vand ■ Kondensat ■ Saltholdigt vand F.eks. afhærdet vand Eller kedelvand 1 uge 1 måned Længere end 1 måned 20 - 50 100 - 200 200 - 500 20 - 50 100 - 200 200 - 500 40 - 100 200 - 400 500 - 1000 1 uge 40 - 100 40 - 100 80 - 100 Længere 400 - 1000 400 - 1000 800 - 2000 end 1 uge Ved anvendelse af ikke afgasset, koldbehandlet vand skal der endvidere tilsættes 80 g (vandfrit) eller 160 g (krystalliseret) natriumsulfid pr. m3. Konservering med hindedannende aminer Konservering med fysisk-tekniske foranstaltninger Vådkonservering med hindedannende aminer er ikke tilladt. Nedenstående konserveringsforanstaltninger med fysisk-tekniske metoder er også mulige som f.eks. ■ Opretholdelse af overtrykket for damp i kedlen ■ Gennemstrømningskonservering af dampkedler. Disse metoder kræver særligt udstyr på anlægget (armaturer, rørledninger, pumper), hvilket der skal tages højde for ved planlægning af anlægget. Bemærk ■ Ved tømning af konserveringsopløsninger skal udledningsbetingelserne for spildevand i kloaksystemet eller vandrecipienten overholdes. ■ Ved anvendelse af konserveringsmidler skal arbejdsforskrifterne og sikkerhedsdatabladene fra producenterne overholdes. ■ Forholdsreglerne for konservering på vandsiden skal ligeledes aftales med producenten af konserveringsmidlerne. 5607 404 DK Tørkonservering Bemærk Denne metode anvendes ved længere stilstandstider og til beskyttelse mod tilfrysning. Hurtig idrifttagning igen er ikke mulig. 19 Betjening Konservering (fortsat) Betjeningsanvisninger Konservering (fortsat) Fuldstændig udtørring Kedlen tømmes hurtigt efter stilstandsafkøling ved et tryk på ca. 3 bar. Den maksimalt tilladte temperatur for udledning i det offentlige kloaksystem skal overholdes. Vandet skal evt. samles i et bassin og udledes efter afkøling. Skyl dampkedlen igen på vandsiden med et højt saltindhold i kedelvandet (> 5 000 µS/cm). Derefter åbnes mande-, hoved- og håndhuller. Komponenter som economiser skal tørres separat. Der skal stilles tørremiddel (f.eks. silikagel, blågel) i den åbne og tørre kedel i flade skåle, eller tørremidlet skal hænges ind i kedlen, så berøring af kedelmaterialet med sikkerhed undgås. Luk derefter kedlen. Tørremidlet skal kontrolleres mindst en gang om måneden. Tørremidlet skal udskiftes ved behov. Konservering med ammoniak eller kvælstof. Disse metoder kræver en stor teknisk og teknologisk arbedsindsats ved anvendelsen. Ved anvendelse af disse konserveringsmetoder skal der udarbejdes driftsvejledninger, der gælder specifikt for anlægget. Konservering på røggassiden På røggassiden 5607 404 DK Efter ud-af-drifttagning af kedelanlægget skal der udføres rengøring af hedefladerne på røggassiden. Hedefladerne på røggassiden tørres med det normale træk. Forløbet skal fremskyndes med en varmlufter – åbn evt. røggasafspærringsventilerne, og luk dem igen. Det anbefales at behandle brændkamrene og røggastrækkene med en konserveringsolie (grafit eller fernis). Den kan sprøjtes ind eller smøres på med en børste. Kedeldørene skal være åbne. Fladerne skal være konstant tørre i stilstandstiden (ved tilsætning af tørremiddel (f.eks. silikagel) eller tilsluttet tørreanlæg med luftcirkulation). Tørkonservering frarådes ved særlige opstillingsbetingelser i områder med høj luftfugtighed (troperne, i nærheden af havet). 20 Betjeningsanvisninger Konservering (fortsat) Yderligere anvisninger Detaljerede informationer kan findes i informationsbladene fra VdTÜV (nr. 1465 fra okt. 1978) og VGB (nr. R116H fra 1981). Vedligeholdelsesanvisninger 5607 404 DK Betjening Vedligeholdelse af dampkedelanlæg er reguleret af TRD-forskrifterne og kan udføres af Viessmann industri-service eller af en autoriseret specialvirksomhed. Viessmann Industrie-service kan kontaktes på Telefon: +49 (0)30/6602 389 Fax: +49 (0)30/6602 136 E-mail: [email protected] Internet: www.viessmann-industriekessel.de/Industrieservice. 21 Vandkvalitet Vandkvalitet i dampkedelanlæg Dampkedler Det meste råvand er ikke egnet som kedelfødevand i den leverede tilstand. Kedelvandbehandlingstypen skal afstemmes efter råvandskvaliteten. Da råvandets tilstand kan ændre sig, er det nødvendigt med regelmæssig kontrol. Vandtilførslen efter kedelvandbehandlingen skal udstyres med en egnet vandmåler for at måle suppleringsvandmængden, der er ført tilbage til kondensatet. På den måde sker der ligeledes en indirekte kontrol af dampudtagningsmængden. Det er hensigtsmæssigt at føre så meget kondensat som muligt tilbage til fødevandsbeholderen. Kondensatet skal i givet fald behandles på en sådan måde, at det opfylder kravene til kedelfødevandet (i henhold til tabel 1). I henhold til disse krav, inklusive kravene til kedelvandet (i henhold til tabel 2), er det tvingende nødvendigt, at der installeres et egnet kemisk og termisk vandbehandlingsanlæg afhængigt af råvandskvaliteten og suppleringsvandmængden, eller at det i det mindste er muligt at tilsætte iltbindemidler i fødevandsbeholderens tilførselsledning (evt. resthårdhedsstabiliserings-, alkaliseringsmidler og fosfater). Kravene kontrolleres ved hjælp af målinger med egnede og enkle instrumenter (alt efter driftsformen i intervaller på 24 eller 72 timer eller i henhold til nationale forskrifter). Disse måleværdier, de opståede suppleringsvandmængder, kemikalieforbruget og den forefaldende vedligeholdelse noteres i driftsbogen, for at det til enhver tid er muligt at sætte sig ind i driftsforholdene. Till. driftstryk Generelle krav pH-værdi ved 255 °C Ledeevne ved 25 °C bar Sum jordakalier (Ca2+ + Mg2+) mmol/liter 22 µS/cm > 0,5 < 20 > 20 Farveløst, klart og uden uopløste stoffer >9 >9 Kun de vejledende værdier for kedelvandet er afgørende < 0,01 < 0,01 5607 404 DK Tabel 1: Krav til saltholdigt kedelfødevand Vandkvalitet Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat) Till. driftstryk Ilt (O2) Kulsyre (CO2) bundet Jern i alt (Fe) Kobber i alt (Cu) Oxideringsevne (Mn VII → Mn II) som KMnO4 Olie, fedt Organiske substanser bar mg/liter mg/liter mg/liter mg/liter mg/liter > 0,5 < 20 0,05 < 25 < 0,2 < 0,05 < 10 mg/liter — < 1 se bemærkning*1 > 20 < 0,02 < 25 < 0,1 < 0,01 < 10 <1 Tabel 2: Krav til kedelvandet *1 5607 404 DK *2 *3 bar mmol/liter 1 til 12 1 til 10 0,1 til 1,0*2 µS/cm < 6000 Se fig. 1, side 24 < 1500 Normalt er organiske substanser blandinger af forskellige kemiske forbindelser. Sammensætningen af sådanne blandinger og deres komponenters reaktioner under kedeldriftens betingelser er svære at forudsige. Organiske substanser kan spalte sig til kulsyre eller andre sure produkter, som forøger ledeevnen og forårsager korrosion samt aflejringer. De kan ligeledes medføre dannelse af skum og/ eller belægninger, hvilket skal holdes på så lavt et niveau som muligt. Indholdet af TOC (Total Organic Carbon) skal ligeledes holdes på det lavest mulige niveau. Ved anvendelse af komplet afsaltet vand med en kvalitet, som opnåes i kation- og anionbyttermasse (ledeevne 0,2 µS/cm), er det ikke nødvendigt med fosfatindsprøjtning. Som option i den forbindelse kan en alkalisk behandlingsmetode (konditionering med flygtige alkaliseringsmidler, pH-værdi for fødevandet pH ≥ 9,2 og pH-værdi for kedelvand pH ≥ 8,0) anvendes. I dette tilfælde skal ledeevnen bag den stærkt sure kationbytter være < 5 µS/cm. Grundindstillingen for pH-værdien vha. indsprøjtning af Na3PO4, skal der kun suppleres med NaOH-indsprøjtning, når pH-værdien er < 10. 23 Service Till. driftstryk Generelle krav pH-værdi ved 255 °C Syrekapacitet (KS 8,2) Ledeevne ved 25 °C Fødevandets ledeevne > Fødevandets lede30 µS/cm evne ≤ 30 µS/cm > 0,5 til 20 > 20 > 0,5 Farveløst, klart og uden uopløste stoffer 10,5 til 12 10,5 til 11,8 10 til 11*2*3 Vandkvalitet Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat) Till. driftstryk Fosfat (PO4) Kiselsyre (SiO4)*4 bar mg/liter mg/liter Fødevandets ledeevne > Fødevandets lede30 µS/cm evne ≤ 30 µS/cm > 0,5 til 20 > 20 > 0,5 10 til 20 10 til 20 6 til 15 Trykafhængigt, se illustrationer på side 24 og 25 Bemærk Fosfatdoseringen anbefales, men er ikke altid påkrævet. Omregning: 1 mol/m3 = 5,6 °dH; 1 °dH = 0,179 mol/m3; 1 mval/kg = 2,8 °dH Som alternativ til drift med saltholdigt kedelfødevand kan der anvendes saltfrit kedelfødevand. Maks. tilladte direkte ledeevne for kedelvandet afhængigt af trykket Fødevandets ledeevne >30 μS/cm 10000 8000 Direkte ledeevne i µS/cm 4000 1000 0 10 Driftstryk i bar 20 30 40 Hvis der anvendes fosfat, er højere PO4-koncentrationer under hensyntagen til alle andre værdier tilladt, f.eks. med afbalanceret eller koordineret fosfatbehandling. (se afsnittet “Konditionering”) 24 5607 404 DK *4 2000 Vandkvalitet Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat) Maks. tilladt kiselsyreindhold (SiO2) for kedelvandet afhængigt af trykket 160 15 B A 140 Kiselsyreindhold (SiO 2) i mg/l 120 100 80 10 B 5B 0,5B 60 40 20 0 Driftstryk i bar 10 20 30 40 A dette niveau for alkalitet er ikke mere tilladt >20 bar B KS 8,2 -værdi i mmol/l Almindelige konditioneringsmidler kan f.eks. indeholde natrium- og kaliumhydroxid, natriumfosfat, natriumsulfit, ammoniak og hydrazin. Bemærk Anvendelsen af nogle af disse kemikalier kan være begrænset i enkelte lande eller i produktionsprocesserne. 5607 404 DK Bestemte føde- og kedelvandsegenskaber skal forbedres vha. behandling med kemikalier. Denne konditionering kan: ■ understøtte dannelsen af magnetitlagene eller andre oxidbeskyttelseslag ■ forringe korrosion ved optimering af pH-værdien ■ stabilisere hårdheden og forhindre eller minimere kedelsten og aflejringer ■ være en hjælp til at opnå kemisk binding af resterende oxygen. 25 Service Konditionering Vandkvalitet Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat) Generelle bemærkninger i forbindelse med konditionering Den afstemte konditionering med fosfat eller de deraf følgende derivater kan også være til fordel for reguleringen af pH-værdien for kedelvandet. Gennem en længere årrække har der ligeledes været anvendt organiske konditioneringsmidler. Hvis der anvendes organiske konditioneringsmidler, skal den mængde, der skal anvendes, og metoden samt analyseforskrifterne fra leverandører af kemiske produkter specificeres. ■ Ilt og kuldioxid eller iltbindemiddel Kuldioxid og ilt fjernes fra fødevandet ved komplet termisk afgasning. Hvis det ikke skulle være muligt at holde iltindholdet i fødevandet under de tilladte værdier under den praktiske drift, f.eks. pga. stilstandstid i stigende omfang, er det nødvendigt at anvende iltbindemidler. Dette „kemiske korrektionsstof” tilsættes fødevandet via doseringsanordningen. Bemærk! Hindedannende aminer er ikke betragtes iltbindemiddel. 5607 404 DK ■ Ledeevne – Saltholdigt I den forbindelse er der tale om fødevand med en elektrisk ledeevne på >30 µS/cm (f.eks. efter afhærdningsanlæg). – Saltfattigt I den forbindelse er der tale om fødevand med en elektrisk ledeevne på 0,2-30 µS/cm (f.eks. efter afhærdningsanlæg). – Uden salt I den forbindelse er der tale om fødevand med en elektrisk ledeevne på <0,2 µS/cm og en kiselsyrekoncentration <0,02 mg/l, så vel som kondensat med en elektrisk ledeevne <5 µS/cm (f.eks. efter anlæg til komplet afsaltning med en kvalitet, som opnås i kation- og anionbyttermasse). ■ Syrekapacitet KS 8,2 Der er en forøget syrekapacitet i fødevand pga. alt for mange kulsyrebindinger. Dette medfører en forøget alkalisering af kedelvandet, hvilket samtidigt betyder en forøget korrosionsrisiko på dampkedlen samt på det efterkoblede dampnet pga. afspaltning af dampflygtig kulsyre. ■ Indstilling af alkalitet Valget af alkaliseringsmiddel er bl.a. afhængigt af anvendelsen af dampen, damptrykket og vandbehandlingsformen. Der findes faste og flygtige alkaliseringsmidler. 26 Vandkvalitet Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat) Bemærk I tilfælde af skader kan der forekomme en koncentration af afspaltede ikke flygtige bestanddele af kedelvandet (salt, fast konditioneringsmiddel) pga. fordampning. Under disse betingelser kan der opstå en lokal alkalikoncentration, som medfører korrosion med revnedannelser. Derfor er fødevand med en ringe bufferkapacitet samt en ledeevne på < 30 µS/cm natriumhydroxid som alkaliseringsmiddel kun tilladt, når det anbefalede pH-område ikke kan opnås med natriumfosfat. I den forbindelse opstår der pludselige svingninger i pH-værdien ved et lavt natriumhydroxidindhold. Afvigelse ved konditioneringen Service Den kemiske sammensætning af kedelvandet kan kontrolleres både ved dosering af fastlagte kemikalier så vel som ved kontinuerlig eller diskontinuerlig fjernelse af slam for en del af vandmængden. Dette skal udføres således, at både de opløste så vel de som suspenderede urenheder kan bortskaffes. 5607 404 DK Hvis der er afvigelser i forhold til de angivne værdier ved konstant drift, kan dette skyldes: ■ mangelfuld behandling af suppleringsvandet ■ utilstrækkelig fødevandskonditionering ■ fremskreden korrosion på bestemte anlægsdele ■ kontaminering af vandet pga. indtrængning af urenheder fra andre systemer, f.eks. kondensatbeholder, varmetransportører. Egnede ændringer skal foretages med det samme for at genetablere korrekt drift. I den forbindelse må kondensat, der føres tilbage, ikke have indflydelse på fødevandskvaliteten og skal evt. behandles. 27 Vandkvalitet Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat) Konditionering/garanti Bemærk! Garantien bortfalder: ■ ved anvendelse af hindedannende aminer ■ ved anvendelse af doseringsanordninger, som ikke nævnes i retningslinjerne. Prøveudtagning Prøveudtagningen af vand og damp fra kedelsystemet skal udføres iht. ISO 5667-1 og forberedelse og håndtering af prøver udføres iht. ISO 5667-3. Prøveudtagningen foretages via en prøveudtagningskøler. Med denne nedkøles vandprøven til en temperatur på ca. 25 °C. For at kunne tage en anvendelig prøve skal prøveudtagningsrøret skylles i en passende tidsperiode. Analysen af prøven skal udføres straks efter udvindingen, eftersom værdierne kan ændre sig, hvis prøven opbevares over længere tid. Prøvevand, der ikke er klart eller fyldt med urenheder, skal filtreres inden målingen. Se i den forbindelse også „Betjeningsvejledning prøvekøler” Prøveudtagningssteder Prøveudtagningssteder skal placeres på repræsentative positioner i systemet. Typiske prøveudtagningssteder er: ■ kedelvandsindløbsventil ■ kedelvand fra et faldrør eller et kontinuerligt afsaltningsrør ■ suppleringsvand efter suppleringsvandbehandlingsanlægget eller lagertankene ■ kondensat ved kondensatbeholderens udløb, såfremt forefindes; ellers skal prøven tages så tæt som muligt på fødevandstanken. Generelt Beviset for overensstemmelsen med de angivne værdier i tabel 1 (side 22 ) og tabel 2 (side 23) skal bestemmes vha. analyser. 28 5607 404 DK Analyse Vandkvalitet Vandkvalitet i dampkedelanlæg (fortsat) Hvis analyserne udføres iht. andre normer eller vha. indirekte metoder, skal metoderne kalibreres. Til udførelse af analysen skal en ren arbejdsflade med vandtilslutning og kloakafløb være til rådighed. På denne arbejdsplads skal det påkrævede udstyr også opbevares i et skab. pH-værdi Fosfat Kalium Kiselsyre*5 Natrium TOC*6 Samlet hårdhed som Ca + Mg Bemærk Ved nogle typer vand skal mængden af de opløste stoffer vurderes vha. ledeevnen. Derudover findes der en sammenhæng mellem pH-værdi og ledeevnerne. Til kontinuerlig overvågning af O2- og pH-værdier samt hårdhedskontrol tilbyder firmaet Viessmann vandanalysekomponenter. Syreledeevnen kan måles kontinuerligt udfra brint-ion-koncentrationen på den samme måde som ledeevnen i brintform, efter at prøven har gennemløbet en stærkt sur ionbytter med et volumen på 1,5 liter. Bytteanordningen placeres i en cylinder med et tværsnit/højdeforhold på 1:3 eller mindre, hvorved byttemediet mindst skal fylde trefjerdedel af cylinderens volumen. Ionbytteren skal regenereres, når to tredjedele er brugt op; dette er muligt at aflæse, når der anvendes en bytteanordning med farvevisning og en transparent cylinder. Under den fortløbende kedeldrift måles kedelværdierne tilstrækkeligt med testudstyr. Hvis værdierne afviger i større omfang, skal værdierne bekræftes iht. de normerede analysemetoder og problemet udbedres. Kontrollen af parametrene skal udføres på følgende måde: Syrekapacitet Ledeevne Kobber Jern Ilt 5607 404 DK *5 *6 ISO 9964–1 ISO 8245 ISO 6059 Service Analysemetode/testudstyr ISO 10523 ISO 6878–1 ISO 9964–2 EN ISO 9963-1 ISO 7888 ISO 8288 ISO 6332 ISO 5814 På nuværende tidspunkt findes der ingen europæisk eller international standard, se f.eks. DIN 38405-21 Tysk enhedsmetode til undersøgelse af vand, spildevand og slam (Deutsche Einheitsverfahren zur Wasser-, Abwasser- und Schlammuntersuchung); anioner (gruppe D); fotometrisk bestemmelse af opløst kiselsyre (D 21). Som option kan bestemmelse af permanganat-indekset måles iht. ISO 8467, når værdierne er specificeret. 29 Idrifttagning Forbemærkninger Vejledningen indeholder generelle anvisninger til installation, idrifttagning, drift, vedligeholdelse og inspektion. Den skal suppleres og konkretiseres med de nationale forskrifter. Endvidere skal vejledningerne til udstyret og naboanlæggene, der hører til kedlen, og som leveres sammen med denne, indarbejdes i denne vejledning. Anlægget må kun betjenes af fagligt uddannet og oplært personale. Installation Kravene til de bygningsmæssige anlæg retter sig altid efter forskrifterne i opstillingslandet. Efterfølgende nogle grundlæggende krav: Opstillingskrav Dampkedelanlæg skal opstilles, så alle dele kan betjenes, vedligeholdes, serviceres og overvåges korrekt. Samtidig skal arbejdsbeskyttelsen for personalet være garanteret. Dampkedlerne og installationerne, der hører til dampkedelanlægget, skal opstilles med henblik på vibrations-, svingnings- og lydbeskyttelse samt beskyttelse mod øvrige farer, så sikkerhedstekniske krav også er opfyldt. Dampkedlens og dampkedelanlæggets armaturer med de monterede sikkerheds- og afspændingsanordninger, skal installeres, så de kan udblæses eller aktiveres uden risiko, og så afspændingsforløbet kan registreres entydigt. Områder, der skal betrædes til betjening og vedligeholdelse af dampkedelanlæggene, skal have en fri højde på min. 2 m og en fri bredde på min. 1 m. Den frie bredde kan være op til 0,8 m mindre på grund af enkelte kedelarmaturer. 30 I de øvrige områder er det nok med en gennemgangsbredde på 0,5 m. Ved cylindriske kedellegemer kan gennemgangsbredden reduceres til 0,3 m på den ene side. 5607 404 DK Fri plads til betjening og vedligeholdelse Idrifttagning Installation (fortsat) Afstanden mellem kedelloftet og den øverste omslutning skal være min. 0,75 m, hvis betjening og vedligeholdelse i dette område er nødvendig. Alle renselemme på dampkedelanlægget skal være tilgængelige eller let kunne gøres tilgængelige. Adgang til kedlens opstillingsrum I kedlens opstillingsrum må der ikke være installationer, som betyder, at personer, som ikke er beskæftigede ved dampkedelanlægget, er nødt til at få adgang, eller som kan afholde kedelpasseren fra at udføre sit arbejde. Det er forbudt for uvedkommende at få adgang til dampkedelanlægget. Ved indgangene til kedlens opstillingsrum skal der anbringes forbudsskilte, som altid er synlige og let læselige. Kedlens ejer skal fastsætte den autoriserede personkreds. Redningsveje, nødudgange Service Dørene, der sidder i redningsvejen, skal let kunne åbnes indefra og skal lukkes op i flugtretningen. Kedlens opstillingsrum skal kunne udluftes tilstrækkeligt. Hertil skal der være åbninger på velegnede steder. Hvis forbrændingsluften fjernes fra kedlens opstillingsrum, skal der sørges for, at der ikke opstår et undertryk, der er større end 0,5 bar i kedlens opstillingsrum. 5607 404 DK Redningsvejenes antal, placering, konstruktion og tilstand skal altid gøre det muligt at forlade og betræde dampkedelanlæggets opstillingsrum uhindret og hurtigt. Redningsvejene skal være en kort og direkte vej ud af fareområdet. Udgangen skal være markerede. Kedlens opstillingsrum skal have to udgange, som så vidt muligt skal ligge over for hinanden, og hvoraf den ene må være udformet som nødudgang. Redningsvejene og deres udgange skal have en indvendig bredde på min. 0,6 m og en indvendig højde på 2 m, og de skal altid holdes fri. 31 Idrifttagning Installation (fortsat) Løbebroer og gelændere For risikofri betjening af armaturer, som kontrolleres eller aktiveres dagligt, skal de nødvendige skamler eller trin, stiger med repos og tværbjælker eller platforme med trapper, fast monterede og monterbare trappestiger være til rådighed. Overhold forskrifterne til forebyggelse af ulykker for „stiger og trin”. Gangbare platforme eller kedellofter med en højde på mere end 1 m over trappeafsatsen samt trapper med mere end fem trin skal være monteret med gelænder. Reposer, arbejdsplatforme og lignende må ikke forringe udluftningen i kedlens opstillingsrum. Røggasbortledning Røggasser fra dampkedelanlæg skal bortledes, så de ikke er til fare for personalet og tredjemand. Belysning Dampkedelanlægget og især området ved armaturerne, betjeningsanordningerne og sikkerhedsanordningerne samt adgangs- og redningsvejene skal være tilstrækkeligt oplyst. Til redningsvejene og deres udgange skal der være en nødbelysning. Belysningen skal altid være funktionsdygtig. Idrifttagning Første idrifttagning Den første idrifttagning skal principielt udføres af Viessmann-Industrieservice, anlæggets installatør eller af et autoriseret specialfirma. Før kedlen startes op første gang, skal de efterfølgende arbejdstrin udføres som minimum under installatørens ansvar: 32 5607 404 DK Forberedelse til idrifttagning Idrifttagning Idrifttagning (fortsat) ■ Kontrol af rørledningerne for korrekt udførelse iht. projektet (f.eks. holdere, udvidelsesmuligheder, afløb, tømning, udluftning). ■ Kontrol af armaturerne for korrekt valg og montering (f.eks. rigtige tryktrin og materialer, strømningsretning, betjeningsmulighed, korrekt flangeforbindelse). ■ Sikring af risikofri betjening af alle installationer i kedelhuset (adgang, platforme, reposer, gelænder, isolering, opvarmning, udluftning). ■ Kontrol af belysningen. ■ Tilstedeværelse af midler til brandbekæmpelse og „førstehjælp”. ■ Åbning af kedlens forreste rensedøre og kontrol af retarderne (hvis de er del af leverancen) og fjernelse af transportsikringen. ■ Funktionsdygtigt telefonanlæg. Fremgangsmåderne ved idrifttagning afhænger af kedlens udstyr og hjælpeanlæggenes type. De konkrete fremgangsmåder skal fastsættes for det enkelte anlæg. Efterfølgende vises standardforløbet for et BosB-72-timers anlæg efter TRD 604/bl. 1. 5607 404 DK Arbejdstrin ■ Idrifttagning af den kemiske vandbehandling efter driftsvejledningen fra anlæggets producent, indstilling af sikkerhedsanordningerne til overvågning af den krævede vandkvalitet. ■ Påfyldning af fødevandsbeholderen med behandlet vand og skylning af fødevandsledningerne ■ Idrifttagning af doseringsanordningen til fødevandskonditioneringen ■ Idrifttagning af kontrolskabet Se side 34 ■ Idrifttagning af fødepumperne (Se endvidere idrifttagningsvejledningen fra pumpeproducenten under hensyntagen til de ønskede driftsbetingelser) Se side 34 ■ Fyld kedlen med fødevand, til vandstanden er synlig i skueglasset Se side 34 ■ Regulering af vandstandsreguleringen Se side 34 ■ Kontrol af installationerne til vandstandsbegrænsning Se side 35 ■ Brænder-idrifttagning Se side 35 ■ Funktionskontrol sikkerhedstrykbegrænser (SDB) Se side 35 ■ Funktionskontrol sikkerhedsventiler Se side 36 ■ Indstilling afsaltningsregulator Se side 36 33 Service Opstart af kedlen Idrifttagning Idrifttagning (fortsat) ■ Udkogning Se side 36 ■ Lukninger på vandsiden Se side 36 ■ Er udluftningen og tømningen lukkede ved installation af economiser? ■ Er vandstandsglassene åbne? Skyl evt. igennem på vandsiden. Idrifttagning af kontrolskab Indstilling af vandstandsreguleringen ■ Visuel kontrol ■ Tilkobling af hovedafbryderen ■ Tilkobling af de enkelte styringssikringer ■ Kontrol af enkeltfunktioner ■ Kontrol af visning for funktion ■ Kontrol af omdrejningsretning for motorer og reguleringsanordninger ■ Funktionskontrol „NØDSTOP”. ■ 1. Trinvis regulering – Kontrol af koblingspunkterne pumpe TIL og pumpe FRA via vandstandsviseren ■ 2. Vedvarende regulering – Indstil nulpunktet, når vandstanden har nået MV-mærket – Fyld kedlen op til skueglassets overkant, og indstil 100 %-punktet på termostaten – Stil fødevandsventilen på LUKKETstillingen via termostaten, og indstil ventilens nulpunkt på termostaten – Stil fødevandsventilen på ÅBENstillingen via termostaten, og indstil 100 %-punktet på termostaten – Indstil endestopkontakten på gennemgangs-fødevandsventilen til pumpe FRA – Forindstil koblingspunkterne pumpe TIL og pumpe FRA på termostaten under opstart med lukket dampventil – Stil fødepumpekontakten på kontrolskabet på automatik, og kontrollér funktionen for vandstandsreguleringen ■ Denne fremgangsmåde skal gentages efter brænder-idrifttagningen, og når kedlen er sat under tryk. På grund af opvarmningen af kedelvandet og den dermed forbundne udvidelse af vandet skal mærkerne for lav og høj vandstand kontrolleres igen. Idrifttagning af fødepumper ■ Fyld pumperne med pumpemedie ■ Tænd for pumperne, og kontrollér omdrejningsretningen ■ Regulér pumperne til driftstrykket ved første påfyldning af kedlen ■ Tilløbstrykket skal være lavere end det maks. driftstryk ■ Kontrollér, at tørkogssikringen er aktiv og fungerer. Påfyldning af kedlen med fødevand 5607 404 DK Kontrollér følgende: ■ Er tømningen (udslamningsventilen) lukket? ■ Er afsaltningsventilen på „LUKKETstillingen”? ■ Er udluftningsventilen åben? ■ Er dampventilen lukket? ■ Er alle inspektionsåbninger i vandområdet tætte? Udskift evt. pakningerne. 34 Idrifttagning Idrifttagning (fortsat) Kontrol af aggregater til vandstandsbegrænsning ■ Når mærket for lav vandstand (laveste vandstand)-mærket nås, låses vandstandsbegrænseren i kontrolskabet op ved oplåsning af kedelsikkerhedskæden. ■ Vandstandsbegrænserens reaktion skal kontrolleres under driftsbetingelser i henhold til producentens driftsvejledning. Hertil skal fødningen afbrydes, og vandstanden i kedlen skal sænkes til lavt niveau ved udlukning af damp eller udslamning. Bemærk, at begge begrænsere skal reagere. 5607 404 DK Brænder-idrifttagning Idrifttagningen af brænderen udføres efter driftsvejledningen fra brænderproducenten. Forudsætning for idrifttagningen er, at brændstofforsyningen er frigivet, og at olieafbryderventilen på tanken er funktionsdygtig ved drift med olie. Ved gasfyring skal frigivelsen af gasfødningen foreligge fra den lokale leverandør, og gasledningerne i kedelhuset skal være kontrolleret og skriftligt godkendt af installatøren til idrifttagning. Gasafbryderventilen til bygningsindløbet skal være funktionsdygitg. Evt. gasalarmer skal være funktionsdygtige. I fasen, hvor brænderen idrifttages, må uvedkommende personer ikke opholde sig i kedelhuset. Efter stabil drift for fyringen skal dampkedlen køres op til et driftsovertryk på ca. 3 bar med brænderens minimumlast eller på brændertrin 1. Når denne værdi er nået, er brænderlasten frigivet til den nominelle ydelse. Nu skal dampventilen åbnes langsomt, og udluftningsventilen skal lukkes. Rengøringen (udblæsningen) af dampledningerne skal udføres efter brugerens anvisninger. Sørg for tilstrækkelig aftapning af dampsystemerne. Under forudsætning af stabil dampafgivelse kan fyringen finindstilles. Driftstrykket skal aftales med anlæggets bruger afhængigt af sikringstrykket. Funktionskontrol sikkerhedstrykbegrænser (SDB) Sikkerhedstrykbegrænseren skal indstilles, så den kobler kedlen på fejl, før sikkerhedsventilen reagerer. Indstillingstrykket er afhængigt af anlægget og skal indstilles i forhold til sikringstryk og driftstryk. Det ligger under sikkerhedsventilens reaktionstryk. Funktionskontrollen udføres ved lukket dampventil og ved bypass (nøglekontakt eller kontroltaste på kontrolskabet) af trykregulatoren. Brænderen kan køre med minimumlast. Når sikkerhedstrykbegrænseren har reageret, og kedlen dermed er koblet fra op grund af fejl, skal sikkerhedstrykbegrænseren låses op efter trykfald i kedlen, og kedlen idrifttages igen i normaldrift. Når funktionskontrollen er udført, skal sikkerhedstrykbegrænseren sikres mod uautoriseret ændring af indstillingerne ved plombering. 35 Service ■ Sænk vandstanden til nulpunktet igen via udslamningsventilen, og efterjustér på termostaten ■ Bring kedlen på den ønskede vandstand, og indstil på termostaten Idrifttagning Idrifttagning (fortsat) Funktionskontrol sikkerhedsventiler Indstilling afsaltningsregulator Funktionskontrollen bruges til kontrol af indstillingstrykket og til dokumentation af, at sikkerhedsventilen er i stand til at blæse dampmængden ud ved fuldlast. Før funktionskontrollen startes, skal det kontrolleres, om udblæsningsledningen er lagt og fastgjort korrekt, afløbsslangen er sluttet til sikkerhedsventilen, og at udmundingen er fri, og at der ikke befinder sig personer i området. Indstillingen foretages også her efter producentens bestemmelser. Den maks. mulige ledeevne for kedelvandet er fastsat i vandnormerne (f.eks. EN 12953, del 10 eller side 23) som kan være forskellige i deres indhold. Som maks. værdi må 6000 µS/cm til 20 bar ikke overskrides. Reguleringsværdien skal aftales med brugeren. Funktionen for grænseværdikontakten for den maks. ledeevne skal testes ved sænkning af den nominelle værdi. Til kontrol af sikkerhedsventilen: ■ luk dampventilen, ■ bypass trykregulatoren (nøglekontakt eller kontroltaste på kontrolskabet), ■ bypass sikkerhedstrykbegrænseren i kontrolskabet, ■ stil brænderen på fuldlast. Sikkerhedsventilen skal åbne, når indstillingstrykket er nået. Dette indstillingstryk skal være lig med eller mindre end kedlens maks. tilladte driftstryk. Trykket i kedlen må stige 10% over det tilladte driftsovertryk, før sikkerhedsventilen åbnes helt. Hvis trykket i kedlen bliver under denne værdi, er ventilens funktion i orden, og kedlen kan frakobles. Funktionskontrollen må kun udføres under fagkyndig vejledning. Det skal sikres, at kedlen omgående og når som helst kan sættes ud af drift på „NØDSTOP”. Udkogning Ud fra en metodeteknisk og sikkerhedsteknisk synsvinkel er udkogning af kedlen før idrifttagning ikke nødvendig for kedler med stort vandindhold. Lukninger på vandsiden Under idrifttagningen skal alle lukninger på vandsiden kontrolleres samt flangen for utæthed og strammes i henhold til side 45 punkt 17. Ved den første idrifttagning skal der udarbejdes en protokol med de registrerede og indstillede værdier. Denne protokol skal underskrives af ordregiveren. 36 5607 404 DK Dokumentation Idrifttagning Idrifttagning (fortsat) Undervisning Betjeningspersonalet skal undervises efter den første idrifttagning. Der skal udarbejdes en protokol over undervisningen. Idrifttagning efter stilstand for kedlen Idrifttagningen efter stilstand skal principielt udføres af betjeningspersonen på stedet. Opstart fra det eksterne kontrolrum er ikke tilladt. Idrifttagningen skal udføres i følgende rækkefølge: ■ Inspektion af anlægget for korrekt tilstand ■ Idrifttagning kontrolskab – effektafbryder Til ■ Idrifttagning af fødningen ■ Kontrol af vandstanden og funktionen for vandstandsviseren og vandstandsreguleringen ■ Idrifttagning af fyringen ved lukket dampventil ■ Effektregulering på minimumlast eller 1. trin ■ Kontrol af vandstanden og sænkning af vandstanden ved udslamning, når maksimumvandstanden nås. ■ Åbn langsomt dampventilen ved stigning i kedeltrykket på 3 bar under det tilladte driftsovertryk. ■ Øvrige kontroller som beskrevet under kapitel „Anvendelse og drift”. ■ Anlægget skal være under betjeningspersonens kontrol en time efter idrifttagningens start (gælder kun for anlæg uden opsyn af og til). 5607 404 DK Under ud-af-drifttagning forstås frakobling af anlægget via effektafbryderen på kontrolskabet. Længden for ud-af-drifttagningen bestemmes også af foranstaltningerne til konservering, som er beskrevet i kapitlet „Konservering”. Kortvarig ud-af-drifttagning kan ikke anbefales, da opstartsprocessen belaster kedlen voldsomt. I et tidsrum på op til 24 timer eller weekenden over bør kedlen fortsætte i drift. Hvis tryksænkning via en ekstra trykregulator eller PLC er mulig, kan kedlen køres med sænket tryk (ca. 2 bar). Dampventilen efter afgang til termisk vandbehandling skal lukkes. 37 Service Ud-af-drifttagning Idrifttagning Idrifttagning (fortsat) Bemærk Vær opmærksom på, at den termiske vandbehandling ikke afbrydes fra systemtrykket. Hold den termiske vandbehandling – og dermed også kedlen – under tryk ved kortvarig ud-af-drifttagning.i bunden Arbejdstrin til ud-af-drifttagning 5607 404 DK ■ Ud-af-drifttagning af fyringen og lukning af brændstofventilen ■ Forsyn kedlen indtil reguleringsvandstanden ■ Luk damp- (se info ovenfor til termisk vandbehandling) og fødeventilen ■ Sluk for effektafbryderen 38 Anvendelse og drift Overvågning Anvendelse og drift Tidsrummet for overvågningen afhænger af bestemmelserne fra brugeren og de gældende nationale forskrifter i opstillingslandet. Betjenings-, vedligeholdelses- og kontrolarbejdet foreslås af betjeningspersonen som angivet i tillægget fra side 58. Disse arbejder foreslås som minimumkrav. Der skal skelnes på følgende måde ved kontrollerne: Pr. arbejdshold/dag/uge/måned: Udførelse af betjeningspersonen Tidsrummet „dag” skal forstås som hver tredje dag ved drift uden opsyn i 72 timer. Efter 6 måneder/12 måneder: Disse kontroller skal udføres af et specialfirmas serviceafdeling, f.eks. Viessmann-Industrieservice, producenten af kedelanlægget eller et vandbehandlingsfirma. Alle kontroller med resultatet skal registreres, så de kan dokumenteres. ■ Resultatet for de regelmæssige vandundersøgelser under driften, ■ Alle driftsforstyrrelser samt særegne konstateringer i forbindelse med inspektions- og vedligeholdelsesarbejdet på dampkedelanlægget. 5607 404 DK Driftsbogen skal forelægges de autoriserede myndigheder ved hver kontrol. Følgende skal skrives ind i driftsbogen: ■ Kedelpasserens bekræftelse af de udførte inspektionsarbejder som påtegning med underskrift, ■ En sagkyndig persons bekræftelsespåtegning for de halvårlige inspektions- og vedligeholdelsesarbejder på regulerings- og begrænsningsanordningerne, 39 Service Driftsbog Anvendelse og drift Reaktion ved driftsmæssige fejl Bemærk Se de sikkerhedstekniske anvisninger på side 4. Som grundregel skal driftsanvisningerne overholdes, hvis der opstår driftsmæssige fejl. Efterfølgende henvises der til nogle aspekter, som beror på generelle driftserfaringer. Hvis der opstår utætheder på dampledninger, armaturer eller andre driftsanordninger på dampkedelanlægget, som ikke straks udbedres, skal disse indgrænses, mærkes og overvåges. Fareområder må kun betrædes, hvis dette foreskrives af den ansvarlige person, og hvis sikkerhedsforanstaltningerne, som er nødvendige for at udføre arbejde i fareområdet, er udført. Anlægsdele, som er frakoblet som følge af en fejl, må først tilkobles igen efter anvisninger fra den ansvarlige person, når årsagen til frakoblingen er afhjulpet, og anlægsdelene er kontrolleret på stedet før gentilkobling. ■ Der er opstået uregelmæssigheder i fyringsdriften eller forekommet en eksplosion, ■ Hvis der registreres et medieudslip på kedlens trykdel. Hvis kedlen er i en faretruende tilstand, skal den afspærres fra parallekoblede kedler. Hvis nøddrift ikke er mulig af driftsmæssige grunde, skal de nødvendige forholdsregler aftales med de ansvarlige myndigheder og producenten. 5607 404 DK Dampkedelanlægget skal straks sættes ud af drift, og den overordnede kontaktes hurtigst muligt, hvis der er mistanke om, at kedlen er i en faretruende tilstand. Det gælder især, hvis: ■ Den opvarmede kedelvæg gløder eller deformeres synligt på givne steder, ■ Sikkerhedsventilen ikke har reageret korrekt, ■ Regulatorerne, begrænserne eller flammevogterne ikke fungerer korrekt med sikkerhed, ■ Der registreres udløb af brændstof, 40 Vedligeholdelse og eftersyn Vedligeholdelse Generelle krav Der må først startes på vedligeholdelsesarbejdet, når den ansvarlige person har fastsat de nødvendige sikkerhedsforanstaltninger, kontrolleret, at de er udført og frigivet arbejdsstedet. Når arbejdet er afsluttet, må sikkerhedsforanstaltningerne udelukkende ophæves efter anvisninger fra den ansvarlige person. Pakningerne i lukkesystemet skal være rene og tørre. Hjælpemidler som tætningspasta eller slipmidler må normalt ikke anvendes. Undtagelser kræver godkendelse fra pakningsproducenten. Pakninger må kun anvendes i original tilstand i henhold til producentens monterings- og driftsvejledning. Der må først startes på arbejde i fareområdet, når anlægget eller anlægsdelene er gjort trykløse og ikke står under vakuum samt når denne tilstand er sikret, og en ansvarlig person, som er autoriseret hertil af brugeren, har kontrolleret udførelsen af denne forholdsregel og frigivet arbejdsstedet skriftligt. (Det gælder også, hvis ledningsdele skilles ad i forbindelse med ud-af-drifttagning.) De nødvendige forholdsregler, som er afhængige af anlæggets type, skal fastsættes skriftligt af brugeren i form af driftsmæssige anvisninger. Arbejde ved varme medier, der står under tryk 5607 404 DK Service Personers arbejde ved anlæg eller anlægsdele, der fører varme medier, der står under tryk (f.eks. på armaturer til dampledninger), er ikke tilladt, hvis farlig frigørelse af mediet ikke kan udelukkes. 41 Vedligeholdelse og eftersyn Inspektion Indvendig inspektion af dampkedlen Inspektioner Inspektionernes type og intervallet for inspektionerne afhænger af bestemmelserne, der gælder i opstillingslandet. I overensstemmelseserklæringen er følgende frister foreslået: Udvendig kontrol af anlægget: Årligt Indvendig kontrol af anlægget: Hvert 3. år Gentaget trykkontrol: Hvert 9. år (maks. kontroltryk efter den første trykkontrols størrelse) 5607 404 DK Før dampkedlen inspiceres indvendigt, skal rørforbindelserne (damp-, føde- og tømningsanordninger) til dampkedlen, der stadig er i drift, afbrydes sikkert og synligt med en tilstrækkeligt kraftig blindflange eller ved udtagning af rørledningsstykkerne. Hvis afbrydelsen sker på grund af to afspærringsorganer efter hinanden ved rørledninger med indsvejsede eller tætningssvejsede armaturer, skal anordningen, der sidder ind imellem til forbindelse med udeluften, åbnes. Disse afspærringsorganer skal låses med egnede anordninger og sikres mod uønsket aktivering. Fjernelse af håndhjulene til disse afspærringsorganer er ikke nok. Advarselsskilte: „Fare! Personer i dampkedlen” skal anbringes synligt på afspærringsorganerne, så skiltene ikke uden videre kan fjernes. Fjernelse af advarselsskiltene er kun tilladt med driftslederens godkendelse. Dampkedlen og trækkene skal udluftes godt. Starten på den indvendige inspektion af dampkedlen skal udtrykkeligt foreskrives af personen, der er ansvarlig for området. Den indvendige inspektion skal overvåges. Før sikkerhedsforholdsreglerne ophæves, skal en person, som er ansvarlig for området, kontrollere, at der ikke befinder sig personer eller andre levende væsener i ovennævnte anlægsdele. Ved indvendig inspektion af dampkedlen og trækkene må der kun anvendes elektriske driftsmidler, hvis de – inklusive kabler og ledninger – er i overensstemmelse med de gældende VDE-bestemmelser, og hvis de er stillet til rådighed af brugeren eller en person, der er autoriseret af denne, til arbejde i dampkedlen. Lamper må f.eks. kun anvendes med beskyttelseslavspænding indtil 42 V. For elektriske manuelle apparater gælder den samme forskrift, men højere spændinger indtil 380 V er også tilladt, hvis forsyningen kommer fra en isoleringstransformator. Lavspændings- og isoleringstransformatorer skal opstilles uden for dampkedlen. 42 Første idrifttagning, inspektion, service Arbejdstrin - første idrifttagning, inspektion og vedligeholdelse For yderligere henvisninger til arbejdstrinene, se den anførte side Arbejdstrin for første idrifttagning Arbejdstrin for inspektion Arbejdstrin for vedligeholdelse • • • • • • • • • • • • • • • 1. Idrifttagning af anlægget................................................ 44 • • • • • • 7. Rengøring af hedeflade og røggasrør.......................... 48 2. Ud-af-drifttagning af anlægget...................................... 45 3. Afmontér brænderen (ved behov)................................. 46 4. Åbning af kedeldøre....................................................... 46 5. Åbn rengøringsdækslet................................................. 47 6. Tag retarderne (hvis sådanne findes) ud, og rengør dem.................................................................................. 47 8. Rengøring af hedefladerne economiser....................... 48 9. Kontrol af alle pakninger og paksnore på røggassiden 10. Rengøring af inspektionsglas i rengøringsdøren........ 49 11. Kontrol af isoleringsdelene og pakningerne................ 50 12. Sæt retarderne (hvis de forefindes) ind, og luk kedeldørene..................................................................... 52 • • • 13. Fastskruning af rengøringsdækslet.............................. 53 • • • • • 16. Tæthedskontrol af inspektionsåbningerne.................. 54 14. Montering af brænderen................................................ 54 15. Kontrol for tæthed af alle tilslutninger på vand- og dampsiden 17. Kontrol af vandkvaliteten............................................... 54 18. Kontrol af opstillingsrummets ventilation 19. Kontrol af røggasrørets tæthed 20. Indregulering af brænderen........................................... 54 5607 404 DK • • • • • • • • • • • • 43 Service • Side Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene Idrifttagning af anlægget 01. Kontrollér, om retarderne (hvis forefindes) er skubbet ind i røggastrækkene indtil anslag (åbn kedeldøre). 02. Kontrollér om kedeldørene og inspektionsåbningerne på kedlens bagside er lukkede. 03. Kontrollér, om udluftningen i opstillingsrummet er åben. 04. Kontrollér vandbehandlingsfunktionen. 05. Fyld dampkedlen med behandlet vand til over markering for laveste vandstand. Bemærk I henhold til TRD 611 må der kun anvendes egnet vand til dampkedlen. Vejledende værdier for vandkvalitet, se fra side 22. 06. Alle påmonterede dele såsom rørledninger, ventiler, regulatorer, pumper osv., skal kontrolleres for tæthed og funktion. 07. Kontrollér brændstoffet. 08. Åbn røggasklappen eller -spjældet (hvis de forefindes). 44 09. Åbn olie- eller gasledningens afspærringsventiler. 10. Sørg for, at hovedafbryderen og afbryderen til de aggregater, der er nødvendige til drift af kedelanlægget, samt driftsafbryderen til brænderen tilkobles i nævnte rækkefølge (overhold brænderfabrikantens driftsforskrifter). 11. Sæt kedlen i drift med en lille varmeydelse, og varm den op til et tryk på ca. 3 bar under driftstrykket. Udførelse med integreret economiser: For at undgå dampstød under opvarmningen skal eksempelvis udslamningsventilen aktiveres manuelt, så der flere gange indledes en fødevandsgennemstrømning i economiseren. 12. Udluft kedlen under opvarmningen på udluftningsventilen, indtil der kommer damp ud. Luk derefter ventilen. Fare Det udsivende medie kan føre til forbrændinger. Sørg for, at mediet bortledes risikofrit. 13. Åbn langsomt dampventilen, når det ønskede damptryk er nået, da der ellers er fare for dampstød. 5607 404 DK Anvisninger fra brænderproducenten og anvisninger vedr. tilbehøret Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 14. Foretag en funktionskontrol af alle reguleringsanordninger og alt sikkerhedsudstyr i løbet af opvarmningen. 18. Efter ca. 50 driftstimer skal kedeldørenes og rengøringsdækslernes tæthed kontrolleres, og skruerne skal efterspændes (tilspændingsmoment ca. 5 til 10 Nm). 15. Hold øje med tryk- og temperaturmåleinstrumenter. 16. Tøm og udluft tilslutningsledningerne, hvis det er nødvendigt. 17. Kontrollér, om dækslerne er tætte, og spænd efter, hvis det er nødvendigt. Stram alle lukninger én gang til ved maks. tilladt driftstryk. Tilspændingsmomenter i kold og varm tilstand: Dæksel Mål Håndhul 100x150, M16 220x320, M20 320x420, M24 Hovedhul Mandehul Tilspændingsmoment 100 Nm 200 Nm 350 Nm Fare Åbning af kedeltilslutninger og åbninger under tryk kan medføre alvorlige kvæstelser. Inspektionstilslutninger på vandog dampsiden må kun åbnes, når kedlen er uden tryk. Service Ud-af-drifttagning af anlægget 2. Luk hhv. afspærringsventilerne på olieledningerne (på tank og filter) eller gasafspærringshanen. 3. Afbryd anlægget. 4. Luk alle ventilerne. 5607 404 DK 1. Slå brænderen fra. 45 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Afmontér brænderen (ved behov) 1. Afmontér brændstofforsyningsledningen. 2. Løsn skruerne B, og tag brænderen med brænderplade A af. ! B Bemærk Sørg for, at brænderen og brænderpladen ikke sætter sig fast ved afmonteringen. Brug velegnede hjælpemidler/løftegrej. A Åbning af kedeldøre Løsn skruerne B, og åbn kedeldøren A. B 5607 404 DK A 46 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Åbn rengøringsdækslet E F 1. Røggaskasse ■ Fjern møtrikkerne A og afmontér rengøringsdæksel B. 2. Adgang flammerør ■ Fjern skruerne C og åbn rengøringsdør D. 3. Economiser ■ Fjern møtrikkerne E og tag dækslet F af. D C BA Tag retarderne (hvis sådanne findes) ud, og rengør dem Service Træk retardere A ud uden brug af vold med retarderudtrækker B, og rengør dem. A 5607 404 DK B 47 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Rengøring af hedeflade og røggasrør 1. Rengør røggasaftrækkene A , flammerør B og røgvendekammeret med pneumatisk rengøringsudstyr, og fjern forbrændingsrester. 2. Fjern forbrændingsresterne fra røggasrør og røggasaftræk. A B Rengøring af hedefladerne economiser C 1. Fjern forbrændingsresterne via inspektionsåbningen A eller tøm rengøringsvandet via tømningsstudsen B på røggaskassen. B A 48 5607 404 DK 2. Rengør varmevekslerfladerne gennem inspektionsåbning C med trykluftlanser eller ved kraftig tilsmudsning vha. fødevand. Sørg for ved vådrengøring at kontrollere at varmevekslerfladerne har nærmest identiske temperaturer med fødevandet for at undgå varmespændinger eller termiske chock. Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Rengøring af inspektionsglas i rengøringsdøren 5607 404 DK Service Udfør tæthedskontrol af inspektionsglasset med pakninger A, og rengør det. 49 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Kontrol af isoleringsdelene og pakningerne A A A A 5607 404 DK A 50 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) A A 5607 404 DK Service A 51 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Kontrollér, at alle pakninger A og isoleringsdele er hele og sidder fast. Bemærk Materialet skal være i perfekt stand og sidde helt fast for at beskytte mod gasudslip og overophedning og dermed mod materielle skader og personskader. Sæt retarderne (hvis de forefindes) ind, og luk kedeldørene B A 5607 404 DK 1. Skub retarderne ind A vha. retarderudtrækker B indtil anslag. 52 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) 2. Luk kedeldøren C, og krydsspænd skruerne D jævnt (tilspændingsmoment ca. 20 Nm). C D Fastskruning af rengøringsdækslet Montering i omvendt rækkefølge af den, som er beskrevet på side 47. Service E F C BA 5607 404 DK D 53 Første idrifttagning, inspektion, service Yderligere oplysninger om arbejdstrinene (fortsat) Montering af brænderen 1. Montér brænderpladen A på brænderflangen med skruerne B. 2. Mellemrum mellem flammelegeme (brænder) og brændergennemføring (kedel) skal isoleres. 3. Ved gas-blæsebrænder: Montér gastilslutningsrøret. Fare Eksplosionsfare ved gasudstrømning. Foretag en tæthedskontrol af alle forbindelser på gassiden. B A Tæthedskontrol af inspektionsåbningerne Bemærk Hver gang dækslerne åbnes, skal pakningerne udskiftes med nye. Der må udelukkende anvendes pakninger, som er godkendt iht. TRD 401, tillæg 1 eller VdTÜV. Pakningsproducentens montagevejledning. Kontrol af vandkvaliteten Vejledende værdier for vandkvalitet, se fra side 22. Indregulering af brænderen 5607 404 DK Skal udføres af brænderproducenten eller det autoriserede VVS-firma. 54 Reservedele Sliddele, pakninger 5607 404 DK Service Bemærk Angiv fabrikationsnummer og kedeltype (se typeskilt) ved bestilling af reservedele. Angiv styktal for ønskede enkeltdele. Bestil venligst standarddele hos den lokale specialforhandler. 55 Reservedele 5607 404 DK Sliddele, pakninger (fortsat) 56 Reservedele 5607 404 DK Service Sliddele, pakninger (fortsat) 57 5607 404 DK Sikkerhedsventiler Vandstand - visningsanordning Fjernvandstand Påfyldningskontroludstyr Vandstandsregulator Vandmangelsikring Strømningsbegrænser Temperatur- eller trykregulator Temperatur- eller trykbegrænser Temperatur- eller trykvisning (manometer) Tømnings- og afsaltningsudstyr Kedel - armaturer 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.9/12 3.2.10/13 3.2.8/11 3.2.14 3.2.15 Se afsnit TRD 601 blad 2 3.2.1 Betjenings-, vedligeholdelses- og kontrolarbejde pr.: S Dag S F S S S S F S F Måned Uge 72 timer Hold 58 Checkliste til et dampkedelanlæg (damp- og varmtvandskedler) ( S = visuel kontrol; F = funktionskontrol; F* - ved halvårlig kontrol (efter TRD)) Drift af kedelanlæg. Del 1- Generelle henvisninger til brugeren af dampkedelanlæg Til dampkedler af kategori IV Udgave juni 1983 (uændret 8/93) F* hver 6. måned F* F* F* F* F* F* Ved aktivering Ved aktivering Ændring af den nominelle værdi / Kontroltaster Kontrol med præcisionstermometer / Nul-punkts-kontrol Udfør sammenlignende måling Gennemblæsning eller sænkning til koblingsniveau Gennemstrømningsreduktion Gennemblæsning og funktionsevne Gennemblæsning og ved kedler med p < 32 bar Sammenligning af visningen med den direkte viste vandstand Funktion og gennemgang Udluftning Kontroltype (eksempler) TRD 601 Drift Tillæg 1 Bilag Betjenings-, vedligeholdelses- og kontrolarbejde hver 12. måned Røggasspjæld-endestopkontakt 3.4.1 Tænding Udluftning Flammeovervågning Vurdering af forbrændingen Vurdering af brændkamrene og røggasudtrækkene Nødafbryder 3.4.12 3.4.13 3.4.14 3.4.15 3.4.17 Service Fareafbryder 3.4.11 3.4.16 Brænderendestopkontakt Sikkerhedsafspærringsudstyr før brænderen (ved 72-timers-drift også i returledningen) Tæthedskontroludstyr eller mellemudluftning Brændstofbeholder og -ledninger/armaturer Brændstoftryk-viser 3.4.10 3.4.9 3.4.8 3.4.7 3.4.6 3.4.5 3.4.4 3.4.3 3.4.2 3.3.3 Brænderregulering (reguleringsanordninger til luft og brændstof) Forbrændingsluftblæser, Tænd- og/eller køleluftblæser Luftryk-mængde-visning og luftvagt Brændstof-afspærringsanordning Føde- og cirkulationsanordninger Fødevands- og kedelvandsundersøgelse Apparater til overvågning af kedelvandet for indgang af fremmede stoffer 3.3.2 3.3.1 5607 404 DK F S S S F F F S S F F F F F S S S S S S X S F* F* F* F* F* F* F* Ved afskærmning af føleren Åbning af brænderen, Trækning af brænderlansen Aktivering Funktionsevne, tæthed Funktionsevne, tæthed Funktionsevne Konstant omdrejningstal, kraftoverførsel (f.eks. kilerem) Afbrydelse af impulsledningen Funktionsevne Lukning og genåbning af spjældet Aktivering af kontroltasten Ved analytisk overvågning iht. TRD 611 På grund af vekslende drift Bilag Betjenings-, vedligeholdelses- og kontrolarbejde (fortsat) 59 Stikordsregister Stikordsregister A Adgang til kedlens opstillingsrum.......31 Afsaltningsanordning ........................15 Afspærringsventil damp.....................14 Afspærringsventil udluftning...............14 Anvendelse og drift............................39 B Belysning...........................................32 Brænder-idrifttagning.........................35 D Driftsbog.............................................39 F Forberedelse til idrifttagning...............32 Fri plads til betjening og vedligeholdelse..................................................30 Funktionskontrol sikkerhedstrykbegrænser (SDB)...................................35 Funktionskontrol sikkerhedsventiler...36 I Idrifttagning af fødepumper................34 Idrifttagning af kontrolskab.................34 Idrifttagning efter stilstand for kedlen. 37 Indstilling afsaltningsregulator............36 Indstilling af vandstandsreguleringen.34 Indvendig inspektion af dampkedlen..42 Inspektioner.......................................42 K Konditionering....................................25 Konservering på røggassiden............20 Kontrol af aggregater til vandstandsbegrænsning..........................................35 N Niveauovervågning............................11 O Opstart af kedlen................................33 Opstillingskrav....................................30 Opstillingstegning.................................9 P Prøveudtagningskøler........................17 Påfyldning af kedlen med fødevand...34 R Reaktion ved driftsmæssige fejl.........40 Redningsveje, nødudgange...............31 Røggasbortledning.............................32 S Sikkerhedsventil.................................13 T Trykbegrænser...................................16 Tørkonservering.................................19 U Ud-af-drifttagning...............................37 Udkogning..........................................36 Udslamning .......................................14 Undervisning......................................37 V Vandstandsviser................................15 Vådkonservering................................18 5607 404 DK L Lukninger på vandsiden.....................36 Løbebroer og gelændere...................32 60 61 5607 404 DK 62 5607 404 DK 63 5607 404 DK 64 5607 404 DK Der tages forbehold for tekniske ændringer! Viessmann A/S 2640 Hedehusene Telefon:46 55 95 10 Telefax:46 59 03 22 www.viessmann.dk klorfrit bleget papir Trykt på miljøvenligt,
© Copyright 2024