Japan Pet Drugs.

køge
Biopillefabrik
Grønt regnskab 2012
Køge Biopillefabrik
Grønt regnskab 2012
Indhold
Vattenfall i 2012
3
Basisoplysninger5
Ledelsens redegørelse
Oplysninger om miljøforhold
8
14
Miljødata16
Myndighedsudtalelse19
Virksomhedens navn :
Vattenfall A/S
Støberigade 14
2450 København SV
Telefon : 88 27 50 00
www.vattenfall.dk
Værkets navn :
Køge Biopillefabrik
Værftsvej 6
4600 Køge
Kontaktperson :
Ulrich Ditlev Christiansen
[email protected]
CVR-nr. : 21-31-13-32
P-nr. : 10 14 82 80 91
2
Jævnfør Miljøministeriets bekendtgørelse nr. 210 (3. marts 2010) påhviler det Vattenfall
at indsende miljøoplysninger om virksomhedens kraftvarmeværker i Danmark til myn­
dighederne. Det drejer sig om følgende værker : Fynsværket, Odense Kraftvarmeværk,
Nordjyllandsværket og Amagerværket.
Yderligere er depotet ved Nordjyllandsværket omfattet af Miljøministeriets bekendt­
gørelse om visse listevirksomheders pligt til at afgive miljøoplysninger.
Køge Biopillefabrik og I/S Ensted Transit Havn er ikke omfattet af bekendtgørelsen,
men Vattenfall har alligevel valgt, som hidtil, at udarbejde grønt regnskab for Køge
­Biopillefabrik.
I henhold til bekendtgørelsen skal Vattenfall rapportere værkernes miljødata til Miljø­
styrelsen en gang årligt, men kan nøjes med at udarbejde et grønt regnskab hvert
tredje år. Vattenfall har imidlertid valgt at fortsætte med at udarbejde og offentliggøre
et grønt regnskab hvert år ud fra den betragtning, at det er til fordel for både virksom­
heden og offentligheden med en status over, hvad der er gået godt i årets løb, og hvor
der er plads til forbedringer.
Vattenfall i 2012
Vattenfall er et europæisk energiselskab med
omkring 33.000 medarbejdere i Danmark, ­Finland,
Storbritannien, Frankrig, Tyskland, Holland og
­Sverige. Heraf er der cirka 650 medarbejdere i
Danmark. Vattenfall ejer tre kul- og biomassefyrede
kraftvarmeværker og et affaldsfyret kraftvarme­
anlæg i Danmark, halmlinjen på Køge Biopillefabrik,
halvdelen af Ensted Transit Havn (kulterminal) samt
halvdelen af salgsselskabet Emineral, som afsætter
kraftværkernes mineralprodukter. Derudover ejer
Vattenfall også en lang række land- og havvindmøller.
De danske kraftvarmeværker er en del af Vatten­
falls største forretningsdivision, Business Division
Production, der omfatter både kernekraft, vandkraft,
brunkulsanlæg og termiske anlæg. Den danske
organisation er placeret i forretningsenheden for
termiske anlæg, Business Unit Thermal, der har gas-,
kul- og biomassefyrede kraftvarmeanlæg placeret i
Tyskland, Holland og Danmark.
Vattenfall oplever fortsat pressede markedsforhold
og har hovedfokus på økonomisk konsolidering. Men
al energiproduktion påvirker miljøet, og som en af
Europas største virksomheder i branchen har vi et
stort ansvar at leve op til. Virksomheden fik i 2012
nye bæredygtighedsmål for de kommende år.
Bæredygtighedsmålene består af tre områder :
Vattenfall skal inden 2020 have reduceret CO2udledningerne fra ca. 90 til 65 mio. tons årligt, vokse
hurtigere end markedet inden for vedvarende energi
i Nord- og Nordvesteuropa samt satse mere på ener­
gieffektivisering. Det er ambitiøse mål, og der er sto­
re udfordringer forbundet med at nå dem. Men det er
nødvendigt, hvis Vattenfall skal følge den strategiske
retning, der er udstukket, og leve op til visionen om
at være blandt de førende i udviklingen af en miljø­
mæssigt bæredygtig energiproduktion.
3
Køge Biopillefabrik
Grønt regnskab 2012
køge Biopillefabrik i 2012
Amagerværket og Køge Biopillefabrik hører under
samme organisation, og dette forord omhandler såle­
des årets vigtigste resultater og indsatser for begge
anlæg.
På Amagerværket bar året især præg af en voldsom
hændelse på værket, der påvirkede både drift og
medarbejdere. I maj måned skete en alvorlig eksplo­
sion i biomassesiloen til AMV1 i forbindelse med en
rensning, som blev udført af en ekstern virksomhed.
Det var en ulykke, som satte sine spor både menne­
skeligt og driftsmæssigt. Ulykken medførte, at blok­
ken var ude af drift i omkring en måned. Derudover
var der i årets løb to store havarier på AMV3, som
betød udetid for blokken og dermed medvirkede til
en lavere produktion samlet set.
I december opstod der brand i det ene af værkets
biomasselagre, men heldigvis havde hændelsen ingen
større konsekvenser for driften, eftersom det var
muligt at tilføre brændslet til blokken ad en anden
vej. Alt i alt blev Amagerværkets samlede produktion
væsentligt lavere end forventet og i forhold til året
før.
De vejrmæssige forhold i 2011 har påvirket pro­
duktionen på Køge Biopillefabrik, idet man i marts
måned 2012 måtte stoppe på grund af halmmangel
4
som følge af den våde høstperiode i det foregående
år. Produktionen blev genoptaget, da halm fra året
høst i 2012 igen var til rådighed. Køge Biopillefabrik
har til fulde levet op til sine produktionsplaner og
har i de forløbne tre år øget sin produktionseffekti­
vitet med 38 %. Der blev også i 2012 arbejdet med
optimeringer af anlæggene og anvendelse af alter­
native biomasseråvarer som supplement til halmen i
produktionen af biopiller. Denne indsats har bidraget
væsentligt til den øgede produktionseffektivitet og
samtidigt resulteret i en bedre halmpillekvalitet.
På arbejdsmiljøområdet er der grund til at glæde sig,
da det er lykkedes at få nedbragt ulykkesstatistikken
betydeligt i årets tre sidste måneder. Det gode resul­
tat kan tilskrives et sikkerhedsprogram, der blev sat i
gang i 2012, og som er gældende for alle de danske
kraftværker. Her er formålet at øge sikkerheden for
både interne og eksterne medarbejdere gennem
adskillige initiativer, der forbedrer arbejdsprocesser­
ne og øger opmærksomheden på adfærd og kultur.
Marts 2013
niels-ole madsen
kraftværkschef
Basisoplysninger
Virksomhedstype
Køge Biopillefabrik producerer brændselspiller. Bio­
pillefabrikken er ikke underlagt pligten til at afgive
miljøoplysninger i form af miljøberetning og -data i
henhold til listepunkt K 206 : Anlæg der nyttiggør
ikke-farligt affald efter en af metoderne R1-R11,
som nævnt i bilag 6B til affaldsbekendtgørelsen,
bortset fra de under K 209 – K 215 nævnte anlæg
(K 2d).
Hovedaktiviteter :
Biaktiviteter :
Produktion af halmpiller
Ingen
Beskrivelse af værket
Amagerværket og Køge Biopillefabrik hører under
samme organisation. Anlæggene har fælles kraft­
værkschef, miljøkoordinator, sikkerhedsleder, samar­
bejdsudvalg og sikkerhedsudvalg.
Køge Biopillefabrik producerer halmpiller, der bruges
som brændsel på Amagerværket.
Køge Biopillefabrik består af to produktionslinjer :
En halmpillelinje og en træpillelinje. Vattenfall ejer
halmdelen på Køge Biopillefabrik, mens trædelen
ejes af DONG Energy. Der har ikke været produceret
træpiller på Køge Biopillefabrik siden 2007.
Fordelen ved at lave biomassen om til pilleform er,
at biopillerne kan anvendes i store kraftværker, hvor
virkningsgraden og brændselsforbruget er større.
Derved opnås en større energiudnyttelse og en
større CO2-reduktion.
Halmpillerne produceres af halmballer, der leveres til
Køge Biopillefabrik på lastvogne overdækket med
net, der begrænser halmspild under transporten.
Halmballerne på 500 kg, de såkaldte Hestonballer,
neddeles og presses til piller. Efter afkøling trans­
porteres halmpillerne til et pillelager på Køge Havn,
hvorfra de udskibes til Amagerværket.
I 2012 er halmpillerne blevet produceret med til­
sætning af frø/kornafrens, som er et naturrest­
produkt fra frø/kornindustrien, træflis fra Sjælland
og Lolland­-Falster samt en mindre mængde Car­
rageenan, der er et naturrestprodukt fra pektinindustrien. Endvidere er der gennemført forsøg med
at tilsætte energipil.
Til drift og vedligeholdelse i forbindelse med produk­
tionen af piller er der foruden de fastansatte med­
arbejdere tilknyttet yderligere eksternt mandskab til
logistikmæssige opgaver.
5
Køge Biopillefabrik
Grønt regnskab 2012
Hoveddata
Idriftsættelse
2003
Produktion
Producerede halmpiller (ton) i 2012
56.161
Antal ansatte ultimo 2012
I alt 17 ansatte
Væsentlige miljøforhold
Ud fra en miljøgennemgang af virksomheden
er de væsentlige miljøpåvirkninger kortlagt. De
miljøforhold, der er betydelige i mængde, og de
miljøpåvirkninger, der af andre årsager kræver
miljømæssig bevågenhed, anses for at være
væsentlige og er illustreret på figuren på næste
side.
Produktionen er forureningsfri bortset fra lokal
støvbelastning, støjudvikling og varmetab. Alle
miljøforhold er reguleret i den lokale tilsynsmyn­
digheds miljøgodkendelse.
Gældende miljøgodkendelser
”Træ- og halmpillefabrik i Køge”
”Tillæg til miljøgodkendelse for halmpilleproduktionens
miljøgodkendelse af 28. december 2001”
”Revurdering af miljøgodkendelse til Vattenfall A/S i
henhold til § 41b i Miljøbeskyttelsesloven”
Miljøtilsynsmyndighed
Gyldighedsdato
December 2001
September 2010
December 2012
Køge Kommune
Natur og Miljø
Torvet 1
4600 Køge
Virksomheden er ikke omfattet af stk. 1 nr. 1 og 2 i PRTR-forordningens artikel 6 samt bilag 2 i bekendtgørelsen.
Virksomheden reguleres luftforureningsmæssigt kun i forhold til støv, og der udledes ingen stoffer til jord.
Påtegnelse berigtiget via digital signatur : Heidi Demant, chefkonsulent i Vattenfall.
6
Oversigt over miljøpåvirkninger
Data for oplysningerne findes ­bagest i regnskabet
Luftudledning
Støv (efter filtrering af afkast) frembragt
ved produktion.
Råvareforbrug
Den forbrugte mængde halm.
Vand- og dampforbrug
Forbrug af vandværksvand og
damp til proces.
Produktion
Produceret mængde halmpiller.
Forbrug af stoffer og
­materialer
Stoffer, der anvendes i hoved­
processen eller hjælpeprocesserne.
Biprodukter
Mængder af halmaffald.
Sendes til Køge Kraft­
varmeværk.
Egetforbrug af el og varme
Forbrug til egne processer,
belysning og opvarmning.
Affald
Kategoriseret efter om det
sendes til genanvendelse, for­
brænding eller deponering.
Spildevand
Til Junckers rensningsanlæg.
7
Køge Biopillefabrik
Grønt regnskab 2012
Ledelsens redegørelse
En vigtig del af Vattenfalls vision er at være blandt
de førende, når det gælder udvikling af miljømæssig
bæredygtig energiproduktion. Det betyder, at :
Vores indsats på miljøområdet er grundlaget for sund
forretningsudvikling og forbedring af vores konkur­
renceevne. Vi overholder gældende lovgivning, regler
og tilladelser. Ved hjælp af løbende forbedringer
er det vores ambition at have en førende position
og være et godt eksempel på de markeder, hvor vi
driver virksomhed. Inden for vores aktivitetsområde
fokuserer vi på miljøbeskyttelse, forureningsforebyg­
gelse og sundhed. Vores handlinger er karakteriseret
ved respekt for kulturen i de regioner, hvor vi ope­
rerer. Vi forpligter os til at fastholde en åben dialog
om miljømæssige forhold vedrørende vores ledelse,
aktiviteter og produkter. Vi bestræber os på at finde
energiløsninger, der understøtter en bæredygtig
udvikling i samfundet.
• Vi bestræber os på at være blandt de bedste inden
Vattenfalls arbejdsmiljøpolitik
Vattenfalls miljø- og arbejdsmiljøpolitik afspejler, at vi
fortsat ønsker at være blandt de førende i udviklin­
gen af en miljømæssigt bæredygtig energi­pro­duk­­ti­
on, hvor et sikkert arbejdsmiljø samtidig er prioriteret
højt. Vattenfalls ambitioner ses bl.a. i, at Vatten­fallkoncernen frem til 2020 har som mål at reducere de
absolutte udledninger af CO2 fra 90 mio. tons til 65
mio. tons. For Vattenfall i Danmark vil dette i første
række ske ved en øget anvendelse af biomasse i
stedet for kul.
Vattenfalls miljøpolitik
for den enkelte energikilde og teknologi.
• Sikkerhed, resultater og samarbejde er det fælles
grundlag for vores arbejde.
Hos Vattenfall mener vi, at alle arbejdsskader,
arbejdsbetingede lidelser og ulykker kan forebygges.
Det er vores mål, at alle medarbejdere arbejder i et
sikkert, sundt og motiverende miljø. Målet er at have
nul ulykker og ingen arbejdsbetingede lidelser.
• Vi gør vores yderste for at vælge moderne, effekti­
ve og miljøeffektive teknologier, mens vi på samme
tid foretager fornuftige vurderinger og skaber
balance mellem miljø og økonomi, når vi investerer.
• Vi bestræber os på at øge brugen af energikilder
og teknologier med lav udledning af CO2 og andre
udledninger.
Sikkerhed er en af vores tre kerneværdier, fordi det
er vores ansvar, at ingen bliver syge eller kommer
til skade på grund af vores aktiviteter. Intet arbejde
er så vigtigt, at vi kan tillade, at det ikke udføres på
en sikker eller sund måde. Når en situation ikke er
sikker, kræves det af os alle, at vi stopper arbejdet
omgående. Vi går ikke på kompromis til fordel for
forretningsmæssige resultater.
• Vi investerer i forskning og udvikling for at for­
bedre energieffektiviteten på vores anlæg, at
forbedre konkurrenceevnen for vores vedvarende
energikilder med lav udledning samt at reducere
CO2-udledningen fra vores kraftværker.
• Vi har en struktureret og systematisk tilgang til
inddragelsen af miljømæssige og andre væsentlige
bæredygtighedsaspekter, og vi stiller krav, fast­
sætter mål og følger op. Vi fokuserer på dette som
en integreret del af virksomhedens ledelsessystem
og har regelmæssige strategiske diskussioner i
topledelsen.
• Vi specificerer og vurderer miljømæssig, social og
etisk indsats, når vi udvælger vores leverandører,
entreprenører og forretningspartnere.
• Vi fremmer kundernes effektive energianvendelse
som et middel til at reducere miljøbelastningen.
8
Vi arbejder på at øge opmærksomhed, kompetencer
og viden om sikkerhed og sundhed samt at udvikle
vores sikkerheds- og sundhedskultur. Alle i Vatten­
fall skal fungere som rollemodel og tage personligt
ansvar for at sikre et beskyttet, sikkert og sundt
arbejdsmiljø for sig selv, sine kolleger og dem, der
arbejder for os. Som ledere viser vi engagement, syn­
ligt lederskab og sørger for de nødvendige midler og
ressourcer.
Vores arbejdsmiljøledelsessystem har en systema­
tisk og proaktiv tilgang til alle vores aktiviteter. Vi
implementerer den bedste praksis og skaber løbende
forbedringer ved at gøre alt for at undgå ulykker og
arbejdsbetingede lidelser for derigennem at skabe
sikre og sunde arbejdspladser.
det omfatter :
­ identifikation af risici, risikovurdering og risikosty­
ring
­ substitution og minimering af brugen af farlige
stoffer og materialer
­ indførelse af sunde rammebetingelser på arbejds­
pladsen med henblik på at fjerne sygdoms­
fremkaldende faktorer og samtidigt fremme
medarbejdernes sundhedsmæssige kompetencer
­ fastsættelse og opfølgning på relevante kompe­
tencer og forståelse for sikre og sunde arbejdsru­
tiner hos dem, der arbejder for os
­ overholdelse af relevante lovkrav og branchestan­
darder
­ planlægning af og opfølgning på sikkerheds­ og
sundhedsaktiviteter for at muliggøre løbende
forbedring af vores arbejdsmiljøledelsessystem,
sikkerheds­ og sundhedskultur samt resultaterne
heraf
­ sikring af fortsat læring ved at levere de nødven­
dige ressourcer til undersøgelse af ulykker og ana­
lyse af andres erfaringer med henblik på at træffe
de nødvendige forebyggende foranstaltninger
En høj processikkerhed er en forudsætning for sikre
arbejdspladser på vores værker og anlæg. Set fra
et proces­ og arbejdsmæssigt synspunkt skal risici
reduceres mest muligt fra design til drift for at for­
hindre hændelser og ulykker.
Vi opstiller minimumskrav for alle dem, der arbejder
for og sammen med os, samt sikrer at de opfylder
dem.
indsatsområder for 2012 i operations
denmark
De overordnede mål, fokusområder og nøgleindikato­
rer (KPI) for forretningsenhederne Business Division
Production og Business Unit Thermal nedbrydes til
forretningsmål for Operations Denmark, som er den
organisation, der indbefatter den danske kraftvar­
mevirksomhed. Der fastsættes derpå årlige mål for
indsatsen på de enkelte produktionssteder. Herunder
ses de forretningsmål for Operations Denmark, der
relaterer sig til miljø eller arbejdsmiljø.
forretningsmål for operations denmark
sikkerhed :
• Vi vil være blandt de bedste på sikkerhedsområ­
det. Målet for 2012 er 0 interne ulykker (LTIF* = 0).
effektivitet og miljø :
• Med løbende forbedringer, reduktion af det interne
energiforbrug, høj kvalitet af mineralprodukter
samt fastholdelse af en lav udledning af NOx, SO2
og CO2 vil vi sikre en effektiv daglig drift, og vi vil
følge den tæt i løbet af året.
• Vi vil sikre en stabil produktion på AMV1 og FYV8
for at kunne anvende 580.000 ton biomasse og
forberede organisationen på den kommende over­
tagelse af de to MaxBio­projekter.
*
Lost Time Incidence Frequency (Ulykkesfrekvens) = Arbejdsulykker
med mere end 1 dags fravær pr. 1 mio. arbejdstimer.
9
Køge Biopillefabrik
Grønt regnskab 2012
Nedenfor er vist, hvordan Køge Biopillefabrik har
levet op til sine mål for 2012.
Miljømål og -indsats for Amagerværket og Køge Biopillefabrik
Fælles arbejdsmiljømål for Amagerværket og Køge
Biopillefabrik for 2012
Reelt opnået i 2012
LTIF på 6,5 for interne og eksterne medarbejdere samt to
registreringer af tæt-på-ulykker pr. mdr. pr. afdeling.
Målet er ikke nået. På Amagerværket har der været tre ulyk­
ker med fravær med eksterne.
Ingen medarbejdere på Køge Biopillefabrik har været invol­
veret i ulykker.
Målet er delvist nået. Arbejdsmiljøorganisationen har sat
plancher op, og der er delvist fulgt op på området i
afdelingerne.
Målet er ikke nået. Database og video er udarbejdet, men er
under test. Implementeringen forventes i 2013.
Arbejdsmiljøorganisationen skal arbejde med at indføre
anerkendende arbejdsmiljø i organisationen.
Sikkerhedsinstruktionsvideo til interne og eksterne skal
implementeres.
Køge Biopillefabrik har ikke haft særskilte miljømål i 2012, men har bidraget til Amagerværkets arbejde med interne
energibesparelser.
Løbende miljøteknologiske forbedringer
Løbende miljøteknologiske forbedringer (bedre kendt
som BAT – Best Available Technique) omfatter alle
ændringer, systemer og miljøteknologiske forbed­
ringer, der nedbringer miljøbelastningen fra vores
produktion. Med vedtagelse af ny lovgivning i EU (IEdirektivet) vil der fremover komme endnu mere fokus
på denne del af miljøarbejdet. Køge Biopillefabrik for­
holder sig derfor løbende til anvendelse af BAT i form
af deltagelse i forskellige projekter, teknologigrupper
og udvalg samt ikke mindst i forbindelse med det
daglige arbejde.
Køge Biopillefabrik har forbedret produktiviteten med
17 % i forhold til samme periode i 2011 som følge af
tilsætning af træflis og den forholdsvis tørre høst.
Leverandørkrav
Ved bestilling af varer og tjenesteydelser benytter
Køge Biopillefabrik så vidt muligt de leverandører, der
er blevet godkendt som samhandelspartnere. Hvor
lokale og specielle forhold gør det nødvendigt og
formålstjenligt, indgås dog også separate leveran­
døraftaler for Køge Biopillefabrik. De lokale krav til
sådanne leverandører er beskrevet i Køge Biopillefa­
briks miljø- og arbejdsmiljøstyringssystem.
10
Kravene giver fortrin til leverandører, der ved besvarel­
sen af et spørgeskema svarer bekræftende på, at de :
• Er miljøcertificerede
• Har en miljø- og arbejdsmiljøpolitik med tilhørende
målsætninger og handlingsplaner
• Løbende følger op på handlingsplaner med henblik
på at mindske egne påvirkninger
• Bruger miljømærkede produkter
Leverandører, der gennem de seneste tre år har haft
en meget høj ulykkesfrekvens, eller som er blevet
placeret som en niveau 3-virksomhed i forbindelse
med et tilpasset tilsyn af Arbejdstilsynet, har meget
svært ved at komme i betragtning.
Leverandører er forpligtiget til at overholde alle gæl­
dende og vedtagne miljølove og regulativer, nationale
som internationale. Leverandøren skal desuden over­
holde alle sikkerhedsregler og –procedurer og udføre
arbejdet for Køge Biopillefabrik i henhold til miljø- og
arbejdsmiljøstandarderne ISO 14001 og OHSAS
18001.
11
Køge Biopillefabrik
Grønt regnskab 2012
Firmaer og personer, der leverer tjenesteydelser, får
udleveret og gennemgået en miljø- og sikkerhedsfol­
der og bliver tilknyttet en kontaktperson, der tilhører
den lokale organisation. Folderen beskriver de gæl­
dende miljø- og sikkerhedsmæssige retningslinjer.
Alle, der arbejder på lokaliteten, bekræfter ved deres
underskrift, at folderen er læst og forstået. Der stilles
bl.a. krav om, at leverandøren medbringer arbejds­
pladsbrugsanvisninger på alle stoffer og materialer,
der anvendes i forbindelse med de aktuelle opgaver.
Ligeledes skal leverandøren medtage overskydende
stoffer og materialer ved arbejdets ophør.
Hvis der opdages miljø- eller arbejdsmiljømæssige
problemer i forhold til en leverandør, indgås der en
dialog med leverandøren. Denne dialog registreres i
Vattenfalls miljøledelsessystem og vil efterfølgende
danne grundlag for en vurdering af det fremtidige
samarbejde med leverandøren.
Ved indkøb af mærkningspligtige stoffer og mate­
rialer stiller virksomheden krav om, at der altid skal
foreligge en dansksproget brugsanvisning fra leve­
randørerne.
Mærkningspligtige stoffer rummer særlige risici, og
derfor stilles der krav om, at leverandørerne skal
udlevere opdaterede leverandørbrugsanvisninger
med alle relevante oplysninger omkring brugen af
stoffet. Til beskrivelse af de lokale forhold er der
udarbejdet en supplerende arbejdspladsbrugsanvis­
ning. Brugsanvisningerne opbevares og opdateres i
virksomhedens kemikaliedatabase.
Transportører, der kører med farligt gods eller farligt
affald fra lokaliteterne, skal have en sikkerhedsråd­
giver. Køretøjer og chauffører skal have de nødven­
dige tilladelser, udstyr og uddannelse.
Arbejdsmiljø
Amagerværket og Køge Biopillefabrik blev i 2010
recertificeret af BVQI i OHSAS 18001 (arbejdsmiljø­
ledelse).
Indsatsen for at forbedre styringen af de eksterne
leverandører fortsatte i 2012 med forbedring af
sikkerheds- og miljøinformationen samt skærpede
leverandørkrav. Der blev desuden lagt vægt på sam­
arbejde om sikker adfærd med leverandørerne, hvor­
ved der sammen med leverandørerne blev fulgt op på
aktiviteter og hændelser.
På Amagerværket og Køge Biopillefabrik har der i
2012 været i alt otte arbejdsulykker, hvoraf ingen var
med fravær for egne medarbejdere. Der er registre­
ret 90 tæt-på-ulykker, hvilket er et lavt tal i forhold
til året før.
12
Ulykkesfrekvensen for Amagerværkets og Køge
Biopillefabriks egne medarbejdere, beregnet som
antallet af arbejdsulykker pr. 1 mio. arbejdstimer, blev
på 0 i 2012.
Den tilsvarende fraværspromille, beregnet som antal­
let af ulykkesbetingede, tabte arbejdstimer pr. 1.000
arbejdstimer, blev på 0.
Indsatsområder
Anlæggene gennemgås af arbejdsmiljøgrupperne
flere gange om året med fokus på sikkerheds- og
miljømæssige risici. I forbindelse med revision på
anlæggene laves særskilte sikkerhedsrundgange
med deltagelse af leverandører efter behov. Der er
ligesom sidste år arbejdet med arbejdsmiljøkrav til
leverandører, og i 2012 har fokus været på nedbrin­
gelse af ulykker med fravær hos leverandører.
Arbejdsmiljøorganisationen
I oktober 2010 blev arbejdsmiljølovgivningen ændret
vedr. organiseringen af arbejdsmiljøarbejdet. Ændrin­
gerne er implementeret, men vil løbende være et
fokusområde.
Arbejdsmiljøorganisationen består af arbejdsmiljø­
grupper fra Amagerværket og Køge Biopillefabrik.
Arbejdsmiljøarbejdet er organiseret med arbejdsmil­
jøgrupper for hver afdeling, et arbejdsmiljøudvalg og
en sikkerhedsleder.
De i alt seks arbejdsmiljøgrupper består af en eller
flere medarbejderrepræsentanter og en arbejdsleder.
Arbejdsmiljøgrupperne varetager arbejdsmiljøarbej­
det i dagligdagen, mens den overordnede planlæg­
ning og koordinering udføres af arbejdsmiljøudvalget.
Arbejdsmiljøudvalget består af kraftværkschefen
som formand, to repræsentanter fra arbejdslederne
og to valgte medarbejderrepræsentanter. Til daglig
varetages arbejdsmiljøudvalgets opgaver af en sik­
kerhedsleder.
Uddannelse
Alle nye medlemmer af arbejdsmiljøgrupperne har
gennemgået den lovpligtige arbejdsmiljøuddannelse
og bliver tilbudt arbejdsmiljøefteruddannelse af halv­
anden dags varighed hvert år. Alle nyansatte har fået
uddannelse i miljø- og arbejdsmiljøstyringssystemet.
Derudover har medarbejderne gennemgået relevante
arbejdsmiljøkurser i forhold til det daglige arbejde.
arbejdsmiljøforhold
Amagerværkets og Køge Biopillefabriks fem væsent­
ligste arbejdsmiljøforhold er :
• Støj (anden generende støj, herunder forårsaget af
dårlig akustik)
• Psykosociale belastninger
• Indeklimabelastninger (varme, kulde og træk samt
dårlig luftkvalitet)
• Ulykkesrisici (risiko for fald, kontakt med skadevol­
dende maskindele og processer, brand og eksplo­
sion samt for kontakt med elektricitet og andre
energikilder)
• Støv
Der er udarbejdet en handlingsplan ved registrering
af afvigelser under kortlægning af de væsentlige
arbejdsmiljøforhold.
De psykosociale belastninger kortlægges ved triv­
selsundersøgelser. Indeklimabelastninger og ulykkes­
risici kortlægges ved sikkerhedsrundgang eller ved
hændelsesregistrering.
Der blev i 2011 udarbejdet et notat vedr. støv fra
biomasse på Amagerværket. Køge Biopillefabrik og
Amagerværket har i 2012 fortsat arbejdet med nota­
tet.
Køge Biopillefabrik har gennemført sondering om
kortlægning af støv fra biobrændsel. Disse sonderin­
ger fortsætter i 2013.
miljøuheld, vilkårsoverskridelser og
egenkontrol
Der er ikke konstateret vilkårsoverskridelser på Køge
Biopillefabrik i 2012.
Der henligger ved udgangen af 2012 ingen ubehand­
lede vilkårsoverskridelser for produktionen på Køge
Biopillefabrik.
Der føres dagligt tilsyn med ventilationsafkast i hen­
hold til vilkårene i miljøgodkendelsen. Tilsynet er en
del af den faste rundering, som foregår mindst to
gange pr. døgn.
Filterskift styres af automatiske vedligeholdelsespla­
ner, og de udførte filterskift registreres i vedligehol­
delsessystemet.
Rapporterne og miljøgodkendelserne er offentligt
tilgængelige, som interesserede kan få adgang til
ved henvendelse til den miljøansvarlige på Køge
Biopillefabrik. Adresse og kontaktpersoner findes på
regnskabets første side.
Henvendelser og klager
Enhver medarbejder har pligt til at reagere på even­
tuelle klager rettet til Køge Biopillefabrik. Medar­
bejderen, der modtager en klage, videregiver denne
til nærmeste leder, som sørger for, at henvendelsen
registreres, og at der udpeges en sagsbehandler.
Køge Biopillefabrik modtog ingen henvendelser eller
klager i 2012.
afvigelser i forhold til tidligere års grønt
regnskab
Dette års regnskab for Køge Biopillefabrik er dæk­
kende for hele 2012 og indeholder generelt de
samme datatyper og opgørelsesmetoder som grønt
regnskab 2011.
Grønt regnskab indeholder ikke en yderligere gen­
nemgang af miljøgodkendelsens vilkår, idet det vur­
deres, at dette ikke er relevant.
13
Køge Biopillefabrik
Grønt regnskab 2012
Oplysninger om miljøforhold
Produktion
Køge Biopillefabrik har i 2012 øget døgnproduktio­
nen med ca. 10-15 % sammenlignet med 2011. Men
årsproduktionen har været mindre som følge af man­
gel på råvarer i perioden fra marts til august.
Produktion
Ton
100.000
80.000
60.000
40.000
20.000
0
2008
2009
2010
2011
2012
Halmpiller
Træpiller
Vandforbrug
Elforbrug
Køge Biopillefabrik har et stort elforbrug til motorer,
der driver blæsere, pressere og hammermøller. Elfor­
bruget søges løbende nedbragt ved bl.a. at udnytte
anlægsdelene optimalt, således at tomgangstab
undgås. Elforbruget i 2012 har været mindre som
følge af de manglende råvarer i perioden fra marts til
august.
Luftudledning
Ved fremstillingen af piller optræder halmen som
støv, der efterfølgende presses til piller. Der findes
adskillige procesfiltre til håndtering af dette.
Der forekommer ingen lugtgener.
Vandforbrug
Støj
Foranstaltninger til støjdæmpning er gennemført
i 2011. Overholdelse af støjkrav blev eftervist ved
kontrolmålinger ved udgangen af 2011.
Udledning af luft fra processen sker gennem posefil­
tre, som løbende overvåges og udskiftes, således at
støvgener i det omgivende miljø undgås.
Vandforbrug
Der anvendes vand til fremstilling af piller, da råmate­
rialet skal have en helt bestemt fugtighed for at kunne
presses til piller. Der har været en mindre stigning i
vandforbruget i forhold til 2011 som følge af den tørre
høst. Der har ikke i 2012 været anvendt damp til pro­
duktionen af piller.
Vandforbrug
m3
4.000
3.500
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
0
2008
2009
Vandværksvand (m3)
Damp (ton)
14
Ton
2.000
1.800
1.600
1.400
1.200
1.000
800
600
400
200
0
2010
2011
2012
Spildevand
Forbrug af stoffer og materialer
Der udledes kun sanitært spildevand fra Køge Biopillefabrik.
Spildevandet ledes til kommunens spildevandsanlæg.
Der bruges smøreolie og smørefedt i processen, da anlægget
har mange roterende maskiner med akseltætninger, der skal
smøres regelmæssigt. Dieselolieforbruget skyldes håndtering af
piller på lager samt truckkørsel.
Affald
Det er Vattenfalls vurdering, at de producerede affaldsmængder
ikke er væsentlige i forhold til, hvad man kan forvente af en pro­
duktion i den størrelsesorden, som Køge Biopillefabrik har. I for­
hold til fraktionen til forbrænding består den for en stor del af
halmbindegarn. Der arbejdes med at inkorporere denne fraktion
i produktionen af halmpiller.
Affald leveres som blandet affald til sortering eller som brænd­
bart affald. Blandet affald afhentes af en godkendt transpor­
tør, og brændbart affald sendes til Roskilde Forbrænding. Pap
og papir samles til genanvendelse, og farligt affald som f.eks.
olieaffald og elektronikskrot afhentes af Kommunekemi. I for­
bindelse med, at Køge Biopillefabrik blev miljøcertificeret i 2006
efter ISO 14001, er der etableret en affaldsplads med sortering
i flere fraktioner, således at mest muligt affald genanvendes.
Affaldet sorteres i følgende fraktioner :
• Pap til genanvendelse
• Papir til genanvendelse
• Kabelaffald
• Halm og haveaffald (bioaffald)
• Jern og metal
• Olieaffald flydende
• Olieaffald div. (klude m.m.)
• Lysstofrør og lavenergipærer
• Elektronikskrot
• Batterier usorteret
• Forbrændingsegnet
• Deponiaffald
Affald
Affald i kg
100%
208.981
Ikke-farligt affald til bortskaffelse 0 %
Ikke-farligt affald til nyttiggørelse 100 %
Farligt affald til bortskaffelse 0 %
Farligt affald til nyttiggørelse 0 %
15
Køge Biopillefabrik
Grønt regnskab 2012
Miljødata for Køge Biopillefabrik
Op­gørelsesmetode
PRODUKTION
2008
2009
2010
2011
2012
Halmpiller
ton
55.826
72.142
77.145
88.777
56.161
Målt
Træpiller
ton
0
0
0
0
0
Målt
Træsmuld fra opstart til Køge
Kraftvarmeværk
ton
0
0
0
0
0
Målt
Op­gørelsesmetode
RÅVAREFORBRUG
2008
2009
2010
2011
2012
Flis
ton
0
0
0
0
2.417
Målt
Halm incl. frøafrens, shea.
ton
58.070
73.807
81.127
92.838
56.035
Målt
Pektin-affald
ton
-
-
0
0
0
Målt
Carragenan
ton
-
-
13
840
16
Målt
Sheanødde-affald
ton
-
-
1.305
3.206
244
Målt
Halm og halmfraktioner
ton
-
-
79.752
88.791
49.598
Målt
Op­gørelsesmetode
VANDFORBRUG
Damp
Vandværksvand
2008
2009
2010
2011
2012
ton
3.354
2.281
815
615
0
Beregnet
3
1.901
1.330
1.256
540
668
Målt
m
Op­gørelsesmetode
FORBRUG AF STOFFER OG
MATERIALER
2008
2009
2010
2011
2012
Diesel
liter
6.500
8.918
33.506
31.815
17.465
Målt
Glykol
liter
0
0
0
0
0
Målt
Hydraulikolie
liter
500
800
836
418
418
Beregnet
Maling, organisk
liter
15
18
9
15
15
Beregnet
Smøreolie
liter
200
0
0
1
Salt, Natruimklorid
kg
200
0
0
0
200
Beregnet
Smørefedt
kg
1.200
1.172
1.440
692
1.488
Beregnet
Acetylen
m3
150
22
20
25
19
Beregnet
3
250
35
25
30
10
Beregnet
Argon
16
m
Beregnet
Konkret
opgørelsesmetode
Konkret
opgørelsesmetode
Konkret
opgørelsesmetode
Konkret
opgørelsesmetode
Miljødata for Køge Biopillefabrik
Anvendte stoffer fra Miljøstyrelsens liste over uønskede stoffer (maks. værdier)
Chloroparaffiner
kg
0
0
0
0
0
Beregnet
Op­gørelsesmetode
EGETFORBRUG AF EL
El
MWh
2008
2009
2010
2011
2012
9.450
11.131
11.803
13.975
8.800
Målt
Op­gørelsesmetode
SPILDEVAND
Sanitetsspildevand
Spildevand
2008
2009
2010
2011
2012
m3
403
459
313
320
320
Målt
3
0
0
0
0
0
Målt
2008
2009
2010
2011
2012
m
AFFALD
Konkret
opgørelsesmetode
Konkret
opgørelsesmetode
Deponering :
Ikke-forbrændingsegnet
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
I alt
kg
0
0
0
0
0
Forbrændingsegnet
kg
0
157.680
187.560
254.300
145.330
Målt
OTH
Halm- og haveaffald
kg
9.130
0
0
0
0
Målt
OTH
Olieaffald - diverse
kg
0
501
0
0
0
Målt
OTH
Olieaffald - flydende
kg
700
1.180
0
0
950
Målt
OTH
I alt
kg
9.830
159.361
187.560
254.300
146.280
Papir (pap)
kg
330
370
320
290
80
Målt
OTH
Papir
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Andet genanvendeligt
kg
8.140
37.140
4.320
0
17.940
Målt
OTH
Batterier - usorteret
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Elektriske og elektroniske produkter
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Halm- og haveaffald
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Ikke-forbrændingsegnet
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Jern og metal
kg
28.680
5.680
44.133
35.256
45.631
Målt
OTH
Kabelaffald
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Lysstofrør og lavenergipærer
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Rustfrit stål
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Forbrænding :
Genanvendelse :
17
Grønt regnskab 2012
Køge Biopillefabrik
Miljødata for Køge Biopillefabrik
Fortsat
Blandet affald til sortering
kg
0
0
64.080
31.940
0
Målt
OTH
I alt
kg
37.150
43.190
112.853
67.486
63.651
Total affaldsmængde til bortskaffelse
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Total affaldsmængde til nyttiggørelse
kg
37.150
200.870
300.413
321.786
208.981
Målt
OTH
Total affaldsmængde til bortskaffelse
kg
0
0
0
0
0
Målt
OTH
Total affaldsmængde til nyttiggørelse
kg
2.404
1.681
0
0
950
Målt
OTH
Affald i alt
kg
46.980
202.551
300.413
321.786
209.931
Halm
kg
-
-
73.590
83.809
49.598
Frøafrens
kg
-
-
6.161
4.990
6.437
Shea
kg
-
-
1.663
3.207
244
Flis
kg
-
-
0
97
2.417
Carregenan
kg
-
-
0
840
16
Ikke-farligt affald
Farligt affald
Modtaget affald til behandling
(råvarer)
Op­gørelsesmetode
ARBEJDSMILJØ1)
2008
2009
2010
2011
2012
Arbejdsulykker med fravær
antal
1
0
3
3
0
Målt
Antal fraværsdage ved ulykker
dage
15
27
25
9
0
Målt
4
4
15
9
0
Beregnet
0,4
0,0
0,9
0,1
0,0
Beregnet
Ulykkesfrekvens2)
3)
Fraværspromille ved ulykke
1)
2)
3)
Fra 2011 omfatter statistikken data for både Amagerværket og Køge Biopillefabrik
Ulykkesfrekvensen er arbejdsulykker med mere end 1 dags fravær pr. 1 mio. arbejdstimer
Fraværspromillen er antallet af ulykkesbetingede, tabte arbejdstimer pr. 1.000 arbejdstimer
18
Konkret
opgørelsesmetode
Myndighedsudtalelse
Vurderingen fra Køge Kommune
Tilsynsmyndighed Køge Kommune har modtaget et
grønt regnskab fra virksomheden Vattenfall A/S,
Køge Biopillefabrik. Jævnfør § 17 i bekendtgørelsen
om visse virksomheders afgivelse af miljøoplysnin­
ger har tilsynsmyndigheden pligt til at udarbejde en
kvalitets­vurdering af det grønne regnskabs miljødata.
Køge Kommune har vurderet kvaliteten af miljødata
på grundlag af Køge Kommunes kendskab til virk­
somheden, herunder oplysninger modtaget ved god­
kendelses- og tilsynsarbejde, herunder ­Vattenfall A/S,
Køge Biopillefabriks egenkontrol og/eller ­Vattenfall
A/S, Køge Biopillefabriks miljøledelses­arbejde.
Køge Kommune har ikke foretaget en egentlig revi­
sion af datagrundlaget, men vurderet, at de frem­
sendte miljødata er fuldstændige og konsistente og
afspejler virksomhedens miljøforhold.
Køge Kommune
Natur og Miljø
Torvet 1
4600 Køge
19