1. No category

N
s
w
e
Pinomatic Oy:n asiakaslehti
1/2015
Tervetuloa vierailemaan
Ligna messuille
11.-15.5.2015 Hannoveriin!
Pinomatic
osasto E77, halli 12
Pinomatic toimittaa puuteollisuudelle niin yksittäisiä
mekanisointilaitteita kuin kokonaisia tuotantolinjoja. Toteutuksessa käytetään Pinomaticin varmatoimisia vakiolaitteita yhdistettynä asiakaskohtaisiin erikoisratkaisuihin. Osaamisalueita ovat sahojen jatkojalostus, ovi- ja ikkunatuotanto, lavateollisuus, CLTtuotanto sekä huonekalu- ja liimalevyteollisuus ja
vaneriteollisuus.
Pinomaticin tuotteisiin kuuluu pinonta- ja pinonpurkulaitteet
sekä automaattiset mekanisointilaitteet. Lisäksi tuotteisiin
kuuluu liimalevypuristimet ja pakkauskoneet sekä konenäkölaitteet puun automaattiseen laadutukseen. Kaikki tuotteet
valmistetaan omalla tehtaallamme aina suunnittelusta me-
kanisointiin, sähköistykseen ja automatisointiin ja koeajetaan ennen toimitusta asiakkaalle. Laadun takaa yli 25 vuoden kokemus puuteollisuuden laitetoimituksista!
Pinomaticin Ligna-messutaival alkoi kymmenen vuotta
sitten ja nyt ollaan Hannoverissa mukana kuudetta kertaa
näytteilleasettajana.
Messuilla on esillä erittäin nopea patentoidulla alipainelaatikkotarttujalla varustettu portaalimallin pinontalaite sekä hyvässä myyntinosteessa oleva Wood Vision
skanneri. Laitteilla tehdään myös työnäytöksiä!
Tervetuloa tapaamaan meitä osastollemme ja keskustelemaan ajankohtaisista tuotantoasioista. Halutessasi voit sopia
tapaamisajan jo etukäteen! Yhteystiedot löytyvät takasivulta.
Myös edustajamme ovat messuilla paikalla!
Pinomaticin messutiimin muodostavat Petri Oravamäki, Sami
Malinen, Anne-Mari Hautala, Matti Rantala ja Jani Hiula.
CLT-levyä Suomesta Tuotanto alkoi Oy CrossLam Kuhmo Ltd:n tehtaalla
x
CLT:tä eli ristiinliimattua massiivipuuta on tuotettu Itävallassa 1990-luvun
alusta lähtien. Suurin osa maailman
CLT:stä valmistetaan yhä Itävallassa,
mutta myös Saksa ja Sveitsi ovat tunnettuja CLT-maita. Oy CrossLam Kuhmo Ltd on ensimmäinen CLT:n valmistaja Suomessa ja Pohjoismaissa. CLTlevyllä voidaan korvata esimerkiksi
betonisia seinäelementtejä sen hyvien kantavuusominaisuuksien ja keveyden ansiosta. Puisena rakennustuotteena CLT on ympäristöarvoiltaan erinomainen - sen hiilijalanjälki
on negatiivinen.
Pinomatic toimitti uuden tehtaan
tuotantolinjan mekanisointilaitteet
Toimitus sisälsi kaikki CLT tuotannossa tarvittavat erilaiset kuljetin-, alipainenostin- ja siirtolaitteistot, jotka
räätälöitiin CrossLam Kuhmon tarpeiden mukaan. Laitteistot ovat massiivisia, koska siirrettävien levyjen painot ovat enimmillään kahdeksan tonnia.
Kuva: Kuhmolainen / Martti Huusko
Oy CrossLam Kuhmo Ltd valmistaa
kotimaisesta massiivipuusta ristiinlaminoitua CLT-levyä (cross laminated timber) elementtirakentamisen tarpeisiin. Syksyllä 2014
tuotantonsa
aloittanut
CLTlevytehdas automatisoitiin Pinomatic laitteilla.
Kuva: Kuhmolainen / Martti Huusko
Toimitusjohtaja Juha Virta (oik.) ja operatiivinen johtaja Jyrki Moilanen
(vas.) esittelivät pääministeri Alexander Stubbille tehtaan tuotteita ja
tuotantoa hänen vieraillessaan tehtaalla.
Juha Virta (oikealla) ja puurakentamisohjelman kehittämispäällikkö Markku Karjalainen TEM/MSO:sta
tehdasta käynnistämässä avajaistilaisuudessa.
Sormijatketun puutavaran syöttö höyläykseen tapahtuu alipainenostimella. Levyjen vaatimat kappalemäärät
määritellään järjestelmään, jonka jälkeen kappaleet siirtyvät automaattisesti alipainenostimelle ja edelleen liimoituspöydälle.
”Pinomatic toteutti CrossLamin
kapasiteettitavoitteiden ja CLT levyn
vaatimien mittojen pohjalta toimitiloihin sopivan mekanisoinnin, joka tilanpuutteesta huolimatta toimii luotettavasti. Tiukka toimitus- ja asennusaikataulu toi lisähaastetta projektiin, mutta tuotantolaitteisto on saatu
toimimaan hyvin”, kertoo toimitusjohtaja Juha Virta, joka on myös yrityksen perustaja ja omistaja.
Tärkeä tekijä kustannustehokkaassa rakentamisessa on myös materiaalien läheisyys. ”Sijaintimme Kuh-
mossa mahdollistaa erittäin joustavan tuotannon, oli sitten kyse aikataulujen tai suunnitelmien muutoksista”, Juha Virta kertoo. Erityisesti
kerrostalo- ja julkinen rakentaminen
on kiinnostunut CLT-komponenteista,
jotka puun hyvien ominaisuuksien lisäksi tuovat joustavuutta ja tarkkuutta elementtirakentamiseen.
Tavoitteena on, että Oy CrossLam
Kuhmo Ltd:n 12 hengen työntekijämäärä kaksinkertaistuu vuoden 2015
loppuun mennessä. Silloin Kuhmon
tehtaan CLT levyjen tuotantokapasiteetti on 20 000 m3 vuodessa.
N
ews
Uusia mahdollisuuksia vanerituotannon
eri vaiheisiin Pinomaticin varmatoimisilla alipainenostimilla ja
kääntölaitteilla
Pinomatic tarjoaa vaneriteollisuudelle pinonta- ja pinonpurkulaitteita sekä erilaisia kuljetin- ja mekanisointiratkaisuja. Valikoimaan
kuuluu myös kääntölaittet kokonaisille nipuille.
Pinonta- ja pinonpurkulaitteet
Pinomaticin yli 200 toimitetun alipainenostimen kokemus on nyt myös
vaneriteollisuuden käytössä. Pinontalaitteissa hyödynnetään muun
muassa uusinta, patentoitua alipainetekniikkaa. Ratkaisuilla saadaan joustavuutta ja kustannustehokkuutta tuotantoon, kun samalla
alipainepinontalaitteella pystytään pinoamaan useita laatuja ja dimensioita samanaikaisesti, esimerkiksi valmiita vanerilevyjä asiakaskohtaisiin
pinoihin. Toimittamissamme pinontalaitteissa on ollut enimmillään 15 pinopaikkaa rinnakkain. Pinomaticin alipainetarttujille on myönnetty patentti syksyllä 2014.
Pinomaticin pinonta- ja pinonpurkulaitevalikoimaan kuuluu useita erilaisia malleja. Lähes 400 laitteistoa
on toimitettu puuteollisuuteen tuotannon erilaisiin kohteisiin. Pinontaja pinonpurkulaitevalikoimastamme
etenkin mallit Pinomatic 2400 ja
3400 soveltuvat erittäin hyvin vanerituotannon tarpeisiin. Servomoottoril-
la toimivat mallit ovat suosittuja vaneriteollisuudessa suuren kapasiteetin
ansiosta.
Kääntölaitteet
Pinomatic on ottanut tuoteohjelmaansa myös nipunkääntölaitteet
vaneriteollisuudelle, joita voidaan
käyttää vanerituotannon eri vaiheissa, viilunippujen tai vanerinippujen
kääntämiseen. Kääntöasemassa nippu tuodaan ja vastaanotetaan kääntölaitteen samasta kohdasta, jolloin
laitteen tilantarve on pieni. Saatavilla
on kaksi eri kokovaihtoehtoa.
Paged Sklejka S.A. hankki Pinomaticin
nipunkääntölaitteen vanerituotantoonsa
Paged Sklejka S.A. on Puolan suurin vanerituotteiden valmistaja ja yksi suurimpia myös
Euroopassa. Paged Groupiin kuuluu vaneritehtaat kolmessa eri kaupungissa: Morag, Pisz ja
Elk. Viime vuonna yritys hankki vanerituotantoonsa Pinomaticin nipunkääntölaitteen.
Paged Sklejka S.A. valmistaa useita erilaisia vanerituotteita, perinteisestä vanerista aina päällystettyihin vanereihin ja useisiin muihin erikoisvanereihin. Paged Sklejka on ainoa puolalainen ja
yksi harvoista valmistajista maailmassa jonka
tuotteisiin kuuluu myös sellaiset erikoistuotteet
kuin puupolymeerikomposiitti tuotemerkillä
COMPREG sekä niin sanottu transformer vaneri
tuotemerkillä ELKON, jota käytetään hyvien dielektristen ominaisuuksiensa ansiosta muun
muassa sähkömuuntajien valmistukseen.
Paged Sklejka valmistaa vaneria koivusta, lepästä, pyökistä ja männystä. Tuotteiden laadun takeena on yrityksen 60 vuoden kokemus, ammattitaitoinen henkilöstö ja ajanmukainen tuotantoteknologia. Yritys panostaa ekologisuuteen ja ympäristöasioihin. Kaikki Paged Sklejkan tuotteet
ovat PSC ja PEFC sertikaattien mukaisia.
Paged Sklejkalla on myös seuraavat sertikaa-
tit: Quality - ISO 9001, Environment - ISO 14001,
Health and Safety - PN-N 18001.
Paged Sklejka lukuina (2014)
Työntekijöitä koko Paged Group n.1 400
Vuotuinen tuotantokapasiteetti n. 160 000 m3
ww.pagedsklejka.pl
Åsljunga Pallen Ab:n huippumodernilla tuotantolinjalla valmistuu laadukkaat kuormalavat
Åsljunga Pallen Ab valmistaa laadukkaita kuormalavoja, joista 70%
on erikoiskokoja asiakkaiden tarpeiden mukaan. Laadukkaat tuotteet valmistuvat huippunykyaikaisella tuotantolinjalla.
Åsljunga Pallen Ab:n lavojen raakaaine tulee yrityksen omalta sahalta.
Katkeamaton tuotantoketju puusta lavaksi varmistaa erinomaisen laadun
kaikissa tuotannon vaiheissa. Kaikki
yrityksen sahaama ja käyttämä puutavara käy läpi ISPM-15 mukaisen kuivausprosessin ja täyttää näin laatu-
vaatimukset niin EU-alueelle kuin sen
ulkopuolellekin.
Tuotanto koostuu suurimmaksi
osaksi kuormalavoista. Tärkein yksittäinen tuote on EUR lavat, jotka valmistetaan kansainvälisen rautatiestandardien vaatimusten mukaisesti
(UIC 435-2). EUR lavojen lisäksi val-
Linjan käyttäjät Peter Jönsson ja Roger Johansson sekä toimitusjohtaja
Stefan Nilsson, Åsljunga Pallen Ab.
mistetaan erilaisia kuormalavoja ja
pakkauksia, asiakkaan vaatimusten
mukaan. Käytössä on myös kehittynyt lujuuslaskentajärjestelmä, jonka
avulla voidaan tarjota juuri oikea tuote asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Pinomatic toimitti huippuunsa automatisoidun lavalinjan
syöttölaitteet
Pinomatic toimitti automaattiset syöttölaitteet jo olemassa olevalle lavalinjalle. Toimitus sisälsi kaikkiaan viisi
automaattista pinonpurkulaitetta, sekä paljon kameratekniikkaa toimintojen ohjaukseen. Myös polaki sahojen
syötöt automatisoitiin samalla kerralla. Toteutuksessa käytettiin mekaanisia tarttujia, jotka on suunniteltu kuormalavatuotannon tarpeisiin.
Linjojen syötöissä on automaatti-
set nippujen syöttökuljettimet. Linjan
käyttäjän tarvitsee vain tuoda syötettävät niput kuljettimelle, josta ne siirtyvät automaattisesti pinonpurkulaitteelle edellisen pinon loppuessa.
Pinonpurkulaite myös pinoaa nippujen aluslavat omiin pinoihin ilman
syöttöjen keskeytymistä, sekä nostaa
välirimalaudat omalle pinontalaitteelle.
Pinonpurkulaitteet nostavat lautan kerrallaan ketjukuljettimille, jossa
niin kansi-, jalka- kuin suksilaudankin
syötössä kappaleet eritellään yksi kerrallaan, kuvataan ja käännetään oikein päin pituus- ja poikkisuunnassa
ja syötetään lavakoneen kasetteihin.
Jos syötettävästä nipusta tulee linjalle liian vajaasärmäisiä kappaleita,
ne poistetaan automaattisesti. Linjalle voidaan syöttää niin nippusahalla
määrämittaan katkaistuja nippuja
kuin kuivaamonippuja, joissa on väli-
rimat kerrosten välillä.
Esimerkiksi kansilaudan syötössä
on mahdollista syöttää kolmea eri dimensiota lavakoneen kasetteihin automaattisesti oikeassa järjestyksessä.
Aikaisemmin lavalinjan jokaisen kasetin syötössä oli käyttäjä syöttämässä
kappaleita manuaalisesti. Nykyään
linjaa käyttää vain kaksi operaattoria.
Linjan syötön automatisoinnin jälken Åsljungan lavatuotantolinja on
Euroopan moderneimpia, kun huomioidaan käyttöhenkilöiden määrää
suhteessa lavojen tuotantomäärään.
“Pinomatic toimitti meille huippu luokan syöttölaitteistot, tehden Åsljunga
Pallen Ab:n lavalinjasta yhden markkinoiden tehokkaimmista tuotantolinjoista. Olemme erittäin tyytyväisiä
Pinomaticin tapaan toteuttaa projekti
kanssamme,” kertoo toimitusjohtaja
Stefan Nilsson, Åsljunga Pallen Ab.
Åsljunga Pallen Ab lukuina
•liikevaihto 130 miljoonaa SEK (n. 14 miljoonaa Euroa)
• työntekijöitä 55
•Vuotuinen tuotantokapasiteetti:
- 1,3 miljoonaa kuormalavaa
- 250 000 lavakaulusta
N
ews
Tuotantolinjojen automatisointiratkaisuja
Osa 7: Lavatuotantolinjat
Pinomatic haluaa olla mukana automatisoimassa lavatuotantoa ja kasvattamassa asiakkaiden tuotantokapasiteettia jo olemassa olevilla tuotantolinjoilla, sekä parantamassa
työergonomiaa. Useita tuotantolinjaratkaisuja on kehitetty lavateollisuuden tarpeisiin.
Pinomatic pinonta- ja pinonpurkulaitteita voidaan käyttää lavakoneen syötössä ja
myös lavakoneen jälkeen pinoamassa valmiita lavoja. Olemme kehittäneet pinonta- ja
pinonpurkulaitteisiimme omat erikoistarttujat lavateollisuuden tarpeet huomioiden.
Nämä tarttujat toimivat luotettavasti vaikka puutavara on vajaasärmäistä ja puutavaraniput ovat yläpinnaltaan epätasaisia. Mekaaniselle tarttujalle myöskään sahanpuru ja
pihka ei tuota ongelmia.
Pinomatic laitteilla voidaan myös syöttää suoraan lavakoneen kasetteihin. Olemme
kehittäneet myös kameralaitteen, joka tunnistaa kappaleiden vajaasärmäpuolen ja kappaleet syötetään kasetteihin oikein päin käännettyinä. Laitteilla voidaan käsitellä niin
kansi-, side-, jalka- kuin suksilaudatkin sekä polakit, asiakkaan tarpeiden ja tuotannon
mukaan.
Valikoimastamme löytyy erilaiset pinonta- ja pinonpurkulaitteet, esimerkiksi pinoasemien määrän mukaan, sekä kääntö-, käsittely- ja kuljetinlaitteet asiakkaiden tarpeiden mukaan, niin yksittäisinä laitteina toimitettuna kuin kokonaisina tuotantolinjoina.
Olemme toimittaneet yli 30 pinontalaitetta lavateollisuuden tarpeisiin.
Tässä esimerkkilinjassa tarkastellaan automaattisen lavalinjan syöttöä.
2. Manuaalinen lisäsyöttöasema
Automaattiselle tuotantolinjalle on mahdollista asentaa manuaalinen lisäsyöttöasema erikoisdimensioille.
1. Automaattinen pinonpurkulaite
Laite on varustettu mekaanisilla tarttujilla, jotka on suunniteltu kuormalavatuotannon tarpeisiin. Sama laite
myös pinoaa nippujen aluslavat omiin
pinoihin ilman syöttöjen keskeytymistä, sekä syöttää välirimat omalle pinontalaitteelle.
3. Kappaleiden kuvaus
Pinonpurkulaitteet nostavat lautan kerrallaan ketjukuljettimille,
jossa niin kansi-, side-, jalka- kuin
suksilaudatkin erotellaan ja kuvataan yksi kerrallaan.
4.- 5. Kappaleiden kääntö
6. Polakisahojen syöttö
Automaattiset syöttölaitteet polakisahoille nostavat
kappaleet yksi kerrallaan sahan syöttökuljettimelle.
Kameralaitteen antaman tiedon mukaisesti kappaleet
käännetään oikein päin pituus- ja poikkisuunnassa ja syötetään lavakoneen kasetteihin.
N
Ansioituneita
Pinomatic Oy on muistanut ansioituneita työntekijöitään.
Jouko Ventelä on työskennellyt Pinomaticilla yli 20
vuotta. Hän on yrityksen pitkäaikaisin työntekijä.
Hän aloitti sähkösuunnittelun parissa ja nykyisin Jouko toimii Pinomaticin sähkö- ja automaatiopuolen
tuotantopäällikkönä.
Mikko Mäkelä on työskennellyt Pinomaticilla yli 10
vuotta. Hänen toimenkuvaansa on kuulunut alusta alkaen laite- ja linjaohjelmointi. Tämän lisäksi Mikko
vastaa tuotannossamme olevien konenäkölaitteiden
käyttöönotosta ja testauksesta.
Tommi Nikkola on työskennellyt Pinomaticilla yli 10
vuotta. Alussa hän toimi muun muassa sunnittelutehtävissä. Nykyisin Tommi toimii tuotantoinsinöörinä ja vastaa myös varaston ylläpidosta.
Anne-Mari Hautala on työskennellyt Pinomaticilla
yli 10 vuotta. Alusta saakka toimenkuvaan on kuulunut myyntiin, markkinointiin ja vientiin liittyvät tehtävät, sekä 10 vuotta täyttävän asiakaslehti Pinomatic Newsin toteutus.
Nimityksiä
Jouni Tella (39) on työskennellyt Pinomaticilla
5.8.2014 alkaen laitesuunnittelijana. Jouni on koulutukseltaan mekatroniikan insinööri ja hänellä on kokemusta vastaavista tehtävistä yli 10 vuoden ajalta.
Tero Koskiniemi (26) on nimitetty automaatio-ohjelmoijaksi 1.9.2014 ja on neljäs jäsen vahvassa ohjelmointitiimissämme. Viittä vaille valmiin koneautomaatiotekniikan insinöörin tehtäviin kuuluu laite- ja linjaohjelmointi ja käyttöönotot asiakkaiden luona. Aiemmin Tero on suorittanut myös opintoihin kuuluvia työharjoitteluja ja kesätöitä Pinomaticilla. Myös valmistumassa oleva opinnäytetyö liittyy Pinomaticin laitteisiin.
Pinomatic Oy
Pohjolantie 7
61800 KAUHAJOKI
FINLAND
Puh. 020 741 9720
pinomatic@pinomatic.
www.pinomatic.
__________________________
Pinomatic News 1/2015
Pinomatic Oy:n asiakaslehti
11. vuosikerta
Toimitus:
Anne-Mari Hautala
Petri Oravamäki
Pinomatic Oy
Partner in French speaking Europe:
Finnso Bois
18, quai Louis Blériot
75016 Paris, France
Mr. Christian Lallia
Tel. +33 6 07 90 48 42
www.nnsobois.com
Hallinto
Matti Rantala, Toimitusjohtaja
Puh. 020 741 9743
matti.rantala@pinomatic.
Myynti
Petri Oravamäki, Varatoimitusjohtaja
Myynnin johto
Puh. 020 741 9740
petri.oravamaki@pinomatic.
Sami Malinen, Myyntipäällikkö
Puh. 020 741 9735
sami.malinen@pinomatic.
Jani Hiula, Myyntipäällikkö
Puh. 020 741 9725
jani.hiula@pinomatic.
Huolto ja varaosat
Puh. 020 741 9727
service@pinomatic.
ews
Pinomatic News asiakaslehdellä
potkua myyntiin jo
10 vuotta
Pinomatic News asiakaslehteä alettiin tehdä 10 vuotta sitten, kun
Pinomatic osallistui ensimmäisen
kerran näytteilleasettajana maailman suurimpaan puuntyöstöalan
tapahtumaan, Ligna messuille.
Tämä lehti on nyt järjestyksessään
21. numero.
Ligna osallistumisen myötä vientimarkkinointi sai huomattavan lisäpanostuksen. Samaan aikaan haluttiin myös lisätä tiedottamista yhtiöstä
ja sen tapahtumista.
Myynnistä vastaava Petri Oravamäki oli jo pitkään toivonut Pinomaticille omaa asiakaslehteä. Anne-Mari
Hautalan aloittaessa työsarkansa
Pinomaticilla joulukuussa 2004 lehden toteuttaminen otettiin heti työlistalle. Ensimmäinen Pinomatic News
lehti ilmestyi keväällä 2005 Ligna
messuille englannin ja saksankielisenä. Heti syksyllä tehtiin toinen lehti ja
se ilmestyi myös suomeksi. Nyt kymmenen vuotta myöhemmin lehti toteutetaan edelleen Pinomaticin omana työnä, nykyisin myös taittoa myöden ja lähetetään painoon. Näin leh-
Pinomatic News lehtiä eri vuosilta.
den muokkaaminen vielä viime metreilläkin on mahdollista.
Vuosien varrella on esitelty Pinomaticin toimintaa, tuotteita ja toimituksia ja myös useita asiakkaita ja yhteistyökumppaneitakin, tuotantolinjoja ja -laitteita. Myös yrityksen henkilökuntaa on pyritty tekemään tutuksi asiakaskunnalle.
Asiakaslehteen liittyen palautetta ja
kehitysideoita voi lähettää sähköpostiin anne-mari.hautala@pinomatic..
Kaikenlainen palaute otetaan mielellään vastaan!
Pinomaticilla uskotaan että lehdellä ollu merkittävä panos vientimyynnin kasvattamisessa. Pinomaticin tuotannosta noin kolmannes menee vientiin.
Pinomatic toimittaa laitteita
Keitele Wood Products Oy:n
uudelle Kemijärven
liimapalkkitehtaalle
Keitele Groupiin kuuluvan Lappi
Timber Oy:n yhteyteen Kemijärvelle nousee Keitele Wood Products Oy:n uusi liimapuutehdas.
Uuden tehtaan on määrä aloittaa
tuotanto 15.6.2015 ja se tulee tarjoamaan noin 25 uutta työpaikkaa. Tehtaalla valmistetaan mittatarkkaa liimapuuta etupäässä Kaukoidän markkinoille. Huippumodernin liimapalkkitehtaan kapasiteetti tulee olemaan 70.000
m3/vuosi.
Pinomatic Oy toimittaa uuden liimapuutehtaan tuotantolinjojen mekanisointilaitteet ja automatisoinnin.
Toimitus sisältää kaksi erillistä tuo-
tantolinjaa; liimapuristinlinjan ja valmiin liimapalkin höyläyslinjan.
Kyseessä on Keitele Wood Products
Oy:n kolmas liimapalkkituotantolaitos ja se on ratkaisuiltaan alansa teknistä huipputasoa. Toteutuksessa yhdistyy Keitele Groupin erittäin vahva
osaaminen mekaanisesta puunjalostuksesta ja Pinomaticin pitkä kokemus puuteollisuuden laitetoimituksista.
Suomen suurimpiin puunjalostajiin kuuluva Keitele Group toimittaa
sahatavaraa ja jalosteita 35 maahan,
suurimpina alueina EU-maat ja Japani. Tuotantolaitokset sijaitsevat Keiteleellä, Alajärvellä ja Kemijärvellä.
Konserni työllistää noin 380 henkilöä
ja liikevaihto on yli 170 miljoonaa euroa.
Pinomatic Oy on viime vuosina
vahvistanut entisestään asemiaan kotimaan markkinajohtajana. Tuotannosta noin kolmannes menee vientiin, pääasiassa Baltian maihin, KeskiEurooppaan ja Skandinaviaan. Pinomatic valmistaa puunjalostusteollisuudelle tuotantolinjat ja -laitteet kokonaistoimituksina yli 25 vuoden kokemuksella. Ominaista toimituksille
on korkea automaatiotaso ja laitteiden helppokäyttöisyys. Tuotteet valmistetaan alusta loppuun saakka
Pinomaticin tehtaalla Kauhajoella. Yritys työllistää 40 henkilöä ja tuotantotilaa on käytössä yli 6000 m2.
Haasteena Tukholman maraton
Pinomaticilta osallistuu viiden hengen joukkue toukokuun lopussa juostavalle Tukholman maratonille. Neljälle mukaan lähtevästä juoksijasta täyspitkä maraton
(42 km) on ensimmäinen kerta.
Partner in German speaking Europe:
IB Riegg, Ingenieurbüro für
Planung und Beratung
Schirmbeckstraße 16
83022 Rosenheim, Germany
Mr. Maximilian Riegg
Tel. +49 8031 39186-88
Mobil +49 170 79 78 496
Partner in Lithuania:
UAB ”Singlis”
Savanoriu pr. 187-4 korpusas
02300 Vilnius, Lithuania
Mr. Andrius Zuzevičius
Tel. +370 687 36037
www.singlis.lt
Matkaan lähtevässä ryhmässä on kaikkiaan 19 juoksijaa, kun mukaan lasketaan myös Pinomaticin yhteistyökumppanin juoksujoukkue. Puolet matkaan lähtevistä on ensikertalaisia täyspitkällä maratonilla.
Partner in Poland:
MP-SERWIS
ul. Jana Pawła II 11/54
19-300 Ełk, Poland
Mr. Marek Piskorski
Tel./Fax: +48 87 6200423
Mob. +48 502 409 463