Borup-støberi kan konkurrere med lavtlønslandene
10 qp Nr. 13 I 2014 FRA WWW.TEKNOVATION.DK APP HOLDER STYR PÅ VIBRATIONERNE AVN Teknik A/S lancerer i samarbejde med producenten Ace aktuelt App´en "Vibro-Checker", der kan betjenes intuitivt og den kan hurtigt og enkelt måle vibrationer på maskiner og komponenter i et frekvensområde op til 50 Hertz. "Vibro-Checker” giver en enkel oversigt over det aktuelle vibrationsniveau, i lodret retning, og forslag til vibrationsreducerende tiltag ud fra resultatet af målingerne. App’en giver også mulighed for individuelt tilpasset vibrationsdæmpning på baggrund af maskindata, så som vægt, antal og støttepunkter med mere. Alle måleresultater kan arkiveres og gemmes til senere brug og analyse. GREEN ENERGY-ORDRE TIL ECM INDUSTRIES Endnu engang er en større millionordre landet hos ECM Industries. Denne gang er det Internals til en ny og ganske betydelig spiller inden for Green Energysektoren. Hårdt arbejde og et meget velfungerende kvalitetstyringssystem samt kraftige investeringer i fremtiden, har nu vist sig at være rettidig omhu, oplyser en naturligt stolt Søren J. Christiansen fra ECM Industries. Virksomhedens del i projektet består i at levere 60 tons fint forar- bejdet stål med meget fine krav til kvalitet og ensartethed. Det er ikke kun et spørgsmål om styrke på konstruktionerne, det er lige så vel et spørgsmål om korrosionsbeskyttelse, hvor firmaets IWT-svejsekoordinator og kvalitetschef har formået at løfte niveauet for holdninger og forståelse for fremtidens krav i den globale industri, om der tales maskinkonstruktion, vindindustri, bygningsindustri, proces industri eller offshore og marine, påpeger Søren Christiansen, som samtidig roser sine medarbejdere for ikke at pive, selv om der bliver trukket store veksler på dem. Borup-støberi kan konkurrere med lavtlønslandene Parterne bag Ferrofos-støberiet i Borup har ønsket at skabe et fundament for tættere samarbejde om teknologi og viden mellem metalvirksomheder med særlige kompetencer, så den opnåede knowhow ikke forsvinder til lavtlønslandene. Af Svend Emme [email protected] Det er nu cirka to år siden direktør Per Wolff-Petersen lukkede den egentlige støbefunktion i det gamle støberi i Holbæk, og oprettede et helt nyt moderne jernstøberi i Borup centralt på Sjælland. Inden havde man allerede etableret den anden gren af virksomheden GH form der, i samarbejde med en række store danske arkitektfirmaer, produktudvikler og markedsfører støbejernskonstruktioner til udsmykning og møblering i det offentlige Byrum. Hvem kender ikke den smukke gamle parkbænk med træplankesæde og støbejernsgavle. Dette evigt- unge møbel er sammen en række nye smukke støbejernsprodukter med til at danne orden og harmoni og udsmykning i byens åndehuller. Mange af dem er skabt, og skabes stadig, i snævert samarbejde med in- Frankrig. Den daglige ledelse her varetages af direktør Christian Wolff. Familefirmaet Ferrofoss der ejes af direktør Per Wolff-Petersens hustru Jane Wolff-Petersen samt sønnen direktør Christian Wolff - Medlem af se side 54-55 ternationalt kendte førende danske tegnestuer og danner grundlaget for GH form, der udover en solid afsætning herhjemme eksporterer til Norge, Sverige, Tyskland og Det er som regel fræsede aluminiumformplader, der anvendes til fremstilling af sandformen. åbnede det moderne jernstøberi baseret på et højeffektivt Disamatic formestøbe-anlæg baseret på genbrug af særlig udvalgt stålskrot. Den færdige smelte hældes på støbeskeen før støbningen under kyndig overvågning af støbemesteren. Disamaticen er beregnet for støbeemner med dimensioner på maksimalt 500 gange 400 gange 300 millimeter, og arbejder med en støbepræcision inden for få tiendedele, men samtidig med en høj formningshastighed, der kan give op til 300 støbninger pr. time. Med en lav bemanding på nogle få medarbejdere i støberiet er Ferrofoss som regel konkurrencedygtig i sammenligning med lavtlønslande som Kina. Ferrofoss anvender særlig udvalgt stålskrot i støberiet. Her er det stansebrikker fra stålpladeperforering. Støbejernets legering bestemmer kunden, men det er hovedsagelig støbegods typer som GG20, GG30 og sejjernstypen GGG40 der efterspørges. Sidstnævnte har, med en brudstyrke på 400 Megapascal og en brudforlængelse på op til 18 procent, egenskaber der meget godt svarer til stål 37. FASCINERENDE PROCESLINJE Lad os sige det med det sam- me. Det meget hårde manuelle slid i støvfyldte lokaler er fortid i denne type støberi, hvor fremstillingsprocessen i meget høj grad er automatiseret, men her også meget ”grønt”. Per Wolff-Petersen som viser rundt og forklarer processens enkelte trin lægger vægt på at man hos Ferrofoss har en meget høj grad af genbrug. Det drejer sig først og fremmest om anvendelsen af stålskrot, der eksempelvis hentes fra stanserier. Direktør Christian Wolff står her med et produceret ristelement i støbejern.
© Copyright 2024