Materiaalinsiirtoletkut ja liittimet prosessiteollisuuteen www.teknikum.com Kumi materiaalina materiaalinsiirtolinjoissa tarjoaa suunnittelun ja kunnossapidon kannalta lukuisia etuja, oli sitten kyseessä kevyt työletku tai järeä lieteputkisto. Elastinen kumimateriaali absorboi siirrettävän aineen liike-energiaa. Joustavana pintana se vaimentaa letkuun kohdistuvia kuluttavia rasituksia ja vaimentaa pumppujen aiheuttamia värinöitä. Lisäksi kumimateriaali palautuu siihen kohdistuneesta muodonmuutoksesta ilman vaurioita. Kiinteän materiaalipartikkelin kohdatessa esteen, kuten letkun tai putkiston seinämän, nousee kulutuksen kannalta ratkaisevaan osaan kohtaavan materiaalin iskukulma. Käytännössä ja laboratoriokokeissa on havaittu kumin olevan parhaimmillaan kohtauskulman ollessa alle 5° tai yli 50°. Lieteletkuissa kohtauskulma on lähes nolla, eli kulutuksen kannalta optimaalinen. Kulutuksen kannalta kumipinta onkin ylivertainen vastaavaan metalliputkistoon verrattuna. Kumi ei kärsi korroosiosta, ja prosessivesikin toimii lähinnä voiteluaineena lisäten letkujen pitkäikäisyyttä entisestään. Kumiletku antaa joustavuutensa vuoksi suuria vapauksia putkiston suunnittelijalle. Letku antaa anteeksi pieniä mittapoikkeamia ja taipuu ahtaisiinkin paikkoihin ilman erillisiä käyräosia, mikä helpottaa näin putkiston mitoitusta ja tolerointia. Käyttötarkoituksiin ja paikkoihin, joissa joustavimmankaan suoran letkun ominaisuudet eivät riitä, Teknikum pystyy tarjoamaan kattavan valikoiman erilaisia liitäntäletkuja, kuten letkukäyriä, kartioletkuja, T-haaroja ja paljekompensaattoreita. Hydraulinen materiaalinsiirto Hydraulisessa eli nesteen paineella tapahtuvassa materiaalinsiirrossa siirrettävä kiintoaine pumpataan nesteen välityksellä. Siirrettävä aine muodostaa välittäjänesteen kanssa pumpattavan suspension, lietteen. Välittäjänesteenä käytetään yleisimmin vettä. Pneumaattinen materiaalinsiirto Pneumaattisessa eli ilmanpaineella toimivassa materiaalinsiirrossa kiintoainepartikkelit siirretään ilman mukana joko imu- tai painesovelluksena. Suuri ilmamäärä, suuri nopeus ja kuiva hankaus altistavat letkun pneumaattisessa materiaalinsiirrossa kulumiselle ja edesauttavat staattisen sähkön muodostumista. Materiaalin siirtäminen painovoiman avulla Painovoimaan perustuvassa materiaalinsiirrossa materiaali virtaa vapaasti alaspäin viettävässä putkistossa. Sähköiset varaukset materiaalinsiirrossa Kontrolloimaton staattinen sähkönpurkaus (ESD = Electrostatic discharge) voi johtaa merkittäviin aineellisiin vahinkoihin, kuten laitteiden ja komponenttien vaurioitumiseen ja työturvallisuusriskeihin. Suurimpia riskejä ovat staattisten sähkönpurkauksien aiheuttamat räjähdykset esim. kemianteollisuudessa. Teknikum 2 Kemian- ja prosessiteollisuudessa onkin kiinnitettävä entistä enemmän huomiota staattisiin sähkönpurkauksiin ja niiden aiheuttamiin haittoihin. Muun muassa ATEX-direktiivi (94/9/EY) antaa määräyksiä räjähdysvaarallisissa tiloissa käytettävistä koneista ja laitteista. Tyypillisiä teollisuuden kohteita, joissa muodostuu staattista sähköä: • nesteiden pumppaukset ja siirrot putkistossa • jauhatus, seulonta •suodatus • jauheiden pneumaattiset siirrot • reaktoreiden panostukset •pölynpoistot •ilmastoinnit •näytteenotot Antistaattisuus materiaalinsiirrossa Staattinen sähkö purkautuu, kun muodostuneen sähkökentän voimakkuus ylittää väliaineen läpilyöntilujuuden. Sähköistä varausta kertyy, jos varauksen muodostuminen ja sen purkautuminen eivät ole tasapainossa. Materiaalin johtavuudella on suuri merkitys varauksen kertymiseen: johtava aine ei pysty säilyttämään staattisen sähkön varausta ollessaan yhteydessä maahan. Teknikumin ANTISTATIC -materiaalinsiirtoletkut on suunniteltu erityisesti pneumaattiseen materiaalinsiirtoon, ja ne on valmistettu kokonaan staattista sähköä poistavista elastomeerimateriaaleista (ks. taulukko). Letkujen ominaisresistanssi on 1 x 103 – 1 x 106 Ω/m, eli letkut luokitellaan puolijohtaviin letkuihin. Myös GRANIT Select ja TITAN Select -liitinjärjestelmät on valmistettu staattista sähköä poistavasta materiaalista. Materiaalinsiirtoletkut ja liittimet prosessiteollisuuteen Materiaalinsiirtoletkut Teknikumin materiaalinsiirtoletkuvalikoimasta löytyy oikea letku lähes jokaiseen käyttötarkoitukseen. Kaikki letkut ovat saatavissa joko vaalealla, tahraamattomalla NR-sisäkumilla (sähköisesti eristävä) tai antistaattisena versiona, jolloin sisäkumi on musta, erittäin hyvin kulutusta kestävä SBR (sähköä johtava). GRANIT Järeä poimupintainen materiaalinsiirtoletku erittäin kuluttaviin kohteisiin. Käyttölämpötila -40…+80°C. Vahvikkeina tekstiili ja teräslanka. TITAN Järeä sileäpintainen materiaalinsiirtoletku vaativiin kohteisiin. Käyttölämpötila -40…+80°C. Vahvikkeina tekstiili ja teräslanka. CARBON Kevyt ja taipuisa materiaalinsiirtoletku kaikkeen materiaalinsiirtoon sekä imu- että painekäytössä. Letku on saatavissa myös pelkkänä imu- tai paineversiona. Käyttölämpötila -40…+80°C. Vahvikkeina tekstiili ja teräslanka, maadoitusjohto. CARBON Light Erittäin kevyt ja taipuisa imuletku, jota voidaan käyttää esimerkiksi työletkuna teollisuuslaitosten keskusimurijärjestelmissä. Soveltuu myös kevyemmissä kohteissa runkoputkiston letkuksi. Käyttölämpötila -40…+80°C. Vahvikkeina tekstiili ja teräslanka. Teknikum 3 Materiaalinsiirtoletkut ja liittimet prosessiteollisuuteen Liitäntäletkut h 90 ° b b R Ød ØD Ød ØD LER h 90 ° Ødu Ødu LER LFR/LFS LGR/LGS LHR/LHS 90° laippaletkukäyrät 45° laippaletkukäyrät 90° laippaletkukäyrät Suorat liitäntäletkut Letkuja käytetään putkistojen tärinänvaimentimina. Käyttölämpötila: max. +70°C Rakenne: pinta- ja sisäkumi NR Vahvikkeet: tekstiili Letkuja käytetään putkistojen tärinänvaimentimina. Käyttölämpötila: LFR max. +70°C, LFS max. +90°C Rakenne: LFR: pinta- ja sisäkumi NR, LFS: pinta- ja sisäkumi NBR, öljynkestävä Vahvikkeet: tekstiili Letkuja käytetään putkistojen tärinänvaimentimina. Käyttölämpötila: LGR max. +70°C, LGS max. +90°C Rakenne: LGR: pinta- ja sisäkumi NR, LGS: pinta- ja sisäkumi NBR, öljynkestävä Vahvikkeet: tekstiili Painekäyttöön. Käyttölämpötila: LHR max. +70°C, LHS max. +90°C Rakenne: LHR: pinta- ja sisäkumi NR, LHS: pinta- ja sisäkumi NBR, öljynkestävä Vahvikkeet: tekstiili L h ØD Ød Ødu LPR/LPS LSR/LSS*) LTR/LTS LUR/LUS Paljeliitäntäletkut Venttiililetkut Laipalliset T-kappaleet Paljeliitäntäletkut Painekäyttöön. Eliminoi putkistojen hitaita ja vähäisiä lämpölaajenemisia. Käyttölämpötila: LPR max. +70°C, LPS max. +90°C Rakenne: LPR: pinta- ja sisäkumi NR, LPS: pinta- ja sisäkumi NBR, öljynkestävä Vahvikkeet: tekstiili Käytetään rikastamoissa, paperi- ja selluloosatehtaissa annostelu- ja säätöventtiileinä. Käyttölämpötila: LSR max. +70°C, LSS max. +90°C Rakenne: LSR: pinta- ja sisäkumi NR, LSS: pinta- ja sisäkumi NBR, öljynkestävä Vahvikkeet: tekstiili Letkuja käytetään putkistojen tärinänvaimentimina. Käyttölämpötila: LTR max. +70°C, LTS max. +90°C Rakenne: LTR: pinta- ja sisäkumi NR, LTS: pinta- ja sisäkumi NBR, öljynkestävä Vahvikkeet: tekstiili Alipainekäyttöön. Eliminoi putkistojen hitaita ja vähäisiä lämpölaajenemisia. Käyttölämpötila: LUR max. +70°C, LUS max. +90°C Rakenne: LUR: pinta- ja sisäkumi NR, LUS: pinta- ja sisäkumi NBR, öljynkestävä Vahvikkeet: tekstiili ja teräslanka *) Tarvitsevat venttiileinä toimiakseen metallisen kuristuslaitteen Teknikum 4 Materiaalinsiirtoletkut ja liittimet prosessiteollisuuteen Liittimet GRANIT Select alumiini ja D-RIM liittimet Kevyt ja kompakti liitin GRANIT- ja TITAN-letkuille. Valmistettu erittäin lujasta, staattista sähköä poistavasta materiaalista. Koostuu kahdesta liitinrunkopuolikkaasta ja tiivisteestä. LIR/LIS Suorat liitäntäletkut Alipainekäyttöön. Käyttölämpötila: LIR max. +70°C, LIS max. +90°C Rakenne: LIR: pinta- ja sisäkumi NR, LIS: pinta- ja sisäkumi NBR, öljynkestävä Vahvikkeet: tekstiili ja teräslanka L h ØD2 Ød2 Ød1 ØD1 LKR Kartioletkut GRANIT Plus & TITAN Plus Alipaine- ja painekäyttöön. Voidaan käyttää putkiston supistuskappaleena. Käyttölämpötila: max. +70°C Rakenne: pinta- ja sisäkumi NR Vahvikkeet: tekstiili Erityisesti vaativiin, korkean käyttöpaineen sovelluksiin suunniteltu liitosjärjestelmä GRANIT- ja TITAN-letkuille. Huom! Tätä liitintyyppiä käytettäessä letku valmistetaan määrämittaisena. Teknikum 5 Materiaalinsiirtoletkut ja liittimet prosessiteollisuuteen Materiaalit Erikoismateriaalit Taulukossa on esitetty sähköresistanssin raja-arvoja johtavalle ja staattista sähköä poistavalle esineelle tai materiaalille (SFS-käsikirja 150) ja erikseen kumiletkulle (BGR 132): On tilanteita ja käyttökohteita, joihin normaalit materiaalinsiirtoletkujen sisäkumisekoitukset eivät sellaisinaan sovellu. Näitä voivat olla mm. prosesseissa esiintyvät voimakkaat kemikaalit, öljyt tai korkea lämpötila. Materiaalinsiirtoletkut voidaan räätälöidä yksilöllisesti kuhunkin prosessiin sopiviksi. Alla olevassa taulukossa on mainittu joitakin mahdollisia sisäkumisekoituksia. Saadaksesi lisätietoja näistä ja muista mahdollisuuksista, ota yhteyttä Teknikum Oy:hyn tai paikalliseen jälleenmyyjäämme. Johtava esine tai materiaali Esine tai materiaali, joka ei pysty säilyttämään havaittavaa staattista sähkönvarausta ollessaan yhteydessä maahan Vakiomateriaalit Johtava kumiletku Johtava kumiletku on letku, jonka sähkönvastus R < 103 Ωm R < 104 Ωm NR Hyvä kulutuskestävyys, kovuus 40±5° ShA, väriltään vaalea, tahraamaton, sähköinen eriste. Maksimilämpötila +80°C. Staattista sähköä poistava esine tai materiaali SBR Erinomainen kulutuskestävyys, kovuus 65±5° ShA, musta, sähköä johtava. Maksimilämpötila +80°C. Esine tai materiaali, joka ei pysty säilyttämään merkittävää määrää staattista sähkönvarausta ollessaan yhteydessä maahan. Erikoismateriaalit SBRT Puolijohtava kumiletku Puolijohtava kumiletku on letku, jonka sähkönvastus 103 Ωm-1 ≤ R ≤106 Ωm-1 Voidaan käsitellä kuten johtavaa letkua Ominaisresistenssi*): 104 Ωm < R <109 Ωm Hyvä kulutuskestävyys, hyvä kemikaalinkestävyys, kovuus 60±5° ShA. Maksimilämpötila +90°C. Myös elintarvikelaatu. ja pintaresistiivisyys: R < 1010Ω NBR Hyvä öljyn sekä eläin- että kasvirasvojen kesto. Kovuus 70±5° ShA, musta, sähköä johtava. Maksimilämpötila +80°C. Eristävä esine tai materiaali EPDM Esine tai materiaali, jonka ominaisresistanssi Erinomainen otsonin-, UV:n ja kemikaalinkesto. Kovuus 70±5° ShA. Maksimilämpötila +110°C, sähköä johtava. R < 109 Ωm CSM mitattuna huonelämpötilassa ja 50 % suhteellisessa kosteudessa Erinomainen happojen ja alkalien kesto. Kovuus 55±5° ShA. Maksimilämpötila +100°C. Ei kovin tulenarka. Erinomainen useiden syövyttävien ja hapettavien aineiden kesto. Eristävä kumiletku Eristävä kumiletku koostuu sähköä eristävistä materiaaleista. Ei pysty poistamaan staattista varausta riittävästi R > 108 Ωm-1 *) Ominaisvastus eli ominaisresistanssi eli resistiivisyys on aineen sähköinen ominaisuus, joka kuvaa, minkälainen sähköinen vastus eli resistanssi muodostuu minkäkin kokoisesta kappaleesta ainetta. Ominaisvastuksen SI-järjestelmän mukainen yksikkö on Ωm (ohmimetri). Ominaisvastuksen käänteisarvo on sähkönjohtavuus. Teknikum 6 Materiaalinsiirtoletkut ja liittimet prosessiteollisuuteen Räjähdysvaarallisissa tiloissa on käytettävä ainoastaan johtavia tai puolijohtavia kumiletkuja. Edellä mainitun lisäksi esimerkiksi kemikaaliletkujen sähköisille ominaisuuksille on omat vaatimuksensa. EN 12115 -standardi jakaa kemikaaliletkut kahteen ryhmään: • M-tyypin letkuissa sähköiset varaukset poistetaan maadoitusjohdon avulla, jolloin sähkövastus liittimien välillä ei saa ylittää 102Ω. Materiaalinsiirtoletkun kokoonpanon sähkövastuksen mittaaminen: TITAN-letku varustettuna TITAN Select -liitinjärjestelmällä. Letkujen ja liittimien sähköiset ominaisuudet mitataan aina tyyppihyväksynnän yhteydessä. Tarvittaessa testaamme myös yksittäisen letkun tai letkukokoonpanon ja toimitamme letkun mukana testaustodistuksen. • Ω-tyypin letku koostuu sähköä johtavista kumimateriaaleista, ja sähkövastuksen liittimien välillä pitää olla alle 106Ω. Letkun taivuttaminen mutkalle Muodostettaessa kiinteitä käyriä tai mutkaosia materiaalinsiirtoputkistoon on tärkeää valita tarkoitukseen riittävä letkun pituus. Vaadittava mitta on laskettavissa seuraavan laskentakaavan mukaan: jossa α = haluttu kulma, r = annettu minimi taivutussäde, ø = letkun ulkohalkaisija ja L = pituus. α 2∏ * (r+ø/2)=Lkäyrä 360° * Yllä oleva kaava antaa letkun käyräosan pituuden ja käytettävän letkun pituuteen onkin lisättävä käytettävien liittimien viemä pituus. Taivutettavan letkun pituudeksi tulee tällöin: Lletku = 1,1 * (Lkäyrä + 2 * Lliitin), jossa 1,1 on varmuuskerroin. Taulukossa on esitetty vaadittavat letkupituudet GRANIT- ja TITAN-letkuille 45° ja 90° mutkan muodostamista varten käytettäessä GRANIT tai TITAN Select-liitintä. ID 50 65 80 102 127 152 203 253 45° LTITAN 560 720 1080 1700 2100 45° LGRANIT 360 370 400 580 750 990 1950 2230 90° LTITAN 90° 830 1100 1720 2840 3500 Teknikum LGRANIT 570 590 620 990 1250 1720 3600 4100 7 Materiaalinsiirtoletkut ja liittimet prosessiteollisuuteen Download Teknikum-konserni on merkittävä polymeeriteknologian osaaja Euroopassa. Vuonna 1989 perustettuun Teknikum konserniin kuuluvat Sastamalassa sijaitsevat Teknikum Oy Vammalan tehdas, Teknikum Oy Kiikan tehdas ja Teknikum Sekoitukset Oy Keravalla. Teknikumilla on myös myyntiyhtiöt Saksassa ja Venäjällä ja tuotantoyhtiö Kiinassa. Konsernin henkilöstömäärä on noin 400 henkilöä ja liikevaihto n. 50 milj. euroa. Teknikumin palvelusegmentit ovat kulutuksen ja korroosion suojaukseen liittyvät tuote- ja palveluratkaisut, nesteiden ja muiden materiaalien siirtoon suunnitellut teollisuusletkut ja letkuasennelmat sekä asiakaskohtaisesti suunnitellut ja valmistetut polymeerituotteet. Teknikumin menestys perustuu hyvään tuotteeseen, tehokkaaseen tuotantoon sekä laadukkaaseen asiakaspalveluun. Tavoitteemme jokaisen asiakasprojektin kohdalla on löytää kustannustehokas, kestävä ja toimiva ratkaisu, oli sitten kyse räätälöidystä tai vakiotuotteesta. Pääsemme tavoitteisiimme motivoituneella ja osaavalla henkilökunnalla, innovatiivisilla materiaaliratkaisuilla ja lujalla kokemuspohjalla eri teollisuussegmenttien haasteista. Yrityskulttuuri Teknikumilla ei ole vain tuloshakuista vaan meille merkitsee paljon toiminnan vastuullisuus. Olemme määritelleet hyvän hallinnoinnin periaatteet , luoneet ostoja turvallisuuspolitiikan ja päivittäneet yhdenmukaisen tasaarvosuunnitelman läpi konsernin. Meillä on tiukat periaatteet niin työturvallisuudessa kuin –viihtyvyydessä, ympäristöasioissa että taloudellisessa vastuussa. Nämä periaatteet takaavat hyvinvoivan ja menestyvän yhtiön. • Muotti- ja muovituotteet • Teollisuusletkut • Polyuretaanituotteet • Tärinäneristysmatot • Kulutuselementit • Kumipinnoitteet • Telat • Myllynvuoraus Vammalan tehdas Kiikan tehdas Teknikum Oy • PL 13 • 38301 Sastamala • Puh. 03 519 11 • www.teknikum.com
© Copyright 2024