Rengasalan ergonomiaselvitys Loppuraportti

Rengasalan ergonomiaselvitys
Loppuraportti
Mika Nyberg & Vuokko Puro
Työterveyslaitos
Tampere 30.1.2015
2 (37)
30.1.2015
Esipuhe ja kiitokset
Tämä rengasalan ergonomiaselvitys on tehty Työturvallisuuskeskuksen ja kumiteollisuuden ja
autonrengasalan työalatoimikunnan aloitteesta. Tavoitteena oli selvittää rengasalan
ergonomiatilannetta kahdeksassa eri rengasalan yrityksessä. Loppuraportissa on nostettu esiin
myös keskeisimpiä havaintoja selvityskohteiden työturvallisuustilanteesta, koska monet
ergonomiaan liittyvät asiat ovat myös osa työturvallisuutta sekä siksi, että työturvallisuus on
merkittävä asia rengasalalla. Selvityksen toivotaan auttavan ymmärtämään ergonomian merkitys
yrityksen toiminnassa ja erityisesti kehittämisen rooli niin ergonomian kuin työturvallisuuden osalta.
Vastuu työn terveellisyydestä ja turvallisuudesta kuuluu työnantajalle, mutta myös jokaisella
työntekijällä on velvollisuus huolehtia omasta ja muiden turvallisuudesta. Hyvän ergonomian ja
työturvallisuuden varmistaminen edellyttää, että jokainen työntekijä tietää oikeat työtavat ja
noudattaa niitä. Työnantajan velvollisuutena on järjestää asianmukaiset työkalut ja työympäristö
sellaiseksi, että työntekijöillä on mahdollisuus suorittaa työnsä terveellisesti ja turvallisesti.
Työnantajan tehtävänä on myös varmistaa, että työntekijät saavat riittävästi perehdytystä ja
ohjeistusta työn terveelliseen ja turvalliseen suorittamiseen sekä valvoa ohjeiden noudattamista.
Rengasalalla on tapahtunut vakavia, myös kuolemaan johtaneita työtapaturmia ja runsaasti
lievempiä tapaturmia. Merkittävin tapaturmatekijä on ollut paineen äkillinen purkautuminen eri
tilanteissa ja sen aiheuttamat vahingot. Paineen purkautumisesta aiheutuvan merkittävän
työturvallisuusriskin lisäksi rengasalalla on kiinnitettävä huomiota seuraaviin vaara- ja
kuormitustekijöihin: siisteys ja järjestys, sisäinen liikenne, melu, lämpöolosuhteet ja vetoisuus,
nosturit ja nostoapuvälineet, koneet, laitteet ja työkalut, tärinä, käsin tehtävät nostot ja siirrot,
tulityöt, kemikaaliturvallisuus, ja työntekijöiden hyvinvointi ja jaksaminen sesonkiluonteisessa
työssä.
Rengasalalla on tehty jo useiden vuosien ajan työtä rengastöiden työturvallisuuden parantamiseksi.
Työturvallisuuskeskus on julkaissut oppaan ”Työturvallisuus rengasasennuksessa – renkaan
turvallisen paineistamisen opas” sekä ohjevideon ”Rengastöiden riskit hallintaan”. Lisäksi on
kehitetty valtakunnallinen rengasturvallisuuskorttikoulutus. Tämä selvitys on jatkoa aiemmille
rengasalan turvallisuuden ja terveellisyyden edistämiseen tähtääville toimenpiteille.
Kiitos kaikille kahdeksalle rengasalan yritykselle, jotka toimivat selvityskohteina sekä heidän
työntekijöille, jotka antoivat luvan havainnoida työskentelyään ja kertoivat avoimesti näkemyksiä
työstään. Kiitos myös kumiteollisuuden ja autonrengasalan työalatoimikunnalle ja hankkeen
työryhmälle asiantuntemuksesta ja asian eteenpäin viemisestä ohjein ja neuvoin.
Hankkeen työryhmään kuuluivat Östen Brännäs Autonrengasliitto ry:stä, Erkki Heinonen
Työturvallisuuskeskuksesta, Olli Heinonen Vianor Oy:stä, Jouko Muhli Vianor Oy:stä, Paavo Salo
TEAM Teollisuusalojen ammattiliitto ry:stä ja Erkki Salmivalli Suomen Euromaster Oy:stä.
Selvityksen rahoitti Työturvallisuuskeskus.
Tampereella 30.1.2015
Mika Nyberg & Vuokko Puro
3 (37)
30.1.2015
Esipuhe ja kiitokset .................................................................................................... 2
1.
Ergonomia .......................................................................................................... 4
2.
Tavoitteet, aineisto ja menetelmät ..................................................................... 6
3.
Ergonomiaselvityksen tulokset ........................................................................... 6
Nostovälineen käytön raskaus ............................................................................... 6
Renkaiden siirtäminen ......................................................................................... 6
Varastoinnin ergonomia ....................................................................................... 7
Kevyt puoli ....................................................................................................... 10
Raskas puoli ..................................................................................................... 15
Ergonomiaan liittyviä muita periaatteita rengasalalla ................................................ 21
Toimialan sesonkimaisen työn haasteita ................................................................. 22
Asiakkaan ohjaaminen ........................................................................................ 23
4.
Työturvallisuushavainnot ................................................................................. 25
5.
Pohdinta ja johtopäätökset............................................................................... 35
Lähteet ja lisätietoja ................................................................................................ 37
4 (37)
1. Ergonomia
30.1.2015
Ergonomia käsitetään nykyään laajana kokonaisuutena, enemmänkin ajattelutapana ja soveltavana
tutkimusalueena (yhdistää monipuolisesti eri tieteitä, kuten tekniikkaa, fysiologiaa ja psykologiaa).
Ergonomiatoiminnan lähtökohtana ovat erityisesti suunnittelun periaatteet ja ohjeet sekä erilaiset
suunnittelumenetelmät sekä kehittämistavat. Suunnittelun avulla on tarkoitus muokata
järjestelmiä, laitteita, työtehtäviä, työjärjestelyjä ja työympäristöjä käyttäjilleen sopiviksi. Lyhyt
ergonomian määritelmä on tekniikan ja toiminnan sovittaminen ihmiselle.
Ergonomiaa työpaikoilla tulee kehittää ja tarkastella kokonaisvaltaisesti. Ergonomiaan liittyviä
tekijöitä voi hahmottaa ”Ergonomia-timantin” avulla (Nyberg 2014). Rengasalalla tämä tarkoittaa
sitä, että työvälineitä, työtiloja, työasentoja ja työliikkeitä sekä työympäristöä yhtäaikaisesti
kehittämällä päästään parhaaseen lopputulokseen. Lisäksi työn kuormittavuuteen vaikuttaa useita
tekijöitä, joista työtapa ja osaaminen ovat keskeisempiä, ja niillä on myös suuri vaikutus
ergonomiaan. Kaikilla edellä mainituilla tekijöillä on vaikutusta työn fyysiseen kuormitukseen, joten
siitä syystä niiden kehittäminen erillään ei riitä vähentämään ratkaisevasti töiden kuormittavuutta
rengasalalla. Ergonomiaan liittyy keskeisesti myös työn sujuvuuden käsite, eli töitä suunnittelemalla
työt sujuu tehokkaammin ja täten myös tuottavammin.
”Ergonomia-timantti” (Nyberg M, 2014)
5 (37)
30.1.2015
Työvälineet
Työvälineiden tulee olla kunnossa ja niiden käyttämiseen pitää olla perehtynyt. Näiden lisäksi on
yleensä apuvälineitä työn tekemiseen. Apuvälineiden käyttämistä erityisesti nostamisen, siirtämisen
ja kantamisen apuna suositellaan voimakkaasti. Kun varmistetaan, että esimerkiksi siirtoapuväline
on tarkoitukseen sopiva ja se vähentää kuormitusta, tulee se otettua käyttöön. Ajatuksellisesti
entisestä apuvälineestä tulee työväline. Käyttöönoton jälkeen työ opastetaan tehtäväksi kyseisellä
työvälineellä ja valvotaan sen käyttöä.
Työtilat
Työtilojen tulee olla mitoitettu niin, että työtilat tukevat työn tekemistä. Työtilojen ahtaus ei saisi
johtaa siihen, että joudutaan tarpeettomasti työskentelemään esimerkiksi selkä kumarassa tai
kiertyneenä koska tilaa on liian vähän.
Työtiloihin liittyy myös layout asiat voimakkaasti. Kun eri työtehtävät liittyvät toisiinsa, on erityisen
tärkeää suunnitella layout niin, että eri toiminnot ovat mahdollisimman lähellä toisiaan ja
ylimääräistä tavaroiden kuljettamista on mahdollisimman vähän.
Työasennot ja työliikkeet
Työasentoihin ja työliikkeisiin liittyvää työasentokuormitusta voidaan vähentää suunnittelemalla
työt niin, että työasento ja työliikkeet ovat mahdollisimman lähellä perustyöasentoja, nivelten
keskiasentoja. Kaikkia työasentoja ja työliikkeitä ei toki voida työstä poistaa, jolloin ensisijaisesti
niiden toistoja ja ajallista kestoa tulee vähentää.
Työympäristö
Hyvä järjestys ja siisteys edistävät työn sujuvuutta ja tehostavat työskentelyä, kun aikaa ei kulu
turhaan tavaroiden etsimiseen ja siirtelyyn. Kun tavaroita ei ole jätetty käytäville ja kulkuväylille tai
työpisteisiin, työskentely ja liikkuminen esimerkiksi rengaskärryjen kanssa ovat sujuvaa ja nopeaa.
Työtapa
Työtapa on keskeinen asia yksilön kuormittumisessa. Työtapa voi olla hyvin kuormittava ja
yksilölliset erot suuria, vaikka olisi kyse samasta työstä. Kuormittava työtapa voi johtua siitä, että
työ on perehdytetty tehtäväksi sillä tavalla (= siirretään kuormittavia työtapoja) tai työntekijällä ei
ole tietoa vähemmän kuormittavista työtavoista. Yksinkertaisimmillaan toinen työntekijä voi kantaa
enemmän käsin, vaikka käytössä on työväline tavaran siirtämiseen.
Osaaminen
Kokemus ja ammattitaito tuo kokemuksen kautta myös osaamista tunnistaa miten kannattaa
työskennellä itseään säästäen. Toisaalta ammattitaidon puute näkyy työn tekemisessä siten, että
työtä tehdään kuormittavasti, koska ei ole malleja siihen miten työ tehdään. Joskus kokematon
työntekijä, kun siihen annetaan mahdollisuus, on hyvä arvioimaan ja kyseenalaistamaan miksi joku
työ tehdään sillä tavalla. Ergonomiassa osaamisen lisääminen toteutuu parhaiten osallistuvan
suunnittelun avulla. Työntekijät osallistetaan suunnittelemaan omaa työtään suunnitelmallisesti,
jolloin on mahdollista saada työstä esiin parhaat työtavat ja lisätä osaamista.
6 (37)
30.1.2015
2. Tavoitteet, aineisto ja menetelmät
Tavoitteena on selvittää työympäristöä, työmenetelmiä, työvälineitä sekä työtapoja laajasti ottaen.
Vuoden 2014 aikana tehtiin ergonomiaselvitys kahdeksassa eri autonrengasalan toimipaikassa eri
puolilla Suomea. Selvityksen lähtökohtana on saada mukaan monipuolisesti erilaisia kohteita, jotta
alasta saadaan mahdollisimman edustava ja kattava otos. Selvityskohteissa tehtiin myös
työturvallisuushavaintoja, jotka on esitetty tässä raportissa luvussa neljä.
Varsinaiset käynnit eri selvityskohteissa toteutettiin suunnitelman mukaisesti. Selvitysmenetelminä
kohteissa käytettiin valokuvausta, videointia ja havainnointia. Lisäksi haastateltiin mahdollisuuksien
mukaan työntekijöitä, työnjohtoa sekä ylintä johtoa.
Työterveyslaitos toteutti selvityskäynnit tutkijatyöparilla (ergonomia- ja työturvallisuusasiantuntija).
3. Ergonomiaselvityksen tulokset
Tässä luvussa esitetään selvityskäynneillä esiinnousseita havaintoja työvaiheittain.
Nostovälineen käytön raskaus
Suurimmassa osassa rengasliikkeistä, joissa pyörät varastoitiin vaakatasossa, oli käytettävissä
käsikäyttöinen nostoväline. Käsikäyttöisellä nostovälineellä rengassarjat nostettiin ja laskettiin ylös,
jopa viidenteen kerrokseen varastohyllylle. Työntekijöiden kertoman mukaan nostovälineen käyttö
on fyysisesti raskasta, koska sen liikutteleminen vaatii koko kehon voiman käyttöä, jotta sen saa
kääntymään oikeaan suuntaan. Jos pyörien varastoinnin fyysistä kuormittavuutta halutaan
vähentää, rengasvarastot on rakennettava siten, että pyörien varastointi on mahdollista suorittaa
käsikäyttöisen nostovälineen sijaan trukilla.
Renkaiden siirtäminen
Rengassarjojen siirtämiseen varaston ja asennushallin välillä on olemassa erilaisia siirtovälineitä.
Pyörien nostamis- ja käsittelytarvetta käsin vähentää, jos työpaikalle hankitaan rengaskärryt, joissa
on käännettävät leuat. Tällöin pyöriä ei tarvitse siirrellä käsin, vaan kahvoja kääntämällä leukojen
väli laajenee ja leuat kääntyvät rengaspinon ympärille. Käännettävä leukaiset rengaskärryt
mahdollistavat lattialla pinossa olevan rengassarjan ottamisen suoraan rengaskärryjen kyytiin ja
rengaspinon jättämisen kärryjen kyydistä haluttuun paikkaan.
Pyörien siirtelyä käsin tulee tällöin huomattavasti vähemmän, kuin kärryissä, joissa pyörät sekä
lastataan kärryn kyytiin että puretaan kyydistä yksitellen käsin nostamalla. Kun pyöriä nostellaan
yksitellen tavalliseen kärryyn, selän kumaria ja kiertyneitä asentoja tulee useampi kerta, kun
toistojen määrä kasvaa, kuormittaa se kumulatiivisesti myös selkää ja niska-hartiaseutua. Kaikissa
selvityskohteissa ei ollut käytössä pyörien siirtämiseen rengaskärryä.
7 (37)
30.1.2015
Kuva: Rengaskärryjä, joilla on mahdollista nostaa rengaspino ilman käsin nostamista
(oikeanpuoleisessa kuvassa muotoiltu kahva ja leuat)
Varastoinnin ergonomia
Kahteen tasoon, pystysuunnassa varastoitaville pyörille rakennetut varastohyllyt aiheuttavat
hartiatason yläpuolisia nostoja. Kaikki yläraajoja kuormittavat käsin tehtävät nostot olisi
lähtökohtaisesti suunniteltava niin, että mm. yläraajojen asennot ovat hartiatason alapuolella
(kyynärpäät hartiatason alapuolella mahdollisuuksien mukaan). Tuki-ja liikuntaelimistön sairauksien
ehkäisyssä on tärkeää tarkastella työtä monipuolisesti ja pyrkiä ensisijaisesti vähentämään siitä
erityisen kuormittavia työvaiheita tai paljon toistoa vaativia työvaiheita.
Suunnittelun ohjeena voidaan pitää sovellettua SFS-EN 1005 standardia, jossa on suositellut
taakkarajat selän asennon perusteella (kuva alla). Mitä painavampaa nostetaan, sitä vähemmän
suositellaan kilomääräisesti nostettavan etäisyydet huomioiden. Lisäksi suositeltavat taakkarajat
vaihtelevat riippuen esiintyykö toistoa tai selän kiertoa (ensimmäinen kuva: ei toistoa/kiertoa,
toinen kuva: toistoa tai kiertoa, kolmas kuva: toistoa ja kiertoa).
Kuva: Suositellut taakkarajat selän asennon perusteella (sovellettu SFS-EN 1005)
8 (37)
30.1.2015
Kuvat: Pyörien käsittelyä varastossa (yli hartiatason menevät nostot ovat aina erityisen
kuormittavia ja toistojen määrä lisää kuormitusta merkittävästi)
Yläraajojen kohoasento, kyynärvarren voimakkaat, toistuvat kiertoliikkeet, ranteen ääriasennot ja
sormien nopeat liikkeet ja puristaminen aiheuttavat yläraajojen rasittumista. Pitkään jatkuneen
yläraajojen rasituksen tuloksena voi kehittyä jopa ammattitauteja ja rasitussairauksia. Yläraajojen
rasituksesta johtuvia ammattitauteja ovat muun muassa jännetuppitulehdus, epikondyliitti
(tenniskyynärpää, golfinpelaajan kyynärpää) ja rannekanavaoireyhtymä.
Käsin työskennellessä myös hartiaseudun lihasten staattinen kuormitus voi lisääntyä.
Lähtökohtaisesti hartioiden ja olkavarsien tulisi olla työskennellessä mahdollisimman lähellä
vartaloa, koska mitä kauempana kädet ovat irti vartalosta, sitä suurempi jännitys on niska- ja
hartialihaksissa. Ergonomiassa töitä suunniteltaessa työliikkeiden ja –asentojen suunnittelun
lähtökohtana on mahdollisimman vähän keskiasennosta poikkeavat työliikkeet.
Yläraajojen rasitussairauksien ehkäisy rengasalalla
·
·
·
·
·
Työliikkeiden toistuvuutta pyritään vähentämään
Olkavarren kohoasentoja pyritään vähentämään
Voiman käyttöä työliikkeissä vähennetään
Ranteen keskiasennosta poikkeavia asentoja pyritään välttämään
Yläraajoihin kohdistuvaa tärinää pyritään vähentämään
9 (37)
30.1.2015
Kuva: Yläraajoja kuormittavan työn suunnittelun lähtökohdat (keskiasennosta poikkeavat
työliikkeet)
Mitä tarkempaa työtä tehdään, sen enemmän on vaatimuksia yläraajojen tukemiselle, kun taas työ
vaatii enemmän voimaa, mitoitetaan työtaso työstettävän kappaleen mukaan niin, että
voimantuotto on optimaalinen (saadaan koko ylävartalon voima käyttöön, kun esimerkiksi
joudutaan painamaan voimakkaasti alaspäin).
Kuva: Suunnittelun lähtökohtia työn luonteen mukaan jaoteltuna (RT-kortit).
10 (37)
30.1.2015
Kevyt puoli
Pyörien pesu
Pyörien pesukäytännöt erosivat eri selvityskohteissa huomattavasti toisistaan. Pyörien pesu
toteutettiin osassa selvityskohteista hallin nurkkaan, lattiatasolle järjestetyssä pesupaikassa, jossa
pyörät pestiin painepesurin, pesurätin ja harjan avulla. Jossakin selvityskohteessa pyörien
peseminen käsin toteutettiin hyvälle työskentelykorkeudelle nostetussa pesupisteessä (korkeus on
noin vyötärön korkeus). Joitakin erityisen leveitä erikoisvanteita jouduttiin pesemään käsin myös
niissä rengasliikkeissä, joissa oli erillinen pyöräpesuri.
Pesua pesukoneissa kehitettäessä ja erityisesti nostamiseen liittyen, voisi ajatella erillistä lyhyttä
luiskaa/tasoa (periaatekuva alla, keltainen osa) helpottamaan pyörän nostamista pesukoneeseen.
Jolloin maasta ylöspäin pyörän nostokorkeus olisi vähempi ja pyörän voisi loppuvaiheessa työntää
pesukoneeseen. Lisäksi tulisi nostaa pesukoneen edestä, jolloin vältetään selän kiertynyttä asentoa.
Yksittäinen nosto voi tuntua kevyeltä, mutta nostojen määrä sekä pyörän paino vaikuttaa päivän
aikana merkittävästi tuki-ja liikuntaelimistön kuormitukseen haitallisesti.
Kuva: Keltaisella on piirretty lisäosa helpottamaan pyörän laittoa pesukoneeseen (periaatekuva).
Markkinoilla on saatavilla useita erilaisia pyöräpesureita pyörien pesemiseen; valittavana on sekä
pysty- että vaakamallisia pesureita. Pyöräpesurin sijoittamisen renkaiden asennuslinjan
ensimmäiseksi osaksi havaittiin vähentävän pyörien siirtämistarvetta verrattuna ratkaisuihin, joissa
pyöräpesuri tai muu pesupaikka oli sijoitettu kokonaan erilleen ja pyörät jouduttiin viemään sinne
erikseen pestäviksi joko yksitellen pyörittämällä tai rengaskärryillä ja tuomaan pesun jälkeen
takaisin. Joissakin selvityskohteissa pyörien pesu oli vakiotoimenpide, joka tehtiin aina ennen
rengastöiden aloittamista myös asennuskoneiden säästämiseksi hiekalta ja lialta. Erityisen likaisten
pyörien (esimerkiksi mutaisten) peseminen ennen asennustöiden aloittamista on tärkeää myös
työympäristön siisteystason säilyttämiseksi.
11 (37)
30.1.2015
Asennustyöt
Asennustyöt oli organisoitu eri tavoin eri työpaikoilla. Rengastyökoneiden asettaminen
asennuslinjaksi on hyvä ratkaisu, sillä se nopeuttaa ja sujuvoittaa työtä sekä vähentää tarvetta
nostella ja siirrellä pyöriä käsin.
Asennuslinjan etuja ovat eri työvaiheiden tekeminen sarjassa. Suunnittelussa on otettava huomioon
riittävä tila työntekemiseen, mahdollisimman vähäinen nostamisen, siirtämisen ja kannattelun
tarve. Samoin pyörän käsittelyssä opeteltava työtapa, jossa pyörää esimerkiksi käännetään
mahdollisimman vähän. Erityisesti kiireaikana tämä asia korostuu, koska lyhyessä ajassa tehdään
nopealla tahdilla töitä. Mikäli esimerkiksi joutuu nostamaan päivän aikana ns. ylimääräisiä nostoja
tai kannattelemaan, on se määrällisesti valtava lisäys tuki-ja liikuntaelimistön kuormitukselle.
Ylimääräisten nostojen vähentäminen lisää myös työn sujuvuutta ja tuottavuutta.
Selvityskohteissa havaittiin mm. seuraavia hyväksi koettuja käytäntöjä asennuslinjan
kehittämisessä:
·
·
·
Asennuslinjan rullaratojen alapuolelle oli sijoitettu suuret kaukalot roskakoreiksi, jolloin
esimerkiksi pyöristä irrotettavien tasapainotukseen käytettävien painotarrojen voitiin antaa
vapaasti pudota roskakuiluun, mikä edisti myös työympäristön pysymistä siistinä.
Kuminen matto jalkojen alla vähentää jalkojen ja selän rasittumista seisomatyössä, joten
asennuslinjan työskentelyalue oli varustettu matolla.
Lähelle asennuslinjaa, ergonomisesti hyvälle nostokorkeudelle noin vyötärön korkeudelle
sijoitettu renkaiden pudottamiseen tarkoitettu pudotusaukko vähentää renkaiden nosto- ja
siirtotarvetta käsin. Alla oleva kuva on ylätasolta, josta rengas pudotetaan alas
asennuslinjojen läheisyyteen.
Kuva: Renkaan pudotusaukko
12 (37)
30.1.2015
Renkaan ottoaukko lähellä asennuslinjaa vähentää siirtämisen tarvetta, sekä on turvallinen tapa
siirtää renkaita ylemmältä varastotasolta alas linjalle. Rengas ei sinkoile pois aukosta pudotettaessa
ja se on helppo ottaa pois aukosta, koska nostokorkeus on useampien henkilöiden vyötärönkorkeus.
Kuva: Renkaan ottoaukko
·
·
Joissakin asennuslinjoissa pyörien käsittelyn tarvetta oli vähennetty paineistusautomaatin
rullaradan ja tasapainoituskoneen välisellä ”taittosillalla”, jonka avulla pyörä laskettiin
tasapainotettavaksi.
Rengasasennusrasvapurkki oli nostettu useimmissa työpaikoista lattiatasoa korkeammalle ja
hyvään kohtaan, jolloin työntekijän ei tarvinnut kurottaa tai kumartua rasvaa ottaessaan.
Kuva: Koneet on sijoitettu rinnakkain sarjaan.
13 (37)
30.1.2015
Kuva: Asennuslinja on U- muotoinen, tämä ratkaisu on erityisen hyvä silloin kun tilaa on vähän,
mutta kuitenkin työ tehdään asennuslinjalla.
Eräässä kohteessa asennuslinjalla työskentely oli suunniteltu niin, että linjalla työskenteli
samanaikaisesti useampi työntekijä. Linjalla työskennellessään työntekijät vaihtoivat työtehtäviä
aika ajoin ja näin tasasivat yksipuolista kuormitusta. Etuna tässä työskentelytavassa on, että
työtehtäviin tulee vaihtelua erilaisten työliikkeiden ja voimankäytön suhteen.
Kuva: Vaihtuvat työtehtävät asennuslinjalla
14 (37)
30.1.2015
Allelaitto
Työtä tehtiin hyvin monenlaisissa ympäristöissä tilojen suhteen. Selvityskohteissa havaittiin
ergonomian kehittämiskohteita, mutta myös työturvallisuusriskejä.
Kuva: Lattiatasolla työskentely
Kuva: Vyötärön korkeudella työskentely
Nostimien nostokorkeus vaikuttaa eri tavalla liikuntaelimistön kuormittumiseen. Mikäli nostinta ei
nosteta ylös jää renkaiden nostovaihe pois, mutta usein joudutaan työskentelemään polvillaan tai
toispolviasennossa, selkä kumarassa ja kiertyneenä, samoin joudutaan nousemaan ylös useampaan
kertaan.
Mikäli nostin nostetaan noin vyötärön korkeudelle, niin selän kumarat ja kiertyneet asennot
vähenevät merkittävästi, samoin alaraajojen kuormitus vähenee, koska erittäin kuormittavat
polvillaan tai toispolviasennoissa työskentely jää kokonaan pois. Kuormittavaa seisten
työskentelyssä on yhdellä jalalla seisominen, kun pyörää pidetään paikallaan. Samoin kuormitusta
aiheuttaa pyörän hetkellinen kannattelu. Kuormittavaksi työvaiheen tekee myös se, jos pyörää
joudutaan kantamaan pitempiä matkoja.
Korkeamman nostokorkeuden nostimissa on lattianostimiin verrattuna se etu, että työtavan/asennon vaihtaminen on mahdollista. Esimerkiksi suurempien rengaskokojen asennukset
on tehtävä pyörän suuren painon vuoksi lähellä lattiatasoa myös korkeamman nostokorkeuden
nostimilla.
Kun asennustyötä tehdään polvillaan tai toispolviasennossa matalan nostokorkeuden
lattianostimilla, polvisuojaimet ovat tarpeen polvien rasituksen vähentämiseksi. Polvisuojaimet
toimivat kylmään vuodenaikaan myös lämmöneristeenä kylmää lattiapintaa vastaan.
Vaihtoehtoisesti polvillaan tehtävän työn suorituspaikat voidaan varustaa lattialle laitettavilla
pehmustematoilla. Työpaikalle kannattaa hankkia myös nk. asennusjakkaroita tuomaan
työasentoihin vaihtelua.
15 (37)
30.1.2015
Raskas puoli
Rengastyöt
Raskaan puolen asennustyön kehittäminen liittyy lähinnä pyörän nostamiseen ja siirtämiseen
liittyvien apuvälineiden käyttämiseen ja edelleen kehittämiseen. Yhdessäkään selvityskohteessa ei
ollut käytössä raskaan pyörän asennukseen tai kuljettamiseen apuvälinettä. Joillakin valmistajilla on
myynnissä pyöräasennusvaunu (alla esimerkkikuva pyöräasennusvaunusta). Ennakkoon ajateltuna
pyöräasennusvaunun käyttö vähentäisi merkittävästi kuormitusta raskaan pyörän siirtämisessä.
Kuva: Pyöräasennusvaunu (esimerkkikuva, www-sivulta http://www.juhanirahkonen.fi/muuttuotteet/nb-pyoraasennusvaunu/)
Kaikkia havaittuja raskaan puolen asennustöitä leimasi sama asia, rengastöitä tekivät työntekijät
joilla oli todella vankka ammattitaito. Ammattitaito näkyy renkaan asentamisen vaivattomuutena,
eli työ näyttää helpolta ja kevyeltä. Kuitenkin raskaan renkaan käsittely ja asentaminen sisältää
runsaasti tuki-ja liikuntaelimistöä kuormittavia työasentoja. Samoin voidaan joutua käyttämään
runsaasti voimaa käytettäessä mm. rengasrautaa, joka lisää tapaturmavaaraa (olkapään venähdys,
repeämä).
Tunkkia asentaessa ajoneuvon alle joudutaan olemaan polvillaan kovalla betonilattialla. Pyörää
irrotettaessa ja kiinni laitettaessa joudutaan olemaan usein selkä kumarassa ja kiertyneenä.
Tässäkin tapauksessa toistot lisäävät kuormitusta entisestään.
Kuva: Polvillaan työskentely
Kuva: Koko kehon käyttö, rengasrauta
16 (37)
30.1.2015
Ku
Kuva: Raskaan pyörän asennuksessa työasennot ovat hankalia ja kuormittavat koko kehoa.
Kehittämiskohteet liittyvät raskaalla puolella renkaan siirtämiseen, irrottamiseen sekä
kiinnittämiseen. Kuormitusta vähentäisi merkittävästi pyörän asennusvaunu, koska pyörää ei
jouduttaisi tukemaan käsin ja mahdollisesti polvillaan työskentely vähentyisi.
Kuva: pyörän vaihto.
Raskaan pyörän asennuksessa riittävä tila mahdollistaa apuvälineiden käytön ja sujuvan
työskentelyn. Tilaa tarvitaan erilaisille työasennoille sekä työvälineille, kuten ”mutterimopo” ja
mutteriväännin.
17 (37)
30.1.2015
Kuva: Riittävä työtila mahdollistaa ”mutterimopon” käyttämisen hyvässä asennossa.
Kuva: Tilaa tarvitaan ihmisen toiminnan mukaan sekä erilaisille työvälineille.
Alla on esitetty ohjeellisia suunnittelun lähtökohtia eri asentojen vaatimalle tilalle. Rengasalalla tilan
tarvetta lisää erilaisten koneiden tai laitteiden käyttö, mikä pitää ottaa suunnittelussa huomioon.
Tilan tarve tulee ottaa huomioon niin kevyellä kuin raskaalla puolella. Vaikka tilaa lähtökohtaisesti
voi olla tarpeeksi työn tekemiseen, niin erilaiset toimintatavat, työtavat, työjärjestelyt voivat
aiheuttaa sen, että työlle ei enää ole riittävästi tilaa. Tilan vähentyminen voi oleellisesti vaikuttaa
työasentokuormitukseen, joudutaan työskentelemään kiertyneessä selän asennossa tai työvälineen
käyttäminen hankaloituu. Myös ahtaat tilat voivat lisätä työturvallisuusriskejä, esimerkiksi
kappaleiden putoamisvaaraa.
18 (37)
30.1.2015
Työtilojen ahtaus korostuu sesonkiaikoina, kun toimintaa, työntekijöitä ja asiakkaitakin on
enemmän samoissa työtiloissa. Selvityskohteissa havaittiin, että jos autojen alta otettuja,
rengashotelliin meneviä pyöriä ei saada siirrettyä heti pois työtiloista ja kulkureiteiltä, ne
vähentävät työn sujuvuutta ja aiheuttavat työympäristössä turvallisuusriskejä. Asennuspaikkojen
viereen pinotut renkaat ja pyörät hankaloittavat työskentelyä, aiheuttavat tilanahtautta itse
asennustyöhön ja vaikuttavat sitä kautta myös työasentoihin.
Ahtaiden kulkureittien varsille jääneet rengaspinot taas hidastavat huomattavasti liikkumista,
ääriesimerkeissä rengasvaunuja työntävät työntekijät joutuivat jopa välillä pysähtymään ja
siirtämään kulkureitillä ja sen reunoilla olevia tavaroita pois edestä. Työn sujuvuuden kannalta on
tärkeää, että asennushallin ja rengashotellin välinen siirtymä toimii saumattomasti, eikä renkaita
”välivarastoida” asennushalliin tai kulkureiteille.
Kuva: Suunnittelun lähtökohtia työasennon vaatimalle tilatarpeelle kun tarve on ylettyä tai
polvillaan työskennellessä lattiaa kohden (RT-kortit).
Kuva: Suunnittelun lähtökohtia työasennon vaatimalle tilatarpeelle kun tarve on mahtua tekemään
töitä seisten ja polvillaan (RT-kortit).
19 (37)
30.1.2015
Kuva: Renkaat/pyörät kerääntyvät koko ajan töiden edetessä ja vaikeuttavat hyvän työasennon
saamista.
Alla on esitetty ergonomiaan liittyviä suunnittelun lähtökohtia tilan tarpeelle työtiloissa liikuttaessa,
luonnollisesti tavaroiden tai vastaavien kuljettaminen lisää tilan vähimmäistarvetta.
Kuva: Kuvassa on esitetty yhden, kahden tai useamman henkilön vaatima kulkutila. Mitat ovat
suunnittelun lähtökohtia, eli vähimmäismittoja, suunniteltaessa tiloja täytyy lisäksi ottaa huomioon
kuljetettavan tavaran vaatima tila (RT-kortit).
20 (37)
30.1.2015
Kuva: Ihmisen vaatima vähimmäistilatarve, kun tilassa on erilaisia esteitä kulkuteille, kuten
työpöytiä, koneita tai laitteita ym. (RT-kortit).
Tilantarpeen vähimmäisvaatimuksia
Suunniteltaessa uusia tai kehitettäessä vanhoja tiloja ergonomisemmiksi ja turvallisemmiksi, alla on
yleiseksi ohjeeksi yleisesti huomioitavia tilasuunnittelun periaatteita.
Tilasuunnittelu
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Perustana ovat tilassa tapahtuva toiminta (kuinka paljon eri toiminnot vaativat tilaa)
Työskentely- ja liikkumistilojen järjestäminen tarkoituksenmukaiseksi edellyttää, että työtai toimintaprosessi tunnetaan
Varsinaisen tuotantotyön lisäksi on otettava huomioon monia muita asioita, kuten
varastointi, jätehuolto, siivous, kunnossapito ja asiakkaiden vierailut
Prosessin eri vaiheet toimintoineen ja teknisine ratkaisuineen vaativat oman tilansa,
toimintojen välillä on erilaisia yhteyksiä
Lisäksi toiminnot vaativat usein kiinteää yhteydenpitoa. Siksi toimintojen loogisen
järjestyksen pitäisi yleensä näkyä myös fyysisessä sijoittamisessa
Yksittäisen työpisteen tarkoituksenmukaisilla järjestelyillä ja mitoituksella vaikutetaan
ratkaisevasti siinä tapahtuvan toiminnan sujumiseen ja tehokkuuteen
Työpisteen mitoitus perustuu toiminnan ja teknisten puitteiden analysointiin, asentojen ja
liikkeiden optimointiin sekä käyttäjien kehonmittoihin
Työpiste pitäisi mitoittaa käyttäjän mittojen mukaan, se on joko kiinteä, yksittäisen
käyttäjän mittojen mukaan mitoitettu tai säädettävä
Lähtökohtien määrittämiseksi on selvitettävä toimintakokonaisuus, työtehtävät ja käyttäjät
21 (37)
30.1.2015
Ergonomiaan liittyviä muita periaatteita rengasalalla
Rengasalan ergonomiaa ja turvallisuutta voidaan siis viedä eteenpäin toteuttamalla ergonomiaan
liittyvää keskeistä periaatetta, työn suunnittelua.
Työn suunnittelu
-
-
suunnitellaan työt niin, että esillä on vain työhön tarvittavat työvälineet ja tarvikkeet
(esimerkiksi osallistuvan suunnittelun avulla)
toimintojen sijoittelu, toiminnot suunnitellaan niin, että ne tukevat toisiaan, esimerkiksi
pitkät kuljetusmatkat ja tarpeeton siirtäminen aiheuttavat kuormitusta ja haittaavat työn
sujuvuutta (siisteys ja järjestys, ylimääräinen tavara pois)
työpisteet suunnitellaan siten, että ne ovat tarkoituksenmukaisia siihen toimintaan
(esimerkiksi pesupaikka, rengasasennus) ja huomioidaan niissä työskentelykorkeudet
käytetään siirtämisen työvälineitä ja rengaskärryjä
Työasentokuormitus
Työasentokuormituksessa keskeinen periaate on välttää kaikkea ylimääräistä nostamista,
siirtämistä ja kantamista. Samoin lyhytaikainenkin yläraajojen kannattelu, selän kiertynyt tai
kumara asento tarpeettomasti lisää työn raskautta. Työn luonne vaatii nostamista, siirtämistä ja
kantamista, mutta kyse on ns. ylimääräisen työn vähentämisestä työn suunnittelulla, oikeilla
työasennoilla ja työtavoilla.
Esimerkiksi jos ei ole tilaa nostamiselle, joutuu työskentelemään kumarassa tai selän kiertyneessä
asennossa, mikäli työpistettä ei ole suunniteltu siihen tarkoitukseen saattaa tämä aiheuttaa
ylimääräistä kuormitusta, esimerkiksi pesupaikka: pyörien siirtelyä, nostelua tarpeettomasti.
Samoin jos tilaa ei ole työn vaatimille työasennoille, esimerkiksi asennettaessa rengasta selän
takana ei ole riittävästi tilaa, jolloin työntekijä joutuu olemaan sivuttain työn kohteeseen päin, ja
tämä aiheuttaa selän tarpeetonta kuormittumista.
22 (37)
30.1.2015
Toimialan sesonkimaisen työn haasteita
Rengasalalle on tyypillistä, että työt keskittyvät kahteen, suhteellisen lyhyeen sesonkiin.
Sesonkeihin painottuva työ aiheuttaa haasteita sekä riittävien ja riittävän osaavien
henkilöstöresurssien varmistamisessa, työntekijöiden kuormituksen hallitsemisessa ja jaksamisen
varmistamisessa, kiireen hallinnassa ja työympäristössä. Koska suurin osa töistä tehdään
sesonkiaikana, niin työ, työmenetelmät ja työympäristö tulee suunnitella sesongin
mukaan eikä pitää sitä väliaikaisena poikkeustilanteena.
Sesonkityövoiman saatavuus ja perehdyttäminen
Riittävän ja osaavan henkilöstöresurssin saaminen suhteellisen lyhyeen sesonkikauteen on yksi
rengasalan yritysten haasteista. Selvityskohteissa haastatellut kertoivat, että sesonkityöntekijöiden
valinnassa suositaan esimerkiksi ammattikoulun autonasentajalinjan opiskelijoita tai muuten
autoista kiinnostuneita. Työpaikoilla myös pyritään saamaan työntekijät rekrytoitua uudelleen
seuraavaan sesonkikauteen, mikä helpottaa perehdyttämistä.
Sesonkityöntekijät on perehdytettävä hyvin työhön ja siihen liittyviin riskeihin. Selvityskohteissa
havaittiin hyvänä käytäntönä, että sesonkityöntekijät työskentelevät yleensä vain kevyellä puolella,
ja aluksi kokeneemman työntekijän työparina. Esimerkillisenä käytäntönä havaittiin eräässä
selvityskohteessa vakiintunut sesonkityöntekijöiden perehdytys- ja koulutusprosessi, jossa sekä
perehdyttäjä että perehdytettävä kuittaavat allekirjoituksellaan perehdytettävien asioiden läpi
käymisen.
Kiire, kuormitus ja jaksaminen
Selvityskohteissa tuli ilmi, että sesonkiaikoina rengasalan työpaikoilla joudutaan tekemään todella
pitkiä työpäiviä ripeällä työtahdilla. Lisäksi on yleistä, että sesonkiaikana jäädään vielä liikkeen
sulkeuduttuakin tekemään seuraavaa päivää varten valmiiksi rengastöitä asiakkaiden
rengassarjoihin. Kiireisimpinä päivinä ei välttämättä tule pidettyä normaaleja taukojakaan.
Työntekijöiden kertoman mukaan työtahti on sesongissa hektinen, kun jonossa olevia asiakkaita
yritetään palvella mahdollisimman nopeasti. Pitkät työpäivät ja taukojen pitämisen laiminlyöminen
heikentävät työntekijöiden jaksamista ja vaikuttavat myös työturvallisuuteen. Ylikuormittuminen
vaikuttaa työntekijöiden kognitiivisiin toimintoihin, jolloin havainnointi-, päätöksenteko-, ja
toimintakyky voi alentua, mikä heikentää työturvallisuutta.
Ihminen tarvitsee päivittäin riittävästi lepoa palautuakseen työkuormituksesta ja säilyttääkseen
työkykynsä ja -tehonsa. Työntekijöiden jaksamista tukee, kun taukojen pitämisestä huolehditaan
kiireisinäkin päivinä ja mahdollisista ylitöistä sovitaan etukäteen, jolloin niihin on helpompi
varautua. On tärkeää myös tarkastella kiireen ja sen kokemuksen syitä, ja pyrkiä poistamaan ne.
Hyvä työn suunnittelu sujuvoittaa työtä ja vähentää kiireen tuntua.
23 (37)
30.1.2015
Asiakkaan ohjaaminen
Jotta asiakkaiden käyminen ja työntekijöiden työskentely rengasliikkeessä olisi sujuvaa ja
turvallista, on tärkeää, että asiakasta ohjataan toimimaan tarkoituksenmukaisesti riittävillä ja
selkeillä opasteilla. On tärkeää, että toiminnan kannalta olennainen informaatio erottuu selkeästi,
eikä merkintöjä ja opasteita ole liikaa. Eräässä käyntikohteessa nähtiin hyvänä käytäntönä selkeä ja
informatiivinen opastetaulu jo liikkeen piha-alueella, josta kävi ilmi myymälän, parkkipaikan,
henkilöauton asennuspaikkojen ja raskaiden ajoneuvojen asennuspaikkojen sijainnit. Jos
työpaikalla halutaan ottaa käyttöön esimerkiksi toimintatapa, jossa asentaja siirtää asiakkaan
ajoneuvon parkkipaikalta asennuspaikalle ja takaisin parkkipaikalle, se on hyvä ilmoittaa asiakkaalle
selkeästi ulkona olevalla opastetaululla.
Kuva: ajo-ohjeet ulkopuolella
Sekä asiakkaan oman turvallisuuden että työn turvallisen ja sujuvan suorittamisen kannalta on
tärkeää, että asiakkaat odottavat työn valmistumista myymälä-/odotustiloissa. Kaikissa
selvityskohteissa oli kyltti/kylttejä, jossa asiakasta pyydettiin odottamaan työn valmistumista
odotustilassa ja useimmissa odotustiloissa oli luettavaksi lehtiä ja tarjolla kahvia. Työntekijöitä oli
useimmilla työpaikoilla myös opastettu kehottamaan asiakasta siirtymään kahville. Kylteistä ja
suullisista kehottamisista huolimatta asiakkaita havaittiin viettävän aikaa muutenkin tilaltaan
rajoitetun kokoisissa asennushalleissa.
Selvityskohteissa havaittiin, että toimintatavat asiakkaan ohjaamisessa pois asennustiloista
vaihtelivat. Asiakkaat jäävät luonnollisesti myymälä-/odotustilaan, jos myyjä pyytää asiakkaalta
ajoneuvon avaimet jo myyntitiskillä, ja asentaja ajaa itse auton asiakkaan halliin ja
asennuspaikalle. Joissakin yrityksissä asiakkaat kuitenkin ajoivat ajoneuvonsa itse halliin ja
nostimille, jolloin he jäivät helposti myös seuraamaan työn suorittamista lähietäisyydeltä. Lisäksi
tunnistettiin, että nostimille ajamiseen tottumattomat asiakkaat saattavat aiheuttaa asennushallissa
vaaratilanteita.
24 (37)
30.1.2015
Hyväksi käytännöksi havaittiin myös se, että asiakkaille tarkoitetusta odotustilasta oli järjestetty
hyvä näkyvyys (isot ikkunat) asennushalliin, jolloin asiakas pystyy halutessaan seuraamaan työn
etenemistä turvallisesti ja muiden turvallisuutta vaarantamatta odotustilasta.
Kuva: Odotustilan puolelta näkymä halliin
25 (37)
4. Työturvallisuushavainnot
30.1.2015
Tässä luvussa nostetaan esiin keskeisimpiä selvityskohteissa tehtyjä työturvallisuushavaintoja.
Putoamisvaarat
Joillakin rengasalan työpaikoilla rengasvarastot sijaitsivat ylemmällä varastotasolla portaiden
päässä. Muutamissa työpaikoissa näihin paikkoihin johtavat portaat eivät täyttäneet niille asetettuja
vaatimuksia, alla on kuva jossa on ohjearvoja portaiden suunnitteluun.
Näillä useiden metrien korkeudessa olevilla varastotasoilla havaittiin useita putoamisvaarallisia
kohtia huonokuntoisten, muuten puutteellisten tai kokonaan puuttuvien kaiteiden takia.
Varastotasoille vievissä portaissa oli myös puutteita (mm. kokonaan puuttuvia kaiteita). Lisäksi
tehtiin havaintoja jatkuvasti auki olevista trukkilavojen siirtämistä varten kaiteisiin tehdyistä
porteista. Varastotasot tulee varustaa asianmukaisilla, riittävän tukevilla ja määräysten mukaisilla
kaiteilla ja nousuteillä jo ennen niiden käyttöönottoa. Lisäksi on varmistettava, että kaiteiden portit
suljetaan välittömästi käytön jälkeen.
Kuva: Portaan suunnittelumittoja
Kaide tulee rakentaa, kun putoamiskorkeus ylittää 500 mm ja putoamisen tai harhaan astumisen
vaara on olemassa. Kaiteen tulee olla turvallinen ja tarkoitukseensa soveltuva. Kaide voi olla
suojakaide tai avokaide.
•
•
•
Koneiden kulkuteissä kaide, jos putoamiskorkeus yli 500 mm
Kaiteen minimikorkeus koneiden yhteydessä 1 100 mm, välipuu puolessa välissä ja
jalkalista 100 mm korkea
Liuskan ja portaiden kaiteen (käsijohde) korkeus 900 mm, lisäjohde 700 mm auttaa
liikuntarajoitteisia
26 (37)
30.1.2015
Kuva: Suojakaide ja avokaide (F2 SUOMEN RAKENTAMISMÄÄRÄYSKOKOELMA).
Renkaita varastoidaan tyypillisesti useita sarjoja päällekkäin joko vaaka- tai pystytasossa. Tikkaita
nähtiin käytettävän edelleen rengasvarastoissa niihin liittyvästä putoamisriskistä huolimatta.
Nojatikkaita käytetään mm. renkaiden viemiseen yksitellen useiden metrien korkeudessa
sijaitsevalle varastopaikalle ja renkaiden hakemiseen varastopaikalta kiipeämällä nojatikkailla ylös
ja pudottamalla haettavat renkaat alas. Rengas kädessään kiipeävä työntekijä ei voi saada tukevaa
otetta tikkaista, mikä lisää työntekijän putoamisriskiä. Renkaiden pudottamisessa tikkailla seisten
on riski, että putoava tai maasta pomppaava rengas osuu tikkaisiin ja tikkaat kallistuvat/luistavat
työntekijän alta.
Nojatikkaita ei saa käyttää työalustana (VNa 403/2008)
Nojatikkaita saa käyttää vain tilapäisinä kulkuteinä. Jos kohteeseen noustaan
toistuvasti/säännöllisesti, sinne on järjestettävä kiinteä kulkutie. Nojatikkailta ei saa
työskennellä, niitä voidaan käyttää vain lyhytaikaisiin ja kertaluonteisiin töihin, jotka voidaan
tehdä niiltä turvallisesti (esimerkiksi putoamissuojainten kiinnittäminen ja irrottaminen).
Taakan kantaminen käsin ei saa estää turvallisen otteen säilymistä tikkaista.
Siirrettävien tikkaiden kaatuminen ja jalkojen luisuminen on estettävä kiinnittämällä
tikkaiden ylä- tai alaosa, käyttämällä luisumisen estäviä laitteita tai muilla yhtä tehokkailla
toimenpiteillä.
Tikastyöskentelyyn liittyvää lainsäädäntöä:
- VNa työvälineiden turvallisesta käytöstä ja tarkastamisesta 403/2008 (12 §, 30 §),
- VNa rakennustyön turvallisuudesta 205/2009 (32 §).
Selvityskohteissa havaittiin myös niin ahtaasti rakennettuja rengasvarastoja, ettei
varastoapuvälineen käyttö renkaiden varastoimisessa ole mahdollista, vaan työntekijät kiipesivät
usean metrin korkeuteen hyllyn rakenteita pitkin viemään ja hakemaan renkaita. Hyllyissä
kiipeämisessä on suuri putoamisriski. Sesonkiaikana tilavienkin rengasvarastojen lattioilla, hyllyjen
välissä on niin paljon erikorkuisia rengaspinoja, että varastoapuvälineen käyttö ei ole mahdollista,
jolloin työntekijät kiipeilevät rengaspinojen päällä hakiessaan tarvittavia renkaita varastohyllystä.
Varastotilavuuden maksimoimiseksi lattioille väliaikaisesti varastoitavista rengaspinoista tehdään
mahdollisimman korkeita. Korkean rengaspinon tekemiseen ja purkamiseen matalampien
rengaspinojen päällä seisten liittyy putoamisvaara.
27 (37)
30.1.2015
Pudotettavan tai putoavan renkaan alle jäämisen vaara
Useassa selvityskohteessa varastoitavat renkaat nostettiin ylemmän tason rengasvarastoon
trukkilavoilla kaiteessa olevasta aukkokohdasta. Alaspäin renkaat kuitenkin pudotettiin ylemmältä
tasolta yksitellen, jolloin varaston alemmalla tasolla liikkuvat työntekijät ovat vaarassa jäädä
putoavan ja maasta pomppaavan renkaan alle. Joissakin selvityskohteissa pudotettavan renkaan
alle jäämisen riskiä oli yritetty pienentää sopimalla, että renkaita pudotetaan vain trukeillekin
tarkoitetuista kaiteen aukkokohdista. Lisäksi yhdessä selvityskohteessa pudotuskohdan alle
vedettiin pyörillä kulkeva rullakkohäkki, johon renkaat heiteltiin. Kahdella työpaikalla renkaat
pudotettiin ylemmältä tasolta kiinteää renkaan pudotushäkkiä pitkin. Putoavan tai maasta
pomppaavan renkaan alle jäämisen vaara liittyy myös pystyasentoon rakennetun rengasvaraston
vakiintuneeseen työtapaan, jossa rengas ”nypätään” pois ylähyllyltä pitkällä rengaskoukulla ja
annetaan pudota maahan.
Lisäksi putoavien renkaiden alle jäämisen vaara liittyy korkeisiin, epävakaisiin ja kallistuneisiin
rengaspinoihin, joita tehdään varastotilan maksimoimiseksi. Korkeiden rengaspinojen/rengaslavojen
tukeminen kelmulla tekee niistä vakaampia. Varastotilojen kulkureitit tulee merkitä selkeästi ja
pitää ne vapaana rengaspinoista, jolloin niihin törmäämisen ja siten niiden kaatamisen riski
pienenee.
Työntekijöiden kertoman mukaan renkaita saattaa pudota käsikäyttöisellä varastoapuvälineellä
noston/laskun aikana, mutta koneen käyttäjä on itse suojassa apuvälineen pystytolppien takana.
Nostovälinettä käytettäessä tulee varmistaa, että muut varastossa liikkuvat työntekijät eivät ole
lähietäisyydellä, eivätkä ole vaarassa jäädä mahdollisesti putoavan renkaan alle.
Pyörien pesukäytännöt
Osassa selvityskohteista ei ollut käytössä erillistä pyöräpesuria, vaan pyörät pestiin käsin
harjan/rätin ja painepesurin avulla. Pyörien pesemiseen painepesurilla liittyy vaara, että voimakas
vesisuihku tai renkaan kuviointiin kiinnijäänyt kivi/hiekanjyvänen kimpoaa työntekijän silmään, jos
suojalaseja ei käytetä. Työntekijä ei voinut kokonaan välttyä kastumasta pestessään pyöriä
käsin/painepesurilla, ja märät vaatteet vetoisassa ja lämpötilaltaan suhteellisen alhaisissa halleissa
lisäävät kylmälle altistumista. Pyörien pesuvesi myös levisi pakostakin ympäristöön valuessaan
lattiakaivoihin ja märkiä pyöriä siirrettäessä aiheuttaen liukastamisvaaran. Pakkassäällä lattioille
joutuva vesi voi lisäksi jäätyä isojen hallin ovien läheisyydessä.
Selvityskohteissa havaittiin raskaan puolen pyöriä pestävän painepesurilla hallin syvennyksessä.
Turvallisempi ja toimivampi ratkaisu raskaan puolen pyörien pesemiseen voisi olla esimerkiksi
pyörillä kulkeva, helposti siirreltävä ”pesukaappi”. Pesukaapin aukosta ohjataan painepesurin letku
sisään, ja likavesi tulee ulos määrätystä paikasta eikä roisku pesutyötä suorittavaa työntekijää kohti
ja ympäriinsä. Pesukaappi edistää siten myös työympäristön siisteyttä.
28 (37)
30.1.2015
Asennuskoneet ja nostimet
Joissakin selvityskohteissa havaittiin hyvänä käytäntönä se, että käytettävät koneet tarkistetaan,
huolletaan ja puhdistetaan määrätyin väliajoin ennalta suunnitellun ohjelman mukaisesti
(esimerkiksi aina ennen sesonkia ja/tai sesongin jälkeen).
Yhdessä selvityskohteessa havaittiin hyvänä käytäntönä se, että asennuslinjan koneiden
käyttöohjeet oli työntekijöiden välittömästi saatavilla siistissä kansiossa erillisessä seinälokerossa,
ja työvaiheiden työohjeet laminoituina seinällä.
Osassa selvityskohteista kevyen puolen paineistusautomaatin yläpuolella ei ollut ns. ”turvahäkkiä/kaarta”, jonka alla renkaan paineistaminen tehtäisiin. Molemmilta sivuiltaan avoin turvakaari estää
renkaan sinkoamisen rullaradalta mahdollisessa paineen purkautumistilanteessa. Uudemmissa
rengaslinjoissa paineistusautomaatti oli varustettu asianmukaisella turvakaarella, mutta eräässä
kohteessa havaittiin, että työntekijä paineisti pyörää turvakaaren ulkopuolella, vaikka sellainen oli.
Asennustyöhön näytettiin käytettävän useita erilaisia nostintyyppejä ja -malleja. Yleisimmin
käytettyjä olivat ns. lattianostimet, joiden nostokorkeus on niin matala, että ne eivät kuulu
lakisääteisten määräaikaistarkastusten piiriin. Näidenkin nostimien käyttökuntoisuus on kuitenkin
varmistettava säännöllisellä tarkastamisella sekä huollolla ja kunnossapidolla. Selvityskohteissa
havaittiin useita nostimia, joiden merkinnät olivat kuluneet ja joista oli poistettu sivusuojat, jotka
estävät tavaroiden ja jalan jäämisen laskeutuvan nostimen alle. On myös tärkeää, että
käyttämättömänä oleva lattianostin lasketaan ihan ala-asentoonsa, sillä muutamien senttien
korkeudelle jätetty nostin lisää siihen kompastumisvaaraa tai takertumisvaaraa.
Kuvat: Lattianostin, jossa sivusuojat ovat paikoillaan vasemmassa kuvassa ja oikealla lattianostin,
josta sivusuojat on poistettu.
Useimmille nostimille tulee tehdä lakisääteiset määräaikaistarkastukset valtioneuvoston asetuksen
(403/20081) mukaisesti. Selvityskohteissa ei havaittu tarkastamattomia nostimia.
1 Valtioneuvoston asetus työvälineiden turvallisesta käytöstä ja tarkastamisesta.
29 (37)
30.1.2015
Paineilmakäyttöiset työkalut
Asennustöissä käytetään paineilmakäyttöisiä työkaluja, joiden paineilmaletkujen kunto on
varmistettava sekä ennaltaehkäisemällä niiden kulumista/vaurioitumista että tarkastamalla ne
säännöllisesti. Usealla työpaikalla havaittiin, että paineilmaletkuja ei ollut suojattu mitenkään tai
sijoitettu asennuspaikoilla siten, että ne eivät olisi työntekijöiden kulku- ja ajoneuvojen ajoreitillä,
vaan niiden päältä ajettiin jopa ajoneuvoilla. Eräällä työpaikalla nähtiinkin vaaratilanne
paineilmaletkun vaurioituessa asennustyön aikana.
Turvahäkin käyttö
Kaikille työpaikoille, joissa tehtiin raskaan kaluston renkaiden asennuksia, oli hankittu
asianmukainen turvahäkki (yhdelle työpaikalle turvahäkki oli vasta tilattu). Selvityskohteissa
tehtyjen havaintojen mukaan turvahäkkiä käytettiin lähes aina raskaan puolen pyörien
paineistuksessa. Turvahäkkien päällysten ja sivustojen pitämisessä vapaana tavaroista oli kuitenkin
puutteita suurimmalla osalla työpaikoista. Turvahäkin päälle oli laskettu papereita, juomapulloja ja
jopa metallisia työkaluja kuten vasara, jotka voivat aiheuttaa vakavia seurauksia singotessaan
paineaallon vaikutuksesta. Yhdessä selvityskohteessa turvahäkin päällyksen pysyminen vapaana
irtotavarasta oli ratkaistu yksinkertaisella teknisellä ratkaisulla, eli valitsemalla päältä avoin
turvahäkkimalli.
Suurten työkoneiden pyörien asennuksia nähtiin tehtävän vain yhdessä selvityskohteessa. Pyörät
olivat niin suurikokoisia, että ne eivät mahtuneet turvahäkkiin, mutta havaintojen mukaan
työntekijä noudatti suhteellisen hyvin paineistuksen muita varotoimenpiteitä; pyörä kiinni
asennuskoneessa, seisominen kulutuspinnan puolella, riittävä (vähintään 1,5-2 metrin)
turvaetäisyys ja renkaan täytön seuraaminen.
Kuva: Turvahäkin päällys pysyy vapaana tavarasta, kun valitaan päältä avoin turvahäkkimalli.
30 (37)
30.1.2015
Hyvä käytäntö on laittaa raskaan kaluston asennushalliin nähtäville oheinen
Työturvallisuuskeskuksen juliste paineistuksen turvallisuudesta. Juliste on saatavilla osoitteesta:
www.ttk.fi/files/2838/Turvallinen_paineistus_juliste.pdf. Useimmissa selvityskohteissa juliste olikin
työntekijöiden nähtävillä.
Kuva: Työturvallisuuskeskuksen ”Turvallinen paineistus” –juliste, mikä oli esillä useissa
selvityskohteissa.
Siisteys ja järjestys
Työympäristön järjestys ja siisteys vaikuttavat ergonomian lisäksi myös työturvallisuuteen, sillä
epäjärjestys ja epäsiisteys ovat usein osasyinä vaaratilanteissa ja työtapaturmissa kuten
liukastumisissa, kompastumisissa ja esineisiin satuttamisessa. Lisäksi tarpeettomana lojuvat
tavarat/roskat ja sähkölaitteiden pölyisyys lisäävät mm. paloriskiä.
Selvityskohteiden siisteys- ja järjestystasot vaihtelivat huomattavasti. Työpaikkakäynneillä
havaittiin useita puutteita siisteydessä ja järjestyksessä, kuten kulku- tai hätäuloskäyntireitille
jätettyjä työkaluja ja rengaspinoja, lattialla ajelehtivia muttereita, holkkeja, roskia ja työkaluja sekä
kulkureittien poikki kulkevia letkuja ja johtoja. Lisäksi lattioilla oli mm. öljyä ja vettä, joka voi
kylmään vuodenaikaan myös jäätyä isojen hallin ovien läheisyydessä. Työpaikoilla tehtiin myös
useita havaintoja asennushalleihin ja varastoihin kuulumattomista tavaroista, kuten
harrastusvälineistä, grilleistä ja vanhoista, käytöstä poistetuista työkaluista ja koneista.
31 (37)
30.1.2015
Työympäristön turhan tavaran havaittiin aiheuttavan tilanahtautta ja vaikeuttavan järjestyksen
ylläpitämistä. Eräässä selvityskohteessa havaittiin kuitenkin esimerkillisenä käytäntönä järjestelmä,
jossa kaikki turha tavara oli poistettu työtiloista ja tarvittaville tavaroille oli sovittu omat paikkansa
työkaluseinällä. Työkaluseinän vieressä oli laminoitu kuva työkalujen oikeasta järjestyksestä.
Mallikuva toimi muistintukena työkalun oikean säilytyspaikan selvittämiseksi, mutta helpotti samalla
myös tavaroiden oikealla paikallaan pysymisen seuraamista.
Kuva: Työkalut järjestyksessä, järjestyksen ja siisteyden noudattaminen lisää työn tuottavuutta
(tavarat löytyvät helpommin, vain tarvittava on esillä, 5S järjestelmä)
Lähtökohtaisesti työtilat kannattaa pyrkiä suunnittelemaan niin, että vain työn kannalta oleelliset
tavarat ovat esillä.
Kuva: asennushalli, ylimääräiset tavarat on minimoitu
32 (37)
30.1.2015
Lämpöolosuhteet & veto
Asennushallien nosto-ovien pitäminen auki aiheuttaa työtilaan vetoisuutta ja laskee kylminä kausina
lämpötilaa. Eräässä kohteessa havaittiin, että työntekijät joutuivat lisäämään vaatetusta
torjuakseen kylmää ja vetoa, koska avonaiset hallinovet laskivat lämpötilaa merkittävästi
muutaman tunnin aikana, lämpötilan laskua ei mitattu, mutta oli useamman työntekijän kokemus.
Erityisesti sesonkina asia voi olla hyvinkin merkityksellinen, kun liikennettä hallista sisään ja ulos on
runsaasti, nosto-ovet jäävät helposti laittamatta autojen välillä kiinni, ja eräässä selvityskohteessa
havaittiin nosto-ovi, joka oli jatkuvasti noin 25 cm alareunastaan auki. Nosto-oven käyttäminen
helpottuu, jos sen pystyy avaamaan ja sulkemaan nousematta ajoneuvosta.
Hallinovissa on hyvä olla myös pienemmät käyntiovet jalankulkijoille, mikä vähentää ison oven
avaamistarvetta ja siten vetoisuutta. Joissakin selvityskohteissa jalankulkuovet puuttuivat
hallinovista. Hallin lämpöolosuhteita voi parantaa halliovien ilmaverhopuhaltimilla, joista tuleva
ilmaverho ohjaa ilmavirtoja siten, että hallin sisällä oleva lämmin ilma ei pääse poistumaan ulos
eikä kylmä ilma tunkeutumaan sisään hallin oven ollessa auki. Osassa selvityskohteista oli käytössä
ilmaverhopuhaltimia lämpöolosuhteiden parantamiseksi. Ovivedontorjunnalla voidaan saavuttaa
viihtyisimpien lämpöolojen lisäksi merkittäviä säästöjä tilojen lämmityskustannuksissa, joten
työsuojelutekijöiden lisäksi taloudelliset tekijät voivat useissa tapauksissa olla peruste investoida
ovivedon torjuntaan.
Riittävän lämmin vaatetus on olennainen työntekijän lämpötasapainon ylläpitäjä ja hyvät
työkäsineet tekevät kylmien ajoneuvon osien käsittelystä miellyttävämpää. Selvityskohteissa
tehtyjen havaintojen mukaan työkäsineitä oli hyvin käytössä.
Altistuminen
Ajoneuvojen pakokaasuille altistumisen minimoiseksi on tärkeää, että ajoneuvoja ei pidetä
asennushallissa käynnissä tai asennushalli varustetaan pakokaasuputkella, joka kiinnitetään
ajoneuvon pakoputkeen. Selvityskohteissa ei havaittu tarpeetonta ajoneuvojen käyttämistä
sisätiloissa.
Käytettävien kemikaalien käyttöturvallisuustiedotteet pitää olla aineita käyttävien työntekijöiden
saatavilla, missä havaittiin jonkin verran puutteita selvityskohteissa.
Melu & kuulonsuojaus
Melu on häiritsevää ja/tai kuulolle haitallista ääntä, joka on yksi laajimmista ja häiritsevimmistä
työympäristöongelmista. Rengasalan työpaikoilla melua aiheuttavat mm. paineen purkaminen
renkaista, paineilmakäyttöiset mutterinvääntimet ja muut työkalut, asennuskoneet, rengaspesuri ja
viankorjauksessa käytettävät porat. Asennushalleissa havaittiin myös satunnaista iskumelua, jota
syntyi renkaiden irrotus- ja asennustyön ongelmatilanteissa mm. lekalla lyömisestä. Lisäksi
rengasalan työpaikoilla on aina olemassa riski renkaan räjähtämiseen, joka aiheuttaa 140 – 160
dB:n äänen.
Monissa selvityskohteissa havaittiin puutteita kuulonsuojaimien käytössä sekä kevyen että raskaan
puolen asennushalleissa. Haastateltujen työntekijöiden mukaan kuulonsuojainten käyttöastetta
nostaa/nostaisi radiolla ja mikillä varustetut tai henkilökohtaiset korvaan valetut kuulonsuojaimet.
33 (37)
30.1.2015
Tarvittavien suojaimien käyttöä on valvottava ja käytön laiminlyönteihin puututtava selvittämällä ja
poistamalla käyttämättömyyden syyt. Kuulonsuojainten ja muiden suojainten käyttäminen oli osalla
työpaikoista haastateltujen työntekijöiden mukaan heidän omassa päätäntävallassaan, eikä sitä
edellytetty työnantajan puolelta.
Hyvä käytäntö on laittaa asennushalliin nähtäville oheinen Työturvallisuuskeskuksen juliste
kuulonsuojauksesta, osassa selvityskohteista juliste olikin työntekijöiden nähtävillä. Juliste on
saatavilla osoitteesta: www.ttk.fi/files/2837/Suojaa_kuulosi_juliste.pdf.
Kuva: Työturvallisuuskeskuksen ”Suojaa kuulosi” –juliste, mikä oli esillä osassa selvityskohteista.
Henkilönsuojaimet
Edellä mainittujen kuulonsuojaimien lisäksi rengasalalla tarvitaan myös muita henkilönsuojaimia,
kuten suojakäsineitä ja useissa töissä myös suojalaseja. Polvisuojaimet vähentävät rasitusta
polvillaan tehtävässä työssä ja turvajalkineet ovat tarpeen rengasalan töissä. Selvityskohteissa
tehtyjen havaintojen perusteella henkilönsuojaimien käytössä oli puutteita useilla työpaikoilla.
Suojakäsineitä ja turvajalkineita käytettiin suhteellisen hyvin, niiden osalta havaittiin vain muutamia
puutteita. Silmäsuojaimien käyttö taas oli hyvin harvinaista, eikä polvisuojaimiakaan ollut läheskään
jokaisella työntekijällä.
Näistä syistä johtuen erittäin tärkeää olisi kehittää hyvää suojainkulttuuria rengasalalle. Hyvä
suojainkulttuuri on ohjeistusta suojainten käytöstä, ohjeiden ja toimintamallien omaksumista sekä
34 (37)
30.1.2015
sitä, että niiden käyttöä valvotaan, arvioidaan ja edelleen kehitetään. Työpaikalla vallitsee yhteisesti
hyväksytty kulttuuri henkilösuojaimien käytöstä.
Ensiapuvalmius, paloturvallisuus ja hätäpoistumistiet
Selvityskohteissa havaittiin puutteita ensiaputarvikkeiden säilytyspaikan merkitsemissä, mutta
haastatellut työntekijät kuitenkin tiesivät kohtuullisen hyvin niiden sijainnin. Työpaikoilla havaittiin
puutteita myös ensiaputarvikkeiden täydentämisessä. Hyvä käytäntö on nimetä vastuuhenkilö(t)
ensiaputarvikkeiden hankkimiseen, kunnon tarkistamiseen ja täydentämiseen. Useassa
selvityskohteessa ensiaputaitoisten henkilöiden nimiä ei myöskään ollut listattu esimerkiksi
ensiapukaapin oveen tai muualle työpaikalle työntekijöiden nähtäville, mikä on hyvä käytäntö.
Selvityskohteissa havaittiin, että alkusammuttimien tarkastamisesta oli huolehdittu pääsääntöisesti
hyvin, ja työtiloissa havaittiin ainoastaan joitakin yksittäisiä tarkastamattomia sammuttimia.
Sammutuskaluston merkitsemisessä ja sijoittamisessa esteettömään paikkaan oli enemmän
puutteita. Sammutin saattoi esimerkiksi olla korkeiden rengaspinojen ympäröimänä, sen
opastekyltti irronnut paikaltaan tai likakerroksen peittämä.
Mahdollisessa tulipalotilanteessa on tärkeää, että rakennuksesta pääsee poistumaan esteettömästi.
Selvityskohteissa havaittiin, että hätäpoistumistiet oli merkitty keskimäärin hyvin, mutta niille ei
välttämättä ollut esteetöntä kulkureittiä.
35 (37)
5. Pohdinta ja johtopäätökset
30.1.2015
Rengasalan selvityskohteissa havaittiin hyvin suunniteltuja työtiloja ja sujuvaa työskentelyä, mutta
toisaalta puutteita ergonomiassa sekä työturvallisuusriskejä.
Keskeiset havaitut asiat ergonomian kannalta ovat:
-
asennuslinja vs. erilleen sijoitetut koneet ja laitteet
rengastöiden tekeminen seisten vs. kyykyssä/polvillaan
pyörien säilytys ja varastointiin liittyvät asiat
”kevyen” ja ”raskaan” puolen kuormittavuus
siisteyden ja järjestyksen merkitys työn sujuvuuteen ja turvallisuuteen on suuri
rengasalalla.
Ergonomian kannalta keskeiset kehittämiskohteet liittyvät työn luonteeseen liittyvien käsin
tehtävien nostojen ja siirtojen vähentämiseen. Vähentämistä voidaan tehdä käyttämällä siirron
apuvälineitä tai järjestämällä työtiloja siten, että siirtomatkat ovat työpaikalla mahdollisimman
lyhyet. Pyörien asennuskorkeudella on merkitystä työn kuormittavuuteen, vyötärön korkeudelle
nostettu nosturi ehkäisee selän kumaria ja kiertyneitä asentoja sekä polvillaan työskentely, mutta
lisää pyörän kannattelua. Kannattelun aiheuttamaa kuormitusta voidaan kuitenkin vähentää tasojen
sijoittelulla niin, että tässäkin tapauksessa siirtomatkat ovat lyhyitä. Kehittämiskohteiksi nousee
myös työpisteiden suunnittelu, eri toimintojen työpisteet tulisivat suunnitella siten, että niissä on
riittävästi tilaa työn tekemiseen ja ovat siihen tarkoitukseen sopivia. Mikäli toiminnot liittyvät
toisiinsa tulisivat ne lisäksi sijoittaa mahdollisimman lähelle toisiaan.
Selvityskohteissa tunnistetut työturvallisuusriskit eivät olleet uusia tai yllättäviä, vaan riskit ja
niiden hallintakeinot on nostettu kattavasti esiin jo aiemmin Työturvallisuuskeskuksen oppaassa
”Työturvallisuus rengasasennuksessa” ja rengasturvallisuuskorttikoulutuksessa. Selvityskohteiden
havainnot hallitsemattomista riskeistä kertovatkin siitä, että rengasturvallisuuskorttikoulutukselle ja
työturvallisuusnäkökulmien esillä pitämiselle on jatkuvaa tarvetta.
Merkittävimpiä hallitsemattomia työturvallisuusriskejä tämän selvityksen perusteella
ovat:
-
-
vakavat putoamisvaarat renkaiden varastoimisessa (ylätasanteiden puuttuvat
kaiteet, puutteet portaiden kaiteissa, varastohyllyissä kiipeäminen ja tikkaiden
käyttäminen varastoinnissa)
turvahäkkien käyttöön liittyvät epäkohdat ja puutteet, esimerkiksi irtotavara
turvahäkin päällä ja ympäristössä
melu ja kuulonsuojaimien sekä silmäsuojainten alhainen käyttöaktiivisuus
järjestys- ja siisteystason kehittäminen, hätäpoistumisteiden ja
alkusammutuskaluston edustojen pitäminen vapaina.
36 (37)
30.1.2015
Turvallisen ja terveellisen työn perusedellytys on työhön liittyvien haittojen ja vaarojen
tunnistaminen ja arviointi. Työnantajan on tunnistettava ja selvitettävä työstä, työajoista,
työtilasta, muusta työympäristöstä ja työolosuhteista aiheutuvat haitta- ja vaaratekijät.
Työnantajan on pyrittävä ensisijaisesti poistamaan tunnistetut haitta- ja vaaratekijät tai
pienentämään ne riittävän alhaiselle tasolle.
Selvityksen tuloksia voidaan hyödyntää rengasturvallisuuskorttikoulutuksen materiaalina ja muulla
tilaajan kanssa sovitulla tavalla.
37 (37)
30.1.2015
Lähteet ja lisätietoja
Ergonomia
Työterveyslaitos 2014. Saatavilla: http://www.ttl.fi/fi/ergonomia/Sivut/default.aspx
Ergonomia. Launis Martti, Lehtelä Jouni (toim.). Työterveyslaitos 2011
RT 09-11137. Ihmisen mitat ja ulottuminen (2014)
Ympäristöministeriö. Saatavilla: http://www.ym.fi/rakentamismaaraykset
Työturvallisuus
Työterveyslaitos 2014. Saatavilla:
www.ttl.fi/fi/tyoturvallisuus_ja_riskien_hallinta/Sivut/default.aspx
Työturvallisuuskeskus. 2004. Työturvallisuus rengasasennuksessa – renkaan turvallisen
paineistamisen opas. 46 s.
Tapaturmavakuutuslaitosten liitto. TOT 3/11. Teematutkinta: Rengasräjähdykset. Tutkittujen
kuolemantapausten taustat, keskeiset syyt ja vastaavien tapaturmien torjuntakeinot. Saatavilla:
http://totti.tvl.fi/totcasepublic.view?action=caseReport&unid=898